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Auditorías para Reducir Costos de No Calidad

Este documento describe los beneficios de implementar auditorías de procesos en una organización para disminuir los costos de no calidad. Al auditar periódicamente los procesos e involucrar a miembros de la organización, se pueden identificar parámetros fuera de especificación y reducir defectos. Siguiendo normas como IATF 16949 y VDA 6.3, las auditorías mejoran la calidad y reducen costos a través de la detección y corrección de fallas.
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Auditorías para Reducir Costos de No Calidad

Este documento describe los beneficios de implementar auditorías de procesos en una organización para disminuir los costos de no calidad. Al auditar periódicamente los procesos e involucrar a miembros de la organización, se pueden identificar parámetros fuera de especificación y reducir defectos. Siguiendo normas como IATF 16949 y VDA 6.3, las auditorías mejoran la calidad y reducen costos a través de la detección y corrección de fallas.
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UNIVERSIDAD CIUDADANA DE

NUEVO LEÓN
MAESTRÍA EN ADMINISTRACIÓN
CON ACENTUACIÓN EN FINANZAS

Actividad 1.- Aspectos de la Redacción Científica


“Desarrollo de auditorías en capas en el proceso de ensamble
de tableros automotrices para disminuir los costos de la no
calidad”

Asignatura:
Modelos y Enfoques Metodológicos de Investigación

Grupo:
MAB002-3_23S1B

Tutor:
Dr. Víctor Manuel Cárdenas González

Alumno / Matricula:
Edgar Jesús Coronado Herrera / 66364

05 de febrero del 2023

1
Introducción………………………………………………………………………………. 3

Desarrollo…………………………………………………………………………………. 4

Conclusión………………………………………………………………………………… 7

Referencias……………………………………………………………………………….. 8

Tabla de contenido

2
Introducción

El presente trabajo muestra los beneficios que se tienen en las organizaciones con la

implementación de auditorias que verifiquen y certifiquen que las actividades se están haciendo

dentro de las empresas o negocios estén alienadas conforme lo descrito en las instrucciones, así

mismo, busca establecer una conexión entre las auditorias de procesos y el beneficio de la

disminución de los costos de la no calidad generados a partir del desperdicio o incumplimiento

de los estándares definidos por el cliente.

La causa por lo cual se decide hacer esta investigación es porque en el sector productivo

donde me desempeño tienen esta problemática en la actualidad y se está buscando la

implementación de sistemas de mejora que puedan revertir las tendencias de los resultados en

cuestión de calidad ya que al tener un alto índice de rechazo dentro de los procesos es

directamente proporcional a los rechazos externos que son lo que generan mayores perdidas por

el costo que estos conllevan.

Para llegar a la conclusión se utilizó la metodología de Anthony Weston descrito en su

libro Las claves de la argumentación en donde se tomaron 2 premisas fundamentales para

establecer el como llegar a mejorar los costos de la no calidad dentro de la organización; para el

sustento de los argumentos se utilizaron los argumentos de autoridad mismos que en base a

normas o manuales establecen los objetivos y finalidades que cada uno posee generados a partir

de estudios y análisis implementados en diferentes negocios.

3
Desarrollo

Los costos de calidad son aquellos que se planean desde el diseño del proceso de

producción, es decir, son costos que se tienen contemplados para poder generar el producto o

servicio con la calidad que especifica el cliente y garantizar que esta misma calidad se mantenga

a través del tiempo; de esta manera es la suma de los costos operativos mas los costos del

aseguramiento de la calidad. Los costos operativos son las actividades que se realizan para

prevenir el defecto, tales como la mano de obra, instalación de sensores, cámaras de inspección y

dentro de los costos para el aseguramiento de la calidad se encuentran las actividades para medir,

evaluar, verificar o calibrar los dispositivos que juzguen que la calidad se comporta bajo los

estándares definidos por el cliente.

Se llaman costos de no calidad a los costos que se generan cuando no se llega a los

estándares especificados por el cliente también conocidos como “costos de incumplimiento”, se

dividen en costos por fallas internas y costos por fallas externas, las fallas internas representan

los costos tales como retrabajos, re inspecciones y la eliminación de los rechazos; las fallas

externas son las garantías, solución de quejas, costos legales y ventas perdidas relacionadas con

la mala imagen de la organización.

Actualmente la no calidad en los productos o servicios tienen una gran repercusión de la

decisión en el mercado, siendo que cuando un cliente no obtiene la calidad esperada del producto

o servicio causa una mala imagen de la organización lo cual se difunde entre la sociedad a una

gran velocidad trayendo como consecuencia la disminución significativa de las ventas. Por otro

lado, los impactos internos también son muy altos ya que al tener un mayor número de productos

rechazados se tendrán que procesar nuevamente, lo que ocasionara una baja productividad o

4
incluso una posible avería en la maquinaria lo cual se traduciría en un costo elevado para la

reparación.

Al aplicar un programa de auditorías en el cual sean participes diversos miembros de la

organización con diferentes rangos de jerarquía y especialidades y se toman acciones mediante

metodologías de seguimiento a las anormalidades encontradas, se obtiene como resultado lograr

concientizar a los empleados la importancia de la calidad dentro de la empresa, la reducción de la

variación del proceso, la diminución de la generación de defectos, reducen los retrabajos,

aumenta la eficiencia del proceso y se tiene una disminución en los costos de la no calidad.

La norma IATF 16949 garantiza la calidad en la cadena de suministro del sector

automotriz, la implementación de auditorias de proceso dentro de la organización tendrá un

impacto en la reducción de la variación de los productos. Reducirá los costos mediante la mejora

en los procesos, la disminución de los residuos y la mejora en la calidad de los productos.

Además de estos beneficios implementar programas de auditoria tendrá un reconocimiento a

nivel mundial con el cual se aumentará la posibilidad de tener un mayor incremento en las ventas

ya que se convertirá en un proveedor preferente para los principales fabricantes de automóviles.

Dentro del manual VDA 6.3 Las auditorias de los procesos productivos tienen como

objetivos buscar la mejora continua a través de la prevención de productos no conformes, así

como la reducción de la variación de el producto y los procesos de fabricación, con los hallazgos

encontrados se detonaran planes de acciones mismos que tendrán que se resueltos para lograr una

optimización y mejora en los procesos, el resultado de las auditorias respaldaran a la

organización dentro de la competencia global del mercado. La herramienta VDA puede utilizarse

en cualquier empresa dentro de la cadena de suministro del sector automotriz.

5
El ciclo de Deming o ciclo PDCA establece un plan de acción para cada anormalidad

que se encuentra dentro de un proceso, con la finalidad de que se completen las actividades

designadas por los responsables; la finalidad del ciclo PDCA es el mejoramiento de la calidad,

hoy en día esta metodología es la mas usada para implementar un sistema de mejora continua ya

que una de sus ventajas es que se puede aplicar a cualquier actividad, servicio o proceso. Entre

mas se ponga en práctica este método mejor será la calidad que se entregue al cliente

aumentando las ventajas en el mercado.

6
Conclusión

La clave del éxito dentro de las organizaciones es el capital humano y por ende para

poder encontrar esa mejora continua y estar siempre dentro de los estándares definidos es

necesario revisar, auditar y verificar que las actividades que se realizan se están haciendo dentro

del cómo se deben de hacer y cuando se deben de hacer; por ello el auditar periódicamente el

proceso e involucrar a diversos miembros de la organización traerá consigo disminuir los

defectos, ya que la organización ahora podrá ser capaz de identificar parámetros o actividades

fuera de lo establecido.

Con las tendencias que se viven actualmente las organizaciones están casi obligadas a

mejorar su calidad en sus productos o servicios ya que hoy en día generalmente existe mas de un

proveedor para un producto o servicio, así pues, las empresas tienen la necesidad de estar

siempre buscando soluciones que los lleve a colocarse como la primera opción para los clientes y

poder mantenerse dentro del mercado; una mala calidad arruinaría su reputación y esto trae

consecuencias graves para el negocio

Este trabajo es solo una parte una serie de planteamientos estratégicos que se pueden

desarrollar dentro de las organizaciones con el objetivo de encontrar la mejora de la calidad

dentro de los procesos, aquí se mencionaron las 2 grandes certificaciones dentro de la industria

automotriz la IATF y la norma VDA, ambas con sus similitudes y diferencias, pero se centran en

un objetivo común. ¿cuál es la opinión a la cual ha llegado, ¿cree usted que el proceso de

auditorias mejore significativamente los costos de la no calidad?

7
Referencias

Junco, S. B. (2013, 04 15). "Costos de calidad y costos de no calidad: Una desicion de

mercado". Retrieved from CYTA Ciencia y Tecnica Administrativa:

[Link]

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%20entre%20otros.

Logan Radamés , B. M., Zambrano Camacho, N. R., & Chavez Garcés, A. M. (2008).

Procedimiento para determinar los costos de calidad por fallas en procesos

empresariales. Revista Espacios, 28.

Marmolejo, J. (2019, 11 11). 5 Objetivos de una auditoria de proceso VDA 6.3. Retrieved from

SPC: [Link]

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Reyes, D. M. (1993). Costos de Calidad. Ciudad de Mexico: Aniversidad Autonoma

Metropolitana.

SYDLE. (2021, 12 15). Ciclo PDCA: ¿cuáles son los pasos y cómo funciona? Conoce algunos

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