3.
1 RYR ESTUDIO DE REPETIBILIDAD Y REPRODUCIBILIDAD
3.1.1 GENERALIDADES
[Link] En el estudio RYR se evalúa que parte de la variabilidad total observada en
los datos es atribuible al error de medición; además, permite cuantificar si
este error es mucho o poco en comparación con la variabilidad del
producto y con las tolerancias de la característica de calidad que se mide.
[Link] Para la elaboración del RYR Estudio de Repetibilidad y Reproducibilidad se
utiliza el Formato F1-PG-CAL-[Link].1-04 “RYR Análisis de Repetibilidad y
Reproducibilidad”. (Ver Anexo 10). Ver procedimiento PG-CAL-[Link].1-04
para su procedimiento en el formato. O se puede realizar el estudio en el
programa Minitab, véase el punto 3.7.3 de este mismo manual.
3.1.2 PREPARACIÓN DEL ESTUDIO DEL SISTEMA DE MEDICIÓN.
Antes de realizar la evaluación del sistema se deben hacer ciertas preparaciones:
[Link] El gage debe estar dentro de su vigencia de calibración.
[Link] Los operarios por lo general deben ser 3,4 etc. y deben seleccionarse de
entre aquellos que operan normalmente el instrumento.
[Link] Las partes de muestra pueden ser ser 10,20,30 etc dependiendo el caso y
deben ser seleccionadas del proceso y representar el rango completo de
operación. Si las piezas no representan al proceso de producción, la TV
(Tolerancia de la parte) debe ser ignorada en la evaluación y no se afectará
el estudio si se usa la tolerancia o un estimado de la variación. Puesto que
cada parte va a ser medida varias veces, cada una debe ser numerada
para su identificación.
[Link] Asegurar que el método de medición esté midiendo la dimensión de la
característica y está siguiendo el procedimiento definido. Todos los análisis
suponen independencia estadística de las lecturas individuales, es decir,
que no hay correlación entre las lecturas. Para minimizar la posibilidad de
resultados incorrectos, deben considerarse los siguientes pasos: Las
mediciones deben realizarse 3 veces y deben de hacerse en orden
aleatorio para asegurar que cualquier variación o cambio sea distribuido
aleatoriamente en todo el estudio. El operador no debe saber cuál de las
piezas numeradas está midiendo para evitar cualquier sesgo debido al
reconocimiento de la pieza. La persona que realiza el estudio sí debe saber
cuál de las partes numeradas está siendo medida y registrar los datos
apropiadamente. El estudio debe ser controlado y observado por una
persona que entienda la importancia de conducir un estudio confiable.
3.7.3 Procedimiento en minitab.
Paso 1, Seleccionar, “Start”, “Quality Tools”, “Gage study”, “Create Gage
R&R Study ”, “Worksheet”, OK.
Paso 2.
Numer of parts: Son las piezas que se van a medir, en este ejemplo
medimos 10.
Number of operator: Son los operadores que serán, pueden ser 2,3, etc.,
en este ejemplo fueron 3 operarios.
Number of replicates: Son el número de réplicas que se tomaran la
medida, por ejemplo son 10 piezas si son dos replicas en total son 20
piezas.
Despues de llenar todos los campos dar clic en “Ok”.
Paso 3
Como se vio en el paso 2, el programa minitab te muestra la secuencia de
tomar las mediciones, es importante identificar las piezas (1,2,3,4,5, etc.).
A Continuación, se hace la medición de los datos y se agregan a minitab,
como se muestra en la imagen siguiente:
Paso 4
Una vez terminado de capturar todas las mediciones, realizamos lo
siguiente: “Start”, Quality Tools, “Gauge study”, “Gauge R&R Study
(Crossed)”.
En
esta apartado solamente se da un clic en “Part numbers” y se selecciona
“Parts” y asi sucesivamente en los siguientes dos cuadros con sus
respectivos nombres. Es importante en el apartado de “Method Analysis”
seleccionar “Xbar And R”. Despues dar Clic en “Options”. Aparecera el el
siguiente cuadro:
Siempre se pondrá el
número “6” por sigma
Por ultimo dar clic en “OK”.
Paso 5.
El programa minitab te arroja todos los datos que deseamos obtener para
ver nuestra repetitividad y reproductibilidad.
En este ejemplo obtuvimos un 87.00 en repetitividad significa que nuestro
instrumento de medición requiere calibración y/o ajuste.
Nuestra reproducibilidad es un 5.87 quiere decir que el personal que
realizo las mediciones si las hizo correctamente, no hay tanta variación en
las mediciones que realizan.
NOTA: La reproducibilidad y la repetitividad debe de dar menor a 30.
Si es mayor debemos de capacitar al personal o bien mandar a calibrar y/o
verificación el herramental.
Evaluación de las causas que originan la variación del sistema o del
operador.
Si la repetibilidad es mayor que la reproducibilidad las posibles causas
son:
El instrumento necesita mantenimiento
El equipo requiere ser rediseñado para ser más rígido
El montaje o la ubicación donde se efectúan las mediciones necesita
ser mejorado
Existe una variabilidad excesiva entre las partes.
Si la reproducibilidad es mayor que la repetibilidad las posibles causas
son:
operador necesita mejor entrenamiento en cómo utilizar y como leer
el instrumento
La indicación del instrumento no es clara.
No se han mantenido condiciones de reproducibilidad (ambientales,
montaje, ruidos, etc).
Paso 6 Interpretación de los resultados del estudio R&R
De acuerdo a lo obtenido la repetibilidad tiene un valor de ___87___y la
reproductibilidad _5.87____ por lo que individualmente, la repetibilidad no
es aceptable y la reproducibilidad es aceptable.
En este caso el valor de repetibilidad es mucho mayor a la reproducibilidad
lo que indica que se debe revisar el instrumento de medición
probablemente este dañado o mal calibrado.
El valor para R&R fue de _92.87_siendo este inaceptable ya que se
excede por mucho el valor permitido menor a 30, en el que se debe repetir
el estudio haciendo los ajustes correspondientes a la calibración del
instrumento de medición.
Por otro lado la variación de parte a parte del proceso es aceptable ya que
se obtuvo un valor de __7.13__ que indica un proceso estable y en
control.
