AÑO DEL BICENTENARIO, DE LA CONSOLIDACIÓN DE NUESTRA

INDEPENDENCIA, Y DE LA CONMEMORACIÓN DE LAS HEROICAS

BATALLAS DE JUNÍN Y AYACUCHO

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

CURSO:
LABORATORIO DE FENÓMENOS DE TRANSFERENCIA

TEMA:
DETERMINACIÓN DEL TIPO DE FLUJO Y DETERMINACION
DEL NÚMERO DE REYNOLDS (Re)

DOCENTE:
MG. RODOLFO ROQUE PEREZ MENDEZ

INTEGRANTES:
FLORES CALDERON, ABIGAIL DORIS
YALLERCCO HANCCO, JUAN CARLOS

SEMESTRE VI – GRUPO A
AREQUIPA – PERÚ
2024
 GUIA DE PRACTICA N° 03

DETERMINACIÓN DEL TIPO DE FLUJO Y DETERMINACION DEL

NÚMERO DE REYNOLDS (Re)

I. OBJETIVO.
- Determinar experimentalmente el tipo de flujo.
- Relacionar la velocidad y las propiedades físicas de un fluido, y la geometría del ducto
por el que fluye con los diversos patrones de flujo.
- Observar y determinar mediante el equipo experimental de Reynolds la diferencia entre
flujo laminar, transicional y turbulento.
- Identificar con certeza experimental las características de un flujo.

II. FUNDAMENTO TEORICO.

El objetivo de esta práctica es la de familiarizar al estudiante con el denominado número
de Reynolds, y la importancia que tiene a la hora de definir si un determinado fluido
está en régimen laminar, turbulento, o en la transición entre ambos regímenes.
Cuando un líquido fluye en un tubo y su velocidad es baja, fluye en líneas paralelas
a lo largo del eje del tubo; a este régimen se le conoce como “flujo laminar”. Conforme
aumenta la velocidad y se alcanza la llamada “velocidad crítica”, el flujo se dispersa
hasta que adquiere un movimiento de torbellino en el que se forman corrientes cruzadas
y remolinos; a este régimen se le conoce como “flujo turbulento” (ver la figura 1). El
paso de régimen laminar a turbulento no es inmediato, sino que existe un
comportamiento intermedio indefinido que se conoce como “régimen de transición”.

Si se inyecta una corriente muy fina de algún líquido colorido en una tubería
transparente que contiene otro fluido incoloro, se pueden observar los diversos
comportamientos del líquido conforme varía la velocidad (véase la figura 2). Cuando el
fluido se encuentra dentro del régimen laminar (velocidades bajas), el colorante aparece
como una línea perfectamente definida (figura 2.1), cuando se encuentra dentro de la
zona de transición (velocidades medias), el colorante se va dispersando a lo largo de la
tubería (figura 2.2) y cuando se encuentra en el régimen turbulento (velocidades altas)
el colorante se difunde a través de toda la corriente (figura 2.3).
 Las curvas típicas de la distribución de velocidades a través de tuberías se muestran
en lafigura 3.

Para el flujo laminar, la curva de velocidad en relación con la distancia de las paredes
es una parábola y la velocidad promedio es exactamente la mitad de la velocidad
máxima. Para el flujo turbulento la curva de distribución de velocidades es más plana
(tipo pistón) y el mayor cambio de velocidades ocurre en la zona más cercana a la pared.

Teoría
Los diferentes regímenes de flujo y la asignación de valores numéricos de cada uno
fueron reportados por primera vez por Osborne Reynolds en 1883. Reynolds observó
que el tipo de flujo adquirido por un líquido que fluye dentro de una tubería depende de
la velocidad del líquido, el diámetro de la tubería y de algunas propiedades físicas del
fluido. Así, el número de Reynolds es un número adimensional que relaciona las
propiedades físicas del fluido, su velocidad y la geometría del ducto por el que fluye y
está dado por:

𝐷𝑣𝜌
𝑅𝑒 = (1)
𝜇
Donde:

𝑅𝑒 = Número de Reynolds
𝐷 = Diámetro del Ducto [ 𝑚 ]
𝑣 = Velocidad promedio del líquido [𝑚⁄𝑠]
𝜌 = Densidad del líquido [ 𝐾𝑔 / 𝑚3 ]
µ = Viscosidad del líquido [ 𝐾𝑔 / 𝑚 𝑠 ]
 Podremos observar que los resultados experimentales se ajustan notablemente a las
predicciones del flujo laminar para valores bajos del número de Reynolds (Re), hasta
aproximadamente 3 000, y se ajustan a las predicciones del flujo turbulento para
valores (Re) mayores que 4 400 aproximadamente. Mientras que los valores
intermedios de (Re) cubren una amplia región en la que se produce la transición de
flujo y ninguna de las dos teorías reproduce satisfactoriamente los resultados
experimentales.

Cuando el ducto es una tubería, D es el diámetro interno de la tubería. Cuando no se

trata de un ducto circular, se emplea el diámetro equivalente (De) definido como:

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜

𝐷𝑒 = 4 ( ) (2)
𝑃𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜

Generalmente cuando el número de Reynolds (ecuación 1) se encuentra por debajo de

2 100 se sabe que el flujo es laminar, el intervalo entre 2 100 y 4 000 se considera
como flujo de transición y para valores mayores de 4 000 se considera como flujo
turbulento. Este grupo adimensional es uno de los parámetros más utilizados en los
diversos campos de la Ingeniería Química en los que se presentan fluidos en
movimiento.

III. PARTE EXPERIMENTAL.

MATERIALES Y REACTIVOS.

• Agua de grifo.
• Azul de naftaleno u otro colorante.
• Probeta de 1 litro
• Jeringa hipodérmica de 20 ml
• Agujas hipodérmicas N º 16 ó 18
• Baldes plásticos de 10 litros.
• Pie de Rey y/o regla graduada.

IV. PROCEDIMIENTO

EXPERIMENTAL. EXPERIMENTO Nº 01

Determinación de las propiedades reológicas del agua de grifo.

Determine experimentalmente la densidad y viscosidad del agua de grifo que se
utilizará en la práctica.

Tomando los datos de la guía de práctica N° 01 “Determinación de la densidad” y

guía de práctica N° 02 “Determinación de viscosidad por el método de caída de bola”
obtendremos lo siguiente:

𝑀𝑎𝑠𝑎
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛
0.00985 𝑘𝑔
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 =
0.00001 𝑚3
 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 = 985 𝑘𝑔⁄𝑚3
𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 = 0.001054 𝑘𝑔⁄𝑚 ∗ 𝑠

EXPERIMENTO Nº 02

Determinación del diámetro Interno de las mangueras.

Determine su diámetro medio interno con regla graduada o Pie de Rey.

𝑃 = 2𝜋𝑟

19 𝑐𝑚 = 2 ∗ 3.1416 ∗ 𝑟

19 𝑐𝑚
𝑟=
2 ∗ 3.1416

𝑟 = 3.024 𝑐𝑚

• Perímetro circular = 19 𝑐𝑚
• Área = 28.729 𝑐𝑚2
• Diámetro = 6.048 𝑐𝑚
• Radio = 3.024 𝑐𝑚

EXPERIMENTO Nº 03

Determinación del tipo de flujo.

Doble en ángulo recto la aguja hipodérmica en la mitad de su longitud y conéctela con
la jeringa mediante una manguera de venoclisis. Llene la jeringa con la solución de colorante
(trazador) a utilizar.
 EXPERIMENTO Nº 04

Configuración experimental para la determinación de Re.

Ajuste el equipo convenientemente utilizando abrazaderas para evitar fugas de agua
durante la operación.
Introduzca cuidadosamente la aguja en la manguera aguas arriba y colóquela
en forma paralela a las paredes de la tubería.
Observe el comportamiento del trazador a lo largo de la manguera e identifique el
tipo de flujo (laminar, transicional o turbulento).
Administre el caudal cerrando parcialmente la válvula de control de flujo cercana
y genere nuevos tipos de flujo.
Repita el procedimiento hasta hallar un valor constante. Observe cuál de ellos
genera unalínea más estable y consistente.

Teniendo en cuenta

𝐷𝑣𝜌
𝑅𝑒 =
𝜇

FLUJO 1

❖ 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜: 3.024 𝑐𝑚
❖ 𝐿𝑎𝑟𝑔𝑜: 76 𝑐𝑚
❖ 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑: 0.001054 𝑘𝑔/𝑚𝑠
❖ 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑: 985 𝑘𝑔/𝑚^3

𝑡1 = 20.27
𝑘𝑔
(0.06048 𝑚)(0.01374 𝑚/𝑠)(985 )
𝑅𝑒 = 𝑚3 = 776.59418
𝑘𝑔
(0.001054 )
𝑚∗𝑠

𝑡2 = 20.48
𝑘𝑔
(0.06048 𝑚)(0.01360 𝑚/𝑠)(985 )
𝑅𝑒 = 𝑚3 = 768.68129
𝑘𝑔
(0.001054 )
𝑚∗𝑠

𝑡3 = 20.38
𝑘𝑔
(0.06048 𝑚)(0.01366 𝑚/𝑠)(985 )
𝑅𝑒 = 𝑚3 = 772.07253
𝑘𝑔
(0.001054 )
𝑚∗𝑠
 FLUJO 2

❖ 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜: 3.024 𝑐𝑚
❖ 𝐿𝑎𝑟𝑔𝑜: 76 𝑐𝑚
❖ 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑: 0.001054 𝑘𝑔/𝑚𝑠
❖ 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑: 985 𝑘𝑔/𝑚^3

𝑡1 = 6.47
𝑘𝑔
(0.06048 𝑚)(0.04302 𝑚/𝑠)(985 )
𝑅𝑒 = 𝑚3 = 2431.51979
𝑘𝑔
(0.001054 )
𝑚∗𝑠

𝑡2 = 6.21
𝑘𝑔
(0.06048 𝑚)(0.04483 𝑚/𝑠)(985 )
𝑅𝑒 = 𝑚3 = 2533.82222
𝑘𝑔
(0.001054 )
𝑚∗𝑠

𝑡3 = 6.24
𝑘𝑔
(0.06048 𝑚)(0.04462 𝑚/𝑠)(985 )
𝑅𝑒 = 𝑚3 = 2521.95288
𝑘𝑔
(0.001054 )
𝑚∗𝑠

FLUJO MÁXIMO
0.09126
❖ 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜: 3.024 𝑐𝑚
❖ 𝐿𝑎𝑟𝑔𝑜: 76 𝑐𝑚
❖ 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑: 0.001054 𝑘𝑔/𝑚𝑠
❖ 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑: 985 𝑘𝑔/𝑚^3

𝑡1 = 3.05
𝑘𝑔
(0.06048 𝑚)(0.09126 𝑚/𝑠)(985 )
𝑅𝑒 = 𝑚3 = 5158.07754
𝑘𝑔
(0.001054 )
𝑚∗𝑠

𝑡2 = 2.88
𝑘𝑔
(0.06048 𝑚)(0.09669 𝑚/𝑠)(985 )
𝑅𝑒 = 𝑚3 = 5464.98485
𝑘𝑔
(0.001054 )
𝑚∗𝑠

𝑡3 = 3.20
𝑘𝑔
(0.06048 𝑚)(0.0 𝑚/𝑠)(985 )
𝑅𝑒 = 𝑚3 = 4917.86464
𝑘𝑔
(0.001054 )
𝑚∗𝑠
 EXPERIMENTO Nº 05
Determinación experimental de Re.
Utilizando la ecuación (1) determine el valor de Reynolds y caracterice el flujo.

Después de realizar el cálculo de los tres tipos de flujo, el que es mas constantes
es el de laminar, por ello que utilizaremos los datos de ese flujo para poder hallar
el número de Reynolds.

Tiempo de flujo de laminar

t 20.27 + 20.48 + 20.38

20.27 𝑀𝑒𝑑𝑖𝑎 = = 20.38
3
20.48 |20.27 − 20.38| + |20.48 − 20.38| + |20.38 − 20.38|
𝐸𝑎 = = 0.04
20.38 3
0.04
𝐸𝑟 = ∗ 100% = 21.93%
20.38
Media Ea Er
20.38 20.38±0.04 21.93

Se trabajará con la media que es 20.38 para calcular el número de Reynolds.

𝑘𝑔
(0.06048 𝑚)(0.01366 𝑚/𝑠)(985 )
𝑅𝑒 = 𝑚3 = 772.07253
𝑘𝑔
(0.001054 )
𝑚∗𝑠

V. CALCULOS Y RESULTADOS.
▪ Determinar la velocidad. Use el flujo volumétrico o caudal para determinar la
velocidad lineal de flujo.

𝑉
𝑄=
𝑡

𝑄 =𝐴∗𝑣
Donde:
𝑄 = caudal o flujo volumétrico [𝑚3 ⁄𝑠]
𝐴 = Area de la sección tubular [𝑚2 ]
𝑣 = Velocidad del fluido [𝑚⁄𝑠 ]
𝑡 = tiempo de llenado del recipiente en referencia [𝑠]
𝑉 = Volumen del recipiente en referencia [𝑚3 ]
 • Caudal 1:
Orden Volumen (𝑚3 ) Tiempo (𝑠) Caudal (𝑚3 ⁄𝑠 ) Área (𝑚2 ) Velocidad
(𝑚⁄𝑠)
1 0.0008 20.27 0.00003947 0.002873 0.01374
2 0.0008 20.48 0.00003906 0.002873 0.01360
3 0.0008 20.38 0.00003925 0.002873 0.01366

• Caudal 2:
Orden Volumen (𝑚3 ) Tiempo (𝑠) Caudal (𝑚3 ⁄𝑠 ) Área (𝑚2 ) Velocidad
(𝑚⁄𝑠)
1 0.0008 6.47 0.0001236 0.002873 0.04302
2 0.0008 6.21 0.0001288 0.002873 0.04483
3 0.0008 6.24 0.0001282 0.002873 0.04462

• Caudal máximo:
Orden Volumen (𝑚3 ) Tiempo (𝑠) Caudal (𝑚3 ⁄𝑠 ) Área (𝑚2 ) Velocidad
(𝑚⁄𝑠)
1 0.0008 3.05 0.0002622 0.002873 0.09126
2 0.0008 2.88 0.0002778 0.002873 0.09669
3 0.0008 3.20 0.0002500 0.002873 0.08701

1. Establecer la velocidad máxima del fluido, para el diámetro de tubería evaluado antes
que pase a régimen transicional y la velocidad mínima antes de que ingrese a régimen
turbulento.

Según el diagrama de Moody, nos indica que, si el número de Reynolds es menor a 2000, se
trataría de un flujo laminar, pero si el número de Reynolds es mayor a 4000 el fluido seria
turbulento
 2000 > 𝑅𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟
2000 < 𝑅𝑒 < 4000 𝑟𝑒𝑔𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛
4000 < 𝑅𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜

• Velocidad máxima antes de ingresar a la región de transición

𝐷𝑣𝜌 𝑅𝑒𝜇
𝑅𝑒 = → =𝑣
𝜇 𝐷𝜌

2000 ∗ 0.001054 𝑘𝑔⁄𝑚 ∗ 𝑠

=𝑣
0.06048 𝑚 ∗ 985 𝑘𝑔⁄𝑚3

𝑣 = 0.03539 𝑚⁄𝑠
• Velocidad mínima antes de ingresar a la región de turbulencia
𝐷𝑣𝜌 𝑅𝑒𝜇
𝑅𝑒 = → =𝑣
𝜇 𝐷𝜌

4000 ∗ 0.001054 𝑘𝑔⁄𝑚 ∗ 𝑠

=𝑣
0.06048 𝑚 ∗ 985 𝑘𝑔⁄𝑚3

𝑣 = 0.07077 𝑚⁄𝑠

▪ Construya una gráfica Re vs V con el diámetro interno utilizado en la

experiencia e identifique las velocidades críticas (antes de pasar a régimen
transicional y antes de pasar a régimen turbulento) para cada diámetro de
tubería
VI. CUESTIONARIO.

1. Reporte la experiencia de Re y discuta sus resultados.

En la realización de la práctica como puntos fundamentales tenemos la viscosidad del
fluido, su velocidad y el diámetro del tubo. En la práctica tenemos tres casos para
obtener Reynolds. Tenemos el Régimen laminar < 2000, Régimen transición de 2000
- 4000 y Régimen Turbulento > 4000 estos datos se obtuvieron regulando la presión
de agua que fluye por el sistema a modo de obtener los Reynolds, vemos que mientras
la viscosidad dinámica aumenta, el Número de Reynolds disminuye (inversamente
proporcional) y por lo contrario si la velocidad aumenta, el Número de Reynolds
aumenta (directamente proporcional). Por ello es importante tener cuidado en la toma
de datos, los cuales deben ser precisos. En el caso de nuestro grupo de trabajo se tuvo
que regular la presión de agua y tomar los tiempos para obtener los datos que estén en
el rango de laminar, transición y turbulento. Los resultados que nos dan al finalizar los
respectivos experimentos podemos observar que nos salieron bien y que tenemos un
rango menor a un error.

2. Reporte su experiencia y analice si existe conformidad con los resultados de Re.

La experiencia fue muy buena ya que pudimos observar con mucha atención del
proceso de inicio a fin y el hecho de que nosotros lo estemos maniobrando ponemos
entender mejor qué es lo que se quería ganar de conocimiento con esta
experimentación y poder entender mejor. En parte si tenemos conformidad de los datos
ya que fuimos muy precauciones a la hora de sacar los datos como también y con la
comparación de ellos estuvimos más seguros.
3. ¿Cómo influye el diámetro de la tubería y la velocidad en Re?
El número de Reynolds (Re) es un parámetro adimensional utilizado en mecánica de
fluidos para predecir la transición entre el flujo laminar y el flujo turbulento en un
fluido, como el agua que fluye a través de una tubería. El número de Reynolds se
calcula considerando la velocidad del fluido, la densidad del fluido, la viscosidad del
fluido y el diámetro de la tubería. El diámetro de la tubería y la velocidad del flujo
tienen una influencia significativa en el número de Reynolds. El número de Reynolds
determina el tipo de flujo que se produce en la tubería, ya sea laminar o turbulento. El
tipo de flujo tiene un impacto en las propiedades del flujo, como la pérdida de presión,
la transferencia de calor y la mezcla de sustancias. Si el diámetro de la tubería aumenta,
y la velocidad del flujo se mantiene constante, el número de Reynolds disminuirá. Esto
se debe a que el diámetro más grande proporciona más espacio para que el fluido fluya,
lo que reduce la velocidad relativa entre el fluido y la tubería. En consecuencia, el flujo
tiende a volverse más laminar a medida que el número de Reynolds disminuye. Por
otro lado, si el diámetro de la tubería se mantiene constante y la velocidad del flujo
aumenta, el número de Reynolds aumentará. A medida que la velocidad del flujo se
incrementa, la influencia de la viscosidad del fluido se vuelve menos significativa en
comparación con la inercia del flujo, lo que lleva a un flujo más turbulento. El número
de Reynolds es importante porque determina el tipo de flujo que se produce en una
tubería: flujo laminar o flujo turbulento. La relación entre el diámetro de la tubería y
la velocidad afecta directamente al número de Reynolds, y este, a su vez, influye en el
comportamiento del flujo.

VII. BIBLIOGRAFIA

1. Perry R. H y Chilton Cecil H. (1984) “Manual del Ingeniero Químico”

Editorial Mc Graw Hill Latinoamericana S.A. Colombia.
2. Robert L, Mott, (1996) “Mecánica de Fluidos Aplicada”. 4 ta Edición,
Prentice Hall, México.
3. King. H.W. (1995) Manual de Hidráulica. Editorial HispanoamericaS.R.L.
México D.F.