MEMORIA DE
ESTRUCTURAS
PROYECTO:
VIVIENDA UNIFAMILIAR
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PIMENTEL – PERU
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MEMORIA DE LA ESPECIALIDAD DE ESTRUCTURAS
1. GENERALIDADES
La presente memoria describe las características del Proyecto "VIVIENDA
UNIFAMILIAR”, de propiedad de la SR. ROXANA MARGORI CRUZADO CHAVEZ; el
Proyecto está conformado por una edificación de un piso, donde se plantea la
construcción de una edificación cuya función es Vivienda Unifamiliar de un piso. Cabe
mencionar que la cimentación y la estructura esta planteada para tres pisos.
El proyecto se encuentra ubicado en el lote 10 de la Mz. E, de la urb. Santa Marina,
del Distrito de Pimentel, Provincia de Chiclayo, Departamento de Lambayeque.
2. ESTRUCTURACION
El Proyecto se trata de una edificación nueva que corresponde a una Vivienda
Unifamiliar.
Por la forma de la arquitectura se ha procedido a ubicar los elementos estructurales
de la forma más conveniente, como son columnas de 30x30 cm, 25x30 cm, 25x25
cm, etc. y muros de albañilería en aparejo de soga.
En la dirección denominada como X-X (longitudinal), la edificación tiene una
configuración estructural en base de pórticos de concreto armado; columnas y vigas
de concreto armado. Y en la dirección Y-Y (transversal) presenta una configuración
estructural predominante de a base de pórticos. Cabe señalar que se están
aprovechando los muros que son continuos desde el primer al tercer piso de tal
forma que sirvan para absorber corte, mas no carga por gravedad. Muros de 15 cm
de espesor.
Se tendrá en cuenta que se debe usar los aditivos correspondientes para el tema
de las sales de ser necesario. Previo visto bueno del ing. Supervisor.
3. CONDICIONES DE CIMENTACIÓN
De acuerdo a la evaluación de campo efectuada se tiene las siguientes condiciones de
cimentación:
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1 Tipo de cimentación Zapatas aisladas conectadas con vigas de
conexión en tanto en la dirección X-X y la
dirección Y-Y.
2 Estado de apoyo de cimentación Suelos flexibles/ estratos de gran espesor.
S3.
3 Prof. de cimentación mínima 1.30 mts a partir del nivel del terreno
actual terreno firme. Se recomienda no
cimentar sobre terreno de relleno.
4 Capacidad portante del terreno 0.80 Kg/cm2.
5 Factor de seguridad por corte 3
6 Asentamiento máximo del suelo 1.760 cm.
7 Agresividad de suelo Tiene efecto agresivo.
8 Cemento de concreto en contacto con el Se considera Portland tipo V
sub suelo.
4. ANALISIS DE PARAMETROS SISMICOS
Se tiene los siguientes parámetros sísmicos:
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CALCULO DE DESPLAZAMIENTOS
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5. SISTEMA DE EJES REFERENCIAL
ANALISIS SISMICO: ANALISIS DINAMICO
Límite máximo de distorsión:
Y-Y= 0.005 Albañilería confinada RNE E-070
X-X= 0.007 Aporticado RNE E-030
6. CARACTERISTICAS DE LA ALBAÑILERIA CONFINADA
- Unidad : Ladrilo Tipo IV f’m= 65 Kg/cm2
- Espesor Mínimo : e min = 0.14 m, 0.24 m
- % Máximo de Vacíos : 25%
- Mortero : 1:4 (cemento : Arena)
- Espesor de Juntas de Mortero : e mín= 0.9 cm
E máx= 1.5 cm
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5. NORMAS Y CODIGOS
Para el análisis y diseño de la edificación se utilizaron los siguientes códigos y normas:
Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (Vigente al 2006).
Norma de Cargas: E- 020 RNE.
Norma de Diseño sismo Resistente: E- 030 RNE.
Norma de Suelos y cimentaciones: E- 050 RNE.
Normas Peruanas de Concreto Armado: E- 060 RNE. CJ Norma de Albañilería: E-
070 RNC.
6. CARGA DE DISEÑO
La sobrecarga considerada para el diseño de los techos Primer nivel 200Kg/cm2. y
módulo de escalera es 200 Kg/m2. Norma E-030 RNE.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1. GENERALIDADES.
Las presentes especificaciones, juntamente con planos estructurales del proyecto
forman parte del proyecto para la construcción de las estructuras de una edificación
nueva cuya función es Vivienda Unifamiliar de un piso con la estructura para 3 pisos.
Forman parte también en estas especificaciones todas las normas indicadas en los
diferentes capítulos, así como también las reglamentaciones del American Concrete
Institute (ACI 318 - 99) y las Normas del concreto Armado E - 060 del Reglamento
Nacional de Construcciones del Perú.
2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
Los niveles de cimentación que se indican en los planos podrán ser modificados por
los Inspector o proyectista en caso de considerarlo necesario para asegurar una
cimentación satisfactoria.
Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras definitivas serán
rellenadas con concreto simple con f c = 100 Kg./cm2 al que se le podrá incorporar
hasta un 30% de volumen con piedras cuya dimensión no exceda un tercio de la
menor dimensión del espacio por rellenar.
Para los niveles de cimentación y el tratamiento del terreno se deberá tomar en cuenta
las indicaciones dadas por el Ingeniero responsable del estudio de suelos.
3. MATERIALES PARA CONCRETO
3.1 Cemento
Se podrá emplear cemento Pórtland tipo I, salvo que se indique lo contrario en los
planos. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C-150 y los requisitos de
las especificaciones ITINTEC pertinentes.
3.2 Agua
Deberá ser agua potable, limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que pueden perjudicar al
concreto o al acero.
3.3 Agregados
Los agregados deberán cumplir con las "Especificaciones de Agregados para
Concreto" ITINTEC 400.037 y ASTM C-33, excepto los agregados que aunque no
cumplan con éstas, hayan demostrado por servicios o por pruebas especiales que
producen un concreto de resistencia y durabilidad adécuales.
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El tamaño máximo de los agregados no deberá ser mayor que:
- 1/5 La menor dimensión entre las caras de las formas (encofrados).
- 1/3 la altura de la losa
- 3/4 del espaciamiento mínimo entre varillas individuales de refuerzo ó paquetes de
barras.
3.3.1 Agregados Fino. - EI agregado Fino será arena natural limpia, de grano
resistente y duro. La materia orgánica se controlará por el método ASTM C-17.
3.3.2 Agregado grueso. - El agregado grueso será grava o piedra, ya sea en su
estado natural, triturada o partida de grano compacto y de calidad dura.
Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias
perjudiciales.
3.3.3 Hormigón. - Es una mezcla uniforme de agregado Fino y Agregado grueso.
Deberá ser bien graduado entre las mallas 100 y la malla 2 y limpio de materiales
orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
3.4 Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la norma ITINTEC
339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más
adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la
aprobación del Inspector o Proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de
concreto debe obtenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos
aplicados en forma de de solución deberá ser considerada como parte del agua de
mezclado.
3.5 Almacenamiento de los materiales.
Se deberá utilizar un lugar adecuado sin que este dificulte la labor de los
constructores.
3.5.1 Almacenamiento de cemento. - El cemento se almacenará en tal forma que no
sea perjudicado o deteriorado por el clima, (humedad, agua, lluvia) u otros agentes
exteriores.
Se cuidará en el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con, la humedad
del suelo o el agua libre que puede correr por el suelo.
3.5.2 Almacenamiento de agregados. - Los agregados deberán ser almacenados o
apilados en tal forma que se prevenga una segregación (separación de las partes
gruesas de las finas) o mezcla con agregados de otras dimensiones.
3.5.3 Almacenamientos de aditivos. - Los aditivos deberán almacenarse
adecuadamente siguiendo las recomendaciones de los fabricantes.
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4. DOSIFICACION
El concreto de la obra deberá cumplir con la calidad especificada en los planos y será
colocada sin segregación excesiva.
El concreto de las rosas de techo, deberá tener incorporada fibras no metálicas
En una cantidad de 900 gramos por metro cúbico de concreto.
La calidad del concreto se define corno una medida de su resistencia a la compresión,
la misma que se evalúa siguiendo las pautas del ítem 10 de las presentes
especificaciones, tomando como base la resistencia de diseño especificada (f’c ), la
misma que se indica en los planos de estructuras.
5. REFUERZO METALICO
Para el proyecto con barra de construcción se usarán barras de refuerzo cumplirán
con las "Especificaciones para barras de Acero de Lingote" ASTM A- 615 y las
"Especificaciones para barras de Refuerzo al Carbono con Resaltes" ITINTEC
341.031.
Su punto de fluencias será de fy =4,200 Kg./cm2
6. MEZCLADO Y TRANSPORTE DE CONCRETO
El concreto para la obra se obtendrá premezclado, o con mezcladoras a pie de Obra.
En caso de emplearse concreto premezclado, éste será mezclado y transportado de
acuerdo a la norma ASTM C-94.
Cuando se use mezcladoras a pie de obra, ello deberá efectuarse en estricto acuerdo
con su capacidad máxima y a la velocidad especificada por el fabricante,
manteniéndose un tiempo de mezclado mínimo de 2 minutos.
No se permitirá, de ninguna manera, el mezclado del concreto que ha endurecido.
El concreto deberá ser transportado al lugar final de depósito o de colocación tan
pronto como sea posible, por método que prevengan la separación (segregación) o
pérdida de tos ingredientes, en tal forma que se asegure que el concreto que se va a
depositar en las formas, sea de la calidad requerida.
7. COLOCACIÓN DEL CONCRETO
Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las
formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.
Toda materia floja e inconsistente así como el concreto antiguo pegado a las formas
debe eliminarse.
No debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido
contaminado con materias extrañas.
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Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando
el concreto haya llegado a una altura en que esos separadores ya no se necesiten,
ellos pueden quedar embutidos en el concreto solamente si son de metal y concreto o
cuando la inspección autorice dejar otro material.
Las porciones superiores de muros o de columnas deben ser llenadas con concreto
del menor asentamiento posible.
La altura máxima de colocación del concreto por caída libre será de 2.5 m. si no hay
obstrucciones tales como armaduras o arriostres de encofrados, y de 1.5m. si existen
obstáculos.
Por encima de estas alturas deberá usarse chutes para depositar el concreto.
8. CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO
Cuando La consolidación del concreto se haga mediante vibradores, estos deberán
funcionar a la frecuencia indicada por el fabricante.
El vaciado será de forma tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo,
que lleguen el concreto a todas las esquinas, y que se eliminen todo el aire de modo
que no quedan "Cangrejeras".
9. CURADO DEL CONCRETO
El concreto deberá ser curado por lo menos durante 7 días cuando se use cemento
Pórtland Tipo I, con excepción de los concretos con aditivos de los llamados de alta
resistencia inicial, los que se curarán por lo menos durante 3 días. Se comenzará a
curar a las 10 ó 12 horas del vaciado.
En los elementos horizontales si se cura con agua, ésta se mantendrá especialmente
en las horas de mayor calor y cuando el sol está actuando directamente sobre ellos.
En los elementos inclinados y verticales como columnas, muros, cuando son curados
por agua se cuidará de mantener la superficie húmeda permanentemente. Empleando
mantas y yute para cubrirlas.
10. PRUEBAS
Las muestras para las pruebas de resistencia deberán tomarse de acuerdo con el
"Método de Muestras de concreto fresco" (ASTM C- 172 ) Con este fin se tomarán
testigos cilíndricos de acuerdo a las norma ASTM C- 31 en la cantidad mínima de dos
testigos por cada 50 m3 de concreto estructural pero se tomarán por lo menos dos
testigos por cada día de vaciado y por cada cinco camiones cuando se trate de
concreto premezclado.
El nivel de resistencia del concreto será considerado satisfactoriamente si el promedio
de todas las series de 3 ensayos consecutivos es igualo mayor que la resistencia
especificada de diseño (f’c), y ningún ensayo individual esté por debajo del f’c.
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Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra del concreto y ensayadas a los
28 días.
11. ENCOFRADOS
11.1 Características
Los encofrados se usarán cuando sea necesario para confirmar el concreto y darle
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de
llenado no inferior a 200 Kg/m2
En general, los encofrados deberán ser de tipo metálico (de acero o aluminio) y estar
de acuerdo por lo dispuesto por el capítulo VI del ACI 318-83.
11.2 Desencofrados.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados y
puntales, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente
para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como
quiñaduras y despostillamiento.
El desencofrado de los elementos se hará de acuerdo al siguiente cuadro:
Tiempo desde el vaciado Resistencia
Partida
del concreto Mínima
12 horas ----------
Muros y columnas
Losas(Macizas o
aligeradas) 7 DIAS- 120 Kg/ cm2
Vigas con luces menores a 3m 7 DIAS 120 Kg/ cm2
Vigas con luces mayor a 3 m 14 DIAS 150 Kg/cm2
Nota: Si no se usa reapuntalamiento y las losas y vigas que se desencofran soportan el peso de la losa
superior durante el vaciado de esta última, la mínima resistencia del concreto en ese momento deberá ser
de 175Kg/cm2
12. JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
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Las juntas de construcción que no aparecen indicadas en los planos serán ubicadas y
construidas luego de haber sido aprobados por el Ingeniero Inspector, de modo tal que
se asegure la adherencia entre el concreto endurecido y el concreto fresco.
En términos generales, las juntas de construcción serán ubicadas cerca del centro de
la luz en losas y vigas, salvo el caso en que una viga intercepta a otra en ese punto,
en cuya casota junta será desplazada lateralmente una distancia igual a doble del
ancho de la viga principal.
Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la parte inferior de
la losa o viga, o en la parte superior de la zapata o de la losa.
13. ALBAÑILERÍA
13.1 Generalidades
Este capítulo comprende todas las partidas de muros de albañilería en que se usen
ladrillos.
13.2 Tipo de unidades de Albañilería
Serán de fabricación industrial (no hecho a mano) y corresponderán al tipo IV "macizo"
(máx. % de huecos = 25) ITINTEC TIPO III, con una resistencia característica mínima
de ladrillo F’b = 130 Kg./cm2 medida sobre el área bruta.
13.3 Resistencia característica de los muros
Los muros tendrán una resistencia característica de f'm de 35 Kg./cm2.
13.4 Mortero
Se utilizará el mortero tipo P-2 para el asentado de las unidades de Albañilería y
estará conformada por una mezcla cuyas proporciones en volumen son las siguientes:
Una parte de cemento
Cuatro partes de arena gruesa
13.5. Humedecimiento de las unidades de Albañilería
El nivel de humedecimiento de las unidades de albañilería depende del material con
que han sido construidas y del tipo de fabricación.
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