UNIVERSIDAD NACIONAL

AUTÓNOMA DE MÉXICO
FACULTAD DE ODONTOLOGÍA

SOLDADURAS
INTEGRANTES
-GARZON SOLIS CESR AUGUSTO
-JIMÉNEZ SANCHEZ KASSANDRA
-MORENO GARCIA DANIELA
-POZAS CARRILLO ÓSCAR
-RODRIGUEZ ESCAMILLA CLAUDIA
-RODRIGUEZ ORDOÑEZ FERNANDO

4011
 SOLDADURAS
2
EQUIPO

DEFINICIÓN DE SOLDADURAS Soldadura de flama

CLASIFICACIÓN DE SOLDADURAS Soldadura de eléctrica
SOLDADURA DE PLATA Soldadura de láser
FLUX O FUNDETE
SOPLETE
TÉCNICA DE SOLDADURA A MANOS LIBRES.
 ¿QUE SON LAS SOLDADURAS?
•Es un procedimiento por el cual piezas de metal se unen por
aplicación de calor, presión o una combinación de ambas, con
o sin al aporte de otro metal (metal de relleno o de
aportación)

•La temperatura de fusión de este metal es inferior a la de

las piezas que van a soldarse, aumenta las propiedades de
fluencia y humectación del metal de relleno, controlando la
oxidación de las partes metálicas que se van a soldar
 PROPIEDADES DE UNA SOLDADURA
ADECUADA
•Resistencia a la decoloración y a la corrosión en el media oral

•Temperatura de fusión entre 32 y 64 °C por debajo de las partes a unir (para que las partes a
unir no se fundan y para fluya fácilmente)

•Resistencia a la formación de hoyos (Es un defecto cuando se utilizan soldaduras con una
cantidad considerable de metal base)

•Fuerza al menos como la de las partes a unir

•Compatibilidad del color con el de las partes que se van unir

• Buena adhesión física

 TIPOS DE SOLDADURAS
•Soldaduras por unión liquido – liquido

En este tipo de soldaduras las dos estructuras a soldar se funden en una sola por interpenetración

granular de los metales, este tipo de unión se obtiene o utiliza en soldadura de arco voltaico,

soldadura por láser y por electrosoldadura

•Soldaduras por unión Liquido – Solido

En este tipo de soldaduras el material líquido debe tener la capacidad de adherirse al material

sólido, esta unión se obtiene o se utiliza en las soldaduras con soplete o con aparatos eléctricos.
 Clasificacion de soldaduras

Soldadura de Soldadura Soldadura

Flama de láser eléctrica
 Soldadura de Flama
La soldadura realiza la combustión del butano en un soplete para
producir una flama que funde un material de aporte que permite unir
dos metales, ya sean del mismo material e inclusive de materiales
diferentes.
 Soldadura eléctrica
Es un proceso termoeléctrico en el que se genera calor, mediante el paso de
una corriente eléctrica a través de las piezas, en la zona de unión de las
partes que se desea unir durante un tiempo controlado con precisión y bajo
una presión controlada. Los metales se unen sin necesidad de material de
aporte, es decir, por aplicación de presión y corriente eléctrica sobre las
áreas a soldar sin tener que añadir otro material.
 Soldadura de láser
Es un proceso de soldadura por fusión que utiliza la energía aportada por un
haz láser para fundir y recristalizar el material o los materiales a unir,
obteniéndose la correspondiente unión entre los elementos involucrados. En
la soldadura láser comúnmente no existe aportación de ningún material
externo. La soldadura se realiza por el calentamiento de la zona a soldar. La
soldadura láser se efectúa bajo la acción de un gas protector, que suelen ser
helio o argón..
La soldadura de plata de baja fusión
es una aleación de plata, cobre y zinc
Se caracteriza por un punto de fusión
relativamente bajo, lo que la hace
más fácil de trabajar que las
soldaduras de plata de alto punto de
fusión.
 USOS
La soldadura de plata de baja fusión se utiliza en ortodoncia para los
siguientes procedimientos:

Unión de alambres

Unión de brackets

Reparación de dispositivos ortodóncicos

 Punto de fusión
Se le llama punto de fusión al grado de temperatura en el cual la materia en estado sólido se funde,
es decir, pasa al estado líquido. Esto ocurre a una temperatura constante y es una propiedad
intensiva de la materia

EL punto de fusión de la soldadura de

plata puede variar entre los 600-650
grados centígrados y esto dependerá
de el contenido de plata que se
contenga
Si la temperatura es demasiado baja, la soldadura no se fundirá
correctamente y la unión no será fuerte.

Si la temperatura es demasiado alta, la soldadura puede

sobrecalentarse y dañar los materiales que se están soldando.

LOS DIENTES HUMANOS TIENEN UN PUNTO DE FUSIÓN DE UNOS 800 GRADOS

CENTÍGRADOS.
 VENTAJA
Es relativamente fácil de trabajar. La soldadura de plata de baja fusión se puede soldar con una llama de
gas o con un soldador eléctrico.

Tiene un buen nivel de resistencia y durabilidad. La soldadura de plata de baja fusión es resistente a la
corrosión y a la oxidación.

Es relativamente económica. La soldadura de plata de baja fusión es más económica que las soldaduras de
otros metales preciosos
DESVENTAJA
Puede ser difícil de controlar la temperatura de fusión. Si la temperatura es demasiado baja, la
soldadura no se fundirá correctamente y la unión no será fuerte. Si la temperatura es demasiado alta,
la soldadura puede sobrecalentarse y dañar los materiales que se están soldando.

Puede producir escoria, que debe eliminarse cuidadosamente. La escoria es un material que se forma
durante el proceso de soldadura. Debe eliminarse cuidadosamente para evitar que interfiera con la
unión.
COMPONENTES
LOS COMPONENTES PRINCIPALES DE LA SOLDADURA DE PLATA DE BAJA FUSIÓN
SON LOS SIGUIENTES:

Plata: el componente principal de la

soldadura. Proporciona resistencia y
durabilidad a la unión.

Cobre: aumenta la fluidez de la

soldadura y facilita su trabajo.

Zinc: reduce el punto de fusión de la

soldadura y la hace más fácil de
soldar.
Flux o fundente
El fundente es una sustancia utilizada en la metalurgia, la soldadura y otras
aplicaciones industriales para facilitar la unión de metales al reducir la formación de
óxidos y mejorar la mojabilidad de las superficies metálicas.
en odontología es un material utilizado para soldar o unir componentes de prótes
dentales, como coronas o puentes. Se aplica en la unión de metales, como aleaciones d
metal, para garantizar una unión fuerte y duradera. El fundente ayuda a limpiar
superficie de los metales y a prevenir la formación de óxido durante el proceso d
soldadura, lo que es crucial para la calidad y la durabilidad de las restauracion
dentales.
COMPONENTES
Los componentes de los fundentes para soldadura de odontología ortodoncia varían según el tipo de fundente. Sin
embargo, los componentes más comunes son los siguientes:

Bórax: El bórax es un compuesto químico que tiene propiedades fundentes, anticorrosivas y protectoras.

Ácido bórico: El ácido bórico es un ácido débil que ayuda a eliminar la capa de óxido de las superficies
metálicas.

Sílice: La sílice es un compuesto químico que ayuda a formar una capa protectora sobre las superficies
metálicas.
 EL SOPLETE

El soplete es originalmente una herramienta de

uso industrial que se caracteriza por ofrecer una
llama concentrada y potente que permite realizar
diversas actividades, desde las relacionadas con la
metalurgia hasta labores de soldadura blanda.
En la odontología usamos esta herramienta que nos
sirve por ejemplo, para el proceso final de pulido
en prótesis termoplásticas, flameados de cera y
soldadura de blandas, este tiene una temperatura
de 1300ºC a 2500ºC,
Se usan con gas butano, son recargables, portatiles,
cuentan con una valvula para ajustar la liberación
de este gas y controlar la flama además de la
opción de mantenerla continuamente para trabajar
comodamente,
 ZONAS DE LA LLAMA
Zona reductora que es la
zona mas caliente de la flama.
“LA QUE SE DEBE USAR”
En la zona oxidante aquí se
da la combustión del gas en
contacto con el aire.

Zona de combustión hay la proporción

adecuada de gas y aire, por lo que es en
la que abunda mayor cantidad de
oxigeno

Zona de mezcla, es la zona menos

caliente
 “Ni la zona oxidante, ni la zona de
combustión debe emplearse para calentar
el metal. “
Estos no son tan calientes como la zona
reductora y pueden provocar lo siguiente:

- Se pueden formar impurezas no

metálicas con los cambios en la solidez.
-Alteración de la contracción calculada.
-Excesiva corrosión una vez en la cavidad
oral.
 TÉCNICA DE SOLDADURA A MANOS LIBRES.
Es la unión de dos metales con ayuda de una aleación de plata uyo punto de fusión es menor que el de ellos. La
soldadura debe hacerse sin alteración apreciable de las cualidades de los metales que se unen.
SOPLETE ALAMBRES FUNDETE O FLUX

SOLDADURA DE PIEDRA MIZZY PINCEL

PLATA DENTAL
O
PIEDRAS
MONTADAS
 TÉCNICA DE SOLDADURA A MANOS LIBRES
Unión de 2 alambres formando un ángulo de 90º

Preparamos el material, prendemos en soplete, regulando la flama y cuidando que se observen las
3 zonas. Colocamos el soplete por enfrente de nosotros.
 TÉCNICA DE SOLDADURA A MANOS LIBRES
Unión de 2 alambres formando un ángulo de 90º
 TÉCNICA DE SOLDADURA A MANOS LIBRES
Unión de 2 alambres formando un ángulo de 90º

Se toma uno de los alambres, en el extremo que se quiere unir se cubre con fundete en
cantidad adecuada y se clienta.
 Colocamos la soldadura de plata a la llama para que se fluya hacia el alambre y
se retira rápidamente para evitar el sobrecalientamiento.

SOLDADURA DE
PLATA
SE REPITE ESTE PROCEDIMIENTO CON EL OTRO ALAMBRE QUE SE UNIRÁ.
 Una vez que los alambres tengan soldadura
en la superficie a unir, se llevan a la flama y se
unen, la soldadura fluye y ayuda a su unión.
Una vez efectuada la unión se retira de la
flama rápidamente los aditamentos y se dejan
enfriar a temperatura ambiente.
Se procede al terminado y pulido con una piedra mizzy o cualquier piedra
montada con la que recortamos no el excedente.
El pulido se realiza con puntas de goma, que utilizamos para pulir el metal.
Soldaduras en bandas
 ¿Que son las bandas?
Las bandas de ortodoncia son unas anillos metálicos que se colocan en los molares,
por lo que reciben también el nombre de bandas molares.

Suelen ser de metal o acero inoxidable para aumentar su duración durante el

tratamiento, y se colocan en pacientes con brackets para ejercer una mayor presión
en el diente y conseguir su reposicionamiento.
 Tipos de bandas
Existen dos tipos diferentes de bandas:
Estándar que sirven tanto para el lado derecho como para el izquierdo y son
iguales tanto para el primero como para el segundo molar.
Anatómicas que se ajustan a la forma anatómica de la corona y son diferentes
tanto para el primero como para el segundo como para el ladoizquierdo y
derecho.

Seleccion de bandas
Lo mejor es orientarse primero con el modelo del paciente y elegir el tamaño
aproximado para despues probarlo en la boca y escoger el tamaño ideal
Tipos de bandas
Se encuntran marcadas en el
lado mesiovestibular de la
banda

U indica Superior

L indica Inferior

S indica 2º Molar

R indica Derecha

L indica Izquierda.
 Band Pusher Alicatede ortodoncia
Diseñado para el control eficiente Sirven para retirar bandas y
de la banda al adaptarla contra el brackets. La punta de este alicate
diente y empujarla al mismo puede tener una forma especial para
más precisión en el agarre.
 Colocación de una banda
Se realiza en dos consultas
En la primera consulta se estudian las
condiciones de la boca para asegurar que haya
espacio suficiente alrededor del molar, esto
permite la colocación y el desplazamiento de la
banda y luego se toma una impresión de la
dentadura

En caso de que no haya suficiente espacio ese

mismo día, se colocan los separadores necesarios
para crear el espacio
 Colocación de una banda
En la segunda cita una vez haya pasado el tiempo
indicado por el ortodoncista

Se retiran los separadores

Se prueba la banda para verificar que este bien

Se coloca ionómero de vidrio en la porción gingival

Se coloca la banda con ayudar del pusher y se retira

los¡ excedentes
 Colocación de una banda

En el modelo de yeso se coloca la banda tomando en cuenta que el reborde marginal

mesial coincida con el borde mesial de la banda y lo mismo con el lado distal y
procedemos a ajustar la banda con el pusher para darle la forma del diente
Debemos cortar el alambre y darle forma con tal de que se forme una U en el
rafe pterigomandibular (antes) , para después soldarlo a la banda y debe
quedar 2 milímetros arriba y no tocando el molde o mucosa

Ese alambre lo embarraremos de cristobalita para evitar que se queme con el

soplete y solo no se colocara en donde se va a soldar
 Pasos para soldar en banda
Una ves teniendo el alambre ya con la forma deseada y cortado a la medida

Vamos a colocar flux en la banda

Vamos cortar un pedazo de soldadura que

vamos a ocupar y la vamos a calentar hasta
que sw caliente
Una ves ya caliente la jniremos con el
alambre previamente hecho y la llevaremos
hacia la banda y volveremos a calentar hasta
que se unan los 3
Al terminar de pulira