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Manual de bloqueo y
etiquetado (LOTO)
Procedimiento seguro de Bloqueo y Etiquetado de
maquinaria y equipo de los departamentos de Carnes,
Tortillería, Panificadora y Mantenimiento.

Gerencia de Seguridad Higiene y

Medio Ambiente
Tiendas Chedraui SA. De CV.
2017
 Tiendas Chedraui S.A. De C.V.

MANUAL DE BLOQUEO Y ETIQUETADO LOTO Versión 1 Fecha: 01/2017

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Índice
Introducción............................................................................................................. 3
Propósito del manual............................................................................................... 4
Objetivo ................................................................................................................... 4
Objetivo específico .................................................................................................. 4
Marco legal .............................................................................................................. 5
Alcance ................................................................................................................... 6
Definiciones............................................................................................................. 7
Área Peligrosa de la maquinaria ............................................................................. 7
Capacitación ........................................................................................................... 8
¿Cuándo usar el procedimiento de Bloqueo y Etiquetado? .................................... 8
Reglas Generales de Seguridad ............................................................................. 9
Equipo de Bloqueo .................................................................................................. 9
Procedimiento de Bloqueo y Etiquetado ............................................................... 11
Registro e inspecciones ........................................................................................ 13
Contratistas ........................................................................................................... 14
Procedimiento involucrando trabajo o reparaciones realizadas por contratistas ... 14
Equipo de protección personal .............................................................................. 15
Conclusión ............................................................................................................ 15
Información de contacto ........................................................................................ 16

Elaboró: Autorizó:
Ing. Edgar Carballo Hernández Biol. Bernardo Carlón Solís
Técnico de Seguridad e Higiene Gerente de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente
 Tiendas Chedraui S.A. De C.V.

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Introducción
El procedimiento de Bloqueo y Etiquetado existe para evitar el arranque inesperado de equipos o
liberación de energía en sus diferentes formas y con esto evitar un riesgo de accidente.
No desarrollar y seguir este procedimiento es una de las principales causas de lesiones graves y
muertes en la operación de maquinaria. Los colaboradores pueden resultar amputados,
electrocutados o lesionados gravemente, debido a una activación involuntaria o accidental de la
maquina mientras se está haciendo limpieza, ajuste o mantenimiento de la misma.

Con frecuencia graves accidentes son causados por condiciones inseguras tan simples como:

La falta de una guarda o el arranque inesperado de la maquinaria liberando energías peligrosas ya se

mecánica, eléctrica, térmica, etc.

Cabe mencionar que la mayoría de los accidentes producidos en actividades de mantenimiento o limpieza
son debido a las siguientes causas:

 Por no haber apagado el equipo.

 Por no haber desconectado el equipo.
 Por una distracción.
 Por no haber disipado la energía almacenada.
 Por un arranque inesperado de la maquinaria.
 Por no despejar adecuadamente el área de trabajo antes de reactivar la maquinaria.

Según la última estadística nacional del IMSS sobre accidentes de trabajo, en 2014 se registraron
alrededor de 17,000 accidentes relacionados con la operación de maquinaria y herramientas, y
más de 3,000 amputaciones. Muchos de estos se pudieron evitar controlando la liberación de
energía, es decir aplicando el procedimiento LOTO.

En grupo Chedraui sabemos la importancia de la aplicación de este procedimiento. Considerando

que dentro de algunos departamentos de las Unidades de Negocio (UDN), se utiliza maquinaria y
equipo que presenta factores de riesgos graves para los colaboradores, se pretende disminuir
considerablemente la tasa de accidentes siguiendo las indicaciones establecidas en el presente
manual.

Elaboró: Autorizó:
Ing. Edgar Carballo Hernández Biol. Bernardo Carlón Solís
Técnico de Seguridad e Higiene Gerente de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente
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Propósito del manual

Después de leer este manual el colaborador será capaz de:

1. Entender la importancia de aplicar el procedimiento de Bloqueo y Etiquetado.

2. Identificar los riesgos que existen en las maquinarias y/o equipos.

3. Aplicar el procedimiento de Bloqueo y Etiquetado.

4. Garantizar su seguridad y la de sus compañeros al aplicar el procedimiento de bloqueo y

etiquetado.

5. Entender los lineamientos que ayuden a prevenir riesgos y accidentes a la hora de realizar
algún trabajo de limpieza o mantenimiento.

Objetivo
El presente manual tiene como objetivo dar a conocer a los colaboradores la aplicación del
procedimiento LOTO, los elementos que debe utilizar y los riesgos a los que se expone durante el
mantenimiento o limpieza de la maquinaria y equipo. Su implementación servirá como medida de
control y prevención con el fin de evitar accidentes y disminuir los riesgos a los que se exponen.

Objetivo específico
Definir el uso de bloqueo y etiquetado como una herramienta preventiva, para el control en las
fuentes de energías y prevenir los riesgos operacionales causados por personas que pueden
energizar equipos, sistemas, instalaciones o circuitos de procesos, en forma accidental o errónea
mientras otras personas estén interviniendo en ellos.

Identificar y operar de forma adecuada los dispositivos correspondientes para aislamiento de

energía eléctrica.

Comprender el propósito del programa para control de energía y la importancia de bloquear y

etiquetar los equipos al realizar servicio y mantenimiento.

Aplicar y retirar de forma segura los dispositivos de bloqueo y etiquetado

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Marco legal
NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo que se utilice en los centros de trabajo.

Objetivo de la Norma

Establecer las condiciones de seguridad y los sistemas de protección y dispositivos para prevenir y
proteger a los trabajadores contra los riesgos de trabajo que genere la operación y mantenimiento
de la maquinaria y equipo.

Mantenimiento de la maquinaria y equipo

 Al concluir el mantenimiento, los protectores y dispositivos deben estar en su lugar y en

condiciones de funcionamiento.
 Cuando se repare un equipo, se deben preservar las condiciones de seguridad.
 El bloqueo de energía se realizará antes y durante el mantenimiento de la maquinaria y
equipo, cumpliendo además con lo siguiente:
 Deberá realizarse por colaboradores de mantenimiento y en su caso por operarios para la
limpieza;
 Avisar previamente a los colaboradores involucrados, cuando se realice el bloqueo de
energía.
 Identificar los interruptores y puntos que requieran inmovilización.
 Bloquear la energía en tableros, controles o equipos, a fin de desenergizar, desactivar o
impedir la operación de la maquinaria y equipo.
 Colocar tarjetas de aviso.
 Colocar los candados de seguridad.
 Asegurarse que se realizó el bloqueo.
 Avisar a los colaboradores involucrados cuando haya sido retirado el bloqueo, el
colaborador que colocó la tarjeta, debe ser quien la retire.
 Obligaciones de los trabajadores
 Participar en los cursos de capacitación.
 Cumplir con las medidas que señale el Programa Específico de Seguridad e Higiene para
la Operación y Mantenimiento de la Maquinaria y Equipo.
 Reportar a la CSH cuando los dispositivos de seguridad de la maquinaria se encuentren
deteriorados, fuera de funcionamiento o bloqueados.
 Utilizar su EPP.
 Reportar cualquier anomalía de la maquinaria que pueda implicar riesgo.

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Alcance
Este procedimiento aplica para todos los colaboradores que realizan actividades de limpieza o
mantenimiento en equipos que están expuestas a ser activadas inesperadamente, en los
departamentos de Carnes, Panificadora, Tortillería y Mantenimiento.

Se enfoca al bloqueo de interruptores eléctricos de tipo cuchilla e interruptores termomagnéticos

(breakers).

Importante: Solamente el personal capacitado y autorizado podrá aplicar el procedimiento

LOTO siguiendo estrictamente los paso para su aplicación.

Todos los colaboradores tienen la obligación de respetar los señalamientos de bloqueo y

etiquetado LOTO.

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Definiciones

 Bloqueo: Es la colocación de un candado de interrupción de energía eléctrica, que evita

que el trabajador active la maquinaria o equipo.
 Colaborador autorizado: Persona que puede colocar candados y etiquetas para
interrumpir la energía eléctrica en máquinas y/o equipos para realizar actividades de
mantenimiento o servicio de limpieza en ellas.
 Colaborador afectado: Persona involucrada en cuyas actividades comprenden el uso de
una máquina o equipo dentro del área de aquellos que trabajan en el bloqueo y etiquetado
de la energía eléctrica.
 Energía Eléctrica: Se refiere al potencial eléctrico o la electricidad estática. En el caso de
la electricidad generada, esta puede ser interrumpida o apagada. Las cargas estáticas
solamente pueden ser disipadas.

 Energizado accidental: La activación de la maquinaria es un ejemplo de liberación de

energía eléctrica de forma repentina y violenta, que puede producir daños a los
colaboradores.
 Etiquetado: Colocación de una etiqueta, para indicar que a la maquinaria se le realiza
servicio de mantenimiento o limpieza y que la maquinaria no puede ser operada hasta que
el dispositivo de etiquetado sea removido o que exista un peligro.
 Maquinaria y Equipo: Es el conjunto de mecanismos y elementos combinados destinados
a recibir una forma de energía para transformarla a una función determinada.
 LOTO: Bloqueo y Etiquetado por sus siglas en inglés Lockout-Tagout.
 Riesgo: La probabilidad de que la maquinaria y equipo cause lesiones a los colaboradores.

Área Peligrosa de la maquinaria

Cualquier zona dentro y/o alrededor de una máquina con partes en movimiento o energizadas en
la cual una persona puede quedar expuesta a riesgo de lesión o accidente.

Los peligros que pueden presentarse en una máquina son:

 Peligros mecánicos: Partes mecánicas en movimiento: Ejes, poleas, bandas, engranes,

etc.
 Peligros eléctricos: Circuitos energizados como paneles de control, motores…
 Peligros térmicos: Vapor en tuberías o calor generado en equipos.
 Peligro Neumáticos: Dispositivos de control en transportadores, etc.

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Capacitación
La gerencia de Seguridad e Higiene, desarrolla y actualiza la capacitación virtual “Bloqueo y
Etiquetado LOTO”, el cual debe ser tomado por los colaboradores de los departamentos de
carnes, panificadora, tortillería y mantenimiento así como, los colaboradores de nuevo ingreso.

Una vez que el colaborador tome el curso, deberá acreditar una evaluación teórica y práctica del
procedimiento, supervisado por el jefe de área correspondiente.

Sólo se permite que colaboradores capacitados y autorizados realicen el Bloqueo y Etiquetado de

un equipo mediante el procedimiento LOTO.

Un operador seguro tendrá un conocimiento previo sobre el Bloqueo y Etiquetado en la maquinaria

de cada departamento, se tomaran medidas preventivas y reglas generales de seguridad para un
enfoque más amplio a la hora de realizar actividades de mantenimiento o limpieza

¿Cuándo usar el procedimiento de Bloqueo y Etiquetado?

Cuando se realicen tareas de mantenimiento o limpieza.

Y cuando en el equipo:

 Existe energía peligrosa.

 Puede ocurrir un arranque inesperado.
 Cuando se le retire algún dispositivo de seguridad de la maquinaria.
 Cuando los colaboradores colocan alguna parte de su cuerpo en situación de peligro con la
maquina apagada.

Medidas preventivas de seguridad al utilizar maquinaria

 Es obligatorio utilizar los protectores y dispositivos de seguridad con que cuente la

maquinaria y equipo.
 Las conexiones eléctricas de la maquinaria y equipo deben contar con sus protecciones.
 Todos los equipos que requieren alimentación manual de materia prima, deberán contar
con un sistema de protección para los colaboradores.
 Verificar que las botoneras de paro y arranque estén y operen de manera correcta, en caso
contrario se deberá reportar inmediatamente al Jefe de Área de Operaciones y/o al Jefe de
Mantenimiento.
 Todas las personas deben estar fuera del alcance de elementos de maquinaria que tengan
movimiento y que puedan representar peligro a la integridad de los colaboradores.

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Reglas Generales de Seguridad

 Se prohíbe jugar dentro del departamento en todo momento.

 La joyería y ropa holgada no están permitidos, principalmente en perecederos y áreas
donde exista maquinaria y equipo que tengan partes en movimiento.
 Ningún colaborador, puede operar maquinaria o equipo sin contar con capacitación y
adiestramiento así como el visto bueno de su jefe de departamento.
 Ninguna maquinaria o equipo puede dejarse operando sin la atención de un Operador
Seguro.
 Las áreas de trabajo deben permanecer siempre limpias y en orden.

Equipo de Bloqueo
Dentro de los departamentos se manejaran 4 dispositivos de bloqueo diferentes:
 Candado: No tienen un color específico pero deben de ser usados solamente para el
bloqueo de interruptores de cuchilla o según al que el candado aplique. Los candados
tendrán sus propias llaves, no existirá llave maestra que pueda estar en posesión del
colaborador.
 Bloqueo de interruptores termomagnéticos: Dispositivo metálico y plástico diseñado
para colocarse en los interruptores termomagnéticos (disyuntores) mediante un mecanismo
de cierre que incluye un tornillo de ajuste y un orificio para la colocación de un candado.
 Tarjeta Amarilla: Esta tiene la leyenda “PRECAUCIÓN” es exclusivamente para
colaboradores que realicen la limpieza del equipo o maquinaria en los departamentos de
carnes, tortillería y panificadora.
 Tarjeta Roja: Esta tiene la leyenda “PELIGRO” y “NO RETIRAR TARJETA”.es
exclusivamente para colaboradores de mantenimiento.

Candado de seguridad Bloqueador de interruptores

termomagneticos
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Tarjeta leyenda

PRECAUCIÓN
PROHIBICIÓN
NO DEBE ACTIVARSE LA MAQUINARIA O
EQUIPO NI RETIRARSE DEL LUGAR DONDE
SE COLOCO.
PERSONAL LABORANDO

PELIGRO,
NO OPERAR, EQUIPO EN MANTENIMIENTO
NO RETIRAR LA TARJETA
SOLO PUEDE SER RETIRADA POR
COLABORADORES DE MANTENIMIENTO.

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Procedimiento de Bloqueo y Etiquetado

1. Identificar la fuente de energía peligrosa: Identificar la fuente de energía que alimenta

cada sección de la maquinaria o equipo en el que se va a trabajar.

2. Notificar a los compañeros de trabajo: Se deberá realizar a sus compañeros antes de

desenergizar la maquinaria y/o equipo, esto se hará de manera verbal.

3. Desenergizar o interrumpir la energía peligrosa: Cerrar la fuente de energía eléctrica,

bajando la palanca del interruptor principal, una vez cortando la energía eléctrica, se deberán
realizar las pruebas en los botones de encendido del equipo, verificando que se haya eliminado la
energía eléctrica.

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4. bloqueo y etiquetado de maquinaria: El colaborador autorizado deberá colocar los

dispositivos de seguridad (Candado y Etiqueta), una vez que haya cortado la energía eléctrica y
proceder a realizar su actividad ya sea de mantenimiento o limpieza.

5. Retirar el bloqueo y etiquetado: El dispositivo de seguridad (candado y etiqueta), lo podrá

retirar únicamente el colaborador que colocó el bloqueo. Una vez hecho el retiro se podrá
reestablecer la maquinaria y/o equipo a su modo normal .Los dispositivos de bloqueo (candado y
etiqueta) se regresarán al lugar donde se almacenan. Se deberá inspeccionar la máquina que
opere normalmente.

6. Prueba, puesta en servicio y avisar que la energía eléctrica ha sido reestablecida:

Después de realizar las pruebas del funcionamiento, se dará aviso a todos los colaboradores
involucrados que la energía ha sido re establecida.

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IMPORTANTE: Verifique que los controles de operación estén en posición neutral o de

“apagado”

Para realizar las pruebas del funcionamiento del equipo, pulse el botón de encendido espere unos
minutos y verifique que el equipo opere de forma normal. Una vez realizado esto, active el
interruptor de la corriente eléctrica y de aviso al jefe del departamento y a los colaboradores
involucrados en el área.

La única persona que puede quitar el dispositivo de bloqueo y etiquetado de seguridad es la

misma que lo puso y conservar la llave mientras esta colocado el bloqueo.

En el evento de que un colaborador autorizado no esté presente y que no haya removido su

candado, éste podrá ser removido por la fuerza bajo la supervisión del Jefe de Área de
Operaciones, únicamente después de que se haya confirmado la ubicación y el acuerdo del
colaborador que colocó el bloqueo. Esta excepción únicamente deberá de ser usada con
extrema precaución, cuando sea urgente el restablecimiento de la operación del equipo.

En efecto a la situación de que un candado sea removido a la fuerza se deberá levantar un reporte
con fotografías, indicando el motivo por la cual fue removido a la fuerza y deberá notificar a la
Gerencia de Seguridad e Higiene y Medio Ambiente.

Registro e inspecciones
El formato de registro solo aplica para colaboradores de mantenimiento y contratistas.

Con carácter obligatorio antes de iniciar la actividad, el personal de mantenimiento y/o contratista
deberá llenar el formato de registro del trabajo que se va a realizar. El formato se anexa al final de
este manual

El registro de trabajo debe ser archivado juntamente con el registro de supervisión.

El Jefe de Área de Operaciones (JAO) es el responsable de firmar el registro de autorización

cuando un colaborador o equipo de mantenimiento tenga que realizar trabajos con maquinaria y/o
equipos. El JAO autorizará solo si el colaborador de mantenimiento recibió la capacitación y
adiestramiento adecuado y tenga los dispositivos necesarios de bloqueo y señalamientos.

Cuando al colaborador de mantenimiento se le autorice realizar el trabajo, estará bajo supervisión

periódica para verificar que el colaborador de mantenimiento aplique correctamente el
procedimiento de bloqueo y etiquetado sin involucrarse en el procedimiento.

El inspector será designado por el Jefe de Área de Operaciones y revisará la que el procedimiento
se realice apropiadamente con los colaboradores autorizados en las área de perecederos y
mantenimiento.
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Así mismo la responsabilidad del supervisor es confirmar que todos los colaboradores encargados
de trabajos que requieran aplicar estos lineamientos se cumplan adecuadamente. También es
responsabilidad del supervisor asegurarse de que los colaboradores han recibido el entrenamiento
adecuado en el control de energía y procedimientos de manejo de maquinaria y equipo
considerando también los colaboradores de nuevo ingreso. Cuando el supervisor detecte que el
procedimiento no se está aplicando correctamente este debe interrumpir el trabajo y hacer que los
colaboradores cumplan con lo establecido del procedimiento, si existe una segunda observación
de incumplimiento, el colaborador será sancionado con un acta administrativa.

Otra función que debe desempeñar el personal encargado de la supervisión es proveer y

mantener los equipos y recursos necesarios, incluyendo señalamientos de prevención de
accidentes, etiquetas, candados, o algún otro material requerido para llevar a cabo el
procedimiento.

Contratistas
El personal externo o contratistas que se presenten a realizar labores dentro de la UDN y que se
vean involucrados en la interrupción de energía, tendrán la obligación de aplicar el procedimiento
de bloqueo y etiquetado en los equipos o maquinaria donde tengan que realizar su trabajo. Para
ello, deberá llenar del registro de bloqueo y etiquetado y entregarlo firmado al Jefe de Área de
Operaciones. Todos los colaboradores afectados en el área deberán de ser notificados de la
presencia del contratista.

Para proteger a los colaboradores internos, el área de trabajo del contratista será aislada y el
acceso será restringido siempre que sea posible. Si esto no es posible, el Jefe de Mantenimiento
debe de asegurarse de que el contratista cumpla con los procedimientos apropiados de
aislamiento de energía, a través de la observación del trabajo que se esté realizando.

Procedimiento involucrando trabajo o reparaciones realizadas por

contratistas
El contratista cumplirá con los procedimientos específicos de control de energía proporcionados
por el representante autorizado del empleador anfitrión tal como los Jefes de operaciones de
proyecto y el personal de mantenimiento.

El contratista recibirá capacitación sobre la técnica LOTO del anfitrión como parte de la orientación
de Seguridad del Contratista.

El contratista deberá solicitar la autorización por escrito para poder ejecutar las labores aplicando
el procedimiento LOTO y será supervisado con periodicidad por el Jefe de área de Operaciones.

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Los contratistas que no cumplan con el procedimiento de bloqueo y etiquetado de los interruptores
de la Energía eléctrica, serán obligados a detener el trabajo hasta que el procedimiento esté en
cumplimiento a satisfacción del Jefe de Área de Operaciones.

Equipo de protección personal

Para la colocación del candado y la tarjeta LOTO, cuando se realicen actividades de limpieza de
maquinaria y equipo no se requiere algún equipo de protección personal especial.
Sin embargo es importante que para los bloqueos de los interruptores termomagnéticos, en el
caso del colaborador de mantenimiento es recomendable utilice lentes de protección para evitar un
riesgo por proyección de chispas.

El uso y elección del equipo de protección personal va a depender de la actividad específica a

realizar, de los riesgos a los que va a exponerse el colaborador y de la zona del cuerpo que va a
estar expuesta. Por lo tanto es responsabilidad de cada uno utilizar adecuadamente el EPP
correspondiente.

Para la elección y uso del EPP refiérase al manual de EPP publicado por la GSHMA y a la
NOM-017-STPS-2008.

Lo que no se debe de hacer durante un bloqueo

Control de Llaves: Nunca preste la llave del candado de seguridad a otra persona. Usted es
personalmente responsable de su propia seguridad.

Verificación de Aislamiento: Siempre verifique un bloqueo antes de comenzar un trabajo con

maquinarias o equipos.

Confiarse: Considere siempre que la maquina esta energizada hasta que no se demuestre lo
contrario.

No suponga, ¡Asegúrese!

Conclusión

El procedimiento de Bloqueo y Etiquetado es de vital importancia en el control de la energía

peligrosa. Ponerlo en práctica elimina la probabilidad de que ocurra un accidente. Además
contribuye a que las instalaciones y equipos se encuentren en condiciones seguras durante las
operaciones de limpieza o mantenimiento y en que todo el personal afectado por los trabajos sea
informado sobre la condición de seguridad de los equipos y maquinaria.

¡VOLVAMOS DE LA SEGURIDAD UN HÁBITO!

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Información de contacto

Biol. Bernardo Carlón Solís

Gerencia de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente
Dirección de Recursos Humanos
Grupo Comercial Chedraui
(228) 842-1100 Ext. 1155 y 1905

Biol. Bernardo Carlón Solís: bcarlon@[Link]

Ing. Conrado Hernández Salazar: cohernandez@[Link]
Ing. Edgar Carballo Hernández: echernandez@[Link]

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REGISTRO DE TRABAJO PARA EL CONTROL DE ENERGIA ELÉCTRICA

Sucursal Fecha

☐ Trabajo realizado por Empresa contratista

☐ Trabajo realizado por colaborador interno
RESPONSABLE
Nombre del responsable
interno/externo:
Nombre de la empresa:

Nombre de los auxiliares

UBICACIÓN DE LA ACTIVIDAD
Área / Departamento

DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

Tipo de actividad Duración

☐ Limpieza ________MINUTOS ___________HORAS ___________DÍAS

☐ Mantenimiento preventivo ________MINUTOS ___________HORAS ___________DÍAS

☐ Mantenimiento Correctivo ________MINUTOS ___________HORAS ___________DÍAS

otro ________MINUTOS ___________HORAS ___________DÍAS

Descripción del trabajo:

Máquinas a Desconectar

La persona que realiza el trabajo certifica que se encuentra capacitado para realizar la labor y recibió las indicaciones necesarias para desempeñar el trabajo.

Jefe de Área de Operaciones Responsable del trabajo

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REGISTRO DE SUPERVISIÓN DE BLOQUEO Y ETIQUETADO LOTO

Sucursal Fecha

UBICACIÓN DEL TRABAJO

Área / Departamento

Descripción del trabajo:

BLOQUEO Y DESBLOQUEO DEL EQUIPO SI NO

Se ha notificado al jefe de Área y todo el personal, de la aplicación de bloqueo y etiquetado.
El o los interruptores se bloquearon y señalizaron correctamente
Se observa alguna condición insegura
El personal que realizó el bloqueo, se retiró en algún momento dejando su actividad
La persona que retiro el candado y la tarjeta es el mismo quien lo puso
El equipo está listo para ser energizado
Se ha notificado a todo el personal del departamento que el equipo ya está listo para su operación
normal
Observación

La persona que realiza la supervisión confirma que la zona circundante ha sido examinada, que las precauciones y revisiones de equipo señaladas en la lista han
sido tomadas.

Supervisor designado

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