PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCION Código: PM PER- 02
DE MICRO PILOTES
Versión: 01
Fecha:29/10/2019
1. OBJETIVO
Implementar un proceso secuencial para las actividades que se realizan de Adecuación y
construcción de micro pilotes por medio de identificar, analizar y mitigar los riesgos de tipo
ambiental, seguridad industrial y salud ocupacional generados por la actividad realizada.
2. ALCANCE
Aplica para todas las operaciones de Adecuación y construcción de micro pilotes.
3. DEFINICIONES
AA AUTORIDAD DE AREA: Autoridad encargada de las áreas en donde se realiza las actividades. Es
decir, es el encargado de revisar, auditar y autorizar la ejecución.
AAL AUTORIDAD DE AREA LOCAL: Autoridad de sitio en donde se pretende trabajar. Es el en
cargado de revisar y autorizar en sitio los permisos de trabajo. Ningún trabajo se inicia sin su
autorización.
AE AUTORIDAD EJECUTANTE autoridad que esta responsable de hacer un trabajo.
AST: Sigla que significa Análisis de Seguridad del Trabajo. Documento que se elabora
preferiblemente en el sitio del trabajo y que contempla las actividades a realizar sus peligros y
controles aplicables. Es de obligatoria divulgación y entendimiento.
HSEQ: Salud Ocupacional Seguridad Industrial, Medio Ambiente y Calidad.
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
- Análisis de Trabajo Seguro Procedimiento para Adecuación y construcción de micro
pilotes.
- Artículo 623 – 13 CAP 6 del Invias
5. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO PASO A PASO
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No. ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN RESPONSABLE
Verifique que la documentación del permiso de trabajo
Revisión y esté completa y aprobada, con las firmas
diligenciamien correspondientes y que el permiso sea el estipulado
1 to de para la actividad, la competencia del personal que AE / ING RESIDENTE
Documentació manipule los equipos y herramientas. / HSE
n del Permiso Divulgación del paquete de trabajo (AST, Procedimiento
de Trabajo de trabajo, Charlas diarias, Lecciones aprendidas, Planes
de emergencia, Generalidades HSE)
Diligenciar lista de inspección pre operacional de
Inspección de herramientas y equipos a utilizar en la actividad. AE / ING RESIDENTE
Equipos Verificar que estén en perfecto estado, ubicadas en su /
herramientero correspondiente. Colocar señalización HSE
2
suficiente (conos, cinta y avisos) en el área.
Construcción Para la dispersión del material particulado, de acuerdo
3 de mampara a los materiales encontrados perforados, y de
AE / ING RESIDENTE
requerirse. Se construirá una mampara perimetral a la
/ HSE
zona a intervenir, oh a la zona de la zapata de la torre
en la que se esté trabajando.
Por medio de estacas ubicadas previamente por la
comisión topográfica del cliente, se instalaran estacas
OPERADORES/AE/
Ubicación y para cada uno de los micro pilotes a realizar con su
EJECUTANTES, ING
replanteo de respectiva inclinación.
RESIDENTE
4 ejes Se tendrán una copia de los planos y diseños entregados
por el cliente en la zona de torre a intervenir
Ubicación de Antes de iniciar la tarea se realiza alistamiento y
la torre de ubicación en el área de trabajo para unidad hidráulica,
perforación, torre de perforación y del compresor. Verificando
brocas o mangueras y demás accesorios de los equipos a utilizar.
5 martillo Dichos equipos se deben poner sobre diques de OPERADOR/
neumático, contención de derrames, posteriormente se deben EJECUTANTES
compresor y instalar las mangueras debidamente acopladas y con
herramienta pasadores de seguridad, luego se acoplan las
menor. mangueras en la torre de perforación en el punto
ubicado por topografía.
Una vez identificado el sitio donde se construirán cada
micro pilote, se dará la inclinación correspondiente a la
torre de perforación. OPERADOR/AE /
Se procede a realizar perforación con la tubería de ING RESIDENTE /
Perforación perforación del equipo o con la tubería autoperforante
para la R 38, las cuales se hincaran metro a metro hasta llegar
6 construcción a la profundidad indicada en los diseños . De requerirse
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de micro por las condiciones de resistencia de los materiales se
pilotes podrá realizar el avance con martillo de fondo ha roto
percusión.
El material perforado se extrae a la superficie por el
barrido del caudal de aire comprimido que se inyecta en
cabeza de perforación previamente impulsado desde el
eje central de la tubería de perforación. Para
posteriormente instalar la correspondiente tubería R-
38. Y una vez instalada toda la tubería R-38 se realizará
un barrido con aire de alta comprimido, para evitar
impurezas y garantizar la limpieza de toda la longitud de
la perforación.
Se realiza mezclado en la tolva de la bomba de inyección
7 Preparación de para que una vez homogenizada la lechada de cemento
OPERADOR/
lechada de se proceda a inyectar dicho material por dentro de la
EJECUTANTES
cemento tubería de perforación. Teniendo en cuenta para esta
actividad todos los elementos de seguridad (epp)
requeridos.
Una vez verificada la profundidad de cada micropilote,
se procede a cambiar el cabezote por un swell para la
inyección de lechada de cemento.
La lechada de cemento se inyecta a presión y se hace OPERDADOR/
Inyección de más densa a medida que avanza la perforación, Todo el EJECUTANTES /AE /
8 lechada de material granular removido durante la perforación y el ING RESIDENTE
cemento adyacente se impregna de la lechada de cemento
formando el micro pilote en cuyo eje se encuentra la
barra de acero estructural tipo R-38
Inspección de
altura de la Una vez terminada la inyección en cada punto, se
OPERDADOR/
9 tubería y realizara la inspección de inclinación, altura de la punta
EJECUTANTES /AE /
limpieza de las de la tubería y su correspondiente limpieza a la rosca.
ING RESIDENTE
roscas Para que de esta manera puedan instalar las tuercas y
platinas de sujeción a la parrilla de cada zapata.
10 El área se debe dejar en perfectas condiciones de orden
Orden y Aseo y aseo, se debe retirar, señalizar o informar cualquier AE / EJECUTANTES
tipo de condición insegura encontrada en el sitio.
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6. CONDICIONES GENERALES TECNICAS Y HSE DEL PROCEDIMIENTO
6.1 Condiciones de Seguridad y Salud en el Trabajo
➢ Manejo adecuado de equipos y herramientas. (Inspección Pre-operacional), diligenciar
listas de chequeo
➢ Verificar la no presencia de animales venenosos (Serpientes, avispas, abejas, orugas,
otros).
➢ Uso adecuado y permanente de los EPP (Casco, Gafas, Guantes, Botas de Seguridad caña
alta, Ropa de trabajo manga larga, careta de policarbonato, mangas de carnaza,
protección auditiva).
➢ En caso de lluvia suspender la actividad, buscar refugio en un sitio seguro; después de la
lluvia inspeccionar y reevaluar las condiciones del sitio para evaluar peligros adicionales.
➢ Uso de bloqueador solar, Hidratación frecuente.
➢ Puntos de Atrapamiento (realizar maniobras de ajuste usando guantes y evaluando
puntos de atrapamientos )
➢ Prohibido el uso de joyas, manillas y relojes metálicos además de los elementos sueltos
del cuerpo.
➢ Prohibido el uso de varillas con puntas expuestas para señalización y actividades donde
dicho evento pueda ocasionar un incidente por punzamiento con la misma, use varillas
con puntas protegidas.
➢ Prohibido el uso de teléfonos celulares o mantenerlos encendidos dentro de áreas de
proceso o cerca de áreas donde hay posibilidad de atmósfera explosiva.
➢ Personal entrenado en manejo de cargas, posturas adecuadas y sobreesfuerzos,
movimientos repetitivos “Ergonomía”.
➢ Antes de iniciar la labor se deberá instalar señalización en el área de trabajo (conos, avisos,
cinta).
➢ Todo el personal debe conocer el plan de emergencia.
➢ Aplicación de los programas del SIG (Sistema Integrado de Gestión) según la actividad: 1.
Competencias integrales / 2. Control del Trabajo / 3. Gestión con Contratistas / 4. Manejo
de Integridad / 5. Manejo eficiente de los recursos naturales / 6. Conducción Segura / 7.
Ergonomía.
➢ Aplicación de Reglas de Oro según la actividad: 1. Seguridad Vial / 2. Permisos de Trabajo
/ 3. Manejo del Cambio / 4. Levantamiento de Cargas / 5. Trabajo en Alturas / 6.
Aislamientos de energía / 7. Excavaciones / Ingreso a Espacios Confinados.
➢ Tener conocimiento y documentado el plan de emergencia.
➢ Todos los involucrados en este trabajo deben conocer el Procedimiento, AST y Permiso de
trabajo para la aplicación de las medidas de control sobre los peligros existentes.
➢ Aplicar lecciones aprendidas asociadas al trabajo
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6.2 Equipos a utilizar
(Piloteadora, tractor drill, compresor de aire de alta)
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1. Adaptador de perforación con cabeza de inyección
2. Barra hueca DYWI DRILL
3. Lechada de cemento
4. Manguito
5. Retro flujo para estabilización y transferencia de carga
6. Boca de perforación
6.3 Condiciones de Cuidado al Ambiente
➢ Verificar cumplimiento de compromisos legales ambientales.
➢ Cumplimiento con el programa de manejo eficiente de los recursos naturales: “Manejo
de Residuos sólidos” cumplir con el código de colores establecido para su clasificación
Verde: Reciclables, Negro: Orgánicos, Rojo: Contaminados. Dar manejo adecuado a las
aguas, al suelo, no atentar contra la flora y la fauna silvestre.
Se relacionan otras precauciones de Seguridad y Salud Ocupacional en el AST (Análisis de Seguridad), las
cuales deben ser tenidas en cuenta antes y durante la ejecución de este procedimiento .
6.4 Documentos y Registros anexos
Al presente procedimiento se debe anexar los siguientes documentos y registros:
➢ Lista de chequeo inspección pre operacional de herramienta menor
➢ Lista de chequeo inspección pre operacional de equipos (Taladro, Compresor )
➢ Certificación de los equipos y operador
➢ Registro charla de seguridad.
➢ Permiso de trabajo.
➢ Análisis de seguridad periférico.
➢ Directorio y flujo gramas de emergencia.
➢ Hoja de seguridad del ACPM, GASOLINA y CEMENTO
7.DEFINICION
7.1 PILOTE: Es un sistema constructivo utilizado en cimentaciones profundas de tipo puntual o de
fricción longitudinal que se construye o hinca buscando siempre el estrato resistente capaz de
soportar las cargas transmitidas a él.
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7.2 MATERIALES
7.2.1 Barras y cables de acero
Las barras de acero y cables deberán cumplir los requisitos establecidos en los Artículos 640 “Acero
de refuerzo” y 641 “Acero de pre esfuerzo”, respectivamente.
7.2.2 Cemento y agua
El agua y el cemento que se utilicen en la preparación del mortero deberán cumplir todos los
requisitos estipulados para estos materiales. El cemento deberá cumplir con lo especificado en el
Articulo 501 “Suministro de cemento Portland” de este documento. El agua utilizada en la mezcla
del concreto deberá estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de cloruros, aceites, ácidos,
álcalis, sales, materiales orgánicos y demás sustancias que puedan ser dañinas para el concreto o el
anclaje, debiendo cumplir con lo estipulado en la norma NTC 3459 (Agua para la elaboración de
concreto). Si el agua a utilizar es potable, no se requerirá la elaboración de ensayos de calidad.
CONTROL DEL DOCUMENTO
Revisado por: Aprobado por: Descripción cambios: Fecha aprobación:
V-01. Elaboración del
Residente Nov 22 de 2.022
Gerente procedimiento.
Fecha VB. HSE
Elaborado por: Aprobado por: Descripción cambios:
aprobación:
Se modificó contenido y la Linda del Mar Díaz
Oct 22 de 23
estructura del cuadro de
Encargado de Obra Ing. Residente
control de documentos.
