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Urrutia Alberto MPR Tornillón

Este documento presenta un formato para planear los requerimientos de materiales para un proyecto de fabricación de kits. Incluye la estructura del producto (BOM), cálculos de las cantidades de piezas requeridas, y tablas para desarrollar los planes de requerimientos brutos y netos de materiales para las 8 semanas de producción requeridas.
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Urrutia Alberto MPR Tornillón

Este documento presenta un formato para planear los requerimientos de materiales para un proyecto de fabricación de kits. Incluye la estructura del producto (BOM), cálculos de las cantidades de piezas requeridas, y tablas para desarrollar los planes de requerimientos brutos y netos de materiales para las 8 semanas de producción requeridas.
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Formato: Planeación de los requerimientos de materiales El tornillón

Datos de identificación

Nombre: Alberto de Jesús Urrutia Martínez

Matrícula: 22004600

Fecha de elaboración: 18/01/2023

Nombre del Módulo: Administración de operaciones.

Nombre del asesor: Diego Fernández Soto

Introducción

El propósito de esta Evidencia de Aprendizaje es que realices el desglose de la lista de materiales


(BOM) y el plan de requerimiento de materiales con base en la información presentada en el caso
MRP El tornillón .

Importante

 Para efectuar esta Evidencia de Aprendizaje es


necesario que hayas leído los contenidos de la
Actividad de Aprendizaje 1 de la Unidad 2, a fin de que
tengas los elementos necesarios para realizarla. Revisa
el ejemplo.
 El formato está dividido en tres partes: desarrollo,
conclusión y referencias.
 Para agregar información en las tablas de requerimientos
brutos y netos de materiales, debes hacer doble clic
sobre ellas.

Parte 1. Desarrollo

Instrucciones

1. Desarrolla la estructura del producto (BOM) en el siguiente espacio:

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cualquier medio, método o sistema impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema
de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se
trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
Kit (K)
Nivel 0

A (2) tornillos de B (2) tornillos C (1) bolsa


Nivel 1
cabeza hexagonal cabeza tipo tipo empaque.
de 1.5´´ cruz

Nivel 2 D(2) E (2)


F(2) D(2) G(2)
rondana rondana
tuerca rondana tuerca
plana de
plana cuadrada
precisión

2. Responde las siguientes preguntas:

 Para la elaboración del pedido que le cliente ha solicitado (500 kits), ¿cuántas piezas se
requieren de cada componente?
Artículo
A B C D E F G
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trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
Cantidad 1000 1000 500 2000 1000 1000 1000

 ¿De cuántos niveles se compone la estructura?


Está compuesta de 3 niveles que van del 0 al 2

 ¿Cuáles son los elementos del nivel 1?


A (Tornillo hexagonal), B (Tornillo de cruz) y C (Bolsa de plástico para empaque)

3. En la siguiente tabla elabora el plan de requerimientos brutos de materiales.

Semana Tiempo
de
1 2 3 4 5 6 7 8 entrega
Fecha en que se requiere 500
K
Fecha de liberación de la orden 500 1
Fecha en que se requiere 1000
A
Fecha de liberación de la orden 1000 1
Fecha en que se requiere 1000
B
Fecha de liberación de la orden 1000 1
Fecha en que se requiere 500
C
Fecha de liberación de la orden 500 3
Fecha en que se requiere 1000
D
Fecha de liberación de la orden 1000 2
Fecha en que se requiere 1000
E
Fecha de liberación de la orden 1000 2
Fecha en que se requiere 1000
F
Fecha de liberación de la orden 1000 3
Fecha en que se requiere 1000
G
Fecha de liberación de la orden 1000 2

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4. En la siguiente tabla elabora el plan de requerimientos netos de materiales.
n/a 1 100 n/a n/a 0 K
Recepciones programadas
Inventario proyectado 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Requerimientos netos 400
Recepción planeada de la orden 400
Liberación planeada de la orden 400

n/a 1 150 n/a n/a 1 A Requerimientos brutos 800


Recepciones programadas
Inventario proyectado 150 150 150 150 150 150 150 150
Requerimientos netos 650
Recepción planeada de la orden 650
Liberación planeada de la orden 650

n/a 1 200 n/a n/a 1 B Requerimientos brutos 800


Recepciones programadas
Inventario proyectado 200 200 200 200 200 200 200 200
Requerimientos netos 600
Recepción planeada de la orden 600
Liberación planeada de la orden 800

n/a 3 0 n/a n/a 1 C Requerimientos brutos 400


Recepciones programadas
Inventario proyectado 0 0 0 0 0 0 0 0
Requerimientos netos 400
Recepción planeada de la orden 400
Liberación planeada de la orden 400

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Tiempo de Semana
Tamaño Inventario de Código de
entrega Disponible Asignado Componente
de lote seguridad nivel
(semanas) 1 2 3 4 5 6

LXL 2 400 SS n/a 2 D Requerimientos brutos 1000 1000


Recepciones programadas
Inventario proyectado 400 400 400 400 400 400
Requerimientos netos 800 800
Recepción planeada de la orden 800 800
Liberación planeada de la orden 800 800

LXL 2 100 SS n/a 2 E Requerimientos brutos


2000
A
Recepciones programadas
Inventario proyectado 100 100 100 100 100
Requerimientos netos 1900
Recepción planeada de la orden 1900
Liberación planeada de la orden 1900

LXL 3 50 SS n/a 2 F Requerimientos brutos


2000
A
Recepciones programadas
Inventario proyectado 50 50 50 50
Requerimientos netos 1950
Recepción planeada de la orden 1950
Liberación planeada de la orden 1950

LXL 2 150 SS n/a 2 G Requerimientos brutos


2000
B
Recepciones programadas
Inventario proyectado 150 150 150 150
Requerimientos netos 1850
Recepción planeada de la orden 1850
Liberación planeada de la orden 1850

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Parte 2. Conclusión

Instrucciones
1. Redacta la conclusión a la que llegaste después de realizar el plan de requerimientos de
materiales.

Nota

Puedes basarte en las siguientes


preguntas orientadoras:
 ¿De qué manera se beneficia las
empresas al realizar la planeación?
 ¿Será importante? ¿Por qué?
 ¿Las compañías pueden ser
competitivas realizando una planeación?
 ¿Qué diferencia habrá entre una
empresa que lo haga y otra que no?

Importante

No debes contestar las preguntas una por


una; solamente te pueden ayudar a
redactar una sola conclusión clara y con
suficiente información.

Hoy en día, los sistemas que permiten gestionar la producción de manera aislada, ya no son suficientes.
Para ser productivos, necesitamos automatizar, conciliar y centralizar el manejo de nuestro negocio, desde
una plataforma completa, segura y accesible desde cualquier lugar.
Los sistemas MRP reportan grandes ventajas a las compañías, pues, al poder disponer de una
planificación de los materiales, son capaces de llevar a cabo una producción eficiente. De esta forma,
pueden realizar las entregas en tiempo, evitar sobrantes en el inventario y reducir los costes extras.
Cualquier resumen de MRP es una instantánea de un organismo vivo. En más de medio siglo de desarrollo
y crecimiento, la MRP ha progresado de un cálculo relativamente simple y directo para convertirse en un
sistema integral, inteligente y vital de apoyo a la toma de decisiones. Brinda planificación y gestión eficaces,
eficientes y con capacidad de respuesta para cualquier organización que convierta componentes en
productos para satisfacer las demandas de los clientes.

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Parte 3. Referencias

Instrucciones

1. Incluye 2 fuentes de información utilizadas. Recuerda que es inadmisible referenciar páginas


como El rincón del vago, Monografí[Link] o Buenas tareas, ya que no cuentan con el
carácter académico y la validez necesaria. Puedes consultar el Centro de Información Digital
de UVEG o hacer una búsqueda en sitios académicos de internet, como Google Académico y
Microsoft Académico. Dichas fuentes deberán ser citadas y referenciadas apropiadamente
siguiendo el formato APA.

# Referencia

Vasquez, J. P. R., Cárdenas, D. C., Carrillo, M. G. G., & Rosero, C. H. S. (2015).


1 Modelo de programación lineal para planeación de requerimiento de materiales.
Revista Tecnológica-ESPOL, 28(2).

Flores, C. E. B., & Parra, G. B. C. (2007). El MRP En la gestión de inventarios.


2 Visión gerencial, (1), 5-17.

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