EPCM EXPERTS S.A.C.

INSTALACIÓN DE TOLVA METÁLICA

UNIDAD SAN
Código: GHS-PETS-010 Versión: 06
RAFAEL
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Macro Proceso : Operaciones en Mina y Superficie Proceso: Ejecución de servicios complementarios en mina

1. OBJETIVO

Establecer prácticas seguras de trabajo que permitan controlar peligros asociados en la instalación de la
tolva metálica.

2. ALCANCE

El presente procedimiento es aplicable al personal de Servicios Mina designados a realizar trabajos de

instalación de tolva metálica.

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

3.1. DS N°. 024: 2016 - EM: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas
complementarias en Minería y Modificatorias Vigentes Asociadas.
3.2. Ley General de Seguridad y Salud en el Trabajo - Ley 29783, su Reglamento DS 005:2012-TR y
Modificatorias.
3.3. DS N° 040: 2014 - EM: Reglamento de Protección y Gestión Ambiental para las Actividades de
Explotación, Beneficio, Labor General, Transporte y Almacenamiento Minero y Modificatorias Vigentes
Asociadas.
3.4. Otras Normas Legales y Reglamentarias aplicables a las actividades, identificadas en la Matriz de
Requisitos Legales y Otros Requisitos Legales de la UM SAN RAFAEL.
3.5. Normas de Sistemas de Gestión ISO (Calidad, Seguridad y SO, y Medio Ambiente).
3.6. Estándares Corporativos de Seguridad y Salud Ocupacional.
3.7. Estándares Corporativos de Gestión Ambiental.
3.8. Visión, Misión, Valores, Políticas, Reglamentos, Códigos de Ética y otros lineamientos de EPCM
Experts S.A.C. y de la Unidad Minera San Rafael y la División Minera Breca.

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

4.1. Tolva Metálica: Contenedor metálico, que controla la descarga del mineral o desmonte de la columna
de la chimenea hacia los volquetes de extracción en forma directa, el peso de la tolva es de 1.5 Tn.
4.2. Viga metálica: Se utilizan para soportar la tolva y encamado, cuyas medidas de la viga topo “H” es de
4”x8”x10’.
4.3. Patillar: Realizar perforación con Jack leg en el macizo rocoso para colocado de rieles.
4.4. Patilla: Se denomina así para el presente procedimiento al espacio cóncavo generado en el macizo
rocoso, con la finalidad de colocar los rollizos de eucalipto (solera).
4.5. Solera: Son estructuras horizontales que se colocan en las patillas y sirven para soportar la tolva, está
conformado por rollizos de eucalipto y riel.
4.6. Cacho de toro: En un tipo de anclaje en forma de “U” fabricado de acero de construcción de 1” de
diámetro que sirve para anclar en los taladros existentes y sujetar la solera.
4.7. Trabajo en altura: Se denomina trabajo en altura en el presente documento, a toda exposición de caída
a un desnivel de 1.5 m o más de una o más personas, durante el desarrollo de los trabajos o
relacionados al trabajo ya sea dentro y/o fuera de la unidad minera y/o proyecto.
4.8. Trabajos en caliente: Se denomina así a toda actividad que se desarrolla en forma esporádica
y de manera temporal, que genera una llama abierta, esquirlas incandescentes, superficies calientes o
fuentes de ignición, las cuales pueden promover u ocasionar un fuego o una explosión
descontrolada al entrar en contacto o al impactar sobre materiales combustibles, inflamables o vapores.
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Ing. Richard H. Vilca Erquínigo Ing. Mario Velarde Huamán Ing. Richard H. Vilca Erquínigo
Ing. Renso R. Arque Paredes
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4.9. Observador de Fuego: Persona que cuenta con la Autorización Individual para Trabajos en
Caliente y designada por su supervisor como Observador de Fuego durante la fase previa, durante la
ejecución y al término de un trabajo en caliente, su función es observar el trabajo en caliente y
brindar la primera respuesta a emergencias en caso de ser necesario.
[Link]ón de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos (IPERC): Herramienta de gestión
preventiva que sirve para identificar peligros, evaluar y controlar riesgos.
[Link] sub estándar: Se llama así a las instalaciones incorrectas, áreas de trabajo inapropiadas
para realizar las actividades planeadas.
[Link] Escrito para Trabajo de Alto Riesgo (PETAR): Autorización escrita para permitir y controlar
el trabajo de alto riesgo.

5. RESPONSABILIDADES

5.1. Ejecutan: Maestro y ayudante de servicios, operador de scooptrams (para izaje de tolva).
5.2. Supervisan: Supervisor Técnico, Ingeniero de guardia, Ing. Residente e Ing. de Seguridad.
5.3. Reemplaza: Ing. Residente de Obra o Superintendente de Proyecto

6. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

6.1. Casco de ala ancha, barbiquejo, lentes de seguridad, tapones auditivos, respirador de media cara,
filtros 2097, guantes de nitrilo hycron, mameluco reflectivo, botas de seguridad, correa portalámparas,
lámpara minera.
Para trabajos con soldadura por arco eléctrico: Careta de soldador adosable al casco tipo jockey lentes
de soldar, guantes de cuero cromo, mandil de cuero cromo, botas de seguridad dieléctrica.
Para trabajos con equipo oxi-acetileno: Gafas de oxicorte, guantes de cuero cromo, casaca y pantalón
de cuero cromo, botas de seguridad, mandil de cuero cromo (opcional).
Para trabajos en altura o desnivel mayor a 1.5 m.: Arnés de seguridad, línea de vida o bloque retráctil y
punto de anclaje o línea de anclaje.
Para trabajos de perforación con jackleg: Casaca y pantalón impermeable, lentes de policarbonato.

7. EQUIPO / HERRAMIENTA / MATERIALES DE TRABAJO

7.1. Equipos / Herramientas: Máquina Jack-leg, equipo oxi-acetileno, máquina de soldar, sierra eléctrica,
polipasto manual de 2 y 3 Tn., escalera portátil telescópica, dos juegos de barretillas de 4’, 6’, 8’ y 10’,
comba de 04 Lb., comba de 20 Lb., gancho de fierro corrugado de 1, 1.5 y 2 m., caballete de madera,
cizalla manual, corvina, escuadra, nivel de mano, llave francesa, escobilla de acero, barreno de 2 y 4
pies, barra escariador de 2 y 4 pies, escalera de gato (tipo marinero), extintor PQS de 06 Kg.
7.2. Materiales: Tolva metálica, rollizos de eucalipto de 6” a 12” de diámetro por 4 m. de longitud, tablas
2”x8”x10’, rieles de 60 libras, viga metálica tipo “H” de 4”x6”x8’, plancha metálica 3/8” y ½”, ángulo
metálico de 3/8”x6 m., fierros corrugados de ¾” y 1” de diámetro por 9 m. de longitud, perfil metálico “U”,
pernos de ¾” x 3”, soga de ½” y 1” de diámetro x 10m, cacho de toro de 1”, electrodo (cellocord y
supercito), clavos de 4” y 6”, alambre N° 8, cemento, yeso, pintura esmalte y aceite torcula 100.

8. DESCRIPCION

8.1. Realizar coordinación entre guardia entrante y saliente.

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El personal de la guardia saliente efectuara reporte donde especifique las actividades realizadas y las
que quedan pendientes respecto a operación y seguridad. El presente paso aplica cuando se ejecute
actividades en turnos diferentes.
8.2. Inducción de Seguridad y Despacho de guardia.
El Supervisor de turno (Ingeniero o Técnico), impartirá inducción de seguridad, salud y medio ambiente
a los trabajadores del turno.
El supervisor operativo de turno entregará la orden de trabajo escrita, asignando la actividad a ejecutar y
el formato IPERC continuo, y de ser necesario formatos de inspección de pre uso de equipos a usar.
8.3. Inspeccionar labor y realizar IPERC Continuo.
Realizar inspección de la labor verificando el estado de ventilación, iluminación, el desatado de roca,
sostenimiento de la labor, estado de las herramientas, equipos, orden y limpieza, luego registrar en el
formato de IPERC Continuo los peligros y riesgos existentes; en seguida determinar las medidas de
control según jerarquía de controles (Controles base: Fuente, Medio y Receptor).
8.4. Generar el permiso de trabajo PETAR para realizar trabajos en altura, en caliente e izaje.
Para realizar trabajos en altura, trabajos en caliente y trabajos de izaje el Ingeniero de guardia previa
evaluación generará el PETAR, en seguida el Ing. Residente o responsable del área de trabajo,
autorizará firmando el permiso de trabajo.
8.5. Delimitación y Señalización del área de trabajo.
Delimitar el área de trabajo con soga de ½“de diámetro colocados de hastial a hastial a una altura
promedio de 1.40 m; la soga estará identificada con cinta reflectiva de color amarillo y 2” de grosor cada
30 cm.
Señalizar el área de trabajo con letrero de advertencia “hombres trabajando” y letrero informativo del
tipo de actividad que se está desarrollando, los letreros serán colgados en la soga de delimitación.
Bloquear el acceso a todos los echaderos y/o parrillas que comunican (alimentan carga) hacia la tolva
con malla electro-soldada de 4”x4” colocados de hastial a hastial hasta una altura mayor a 1.80 m. luego
tender la soga de ½“de diámetro colocados de hastial a hastial a una altura promedio de 1.80 m; la soga
estará identificada con cinta reflectiva de color rojo y 2” de grosor cada 30 cm. y colocar un letrero
prohibitivo “Prohibido el ingreso Tolva en mantenimiento” dicho letrero será colgado en la soga de
delimitación.
8.6. Instalación de puntos de anclaje en el nivel superior.
Instalar 02 cáncamos (tuerca con oreja) en ambos hastiales en una altura superior a 1.70 m , luego
instalar el cable acerado de ½” de diámetro el cual se debe asegurar con 03 grapas crosby en ambos
extremos distanciados a 3 pulgadas entre grapas.
8.7. Limpieza de carga todo el entorno de la chimenea y/o parrilla
Utilizar el equipo de anti caída (arnés de seguridad con línea de anclaje o bloque retráctil) enganchado
permanentemente a la línea de vida (cuerda de acero), realizar el regado, desatado y limpieza de la
carga del contorno de la parrilla y macheo de bancos. Luego lavar con abundante agua toda la columna
de la chimenea por la parte superior, introduciendo con tubería de HDPE o manguera de 1” de diámetro.
8.8. Verificar la limpieza de la columna de la chimenea
Verificar visualmente por la parte superior y por la parte inferior la limpieza de carga de la longitud de
la chimenea en caso de que exista carga apelmazada en la columna, se procederá a conectar el agua
a través de una tubería y lavar por completo la carga apelmazada. Previa evaluación cuando la carga
apelmazada no baja durante el lavado de la columna ingresar por la parte superior de la chimenea

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utilizando la escalera de gato asegurado a un cable de acero para verificar la columna, de ser
necesario realizar el desate de rocas sueltas y carga apelmazada, el cual ejecutar con ATS.
Durante el lavado de la columna de chimenea con chorro de agua verificar que agua discurra por el
buzón de la tolva.
8.9. Bloqueo de parrillas y echaderos que alimentan carga a la tolva
Bloquear las aberturas de las parrillas colocando tablones sobre la parrilla de canto a canto y usando
manta de lona hermetizarlo la sección de la chimenea.
Bloquear el acceso a todos los echaderos y/o parrillas que comunican (alimentan carga) hacia la tolva
malla electro-soldada de 4”x4” colocados de hastial a hastial hasta una altura mayor a 1.80 m., luego
colocar la soga de ½“de diámetro colocados de hastial a hastial a una altura promedio de 1.80 m; la
soga estará identificada con cinta reflectiva de color rojo y 2” de grosor cada 30 cm. y colocar un letrero
prohibitivo “Prohibido el ingreso Tolva en mantenimiento” dicho letrero será colgado en la soga de
delimitación.
[Link] la Iluminación de la zona de trabajo
Solicitar al cliente (responsable de mina) la instalación de iluminación (equipo fluorescente o reflector) en
la labor, los cuales deberán constar de 03 luminarias ubicadas en puntos estratégicos de la cámara para
tener mejor visibilidad cuando se realizan trabajos en altura y caliente.
8.11. Desatado de rocas sueltas en toda la zona de trabajo (pie de chimenea)
Verificar el estado del sostenimiento en la labor, cuando no requiera sostenimiento adicional, proceder
al desatado manual de rocas sueltas, antes y durante la ejecución de la actividad, siguiendo el
procedimiento de desate manual de rocas en labores horizontales e inclinadas (GHS-PETS-026).
Utilizar barretillas de aluminio aguzadas y no dobladas para el desate según la sección de la labor.
8.12. Acumulado de carga detrítico con apoyo de Scooptrams.
Acumular carga en el piso con el apoyo del scooptrams hasta una altura adecuada (4 a 5 m.),
manteniendo coordinación en todo momento con el maestro de servicios y el operador del equipo y al
final el maestro dará su conformidad. Pampillar la carga manualmente hasta lograr un piso uniforme en
forma horizontal de hastial a hastial y realizar el acceso.
8.13. Instalación de guarda cabeza
Previo re desatado de rocas, se debe iniciar con la instalación de servicios (agua y aire) instalar una
plataforma de trabajo temporal, luego ingresar a la chimenea y ubicar los taladros existentes, y en ellos
colocar los anclajes (cacho de toro) y los rollizos de eucalipto de 6” de diámetro. Si no se cuenta con
taladros existentes colocar los rollizos a presión (topeado de caja a caja) encima colocar tablas de 2”x8”
hasta completar la sección, asegurar las tablas al rollizo con alambre de 12” de tal manera que queden
bien hermetizado la guarda cabeza.
En caso de ser una tolva nueva se debe ingresar a la columna usando una escalera telescópica de 4
m. para descubrir los taladros anteriores.
8.14. Armado de plataforma de trabajo.
Si no se cuenta con taladros anteriores se debe perforar con maquina Jack Leg 8 taladros para
colocado de cacho de toro, luego colocar 2 rollizos de eucalipto de 5” de diámetro por 3 m. de longitud.
En seguida entablar con tablones de 2”x8”x10’ hasta completar la sección.
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8.15. Marcado de sección y patillas.

Tomar en cuenta de la corona de la galería para la ubicación de patilla con la siguiente media de 1.30 m
o 1.40 m dependiendo del terreno luego desde el punto de dirección de caja techo, caja piso con la
siguiente distribución: 0.85mx0.85m, que hace sumado 1.70 m. entre los extremos inferiores, se saca
nivelación con manguera los puntos para picar las 4 patillas, bajando esa nivelación 0.20m en caja piso,
para obtener una inclinación entre caja techo y caja piso. También se tomar en cuenta la corona de la
galería para la ubicación de la altura de picado de patillas.
[Link] de patillas.
En el macizo rocoso perforar taladros con máquina Jack leg siguiendo el procedimiento de Perforación
con maquina Jack leg (GHS-PETS-059) en una sección de 50x50cm y una profundidad 40 cm, en
seguida ampliar con un escariador de 3-1/2” de diámetro. Perfilar las patillas usando cincel y comba. Si
el terreno es fracturado profundizar la longitud de la patilla.
Perforar 04 taladros de 4 pies a lado de las patillas para inyectar los fierros.
En caso de que la sección sea muy amplio para el picado de patillas se procederá a construir una
columna de concreto armado de 40 x 40 cm con fierro de 1” en dirección perpendicular para que sirva
como base apoyo de las soleras.
[Link] e instalación de soleras (riel de 60 libras y rollizo de Ø = 10 a 12”) en las patillas
Medir la longitud de patilla a patilla, luego cortar las rieles de 60 libras usando el equipo oxi-acetileno
según el PETS de Trabajos con equipo oxi-acetileno (GHS-PETS-028).
Según la medida requerida cortar el rollizo de eucalipto utilizando la corvina o mediante la operación de
sierra eléctrica portátil (GHS-PETS-034).
Previa coordinación entre 04 trabajadores izar el riel utilizando polipastos manuales hasta la altura de la
patilla, izar un extremo del riel por encima de la patilla y el otro extremo asentar en la patilla, de la misma
forma colocar el segundo riel. Los rollizos de eucalipto izar de la misma forma que la riel. Usar vientos
(sogas) para guiar las soleras durante el izaje.
Fijar las soleras en las patillas usando rocas para taponear con la mezcla de cemento con yeso (diablo
fuerte), luego inyectar los fierros de construcción de Ø=1” doblando con equipo oxiacetileno dándole
vueltas a las soleras de tal manera queden asegurados, se sube manualmente los soportes (brazos) y
se procede a retirar la plataforma de perforación.
[Link] de carga y preparado de ranfla.
Coordinar con el operador del scooptrams para retirar la carga acumulada y preparar una rampa de
acceso para ganar altura y facilitar el ingreso del scooptrams para el izaje de la tolva. Siempre
coordinando entre el maestro y el operador del equipo.
[Link] de tolva metálica.
Colgar la cinta plástica de seguridad de color rojo o amarillo alineado en ambos extremos de las
soleras existentes, esto con la finalidad de guiar al operador del scooptrams durante el izaje.
Asegurar con soga de Ø=1” la tolva a la cuchara del scooptrams y el equipo ingresará por la rampa
hasta el pie de la chimenea luego levantar la tolva hasta ubicación requerida y mantener estático el
equipo todo el tiempo necesario hasta que le coloquen los 04 pernos de ¾”, luego retirar la soga
usando escalera telescópica para que se retire el equipo.
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Por un costado o por la parte posterior un personal usando una escalera portátil apoyado a la solera
ascenderá a la parte superior, en la parte baja el personal de piso mantendrá el contacto visual
permanente con el operador del scooptram y éste guiará mediante señales manuales al operador para
posicionar la tolva en el lugar requerido, y en seguida colocar soportes posteriores y delanteros
empernados con pernos de Ø=¾”.
Luego se debe acumular la carga para realizar nuevamente el piso.
[Link]ón de tolva metálica.
Para colocar los 02 polipastos manuales en las soleras debe usar una escalera de madera de 4m
asegurado con soga a la oreja de la compuerta y proceder a nivelar la tolva en forma horizontal y
vertical, luego colocar los dos tirantes en ambos lados y doblarlo con oxicorte al contorno de los
brazos posteriores.
[Link] y colocado de vigas metálicas tipo H de 6”.
Recabar las medidas y según ello habilitar la viga metálica tipo H usando equipo oxi-acetileno según el
PETS de Trabajos con equipo oxi-acetileno (GHS-PETS-028).
Las vigas se colocan para la protección de soportes de la tolva en tres partes extremas y unidos con
soldadura por arco eléctrico según el PETS de Trabajos con soldadura eléctrica (GHS-PETS-027).
[Link] de durmientes (rollizo de eucalipto) dentro de los “H”.
Colocar tres durmientes dentro de las “H” y/o soleras rectos de 8” a 10”, encamados bien entre caja a
caja.
[Link] de soportes para el encamado.
En los laterales de la tolva luego se coloca vigas “H” y/o rieles de 60 libras unidos con soldadura y
asentado sobre los cachos de toro.
8.24. Encamado de tolva.
Realizar la inspección pre uso de sierra eléctrica y hacer los cortes de los rollizos de eucalipto y tablas
según las medidas requeridas para el encamado.
Izar rollizos de eucalipto usando sogas de nylon a la parte superior de la tolva.
Se continúa con el encamado de dos capas con rollizos de eucalipto de 6” de diámetro metros
encajados de tope a tope en ambos laterales parte delantera y asegurada con clavo de 6” finalmente
se realiza con tablas de dos capas perpendiculares aseguradas con clavos de 6” de diámetro.
8.25. Colocado de soportes para encamado parte posterior.
Para dicho soporte se utiliza las barras en forma de “U” de 8” entre la tolva y la caja piso de la roca sin
que esta tenga salida.
[Link] parte posterior.
Se encama con puntales de 6” de diámetro en forma uniforme asegurados con clavo de 6” cuando
tenga mayor longitud la chimenea, la mesa del encamado posterior se forrara con plancha, los laterales
de igual forma serán forrados con plancha de media y asegurado con soldadura con doble pasada en
forma vertical y horizontal.
[Link] con plancha metálica.
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Recabar las medidas de ambos laterales y según ello cortar la plancha metálica de ½” en el piso
siguiendo los pasos del PETS Trabajos con equipo oxi-acetileno (GHS-PETS-028), luego izar la
plancha metálica utilizando polipastos manuales, luego se coloca las planchas aseguradas con pernos
de ¾ y soldadura en ambos lados.
En la parte superior de la tolva unir las planchas metálicas siguiendo los pasos del PETS de Trabajos
con soldadura eléctrica (GHS-PETS-027).
Se prosigue a sacar medida de la mesa y triángulos parte posterior.
[Link] de guarda cabeza y cerrado de compuerta de la tolva.
Se procede a retirar la guarda cabeza iniciando con las tablas y terminando con los puntales
respectivos y dejar cerrado la compuerta de la tolva.
Con la ayuda del polipasto manual o con apoyo del equipo scooptrams se procede a cerrar la
compuerta asegurando provisionalmente con cable de acero o cadena.
[Link] de castilla.
Cuando es nuevo perforar 4 taladros de 4 pies, inyectar fierros de 1” de diámetro para luego asegurar
la castilla, se colocará nivelando tomando en cuenta el agujero que está ubicado en la compuerta de la
tolva y la otra en la castilla, luego se emperna con pernos de ¾, a la pata de tolva y doblar los fierros
inyectados con equipo oxicorte alrededor de la castilla, en caso de tener los fierros ya inyectados se
debe prolongar soldando fierro de 1” en una longitud de 1.50m.
[Link] de canastilla.
Se coloca con nivelación sobre ángulos de 2 1/2”x 2 1/2”o 3”x3”, al extremo del ángulo con salida
hacia la compuerta, para tener el descampaneo de bancos, asegurar la estabilidad de la canastilla en
dos puntos entre la canastilla y la tolva, anclados con fierros de 1” a pernos de sostenimiento,
posteriormente comunicar al Supervisor para realizar la limpieza de carga con apoyo de scooptrams.
[Link]ón de escalera y construcción de base de concreto para escalera
Instalar la escalera metálica de acceso a la tolva fijando la parte superior en la canastilla siguiendo los
pasos del PETS de Trabajos con soldadura eléctrica (GHS-PETS-027).
Limpiar la carga del piso, encofrar la base y las gradas, luego colocar el extremo inferior de la escalera
sobre la base.
Preparar la mezcla de cemento y hormigón con una relación de 1:3, mezclar con agua y batir usando
pala, luego proceder a acarrear y echar la mezcla hasta el nivel de la parte superior del encofrado.
[Link]ón de base de concreto para bomba hidarúlica
Limpiar la carga del piso, encofrar la base y las gradas según las especificaciones del estándar emitido
por el cliente, luego preparar la mezcla de cemento y hormigón con una relación de 1:3, mezclar con
agua y batir usando pala, en seguida proceder a acarrear y echar la mezcla hasta el nivel de la parte
superior del encofrado.
[Link] orden, limpieza y manejo de residuos
Durante la jornada laboral mantener el orden y limpieza, asimismo segregar adecuadamente los
residuos generados en la labor.

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Al culminar la actividad evacuar todos los residuos generados a los almacenes temporales establecidos
por el cliente.

8.34. REQUISITOS Y RESTRICCIONES

8.34.1. No realizar la tarea si no se cuenta con la orden escrita de trabajo o el permiso escrito de trabajo
seguro visado por la Supervisión.
8.34.2. No se realiza trabajos de caliente, altura e izaje, si no se cuenta con PETAR.
8.34.3. Evitar trabajos sin haber realizado la instalación de guardas en el nivel superior y guarda cabeza
en la chimenea.
8.34.4. No iniciar con los trabajos si aún no se ha colocado la señalización (letrero de aviso o cinta de
seguridad) en la comunicación con parrillas y echaderos.
8.34.5. No iniciar con los trabajos si no se cuenta con iluminación (equipos fluorescentes o reflector).
8.34.6. En caso de que la ventilación fuese deficiente, no se realizara el trabajo.

9. REGISTROS
9.1. GHS-RE-003 IPERC Continuo
9.2. GHS-RE-010 Orden de Trabajo
9.3. GHS-RE-009 Permiso Escrito para Trabajo de Alto Riesgo (PETAR)
9.4. GHS-RE-004 VEO Instalación de tolva metálica.
9.5. GHSE-RE-008 Inspección Pre uso Polipasto Manual
9.6. GHSE-RE-012 Inspección Pre uso Maquina de Soldar
9.7. GHSE-RE-017 Inspección Pre uso Equipo Oxi-acetileno
9.8. GHSE-RE-014 Inspección Pre uso de Máquina Perforadora (jackleg)
9.9. GHSE-RE-007_Inspeccion pre-uso de Sistema Anticaídas

10. PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.

[Link] sueltas - Aplastamiento por caída de rocas: Re desatar todas las rocas sueltas de la corona
y hastiales utilizando barretillas adecuadas y en avanzada.
[Link] - Asfixia por inhalación de gases: Monitorear la calidad del aire en la labor.
[Link] de herramientas neumáticas (Jack-leg y patillador) - Atrapamiento, golpes: Realiza
inspección pre-uso de herramientas neumáticas y usar cadena anti látigo.
[Link] en altura - Caída de persona a diferente nivel: Realizar inspección pre-uso de sistema de
prevención y detención de caídas, Usar arnés de seguridad enganchado al anclaje de forma
permanente.
[Link] de herramientas eléctricas – Electrocución: Realizar inspección pre-uso de herramientas
eléctricas, no usar cables eléctricos pelados y dañados.
Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:
JEFE DE SERVICIOS AUXILIARES RESIDENTE DE OBRA JEFE DE SSOMA RESIDENTE DE OBRA

Ing. Richard H. Vilca Erquínigo Ing. Mario Velarde Huamán Ing. Richard H. Vilca Erquínigo
Ing. Renso R. Arque Paredes
Fecha: 26/08/2017 Fecha: 27/08/2017 Fecha: 28/08/2017 Fecha: 30/08/2017
 EPCM EXPERTS S.A.C.
INSTALACIÓN DE TOLVA METÁLICA
UNIDAD SAN
Código: GHS-PETS-010 Versión: 06
RAFAEL
Tipo de documento: P. Operativo Página: 9 de 13
Macro Proceso : Operaciones en Mina y Superficie Proceso: Ejecución de servicios complementarios en mina

[Link] próximo a zona de voladura – Exposición a radio de influencia de voladura: Evacuar

obligatoriamente de la labor hacia la rampa principal 4523, permaneciendo en la rampa 15 minutos
antes del horario de voladura para el abordaje respectivo a la unidad vehicular.
[Link] de herramientas manuales – Golpe, corte: Realizar inspección visual pre-uso de herramientas
manuales, emplear correctamente la herramienta según el diseño.
[Link] disparejo - Caída de persona a mismo nivel: Mantener los accesos a la labor limpios y
ordenados sin carga acumulada ni materiales en desuso.
[Link] o superficie cortante o puntiaguda – Lesión en diferentes partes del cuerpo por contacto:
Eliminar o señalizar los objetos o superficies cortantes o puntiagudas, colocar capuchones de
seguridad a pernos de sostenimiento y fierros de construcción sobresalientes.
10.10. Trabajos en caliente – Quemadura, incendio: Realizar inspección pre-uso de máquina de soldar y
equipo oxi-acetileno, evacuar materiales inflamables de la zona de trabajo y contar con extintor de
PQS.
10.11. Ruido – Exposición a ruido: En presencia de ruido utilizar el tapón auditivo.
10.12. Partículas en suspensión (polvo) – Inhalación de partículas: Regar las zonas secas con agua y
usar protección respiratoria.
10.13. Levantamiento y transporte manual de cargas – Sobre esfuerzo físico: Levantar la carga
flexionando las rodillas y haciendo esfuerzo con los muslos, manteniendo la espalda recta. Cargas
mayores a 25 Kg. levantar entre dos personas.
10.14. Trabajo de izaje – Aplastamiento: Realizar inspección pre-uso de los equipos y elementos de
izaje, utilizar los vientos para guiar la tolva y elementos de la tolva durante el izaje y mantener la
distancia mínima del izaje de carga.

11. CONTROL DE CAMBIOS RESPECTO A LA ULTIMA VERSION

Numeral y Titulo Breve resumen del cambio

3.0- Referencias legales y Se actualizaron los requisitos legales vigentes aplicables a
otras normas las operaciones de EPCM Experts SAC en la UM SAN
RAFAEL y sus modificatorias vigentes.

12. ANEXOS
ANEXO 1

PLANOS Y ESPECIFICACIONES DE LA TOLVA - VISTA EN SECCIÓN TRANSVERSAL Y LONGITUDINAL

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

JEFE DE SERVICIOS AUXILIARES RESIDENTE DE OBRA JEFE DE SSOMA RESIDENTE DE OBRA

Ing. Richard H. Vilca Erquínigo Ing. Mario Velarde Huamán Ing. Richard H. Vilca Erquínigo
Ing. Renso R. Arque Paredes
Fecha: 26/08/2017 Fecha: 27/08/2017 Fecha: 28/08/2017 Fecha: 30/08/2017
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INSTALACIÓN DE TOLVA METÁLICA
UNIDAD SAN
Código: GHS-PETS-010 Versión: 06
RAFAEL
Tipo de documento: P. Operativo Página: 10 de 13
Macro Proceso : Operaciones en Mina y Superficie Proceso: Ejecución de servicios complementarios en mina

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

JEFE DE SERVICIOS AUXILIARES RESIDENTE DE OBRA JEFE DE SSOMA RESIDENTE DE OBRA

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INSTALACIÓN DE TOLVA METÁLICA
UNIDAD SAN
Código: GHS-PETS-010 Versión: 06
RAFAEL
Tipo de documento: P. Operativo Página: 11 de 13
Macro Proceso : Operaciones en Mina y Superficie Proceso: Ejecución de servicios complementarios en mina

ANEXO 2

INSPECCIÓN PRE-USO DE EQUIPO OXICORTE UNIDAD SAN RAFAEL

Código: GHSE-RE-017 Tipo de doc.: Formato F. Act.: 18/01/17 Elab. por: M.V. / Aprob. por: V.A. Versión: 03 Pagina: 1 de 1

Nº DE EQUIPO: TURNO:

FECHA : HORA:

LABOR:

TRABAJADOR:

OXIGENO ACETILENO
Accesorio o Partes del Equipo Observaciones
Bueno/ Malo Bueno/ Malo
Manómetro de Baja Presión
Manómetro de Alta Presión
Llave de Corte
Llave de Paso
Válvula Anti retorno 1
Boquilla de corte y soldadura
Soplete
Válvula Anti retorno 2
Mangueras Flexibles
Extintor de PQS
Balón de Comburente (oxígeno)
Balón de Combustible (acetileno)

FIRMA OPERADOR FIRMA SUPERVISOR

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:
JEFE DE SERVICIOS AUXILIARES RESIDENTE DE OBRA JEFE DE SSOMA RESIDENTE DE OBRA

Ing. Richard H. Vilca Erquínigo Ing. Mario Velarde Huamán Ing. Richard H. Vilca Erquínigo
Ing. Renso R. Arque Paredes
Fecha: 26/08/2017 Fecha: 27/08/2017 Fecha: 28/08/2017 Fecha: 30/08/2017
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INSTALACIÓN DE TOLVA METÁLICA
UNIDAD SAN
Código: GHS-PETS-010 Versión: 06
RAFAEL
Tipo de documento: P. Operativo Página: 12 de 13
Macro Proceso : Operaciones en Mina y Superficie Proceso: Ejecución de servicios complementarios en mina

ANEXO 3
IPERC CONTINUO
UNIDAD SAN RAFAEL
IDENTIFICACION DE PELIGROS/ASPECTOS, EVALUACIÓN DE RIESGOS/IMPACTOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES

Código: GHS-RE-003 Tipo de doc.: Formato F. Act.: 18/01/17 Elab. por: M.V. / Aprob. por: V.A. Versión: 03 Pagina: 1 de 1

AREA :
NOMBRES Y APELLIDOS FIRMA MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS
LABOR / LUGAR :
TRABAJADORES PARTICIPANTES DE LA ACTIVIDAD Ca ta s tró fic o 1 1 2 4 7 11 NIVEL: ZONA:
Fa ta lid a d 2 3 5 8 12 16 EMPRESA:

S EVERIDAD
P e rma n e n te 3 6 9 13 17 20 FECHA: HORA:
Te mp o ra l 4 10 14 18 21 23 ACTIVIDAD ANALIZADA

Me n o r 5 15 19 22 24 25 1) Actividad Rutinaria

Al to A B C D E 2) Actividades No Rutinarias
Ha P o d ría Ra ro q u e P ra c tic a m.
SUPERVISORES REPONSABLES Co mú n 3) Actividad Nueva
Medi o s u c e d id o suc e de r suc e da imp o s ib le

Ba jo PROBABILIDAD 4) Equipo y/o Maquinarias/ Sustancias

Sistema: Seguridad [ ] Salud Ocup. [ ] Medio Ambiente [ ] 5) Trabajos de Alto Riesgo

Condición: Normal [ ] Anormal [ ] Emergencia [ ] 6) Puesto de Trabajo

Riesgos de Seguridad: Aplastamiento, Atrapamiento, Atropello, Asfixia, Caídas a distinto nivel, Electrocución, Explosión, Golpe, Incendio, 7) Otros: ______________________________
Quemadura, Volcadura, Intoxicación, Quemadura, Ahogamiento, Incrustamiento, Corte, etc.
DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD:
Riesgos de Salud: Hipoacusia por Ruido, Estrés Térmico, Silicosis, Lumbalgia, Transtornos Musculoesqueléticos, Ceguera, Otros.
Riesgos Ambientales: Contaminación del suelo, Contaminación del agua, Contaminación del aire, Alteración Flora y/o Fauna, otros. ________________________________________
RIESGO / IMPACTO
Riesgo CONTROLES BASE Riesgo
PELIGRO / ASPECTO ¿QUÉ PUEDE PASAR?
Base ¿QUÉ PUEDO HACER? Residual
¿QUÉ PUEDE DAÑAR? Posible Evento o Exposición Peligrosa CONTROLES RESIDUALES
(Alto, FUENTE: Eliminación, Sustitución, Control de Ingeniería (Alto,
Fuente, Situación o Acto Peligroso / / (PARA USO DEL SUPERVISOR)
Medio, MEDIO: Señalización, Alertas y/o Controles Administ. Medio,
Elemento de Actividad, Producto, Servicio Cambio Adverso en el Medio
Bajo) RECEPTOR: Equipo de Protección Personal. Bajo)
Ambiente
A B C D E F

SUPERVISOR DE OPERACIONES HORA FIRMA SUPERVISOR DE SSMA HORA FIRMA

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

JEFE DE SERVICIOS AUXILIARES RESIDENTE DE OBRA JEFE DE SSOMA RESIDENTE DE OBRA

Ing. Richard H. Vilca Erquínigo Ing. Mario Velarde Huamán Ing. Richard H. Vilca Erquínigo
Ing. Renso R. Arque Paredes
Fecha: 26/08/2017 Fecha: 27/08/2017 Fecha: 28/08/2017 Fecha: 30/08/2017
 EPCM EXPERTS S.A.C.
INSTALACIÓN DE TOLVA METÁLICA
UNIDAD SAN
Código: GHS-PETS-010 Versión: 06
RAFAEL
Tipo de documento: P. Operativo Página: 13 de 13
Macro Proceso : Operaciones en Mina y Superficie Proceso: Ejecución de servicios complementarios en mina

ANEXO 4
UNIDAD MINERA SAN
INSPECCION PRE-USO DE SISTEMAS ANTICAIDAS RAFAEL

Codigo: GHSE-RE-062 Tipo de doc: Formato F. Act: 01/07/17 [Link]: M.V. / [Link]: V.A. Version: 01 Pagina: 1 de 1

Fecha: / / Hora: : Tipo Equipo: Código:

Inspeccionado por: Supervisor Respons.:
Item Riesgo NR Criterios Operacionales C NC NA
1 Caídas a distinto nivel Tirantes y bandas sin hebras descocidas

2 Caídas a distinto nivel Elementos de enganche no doblados sin fisuras

3 Caídas a distinto nivel Hebillas no dobladas sin fisuras

4 Caídas a distinto nivel Línea de seguridad sin hebras descocidas

5 Caídas a distinto nivel Ganchos no doblados sin fisuras

6 Caídas a distinto nivel Absorbedor de impacto no roto

7 Caídas a distinto nivel Manija de anclaje no doblado sin fisuras

8 Global M Carcaza sin fisuras

9 Global M Código de identificación visible y legible

10 Global M Equipo de sistema anticaidas protegido de condiciones dañinas

11 Global M Cinta de inspección del mes correspondiente

Observaciones:

Siglas
Tipo: AC: Arnés Completo AP: Arnés Paracaidista AR: Arnés Rescate LA: Línea de Anclaje LR: Línea Retractil
Calificación: C: Conforme NC: No Conforme NA: No aplica

Ilustración

ARNES DE SEGURIDAD LÍNEA DE ANCLAJE LÍNEA RETRACTIL

Manija de
Elemento de Gancho de Carcaza
Tirantes Gancho de Anclaje
Enganche Anclaje
Seguridad
Anticaidas

Elemento de Absorbedor
Enganche de Impacto
para Línea de
Hebillas Sujeción Seguridad

Gancho de
Línea de
Bandas Seguridad
Seguridad
Recomendaciones:
Si un equipo del sistema anticaidas no cumple con algún criterio con el simbolo de "PARE", se debe colocar una tarjeta en lugar
visible indicando "FUERA DE SERVICIO", así mismo esta debe ser comunicado a la supervisión para su reparación o retiro
Nombres y Apellidos Firma Empresa Cargo
Trabajador
Supervisor

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

JEFE DE SERVICIOS AUXILIARES RESIDENTE DE OBRA JEFE DE SSOMA RESIDENTE DE OBRA

Ing. Richard H. Vilca Erquínigo Ing. Mario Velarde Huamán Ing. Richard H. Vilca Erquínigo
Ing. Renso R. Arque Paredes
Fecha: 26/08/2017 Fecha: 27/08/2017 Fecha: 28/08/2017 Fecha: 30/08/2017