PROCEDIMIENTO

MANTENIMIENTO DE ASCENSORES

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SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL
MOVITECNICA – CUAJONE

Elaborado por: Fecha: Revisado por: Fecha:

Alex Nuñez Romero 16/09/2022 Gina Díaz Pacheco

Firma: Firma:

Líder de mantenimiento preventivo de ascensores Planner de Mantenimiento

Revisado por: Fecha: Revisado por: Fecha:

Giancarlo Zevallos Vizcarra Natanael Choque Choque

Firma: Firma:

Supervisor Ssoma Supervisor Ssoma

Aprobado por: Fecha:

Daniel Pacha Flores

Firma:

Ingeniero Residente
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CONTROL DE CAMBIOS

Ítem Modificado Diferencias con la versión anterior

En todo el
Cambio de cajetín, conforme al estándar MOV-EST-01 “Control de documentos”
documento

En todo el Cambio en Codificación:

documento - De “MOV-PASC-01” a “MOV-PETS-05”

4.1 Se añade normas de cumplimiento de los Equipos de Protección Personal

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Índice
CONTROL DE CAMBIOS.................................................................................................................................. 2
1. OBJETIVO.............................................................................................................................................. 7
2. ALCANCE............................................................................................................................................... 7
3. PERSONAL............................................................................................................................................. 7
3.1. REQUERIMIENTO DE PERSONAL........................................................................................................ 7
3.2. RESPONSABILIDADES......................................................................................................................... 7
3.2.1. Supervisores Responsables de Operaciones.................................................................................7
3.2.2. Ingeniero / Supervisor de Seguridad............................................................................................7
3.2.3. Técnicos y Trabajadores en General.............................................................................................8
4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.................................................................................................... 9
4.1. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL................................................................9
4.2. DE PROTECCIÓN COLECTIVA/DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD...............................................................9
5. EQUIPOS, HERRAMIENTA Y MATERIALES............................................................................................... 9
5.1. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS............................................................................................................... 9
5.2. MATERIALES.................................................................................................................................... 10
6. PROCEDIMIENTO................................................................................................................................. 11
6.1. EVALUACIÓN DE ASCENSOR A INTERVENIR.....................................................................................11
N°................................................................................................................................................................ 11
ÁREA........................................................................................................................................................... 11
ASCENSOR................................................................................................................................................... 11
PISOS........................................................................................................................................................... 11
TABLERO LOCAL........................................................................................................................................... 11
SECCIONADOR............................................................................................................................................. 11
MARCA........................................................................................................................................................ 11
MOTOR....................................................................................................................................................... 11
1.................................................................................................................................................................. 11
CONCENTRADORA....................................................................................................................................... 11
PRIMARIA.................................................................................................................................................... 11
07................................................................................................................................................................ 11
SI................................................................................................................................................................. 11
PALANCA..................................................................................................................................................... 11
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OTIS............................................................................................................................................................ 11
DC............................................................................................................................................................... 11
2.................................................................................................................................................................. 11
SECUNDARIA............................................................................................................................................... 11
06................................................................................................................................................................ 11
SI................................................................................................................................................................. 11
OTIS............................................................................................................................................................ 11
AC............................................................................................................................................................... 11
3.................................................................................................................................................................. 11
FILTROS....................................................................................................................................................... 11
04................................................................................................................................................................ 11
SI................................................................................................................................................................. 11
OTIS............................................................................................................................................................ 11
AC............................................................................................................................................................... 11
4.................................................................................................................................................................. 11
FLOTACION.................................................................................................................................................. 11
04................................................................................................................................................................ 11
SI................................................................................................................................................................. 11
OTIS............................................................................................................................................................ 11
AC............................................................................................................................................................... 11
5.................................................................................................................................................................. 11
INTERMEDIOS.............................................................................................................................................. 11
03................................................................................................................................................................ 11
SI................................................................................................................................................................. 11
OTIS............................................................................................................................................................ 11
AC............................................................................................................................................................... 11
6.................................................................................................................................................................. 11
CONCENTRADORA....................................................................................................................................... 11
FINOS.......................................................................................................................................................... 11
02................................................................................................................................................................ 11
SI................................................................................................................................................................. 11
PALANCA..................................................................................................................................................... 11
OTIS............................................................................................................................................................ 11
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AC............................................................................................................................................................... 11
7.................................................................................................................................................................. 11
HOSPITAL.................................................................................................................................................... 11
INTERIOR..................................................................................................................................................... 11
04................................................................................................................................................................ 11
BREAKER..................................................................................................................................................... 11
8.................................................................................................................................................................. 11
HOSPITAL.................................................................................................................................................... 11
INTERIOR..................................................................................................................................................... 11
04................................................................................................................................................................ 11
BREAKER..................................................................................................................................................... 11
9.................................................................................................................................................................. 11
HOSPITAL.................................................................................................................................................... 11
INTERIOR..................................................................................................................................................... 11
04................................................................................................................................................................ 11
BREAKER..................................................................................................................................................... 11
6.2. ACTIVIDADES PREVIAS..................................................................................................................... 11
6.3. CONSIDERACIONES GENERALES....................................................................................................... 12
6.3.1. Procedimiento de Bloqueo y Etiquetado....................................................................................12
6.3.2. Trabajos en Altura......................................................................................................................13
6.4. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN............................................................................................... 13
7. MANTENIMIENTO DE ASCENSORES...................................................................................................... 13
7.1. SALA DE MÁQUINAS........................................................................................................................ 13
7.1.1. Mantenimiento de polea y cable del gobernador.......................................................................13
7.1.2. Mantenimiento de Reductor y motor.........................................................................................14
7.1.3. Poleas deflectoras y cable de carga...........................................................................................14
7.1.4. Selector de pisos.........................................................................................................................14
7.1.5. Tablero de control y controles de sala de máquinas..................................................................15
7.1.6. Mantenimiento de generador solo primario..............................................................................16
7.2. CABINA........................................................................................................................................... 16
7.2.1. Reja de cabina............................................................................................................................17
7.2.2. Puerta de piso............................................................................................................................17
7.3. POZO Y DUCTO................................................................................................................................ 17
7.3.1. Pozo...........................................................................................................................................17
7.3.2. Contrapeso.................................................................................................................................17
7.3.3. Ducto..........................................................................................................................................17
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7.4. PRUEBAS DE DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD.....................................................................................18

7.5. PRUEBAS DE EQUIPO....................................................................................................................... 18
7.6. ACTIVIDADES DESPUÉS DEL TRABAJO..............................................................................................18
8. MANEJO AMBIENTAL........................................................................................................................... 18
8.1. ACOPIO, SEGREGACIÓN Y ELIMINACIÓN DE RRSS.............................................................................18
9. RESTRICCIONES................................................................................................................................... 19
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1. OBJETIVO.
Describir las actividades relacionadas directamente con el Mantenimiento Preventivo de ASCENSORES
ubicados en la concentradora de la U.M. Cuajone. (Ascensores: Intermedios, Flotación, Filtros, Finos,
Chancado Secundario y Chancado Primario Antiguo, Hospital)
2. ALCANCE.
Aplicable al personal técnico y de supervisión de MOVITÉCNICA S.A involucrados en actividades de los
planes de mantenimiento preventivo de ascensores.
3. PERSONAL
3.1. Requerimiento de Personal.
 01 supervisor responsable de operaciones de MOVITÉCNICA S.A
 01 ingeniero/ Supervisor de seguridad.
 03 técnicos de mantenimiento (01 técnicos especialista y 02 técnicos mecánico - electricista)
3.2. Responsabilidades.
3.2.1. Supervisores Responsables de Operaciones.
 Verificar que los trabajadores cumplan con el Reglamento de Seguridad, Salud
Ocupacional en Minería (DS. 024-2016-EM) y con los Reglamentos Internos del cliente.
 Asegurar el orden y limpieza del área antes, durante y después donde se realizará el
trabajo.
 Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se
haya dado cumplimiento al IPERC Continúo realizado por los trabajadores en su área de
trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos.
 Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS,
usen adecuadamente el EPP apropiado para la tarea a realizar, asegurar que los
trabajadores cumplan con la elaboración de documentos, permisos y herramientas de
gestión, antes de iniciar la tarea.
 Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
 Investigar aquellas situaciones que un trabajador considere que son peligrosas.
 Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo.
 Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores.
 Verificar que se cumpla el procedimiento de bloqueo y señalización de los equipos que se
encuentren en mantenimiento.
 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya
eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.
3.2.2. Ingeniero / Supervisor de Seguridad.
 Asegura el cumplimiento de la reunión de seguridad diaria de 5 minutos al iniciar las
actividades diarias, con la participación de todo el personal e inclusive la línea de mando de
Movitécnica S.A.
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 Asesorar a la supervisión de operaciones en directivas de seguridad para el cumplimiento

del procedimiento.
 Proveer y verificar que todo el personal cuente con los implementos de seguridad
adecuados (EPP apropiado) para el presente trabajo, supervisando el uso del EPP durante
la ejecución de la tarea.
 Responsable de hacer cumplir las Normas de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiental
en el presente trabajo.
 Asegurar el cumplimiento de la difusión del Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro
(PETS) y verificar la elaboración de los documentos de gestión en seguridad requeridos:
IPERC Continuo, PETAR (de ser necesario) y los permisos correspondientes al inicio del
trabajo
 Concientizar y capacitar al personal involucrado en la labor sobre los peligros y riesgos
existentes en la ejecución del trabajo y medidas de control a utilizar para evitar cualquier
incidente y/o accidente, debiendo registrarlo en los formatos establecidos.
 Verificar que el supervisor de obra cumpla con tener el área de trabajo debidamente
señalizada y no transite por la zona personal no involucrado en el presente trabajo.
 Verificar que en el lugar de trabajo no exista condiciones sub estándares y que su personal
esté desarrollando el trabajo de una manera segura.
 Verificar que el supervisor de campo cumpla con tener el área de trabajo debidamente
señalizada y no transite por la zona personal no involucrado en el presente trabajo.
 Realizar permanentemente supervisión en campo.
 Verificar el orden y limpieza durante la ejecución de la tarea.
3.2.3. Técnicos y Trabajadores en General
Los trabajadores están obligados a realizar toda acción conducente a prevenir o conjurar
cualquier incidente, incidente peligroso y accidentes de trabajo propios y/o de terceros y a
informar dichos hechos en el acto, a su jefe inmediato o al representante del titular de actividad
minera. Dentro de sus principales responsabilidades esta:
 Cumplir con el presente procedimiento escrito de trabajo seguro, estándares de seguridad,
IPERC Continuo, PETAR, permiso para la tarea específica, bloqueo de energías
peligrosas, ATS y cualquier documento referido a temas de seguridad y salud en el trabajo
que se hayan implementado con la finalidad de eliminar o minimizar algún riesgo presente
en esta actividad.
 Mantener orden y limpieza del lugar de trabajo antes, durante y después de las tareas.
 Respetar y cumplir las Políticas de Seguridad
 Ser responsable por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.
 Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso y accidente laboral
que pueda ocurrir en el área de trabajo; así como cualquier acto o condición sub estándar
que detecte antes o durante la ejecución del trabajo.
 Utilizar correctamente las maquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.
 Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad.
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 Tener el derecho de negarse a trabajar si las condiciones de seguridad no son las

adecuadas y retirarse del área de trabajo al detectar un peligro de alto riesgo que atente
contra su seguridad o salud.
 Llenar en pleno conocimiento de las actividades a realizar, los formatos de PETAR, IPERC
Continuo y Permisos Específicos de la labor a su cargo antes de iniciar con los trabajos y
hacer firmar dichos formatos al supervisor de operaciones o supervisor responsable.
 Realizar reportes técnicos y check list de mantenimiento con observaciones y
recomendaciones.
4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.
4.1. Requerimiento de Equipos de Protección Personal.
Item Descripción Norma de cumplimiento Clase Protección
1 Casco de seguridad color naranja Ds 024-2016 EM. Art. 81, ANSI/ISEA Z89.2014 Clase E 20 Kv
2 Overol de trabajo NTP 718
3 Protector auditivo Ds 024-2016 EM. Art. 81, ANSI S3.19-1974 Clase A 27 dB
4 Lentes claros de seguridad googles ANSI/ZEA Z87.1-2010
5 Respirador de media cara de silicona 3M Serie 7500 NIOSH
6 Cartuchos mixtos de polvo y gas 3M 60923. NIOSH P100 - 42CFR84
Chaleco de seguridad color naranja de doble línea
7 Ds 024-2016 EM. Art. 81
horizontal de 360º y una línea vertical de 180º
8 Guantes de badana EN-388 - MECANICA
9 Guante dielectrico EN 60903, ASTM D210 Clase 00 500 v
10 Guantes de instrumentista EN-388 - MECANICA
11 Zapatos de seguridad dieléctricos Ds 024-2016 EM. Art. 81, ASTMF2413-11 , ASTMF2412-11 18 Kv
12 Buzo decartable ISO 17941-4

CUANDO SE REQUIERA
13 Guantes de nitrilo. EN-388, EN 37-2, EN 37-3.
14 Arnés de seguridad de cuerpo entero ANSI/ASSE Z359.11-2014
15 Línea de anclaje con absorbedor de impacto ANSI Z359-1
16 Conector de anclaje. ANSI Z359.12-09, CSA Z259.12-11
17 Barbiquejo Ds 024-2016 EM. Art. 81

4.2. de Protección Colectiva/Dispositivos de Seguridad.

 Conos de seguridad
 Barras extensibles de seguridad
 Letreros de seguridad
 Cinta de seguridad color amarillo.
 Cinta de seguridad de color rojo.
 Correa de anclaje.
 Línea de vida con Bloque Retráctil.
5. EQUIPOS, HERRAMIENTA Y MATERIALES.
5.1. Equipos y Herramientas
 Maletín metálico articulado de tres  01 juego de llaves mixtas en mm 11
cuerpos piezas
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 01 juego de llaves mixtas en pulg 11  02 llaves mixtas de 1 1/8”

piezas  02 llaves mixtas de 1 1/16”
 01 juego de llaves ALLEN mm  02 llaves mixtas de 1 3/16”
 01 juego de llaves ALLEN pulg.  02 llaves mixtas de 1 ¼”
 01 alicate universal  01 juego de dados hexagonales de
 01 alicate aislado de corte ¼” a 1”
 01 alicate aislado de punta  01 juego de dados hexagonales de 6
 01 alicate aislado de presión (pico mm a 25 mm
loro)  01 juego de sacabocados para
 01 multímetro fluke empaque de 1/8”
 01 extension 10 m con luminaria  01 tijera de hojalata
 01 llave francesa 10”  01 escuadra metálica
 01 llave francesa 12”  01 esmeril portátil angular
 01 llave francesa 15”  01 taladro portátil
 01 llave inglesa 12”  01 juego de machos para rosca
 08 piezas de destornilladores  01 juego de brocas para concreto
 01 pinzas amperimétrica  01 juego de brocas para metal
 01 juego de destornillador estrella 05  03 lima bastardas 8” (plana, redonda,
piezas triangular)
 01 juego de destornillador plano 05  01 jugo de limas
piezas  01 pistola de soldar
 01 cuchilla de electricista  01 juego de alicate de extracción de
 01 arco de sierra anillos seeger
 01 hoja de sierra de 24 fpi  01 aplicador de silicona
 01 flexómetro  01 comba de 8 lbs
 01 linterna  01 remachadora manual
 01 martillo de goma  01 pistola para pintar
 01 martillo mecánico  01 manguera de alta presión
 01 brocha de 2”  01 nivel metálico de 30 cm
 01 grasera a presión  01 soplador de aire seco
 01 aceitera  01 extensión eléctrica
 01 detector de escape  Disco de corte para amoladora
 01 extractor de rodamiento  Brocas para taladro
 01 extractor de poleas  Pernos auto perforante
5.2. Materiales
 Trapo industrial
 Solvente dieléctrico
 Limpia contactos
 Cinta aislante 1800 3M ¾
 Abrasivo flexible
 Escobillones
 Aceite, grasas repuestos
 Empaquetaduras
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6. PROCEDIMIENTO.
6.1. Evaluación de Ascensor a intervenir

TABLERO
N° ÁREA ASCENSOR PISOS SECCIONADOR MARCA MOTOR
LOCAL

1 CONCENTRADORA PRIMARIA 07 SI PALANCA OTIS DC

2 CONCENTRADORA SECUNDARIA 06 SI PALANCA OTIS AC

3 CONCENTRADORA FILTROS 04 SI PALANCA OTIS AC

4 CONCENTRADORA FLOTACION 04 SI PALANCA OTIS AC

5 CONCENTRADORA INTERMEDIOS 03 SI PALANCA OTIS AC

6 CONCENTRADORA FINOS 02 SI PALANCA OTIS AC

7 HOSPITAL INTERIOR 04 SI BREAKER OTIS AC

8 HOSPITAL INTERIOR 04 SI BREAKER OTIS AC

9 HOSPITAL INTERIOR 04 SI BREAKER OTIS AC

6.2. Actividades Previas.

 MOVITECNICA S.A., coordinará con el supervisor responsable del área - SPCC para autorizar la
disponibilidad de ascensores.
 Para realizar actividades de mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo todo el personal
debe estar capacitado y entrenado en trabajos de alto riesgo, de acuerdo al anexo 06 del D.S 024-
2016 EM
 Es obligación del supervisor de operaciones de MOVITÉCNICA S.A difundir el presente
Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro, la Evaluación de Riesgos y las medidas de control
contempladas en el IPERC de línea base a todo el personal técnico asignado a las labores de
Mantenimiento de Ascensores.
 El personal será trasladado en la camioneta o minivan de la empresa hacia el área de trabajo. Los
materiales, herramientas y equipos se trasladarán en la tolva de la camioneta debidamente
aseguradas para evitar la caída de los materiales durante el traslado; en tal sentido, el conductor
deberá respetar las reglas de tránsito y la señalización colocada en las diferentes vías de acceso,
aplicando en todo momento el manejo defensivo.
 El personal asignado a este servicio deberá participar, llenar y firmar los siguientes documentos
antes de iniciar sus actividades diarias:
 Reunión de seguridad de 5 min.
 IPERC Continuo
 PETAR
 Permiso para trabajos en altura.
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 ATS si la tarea a realizarse no se encuentra incluida en el presente procedimiento.

 Control de energías peligrosas.
 Inspección del equipo contra caídas.
 Estos documentos deben estar aprobados con la firma del supervisor de operaciones -
MOVITECNICA S.A.
 Si algún trabajador se integra a las labores en horario posterior al inicio de las mismas, este
deberá ser informado por el supervisor a cargo de las actividades que se encuentran realizando,
los peligros, riesgos y medidas de control implementadas y detalladas en el IPERC continuo y
firmar el mismo.
 El supervisor responsable de operaciones debe asegurar que los técnicos cumplan con señalizar
el área de trabajo antes de iniciar las actividades utilizando conos, barras retractiles y letreros de
advertencia.
 Es obligación de todos los trabajadores de MOVITECNICA S.A. portar su Equipo de Protección
Personal básico y específico, darle un uso adecuado y reportar de forma inmediata en caso de
deterioro a su supervisor SSOMA
 Los técnicos involucrados en la actividad de mantenimiento realizarán el IPERC continuo por cada
actividad identificando todos los peligros y realizando una evaluación de riesgos de los diferentes
pasos a seguir de la tarea, finalmente, los documentos y permisos generados, deberán ser
firmados por la supervisión de MOVITÉCNICA S.A.
6.3. Consideraciones Generales.
6.3.1. Procedimiento de Bloqueo y Etiquetado.
Se efectuará de acuerdo al estándar CJ-OPE-STD-02 Y SCJ-11P, SPCC, cuando se ejecute el
plan de mantenimiento preventivo respectivamente.
Si el equipo (ascensores) cuenta con tablero eléctrico local plenamente identificado, el bloqueo y
etiquetado se realizará in situ, comunicando al responsable del área de SPCC que el
supervisor de operaciones (ejecutante) por parte de MOVITÉCNICA S.A será el primero en
colocar su candado y tarjeta, seguido del personal técnico involucrado en la actividad, quienes
se colgarán de la pinza del primero; es responsabilidad del supervisor de operaciones o de
campo, verificar que todos los trabajadores involucrados en la actividad de mantenimiento
preventivo hayan bloqueado y etiquetado así mismo verificar el cumplimiento de los pasos a
seguir del procedimiento para asegurar que la energía peligrosa ha sido completamente
aislada, la energía residual ha sido liberada y se ha hecho la comprobación de tensión “cero”
Si el equipo (ascensores), no cuenta con tablero local plenamente identificado en el área de
trabajo, el supervisor de operaciones o personal técnico líder de MOVITÉCNICA S.A deberá
solicitar por vía radial al personal de turno de mantenimiento eléctrico de SPCC para realizar
el bloqueo y etiquetado en la sala eléctrica donde el personal electricista de turno de SPCC
será el primero en bloquear y colocar su candado y tarjeta; seguido del supervisor de campo y
el personal técnico de MOVITÉCNICA S.A, luego se efectuará en el equipo grúa a intervenir
la verificación del aislamiento de la fuente de energía, liberación de la energía residual y
comprobación de tensión cero para iniciar el trabajo.
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El personal técnico de MOVITÉCNICA S.A usará los siguientes dispositivos para el cumplimiento
del procedimiento de bloqueo: dispositivo de cortocircuito para interruptor termo magnético
493b, pinza de bloqueo, candado y tarjeta de bloqueo.

6.3.2. Trabajos en Altura.

Los trabajos en altura se efectuarán de acuerdo al estándar CJ-OPE-STD-01 (Trabajos en Altura
Rev.0), además se debe considerar los siguientes aspectos:
 Todo trabajo en altura debe ser autorizado por un PETAR y el permiso para trabajos en
altura, previamente coordinado por el supervisor responsable.
 Elaborar el IPERC Continuo antes de iniciar los trabajos.
 El personal que ejecutará el trabajo debe estar capacitado y entrenado para realizar
trabajos en altura.
 El personal debe tener certificado de suficiencia médica para trabajar en distintos niveles a
partir de 1.80 metros.
 El supervisor responsable del trabajo debe estar permanentemente con su personal a
cargo, mientras se ejecutan los trabajos en altura.
 Delimitar el área de trabajo en los niveles inferiores.
 Inspeccionar el EPP contra caídas antes de su uso.
 Inspeccionar su correa de Anclaje y retráctil.
 Hacer uso del equipo de protección contra caídas anclado correctamente mientras esté
trabajando en altura utilizando su correa de anclaje
 El punto de anclaje debe estar ubicado por encima de los hombros del trabajador, serán
sólidos con la capacidad para soportar 2270 Kg-f, no deberán ser barandas ni tuberías
metálicas con diámetro menor a 3 pulgadas.
6.4. Movilización y desmovilización.
 Se preparan las herramientas previa inspección.
 Antes de llevar una herramienta manual se realizará la inspección visual del estado de la
herramienta, el uso, transporte y almacenamiento de herramientas de poder se realizará de
acuerdo al estándar CJ-OPE-STD-05 “Herramientas de Poder”, en el caso de productos químicos
se hará de acuerdo al estándar CJ-OPE-STD-04 “Manejo de productos químicos”.
 Movilización del personal hacia el punto de trabajo respetando el Reglamento Interno de
Transportes SPCC.
 Al manipular cargas considerar estándar de manipulación manual de cargas.
7. MANTENIMIENTO DE ASCENSORES
7.1. Sala de Máquinas
7.1.1. Mantenimiento de polea y cable del gobernador
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 Verificar si la polea está ajustada en sus ejes.

 Inspeccionar la polea en busca de grietas.
 Revisar si las ranuras de la polea presenta signos de desgaste por tensión del cable.
 Limpiar el cable pero NO DEBE SER LUBRICADO.
 Inspeccionar y lubricar con aceite los componentes del sistema de cable gobernador.
 Hacer pruebas anuales y ajustar según requerimiento.
 Verificar estado de desgaste del regulador de velocidad excesiva y asegurar que la
sujeción este segura.
 Compruebe que todos los puntos de pivote son libres de grietas, fisuras, desgaste y se
encuentran lubricados.
7.1.2. Mantenimiento de Reductor y motor
 Mantenimiento del reductor (nivel de aceite 80 – 90).
 Inspeccionar acoplamiento de freno y el desgaste del revestimiento. (6 meses)
 Asegurar con llave los pernos de fijación.
 Asegurar que los revestimientos se encuentren libres de lubricante (derrames o fugas de
aceite).
 Inspeccionar y verificar que todas las partes móviles no presenten fallas tales como;
desgaste, fisuras, lubricantes.
 Inspección, revisión y verificación de conexiones eléctricas en las borneras del motor.
 Comprobar el nivel de aceite y la lubricación de los rodamientos, además de mantener los
devanados limpios.
 Lubricar pines de freno con aceite y ajustar si se requiere con apertura entre 1.5 a 3 mm.
 Inspección de polea de tracción verificando que el cable no ingrese al canal de la polea por
más de la 3ra parte del grosor del cable de tracción.
 Verificar estado físico de engranajes del SIN FIN, buscando desgaste, rayadura, fisura.
 Verificar el nivel del aceite en el reductor.
 Comprobar si hay juego de empuje o retorno en el reductor.
 Inspeccionar que no presente fuga de aceite, el cambio de aceite estará en función de su
trabajo.
7.1.3. Poleas deflectoras y cable de carga.
 Verifique las ranuras de la polea con el indicador de desgaste y signos de deslizamiento
del cable.
 Inspección y verificación de poleas presentan grietas o desgastes.
 Inspección y verificación deformaciones del cable de carga tales como hilos rotos, torones
separados, deformaciones.
7.1.4. Selector de pisos
 Limpiar el tablero con aire seco, se realizará de arriba hacia abajo y de izquierda a
derecha.
 Revise desgaste de los engranajes y las guías de cruceta.
 Compruebe la tolerancia de las partes móviles bujes y cadenas.
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 Lubricar los componentes buje y cadena.

 Ajustar y/o reemplazar los componentes de ser necesario.
 Revisar las conexiones de relé, interruptores, verificar su conexionado.
 Limpiar con aire seco el selector incluyendo platos de goteo (solo primaria).
 Limpieza de Barras, cama de nivelación y contactos con borrador abrasivo.
 Revisar y regular relé previa toma de lectura con multímetro. (0.3 – 0.5 ohm)
 Inspeccionar y verificar estado de cadena de tracción buscando estiramiento y
deformaciones.
 Lubricar chumaceras con grasa EP2 cada 2 meses.
 Verificar Ohm en puntos N, B, S, de borneras (neutro, bajada, subida) que indique 0.3 –
0.5 ohm, Limpiar contactos de interlocks del selector de pisos e interruptor de nivelación.
 Limpiar contactos con borrador abrasivo teniendo precaución de no alterar la calibración
de los contactos terminales.
 Compruebe funcionamiento de interruptor de nivelación.
 Revisar la cinta del selector en su extensión buscando grietas, óxido, tensión y lubricación.
 Lubricar y revisar la polea de la cinta de seguridad del selector.
7.1.5. Tablero de control y controles de sala de máquinas
 Los ingresos a cuartos de máquina son de acuerdo al siguiente cuadro.
CONDICIONES DE INGRESO A
N° COD SAP EQUIPO
CUARTO DE MÁQUINA
1 ASC0186 ELEVADOR DE PRIMARIA Ingreso por escalera Fija
2 ASC0481 ELEVADOR DE INTERMEDIOS Ingreso por escalera Fija
3 ASC0730 ELEVADOR DE SECUNDARIA Ingreso por escalera de gato
4 ASC0809 ELEVADOR DE FINOS - CONV. 9 & 10 Ingreso por escalera Fija
5 ASC1650 ELEVADOR DE FLOTACION Ingreso por escalera Fija
6 ASC6285 ELEVADOR DE FILTROS Ingreso por escalera de gato
7 ASC-H-A ASCENSOR "A" - HOSPITAL CUAJONE Ingreso por escalera Fija
8 ASC-H-B ASCENSOR "B" - HOSPITAL CUAJONE Ingreso por escalera Fija
9 ASC-H-C ASCENSOR AUXILIAR - HOSPITAL CUAJONE Ingreso por escalera Fija


 La limpieza del tablero con aire seco, se realizará de arriba hacia abajo y de izquierda a
derecha.
 Inspeccionar las etiquetas de tajeo y reponer las que estén en mal estado y/o faltantes.
 Ajustar, regular y limpiar con borrador abrasivo los contactos de relé o renovar de ser
necesario.
 Inspeccionar y detectar los cables en mal estado (cuarteados, expuestos, etc.) renovar de
ser necesario.
 Revisar y limpiar los fusibles y sus soportes, revisar la conexión.
 Verificar que el relé y conectores del interruptor estén ajustados y flexibles.
 Tomar lectura de Ohm en las borneras verificando que coincida con la medición de la
tabla.
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Bornera Especificación Ohm

Fusible F2 – TAG 2 Contacto de protección 0.3 – 0.5 ohm.

TAG 2 – TAG 3 Límite de subida – bajada 0.3 – 0.5 ohm.

TAG 5 – TAG 6 Reja de cabina 0.3 – 0.5 ohm.

TAG 6 – TAG 7 DS Contacto interior “Chapa” 0.3 – 0.5 ohm.

TAG 9, 12 – TAG 19 ADS contacto exterior 0.3 – 0.5 ohm.

TAG 2 – TAG 14 Contacto de cinta, escotilla 0.3 – 0.5 ohm.

 Limpiar los interruptores límites finales, interruptor de puerta, inspección de interruptor de

emergencia.
 Inspeccionar y probar fusibles de fuerza y control de tableros.
 Inspeccionar relé de inversión de fases “J”.
 Inspeccionar y probar y poner fecha de prueba al relé de sobrecarga N301 / 3P verificar
nivel de silicona, se debe tener precaución en cuanto a la calibración.
 Limpiar contactares con limpia contacto y borrador abrasivo del control de ser necesario.
 Inspeccionar y verificar estado de condensadores y resistencias de control, de ser
necesario renovarlos.
 Inspeccionar y verificar estado de conductores y terminales del tablero buscando fallas
como, cables o terminales quemados.
 Inspeccionar y verificar rectificador de DC con multímetro.
 Revisar estado y ajuste de cables flexibles de control móviles.
 Limpiar los interruptores límites finales de recorrido, interruptor de puerta DS e interruptor
de inspección.
 Para la detección de fallas NUNCA CORTOCIRCUITE los circuitos de seguridad.
7.1.6. Mantenimiento de generador solo primario
 Sopletear, limpiar y regular tensiones de escobillas.
 Limpiar con limpia contactos las conexiones y verificar ajustes.
 Limpieza de carbones colectores con aire, y cambiar carbones de ser necesario.
7.2. Cabina
 Revisar gibs inferiores en puertas.
 Verificar los contactos de las cerraduras evaluando el estado.
 Compruebe el mecanismo de bloqueo de la cerradura, asegurándose que la puerta no pueda
abrirse cuando la cabina no haya llegado a nivel de piso.
 Pruebe con los contactos de bloqueo abiertos y asegúrese que el elevador no se mueva.
 Limpiar el techo de cabina y pintar de ser necesario.
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 Verificar que la guía de los rodillos de los interruptores limitadores estén libres.
 Limpie con limpia contacto / borrador el interior de los finales de carrera y examine los contactos.
 Revise todas las conexiones están ajustadas.
 Verificar alineamiento de interruptores limitadores y levas.
 Limpiar lubricar todos los brazos y pines del mecanismo de seguridad, regular las varillas de
seguridad a una posición adecuada.
 Colocar y asegurar las guardas a las poleas.
 Verificar que la iluminación este en correcto funcionamiento.
 Verificar interruptor de cinta de escotilla de seguridad.
 Verificar interruptor de gobernador.

7.2.1. Reja de cabina

 Limpiar operador de reja y mecanismos asociados.
 Lubricar guías de reja.
 Verificar estado y operatividad de interruptor de seguridad de reja.
 Regular en las levas la velocidad de apertura y cierre de reja (solo ascensor primario).

7.2.2. Puerta de piso

 Limpiar operadores de puertas de piso (solo ascensor primario).
 Limpiar Puertas de piso, verificar estado de motores, seguros etc.
 Verificar estado de amortiguador de puerta, de lo contrario realizar su cambio.
 Ajustar seguros de puertas y espaciamiento.
 Inspeccionar y verificar pulsador de rueda ADS.
 Verificar dispositivos de desbloqueo de puerta de piso.
 Limpiar chapas de puertas de piso, cambiar piezas de ser necesario.
7.3. Pozo y Ducto
7.3.1. Pozo
 Antes de ingresar al pozo, se llevara la cabina a nivel superior inmediato y se estrobará
con eslingas a las vigas del ascensor, con el fin de evitar el funcionamiento.
 Insertar luz y escalera al pozo.
 Limpiar el pozo (rieles, banquetas, vigas, etc.).
 Lubricar poleas de cinta y gobernador.
 Limpiar el pozo y equipos asociados.
 Verificar estado de interruptor de parada de emergencia.
7.3.2. Contrapeso
 Limpiar contrapeso.
 Pintar contrapeso de amarillo.
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 Verificar guías de contrapeso y lubricar de ser necesario, en caso de tener desgaste

realizar el cambio.
 Inspeccionar cadena de contrapeso.
7.3.3. Ducto
 Inspección de recorrido de rieles y guías de cabina.
 Limpiar y lubricar las guías (No lubrique las guías donde se utilizan rodillos de goma).
 Revisar los rodillos excéntricos de las perchas.
 Revisar que todos los pernos se encuentren ajustados.
 Cepille los respaldos de las guías y los soportes para mantenerlos limpios.
7.4. Pruebas de dispositivos de seguridad
 Para las pruebas de dispositivos de seguridad con el equipo en movimiento accionar cada
dispositivo de la tabla para verificar la detención del ascensor. De verificar que al accionar un
dispositivo el ascensor no se detiene, este hecho debe considerarse como DISPOSITIVO
ALTERADO / DEFECTUOSO debiendo corregirse de inmediato.

Switch de limite bajada / subida.

Switch de puerta de reja de cabina.
Switch ADS / DS Chapa.
Dispositivo de Seguridad de Circuito
Cerrado Switch de cinta de escotilla.
Switch de gobernador / paracaídas.
Switch de parada de emergencia.
7.5. Pruebas de Equipo
 Probar el funcionamiento de la alarma audible (timbre).
 Probar el funcionamiento correcto de las botoneras, reemplazar bloque de contacto de ser
necesario de la cabina.
 Probar el funcionamiento de levas de puertas y rejas (solo ascensor primario).
 Verificar sistema de iluminación de la cabina y sala de máquina.
 Comprobar la apertura y cierre de la reja de la cabina del ascensor.
 Probar el botón de llamada de ascensor con reja y/o puerta abierta.
 Probar el acondicionamiento de las botoneras de cada piso, si como de la cabina de control, tanto
de subida como de bajada.
 Verificar la nivelación de la cabina con respecto al nivel del piso correspondiente.
 Verificar junto con mecanismos el correcto cierre de puertas de cada piso.
 Verificar el funcionamiento del equipo en todos sus niveles con la segunda y primera velocidad.
 Retirar letreros de “ASCENSOR EN REPARACIÓN” o “ASCENSOR EN MANTENIMIENTO”
colocadas en cada puerta de piso.
 Informar al Operador de Contrato el estado del equipo.

7.6. Actividades después del trabajo.

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 Recoger los equipos herramientas empleadas en el trabajo.

 Ordenar la zona de trabajo, dejándola libre de restos de materiales y/o elementos extraños.
 Comunicar a todo el personal de la maniobra, antes de energizar el equipo.
 Retirar candado y tarjeta de bloqueo.
 Energizar el equipo.
 Realizar pruebas de funcionamiento.
 Desarrollar el informe del trabajo realizado
8. MANEJO AMBIENTAL.
8.1. Acopio, Segregación y eliminación de RRSS.
 Finalizada cada tarea el área de trabajo debe quedar totalmente limpia.
 Los residuos sólidos serán recogidos y acopiados en bolsas de volumen suficiente para el
contenido los residuos sólidos generados.
 Luego serán segregados y depositados en los cilindros de acuerdo al tipo de residuo que
corresponda según los lineamientos de Manejo Ambiental, cumpliendo con un manejo adecuado
que no implique un riesgo para el medio ambiente.

9. RESTRICCIONES.
 Está prohibido iniciar labores si no se ha aprobado el PETS e IPERC, y se hizo la
respectiva DIFUSIÓN al personal involucrado en el desarrollo del trabajo.
 Está prohibido laborar SIN o CON implementos de seguridad en mal estado, todo trabajador debe
solicitar a tiempo el recambio necesario de EPP.
 No iniciar las labores sin antes haber tomado toda precaución para identificar y controlar los
peligros de acuerdo a la jerarquía de controles, tener la autorización del supervisor (permisos de
trabajo) y las hojas MSDS de los productos mencionados en el presente procedimiento.
 Está prohibido utilizar herramientas hechizas y/o iniciar labores sin cumplir la inspección de Pre
uso de equipos de poder (check list de pre uso) , herramientas (Inspección y rotulado trimestral),
 Cualquier incumplimiento al presente PETS se procederá a paralizar los trabajos en forma
inmediata.
 Retirarse de cualquier área de trabajo al detectar un peligro de alto riesgo que atente contra su
seguridad o salud, dando aviso inmediato a sus superiores. (D.S.024-2016 EM, Art.40 inc.)
 Se restringen actividades fuera de naves a la intemperie en alerta roja.
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CONSTANCIA DE EXPLICACIÓN A LOS TRABAJADORES

N° APELLIDOS Y NOMBRES DNI OCUPACION FIRMA FECHA

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