Diseño de Puente Viga-Losa de 20.5m
Diseño de Puente Viga-Losa de 20.5m
p p
DATOS DE ENTRADA
kgf ‾‾‾‾‾‾‾‾
kgf kgf kgf
f´c ≔ 280 ―― Ec ≔ 15300 ⋅ f´c ⋅ ――= 256017.968 ―― γconc ≔ 2400 ――
cm 2 cm 2
cm 2 m3
kgf kgf 5.4.3.2 MODULO ELASTICO
fy ≔ 4200 ―― Es ≔ 29000 ksi = 2038901.781 ――
cm 2 cm 2
fy
εty ≔ ― = 0.00206 L ≔ 20.5 m evereda ≔ 0.15 m
Es
kgf
Material asfáltico: Peso específico: γasf ≔ 2240 ―― Espesor: easf ≔ 5 cm
m3
A ) PREDIMENSIONAMIENTO
Ancho de la Viga: S´ = 2.3 m Espaciamiento entre ejes de vigas Ancho de puente: W ≔ 11.4 m
‾‾‾‾‾‾
1
bmin ≔ 0.0157 ⋅ S´ ⋅ ― ⋅ L = 48.81 cm (Continuos Concrete Bridges, PORTLAND CEMENT ASSOCIATION
m
Espesor de Losa:
En tableros de concreto apoyados en elementos longitudinales: (Art. 9.7.1.1) tmin1 ≔ 0.175 m
S ≔ S´ - bviga = 1.8 m
S+3 m
Espesor mínimo de Losa: tmin2 ≔ ―――= 16 cm TABLA 2.5.2.6.3-1
30
tonnef
¨Peso de la Losa : Wlosa ≔ ts ⋅ 1 m ⋅ γconc = 0.48 ―――
m
tonnef 1 tonnef
¨Peso de la Baranda : p1 ≔ 0.63 m ⋅ 0.3 m ⋅ 2.4 ――― = 0.454 ―⋅ tonnef p2 ≔ 0.1 ―――
m3 m m
1
p ≔ p1 + p2 = 0.554 ―⋅ tonnef
m
1
Pb ≔ p = 0.554 ―⋅ tonnef Baranda para peatones. 13.8.2 — Cargas Vivas de
m Diseño
¨Peso de la vereda peatonal : Lvereda ≔ 1.2 m
1
Pb ≔ p = 0.554 ―⋅ tonnef Baranda para peatones. 13.8.2 — Cargas Vivas de
m Diseño
¨Peso de la vereda peatonal : Lvereda ≔ 1.2 m
1
Pvereda ≔ evereda ⋅ γconc ⋅ Lvereda = 0.432 ―⋅ tonnef
m
tonnef
Peso del Asfalto: wasf ≔ 1 m ⋅ easf ⋅ γasf = 0.112 ―――
m
N ⋅ mm tonnef ⋅ m
En la Cara de la Viga: a 0.25 m MNEG_LL_IM ≔ -16443.33 ――― = -1.677 ――――
interpolando: mm m
N ⋅ mm tonnef ⋅ m
En la Cara de la Viga: a 0.25 m MNEG_LL_IM ≔ -16443.33 ――― = -1.677 ――――
interpolando: mm m
N ⋅ mm tonnef ⋅ m
MPOS_LL_IM ≔ 24750 ――― = 2.524 ――――
mm m
kN tonnef
wPL ≔ 3.6 ―― ⋅ 1 m = 0.367 ―――
2
m m
Modelo
estructural
n = AASHTO (1.3.2.1-2) nD ≔ 1 nR ≔ 1 nI ≔ 1 n ≔ nD ⋅ nR ⋅ nI = 1
MUposit ≔ n ⋅ ⎛⎝1.25 ⋅ MDCposit + 1.50 ⋅ MDWposit + 1.75 ⋅ ⎛⎝MPOS_LL_IM ⋅ 1 m + MPLposit⎞⎠⎞⎠ = 4.754 tonnef ⋅ m
MUnegat ≔ n ⋅ ⎛⎝1.25 ⋅ MDCnegat + 1.50 ⋅ MDWnegat + 1.75 ⋅ ⎛⎝MNEG_LL_IM ⋅ 1 m + MPLnegat⎞⎠⎞⎠ = -4.065 tonnef ⋅ m
b ≔ 100 cm Diam
3
z zn ≔ r + ――― = 0.058 m
2
ts
d dn ≔ ts - zn = 0.142 m
⎛ ⎛ f´c ⎞⎞ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2 ⋅ MUnegat
β1 ≔ max ⎜min ⎜0.85 , 1.05 - ―――― ⎟⎟ = 0.85 a ≔ dn - dn 2 - ――――― = 1.405 cm
⎜ ⎜ kgf ϕf ⋅ 0.85 ⋅ f´c ⋅ b
1400 ――⎟⎟
⎜⎝ ⎜⎝ cm 2 ⎟⎠⎟⎠
a
c ≔ ― = 1.653 cm
β1
dn - c
Deformación máxima del concreto: εc_max ≔ 0.003 εty = 0.0021 εt ≔ ―― ⋅ εc_max = 0.023
c
MUnegat
Área de acero: An ≔ ―――――= 7.964 cm 2 NumBarr ≔ 5
⎛ a⎞
ϕ ⋅ fy ⋅ ⎜dn - ―⎟
⎝ 2⎠
b
s ≔ ―――― = 20 cm Sn ≔ Round ((s , 5 cm )) = 20 cm
NumBarr
RESISTENCIA A FLEXION:
As_pr ⋅ fy ⎛ a⎞
a ≔ ――――= 1.747 cm ϕMn ≔ ϕf ⋅ As_pr ⋅ fy ⋅ ⎜dn - ―⎟ = 4.989 tonnef ⋅ m
0.85 ⋅ f´c ⋅ b ⎝ 2⎠
La cantidad de acero proporcionado debe ser capaz de resistir el menor valor de Mcr y 1.33 Mu
‾‾‾‾‾‾‾‾
kgf kgf b ⋅ ts 2
Modulo de Rotura: fr ≔ 2 ⋅ f´c ⋅ ――= 33.466 ―― Sc ≔ ―― = 6666.667 cm 3
2
cm cm 2 6
Momento critico: Mcr Mcr ≔ 1.1 ⋅ fr ⋅ Sc = 2.454 tonnef ⋅ m 1.33 ⋅ MUnegat = 5.406 tonnef ⋅ m
Revision ≔ if ⎛⎝ϕMn > min ⎛⎝1.33 ⋅ MUnegat , Mcr⎞⎠ , “Adecuado” , “Revisar”⎞⎠ = “Adecuado”
Mcr ≔ 1.1 ⋅ fr ⋅ Sc = 2.454 tonnef ⋅ m 1.33 ⋅ MUnegat = 5.406 tonnef ⋅ m
Revision ≔ if ⎛⎝ϕMn > min ⎛⎝1.33 ⋅ MUnegat , Mcr⎞⎠ , “Adecuado” , “Revisar”⎞⎠ = “Adecuado”
⎛ ⎛ f´c ⎞⎞
‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾ β1 ≔ max ⎜min ⎜0.85 , 1.05 - ―――― ⎟⎟ = 0.85
2 ⋅ MUposit ⎜ ⎜ kgf
a ≔ dp - dp 2 - ――――― = 1.386 cm 1400 ――⎟⎟
ϕf ⋅ 0.85 ⋅ f´c ⋅ b ⎜⎝ ⎜⎝ cm 2 ⎟⎠⎟⎠
a
c ≔ ― = 1.631 cm
β1
dp - c
Deformación máxima del concreto: εc_max ≔ 0.003 εty = 0.0021 εt ≔ ―― ⋅ εc_max = 0.028
c
MUposit
Área de acero: Apos ≔ ――――― = 7.855 cm 2 NumBarr ≔ 4
⎛ a⎞
ϕf ⋅ fy ⋅ ⎜dp - ―⎟
⎝ 2⎠
b
s ≔ ―――― = 25 cm Sp ≔ 25 cm
NumBarr
RESISTENCIA A
FLEXION:
As_pr ⋅ fy ⎛ a⎞
a ≔ ――――= 1.398 cm ϕMn ≔ ϕf ⋅ As_pr ⋅ fy ⋅ ⎜dp - ―⎟ = 4.792 tonnef ⋅ m
0.85 ⋅ f´c ⋅ b ⎝ 2⎠
La cantidad de acero proporcionado debe ser capaz de resistir el menor valor de Mcr y 1.33 Mu
La cantidad de acero proporcionado debe ser capaz de resistir el menor valor de Mcr y 1.33 Mu
‾‾‾‾‾‾‾‾
kgf kgf b ⋅ ts 2
Modulo de Rotura: fr ≔ 2 ⋅ f´c ⋅ ――= 33.466 ―― Sc ≔ ―― = 6666.667 cm 3
2
cm cm 2 6
Momento critico: Mcr Mcr ≔ 1.1 ⋅ fr ⋅ Sc = 2.454 tonnef ⋅ m 1.33 ⋅ MUposit = 6.323 tonnef ⋅ m
Revision ≔ if ⎛⎝ϕMn > min ⎛⎝1.33 ⋅ MUposit , Mcr⎞⎠ , “Adecuado” , “Revisar”⎞⎠ = “Adecuado”
0.0018 ⋅ W ⋅ ts cm 2
Armadura por temperatura grado 60: Atemp ≔ ――――― = 1.769 ――
2 ⋅ ⎛⎝W + ts⎞⎠ m
Areaϕ
1
sT ≔ ――― = 40.136 cm
Atemp
stemp ≔ min ⎛⎝sT , Smax1 , Smax2⎞⎠ = 0.401 m Utilizare fierro de 3/8 plg a cada 40 cm
⎛ 121 ⎞
Adist ≔ As_pr ⋅ min ⎜――――― % , 67%⎟ = 5.3064 cm 2 Utilizando varillas de 5/8¨:
⎜ ⎛⎝ ‾‾‾‾ ⎞ 1 ⎟
S⋅m⎠⋅―
⎜⎝ m ⎟⎠
NbarrasPerp ≔ 3
b
sd ≔ ――――― = 33.3333 cm sdist ≔ 30 cm
NbarrasPerp
El Art. 5.14.4.1 señala que las losas y los puentes de losa diseñados para momento de acuerdo con el Art. 4.6.2.3 se
pueden considerar satisfactorios desde el punto de vista del corte. Por tales consideraciones no efectuamos en este caso
la revisión por corte.
1
Mfranja ≔ MSERposit ⋅ bposit ⋅ ―= 0.693 tonnef ⋅ m dp = 0.167 m zp = 3.295 cm
m
Es
Relación Modular: nmod ≔ ― = 7.964 nm ≔ round ⎛⎝nmod ⋅ 1 , 1⎞⎠ = 8
Ec
C
h1p Tomando momentos respecto de la línea neutra:
EJE NEUTRO
h1
h h2p dp = 16.705 cm bposit ⋅ h1 ⋅ ―― = Ast ⋅ ⎛⎝dp - h1⎞⎠
2
T
bposit = 25 cm
bposit ⋅ h1p 3
Ist ≔ ―――― + Ast ⋅ h2p 2 = 3090.166 cm 4
3
Mfranja ⋅ h2p kgf kgf
Esfuerzo en tracción del Acero: fss ≔ ――――⋅ nm = 2278.924 ―― 0.6 ⋅ fy = 2520 ――
Ist cm 2 cm 2
zp
βs ≔ 1 + ―――― = 1.282 γe ≔ 0.75 Corresponde a exposición Clase2
0.7 ⋅ ⎝ts - zp⎞⎠
⎛
125000 ⋅ γe
smax ≔ ――――― ⋅ cm - 2 ⋅ zp = 25.504 cm
cm 2
βs ⋅ fss ⋅ ――
kgf
1
Mfranja ≔ MSERnegat ⋅ bn ⋅ ―= 0.507 tonnef ⋅ m
m
Relación Modular: nm = 8
Área homogeneizada: Astn ≔ nm ⋅ Areaϕ = 15.84 cm 2
3
h1
T bn ⋅ h1 ⋅ ―― = Ast ⋅ ⎛⎝dn - h1⎞⎠
2
h EJE NEUTRO
h2n dn = 14.205 cm
h1n C
bn = 20 cm
⎡ 10.0 ⋅ ⎛⎝0.2646072 ⋅ cm 2 ⋅ m 2 + 62.7264 ⋅ cm 4 ⎞⎠ 0.5 - 79.2 ⋅ cm 2 ⎤
⎛ bn ⎞ 2 ⎢ ――――――――――――――――――― ⎥
solve , h ⎢ m ⎥
h ≔ ⎜―⎟ ⋅ h + Ast ⋅ h = Ast ⋅ dp ――― →
⎝ 2 ⎠ ⎢ -10.0 ⋅ ⎛⎝0.2646072 ⋅ cm 2 ⋅ m 2 + 62.7264 ⋅ cm 4 ⎞⎠ 0.5 - 79.2 ⋅ cm 2 ⎥
⎢ ―――――――――――――――――――⎥
⎣ m ⎦
h1n
h1n ≔ max ((h)) = 4.4126 cm h2n ≔ dn - h1n = 9.792 cm jd ≔ dp - ―― = 15.234 cm
3
bn ⋅ ⎛⎝h1n⎞⎠ 3
Ist ≔ ―――― + Astn ⋅ h2n 2 = 2091.702 cm 4
3
Mfranja ⋅ h2n kgf kgf
Esfuerzo en tracción del Acero: fss ≔ ――――⋅ nm = 1899.397 ―― 0.6 ⋅ fy = 2520 ――
Ist cm 2 cm 2
zp
βs ≔ 1 + ―――― = 1.282 γe ≔ 0.75 Corresponde a exposición Clase2
0.7 ⋅ ⎛⎝ts - zp⎞⎠
125000 ⋅ γe
smax ≔ ――――― ⋅ cm - 2 ⋅ zp = 31.917 cm
cm 2
βs ⋅ fss ⋅ ――
kgf
A ) PREDIMENSIONAMIENTO
⎛3⎞
hdI ≔ ⎜―⎟ ⋅ hviga = 1.125 m Usare: hdiafI ≔ 1.1 m bdiaf ≔ 25 cm
⎝4⎠
tonnef
PdiafI ≔ ⎛⎝hdiafI ⋅ bdiaf ⋅ γconc⎞⎠ ⋅ ⎛⎝S´ - bviga⎞⎠ = 1.188 m ⋅ ―――
m
tonnef
PdiafA ≔ ⎛⎝hdiafA ⋅ bdiaf ⋅ γconc⎞⎠ ⋅ ⎛⎝S´ - bviga⎞⎠ = 1.404 m ⋅ ―――
m
L
Ubicaremos los Diafragmas a L/3: ―= 6.833 m D1 ≔ 0.125 m
Para Uniformizar ubicamos de la 3
D2 ≔ 6.96 m
Siguiente forma:
D3 ≔ 13.80 m
D4 ≔ 20.38 m
L2
Momento por carpeta asfáltica: MDW ≔ was ⋅ ―― = 13.532 tonnef ⋅ m
8
L
x1 ≔ ―- x = 8.45 m x2 ≔ L - x1 = 12.05 m
2
x1 ⋅ x2
a ≔ ――― = 4.967 m
L
x1
x1 ⋅ x2
a ≔ ――― = 4.967 m
L
x1
a ⋅ ((x1 - 4.27 m))
c b ≔ ―――――― = 2.457 m
x1
b
a
a ⋅ ((x2 - 4.27 m))
c ≔ ―――――― = 3.207 m
x2
AASHTO 3.6.1.2.3 — Tándem de Diseño — El tándem de diseño debe consistir en un par de ejes de 125 kN
separados 1200 mm entre sí. El espaciamiento transversal de las ruedas debe tomarse como 1800 mm. Debe
considerarse una amplificación de carga dinámica.
3.6.1.2.4 — Carga de Carril de Diseño — La carga de carril de diseño debe consistir en una carga de
10.3 kN/m uniformemente distribuida en la dirección longitudinal. Transversalmente, la carga de
carril de diseño debe suponerse uniformemente distribuida sobre un ancho de 3000 mm. Las fuerzas
de la carga de carril de diseño no deben someterse a una amplificación de carga dinámica.
tonnef
SC ≔ 0.95 ―――
m ⎛ L ⎞2
⎜―⎟
⎝2⎠
a ≔ ―― = 5.125 m
L
a
L
MSC ≔ a ⋅ ―⋅ SC = 49.905 tonnef ⋅ m
2
⎛ Kg ⎞ 0.1
eg K ≔ ⎜――― ⎟ = 1.108
3
⎜⎝ L ⋅ ts ⎟⎠
hviga (comparar con el valor simplificado:
1.09 para Sección (e), sugerido por
la Tabla 4.6.2.2.1-2)
K ≔ 1.09
bviga
⎛ S´ ⎞ 0.4 ⎛ S´ ⎞ 0.3 1
g1 ≔ 0.06 + ⎜―― ⎟ ⋅ ⎜―― ⎟ ⋅ K ⋅ ―― = 0.5
⎝ 4.3 ⎠ ⎝ L ⎠ ―
2
5
m
⎛ S´ ⎞ 0.6 ⎛ S´ ⎞ 0.2 1
g2 ≔ 0.075 + ⎜―― ⎟ ⋅ ⎜―― ⎟ ⋅ K ⋅ ―― = 0.687 g ≔ max ((g1 , g2)) = 0.687
⎝ 2.9 ⎠ ⎝ L ⎠ ―
3
5
m
L
―= 5.125 m bviga + 16 ⋅ ts = 3.7 m bselec ≔ S´ = 2.3 m
4
Suponiendo: c ≔ ts = 0.2 m r ≔ 5 cm
Suponiendo armadura
1´ en 2 capas.
Suponiendo armadura
1´ en 2 capas.
⎛2.54 cm ⋅ 2 + Diam ⎞
⎝ 2⎠
d ≔ hviga - r - Diam - Diam ⋅ 2 - ―――――――= 135.475 cm Peralte
2 5 2 probable.
⎛ ⎛ f´c ⎞ ⎞
β1 ≔ max ⎜min ⎜0.85 , 1.05 - ―――― ⎟⎟ = 0.85 a ≔ β1 ⋅ c = 0.17 m
⎜ ⎜ kgf ⎟⎟
1400 ――
⎜⎝ ⎜⎝ cm 2 ⎟⎠⎟⎠
MU As ρ ⋅ fy ⋅ d
As ≔ ―――――= 97.812 cm 2 ρ ≔ ――― = 0.003 c ≔ 1.18 ⋅ ――― = 8.856 cm
⎛ a⎞ bselec ⋅ d 0.85 ⋅ f´c
ϕf ⋅ fy ⋅ ⎜d - ―⎟
⎝ 2⎠
a ≔ β1 ⋅ c = 7.527 cm
Verificacion ≔ if ⎛⎝c ≤ ts , “Diseñar Viga Rectangular” , “Diseñar viga T”⎞⎠ = “Diseñar Viga Rectangular”
MU
As ≔ ―――――= 94.295 cm 2 Realizar el armado real: As_prb ≔ Areaϕ ⋅ 20 = 101.4 cm 2
⎛ a⎞ 5
ϕf ⋅ fy ⋅ ⎜d - ―⎟
⎝ 2⎠
As_prb ⋅ fy ⎛ aT ⎞
aT ≔ ―――― = 7.78 cm ϕMn ≔ ϕf ⋅ As_prb ⋅ fy ⋅ ⎜d - ―⎟ = 504.355 tonnef ⋅ m
β1 ⋅ f´c ⋅ S´ ⎝ 2 ⎠
⎛20 Areaϕ ⎞ ⋅ z = ⎛12 ⋅ Areaϕ ⎞ ⋅ 3.5 ⋅ 2.54 cm + ⎛6 ⋅ Areaϕ ⎞ ⋅ 8 ⋅ 2.54 cm + ⎛2 ⋅ Areaϕ ⎞ ⋅ 7.5 ⋅ 2.54 cm
⎝ 5⎠ ⎝ 5⎠ ⎝ 5⎠ ⎝ 5⎠
La cantidad de acero proporcionado debe ser capaz de resistir el menor valor de Mcr y 1.33Mub:
La cantidad de acero proporcionado debe ser capaz de resistir el menor valor de Mcr y 1.33Mub:
‾‾‾‾‾‾‾‾
kgf kgf
Módulo de rotura: fr ≔ 2 ⋅ f´c ⋅ ――= 33.466 ―― S´ ⋅ hviga 2
cm 2
cm 2 Sc ≔ ―――― = 862500 cm 3
6
Momento crítico: Mcr ≔ 1.1 ⋅ fr ⋅ Sc = 317.512 tonnef ⋅ m 1.33 ⋅ MU = 624.388 ((tonnef ⋅ m))
Revisión ≔ if ⎛⎝ϕMn > min ⎛⎝1.33 ⋅ MU , Mcr⎞⎠ , “Cumple” , “Revisar”⎞⎠ Revisión = “Cumple”
Alm
――= 0.275 m Usare: 30 cm
4
2 ⋅ Areaϕ = 3.96 cm 2
3
⎛ Areaϕ ⎞
⎜ 3 ⎟
Revisión ≔ if ⎜2 ⋅ ――― > Atemp , “Cumple” , “Revisar”⎟ Revisión = “Cumple”
⎝ m ⎠
Amincomp
ρmin ≔ 0.002 Amincomp ≔ ρmin ⋅ bviga ⋅ dreal = 13.667 cm 2 ―――― = 2.696
Areaϕ
5
2
Acomp ≔ 4 ⋅ Areaϕ = 20.28 cm USARE 4 barras de 1 plg
5
y1
El brazo jd entre las cargas es : jd ≔ dreal - ―= 1.274 m
3
MS kgf kgf
fss ≔ ―――― = 2418.43 ―― 0.6 ⋅ fy = 2520 ――
jd ⋅ As_prb cm 2 cm 2
dc
βs ≔ 1 + ――――― = 1.139 γe ≔ 0.75 Factor de exposición correspondiente a clase 2
0.7 ⋅ ⎛⎝hviga - dc⎞⎠
Por su condición de acero inferior.
Chequeo ≔ if ⎛⎝s < smax , “Control satisfactorio” , “Revisar”⎞⎠ Chequeo = “Control satisfactorio”
PARA LA REVISION DE FATIGA UTILIZAMOS UN CAMION HL-93F CON UNA SEPARACION CONSTANTE
ENTRE EJES TRASEROS DE 9.14 m Y NO SE APLICA EL FACTOR DE PRESENCIA MULTIPLE.
L
x ≔ 1.8 m x1 ≔ ―+ x = 12.05 m x2 ≔ L - x1 = 8.45 m
2
g1
gfat ≔ ―― = 0.417 MLL_IM ≔ gfat ⋅ Mfatiga = 47.202 tonnef ⋅ m
1.2
Para el diseño por fatiga I : n=1 MFAT ≔ n ⋅ ⎛⎝γfatiga ⋅ MLL_IM⎞⎠ = 82.604 tonnef ⋅ m
0.8 ⋅ ‾‾‾
f´c Art. 5.5.3
‾‾‾‾‾‾‾‾
kgf kgf
ffrac ≔ 0.8 ⋅ f´c ⋅ ――= 13.387 ――
2
cm cm 2
S´ ⋅ hviga 2
M´fat ≔ MDC + MDW + MFAT = 244.126 tonnef ⋅ m S ≔ ―――― = 862500 cm 3
6
M´fat kgf
ffat ≔ ―― = 28.305 ――
S cm 2
Chequeo ≔ if ⎛⎝ffat ≥ ffrac , “usar seccion agrietada” , “usar seccion normal”⎞⎠ = “usar seccion agrietada”
MFAT kgf
fLL ≔ ―――― = 639.311 ――
As_prb ⋅ jd cm 2
El esfuerzo máximo es el esfuerzo por carga viva máximo combinado con el esfuerzo por cargas
permanentes:
kgf
fmax ≔ fLL + fDL = 1889.399 ――
cm 2
kgf
f ≔ fmax - fmin = 639.311 ――
cm 2
kgf kgf
El rango Limite es: flimite ≔ 1687 ――- 0.33 ⋅ fmin = 1274.471 ―― Art 5.5.3.2.1
2
cm cm 2
https://cauchosvikingo.com/apoyos-de-neopreno-para-puentes/
La sección critica por corte se ubica desde el eje del apoyo en:
sc ≔ 0.20 m + dv = 1.53 m
S´
g1 ≔ 0.36 + ――― = 0.663
7.60 m
S´ ⎛ S´ ⎞ 2
g2 ≔ 0.2 + ――― - ⎜――― ⎟ = 0.793 gint ≔ max ((g1 , g2)) = 0.793 critico
3.6 m ⎝ 10.7 m ⎠
Donde:
Cortante nominal resistente del concreto :
Donde:
Cortante nominal resistente del concreto :
con la condición de usar la cantidad de refuerzo transversal mínimo señalada en 5.8.2.5-1
β≔2 5.8 .3.4.1
‾‾‾‾‾‾‾‾
kgf
VC ≔ 0.53 ⋅ f´c ⋅ ――⋅ bviga ⋅ dv = 58.876 tonnef 5.8 .3.3 - 3
cm 2
Vr ≔ ϕ ⋅ VC + ϕ ⋅ VS = 137.975 tonnef
bviga ⋅ S ‾‾‾‾‾‾‾‾
kgf bviga ⋅ S
Av ≥ 0.27 ⋅ ‾‾‾
f´c ⋅ ――― 5.8 .2.5 - 1 Av ≔ 0.27 ⋅ f´c ⋅ ――⋅ ――― = 0.807 cm 2
fy cm 2 fy
VU - ϕ ⋅ VP Vr 1
vU ≔ ―――― vU ≔ ―――― = 23.093 ――⋅ kgf 5.8 .2.9 - 1
ϕ ⋅ bviga ⋅ dv ϕ ⋅ bviga ⋅ dv cm 2
kgf
Luego: vU < 0.125 f´c Smax ≔ 0.8 ⋅ dv ≤ 60 cm 5.8 .2.7 - 1 0.125 f´c = 35 ――
cm 2
Luego a una distancia de SC del apoyo (sección critica por cortante usare estribos de 1/2¨@ 0.15m)
Luego a una distancia de SC del apoyo (sección critica por cortante usare estribos de 1/2¨@ 0.15m)
sc
―― = 10.185 m
0.15
S´ ≔ 2.2625 m
tonnef
Wlosa ≔ ts ⋅ S´ ⋅ γconc = 1.086 ―――
m
tonnef
Wviga ≔ ⎛⎝hviga - ts⎞⎠ ⋅ bviga ⋅ γconc = 1.56 ―――
m
tonnef
Wbaranda ≔ Pb = 0.554 ―――
m
tonnef
Wvereda ≔ Pvereda = 0.432 ―――
m
1
WDC ≔ Wlosa + Wviga + Wbaranda + Wvereda = 3.632 ―⋅ tonnef
m
L2
Momento por carpeta asfáltica: MDW ≔ was ⋅ ―― = 4.486 tonnef ⋅ m
8
MLL_IMPA = 219.617 tonnef ⋅ m Momento por carga viva vehicular de viga principal interior
a ) Tabla 4.6.2.2.2 d-1 : Ley de Momentos regla de la palanca, Caso un Carril de Diseño Cargado.
p
―
2 p
―
2 ⎛p⎞ ⎛p⎞
RA ⋅ 4.75 = ⎜―⎟ ⋅ 3.6 + ⎜―⎟ ⋅ 1.8
⎝2⎠ ⎝2⎠
4.2
RA ≔ ―― = 0.778p
5.4
g ≔ 0.778
Para los estados limites de resistencia y servicio. incluimos el factor de presencia múltiple m= 1.2
m1 ≔ 1.2 g1 ≔ g ⋅ m1 = 0.9336
de
e ≔ 0.77 + ――― = 0.636 gint = 0.793 ver diseño de viga interior
2.8 m
g2 ≔ e ⋅ gint = 0.504
c ) Art 4.6.2.2.2 d : Caso de puentes de viga y losa con diafragmas rígidamente conectados
c.1) un carril cargado: