S.E.P. S.E.S.
Tec.N.M.
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE
TOLUCA
Materia:
Mecánica de fluidos
Nombre del alumno:
Martínez Solano Juan Diego
Actividad:
Practica 2 Banco de Bombas
Profesor:
García Sánchez Viviano
Fecha:
15 – Noviembre - 2023
METEPEC, ESTADO DE MÉXICO
Introducción:
Una bomba es un dispositivo empleado para elevar, transferir o comprimir
líquidos, y gases, son máquinas que realizan un trabajo para mantener un
líquido en movimiento. Cogiendo así aumentar la presión o energía cinética
del fluido.
Es una maquina generadora que transforma la energía (generalmente
energía mecánica) con la que es accionada en energía hidráulica del fluido
incomprensible que mueve. El fluido incomprensible puede ser liquido o una
mezcla de líquido y sólido como puede ser el hormigón antes de fraguar o
la pasta de papel. Al incrementar la energía del fluido, se aumenta su
presión, su velocidad o su altura, todas ellas relacionadas según el principio
de Bernoulli. En general, una bomba se utiliza para incrementar la presión
de un líquido.
Marco Teórico:
Bombas de desplazamiento positivo o volumétrico:
En las bombas de desplazamiento positivo, la transferencia de
energía al fluido es hidrostática. En la transferencia de energía
hidrostática, un cuerpo de desplazamiento reduce el espacio de
trabajo lleno de fluido y bombea el fluido a la tubería. El cuerpo de
desplazamiento ejerce una presión sobre el fluido. Al aumentar el
espacio de trabajo, este se vuelve a llenar con fluido de la tubería.
El trabajo realizado es el resultado del producto de la fuerza
de desplazamiento F y la distancia de desplazamiento s. Esta
ecuación también puede expresarse como el producto de la
cilindrada Vs y la presión de elevación p.
Bombas centrifugas:
Las bombas centrífugas son un tipo de bomba hidráulica que transforma
energía mecánica en energía cinética de presión a un fluido. Las bombas
centrífugas aumentan la velocidad de los fluidos para que estos puedan
desplazarse grandes distancias.
La bomba centrífuga, debido a sus características, conforman la clase de
bombas hidráulicas de más aplicación dentro de la industria ya que son las
más utilizadas para bombear líquidos en general y permiten movilizar
grandes cantidades de agua.
Hay muchos sectores industriales que necesitan usar bombas centrífugas
en sus procesos mecánicos. Algunos de los sectores que más utilizan
bombas centrífugas son la industria química, el sector de la automoción, la
industria cosmética para el desarrollo de cremas o la industria alimentaria
para la elaboración de todo tipo productos alimenticios.
Partes de una bomba
Carcasa: Parte que protege a todos los mecanismos internos que permiten
el accionar de la bomba. Son elaboradas con variados materiales según su
finalidad, como es en base a hierro fundido si se usará par bombear agua
potable, o de acero inoxidable o de bronce si se pretende bombear un
líquido que es muy corrosivo
Entrada y Salida: conductos por donde circula el agua. El de entrada se
conoce como tubería de aspiración y el de salida como tubería de
impulsión.
Impulsor o rodete. Dispositivos usados para impulsar el agua contenida en
la carcasa. Están formados por una serie de álabes de diversas formas que
giran dentro de una carcasa circular. El rodete va unido solidariamente al
eje y es la parte móvil de la bomba.
Difusor: el difusor junto con el rodete, están encerrados en una cámara,
llamada carcasa o cuerpo de bomba. El difusor está formado por unos
álabes fijos divergentes, que al incrementarse la sección de la carcasa, la
velocidad del agua irá disminuyendo lo que contribuye a transformar la
energía cinética en energía de presión, mejorando el rendimiento de la
bomba.
Eje: Elemento que sostiene el impulsor para que gire sobre este con la
fuerza del motor. Según la posición del eje en bombas de eje horizontal y
bombas de eje vertical.
Cojinetes o rodamientos: Piezas que sostienen adecuadamente el eje del
impulsor
Motor: componente fundamental de la bomba centrífuga que permite mover
el eje y a su vez el impulsor para conseguir el movimiento del agua. Según
su potencia, podrá movilizar más agua en menos tiempo.
Panel de control: dispositivo que permite el accionamiento de la bomba.
Bomba de pistón:
Las bombas de pistones hidráulicas funcionan, según el principio de
un pistón moviéndose alternativamente dentro de un orificio,
aspirando o succionando al retraerse el pistón dentro de la cavidad, y
expulsando el fluido al pistón irse introduciendo nuevamente dentro
de la cavidad.
Las bombas de pistones se utilizan por su alto rendimiento y porque
tienen una eficiencia volumétrica aproximada de 95-98%, esto
debido a las tolerancias tan ajustadas de estas bombas, esto las
hace mucho más sensibles a la contaminación que pueda presentar
el sistema hidráulico.
Bomba hidráulica:
Una bomba hidráulica (o bomba de agua) es una máquina
generadora que trabaja con un fluido en la que se produce una
transformación de energía mecánica en hidráulica. La misión de una
bomba es transferir energía a un líquido para permitir su transporte
en una instalación.
Una bomba produce el flujo requerido para la creación de presión,
que es una función de resistencia de flujo de fluidos en el sistema
hidráulico.
Crea un vacío en la entrada de la bomba que permite que la presión
atmosférica fuerce el líquido desde el depósito a la línea de entrada
a la bomba. Si está conectada a un sistema, la presión del fluido en
la salida de la bomba se elevará al nivel y dirección necesarios para
superar la resistencia de la carga.
Desarrollo:
1.- El ingeniero primero nos explicó como era los principios del banco de
bombas, además de que en el funcionamiento nos mencionó que la biela
manivela corredera.
2.- Nos explicó como es el encendido de la máquina y las diferentes
selecciones que tiene respecto al tipo de bombas que queremos utilizar ya
sea de aceite o de agua.
3.- Primero hicimos el vaciado de el “tinaco”, y con respecto a todas las
bombas en diferentes tiempos lo fuimos haciendo.
4.- Hicimos el llenado de aire de las diferentes bombas, y pudimos
comprobar como cada una tiene diferentes complicaciones de acuerdo a
que no están cebadas, pero la de pistón y la de movimiento positivo si son
capaces de bombear ya que son autocebantes.
5.- Llenamos el tinaco de nuevo y pudimos medir el caudal y con eso hacer
los siguientes cálculos:
Conclusiones:
Fue una práctica bonita ya que conocí diferentes tipos de bomba que
desconocía, además de que conocí el principio de funcionamiento de las
bombas, también conocí un nuevo termino que era el de “cebante”, no
sabía que había bombas que son autocebantes. Lo más difícil fue hacer los
cálculos ya que tuvimos que sacar todas las distancias de cada uno de los
tubos.