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Conductividad Térmica en Tubería Aislada

El documento presenta un trabajo práctico sobre la transferencia de calor a través de un aislante. Se midió experimentalmente la conductividad térmica de la tierra de diatomea a diferentes temperaturas y se compararon los valores con los teóricos. Los resultados mostraron que la conductividad térmica del aislante depende de la temperatura y aumenta a medida que la temperatura es mayor.

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Conductividad Térmica en Tubería Aislada

El documento presenta un trabajo práctico sobre la transferencia de calor a través de un aislante. Se midió experimentalmente la conductividad térmica de la tierra de diatomea a diferentes temperaturas y se compararon los valores con los teóricos. Los resultados mostraron que la conductividad térmica del aislante depende de la temperatura y aumenta a medida que la temperatura es mayor.

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Universidad Nacional del Litoral

Facultad de Ingeniería Química

Transferencia de
Energía y Operaciones
Unitarias II
Trabajo Práctico Nº 1:

Tubería Aislada y Perdida de Calor

Alumno:Trevisán, Luis
1

INTRODUCCIÓN Y OBJETIVOS

La conductividad térmica de un material se entiende como la capacidad de dicho material para


conducir la energía térmica. Aquellos materiales cuyo valor de ésta propiedad es relativamente
bajo son denominados aislantes.

EQUIPO Y TÉCNICA
En el presente trabajo práctico se buscará:
- Determinar la conductividad térmica de un aislante y encontrar su dependencia funcional con
la temperatura.
- Hallar el coeficiente de transferencia por convección natural y radiación, desde la superficie
externa y comparar valores experimentales con teóricos.

El equipo a utilizar consta de:


 Resistencia eléctrica
 Tierra de diatomea como aislante
 Acero inoxidable
 Termocuplas
 Datalogger
 Conexiones

Siendo un esquema del circuito el siguiente:

~
Siendo la potencia eléctrica suministrada al sistema es dependiente del voltaje fijado:
𝑃𝑒𝑙𝑒𝑐 = 𝑉 . 𝐼
Dónde:
P = Potencia eléctrica suministrada [W]
V = Voltaje fijado [V]
I = Intensidad de corriente que circula [A]
2

Las termocuplas medirán la temperatura en la interfase aislante-resistencia y en el exterior del


acero inoxidable

Temperatura interior (Ti)


Resistencia

Acero inoxidable

ri ra

Tierra de ro
diatomea
(aislante)

Temperatura exterior (To)

Siendo los datos de la configuración geométrica los siguientes:


ri = 0,0035 [m]
ra = 0,02975 [m]
ro = 0,0305 [m]
l = Longitud de la resistencia, aislante y acero inoxidable = 0,31 [m]

Mediante la resistencia eléctrica se genera un flujo de calor hacia el medio ambiente.


Mediante las termocuplas, se medirán las temperaturas en la interfase aislante-resistencia (Ti)
y en el exterior del acero inoxidable (To) para distintos valores de voltaje, considerando que se
modifica la intensidad de corriente y por lo tanto también lo hará el calor generado por efecto
Joule.
Los datos se toman cuando el sistema se encuentra en estado estacionario.
3

DATOS Y RESULTADOS

- Conductividad
Partiendo de:
𝑄 = 𝑞 .𝐴
Dónde: Q = Potencia calórica
q = Flujo calórico
A = Área de flujo
Siendo:
𝜕𝑇
𝑞 = −𝑘 .
𝜕𝑟
Así:
𝜕𝑇
𝑄 = −𝑘 . .𝐴
𝜕𝑟
El área de flujo será:
𝐴 = 2𝜋𝑙𝑟
Entonces:
𝜕𝑇
𝑄 = −𝑘 . . 2𝜋𝑟
𝜕𝑟
Separando variables:
𝑄 𝑑𝑟
= −𝑘 𝑑𝑇
2𝜋𝑙 𝑟

Integrando, considerando Q = constante


𝑟𝑜 𝑇𝑜
𝑄 𝑑𝑟
∫ = − ∫ 𝑘 𝑑𝑇
2𝜋𝑙 𝑟𝑖 𝑟 𝑇𝑖
Definiendo una k promedio:
𝑇𝑜
∫𝑇 𝑘 𝑑𝑇
𝑘̅ = 𝑖
𝑇𝑜 − 𝑇𝑖
Por lo tanto:
𝑄 𝑟𝑜
ln = 𝑘̅(𝑇𝑖 − 𝑇𝑜 )
2𝜋𝑙 𝑟𝑖
Siendo:
𝑄 = 𝑉𝐼
La conductividad promedio será:
𝑉𝐼 𝑟𝑜
ln = 𝑘̅
2𝜋𝑙(𝑇𝑖 − 𝑇𝑜 ) 𝑟𝑖

Los datos obtenidos experimentalmente se muestran en la tabla siguiente:


4

Tiempo [min] Ti [ºC] T0 [ºC]


0 21,2 21,8
1 35,7 22,2
2 56,7 22,2
3 65,9 22,1
4 78 22,4
5 89,8 22,5
6 100,2 22,6
7 109,8 23
8 118,6 23,3
9 126,1 23,9
10 133,3 24,5
15 160 28,1
20 175,3 32,8
25 186,8 36,6
30 196,7 40
35 204 43
40 210,8 45,3
45 216,7 47,6
50 218,9 49,5
55 221,1 50,7
60 223 51
65 225,8 52,7
70 227,8 53,3
75 228,8 53
80 230,7 54,1
85 231 54,8
90 230,7 55,2

A la cual le corresponde la siguiente gráfica:

250

200

150
Temperatura [ºC]
Ti [ºC]
100
T0 [ºC]
50

0
0 20 40 60 80 100
Tiempo [min]
5

Obteniéndose que en el estado estacionario:


Ti = 230, 7 [ºC]
To = 55,2 [ºC]

Y del datalogger se obtuvo que:


I = 0,81 [A]
V = 17,5 [V]

Por lo tanto:
𝑉𝐼 𝑟𝑜
ln = 𝑘̅
2𝜋𝑙(𝑇𝑖 − 𝑇𝑜 ) 𝑟𝑖

17,5 [𝑉] . 0,81 [𝐴] 0,0305 [𝑚]


. ln = 𝑘̅
2𝜋 . 0,31 [𝑚] . (230,7 [º𝐶] − 55,2 [º𝐶] 0,0035[𝑚]

𝑊
0,0898 [ ] = 𝑘̅
𝑚. º𝐶

Mediante datos suministrados por la catedra se obtienen otros valores de 𝑘̅ para distintas
temperaturas, calculandolos de igual manera:

Para:
𝑊
I = 0,5 [A] Ti = 110, 7 [ºC] => 𝑘̅ = 0,0797 [𝑚.º𝐶 ]
V = 11 [V] To = 34 [ºC]

𝑊
I = 0,61 [A] Ti = 156,6 [ºC] => 𝑘̅ = 0,0793 [𝑚.º𝐶]
V = 13,3 [V] To = 42,9 [ºC]

𝑊
I = 0,7 [A] Ti = 179, 1 [ºC] => 𝑘̅ = 0,0908 [𝑚.º𝐶]
V = 15,6 [V] To = 45,5 [ºC]

𝑊
I = 0,9 [A] Ti = 255 [ºC] => 𝑘̅ = 0,0995 [𝑚.º𝐶]
V = 19,7 [V] To = 57 [ºC]

Suponiendo que:
𝑇𝑖 + 𝑇0
𝑘̅ = 𝑘(𝑇̅) = 𝑘 ( )
2

Se tabula y grafica:
6

𝐖
𝐤̅ [𝐦.º𝐂] ̅ [ºC]
𝐓
0,0797 72,35
0,0793 99,75
0,0908 112,3
0,0898 142,95
0,0995 156

0,12
y = 0,0002x + 0,0619
R² = 0,7748
0,1
𝐤 ̅ [𝐖/(𝐦.º𝐂)]
0,08

0,06

0,04

0,02

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
𝐓 ̅ [ºC]

- Coeficiente de convección natural y radiación


Cálculo empírico
La potencia calórica será transmitida al exterior desde la pared del acero inoxidable viene dada
por:
𝑄 = 𝑞 .𝐴
Dónde: Q = Potencia calórica
q = Flujo calórico
A = Área de flujo
Pudiéndose expresar q mediante la ley de enfriamiento de Newton como:
𝑞 = ℎ𝑜 . (𝑇𝑜 − 𝑇𝑎 )

Siendo: Ta = Temperatura ambiente para ese día = 21,8 ºC


Por lo tanto:
𝑄 = ℎ𝑜 . (𝑇𝑜 − 𝑇𝑎 ) . 𝐴𝑜
El subíndice “o”, indica que se refiere a la superficie exterior, cuyo radio es ro. Así, Ao será:
𝐴𝑜 = 2𝜋𝑙𝑟𝑜
Entonces:
7

𝑄
ℎ𝑜 =
2𝜋𝑙𝑟𝑜 (𝑇𝑜 − 𝑇𝑎 )
Siendo lo potencia calórica:
𝑄 = 𝑉𝐼
Por lo que el coeficiente quedará:
𝑉𝐼
ℎ𝑜 =
2𝜋𝑙𝑟𝑜 (𝑇𝑜 − 𝑇𝑎 )

17,5 [𝑉] . 0,81[𝐴]


ℎ𝑜 =
2𝜋. 0,31 [𝑚] . 0,0305[𝑚] . (55,2 [º𝐶] − 24,8 [º𝐶])

𝑊
ℎ𝑜 = 7,849 [ ]
𝑚2 º𝐶

Cálculo teórico
La potencia calórica total intercambiada viene dada por:
𝑄 = 𝑄𝐶𝑂𝑁𝑉 + 𝑄𝑅𝐴𝐷

Dónde: Q = Potencia calórica


QCONV = Potencia calórica por convección
QRAD = Potencia calórica por radiación

Siendo:
𝑄𝐶𝑂𝑁𝑉 = 𝑞𝑐𝑜𝑛𝑣 . 𝐴
𝑄𝑅𝐴𝐷 = 𝑞𝑅𝐴𝐷 . 𝐴
Por lo tanto:

𝑄 = 𝑞𝑐𝑜𝑛𝑣 . 𝐴 + 𝑞𝑅𝐴𝐷 . 𝐴 = (𝑞𝑐𝑜𝑛𝑣 + 𝑞𝑅𝐴𝐷 ). 𝐴

Pudiéndose expresar:
𝑞𝑐𝑜𝑛𝑣 = ℎ𝐶𝑂𝑁𝑉 . (𝑇𝑜 − 𝑇𝑎 )
𝑞𝑅𝐴𝐷 = ℎ𝑅𝐴𝐷 . (𝑇𝑜 − 𝑇𝑎 ) = 𝜎𝜀(𝑇𝑜4 − 𝑇𝑎4 )

𝑊
Dónde: σ = Constante de Stefan-Boltzman = 5,6704.10-8 [𝑚2 𝐾4 ]
ε = Emisividad del material

Por lo tanto:
𝑄 = (ℎ𝐶𝑂𝑁𝑉 + ℎ𝑅𝐴𝐷 ) . (𝑇𝑜 − 𝑇𝑎 ) . 𝐴

Definiendo el coeficiente total en la parte exterior del material:


ℎ𝑜 = ℎ𝐶𝑂𝑁𝑉 + ℎ𝑅𝐴𝐷
Por lo que:
𝑄 = ℎ𝑜 . (𝑇𝑜 − 𝑇𝑎 ) . 𝐴
8

Para determinar el ho, se deben determinar hCONV y hRAD.


Para determinar el hRAD, se hace uso de la siguiente igualdad:
ℎ𝑅𝐴𝐷 . (𝑇𝑜 − 𝑇𝑎 ) = 𝜎𝜀(𝑇𝑜4 − 𝑇𝑎4 )
Así:
𝜎𝜀(𝑇𝑜4 − 𝑇𝑎4 )
ℎ𝑅𝐴𝐷 =
(𝑇𝑜 − 𝑇𝑎 )

De bibliografía se obtiene que para acero inoxidable AISI 304: ε = 0,4


Y: To = 55,2 [ºC] = 328,35 [K]
Ta = 24,8 [ºC] = 297,95 [K]
Entonces:
𝑊
5,6704.10 − 8 [𝑚2 𝐾4 ] . 0,4 . (328,35 4 [𝐾 4 ] − 297,954 [𝐾 4 ])
ℎ𝑅𝐴𝐷 =
(328,35 [𝐾] − 297,95[𝐾])

𝑊
ℎ𝑅𝐴𝐷 = 2,793 [ ]
𝑚2 𝐾

Para el hCONV se utiliza una correlación para cilindros horizontales a temperatura constante,
obtenida de la bibliografía aportada por la cátedra.
Ésta correlación brinda una ecuación para calcular el número de Nusselt medio (Num), el cual
se define cómo:
ℎ𝐷
𝑁𝑢𝑚 =
𝑘
Dónde: h = Coeficiente de convección
D = Diámetro del cilindro = 2ro
k = Conductividad del aire a la temperatura media entre To y Ta

Dicha correlación es:


𝑁𝑢𝑚 = 𝑐(𝐺𝑟𝐷 . Pr)𝑛

Dónde: GrD = Número de Grashof


Pr = Número de Prandt

Cumpliéndose que:
Para 104 < Grd . Pr < 109 se tendrá régimen laminar y por lo tanto c = 0,53 y n = 1/4
Para 109 < Grd . Pr < 1012 se tendrá régimen turbulento y por lo tanto c = 0,13 y n = 1/3

Siendo:
𝑔𝛽(𝑇𝑜 − 𝑇𝑎 )𝐷3 𝜌2
𝐺𝑟𝐷 =
𝜇2

Dónde: g = Aceleración de la gravedad = 9,81 [m/s2]


β = Coeficiente de compresibilidad = 1/T , la temperatura en Kelvin
ρ = Densidad del aire a la temperatura media To y Ta
𝜇 = Viscosidad del aire a la temperatura media To y Ta
D = Diámetro del cilindro = 2ro
9

Y:
𝜇. 𝑐𝑝
Pr =
𝑘

Dónde: 𝜇 = Viscosidad del aire a la temperatura media To y Ta


cp = Calor específico del aire a la temperatura media To y Ta
k = Conductividad del aire a la temperatura media entre To y Ta

La temperatura media será


𝑇𝑜 + 𝑇𝑎 55,2 [º𝐶] + 24,8 [º𝐶]
𝑇̅ = =
2 2

𝑇̅ = 40 [º𝐶] = 313,15 [𝐾]

A ésta temperatura, se obtiene de bibliografía:


β = 1/T = 1/313,15 [K] = 3,193.10-3 [1/K]
ρ = 1,127 [kg/m3]
μ = 1,918.10-5 [kg/m.s]
cp = 1007 [J/Kg.K]
k = 0,02662 [W/m.K]
Y : D = 2ro = 2 . 0,0305 [m] = 0,061 [m]

Por lo tanto:
𝑚 1 𝑘𝑔2
9,81 [ 2 ] . 3,193. 10−3 [ ] . (328,35 [𝐾] − 297,95 [𝐾])0,0613 [𝑚3 ] . 1,1272 [ ]
𝑠 𝐾 𝑚6
𝐺𝑟𝐷 = 𝑘𝑔2
1,918. 10−10 [𝑚2 𝑠2 ]

𝐺𝑟𝐷 = 7,463 . 105

𝑘𝑔 𝐽
1,918. 10−5 [𝑚𝑠] . 1007 [𝑘𝑔.𝐾]
Pr = 𝑊
0,02662 [𝑚𝐾]

Pr = 0,7256

Así, el producto de estos dos números adimensionales será:


𝐺𝑟𝐷 . 𝑃𝑟 = 7,463 . 105 . 0,7256

𝐺𝑟𝐷 . 𝑃𝑟 = 5,415 . 105

Por lo tanto, se encuentra dentro de la región laminar, así:


1
𝑁𝑢𝑚 = 𝑐(𝐺𝑟𝐷 . Pr)𝑛 = 0,53 . (5,415 . 105 )4

𝑁𝑢𝑚 = 14,38
10

Por lo que el coeficiente de convección será:

𝑁𝑢𝑚 . 𝑘
ℎ=
𝐷
𝑊
14,38 . 0,02662 [𝑚𝐾]
ℎ=
0,061[𝑚]

𝑊
ℎ = 6,275 [ ] = ℎ𝐶𝑂𝑁𝑉
𝑚2 𝐾

Por lo que el coeficiente total será:


ℎ𝑜 = ℎ𝐶𝑂𝑁𝑉 + ℎ𝑅𝐴𝐷

𝑊 𝑊
ℎ𝑜 = 6,275 [ ] + 2,793 [ ]
𝑚2 𝐾 𝑚2 𝐾

𝑊 𝑊
ℎ𝑜 = 6,275 [ 2
] + 2,793 [ 2 ]
𝑚 𝐾 𝑚 𝐾

𝑊
ℎ𝑜 = 9,068 [ ]
𝑚2 𝐾

CONCLUSIONES

La suposición de que la conductividad térmica varía linealmente con la temperatura parece ser
correcta. Esto puede verificarse en la gráfica de k vs. T. Además, se observa que dicha
propiedad aumenta con la temperatura. Se aclara que la conductividad medida no es sólo la
conductividad de la tierra de diatomea (aislante), sino que es la conductividad combinada de
dicho material con la del acero inoxidable. Esto se debe a que para determinar la
conductividad del aislante hubiese sido necesario colocar una termocupla en la interfase
aislante-acero inoxidable, en lugar colocarla en la superficie exterior del metal

En la determinación del coeficiente se tiene un error porcentual de:

|7,849 − 9,068|
𝜀% = . 100 = 15,53 %
7,849

Lo cual es un error aceptable. Por lo que el cálculo teórico se condice con el experimento
11

INFORMACIÓN DE TERMOCUPLAS

Un termopar (también llamado termocupla) es un transductor formado por la unión de


dos metales distintos que produce una diferencia de potencial muy pequeña (del orden de los
mili voltios) que es función de la diferencia de temperatura entre uno de los extremos
denominado «punto caliente» o «unión caliente» o de «medida» y el otro llamado «punto frío»
o «unión fría».
Poseen un rango de acción de -200 a 2800 ºC.
El principio de medición de temperatura utilizando termocuplas se basa en tres principios
físicos, que son:

1.- Efecto Seebeck: al unir dos cables de materiales diferentes formando un circuito, se
presenta una corriente eléctrica cuando las junturas se encuentran a diferente temperatura.
2.- Efecto Peltier: consiste en que cuando una corriente eléctrica fluye a través de una juntura
de dos metales diferentes, se libera o absorbe calor. Cuando la corriente eléctrica fluye en la
misma dirección que la corriente Seebeck, el calor es absorbido en la juntura caliente y
liberado en la juntura fría.
3.- Efecto Thomson: un gradiente de temperatura en un conductor metálico está acompañado
por un gradiente de voltaje, cuya magnitud y dirección depende del metal que se esté
utilizando.

Existen varios tipos de termocupla, puesto que cualquier par de metales conformaría un tipo
determinado. Sin embargo, la empírica ha llevado al uso de ciertos tipos estandarizados, a los
que se les cita por una letra (las más típicas son las tipo J, K y T). Cada tipo difiere en el
material de los metales A y B. Al diferir los materiales de construcción difieren los rangos de
trabajo, el voltaje generado por unidad de grado y la máxima temperatura útil (antes que se
funda):

 Tipo K (cromel/alumel): con una amplia variedad aplicaciones, está disponible a un bajo
costo y en una variedad de sondas. El cromel es una aleación de Ni-Cr, y el alumel es una
aleación de Ni-Al. Tienen un rango de temperatura de –200 °C a +1372 °C y una
sensibilidad 41 µV/°C aproximadamente. Posee buena resistencia a la oxidación.
12

 Tipo E (cromel/constantán [aleación de Cu-Ni]: no son magnéticos y gracias a su


sensibilidad, son ideales para el uso en bajas temperaturas, en el ámbito criogénico. Tienen
una sensibilidad de 68 µV/°C.
 Tipo J (hierro/constantán): su rango de utilización es de –270/+1200 °C. Debido a sus
características se recomienda su uso en atmósferas inertes, reductoras o en vacío, su uso
continuado a 800 °C no presenta problemas, su principal inconveniente es la rápida
oxidación que sufre el hierro por encima de 550 °C; y por debajo de 0 °C es necesario
tomar precauciones a causa de la condensación de vapor de agua sobre el hierro.
 Tipo T (cobre/constantán): ideales para mediciones entre -200 y 260 °C. Resisten
atmósferas húmedas, reductoras y oxidantes y son aplicables en criogenia. El tipo
termopar de T tiene una sensibilidad de cerca de 43 µV/°C.
 Tipo N (nicrosil [Ni-Cr-Si]/nisil [Ni-Si]): es adecuado para mediciones de alta temperatura
gracias a su elevada estabilidad y resistencia a la oxidación de altas temperaturas, y no
necesita del platino utilizado en los tipos B, R y S, que son más caros.
Por otro lado, los termopares tipo B, R y S son los más estables, pero debido a su baja
sensibilidad (10 µV/°C aprox.) generalmente son usados para medir altas temperaturas
(superiores a 300 °C).

 Tipo B (Pt-Rh): son adecuados para la medición de altas temperaturas superiores a 1800
°C. Los tipo B presentan el mismo resultado a 0 °C y 42 °C debido a su curva de
temperatura/voltaje, limitando así su uso a temperaturas por encima de 50 °C.
 Tipo R (Pt-Rh): adecuados para la medición de temperaturas de hasta 1300 °C. Su baja
sensibilidad (10 µV/°C) y su elevado precio quitan su atractivo.
 Tipo S (Pt/Rh): ideales para mediciones de altas temperaturas hasta los 1300 °C, pero su
baja sensibilidad (10 µV/°C) y su elevado precio lo convierten en un instrumento no
adecuado para el uso general. Debido a su elevada estabilidad, el tipo S es utilizado para la
calibración universal del punto de fusión del oro (1064,43 °C).

Bibliografía:
[Link]
Apunte Sensores y transductores, de la cátedra Automatización industrial, perteneciente a la
carrera de Tecnicatura superior en Mecatrónica, UTN – Santa Fe

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