Pneumatic/hydraulic documentation

documentación neum./hidrául.
customer
cliente
: Haver Filling Systems Inc.
460 Gees Mill Business Court
Order no. :
No. de pedido
50 423261 01
30013 Conyers
USA
code word
contraseña
: HFS - Oriente

product : Ordinary Portland Cement

Orderer : Haver Filling Systems Inc. producto
Contratante

remark : 6(4) RCC

observación

1 Thm 21.01.2013 AB_ as delivered

0 Thm 13.11.2012 RM_ release for manufacturing
revision prepared by Date remark
revisión encargado Fecha observación
all rights reserved for this drawing according to DIN ISO 16016 Nos reservamos todos los derechos para este dibujo según DIN ISO 16016
drawing no. kind of drawing page location plant page designation date of prep. date of revision revision
número de dibujo categoría de plano hoja lugar de montaje planta denominación de la hoja fecha de realizaciónfecha de revisión revisión
6 01 423261 50 01 cover sheet cover sheet 13.11.2012 21.01.2013 1
portada portada
6 02 423261 50 01 table of contents 1 table of contents 21.01.2013 21.01.2013 1
contenido contenido
6 03 423261 50 01 legend 1 legend feeding 21.01.2013 1
leyenda leyenda alimentación
6 03 423261 50 01 legend 2 legend others 21.01.2013 1
leyenda leyenda varios
6 03 423261 50 01 legend 3 legend 21.01.2013 1
leyenda leyenda
6 03 423261 50 01 legend 4 overview 13.11.2012 21.01.2013 1
leyenda vista general
6 04 423261 50 01 pneumatic plan 1 +L =0 compressed air supply 13.11.2012 21.01.2013 1
plano neumático suministro de aire
6 04 423261 50 01 pneumatic plan 2 +SPM =FT comprimido
filling turbine 13.11.2012 21.01.2013 1
plano neumático turbina de llenado
6 04 423261 50 01 pneumatic plan 3 +SP =TUB filling tube 13.11.2012 21.01.2013 1
plano neumático tubo de llenado
6 04 423261 50 01 pneumatic plan 4 +SPM =FT filling tube 13.11.2012 21.01.2013 1
plano neumático tubo de llenado
6 04 423261 50 01 pneumatic plan 5 +SP =TUB filling tube 13.11.2012 21.01.2013 1
plano neumático tubo de llenado
6 04 423261 50 01 pneumatic plan 6 +SP =SAD push-off device 13.11.2012 21.01.2013 1
plano neumático empujador
6 04 423261 50 01 pneumatic plan 7 +SP =RES spare 13.11.2012 21.01.2013 1
plano neumático reserva
6 06 423261 50 01 assembly drawing 1 +SPM assembly drawing solenoid valve 21.01.2013 1
dibujo para el montaje dibujo para el montaje válvula magnética
6 06 423261 50 01 assembly drawing 2 +SPM assembly drawing aerations 13.11.2012 21.01.2013 1
dibujo para el montaje dibujo para el montaje aireaciones
6 06 423261 50 01 assembly drawing 3 +SPM assembly drawing aerations Impeller box 13.11.2012 21.01.2013 1
dibujo para el montaje dibujo para el montaje aireaciones artesa de llenado

6(4) RCC customer

cliente Haver Filling Systems Inc. pages
table of contents no de hojas 1
1 Thm 21.01.2013 AB_ as delivered Order no.
50 423261 =
contenido No. de pedido
0 Thm 13.11.2012 RM_ release for manufacturing page
revision prepared by
revisión encargado
Date
Fecha
remark
observación
drawing no.
No. de dibujo 6 02 423261 50 01 + hoja 1
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feeding connection ( by the customer ) G 1" ;

alimentación conexión ( por cuenta del cliente )

medium 1 medium 2
medio 1 medio 2
[option / opción]

code number + substance group 3.1 compressed air

número de código + grupo de sustancias 3.1 aire comprimido

consumption max. 35 m³/h

consumo

excess pressure min 5 bar - max 10 bar

sobrepresión min 5 bar - máx. 10 bar

connection size G 1"

tamaño de conexión

quality according to ISO 8573.1:2010

calidad según ISO 8573.1:2010

particle size max 5 µm

tamaño de partícula máx. 5 µm

concentration max 100.000 particle /m³

concentración máx. 100.000 partícula /m³

pressure dew point - ambient temperature greater than +13° C = pressure dew point min +3° C
punto de rocío de - ambient temperature of less than +13° C = pressure dew point
presión min 10 K (Kelvin) lower than ambient temperature
- temperatura de ambiente +13° C = punto de rocío de
presión min +3° C
- temperatura de ambiente +13° C = punto de rocío de
presión
min 10 K ()

residual oil quantity max 5 mg/m³

cantidad de aceite residual máx. 5 mg/m³

6(4) RCC customer

cliente Haver Filling Systems Inc. pages
legend feeding no de hojas 4
1 Thm 21.01.2013 AB_ as delivered Order no.
50 423261 =
leyenda alimentación No. de pedido
0 Thm 13.11.2012 RM_ release for manufacturing page
revision prepared by
revisión encargado
Date
Fecha
remark
observación
drawing no.
No. de dibujo 6 03 423261 50 01 + hoja 1
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others
varios

control voltage 24 VDC

tensión de mando estándar H & B

components H&B standard

componentes estándar H & B

valves
válvulas Alle Angaben kontrolliert
cylinder Kurzzeichen
cilindro von: Thm
screwed connections
uniones roscadas
Datum: 13.11.2012
operating temperature -5° C until +45° C
-5° C hasta +45° C

explosion protection: zone

[Link] explosión: zona no

labels machine black on white engraved

rótulos máquina negro sobre blanco grabado

language documentation english + spanish

idioma documentación inglés + español

language labelling english

idioma inscripción inglés

6(4) RCC customer

cliente Haver Filling Systems Inc. pages
legend others no de hojas 4
1 Thm 21.01.2013 AB_ as delivered Order no.
50 423261 =
leyenda varios No. de pedido
0 Thm 13.11.2012 RM_ release for manufacturing page
revision prepared by
revisión encargado
Date
Fecha
remark
observación
drawing no.
No. de dibujo 6 03 423261 50 01 + hoja 2
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identification letter operational equipment identification letter operational equipment character explanation
letra característica material de servicio letra característica material de servicio señal explicación

-AB.. add-on pieces -ZV.. cylinder vacuum = plant

piezas montables cilindro vacío planta

-B.. pressure switch + cylinder switch -ZZ.. cylinder doubly active + location designation
controlador de presión + cilindro de doble efecto identificación del lugar

-DE.. pressure setting devices / origin

disp. de ajuste de presión origen
character hose markings
-SV.. current and stop valve señal inscripciones de manguera . path division
corriente y válvula de cierre división de circuito

-VT.. distributor SL01...99 hose connection - operational equipment

unión de mangueras
distribuidor material de servicio

-VV.. compressor / vibrator EL01...99 electrical connection : connection marking

conexión eléctrica
compresor / vibrador denominación de bornes

-WG.. maintenance devices

equipo de mantenimiento
pneumatic connection RM_ release for manufacturing
autorización de fabricación
-WV.. distributing valve pneumatic / manual conexión neumática
válvula de dirección neumático / manual electrical connection AB_ as built
conexión eléctrica
as built
-M.. valve electrical
válvula eléctrico

-ZB.. cylinder with brake valve position operational equipment

posición de válvula material de servicio
cilindro con freno

-ZD.. three-position cylinder example: MP / A.. / S.. / P..

example: +SP =HD -ZD 1
ejemplo: ejemplo:
cilindro de tres posiciones
position consecutive numbering
número continuo
posición
-ZE.. cylinder single-acting
cilindro de efecto simple
station operational equipment
material de servicio
estación
-ZS.. cylinder swivel rotate
cilindro girar girar
connection plate plant
planta
placa de conexión
-ZL.. cylinder linear
cilindro lineal
multipole plate ( ST = control block ) location designation
identificación del lugar
placa multipolar ( ST = bloque de control )

6(4) RCC customer

cliente Haver Filling Systems Inc. pages
legend no de hojas 4
1 Thm 21.01.2013 AB_ as delivered Order no.
50 423261 =
leyenda No. de pedido
0 Thm 13.11.2012 RM_ release for manufacturing page
revision prepared by
revisión encargado
Date
Fecha
remark
observación
drawing no.
No. de dibujo 6 03 423261 50 01 + hoja 3
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1 2 3 4 5 6 7 8

+SR
slip ring
(slip ring) overview / vista general
+RP
Roto-Packer

=0 general part

(spout cabinet)
(general part)

spout cabinet
parte general

boca armario
=SP spout
(spout)
boca
+SPC
+TB1 terminal box
(spout module)
spout module

(terminal box)
boca módulo

caja de bornes

+SPM

=USS sealing device

(ultrasonic sealing)
sistema de sellado

=TUB filling tube

(filling tube)
tubo de llenado

=FT filling turbine +SC1

(filling turbine)
=... external control
turbina de llenado
mando exterior
=SAD tipper saddle
(saddle)
silla basculante

=ADJ adjustment
(adjustment)
ajuste

spout (spout)
+SP boca

6(4) RCC customer

cliente Haver Filling Systems Inc. pages
4
overview no de hojas
1 Thm 21.01.2013 AB_ as delivered Order no.
No. de pedido 50 423261 =
0 Thm 13.11.2012 RM_ release for manufacturing vista general
revision prepared by
revisión encargado
Date
Fecha
remark
observación
drawing no.
No. de dibujo 6 03 423261 50 01 +
page
hoja 4
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1 2 3 4 5 6 7 8

SL01 10/8
/3.1
SL02 10/8
/4.1

-SV1 -VT1
+SP +SPM A B C
19x4 1 2 1 2

D E F

coupling machine-module
acoplamiento máquina-módulo
SL03 8/6
/2.1

option/opción
spout/boca 1

spout/boca 3

spout/boca 5
compressed air loose supply -B1
connection suministro suelto
toma de aire comprimido 12
-WG1
-SV1
1 2 1 2 25x5 air distribution spout
distribución de aire boca

maintenance unit pressure switch

option/opción
spout/boca 2

spout/boca 4

spout/boca 6
+CUST +L unidad mantenimiento controlador de presión

6(4) RCC customer

cliente Haver Filling Systems Inc. pages
7
compressed air supply no de hojas
1 Thm 21.01.2013 AB_ as delivered suministro de aire
Order no.
No. de pedido 50 423261 =0
0 Thm 13.11.2012 RM_ release for manufacturing
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revisión encargado
Date
Fecha
remark
observación
comprimido drawing no.
No. de dibujo 6 04 423261 50 01 +L
page
hoja 1
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1 2 3 4 5 6 7 8

ventilación árbol de llenado

aeration impeller shaft
1
-SV1
+L1
2
adjusted at 0,4 bar

5/3
ajustado a 0,4 bar

-WV1
2 3

12 1
adjusted at 1,2 bar
ajustado a 1,2 bar

SL05 5/3
/3.1
SL03 8/6
/1.8

6(4) RCC customer

cliente Haver Filling Systems Inc. pages
7
filling turbine no de hojas
1 Thm 21.01.2013 AB_ as delivered Order no.
No. de pedido 50 423261 =FT
0 Thm 13.11.2012 RM_ release for manufacturing turbina de llenado
revision prepared by
revisión encargado
Date
Fecha
remark
observación
drawing no.
No. de dibujo 6 04 423261 50 01 +SPM
page
hoja 2
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1 2 3 4 5 6 7 8

-ZZ1 -ZD1

1
-SV1
2

5/3

+L1

-SV1 -B1
1 60 2 5/3 5/3 A

8/6
8/6

8/6
5/3
5/3

-M3 -M1 -M2

+SPM 4 2 +SPM 4 2 +SPM 4 2
14 12 14 12 14 12

513 513 513

SL05 5/3
/2.8
SL01 SL01 10/8
/1.8 /6.1
MP / A10 / S5 / P9 MP / A10 / S6 / P11 MP / A10 / S7 / P13

bag holder slide slide

scanning device coarse feed fine feed
sujetasacos tajadera tajadera
unidad de exploración flujo grueso flujo fino

6(4) RCC customer

cliente Haver Filling Systems Inc. pages
7
filling tube no de hojas
1 Thm 21.01.2013 AB_ as delivered Order no.
No. de pedido 50 423261 =TUB
0 Thm 13.11.2012 RM_ release for manufacturing tubo de llenado
revision prepared by
revisión encargado
Date
Fecha
remark
observación
drawing no.
No. de dibujo 6 04 423261 50 01 +SP
page
hoja 3
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1 2 3 4 5 6 7 8

aeration filling channel 1 (left)

tobera anular pieza de apriete

canal de llenado 1 (izquierdo)

ring nozzle clamping piece

ventilación del
2
-SV2
+L1
1

5/3

5/3
=TUB-SV2 -SV1
2 2.1

V1

1 1.1
5/3

8/6
=TUB-M6 -M1
2 4
12 14

3 1 5

SL02 SL02 10/8

/1.8 /5.1
MP / A10 / S1 / P2 MP / A10 / S1 / P1

aeration ring nozzle aeration filling channel

ventilación tobera anular ventilación del

canal de llenado

6(4) RCC customer

cliente Haver Filling Systems Inc. pages
7
filling tube no de hojas
1 Thm 21.01.2013 AB_ as delivered Order no.
No. de pedido 50 423261 =FT
0 Thm 13.11.2012 RM_ release for manufacturing tubo de llenado
revision prepared by
revisión encargado
Date
Fecha
remark
observación
drawing no.
No. de dibujo 6 04 423261 50 01 +SPM
page
hoja 4
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1 2 3 4 5 6 7 8

-MR4 -MR5
+SPM +SPM
2 4
12 14

3 1 5

SL02 SL02 10/8

/4.8 /7.1
MP / A10 / S2 / P4 MP / A10 / S2 / P3

filling tube blow out filling tube blow up

tubo de llenado soplar tubo de llenado soplar

6(4) RCC customer

cliente Haver Filling Systems Inc. pages
7
filling tube no de hojas
1 Thm 21.01.2013 AB_ as delivered Order no.
No. de pedido 50 423261 =TUB
0 Thm 13.11.2012 RM_ release for manufacturing tubo de llenado
revision prepared by
revisión encargado
Date
Fecha
remark
observación
drawing no.
No. de dibujo 6 04 423261 50 01 +SP
page
hoja 5
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1 2 3 4 5 6 7 8

-ZZ1

1 1
-SV7 -SV8
2 2
8/6

8/6

+L1

-M1 -MR5
+SPM 4 2 +SPM 4 2
14 12 14 12

513 513

SL01 SL01 10/8

/3.8 /7.1
MP / A10 / S8 / P15 MP / A10 / S4 / P7

push-off device spillage flap

empujador desviador de rechazos

6(4) RCC customer

cliente Haver Filling Systems Inc. pages
7
push-off device no de hojas
1 Thm 21.01.2013 AB_ as delivered Order no.
No. de pedido 50 423261 =SAD
0 Thm 13.11.2012 RM_ release for manufacturing empujador
revision prepared by
revisión encargado
Date
Fecha
remark
observación
drawing no.
No. de dibujo 6 04 423261 50 01 +SP
page
hoja 6
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1 2 3 4 5 6 7 8

+L1

-MR2 -MR1
+SPM +SPM
2 4
12 14

1 5

SL01 10/8
/6.8 SL02 Drucktrennung
SL02 10/8
/5.8 SL01 Drucktrennung
MP / A10 / S3 / P6 MP / A10 / S3 / P5

spare spare

reserva reserva

6(4) RCC customer

cliente Haver Filling Systems Inc. pages
7
spare no de hojas
1 Thm 21.01.2013 AB_ as delivered Order no.
No. de pedido 50 423261 =RES
0 Thm 13.11.2012 RM_ release for manufacturing reserva
revision prepared by
revisión encargado
Date
Fecha
remark
observación
drawing no.
No. de dibujo 6 04 423261 50 01 +SP
page
hoja 7
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reserva (desviador de rechazos)

reserva (manguito inflable)
spare (inflatable sleeve)
aeration filling channel

spare (spillage flap)

canal de llenado

push-off device
ventilación del

flujo grueso
sujetasacos

coarse feed

empujador
bag holder

flujo fino
fine feed
reserva
spare
Station: 1 2 3 4 5 6 7 8
Kanal/Platz: 1 3 5 7 9 11 13 15

MP / A10

14 14 14 14 14
Drucktrennung

12

Kanal/Platz: 2 4 6 8 10 12 14 16
ring nozzle

spare
reserva
tobera anular

spare (filling tube blow out)

reserva (tubo de llenado soplar)

6(4) RCC customer

cliente Haver Filling Systems Inc. pages
assembly drawing solenoid valve no de hojas 3
1 Thm 21.01.2013 AB_ as delivered Order no.
50 423261 =
dibujo para el montaje válvula magnética No. de pedido
0 Thm 13.11.2012 RM_ release for manufacturing page
revision prepared by
revisión encargado
Date
Fecha
remark
observación
drawing no.
No. de dibujo 6 06 423261 50 01 +SPM hoja 1
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1 2 3 4 5 6 7 8

- + aeration impeller shaft

ventilación árbol de llenado

5 6 7
4 8
ring nozzle clamping piece
3 9
tobera anular pieza de apriete
2
1 ed
clo s

5 6 7
4 8
aeration filling channel 1 (left)
3 9
ventilación del
2
canal de llenado 1 (izquierdo)
1 ed
clo s

6(4) RCC customer

cliente Haver Filling Systems Inc. pages
3
assembly drawing aerations no de hojas
1 Thm 21.01.2013 AB_ as delivered Order no.
No. de pedido 50 423261 =
0 Thm 13.11.2012 RM_ release for manufacturing dibujo para el montaje aireaciones
revision prepared by
revisión encargado
Date
Fecha
remark
observación
drawing no.
No. de dibujo 6 06 423261 50 01 +SPM
page
hoja 2
all rights reserved for this drawing according to DIN ISO 16016 Nos reservamos todos los derechos para este dibujo según DIN ISO 16016
1 2 3 4 5 6 7 8

aerations at Impeller box

2x additional aeration Impeller box

2x artesa de llenado

3x aeration quick discharge

3x ventilación vaciado rápido

3x aeration quick discharge

aeration filling channel 2 (right) aeration filling channel 1 (left) 3x ventilación vaciado rápido
ventilación del ventilación del
canal de llenado 2 (derecho) canal de llenado 1 (izquierdo)
aeration filling channel drawer 2
aeration filling channel drawer 1 ventilación del
ventilación del canal de llenado cajón 2
canal de llenado cajón 1

6(4) RCC customer

cliente Haver Filling Systems Inc. pages
3
assembly drawing aerations Impeller box no de hojas
1 Thm 21.01.2013 AB_ as delivered Order no.
No. de pedido 50 423261 =
0 Thm 13.11.2012 RM_ release for manufacturing dibujo para el montaje aireaciones artesa de llenado
revision prepared by
revisión encargado
Date
Fecha
remark
observación
drawing no.
No. de dibujo 6 06 423261 50 01 +SPM
page
hoja 3