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Especificaciones Eléctricas PSA Puquio

Este documento proporciona especificaciones técnicas para las instalaciones eléctricas de un hospital en Ayacucho, Perú. Detalla los requisitos para cables eléctricos, identificación de alimentadores, empalmes de cables, cinta aislante, tuberías y accesorios. También cubre la instalación de tableros eléctricos e instalaciones interiores, así como el sistema de puesta a tierra requerido.
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Especificaciones Eléctricas PSA Puquio

Este documento proporciona especificaciones técnicas para las instalaciones eléctricas de un hospital en Ayacucho, Perú. Detalla los requisitos para cables eléctricos, identificación de alimentadores, empalmes de cables, cinta aislante, tuberías y accesorios. También cubre la instalación de tableros eléctricos e instalaciones interiores, así como el sistema de puesta a tierra requerido.
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HABILITACION DE CASETA PARA LA PLANTA PSA

EN EL HOSPITAL DE APOYO DE PUQUIO "FELIPE


HUAMAN POMA DE AYALA" REGION
AYACUCHO

INSTALACIONES ELECTRICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS

JULIO, 2021
CONTENIDO

IT Título
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES
1 CABLES ELÉCTRICOS
a. Conductores de Cobre
b. Tipos de Cables
2 IDENTIFICACION DE LOS ALIMENTADORES
3 EMPALMES DE CABLES
4 CINTA AISLANTE
5 TUBERIA METALICA EMT
6 TUBERIAS CONDUIT IMC
7 TUBERÍAS DE PVC- SAP
Accesorios Para Tubos Plásticos
8 TABLEROS METALICOS
9 INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES
10 SALIDAS DE FUERZA ESPECIALES
11 SISTEMA A TIERRA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES

1. CABLES ELÉCTRICOS
Las especificaciones de los cables son las que se describen a continuación:
Cables de Acometida
Características del cable:

 Cable flexible.
 Cobertura: Compuesto termoplástico con base de poliolefina halogenado.
 Tensión Nominal: 0.6/1KV.
 Línea ecológica.
 No propagación de la llama UNE EN 60332-1-2
 No propagación del Incendio UNE EN 60332-3-24
 Baja emisión de humos opacos UNE EN 61034-2.
 Resistencia a los golpes livianos.
 Sin plomo.
 Sistema de calidad: ISO 9001.
 Máxima durabilidad.
 Resistencia a la abrasión.
 Libre de halógenos UNE EN 50267-2-1.
 Reducida emisión de gases tóxicos NFC 20454.
 Nula emisión de gases corrosivos UNE EN 502567-2-2.
 Resistencia a la absorción de agua.
 Resistencia al frío.
 Resistencia a los rayos ultravioletas.

Conductor:

 Metal: Cobre electrolítico recocido.


 Flexibilidad: Flexible, clase 5, según UNE EN 60228.
 Temperatura máxima en el conductor: 90 °C en servicio permanente, 130 °C en sobre carga, 250 °C
en cortocircuito.

Cables de Distribución
Características del cable:

 Cable flexible.
 Extra deslizante.
 Aislamiento: Compuesto termoplástico. Doble capa de poliolefina, cero halógenos.
 Resistencia a la sobre carga.
 Tensión Nominal: 450/750V.
 Línea ecológica.
 No propagación de la llama UNE EN 60332-1-2
 No propagación del Incendio UNE EN 60332-3-24
 Baja emisión de humos opacos UNE EN 61034-2.
 Resistencia a los golpes livianos.
 Sin plomo.
 Sistema de calidad: ISO 9001.
 Máxima durabilidad.
 Resistencia a la abrasión.
 Libre de halógenos UNE EN 50267-2-1.
 Reducida emisión de gases tóxicos NFC 20454.
 Nula emisión de gases corrosivos UNE EN 502567-2-2.
 Resistencia a la absorción de agua.
 Resistencia al frío.
 Resistencia a los rayos ultravioletas.

Conductor:

 Metal: Cobre electrolítico recocido.


 Flexibilidad: Flexible, clase 5, según UNE EN 60228.
 Temperatura máxima en el conductor: 70 °C en servicio permanente, 100 °C en sobre carga, 160 °C
en cortocircuito.

Cable Vulcanizado
Características del cable:

 Tensión nominal: 06/1 KV.


 Temperatura máxima del conductor en servicio permanente: 90 °C.
 Temperatura máxima en el conductor en caso de cortocircuito: 250 °C.
 Tensión de ensayo 3.5 KV.
 Construido según norma: UNE 21123-4 / IEC 60502-1.
 Conductor de cobre electrolítico, recocido, flexible de clase 5, según UNE EN 60228 / EN 60228 /
IEC 60228.
 Cableado helicoidal de los conductores aislados.
 Aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) tipo DIX 3 según UNE HD 603-1 tabla 2ª / XLPE ,
según IEC 60502-1
 Cubierta exterior extruida de poliolefina termoplástica Z1 libre de halógenos.
 Color de la cubierta: verde.

Los conductores de tierra son de color de acuerdo a CNE.


Todos los conductores de alimentación a equipos, tableros de alumbrado tomacorrientes según sea
indicado en los planos del proyecto, tableros de fuerza transportados a través de tuberías de PVC-P
o EMT serán de cobre recocido, sólido o cableado: concéntrico, comprimido, compactado o
sectorial. Unipolar si no se indica lo contrario en los planos, con aislamiento en policloruro de
Vinilo (PVC) 0,6 KV Libre de Halógeno. Según lo indicado en planos y se utilizará como mínimo
el calibre 4 mm2.
Los sistemas de alambrado en general se hicieron para satisfacer los siguientes requisitos básicos:
 Antes de proceder al alambrado, se limpiaron y secaron los tubos y las canalizaciones y se
pintarán las cajas.
 Para facilitar el paso de los conductores, se empleo talco o estearina, no debiendo usar grasas o
aceites.
 Los conductores son continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro
de las tuberías o canalizaciones.
 Los empalmes de las líneas de distribución se ejecutaron en las cajas y son eléctricos y
mecánicamente seguros.
Los conductores usados son de marca de reconocido prestigio para obras de similar
envergadura.
En todas las salidas para equipos se dejaron conductores, enrollados adecuadamente en longitud
suficiente para alimentar las máquinas, de por lo menos 1.5 m. de longitud en cada línea.
Para la alimentación de tomas descolgadas, luminarias, y en general todas las instalaciones que
requieran bajar desde una caja de paso a un dispositivo ubicado inferiormente a esta y que quede a
la vista, deberá hacerse por medio de cable multiconductor libre de halógeno del calibre indicado
en planos o memorias. Para los casos en que las instalaciones queden cubiertas por cielo falso o en
sótanos, estas derivaciones se podrán hacer con cable multiconductor libre de halógeno color
negro.
El Contratista debe instalar todos los cables de fuerza e iluminación del edificio. Los calibres, el
tipo y voltaje nominal del aislamiento son los que se indican en éstas especificaciones y planos de
construcción. No se permitirá ningún cambio en las características de los cables.
La instalación de los conductores, se hará tomando las precauciones necesarias para evitar daños en
el aislamiento. El Contratista efectuará todos los empalmes y derivaciones que sean estrictamente
necesarios dentro de las cajas, tableros y cualquier otro dispositivo terminal. Los conductores se
empalmarán de tal forma que queden mecánica y eléctricamente seguros y sin soldaduras. Todas
las uniones y empalmes, lo mismo que las puntas de los conductores, quedarán protegidos por un
material del mismo nivel de aislamiento que los conductores.
El cableado debe disponerse de tal forma que las curvas tengan radios razonablemente grandes.
Como regla general, se recomienda que los radios sean mayores a diez veces el diámetro exterior.
Los radios de curvatura no deben ser en ningún caso inferiores a los mínimos recomendados por
los fabricantes de los cables.
Los cables se colocarán sin entrelazar y dejando longitudes adicionales en los tableros, cajas etc.,
para permitir un arreglo nítido de las conexiones.
Deberán evitarse dobleces sobre las boquillas ó prensa-estopas, y el radio de las curvas en los
cuales no será inferior al recomendado por el fabricante. Los cables dañados deberán ser
reemplazados.
Las terminaciones de los cables y las conexiones de sus conductores deben hacerse estrictamente
de acuerdo con los diagramas unifilares incluidos en los planos de construcción. Los terminales a
utilizar pueden ser del tipo tubular, de lengüeta o de ponchar, dependiendo de la bornera que tenga
el dispositivo o tablero; cualquiera que sea el tipo del terminal debe tener aislado el vástago de
unión con el conductor. Tales conectores se instalarán en los extremos del conductor con las
herramientas especiales utilizadas para éste tipo de conectores. Todos los terminales deben ser
considerados parte de la instalación.
Cada cable se identificará en ambos extremos y en las cajas de acceso, mediante marquillas en
anillos o etiquetas de plástico, pre-impresas con los números asignados en los planos a cada uno de
los circuitos. Las marquillas identificadas para la identificación de los cables y de los conductores
se considerarán parte de la instalación.
Los cables deberán instalarse, sin empalmes o uniones entre puntos terminales. Los otros puntos
expresamente asignados para uniones y empalmes, y siempre mantendrán el color o la numeración
del existente. Si los cables son apantallados debe asegurarse la continuidad de la pantalla.
Para hacer las uniones o empalmes, se deberá remover el aislamiento del conductor con herramientas apropiadas,
de manera que no se maltrate el conductor. Los empalmes se harán con conectores de empalme a presión,
aislados. Las superficies de contacto de los conductores deberán ser cuidadosamente limpiadas. Los empalmes de
cables monoconductores deberán forrarse con un mínimo de dos capas de cinta de caucho y una capa de cinta de
fricción.

2. Identificación de los Alimentadores


Los alimentadores a los tableros generales y los alimentadores a los tableros de distribución
están perfectamente identificados a la salida y entrada de estos en sus respectivos tableros,
HACIENDO USO DE MANGAS TERMOCONTRAIBLES DEL TIPO 3M EN LOS CABLES DE
ACOMETIDAS y MARCADORES DEL TIPO LEGRANG.
Se respeto el código de colores-de los cables según indica en la sección 030-036 el Código
Nacional de Electricidad del año 2006.

3. EMPALMES DE CABLES
Todos los empalmes de los conductores se hicieron con conectores de presión recubiertos con cinta
aislante del tipo auto vulcanizante, del tipo 33 o 1600 de 3M.

4. CINTA AISLANTE
Cables hasta 600V
Características:

 Cintas de uso general de buena calidad


 Material PVC.
 Espesor 0.18 mm (7 mils.).
 Elongación 200%.
 Rigidez dieléctrica 39 kV/mm.
 Temperatura de operación 80°C.
 Aplicaciones:
 Como aislación primaria de cables y conductores

Cables hasta 1000V


Características:

 Cinta de alta performance.


 Material PVC.
 Espesor 0.18 mm (7 mils.).
 Rigidez dieléctrica 56.50 kV/mm.
 Elongación 250%.
 Temperatura de operación: -18°C a 105°C.
 Retardante a la llama.
 Resistente a la abrasión, humedad, ácidos, álcalis, radiación ultravioleta, etc.
 Debe cumplir con las normas ASTM D-3005, UL, 510 y CSA 22.2.

5. TUBERIA METALICA EMT

Los tubos galvanizados EMT (ELECTRICAL METALLIC TUBING) están diseñados para
proteger cables eléctricos en instalaciones industriales, comerciales y en general de todo
tipo de instalaciones no residenciales. Los tubos EMT pueden instalarse embebidos o a la
vista garantizada plenamente la exposición de los mismos al medio ambiente.
Los tubos EMT, se fabrican con aceros e insumos cuidadosamente seleccionados, aplicando
procesos productivos de la más alta tecnología, que garantiza la calidad del
tubo durante el tiempo de almacenamiento, así como también durante su vida útil. Los tubos
EMT cuentan con la certificación UL 797 se fabrican en instalaciones certificadas por ISO
9001-2000 y cumplen con todos los requisitos técnicos exigidos para
las instalaciones eléctricas.

SUMINISTROS:
Los tubos se suministran de acuerdo a las especificaciones de la siguiente tabla:

PRUEBAS:

 Prueba de abocardado:
Según norma NTC-103
 Prueba de doblez:
Según normas UL 797, ANSI C80.3 (NTC 105)
 Prueba de espesor de capa:
Según normas UL 797 .

MATERIAL DE FABRICACION:
Los tubos se fabrican con acero galvanizado según normas ASTM A 653,
JISG3302-
SGPCC, NTC 4011 o cualquier otro acero equivalente con la siguiente composición
Química:
CARBONO: 0.15 % MAXIMO
MANGANESO: 0.60 % MAXIMO
FOSFORO: 0.045% MAXIMO
AZUFRE: 0.045% MAXIMO

6. TUBERÍAS conduit imc

Rigid Metal Conduit ANSI C 80.1 (NTC-171): UL6


Intermediate Metal Conduit IMC ANSI C 80.6 (NTC-169);
UL 1242

El tubo conduit galvanizado de acero está diseñado para proteger cables eléctricos en Instalaciones
industriales y en zonas de ambiente corrosivo. Los tubos se fabrican con aceros e insumos
cuidadosamente seleccionados, aplicando los procesos de conformado en frío y electrofusión
(ERW). El Sistema de Aseguramiento de Calidad aplicado se rige bajo los lineamientos de la
norma ISO.9002, el cual esta certificado por Bureau Veritas Internacional. Adicionalmente los
tubos conduit están certificados por UL de acuerdo con su correspondiente norma de fabricación.

Los tubos se suministran galvanizados y roscados con protector plástico en un extremo


y unión en otro, de acuerdo a la siguiente tabla:
Los tubos especificados se entregan con un largo de 3.00 m. Otros largos se suministran previo
acuerdo entre las partes.
Peso teórico calculado a 3.00 m de longitud, no incluye peso de la unión.

TOLERANCIA DE FABRICACION

MATERIAL DE FABRICACION

Los tubos se fabrican con acero al carbono según normas AISI/SAE 1008, 1010, 1015, JIS SPHT
3132 o cualquier otro acero equivalente con la siguiente composición química:

CARBONO: 0.25% máximo.


MANGANESO: 0.95% máximo.
FOSFORO: 0.050% máximo.
AZUFRE: 0.045% máximo.
7. TUBERÍAS DE PVC- SAP
Fabricados a base de la resina termoplástico policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido
resistente a la humedad y a los insumos o condiciones químicas, retardantes de la llama,
resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las
condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la
norma ITINTEC Nº 399.006.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una campana en un
extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
Clase Pesadas: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en mm. :

DIÁMETRO DIÁMETRO DIÁMETRO


NOMINAL INTERIOR EXTERIOR
(mm) (mm) (mm)

15 16.6 21.0

20 21.9 26.5

25 28.2 33.0

35 37.0 42.0

40 43.0 48.0

50 54.4 60.0

65 66.0 73.0

80 80.9 88.5
100 106.0 114.0

ACCESORIOS PARA TUBOS PLÁSTICOS


Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo material que el tubo
plástico y para unirse con pegamento.
En cruce de juntas de construcción se dotará de flexibilidad a las tuberías con juntas de expansión.

Tableros Eléctricos de Alumbrado, Tomacorrientes y Fuerza.-


Estarán formados por dos partes:
A. Gabinete
B. Interruptores

A) Gabinete:
Formado por:
a) Caja
b) Marco y Tapa
c) Barras y Accesorios
a. Cajas.-
Serán del tipo para empotrar en la pared o adosar, construida de fierro galvanizado de 1.5 mm. de
espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus costados, laterales y fondo de diámetros variados 20
mm., 25 mm., 35 mm., etc. de acuerdo con los alimentadores. Las dimensiones de las cajas serán
las recomendadas por los fabricantes, debiendo tener como máximo cuatro tamaños diferentes de
cajas.
Deberá tener espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el alambrado en
ángulo recto.
b. Marco, Tapa y Mandil.-
Serán construidos de plancha de acero al carbono de 5/64" (1.98 mm.) de espesor mínimo. El
acabado será con un arenado comercial y dos capas de pintura anticorrosiva y dos de esmalte gris
claro martillado. A ser aprobado por el Arquitecto.
El tablero llevará una plancha (mandil) que cubra los interruptores empernada a la estructura de la
caja.
La tapa que tendrá un marco exterior ligeramente boleado, y ofrecerá adecuada hermeticidad debe
ser pintada en color gris oscuro, y en relieve debe llevar la denominación del tablero.
En la parte interior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará firmemente
una cartulina blanca con el Directorio de Circuitos, este Directorio debe ser hecho con letras
mayúsculas y ejecutado en imprenta.
Dos copias, igualmente hechas en imprenta, deben ser remitidas al propietario.
Toda pintura será al duco.
La puerta llevará chapa y llave, debiendo ser tapa abisagrada de una sola hoja.
c. Barras y Accesorios.-
Las barras deben ir aisladas de todo el gabinete, de tal forma de cumplir exactamente con las
especificaciones de Tablero de Frente Muerto. Las barras serán de cobre electrolítico de capacidad
mínima:

Interruptor General Barras


30 - 60 - 100 200 amp.
150 - 200 - 400 500 amp.
500 - 600 Amp. 1,000 amp.
Traerán barra de cobre para conectar la tierra de todos los circuitos, éstos se harán por medio de
tornillos, debiendo haber uno final para la conexión a la red de tierra. Los tornillos serán de bronce
cadmiados. Esta barra será fijada y eléctricamente aislada a la caja.

B) Interruptores:
Serán del tipo termomagnéticos, con interruptores diferenciales de 30 ma de sensibilidad y
superinmunizados, para los circuitos de tomacorrientes de cómputo.
La conexión de los alambres debe ser lo más simple y segura, las orejas serán fácilmente
accesibles, la conexión eléctrica debe asegurar que no ocurra la menor pérdida de energía por falsos
contactos.
Deben ser del tipo intercambiable, de tal forma que los interruptores puedan ser removidos sin
tocar los adyacentes.
El alambrado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales de tornillos con contactos de
presión de bronce o de fierro galvanizado.
Los interruptores deben llevar claramente marcados las palabras FUERA (OFF) y SOBRE (ON).
Protección contra sobrecarga por medio de placa bimetálica y con contactos de aleación de plata de
tal forma que aseguren un excelente contacto eléctrico disminuyendo la posibilidad de picaduras y
quemado.
Deben ser apropiados para trabajar en las condiciones climáticas de la zona donde van a ser
instalados.
Serán monofásicos y trifásicos, para 240 voltios, 60 ciclos de los rangos 20, 30 amperios con 5,000
amperios de interrupción.
Los interruptores bipolares y tripolares serán del tipo de disparo común interno de las capacidades
indicadas en planos y similares a los fabricados por Schneider, Siemens, ABB, Cutler Hammer,
General Electric, Bullog, AEG y Square D, procedencia USA.
Los ITM principales deberán ser del tipo caja moldeada, ver diagrama unifilar.
8. instalaciones electricas interiores
Accesorios para Salida.-
Los accesorios para salidas consideradas, deberán cumplir con las disposiciones del Código
Nacional de Electricidad.
Cajas Metálicas:
Todas las salidas para derivaciones y/o empalmes de energía, sistema de comunicaciones y
cómputo, empotradas en techos o muros se harán con cajas metálicas de fierro galvanizado o
aleación tipo pesado y apropiadas para cada salida.
Las tuberías se fijaran a las cajas mediante uniones o conectores, con pegamento, debiendo quedar
estas o el suplemento normal de las mismas, perfectamente enrasadas con el plomo de los
acabados.
Las cajas de empalme o de traspaso hasta donde lleguen tuberías de 35mm. De diámetro o más,
serán fabricadas especialmente de plancha de fierro galvanizado zinc – grip con un espesor de
plancha de 1/20 o 1/16”
Las cajas estándar serán del tipo pesado de fierro galvanizado, fabricado por estampados
de planchas de 1.5mm, de espesor mínimo.
Las orejas para fijación del accesorio serán de una sola pieza, con el cuerpo de la caja, no se
aceptarán orejas soldadas, cajas redondas, ni de profundidad menos de 50mm ni tampoco cajas
de plástico.
Octogonales 100 mm x 50 Salidas para centros.
Octogonales 100 mm x 50 mm Braquetes, cajas de paso.
Rectangulares 100mm x 55 x 50mm Interruptores, tomacorrientes, teléfono.
Cuadrada 100 x 100 x 50mm, Cajas de paso
Cuadrada 100X100X50, con tapa.

Tapas
Todas las cajas de paso tendrán tapas ciegas de 100 mm con su correspondiente stove
bolts.
Placas:
Serán de Aluminio, Similar Leviton, procedencia americana, color según disponga el Arquitecto de
la obra.
Interruptores para Control de Alumbrado y Pulsadores:
Serán unipolares, bipolares, de 10 A. mínimo 250 V., de empotrar, del tipo de balancín con dados
intercambiables para operación silenciosa, los contactos serán plateados. Cumplirán con la Norma
Técnica Nacional ITINTEC. Incluirán base metálica para fijación de los dados, serán similares a
Leviton
Tomacorrientes tipo universal con tierra:
Serán bipolares, para empotrar, para instalación interior o en exterior (a prueba de humedad) para
250 V. de tensión nominal de 250 y 10 A. de corriente nominal (mínimo). Cumplirán con la Norma
ITINTEC. Con dados intercambiables, incluyen base metálica para fijación de los dados. Serán
similares a Leviton o Bticino.
Tomacorrientes con Espiga a Tierra.-
Incluye doble tomacorriente de material aislante y resistente para dos polos y con espiga a tierra, para
horquillas tipo chato las de energía y ovalado la de tierra, con bornes para conductores hasta No. 10 mm2. de
calibre, correctamente aislados. Deberán ser cambiables con sus elementos y tornillos de sujeción a la caja y
placa.
Los tomacorrientes deberán ser para 250 voltios de 15 amperios mínimo y la configuración de polos chatos
en paralelo.
El tomacorriente deberá sellar herméticamente con la placa.
Pruebas
 Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado, interruptores, tomacorrientes y aparatos
de utilización se efectuaron las pruebas de cada circuito correspondiente y sucesivamente los
alimentadores y finalmente el conjunto de las instalaciones.
 Las pruebas son de aislamiento a tierra y de aislamiento entre conductores, debiendo efectuar
pruebas tanto de cada circuito como de cada alimentador.
 Para lo cual se utilizó la tierra del sistema como electrodo de tierra.
 Los valores que deberán obtenerse con los tableros de alumbrado y tomacorrientes conectados,
exceptuándose artefactos de alumbrado, interruptores, tomacorrientes y aparatos de utilización.
Circuitos de 15 a 20 amps. o menos 1'000,000 Ohms.
Circuitos de 21 a 50 amps. 250,000 Ohms.
Circuitos de 51 a 100 amps. 100,000 Ohms.
Circuitos de 101 a 200 amps. 50,000 Ohms.
Circuitos de 201 a 400 amps. 25,000 Ohms.
Circuitos de 401 a 800 amps. 12,000 Ohms.
 Después de la colocación de artefactos y aparatos de utilización, se efectuó una segunda prueba,
la que se considerará satisfactoria al obtener los resultados que no bajaron del 50% de los valores
arriba indicados.
 Al concluirse las pruebas se formularon tarjetas de registro de los valores de aislamientos de
cada tablero, cada circuito, equipo, máquina y en general de los aparatos de utilización
exceptuando los artefactos de alumbrado, lo que será constatado por el Supervisor de la obra.
Aplicación del Código Nacional de Electricidad.-
Para todo lo no especificado en el presente capítulo, es válido el Código Nacional de Electricidad
en vigencia aprobado por la Dirección General de Electricidad del Ministerio de Energía y Minas.

9. SALIDAS DE FUERZA ESPECIALES


Comprende el suministro y la instalación: de tuberías PVC-P, cables alimentadores y cajas de
Fierro Galvanizado de acuerdo a cada Salida. Estas salidas son del tipo para empotrar y los
componentes que la incluyen cumplen con las especificaciones indicadas para cada componente. Se
instalaron las salidas en la cantidad y ubicación que se indican en los planos del proyecto.

10. SISTEMA A TIERRA:


Para los equipos de Alumbrado, tomacorrientes, fuerza, grupo electrógeno y pararrayo se han
ejecutado 04 pozos a tierra. Los detalles se muestran en los planos.

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