REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD FERMIN TORO
ESCUELA DE ADMINISTRACION
CABUDARE EDO LARA
PLAN DE PRODUCCIÓN
FABRICA DE HIELO “El Blanco”
Nombre:
Alejandra Hurtado
Prof. Rosmary Mendoza
Gerencia Industrial
Saia “A”
Enero, 2024
INTRODUCCION
La finalidad de la Planta de Hielo El Blanco es la producción de hielos
en cubos o granizado. La selección del estudio se enfatizó en la fabricación de
hielo en cubos, siendo este el más procesado por la empresa, debido a la
demanda que dicho producto presenta.
Estamos convencidos que tan importante es poder ofrecer hielo de
máxima calidad como que llegue al consumidor en condiciones óptimas.
Partiendo de la base de que seguimos un exhaustivo proceso de calidad
durante la producción, son algunos los servicios con los que se complementa
nuestro proceso de producción y distribución, que nos permiten hacer que el
cliente disfrute de los hielos en perfectas condiciones.
A continuación, le presentamos varios de los servicios que ofrecemos
para cualquiera de las ocasiones en las que necesite los hielo: Eventos,
domicilio, restauración, etc. No dude en ponerse en contacto con nosotros si
necesita ampliar información, estaremos encantados de atenderle.
La fábrica moderna de Hielo utiliza grandes cantidades de energía,
agua, y envases en una serie de procesos extremadamente eficientes y
complejos, utilizando tecnologías modernas y controles sofisticados para
producir hielo que pueden ser utilizadas en una cantidad sumamente diversa
de maneras.
A continuación, vamos a dar un ejemplo de lo que significa una fábrica
hielo y los pasos que siguen para la elaboración y producción del mismo.
PLAN DE PRODUCION
Título: FABRICA DE HIELO EL BLANCO, C.A.
Objetivo de la producción
Alcanzar una mayor producción de hielo en menor tiempo.
Obtener mayores beneficios en la producción de hielo utilizando agua
destilada
Especificaciones del producto demandado por el mercado
El mercado nacional e internacional al cual va dirigido el producto final,
está constituido por los productos relacionados con él.
Tales como:
Empresa de fabricación, reparto y venta de hielo: Cubitos y escama.
Aunque nosotros vamos a centrarnos, principalmente, en la fabricación
del hielo en cubos (Cubitos) y en escama, para consumo en hostelería
y el hogar.
Descripción del proceso productivo y requerimiento de materias primas,
insumos, maquinarias y herramientas
Materia Prima: La materia prima fundamental para fabricar hielo es el
agua. En la industria de la hostelería, la fabricación de hielo es un proceso
esencial. Desde refrescar bebidas hasta preservar alimentos, el hielo juega un
papel fundamental en el servicio de restaurantes, bares y otros
establecimientos.
El método más común para fabricar hielo a gran escala en la hostelería
es utilizando máquinas de hielo.
Estas máquinas están diseñadas específicamente para producir hielo
de manera eficiente y rápida. A continuación, te explicamos el proceso paso a
paso:
1. Congelación del agua: El agua se introduce en un compartimento dentro de
la máquina de hielo, donde se congela gradualmente.
2. Formación de cristales de hielo: A medida que el agua se congela, se forman
pequeños cristales de hielo alrededor de un núcleo.
3. Crecimiento del hielo: Los cristales de hielo se adhieren unos a otros,
creando una estructura sólida de hielo.
4. Extracción del hielo: Una vez que se ha formado una cantidad suficiente de
hielo, un mecanismo interno en la máquina de hielo lo libera y lo hace caer en
un contenedor o almacenamiento.
5. Reinicio del ciclo: La máquina de hielo continúa produciendo hielo mientras
se mantenga conectada y tenga suficiente agua para congelar.
Importancia de la maquinaria de hostelería en la fabricación de hielo
La maquinaria de hostelería desempeña un papel fundamental en el
proceso de fabricación de hielo. Estas máquinas están diseñadas para
garantizar una producción eficiente y de alta calidad. Algunas de las
características clave de las máquinas de hielo de hostelería son:
1. Capacidad de producción: Las máquinas de hielo están disponibles en una
variedad de tamaños y capacidades para adaptarse a las necesidades de
diferentes establecimientos. Desde pequeñas máquinas de sobremesa hasta
grandes unidades industriales, la elección de la capacidad adecuada es crucial
para mantener un suministro constante de hielo.
2. Eficiencia energética: Las máquinas de hielo modernas están diseñadas con
un enfoque en la eficiencia energética. Utilizan tecnologías avanzadas para
minimizar el consumo de energía y reducir los costos operativos a largo plazo.
3. Calidad del hielo: Las máquinas de hielo de alta calidad producen cubos de
hielo claros y sólidos. La forma y la densidad del hielo son importantes, ya que
pueden afectar la presentación de las bebidas y la duración de la congelación
de los alimentos.
4. Facilidad de mantenimiento: La maquinaria de hostelería requiere un
mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo. Las máquinas
de hielo están diseñadas para ser fáciles de limpiar y mantener, lo que ayuda
a prevenir problemas y prolongar su vida útil.
PROCESO PRODUCTIVO ORGANIGRAMA DE LA PLANTA FABRICA DE
HIELO EL BLANCO
Es una pequeña empresa, capaz de producir más de 6000 bolsas de
cubitos de hielos diarios; y cuenta con un personal de 10 personas
• Operador y Mantenimiento: Este cargo lo ocupan dos personas que se
encargan de Operar la Maquina de Hielo, y darle el mantenimiento apropiado
para su buen funcionamiento.
• Operario Maquina De Hielo: este cargo es una de los más importantes
dentro de la empresa, porque es el operario quien está a cargo de que el
producto o hielo en cubos cumpla con los requerimientos de cada cliente, y
que valla con las normas de higiene y temperatura adecuada. El operario de
esta máquina es el responsable directo de la producción diaria propuesta por
la empresa.
• Empaquetado: Este Cargo lo ocupan dos personas en actividades
simultáneas
• Operario Maquina De Llenado Y Sellado; el trabajo que desarrolla este
operador es uno de los más delicados, ya que el llenado debe cumplir con las
especificaciones de la empresa de acuerdo al peso y cantidad en cada bolsa.
Y a su vez, cerciorarse de un buen sellado de las bolsas, sin defectos o grumos
por la empaquetadura.
SISTEMA DE REFRIGERACION
1. Se elimina el calor del agua y se descarga el calor por medio del
condensador durante el ciclo de congelación.
2. A medida que el líquido refrigerante pasa a través de la válvula de
expansión termostática, entra a la parte inferior de los evaporadores y el hielo
se forma en la parte inferior primera.
3. Cuando se necesita soltar los cubos (recolección) la válvula de derivación
del gas caliente se abre y el gas de descarga caliente fluye directamente del
compresor a las entradas del evaporador. Esto calienta los evaporadores y la
superficie del hielo congelado en la superficie de los evaporadores se derrite.
Luego el hielo cae en el depósito
En el momento de llevar a cabo el proceso se ven involucrados tres
elementos imprescindibles: el operario, la máquina y el material. Para la
realización de este trabajo de investigación se limitará a ejecutar el
seguimiento al material, ya que este fluye consecutivamente en el proceso, a
diferencia de la máquina, que son muchas las que operan, realizando cada
una de ellas una actividad en específico, al igual que para el operario.
El proceso comienza con el llenado de los tanques de agua (4 tanques:
3 de almacenamiento o reserva y uno de uso continuo); dicho llenado es hecho
con agua proveniente de la tubería de aguas blancas, una vez llenados los
tanques de agua se procede a abrir la llave de paso del tanque de uso
continuo, la cual envía el agua hacia los filtros de purificación a través de una
tubería, simultáneamente se programa un graduador encargado de enviar
cloro preparado cada cierto tiempo hacia la tubería por donde corre el agua
para desinfectar y clarificar el agua que se dirige a los filtros de purificación, el
cloro llega a dicha tubería por medio de una manguera, el agua clarificada
entra a los filtros de purificación.
El primer filtro contiene un grupo de arenas de cinco diferentes
Granulometrías, que se encargan físicamente de retener los sólidos en
suspensión. Luego, entra al filtro de membrana que tienen la función de
abrillantar el agua reteniendo los posibles remanentes de sólidos en
suspensión.
De allí es enviada a un filtro que contiene carbón activado de alto
rendimiento, que elimina olor, color y sabor. Una vez, que el agua ha sido
filtrada es dirigida hacia las maquinas, donde entra a una red de tuberías de
calderas verticales en donde el diámetro del tubo determina el tamaño del
hielo, hasta llenar los tanques de las calderas, que también contienen tubos
verticales.
Después de llenos los tanque se expande un gas que puede ser freón
o amoniaco previamente comprimido, al expandirse el gas la temperatura en
la caldera desciende hasta -20Cº lo que hace que el agua que está circulando
en los tubos verticales se comience a solidificar desde afuera hacia adentro,
cuando el caudal del agua se próxima a cero debido a la obstrucción de los
tubos por congelamiento del agua , se deja de verter el gas (freón o amoniaco)
en la caldera, el gas que queda como remanente es retirado por el compresor.
Seguidamente, se inyecta vapor de agua en la caldera y el hielo
formado en los tubos verticales se desprende y cae sobre unas cuchillas
giratorias que lo cortan en partes más pequeñas (hielo en forma de cubos). El
agua que queda circulando por las calderas es enviada a una torre de
enfriamiento para luego guiarlas a las maquinas, repitiéndose así el proceso.
El hielo cae en un tanque o caja de almacenamiento temporal donde es
trasportado por medio de una cadena que va halando el hielo hacia unos
rompedores de hielo verticales ubicados unos arriba de otros de forma
paralela, el hielo cae en un tornillo sin fin y es dirigido a una pequeña caja de
metal la cual está conectada con una cadena ascendente por donde suben los
cubos y se comienzan a llenar las bolsas manualmente, una vez almacenado
el hielo en las bolsas, son colocadas en una mesa para ser cerradas con
alambre previamente cortado y se les abren orificios que sirven como desagüe.
Luego se apilan en una carretilla de mano para ser transportadas a la cava ò
nevera de almacenamiento temporal, donde se mantienen a una temperatura
de -0Cº, el tiempo que dura el hielo almacenado en la cava se conoce como
periodo de curación.
ENFOQUE PRIMARIO (ANÁLISIS OPERACIONAL).
El Objetivo de la Operación empleada por la Panta de Hielo El Blanco,
es producir hielo en forma de cubos mediante un proceso de refrigeración. La
forma en que se lleva a cabo la producción está prácticamente automatizada,
solo la mano de obra influye directamente a la hora de empaquetar y acarrear
el producto al almacén, donde queda temporalmente para luego ser vendidos.
DISEÑO DE LA PARTE O PIEZA.
Las actividades de preparación que implica el proceso, le restan tiempo
a las actividades propias de producción, por tanto, a fin de reducir costos y
hacer un mejor aprovechamiento del tiempo, deben entregarse instrumentos y
materiales, y darse las instrucciones al inicio de la jornada de trabajo, donde
estén contenidas todas las actividades a realizase durante la jornada laboral
PREPARACIÓN Y HERRAMENTAL.
Las condiciones de trabajo que presenta la empresa para sus
empleados en cuanto a la iluminación, ventilación y temperatura pueden
considerarse adecuadas, pero para el proceso al que se dedica, no están
adecuadas, ya que las temperaturas en las que se encuentra el área de
producción es elevada y hace que el hielo se derrita de forma prematura,
haciendo que la actividad de empaque y traslado a la cava almacenadora se
realice con mayor rapidez.
Por otro lado, deben proporcionar el debido equipo de protección
personal y de implantar un programa de primeros auxilios eficiente, que pueda
solventar cualquier percance que surja en el marco del desarrollo de las
actividades de producción
PROCESO DE MANUFACTURA.
• La empresa carece de un depósito de sustancias toxicas.
• La temperatura no es la adecuada para el proceso de producción de hielo.
• El agua ya tratada que cae al suelo producto del sistema de refrigeración se
pierde, ya que la empresa no cuenta con un sistema de reciclaje para la misma.
• La empresa no cuenta con un control de los niveles de agua utilizados para
llevar a cabo el proceso de producción de hielo en cubos.
• La carretilla que utilizan para el traslado del producto terminado al almacén
no es adecuada, puesto que genera fatiga en los operarios.
Diagrama de flujo del proceso
La siguiente gráfica muestra el diagrama de flujo del proceso para el
Plan Producción de Fábrica de Hielo El Blanco, C.A.
Costos estimados de producción
Al hablar de costos de producción, estamos refiriéndonos a grandes rasgos a
tres variables distintas:
Materia prima directa (MPD). El conjunto de los materiales que serán
sometidos a transformación durante el proceso productivo, y que pueden
ser identificados o cuantificados plenamente con los productos terminados.
Mano de obra directa (MOD). El conjunto de gastos que involucra
contratar trabajadores: salarios, prestaciones, obligaciones contractuales y
sindicales, etc., que al final se pueda identificar o cuantificar con los
productos terminados.
Gastos indirectos de fabricación (GIF). También llamados cargos
indirectos, son aquel conjunto de costos que, aunque intervienen en el
proceso productivo, no pueden cuantificarse o identificarse plenamente con
la elaboración de partidas contables específicas.
INVERSION INTAGIBLE
PRECIO
DESCRIPCION CANTIDAD TOTAL
UNITARIO
CONSTITUCION DE LA
EMPRESA 3.700$ 1 3.700 $
PROMOCIÓN Y
PUBLICIDAD 400$ 1 400 $
LICENCIA DE
FUNCIONAMIENTO 300$ 1 300 $
TOTAL 4.400 $
INVERSION DE CAPITAL DE TRABAJO
DESCRIPCION PRECIO UNITARIO 1 TOTAL
MATERIA PRIMA 500$ 1 500$
INSUMOS 150$ 1 150$
SUELDO ADMINISTRADOR 100$ 1 100$
SUELDO MAQUINISTA 90$ 2 180$
SUELDO AYUDANTE 70$ 1 70$
ALQUILER- LOCAL 100$ 1 100$
MANTENIMIENTO 100$ 1 100$
VENDEDOR 60$ 6 360$
ENVASES 2$ 200 400$
UNIFORMES 20$ 8 160$
1
SERVICIOS PUBLICOS 100$ 100$
TOTAL 2.220$
COSTOS DE LA PRODUCCIÓN
Hielo Hielo Hielo
cubitos escarchado escama
materia prima 500$ 450$ 400$
servicios 100$ 100$ 100$
mano de obra
directa 90$ 90$ 90$
mano de obra
indirecta 70$ 70$ 70$
materiales
indirectos 120$ 100$ 100$
Depreciación 30$ 20$ 20$
Amortización
30$ 20$ 20$
costo de
producción 940$ 850$ 800$
CONCLUSION
La fabricación de hielo es un proceso esencial en la industria de la
hostelería, y la maquinaria de hostelería desempeña un papel crucial en este
proceso. Las máquinas de hielo son eficientes, producen hielo de alta calidad
y están diseñadas para satisfacer las necesidades de diferentes
establecimientos.
Al buscar distribuidores de maquinaria de hostelería, es importante
realizar una investigación exhaustiva y considerar aspectos como la
reputación, el soporte técnico y las opciones de financiamiento.
Con la maquinaria adecuada, podrás garantizar un suministro constante
de hielo de calidad para satisfacer las demandas de tu negocio hostelero.
