FACULTAD DE CIENCIAS

EXACTAS Y TECNOLOGIA
SEGURIDAD INDUSTRIAL
PREVENCION Y ACTUACION FRENTE A
INCENDIOS

INGENIERIA PETROLERA

INTEGRANTES: Germán Joao Céspedes Martinez

Lauren Alison Vargas Echeverria

DOCENTE: Ing. Mario Jiménez Veizaga

TEMA III: PREVENCIÓN Y ACTUACIÓN FRENTE A INCENDIOS

1.0 Introducción a incendios.

Incendio es el fuego de grandes proporciones que destruye aquello que no está

destinado a quemarse. El surgimiento de un incendio implica que la ocurrencia de
fuego fuera de control, con riesgo para los seres vivos, las viviendas y cualquier
estructura.

Además de ello es importante tener en cuenta que hay tres elementos que deben
confluir para que finalmente se produzca ese incendio. Nos estamos refiriendo
al calor, al combustible pertinente y al oxígeno.

2.0 Definiciones relacionadas con la ingeniería del fuego y explosiones.

• Fuego: Se define al fuego como un proceso de combustión caracterizado por
una reacción química de oxidación (desde el punto de vista del combustible)
de suficiente intensidad para emitir luz y calor y en muchos casos, llama.
• Explosión: Una explosión es aquello que se produce cuando se libera
violentamente una cierta dosis de energía que estaba atrapada en un espacio
reducido, generando un repentino aumento de la presión y haciendo que se
desprenda luminosidad, gas y calor. Las explosiones suelen incluir un fuerte
ruido y la destrucción del envase que contenía la energía, la cual puede ser de
origen térmico, nuclear o químico.

2.1 Propiedades físico químicas principales de las sustancias.

• Peso molecular: El peso molecular es la suma de las masas atómicas de

todos los átomos de una molécula de un compuesto específico.
• Calor específico: El calor específico es la cantidad de calor necesaria para
elevar la temperatura de una unidad de masa de una sustancia en un grado.
• Capacidad calorífica o poder calorífico: es una propiedad que indica la
cantidad total de calor que puede absorber o liberar una sustancia o un
sistema cuando su temperatura cambia. Representa la capacidad de un
objeto o sistema para almacenar energía térmica.
 • Presión de vapor de un líquido: La presión de vapor es la presión que
ejerce la fase gaseosa o vapor sobre la fase líquida en un sistema cerrado a
una temperatura determinada, cuando la fase líquida y el vapor se
encuentran en equilibrio dinámico.

2.2 Formas de energía.

• Energía química: La energía química es la energía contenida o que se

produce a través de reacciones entre las moléculas de uno o más
compuestos. Es la energía interna que posee un cuerpo o una sustancia en
base a los tipos de uniones químicas que se producen entre sus
componentes y a la cantidad de energía que puede liberarse a partir de
reacciones entre ellos.
• Energía de activación: Es la energía mínima que necesita un sistema antes
de poder iniciar un determinado proceso.
• Energía térmica: Es el grado de energía interna contenida en un sistema
termodinámico en equilibrio (un cuerpo, un conjunto de partículas, una
molécula, etc.) y que es proporcional a su temperatura absoluta.
• Calor latente: Es la energía requerida por una cantidad de sustancia para
cambiar de estado.
• Calor sensible: El calor sensible es una forma de energía térmica asociada
con el cambio en la temperatura de una sustancia sin que ocurra cambio de
estado físico.

2.3 Transmisión del calor.

• Por conducción: Se llama conducción a la transferencia de calor mediante

el contacto directo de las partículas de un material con las de otro, sin
transferir materia entre los cuerpos.
• Por convección: La convección es el transporte de calor por medio del
movimiento de un fluido, sea gaseoso o líquido.
• Por radiación: Es la radiación electromagnética emitida por los cuerpos por
encima de una temperatura del cero absoluto.
2.4 Transferencia de materia.

• Difusión: Es el resultado de la transferencia o desplazamiento de moléculas

individuales a través de un fluido debido a sus movimientos desordenados.

2.5 Reacciones químicas.

• Reacciones de oxidación: Las reacciones de oxidación–reducción,

conocidas comúnmente como reacciones redox, son reacciones en las que
hay una transferencia de electrones de una especie a otra. Se dice que la
especie que pierde electrones se oxida, mientras que la especie que gana
electrones se reduce.

3.0 Combustión.

3.1 Definición de combustión.

La combustión en sentido amplio, puede entenderse como toda reacción química,

relativamente rápida, de carácter notablemente exotérmico, que se desarrolla en
fase gaseosa o heterogénea (líquido-gas, sólido) con o sin manifestación de llamas
o de radiaciones visibles.

3.2 Definición de líquidos inflamables y combustibles según la NFPA 30.

• Líquido combustible: Todo líquido con un punto de inflamación de 100 ºF

(37,8 °C) o superior.
• Líquido inflamable: Todo líquido con un punto de inflamación por debajo de
100 °F (37,8 °C).

3.3 Inflamación.

• Definición de inflamación: La inflamabilidad de un combustible viene

determinada por su punto de inflamabilidad, que también se conoce como
punto de inflamación. Es la temperatura más baja a la que un líquido se
vuelve inflamable y emite un gas o vapor inflamable.
• Punto de inflamación (Flash Point): El punto de inflamación es la
temperatura mínima necesaria para que un material inflamable desprenda
 vapores que, mezclados con el aire, se inflamen en presencia de una fuente
ígnea, para volverse a extinguir rápidamente o no por sí sola.

¡No está completa esta definición! ¡Revisar Storch D. Gracia!

3.4 Ignición.

• Definición de ignición: La ignición es un proceso químico que puede

desatarse cuando una sustancia combustible entra en contacto con una
fuente de energía (una chispa eléctrica, por ejemplo, puede desencadenar la
descarga de un gas), y continúa ardiendo independientemente de su causa
original.
• Punto de ignición: Se denomina punto de ignición al conjunto de
condiciones físicas (presión, temperatura, etc.) necesarias para que la
sustancia empiece a arder al acercar una fuente de calor (fuente de ignición)
y se mantenga la llama una vez retirada la fuente de calor externa.
• Punto de autoignición: Es la temperatura mínima a la que una sustancia
combustible es capaz de inflamarse y mantener la combustión en ausencia
de una fuente de ignición.

3.5 Mezclas inflamables.

• Definición de mezcla inflamable: Mezcla de aire y material combustible,

capaz de inflamarse en contacto con una fuente de energía.
• Límites de inflamabilidad: Definen las concentraciones mínimas y
máximas del vapor o gas en mezcla con el aire, en las que son inflamables.
Se expresan en tanto por ciento en el volumen de mezcla vapor de
combustible-aire.
¿Qué es límite inferior de inflamabilidad?
¿Qué es límite superior de inflamabilidad?

4.0 Fisicoquímica del fuego.

4.1 Modos o modalidades básicas de combustión.

4.1.1 Combustión sin llama (En braza).
El fenómeno de combustión sin llama se presenta cuando la concentración de
oxígeno en una mezcla combustible es mayor del 10% y la temperatura es mayor
que la de autoignición, caracterizado por la ausencia de luminosidad en la zona de
reacción.

• El triángulo del fuego

¿Qué representa el triángulo del fuego?

4.1.2 Combustión con llama (Inflamación por reacción en cadena).

Es una oxidación rápida que se produce a altas temperaturas y deja como resultado
final un residuo compuesto mayormente por sales minerales, llamado cenizas.

• Tetraedro del fuego

Para que el fuego exista es necesaria la presencia de cuatro elementos:

1. Oxidante: oxígeno.

2. Material combustible.

3. Calor.

4. Reacción en cadena.

Si alguno de estos cuatro elementos no se presenta, el fuego no tendrá lugar o,

al suprimir alguno de estos elementos en un incendio declarado, se habrá
controlado el incendio.
¿Qué representa el tetraedro del fuego?

• Definición de reacción en cadena.

Es un proceso que permite la continuidad y propagación del fuego siempre que

se mantenga el aporte de energía de activación, combustible y comburente.

4.2 Mecanismos de combustión.

 [Link]

Falta

* Mecanismo de combustión de los sólidos.

* Mecanismo de combustión de los líquidos.

* Mecanismo de combustión de los gases.

¡Completar! ¡Consultar Storch D. Gracia!

5.0 Clasificación de Fuegos según los materiales incendiados.

• Clasificación según la norma NFPA 10:

Los tipos básicos de fuegos son:
• Clase A: Se refiere a fuegos en materiales combustibles comunes
como madera, tela, papel, caucho y plásticos.
• Clase B: Son fuegos en líquidos o gases, inflamables o combustibles,
por ejemplo: aceites, grasas, alquitranes, base de pinturas y lacas.
 • Clase C: Involucran equipos eléctricos energizados, donde la
conductividad eléctrica del medio de extinción es lo importante
(Cuando el equipo eléctrico esté des energizado puede usarse sin
riesgo, extintores para incendios clase A o B).
• Clase D: Son fuegos en metales combustibles como magnesio,
titanio, zirconio, sodio, litio, potasio.
• Clase K: Fuegos en aparatos de cocina que involucren un medio
combustible para cocina (aceites minerales, animales y grasas).
• Clasificación europea según la norma UNE-EN-2-1994/A1:
Se clasifican en:
• Incendios de Clase A: Incendios que implican sólidos inflamables
que dejan brasas, como la madera, tejidos, goma, papel, y algunos
tipos de plástico.
• Incendios de Clase B: Incendios que implican líquidos inflamables o
sólidos licuables, como el petróleo o la gasolina, aceites, pintura,
algunas ceras y plásticos.
• Incendios de Clase C: Incendios que implican gases inflamables,
como el gas natural, el hidrógeno, el propano o el butano.
• Incendios de Clase D: Incendios que implican metales combustibles,
como el sodio, el magnesio, el potasio o muchos otros cuando están
reducidos a virutas muy finas.
• Incendios de Clase F: Incendios que implican grasas y aceites de
cocina. Las altas temperaturas de los aceites en un incendio exceden
con mucho las de otros líquidos inflamables, haciendo inefectivos los
agentes de extinción normales.

6.0 Fases del fuego o evolución del fuego.

• Conato o incipiente: En esta fase, se generan abundantes gases por la

gran presencia de oxígeno en el ambiente. Esos gases pueden ser vapor de
agua, monóxido de carbono, dióxido de carbono, dióxido de azufre, etc. En
 cambio, si bien la llama puede tener una temperatura superior a los 500ºC,
el ambiente aún no está especialmente caldeado.
• Libre combustión: En esta segunda fase, el ambiente aún es rico en
oxígeno produciendo abundantes llamas. El ambiente, además, ya es
extremadamente caliente, superando en muchos casos los 700ºC, sobre
todo en las zonas altas, hacia donde se dirige el aire caliente. De ahí la
importancia de moverse siempre por las áreas bajas y usar sistemas de
protección respiratoria para evitar la inhalación no solo de gases, sino
también del aire caliente, que puede dañar gravemente los pulmones.
• Combustión Latente: En esta fase, el entorno ya es pobre en oxígeno, de
modo que el fuego carece de la alimentación necesaria para proseguir. Sin
embargo, no se puede decir que el peligro haya pasado, ni mucho menos: el
ambiente sigue estando extremadamente caliente y los restos de los
materiales calcinados siguen estando en estado candente, a una altísima
temperatura también.
• El fenómeno Backdraft: Es la ignición de los productos gaseosos calientes
de la combustión cuando se introduce oxígeno en un ambiente que tiene una
carencia de oxígeno, como consecuencia de un incendio. Esta combustión
a menudo tiene lugar con fuerza explosiva.
7.0 Físico-química de la extinción del fuego y acciones extintoras.

7.1 Extinción por enfriamiento.

Ya se ha indicado que la condición «temperatura» de un fuego indica el nivel

energético del mismo o, en otras palabras, la energía de activación disponible para
excitar a la combustión más moléculas de combustible. En un fuego en desarrollo
tal energía de activación procede de la propia energía desarrollada por el carácter
exotérmico de la combustión. Por ello se habla de realimentación energética de
aquélla. Si del medio reaccionante se consigue retirar energía se detendrá la
realimentación citada y, con ello, el progreso de la combustión.

• Principales propiedades fisicoquímicas del agua.

 Hay que destacar el agua como medio extintor principal por refrigeración. Sus
características más importantes a tales efectos son:
a) abundancia, baratura y facilidad para aportación y aplicación.
b) calores específicos y latentes de e vaporación elevados (1 kcal/kg o C y
unas 540 kcal/kg respectivamente): gran capacidad específica para retirar
calor.
c) evaporación a una temperatura convenientemente baja.
d) ininflamabilidad. Por ello es el medio más empleado en la DCI.

7.2 Extinción por sofocación.

Se trata aquí de eliminar o dificultar el acceso de comburente (oxígeno aéreo en la

mayoría de los casos). Se puede conseguir mediante la aportación de gases inertes
(no inflamables): anhídrido carbónico, nitrógeno, hidrocarburos halogenados, etc.

En los recintos cerrados se puede llegar a su inundación con tales gases. Esto es
eficaz, aunque deban tenerse en cuenta riesgos subsidiarios de tal forma de
prevención y extinción:

a) Atmósfera irrespirable.

b) Posibilidad de la formación de g ases tóxicos y/o inflamables en la combustión

pobre en oxígeno.

¡Existen tres métodos para sofocar! ¡Completar!

7.3 Extinción por retirada del combustible.

Partamos de la base de que la zona de combustión con llama se encuentra en la

fase gaseosa que está en la cercanía de la interfase, entre la fase condensada
(líquida o sólida) que origina vapores combustibles y estos últimos. Si se retira parte
o toda la fase condensada originadora y/o los vapores inflamables generados, se
conseguirá extinguir el fuego.

• Retirada directa.
 Eliminación de combustible. Por ejemplo: vaciado de un tanque o silo
retirando la parte de combustible no incendiada; corte de una fuga de gas
ardiendo, etc.
• Por segregación (Retirada indirecta del combustible).
Interposición, entre el combustible y la zona gaseosa de reacción, de una
capa o lámina de material no inflamable aislante: arena, ceniza, espuma,
trochas cortafuegos en incendios forestales, etc.
¡Esto no es segregación!
7.4 Extinción por inhibición química a la llama.

Este método de extinción, que obviamente es aplicable sólo a la modalidad de

combustión con llama, se basa en el ataque a las reacciones en cadena que tienen
lugar en la misma. Se trata de introducir, en el seno de las llamas, sustancias que
ejerce n una catálisis negativa o inhibición favoreciendo las reacciones de
terminación de cadenas mediante la combinación de aquéllas con las especies
activas y transmisoras. Para ello se emplean:

a) Polvos a base de aniones bicarbonato, carbonato, haluro o fosfatos y cationes

alcalinos (Na o mejor K) o amonio.

b) Hidrocarburos halogenados que aportan flúor, cloro o bromo como inhibidores,

aparte de su efecto sofocante.

8.0 Sistemas y medios de defensa contra incendios (DCI) en Plantas

Industriales.

8.1 Sistemas para detección y alarma.

Un sistema de alarma contra incendios está diseñado para detectar la presencia no

deseada de fuego, mediante la supervisión de los cambios ambientales asociados
con la combustión.

8.1.1 Objetivos de los sistemas.

Las acciones que cabe esperar son:

a) Detección del fuego.

b) Accionamiento de alarmas: a los servicios de la planta, a hombres, etc.

c) Accionamiento de los sistemas para DCI.

8.1.2 Sistemas de detección manuales o para accionamiento humano.

• Características.
Los sistemas humanos requieren vigilancia continua por personal adiestrado
adecuadamente. Son adecuados en plantas situadas al aire libre donde los
sistemas automáticos no son fiables en su mayoría. Deben complementarse
con equipo para comunicaciones (redes de pulsadores, radioteléfonos,
sirenas, circuitos cerrados de televisión, etc.).
• Funcionamiento.
El Reglamento de Refinerías ITC-MI-IP-01 56 prescribe:
a) Las instalaciones de protección de accionamiento automático, cuando
existan, deberán poderse accionar igualmente mediante mandos manuales
situados debidamente alejados del riesgo que protegen.
b) Los mandos de todas las instalaciones fijas de lucha contra incendios,
comprendidas las válvulas de evacuación de agua fuera de los cubetos de
retención, deberán estar señalizados. Estos mandos deberán poder utilizarse
en todas las circunstancias. A este efecto, deberán encontrarse al exterior de
los cubetos de retención y a una distancia mínima de 25 metros de la pared
del tanque que protegen.
Esta distancia podrá reducirse si los mandos están colocados al abrigo de
una pantalla cortafuegos, fija y eficaz, y si el personal encargado de su
manejo dispone de equipos apropiados de protección contra el fuego. La
pantalla cortafuego podrá estar constituida por un obstáculo incombustible.
c) Puntos de alarma para avisar, en caso de incendios, al servicio de
seguridad; estarán repartidos de tal manera que, en ningún caso, la distancia
a recorrer para alcanzar un punto sea superior a 300 metros, a partir de un
elemento conteniendo hidrocarburos, excepto tuberías. En el caso de no
 existir puntos de alarma, éstos deberán sustituirse por transmisores portátiles
de radio en poder de vigilantes o personal de servicio.

8.1.3 Sistemas de detección para accionamiento automático.

• Características.
Los sistemas automáticos para detección y accionamiento son más
adecuados para recintos cerrados (almacenes, edificios, etc.).
Entre las normas UNE citadas en están las 23007 que especifican el diseño
de estos sistemas. También hay normas europeas EN al respecto. Algunas
de ellas han sido adoptadas como normas españolas. La Norma UNE 23008
se refiere a los sistemas manuales para alarmas. Otra referencia interesante
a estos efectos es la que contiene la comunicación «Detección de incendios
y diseño de instalaciones».
• Componentes.
Sus componentes son:
— Detectores automáticos de varios tipos.
— Central de señalización y mando a distancia.
— Alarmas (sirenas, repetidor para aviso a bomberos, etc.) hidráulicas y/o
eléctricas.
— Almacenamientos: electroimán para cierre de puertas seccionadoras
automáticas, parada de bombas alimentadoras y/o sistemas de ventilación,
disparo de sistemas extintores, etc.
• Funcionamiento
El parámetro funcional que define la detección es el área (o distancia en
radio) vigilada por un detector, que también puede expresarse en términos
de distancia entre cada dos detectores.
Por su disposición geométrica puede haber las siguientes clases de
detectores:

a) Puntuales.
b) Multipuntuales.
 c) Lineales: De dos cables con fusible intermedio, de resistencia variable
con la temperatura, de fibra óptica, etc.
Los detectores automáticos pueden ser de v arios tipos según sus principios
de funcionamiento. Se incluyen a continuación indicándose valores del
parámetro funcional mencionado arriba:
a) Detectores de humos (40-140 m2/unidad; 9-19 m entre detectores).
1. Iónicos para humos visibles o invisibles.
2. Ópticos para humos visibles.
3. Con o sin aspiración de muestra (aplicado a los dos anteriores).
b) Detectores de temperatura (20-40 m 2/unidad: 6-13 m entre
detectores).
1. De temperatura fija (por ejemplo 60,75 °C. La temperatura de disparo suele
ser la máxima normal del recinto protegido +30 °C).
2. Termovelocimétricos: detectan según velocidad de variación (aumento) de
temperatura con el tiempo, (p. ej. 10 °C/min).
c) Detectores ópticos de llama (puntuales: línea recta de vigilancia local
sobre el riesgo).
1. Ultravioleta.
2. Infrarrojos.
3. Combinados
8.2 Sistemas y medios para extinción.
8.2.1 Extinción mediante agua.
Según se contempló en el apartado 15.4, las acciones del agua como medio para
la DCI son, por orden de importancia, las siguientes:
a) Enfriamiento por absorción de calor sensible (calentamiento) y de calor latente
(evaporación). La más importante con mucho.
b) Sofocación o desplazamiento del oxígeno del aire por el vapor producido.
c) Emulsión y/o dilución del combustible.

El agua puede aplicarse:

a) Al propio incendio, para extinguirlo.
b) Al equipo y zonas adyacentes al incendio, para enfriarlos y evitar la
propagación de éste.
Se pueden mejorar las propiedades humectantes del agua mediante la adición
de tensioactivos.
[Link] Redes de defensa contra incendios (Sistemas fijos).
En los sistemas fijos para aplicación del agua se dan, para un mismo fuego
tipo, consumos relativos tales como:
— Rociado: 12,5 l/min.m2 (100%).
— Pulverización: 10 l/min.m2 (80%).
— Nebulización normal: 5 l/min.m2 (40%).
— Nebulización microgota: (20-200 micras); 3 l/min.m2 (28%).
Para el caso concreto de protección a una galería de cables.
La sección presente se va a dedicar preferentemente a los sistemas fijos para
la aplicación del agua en DCI.
El agua puede aplicarse mediante los siguientes sistemas fijos:
• Bocas de incendio equipadas al interior de edificios.
Una BIE es una instalación de lucha contra incendios, prevista para una
primera intervención en caso de incendio, y constituida por los siguientes
elementos (véase la Figura):
— Boquilla.
— Lanza.
— Manguera.
— Racor.
— Válvula.
— Manómetro.

Figura. Boca de incendio equipada

• Columna seca.
 Se trata de una red de tuberías para DCI, situada en el interior de los
edificios, a la que los bomberos (uso exclusivo) pueden inyectar agua
(desde el exterior del edificio) y conectar (en el interior) mangueras y
monitores (espuma).
• Columna hidrante exterior (CHE).
Una CHE (véase la Figura) es un dispositivo de lucha contra incendios
constituido esencialmente por un conjunto de válvulas, cuerpo de columna
y racores, cuya finalidad es el suministro de agua a mangueras o a
monitores directamente acoplados a él, o bien a tanques o bombas de los
servicios de extinción, y que se encuentra situado en el exterior de los
edificios.
Véase la Regla Técnica de CEPREVEN RT2-CHE 61.
— CHE seca. No presurizada con agua: se acciona a distancia; se drena
después de usar. Norma UNE-23.405.
— CHE húmeda. Presurizada constantemente con agua; Norma UNE
23.406.
— CHE bajo nivel del suelo (arqueta): Norma UNE-23.407.

Figura. Columna hidrante exterior

• Monitores/Lanzas/cañones.
 Se trata de dispensadores de agua (o espuma) para DCI. Son lanzas
montadas sobre una estructura de soporte y conectadas permanentemente
a la red para DCI (véanse las Figuras). Éstos pueden ser:
— No orientables: Están dirigidos permanentemente hacia la zona a
proteger.
— Orientables: Pueden dirigirse a voluntad:
• Automáticamente.
• De forma manual.
El diseño se suele hacer según características dadas por el fabricante. No
hay normas al respecto.

Figura. Monitor fijo Figura. Cuatro instalaciones típicas de lanzas monitoras

• Cortinas de agua.
Mediante tubos ranurados o boquillas con forma de ranura. Sirven para
proteger, aislando de la radiación, edificios o aparatos muy sensibles. Las
Figuras son dos ejemplos de boquillas destinadas a proteger mediante
cortinas de agua.
[Link] Equipos móviles de gran capacidad.

• Carros bomberos. Componentes principales.

Un carro bombero es un camión que usan los bomberos para luchar contra
los incendios u otros tipos de misiones. Suele tener como principal misión
transportar material necesario para actuar en una emergencia por incendio,
principalmente. Suele llevar un motor para bombear agua obtenida de una
boca de riego o de cualquier otra fuente de agua disponible, un equipo de
comunicaciones y diversas herramientas necesarias para abordar
urgencias.
- Componentes principales
Sus componentes principales son:
Bombas de agua para vehículos de combate a incendio
Las bombas fabricadas por Mitren son propias para
aplicación en vehículos de combate a incendios.
Sus características constructivas proporcionan un
excelente desempeño funcional y una elevada vida
útil. Los componentes que se desgastan
naturalmente como sello mecánico, rodamientos y
anillos retenedores son de línea comercial,
simplificando la reposición y reduciendo los costos.

Cañones monitores
 Los cañones desarrollados por Mitren poseen
excelente rendimiento y excelente costo beneficio.
Pueden ser instalados en la cubierta o en el
parachoques del vehículo para aplicación en
vehículos industriales, urbanos, de aeropuertos y
forestales.
La manutención es muy fácil ya que son producidos con componentes
nacionales de fácil reemplazo.
Carrete de pronto auxilio
Son desarrollados y fabricados por Mitren. Poseen un
excelente desempeño y un excelente costo beneficio.
Son varios modelos para vehículos contra incendios
industriales, aeroportuarios y forestales.
Como son fabricados totalmente con componentes
nacionales, son de fácil reemplazo de piezas.
Sistemas suministradores de espuma
Desarrollados a partir de la experiencia y conocimiento de las necesidades
de los clientes, poseen perfecta integración con la bomba y la tabulación de
los vehículos. Los suministradores pueden ser por succión tipo “around-the-
pump” o “presión balanceada” o todavía por inyección directa en la línea de
agua.
Como es desarrollado totalmente con tecnología local, posee un excelente
costo beneficio y facilidad en la adquisición de repuestos.
Sistemas de polvo químico seco
Con capacidades variables, los sistemas de polvo
químico seco son hechos según las normas
internacionales, utilizando componentes de calidad,
garantizando la seguridad de los operadores.

¡No corresponden a los sistemas de extinción mediante agua!

[Link] Formas de aplicación del agua y acciones extintoras.

• A Chorro. Principio de extinción. Aplicaciones.

Aplicaciones:
Fuegos con brasa.
Ventajas:
Gran alcance.
Desventajas:
Dispersión del incendio, poca penetración y daños a elementos colaterales a
los incendiados.
Peligros:
Fuegos en presencia de tensión eléctrica (con agua pulverizada el riesgo es
menor) y fuegos de metales.
• Rociado. Principio de extinción. Aplicaciones.

Los sistemas de rociado se caracterizan, con respecto de los de pulverización,

por las siguientes características:

- Amplia distribución de los tamaños de gotas.

- Proyección en forma de semiesfera o paraguas desde la boquilla.
- Tamaños de gotas mayores.
- Menor velocidad de las gotas proyectadas por el rociador.
- Presión menor (min 0.5 bar) de impulso al agua.
¿Cuál es la característica de las gotas?
¿Cuál es el principio de extinción?
• Pulverizado. Principio de extinción. Aplicaciones.
El sistema está basado en el empleo de boquillas pulverizadoras. Los
sistemas de pulverización se caracterizan, con respecto a los de rociado, por
las siguientes características:
• Distribución de los tamaños de gotas más estrecha.
• Proyección más dirigida, en forma de cono con ángulo más o menos
estrecho.
• Tamaños de gotas menores.
 • Mayor velocidad de las gotas proyectadas por el pulverizador.
• Presión mayor (mínimas de 1,4 bar en los sistemas de velocidad media y
de 3,5 bar en los de velocidad alta).
¿Cuál es la característica de las gotas?
¿Cuál es el principio de extinción?
• Nebulizado. Principio de extinción. Aplicaciones.
Mediante boquillas nebulizadoras.
a) Tamaño de gotas característico: ≥ 99% a < 1.000 micras (1 mm).
b) Idoneidad: fuegos tipos A, B (tinfl ≥ 38 °C) y E. En espacios confinados.
No tóxico. No conductor de electricidad. Sustitutivo de los gases
extintores. Absorbe gases tóxicos.
c) Aplicaciones más frecuentes: sustitución de agua rociada, CO2 y gases
extintores (halones) sin inconvenientes de toxicidad o asfixia: salas de
máquinas y de ordenadores; espacios con electrónica y electricidad
(cuadros, transformadores, etc.), cocinas, buques, trenes subterráneos,
sus túneles y accesos, hoteles, espacios domésticos, salas limpias,
submarinos, etc.
d) Problemas: deterioro por humectación (mínimo); obstrucción y corrosión
de boquillas (necesidad de filtros y agua de calidad elevada).
e) Presiones características:
• Baja: ≤ 12 kg/cm2.
• Media: 12-33 kg/cm2.
• Alta: > 33 kg/cm2.
f) Densidad de aplicación:
Valor típico para inundación total de recintos: 0,2 l/min.m3
g) Caudales de aplicación:
Tiempo mínimo: 30 min.
h) Separación entre boquillas:
Altura máxima: 5 m.
i) Regulaciones aplicables:
Norma NFPA 750 69. Reglamentos 52, 53, 55 y 56.
 j) Sistemas de tuberías/boquillas nebulizadoras: Dos tipos:
• De una tubería (para el agua): parecido a los de rociado y pulverización
del apartado «F-Rociado». Agua 100%.
• De dos tuberías (una para el agua y otra para aire, ambos a presión, que
facilite la nebulización mediante mezcla de ambos fluidos en las
boquillas). Instalaciones complejas y caras. Es típico aire/agua a partes
iguales en peso.
k) Tipos de boquillas pulverizadoras:
• Según presiones: baja, media o alta (párrafo e).
• Según fluidos empleados: agua, aire/agua (párrafo j).
l) Accionamiento automático (disparo) de boquillas.
Similar a los gases extintores.
¿Cuál es el principio de extinción?
8.2.2 Extinción mediante espumas.

[Link] Acción extintora de las espumas.

Los sistemas de espuma pretenden conferir al agua, como agente para extinción y
protección, mejores propiedades de humectación (tensión superficial baja) así como
de compacidad (resistencia a la dispersión) y de poder sellante (aislamiento con
respecto al aire). Estos dos últimos efectos se consiguen aumentando la viscosidad.
Como resultado de todo ello se consiguen unos medios para la extinción (las
espumas y similares) que operan predominantemente por sofocación; también, en
menor medida por refrigeración y estorbando la formación de vapores inflamables
a partir de los productos incendiados. Es evidente que para actuar correctamente la
capa de espuma y deben cubrir completamente la superficie a extinguir o proteger.

[Link] Tipos de espumas según su origen (Generación de la espuma).

[Link].1 Espumas Químicas.

Reacción entre una disolución acuosa de sulfato alumínico (ácida) y otra de

bicarbonato sódico (alcalina) (que contienen, además, estabilizadores proteínicos
de la espuma). Espumante mediante el CO2 que se origina de la reacción. Están
anticuados y no nos ocuparemos de ellos.

[Link].2 Espumas Físicas o mecánicas.

Originan la espuma mediante mezcla con agua y aire.

• Descripción de un sistema con dosificación en línea.

Estos dosificadores pueden ser fijos o móviles y son adecuados para:
tanques para el almacenamiento de líquidos inflamables y combustibles;
cargaderos de camiones cisterna y buques-tanques; cubetos alrededor de
tanques y de equipos de proceso. Requieren presión del agua superior a 8
kg/cm2.
• Descripción de un sistema con dosificación a presión balanceada.
El agua y el espumógeno se inyectan a la misma presión en el dosificador.
El espumógeno puede ser presurizado mediante bomba dosificadora o
mediante un depósito con diafragma impulsado («exprimido») por presión de
agua.
• Descripción de un sistema de inyección de espuma para tanques de
almacenamiento de hidrocarburos (NFPA 11).
Inyección de Espuma Semi- Subsuperficial: Descarga de espuma en la
superficie del líquido dentro de un tanque de almacenamiento desde una
manguera flotante que se eleva desde un recipiente entubado cerca del
fondo del tanque.
Inyección de Espuma Subsuperficial: Descarga de espuma dentro de un
tanque de almacenamiento desde una salida cerca al fondo del tanque.

[Link] Concentrado de espuma (Espumógeno o Agente espumante).

• Espumógenos según su naturaleza química y propiedades.

Según su naturaleza química y propiedades, se distinguen los tipos que se

indican a continuación, junto con la concentración en agua en que se emplean:

a) Proteínicos (P): (3-8%; valor típico: 6%).

b) Fluoproteínicos (FP): (3-8%; valor típico: 6%).
c) Derivados sintéticos tensioactivos de hidrocarburos (ED o DF): (valor
típico: 17%).
d) Formadores de película acuosa (AFFF): (1-8%; valores típicos: 1, 3, 6%).
e) Para líquidos polares.
• Espumógenos según su densidad de espumación o expansión.
Definición de coeficiente de espumación.
Las espumas se clasifican según la densidad de espumación o expansión.
Éstas vienen dadas por el coeficiente espumación:

Los tipos de espuma son de:

— Baja expansión (BE): CE < 30.
— Media expansión (ME): CE: 30 a 250.
— Alta expansión (AE): CE > 250.
• Características y especificaciones de los espumógenos.
Vistas las comparaciones y formas de actuar, es fácil comprender que las
características y especificaciones de espumógenos y espumas sean
delicadas y estrictas en orden a conseguir que los efectos (extintores y
protectores) sean eficaces. Son:
De los espumógenos:
a) Peso específico.
b) Viscosidad.
c) Temperaturas límites de uso.
d) Estabilidad con el tiempo.
e) Duración en almacenamiento.
f) Porcentaje de mezcla (dosificación).
g) Propiedades ambientales y toxicológicas.
h) pH y corrosividad.
De las espumas:
a) Tensión superficial.
 b) Tensión interfacial.
c) Coeficiente de expansión.
d) Tiempo de drenaje del 25%: el que tarde en romperse espuma suficiente
para liberar un 25% del agua contenida en esa.
e) Formación de película y poder sellante.
f) Comportamiento ante el fuego y reencendido del mismo.
Estas variables, los ensayos para obtener sus valores y los valores
especificados para las mismas, están normalizadas, por ejemplo, en Normas
UNE 23.521; 23.526; 23.603; 23.604; 23.607; 23.635.
• Elección del tipo de espumógeno.
Para fuegos de tipo A son idóneos prácticamente todos los espumógenos
haciéndose la elección por motivos económicos. Para fuegos de tipo B la
elección debe hacerse en función de las características del líquido objeto de
extinción y protección: temperatura de inflamación (EC) y miscibilidad con el
agua (%).

[Link] Características y especificaciones de las espumas.

Las espumas se consiguen mediante dos mezclados consecutivos:

a) Dosificación: Agua más un agente espumante denominado espumógeno

(«proporcionación» o «proporcionamiento») en proporciones adecuadas. La mezcla
se denomina espumante.

b) Espumación: La mezcla anterior (espumante) más aire para generar

(«generación») la espuma, también en proporciones adecuadas que dan lugar a
tres tipos de espuma, vistos en 15.12.1: BE, ME y AE.

Falta:

* Sistemas con dosificación el línea.

* Sistemas con dosificación a presión balanceada.

8.2.3 Extinción mediante polvo químico.

Los polvos químicos extintores son muy rápidos y eficaces en la extinción de los
fuegos de tipos B (líquidos inflamables y/o combustibles) y C (g ases). En el caso
de estos últimos, resultan ser el único medio eficaz para ello, acompañado de un
cierre del flujo de gas.

• Acción extintora de los polvos químicos.

Su elevada capacidad extintora se debe primordialmente a una acción
insospechada durante muchos años de empleo: la inhibición o catálisis
negativa de reacciones en cadena. La sofocación (por emisión de gases
inertes, CO2, a su contacto con el fuego) y el apantallamiento de la radiación
emitida por las llamas (realizado por la nube de polvo) son acciones
secundarias. El enfriamiento es una acción casi nula de este medio extintor.
• Tipos de polvos extintores.
Por su naturaleza química e idoneidad extintora:
a) Convencionales BC: Polvos a base de bicarbonatos (sódico o potásico,
éste mejor), con o sin urea, y con di versos aditivos. Aptos para incendios B
y C.
b) Polivalentes ABCE: Polvos a base de sulfatos y/o fosfatos amónicos.
Aptos para incendios A (en fase superficial) B, C y E (sin contactos eléctricos
ni circuitos electrónicos delicados).
c) Especiales D: Especiales para incendios de metales combustibles
(alcalinos, alcalinotérreos, aluminio en polvo, magnesio, etc.) y específicos
para cada uno de estos. A base de sales.
Todos ellos incluyen aditivos para mejorar sus propiedades (mayor fluidez,
evitar apelmazamiento e higroscopicidad, etc.). Con el mismo efecto se les
suele someter a un proceso de granulación. La granulometría suele ir desde
menos de 10 micras hasta 75, siendo óptima entre 2 y 20 micras.
Por su compatibilidad con las espumas físicas:
a) Incompatibles: Las destruyen al contacto.
b) Compatibles: Incluyen aditivos para ello.
• Características y especificaciones de los polvos químicos.
 Las características, especificaciones y ensayos pueden verse en la Norma
UNE-EN-615 72. Las características son:
a) Densidad aparente.
b) Granulometría.
c) Composición química: para componentes que intervengan en un 10% o
más.
d) Capacidad de extinción sobre hogares tipo.
e) Carga residual: la fracción que no sale de un extintor.
f) Resistencia al apelmazamiento.
g) Higroscopicidad.
h) Contenido en humedad.
• Aplicación de los polvos químicos. Ventajas y desventajas.
Sus aplicaciones son:
— Convencionales BC: para fuegos de clases B (líquidos inflamables o
combustibles) y C (gases inflamables).
— Polivalentes ABCE: para fuegos de clases A (sólidos en superficie.
Complementar con agua pulverizada si se prevé fuego profundo); B, C y E
(equipo eléctrico bajo tensión excepto contactos delicados, que se aíslan por
el polvo, y circuitos electrónicos).
— Especiales D: Especiales y específicos para fuegos clase D con metales
combustibles.
Ventajas:
• Excelentes para fuegos poco extensos (o en su etapa inicial) de clases
A (si polivalente) B, C.
• Bueno en Industrias químicas y del petróleo, buques, submarinos, uso
doméstico, etc.
• Supresión de explosiones dentro de recipientes (reactores, silos, etc.).
• Incendios de charco, cocinas, freidoras y extractores (no usar polvos
polivalentes ABCE sino BC alcalinos que saponifican los aceites).

Desventajas:
 • limitaciones de visibilidad y respiración.
• No penetran en una masa sólida incendiada profundamente.
• Anulan (por aislarlos) contactos eléctricos delicados (telefónicos, por
ejemplo) y averían circuitos electrónicos.
• Pueden apelmazarse (revisiones periódicas).
• No funcionan con productos químicos que, en su combustión,
desprenden oxígeno (por ejemplo, nitrato de celulosa).
• Pueden ser (los que lo son) incompatibles con las espumas físicas
extintoras.
• Ligera corrosividad.
• La proyección de polvo puede generar cargas estáticas por lo que el
sistema y sus componentes deben conectarse a tierra.

8.2.4 Extinción mediante gases inertes.

Acción extintora de los gases inertes.

El sistema se basa en un área sellada (la zona a proteger) en la que en caso de

los detectores indiquen que hay un incendio se liberan a través de los sprinkles
un gas que consume el oxígeno de la sala, extinguiendo así las llamas y está
especialmente recomendado para instalaciones electrónicas, o lugares donde
el rociado de agua pueda ser nefasto para el contenido de la sala. Por ejemplo,
una sala de servidores sería una localización idónea para la instalación de este
sistema.

• El oxígeno en el aire se ve desplazado hasta que la concentración del

oxígeno ya no presenta el valor suficiente como para permitir la combustión.
• No producen combinaciones ni composiciones químicas.
• Producen una extinción limpia sin residuos.
• Requieren de concentraciones elevadas.
• Se almacenan como gases comprimidos a presión.
• Se emplean en riesgos eléctricos donde no es posible la limpieza de los
bienes protegidos, áreas desocupadas.
• Tipos de gases extintores.

Como sus principios y modos de aplicación son semejantes, hemos agrupado

en este apartado los gases extintores siguientes:

I. Anhídrido carbónico (CO2).

II. Otros gases sofocantes de la combustión.

III. Hidrocarburos halogenados.

IV. Otros

• Características y especificaciones.

En la Tabla figuran las características principales de los gases extintores

admitidos para las Normas ISO para sistemas de inundación total. Se ha incluido
también el halón 1301, que no está admitido, a efectos comparativos.

Continúan los trabajos de investigación y desarrollo para disponer de otros gases

extintores. Los objetivos son:
 a) Buena eficacia extintora (comparando con CO2 o halón 1301).

b) Compatibilidad con personas en locales ocupados (concentración extintora

menor del 24%).

c) Sin efectos medioambientales adversos.

• Métodos de aplicación.

— Inundación total: Recintos confinados (sistemas fijos). Creación de la

concentración de diseño.

— Aplicación local: Recintos no confinados con riesgo en zona limitada y

concreta (sistemas fijos o extintores móviles).

• Ventajas y desventajas.
Son muy buenos para motores aviación, marinos y automóviles; salas de
ordenadores; salas de control, maquinaria eléctrica y electrónica; extintores
portátiles. Y sus desventajas son:
— No sirven para materiales que contienen oxígeno disponible en su
composición (por ejemplo, nitrato de celulosa), para algunos metales activos
(Na, K, Mg, Ti, Zr, U, Pu), ni para hidruros metálicos.
— Algunos (CO2, IG-01, IG-55) son asfixiantes para las personas, en las
concentraciones requeridas para extinción.
— La descarga de gases puede originar alguna acumulación de carga
eléctrica: prever puesta a tierra.

8.3 Idoneidad de los agentes extintores.

• Agente extintor en función del tipo de fuego.

Fuegos clase A:
• Superficial (< 5 mm): buenos.
• Profundo (> 5 mm): aceptables.
Fuegos clases B y C: Aceptables.
Fuegos clase E: Excelentes.
 — Locales no frecuentados por personas: todos (prever aviso y retardo para
evacuación eventual).
— Locales frecuentados por personas.
8.4 Equipos Extintores portátiles.

Los extintores portátiles son aparatos de accionamiento manual que permiten

proyectar y dirigir un agente extintor sobre un fuego. Se diferencian unos de otros
en atención de una serie de características como agente extintor contenido,
sistemas de funcionamiento, eficacia, tiempo de descarga y alcance.

8.4.1 Clasificación.

Extintores a base de agua:

Los extintores tipo de agua están destinados principalmente para uso en fuegos
Clase A. Si son utilizados en fuegos de líquidos inflamables o fuegos eléctricos, se
puede propagar el fuego, herir al operador o ambas cosas. Se tienen dos diseños
básicos: de presión incorporado y tanque con bomba.

• Extintores de agua de presión incorporada: Los extintores manuales de

este tipo están disponibles en capacidad de tipo están disponibles en
capacidad de 2,5 galones (9,46 1). Consisten en una cámara que contiene
tanto el agente como el gas expulsor. Pesan alrededor de 14 kg (30 Ib) y
tienen un alcance horizontal de chorro sólido entre 10,7 y 12,2 m (35 ft a 40
ft).
• Tanque cilíndrico con bomba: Los extintores de este tipo se han
fabricados con capacidades de 1½ hasta 5 galones (5,7 hasta 19 1). El tipo
más común es el de 2½ galones (9,46 1) de capacidad. Tienen recipientes
cilíndricos de metal y manija para acarreo. Una bomba de pistón vertical
incorporada, de operación manual, provee el medio para descargar el agua.
La bomba es de doble acción, descarga un chorro de agua tanto en la
"carrera" ascendente como en la descendente.
• Tanque tipo mochila: Este tipo de extintor con bomba se usa
principalmente para combatir incendios forestales. El tanque tiene capacidad
de 5 galones (19 1) y pesa aproximadamente 23 kg lleno (50 Ib). El tanque
puede estar fabricado de fibra de vidrio, acero o bronce. Está diseñado para
ser llevado sobre la espalda del operador. El modelo más usado tiene una
bomba de pistón tipo trombón de doble acción, conectado al tanque por una
manguera de caucho. La descarga ocurre cuando el operador mueve la
sección del pistón hacia delante y hacia atrás.
• Extintor de niebla de agua: Los extintores de este tipo están disponibles en
tamaños de 1,75 galones (6,6 litros) y 2½ galones (9,5 litros). Están
calificados para fuegos clase A y clase C. El agente es sólo agua destilada,
la cual se descarga como una niebla fina. Las aplicaciones típicas incluyen
salas de cirugía, museos y colecciones de libros.

• Extintores a base de espuma:

Estos extintores son para uso en incendios clase A y clase B.
Espuma AFFF Y FFFP: Los extintores de estos tipos generalmente están
disponibles en modelos manuales de 1,6 galones (6 litros) y 2½ galones (9,5
litros) y en modelos sobre ruedas con capacidad de líquido de 33 galones
(125 litros). El agente extinguidor es una solución en agua de un surfactante
formador de película, que forma espuma mecánica al descargarse a través
de una boquilla aspirante.
Los modelos manuales se parecen mucho a los extintores de agua a presión,
excepto por los tipos especiales de boquillas. Los tipos sobre ruedas se
operan por medio de un cilindro separado de nitrógeno, el cual, al liberarse,
presuriza el recipiente del agente.

• Extintores a base de dióxido de carbono:

Este tipo de extintores está destinado principalmente para uso en fuegos

clase B y clase C. Los extintores de dióxido de carbono tienen un alcance
limitado y son afectados por las corrientes de aire y el viento; por lo tanto,
es necesario empezar la aplicación inicial razonablemente cerca del fuego.
Los extintores manuales de este tipo usualmente están disponibles en
capacidades de 2½ a 20 libras (1,1 a 9,1 kg). Los que están dotados de
ruedas generalmente están disponibles capacidades desde 50 hasta 100
libras (23 a 45 kg).
El CO2 es retenido bajo su propia presión en una condición líquida
temperatura ambiente. El agente es auto-expulsado y es descargado a
través de una tobera en su fase de vapor y sólido. El máximo alcance del
chorro de descarga es desde 1 a 2,4 metros (3 a 8 pies).
• Agentes halogenados:
Los extintores de agente halogenado, que incluyen los tipos de halon y
halocarbonos, están calificados para uso en fuegos clase B y clase C. Los
modelos más grandes también están calificados para fuegos clase A. Al usar
este tipo de extintores en espacios no ventilados, tales como cuartos
pequeños u otras áreas confinadas, las personas deben evitar respirar el
agente extinguidor o los gases producidos por la descomposición térmica.
Extintor a base de halon 1211: Extintores de presión almacenada de este
tipo están disponibles en capacidades desde 2 Ib hasta 22 lb (0,91 a 10 kg),
y los modelos sobre ruedas con una capacidad de 150 Ib (68 kg). Aunque el
agente es retenido bajo presión en estado líquido y es auto-expulsado, se
añade una carga de nitrógeno de refuerzo para asegurar una operación
apropiada. Bajo actuación, el agente se expande de tal manera que la
descarga consiste en una mezcla de gotas y vapor. Estos extintores son
utilizados actualmente en la industria de la aviación y en instalaciones
militares.
Extintor a base de halotron 1: Extintores de presión almacenada de este
tipo están disponibles en capacidades desde 1,25 hasta 17 libras (0,45 a 7,7
kg), y los modelos sobre ruedas con una capacidad de 65 libras (29,5 kg) y
150 libras (68 kg). El agente se mantiene bajo presión en estado líquido y es
auto-expulsado; se añade una carga de nitrógeno de refuerzo para asegurar
una operación apropiada. Bajo actuación, la descarga consiste en un chorro
de gotas que se evapora rápidamente.

Extintor a base de novec 1230: Extintores de presión almacenada de este

tipo A retenido bajo una presión de 125 psi en están disponibles en modelos
sobre ruedas con una capacidad de 150 libras (68 kg). El agente es retenido
bajo una presión de 125 psi en estado líquido y es auto-expulsado.
• Extintores a base de químico seco:

Los extintores de químico seco ordinario están destinados principalmente

para fuegos clase B y clase C. Los extintores de químico seco multipropósito
están destinados para fuegos clase A, clase B y clase C.

Dependiendo del diseño básico del extintor, se tienen dos métodos por los
cuales puede descargarse: método de operación por cartucho y método de
presión incorporada. Los extintores manuales de presión incorporada se
consiguen en capacidades desde 1 hasta 30 libras (0,5 a 14 kg), y de 125 a
250 libras (57 a 113,5 kg) para extintores sobre ruedas. Los extintores
manuales de operación por cartucho están disponibles en capacidades de 4
a 30 libras (1,8 a 14 kg), y 45 a 350 libras (20 a 159 kg) para extintores sobre
ruedas.

• Extintores de químico seco ordinario:

El agente extinguidor es un material micro pulverizado con un tratamiento

especial. Los tipos de agentes base disponibles incluyen el bicarbonato de
sodio, bicarbonato de potasio, cloruro de potasio y bicarbonato de urea-
potasio. Aunque no está listado para uso en fuegos clase A, el químico seco
ordinario puede ser usado para apagar rápidamente las llamas; entonces, se
puede aplicar agua para extinguir las brasas o puntos calientes arraigados.

• Extintores de químico seco multipropósito:

Los extintores de este tipo contienen un agente a base de fosfato de amonio.
Para el uso en incendios clase A, el agente multipropósito tiene la
característica de ablandarse y adherirse a los materiales incendiados y
formar un revestimiento que sofoca y aísla el combustible del aire.

• Extintores a base de polvo seco:

Estos extintores y agentes son para uso en incendios clase D y de metales

específicos, siguiendo técnicas específicas y las recomendaciones de uso
del fabricante. Los extintores de polvo seco se consiguen en un modelo
manual de 30 libras (14 kg) de presión incorporada u operado por cartucho y
modelos sobre ruedas de 150 y 250 libras (68 y 113,4 kg) operados por
cilindros de argón. En los modelos manuales el agente extinguidor está
compuesto de cloruro de sodio o polvo de cobre, con aditivos para facilitar su
flujo y permitir una aplicación suave sobre el fuego. El modelo sobre ruedas
de 150 libras también contiene el compuesto de cloruro de sodio como agente
extinguidor, mientras que el modelo sobre ruedas de 250 libras contiene
polvo de cobre.
 • Extintor de químico líquido:

Los extintores de este tipo están disponibles en modelos manuales de 1½

galones (6 litros) y 2½ galones (9,5 litros). El agente extinguidor puede estar
compuesto, pero no limitado a soluciones de agua y acetato de potasio,
carbonato de potasio, citrato de potasio o una combinación de estos
químicos. Sobre incendios clase A, el agente trabaja como un enfriante. En
incendios clase K, el agente forma un manto de "espuma" que impide la
reignición. El contenido de agua del agente ayuda a reducir la temperatura
de las grasas y aceites calientes por debajo de su punto de autoignición. El
agente, al descargarse en forma de rocío fino directamente sobre los
artefactos de cocina, reduce la posibilidad de salpicar el aceite caliente y no
presenta riesgo de choque eléctrico para el operador.

8.4.2 Inspección, Mantenimiento y prueba de presión (NFPA 10).

• Frecuencia de las Inspecciones

Los extintores deben someterse a inspecciones manuales cuando se ponen en

servicio por primera vez. Además, los extintores y agentes extintores de Clase
D deben inspeccionarse, ya sea manualmente o mediante sistemas electrónicos,
en intervalos que no excedan los 31 días. En el caso de los extintores y agentes
extintores de Clase D, la inspección debe realizarse al menos una vez al mes.

• Procedimientos de Inspección

Durante la inspección, se deben verificar varios aspectos importantes, como la

ubicación del extintor, su visibilidad, el acceso a él, la lectura del manómetro, la
carga de peso o sopeso, la condición de los neumáticos, ruedas, carros,
mangueras y boquillas de extintores rodantes, y la verificación de sellos de
seguridad.

• Procedimientos de Mantenimiento

El mantenimiento de los extintores debe incluir procedimientos detallados que

se encuentren especificados en el manual de servicio del fabricante. Esto abarca
el examen de piezas mecánicas, el estado del agente extintor, los medios de
expulsión y la condición física del extintor en su conjunto. Es importante destacar
que los extintores deben someterse a mantenimiento en intervalos que no
excedan un año, durante la prueba hidrostática o cuando se detecte una
discrepancia en la inspección.

• Acciones Correctivas

Si durante la inspección se detecta alguna deficiencia en cualquiera de las

condiciones mencionadas anteriormente, es imperativo tomar medidas
correctivas de inmediato. Esto asegura que los extintores estén en óptimas
condiciones de funcionamiento en todo momento.

• Registros de Inspección y Mantenimiento

La norma NFPA 10 2022 establece requisitos específicos para mantener

registros de inspecciones y mantenimiento. Estos registros pueden realizarse en
 rótulos o etiquetas adheridas a los extintores, en listas de verificación archivadas
o mediante sistemas electrónicos. En el caso de inspecciones manuales, se
debe registrar el mes y año de la inspección, junto con las iniciales de la persona
responsable de la misma. Además, se deben mantener registros de al menos
las últimas 12 inspecciones mensuales.

• ¿Qué es la Prueba Hidrostática?

Las pruebas hidrostáticas se realizan para verificar la integridad y resistencia de

los recipientes a presión que se utilizan en extintores y ciertos componentes
específicos de estos equipos. El principal objetivo es determinar si el cilindro
puede soportar presiones más altas que las operativas, garantizando así su
seguridad en caso de uso real.

• Aplicabilidad de las Pruebas

Es vital que los recipientes a presión de extintores y los componentes

especificados se sometan a pruebas hidrostáticas según lo establecido en las
normativas correspondientes. Además, aquellos cilindros y cartuchos marcados
por departamentos de transporte de diferentes naciones, como el U.S. DOT o el
TC de Canadá, deben ser reprobados conforme a sus regulaciones respectivas.

• Proceso de la Prueba

La prueba implica llenar el cilindro del extintor con un líquido, generalmente

agua, y someterlo a una presión superior a la de trabajo. Durante esta prueba,
se realiza una inspección visual tanto interna como externa del cilindro. Es
imperativo que no se utilicen gases como medio para las pruebas de presión,
debido a los riesgos asociados con la compresibilidad de estos.

9.0 Otros métodos de extinción de incendios en instalaciones industriales.

9.1 Extinción mediante explosivos.

Se utiliza la onda masiva de una explosión para retirar cierto porcentaje de oxigeno
del aire y a falta de este el incendio se apaga. Se requiere de por lo menos de 14%
a 17% de oxígeno en el aire para que se produzca fuego. La especialización y
renovación de las técnicas de combate en los incendios forestales ha sido la causa
que ha llevado a estas herramientas y a otras a aprovechar mas nuestro alcance,
así mismo para obtener una mayor seguridad y eficacia en las labores de
extinciones forestales.

• Aplicaciones.
El extintor de explosión consiste en poner en contacto la mecha de un foco
de llama, la cual al prender activa el cartucho haciéndolo estallar, esto
produce un efecto expansivo que difumina el fluido interior por sus
inmediaciones.
• Técnicas de extinción de incendios utilizadas en 1991 en Kuwait.
Las técnicas incluyen:
• Rociar con abundante agua. Según Larry H. Flak, ingeniero petrolífero de
Boots and Coots International Well Control, el 90 % de todos los incendios
de 1991 en Kuwait se apagaron con nada más que agua de mar, rociada con
potentes mangueras en la base del incendio.
• Usar una turbina de gas para lanzar una fina niebla de agua en la base del
fuego. El agua se inyecta detrás del escape de la turbina en grandes
cantidades. Esto demostró ser popular en la lucha contra los incendios
persistentes en los incendios petroleros de Kuwait (1991) y fue traído a la
región por húngaros equipados con motores MiG-21 montados en un tanque,
ya fuera un T-34 o T-62.678.
• Usar dinamita para «apagar» el fuego al desplazar el combustible y el
oxígeno que arden lejos de la fuente de combustible. Este fue uno de los
primeros métodos eficaces y todavía se utiliza ampliamente. El primero que
lo utilizó fue el padre de Myron Kinley en California en 1913.
Generalmente, los explosivos se colocan dentro de tambores de 55 galones,
los explosivos se rodean con químicos retardadores de fuego y luego los
 tambores se envuelven con material aislante. Se utiliza una grúa horizontal
para acercar el tambor lo más posible al cabezal del pozo.
• Se puede utilizar químicos secos (principalmente Purple K) para pequeños
incendios de pozos petrolíferos.
• Se suelen utilizar en el proceso vehículos especiales denominados Athey
wagons y bulldozers típicas protegidas del calor por chapas de acero
corrugado.
• Elevar la pluma: se coloca una tubería metálica de unos 10 a 15 m de alto
sobre la boca del pozo (de esta forma se eleva la llama despegándola del
terreno). Luego se inyecta nitrógeno líquido o agua en el extremo inferior para
reducir el suministro de oxígeno y extinguir el fuego.

10.0 Normas básicas de prevención de incendios.

La prevención es el aspecto mas importante de la seguridad contra incendios. Estas

medidas se relacionan con el uso de equipos eléctricos y con la manipulación de
sustancias inflamables. También con el mantenimiento de las salidas de
emergencia y dispositivos extintores, su correcta señalización y accesibilidad. Así
mismo el orden y la limpieza en el lugar de trabajo juegan un papel fundamental en
la prevención.

Normas a seguir:

• Almacenar en locales especiales todo el material inflamable, limitando

inclusive las grandes cantidades.
• Prohibir el uso de cigarrillos, fósforos, etc. En áreas determinadas.
• Instalación adecuada y racional de extintores, revisión periódica de las
instalaciones eléctricas.
• Revisar periódicamente las instalaciones de gas.
• Orden y limpieza.
• Colocar alarmas contra incendios.
• No obstaculizar en ningún momento los recorridos y salidas de evacuación.

11.0 Normas básicas de actuación en caso de incendios.

Normas de actuación:

• Localizar el origen del incendio.

• Evaluar la magnitud del incendio.
• Comunicar del hecho al puesto de mando.
• Si se puede iniciar la extinción con los extintores portátiles.
• Actuar en pareja o grupo.
• No dejar que el fuego corte las vías de escape.
• Retirar el material combustible de la proximidad del fuego.
• Si el incendio no se puede controlar evacuar la zona cerrando las puertas.

12.0 Normas básicas de evacuación del personal en caso de incendios.

Normas de evacuación:

• Mantener la calma.
• Indicar al personal de la zona las salidas definidas.
• Ayudar a personas que lo necesiten.
• No permitir la recogida de objetos personales.
• No usar los ascensores.
• En las escaleras de evacuación circular por la derecha y en fila de a uno.
• Acudir al punto de reunión exterior.

13.0 Qué hacer si una persona está en llamas.

Lo mejor que puedes hacer para ayudar a una persona que se está incendiando es:
a) Detenerla si está corriendo para que sea más sencillo auxiliarla.
b) Apagar el fuego con una prenda de vestir o hacerla rodar por el piso. La persona
deberá girar sobre su propio cuerpo, protegiéndose el rostro con las manos.
También se puede utilizar agua, arena o tierra.
c) Cubrirla con una manta. El contenido de un extintor es altamente tóxico para el
ser humano.
d) Si la persona se ha incendiado el cabello, cubrir el rostro de manera muy rápida
para sofocar el fuego y retirar la manta inmediatamente para evitar la inhalación de
gases tóxicos.
e) Una vez apagado el fuego, se debe aflojar y retirar las ropas que no estén
adheridas a las lesiones. ¡Ojo! Es importante solo retirar aquellas prendas que NO
estén en las partes lesionadas. Asimismo, se deben sacar cuidadosamente los
accesorios, como anillos, pulseras, reloj, etc.
f) No romper las ampollas para evitar infecciones y mayor incomodidad.
g) Enfriar el área quemada durante varios minutos con solución salina o agua fría.
No aplicar presión en las quemaduras. No usar hielo para enfriar la zona quemada,
ni pomadas o cremas porque pueden hacer que el tratamiento médico demore.
h) La persona que sufrió las quemaduras debe beber abundante líquido, siempre y
cuando esté consciente. Finalmente, llevar a la víctima a un centro médico o esperar
que llegue el personal médico.
Bibliografía:
1. Martínez García, F. Las inversiones en Seguridad y su rentabilidad directa e
indirecta. Seguritecnia Oct. 1996 p. 38
2. Puente, J.J. Planes de emergencia industrial. Ed. Gobierno Vasco. 1989,
pág. 29.
3. Lieberman N.P. Process design for reliable operations. Gulf Publ. Co.
(Houston), 1989.
4. Aalbersberg, H.G. Hydroc. Proc. Junio 1991, pag 34-B
5. Lowry J.C. et al Views from the 1995 ECC conference. Hydroc. Proc. Dic.
1995, pág. 59
6. Snyder, P.G. Is your plant inherently safer? Hydroc. Proc. Julio 1996, pág.
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7. Mañas Lahoz, J.L. Seguridad básica en la industria química y petrolera.
Madrid. Ed. Asepeyo 1979.
8. Storch de Gracia J.M. Actividades científicas y técnicas relacionadas con la
industria química. Quim. e Ind: I: Marzo 1975 pág. 259; II: Oct. 1975 pág 923.
Empresas de Ingeniería: I Alcance, justificación y proposición de sus
servicios. Ing. Quím., Enero 1976 pág. 61; II Organización. Ing. Quím.: Feb.
1976 pág. 37.
9. Tierney, J.W y Storch de Gracia, J.M. Papel del químico técnico en la era del
computador. BCE-LYE Enero 1969 pág. 35.
10. Directorio de softw are para la industria química. Ing. Quím. Julio-Agosto
1996 pág. 113 y sigs.
11. Integrated environment for project design. Hydroc. Proc. Sept. 1996 pág. 33.
Rudd, D.F. y Watson, C.C. Strategy of engineering. J. Wiley & Sons Inc. N.
York,1968.
12. Tolpa. G. Simplify process hazards re view with 3D models. Hydroc. Proc.
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13. CAD Centre Ltd. (Heigh Cross, Madingley Road; Cambridge CB3 OH B
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 14. Relación de normas y documentos NFPA de interés para Seguridad y Diseño.
15. Normas (Std) Prácticas recomendadas (RP) y otros documentos ( Publ.) del
API, de interés para Seguridad y Diseño.
16. Lemoff, T.C. Liquified petroleum gases handbook. 20 Ed. 1989, N.F.P.A.
17. ASME Boiler and pressure vessel code. Section VIII Unfired pressure
vessels.
18. AD Merkblatter.
19. CERAP Código español de recipientes y aparatos a presión.
MIE/BEQUINOR (c/Alcalá 119, 4.º izda. 28009 Madrid).

OBSERVACIONES GENERALES:
• Existen varias partes faltantes del contenido.
• No se consultó la bibliografía proporcionada para alguna parte del trabajo.
• Le faltan algunas ilustraciones para hacer más comprensible la temática.

SIGNIFICADO DE LOS COLORES EN LAS OBSERVACIONES REALIZADAS

EN EL DOCUMENTO:
Resaltado en amarillo: Significa que se debe modificar, corregir o mejorar.
Resaltado en verde: Significa que se debe reubicar el párrafo a otra sección.
Resaltado en rojo: Significa que no corresponde o está errado, se debe quitar y/o
cambiar por otro.
Resaltado en Azul: Corresponde a un programa anterior.
Resaltado en Lila: Significa parada de una etapa en la revisión del documento.
Texto en rojo: Corresponde a las observaciones hechas a los párrafos que le anteceden.
[Texto entre corchetes]: Sugerencia o complemento sobre el tema, colocado por
él docente.