IEM-551

CLASE 1. INTRODUCCIÓN AL CURSO

Papers
El origen de las frecuencias
Almacenamiento de energía
I. Conceptos básicos

• Circuito eléctrico: interconexión de elementos eléctricos.

• Carga eléctrica: es una propiedad eléctrica de las partículas atómicas de las que se compone la
materia, su unidad es el Coulomb (C). La carga eléctrica es el principio fundamental para explicar los
fenómenos eléctricos. (Buscar Coulomb y Ley de la conservación de la carga)

• Electricidad: forma de energía que se debe a la separación o movimiento de los electrones que
forman los átomos. Puede observarse que los conceptos Electricidad y Carga Eléctrica están
directamente relacionados.

• Corriente: velocidad de cambio de la carga eléctrica con respecto al tiempo; o bien, el flujo
ordenado de electrones. La corriente eléctrica puede ser alterna (CA o AC) cuando la dirección del
flujo de electrones va y viene a intervalos regulares o en ciclos; la corriente directa o corriente
continua (CC o CD), en cambio, se refiere al flujo continuo de electrones que no cambia de sentido
con el tiempo, su unidad es el Ampere (A).

• Voltaje, o tensión eléctrica, o diferencia de potencial: es el trabajo por unidad de carga ejercido
por un campo eléctrico sobre una partícula cargada para moverla entre dos puntos determinados.
También, es la energía requerida para mover una carga eléctrica unitaria a través de un elemento,
su unidad es el Voltio (V).

• Potencia Eléctrica: variación respecto del tiempo de entrega o absorción de energía, su unidad es
el Vatio o Watt (W). Demostrar que p = vi.

• Energía: capacidad que tiene la materia, un mecanismo o dispositivo cualquiera de producir

trabajo en forma de movimiento, luz, calor, etc. Es energía eléctrica cuando es producida por el
movimiento de electrones. Es la capacidad para realizar un trabajo, medida en Joules (J). Tomar en
cuenta que 1Wh = 3600 J. Buscar la Ley de la conservación de la energía.

• Conductor eléctrico: son los elementos metálicos, generalmente cobre o aluminio, permeables al
paso de la corriente eléctrica y que, por lo tanto, cumplen la función de transportar la “presión
electrónica” de un extremo a otro del cable.

• Aislante: un material aislante es aquel que, debido a que los electrones de sus átomos están
fuertemente unidos a sus núcleos, prácticamente no permite sus desplazamientos y, por ende,
impide el paso de la corriente eléctrica cuando se aplica una diferencia de potencial entre dos
puntos del mismo. En estos materiales para conseguir una determinada corriente sería necesario
 aplicar una tensión muchísimo más elevada que en el conductor. Se dice entonces que su
resistividad es prácticamente infinita.

• Resistencia: capacidad de oponerse al flujo de corriente eléctrica, se mide en Ohm (Ω).

• Cortocircuito: elemento de circuito con resistencia que se aproxima a cero.

• Circuito abierto: elemento de circuito con resistencia que tiende al infinito.

• Capacitancia: se expresa como la relación entre la carga eléctrica de cada conductor y la diferencia
de potencial entre ellos. Puede definirse como la capacidad de un componente o circuito para
recoger y almacenar energía en forma de carga eléctrica.

• Inductancia: es la propiedad de un elemento de oponerse al cambio de la corriente que circula a

través de él. Su unidad es el Henry o Henrio (H). Los inductores o bobinas son elementos que
presentan inductancias y son capaces de almacenar energía en forma de campo magnético.

• Impedancia: es la oposición que presenta un circuito eléctrico al flujo de corriente alterna;

o la resistencia aparente de un circuito dotado de inductancia y capacitancia al flujo de una
corriente eléctrica alterna; es equivalente a la resistencia efectiva cuando la corriente es continua.

• Ley de Ohm: establece que la tensión v a lo largo de un resistor es directamente proporcional a

la corriente i que fluye a través de él.

• Efecto Joule: fenómeno por el cual si en un conductor circula corriente , parte de la energía
cinética de los electrones se transforma en calor debido a los choques que sufren con los átomos
del material conductor por el que circulan, elevando la temperatura del mismo. El movimiento de
los electrones en un cable es desordenado; esto provoca continuas colisiones con los núcleos
atómicos y como consecuencia una pérdida de energía cinética y un aumento de la temperatura en
el propio cable.

Buscar caída de tensión

II. Sistema Eléctrico de Potencia (SEP)

Es un conjunto de instalaciones interconectadas que tiene como fin generar, transmitir y distribuir la
energía eléctrica a fin de que pueda ser consumida por los usuarios finales con la mayor calidad y al menor
costo posible. En RD el sistema es conocido como Sistema Eléctrico Nacional Interconectado (SENI).

Las partes fundamentales de un SEP son: Generación, Transmisión, Subtransmisión y Distribución

Generación Eléctrica: Es la transformación de cualquier forma de energía a energía eléctrica.

Transmisión. Conjunto de líneas y subestaciones eléctricas de alta tensión cuyo fin es transportar la
electricidad desde los centros de generación hacia los centros de consumo e interconectar las centrales
entre sí.

Subtransmisión. Es un sistema de transmisión de electricidad a tensiones inferiores a los niveles usados

para transmisión. Suelen usarse en los centros poblados.
Distribución. El Sistema de Distribución es la parte del sistema eléctrico cuya función es el suministro de
energía desde la subestación de distribución hasta los usuarios finales.

Investigar: generación distribuida

III. Sistemas radiales y mallados

2.1 Sistema radial

Cuando en una red todos los puntos se alimentan desde uno de sus extremos, el sistema se define radial.
Su principal ventaja es que su instalación y protecciones eléctricas son fáciles de instalar. Tienen el
inconveniente que, ante un fallo de la alimentación, toda la red se quedaría sin energía.

2.2 Sistema en Anillo

Una red en anillo o en bucle cerrado se alimenta desde dos o más sitios. La ventaja principal es que ante
una avería de un punto el usuario seguirá recibiendo alimentación eléctrica desde otro punto, es decir
garantiza mejor la continuidad del servicio. Estas redes son más complejas y más difíciles de proteger
eléctricamente.

2.3 Sistema mallado

Están formados por redes en anillo con conexiones adicionales en

forma radial. Son redes muy complejas en donde la potencia de
cortocircuito aumenta de forma drástica.

IV. Circuitos monofásicos y polifásicos

Generación de Electricidad

Relación V, I, Z

Un circuito monofásico de corriente alterna consiste en una fuente de tensión conectada a través de un
par de conductores a una carga. También existen circuitos monofásicos de tres conductores y dos fuentes,
en este caso las dos fuentes son de igual magnitud y fase y se conectan a dos cargas a través de tres
conductores, dos asociados a cada fuente y uno común llamado neutro. De esta manera se explica la
alimentación residencial 120/ 240 V.

Un sistema bifásico se compone por dos fuentes con igual magnitud y frecuencia, pero la tensión
generada por una se retrasa 90° con respecto a la otra. De manera similar, un sistema trifásico tiene tres
fuentes desfasadas 120° entre sí.
Ventajas de la alimentación trifásica frente a la
monofásica

1. Casi toda la potencia eléctrica se genera y

distribuye en forma 3f
2. La potencia instantánea en un sistema 3f
puede ser constante (no pulsante)
3. Para una misma potencia, el sistema 3f es
más económico que el 1f. (Plus x 3: demostrar)

Sistema trifásico balanceado

Las tensiones trifásicas se producen a menudo con

un generador trifásico de ca. Este generador consta
básicamente de un rotor rodeado por un devanado
estacionario (llamado estator) formado por tres
devanados o bobinas. Al girar el rotor, su campo
magnético "corta" el flujo de las tres bobinas e
induce tensiones en ellas. A causa de que las
bobinas se hallan a 120° de distancia entre sí, las
tensiones inducidas en ellas son iguales en

magnitud, pero están desfasadas 120°. Puesto que

cada bobina puede considerarse en sí misma un generador

monofásico, el generador trifásico puede suministrar
potencia a cargas tanto mono como trifásicas.

Un sistema trifásico habitual consta de tres fuentes de

tensión conectadas a cargas mediante tres o cuatro
conductores (o líneas de transmisión). Un sistema trifásico equivale a tres circuitos monofásicos. Las
fuentes de tensión pueden conectarse en estrella o en delta.

Considérense por ahora las tensiones conectadas en estrella, Van, Vbn y

Vcn se encuentran respectivamente entre las líneas a, b y c y la línea neutra
n. Esas tensiones se llaman tensiones de fase.

Si las fuentes de tensión tienen la misma amplitud y frecuencia w y están

desfasadas 120° entre sí, se dice que las tensiones están balanceadas. Esto
implica que

Van + Vbn + Vcb = 0 Demostración: 1 p

|Van| = |Vbn| = |Vcn|

Dado que las tensiones trifásicas están desfasadas 120° entre sí, hay dos
combinaciones posibles. Una posibilidad se expresa matemáticamente
como

donde VP es el valor eficaz o rms de las tensiones de fase. Esto se conoce como secuencia abc o secuencia
positiva. En esta secuencia de fases, Van se adelanta a Vbn la que a su vez se adelanta a Vcn· Esta
secuencia se produce cuando el rotor gira en sentido contrahorario. La otra posibilidad está dada por

Esto se llama secuencia acb o secuencia negativa. En esta secuencia de fases, Van se adelanta a Vcn la que
a su vez se adelanta a Vbn. La secuencia acb se produce cuando el rotor gira en la dirección de las
manecillas del reloj.
La secuencia de fases está determinada por el orden en que los fasores pasan por un punto fijo en el
diagrama de fase. La secuencia de fases es importante en la distribución de potencia trifásica. Por ejemplo,
determina la dirección de la rotación de un motor conectado a la fuente de potencia.

Al igual que las conexiones del generador, una carga trifásica puede conectarse en estrella o en delta,
dependiendo de la aplicación final. La línea neutra de la conexión en estrella puede existir o no,
dependiendo de si el sistema es de cuatro o de tres conductores.

Se dice que una carga conectada en estrella o en delta está desbalanceada si las impedancias de fase
no son iguales en magnitud o fase. En cambio, en una carga balanceada las impedancias de las fases son
iguales en magnitud y en fase.

Carga balanceada en Y

Z1 = Z2 = Z3 = ZY

Carga balanceada en Δ

Za = Zb = Zc = Z Δ

Z Δ = 3 ZY o ZY = Z Δ / 3

Relación sistema 3f/1f.

Sistema Y-Y balanceado

Para la impedancia de carga mucho mayor que las impedancias de línea y de fuente, se puede considerar
que las figuras son similares, entonces con

Se cumple que

Vab = Van + Vnb = Van - Vbn = VP<0° - VP< - 120° = √3 VP <30°

Vbc = √3 VP <-90°

Vac = √3 VP <-120°

O bien

VL = √3 VP

Plus: +2puntos

Vp = |Van| = |Vbn| = |Vcn|

VL = |Vab| = |Vbc| = |Vca|

Y las corrientes,

Ia = Van/ZY Ib = Vbn/ZY = Ia<120° Ic = Vcn/ZY = Ia<240°

Por tanto,

Ia + Ib + Ic = 0 ^ In = 0

La línea neutra puede eliminarse sin afectar el sistema. En transmisión de potencia de larga distancia se
emplean conductores en múltiplos de tres en los que la tierra actúa como el conductor neutro. Los
sistemas de potencia que se diseñan de esta manera se aterrizan cuidadosamente en todos los puntos
críticos para garantizar la seguridad. En el sistema Y-Y, la corriente de línea es igual a la corriente de fase.
Queda claro que un sistema Y-Y balanceado puede ser analizado “por fase".

Ia = Van / ZY

A partir de la figura, se aplica la secuencia de fases para

obtener las demás corrientes de línea. Así, en tanto el sistema
esté balanceado, basta con analizar una fase. Esto puede
hacerse aun si la línea neutra está ausente, como en el sistema de tres conductores.

Sistema Y - Δ balanceado

El sistema Y-delta balanceado la que la fuente está conectada en

estrella y la carga está conectada en Δ. No hay conexión neutra
de la fuente a la carga en este caso. Suponiendo la secuencia
positiva, las tensiones de fase son

Y las de línea,

Las tensiones de línea son iguales a las tensiones en las impedancias de carga. De estas tensiones pueden
obtenerse las corrientes de fase como

Estas corrientes están desfasadas 120° entre sí. En general se cumple que:
Otra manera de analizar este circuito es transformar la carga conectada
en Δ en una carga equivalente conectada en Y. Mediante la fórmula

Después de esta transformación, se tiene un sistema Y-Y. El sistema trifásico Y- Δ puede remplazarse por
el circuito monofásico equivalente. Esto permite calcular únicamente las corrientes de línea. Tomar en
cuenta que cada corriente de fase se adelanta respecto a la corriente de línea respectiva en 30°.

Sistema Δ - Δ balanceado

Suponiendo una secuencia positiva, las tensiones de

fase de una fuente conectada
en delta son

Las corrientes:

Cada corriente de línea se atrasa de la correspondiente

corriente de fase en 30°; la magnitud IL de la corriente de línea

Otra forma es convertir tanto la fuente como la carga en sus equivalentes en Y.

Zy = ZΔ / 3.
Para convertir una fuente conectada en Δ en una fuente conectada en Y:

Las tensiones línea-línea de una fuente conectada en estrella se

adelantan a sus correspondientes tensiones de fase en 30°. En
consecuencia, cada tensión de fase de la fuente equivalente
conectada en estrella se obtiene dividiendo la correspondiente
tensión de línea de la fuente conectada en delta entre √3 y alterando
su fase en -30°. Así, la fuente equivalente conectada en estrella tiene
las tensiones de fase

Si la fuente conectada en delta tiene una impedancia de fuente Zs por fase, la fuente equivalente
conectada en estrella tendrá una impedancia de fuente de Zs/3 por fase

Usando una o ambas conversiones, el sistema se puede convertir en uno de los antes presentados.

Sistema Δ - Y balanceado

Aplicando LTK se puede concluir que

se obtienen las demás corrientes de línea lb y Ic

siguiendo la secuencia positiva de fases, es decir lb =
Ia< -120°, lc = Ia<+120. Las comentes de fase son
iguales a las corrientes de línea.

Igual, aplicando la transformación de las fuentes el circuito puede ser evaluado como un Y-Y. Finalmente,
este circuito también puede ser evaluado a través de su equivalente monofásico.
Potencia en un sistema trifásico balanceado

Considere que las tensiones de fase son

El factor √2 es necesario porque VP se ha definido como el valor rms de la tensión de fase. Si Zr = Z<0 las
corrientes de fase se atrasan respecto a las tensiones de fase respectivas en ɵ. Así,

donde IP, es el valor rms de la corriente de fase. La potencia instantánea total en la carga es la suma de las
potencias instantáneas en las tres fases; es decir,

Aplicando algunas estrategias trigonométricas y aritméticas se puede concluir que

La potencia instantánea total en un sistema trifásico balanceado es constante; no cambia con el tiempo,
como lo hace la potencia instantánea de cada fase. Esto es así ya sea que la carga esté conectada en Y o
en Δ. Ésta es una importante razón para el empleo de un sistema trifásico con objeto de generar y
distribuir potencia.

Como la potencia instantánea total es independiente del tiempo, la potencia promedio por fase PP en la
carga conectada en Δ o en Y, y es p/3, o

Y la potencia reactiva por fase,

La potencia aparente por fase,

SP = VPIP
Y la potencia compleja por fase es,

donde VP e IP son la tensión de fase y la corriente de fase con magnitudes Vp e I prospectivamente. La

potencia promedio total es la suma de las potencias promedio en las fases:

En una carga conectada en Y, IL = IP, pero VL = √3VP mientras que en una carga conectada en Δ, IL = √3IP
pero VL = VP, de modo que la ecuación anterior aplica para ambas cargas. De manera similar, la potencia
reactiva total es

y la potencia compleja total es

donde ZP = ZPZ<ɵ. es la impedancia de carga por fase. (Z, podría ser Zy o ZΔ. Otra manera de escribir la
ecuación de la potencia compleja es

Recordar que VP, IP, VL e IL son valores rms y que ɵ es el ángulo de la impedancia de carga o el ángulo
entre la tensión de fase y la corriente de fase.

Una segunda gran ventaja de los sistemas trifásicos para la distribución de potencia es que Jos sistemas
trifásicos utilizan menor cantidad de alambre conductor que el sistema monofásico para la misma tensión
de línea VL y la misma potencia absorbida PL.

Si se hace una comparación de ambos (1ɵ y 3ɵ), con los conductores del mismo material (por ejemplo,
cobre con resistividad p), de la misma longitud e y que las cargas son resistivas. Para el sistema monofásico
la perdida de potencia en los conductores es

Mientras que, en el sistema trifásico,

Comparando ambas ecuaciones se puede llegar a la conclusión que para una misma pérdida de potencia
en los conductores, el sistema monofásico requiere 33% más del material conductor.

Sistema trifásico desbalanceado

Un sistema desbalanceado es producto de dos posibles

situaciones:

• las tensiones de fuente no son iguales en magnitud

y/o difieren en fase o en ángulos desiguales,
• las impedancias de carga son desiguales

Para simplificar el análisis, se supondrán tensiones de fuente

balanceadas, pero carga desbalanceada.

Los sistemas trifásicos desbalanceados se resuelven mediante

la aplicación directa de los análisis de mallas y nodal. La figura
presenta un ejemplo de un sistema trifásico desbalanceado que consta de tensiones de fuente
balanceadas y una carga desbalanceada conectada en Y. Puesto que la carga está desbalanceada, ZA, ZB y
ZC no son iguales. Las corrientes de línea se determinan mediante la ley de Ohm como

Este conjunto de corrientes de línea desbalanceadas produce una corriente en la línea neutra, la cual no
es cero como en un sistema balanceado. La aplicación de la LCK en el nodo N da por resultado la corriente
de la línea neutra como
En un sistema de tres conductores, en el que la línea neutra está ausente, también es posible hallar las
corrientes de línea la, lb y lc, aplicando el análisis de malla. En el nodo N, la LCK debe satisfacerse, de
modo que la + lb + lc = 0 en este caso. Lo mismo podría hacerse en cualquier arreglo fuente-carga de tres
conductores. En la transmisión de potencia a larga distancia se emplean conductores por múltiplos de tres
(sistemas múltiples de tres hilos) en los que la tierra actúa como el conductor neutro.

Para calcular la potencia en un sistema trifásico desbalanceado se requiere hallar la potencia en cada fase
La potencia total no es sencillamente tres veces la potencia en una fase, sino la suma de las potencias en
las tres fases.

Instalación eléctrica residencial

En RD, la mayor parte de la iluminación y aparatos para el hogar operan con corriente alterna monofásica
de 120 V, 60 Hz. (La electricidad también puede suministrarse a 110, 115, 117 o 120 V, dependiendo del
lugar.) La empresa Distribuidora de electricidad abastece a los hogares con un sistema de ca de tres
conductores (en algunos casos 2 conductores). Por lo general la tensión de línea de, por ejemplo,
12,470.00 V se reduce a 120/240 V con un transformador (para la distribución monofásica). Los tres
conductores procedentes del transformador suelen ser de color rojo (vivo), negro (vivo) y blanco (neutro).

Como la mayoría de los aparatos están diseñados para operar con 120 V, la iluminación y los aparatos se
conectan a las líneas de 120 V. Es de destacar que todos los aparatos se conectan en paralelo. Los aparatos
de alto consumo que requieren grandes corrientes, como los equipos de aire acondicionado, las lavadoras
de trastes, los hornos y las lavadoras, se conectan a la línea eléctrica de 240 V.
A causa de los riesgos de la electricidad, las instalaciones eléctricas residenciales están estrictamente
reglamentada por un código establecido denominado Código Eléctrico Nacional y un Reglamento del
MOPC (R-003, en proceso de desuso). Para evitar contratiempos, se emplean aisladores, conexión a tierra,
fusibles e interruptores. Los códigos modernos exigen un tercer conductor para una tierra aparte. Como
el conductor neutro, el conductor de tierra no conduce electricidad, pero permite que los aparatos
dispongan de una conexión a tierra independiente.

En la figura siguiente se observa la

conexión de un receptáculo con una
línea de 120 V rrns y a tierra. Como
se advierte en esa figura, la línea
neutra se conecta a tierra en
muchos puntos críticos. Aunque la
línea de tierra parece redundante, la
conexión a tierra es importante por
muchas razones, entre ellas:

• Es exigida por las normas y

códigos nacionales e
internacionales
• proporciona una trayectoria conveniente a tierra a los rayos que impactan la línea eléctrica.
• Las tierras minimizan el riesgo de choque eléctrico.

La causa de éste último es el paso de corriente de una parte del cuerpo a otra. El cuerpo humano es como
una gran resistencia R. Si V es la diferencia de potencial entre el cuerpo y tierra, la corriente que fluye a
través del cuerpo se determina mediante la ley de Ohm como,

I = V/R

El valor de R varía de una persona a otra y depende de si el cuerpo está húmedo o seco. La intensidad o
efecto aniquilador del choque depende de la cantidad de corriente, la trayectoria de la corriente por el
cuerpo y el lapso en que el cuerpo se exponga a la corriente.
Corrientes inferiores a 1 mA podrían no ser perjudiciales para el cuerpo, pero corrientes superiores a 10
mA pueden causar un choque severo.

Escribir sobre la electricidad y el cuerpo humano

Investigar sobre ground-fault circuit interrupter, GFCI: cómo funciona, donde se recomienda su uso, que
artículo de nuestro CEN lo especifica.

La mejor manera de evitar electrochoques es seguir las normas de seguridad concernientes a sistemas y
aparatos eléctricos. A continuación algunas de ellas:

• Nunca suponer que un circuito eléctrico está desactivado. Hay que probarlo siempre para estar seguro.

• Emplear dispositivos de seguridad cuando sea necesario, y vestir ropa adecuada (zapatos con
aislamiento, guantes, etcétera).

• Nunca utilizar ambas manos al probar circuitos de alta tensión, ya que la corriente de una mano a la otra
pasa directamente por el pecho y el corazón.

• No tocar ningún aparato eléctrico

estando mojado, pues el agua
conduce electricidad.

• Ser extremadamente cuidadoso al

operar aparatos electrónicos como
radios y televisores, pues contienen
grandes capacitares que tardan en
descargarse después de la
desconexión eléctrica.

• Quien efectúa operaciones en un

sistema de instalación eléctrica se
debe acompañar de otra persona,
por si acaso sucediera un accidente.

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El origen de las frecuencias
Almacenamiento de energía
EM-551
CLASE 2. NORMATIVAS

“En cualquier ámbito técnico, y de modo particular en el sector eléctrico, para realizar una instalación que
satisfaga las exigencias del cliente y de la comunidad, es condición suficiente –aunque no siempre
necesaria– respetar todas las normas jurídicas y técnicas sobre la materia.

El conocimiento de las normas es, entonces, la premisa fundamental para resolver todos los aspectos de
una instalación a fin de conseguir un nivel de seguridad aceptable, ya que no es posible alcanzar una
seguridad absoluta.” Manual técnico ABB.

1. Definiciones

Norma
Normas jurídicas: disposiciones que reglamentan el comportamiento de las personas que están
bajo la soberanía de un Estado.

Normas técnicas: conjunto de prescripciones con arreglo a las cuales deben diseñarse, fabricarse
y ensayarse los equipos, materiales, máquinas e instalaciones para garantizar un funcionamiento
correcto y seguro.

Las normas técnicas, publicadas por organismos nacionales e internacionales, están redactadas
de modo muy detallado y pueden adquirir relevancia jurídica cuando ésta les es atribuida por una
disposición legislativa.

Una norma especifica las disposiciones de carácter técnico que deben cumplir las instalaciones
eléctricas del país o región. Periódicamente son actualizadas para incrementar la seguridad de
las instalaciones y el personal asociado. El término norma se aplica de manera indistinta a
especificaciones, códigos, métodos, prácticas recomendadas, definiciones de términos,
clasificaciones y símbolos gráficos que han sido aprobados por un comité patrocinador (vigilante)
de cierta sociedad técnica y adoptados por esta.

Según la Universidad de Alcalá, una norma técnica es un documento aprobado por un organismo
reconocido que establece especificaciones técnicas basadas en los resultados de la experiencia y
del desarrollo tecnológico, que hay que cumplir en determinados productos, procesos o servicios.

Las normas resultan fundamentales para programar los procesos de producción.

Se crean con el consenso de todas las partes interesadas e involucradas en una actividad
(fabricantes, administración, consumidores, laboratorios, centros de investigación).

Las normas deben ser aprobadas por un Organismo de Normalización reconocido. A continuación
se presentan siglas de normas y organismos internacionales:

• ISO: Organización Internacional de Normalización (International Organization for

Standardization). Es una organización para la creación de estándares internacionales
compuesta por diversas organizaciones nacionales de estandarización.
• IEC: Comisión Electrotécnica Internacional (International Electrotechnical Commission o CEI).
Es una organización de normalización en los campos: eléctrico, electrónico y tecnologías
relacionadas. Está integrada por los organismos nacionales de normalización, en las áreas
indicadas, de los países miembros. Numerosas normas se desarrollan conjuntamente con
la ISO): normas ISO/IEC. Con el propósito de unificar la terminología eléctrica, en 1938, el
organismo publicó el primer diccionario internacional (International Electrotechnical
Vocabulary), periódicamente es actualizado, siendo el Vocabulario Electrotécnico
Internacional un importante referente para las empresas del sector.

• EN: Norma Europea, aprobada por algún Organismo de Normalización europeo: CEN,
CENELEC, ETSI.
• UNE: Una norma española de AENOR
o UNE-IEC 60364: Low-voltage electrical installations

• VDE: Federación Alemana de Industrias Electrotécnicas, Electrónicas y de Tecnologías de la

Información (Verband der Elektrotechnik, Elektronik und Informationstechnik e.V.).
• DIN: Instituto Alemán de Normalización (Deutsches Institut für Normung ). Una norma DIN de
uso habitual es la DIN 476, que define los formatos (o tamaños) de papel y que ha sido
adoptada por la mayoría de los organismos nacionales de normalización de Europa.
• ANSI: Instituto Nacional Estadounidense de Estándares (American National Standards
Institute), es una organización sin fines de lucro que supervisa el desarrollo de estándares
para productos, servicios, procesos y sistemas en los Estados Unidos. Es miembro de la ISO y
de IEC. También coordina estándares del país estadounidense con estándares internacionales.
• NFPA: Asociación nacional para protección de fuego (National Fire Protection Association). Es
una organización fundada en Estados Unidos en 1896, encargada de crear y mantener
las normas y requisitos mínimos para la prevención contra incendio, capacitación, instalación
y uso de medios de protección contra incendio, utilizados tanto por bomberos, como por el
personal encargado de la seguridad. Sus estándares conocidos como National Fire Codes
recomiendan las prácticas seguras desarrolladas por personal experto en el control
de incendios.
o La NFPA 70®: Código Eléctrico Nacional (National Electrical Code, NEC) dicta las
bases para la seguridad eléctrica en edificios residenciales, comerciales, industriales
y otras facilidades. El NEC es una colección de artículos para garantizar la segura
instalación de los equipos eléctricos y el cableado eléctrico en los Estados Unidos
(también ha sido adoptado por otros países).

• NEMA: Asociación Norteamericana de Manufacturas Eléctricas (NEMA)

Es la asociación de comercio más grande en los Estados Unidos, la cual representa los
intereses de los fabricantes de la industria eléctrica, su fin es establecer una estandarización.
Sus miembros son compañías fabricantes de productos eléctricos utilizados en las áreas de
transmisión, generación, distribución, control e incluso del consumo mismo de la energía
eléctrica.
 Código
Se defina como un conjunto de requisitos y condiciones que regulan de manera integral el diseño,
materiales, fabricación, construcción, montaje, instalación, inspección, pruebas, reparación,
operación y mantenimiento de instalaciones, equipos, estructuras y componentes específicos.

Especificación
Una especificación describe clara y concisamente los requisitos esenciales y técnicos para un
material, producto, sistema o servicio. También indica los procedimientos, métodos,
clasificaciones o equipos a emplear para determinar si los requisitos especificados para el
producto han sido cumplidos o no.

Normativa eléctrica en RD

• Res. SIE-056-2016-MEMI: Código Eléctrico Nacional. Emitido en 2016 por la Superintendencia de

Electricidad, norma todo lo relativo a las instalaciones eléctricas de BT en RD.
• Res. SIE-029-2015-MEMI: Reglamento Diseño y Construcción para Redes Eléctricas de
Distribución Aéreas. Emitida por la SIE en 2015, basada en manuales y normativas de la EDES
existentes (derivada de “normas decon”. Norma todo lo referente a las instalaciones de MT (tres
volúmenes)
• R-003: Reglamento para Instalaciones Eléctricas en Edificaciones. En proceso de desuso
(sustitución por la SIE-056), emitido por el MOPC
• M-010 Recomendaciones Provisionales para Instalaciones Eléctricas en Edificaciones. Emitida por
el MOPC, incluye la parte de motores y A/A
• R-022 Reglamento para el diseño y construcción de subestaciones de distribución de media a baja
tensión. Emitida por el MOPC, en desuso.
• Reglamento de Instalación de Plantas Eléctricas. Emitido por la SIE en 2014. Reglamenta los
paneles para uso de varios medidores de energía en las edificaciones.
• Otras.
Clase 3. Conductores Eléctricos

Introducción

Cualquier cuerpo capaz de conducir o transmitir la electricidad se denomina conductor eléctrico. Cuando
está formado por una sola hebra se le llama alambre (o hilo); si lo forman varias hebras o alambres
retorcidos entre sí se denomina cable.

La selección de un conductor debe asegurar ampacidad adecuada, una

capacidad de soporte de Icc apropiada, una adecuada resistencia
mecánica y un comportamiento acorde con las condiciones ambientales
en que operará.

Los materiales más utilizados en la fabricación de conductores eléctricos son el cobre y el aluminio. El
cobre constituye el elemento principal en la fabricación de conductores por sus ventajas mecánicas y
eléctricas. En la actualidad hay una tendencia al uso del aluminio.

Para aplicaciones de BT el cobre es más usado; en aplicaciones de MT y AT se

prefiere el aluminio y aleaciones de aluminio y acero.

El tipo de cobre que se utiliza en la fabricación de conductores es el cobre electrolítico de alta pureza,
99,99%. Dependiendo de la aplicación, el cobre puede ser de dureza o temple: duro, semi duro y blando
o recocido.

En su aspecto más general, un cable es un elemento destinado al transporte

de energía eléctrica en las condiciones más favorables. Esto es, con las
menores pérdidas de potencia posibles en el caso de los cables de energía, o
con las menores alteraciones en la codificación de la señal enviada en los
cables de transmisión de datos o comunicaciones.

Clasificación de los cables eléctricos aislados

1. Por su función:
• Para el transporte de energía
• De control y para transmisión de señales codificadas

2. Por su tensión de servicio:

• De muy baja tensión (Um < 50 V)
• Baja tensión (50 V < Um < 1,1 kV)
• Media tensión (1,1 kV < Um <36 kV)
• Alta tensión (35 kV < Um < 150 kV)
• Muy alta tensión (Um > 150 kV.)

3. Por la naturaleza de sus componentes:

• Con conductores de cobre
• Con conductores de aluminio

4. Por sus aplicaciones específicas:

 • Para instalaciones interiores
• Para redes de distribución de energía, urbanas o rurales
• De señalización, telefonía, radiofrecuencia, etc.
• Para minas, construcción naval, ferrocarriles, etc.

Los conductores de la misma sección pueden estar constituidos por haces de alambres metálicos de
distinto diámetro, según la mayor o menor flexibilidad exigida al cable. La mayoría de las normas clasifica
a los conductores desde el más rígido (Clase 1), constituido por un sólo alambre, al más flexible (Clase 6),
formado por haces de alambres extremadamente finos.

Para las secciones iguales o superiores a 10 mm2 suele utilizarse hebras compactas que permiten obtener
cables de dimensiones inferiores.

Características de conductores de cobre

Cobre de temple duro:

• Conductividad del 97% respecto a la del cobre puro.

• Resistividad de 0,018 Ω.m/mm2 a 20 °C de temperatura.
• Capacidad de ruptura a la carga, entre 37 a 45 Kg/mm2.

Se utiliza en la fabricación de conductores desnudos, para líneas aéreas de transporte de energía eléctrica,
donde se exige una buena resistencia mecánica.

Cobre recocido o de temple blando:

• Conductividad del 100%

• Resistividad de 0,01724 Ω.m/mm2 a 20° C de temperatura.
• Carga de ruptura media de 25 kg/mm2.

Se utiliza en la fabricación de conductores aislados porque es dúctil y flexible.

En cuanto a su sección transversal, se identifican por un calibre, que puede ser milimétrico y expresarse
en mm2 o en AWG o MCM con una equivalencia entre ellos.

Partes que componen los conductores eléctricos

Los conductores eléctricos se componen de varias partes muy diferenciadas:

• Elemento conductor: parte del cable que transporta la electricidad y puede estar constituido
por uno o varios hilos de cobre o aluminio.
• Aislamiento: parte que recubre el conductor, se encarga de que la corriente solo siga el
camino del conductor.
• Cubierta protectora: material que protege al cable de la intemperie y elementos externos
• Capa de relleno: se encuentra entre el aislamiento y el conductor, se encarga de que el cable
conserve un aspecto deseado (redondo, homogéneo, etc.)

Temperatura de fusión
Temperatura de operación

Gradiente de temperatura.

El elemento conductor

Su objetivo es servir de camino a la energía eléctrica. En función de la cantidad de hilos conductores, se

pueden clasificar de la siguiente manera:

• Alambre, cuando el elemento conductor es solo uno;

• Cable, cuando lo forman varios hilos retorcidos sobre si mismos;
• Multiconductor, cuando en un mismo elemento hay varios conductores aislados entre sí, y con
una o varias cubiertas protectoras comunes.

Materiales aislantes

La misión del aislamiento en un conductor es evitar cortocircuitos, proteger a las personas y animales y
que el conductor pueda entrar en contacto con objetos como ductos, artefactos u otros elementos que
forman parte de una instalación.

Los aislantes pueden ser estratificados (fajados) o sólidos (extruidos). Los aislantes estratificados,
básicamente el papel, requieren, en los cables de potencia, la impregnación con un aceite fluido o masa
aislante migrante o no migrante para lograr una alta rigidez dieléctrica.

Este aislante, que cronológicamente fue el primero en aparecer, continúa en vigencia, especialmente en
transmisión en alta tensión por su gran confiabilidad. Los aislantes sólidos son normalmente compuestos
del tipo termoplástico o termoestable (reticulados) con distintas características, que fueron
evolucionando a través del tiempo.

Los principales aislantes utilizados para distribución de energía son:

• Policloruro de vinilo (PVC): Material termoplástico utilizado masivamente para la mayoría de los
cables de uso domiciliario e industrial en baja tensión. Con el agregado de aditivos especiales en
su formulación se logran variedades con resistencia a la propagación del incendio; reducida
emisión de gases tóxicos y corrosivos. La temperatura de funcionamiento normal de este aislante
es de 70° C, en cortocircuito 160º C, y durante no más de 5 segundos.
• Polietileno reticulado (XLPE): Material termoestable (una vez reticulado no se ablanda con el
calor) presenta mejores características eléctricas y térmicas que el PVC por lo que se lo utiliza en
la construcción de cables de baja, media y alta tensión. La ausencia de halógenos en su
 composición hace que los gases, producto de su eventual combustión no sean corrosivos. Su
estabilidad térmica hace que puedan funcionar en forma permanente con temperaturas de 90º C
en los conductores y 250º C durante 5 segundos en caso de cortocircuito.
• Goma etilén-propilénica (EPR): Material termoestable con características comparables al XLPE
pero más flexible. Su temperatura de funcionamiento es también de 90º C y 250º C durante 5
segundos para el caso de cortocircuitos.
• LOW SMOKE ZERO HALOGEN (LS0H): Materiales con excelentes características eléctricas que,
debido a su composición, en caso de combustión emiten muy pocos humos y cero gases
halogenados (tóxicos y corrosivos).

Los diferentes tipos de aislantes influyen en el comportamiento térmico y mecánico del cable, e influyen
directamente en el medio ambiente y las condiciones de canalización a que se verán sometidos los
conductores que ellos protegen, resistencia a los agentes químicos, a los rayos solares, a la humedad, a
altas temperaturas, llamas, etc.

Usualmente es posible identificar el tipo de aislamiento que tiene un cable en las inscripciones que
aparecen sobre él; a continuación, algunos ejemplos específicos:

1 - T (Thermoplastic): Aislamiento termoplástico (este lo tienen todos los cables).

3 - HH (Heat resistant): Resistente al calor hasta 90°C.

4 - W (Water resistant): Resistente al agua y a la humedad.

5 - LS (Low smoke): baja emisión de humos y bajo contenido de gases contaminantes.

6 - SPT (Service paralell thermoplastic): cordón que se compone de dos cables flexibles y paralelos con
aislamiento de plástico y que están unidos entre sí o cordón dúplex.

En función del material aislante, los cables y conductores pueden ser clasificados para los diferentes tipos
de tensiones máximas soportadas por el aislamiento.

• Cables de muy baja tensión: Um ≤ 50V

• Cables de baja tensión: Um ≤ 1000V
• Cables de media tensión: Um ≤ 36kV
• Cables de alta tensión: Um ≥ 36kV

Cuando el aislamiento sobre el conductor es único se le denomina aislación integral, porque sirve de
aislamiento y revestimiento a la vez. Cuándo se usa una protección adicional sobre el aislamiento, esta
última se llama revestimiento, chaqueta o cubierta.
Cubierta Protectora

Su principal función es proteger la integridad del aislamiento (principalmente) contra daños mecánicos,
tales como raspaduras, golpes, etc. Cuando son de acero, latón u otro material resistente, a ésta se le
denomina “armadura”. La “armadura” puede ser de cinta, alambre o alambres trenzados.

Las protecciones en los cables pueden cumplir funciones eléctricas y/o mecánicas y se dividen en cuatro
tipos diferentes:

• Protecciones eléctricas: Se trata de delgadas capas de material sintético

conductor que se coloca en los cables de aislación seca de XLPE de tensión
superior o igual a 3,3 kV. y en los de EPR a partir de 6,6 kV.
• Pantallas o blindajes: Son los elementos metálicos generalmente de cobre, en
forma de cintas o alambres aplicados en forma helicoidal o cintas corrugadas, que
tienen como objeto proteger al cable contra interferencias exteriores, darle
forma cilíndrica al campo eléctrico, derivar a tierra una corriente de falla, etc. En
el caso de los cables aislados con papel impregnado o de altísima tensión para
uso enterrado, esta protección está formada por una envoltura o vaina continua
y estanca de plomo o aluminio. También puede utilizarse en AT y conjuntamente
con los alambres de Cu una cinta longitudinal de aluminio monoplacado.
• Protecciones mecánicas: Son las armaduras metálicas formadas por alambres o
flejes de acero o aluminio (para cables unipolares).
• Envolturas exteriores: La mayoría de los cables poseen envolturas exteriores que
forman una barrera contra la humedad y las agresiones mecánicas externas.
Según la propiedad que se quiera resaltar las envolturas pueden ser de diferentes
materiales. Así pueden ser de Policloruro de vinilo (PVC) para cables de uso
general y que con el agregado de aditivos especiales adquiere características de
resistencia a la propagación del incendio, al frío, a los hidrocarburos o de reducida
emisión de gases tóxicos – corrosivos. También pueden ser de Polietileno para
cables de uso enterrado que requieran una buena resistencia contra la humedad
o de Polietileno Cloro-sulfonado (Hypalon) cuando se requiera flexibilidad y
resistencia a los aceites.
Una buena resistencia mecánica se logra mediante el uso de Polietileno
reticulado o poliuretano y cuando se requiera a la vez flexibilidad y gran
resistencia a las agresiones mecánicas se usa el policloropreno (Neoprene).
Parámetros a tomar en cuenta.

• Voltaje del sistema, tipo (CC o CA), fases y neutro, sistema de potencia, punto central de
aterramiento.
• Corriente o potencia a suministrar.
• Temperatura de servicio, temperatura ambiente y resistividad térmica de los conductores.
• Tipo de instalación, dimensiones (profundidad, radios de curvaturas, distancia entre vanos, etc.).
• Sobrecargas o cargas intermitentes.
• Tipo de aislación.
• Cubierta protectora.

En función de esto se pueden clasificar en:

1. Conductores para distribución y potencia:

• de 7 a 61 hebras
• 0.6 < Um < 36 kV (MT); Um <65 kV (AT)
• Usado en Instalaciones de fuerza y alumbrado (aéreas, subterráneas e interiores)
• Tendido fijo

2. Cable armado
• de 7 a 37 hebras
• 0.6 < Um < 36 kV
• Usado en Instalaciones en minas subterráneas para piques y galerías (ductos, bandejas,
aéreas y subterráneas)
• Tendido fijo.

3. Conductores para protección, control y medición:

• de 7 a 27 hebras
• Um < 0.6 kV
• Usado Operación e interconexión en zonas de hornos y altas temperaturas (ductos,
bandejas, aéreas o directamente bajo tierra)
• Tendido fijo.

4. Cordones:
• de 26 a 104 hebras
• Um < 0.3 kV
• Usado Para servicio liviano, alimentación a: radios, lámparas, aspiradoras, jugueras, etc.
Alimentación a máquinas y equipos eléctricos industriales, aparatos electrodomésticos y
calefactores (lavadoras, enceradoras, refrigeradores, es tu fas, planchas, cocinillas y
hornos, etc.)
• Tendido portátil

5. Cables portátiles
• de 266 a 2107 hebras
• 1.0 < Um < 5 kV
 • Usado En soldaduras eléctricas, locomotoras y máquinas de tracción de minas
subterráneas. Grúas, palas y perforadoras de uso minero
• Resistente a: Intemperie, agentes químicos, a la llama y grandes solicitaciones mecánicas
como arrastres, cortes e impactos
• Tendido portátil

6. Cables submarinos
• de 7 a 37 hebras
• 5.0 < Um < 15 kV
• Usado en zonas bajo agua o totalmente sumergidos, con protección mecánica que los
hacen resistentes a corrientes y fondos marinos
• Tendido fijo

7. Cables navales
• de 3 a 37 hebras
• Um = 0.75 kV
• Diseñados para ser instalados en barcos en circuitos de poder, distribución y alumbrado
• Tendido fijo

8. Otros tipos son los cables telefónicos, los alambres magnéticos esmaltados para uso en la
industria electrónica y en el bobinado de motores de partida y motores de tracción, los cables
para conexiones automotrices a baterías y motores de arranque, los cables para parlantes y el
alambre para timbres.

Clasificación de los conductores eléctricos en función del uso

Conductores desnudos

• Líneas aéreas de redes urbanas y suburbanas

• Tendidos aéreos de alta tensión a la intemperie
• Líneas aéreas de contacto para ferrocarriles y trolebuses.

Alambres y cables aislados

• Líneas aéreas de distribución y potencia, empalmes, etc.

• Instalaciones interiores de fuerza motriz y alumbrado ubicadas en ambientes de distinta
naturaleza y con diferentes tipos de canalización
• Tendido aéreo en faenas mineras (tronadura, grúas, perforadoras, etc.)
• Tendido directamente bajo tierra, bandejas o ductos
• Minas subterráneas para piques y galerías
• Control y comando de circuitos eléctricos (subestaciones, industriales, etc.)
PARAMETROS CARACTERISTICOS

Resistividad de un conductor (ρ):

Es una característica intrínseca de cada material, depende de su pureza, estructura molecular y de la

temperatura. El concepto inverso es la conductividad.

Se define como la pérdida de potencia que sufre una corriente eléctrica continua de 1A al atravesar un
conductor de longitud y sección unitaria.

Un alambre de cobre recocido a 20° C, con longitud de un km y sección transversal de 1 mm², disipa en
forma de calor una potencia de 17.241 W, se dice que este material presenta una resistividad de 1.241 Ω
* mm² / km.

Para el aluminio, la resistividad nominal a 20º C es 28.264 Ω * mm² / km

Resistencia del conductor:

Las pérdidas que se producen cuando un conductor es atravesado por una corriente eléctrica son
directamente proporcionales a su longitud e inversamente proporcionales a la sección.

La resistencia de un conductor es la potencia disipada en forma de calor en él al ser recorrido por una
corriente de 1 A, se calcula multiplicando la resistividad nominal por la longitud en km y se divide el
producto por la sección en mm2.

En la práctica R se especifica siempre a la temperatura de 20° C y en corriente continua.

Equivalencia eléctrica entre conductores de Cu y Al:

Dos secciones son equivalentes si admiten la misma intensidad de corriente ocasionando las mismas
pérdidas. Existe una proporcionalidad directa entre las resistividades y las secciones, se necesita
compensar con una mayor sección una mayor resistividad.

La resistividad del aluminio es 1,64 la del cobre, entonces un conductor de aluminio será equivalente a
otro de cobre si tiene una sección 1,64 veces superior.

Resistencia de aislación:

Es la resistencia que ofrece el aislamiento al paso de una corriente eléctrica, y se mide en M Ω* km.

En la práctica, se determina multiplicando una constante característica de cada material aislante,

denominada Constante de Aislación, Ki, por una función de los diámetros sobre la aislación (de) y sobre
el conductor (di):

Constante dieléctrica

Es la relación de la densidad de flujo eléctrico que, en presencia de un campo eléctrico, atraviesa un

aislante determinado y la que se obtendría si el dieléctrico fuera el vacío. Es un factor determinante de la
capacidad electrostática de un capacitor, cuyas armaduras son el propio conductor y el medio conductor
que rodea el aislamiento: pantallas, armaduras, o incluso el propio suelo, por lo que presenta una
capacidad que, en ocasiones, es determinante.

Rigidez dieléctrica - Gradiente eléctrico:

Rigidez dieléctrica es la máxima tensión que soporta un aislante de espesor unidad sin perforarse; es un
gradiente eléctrico que se mide en V/m.

Cada material aislante presenta un gradiente de potencial límite, en base al cual se determina el gradiente
máximo de servicio al que puede trabajar el cable sin daño. Se define el gradiente eléctrico como el
cociente de dividir la diferencia de potencial aplicada entre las dos caras de un material aislante por su
espesor. En el caso de un cable, la aislación está limitada por dos superficies cilíndricas concéntricas, por
lo que el gradiente eléctrico no tiene un valor constante, sino que es inversamente proporcional al radio
de curvatura del campo eléctrico.

Descargas parciales:

La eventual presencia de burbujas ocluidas en el seno de la aislación de un cable, generalmente de aire o

vapor de agua, al ser sometidas a un gradiente de tensión superior al requerido para su ionización,
provoca la formación de iones a partir de los átomos de dicho gas. Estos iones, acelerados por el campo
eléctrico presente, adquieren velocidad y, en consecuencia, energía cinética que, si el diámetro de la
burbuja o, la intensidad del campo es de la magnitud adecuada, puede ser suficiente para arrancar nuevos
átomos de las paredes de la burbuja que, a su vez, se ionizarán, provocando una avalancha de partículas
cargadas, que se conoce con el nombre de descargas parciales.

Las mismas pueden producirse entre conductor y aislación (efecto corona), en el interior de la aislación
(descargas parciales interiores) o en el exterior de la aislación (descargas superficiales).

En caso de producirse, esta ionización ataca el aislante, en mayor o menor grado, según las características
de cada material, e irá progresando con el tiempo formando diminutos canales hasta producir la
perforación de la aislación. A estos defectos se los conoce como “arborescencias de origen eléctrico”, para
diferenciarlas de otras de origen químico o electroquímico ocasionadas por la presencia de contaminantes
y humedad.

En baja tensión el problema no es relevante pues no se suele alcanzar el potencial de ionización del aire,
pero es especialmente grave en los cables de media y alta tensión con aislación seca, pues su estructura
molecular sólida hace que, si se presenta un punto de ionización, se mantenga siempre en el mismo
lugar hasta provocar la perforación del aislante. Para resolver este problema se actúa sobre distintos
aspectos:

• Mejorando la formulación de los materiales aislantes.

• Mejorando el proceso de confección de los compuestos aislantes, evitando la presencia
de impurezas procedentes de otras elaboraciones.
• Eliminando la presencia de burbujas en la aislación con un control adecuado del proceso
de extrusión y reticulación

La capa semiconductora bajo la aislación permite rellenar los espacios vacíos entre la corona exterior del
conductor y evitar la presencia de aire ocluido entre conductor y aislante. Por la misma razón se coloca
otra capa semiconductora entre la aislación y el blindaje metálico. Para eliminar la posible presencia de
estratos de aire entre las dos capas semiconductoras y la aislación, se colocan las tres en una misma
operación, denominada “triple extrusión”.

Pérdidas en el dieléctrico:

Aun cuando no se alimente ninguna otra carga, por el sólo hecho de darle tensión a un cable se producen
tres fenómenos:

una corriente de fuga, en fase con la tensión aplicada, que provoca pérdidas reales que se disipan en
forma de calor.

el campo alterno aplicado al cable hace oscilar las cargas de los átomos del aislante, produciendo un
rozamiento que también calienta al cable produciendo pérdidas reales.

una corriente capacitiva de carga del cable como capacitor cilíndrico. Esta corriente no se convierte en
calor, ya que es una corriente reactiva, y está desfasada 90° con respecto a la tensión.

La corriente activa (Iw) que alimenta las pérdidas a) y b) está en fase con la tensión aplicada (Uo),
mientras que la corriente reactiva (Ic) que alimenta al condensador está en cuadratura. A la relación
entre ambas corrientes (Iw /Ic) se la denomina tg δ, y a δ “ángulo de pérdidas”.

El factor de pérdidas (tg δ) es una característica de cada material. Cuanto mayor sea la tg δ mayores serán
las pérdidas en la aislación y el calentamiento del cable no ocasionado por el paso de la corriente útil o
pérdidas por efecto Joule.

Valores aproximados de tg δson

Como se puede observar las pérdidas dieléctricas del PVC son 5 veces mayores que el EPR y 25 veces más
que el XLPE, por lo que el PVC debe ser desestimado como aislante en los cables de media y alta tensión.

RADIO DE CURVATURA

Los radios de curvatura definen lo más cerrado que pueden estar las curvas de los cables sin comprometer el
correcto funcionamiento del mismo. Las normas suelen definir los limites asociados con los diferentes tipos de
cables.

TENSIONES MAXIMAS DE TRACCIÓN DURANTE EL TENDIDO DE LOS CABLES

Durante el tendido, los cables suelen estar sometidos a esfuerzos de tracción que nunca deben superar los límites
establecidos en las normas. Tales límites dependen del tipo de cable, pero sobre todo de la naturaleza del
conductor.

INSTALACION

Cuando los cables se conectan en paralelo, y a efectos de reducir la reactancia, se utiliza una disposición de tipo
RST - TSR - RST - TSR, siempre que el tendido sea en un solo plano.

Comportamiento de los Cables Frente al Fuego

INTENSIDADES MÁXIMAS ADMISIBLES

Ampacidad: Corriente eléctrica, expresada en amperios, que un conductor puede transportar

continuamente en condiciones de uso sin superar su régimen o capacidad de temperatura nominal.

Muchas normas y fabricantes ofrecen las ampacidades de los conductores a una temperatura ambiente
de 40 °C. Para conductores dispuestos en canalizaciones la temperatura ambiente suele ser superior,
entonces las intensidades máximas deberán ser corregidas, existen tablas asociadas a normas y
fabricantes que hacen las recomendaciones de lugar.

FACTORES DE CORRECCIÓN POR TEMPERATURA

En función de lo anterior, para temperaturas diferentes a la base dada, p.e. 40 °C, se deberán multiplicar
la ampacidad por un factor de corrección (k) que tenga en cuenta el salto térmico. Este factor de
corrección por temperatura valdrá, en el caso de cables con aislamiento termoplástico (TP):

En base a esta ecuación se pueden obtener los siguientes factores:

Esto significa que para temperaturas inferiores la capacidad de transporte de corriente aumenta.

FACTORES DE CORRECCIÓN POR AGRUPAMIENTO

El calentamiento mutuo de los cables, cuando varios circuitos coinciden en la misma canalización (o un
solo circuito tenga más de una terna en paralelo), obliga a considerar un factor de corrección adicional
para tener en cuenta la mayor dificultad para disipar el calor generado, ya que esta situación equivale a
una mayor temperatura ambiente. Un ejemplo es dado en la siguiente tabla.
DIMENSIONES DE LOS CONDUCTORES

Los conductores se identifican por un número que corresponde al área de la sección transversal del
conductor o al diámetro (calibre), hay dos tendencias básicas en esta especificación: la europea (norma
IEC 60228) que lo hace en mm2 y el sistema americano de designación AWG (American Wire Gauge).

SISTEMA AWG

En este sistema el calibre o número de designación está asociado al diámetro del conductor de manera
inversa, el mayor calibre es el 36 y representa un conductor de 0.005 pulgadas de diámetro. En la medida
en que se reduce este número, aumenta la sección transversal del conductor hasta llegar calibre 1,
después se encuentran los calibres 1/0, 2/0, 3/0 y 4/0 que es el conductor de mayor diámetro en este
sistema (.46 pulgadas).

La escala se formó fijando los diámetros de los calibres máximo y mínimo indicados y estableciendo una
progresión geométrica para los diámetros intermedios. La relación es la siguiente:

39 0.460
√ = 1.1229
0.005

La constante 1.1229 es el cociente entre dos diámetros consecutivos. Existen conductores con una sección
superior a 4/0, para estos casos la AWG usa la designación en función a su área en pulgadas cuadradas
usando una unidad denominada CIRCULAR MIL. Un Circular mil es la sección de un círculo que tiene un
diámetro de una milésima de pulgada. Por ser una unidad muy pequeña se suele utilizar el kilo-circular
mil (kcmil) que con anterioridad se representaba como mil-circular mil (MCM).
COLORES

Los colores usuales de los cables y conductores eléctricos son: azul, negro, blanco, marrón, bicolor (verde
y amarillo) y gris.

Verde o verde/amarillo: Es el cable de toma a tierra. En principio se utilizaba el color gris o blanco para
esta función, pero para evitar confusiones se hizo el cambio.

Blanco: usualmente neutro

Presentar código de colores de cables normados en RD

Interruptores termomagnéticos

Tipos de carga
INSTALACIONES DE BT
I. Definiciones

1. Niveles de Tensión
Disposiciones legales y recomendaciones de tensión IEC para BT

Sistemas trifásicos de 3 o 4 Sistemas monofásicos de 3

hilos hilos
Tensión nominal (V) Tensión nominal (V)
50 Hz 60 Hz 60 Hz
- 120/208 120/240
- 240 -
230/400 277/480 -
400/690 480 -
- 347/600 -
1000 600 -

Niveles de tensión de acuerdo a CEN

2. Panel de Distribución
Panel o grupo de paneles diseñados para ensamblarse en forma de un solo panel;
incluyendo las barras conductoras, los dispositivos automáticos de protección contra
sobrecorriente; y está equipado con o sin interruptores para el control de circuitos de
alumbrado, calefacción o potencia; está diseñado para ser instalado en un gabinete o
cubierta, montado en o contra una pared o división, u otro soporte y accesible sólo por el
frente.
3. Ampacidad
Corriente eléctrica, expresada en amperios, que un conductor puede transportar
continuamente en condiciones de uso sin superar su régimen o capacidad de
temperatura nominal.

4. Acometida
Conductores y equipos para la entrega de energía eléctrica desde la red local de
servicio público, hasta el sistema de alambrado del inmueble o estructura a servirse.
(CEN)

5. CARGA (ELÉCTRICA). Es la potencia instalada o demandada en un circuito eléctrico

(CEN).

6. Carga continua y no continua. Carga continua: carga cuya corriente máxima se prevé
que circule durante tres horas o más. (CEN).

7. Circuito Ramal
Conductores de circuito entre el dispositivo final contra sobrecorriente que protege el
circuito y la(s) salida(s). (CEN)

8. Circuito Alimentador
 Todos los conductores de un circuito entre el equipo de acometida, la fuente de un
sistema derivado separado u otra fuente de suministro de energía eléctrica y el
dispositivo de protección contra sobrecorriente final del circuito ramal (CEN).

II. Circuito Ramales

Introducción
Los circuitos ramales son el eslabón entre los equipos de servicio y las cargas o equipos de
utilización, parten desde los tableros de distribución y transportan la energía eléctrica hasta los
puntos de utilización. Están formados por dos o tres conductores. Se clasifican en:

• Circuitos de alumbrado: para iluminación y artefactos de baja potencia eléctrica,

conectados en forma fija (como las luces) o por medio de tomacorrientes (como el
televisor o lámparas de mesa)
• Circuitos de tomacorriente: Cuyo uso está destinado a equipos eléctricos portátiles que
consuman hasta 15 A. Estos equipos se conectan por medio de enchufes.
• Circuitos individuales: cuyo uso está destinado a equipos o artefactos eléctricos que
consuman más de 20 A y aquellos que por su alto consumo requieran de circuitos
individuales (como las estufas (cocinas) eléctricas con horno, secadoras de ropa o
bombas de agua. Es recomendable proyectar circuitos individuales para el televisor,
computadora y equipos de sonido, o cualquier sistema de audio y video, para evitar
perturbaciones. Igualmente, para la nevera y congelador, con lo que se evita baja de
tensiones o “flickers” al momento del arranque de sus compresores.
Las salidas o tomas de los circuitos ramales pueden consistir de tomacorrientes para enchufes
que permiten conectar o desconectar los artefactos y el punto de desconexión de los circuitos
individuales es, en la mayoría de los casos, el interruptor del tablero de distribución
De acuerdo al CEN:
DEFINICION:
Los Circuitos Ramales son conductores de circuito entre el dispositivo final contra
sobrecorriente que protege el circuito y la(s) salida(s).
ARTÍCULO 110-6 CEN. Calibre de los conductores. Los calibres de los conductores se expresan en AWG
(American Wire Gage), en mils circulares o en milímetros cuadrados.

CARACTERISTICAS

• Los CR se clasifican de acuerdo a la capacidad del protector de sobrecorriente que lo

alimente. Esta capacidad no debe ser superior a la de los conductores del CR.
• Se deben suministrar circuitos ramales para iluminación y electrodomésticos, incluidos
electrodomésticos operados a motor, para alimentar cargas continuas y no continuas.
• El # de CR será según carga conectada y el calibre del conductor
• El voltaje a tierra de los CR no podrá ser mayor a 132 V (investigar excepciones)
• En uso residencial, el voltaje del CR no excederá los 132 V (investigar excepciones).
Todos los TC deberán ser puestos a tierra. (ver excepción).
 • No se permiten empalmes en tuberías, solo en registros o cajas de salidas.
• Los conductores de los CR deberán tener una capacidad no menor que la del CR y no
menor que la carga máxima a suplir. Serán aislado para U>= a 600 V. El calibre mínimo
deberá soportar no menos de 1.25 de la carga a suplir. El calibre mínimo para los
potenciales del neutro de un CR es el #14.
• La carga debe ser distribuida uniformemente entre circuitos ramales.

2.1 At. 220-5

A) Tensiones. Si no se especifican otras tensiones para el cálculo de cargas del
alimentador y los circuitos ramales, se deben aplicar las tensiones nominales de 120,
120/240, 208Y/120, 240, 347, 480Y/277, 480, 600Y/347 y 600 voltios.
B) Fracciones de un ampere. Cuando los cálculos den como resultado una fracción de
un ampere menor que 0.5, se permitirá la omisión de tales fracciones.

USO EN VIVIENDAS

• Circuitos ramales de electrodomésticos pequeños TC. 7 uds/bk 15 A

• Circuitos ramales de luminarias. 9 uds/bk 15 A
• Circuitos ramales para lavandería: se debe suministrar al menos un circuito ramal de 20
amperios para alimentar la(s) salida(s) de receptáculos de la lavandería. Este circuito no
debe tener otras salidas.
• Circuitos ramales para cuartos de baño: se debe suministrar al menos un circuito ramal
de 20 amperios para alimentar la(s) salida(s) de receptáculos del cuarto de baño. Estos
circuitos no deben tener otras salidas.
Excepción: Cuando un circuito de 20 amperios alimenta a un solo cuarto de baño, se
permitirá que las salidas para otros equipos dentro del mismo cuarto de baño sean
alimentadas.
COLORES A USAR EN LOS CIRCUITOS RAMALES

• Para PAT: los conductores de color verde continuo o de color verde continuo con una o
más franjas amarillas. También se permite el uso de blanco y gris.
• Los potenciales de los CR serán de cualquier color menos verde, blanco o gris.
CALCULOS
Corriente nominal. Los circuitos ramales deben tener una designación nominal de acuerdo con
la corriente nominal máxima permitida, en amperios, o de acuerdo con el valor de ajuste del
dispositivo de protección contra sobrecorriente. Los valores nominales de los circuitos ramales
que no sean individuales debe ser de 15, 16, 20, 25, 30, 32, 40 y 50 amperios. Cuando por
cualquier razón se usen conductores de mayor ampacidad, el valor nominal del circuito debe
estar determinado por la corriente nominal o por el valor de ajuste del dispositivo específico de
protección contra sobrecorriente.
Los circuitos ramales multiconductores (mangueras) sólo deben alimentar cargas de línea a
neutro.
Conductores: Ampacidad mínima y calibre mínimo para Un < 600V.

• Ampacidad del CR: > Carga no continua + 125% carga continua

Investigar: CR multisalidas, CR de cocinas y electrodomésticos de cocina

• Protección contra sobrecorriente. Los conductores de circuitos ramales y los equipos

deben estar protegidos mediante dispositivos de protección contra sobrecorriente
• Para cargas continuas y no continuas. Cuando un circuito ramal alimenta cargas
continuas o cualquier combinación de cargas continuas y no continuas, el valor nominal
del dispositivo de sobrecorriente no debe ser menor a la carga no continua más el 125 %
de la carga continua.
• Dispositivos para Salidas o Tomacorrientes. Los dispositivos de salidas o tomacorrientes
deben tener valor nominal en amperios no menor que la carga que se va a servir

• Cargas permisibles. En ningún caso la carga excederá la capacidad nominal en

amperios del circuito ramal. Circuitos ramales de 15 y 20 amperios. Se permitirá que un
circuito ramal de 15 ó 20 amperios suministre corriente a unidades de alumbrado, a otros
equipos de utilización o a una combinación de ambos
Ver CR de 30, 40 y 50 A
Circuitos ramales en edificios con más de una ocupación.

• Los circuitos ramales en cada unidad de vivienda solo deben alimentar cargas dentro de
esa unidad de vivienda, o cargas asociadas únicamente con esa unidad de vivienda.
• Circuitos ramales para áreas comunes. Los circuitos ramales exigidos para propósitos de
alumbrado, alarmas centrales, señales, comunicaciones u otras necesidades de áreas
públicas o comunes de viviendas bifamiliares, viviendas multifamiliares o edificios de
ocupación múltiple no se deben alimentar de equipos que den suministro a una unidad
de vivienda individual o un espacio habitable.
ARTÍCULO 200-2
(A) Aislamiento. El conductor puesto a tierra, cuando esté aislado, debe tener un
aislamiento: (1) que sea adecuado y de diferente color a cualquier conductor no puesto a
tierra del mismo circuito…Los conductores de color verde continuo o de color verde continuo
con una o más franjas amarillas
(B) Continuidad. La continuidad de un conductor puesto a tierra no debe depender de una
conexión a un Gabinete metálico, una canalización ni del cable armado.
ARTÍCULO 200-6. Medios de identificación de los conductores puestos a tierra.
(A) Calibre 6 AWG o más pequeño. Un conductor aislado puesto a tierra de calibre 6 AWG
o más pequeño, se debe identificar por medio de un acabado exterior continuo blanco o gris,
o por medio de tres franjas blancas continuas, en toda su longitud, en aislamientos de color
diferente del verde.
(B) Calibres mayores a 6 AWG. Un conductor aislado y puesto a tierra de calibre superior
al 6 AWG, se debe identificar mediante uno de los siguientes medios:
(1) Mediante un acabado exterior continuo blanco o gris. (2) Mediante tres franjas blancas
continuas, en toda su longitud, en aislamientos que no sean verdes.
ARTÍCULO 210-8. Protección de las personas mediante dispositivos o interruptores de
circuito por falla a tierra (Ground-Fault Circuit-Interrupter) (GFCI).
(A) Unidades de vivienda. Todos los receptáculos monofásicos de 125 voltios y de 15 y 20
amperios, instalados en los lugares que se especifican en los numerales (1) a (8), deben
tener protección para las personas mediante un dispositivo interruptor de circuito por falla a
tierra (GFCI), un interruptor diferencial (RCD-Residual Current Device) o la combinación de
ambos:
(1) Cuartos de baño.
(2) Garajes y también edificios cuyo piso esté localizado al nivel del suelo o por debajo de
éste, que no estén previstas como zonas habitables, y limitadas a áreas de almacenamiento,
áreas de trabajo y áreas de uso similar.
(3) Áreas exteriores.
(4) Espacios de poca altura (que exijan entrar agachado) situados a nivel del suelo o por
debajo de él.
(5) En sótanos sin terminaciones.
(6) Cocinas. Cuando los receptáculos estén instalados para servir superficies sobre mesetas.
(7) De lavandería, fregaderos, y bares húmedos con sumidero.
(8) Cobertizos para botes.
ARTÍCULO 210-9. Circuitos derivados de autotransformadores
Los circuitos ramales no se deben derivar desde autotransformadores, a no ser que el circuito
alimentado tenga un conductor puesto a tierra que esté conectado eléctricamente a un
conductor puesto a tierra del sistema de alimentación del autotransformador.
ARTÍCULO 210-11. Circuitos ramales exigidos. Se deben suministrar circuitos ramales
para iluminación y electrodomésticos, incluidos electrodomésticos operados a motor, para
alimentar las cargas calculadas de acuerdo con la sección 220.10. Además, se deben
suministrar circuitos ramales para cargas específicas no cubiertas por la sección 220.10 en
 donde se exija en cualquier parte de este Código, y para cargas de unidades de vivienda,
como se especifica en la sección 210.11(C).
(A) Número de circuitos ramales. Según carga conectada y el calibre del conductor
(B) Carga distribuida uniformemente entre circuitos ramales.
(C) Unidades de vivienda.
(1) Circuitos ramales de electrodomésticos pequeños.
(2) Circuitos ramales para lavandería. Además del número de circuitos ramales exigidos en
otras partes de esta sección, se debe suministrar al menos un circuito ramal de 20 amperios
para alimentar la(s) salida(s) de receptáculos de la lavandería que se exigen en la sección
210.52 (F). Este circuito no debe tener otras salidas.
(3) Circuitos ramales para cuartos de baño. Además del número de circuitos ramales exigidos
en otras partes de esta sección, se debe suministrar al menos un circuito ramal de 20
amperios para alimentar la(s) salida(s) de receptáculos del cuarto de baño. Estos circuitos no
deben tener otras salidas.
Excepción: Cuando un circuito de 20 amperios alimenta a un solo cuarto de baño, se permitirá
que las salidas para otros equipos dentro del mismo cuarto de baño sean alimentadas.
ARTÍCULO 210-12. Protección con interruptor de circuito por falla de arco (Arc-Fault
Circuit-Interrupter Protection {AFCI}). (Ver CEN)
Salidas o tomacorrientes exigidas de 125 voltios, 15 y 20 amperios en viviendas
Art. 220-52 Circuito de electrodoméstico pequeño 150 VA por ramal. Para TC general se
asume 150 VA. Circuito de lavandería 1500 VA, se puede sumar al alumbrado general para
aplicar el Factor de Demanda (FD).

En las viviendas, en cada área se instalarán al menos dos salidas de TC para uso
general. Ningún punto en la pared de un área a nivel de piso quedará a más de 2.5 m de un
TC. Esto no aplica para viviendas sociales o rurales.

Distancia al equipo > 1.8 m (6’); es decir, cualquier punto de la habitación.

Nevera: Se permitirá que la salida de receptáculo para equipos de refrigeración se alimente
desde un circuito ramal independiente de 15 amperios nominales o más.
Los receptáculos instalados en una cocina para conectar parrillas sobre el área del mostrador
deben estar alimentados mínimo por dos circuitos ramales de electrodomésticos pequeños; se
permitirá que cada uno de estos circuitos, o ambos, también alimenten salidas de receptáculo en
el mismo cuarto de cocina y en otros cuartos. Se permitirá que circuitos ramales adicionales para
pequeños electrodomésticos alimenten las salidas de receptáculos o tomacorrientes de la cocina
y de otras habitaciones. Ningún circuito ramal de electrodomésticos pequeños debe alimentar
más de un cuarto de cocina.
No se requieren salidas de receptáculos en una pared directamente por detrás de una estufa,
una parrilla de mesón o un fregadero.
En espacios de mesetas de islas o peninsulas se debe instalar al menos un tomacorriente. Altura
máxima sobre meseta: 0.5 m
Cuartos de baño: h < 0.9 m sobre el lavamanos o pared de al lado
Viviendas unifamiliares y bifamiliares. En una vivienda unifamiliar y en cada unidad de una
vivienda bifamiliar que estén a nivel del suelo, se debe instalar al menos una salida de
receptáculo accesible mientras se está de pie al nivel del suelo y que esté ubicada máximo a 2.0
m (6 ½ pies) sobre el suelo, en la parte frontal y posterior de la vivienda.
Áreas de lavadora. En las unidades de vivienda se debe instalar como mínimo una salida de
receptáculo para la lavadora.
Pasillos. En las unidades de vivienda, los pasillos de 3.0 m (10 pies) o más de longitud deben
tener por lo menos una salida de receptáculo.
Salidas para equipos de calefacción, aire acondicionado y refrigeración.
Se debe instalar una salida para tomacorriente monofásica de 125 voltios, 15 ó 20 amperios en
un lugar accesible para el servicio o mantenimiento de los equipos de calefacción, refrigeración
y aire acondicionado. El tomacorriente debe estar situado al mismo nivel y a una distancia no
mayor a 7.5 m (25 pies) del equipo de calefacción, refrigeración o aire acondicionado. La salida
de tomacorriente no se debe conectar del lado de la carga del dispositivo de desconexión del
equipo.
Salidas exigidas para alumbrado.
Se debe instalar al menos una salida para alumbrado controlada por un interruptor de pared, en
todos los cuartos habitables y cuartos de baño.
Ver 220-12 Cargas de alumbrado
Ref. a Tabla 220-12 cargas de alumbrado por ocupación por m2
Art. 220-14 Asignación de cargas generales
1.2 Art. 220-42 Alumbrado Gral.

Tabla 220-42 F.D.’s para alumbrado: Hasta 3k: FD100%; >3k FD35%

En otros recintos diferentes de cuartos de cocina y cuartos de baño se permitirán uno o

más tomacorrientes controlados mediante interruptor de pared en lugar de salidas de
alumbrado.
Se permitirá que las salidas de alumbrado estén controladas por sensores de ocupaciones
Para unidades de vivienda, garajes adjuntos y garajes independientes con energía eléctrica, se
debe instalar por lo menos una salida de alumbrado controlada por interruptor de pared para
iluminar el lado exterior de las entradas o salidas exteriores con acceso a nivel del piso
Cuando estén instaladas una o más salidas de alumbrado en escaleras interiores, debe haber
un interruptor de pared al nivel de cada piso, y al nivel del descanso que incluya una entrada,
para controlar la(s) salida(s) de alumbrado, en los casos en que la escalera entre los niveles de
los pisos sea de seis escalones o más.
ARTÍCULO 210-19. Conductores: Ampacidad mínima y calibre mínimo.

(A) Circuitos ramales de no más de 600 voltios.

(1) Generalidades. Los conductores de los circuitos ramales deben tener una ampacidad no inferior a la
carga máxima que van a alimentar. Cuando un circuito ramal alimente cargas continuas o cualquier
combinación de cargas continuas y no continuas, el calibre mínimo del conductor del circuito ramal, antes
de la aplicación de cualquier factor de corrección o ajuste, debe tener una ampacidad permisible no
inferior a la carga no continua más el 125% de la carga continua.

(2) Circuitos ramales multisalidas. Los conductores de circuitos ramales que alimentan más de un
receptáculo para cargas portátiles conectadas por cordón y clavija, deben tener una ampacidad no menor
a la capacidad nominal del circuito ramal.

(3) Cocinas y electrodomésticos de cocina. Los conductores de los circuitos ramales que alimenten estufas
domésticas, hornos montados en la pared, parrilla de mesón y otros electrodomésticos de cocina, deben
tener una ampacidad no inferior a la corriente nominal del circuito ramal y no menor que la carga máxima
que deben alimentar. Para estufas de 8¾ kW o de mayor capacidad nominal, la capacidad nominal mínima
del circuito ramal debe ser de 40 amperios.

(4) Otras cargas. Los conductores de un circuito ramal que alimenten cargas diferentes de las
especificadas en la sección 210.2 y otros electrodomésticos diferentes de los de cocción, que se
especifican en la sección 210.19(A)(3), deben tener una ampacidad suficiente para las cargas conectadas
y no deben ser más pequeños que el 14 AWG.

ARTÍCULO 210-23. Cargas permisibles. En ningún caso la carga excederá la capacidad nominal en
amperios del circuito ramal. Un circuito ramal individual podrá alimentar cualquier carga que esté dentro
de su valor nominal. Un circuito ramal que suministre corriente a dos o más salidas o receptáculos sólo
debe alimentar las cargas especificadas de acuerdo con su calibre

(A) Circuitos ramales de 15 y 20 amperios. Se permitirá que un circuito ramal de 15 ó 20 amperios

suministre corriente a unidades de alumbrado, a otros equipos de utilización o a una combinación de
ambos

(1) Equipo conectado con cordón y clavija o enchufe que no está fijo en su lugar. El valor nominal de
cualquier equipo individual de utilización conectado mediante cordón y clavija que no esté fijo en su lugar
no debe superar el 80% del valor nominal en amperios del circuito ramal.

(B) Circuitos ramales de 30 amperios. Se permitirá que un circuito ramal de 30 amperios alimente
unidades fijas de alumbrado con portalámparas de servicio pesado en unidades distintas de unidades de
vivienda, o equipos de utilización en cualquier tipo de ocupación. El valor nominal de cualquier equipo de
utilización conectado con cordón y clavija o enchufe no debe superar el 80 % del valor nominal en
amperios del circuito ramal.

(C) Circuitos ramales de 40 y 50 amperios. Se permitirá que un circuito ramal de 40 ó 50 amperios alimente
electrodomésticos de cocina fijos en cualquier ocupación. En otras unidades diferentes a las de vivienda,
se permitirá que tales circuitos alimenten unidades fijas de alumbrado con portalámparas de servicio
pesado, unidades de calefacción por infrarrojos u otros equipos de utilización.

D) Circuitos ramales de más de 50 amperios. Los circuitos ramales de más de 50 amperios sólo deben
alimentar salidas para cargas que no sean para iluminación.

artículo 210-24. Requisitos de los circuitos ramales - Resumen. En la Tabla 210.24 se

resumen los requisitos de los circuitos que tengan dos o más salidas o receptáculos distintos de
los circuitos de receptáculo

ARTÍCULO 210-25. Circuitos ramales en edificios con más de una ocupación.

(A) Circuitos ramales para unidades de vivienda. Los circuitos ramales en cada unidad de
vivienda solo deben alimentar cargas dentro de esa unidad de vivienda, o cargas asociadas
únicamente con esa unidad de vivienda.
(B) Circuitos ramales para áreas comunes. Los circuitos ramales exigidos para propósitos de
alumbrado, alarmas centrales, señales, comunicaciones u otras necesidades de áreas públicas
o comunes de viviendas bifamiliares, viviendas multifamiliares o edificios de ocupación múltiple
no se deben alimentar de equipos que den suministro a una unidad de vivienda individual o un
espacio habitable.
ARTÍCULO 210-50. Generalidades. Las salidas de receptáculo o tomacorriente se deben
instalar como se especifica en las secciones 210.52 a 210.63.
(A) Cordón colgante. Un conector de cordón que esté alimentado por un cordón colgante
conectado permanentemente, se debe considerar como una toma o salida de receptáculo.
(B) Conexiones con cordón. Se debe instalar una salida de receptáculo o tomacorriente
siempre que se utilicen cordones flexibles con clavija de conexión. Cuando se permita que los
cordones flexibles estén conectados permanentemente, se pueden suprimir los receptáculos o
tomacorrientes para dichos cordones.
(C) Salidas de receptáculos o tomacorrientes para electrodomésticos. Las salidas con
receptáculos o tomacorrientes para electrodomésticos, instaladas en una vivienda, para
electrodomésticos específicos como equipo de lavandería, deben instalarse a no más de 1.8 m
(6 pies) de distancia del lugar destinado para el electrodoméstico.
ARTÍCULO 210-51. Salidas de receptáculo o tomacorriente en unidades de vivienda. Esta
sección proporciona los requisitos para las salidas de receptáculo o tomacorriente de 125 voltios,
15 y 20 amperios
Los calentadores eléctricos de zócalos instalados permanentemente, equipados con tomas de
receptáculos o tomacorrientes instalados en fábrica; o salidas suministradas como un ensamble
separado por el fabricante, se permitirán como el(los) receptáculo(s) requerido(s) para el espacio
de pared utilizado por estos calentadores instalados en forma permanente. Estas salidas de
receptáculo o tomacorriente no se deben conectar a los circuitos del calentador.
(1) Separación. Los receptáculos o tomacorrientes se deben instalar de modo que ningún punto,
medido horizontalmente, a lo largo de la línea del piso en cualquier espacio de la pared esté a
más de 1.8 m (6 pies) de una salida de receptáculo.
(4) Receptáculos de piso. Los receptáculos de piso no se deben contar como parte del número
exigido de salidas de receptáculos, a menos que estén localizados a una distancia no mayor de
450 mm (18 pulgadas) de la pared.
(B) Electrodomésticos o Enseres pequeños.
(1) Salidas de receptáculos o tomacorrientes alimentadas. En el cuarto de cocina, despensa,
comedor, desayunador o área similar de una unidad de vivienda, los dos o más circuitos ramales
de 20 amperios para artefactos pequeños que exige la sección 210.11(C) (1), deben alimentar
todas las salidas de receptáculos o tomacorrientes de pared y de piso a las que se refiere la
sección 210.52 (A), todas las salidas en las áreas de mostrador o mesón a las que se refiere la
sección 210.52 (C) y las salidas de receptáculos para equipos de refrigeración.
Excepción No. 1: Además de los receptáculos exigidos especificados en la sección 210.52, se
permitirán receptáculos con interruptor alimentados desde un circuito ramal de uso general, como
se define en la sección 210.70(A) (1), Excepción No. 1.
Excepción No. 2: Se permitirá que la salida de receptáculo para equipos de refrigeración se
alimente desde un circuito ramal independiente de 15 amperios nominales o más.
(3) Requisitos para receptáculos de cocina. Los receptáculos instalados en una cocina para
conectar parrillas sobre el área del mostrador deben estar alimentados mínimo por dos circuitos
ramales de electrodomésticos pequeños; se permitirá que cada uno de estos circuitos, o ambos,
también alimenten salidas de receptáculo en el mismo cuarto de cocina y en otros cuartos
especificados en la sección 210.52 (B) (1). Se permitirá que circuitos ramales adicionales para
pequeños electrodomésticos alimenten las salidas de receptáculos o tomacorrientes de la cocina
y de otras habitaciones especificadas en la sección 210.52 (B) (1). Ningún circuito ramal de
electrodomésticos pequeños debe alimentar más de un cuarto de cocina. (C) Topes de
mostradores o mesetas. En cocinas, despensas, desayunador, comedores y áreas similares de
las unidades de vivienda se deben instalar salidas de receptáculos o tomacorrientes para las
mesetas, de acuerdo con las secciones 210.52 (C) (1) hasta (C) (5).
(1) Espacio de pared del mesón o mostrador. Se debe instalar una salida de receptáculo o
tomacorriente en cada espacio de pared del mesón que tenga 300 mm (12 pulgadas) o más de
ancho. Las salidas de receptáculo se deben instalar de modo que ningún punto a lo largo de la
línea de la pared quede a más de 600 mm (24 pulgadas), medido horizontalmente, desde una
salida de receptáculo en ese espacio.
Excepción: No se requieren salidas de receptáculos en una pared directamente por detrás de
una estufa, una parrilla de mesón o un fregadero en la instalación que se describe en la Figura
210.52 (C) (1).
(2) Espacios de mesetas de isla. Se debe instalar por lo menos un receptáculo o tomacorriente
en cada meseta de isla cuya dimensión más larga tenga 600 mm (24 pulgadas) o más y la más
corta 300 mm (12 pulgadas) o más.
(3) Espacios de mesones de península. En cada mesón de península, cuya dimensión más larga
tenga 600 mm (24 pulgadas) o más y la más corta 300 mm (12 pulgadas) o más, se debe instalar
por lo menos una salida de receptáculo. Un mesón de península se mide desde el borde de
unión.
(5) Ubicación de las salidas de receptáculo o tomacorriente. Las salidas de receptáculo o
tomacorriente deben estar ubicadas a máximo 500 mm (18 pulgadas) por encima de la meseta.
Las salidas de receptáculos o tomacorrientes que no queden fácilmente accesibles debido a
electrodomésticos fijos, electrodomésticos de garaje, fregadero o estufa sobrepuesta como los
descritos en la sección 210.52 (C) (1), Excepción, o por electrodomésticos que ocupen su
espacio definido, no se deben considerar como parte de las salidas exigidas.
Excepción a (5): Para cumplir las condiciones especiales especificadas en (1) o (2), se permitirá
que las salidas de receptáculo vayan montadas como máximo a 300 mm (12 pulgadas) por
debajo de la meseta. Los receptáculos montados por debajo del mesón, de acuerdo con esta
excepción, no se deben localizar donde el mesón sobresalga más de 150 mm (6 pulgadas) de
su base de apoyo.
(1) Construcción para personas discapacitadas.
(2) En mesones tipo isla o península, cuando el mesón es plano en toda su superficie (sin
salpicaderos, divisores, etc.) y no hay medios para montar un receptáculo dentro de los 500 mm
(18 pulgadas) por encima del mesón, como por ejemplo un gabinete de techo.
(D) Cuartos de baño. En los cuartos de baño de unidades de vivienda se debe instalar por lo
menos un receptáculo a no más de 900 mm (3 pies) del borde exterior de cada lavamanos. Las
salidas de receptáculo se deben localizar en una pared o una división que sea adyacente al
lavamanos o al mesón del lavamanos, o se debe instalar en la superficie lateral o frontal del
gabinete del lavamanos máximo a 300 mm (12 pulgadas) por debajo del mesón.
(E) Salidas exteriores. Las salidas de receptáculos exteriores se deben instalar, de acuerdo con
(E) (1) a (E) (3). Véase la sección 210.8 (A) (3).
(1) Viviendas unifamiliares y bifamiliares. En una vivienda unifamiliar y en cada unidad de una
vivienda bifamiliar que estén a nivel del suelo, se debe instalar al menos una salida de
receptáculo accesible mientras se está de pie al nivel del suelo y que esté ubicada máximo a 2.0
m (6 ½ pies) sobre el suelo, en la parte frontal y posterior de la vivienda.
(2) Viviendas multifamiliares. En cada unidad de vivienda de una unidad multifamiliar donde la
unidad de vivienda esté a nivel del suelo y tenga entradas/salidas exteriores individuales, se debe
instalar por lo menos una salida de receptáculo accesible desde el suelo y máximo a 2.0 m (6 ½
pies) por encima del suelo.
(3) Balcones, terrazas elevadas y pórticos. Los balcones, terrazas elevadas y pórticos accesibles
desde el interior de la vivienda deben tener por lo menos una salida de receptáculo instalada
dentro del perímetro del balcón, la terraza o el pórtico. El receptáculo no debe estar a más de 2.0
m (6 ½ pies) por encima de la superficie del balcón, terraza o pórtico.
Excepción a (3): No se exige que los balcones, terraza elevada y pórticos con un área utilizable
inferior a 1.86 m2 (20 pies2) tengan instalado un receptáculo.
(F) Áreas de lavadora. En las unidades de vivienda se debe instalar como mínimo una salida de
receptáculo para la lavadora.
(G) Sótanos y garajes. En las viviendas unifamiliares se deben aplicar las siguientes
disposiciones:
(1) En todos los sótanos y garajes adjuntos y en los garajes independientes que tengan
instalación eléctrica, se debe instalar por lo menos un receptáculo adicional a aquellos para
equipo específico.
(2) Cuando una parte del sótano tiene construida uno o más espacios habitables, cada parte
independiente no terminada debe tener una salida de receptáculo instalada según se indica en
esta sección.
(H) Pasillos. En las unidades de vivienda, los pasillos de 3.0 m (10 pies) o más de longitud deben
tener por lo menos una salida de receptáculo.
ARTÍCULO 210-60. Habitaciones de huéspedes, suites de huéspedes, dormitorios y
ocupaciones similares.
(B) Ubicación del tomacorriente. Aplicando las disposiciones de la sección 210.52(A), el número
total de salidas de tomacorrientes no debe ser inferior al número mínimo que cumpla con las
disposiciones de esa sección. Se permitirá ubicar convenientemente estas salidas de
tomacorriente de acuerdo con la disposición permanente de los muebles. Debe haber al menos
dos salidas de tomacorriente fácilmente accesibles.
Cuando los tomacorrientes estén instalados detrás de la cama, el tomacorriente se debe ubicar
de manera que se evite el contacto de la cama con cualquier clavija de conexión que pueda
instalarse, o el tomacorriente se debe dotar de un resguardo adecuado.
ARTÍCULO 210-62. Escaparates. Se debe instalar por lo menos una salida de tomacorriente a
una distancia no mayor a 450 mm (18 pulgadas) de la parte superior del escaparate por cada 3.7
m lineales (12 pies lineales) o fracción más grande del área del escaparate, medidos
horizontalmente en su parte más ancha.
ARTÍCULO 210-63. Salidas para equipos de calefacción, aire acondicionado y
refrigeración. Se debe instalar una salida para tomacorriente monofásica de 125 voltios, 15 ó
20 amperios en un lugar accesible para el servicio o mantenimiento de los equipos de calefacción,
refrigeración y aire acondicionado. El tomacorriente debe estar situado al mismo nivel y a una
distancia no mayor a 7.5 m (25 pies) del equipo de calefacción, refrigeración o aire
acondicionado. La salida de tomacorriente no se debe conectar del lado de la carga del
dispositivo de desconexión del equipo.
NOTA. Véase la sección 210.8 para los requisitos de interruptores de circuito por falla a tierra.
ARTÍCULO 210-70. Salidas exigidas para alumbrado.
(1) Cuartos habitables. Se debe instalar al menos una salida para alumbrado controlada por un
interruptor de pared, en todos los cuartos habitables y cuartos de baño.
Excepción No. 1: En otros recintos diferentes de cuartos de cocina y cuartos de baño se
permitirán uno o más tomacorrientes controlados mediante interruptor de pared en lugar de
salidas de alumbrado.
Excepción No. 2: Se permitirá que las salidas de alumbrado estén controladas por sensores de
ocupaciones
(b) Para unidades de vivienda, garajes adjuntos y garajes independientes con energía eléctrica,
se debe instalar por lo menos una salida de alumbrado controlada por interruptor de pared para
iluminar el lado exterior de las entradas o salidas exteriores con acceso a nivel del piso. Una
puerta vehicular en un garaje no se debe considerar como una entrada o salida exterior.
(c) Cuando estén instaladas una o más salidas de alumbrado en escaleras interiores, debe haber
un interruptor de pared al nivel de cada piso, y al nivel del descanso que incluya una entrada,
para controlar la(s) salida(s) de alumbrado, en los casos en que la escalera entre los niveles de
los pisos sea de seis escalones o más.
(3) Espacios para almacenamiento o equipo. En áticos, espacios bajo el piso, cuartos de
máquinas y sótanos, se debe instalar por lo menos una salida para alumbrado que incluya un
interruptor o controlado por un interruptor de pared, cuando estos espacios se utilizan para
almacenamiento o para contener equipo que requiere mantenimiento. Al menos un punto de
control debe estar en el punto habitual de entrada a estos espacios. La salida de alumbrado se
debe instalar cerca del equipo que necesita mantenimiento.
(B) Habitaciones de huéspedes y suites de huéspedes. En las habitaciones de huéspedes y
suites de huéspedes de los hoteles, moteles u ocupaciones similares, debe haber al menos una
salida para alumbrado controlada por un interruptor de pared en todos cuartos habitables y cuarto
de baño.
(C) Otros lugares diferentes de unidades de vivienda. En los áticos o espacios bajo el piso que
albergan equipos que requieren mantenimiento, tales como los de calefacción, refrigeración o
aire acondicionado, se debe instalar al menos una salida de alumbrado que incluya un interruptor,
o controlada por un interruptorde pared. Al menos un punto de control debe estar en el punto
habitual de entrada a estos espacios. La salida de alumbrado se debe instalar cerca del equipo
que necesita mantenimiento.
Distancias de Instalación de equipos Tc, int., Panel de dist., etc
Circuitos Ramales (2.1.1 de r-003)
Los CR se clasifican de acuerdo a la capacidad del protector de sobrecorriente que lo alimente.
Esta capacidad no debe ser superior a la de los conductores del CR.
El neutro de un CR será identificado por un color continuo blanco o gris; el conductor de tierra
será de color verde salvo a que se use uno desnudo. En caso de un conductor > #6, si no se
dispone de verde deberá ser identificado en cada extremo. (Investigar cómo).
Los potenciales de los CR serán de cualquier color menos verde, blanco o gris.
Los conductores de los CR deberán tener una capacidad no menor que la del CR y no menor
que la carga máxima a suplir. Serán aislado para U>= a 600 V. El calibre minimo deberá soportar
no menos de 1.25 de la carga a suplir. El calibre minimo para los potenciles de el neutro de un
CR es el #14.
Un TC sencillo instalado en un CR deberá tener capacidad no menor que la del CR. La tabla 2.1
de la r-003 especifica algunos límites.
La carga máxima de un CR deberá ser <= 80% de la capacidad del CR.
Para cargas de motores (>1/8 HP) o combinadas con estos, la carga total computada será125%
del motor de mayor capacidad, mas la suma de las otras cargas. En caso que las otras cargas
sean de iluminación, la del motor será <= 30% del total.
Para cargas de alumbrado con balastros o TR’s, la carga computada será una función de estos
y no de las lámparas.
Se instalará al menos una salida para alumbrado controlada por un interruptor en cada salón
habitables, incluidos pasillos, escaleras y garajes.
Circuitos derivados de autotransformadores. Los circuitos ramales no se deben derivar desde
autotransformadores, a no ser que el circuito alimentado tenga un conductor puesto a tierra que
esté conectado eléctricamente a un conductor puesto a tierra del sistema de alimentación del
autotransformador.
Clase 5. Alimentadores

I. Definiciones
ALIMENTADOR. Todos los conductores de un circuito entre el equipo de acometida, la fuente
de un sistema derivado separado u otra fuente de suministro de energía eléctrica y el
dispositivo de protección contra sobrecorriente final del circuito ramal. (CEN)
AMPACIDAD. Corriente eléctrica, expresada en amperios, que un conductor puede
transportar continuamente en condiciones de uso sin superar su régimen o capacidad de
temperatura nominal. (CEN)
II. Demanda de una instalación
Relación entre Potencia aparente (KVA) y Potencia activa (KW)
P = S Cos Φ
Con S, potencia aparente y P potencia activa, siendo Φ el ángulo entre la corriente y el
voltaje de la instalación.

1. Potencia Instalada en kW
La potencia instalada es la suma de las potencias nominales de todos los dispositivos
eléctricos instalados. Esto no significa que ésta sea la potencia que realmente demanda
el sistema. Por ejemplo, los motores eléctricos, en los que la potencia nominal se refiere
a la potencia de salida en el eje principal.

La ecuación anterior muestra que el consumo de potencia de entrada es superior a la

potencia nominal indicada por el motor.
La demanda de potencia (kW) es necesaria para seleccionar la potencia nominal de la
alimentación, puede ser un grupo electrógeno o sistema de baterías.
Para dimensionar la alimentación desde una red pública de baja tensión o a través de
un transformador de alta/baja tensión, la cantidad significativa es la potencia aparente
en kVA.

2. Potencia Aparente en kVA Instalada

En una instalación estándar los kVA máximos estimados que se van a requerir no son
iguales a los kVA totales instalados. La demanda de potencia aparente de una carga se
obtiene a partir de su potencia nominal y de la aplicación de algunos coeficientes como
los siguientes:

• Eficiencia (rendimiento): η = kW de salida / kW de entrada

 • Factor de potencia cos ϕ = kW / kVA.

La demanda en kVA de potencia aparente de la carga se define por la relación siguiente

Sn = Pn / (η × cos ϕ)

La corriente de carga monofásica está dada por la ecuación siguiente

𝑆𝑛 𝑥 103
𝐼𝑎 =
𝑉

Para cargas trifásicas la corriente será

𝑆𝑛 𝑥 103
𝐼𝑎 =
√3 𝑥 𝑉

con Sn en kVA

Nota: Si todas las cargas no tienen el mismo factor de potencia, los kVA totales de
potencia aparente no son la suma aritmética de los kVA calculados de las cargas
individuales. A pesar de eso, es posible realizar una suma aritmética simple ya que el
resultado dará un valor de kVA mayor, generando “margen de diseño” aceptable.
¿Estimaciones de cargas usuales en RD?
¿Factores de uso, de diversidad y de Simultaneidad en RD, valores según normas?

III. CEN
El articulo 215 del Código Eléctrico Nacional define todo lo relativo a los alimentadores
Generalidades (Art. 215-2)
(1) Los conductores de los alimentadores deben tener una ampacidad no menor a la necesaria
para alimentar las cargas calculadas en las Partes III, IV y V del Artículo 220. Los calibres
mínimos de los conductores de circuitos alimentadores, antes de la aplicación de cualquier ajuste
o de factores de corrección, deben tener una ampacidad permisible no inferior a la carga no
continua, más el 125% de la carga continua. (buscar excepciones).
(2) Ampacidad relativa para los conductores de entrada de la acometida. La ampacidad de los
conductores del alimentador no debe ser inferior a la de los conductores de entrada de la
acometida, cuando los conductores del alimentador transportan toda la carga suministrada por
los conductores de entrada de la acometida con una ampacidad de 55 amperios o menos.
(3) Conductores de unidades de vivienda individuales o de casas móviles. No es necesario que
los conductores de los alimentadores para unidades de vivienda individuales o casas móviles
sean mayores que los conductores de la acometida. Para los calibres del conductor, se permitirá
usar la sección 310.15 (B) (6).
NOTA: No. 2: Los conductores de los alimentadores tal como están definidos en el Artículo
100, con un calibre que evite una caída de tensión superior al 3% en la salida más lejana
para cargas de fuerza, calefacción, alumbrado o cualquier combinación de ellas y en los
que la caída máxima de tensión de los circuitos alimentadores y ramales hasta la salida
más lejana no supere el 5%, ofrecerán una eficiencia de funcionamiento razonable.
ARTÍCULO 215-3 Protección contra sobrecorriente. Los alimentadores deben estar
protegidos contra sobrecorriente de acuerdo con lo establecido en la Parte I del Artículo 240.
Cuando un alimentador suministra cargas continuas o cualquier combinación de cargas
continuas y no continuas, la capacidad nominal del dispositivo de protección contra
sobrecorriente no debe ser inferior a la carga no continua, más el 125% de la carga continua.
(ver excepciones)
ARTÍCULO 215-4 Alimentadores con conductor neutro común.
(A) Alimentadores con neutro común. Se permitirá que hasta tres grupos de alimentadores
trifilares o dos grupos de alimentadores tetra o pentafilares utilicen un neutro común.
(B) En canalizaciones o envolventes metálicos. Cuando estén instalados en una canalización u
otra envolvente metálica, todos los conductores de todos los alimentadores que usan un
conductor neutro común deben estar encerrados en la misma canalización u otra envolvente,
como se exige en la sección 300.20.
ARTÍCULO 215-5 Diagramas de los alimentadores. Si lo exige la autoridad con jurisdicción,
antes de la instalación de los alimentadores se debe presentar un diagrama que muestre los
detalles de estos. Dicho diagrama debe presentar la superficie en metros cuadrados del edificio
u otra estructura servida por cada alimentador, la carga total calculada antes de aplicar los
factores de demanda, los factores de demanda aplicados, la carga calculada después de aplicar
los factores de demanda y el tipo y calibre de los conductores utilizados.

ARTÍCULO 215-11 Circuitos derivados de autotransformadores. Los alimentadores no se

deben derivar de autotransformadores, a menos que el sistema alimentado tenga un conductor
puesto a tierra que esté conectado eléctricamente a un conductor puesto a tierra de la instalación
de alimentación del autotransformador.
Ver excepciones

ARTÍCULO 220
CÁLCULOS DE LOS CIRCUITOS RAMALES, ALIMENTADORES Y ACOMETIDAS
ARTÍCULO 220-12 Cargas de alumbrado para ocupaciones específicas.
III. Cálculos de las cargas del alimentador y de la acometida.
ARTÍCULO 220-40 Generalidades. La carga calculada de un alimentador o de una acometida
no debe ser inferior a la suma de las cargas en los circuitos ramales alimentados, como se
determina en la Parte II de este Artículo, después de aplicar cualquier factor de demanda
aplicable y permitido por las partes III o IV o exigidos por la Parte V.

ARTÍCULO 220-42 Alumbrado general. Los factores de demanda especificados en la Tabla

220.42 se deben aplicar a la parte de la carga total calculada del circuito ramal para iluminación
general. Esos factores no se deben aplicar para calcular el número de circuitos ramales para
iluminación general.
ARTÍCULO 220-44 Cargas de receptáculos o tomacorrientes en unidades diferentes de las
de vivienda. Se permitirá que las cargas de receptáculos calculadas de acuerdo con las
secciones 220.14 (H) e (I) se calculen sujetas a los factores de demanda de la Tabla 220.42 o la
Tabla 220.44.

ARTÍCULO 220-52 Cargas de electrodomésticos pequeños y lavandería en unidades de

vivienda.
(A) Cargas del circuito de electrodomésticos pequeños. En cada unidad de vivienda, la carga se
debe calcular a 1500 volt-amperios por cada circuito ramal bifilar para electrodomésticos
pequeños tal como se trata en la sección 210.11 (C) (1). Cuando la carga se subdivida entre dos
o más alimentadores, la carga calculada para cada uno debe incluir un mínimo de 1500 volt-
amperios por cada circuito ramal bifilar para electrodomésticos pequeños. Se permitirá que estas
cargas se incluyan con la carga de alumbrado general y se les aplique los factores de demanda
establecidos en la Tabla 220.42.
(B) Carga del circuito de lavandería. Una carga de no menos de 1500 volt-amperios se debe
incluir por cada circuito ramal bifilar para lavandería, instalado tal como se trata en la sección
210.11 (C) (2). Se permitirá que esta carga se incluya con la carga de alumbrado general y se le
apliquen los factores de demanda establecidos en la Tabla 220.42.
ARTÍCULO 220-53 Carga para electrodomésticos en unidades de vivienda. Se permitirá
aplicar un factor de demanda del 75% a la carga nominal de la placa de características de cuatro
o más electrodomésticos fijos en su lugar que no sean estufas eléctricas, secadoras de ropa,
equipos de calefacción de ambiente o de aire acondicionado, servidos por el mismo alimentador
o acometida en viviendas unifamiliares, bifamiliares o multifamiliares.
ARTÍCULO 220-54 Secadoras eléctricas de ropa en unidades de vivienda. La carga para
secadoras eléctricas de ropa en unidades de vivienda debe ser de 5000 watts (volt-amperios) o
la capacidad nominal de la placa de características, la que sea mayor, para cada secadora
conectada. Se permitirá la aplicación de los factores de demanda de la Tabla 220.54. Cuando
dos o más secadoras monofásicas sean alimentadas por un alimentador o acometida trifásica
tetrafilar, la carga total se debe calcular con base en el doble del número máximo conectado
entre dos fases cualesquiera. Los kilovoltamperios (kVA) se deben considerar equivalentes a los
kilowatts (kW) para las cargas calculadas en esta sección.
ARTÍCULO 220-55 Estufas eléctricas y otros electrodomésticos de cocción en unidades
de vivienda. Se permitirá que la carga demandada por estufas eléctricas domésticas, hornos de
pared,parrillas en mesones y otros electrodomésticos de cocción con capacidad nominal
individual superior a 1¾ kW, se calcule de acuerdo con la Tabla 220.55. Los kilovolt-amperios
(kVA) se deben considerar equivalentes a los kilowatts (kW) para las cargas calculadas según
esta sección.
Cuando haya dos o más estufas monofásicas alimentadas por un alimentador o una acometida
trifásica tetrafilar, la carga total se debe calcular sobre la base del doble del número máximo
conectado entre dos fases cualesquiera.
IV. CÁLCULOS OPCIONALES DE LAS CARGAS DEL ALIMENTADOR Y DE LA
ACOMETIDA
ARTÍCULO 220-80 Generalidades. Se permitirán los cálculos opcionales de las cargas del
alimentador
y de la acometida de acuerdo con la parte IV.
ARTÍCULO 220-82 Unidades de vivienda.
(A) Cargas del alimentador y de la acometida. Esta sección se aplica a unidades de vivienda
cuya
carga conectada total es abastecida por un conjunto de conductores de acometida o del
alimentador, trifilar,
de 120/240 voltios o 208Y/120 voltios con una ampacidad de 100 o superior. Se permitirá calcular
las cargas
del alimentador y de la acometida de acuerdo con esta sección, en lugar del método especificado
en la parte
III de este artículo. La carga calculada debe ser el resultado de sumar las cargas de la sección
220.82 (B)
y (C). Se permitirá que los conductores del alimentador y de entrada de la acometida cuya carga
calculada sea determinada mediante este cálculo opcional, tengan la carga del neutro
determinada por la
sección 220.61.
(B) Cargas generales. La carga general calculada no debe ser inferior al 100% de los primeros
10 kVA
más el 40% del remanente de las siguientes cargas:
(1) 33 volt-amperios/m2 ó 3 volt-amperios/pie2 para alumbrado general y receptáculos de
uso general. El área del suelo de cada piso se debe calcular a partir de las dimensiones
exteriores de la unidad de vivienda. La superficie calculada del suelo no debe incluir los
pórticos abiertos, los garajes ni los espacios no utilizados o sin terminar que no sean
adaptables para su uso futuro.
(2) 1500 volt-amperios por cada circuito ramal bifilar de 20 amperios para pequeños
electrodomésticos, y por cada circuito ramal para lavandería contemplados en las secciones
210.11(C) (1) y (C) (2).
(3) El valor nominal de la placa de características de los siguientes elementos:
a. Todos los electrodomésticos que estén fijos en su sitio, conectados
permanentemente o localizados para conectarlos a un circuito
específico.
b. Estufas, hornos de pared, parrillas de mesón.
c. Secadoras de ropa que no están conectadas al circuito ramal de
lavandería que se especifica en el numeral (2).
d. Calentadores de agua.
(4) El valor nominal de la placa de características en amperios o kVA de todos los motores
conectados permanentemente que no se incluyen en el numeral (3).
(C) Cargas de calefacción y aire acondicionado. Se debe incluir la mayor de las seis
posibilidades siguientes (carga en kVA).
(1) 100% de el (los) valor (es) nominal(es) de la placa de características del aire
acondicionado y la refrigeración.
(2) 100% de el (los) valor (es) nominales de la placa de características de las bombas
de calor cuando la bomba de calor se utiliza sin ningún calentador eléctrico
complementario.
(3) 100% de el (los) valor (es) nominales de la placa de características del
compresor de la bomba de calor y 65% del calentador eléctrico complementario,
para los sistemas eléctricos centrales de calefacción de ambiente. Si se evita que el
compresor de la bomba de calor funcione al mismo tiempo que el calentador
complementario, no es necesario sumarlo al calentador complementario para la
carga total de la calefacción central de ambiente.
(4) 65% de el (los) valor (es) nominal(es) de la placa de características de la calefacción
eléctrica de ambiente, si son menos de cuatro unidades controladas separadamente.
(5) 40% de el (los) valor (es) nominal(es) de la placa de características de la
calefacción eléctrica de ambiente, si es de cuatro o más unidades controladas
separadamente.
(6) 100% de el (los) valor (es) nominal(es) de la placa de características del
almacenamiento térmico eléctrico y otros sistemas de calefacción en los que se espera
que la carga usual sea continua al valor total de la placa de características. Los sistemas
que califican según esta selección no se deben calcular bajo ninguna otra selección en
la sección 220.82(C).

ARTÍCULO 220-84 Viviendas multifamiliares.

(A) Cargas del alimentador o de la acometida. Se permitirá calcular la carga del alimentador o de
la
acometida que alimenta tres o más unidades de una vivienda multifamiliar según la Tabla 220.84,
en lugar
de la Parte III de este artículo, cuando se cumplan todas las siguientes condiciones:
(1) Ninguna unidad de vivienda esté alimentada por más de un alimentador.
(2) Cada unidad de vivienda tenga equipo eléctrico de cocción.
Excepción: Cuando la carga calculada para viviendas multifamiliares sin equipos de
cocción eléctricos, de acuerdo con la parte III de este artículo, supera la calculada de acuerdo
con la parte IV para carga idéntica, más los equipos de cocción eléctricos (con base en 8 kW
por unidad), se permitirá aplicar la menor de las dos cargas.
(3) Cada unidad de vivienda esté equipada con calefacción eléctrica de ambiente, aire
acondicionado o ambos. Los conductores de los alimentadores y las acometidas cuya carga
calculada sea determinada mediante este cálculo opcional, podrán tener determinada la carga
del
neutro tal como lo establece la sección 220.61.
(B) Cargas de la vivienda. Las cargas de la vivienda se deben calcular de acuerdo con la parte
III de
este artículo y se deben sumar a las cargas de unidades de vivienda calculadas de acuerdo con
la Tabla
220.84.
(C) Cargas conectadas. La carga calculada a la que se aplica los factores de demanda de la
Tabla
220.84, deben incluir las siguientes:
(1) 33 volt-amperios/m2 o 3 volt-amperios/pie2 para alumbrado y receptáculos o
tomacorrientes de uso general.
(2) 1500 volt-amperios por cada circuito ramal bifilar de 20 amperios para pequeños
electrodomésticos, y por cada circuito ramal para lavandería, como se especifica en
las secciones 210.11 (C) (1) y (C) (2).
(3) El valor nominal de la placa de características de los siguientes elementos:
a. Todos los electrodomésticos que estén fijos en su sitio, conectados
permanentemente o localizados para conectarlos a un circuito específico.
b. Estufas, hornos de pared, parrillas de mesón.
c. Secadoras de ropa que no están conectadas al circuito ramal de lavandería que
se especifica en el numeral (2).
d. Calentadores de agua.
(4) El valor nominal en amperios o KVA de la placa de características de todos los
motores conectados permanentemente y que no se incluyen en el numeral (3).
(5) La mayor de las cargas del equipo de aire acondicionado o de la carga fija eléctrica
de calefacción de ambiente.
ARTÍCULO 220-85 Dos unidades de vivienda. Cuando dos unidades de vivienda están
alimentadas por
un solo alimentador y la carga calculada en la parte III de este artículo supera la de tres unidades
idénticas, calculada de acuerdo con la sección 220.84, se permitirá aplicar la menor de las dos
cargas.
ARTÍCULO 220-86 Escuelas o Instituciones de enseñanza. Para Escuelas o instituciones de
enseñanza se permitirá aplicar el cálculo de la carga de un alimentador o acometida de
acuerdo con la Tabla 220.86 en lugar de la parte III de este artículo, cuando estén equipadas con
calefacción eléctrica de
ambiente, aire acondicionado o ambos. La carga conectada a la que se aplican los factores de demanda
de
la Tabla 220.86 debe incluir todo el alumbrado interior y exterior, fuerza, calentadores de agua, equipos
de cocción, otras cargas, y la mayor carga entre la del aire acondicionado y la calefacción eléctrica de
ambiente del edificio o estructura.

Se permitirá que los conductores de los alimentadores y de las acometidas cuya carga calculada
sea
determinada por este cálculo opcional tengan una carga de neutro, determinada por la sección
220.61.
Cuando se calcule la carga del edificio o estructura por este método opcional, los alimentadores
dentro del
edificio o estructura deben tener la ampacidad como se permite en la parte III de este artículo;
sin embargo,
no se exigirá que la ampacidad de un alimentador individual sea superior a la ampacidad de todo
el
edificio.
Esta Sección no se aplica a edificios portátiles de aulas.
Tabla 220.86. Método opcional - Factores de demanda para los conductores de alimentadores y
acometidas para instituciones de enseñanza

ARTÍCULO 225
CIRCUITOS RAMALES Y ALIMENTADORES EXTERIORES

IV. Literatura internacional

1. Factor de Diversidad
Factor de diversidad: es la relación entre la suma de las demandas máximas individuales
de las distintas partes de un sistema y la demanda máxima de todo el sistema bajo
consideración. Este factor es generalmente mayor a la unidad.
Factor de diversidad = suma demandas máximas individuales / demanda máxima de todo el
sistema.
1.1 Consideraciones importantes del factor de diversidad:

• El factor de diversidad es siempre ≥ 1.: porque la suma de las cargas máximas

individuales > Máx. Demanda del sistema.
• La diversidad significa que todas las cargas conectadas al Sistema no operan
simultáneamente o no están funcionando a sus respectivas potencias máximas
simultáneamente. Por tanto, toda la carga eléctrica no es igual a la suma de sus
partes.
• En función del tiempo de uso se puede decir que el factor de diversidad se refiere al
porcentaje de tiempo en que funcionan simultáneamente a máxima potencia varias
 máquinas. p.e., 80% de diversidad significa que el dispositivo funciona a su nivel de
carga nominal o máxima el 80% del tiempo que está conectado y ENCENDIDO.
• El factor de diversidad es una versión extendida del factor de demanda. Se trata de
la demanda máxima de diferentes unidades / demanda máxima de todo el sistema.
• Cuanto mayor es el factor de diversidad, menor es el consumo de energía.
Es usual que muchos diseñadores prefieren usar el factor de diversidad = 1 por razones
conservadoras en los cálculos, esto les permite cubrir las incertidumbres de crecimiento de la
carga de la instalación. La experiencia propia local puede justificar el uso de un factor de
diversidad > 1, lo que significa calibres inferiores de los conductores de entrada y menores
capacidades de transformadores de suministro.
Es mejor evaluar el patrón de uso de las cargas y calcular un factor de diversidad aceptable
para cada caso particular.
1.2 Ejemplos de aplicación del factor de diversidad:
Los factores de diversidad se usan principalmente para los alimentadores principales que
suministran una serie de cargas, valores típicos son de 1.10 a 1.50 para cargas de iluminación
y de 1.50 a 2.00 para cargas mixtas de potencia e iluminación.
Considerando un alimentador suministra a cinco usuarios las siguientes condiciones de carga:
El lunes, el usuario uno alcanza una demanda máxima de 100 amperios; el martes, el dos
alcanzan 90 amperios; el miércoles, el tres alcanza 80 amperios; el jueves, el cuatro alcanza 70
amperios; el viernes, el cinco alcanza 60 amperios. Y que la demanda máxima del alimentador
es de 250 amperios.
El factor de diversidad se puede determinar como:
FD = Suma de las demandas máximas totales ÷ Demanda máxima en el alimentador
FD = (100 + 90 + 80 + 70 + 60) / 250
= 420 ÷ 250 = 1.68 × 100 = 160%
2. Factor de Demanda o Coeficiente de Simultaneidad (Cs)
FACTOR DE DEMANDA. Relación entre la demanda máxima de un sistema, o
parte del mismo, y la carga total conectada al sistema o a una parte del mismo en
estudio. (CEN)
Factor de demanda: es la relación entre la suma de la demanda máxima de un sistema
y la carga total conectada en el sistema bajo consideración. Este factor es generalmente
menor a la unidad.
Factor de demanda = demanda máxima / carga total instalada.
2.1 Consideraciones importantes sobre el factor de demanda:
• El factor de demanda es siempre ≤ 1.
• El Factor de demanda no es constante en el tiempo, siempre cambia con las horas de
uso.
• Aunque los alimentadores deben tener una ampacidad suficiente para la carga dada,
esta ampacidad no siempre debe ser igual al total de todas las cargas en los circuitos
derivados conectados.
 • El factor de demanda es un porcentaje por el cual se multiplica la carga total conectada
en un alimentador para determinar la máxima sección del alimentador.
• La carga conectada siempre es conocida, por lo que será fácil calcular la demanda
máxima si se conoce el factor de demanda de un determinado suministro en diferentes
intervalos de tiempo y estaciones.
• Cuanto menor sea el factor de demanda, se requiere menos energía y menor será la
capacidad requerida del sistema para atender la carga conectada.

2.2 Ejemplos de cálculo de factor de demanda:

(1) Un Consumidor residencial tiene 10 Lámparas de 400 W y al mismo tiempo solo es posible
que se usen 9. Aquí la carga total conectada o instalada es 10×400 W. La demanda máxima
del consumidor es 9×40 = 360 W. Por tanto, el factor de Demanda de esta carga es: 360/400 =
0.9 o 90%.
(2) Un consumidor tiene 10 tomacorrientes a 60 kW cada uno en la cocina, la carga es de 60
kW x 10 = 600 KW. Esto será cierto solo si todas las luces se encienden al mismo tiempo
(factor de demanda = 100% o 1)
Para este consumidor observa que sólo la mitad de las luces se encienden a la vez, por lo que
podemos decir que el factor de demanda es 0.5 (50%). La carga estimada = 600 kW X 0.5 =
300 kW.
3. Ejemplo de cálculo de alimentador con factores de demanda y diversidad:
Calcule el tamaño de un alimentador principal que desde el breaker de la subestación
suministra potencia a cinco alimentadores con cargas de 400, 350, 300, 250 y 200 kVA con
factores de demanda de 95, 90, 85, 80 y 75 por ciento, respectivamente. Use un factor de
diversidad de 1.5.
Solución:
Calcule la demanda de cada alimentador:
▪ 400 kVA × 95% = 380 kVA
▪ 350 kVA × 90% = 315 kVA
▪ 300 kVA × 85% = 255 kVA
▪ 250 kVA × 80% = 200 kVA
▪ 200 kVA × 75% = 150 kVA
La suma de las demandas individuales es igual a 1,300 kVA
Ahora usando el factor de diversidad de 1.5, Diversidad: 1.300 kVA ÷ 1.5 = 866 kVA, esta sería
la carga del alimentador principal. El transformador que suministra la potencia al alimentador
principal y el cableado se pueden dimensionar a partir de esta clasificación de kVA
(2) Un alimentador principal tiene dos alimentadores secundarios (A y B). La demanda del
subalimentador-A tiene 35 KW y el alimentador secundario B tiene demanda de 42 KW, pero la
demanda máxima del alimentador principal es de 70 KW.
Demanda máxima individual total = 35 + 42 = 77 KW.
Demanda máxima de todo el sistema=70 KW
Entonces, factor de diversidad del sistema- 77/70 =1.1
El factor de diversidad debe ser por encima de 1 o igual a 1.
 V. Selección de Alimentadores

Para seleccionar un alimentador se debe tomar en cuenta tres factores principales que deben
ser satisfechos simultáneamente:

• Intensidad máxima admisible o de calentamiento.

La temperatura del conductor no deberá superar en ningún momento la temperatura máxima
admisible asignada de los materiales que se utilizan para el aislamiento del cable, trabajando
a plena carga y en régimen permanente. Esta temperatura se especifica en las normas
particulares de los cables y suele ser de 70ªC para cables con aislamiento termoplásticos y
de 90ºC para cables con aislamientos termoestables.
La selección por ampacidad se hace tomando en cuenta:
La capacidad de carga de corriente de los conductores
Factor de corrección por temperatura
Factor de corrección por agrupamiento

• Caída de tensión.
El efecto Joule se debe a que la circulación de corriente a través de los conductores ocasiona
una pérdida de potencia a través del calentamiento del conductor, y como consecuencia de
esto, una calda de tensión o diferencia de potencial entre los extremos del alimentador. Esta
caída de tensión debe ser Inferior a los límites marcados por el CEN en cada parte de la
Instalación, con el objeto de garantizar el funcionamiento de los receptores alimentados por
el cable. Este criterio suele ser el determinante cuando los circuitos son de larga longitud.
NOTA: No. 2: Los conductores de los alimentadores tal como están definidos en el Artículo
100, con un calibre que evite una caída de tensión superior al 3% en la salida más lejana
para cargas de fuerza, calefacción, alumbrado o cualquier combinación de ellas y en los
que la caída máxima de tensión de los circuitos alimentadores y ramales hasta la salida
más lejana no supere el 5%, ofrecerán una eficiencia de funcionamiento razonable.

• Intensidad de cortocircuito
Como consecuencia de un cortocircuito de corta duración, la temperatura que pueden
alcanzar los conductores no debe sobrepasar la temperatura máxima admisible de corta
duración (para menos de 5 segundos) asignada a los materiales utilizados para el aislamiento
del cable. Esta temperatura se especifica en las normas particulares de los cables y suele
ser de 160ºC para cables con aislamiento termoplásticos y de 250°C para cables con
aislamientos termoestables.
Este criterio suele ser determinante principalmente en instalaciones de MT y AT, no lo es en
instalaciones de baja tensión ya que, por un lado, las protecciones de sobrecorriente limitan
la duración del cortocircuito a tiempos muy cortos, y por el otro, las impedancias de los cables
limitan la Intensidad de cortocircuito.
Interiores.
Cálculo de caídas de tensión
De la figura siguiente se puede hacer el diagrama vectorial que se muestra a continuación

Considerando que el ángulo de desfasamiento entre la U y la I es muy pequeño, se puede

asumir que el vector U1 es igual a su proyección horizontal, por tanto la caída de tensión
será:
∆U = U1 – U2 = AB + BC R x I x Cos ф + X x I sin ф

Para un circuito trifásico, la potencia transportada es: P = √3 x V x I x Cos ф

Para un circuito monofásico, la potencia transportada es: P = V x I x Cos ф
Sustituyendo en la ecuación anterior se obtiene:
𝑃
Para circuitos trifásicos: ∆𝑈 = (𝑅 + 𝑋 𝑡𝑎𝑛 𝜑) 𝑈1

𝑃
Para circuitos monofásicos: ∆𝑈 = 2(𝑅 + 𝑥 𝑋 𝑡𝑎𝑛 𝜑) 𝑈1

donde,
 ∆U caida de tensión, V
R Resistencia en Ω
X Reactancia de la linea en Ω
P Potencia en vatios transportada por la línea en W
U1 Tensión de la línea según sea trifásica o monofásica
tan ф Tangente del ángulo correspondiente al factor de potencia de la carga

Tips sobre Eléctricas de Baja Tensión

Para aprobación en OP
1. Alimentdores
125% de la carga
Neutro, al 70% del conductor principal
Tierra, al 50% del conductor principal
Minimo general: #14
En las SE’s para la PAT el mínimo aceptado es #2 en MT y BT

2. Para calcular el alimentador final de la vivienda

Σpot. Aparente * 0.7

3. Para varias viviendas:

Σpot. Aparenta x f.d.
Con esto se selecciona la SE y en función de la SE estándar se selecciona el
alimentador principal y el bk

Trafos permitidos:
1f: Hasta 75 kVA tipo poste y hasta 100 kVA tipo PM
3f: Indistinto

El TR mas pequeño aceptado es 15 kVA

Caso especial Edesur: solo permite hasta 750 kVA

En los edicicios:
1 alimentador por cada apto. Desde el medidor, en el caso de ser necesario usar U=480
V
En torres con medición única se puede usar barras e ir bajando el calibre a cada 3 pisos

Diagrama vertical

4. TR Estandar
1f: (10), 15, 25, 37.5, 50, 75, 100 kVA. PM y Poste
3f: 30, 45,75, 112.5, 150, 225, 300, 500, 750, 1000, 1500, 2000, 2500 kVA
 Tipo poste para banco: 100, 167, 250, 333, 500, 750, 1000, 1500 kVA

5. Selección de la SE
Smin = (Σpot. Aparente) x F.D. + A. Comun al 100% ) x 1.1 ( para Reserva) -→
Siguiente estandar

El 10% de reserva es una exigencia normal, sin embargo las Edes permiten ajustar al
próximo menor si el próximo mayor esta muy lejos. P.E, si la sumatoria fuera 155 kVA
se debe elegir el siguiente, 225 kVA, en ese caso se permite el uso de 150 kVA

6. Normativa de Paneles de las Edes

Todos los Paneles de Medición deben incluir un totalizador + 1 (Serv. < 16) o 2 (serv. >
16) + # servicios

Panel mas pequeño: 4 servicios; 6 medidores

Panel mas grande: 22 Servicios; 25 medidores
Para mas de 25 medidores, se usan dos paneles. Con dos circuitos alimentadores que
salen desde el TR.
7. Para el panel de transferencia, los contactores deben ser mayor o igual a los bk’s
seleccionados
8. Recomendación general para los alimentadores: nunca superar el 4/0
9. Centro de transformación o Subestación de distribución
Una recomendación común es que la carga del trasformador esté entre un 65% – 75% de su
potencia nominal; en RD se puede calcular hasta el 90%. Esto contribuye a:

• Reduce las perdidas en carga del TR

• Aumenta la vida útil del TR
• Margen de reserva
SELECCION Y ESPECIFICACION DE TRANSFORMADORES

1. Transformadores de Distribución

Tienen la función de reducir las tensiones desde el nivel de media tensión (voltaje de distribución) hasta
los niveles de baja tensión para utilización directa del usuario final.

La carga de los transformadores de distribución se puede definir como la cantidad que caracteriza el
consumo de potencia por parte de receptores o consumidores de energía eléctrica. Esta puede clasificarse
en los siguientes tipos:

• Residencial: urbana, suburbana y rural. La carga residencial tiene la menor densidad respecto a la
carga comercial e industrial y decrece de la urbana a la rural, de tal forma que resulta poco
económica la electrificación rural, aunque se justifica desde el punto de vista social.
• Carga comercial: áreas céntricas, centros comerciales y edificios comerciales. Las densidades de
carga en estos casos son mayores.
• Carga industrial: pequeñas y grandes industrias. Algunas veces la carga industrial se incluye en las
cargas comerciales. La carga industrial en general puede tener grandes potencias y contratar el
servicio en altas tensiones.

Los transformadores de distribución pueden ser especificados para proyectos puntuales y para proyectos
con cargas diversas y proyecciones de carga, en estos casos debe considerarse el concepto Densidad de
Carga, que consiste en la sumatoria de la potencia por unidad de longitud o de área conectada a un
transformador de distribución; la densidad de carga se determina sumando las cargas comprendidas
dentro del área servida y refiriendo a la unidad de área (o de longitud). La densidad de carga puede
expresarse en KVA / km2 o en KVA / km.

2. Clasificación de los sistemas de distribución

Fundamentalmente los sistemas de distribución pueden ser radiales y mallados.

Un sistema radial es aquel que presenta un solo camino al paso de la potencia hacia la carga. En cambio,
un sistema mallado tiene más de un camino simultáneo para el flujo de potencia.

3. Clasificación de los trasformadores en función del modo de refrigeración

En general, los transformadores pueden ser de tipo exterior o de interior. En función del modo de
refrigeración se pueden clasificar en transformadores sumergidos en aceite y transformadores secos; los
primeros pueden estar sumergidos en aceite mineral o aceite vegetal. En cambio, los tipos secos pueden
ser abiertos, en resina, al vacío, no ventilado, etc.

3.1. Transformadores aislados en aceite

Su principal característica es que se construyen con los devanados contenidos en un tanque de aceite
aislante (mineral o sintético). Es recomendable realizar pruebas regulares al aceite con el fin de
determinar la ruptura dieléctrica.
3.2. Transformadores tipo seco

Los transformadores de tipo seco no tienen

fluido aislante ni refrigerante. Se designan
de acuerdo con el tipo de aislamiento de los
devanados en transformadores de tipo seco
con aislamiento de barniz y silicona.

Los transformadores tipo seco pueden ser de

varios tipos: encapsulados, abiertos,
alislados al vacia, aislados en resina sintetica,
etc.

4. Potencia nominal Pn

La IEEE C57.12.00-2010 “EEE Standard for General Requirements for Liquid-Immersed Distribution,
Power, and Regulating Transformers” recomienda tamaños estándares; se deberá elegir uno de ellos
después de calcular la potencia requerida en la instalación.

Potencia en kVA (1 f) Potencia en kVA (3 f) Trafos permitidos:

3 9 1f: Hasta 75 kVA tipo poste y hasta 100 kVA
5 15 tipo PM
10 30 3f: Indistinto
15 45
25 75 El TR mas pequeño aceptado es 15 kVA
37.5 112.5
Caso especial Edesur: solo permite hasta 750
50 150
kVA
75 225
100 300
Tipo poste para banco: 100, 167, 250, 333,
167 500
500, 750, 1000, 1500 kVA
250 750
333 1000
El 10% de reserva es una exigencia normal,
500 1500
sin embargo las Edes permiten ajustar al
833 2000
próximo menor si el próximo mayor esta muy
1250 2500
lejos. P.E, si la sumatoria fuera 155 kVA se
1667 3750
debe elegir el siguiente, 225 kVA, en ese caso
2500 5000 se permite el uso de 150 kVA
3333 7500
5000 10000

4.1. Tensiones Nominales

La tensión nominal UN es el voltaje presente, a la carga nominal, en el devanado de entrada y para el cual
el transformador es diseñado. La tensión nominal de salida es el voltaje que aparece en los devanados de
salida del transformador sin carga (Uo) a la frecuencia nominal.

La tensión nominal primaria suele guardar relación con la potencia del equipo, los equipos de la tabla
anterior están disponibles para diferentes tensiones. Se recomienda usar valores estandarizados de
acuerdo a las tensiones disponibles en el sistema. Los valores estandarizados son 2.400V; 4.160V; 7.200V;
12,470V; y 13.200V para transformadores Clase 15 kV.

Las tensiones nominales secundarias estandarizadas son 208Y / 120 V para hogares y oficinas y 480Y /
277 V o circuitos 220Y / 127 V en industrias (con cargas de motores eléctricos o grandes necesidades de
iluminación). Los valores estandarizados son 2.400V; 4.160V; 7.200V; 12,470V; y 13.200V para
transformadores Clase 15 kV.

4.2. Ajustes de Tensión (Taps Changers)

Para compensar las fluctuaciones de voltaje debidas a las variaciones de carga en los sistemas, los
devanados de alto voltaje de los transformadores de distribución tienen tomas extraídas en los terminales
(como se usa normalmente en los transformadores de tipo seco) o en un cambiador de tomas (como se
usa normalmente en transformadores sumergidos en aceite). El Tap correspondiente al valor nominal del
transformador normalmente se sitúa en el centro del rango de cambios y este es referido como el tap
principal.

Los rangos del cambiador de tomas son normados y se expresan como un porcentaje del voltaje nominal
y la cantidad de pasos incluidos, p. e. + o - 2 x 2.5%. El rango nominal es el rango entre el tap más alto y el
nominal., o de igual manera entre el más bajo y el nominal.

Son usados para cambiar la relación entre los devanados de alta y baja tensión. Pueden ser manuales (sin
tensión) o automáticos (bajo carga, OLTC). Se usa generalmente para compensar las diferencias entre la
relación de transformación y la tensión nominal. Los cambios del tap deben basarse en condiciones de
máxima tensión en vacío.

4.3. Auto enfriamiento

Los transformadores de distribución son normalmente son construidos del tipo auto refrigerante (AN o
NAN), de modo que el calor generado por la maquina es disipado por el flujo natural del aire y por
radiación.
4.4. Clase de aislamiento

La calificación de aislamiento de un transformador es designada por numerales indicando la clase de

aislamiento de tensión del transformador en kV seguido de la letra N, indicando que el trasformador
está diseñado para un sistema con el neutro no está sólidamente aterrizado

Grupo de vectores

El símbolo del grupo de vectores indica las respectivas conexiones de los devanados de AT y BT, y sus
ángulos de fase de desplazamiento relativo, expresado como una figura horaria (de reloj de aguja).

Las letras que identifican el método de conexión de los devanados primarios son mayúsculas y el
devanado de BT se representa con letras minúsculas.

La tabla siguiente muestra un ejemplo.

Buscar cada tipo de conexión y su aplicación

El número como hora de reloj indica el múltiplo de 30 grados con el cual el vector de bajo voltaje se retrasa
con respecto al vector de alto voltaje en movimiento anti-horario, en el terminal correspondiente. Los
valores pueden ser entre 0 y 360 grados.

En un trasformador los terminales primarios son

definidos como 1U, 1V y 1W y los secundarios como
2U, 2V y 2W (norma DIN).

El número de hora del reloj se puede obtener

dibujando primero los diagramas vectoriales de las
conexiones de los devanados uno encima del otro, y
ambos encima de la cara de un reloj, de tal manera que
la marca 1V del lado de alta tensión coincide con el
número 12 (hora 12, correspondiente a O). La posición
de 2v del diagrama de conexión del lado de baja
tensión en la esfera del reloj da el número de hora de
reloj del grupo de vectores.

Por ejemplo, Dy5 significa que el devanado de AT es

una delta y el de BT una estrella; el número de hora de
reloj 5 multiplicado por 30° da 150° de desplazamiento
de fase entre el vector 1V del devanado de AT y el vector 2V del de BT.
En transformadores de distribución las conexiones en estrella o delta son preferibles en el devando de AT
y estrella en el de BT. El punto de la estrella en el devanado de BT es conectado al terminal 2N; el voltaje
fase-neutro es el valor del voltaje nominal dividido entre √3.
El grupo de vectores Yy 0 se prefiere para los transformadores de distribución con una potencia nominal
de hasta 1600 kVA. El punto de estrella se puede cargar de forma continua con el 10% de la corriente
nominal (In) o con 25%In por 1.5 hora o max. 3 h con 20%. Es adecuado, por ejemplo, para uso con
circuitos de motor y puede conectarse a una bobina de puesta a tierra de neutro, pero no es adecuado
para sistemas con puesta a tierra de protección múltiple (protección contra voltaje de contacto excesivo).

El grupo de vectores Dy 5 se prefiere para la distribución en transformadores con una potencia nominal
de 250 kVA hasta 1600 kVA. El punto de la estrella se puede seguir continuamente con la corriente
nominal. Es adecuado para sistemas de distribución local y sistemas de energía industrial

El grupo de vectores Yz 5 se prefiere para los transformadores de distribución para una potencia nominal
de 200 kVA. El punto de estrella se puede cargar continuamente con la corriente nominal. Es adecuado
para distribución local y para la industria.

En el caso de los transformadores trifásicos secos, los grupos de vectores Yy0 y Dy5 son los preferidos

4.5. Tensión de cortocircuito o tensión de impedancia Uk (Impedance Voltage)

La tensión de cortocircuito es el voltaje necesario en las terminales de entrada a frecuencia nominal para
causar que la corriente nominal fluya en el primario cuando los terminales secundarios están
cortocircuitados.

El voltaje nominal de cortocircuito UKN es el valor de Uk en el tap principal, cuando se relaciona con el
voltaje nominal Un se le denomina ukN y se expresa en %, se calcula como:

4.6. Caída de
voltaje resistiva UR
(Resistive Voltage Drop)

Es la componente de UKN que está en fase con la corriente, cuando se relaciona con Un se le denomina
uR y es determinado por la relación entre las perdidas por impedancia PK y la potencia nominal del
transformador PN como sigue:

4.7. Voltaje reactivo de cortocircuito Ux (Reactive voltaje)

Es la componente reactiva de UKN, puede ser calculado usando la siguiente relación:

4.8. Tensión de impedancia de carga parcial uka ( lmpedance voltage at part load)
La tensión de impedancia en carga parcial (Uk) cambia proporcionalmente con la carga en el
transformador. Para un transformador cargado con parte de la potencia nominal ésta será:

4.9. Tensión de impedancia nominal relacionada con la potencia nominal o Impedancia

A cada potencia nominal de un transformador (Pn) le corresponde una tensión de impedancia nominal
ukN (impedancia en cc). La tabla siguiente presenta algunos valores de acuerdo a las normas DIN 42 500,
42 503 and 42 511.

En función de la impedancia del trasformador instalado se podrá tener mayores o menores niveles de
corrientes de CC o reducir las caídas de tensión bajo ciertas condiciones. La IEEE C57.12.00-1987 establece
los valores típicos.

4.10. Temperatura de aislamiento

El rendimiento de un transformador se da en base a una temperatura ambiente de 40 ° C, a esta se le
suma el aumento medio de la temperatura del conductor, medida por una resistencia. En función de los
valores de temperatura alcanzados varía la vida de un transformador. Ver IEEE C57.12.00-2010.

Los sistemas de aislamiento presentan la temperatura límite admisible de operación de un transformador,

el formato es el siguiente:

Ambiente (40°C) + transformador + Diferencial punto más caliente

Por ejemplo, un equipo con aislamiento Clase 105 permite una temperatura máxima total de 105 ° C
(40°C + 55°C + 10°C).

T. max. Admisible ˚C T. Máxima Ambiente ˚C T. media Devanado ˚C Diferencial. Pto mas Cal. ˚C
105 40 55 10
120 40 65 15
150 40 80 30
185 40 115 30
220 40 150 30

4.11. Nivel de Aislamiento

El nivel de aislamiento de un trasformador especifica las tensiones de soportabilidad y ensayos a que los
equipos pueden estar sometidos bajo ciertas condiciones sin sufrir daños.

4.12. Nivel de Ruido Admisible

4.13. Protección de transformadores
4.14.1 Protección contra sobre corriente

Para la protección de sobrecorriente en los circuitos y transformadores de los sistemas de distribución, el

elemento más usado es el fusible. Estos suelen ir instalados en equipos se seccionamiento usualmente
llamados seccionador-fusible y seccionador-fusible de expulsión o Cut-Out.

Un fusible es un componente eléctrico hecho de un material conductor que tiene un punto de fusión muy
bajo y se coloca a la entrada (aguas arriba) del circuito eléctrico para interrumpir la corriente cuando ésta
excede los valores pre-establecidos.

Los fusibles pueden ser tipo lámina y tipo cartucho. Los primeros se instalan en el interior de los Cut-out’s
y los de tipo cartucho se colocan directamente en el seccionador o receptáculo dispuesto para ello.

Fusible tipo cartucho y seccionador-fusible o cut-out

Fusible tipo cartucho
Sus principales ventajas son las siguientes:

• Protegen contra cortocircuitos

• Se disparan por la temperatura generada al pasar la sobrecorriente
• El tiempo de fusión es inverso a la sobrecorriente
• Es un método de protección simple y económico
• Limita y extingue las corrientes de cortocircuito en ¼ de ciclo, reduciendo así las solicitaciones
térmicas y dinámicas en la instalación
• Su funcionamiento es independiente del resto del circuito.

Desventajas

• Baja precisión
• Envejecimiento relativo rápido
• Tiempos de operación demasiado prolongados para las sobrecargas
• No es conveniente para sobrecorrientes débiles
• No deben ser reparados
• Si actúa una fase debe cambiarse los tres

Los fusibles limitadores pueden ser clasificados en tres tipos:

• Tipo Backup (de respaldo) o de rango parcial:

Se caracterizan porque sólo tienen capacidad de interrumpir corrientes por encima de su corriente
mínima de corte. Son los más comunes.

• De propósito general:

Se caracterizan por una corriente mínima de corte tal que el tiempo de fusión asociado es mayor que una
hora.

• De rango completo:

Se caracterizan porque aseguran el corte para todas las corrientes que provoquen la fusión, hasta el poder
de corte en cortocircuito.

Características

Desde que la corriente que fluye a través del elemento fusible alcanza el valor que provoca la temperatura
de fusión del material se produce la interrupción del circuito, completándose con la extinción del posible
arco provocado.
t1: tiempo de Pre-arqueo (Pre arcin)

t2: Tiempo de arqueo (Arcing)

T =t1 +t2 tiempo total de aclaración

aproximadamente 1/4 de ciclo(5ms)

Especificaciones básicas

• Tensión nominal (Un): Es la tensión

entre fases, en kV, más elevada de
la red en la que podrá ser instalado
el fusible. La tensión soportada de
diseño máxima del fusible primario
del transformador debe ser igual o
exceder la máxima tensión de
operación líne a línea del sistema.

• Corriente nominal (In): Es el valor de la intensidad que el fusible puede soportar

permanentemente sin calentamiento anormal. Generalmente 65 ºC de incremento para las
caperuzas por encima de la temperatura ambiente, (40 ºC ).

• Corriente mínima de corte (I3): Es el valor mínimo de intensidad presunta que provoca la fusión y
el corte del fusible. Típicamente el valor de I3 está comprendido entre 3 y 5 veces el valor nominal
In del fusible.

• Corriente crítica (I2): Intensidad que produce la máxima energía de arco en el fusible. Esta
intensidad es la que somete al fusible a una mayor solicitación térmica y mecánica. El valor de I2
varía entre 20 y 100 veces el valor de In, según la concepción del elemento fusible. Si el fusible
puede cortar esta intensidad, puede también garantizar el corte de toda intensidad situada en
toda la zona entre I3 e I1.

• Corriente máxima de corte asignada (I1): Es la intensidad presunta de defecto máxima que el
fusible puede interrumpir. Es el valor máximo de ensayo.

• Capacidad de interrupción: la capacidad de interrupción de corriente simétrica de cortocircuito

del fusible del lado primario de un transformador debe ser igual o mayor a la máxima corriente
de corto circuito que puede ocurrir en dicho punto.

• Capacidad de sobrecarga: el fusible debe tener una capacidad de carga pico en emergencia que
corresponda con los requerimientos operativos de la instalación. Es importante tener en cuenta
que el fusible debe ser seleccionado para permitir, no para interrumpir, cargas pico. Este
requerimiento puede implicar que el valor de corriente nominal escogido para el fusible sea
mayor y, por lo tanto, el nivel de protección se vea reducido.
 • Curvas características de disparo: Presentan la relación entre la corriente de arranque de un
fusible y el tiempo de retardo del mismo. Una curva de tiempo inverso indica que el disparo se
efectuará más rápido a medida que la corriente sea mayor. Pueden ser:

✓ inversa de tiempo largo,

✓ inversa normal,
✓ muy inversa, y
✓ extremadamente inversa.

Curvas tiempo – corriente: a) inverso, b) muy inverso, c) extremadamente inverso

También existen las curvas de tiempo definido, estas se caracterizan porque asignan el mismo tiempo de
retardo a todas las sobrecorrientes que superan el valor de arranque del fusible.

En general, la curva característica tiempo-corriente es la curva que representa el tiempo virtual de fusión
o tiempo de pre-arco en función del valor de la componente simétrica de la intensidad prevista. Para cada
tipo de corriente, hay un tiempo de fusión o de pre-arco que corresponde a un valor de corriente rms. La
duración del pre-arco para cada valor de corriente puede ser determinada mediante curvas logarítmicas.
Estas curvas varían de acuerdo al fabricante y tipo de fusible.

Una curva inversa tiempo – corriente muestra el tiempo requerido para que un determinado fusible se
funda o aísle un circuito para el paso de distintas corrientes a través del fusible.

• Curvas de limitación de corriente: muestran, las corrientes de cortocircuito que son limitadas sin
que alcancen todo su valor pico. Las curvas de limitación muestran la relación entre la intensidad
presunta de cortocircuito y el valor pico de la corriente limitada por el fusible. La intersección de
esas líneas con las líneas rectas (Is) (máxima simétrica) y corriente (Ia) (máxima asimétrica) indica
la intensidad de corte presunta, por debajo de la cual los fusibles no tienen capacidad limitadora.
• Curvas de energía disipada I2t: los fusibles son capaces de interrumpir la corriente de falla en
menos de 0.01 segundos, el cual es el tiempo más corto mostrado en las curvas de tiempo-
corriente, esto aplica para el caso de altas corrientes. Para efectos de coordinación entre fusibles
limitadores u otro tipo de fusibles, es de especial importancia el conocer los valores I2t de mínima
de fusión y máxima aclaración que poseen los fusibles.

Curvas tiempo – corriente

Clasificación de los fusibles tipo lámina

Los fusibles pueden ser clasificados de acuerdo a varias características, a continuación algunas de ellas.

De acuerdo al número de elementos fusibles

• De un elemento
• De dos elementos fusibles (para bajas corrientes y longitud corta)

Según el material usado

• Plata
• Cobre
• Plomo
• Estaño
• Aleaciones

Por la capacidad de interrupción

• Expulsión de Potencia (alta capacidad de corte)

• Expulsión tipo listón (baja capacidad de corte)

Clasificación según la velocidad:

• Tipo K (rápidos)
• Tipo T (lentos)
• Tipo H
• Tipo N (descontinuados)

Según el sistema

• Fusibles de Potencia
X/R=10-25
• Fusible de distribución
X/R=8-15

Aplicación según la velocidad de operación

• Fusibles rápidos (K): actúan en menor tiempo y coordinan mejor con los relés

• Fusibles Lentos(T): Suelen actuar con cierto retraso de tiempo. Soportan

corrientes transitorias mayores (Corrientes de arranque, carga fría, etc.) y
coordinan mejor con otros fusibles de la misma clase y de clase diferente)

• La norma ANSI C37.43 define la velocidad de operación de los fusibles de la

forma siguiente:

Se define la relación de de velocidad (ratio de velocidad) como la razón de la

corriente mínima de fusión a 0.1s a la corriente mínima de fusión a 300s o
600s, dependiendo de la corriente nominal del fusible.
𝐼𝑚𝑖𝑛 𝑑𝑒 𝑓𝑢𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑎 0.1𝑠 𝐼𝑦
Ratio de velocidad = =
𝐼𝑚𝑖𝑛 𝑑𝑒 𝑓𝑢𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑎 300𝑠 𝐼𝑥

Para los fusibles tipo K esta relación es de 6 a 8

• Para los fusibles T esta relación es de 10 a 13

Características particulares

Fusibles Tipo K y T (NEMA)

Están disponibles en capacidades desde 6 hasta 200 amperes para la utilización en sistemas de
distribución exterior hasta de 36KV. Las capacidades de corrientes preferidas según EEI – NEMA son 6, 10,
15, 25, 40, 65, 100, 140 y 200 amperes. Las capacidades intermedias o no preferidas, son 8, 12, 20, 30, 50
y 80 amperes.

Fusibles tipo H (para transitorios)

Su capacidad es de 1, 2, 3 y 5 amperios. Han sido desarrolladas principalmente para aplicarse como

fusibles primarios de transformadores pequeños. Están diseñados específicamente para desempeñar dos
funciones:

• Garantizar el nivel de protección contra sobrecarga normalmente asociada con fusibles de 1, 2, 3 y 5

amperes.

• Evitar operación innecesaria durante sobrecorrientes transitorias de corta duración asociadas con el
arranque de motores y descargas atmosféricas.

Fusible Tipo N

Han sido sustituidos por los tipos k y T. Tienen relaciones de rapidez aproximadamente iguales que los
tipos K.
Corriente nominal de larga duración (long-time continuous current)

Esta corriente es un 150% del fusible de estaño, y 100% de la Inom fusibles de plata

Según NEMA, los fusibles pueden llevar una carga continua de 150% de su valor nominal.

En la practica la corriente nominal del fusible se selecciona multiplicando la corriente de la carga por el
factor 1.5.

Selección del fusible

Los factores que inciden son los

siguientes

• Máxima carga normal

• Icc mínimo en el
emplazamiento
• La corriente de arranque
• La carga fría
• Conexión del sistema
• Tensión del sistema
• Relación X/R en el punto
• Curva de daño de los
elementos a proteger
• Curva de Energización de
del transformador (Inrush y
carga fría)

Características Eléctricas a ser

definidas en un fusible de MT

• Voltaje nominal del sistema Vn

• Corriente nominal del fusible In
• Capacidad de interrupción
• Nivel Básico de Impulso BIL
• Respuesta de operación
• Velocidad de respuesta (K o T)
• Ambiente de servicio (interior o exterior)
•
Factores a tomar en cuenta en la protección de los transformadores

- Soportabilidad a corriente de magnetización (Inrush)

Cuando un transformador se energiza se presenta una corriente de excitación de corta duración cuya
magnitud estará definida por diferentes factores tales como: el flujo remanente en el núcleo del
transformador, el punto de conexión en la onda de tensión, el equivalente de cortocircuito del sistema y
la potencia del transformador. El fusible debe soportar esta corriente sin operar. Debido a que varios de
los parámetros que controlan su magnitud son aleatorios, el fusible debe ser dimensionado para soportar
el peor caso.

- Corriente Inrush de un transformador

La tabla siguiente resume un estimado conservador sobre el efecto de calentamiento en el

fusible. Dimensionando el fusible de tal forma que la curva de mínima fusión del fusible esté
por encima de estos puntos estándar, evitará una operación inadecuada o falla del fusible.

TIEMPO (s) CORRIENTE (p.u.)

0.01 25
0.1 12
-Inrush por arranques de carga en caliente (Hot Load Inrush)

El fusible también debe soportar la corriente de energización que ocurre cuando un transformador, que
estando previamente cargado, sufre una desconexión momentánea seguida por una re-energización.

En este caso la corriente de magnetización tiene dos componentes: la corriente normal de energización
del transformador más la corriente de energización de las cargas conectadas. La capacidad del fusible de
soportar está condición se denomina “capacidad de arranque de carga en caliente o Hot Load Pickup”.

El efecto integrado de calentamiento sobre el fusible del transformador como resultado de la corriente
Hot Load es equivalente a una corriente con una magnitud entre 12 a 15 veces la corriente nominal del
transformador para una duración de 0.1 segundos.

- Inrush por arranques de carga en frio (Cold Load Inrush)

Son las sobrecorrientes de larga duración que se presentan debido a la pérdida de diversidad de la carga,
posterior a una salida de servicio prolongada (30 minutos o más). Ocurre debido a la entrada en
simultánea de cargas controladas termostáticamente, o que tienen ciclos de encendido y apagado
aleatorios entre ellas.

El efecto de calentamiento integrado en el tiempo de la corriente de arranque en frío, se puede

representar con los siguientes valores:

TIEMPO (s) CORRIENTE (p.u.)

1 6
10 3
900 2

Protección contra fallas en el secundario

Como resultado de los efectos térmicos y mecánicos debido a fallas en el secundario, los transformadores
presentan un daño que puede ser permanente o limitador de su vida útil.

Aunque el aumento de temperatura asociado con altas magnitudes de corriente de falla es normalmente
aceptable, los efectos mecánicos son intolerables si se permite que tales fallas ocurran con regularidad.

Esto resulta de la naturaleza acumulativa de los efectos mecánicos, particularmente: compresión,

desgaste del aislamiento y desplazamiento de bobinas. El daño que ocurre como consecuencia de estos
efectos acumulativos es una función de la magnitud y la duración de la corriente, así como del número
total de fallas.

La tabla siguiente representa la relación tiempo-corriente que representa el comportamiento de daño

térmico y mecánico de los transformadores. Con el fin de proteger adecuadamente el transformador, el
fusible de protección debe quedar por debajo de estos valores.

TIEMPO (s) CORRIENTE (p.u.)

0.1 112
2 25
10 11
30 6
60 5
300 3
1800 2

Protección de acuerdo al tipo de conexión del transformador

Dependiendo de la conexión del transformador y tipo de falla, las corrientes de línea y en los devanados
podrán ser diferentes.

El fusible del lado primario ve la corriente de línea durante una falla en el secundario del transformador,
la curva de daño del transformador deberá ajustarse considerando los multiplicadores dados a
continuación.

CONEXIÓN DEL RELACION Ip/Is (p.u.)

TRANSFORMADOR TIPO DE FALLA
3Φ 2Φ 1Φ
Ynyn 1 1 1
Dd 1 0.87 -
Dyn 1 1.15 0.58

Coordinación de fusibles

La filosofía de coordinación entre fusibles (y protecciones en general) es la siguiente: una falla en cualquier
parte de un circuito provocará la fusión del fusible más cercano al cortocircuito, aislando de esta forma la
sección fallada. Ninguno de los fusibles más próximos a la subestación deberá fundirse o empezar a
fundirse si los fusibles se han seleccionado correctamente.
La coordinación de fusibles se basa en la
coordinación de las curvas o características de
fusión de tiempo-corriente propias de cada
tipo de fusible.

Una regla que se considera en la coordinación

de fusibles es la siguiente: “El tiempo de
aclaración del fusible que sirve de protección
principal no debe ser superior al 75% del
tiempo de fusión mínima del fusible de
respaldo”. Esto logra la coordinación
apropiada y, de paso, previene daño al fusible
de respaldo.

Para la coordinación con fusibles limitadores

de corriente, debe tenerse presente lo
siguiente:

Si la corriente de falla máxima disponible

donde está ubicado el fusible limitador de
corriente es mayor que la corriente donde la
curva de aclaración total del fusible limitador
cruza la línea de 0.01 segundos, se debe
verificar que el máximo I2t del fusible limitador
sea menor que el I2t mínimo calculado del
fusible de expulsión.

Zonas de operación del fusible

La figura siguiente muestra las diferentes zonas

de operación de un fusible tipo de respaldo
(back-up)

La zona comprendida entre la corriente nominal

y la corriente mínima de corte (I3) se denomina
zona prohibida, comprende la zona de
sobrecalentamiento y la de no-corte.

En la zona de sobrecalentamiento,
comprendida entre la corriente nominal (In) y la
corriente mínima de fusión, los calentamientos
excesivos pueden deteriorar la envolvente del
fusible y su entorno dentro del tubo.

En la zona de no-corte, entre la corriente mínima de fusión y la corriente mínima de corte (I3) aparece un
arco que no se apaga y que provoca rápidamente un defecto mayor si no actúa otro dispositivo.
Por esta razón, estos fusibles deben de utilizarse en aplicaciones en las que no sea posible la aparición de
una corriente de este valor situado en la zona crítica.

Planteamiento de la Resolución SIE-029-2015-MEMI

Numeral 4.9.1: Elementos de protección contra sobrecorriente.

Todos los alimentadores primarios, ramales, derivaciones y acometidas en media tensión deben poseer
protección contra sobrecorriente, instalada en el punto de conexión común o arranque. Para la protección
contra sobrecorriente en media tensión se consideran los siguientes elementos:

✓ Fusibles
✓ Reconectadores

Notas:
1. Para satisfacer requerimientos especiales tales como la protección primaria de
transformadores de distribución, se han desarrollado fusibles por debajo de 10 A. Estos
están diseñados específicamente para proveer protección contra sobrecargas y evitar
operaciones innecesarias durante corrientes transitorias de corta duración asociadas con
el arranque de motores y descargas.
2. Relación de velocidad = Corriente [A] a 0,1 s / Corriente [A] a 300 s. (Para fusibles de capacidad
mayor a 100 amperios, se toma el valor de 600 segundos).
Criterios de selección.
Los elementos de protección contra sobrecorrientes deben cumplir con los siguientes requisitos:

✓ El nivel de aislamiento del elemento debe seleccionarse con base en la tensión nominal del
sistema.
✓ La corriente máxima de carga no debe ser superior a la corriente nominal del elemento.
✓ La capacidad de interrupción del elemento debe ser superior a la máxima corriente de
cortocircuito en el lugar de la instalación.
✓ La corriente mínima de operación del elemento de protección contra sobrecorrientes no debe ser
superior a la capacidad del conductor utilizado en el circuito a proteger.
✓ Curva característica tiempo-corriente.
✓ Corriente nominal.
✓ Tensión nominal.
✓ Capacidad de interrupción (kA).
✓ En el caso de fusibles se debe indicar si es de acción lenta, rápida o ultrarrápida.

- Coordinación de protecciones.

Los tiempos de coordinación presentados a continuación deben tomarse como mínimos. Para un caso
específico, pueden requerirse tiempos superiores para una adecuada coordinación, dependiendo del tipo
de elementos utilizados en el esquema de protección.

✓ Coordinación fusible – fusible. Para protección de redes en media tensión, se permite la

utilización de fusibles tipo K, T o H especificados según la norma ANSI C37.42. Para adecuada
coordinación con fusibles, el 75% del tiempo mínimo de fusión no debe ser inferior al tiempo
máximo de despeje de los fusibles instalados aguas abajo para el intervalo de corrientes de falla
comunes. El calibre de los fusibles utilizados debe ser el mismo en todas las fases. Al reemplazar
algún fusible se debe el cambio de las tres fases por confiabilidad.

✓ Coordinación reconectador – fusible. En el caso de reconectadores con curvas de operaciones

lentas y rápidas se deben utilizar los criterios incluidos en la tabla 27.

✓ Coordinación fusible – reconectador. El tiempo de coordinación entre la curva de tiempo mínimo

de fusión y la curva lenta del reconectador no debe ser inferior a 0,25 s.
 ✓ Reconectador- reconectador. El tiempo de coordinación en el intervalo de corrientes de falla
comunes no debe ser inferior a 0,25 s. Si no es posible lograr este tipo de coordinación, se deben
programar secuencias de operación diferentes.

Para usuarios particulares, el tiempo máximo de operación de la protección principal en media tensión no
debe ser inferior al tiempo de ajuste (relés o reconectadores) o tiempo mínimo de fusión (fusibles) del
elemento ubicado aguas arriba en la red propiedad de las Empresas Concesionarias. Los tiempos mínimos
de coordinación se deben establecer de acuerdo con los criterios mencionados.

Los transformadores de corriente a utilizar en esquemas de protección con relés, deben ser aplicados de
tal forma que no presenten problemas de saturación para las máximas corrientes de cortocircuito en el
punto de instalación, teniendo en cuenta la relación R/X de la trayectoria de la corriente de falla.
SELECCION DE PARARRAYOS

Los supresores de sobretensión o pararrayos son

dispositivos usados para limitar las sobretensiones
transitorias que aparecen en la red. Están constituidos
por discos de óxido metálico (principalmente),
contenidos en una envolvente de porcelana o de
silicona.

Los pararrayos suelen instalarse próximos a

transformadores, en las conversiones aéreo -
subterránea y en la llegada de líneas de las
subestaciones para proteger los equipos; tienen la
finalidad de evitar el fallo del aislamiento y consecuentemente mantener la continuidad del servicio.

Funcionamiento de los Pararrayos

En general el pararayos tiene dos regímenes básicos de funcionamiento: sin presencia de sobretensión y
con presencia de sobretensión.

En funcionamiento continuo sin sobretensión por el pararrayos circula una pequeña corriente de fuga (en
el orden de los mA); en este caso la densidad de corriente en los discos es Inferior a 1 µA/mm2. Esta región
de trabajo es sensible a la temperatura, para una misma
tensión aplicada, la corriente aumenta muy
significativamente al aumentar la temperatura.

Frente a una sobretensión, el pararrayos cambia su

punto de funcionamiento. En este régimen la energía de
la sobretensión transitoria se drena a tierra en forma de
corriente provocando una densidad entre 0.1 µA/mm2 y
0.2 A/mm2, la tensión se mantiene en un valor
prácticamente constante y por debajo del nivel de
aislamiento del equipo o material que protege.

La característica de funcionamiento en este régimen se

define con la siguiente ecuación:

Donde,
I: corriente de descarga
U: tensión residual
ϒ: coeficiente de no linealidad que varía entre 30 y 50
β: parámetro característico del material, del proceso de fabricación y del diseño y es
proporcional a la sección y a la longitud de los discos de óxidos del pararrayos

Cuando la energía a drenar es muy elevada el punto de funcionamiento del pararrayos pasa a un régimen
lineal de densidad de corriente superior a 200 mA/mm2, esta región es térmicamente inestable y puede
conducir a la destrucción del pararrayos.
Características de los pararrayos

Los pararrayos modernos se fabrican a base de resistencias no-lineales y sin explosores, su

funcionamiento es caracterizado, principalmente, por los parámetros siguientes:

• Tensión de operación continua Uc

• Tensión asignada Ur
• Corriente nominal de descarga In
• Capacidad de absorción de energía
• Nivel de protección frente a impulsos tipo rayo (Upt)
• Nivel de protección frente a impulsos tipo maniobra (Ups)
• Línea de fuga
• Clase de limitador de presión

Tensión de Operación Continua Uc

Es la máxima tensión eficaz soportada por un pararrayos de forma permanente que garantiza su correcto
funcionamiento frente a la corriente de las descargas del rayo que se puedan producir.

Tensión asignada Ur
Es la máxima tensión eficaz soportada por un pararrayos durante 10s después de haber sido sometido a
descargas de corriente ante una eventualidad.

Normalmente, en los catálogos de los fabricantes se incluye la capacidad de soportar sobretensiones

temporales TOVC (Temporary Overvoltages Capability) que corresponde al valor eficaz de la máxima
sobretensión temporal a frecuencia industrial que soporta el pararrayos durante un tiempo determinado.
Generalmente los fabricantes proporcionan el valor de TOVC para 1 s y para 10 s. El valor de TOVC para
10 s suele ser superior al valor de la tensión asignada Ur.

Corriente nominal In
Es el valor de cresta del impulso de corriente tipo rayo de forma de onda 8/20 (8 μs de tiempo de frente
y 20 μs de tiempo hasta el valor mitad) utilizada para designar el pararrayos. Los valores normalizados de
la corriente nominal de descarga son 1,5 kA, 2,5 kA, 5 kA, 10 kA y 20 kA.

Los pararrayos también deben ser capaces de soportar impulsos de gran amplitud de forma de onda 4/10.
La norma UNE EN 60099-4, asocia para cada valor de corriente nominal In, un valor de impulso de
corriente de gran amplitud que el pararrayos debe soportar, por ejemplo, los pararrayos de corriente
nominal de 10 kA deben soportar 100 kA de onda 4/10 y los de 5 kA deben soportar impulsos
de 65 kA de onda 4/10.

Capacidad de absorción de energía

La capacidad de absorción de energía se define para los pararrayos de corriente nominal de descarga de
10 kA y 20 kA. Existen cinco clases de descarga de línea normalizadas: clases 1, 2 y 3 para los pararrayos
de 10 kA de corriente nominal, y clases 4 y 5 para los pararrayos de In = 20 kA.

Para cada una de las clases se define una amplitud y duración del impulso de corriente rectangular
(corriente de larga duración) que debe ser capaz de soportar el pararrayos: los de clase 1 son los que
soportan menor duración e intensidad, mientras que los de clase 5 son los que pueden
soportar impulsos de corriente de larga duración más severos.
Tensión residual Ures

La tension residual de un pararrayos es el valor de cresta de la tensión que aparece entre sus bornes
durante el paso de una corriente de descarga. Esta tensión depende de la forma de onda y de la magnitud
de la corriente de descarga.

Niveles de protección
Los niveles de protección del pararrayos se definen tanto para impulso tipo rayo como para impulsos tipo
maniobra.

• Nivel de protección a impulsos tipo rayo, Upl: es el valor de la tensión residual del pararrayos para la
corriente nominal de descarga In, de onda 8/20 μs.

• Nivel de protección a impulsos tipo maniobra, Up: es el valor de la tensión residual del pararrayos para
la corriente de impulso tipo maniobra 30/60 para la corriente de descarga 0,5 kA, 1 kA o 2 kA. A falta de
un dato más preciso, el nivel de protección a impulsos tipo maniobra Ups, se puede tomar igual a 2 veces
la tensión asignada Ur.

Línea de fuga
La linea de fuga es la longitud medida a lo largo del perímetro del aislamiento externo de un equipo y que
caracteriza su resistencia frente a la contaminación.

La norma IEC 60815, define cuatro niveles de contaminación: nivel I (ligero), nivel II (medio), nivel III
(alto) y nivel IV (muy alto). Para cada nivel, la norma establece el valor mínimo de línea de fuga específica,
expresado en mm/kV de la tensión máxima de la red Us.

Clase delimitador de presión.

Es el valor de la corriente de cortocircuito interno que puede soportar el pararrayos sin destrucción
violenta de su envolvente. Este valor debe ser igual o superior a la máxima corriente de cortocircuito
prevista en el punto de instalación del pararrayos. Es especialmente peligrosa la destrucción violenta de
los pararrayos con envolvente de porcelana.

PROCESO DE SELECCIÓN DE PARARRAYOS

1. Selección del Voltaje de Operación Continua (Uc) y el Voltaje Residual (Ur)

Lo primero que debemos hacer es seleccionar el voltaje de operación continua mínimo, este debe ser
superior al voltaje fase-tierra del sistema en por lo menos un 5%, este valor último toma en cuenta los
posibles efectos de los harmónicos del sistema.

Para sistemas con el neutro aislado o aterrizaje resonante

Uc, min≥Us

Para sistemas con el neutro aterrizado

Uc, min≥1.05*Us/√3
El Voltaje Residual será el mayor entre dos valores calculados, Ur1 y Ur2.

Para calcular Ur1 se utiliza un factor de 1.25, este es un valor empírico procedente de las investigaciones
y desarrollos de los fabricantes independientes

Para sistemas con el neutro aislado o aterrizaje resonante

Ur1≥1.25*Us

Para Sistemas con el neutro aterrizado

Uc, min≥1.25*1.05*Us/√3

Para calcular Ur2 debe tomarse en cuenta las sobretensiones temporales que pueden ocurrir en el sistema.
En el caso de los sistemas aterrizados la sobretensión puede alcanzar hasta 1.4 veces la máxima tensión
fase-tierra (k=1.4) en un periodo de tiempo desde décimas de segundo hasta varios segundos.

La tensión del sistema superior a Um sólo puede ser aplicada a un pararrayos por un período de tiempo
limitado. Esta relación es mostrada en la curva U-t que se presenta a continuación.

Ejemplo de caracteristicas voltaje del sistema contra el tiempo (U-t)

Esta curva nos muestra la razón Us/Ur con respecto al tiempo, la relación es llamada factor Ktov; esta
considera que en el caso más desfavorable el pararrayos había sido calentado hasta 60ºC antes de
absorber la energía de la sobretensión.

El voltaje Us a los 10s es 7.5% mayor que Ur y a 1s es 15% mayor. La curva se aplica de la siguiente manera:
El valor Utov (sobretensión temporal), el cual ocurre en el sistema en un periodo de 1s puede ser conocido.
De acuerdo a la figura, este valor corresponde a 1.15*Ur (ktov), de ahí,
Ur2=Utov/ktov

Utov puede ser conocido si es un dato disponible en el sistema. Si no se cuenta con la información
completa, para un sistema con el neutro sólidamente aterrizado puede aplicarse un factor de falla de 1.4
(en caso contrario 1.73) y utilizarse un periodo de tiempo de 10s, es decir

Ur2=1.4*Uc/1.075

Si Ur2˃Ur1 entonces,

Uc=Ur/1.25

Completado este paso, se redondeará el valor resultante de Ur hacia el siguiente valor inmediatamente
superior que sea factor de 3, de acuerdo con la norma IEEE60099-4. Este nuevo valor será el Ur,min
definitivo. A continuación se selecciona un pararrayos en función de los catalogos de fabricantes hacia el
siguiente valor normalizado más próximo inmediatamente superior; determinándose así Ur definitivo,
después se define el Uc definitivo utilizando la ecuación conocida Uc=Ur/1.25.

2. Selección de la Corriente Nominal de Descarga IN

De acuerdo con la norma IEC60099-4, tabla 1 se especifican cinco diferentes niveles de corriente de
descarga en función de la Ur, mostrada a continuación

IN (kA) 1.5 2.5 5 10 20

Ur (kV) En ≤36 ≤132 36 ÷ 360 360 ÷ 756

consideración

En la práctica, para alta tensión la referida norma recomienda 5kA para sistemas con Um≤72.5 kV. La
principal diferencia para el uso de 10 y 20 kA es la clase de la línea de descarga que se puede aplicar de la
siguiente manera: pararrayos con IN de 10 kA para la clase 3 y 20 kA para la clase 4 y 5

En cambio la norma IEEE C62.22 propone lo siguiente

 3. Selección de la clase de descarga de línea del pararrayos

La definición de la clase de descarga de línea está basada en asumir que una línea de trasmisión larga,
cargada con cierta sobretensión durante una operación de suitcheo, se descarga a través de un pararrayos
conectado a ella por un proceso de ondas viajeras. En otras palabras, se refiere directamente a la
capacidad del pararrayos de absorber energía.

La norma IEC 60099-4 define cinco diferentes clases de descarga de línea. Hay diversas maneras de
especificar la clase de descarga de línea; una de ellas es por la cantidad de energía por kV disipada en el
pararrayos, otra es tomando en cuenta la razón entre el voltaje residual de impulso de suitcheo , Ures, y el
voltaje residual, Ur. La norma IEC60099-5 en su tabla 1 nos presenta una alternativa mas fácil en función
de la tensión del sistema, Us, que presentamos a continuación.
En la práctica, la tendencia es
seleccionar la clase de descarga de línea inmediatamente superior según la tabla anterior. Por ejemplo,
para tensiones hasta 300 kV se puede seleccionar la clase 3.

Una vez seleccionada la clase de descarga de línea, queda automáticamente definido el diámetro de la
resistencia del MO según la siguiente tabla

PLANTEAMIENTO DE LA RESOLUCION SIE-029-2015-MEMI

Numeral 4.9.2. Elementos de protección contra sobretensiones.

La red eléctrica en media tensión debe estar protegida de forma adecuada contra sobretensiones
originadas por descargas atmosféricas y maniobras. El objetivo de la protección contra sobretensiones es
evitar daños en los equipos propios del sistema de distribución y riesgos en la salud de la población,
garantizando al mismo tiempo la continuidad en el suministro de energía.

- Generalidades.
Para redes en media tensión, se deben instalar dispositivos de protección contra sobretensiones en los
puntos de conexión de ramales, acometidas subterráneas y algunos equipos de seccionamiento y/o corte,
bancos de condensadores, etc.

Para protección de redes en media tensión contra sobretensiones se consideran exclusivamente

dispositivos descargadores de óxido metálico.
Los descargadores de óxido metálico deben poseer certificado de conformidad expedido por un ente
acreditado.

Los descargadores de sobretensión deben poseer un fusible mecánico para evitarse explosión. Además,
deben poseer elemento de desconexión y dispositivo de alivio de sobrepresión.

- Selección de descargadores para sobretensiones (DPS).

Los criterios a tener en cuenta para la selección de descargadores para sobretensiones son:
la máxima tensión de operación del sistema, sobretensiones presentes en el sistema y el nivel
coránico.

- Tensión nominal y máxima tensión de operación continua MCOV para

descargadores de óxido metálico.
La tensión nominal y el MCOV de un descargador de óxido metálico no deben ser inferiores a los valores
incluidos en la tabla 28.

El MCOV no debe ser inferior a la tensión máxima a la que es sometido el descargador

bajo condiciones normales de operación del sistema.

- Sobretensiones temporales a frecuencia industrial.

El tiempo de duración de las sobretensiones a frecuencia industrial superiores al MCOV para
descargadores de óxido metálico debe ser menor al máximo tiempo admisible para el descargador
específico, según información suministrada por el fabricante. El tiempo de duración de estas
sobretensiones debe ser consultado con las Empresas Distribuidoras.

- Corriente de descarga.
La corriente de descarga especificada no debe ser inferior a 10 kA. En redes subterráneas, se
permite la instalación de descargadores con corrientes de descarga de 5 kA si se cumplen con los
márgenes de protección establecidos.

- Conexión e instalación de descargadores para sobretensiones.

Los descargadores de sobretensión, se deben instalar en el punto de conexión y aguas abajo
del equipo de seccionamiento correspondiente teniendo en cuenta los siguientes factores:
- Uso de la instalación.
- La coordinación de aislamiento.
- La densidad de rayos a tierra
- Las condiciones topográficas de la zona
-Las personas que podrían someterse a una sobretensión
- Los equipos a proteger.

La longitud de los conductores de conexión del descargador a línea y tierra deben ser tan cortas como sea
posible, evitando curvaturas pronunciadas.

La distancia entre el equipo a proteger y el descargador debe ser de la mínima longitud posible. Los
descargadores se deben instalar sobre la misma estructura del equipo a proteger.

El calibre del conductor de conexión a tierra de los descargadores para sobretensiones, no puede ser
menor a 14 AWG en cobre para instalaciones en baja tensión, y a cable de acero recocido cobreado 2
AWG en cobre para instalaciones en media tensión.

La resistencia de puesta a tierra para centros de transformación de distribución, no debe ser

superior a 10 Ohm.

- Márgenes de protección.
El margen de protección de frente de onda y onda completa para los equipos protegidos no debe ser
inferior al 25%. Si no es posible alcanzar este margen de protección con descargadores tipo distribución,
se deben utilizar descargadores tipo línea.

- Consideraciones adicionales.
Los interruptores, reconectadores y seccionadores deben estar protegidos por descargadores para
sobretensión, tanto aguas arriba como aguas abajo, a menos que estén provistos de protección interna
contra sobretensiones. En este último caso, se permite instalar descargadores sólo aguas arriba.

Todos los bancos de condensadores y reconectadores, deben estar protegidos contra sobretensiones
mediante descargadores instalados en la misma estructura.

La instalación de los descargadores debe efectuarse teniendo en cuenta las distancias mínimas
establecidas, para garantizar aislamiento adecuado entre partes energizadas y entre partes
energizadas y tierra.

Se debe garantizar que la reducción en el nivel de aislamiento del descargador cuando éste opere bajo
condiciones distintas a las especificadas (condiciones ambientales y contaminación) no afecte el nivel de
aislamiento del circuito y equipos a proteger.

CONSIDERACIONES PARA LA SELECCIONDE UN TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION

1. Costo de inversión
El costo de compra suele ser un factor decisivo a la hora de elegir un transformador de distribución.
No debe olvidarse nunca que las pérdidas representaran una parte importante en la factura de usuario
final. El transformador mas económico es el aislado en aceite mineral, en ese mismo orden le siguen
el tipo seco sin aislamiento, aislado en aceite vegetal, aislado en silicona, aislado en resina sintética
(cast resin) y aislado en SF6.
Los transformadores aislados en resina sintética suelen presentar mayores niveles de perdidas por su
dificultad para la disipación de calor.

En general cuando se evalúa el costo de un transformador se debe considerar el costo de compra mas
el costo estimado de las pérdidas.

2. Perdidas
Las perdidas influyen en el costo final de los transformadores, de ahí la importancia de la selección
del equipo adecuado.
Las tablas siguientes presentan comparaciones de perdidas para diferentes tipos de transformadores
a varios niveles de carga.