1 Fases de ingeniería conceptual

El diseño de los sistemas que componen la gestión integral de papel se hace a partir de

las propiedades que estos presentan al momento de reutilizarlos, sin embargo, es útil que se

conozca el volumen, el porcentaje de humedad, compactación y composición química que se

van a elaborar.

1.1 Operaciones fisicoquímicas

Proceso que permiten lograr la transformación de las materias primas en producción.

Clasificación: clasificar el papel de cualquier otro material que no puede ser

procesado, con el fin de obtener solamente materiales de componentes similares como:

papeles y cartones mezclados sin limitación de contenido de fibras cortas, revistas y

periódicos, catálogos, folletos.

Lavado y trituración: Una vez clasificado, la Pila Holandesa desfibra el papel,

consiste, en agregar el papel ya seleccionado con agua, posee un bolón que es el encargado de

triturar el papel y hacer una pasta. Aquí se separan las fibras, por medio de fricción, de no ser

así, es decir, cortadas el papel no tendrán la misma resistencia, pues no se entrelazarán

adecuadamente.

Prensado: Con la prensa mecánica se elimina parte del agua por presión, pues en

proceso de obtención de la pasta las fibras de papel absorben agua y se hinchan, debido que

las fibras del papel son hidrofílicas (adsorben agua), por medio de esta se deshidratara el agua

que la pasta obtiene en el desfibrado.

Coloración del material: se debe realizar adiciones de almidones, floculantes, para

mejorar las propiedades del papel y para que las tintas que tienen floten, evitando tener que

blanquear el papel.
 Aislamiento: Se debe tener en cuenta un alistamiento previo, se recomienda que sea

de 24 horas.

Secado: El agua se queda en el pliego de papel puede ser eliminada en secado al

ambiente. Este secado debe hacerse de manera gradual, debe controlarse tiempo en el que el

papel este en exposición, ya que si no se tiene un control el papel puede volverse quebradizo.

Para la operación de secado también se puede utilizar un equipo secador de rodillos, por cuyo

interior circula vapor saturado de agua, proporcionando un secado más homogéneo. Al final

del proceso de secado, el producto deberá tener como máximo un 8% de humedad.

Cortado y Embobinado: Luego del secado, el pliego de papel es cortado a los

requerimientos del usuario y el papel será convenientemente embobinado para su distribución

en el mercado, según los requerimientos de los usuarios de estos productos.

Empaquetado y Almacenamiento: el producto final es pesado y posteriormente

separado para ser empaquetado en fundas protectoras y posterior a eso, es pasado al cuarto de

almacenamiento hasta su posible entrega. (Rey, 2005).

1.2 Estudios de factibilidad

Demanda

Este mercado está dominado por unas pocas empresas, que representan

aproximadamente el 80% de la producción. La demanda de papel reciclado en Guayaquil está

impulsada por el crecimiento de la población, el aumento de la actividad económica y la

creciente conciencia ambiental.

Otros segmentos importantes son el de la industria del cartón, la industria del

embalaje y el sector comercial.

Materia prima
Las materias primas que se utilizan en la producción de papel a base de fibra reciclada son
principalmente papel recuperado, agua, aditivos químicos y energía en forma de vapor y
electricidad. Las aguas de proceso y refrigeración se utilizan en grandes cantidades. Durante
la fabricación del papel se aplican diversos aditivos para facilitar el proceso y mejorar las
propiedades del producto resultante. (Area et al., 2012)
En Guayaquil, se generan aproximadamente 100.000 toneladas de papel y cartón al año, de
las cuales aproximadamente el 70% es apto para reciclaje.
Costos de producción

Los costos de producción de papel a partir de papel reciclado varían según la calidad del
material reciclado, la tecnología utilizada y la escala de producción.
Otros costos incluyen los costos de transporte, almacenamiento y distribución. En general,
estos costos son relativamente bajos, ya que el papel reciclado es un producto ligero y de fácil
manipulación.
Rentabilidad

La rentabilidad del proyecto se debe a una serie de factores, entre los que se incluyen

la creciente demanda en el mercado del papel reciclado, la disponibilidad de materia prima a

bajo costo, incentivos gubernamentales y los bajos costos de producción.

El desarrollo de esta planta de producción de papel a partir de papel reciclado es un

proyecto con viabilidad y rentabilidad. La planta tendría un impacto positivo en el medio

ambiente, al reducir la cantidad de residuos sólidos que se envían a los vertederos.

1.3 Estudio de definición

La industria del papel ha sido una de las que más ha contribuido a la contaminación

ambiental, y la producción y eliminación de papel ha causado grandes daños al planeta. La

buena noticia es que la fabricación de papel reciclado está ganando impulso y cada vez más

empresas están adoptando prácticas ecológicas para minimizar su impacto en el medio

ambiente. De hecho, según las últimas estadísticas, se espera que el mercado del papel

reciclado crezca a una tasa compuesta anual del 5.2% entre 2020 y 2027. impulsado por la

creciente conciencia sobre la conservación del medio ambiente.

Mercado
 La fabricación de papel y productos de papel es una industria que se ha venido

desarrollando en el país con el pasar del tiempo. Las cifras del Banco Central del Ecuador

indican un crecimiento a través de los años, ubicándose en el puesto 34 de 47 industrias a

nivel nacional, con un aporte de $595,8 millones de dólares en 2018 (0,6% del PIB) y, una

tasa promedio de variación interanual de 3,1% entre 2007 y 2018. Cabe señalar que, en 2018,

el 97,0% del VAB de esta industria lo generaron las provincias de Guayas, Pichincha, Azuay,

El Oro y Tungurahua.

En los últimos años, el sector papelero y cartonero ha sufrido una disminución en su

consumo a nivel mundial, debido al avance de la tecnología y el cuidado del medio ambiente,

lo que ha provocado la migración de varias actividades a plataformas digitales. .

Costos

El costo total de la planta se estima en USD 5 – 10 millones. El financiamiento de la

planta se realizará a través de una combinación de capital propio y deuda.

Costos Rango de monto promedio (USD)

Compra de equipos de reciclaje. $80,000 - $500,000

Construcción de una planta de fabricación. $500.000 - $1.000.000

Adquisición de materias primas $20,000 - $100,000

Inversión en tecnología y equipos avanzados. $500,000 - $1,000,000

Desarrollo de productos y servicios personalizados. $50,000 - $100,000

Contratación y formación de empleados cualificados. $10,000 - $50,000

Gastos de marketing y publicidad. $25,000 - $30,000

Costos de investigación y desarrollo. $50,000 - $75,000

Tabla 1. Costos. Fuente propia.

Estas cifras son estimaciones aproximadas y pueden variar según varios factores,

como la ubicación, el tamaño de la planta de fabricación, las estrategias de marketing y

mucho más.

Proceso

Una de las mayores inversiones para una empresa de fabricación de papel reciclado es

la compra de equipos de reciclaje. El costo de los equipos varía según el tamaño, proceso y

escala de la empresa, así como el tipo de equipo necesario.

El proceso de producción de papel reciclado consiste en las siguientes etapas:

• Materia Prima: El papel usado se recolecta de diferentes fuentes, como centros de

reciclaje, empresas y hogares.

• Pretratamiento: El papel usado se limpia y se desmenuza para separar las fibras.

• Pulpación: Las fibras se convierten en pulpa, que es la materia prima para la

fabricación de papel.

• Formación de la hoja: La pulpa se forma en una hoja delgada.

• Secado: La hoja se seca para eliminar la humedad.

• Acabado: La hoja se trata para darle las propiedades deseadas.

Según información estadística reciente, el coste de los equipos de reciclaje puede

oscilar entre 80.000 a 500.000 dólares. Estos costos incluyen maquinaria como:

• Trituradoras – 20,000$
 • Despulpadoras – 12,000$

• Cribas – 7,000$

• Lavadoras – 15,000$

Localización

La planta se ubicará en la ciudad de Guayaquil, Ecuador. Esta ciudad tiene una

ubicación estratégica, cerca de las principales fuentes de suministro de papel usado y de los

mercados de consumo. Normalmente, el costo del terreno puede oscilar entre 1 y 2 millones

de dólares.

Recursos humanos

La planta reciclaje de papel requiere de una calificada mano de obra para operar la

maquinarias y equipos. Los principales perfiles de los trabajadores serían:

• Supervisores de producción.

• Técnicos de mantenimiento.

• Personal administrativo.

Conclusiones

El estudio de definición ha demostrado que la construcción y puesta en marcha de una

planta de producción de papel a partir de papel reciclado en la ciudad de Guayaquil, Ecuador,

es un proyecto viable, pero algo arriesgado.

inversiones y gastos, ya que se basa en una demanda creciente y una tecnología madura.

La construcción de la planta generará un impacto positivo en el medio ambiente, ya

que reducirá la necesidad de tala de árboles.

2 Ingeniería básica

2.1 Fase de diseño del proyecto

El diseño de la planta de producción de papel a partir de materia prima reciclada de

papeles impresos o escritos, revistas, etc.; es posible llevando a cabo ciertos requerimientos

como el análisis de mercado para determinar la existencia de la demanda para el producto que

se desea elaborar, este se basa en una investigación descriptiva obteniendo datos desde

fuentes primarias y secundarias.

Las fuentes primarias tentativas para analizar son: mercados, ciudadelas de norte, sur,

centro de Guayaquil. Las fuentes secundarias tentativas para analizar son: Ministerio de

Industrias, Instituto Nacional Ecuatoriano, Ministerio del Ambiente. Una vez realizado esto,

se procede a crear encuestas que brindarán información mucho más precisa y cercana a las

necesidades de los clientes potenciales.

Por otro lado, se deben definir los equipos, materiales, insumos con sus capacidades

necesarias para la producción de estas cantidades mencionadas y los necesarios para realizar

el proceso de producción, también se incluirán las cotizaciones de los valores reales de estos

que se mencionarán a continuación.

Refinador Tipo Pila Valey (Pila Holandesa)

Equipo que es usado para refinar cierta cantidad de pasta o pulpa, es un sistema de

refinado que prepara fibras para producir el papel de forma eficiente y rápida.

Prensa de Papel (VEVOR)

Ilustración 2. Prensa de papel. Fuente: [Link]

Este equipo está diseñado para compactar cantidades mayores de papel y comprimir el

espacio que hay entre estos, el cuál en muchas ocasiones está ocupado por agua.

Secador de Papel
 Ilustración 3. Secador de hojas. Fuente: [Link]

El secador de papel cumple con el objetivo de secar hojas de manera manual y

semiautomática, está conformada por un filtro que permite la evaporación del agua y una

plancha de secado al espejo que evita adherencia de las hojas.

Cortador de Papel Osnox 220V

Ilustración 4. Cortador de papel. Fuente: [Link]

Equipo diseñado para cortar grandes cantidades de papel de manera eficiente y precisa

en entornos industriales o comerciales. Estas máquinas se utilizan en imprentas, fábricas de

embalaje, centros de impresión y otros lugares donde se manejan grandes volúmenes de

papel.

Empacadora de Papel Royo Machinery

Equipo que se encarga de recoger las hojas o bobinas de papel cortadas y las agrupa

en paquetes para facilitar su manejo, transporte y almacenamiento. Estas máquinas suelen

realizar el empaque con material adicional, como plástico o papel, para proteger el papel y

mantenerlo en condiciones óptimas durante el transporte y almacenamiento.

Equipo / Maquinaria Cotización para inversión en el proyecto

Refinador tipo pila Valey (Pila Holandesa) $ 987

Prensa de papel (Vevor) $ 756

Secador de papel (IDMTEST) $ 632

Cortador de papel (Osnox) $ 850

Empacadora de papel (Royo Machinery) $ 1080

Ilustración 6. Tabla de cotización de equipos para diseño de planta. Fuente propia.