Fundamentos del análisis de falla en componentes mecánicos
Dr. Ing. Carlos Fosca Pastor
Tema 7. Mecanismos de daño
asistidos por esfuerzos mecánicos
Sesión 7: sexta parte - D
Fallas debidas al creep
Fallas debidas a creep en tubos de
calderos
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Fundamentos del análisis de falla en componentes mecánicos
Dr. Ing. Carlos Fosca Pastor
Fallas debidas a creep en tubos de
calderos
Falla por
sobrecalentamiento (ruptura
de labios delgados)
• Fractura transgranular.
• Ocurre a temperaturas entre
650 y 870ºC.
• Rápido sobrecalentamiento
(corto periodo).
• Considerable adelgazamiento
del tubo.
Fallas debidas a creep en tubos de
calderos
Falla por sobrecalentamiento (ruptura de labios
delgados)
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Fundamentos del análisis de falla en componentes mecánicos
Dr. Ing. Carlos Fosca Pastor
Fallas debidas a creep en tubos de
calderos
Falla por creep: rotura de labios gruesos
• Prolongada exposición a
T ligeramente mayor a los
valores máximos.
• Poco adelgazamiento de
la tubería.
• Microestructura exhibe
microcavidades,
decohesión de granos,
fisuración intergranular.
• Esferoidización de la
cementita.
Fallas debidas a creep en tubos de
calderos
Falla por creep: esferoidización de la perlita
• Microestructura exhibe
globulización de la
cementita (perlita),
fisuración intergranular.
• Calentamientos
prolongados a
650ºC <T< Ac1 (723ºC).
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Dr. Ing. Carlos Fosca Pastor
Fallas debidas a creep en tubos de
calderos
Falla por creep: grafitización
• Ocurre en aceros al C y
de baja aleación.
• Sujetos a temperatura
moderada por largos
periodos de tiempo.
• Descomposición de la
perlita en ferrita y carbono
(grafito).
Fallas debidas a creep en tubos de
calderos
Falla por creep: grafitización
• La globulización de la
cementita y la grafitización
son mecanismos
competitivos.
• A T < 550ºC mayor
posibilidad de
grafitización.
• Es más probable de
ocurrir en la ZAC de la
uniones soldadas.