ESPECIFICACIONES TECNICAS Comunidad Ajoyani
ESPECIFICACIONES TECNICAS Comunidad Ajoyani
3. ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE GESTIÓN DE LA COMUNIDAD
CAMPESINA DE AJOYANI EN LA LOCALIDAD DE AJOYANI,
DISTRITO DE AJOYANI - PROVINCIA DE CARABAYA -
DEPARTAMENTO DE PUNO” CON CUI N° 2532210
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
Las especificaciones técnicas son documentos del contrato de vital importancia en un proyecto de
construcción porque definen las normas, exigencias y procedimientos que van a ser empleados y
aplicados en todos los trabajos de construcción.
A. INTRODUCCION
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la ejecución del
proyecto: “MEJORAMIENTO DE GESTIÓN DE LA COMUNIDAD CAMPESINA DE
AJOYANI EN LA LOCALIDAD DE AJOYANI, DISTRITO DE AJOYANI - PROVINCIA
DE CARABAYA - DEPARTAMENTO DE PUNO”, estas tienen carácter general y donde sus
términos no lo precisen, será el ingeniero supervisor o Inspector de obra quien defina, para las
presentes especificaciones técnicas, en adelante para todo los casos se le denominará el
“Supervisor y/ o inspector” quien determine respecto a la calidad de los materiales,
procedimientos y métodos de trabajo.
Las Especificaciones Generales, las Especificaciones Técnicas Específicas y los planos del
proyecto, se complementan todos en conjunto y describen los trabajos que debe hacerse en el
proyecto.
B. GENERALIDADES
Las especificaciones técnicas se plantean como elemento auxiliar técnico en el proceso de
construcción, asumiendo criterios y tomando decisiones en los aspectos constructivos en los
cuales se definen las normas, exigencias y procedimientos a ser empleados y aplicados en todos
los trabajos de construcción de la obra a nivel de indicaciones, materiales, metodologías de
dosificación, procedimientos constructivos, etc.
El presente volumen se ha elaborado con el objetivo de normar la construcción, los métodos de
medición y base de pago de las partidas que comprenden las obras de Construcción de la creación
del local multiusos, ubicado en el Región de Puno, Provincia de Carabaya, Distrito de Ajoyani.
La Entidad es la encargada de la ejecución de los trabajos.
C. ESPECIFICACIONES Y PLANOS
Significa aquellos dibujos cuya relación son parte del presente proyecto, los dibujos o planos
elaborados antes de iniciada la obra para una mejor explicación o para mostrar cambios en el
trabajo, serán denominados planos complementarios. Planos de obra, son los que elabora el
ejecutor después de finalizar la obra.
D. DEFINICIONES
ENTIDAD
Es la propietaria de la obra, quien en representación del Estado podrá ejecutar la construcción y
supervisión de la obra de acuerdo a los dispositivos legales vigentes.
D-3) DOCUMENTACIÓN
Los documentos del Proyecto son:
Estudios Básicos (Geológico, Geotécnico e Hidrológico con fines de cimentación)
Memoria Descriptiva.
Especificaciones Técnicas.
Metrados, Análisis de Precios, Presupuesto y Fórmulas Polinómicas.
Programación de Obra.
Planos del Proyecto.
Preeminencia de Documentos
Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.
Reglamento AASHTO y normas aquí mencionadas.
“Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado” ley Nº 26850
D-4) OMISIONES
Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará a la
Entidad de su ejecución si está prevista en los Planos y/o Especificaciones Técnicas.
Las omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto tanto en diseño como en metrados, se
pondrán inmediatamente por escrito a conocimiento del Supervisor para su solución
respectiva. El incumplimiento o demora de este requisito será exclusiva responsabilidad de
la entidad y su personal responsable de la obra.
Las Especificaciones se complementan con los respectivos Planos y Metrados de tal forma
que las Obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en uno solo de esos
documentos, salvo orden expresa del Supervisor quien obtendrá previamente la aprobación
por parte de la Entidad.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las
Especificaciones, Planos y Metrados pero necesarios para la obra deben ser ejecutados por
el Responsable de la obra, previa aprobación del Supervisor, y con la debida anticipación,
de tal manera de no causar retrasos en obra.
D-6) CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción, serán notificadas al Supervisor mediante el
cuaderno de Obra, quien absolverá las consultas por el mismo medio a la brevedad posible.
D-8) INSPECCIÓN
Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la inspección por el
Supervisor en la oficina, taller u obra, quien tiene el derecho de rechazar el material que se
encuentre dañado, defectuoso o por la mano de obra deficiente, que no cumpla con lo
indicado en los Planos o Especificaciones Técnicas.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material
rechazado deberá ser reemplazado por otro, bajo responsabilidad del RESIDENTE de
obra.
Los materiales envasados deberán entrar en la obra en sus recipientes originales, intactos y
debidamente sellados. Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada
sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el Fabricante, el Reglamento Nacional de
Edificaciones o manuales de instalaciones.
La Entidad no asume ninguna responsabilidad por pérdida de materiales y/o herramientas
del RESIDENTE de obra, quien podrá establecer la guardianía que crea conveniente, bajo
su responsabilidad y riesgo.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el Proyecto
Original será resuelto por la Entidad a través del Proyectista o el Supervisor para lo cual
deberá presentarse un plano original con la modificación propuesta a la brevedad.
D-13) PERSONAL
El RESIDENTE, se encargará de organizar y captar el personal idóneo y necesario para la
correcta ejecución de la obra.
D-14) MOVILIZACIÓN
El RESIDENTE, bajo su responsabilidad movilizará oportunamente a la obra, el equipo
mecánico, materiales, insumos, equipos menores, personal y otros necesarios para la
ejecución de la obra.
E. ESPECIFICACIONES GENERALES
F. CONDICIONES CLIMÁTICAS
El contratista de la ejecución de la obra tomará todas las previsiones necesarias para que no
sufran daños por condiciones climáticas los materiales, equipos, las instalaciones y cualquier otro
recurso a emplear en la obra, quedando en exclusiva responsabilidad del contratista la reparación
y/o reposición del recurso afectado.
01.01 ESTRUCTURA
01.01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60x2.40M (UND.)
Descripción:
A fin de identificar la obra, es importante contar con cartel de identificación de obra en los que debe
describirse la entidad ejecutora, la magnitud de la misma, monto presupuestado, monto asignado,
modalidad de ejecución, deberá ser del modelo determinado por la institución encargada de la ejecución
de la obra
Método de ejecución:
El cartel de obra será de 3.60m x 2.40m diseñado en gigantografia, colocados a una altura no menor de
2.40 m del nivel del suelo. Las cuales estarán izadas, sobre postes de eucalipto..
Método de medición:
Valorización:
La partida se valorizará multiplicando el metrado efectivamente aprobado por el Supervisor por su
respectivo costo unitario.
01.01.01.02 CASETA DE GUARDIANIA Y ALMACEN OFICINA (M2.)
Se contempla el suministro de energía eléctrica, dotación de agua y red de desagüe compatibles con los
requerimientos de la obra.
Se instalarán duchas y retretes en número suficiente para satisfacer las necesidades del personal de obra y
guardianía en concordancia con las ordenanzas sanitarias locales.
Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales, serán retiradas debiendo quedar limpia y
libre de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.
Método de medición:
La medición de esta partida será por m2 y el pago constituirá compensación completa por los trabajos
descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.
Valorización:
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida de la propuesta que figura en el
presupuesto, previa aceptación del Supervisor.
Descripción:
Comprende de trabajos que deben de ejecutarse para el trasado de materiales desde la ciudad de origen
hasta la obra.
Método de ejecución:
Se asegurara que los transportes de materiales sea ejecutado con las especificaciones minimas de
transporte dadas por el fabricante, trtando en lo posible de no deteriorar los materiales granulares
Método de medición:
La unidad de medida será Global (glb).
Valorización:
El pago de estos se efectuara al precio unitario establecido en el presupuesto por global (glb). Para la
presente partida, una vez verificados y aprobados por el ingeniero supervisor, entendiendose que dicho
precio constituye la compensacion total por la mano de obra, materiales, equipo, herramienta, imprevistos
y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
Descripción:
Consiste en la utilizacion de equipos de protección individual o personal (EPP) como son cascos, guantes,
lentes, tapones auditivos, arnés, máscaras de protección respiratoria, etc. para cada uno de sus
trabajadores y darles mantenimiento periódico o reponerlos por unos nuevo de así ser el caso; de acorde
con la actividad que realizan.
Método de ejecución:
La Supervisión, mantendrá un control estricto y permanente durante la ejecución de la obra que se provea
durante la ejecución de la obra, de los (EPP) a fin de garantizar el fiel cumplimiento de la seguridad y la
protección individual.
Método de medición:
La unidad de medida será la unidad (und).
Valorización:
El pago de estos trabajos se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
Descripcion:
El Consiste en utilizar señales de seguridad en prevención de riesgos en el lugar de la obra, según la
Norma Técnica.
Metodo de ejecucion:
La Supervisión, mantendrá un control estricto y permanente durante la ejecución de la obra a fin de
garantizar el fiel cumplimiento de la Norma, para erradicar el riesgo laboral en la obra.
Metodo de medicion:
La unidad de medida será global (glb).
Valorizacion:
El pago de estos trabajos se encuentra definido en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
DESCRIPCIÓN
Esta partida contemplara las medidas de implementacio9n de plan COVI- 19, utilizando los insumos y
equipos de protección contra el virus, para ello se tendrá la participación activa en todo momento de una
enfermera, tales como en el control de temperatura, diagnostico constante al personal de obra, los cuales
serán controladas y verificados por el personal técnico de obra, residente y supervisor.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
El residente y personal de obra deberá cumplir con las leyes nacionales y reglamentos vigentes sobre plan
COVID-19 en obra en relación con la construcción de infraestructuras, así como con los estudios del plan
de seguridad.
En los controles y medidas, el residente y personal de obra están obligados bajo sanción a respetar lo
indicado.
MEDICION
La unidad de medida será global (glb).
FORMA DE PAGO Y/O VALORIZACION
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
Descripción:
Dentro de esta partida se deberá considerar todo el trabajo de movilización de equipos y maquinarias,
incluyendo también todo lo necesario para instalar e iniciar su ejecución.. La partida incluye además, al
final de la obra la desmovilización de instalaciones y limpieza de la zona de trabajo, así como el retiro de
sus instalaciones y equipos.
Método de ejecución:
Los materiales que deben ser empleados en la obra serán clasificados de acuerdo a la prioridad de uso y
transportados en vehículos con el cuidado necesario para llegar sin sufrir daños.
Método de medición:
Valorización:
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida de la propuesta que figura en el
presupuesto, previa aceptación del Supervisor.
01.01.03.02 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL (M2.)
Descripción:
• Será por cuenta del Residente dejar limpio y preparado el terreno.
• Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos,
será eliminada fuera de la obra.
• Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá o acondicionará las
veredas en la zona correspondiente a los accesos de vehículos.
• El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.
Método de ejecución:
La forma de determinar la magnitud de estos trabajos es en metros cuadrados (m2), para dicho efecto se
determinará la proyección horizontal del área del terreno material de limpieza y dentro del perímetro
delimitado por el Ingeniero Residente de obra.
Método de medición:
Se realizará por unidad de área (M2)
Valorización:
La partida se valorizará multiplicando el metrado efectivamente aprobado por el Supervisor por su
respectivo costo unitario.
Descripción:
Comprende el replanteo de los planos en el terreno nivelado, fijando los ejes de referencia y estacas de
nivelación. Se considera todos los trabajos topográficos, planimétritos y altimétricos, que son necesarios
para hacer el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de
resultados.
El replanteo constituirá la operación inaugural de los trabajos, al hacer el replanteo general de la obra se
fijaran puntos de referencia para líneas y niveles en forma inalterable, durante la construcción estos
puntos serán conservados.
a. Nivelación:
Se considera todos los trabajos topográficos: planimétricos y altimétricos, que son necesarios para
hacer el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de
resultados.
El mantenimiento del “Brench Marks”, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. serán
cuidadosamente observados, a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados
fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida, con los requerimientos y
especificaciones del proyecto. Deberá compatibilizarse el nivel piso terminado del 1er. Piso, respecto
a la tubería de evacuación de aguas pluviales, que por gravedad debe escurrir hacia la red matriz de
desagüe.
b. Trazo:
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas balizas en terreno natural y tarjetas se debe
colocarse en las construcciones adyacentes, se seguirá para el trazo el siguiente procedimiento.
Método de ejecución:
Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, tales como estacas, balizas,
o de preferencia varillas de acero empotradas en concreto.
El trazo de las excavaciones se ejecutará marcando las líneas de ancho apropiado para el empedrado de la
losa de acuerdo a lo indicado en los planos de Estructuras y Arquitectura. La supervisión deberá aprobar
el trazo antes del inicio de las excavaciones.
Método de medición:
Se realizará por unidad de área (M2)
Valorización:
La partida se valorizará multiplicando el metrado efectivamente aprobado por el Supervisor por su
respectivo costo unitario.
Descripción:
Comprende en realizar el corte global del area de construccion de un espesor de 0.2 m, con la finalidad
de que la construccion no se encuentre muy elevado en relacion a las existentes.
Método De Medición:
Los cortes serán medidos en metros cúbicos (m3).
Valorización:
El pago se efectuará según el avance total siendo éste por metro cúbico de corte.
Descripción:
Las excavaciones para zapatas, serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los
moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes
o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá ubicar
zapatas sobre material de relleno sin una consolidación adecuada.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material
suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
En caso que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa verificación del
Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser
necesario el bombeo de la napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto
si estuviese indicado en los planos y/o presupuesto.
Método de medición:
Se medirá por metro cubico (M3).
Valorización:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto y, cuyos valores están indicados en los planos. El Supervisor velará por que esta partida se
ejecute correctamente hasta su culminación.
Descripción:
Las excavaciones para cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se
quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro
de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá ubicar
zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material
suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
En caso que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa verificación del
Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser
necesario el bombeo de la napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto
si estuviese indicado en los planos y/o presupuesto.
Método de medición:
Valorización:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto y varían de acuerdo al Rt y Df, cuyos valores están indicados en los planos. El Supervisor
velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
01.01.04.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO (M3.)
Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, plancha compactadora vibratoria 4.0 HP y materiales
procedentes de corte y excavaciones. La ejecución de las operaciones necesarias para realizar el relleno
con material propio o de cortes cercanos las cuales se seleccionará el material para el relleno, las que
incluyen colocar y compactar las capas del relleno sobre una superficie previamente preparada.
Materiales:
Materiales seleccionados: todo tipo de suelo compactadle, con partículas no mayores de 3”, con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distintos de los suelos naturales.
El material para el relleno considerado en este ítem es el proveniente de las excavaciones.
Método de Ejecución:
El relleno será realizado en forma manual, utilizando material seleccionado proveniente de las
excavaciones, el material de relleno antes de su utilización deberá ser aprobado por el Supervisor de
obra, se realizará por capas no mayores de 30 cm. previamente humedecidos se compactará con plancha
vibratoria hasta alcanzar el 95 % de la máxima densidad seca del método de ensayo Próctor Modificado,
NTP 339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor en caso de tener más de 12% de finos. Si tiene igual o
menos de 12% de finos, deberá compactarse a una densidad no menor del 95% de la máxima densidad
seca del método de ensayo Próctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.
Método De Medición:
Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3) para tal efecto se procederá a
determinar los volúmenes compactados de acuerdo a los planos y a lo indicado por el Ingeniero
Residente, empleando el método promedio de áreas extremas entre estaciones, a las que requieran según
la configuración del terreno, a partir de las secciones transversales del terreno obtenidos antes de iniciar el
trabajo.
Valorización:
El pago se efectuará según el avance total siendo éste por metro cúbico de relleno y sólo después que los
rellenos hayan sido completados hasta las cotas exigidas en la coronación.
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte u
otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
Cuando el volumen de material excedente lo exija se deberá utilizar equipo para el carguío y transporte,
tales como cargador frontal y volquetes. Dicho equipo deberá estar en óptimas condiciones de
funcionamiento y deberá ser previamente aprobado por la Supervisión. Se llevará un control de los
vehículos utilizados por el Contratista para cubicar adecuadamente el material que se elimina.
El material excedente se depositará solamente en los lugares permitidos por la autoridad municipal.
Método de medición:
La unidad de medida es por metro cubico (m3).
Valorización:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación
Descripción:
Comprende la eliminación de material excedente, después de haber efectuado las partidas de excavación,
nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de
concreto eliminado de la superficie en mal estado, basura, etc., producidos durante la ejecución de la
ejecución de la obra. Deberá ser retirado de la obra a una distancia mínima de 5 Km, dejando zonas
vecinas libres de escombros, utilizando maquinaria pesada, como es volquetes y cargador frontal
Método de medición:
Se medirá por metro cúbico (m3).
Valorización:
El pago se efectuará en función de los metrados ejecutados con los precios unitarios del valor referencial,
agregando separadamente los montos proporcionales de gastos generales y utilidad. El subtotal así
obtenido se multiplicará por el factor de relación calculado hasta la última cifra decimal y luego se le
agregará el impuesto general a las ventas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Dosificación:
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación que deberá
respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las especificaciones
técnicas para la producción de concreto.
Dosificación:
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados, se hará tomando como base la tabla
siguiente:
Mezclado:
Antes del preparado del Concreto, el equipo para el mezclado y depósitos de agua estarán completamente
limpios, no se deberá trabajar con agua depositada el día anterior, de existir esta deberá ser eliminada y
trabajar con agua limpia y fresca.
Transporte:
Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de
componentes, de tal forma que asegure, que el concreto que se vaya a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
Colocación:
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debido a
su manipuleo o movimientos excesivos, el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve en
todo momento en estado plástico, se agregara piedra grande al concreto cuando ya estén en las forma de
madera se deberá acomodar cuidadosamente evitar que las piedra cree ensanchamiento al encofrado de
madera.
Curado:
Se deberá curar por lo menos 3 días, durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15ºC y en
condiciones húmedas a partir de 10 a 12 horas de vaciado.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta de la residencia de
obra, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la supervisión de Obra,
para lo cual el residente deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales
adecuados.
El supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será el metro cúbico (m3.).
VALORIZACIÓN:
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la construcción de estructuras de concreto que constituirán el sobrecimiento; es
decir sobre éstas se colocará el muro de ladrillos.
El concreto a colocar deberá ser de una calidad que alcance una resistencia igual o mayor a 1:8 + 25 %
PM, de acuerdo a las especificaciones generales para obras de concreto. Será de una altura variable según
el perfil del terreno y un ancho de 0.20 m. La superficie deberá tener un acabado uniforme y nivelado, y
cumplir con todo lo especificado en los planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se cumplirá lo mismo que se ha especificado en la partida de concreto cimiento corrido.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se efectuará por metro cúbico de concreto vaciado.
Descripción
Los encofrados en sobre cimientos se refieren a la construcción de formas temporales para contener el
concreto, de modo que éste al endurecer tome la forma que se indique en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación en la estructura.
Método de construcción
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del
concreto al momento del relleno y sin deformarse. Para dichos diseños se tomará un coeficiente
aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Residente deberá obtener la autorización escrita
y aprobación del supervisor. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y los que
sean para aristas deberán ser fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente
para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que
puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que se puedan
fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
mortero.
No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de las 24 horas, a menos que el supervisor lo autorice por escrito.
Método de medición
Se considera como área de encofrado la superficie de la estructura que esté cubierta directamente por
dicho encofrado y su unidad de medida será el metro cuadrado.
como los costos indispensables para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos,
igualmente, incluirá el costo total del desencofrado respectivo.
Las mezclas utilizadas así como el dimensionamiento están especificados en los planos.
La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa y compacta, capaz de poder ser receptora de acabados de
piso que se especifique en planos.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, la dimensión máxima del paño no deberá
exceder de 3.75 m. salvo que lleve armadura, así mismo la separación de las reglas de un mismo paño no
excederá los 4m., la madera de las reglas podrá utilizarse en bruto.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, la regla de madera deberá emparejar y apisonar (2
hombres) logrando así una superficie plana, rugosa y compacta.
El terreno deberá ser previamente compactado antes de la colocación de acuerdo al Estudio de Suelos,
esto garantizará la eficiencia del falso piso.
Método de medición:
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
Valorización:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por
los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida
Generalidades:
Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el terreno de cimentación
luego de concluidos los trabajos de excavación nivelación y compactación del fondo; el propósito de esta
partida es obtener una superficie plana y horizontal para construir las zapatas.
Dosificacion:
Se preparará una mezcla de concreto que tenga una dosificación de 1:10 (Cemento - Hormigón),
dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las especificaciones
técnicas para la producción de concreto.
Ejecucion:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que puedan dañar
el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes
haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) de concreto, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente
hasta su culminación.
Descripción:
Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que sirven como elementos de
fundación cumpliendo la función de cimiento de las columnas.
La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en
los planos respectivos.
Materiales:
El material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o
dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a f’c=210
Kg/cm2.
Método de ejecución:
El concreto se verterá en las formas del encofrado (o sobre el terreno, de no requerirse encofrado) en
forma continua, previamente deberá haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se
absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las
especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida.
Método de medición:
La unidad de medida es el metro cúbico (m3). Para el cálculo se considerará el volumen de concreto
ejecutado.
Valorización:
Esta partida se pagara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado con su respectivo costo unitario,
con la aprobación del Ing. Supervisor.
Descripción:
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado, que soportan cargas de la
estructura.
Materiales:
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia
fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas
de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de
lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las
normas ASTM-A-305.
Método de ejecución:
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción
general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o
curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.
Método de medición:
La unidad de Medida es el kilogramo (kg).
Valorización:
Esta partida se pagara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado con su respectivo costo unitario,
con la aprobación del Ing. Supervisor.
Descripción:
La partida de vaciado de concreto en vigas de cimentación, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los
planos y deberá tener en consideración lo indicado en el título de Concreto armado.
Esta partida corresponde a las estructuras de concreto armado, que soportan cargas de la estructura. La
forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los
planos respectivos.
Materiales:
El material a usar será una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o
dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada.
Método de ejecución:
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente deberá haberse
regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el
concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el
título de concreto, según sea aplicable a la presente partida.
Método de medición:
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Valorización:
Esta partida se pagara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado con su respectivo costo unitario,
con la aprobación del Ing. Supervisor.
Descripcion:
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las vigas de cimentacion, que se ejecutan,
básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por la residencia de obra, en
la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la supervisión de Obra, para lo
cual el residente de obra deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales
adecuados.
El supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas.
Método de medición:
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Valorización:
Esta partida se pagara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado con su respectivo costo unitario,
con la aprobación del Ing. Supervisor.
Descripción:
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos horizontales de concreto armado, que soportan
cargas de la estructura.
Materiales:
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia
fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas
de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de
lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las
normas ASTM-A-305.
Método de ejecución:
El método de ejecución se realizará de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción general
de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No
se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas
de trabajo en frío.
Método de medición:
La unidad de Medida es el kilogramo (kg).
Valorización:
Esta partida se pagara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado con su respectivo costo unitario,
con la aprobación del Ing. Supervisor.
01.01.06.03 COLUMNAS
Descripción:
Esta partida corresponde a las estructuras de columnas de concreto armado, que soportan cargas de la
estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran
indicados en los planos respectivos.
El concreto premezclado, se verterá en las formas de la columna en forma continua, previamente debe
haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará
el concreto vertiendo agua en prudente cantidad
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta de la residencia de
obra, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la supervisión de Obra,
para lo cual el residente deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales
adecuados.
El supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas.
Método de medición:
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será el
producto de la sección transversal por la altura. La unidad de medida será el metro cubico (m3).
Valorización:
Esta partida se pagara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado con su respectivo costo unitario,
con la aprobación del Ing. Supervisor.
Descripción:
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de columnas, que se ejecutarán, básicamente, con
madera y con un espesor mínimo de 1½".
Materiales:
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas prefabricadas,
metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el armado de las formas de
madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8
para darle el arriostre necesario.
En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros
elementos de ajuste.
Método de ejecución:
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del
Residente.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al
proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y
amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado
no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará puntales y
tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deberán guardar el
alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos
estructurales en los planos.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Se ejecutará según lo indicado en el título de Concreto armado.
Método de medición:
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2). Se calculará el área por encofrar de las columnas,
multiplicando el perímetro efectivo de contacto con el concreto por su altura, sin considerar el espesor de
la losa.
Valorización:
Esta partida se pagara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado con su respectivo costo unitario,
con la aprobación del Ing. Supervisor
Descripción:
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado, que soportan cargas de la
estructura.
Materiales:
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia
fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas
de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de
lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las
normas ASTM-A-305.
Método de ejecución:
Las varillas deberán estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Método de medición:
La unidad de Medida es el kilogramo (kg).
Valorización:
Esta partida se pagara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado con su respectivo costo unitario,
con la aprobación del Ing. Supervisor.
01.01.06.04 VIGAS
01.01.06.04.01 VIGAS: CONCRETO f'c=210 kg/cm2 (M3.)
Descripción:
La partida de vaciado de concreto en vigas, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y
deberá tener en consideración lo indicado en el título de Concreto Armado.
Materiales:
El material a usar será una mezcla de cemento, arena, hormigon y agua con una proporción o dosificación
que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a fc=210Kg/cm2 y en las
vigas de arriostramiento.
Método de ejecución:
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente deberá haberse
regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla.
Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas
indicadas en el título de Concreto Armado, según sea aplicable a la presente partida.
Método de medición:
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3). Se calculará el volumen a vaciar
multiplicando el área de la sección transversal del elemento por su respectiva longitud.
Valorización:
Esta partida se pagara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado con su respectivo costo unitario,
con la aprobación del Ing. Supervisor.
Descripción:
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de vigas, que se ejecutarán, básicamente, con
madera y con un espesor mínimo de 1½".
Materiales:
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas prefabricadas,
metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el armado de las formas de
madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8
para darle el arriostre necesario.
En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros
elementos de ajuste.
Método de ejecución:
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del
Residente.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al
proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y
amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado
no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará puntales y
tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deberán guardar el
alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos
estructurales en los planos.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Se ejecutará según lo indicado en el título de Concreto armado.
Método de medición:
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2). Se calculará el área por encofrar de las columnas,
multiplicando el perímetro efectivo de contacto con el concreto por su altura, sin considerar el espesor de
la losa.
Valorización:
Esta partida se pagara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado con su respectivo costo unitario,
con la aprobación del Ing. Supervisor.
Descripción:
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado, que soportan cargas de la
estructura.
Materiales:
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia
fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de
acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado
en las normas ASTM-A-305.
Método de ejecución:
El método de ejecución deberá realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción
general de estructuras de concreto armado.
Las varillas deberán estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Método de medición:
La unidad de Medida es el kilogramo (kg).
Valorización:
Esta partida se pagara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado con su respectivo costo unitario,
con la aprobación del Ing. Supervisor
Descripción:
El presente trabajo consiste en la preparación y colocación del concreto sin aditivo. El diseño de mezcla a
utilizar se efectuará de acuerdo a lo especificado en laboratorio, el concreto a utilizar será de 210 kg/cm2
preparado y construido de acuerdo con estas especificaciones en los sitios y en la forma, dimensiones y
clases indicadas en los planos.
AGREGADO FINO.
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la gradación de la norma ASTM
designación C-33 deberá estar de acuerdo con la siguiente gradación:
El contenido de sustancias nocivas en el agregado fino no excederá los límites expresados en porcentaje
del peso total de la muestra:
Se apilarán los agregados y piedras por separados, lavándose para eliminar las impurezas orgánicas.
AGREGADO GRUESO.
El material estará constituido por piedra partida, grava, canto rodado o escorias de altos hornos y
cualquier otro material inerte aprobado con características similares o combinaciones de estos. Deberá ser
duro, con una resistencia ultima mayor que la del concreto en que se va emplear, químicamente estable,
durable sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
Sustancia % en Peso
Fragmentos blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terrones de Arcilla 0.25%
Materiales que pasa por la malla Nº 200 1%
Piezas delgadas y alargadas (longitud mayor que 5 veces el espesor promedio)
10%
El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites señalados en la designación M-80 de la
AASHTO, los que se indican en el siguiente cuadro:
AGUA DE MEZCLA.
En general el agua requerida para preparar morteros o concreto, debe carecer de impurezas como álcalis,
cantidades excesivas de sedimentos, sustancias orgánicas o aceites. Los contenidos máximos permisibles
de sustancias en el agua para concreto se indican en la siguiente tabla:
MAXIMO CONTENIDO
SUSTANCIA
(ppm o ml/l)
De existir dudas referentes a la calidad del agua esta podrá evaluarse preparando 2 morteros de igual
proporción. Uno de ellos con agua de calidad conocida y el otro con el agua cuestionada. Se aceptará el
agua si, la resistencia a la compresión obtenida a las edades de 7 y 28 días, no difieren en más de 10%. La
temperatura del agua antes de verterse a la mezcladora debe ser registrada y se debe procurar mantener la
temperatura constante pero no menor de 10 º C a fin de evitar variaciones en el contenido de aire
especificado.
Mezcla
Diseño y Proporción de mezclas
Se diseñará las mezclas de concreto por peso o volumen para cumplir con los requisitos de resistencia,
durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto autorizadas.
El concreto terminado deberá tener la resistencia mínima a la compresión a los 28 días de vaciado que se
indica.
El contenido de aire no deberá ser menor de 4.5 % ni mayor de 6.5. %. El contenido de aire se verificará
en no menos de 4 oportunidades por día y tantas veces como se estime adecuado. La verificación se hará
en concordancia con el método de presión acorde con la Norma ASTM C-231 o el método volumétrico
acorde con la norma ASTM C-173.
En relación en peso agua/cemento no será mayor de 0.45 debiendo considerarse en el contenido de agua
la humedad del agregado.
Mezcla Endurecida
La resistencia obtenida a la edad de 7 días es únicamente referencial siendo el resultado determinante de
la calidad, aquel obtenido a la edad de 28 días.
Se puede aceptar que, a la edad de 28 días, 1 de cada 5 muestras consecutivas tenga un promedio de
resistencia inferior al especificado toda vez que el promedio de las 5 muestras sea igual o superior a la
resistencia requerida.
Se suministrará al Ing. Supervisor las proporciones de las mezclas, necesarias para cumplir con los
requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de
concreto autorizadas.
El Supervisor podrá variar las proporciones de la mezcla de tiempo en tiempo, según sea necesario de
acuerdo a las condiciones existentes.
Cemento.
El cemento a emplearse será Portland tipo I acorde con las normas ASTM C-150. · Este no podrá
cambiarse sin antes no verificar que las propiedades del mortero o concreto permanecen invariables.
Es recomendable que el cemento en bolsas no esté almacenado por un periodo mayor de 2 meses. En el
eventual caso que el cemento tenga periodos mayores de almacenamiento o en el que se considere que no
ha sido adecuadamente protegido de las bajas temperaturas, se deberá constatar su calidad a través de
pruebas en morteros acorde con la norma ASTM C-109.
Cada lote de cemento de bolsa será almacenado para permitir el acceso necesario para su inspección o
identificación y adecuadamente protegido de la humedad. El cemento estará libre de grumos o
endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. En caso que se encuentre que el cemento contiene
grumos por haberse extendido el tiempo de almacenaje o contenga materiales extraños el cemento será
tamizado por una malla No. 100 standard.
Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por periodos superiores a los 90 días será
aprobado antes de su empleo y si se encuentra que no es satisfactorio, no se permitirá su uso.
El Ing. Supervisor puede solicitar los certificados de pruebas de cemento de la fábrica en cualquier
momento durante el proceso de la obra é indicar su conformidad sobre el de acuerdo a lo que se está
recibiendo; sin embargo, la aceptación del cemento en obra, no elimina el derecho del Ing Supervisor, de
probar el cemento en cualquier momento durante la ejecución.
El contenido de aire no deberá ser menor de 4% no mayor del 7%. El contenido de aire se verificará en
menos de 3 oportunidades por día y tantas veces como se estime adecuado. La verificación se hará en
concordancia con el método gravimétrico o de presión acorde con la Norma ASTM C-231.
En el eventual caso que no se cumpliera con lo especificado, inmediatamente se procederá a efectuar una
segunda determinación, si se considerará que la mezcla no reúne los requisitos de calidad.
Mezclado
Para la preparación de la mezcla se proporcionarán mezcladoras mecánicas con tolva de 11p3, de
operación manual. La cantidad de agregados que será utilizada para preparación de la mezcla será medida
en volumen y deberá ser proporcional a la cantidad de bolsas de cemento que se trabajen por tandada. El
agua se medirá en volumen.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones completas por minuto
después de que todos los materiales, incluyendo el agua se encuentren en el tambor. Las mezclas no serán
cargadas en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda de concreto, será completamente vaciado de la
mezcladora antes de volver a cargar ésta, y el interior del tambor será mantenido limpio y libre de
acumulación de concreto endurecido o mortero.
El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del periodo mínimo especificado, siempre y cuando el
concreto no se convierta en una sustancia muy rígida para su colocación efectiva y consolidación, o no
adquiera un exceso de finos debido a la acción moledora entre los materiales en la mezcladora. La
variación de las mezclas con el aumento de agua, cemento, arena o una combinación de estos materiales
estará prohibida.
Cualquier mezcla que, por haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora, se haya
convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada, no permitiéndose el
retemplado de la misma.
El Supervisor podrá en cualquier momento reducir el tamaño de las tandas, ajustar la secuencia de
mezclado, tiempo de mezclado y en general hacer todos los cambios que considere para obtener concreto
de calidad especificada.
Antes de vaciar concreto, las cerchas, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser inspeccionados y
aprobados por el Supervisor en cuanto a la posición, estabilidad y limpieza. El concreto endurecido y los
materiales extraños deberán ser removidos de las superficies interiores de los equipos de transporte. El
encofrado deberá estar terminado y deberá haberse asegurado en el sitio; los anclajes, material para juntas
de dilatación y otros materiales empotrados deberán estar en su lugar; y la preparación completa para el
vaciado haber sido aprobada por el Supervisor.
No será permitido añadir agua a la mezcladora de concreto, después de la descarga desde la mezcladora.
Las superficies de roca contra las que será colocado el concreto, serán limpiadas a chorro de aire-agua y
estarán libres de aceites, desmonte viruta, arena, grava y fragmentos sueltos de roca y otros materiales o
capas dañinas al concreto. El concreto no se vaciará en agua corriente o estancada y todas las filtraciones
que aparezcan en los frentes rocosos contra los que se vaciará el concreto, serán controladas antes de
iniciar el vaciado.
No deberá efectuarse ningún vaciado de concreto hasta que la aprobación del Supervisor haya sido
obtenida. Todo el concreto deberá ser vaciado en la presencia del Supervisor.
El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final de modo que el flujo se
reduzca a un mínimo. Los "Chutes" y canaletas se utilizarán para caídas mayores de 1.50 m. El concreto
será vaciado a un ritmo tal, que todo el concreto de la misma tanda sea depositado sobre concreto plástico
que no haya tomado su fraguado inicial aún.
El vaciado del concreto será efectuado en forma continua hasta su culminación del vaciado o en capas de
un espesor tal que ningún concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido suficientemente
como para causar la formación de vetas o planos de debilidad dentro de la sección. Si la sección no puede
vaciarse en forma continua, se ubicarán todas las juntas de construcción en las ubicaciones que se
indiquen en los planos o que sean aprobados por el Supervisor. El vaciado será llevado a cabo a ritmo tal,
que el concreto que está siendo integrado por el concreto fresco, aún sea plástico. El concreto que se haya
endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extrañas no será depositado.
Todos los vaciados de concreto en encofrado serán plenamente compactados en su lugar por medio de
vibradores del tipo de inmersión aprobados, complementado por la distribución hecha por los albañiles
con herramienta a mano, tales como esparcimiento, enrasado y apisonado, conforme sea necesario. La
duración de vibración estará limitado en mínimo necesario para producir la consolidación satisfactoria sin
causar segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el desplazamiento horizontal del
concreto dentro de los encofrados.
El propósito de las vibraciones para asegurar que el concreto esté bien distribuido alrededor de los
refuerzos de acero, de los materiales empotrados y de las esquinas de los encofrados, eliminando todos
los bolsones de aire o piedra, que puedan causar vacíos "cangrejeras" o planos de debilidad.
Los vibradores mecánicos tendrán una frecuencia mínima de 7000 RPM y serán operados por
trabajadores competentes. La sobre-vibración o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados no estará permitido.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de 45 cm. a 75 cm. En
cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que pueda causar
segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendrá un
vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.
Los materiales deben calentarse en tal forma que las partes congeladas, si los hubiera, se elimina y se
evita el sobre calentamiento o secado excesivo. En ningún caso debe permitirse temperaturas de 100ºC y
que en el agregado la temperatura promedio de una tanda sea mayor a 70ºC.
Material Empotrado.
Todas las mangas, anclajes, tuberías y otros materiales empotrados que se requieran para fijar estructuras
o materiales al concreto serán colocados antes de iniciar el vaciado de éste.
Todos los trabajos que están relacionados con el concreto, deberán ser notificados a la Supervisión y,
recibirán amplio aviso y oportunidad para introducir y/o suministrar los materiales empotrados antes de
vaciar el concreto.
Todos los materiales serán ubicados con precisión y fijados para prevenir desplazamientos. Los vacíos en
las mangas, tuberías o cajuelos de anclaje serán llenados temporalmente con material de fácil remoción
para impedir el ingreso del concreto en estos vacíos.
Se programará el vaciado del concreto conforme sea necesario para acomodar la instalación de trabajos
metálicos y equipos que deberán ser empotrados en éste o que serán instalados en conjunto y subsiguiente
por otros.
Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y defectos similares. Los
defectos menores serán reparados rellenado con mortero y enrasando según indique el Supervisor. Los
defectos más serios serán picados a la profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero
compactado y luego enrasado para formar superficie llana, según lo indique el Supervisor. Los defectos
excesivos, que en la opinión del Supervisor, estén más allá de los límites de la práctica aceptada, serán
causales de rechazo de la estructura.
Las superficies que no estén expuestas al término de la obra serán niveladas y terminadas en forma que
produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan 3/8".
Métodos de Curado.
Para complementar el curado y obtener una temperatura adecuada en la superficie del concreto necesario
cubrir el área revestida. La temperatura promedio con la que se debe ejecutar es de 15ºC, siendo la
mínima admisible de 5ºC.
Para conservar el calor en el concreto se debe usar techos metálicos deslizantes previstos con mecheros
calentadores y termómetros para registrar las temperaturas en la mañana y tarde, así como también la
variación de temperatura en cada hora.
Una vez vaciado el concreto o mortero, deberá cubrirse inmediatamente. El principio al cubrir el concreto
es el de crear una capa de aire estacionario.
La duración del período de protección depende sobre todo de las condiciones meteorológicas y de la edad
ficticia del concreto. Se debe vigilar que la temperatura de la superficie más expuesta no sea inferior a los
5º durante por lo menos las primeras 72 Hrs. Esta práctica debe igualmente respetarse para morteros. En
caso de no haberse respetado esta condición esta es causal suficiente para la remoción del concreto o
mortero a menor que se demuestre, mediante el uso del equipo de ultrasonido para concreto, que no existe
daño alguno.
Dadas las condiciones climáticas, usualmente frías, es recomendable construir una suerte de cubierta
perimetral que envuelva la obra concebida de tal manera que permita mantener una temperatura no menor
de 5ºC. En esta protección debe incluirse el área de mezclado.
Luego de retirar los medios de protección se debe vigilar que la caída de temperatura en la superficie
expuesta no sea brusca. Es la caída de temperatura no debe ser mayor de 1ºC por hora. Por otra parte, la
superficie protegida antes de ser descubierta no debe estar a una temperatura superior de 30ºC.
Pruebas.
El Ing. Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseños
propuestos de mezclas y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos
de las especificaciones de la obra.
A. Pruebas de los materiales propuestos para verificar su cumplimiento con las especificaciones.
B. Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
C. Obtención de muestras de materiales en las plantas o en lugares de almacenamiento durante la
obra y pruebas para ver su cumplimiento con las especificaciones.
D. Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172 "Método para
hacer un muestreo concreto fresco".
Cada muestra para probar resistencia del concreto será obtenida, de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-31 "Método para preparar y curar Testigos de concreto para pruebas a
la comprensión y flexión en el campo" y curarlas bajo las condiciones normales de humedad y
temperaturas de acuerdo con el método indicado del ASTM.
Probar tres testigos a los 28 días, de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-39, "Método para
probar cilindros moldeados de concreto, para resistencia a compresión". El resultado de la prueba
de 28 días será el promedio de la resistencia de los tres testigos a excepción de que si uno de los
testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o pruebas, este podrá
ser rechazado y promediarse los dos testigos remanentes. Si hubiese más de un testigo que
evidencia cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada. Cuando se
requiera concreto que adquiera rápidamente alta resistencia, los testigos serán probados a los siete
días.
Se efectuará una prueba a la resistencia por cada 100 m3 o fracción para cada diseño de mezcla
de concreto, vaciado en un solo día, a excepción de que en ningún caso deberá representarse un
diseño dado de mezcla, por menos de cinco pruebas.
E. Los resultados de las pruebas serán entregados al Supervisor en el mismo día de su realización.
El Supervisor determinará además la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:
Cuando sea necesario se efectuarán pruebas in situ de acuerdo con la Especificación "Métodos para
obtener testigos perforados y vigas cortadas de concreto" (ASTM-C-42).
Los testigos serán probados en seco con superficies saturadas y el concreto que representan estará
húmedo en cualquier momento durante la utilización de la estructura terminada.
Los testigos serán probados secos al aire, si el concreto que representan estará seco continuamente
durante el empleo de estructura terminada.
El informe del laboratorio indicará si los testigos fueron aprobados en cualquiera de estos dos estados.
Por lo menos, se tomarán tres testigos representativos de cada área de concreto colocado que se considere
potencialmente deficiente.
La ubicación de los testigos será determinada por el Supervisor para interferir al mínimo en la resistencia
de la estructura.
Si antes de las pruebas uno o más de los testigos muestre evidencia de haber sido dañado después de, o
durante, su retiro de la estructura, éste deberá ser reemplazado.
La resistencia de los testigos tomados de concreto del tipo esfuerzo del trabajo de cada estructura o áreas
será considerado satisfactorio si su promedio es igual o mayor de 90% de la resistencia especificada.
Los huecos dejados por la extracción de testigos serán rellenados en forma tal como se especifica.
Si las pruebas de testigos no son concluyentes, o éstas no son suficientes prácticas como para obtener un
resultado definitivo podrán ordenarse pruebas de evaluación de resistencia de acuerdo con el ACI-318-77
Capítulo 20. Cualquier obra de concreto que se juzgue inadecuada por su análisis estructural o por los
resultados de las pruebas de carga deberá ser reemplazada.
El tiempo oportuno para aplicar carga al concreto se determinará en cada caso. En general, como
principio el tiempo para aplicar cargas es cuando el concreto ha adquirido la resistencia específica f`c
(resistencia del concreto a la comprensión a los 28 días).
Diario
Independientemente del Cuaderno de Obra, se llevará un registro diario de los trabajos de concreto
conteniendo las siguientes anotaciones.
Nombres de los Ingenieros responsables de las diferentes fases del trabajo de concreto, también nombres
de sus ayudantes.
Temperatura del medio ambiente, agua, cemento, agregados, concreto y humedad del aire y tipo de clima.
Entrega en el lugar de trabajo de los materiales de concreto (cantidad, marcas de cemento, etc.).
Fecha y hora de la iniciación y terminación de las diferentes partes de los trabajos de concreto, así como
el encofrado y desencofrado.
Cantidad de cemento, arena, piedra y aditivos usados para cada sección de trabajo y el número y tipo de
las muestras tomadas.
Las barras para el refuerzo de concreto estructural deberán cumplir con las especificaciones establecidas
por AASHTO M-137 o ASTM A-615-68 (A-60), con un Fy = 4200 kg/cm2. Antes de colocar los pedidos
de materiales el ingeniero residente deberá proporcionar al ingeniero supervisor, para su aprobación,
todas las listas de pedidos y diagramas de dobladuras, no debiendo pedirse material alguno hasta que
dichas listas y diagramas hubiesen sido aprobados.
Las barras para el armado, deberán estar protegidas contra daño en todo momento y deberán almacenarse
sobre bloques para evitar la adherencia del lodo.
Antes de vaciar el concreto, se deberá comprobar que las barras de refuerzo estén exentas de suciedad
pintura, aceite o cualquier otra sustancia extraña.
A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que requieran doblado deberán
ser dobladas en frío, y de acuerdo a los procedimientos del ACI y al AASHTO.
Para cortarlas y doblarlas se deberá emplear obreros competentes a quienes se les proporcionará los
dispositivos adecuados para tal trabajo.
Las barras de refuerzo se deberán colocar con exactitud de acuerdo a lo indicado en los planos y las
especificaciones y deberán estar firmemente establecidas por soportes aprobados.
Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinado por el ingeniero deberán ser doblados
únicamente por medio de separadores de mortero. De la misma manera se procederá para lograr el
espaciamiento de las barras.
La entidad ejecutora deberá realizar el diseño del sistema de encofrado de todos los elementos de la
estructura, teniendo en cuenta los siguientes factores: Como cargas del diseño se considerarán la
resistencia del material empleado, sus deformaciones y la rigidez de las uniones de los elementos del
encofrado. En general, el diseño deberá proporcionar una estructura de encofrado segura, en forma y
dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que no existan deformaciones visibles ni
desalineamientos que atenten contra el funcionamiento de la estructura.
Los encofrados se realizarán en este caso con madera corriente tenga superficies sensiblemente uniformes
y mantenga su forma ante las presiones del concreto. El diseño deberá proporcionar una estructura de
encofrado segura, en forma y dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que no existan
deformaciones visibles ni desalineamientos que atenten contra el funcionamiento de la estructura.
01.01.06.06 VARIOS
DESCRIPCIÓN
La ejecución de esta partida se refiere a la determinación de la proporción adecuada para la elaboración
del concreto en obra.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se tomarán las muestras del agregado que va a utilizarse para el concreto, para el Tamizado de
muestra, Características físicas y químicas del Agregado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Esta partida será valorizada multiplicando el metrado efectivamente ejecutado con su respectivo
costo unitario, con la aprobación del Ing. Supervisor.
Descripción:
Según las normas y reglamentos de construcción, exige que en una obra se deba realizarse las pruebas de
control de calidad de los materiales utilizados en la construcción, lo que significa que todos los materiales
adquiridos, deberán pasar los controles de calidad exigidos. Las pruebas de control de calidad se
realizaran en presencia del ingeniero supervisor y residente.
(5) ACERO
ESTRUCTURAL
Especificaciones para acero estructural. ASMT A 36
a.Acero en perfiles, planchas
Especificaciones para electrodos para soldar ASW 1
b. Electrodos. acceso ASMT A36
ASMT 307
c. Pernos. Especificaciones para pernos y tuercas de bajo
contenido de carbono.
Método de ejecución:
Se denomina así a las pruebas de control de calidad realizadas durante el proceso de la construcción.
Método medición:
Su unidad de medida será Unidad (und).
Valorización:
Esta partida se pagara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado con su respectivo costo unitario,
con la aprobación del Ing. Supervisor.
01.02 ARQUITECTURA
Descripción:
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de
ladrillo de arcilla, de concreto o sílico calcáreos Tipo IV según consta en planos.
De usarse ladrillo de arcilla el muro deberá ser caravista barnizado o tarrajeado pintado según detalle de
planos.
De usarse ladrillo de concreto o sílico calcáreo el muro deberá ser tarrajeado y pintado.
Unidad de albañilería:
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos físicos
de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no
presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de 28 días antes de
poder ser asentadas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-
070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo
y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en
obra.
Mortero:
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales
se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a) Granulometría:
Proporción cemento - cal - arena de 1:1:4 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua
será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
Método de ejecución:
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el
cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose
el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la
albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las
instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para
alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la
cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser
verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior
que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la
fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del
andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se usará ladrillos
escogidos para este tipo de acabado.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los agentes exteriores
en muros caravista.
Método de medición:
La unidad de medida considerada es el metro cuadrado (m2).
Valorización:
Esta partida se valorizara, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) ejecutado de
acuerdo a las especificaciones antes descritas.
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán
un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5
partes de arena.
Método de medición:
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
Valorización:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por
los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación de la Supervisión.
Descripción:
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán
un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5
partes de arena.
Método de medición:
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
Valorización:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por
los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación de la Supervisión.
Descripción:
Esta partida corresponde al tarrajeo de todas las vigas, previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se
aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán y recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será
una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm.
como máximo
Método de medición:
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
Valorización:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por
los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación de la Supervisión.
Descripción:
Esta partida corresponde a la vestidura de derrames donde se aplicara la mezcla se limpiará y
humedecerán y recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1
parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo
Método de medición:
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m).
Valorización:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por
los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.
Descripcion:
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielorraso, en los lugares
indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de sección rectangular de poca
profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
Método De Ejecucion
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el mortero aún no ha
sido fraguado. Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve
una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se frota
dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal. Si fuera
necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy bien delineada bruña, dados los
detalles del proyecto.
Metodo De Medición
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m).
Forma De Pago
La cantidad determinada por metro lineal, será pagada al precio unitario del contrato y aceptada por el
Supervisor de la obra.
Descripción:
El tratamiento del cielorraso en ambientes interiores se efectuara con panel de fibra mineral moldeado al
humedo con revestimiento mate reforzado. Se opta por este material por el acabado de superficie con
aspecto atractivo con adecuado nivel de reflexión de luz y durabilidad. Además por su capacidad de
absorción de sonido, aislamiento acústico, térmico y acústica y con excelente reflectancia lumínica.
Caracteristicas y beneficios:
Resistente al pandeo y a la humedad elevada.
Método de ejecución:
Para la colocación de las baldosas en cielo rasos suspendidos, se utilizarán perfiles de suspensión con
sistema de autoensamblaje de viguetas prefabricadas, con una resistencia de carga de 23kg/m2, el sistema
OWA Premium S3 Cliq cumple con los requerimientos según norma americana de diseño sísmico ASTM
E 580/E 580M-10ª; “Heavy Duty” según ASTM C 635; y todos los requerimientos según EN 13964.
OWA Premium S3, cuenta con todos los componentes para una perfecta instalación sismo resistente.
La instalacion del cielo raso debe ser llevado acabo sgun Normal ASTM E 580/E 580M-10 a para
garantizar sismo resistencia (ver fig. 1)
Recomendaciones:
Método de medición:
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
Valorización:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por
los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.
DESCRIPCION
Este capítulo comprende los trabajos de acabado de cielo raso (tarrajeo), de acuerdo a lo indicado en los
cuadros de acabados.
MODO DE EJECUCION
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la suficiente aspereza para que
exista buena adherencia del mortero.
Todos los ambientes que lleven tarrajeo acabado, deberán ser entregados listos para recibir directamente
la pintura.
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va recibir el revoque y
llenar todos los vacíos y grietas.
En todas las vigas se ejecutará un tarrajeo efectuado en una sola etapa.
El mortero se extenderá igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y antes de que
endurezca se hará el terminado en paleta de madera y una pasada de plancha metálica para obtener una
textura pulida y lista para recibir el acabado de pintura.
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas
salitrosas. Cuando esté seca, la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la
malla 0 10 y la 0 40 (granos no mayores de 2 mm. ni menores de 0.40 mm) y la arena para tarrajeo fino
una granulometría comprendida entre la malla 0 40 y la 0 200 (granos no mayores de 0.4 mm. ni menores
de 0.80 mm.).
Mortero: Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Sistema de Control de Calidad
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias. El Contratista cuidará y será responsable de todo maltrato
que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la
entrega de la obra.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2.).
VALORIZACION
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por
los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.
DESCRIPCION
Comprende los trabajos destinados a la colocación de los pisos, sobre el contrapiso, quedando con este
trabajo el piso final terminado. Los pisos serán de cerámico de 60x60cm antideslizantes, se colocara en
los lugares donde se indica en los planos. El corte de piezas se hará con herramientas que aseguren la
perfecta geometría de las partes a usar. Su colocación se hará con mortero cemento – arena con la
dosificación indicada en los planos, con aplicación de cemento en la parte inferior de cada pieza, previa
limpieza de la superficie. La colocación sobre contrapisos se hará con pasta de cemento – arena en
proporción de 1:1, para tal efecto el cerámico, deberá ser humedecido 24 horas antes de su colocación.
UNIDAD DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de área (m2).
BASES DE PAGO.
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por
los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.
DESCRIPCIÓN:
Este piso irá en las aulas, de manera indicada en los planos, será colocado directamente sobre el falso
piso.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Previa a la ejecución de esta partida de madera machihembrada aguano, deberá estar seca o secada en un
ambiente ventilado y seco, deberá ser colocada en forma vertical con la finalidad de evitar el pandeo. La
madera será de 1”x4”x10´ con un lado cepillado, esta deberá ser perfectamente alineada y clavada en los
durmientes, con clavos de 2.5”, a razón de 2 clavos por durmiente; el clavado debe ser a 45º en la parte
lateral de la madera machihembrada, el mismo que no debe verse, las maderas previamente deben de ser
presentadas, de tal manera que se elimine todo tipo de espaciamiento en juntas; concluido el colocado,
debe pulirse el piso con lijar fino, al momento de la entrega deben de estar debidamente tratados.
Descripción:
Se colocaran en el interior de los ambientes indicados en los planos, sobre el falso piso de concreto
endurecido cuya superficie plana se representa rugosa en toda su extensión y debidamente limpiada.
La ejecución del piso de madera Machihembrada será de madera de dimensiones 4” x 3/4” x 10’
previamente los paquetes de machihembrado serán colocados cuidadosamente para lograr el secado a
temperatura ambiente, se debe de evitar la exposición de la madera al sol, se podría embarquillar las
tablas.
El responsable de la ejecución de la Obra deberá de colocar el machihembrado clavado sobre las
durmientes de madera colocadas y clavadas al suelo espaciadas cada 0.70 mts. Los durmientes deben de
estar perfectamente alineados y horizontales. Tanto los durmientes como las estacas deberán ser tratados
previamente con petróleo blanco.
Una vez colocado el machihembrado se procederá al pulido del mismo para lograr una superficie acabada
eliminando la presencia de astillas.
La madera deberá ser madera aguano de primera calidad, sin deformaciones sin ojos, sin rajaduras ni
defectos que se observen a la vista, así mismo deberá estar la madera totalmente seca.
Unidad De Medida
La unidad de medida será: Metro Cuadrado (m2).
Métodos De Medición
Para el cómputo de los trabajos de Piso de Madera Machihembrada, se calculará el área efectivamente
ejecutada.
Condiciones De Pago
Se pagará el área medida, probada y aprobada por el Supervisor al Precio Unitario del Presupuesto de
Obra. Este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra, y el equipo necesario para ejecutar los
trabajos propiamente dichos.
Este piso irá en las aulas, de manera indicada en los planos, será colocado directamente sobre el
falso piso.
METODO DE EJECUCIÓN:
Previa a la ejecución de esta partida de madera machihembrada aguano, deberá estar seca o secada en un
ambiente ventilado y seco, deberá ser colocada en forma vertical con la finalidad de evitar el pandeo. La
madera será de 1”x4”x10´ con un lado cepillado, esta deberá ser perfectamente alineada y clavada en los
durmientes, con clavos de 2.5”, a razón de 2 clavos por durmiente; el clavado debe ser a 45º en la parte
lateral de la madera machihembrada, el mismo que no debe verse, las maderas previamente deben de ser
presentadas, de tal manera que se elimine todo tipo de espaciamiento en juntas; concluido el colocado,
debe pulirse el piso con lijar fino, al momento de la entrega deben de estar debidamente tratados.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
VALORIZACION:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por
los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.
Descripción:
De usarse ladrillo de arcilla el muro deberá ser caravista barnizado o tarrajeado pintado según detalle de
planos.
De usarse ladrillo de concreto o sílico calcáreo el muro deberá ser tarrajeado y pintado.
Unidad de albañilería:
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos físicos
de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no
presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de 28 días antes de
poder ser asentadas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-
070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo
y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en
obra.
Mortero:
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales
se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a) Granulometría:
Proporción cemento - cal - arena de 1:1:4 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua
será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
Método de ejecución:
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el
cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose
el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la
albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las
instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para
alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la
cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser
verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior
que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la
fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del
andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se usará ladrillos
escogidos para este tipo de acabado.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los agentes exteriores
en muros caravista.
Método de medición:
Valorización:
Esta partida se valorizara, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) ejecutado de
acuerdo a las especificaciones antes descritas.
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán
un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5
partes de arena.
Valorización:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por
los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación de la Supervisión.
Descripción:
La partida de vaciado de concreto en vigas, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y
deberá tener en consideración lo indicado en el título de Concreto Armado.
Materiales:
El material a usar será una mezcla de cemento, arena, hormigon y agua con una proporción o dosificación
que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a fc=210Kg/cm2 y en las
vigas de arriostramiento.
Método de ejecución:
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente deberá haberse
regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla.
Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas
indicadas en el título de Concreto Armado, según sea aplicable a la presente partida.
Método de medición:
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3). Se calculará el volumen a vaciar
multiplicando el área de la sección transversal del elemento por su respectiva longitud.
Valorización:
Esta partida se pagara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado con su respectivo costo unitario,
con la aprobación del Ing. Supervisor.
Descripción:
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de vigas, que se ejecutarán, básicamente, con
madera y con un espesor mínimo de 1½".
Materiales:
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas prefabricadas,
metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el armado de las formas de
madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8
para darle el arriostre necesario.
En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros
elementos de ajuste.
Método de ejecución:
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del
Residente.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al
proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y
amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado
no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará puntales y
tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deberán guardar el
alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos
estructurales en los planos.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Se ejecutará según lo indicado en el título de Concreto armado.
Método de medición:
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2). Se calculará el área por encofrar de las columnas,
multiplicando el perímetro efectivo de contacto con el concreto por su altura, sin considerar el espesor de
la losa.
Valorización:
Esta partida se pagara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado con su respectivo costo unitario,
con la aprobación del Ing. Supervisor.
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado, que soportan cargas de la
estructura.
Materiales:
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de
acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado
en las normas ASTM-A-305.
Método de ejecución:
Las varillas deberán estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Método de medición:
Valorización:
Esta partida se pagara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado con su respectivo costo unitario,
con la aprobación del Ing. Supervisor
01.02.06 VEREDAS
Descripción:
Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 ½”. El encofrado
llevará tornapuntas y arriostres, convenientemente distanciados. Las caras anteriores del encofrado deben
de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los
elementos estructurales en los planos.
Materiales:
Para su armado se empleará clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro Nº 16 o alambre Nº
8 para darle el arriostre necesario.
Método de ejecución:
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto. Los encofrados serán
herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin
de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera
que formen elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos. Las superficies del
encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros
elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad,
virutas, astillas u otras materias extrañas.
No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que
soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima.
Dejar los encofrados en su lugar, hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal
como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corto.
Método de medición:
Valorización:
La cantidad determinada según el método de ejecución, será pagada de acuerdo al precio unitario del
presupuesto, debidamente ejecutada y aprobada por el ingeniero Supervisor, entendiéndose que dicho
pago constituye la compensación total por la mano de obra, materiales, control de calidad, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de los trabajos.
Descripción:
Son vías distintas de tránsito de peatones, ubicadas generalmente en el entorno de las edificaciones y
patios, consideradas como obras exteriores.
Para el concreto de base se usara cemento Pórtland, arena, piedra con dimensiones de ½” a ¾” que
cumplan las especificaciones técnicas, la cual tendrá un espesor de 8.5 cm de concreto f’c = 175 kg/cm²,
una segunda capa de revestimiento con mortero 1:2 de 1.5 cms. de espesor, acabado frotachado, para
evitar el deslizamiento de los usuarios.
Para construir la vereda regirán las mismas especificaciones anotadas para pisos de concreto. En términos
generales antes de proceder al vaciado se apisonará bien, dejando nivelado el terreno. Se mojará
abundantemente el terreno y sobre el se construirá un falso piso de 4".
Nivelación de la Vereda.- Se ejecutará de acuerdo con la rasante de los patios o pistas. La rasante de la
vereda, generalmente será de 15 cms. más elevada que la rasante del piso terminado de las pistas al pie
del sardinel, con una pendiente de inclinación hacia las pistas o jardines.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá en paños con bruñas, según se indica en los planos;
los bordes de la vereda se rematarán con bruñas de canto.
Control: La Supervisión deberá verificar las características de la mezcla de concreto a través de la prueba
de resistencia correspondiente. Asimismo deberá controlarse la correcta nivelación y el acabado final de
la superficie.
Método de medición:
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del contrato.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buena colocación.
Descripción:
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e = 1”, en encuentros de paños de patios y/o veredas
para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos elementos evitando su agrietamiento por
este fenómeno físico, el mortero asfáltico está compuesto por la combinación arena fina y asfalto liquido
RC-250, rellenándose según detalles indicados en plano respectivo.
Método de medición:
Valorización:
El pago de estos trabajos se hará por metro y precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del
Supervisor.
DESCRIPCION
Por zócalo se entiende el recubrimiento de la parte inferior de los paramentos verticales, generalmente por
razones de protección de la pared. Los zócalos van en el perímetro de los pisos de cerámicos. Se correrá
una nivelación para que la altura del zócalo sea perfecta y constante. El material empleado para el
asentado de la loseta de cerámica será pegamento especialmente para este fin.
METODO DE EJECUCION
En la capa del asentado se colocará cintas para lograr una superficie plana vertical, se colocará la capa de
pegamento en toda la parte posterior de cada una de estas, fijándolas en su posición y teniendo cuidado de
no dejar vacíos tras la loseta cerámica.
METODO DE MEDICION
Esta partida se medirá por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por
los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.
DESCRIPCION
Los contrazócalos serán de loseta cerámica nacional de primera calidad de 0.30 x0.10 m., de espesor 4
mm, de color y según el diseño que figura en los planos.
La capa del asentamiento se colocará empleando cintas para lograr una superficie plana vertical.
Las losetas deben ser embebidas de agua previamente a su colocación.
Las superficies se limpiarán y humedecerán haciéndose un tarrajeo con mortero, cemento, arena de
proporción 1:3 arañado con clavo para el enchape.
Las losetas previamente mojadas se pegarán en hileras perfectamente horizontales y verticales con
mortero 1:1, cemento-arena fina sobre el tarrajeo preparado. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose
todo intersticio. Quedará un plano vertical perfecto.
En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto en la etapa constructiva
el asegurar la necesaria rugosidad de la superficie así como crear juntas de construcción entre paramentos
de ladrillos y de concreto.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 4 mm. Como máximo y la fragua será hecha
con polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser saturadas con agua limpia.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente alineadas sin
resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos.
La unión del contrazócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar cartabones las piezas
deberán ser cortadas a máquina y no presentaran resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y al precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisor.
Descripción:
Su función es la de aislar el tabique de madera de la dirección, de la superficie del piso para evitar el
deterioro de sus acabados.
Consistirá en un listón de madera de 10 cm. de alto con 3/4” de espesor en madera cedro nacional, que
cumplirá con las especificaciones generales de madera de este documento, sus detalles se encuentran en el
plano respectivo. Se incluirá un Rodón de ¾”.
Se enrasarán con el paramento separándolo con una bruña de 1 cm. donde indiquen los planos.
Método de medición:
Valorización:
El pago de estos trabajos se hará al precio que figura en el presupuesto. La cantidad a pagar estará
constituida por la longitud total colocada, multiplicada por el precio unitario
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de carpintería que
en los planos aparecen indicadas como madera, ya sea interior o exterior (ver terminado en cuadro de
acabados).
Madera:
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin nudos
o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia. En ningún caso se aceptará madera húmeda.
Puerta:
- Las uniones en las puertas deben ser caja y espiga, y encoladas.
- Las aristas de los bastidores de puertas deben ser biseladas.
- Los marcos de puertas serán rebajados con lijas en sus aristas
- Los paneles de las puertas serán de cedro de 3/4", según planos.
-El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo para
recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún elemento que cambie el color natural de
la madera, ver en preparación de superficies (pintura).
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el
trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación
previa del Ingeniero Supervisor.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas, hasta
la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Contratista el cambio de piezas dañadas por la falta de
tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y otros elementos de madera, la
forma de los marcos y el espesor de las planchas de triplay.
Método de medición:
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio de la propuesta que figura en el presupuesto, previa
aceptación del Supervisor.
01.02.09.01 PUERTA DE 0.9 X 2.70M CON MARCO DE ANGULO 11/2", MARCO HOJA TUBO
1 1/2", CON
01.02.09.02 PUERTA DE 0.75 X 2.70M CON MARCO DE ANGULO 11/4", MARCO HOJA
TUBO 1 1/4", CON
01.02.09.03 PUERTA DE 2 HOJAS DE 1.8 X 2.70M CON MARCO DE ANGULO 11/2", MARCO
HOJA TUBO 1
1/2", CON PLANCHA DE 1.8MM, CON MADERA AGUANO MACHIHEMBRADO
BISCELADO 1"X4".
(UND.)
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de carpintería en madera para puertas, las cuales se colocaran en los lugares
según se indica en los planos. Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabajados en
tal forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no
se deforme al ser ensamblado ni cuando sea sometido a los esfuerzos del trabajo, aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente, luego se aplicará con brocha o
pistola aerográfica, un imprimante anticorrosivo de primera, sugiriéndose que sea de calidad Vencedor o
similar, sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color, de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Cumplidos los requerimientos previos, se iniciará la ejecución de la partida, con la recepción y
aprobación de los materiales a utilizar. Se limpiarán los materiales y se prepararán las diferentes piezas
que conformarán los elementos de la estructura, verificándose que sus dimensiones y formas cumplan con
lo determinado en planos.
Se proseguirá con un pre armado de los elementos en fabricación, para mediante un punteado con suelda,
verificar el cumplimiento de dimensiones, formas, ángulos y demás requisitos establecidos en planos.
Aprobadas, se procederá con el soldado definitivo de cada una, y se realizará un nuevo control y
verificación final, en la que se controlará cuidadosamente la calidad, cantidad y secciones de suelda, la
inexistencia de deformaciones por su aplicación.
El constructor, preverá todos los cuidados necesarios para el transporte de los elementos y piezas a obra,
asegurando el equipo adecuado y los cuidados requeridos para impedir deformaciones, esfuerzos o
situaciones no previstos. Igualmente cuidará de conservar durante, este proceso, la calidad del
revestimiento de pintura.
Para el inicio del montaje y armado en obra, se verificará: el acabado y estado de las bases y anclajes de
cimentación y su nivelación; la existencia de las instalaciones y requerimientos adecuados; las facilidades
y equipos necesarios para acometer esta etapa de trabajo; los andamios y sistemas de apoyo para la
estructura previstos para esta etapa; las medidas y equipos de seguridad y que los elementos y piezas
requeridos se encuentren completos y en buen estado. Cualquier modificación en insumos será aprobada
previamente por el Supervisor.
CUIDADOS: Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabajados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme al ser
ensamblado ni cuando sea sometido a los esfuerzos del trabajo, aún por su propio peso. Para los trabajos
de pintura, todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente.
UNIDAD DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según sea por puerta suministrada y colocada u
otro, según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y al precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisor.
Descripción:
Los cristales serán crudos, incoloros dobles nacionales de acuerdo al Reglamento Nacional de
Edificaciones, en relación con las dimensiones asumidas en el Capítulo de Carpintería.
Se colocarán los cristales en sus respectivos vanos utilizando piezas accesorias de aluminio.
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el Contratista, el cual se
responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Una vez colocados los cristales, estos serán pintados con una lechada de cal, esto con el fin de protegerlos
de algún impacto.
El Residente de Obra garantizará la integridad de los cristales hasta la entrega final de la obra.
Método de medición
Valorización:
El pago de esta partida se hará por pie cuadrado de acuerdo al precio que figura en el presupuesto.
01.02.11 PINTURAS
Descripción
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en
capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra
los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas,
limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
Deberá tenerse en cuenta el Cuadro de Acabados, el cual asigna calidades por ambientes.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco
(Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a base de una solución de caucho
sintético.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según la calidad de la
madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una mano de goma laca y se emparejará con aceite de
linaza, para finalmente proceder a la aplicación de dos manos de Barniz Marino normal o Barniz T-81
Transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad (Para zonas alejadas del mar) y Barniz Marino
transparente de primera calidad a base de resinas fenólicas, alquídicas o uretanizadas, altamente elástico y
resistente al agua salada (Para zonas cercanas al mar).
Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura anticorrosiva convencional o
anticorrosivo washprimer para zonas cercanas al mar, antes de darles el acabado definitivo con la pintura
esmalte.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra respecto a lluvias.
Calidades:
Se especifican en el cuadro de acabados, así como también el color.
Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con
pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un
promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25ºC) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de
acabado mate satinado
Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a base de una solución de caucho
sintético resistente a superficies alcalinas como el concreto cemento o yeso, asimismo deberá ser
resistente a la saponificación que es una reacción química entre la superficie de concreto altamente
alcalina y los ácidos grasos de aceites modificantes en los esmaltes óleo alquídicos.
La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate, formulado a base de resinas alquídicas de excelente
adherencia y resistencia al lavado, con un % de sólidos en volumen de 36 a 40.
El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas sintéticas de alta calidad, de
secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.
El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser del tipo convencional alquídico, con un % de
sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego el esmalte
sintético a base de resinas alquídicas con pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos en volumen
de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado brillante.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá evitar
asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de
pintura látex en la obra.
Método de medición:
Valorización:
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida de la propuesta que figura en el
presupuesto, previa aceptación del Supervisor.
01.02.12. VARIOS
DESCRIPCION
Comprende la confección y colocado de la pizarra acrílica de color blanco, sobre una base de mapresa de
19mm de espesor, marcos de madera aguano de 1” x 1 ½” , adicionando el plumero según diseño.
UNIDAD DE MEDICION
Los trabajos de colocación de lavatorios serán medidos por unidad colocada (und).
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será en Global (GLB), que considerará el suministro e instalación de la placa.
FORMA DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de limpieza que deben realizarse para finalizar la obra afín de dejar para el uso de
los usuarios del mismo.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida a utilizarse en esta partida, será el metro cuadrado (m 2) refiriéndose exclusivamente
a la limpieza de terreno donde se ejecutará la obra.
FORMA DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Comprende el suministro de los lavatorios que se indican en los planos y todos los accesorios necesarios
para su instalación.
Esta partida, comprende la construcción de lavaderos de concreto armado, esta partida comprende los
trabajos de ferrería, encofrado y concreto. Estos serán revestidos con mayólica de 20 x 30 cm. Para la
construcción de los lavaderos se deberán encofrar con material de madera, los muebles tendrán una malla
de acero espaciados a 0.15 cm. y el concreto a colocar será de fe: 175kg/cm2.
UNIDAD DE MEDICION
Los trabajos de colocación de lavatorios serán medidos por pieza colocada (pza).
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Comprende el suministro de los inodoros que se indican en los planos y todos los accesorios necesarios
para su instalación.
UNIDAD DE MEDICION
La unidad de medición es por pieza para la partida de construcción.
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Comprende el suministro de colocado e instalado los aparatos sanitarios según que
indican en los planos y todos los accesorios necesarios para su instalación.
UNIDAD DE MEDICION
Los trabajos de colocación de aparatos sanitarios serán medidos por pieza
colocada (GLB).
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y
valorizaciones que realice el Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor
de obra.
DESCRIPCION
DESCRIPCION
Comprende el suministro de grifo de mezcladora para la ducha incluye accesorios
sanitarios según que indican en los planos y todos los accesorios necesarios para
su instalación.
UNIDAD DE MEDICION
Los trabajos de colocación de grifo mezcladora y accesorios serán medidos por
pieza colocada (PIEZA).
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y
valorizaciones que realice el Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor
de obra.
DESCRIPCION
Alcance del trabajo
El trabajo consiste en la instalación de tuberías de desagüe de cada aparato sanitario, incluyendo
accesorios como codos, tees, yees, trampas y reducciones que serán de PVC SAL
Ejecución
Los puntos de salida de desagüe serán de 2" y 4", según se indica en los planos de instalaciones sanitarias.
Se colocarán en estos puntos, tapones removibles para facilitar las prácticas de instalación de los
aparatos sanitarios, según diámetro indicado en los planos. En las uniones entre tubo y tubo o entre tubo
y accesorio se impermeabilizará con pegamento especial para PVC recomendado por el fabricante.
Tapones Provisionales
En todas las salidas de desagüe y en todo el tiempo que queden abiertas estas tuberías, deberán llevar
tapones de PVC tipo SAL.
UNIDAD DE MEDICION
La forma de medición de la partida será por punto colocado y aprobado por la Supervisión de
acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Alcance del trabajo
El trabajo consiste en la instalación de tuberías de desagüe de cada aparato sanitario, incluyendo
accesorios como codos, tees, yees, trampas y reducciones que serán de PVC SAL
Ejecución
Los puntos de salida de desagüe serán de 2" y 4", según se indica en los planos de instalaciones sanitarias.
Se colocarán en estos puntos, tapones removibles para facilitar las prácticas de instalación de los
aparatos sanitarios, según diámetro indicado en los planos. En las uniones entre tubo y tubo o entre tubo
y accesorio se impermeabilizará con pegamento especial para PVC recomendado por el fabricante.
Tapones Provisionales
En todas las salidas de desagüe y en todo el tiempo que queden abiertas estas tuberías, deberán llevar
tapones de PVC tipo SAL.
UNIDAD DE MEDICION
La forma de medición de la partida será por punto colocado y aprobado por la Supervisión de
acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalación de sombreros de ventilación, incluyendo los accesorios y
todos los materiales necesarios, para la salida de ventilación del desagüe. Todas la montantes de
desagüe y tuberías de ventilación se prolongarán sin disminuir su diámetro hasta llegar a los techo y se
prolongarán hasta 30 cm. sobre el nivel del techo, terminando en sombreros de ventilación. Los
sombreros de ventilación serán de plástico rígido PVC, de diseño apropiado para no permitir la entrada a
las redes de elementos extraños, pero sí ventilar con un área no menor al del tubo que sirve.
Se deberá impermeabilizar con silicona los perímetros de los puntos de prolongación de las tuberías y
techos, a fin de evitar filtraciones interiores por esos lugares.
UNIDAD DE MEDICION
Unidad de medida será por unidad (und).
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Las tuberías para las instalaciones de desagüe se ajustarán a lo indicado en las normas de la NTN
ITINTEC 399.003. Pegamento para PVC según NTN ITINTEC 399.090
Alcance del Trabajo
El trabajo consiste en la colocación de tuberías para el sistema de desagüe que será de PVC SAL de 4 y 6
pulgadas.
La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias o
indicaciones anotadas en el plano de esta red.
Para la instalación de las tuberías de espiga y campana se procederá utilizando igualmente un serrucho o
sierra para cortarlo, del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebaba y toda irregularidad
con una lima o cuchillo, limpiarla cuidadosamente con un trapo limpio y seco para luego aplicar el
pegamento.
Este debe aplicarse con una brocha (no de nylon u otra fibra) de cerda, sobre las dos superficies
en contacto. Deberá esperarse 15 minutos para el fraguado, antes del manipuleo de las piezas y
24 horas antes de aplicar presión a la línea.
Instalación de Redes de Desagüe
Las líneas de desagüe serán instaladas con los diámetros indicados en los planos, cualquier cambio deberá
ser aprobado específicamente por la Supervisión.
Toda tubería de desagüe que cruce alguna instalación especial, necesariamente deberá contar con su
diseño específico de cruce, que contemple básicamente la protección que requiera la tubería. La
pendiente de los colectores será uniforme y no menor del 1%.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías bajo tierra, deberá consolidarse el fondo de las
excavaciones con el fin de evitar posibles desperfectos por asentamiento. Los tubos deben estar en
contacto con el terreno firme en toda su longitud de manera que queden apoyados en no menos
del 25% de su superficie exterior. Cuando se tengan que instalar sobre terreno de relleno, se deberán
instalar, sobre una base de concreto cuyo espesor y resistencia estén de acuerdo con la
profundidad y características del relleno correctamente compactado.
Los colectores de desagüe situados bajo tierra deberán colocarse en zanjas excavadas de dimensiones
tales que permitan su fácil instalación.
Transporte y descarga
Durante el transporte y el acarreo de las tuberías y sus accesorios, desde la fábrica hasta la puesta a
pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las
instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.
Para la descarga de la tubería en la obra, deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpearlos.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberán ubicarse al lado opuesto del desmonte
excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado. Cuando los tubos requieren
previamente ser almacenados en la caseta de almacén, deberán ser apilados en forma conveniente y en
terreno nivelado, colocando cuñas de madera para evitar desplazamiento lateral.
Nivelación y alineamiento
La instalación de un tramo (entre cajas de registro), se empezará por su parte extrema inferior, teniendo
cuidado que la campana de la tubería, queden con dirección aguas arriba. Deberá tenerse cuidado
con los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada.
El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de la tubería. Los
puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).
Niples
Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida de la caja de registro,
en donde se colocarán niples de 0.60 m. como máximo, anclados convenientemente a la caja de registro.
Profundidad de red de desagüe
En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 0.40 m. como mínimo, medido de la clave
de tubo a nivel del terreno natural.
En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 0.40 m. Tales
profundidades serán determinadas por las pendientes de diseño del tramo o por las interferencias de los
servicios existentes.
Inspección de Materiales
Las tuberías de PVC, serán de la mejor calidad de acuerdo a las normas establecidas, la
Supervisión podrá solicitar los certificados respectivos.
Cada tubo deberá ser revisado antes de colocarlo, todo material que presente grietas o rajaduras será
retirado de la instalación.
Ejecución, Alineamiento, Trazo y Mano de Obra
La mano de obra se ejecutará siguiendo las normas de un buen trabajo, debiendo tener especial cuidado
presenten un buen aspecto, en lo que se refiere a alineamiento y plomo de las tuberías.
Medidas de Seguridad
El contratista hará los apuntalamientos o entubaciones necesarias para realizar y proteger las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o servicios públicas
y para evitar accidentes durante los trabajos. En la apertura de zanjas se tendrá cuidado de no dañar y
tener en funcionamiento las instalaciones de servicio público existentes
El contratista deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se produzcan en los servicios
mencionados, salvo que se constate que aquellos no le son imputables.
Para proteger a las personas y evitar peligro a la propiedad y vehículos, se deberán colocar barreras,
señales y linternas rojas, que deberán mantenerse durante el proceso de la instalación hasta que la zona
esté segura para el tránsito y no ofrezca ningún peligro. Donde sea necesario cruzar zanjas abiertas, el
contratista colocará puntos apropiados para peatones o vehículos según el caso.
Tapones Temporales
En los extremos de los tramos en trabajo se colocarán tapones temporales en la forma
aprobada por la Supervisión.
UNIDAD DE MEDICION
La forma de medición de la partida será por metro lineal ejecutado y aprobado por la Supervisión de
acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Apertura de zanjas
El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 0.15 m. como mínimo y de
0.30 m. como máximo entre la cara exterior de los collares o campanas y la pared de la zanja para las
tuberías.
El ancho mínimo de la zanja, medida en la parte superior de la tubería, será mantenido al mínimo práctico
para permitir la colocación y unión apropiadas de las tuberías. La zanja deberá ser abierta en el
alineamiento y profundidad requerida, poco antes de la colocación de la tubería.
UNIDAD DE MEDICION
La forma de medición de la partida será por metro lineal ejecutado y aprobado por la Supervisión de
acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Se refiere al relleno de zanja, inmediatamente después de nivelarla con material selección do que servirá
de apoyo a la tubería de desagüe. Las tuberías se apoyarán sobre una cama de arena de 0.1 m de espesor
en un ancho de toda la zanja, vaciada esta primera capa se apisonará fuertemente, hasta lograr que no se
produzcan hundimientos, luego sobre esta se colocará la tubería, debiendo tomar en cuenta los
niveles que indique el proyecto. Se deberá tomar en cuenta en situaciones especiales de terrenos,
las indicaciones que mande el estudio geotécnico.
En terrenos normales: será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las
características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor
no menor de 0,10m. Debidamente compactado, medido desde la parte baja del cuerpo del tubo,
siempre y cuando cumpla con una distancia mínima de 0,05m que debe existir entre la pared exterior
de la unión del tubo y el fondo de excavación. Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material
arenoso que cumpla con lo indicado para material selecto, no se exigirá cama.
En terrenos inestables (arcillas expansivas, limo, etc.): La cama se ejecuta de acuerdo a las
recomendaciones del Proyectista.
En las áreas donde los materiales in situ no proporcionan una fundación sólida para la tubería, la cama de
apoyo especial consistirá de gravilla de 25mm.
Conformando la siguiente granulometría:
1 ½” (37.5 100
mm.)
½” (12.5 0-20
mm.)
3/8” (9.5 50
mm.)
N° 4 (4.75 0-5
mm.)
UNIDAD DE MEDICION
La unidad de medida, será el metro cúbico (m3).
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Nivelación del Fondo de zanjas
El fondo de la zanja será cuidadosamente colocado de acuerdo a la profundidad y/o gradiente apropiada y
debe ser compactado y luego será provista de una cama de arena gruesa de 0.10 m. con el alineamiento o
gradiente requerido.
Para las juntas de unión o campana, se cavarán hoyos en cada junta o unión. Esto debe permitir la
ejecución apropiada de la junta y permitir al cuerpo de la tubería, tener apoyo completo a todo su largo.
Donde la zanja sufra algún aniego, el contratista hará todo el esfuerzo para asegurar un fondo de zanja
absolutamente seco.
Si todos los esfuerzos fallan para obtener esta condición y la Supervisión determina que el fondo de
zanja es inapropiado para la colocación de la tubería, se ordenará por escrito el procedimiento que se
debe seguir para obtener un fondo de zanja satisfactorio La colocación de la tubería será permitida
únicamente en zanjas secas que tengan fondo estable. La calidad del terreno permite hacer zanjas con las
paredes verticales, si se encontrará terreno no apropiado se les darán los taludes adecuados según la
naturaleza del mismo.
Cuando se excave material muy inestable por su contenido de material orgánico, deberá retirarse el
material y llenarse con un solado de concreto o cualquier otro procedimiento que garantice la estabilidad
de la tubería.
Cuando sea necesario, las excavaciones serán adecuadamente entibadas, tablestacadas o arriostradas
en tal forma que se obtengan condiciones de trabajo satisfactorias, para prevenir deslizamientos de
material, prevenir daños a las estructuras u otra y a las propiedades adyacentes.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50
m. De los bordes de las zanjas, para seguridad de la misma y facilidad y limpieza del trabajo.
Relleno de Zanjas
El relleno de zanjas se efectuará después de las pruebas hidráulicas de la tubería instalada y
manteniendo el drenaje, si lo hubiera; hasta terminar la operación. A los costados de la tubería y sobre
ésta ya instalada en la zanja, se rellenará y colocará nuevamente una capa de 10 cm. de arena gruesa.
Se prosigue rellenando la zanja con material excedente de la excavación previamente
zarandeado y seleccionado, libre de piedras, raíces, maleza, etc. En capas sucesivas de 0.20 m. de
espesor regadas y apisonadas uniformemente. El relleno se efectuará de forma tal que no levante o
mueva el tubo del alineamiento horizontal o vertical.
Los pisones que se emplearán serán cilindros de madera de 8 a 10 cm. de diámetro y de 20 a 30 cm. de
largo, se emplearán con el eje del cilindro paralelo a la tubería. En los últimos 20 cm. de relleno, deberán
emplearse pisones de forma cúbica de madera, de 15 a 20 Kg. de peso.
En caso que el material extraído de las zanjas no sea el adecuado para el relleno, tal como se ha
indicado anteriormente, el contratista deberá traer el material seleccionado de otro lugar previa
aprobación la Supervisión.
UNIDAD DE MEDICION
La forma de medición de la partida será por metro lineal ejecutado y aprobado por la Supervisión de
acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Los sumideros serán de bronce cromados, de diseño especial, según plano de detalle tendrán rejilla
removible roscadas y se instalarán sobre trampa "P". Las roscas irán engrasadas para su fácil remoción.
UNIDAD DE MEDICION
La forma de medición de las partidas será aprobada por la Supervisión de acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Las cajas de registro serán de 10" x 20" (0.25 x 0.50 m.), 12 " x 24" (0.30 x 0.60 m.) y de 2 'x 24"
(0.60 x 0.60 m.) de albañilería y se fabricarán de acuerdo a las dimensiones interiores indicadas en los
planos, las paredes serán de ladrillo K.K. de canto, asentado con mezcla 1 :4, esta se construye
sobre un solado de concreto 1 :8 (cemento - hormigón) de 0.10 m. de espesor vaciado sobre el suelo
bien compactado. El interior de la caja irá tarrajeado y planchado con una mezcla 1 :3 (cemento -
arena) con todas las esquinas boleadas. Serán impermeabilizadas y el fondo llevará una media
caña convenientemente formada con el mismo diámetro de tubería, bermas inclinadas 1 :4, y luego
pulido.
Las tapas serán de concreto armado acabado frotachado con mezcla cemento - arena cuando quede
ubicada en jardín, para su fabricación se usará mezcla de resistencia 175 Kg/cm2 a los veintiocho
días; 7 cm. de espesor, armadura de 1/4" de diámetro con cinco fierros en un sentido y tres a 90° sobre el
mismo plano. Debe llevar dos agarraderas de fierro liso de 3/8"de diámetro que se deslizan hasta enrazar
con el borde superior de la tapa. Las cajas de registro cuya ubicación quede en veredas tendrá tapas de
concreto, las cajas de registro cuya ubicación este en ambientes cubiertos podrán ser con marco y tapa
con perfiles metálicos rellenados con el mismo material de pisos adyacentes, convenientemente
fraguadas, de forma que sea una sola pieza el perfil de la tapa con su relleno.
UNIDAD DE MEDICION
La forma de medición de las partidas será por unidad y aprobado por la Supervisión de
acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
01.03.03.01.01 SALIDA DE AGUA FRÍA EN PVC INC. TUBERÍAS Y ACCESORIOS 1/2" (PTO)
DESCRIPCION
Los puntos y salidas para atender a los aparatos sanitarios, se instalarán de acuerdo a la siguiente tabla:
Punto de
Aparatos
Agua
Inodoro con fluxómetro de losa 0.70 m
vitrificada S.N.P.T
Ovalín de losa vitrificada 0.60 m
S.N.P.T
Urinario con fluxómetro de losa 1.20 m
vitrificada S.N.P.T
Lavaderos de acero inoxidable 1.20 m
S.N.P.T
Lavaderos de granito 1.20 m
S.N.P.T
Urinario corrido 1.40 m
S.N.P.T
Inodoro de losa vitrificada 0.20 m
S.N.P.T
Se debe verificar con las indicaciones señaladas en los planos de instalaciones sanitarias, pero su
ubicación final debe ser determinada por la Supervisión.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante pegamento especial de primera
calidad para tuberías PVC, tipo embone no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Las uniones entre tubería y accesorios de PVC SAP se impermeabilizarán con pegamento especial para
PVC. Las uniones roscadas entre tuberías PVC SAP y accesorios de fierro galvanizado serán con cinta
teflón. Se usarán reducciones PVC SAP para los cambios de diámetros en las tuberías PVC SAP.
En cada una de las salidas para conexión a aparatos sanitarios, se deberá dejar accesorios de fierro
galvanizado, como codos o tees roscadas del tipo reforzado para una presión de trabajo de 150 libras por
pulgada cuadrada.
En los urinarios corridos de los servicios higiénicos de hombres, se instalarán tubos flauta de
PVC SAP que tendrán perforaciones de 3/8" cada 10 cm. y a 45° para el rociado de agua hacia los
cubículos. En los extremos de estos tubos se colocarán tapones de 1/2" de fierro galvanizado.
Ejecución
La tubería de PVC rígida, clase 10 uniones irá colocada de acuerdo a la indicación de los planos. Los
ramales de tuberías de distribución de agua, se instalarán enterradas o empotradas en los falsos pisos o
losas, procurando no hacer recorrido debajo de los muros o cimientos. En caso de ser colocadas en el
terreno irán protegidas sobre una cama de arena y enterradas luego.
Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo las
distancias libres mínimas según el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Instalación de la Red
La red de agua potable se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de instalaciones sanitarias que
se acompaña. Las tuberías irán empotradas en los muros y los falsos pisos en el primer piso o losas de
concreto en los pisos superiores.
Tapones Provisionales
Se colocarán tapones roscadas de fábrica en las salidas de agua. Estos tapones se instalarán
inmediatamente después de terminada una salida y permanecerán colocadas hasta el momento de
instalación del aparato.
UNIDAD DE MEDICION
La forma de medición de la partida será por punto colocado, según el diseño indicado en los
planos y el presupuesto.
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Las tuberías y accesorios serán de Cloruro de Polivinilo PVC de SAP rígido para conducción de fluidos a
presión, clase 10 (150 lbs/pulg2), unión roscada o a simple presión para diámetro de 3/4", 11 / 4" y 2".
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta de teflón o pegamento
especial de primera calidad para tuberías PVC, tipo embone no admitiéndose el uso de pintura de ninguna
clase.
Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo las
distancias libres mínimas según el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Pasos
Los pasos de la tubería a través de la cimentación y elementos estructurales, se harán por medio de
acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del elemento que se atraviese,
debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.
¾” a 1 ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
Ejecución
La tubería de PVC rígida, clase 10 unión ira colocada de acurdo a la indicación de los planos. Las
tuberías de alimentación de agua, se instalaran enterradas o empotradas en los falsos pisos o losas,
procurando no hacer recorrido debajo de los muros o cimientos. En caso de ser colocadas en el terreno
irán protegidas sobre una cama de arena y enterradas luego.
Para Unión Roscada
Deberá utilizarse sellador apropiado como cinta teflón o similar
Para Unión a Simple Presión
Se utilizara solvente para PVC y se seguirá las indicaciones del fabricante
Para Unión de accesorios
Los accesorios serán de PVC rígido, clase 10 uniones a simple presión, según NTN ITINTEC
309.019. Y se usara cemento solvente o pegamento según NTN ITINTEC 399.090.
Queda terminantemente prohibido el uso de pabilo y pintura para impermeabilización de uniones; para la
instalación de las tuberías de espiga y campana, se procederá utilizando igualmente serrucho para
cortarlo. Del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebaba, y toda irregularidad con una
lima o cuchilla, limpiarla cuidadosamente con un trapo limpio y seco para aplicar el pegamento.
El pegamento debe aplicarse con una brocha (no de nylon u otra fibra sintética) de cerda, sobre las dos
superficies de contacto. La tubería debe insertarse dentro de la campana asegurándose que el tubo esté
bien colocado, girar entonces un cuarto de vuelta para asegurar la distribución uniforme del pegamento.
La demostración de que la unión está hecha correctamente será un cordón de pegamento que aparece
entre las dos uniones. Deberá esperarse 15 minutos para el fraguado, antes del manipuleo de las piezas
y 24 horas antes de aplicar presión a la línea.
UNIDAD DE MEDICION
La forma de medición de las partidas será por metro lineal ejecutado y aprobado por la Supervisión de
acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Los puntos y salidas para atender a los aparatos sanitarios, se instalarán de acuerdo a la siguiente tabla:
Punto de
Aparatos
Agua
Inodoro con fluxómetro de losa 0.70 m
vitrificada S.N.P.T
Ovalín de losa vitrificada 0.60 m
S.N.P.T
Urinario con fluxómetro de losa 1.20 m
vitrificada S.N.P.T
Lavaderos de acero inoxidable 1.20 m
S.N.P.T
Lavaderos de granito 1.20 m
S.N.P.T
Urinario corrido 1.40 m
S.N.P.T
Inodoro de losa vitrificada 0.20 m
S.N.P.T
Se debe verificar con las indicaciones señaladas en los planos de instalaciones sanitarias, pero su
ubicación final debe ser determinada por la Supervisión.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante pegamento especial de primera
calidad para tuberías PVC, tipo embone no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Las uniones entre tubería y accesorios de PVC SAP se impermeabilizarán con pegamento especial para
PVC. Las uniones roscadas entre tuberías PVC SAP y accesorios de fierro galvanizado serán con cinta
teflón. Se usarán reducciones PVC SAP para los cambios de diámetros en las tuberías PVC SAP.
En cada una de las salidas para conexión a aparatos sanitarios, se deberá dejar accesorios de fierro
galvanizado, como codos o tees roscadas del tipo reforzado para una presión de trabajo de 150 libras por
pulgada cuadrada.
En los urinarios corridos de los servicios higiénicos de hombres, se instalarán tubos flauta de
PVC SAP que tendrán perforaciones de 3/8" cada 10 cm. y a 45° para el rociado de agua hacia los
cubículos. En los extremos de estos tubos se colocarán tapones de 1/2" de fierro galvanizado.
Ejecución
La tubería de PVC rígida, clase 10 uniones irá colocada de acuerdo a la indicación de los planos. Los
ramales de tuberías de distribución de agua, se instalarán enterradas o empotradas en los falsos pisos o
losas, procurando no hacer recorrido debajo de los muros o cimientos. En caso de ser colocadas en el
terreno irán protegidas sobre una cama de arena y enterradas luego.
Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo las
distancias libres mínimas según el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Instalación de la Red
La red de agua potable se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de instalaciones sanitarias que
se acompaña. Las tuberías irán empotradas en los muros y los falsos pisos en el primer piso o losas de
concreto en los pisos superiores.
Tapones Provisionales
Se colocarán tapones roscadas de fábrica en las salidas de agua. Estos tapones se instalarán
inmediatamente después de terminada una salida y permanecerán colocadas hasta el momento de
instalación del aparato.
UNIDAD DE MEDICION
La forma de medición de la partida será por punto colocado, según el diseño indicado en los
planos y el presupuesto.
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Las tuberías y accesorios serán de Cloruro de Polivinilo PVC de SAP rígido para conducción de fluidos a
presión, clase 10 (150 lbs/pulg2), unión roscada o a simple presión para diámetro de 3/4", 11 / 4" y 2".
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta de teflón o pegamento
especial de primera calidad para tuberías PVC, tipo embone no admitiéndose el uso de pintura de ninguna
clase.
Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo las
distancias libres mínimas según el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Pasos
Los pasos de la tubería a través de la cimentación y elementos estructurales, se harán por medio de
acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del elemento que se atraviese,
debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.
¾” a 1 ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
Ejecución
La tubería de PVC rígida, clase 10 unión ira colocada de acurdo a la indicación de los planos. Las
tuberías de alimentación de agua, se instalaran enterradas o empotradas en los falsos pisos o losas,
procurando no hacer recorrido debajo de los muros o cimientos. En caso de ser colocadas en el terreno
irán protegidas sobre una cama de arena y enterradas luego.
Para Unión Roscada
Deberá utilizarse sellador apropiado como cinta teflón o similar
Para Unión a Simple Presión
Se utilizara solvente para PVC y se seguirá las indicaciones del fabricante
Para Unión de accesorios
Los accesorios serán de PVC rígido, clase 10 uniones a simple presión, según NTN ITINTEC
309.019. Y se usara cemento solvente o pegamento según NTN ITINTEC 399.090.
Queda terminantemente prohibido el uso de pabilo y pintura para impermeabilización de uniones; para la
instalación de las tuberías de espiga y campana, se procederá utilizando igualmente serrucho para
cortarlo. Del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebaba, y toda irregularidad con una
lima o cuchilla, limpiarla cuidadosamente con un trapo limpio y seco para aplicar el pegamento.
El pegamento debe aplicarse con una brocha (no de nylon u otra fibra sintética) de cerda, sobre las dos
superficies de contacto. La tubería debe insertarse dentro de la campana asegurándose que el tubo esté
bien colocado, girar entonces un cuarto de vuelta para asegurar la distribución uniforme del pegamento.
La demostración de que la unión está hecha correctamente será un cordón de pegamento que aparece
entre las dos uniones. Deberá esperarse 15 minutos para el fraguado, antes del manipuleo de las piezas
y 24 horas antes de aplicar presión a la línea.
UNIDAD DE MEDICION
La forma de medición de las partidas será por metro lineal ejecutado y aprobado por la Supervisión de
acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de excavación de zanjas que tendrán una altura de 0.65m y podrán hacerse con
las paredes verticales siempre que el terreno lo permita o se les dará taludes adecuados a la naturaleza del
mismo.
El fondo de la zanja se nivelará conforme indica los planos del Proyecto.
La excavación deberá recibir la aprobación estricta del supervisor de obra, antes de proceder con los
trabajos siguientes.
UNIDAD DE MEDICION
La unidad de medida será el metro cubico (m3).
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Seleccionado que servirá de apoyo a la tubería de desagüe.
Las tuberías se apoyarán sobre una cama de arena de 0.10m de espesor en un ancho de toda la zanja,
vaciada esta primera capa se apisonará fuertemente, hasta lograr que no se produzcan hundimientos,
luego sobre esta se colocará la tubería, debiendo tomar en cuenta los niveles que indique el proyecto. Se
deberá tomar en cuenta en situaciones especiales de terrenos, las indicaciones que mande el Estudio
Geotécnico.
En terrenos normales
Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como
material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0 , 10m ,
debidamente compactado, medido desde la parte baja del cuerpo del tubo, siempre y cuando cumpla
con una distancia mínima de 0,05m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el
fondo de excavación.
Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso que cumpla con lo indicado para
material selecto, no se exigirá cama.
En terrenos inestables
En estos casos tratándose de arcillas expansivas, limo, etc. La cama se ejecuta de acuerdo a
las recomendaciones del Proyectista.
En las áreas donde los materiales in situ no proporcionan una fundación sólida para la tubería, la cama de
apoyo especial consistirá de gravilla de 25mm.
Conformará la siguiente granulometría
UNIDAD DE MEDICION
La unidad de medida será el metro cubico (m3).
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Nivelación del Fondo de zanjas
El fondo de la zanja será cuidadosamente colocado de acuerdo a la profundidad y/o gradiente apropiada y
debe ser compactado y luego será provista de una cama de arena gruesa de 0. 10 m. con el alineamiento o
gradiente requerido.
Para las juntas de unión o campana, se cavarán hoyos en cada junta o unión. Esto debe permitir la
ejecución apropiada de la junta y permitir al cuerpo de la tubería, tener apoyo completo a todo su largo.
Donde la zanja sufra algún aniego, el contratista hará todo el esfuerzo para asegurar un fondo de zanja
absolutamente seco.
Si todos los esfuerzos fallan para obtener esta condición y la Supervisión determina que el fondo de
zanja es inapropiado para la colocación de la tubería, se ordenará por escrito el procedimiento que se
debe seguir para obtener un fondo de zanja satisfactorio.
La colocación de la tubería será permitida únicamente en zanjas secas que tengan fondo estable. La
calidad del terreno permite hacer zanjas con las paredes verticales, si se encontrará terreno no apropiado
se les darán los taludes adecuados según la naturaleza del mismo.
Cuando se excave material muy inestable por su contenido de material orgánico, deberá retirarse el
material y llenarse con un solado de concreto o cualquier otro procedimiento que garantice la
estabilidad de la tubería. Cuando sea necesario, las excavaciones serán adecuadamente entibadas,
tablestacadas o arriostradas en tal forma que se obtengan condiciones de trabajo satisfactorias, para
prevenir deslizamientos de material, prevenir daños a las estructuras u otra y a las propiedades
adyacentes. El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor
de 1.50 m. de los bordes de las zanjas, para seguridad de la misma y facilidad y limpieza del trabajo.
Relleno de Zanjas
El relleno de zanjas se efectuará después de las pruebas hidráulicas de la tubería instalada y
manteniendo el drenaje, si lo hubiera; hasta terminar la operación. A los costados de la tubería y sobre
ésta ya instalada en la zanja, se rellenará y colocará nuevamente una capa de 10 cm. de arena gruesa.
Se prosigue rellenando la zanja con material excedente de la excavación previamente
zarandeado y seleccionado, libre de piedras, raíces, maleza, etc. en capas sucesivas de 0.20 m.
De espesor regadas y apisonadas uniformemente. El relleno se efectuará de forma tal que no levante o
mueva el tubo del alineamiento horizontal o vertical.
Los pisones que se emplearán serán cilindros de madera de 8 a 10 cm. de diámetro y de 20 a 30 cm. de
largo, se emplearán con el eje del cilindro paralelo a la tubería. En los últimos 20 cm. de relleno, deberán
emplearse pisones de forma cúbica de madera, de 15 a 20 Kg. de peso. En caso que el material extraído
de las zanjas no sea el adecuado para el relleno, tal como se ha indicado anteriormente, el
contratista deberá traer el material seleccionado de otro lugar previa aprobación la Supervisión.
UNIDAD DE MEDICION
La forma de medición de la partida será por metro lineal ejecutado y aprobado por la Supervisión de
acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Las paredes y fondo del caja de concreto tendrá una resistencia de 175 kg/cm2, en su interior deberá estar
solaqueado adecuadamente para permitir el escurrimiento de las aguas pluviales.La rejilla será fabricadas
en obra haciendo uso de platinas de 1 plug.
UNIDAD DE MEDICION
El trabajo efectuado se medirá por (und) de instalación.
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Las válvulas son elementos que se colocan para la interrupción del flujo de agua, serán del tipo
compuerta con uniones roscadas de bronce para una presión de trabajo de 10 kg/cm2, marca
reconocida y primera calidad. Deberán llevar marcada en alto relieve la marca, diámetro y la presión de
trabajo en el cuerpo de la válvula y serán para 125 lbs/pulg2.
Ejecución
En ambos lados se instalarán uniones universales. Las uniones universales serán de fierro galvanizado
con asiento cónico de bronce. Las manijas serán de metal y se identificarán por un disco de aluminio o de
bronce con la numeración de la válvula, debiendo hacerse una relación detallada de su ubicación. Los
puntos y salidas para atender a las válvulas serán a 0.30 m. S.N.P.T. La caja para válvula de compuerta,
en este caso debe instalarse en pared por contener el piso mayor humedad, será alojada en caja con marco
y tapa de madera acabado con pintura de color indicado por la Supervisión.
UNIDAD DE MEDICION
La forma de medición de las partidas será por unidad colocada y aprobado por la Supervisión de acuerdo
a lo especificado.
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Apertura de zanjas
El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 0.15 m. como mínimo y de 0.30 m.
como máximo entre la cara exterior de los collares o campanas y la pared de la zanja para las tuberías.
El ancho mínimo de la zanja, medida en la parte superior de la tubería, será mantenido al mínimo práctico
para permitir la colocación y unión apropiadas de las tuberías. La zanja deberá ser abierta en el
alineamiento y profundidad requerida, poco antes de la colocación de la tubería.
UNIDAD DE MEDICION
La forma de medición de la partida será por metro lineal ejecutado y aprobado por la Supervisión de
acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Nivelación del Fondo de zanjas
El fondo de la zanja será cuidadosamente colocado de acuerdo a la profundidad y/o gradiente apropiada y
debe ser compactado y luego será provista de una cama de arena gruesa de 0.10 m. con el alineamiento o
gradiente requerido.
Para las juntas de unión o campana, se cavarán hoyos en cada junta o unión. Esto debe permitir la
ejecución apropiada de la junta y permitir al cuerpo de la tubería, tener apoyo completo a todo su
largo. Donde la zanja sufra algún aniego, el contratista hará todo el esfuerzo para asegurar un fondo de
zanja absolutamente seco.
Si todos los esfuerzos fallan para obtener esta condición y la Supervisión determina que el fondo de zanja
es inapropiado para la colocación de la tubería, se ordenara por escrito el procedimiento que se debe
seguir para obtener un fondo satisfactorio.
UNIDAD DE MEDICION
La forma de medición de la partida será por metro lineal ejecutado y aprobado por la Supervisión de
acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
DESCRIPCION
Se refiere al relleno de zanja, inmediatamente después de nivelarla con material seleccionado que
servirá de apoyo a la tubería de desagüe.
Las tuberías se apoyarán sobre una cama de arena de 0.10m de espesor en un ancho de toda la zanja,
vaciada esta primera capa se apisonará fuertemente, hasta lograr que no se produzcan hundimientos,
luego sobre esta se colocará la tubería, debiendo tomar en cuenta los niveles que indique el proyecto. Se
deberá tomar en cuenta en situaciones especiales de terrenos, las indicaciones que mande el Estudio
Geotécnico.
En terrenos normales
Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como
material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.10m ,
debidamente compactado, medido desde la parte baja del cuerpo del tubo, siempre y cuando cumpla
con una distancia mínima de 0,05m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el
fondo de excavación.
Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso que cumpla con lo indicado para
material selecto, no se exigirá cama.
En terrenos inestables
En estos casos tratándose de arcillas expansivas, limo, etc. La cama se ejecuta de acuerdo
a las recomendaciones del Proyectista.
En las áreas donde los materiales in situ no proporcionan una fundación sólida para la tubería, la cama
de apoyo especial consistirá de gravilla de 25mm.
Tamiz pasa
1 ½” (37.5
100
mm.)
1” (25 mm.) 90-100
3/4” (19 mm.) 30-60
½” (12.5
0-20
mm.)
3/8” (9.5
50
mm.)
N° 4 (4.75
0-5
mm.)
UNIDAD DE MEDICION
La unidad de medida, será el metro cúbico (ml).
3. BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
Descripción:
Esta partida incluye el sistema de canaleta y tuberías que recogen el agua proveniente de las
precipitaciones pluviales que caen sobre las losas aligeradas, techos, terrazos, patios y zonas
pavimentadas de una edificación y las evacuan al sistema de alcantarillado común o redes de agua de
lluvia o hacia jardines.
Extensión de Trabajo:
Se refiere específicamente al caso de techos inclinados que recogen las aguas de lluvias en canales de
distintos materiales, que se recolecta a los montantes de las tuberías de bajadas, incluye canaletas,
distribución y accesorios de tuberías.
La instalación se ejecutara con la colocación de tubería de bajada y distribución de tubería, la cual va
directamente al montante.
Unidad de Medición:
Descripción:
Esta partida corresponde concreto para protecion de tuberia, cada uno de éstos elementos se encuentran
indicados en los planos respectivos
Método de Medición:
Esta partida se pagara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado con su respectivo costo unitario,
con la aprobación del Ing. Supervisor.
Unidad de Medición:
01.03.05 VARIOS
DESCRIPCION
Sistema de Agua Fría
Antes de cubrir las tuberías de las instalaciones anteriores que van empotradas serán llenadas de agua y
con una bomba de mano se alcanzarán 100lbs/pulg2 de presión que será mantenida durante 15 minutos,
durante los cuales no deberán presentar escapes o fugas de agua.
Antes de cubrir las tuberías de las redes exteriores se someterán a prueba siguiendo el mismo
procedimiento y presión que las redes interiores pero la duración será de 30 minutos.
El contratista, para que estas sean realizadas con eficiencia.
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de agua
potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para
prestar servicio.
Tanto el proceso como sus resultados, será en presencia de la Supervisión, debiendo el contratista
proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se
requiera para las pruebas.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en dos etapas:
Prueba hidráulica
De acuerdo a las condiciones que se presenten en la obra, se podrá efectuar por separado la prueba de
zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera podrá realizarse en una sola
prueba a zanja abierta, la de las redes con sus correspondientes conexiones internas.
Llenar con agua eliminando el aire contenido en la tubería y someterla a una presión interna igual a 1.5
veces la presión de trabajo, durante por lo menos 30 minutos observando que no se produzcan fugas o
filtraciones.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos,
cuando las condiciones de la instalación no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos,
debiendo previamente ser aprobados por la supervisión.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión se elegirá, con aprobación de
la supervisión, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza
motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea de y de ninguna manera en las
altas. Para expulsar e aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse
purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectaran a la tubería mediante abrazaderas en
las redes externas, debiendo ubicarse preferentemente frente a los servicios, en donde posteriormente
formaran parte integrante de sus conexiones internas; y tapones con niples especiales de conexión, en las
líneas de la red principal.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos
extremos del circuito o tramos a probar. La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificara el
estado y funcionamiento de los manómetros, ordenando a no utilizar los que estén malogrados o los que
no se encuentren calibrados.
Prueba de Carga de la Tubería
Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. Se realizará antes de empotrar o enterrar los tubos y
podrá efectuarse en forma parcial a medida que avance el trabajo. La prueba se realizará con
bomba de mano y manómetro de control debiendo las tuberías soportar una presión de 100 Lbs/pulg.
Sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario, se
localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.
Prueba hidráulica a zanja abierta
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes; y de 1.0
de esta presión nominal, para conexiones internas, medida en el punto más bajo del circuito o
tramo que se está probando. En el caso de que la Supervisión solicitara la prueba en una sola vez, tanto
para la red exterior como para sus conexiones internas, la presión de prueba será 1.5 de la presión
nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus válvulas,
previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuando su primer relleno compactado,
debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones. Sólo en los casos de tubos que hayan
sido observados, estos deberán permanecer descubiertos en el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la
prueba. El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con
excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica y desinfección de tuberías a zanja cerrada
La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la tubería,
medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si previamente la línea
de agua no ha cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta. La línea permanecerá llena de agua
por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y
desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de 1 hora, debiendo la
línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba. Todas las líneas de agua antes de
ser puestas en servicio, serán completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica
en la presente Especificación.
Después de probadas y protegidas las tuberías, se lavarán interiormente con agua limpia y se desaguarán
y/o descargarán totalmente. El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
Los sistemas se desinfectarán usando una mezcla de solución de cloruro de sodio, hipoclorito de calcio o
cloro gas. Se llenarán las tuberías y tanques lentamente con agua, aplicando el agente desinfectante hasta
obtener una concentración de 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo menos tres horas de
haber llenado las tuberías se comprobarán en los extremos de la red el contenido de cloro residual.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con las tuberías será de 24 horas después de haber
llenado estas, procediéndose a efectuar la prueba en los extremos de la red y en el tanque de cloro
residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. De cloro.
Si el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se
dará por satisfactoria y se evacuarán de las tuberías, luego se lavarán las tuberías con agua potable hasta
que no queden trazas del agente químico desinfectante usado.
En el período de coronación, todas las válvulas y otros accesorios, serán operadas repetidas veces
para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro. Después de la prueba, el
agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de consumo hasta
alcanzar una concentración de 0.2 ppm. De cloro residual. Se podrá utilizar cloro líquido compuesto de
cloro disuelto con agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de un aparato
clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar la
cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal
como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable, sea conocido.
Para la adición de éstos productos, se usarán una proporción de 5% de agua, determinándose las
cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:
g= C x L = %Clo. X 10
Donde:
g = Gramos de hipoclorito.
c = ppm o mgs por litro deseado. Litros de agua.
L = Litros de agua
Reparaciones de las fugas
Cuando se presenten fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediata reparadas
por el Contratista debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la
desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por la
Supervisión, el Gobierno Regional del Callao y propietario.
UNIDAD DE MEDICION
La forma de medición de la partida será por metro lineal ejecutado y aprobado por la Supervisión de
acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
Descripción:
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de 2.5mm2 de
sección mínima, y cajas metálicas que serán usados como salidas en techo y paredes, siendo estas cajas de
fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para el artefacto de iluminación será del tipo octogonal y
la salida para el interruptor será del tipo rectangular. El interruptor (placa) podrá ser de 1, 2, 3 golpes o
del tipo de conmutación de tres vías, según se indica en planos, y tendrán una capacidad de 10Amp en
220 V, en placa de baquelita color marfil similar a Serie Modus de TICINO.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del tablero
hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión correspondiente.
Los colores a emplear en el Sistema 220V será:
FASE-1: NEGRO
FASE-2: AZUL
FASE-3: ROJO
TIERRA: AMARILLO
La tubería se instalará empotrada en muros según se indique en los planos del proyecto, deberán
conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo una
adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones plásticas
de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar la
hermeticidad de la misma, la unión de la tubería PVC-P con la caja octogonal metálica y caja rectangular
metálica, estas irán empotradas dentro del concreto.
Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con parafina a fin de evitar la
fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento que afectaría al PVC protector del cable,
originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos suficientemente largo para las
conexiones.
Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el “INDECOPI”,
con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI.
A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el uso de curvas hechas en la
obra, solo se usaran curvas de fabrica de radio normalizado.
B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión, llevara
una campana en cada en extremo.
C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un extremo
para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las cajas, permitiendo
que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.
Cinta Aislante.-
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape), de dimensiones 19m x
18.3mm x 0.15mm, de color negro.
Interruptores (Placas).-
Las placas para los interruptores ha sido construidas en conformidad de la Norma Internacional IEC 669-
1 y están construidas en termoplástico, material que tiene excelente resistencia a los impactos y con
propiedades antiestáticas. Los contactos de sus interruptores son de plata, para asegurar un adecuado
funcionamiento y durabilidad; los interruptores tienen sus bornes protegidos, disminuyendo los riesgos de
contacto accidentales, los bornes tiene una capacidad de 10Amp., 220 Voltios.
Las cajas serán metálicas del tipo pesado (caso convencional) de 1.6 mm de espesor como mínimo y
tendrán siguientes medidas:
Medición:
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación
por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
Descripcion:
Se refiere a los aparatos para la toma de energía para el funcionamiento de los diversos aparatos y
artefactos eléctricos y se deberán instalar de acuerdo a las normas reglamentarias y planos eléctricos.
Tomacorrientes Universales:
- Del tipo para empotrar de 15 Amperios de capacidad de doble salida. Con todas las partes con tensión
debidamente protegidos. Intercambiables.
- Para conectar horquillas chatas y/o redondas (universales).
- Similares a los fabricados por BTICINO serie MAGIC.
Tomacorrientes de piso
Serán del tipo Legrand, se utilizarán para todas las salidas de fuerza de artefactos especiales. Las tomas
de fuerza de las cámaras y trastienda serán del tipo industrial.
Unidad De Medida:
Punto (Pto.)
Es la bajada al Interruptor desde el centro de luz. Incluye tuberías, cajas de salidas, conexiones,
conductores, interruptor unipolar, en general todo lo que corresponda en la bajada de que se trate, dentro
de los límites de una habitación o ambiente.
Unidad De Medida:
Punto (Pto.)
Método De Medición:
El cómputo de las bajadas a los interruptores será por cantidad de puntos, agrupados en salidas con
similares características.
Base De Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
Descripción:
Las Cajas de Pase son de tipo cuadrado y es fabricado con plancha de fierro galvanizado del tipo pesado
con 1.0 mm2 de espesor y se caracteriza por presentar huecos ciegos en los lados laterales de doble
diámetro: de ½ “– ¾” y de ¾” – 1”.
Unidad de Medición:
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación
por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
Descripción.-
Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del tipo
pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las
características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para
instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades Físicas.-
Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el “INDECOPI”, con las siguientes
propiedades físicas a 24 C:
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI.
A) Curvas.-
Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el uso de curvas hechas en la obra, solo
se usaran curvas de fabrica de radio normalizado.
Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión, llevara una campana en cada
en extremo.
Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un extremo para la conexión a la tubería y
sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga
aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.
D) Pegamento.-
a caja o de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de dos
curvas de 90° entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones plásticas
de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar la
hermeticidad de la misma.
Medición
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación
por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
Descripcion:
Sus características mecánicas y eléctricas se ceñirán a las Normas ASTM B3 y B8, en cuanto al
aislamiento y protección e instalación respecto a las Normas VDE-0250.
14 2,5 18
12 4 25
10 6 35
8 10 46
6 16 62
4 25 80
2 35 100
1 50 125
Para la conexión del medidor monofásico al tablero general se utilizarán conductores alimentadores de
cobre normalizado, unipolares, con doble protección termoplástico de cloruro de polivinilo (PVC), para
una tensión nominal de 1 KV , tipo NYY, colores negro, rojo y amarillo, conforme se indica en los
esquemas unifilares y metrados del proyecto.
Caracteristicas Generales De Cables Subterraneos Nyy
EMPALMES.-
Para la alimentación hacia los tableros de distribución, se emplearán Kits de empalmes 3M para
derivación en "T" de circuitos.
Los empalmes de los conductores NYY en general se efectuarán al igual que en las instalaciones
exteriores subterráneas de alumbrado público..
Serán conectores de cobre del tipo presión UC para 2 conductores y/o cables de 10 mm2 de sección.
Metodo de medición:
El cómputo de ésta partida se realizará por metro lineal de conductor instalado (m)
Base de pago:
La cantidad a pagar está determinado según el método de medición y a la vez definido por el precio
unitario de la partida, la cual constituye compensación por la utilización de mano de obra, herramientas y
equipo en caso de requerirse.
Descripción:
Los tableros como se pueden apreciar, adicionalmente albergaran interruptores diferenciales; de acuerdo
al diagrama unifilar presentado y estarán formados por:
Gabinete Metálico.
Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior.
La caja para empotrar será fabricada en plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm de espesor, previendo
Knock Outs en sus cuatro costados de diámetros variados de 20, 25, 35, 40, 65, 80 mm, etc., de acuerdo
con los alimentadores con los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el espacio necesario
por los cuatro costados para poder hacer todo el cableado en ángulo recto, con suficiente seguridad y
comodidad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para conductores del mismo
calibre que el correspondiente al alimentador.
Barras de cobre electrolítico de capacidades suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de la
corriente de choque, con perforaciones de acuerdo al diseño de los circuitos, de capacidad de:
INTERRUPTOR GENERAL BARRAS
30 - 60 - 100 A. 200 A.
150 - 200 - 400 A. 500 A.
En ambos casos serán de construcción en caja moldeada de material altamente resistente al calor, con
cámara apaga - chispas. La manija llevará claramente marcada la corriente nominal en Amperios y los
estados: conectado “ON” y desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del
fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura.
El alambrado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales de tornillo con contactos de
presión.
Los contactos serán de aleación de plata endurecida que asegure excelente contacto eléctrico. La
capacidad de interrupción a la corriente de corto circuito será la siguiente:
Todos los tableros eléctricos deberán tener un protocolo de pruebas de fábrica, donde el valor mínimo de
la resistencia de aislamiento será de 50 MΩpara una tensión de 500 V - DC. Se verificará este valor antes
de la puesta en servicio. También se deberá instalar una barra de cobre, para conectar los diferentes
conductores de protección de todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos, debiendo haber uno
final para la conexión al pozo de puesta a tierra. En este caso sistema trifásico 220V., el tablero llevara
tres barras (R, S, y T) y los interruptores termomagnéticos serán del tipo riel Din, según el diseño del
tablero, similares a la línea BTDIN de BTicino.
• Señalización de seguridad contra riesgo eléctrico (en Cumplimiento DGE parte III Sec. 12).
• Identificación de circuitos y la cartilla de la relación de circuitos (en cumplimiento con el CNE
(Utilización).
Los interruptores del tipo diferencial son interruptores especiales del tipo electromagnético que algunos
denominan salvavidas, detectan la diferencia de corriente absorbida por un aparato consumidor y la de
retorno, cuando esta diferencia supera 30mA el dispositivo interrumpe el circuito cortando la corriente a
toda la instalación. Estos interruptores no actúan para descargas menores a 15mA. Las diferencias de
corriente se producen por instalaciones dañadas, contactos directos de personas y por equipos
defectuosos.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor. Los contactos serán de
aleación de plata endurecida que asegure excelente contacto eléctrico.
En una instalación eléctrica sin toma de tierra, cuando una persona toca un equipo con falta de
aislamiento, la corriente de defecto pasa a través del cuerpo de la persona, que al estar en contacto con el
suelo hace de conductor y provoca el disparo del diferencial, sin embargo en una instalación con toma de
tierra, el interruptor diferencial dispara cuando la corriente de defecto se deriva a tierra a través de la
propia instalación, evitando que la persona reciba descarga eléctrica alguna.
Los interruptores diferenciales se clasifican según la forma de la señal que deba detectarse y el tiempo de
disparo:
Se utilizan para corrientes diferenciales alternas con componente continua. Los equipos que comprenden
dispositivos como diodos, triac, etc., generan corrientes de fuga que no son detectadas por los de clase
“AC”.
Evita las desconexiones intempestivas por corrientes de alta frecuencia producidas entre otros por los
circuitos informáticos, circuitos con reactancias electrónicas o las corrientes inducidas por las descargas
de origen atmosférico.
Método de ejecución:
Corresponde a los trabajos de instalación de tableros general trifásicos y monofásicos, siendo para
empotrar en la pared, con perforaciones laterales de acuerdo al diseño de los circuitos.
Norma de medición:
Método de ejecución:
Corresponde a los trabajos de instalación de tableros general trifásicos y monofásicos, siendo para
empotrar en la pared, con perforaciones laterales de acuerdo al diseño de los circuitos.
Norma de medición:
Descripción
Las luminarias RAS están conformadas por:
• La pantalla y la plana fabricadas íntegramente en planchas de fierro de 0.6 mm. laminadas en
frío y fosfatadas. Este proceso las protege contra la corrosión y fija mejor el esmalte,
alargando así la vida del artefacto. Esmaltadas en color blanco y secadas al horno.
• El sistema de sujeción de la rejilla que permite un fácil acceso a las lámparas y equipo
logrando así un adecuado mantenimiento.
• El equipo consistente en:
o Balastros electromagnéticos de bajas perdidas (ALPHA), arrancador y cable de alambre
THW que soporta hasta 105°C ó
o Balastros electrónicos, cable de alambre THW, y
o Condensadores de 4.5 microfaradios.
o Fluorescentes de 2x36 y 4x36w
RAS-M (Rejilla de Metal Adosada) Luminarias de alta eficiencia y control de deslumbramiento:
Es un producto de diseño moderno, con rejillas en V semi parabólicas que permiten una excelente
iluminación en interiores.
Estos artefactos de alumbrado son ideales para oficinas, aulas donde se necesite una óptima y
eficiente iluminación con excelente control de deslumbramiento. Para lámparas fluorescentes TC-
L36, TL 36, TL 18. El montaje es mediante una platina de anclaje. Su instalación puede ser
individual o en líneas continuas.
Método de medición
El cómputo de estas partidas se efectuará por unidad y aprobado por la Supervisión de acuerdo a
lo
especificado.
Base de Pago
Descripción
Las luminarias RAS están conformadas por:
Descripción:
Para construcción del pozo de tierra, se excavará un hoyo de 1.0m de diámetro y 2.80m de profundidad.
Seguidamente se realiza un espiralado (con el cable desnudo de 50mm2) de 30 cm de diámetro, luego se
fijara el cable espiralado al electrodo con 02 conectores a 5 cm de ambas puntas del electrodo.
Se rellena con tierra cernida una base de 10 cm de alto en fondo del hoyo y se coloca el electrodo en la
parte central, se procede a rellenar con tierra vegetal cernida y se compacta cada 30cm, al llegar a la mitad
del pozo se aplicará el primer tratamiento con una dosis de sales minerales , la segunda dosis se aplicará
al final de la construcción del pozo, de tal manera que se obtenga una lectura de resistencia inferior a los
5 Ohmios, en caso de no obtenerse se aplicara dosis de sales minerales hasta obtener la medida
solicitada.
Medición:
La unidad de medida será por Juego (Jgo.)
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación
por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.