Conformado por deformacién plastica 51 2.3. PLEGADO se obtie~ En el plegado de chapa, como en todo proceso de conformacién por deformacién plistica, nen deformaciones permanentes que obligan al material a superar su limite elistico. Es el doblado de chapa en prensa tal que forme un Angulo diedro, de arista més © menos redon- deada. Se pueden obtener con este procedimiento una amplia variedad de trabajos. Tipos de maquinaria empleada Plegadora: Una plegadora es un tipo de prensa (excéntrica o hidriulica) especialmente disefiada para la realizaciGn de operaciones de plegado. Estas operaciones se caracterizan por que la matriz. es rectilinea y de gran longitud. Esto implica una prensa, una mesa estrecha y larga y una estructura tipica de prensa en consecuencia. &—-kbish Matriz miltiple 90°-60° Radio Doble plegado LZEZx2 ‘Método de ejecucin de un perfil e [ i 2 4 A Pn Peres dvenon Roailo Ondine Finis 2.1. “Algunoe wales de pljada Estan formadas por un bastidor con dos gufas verticales sobre una bancada en la que estd dispuesta la mesa. La corredera y la mesa son de gran longitud y poco fondo, por lo que este tipo de prensa tiene dos actuadores (excéntricas o generalmente cilindros hidréulicos) en lugar de uno. El utillaje de plegado consiste en una matriz en «V» y un macho con una arista redondeada con un cierto radio. Las dobladoras permiten realizar pliegues en chapas sujetiindolas con un pisador situa- mientras un macho obliga a la chapa a doblarse hasta el dngulo deseado. En la Figu- ra 2.12B se muestra una dobladora de balancin en la que la accién de doblado Ia ejecuta un balancin contrapesado que gira accionado por un motor o manualmente. © ITES-Paraninto52 Problemas resueltos de Tecnologia de Fabricacién Figura 2.12, (A) Plegadora hidréulica y (B) esquema de dobladora de balancin, Tipos de plegado Las operaciones de plegado pueden realizase en falso o con golpe. El primer tipo es el més frecuen- te porque las fuerzas son 4.0 5 veces menores. Plegado en falso En este tipo de plegado no se produce estampado de Ia arista, por lo que se conserva aproximada- mente su espesor original. Puede realizarse de dos maneras: + A fondo. Se detiene el avance del punz6n cuando la chapa entra en contacto con las paredes de la «Vo, sin que haya estampado, con lo que conservard algo de elasticidad. De esta manera se puede obtener una precisi6n angular de +30. * Con parada. EI ngulo del plegado se obtiene en funciGn del descenso del macho en la matriz. De esta ‘manera, con el mismo utillaje se puede obtener una amplia gama de dngulos modificando el punto muerto inferior del punz6n. La precisién angular de plegado es menor que en cl caso anterior: +1°, ee Ls Plegado en falso Plegado con golpe A fondo de macriz Alaire Figura 2.13. Tipos de plegado. © ITES-ParanintoContormado por detormacién plastica 58 Plegado con golpe Se realiza con estampado de la chapa por parte del punzén, lo que conlleva una disminucién local de espesor, aunque permite obtener una elevada precisién angular: +15’, Suele reservarse para es- pesores <2 mm por las elevadas potencias que se necesitan. Radio minimo de plegado Figura 2.14. Radio de plegado, El radio interior de plegado r, debe ser el mayor posible, compatible con las condiciones operativas de la pieza, para evitar fallos por concentraciones de tensiones. Una manera préctica de calcular r, ‘es mediante la siguiente ecuaci6n: Su hau (008s mai os) 5 = Espesor de chapa (mm), 6 = Alargamiento a la rotura (en tanto por uno). Gu = Resistencia a la tracci6n (kg/mm?), Esta expresi6n es aproximada, ya que caracterizar la capacidad de deformacién de una chapa mediante la resistencia a la traccién y el alargamiento a la rotura constituye una aproximacién lena ‘6 incertidumbres. Para que el plegado sea posible, el radio del punzdn de plegadlo r debe ser tal que 3>V=8a 12 veces 5 Radio de plegado maximo ‘Es linea media de plegado tendra un radio p, cuya relacién con el radio interior es siendo: E = Médulo de elasticidad. r= Limite de fluencia. OITES-Paraninto54 Problemas resueltos de Tecnologia de Fabricacion Trazado del material a plegar Para definir ef material de partida necesario para obtener una cierta geometria y Ia posicién dor deben trazarse las Iineas de plegado, deben considerarse los siguientes aspectos: * En una operacién de plegado, el material es sometido a una flexién que hace que las fil exteriores del material se traccionen y las interiores se compriman. Existira una fibra que se deformaré, Hamada fibra neutra. * También debe considerarse que las Iineas de plegado no presentan aristas vivas, sino un cierto radio interior (7). Longitud del corte, La longitud de la pieza a cortar serd la suma de longitudes de la fibra neutra en las zonas dobla- das y no dobladas. La longitud de la fibra neutra en un tramo doblado es: s (itp 4, siendo: % = Angulo de doblado (expresado en radianes). 1, = Radio interior de la chapa doblada. Espesor. = Factor de correcci6n relacionado con la posicién de la fibra neutra, que se puede estimar) mediante la siguiente tabla: Trazado: Tal y como se muestra en la Figura 2.15, deben emplearse las mismas expresiones para el trazado de las lineas de pliegue (se ha considerado el espesor, en este: dibujo e, y una rela- cidn r/s = 5). { Figura 2.18. Trezado de chapa ©ITES-ParanintoConformade por deformacién plastica 55 Fuerza y trabajo de plegado Al realizar una operaci6n de plegado, la prensa debe desarrollar una fuerza que varia a lo largo del recorrido del punz6n. Para poder realizar un plegado debe comprobarse que la plegadora es capaz de desarrollar la fuerza maxima de plegado y que los iitiles (matrizy macho) son capaces de soportar dicha fuerza. Fl valor maximo de la fuerza de plegado viene dado por la expresién: Obs” 3) Espesor de la chapa. oy = Resistencia a la traccién. Abertura de la matriz. Longitud del pliegue. 1,2-1,35 en plegado con macho sobre matiz en V. 0,7-0,8 para plegado por doblado. w iE k k ara determinar la fuerza méxima en un plegado también pueden emplearse tablas como la de la figura, Estos valores pueden ser tomados con fines orientativos, ya que dependen de la chapa, del sentido del plegado y del tipo de matriz. El trabajo de plegado se obtiene aplicando la expresién: A fe dh 24) donde: A = Trabajo de plegado. F = Fuerza de plegado. dh = Diferencial de recorrido del macho de plegado. ‘También puede emplearse la expresién simplificada: A= Fras F yyy = Fuerza méxima de plegado, X = Coeficiente corrector. h = Recorrido del macho en el que se realiza trabajo, desde el contacto con la chapa hasta el punto inferior de la carrera de descenso. 2.4. EMBUTICION Utilizando una matriz 0 estampa se forma un cuerpo hueco mediante estirado, a partir una chapa plana cortada a medida. En funcidn de la profundidad de la embuticisn, ésta puede ser: «# Estirado tinico. ‘© Estirados sucesivos. ‘Como tegla priictica orientativa, para piezas muy profundas, se recomienda no embutir en una sola operacién piezas cilindricas cuya profundidad sea mayor que un radio. En la figura se pueden ‘ver los sucesivos estirados recomendados para geometrias mas complejas. ©ITES-Paraninfo