PROCEDINIENTO
III-P-MT4i8
FC
1NSPEC€1ON POR PARTICULAS ’* 0l J 10/16
MAGNÉTICA Verüón:00
@¢/16 1/9
IIA-P-MT-01B
PROCEDIMIENTD DE INSPECCID N POA PARTICULAS
Elaborado / Fecha Apro&do / Feha
01›’10/2016
Revisado / Feha Ciente-Revisado-Aproba, F
0’› /10'2016
y¡¿n 4: 33768
AGEIICY znsr'zcc• PORPARTIC
U Versión:00 Páqlna 2/9
1. OBdETZVO
cies y soldadUFü5 de
el ensayo de partículas magnetlzables via seca ó via hú meda en las superfi
r«șai"a«ïane» »n ias tübei"ïas ú« črač‹šçoí1« dû fiiïdčc'čô‹uü*“^^ •^'
2. ALCANCE
Este procedimiento debe ser usado para detectar discontinuidades sabre O Ce *æ Ęłă S ã ã
úüú». ..čï» dč :T:a:»:ïa.ąú Ÿ çraúü«żaú źûrro:T:aûn••ï«aú çcr æau''°“'^°”“" șarc:a. .•
superficies de examen. Este procedimiento describe el examen de partes en materiôles o
•j_-^*_°^ța= »j¿a¿» üæn¿a ja ț¿°cnïca ye æașn»țïz_șï¿n cyn »ș<*ș* țøș* Ÿüș* * °. ü
QăFtÍCUlaS magnéticas secas y húmedas.
^ <^*•*•«»czoncs oz1 nzRsoaa1
" <°dss !zs ææonzs șü e e:ectü en exšmenes šeñ en eü zr ?z!î'fi«aš?" */ °e<!>"^*^*
Nivel It. El personal Nivel I puede únicamente aplicar la prueba bajo la supervisión
de un Nivel II.
Sólo personal calificado como Nivel II o Nivel III puede interpretar resul@dos para
determinar la acepØ bilidad de los materials, piezas o paŃes examinadas y emitir
r»țx«rte.
d. Un espeialixa calificado como Nivel III ŒNT, serã responsable de la calißcación
6 RESPONSABILIDADES
DelInspector de Ensayos:
a. ïa corrects apiicación òe este proceóimien‹o.
b. La ejecució n deì ensayo y/o la lnterpœtació n de resultados obtenidos.
S. DOCU1'4ENTOS DE REFERENCIA
a. API 1104-Ed.2013
b. ASTM E 709.
c. ÆW SNT-TC-1A - Œ. 2016.
6. EQUIPOS Y ñ4AYERIALES
a. Yi ign Flr•rtrnmagn ć•tìrn
b. Barra Patrdn de Peso.
C. ÛpcÏGnÒ!: ÏrÚÏ€ÒJ«r Ú€ ÉÒÎT‹po 71ÒȘnćÎÏCG TÏpo ?Ï« ÉÒug¿,
d. Soplador.
e. Dispensador de partîcuia seca,
f. Dispensador/ Œta spray de palfcuła húmeda
g. Trapo industrial. *
h. Escobilla circular ș/o manual.
i. Extensión de corriente.
k. Untema manual y/o Iámpara.
I. ùafiícuias Üagnétlcas seas / ńúmedas, coioes rojo, gńs & negro.
*• MWG D 0 I_O^•1A Y [Link].A¥1ETROS GŚ !.Å -^-*.L*ÉBA
7•1. TECNICA
Edø dgcurrænto ng puezle reproduclrse en cu totełïdad tßł In aprobacØn del organBrro de łnspeccîón.
ncracY
MAONÉTECAS - ONP Pagina 3/9
ø) Temnlca Principal.
PartÎculas Magnttlcas recce
'”•üùl!zac.6- Pm codtcstc dc [Link] color dc !as Fartlculaú •1agnčtłc cøș
debe proveer un adecuado contraste con la superflcle de examen.
aorriente ae I iagnetizaciön xÇua
Nagnetlzaciõn contînua. Apllcaclón y Remoclon del exceso de partfcułas cuando
el campo magnético permanece actlvo.
Aplicaclón de läs Därtlculas DOr dłsDensador manual
Remoclon de exceso de partïculas por soplador manual (bulbo)
E! °- a eü ne p''ede s°r °je°''Iago soñæ •' 'perfłc!e c ‘,’e tempers*' m exced• e!
límlte de temperatura superficial indicado por el fabrlcante.
La irita‹isiúaú da la iua visible abre ia superficie dø axa‹iiari dut›ará str pur iu
menos de ł,000 lux.
Productos aprobados:
1. Nagnaflux 48A. Magnavls Red Dry Vlslble Powder
SHE Sensltlvlty 7
Tarrafio úe șariícula menor a *00s mlcrones
Llmite de temperatura superflcial 600°F (315•C)
2. ł•łagnafłux p 1-Gray. Magnavis Gray Dry Vlslble Powdar
No-Fluorescente (grIs1, polvo seco
SAE SensltlvlN 7
Tamaño de partfcula menor a 180d mlcrones L!rn!
tc dc temperature supcŸclal 759•F (309•C)
3. i iei-č-CńeK. i iPi-ôóù red magneiic pariicie powöer
No-FIuorescente (rojo), polvo seco
SAE Sensitivity 6
Tamaño de partícula menor a 15-160a mlcrones
Llmlte de temperatura superflclal 121 C (250 Fț máxlmo
b) Tecnica Alternativa:
Partículas ł•łagnéticas Húmadas. El color de las Partículas Magnéticas húmedas
debe proveer un adecuado contraste con la superficie de examen.
Visualización por contraste de color
Corrlente de Nagnetłzaclón AC/DC
Magnetlrarlńn rnntfni ia. Anllrarlńn de pnrffr‹ ilns ri ianrln pl rampn pertñ*^
actvo.
pl!ccc!ćr. úe !cs ąort!cu!as per spra'í í!ata)
Remoclon de exceso de partfculas no apllcable
ii examen no pueae ser ejecutaao soDre superricies cuya tomperaNra ex¢ d ^
Iímite de temperatura superficial Indicado por el fabricante.
La Intensldad de la luz vlslble sobre la superflcle de examen deberà ser pot IO
menos de 1,000 lux.
pOR WARTECU LAS
jqAMNETICAS - OhłP
Næ: zna téCI"ł lca aiternãt lVa apllca pdra casos aLltorlza d os p *’ ! N ! Ve ! I I
! Producos aprobãdO,S,'
SAE Sensitivity 6
i amačio òe panícuìa »-‹uy micrones
Suspenslón en acelte
Pre-mexclado y lista para usar. No requlee Ve rIficacion exter Fia de concentracon.
Lfmlte de temøeratura del bačo 2OO•F ț 93oCȚ.
7.Z. țș¿¿țc•.¿¿p_ ¿ș ¿,•.șșșs¿.
De manea complementaria, para vcńficar la adecuada direccióFl del X M Œ de
‹i› 0‹ *čiza iúri, se usará uri i‹iúicociur de «airiF›u čiUu die ^LI* I*-* Ü :;, ”***
ocurre cuando la pardculas revelan claramente las entallas que tleFłen los
Indlcadoes de æmpo bajo sus caras de cobe. Cuando estãs lfneas no aparezcan
claramente definidas o no aparezcan en la dimcción esperada la ttcnica de
magnetlzactón debe ær revlsada o aJu€ada.
7.3.
CALZBRACIÓN - PODER DE CARGA DgL YUGO ELECTROMAGNßTICO
. œÊœ . w.:ww œ. .. w...œjø..w...w'æ œwœw 'la. ‹..ww.æw _. ș _ Ț ś «a:șș ș ț ș ¿ Ț;ș ;ğș¿
cada dfa o cuando exe se encuentre dahado o sea mparado. Con yokes de corrlenŒ
ačema se öeòe aicanzar por io menos 1û iõ òe carga a ia máxima üixancia enæe
polosa uflzar hon yokesde cor en econfnua edebe aicanzar por!o menos TO !b
de carga a la máxima di2ancia entre polos a uĞlizar.
a. Pueden obtenerse buenos esulados cuando las superflcles estän en condlclón
dc: Soldaaura, Laminación, Fora o Fundición. Preparación ae supeacies medianN
procesos de macanizado o esmerilado puede ser necesarlo sl la condlción supeÆclal
de la muexra permlte la Drmacldn de lndlcaclones que puedan ocultar la preæncla
Ae. rłlsr:nntIniilrłnrłes n rłlflcMltar Iø [Link]ón roe Ins [Link].s.
b. La superficie que será examlnada y las zonas edyacentes a ella en una exænsidn
mfnlma de uns pulgada, deben estar Ilbres de grasa, exÖllaclones, fundenMs,
salglcaduras de soldaduras, plnturas, aceltes o cualquler otro producto extraño oue
pueda aActar o lnterfedr de cualquier ßrma en la Örmación de las lndicaclones.
ãxs 4ocurrænto ne puad• røprodudfa• en •u *ots!łdad em b aprobocØn dJ erganbrro d• Inq›accNn.
r ra= t/¿ș/4c
MAGNúT1CAS - ONP Ce%än.00 PágmaS/9
c. La limpieza puede hacerse utilizando detergentes, solventes orgánicos, e
¢rnhiflar4n mec4ninn manual o sr•mi-af/tnmńtirn, snli rinnes r1ernșant+•q y/Ş
removedores de pintura
7.5. PROCESO DE EXAMEN
Los exámenes serán efectuados de acuerdo con las siquientes etałaas:
a. Examen Previo
Antes de realizar el examen con Partículas, se efectuară un examen visual
dirigido a la detección de cualquier discontinuidad superficial que por su ancho
pudiera no atraer y/o retener las partículas dando origen a la aparición de
inr1irarinner falsas.
b. Técnica de ł•îagnetizaci6n
El examen debe efectuarse empleando un método de magnetización continua,
esto es que la fuerza de maqnetización se mantenqa activa durante el tiem0o de
Dirección da flagnetización y Patrón de Exploración
Examinar cada área 02 veces; con líneas de flujo del pńmer examen
aproximaöamen e perpenòicuiar a ias iineas üe ñujo öei segunöo examen.
Explorar buscando obtener la máxlma sensibilidad, cuando las discontinuidades
łîneales se orientan perpendicularmente a las líneas del flujo magnético.
El examen debe ser hecho de manera tal que se asegure un 100°A de cobertura.
e. Secuencia operacional
separación de las patas del Yugo sabre la superficie de examen deben estar
en un rango de: mínimo 75 mm y un máximo de 1Sö mm.
1. Si el equipo tiene la posibilidad, seleccione el tipo de corriente que
utiŁzarä Si el espesor que se examinará es mayor a 1f4 (6.0 mv) se
usará Corriente Altema. Si el espesor que se examinará es menor o igual a
1/4” (6.0 mm) se usará Corriente Alterna ó Corriente Continua (esta última
oara favorecer la detection de discontinuidades sub-suoerficiales1.
2. La apllcación de las partfculas se harä de acuerdo a la tëcnlca especlflcada
en el p•rrafo 7.1 del presents [Link].
3. La remoclón del exceso de partfculas se harà de acuerdo a la técnlca
especircaòa en ei pãrraío z.i del presente documento.
4. La magnetlzación debe ser interrumplda antes de separar las patas del
equipo de la superficie de examen.
5. Efectuar la prueba cubriendo la SUDerflcie a examinar con un traslaoo
adecuado para asegurar el 100°A de cobertura. La distancia entre
pcslclenes Sucesl''as de !as pa*as del yugo será traslapade e lo Renos *5
mm.
6. ' ^^* °d all cxdii/cr I dcč/t- >cr uubicr ia a Iu i riuiius Úus was cuii caiiipus
magnéticos perpendiculares entre sí.
7. Una vez terminado el examen, las partîculas deben ser retiradas de la
superficie de examen.
d urn^nto n" Puede reproduclrsø en su toŁalîdad sln la aprobactón del organBmo de lnsgecclón.
OR PAR TICULAR
yAGNETICAS - ONP á ma 6 9
Desmagnetizac
nua.
pgșã , șp¡¡çčł p dçčl l 2¡ çą5 ğ mčlgFìæizacion pr f3via con čome *i +ś2 čonti
agnetizada, para esto
posteriores o con la operación, la pale debe ser desm
° - i í ïüïùrû nirœ i io.
țș. Limyieza Final
Cuando este previsto que la supeCcie cuente con UFł g liITł piØ'za fi FłaI,
tuœœw"œ ..œw=. ac G. ‹ uüw..•W W• < ^••. '' °°•= “°’""'' “° * °**”*“’’“ ” ““
que no produzca alteracioFìe S ddvï2Fsas I Fl id SUpeĞcie .
7. ó. EVALuAczó n oe INDICACIONES
(9.4.1, API 1104-2O13j Clasificaciön de indicaciones
^^ üîț;șiJ¡w¿ ¡ș¡ș• ¿j;¿ „^ ..
necesariame nte imperfecciones. Variaciones magnéùcas y mf2t čllÚrgicas pue de n
proõucir indicaciones que son simiiares a ias proüuciõas por ias imperfecciones, pero
que no son relevantes para acepŒbilidad. Los siguientes criterios se aplican cuando
se evalúan las indicaciones:
se clasiźcará como no relevante. Cualquier indicación más grande que se cree que
es no relevante será considerada como relevante haxa ser reexamínada por
palículas magnéticas u otro método de END para determinar si exi2e o no una
imperfección real. La superficie puede ser esmerilada o acondicionada antes de un
reexamen. DesDuës [Link] la indicación se determine oue es no relevante, otras
indicaciones no relevantes del mismo tipo no necesitan ser eexaminadas.
b) Indicaciones relevantes son las causadas por Imperfecciones. Indicaciones
lineales son aquellos en las que la lonqitud es más de tres vees la anchura.
Indicaciones redondeadas son aquellos en los que la longitud es tres veces el ancho
7.7. CRITERIOS DE ACEPTAC1ÓN
(9.4.2, API 1004) Criterios de Acaptación
Las indicaciones relevantes se considerarán defectos para las situaciones siguientes:
ay Indicaciones lineales evaluadas como grie@s estrella o fisuras de céter excØen
5/32 pulg. (4 mm) de longitud,
b) indicaciones lineales evaluadas como grietas, diØintas de gûetas e2rella o fisuæs
de cráier,
<-! !nśi«*«innõs Iinü?!õ? ?,iú9 sOn s?û!!iaś?« rOmO Ir (Fi iûion Tn«Omyleta) y xC«!dõn
de 1 pulg. (25 mm) de longitud toØI en una longitud continua de 12 pulg. (300 mm)
de cGi Jćn Je saldaduia e cl û%v de la lonçičuú de la »eldadura.
Las Indicaciones redondeadas serán evaluadas de acuerdo con los crlterlos de los
párrafor [Link] y [Link] de API 1104, según sea el caso. Paæ flnes de evaluaclón,
la dIrń»šlùn mù[Link] ura Indł«zclśn r<°ćc=deača :e «cn țlderará cor«c »u ün:año.
NOTA Cuando existe duda sobre el tlpo de imperfección que se da a conocer de una
Esta documento no puede reprodudrsa en su totałldad 6In Îa aprobaclón del organism
de lnspeccł6n.
UT £tBATI0NAL
Ef SPEGCtÓN POR PARTICULAR
MAONÉTSCAS - ONP )Varsłón:00 Păqlna 7/9
lndlcaclón, la verlficaclón puede obtenerse medlante el uso de otros mćtodos de
ensnyns nn rlelnirłivns.
9•3•9•1 API 1104. łndlvldual or Scattered Poroalty
I.a porosldad In¢llvldual o dlspersa se conslderarä como un defeco st alguna de las
a) El tamaRo de un poro individual excede 1/8 nulg. (3 mm),
b)El tamafio de un poro individual supera 2596 del espesor de pared mâs delgado
unido por la soldadura,
Figura 19 o la Flgura 20 del API 1104.
[Link] Apz 11oJ. Cluster Porosity (CP)
CP qua se produce en cualquier pase, excepto en la pasada final de acabado daberã
cumplir con los criterios del [Link] del API 1104. CP que se produce en el pasa final
de acabado, se consldera un defe¢to sl alguna de las slgulentes tondlclones ocurre:
a) El dlametro de la agrupaciôn supera 1/2 de (13 mm);
b} la !onç!tud tstz! de !a ûl° -on cMlçu!^•r !0ngitud Je 1* pülg. (300 mrna be cor ón
de sołdadura es superior a 1/2 pulg. (13 mm).
(g,4,3, APG 110ø) lmparfecciones an ał meœriał de baoø
Las impertecciones en el material de base detectaaos por ensayo de particular
magnétlcas se comunlcarän al Cllente o asu representante. La dlsposlclón de estas
Imperfecclones sere herá según les Indlceclones de la empress.
7.4‹ REPORTED
a. Tipo de Equipo de Partículas Nagnéticas y Tipc de corriente utilizada.
b. Tlpo de Partículas Nagnétlcas (vlslbles o fiuorescentes, húmedas o secasț
c. tden¢iíicaciön oe la persona que etectúo el examen y NiVei de cüllflcąción (si es
requerido por el cddigo o norma aplicable).
d. Croquls u otra forma de reglstro de las lndlcaclones detectadas.
e. i iaierlai y čspesores.
f. Tioo de Iluminación.
g. Fecha de realizacidn dd examen.
8. ANEXOS:
• AI: Flgura 19 v Flgura 20 del APł 110•ł
• A2: Formato de Reports de Inspeccldn por Partículas Nagnétlcas.
łkIEgNATI0kAŁ
A¢EN¢Y INGPEGCIÓN POR PARTgCUMG
HAGNÉTICAS - ONP
Anaxo At
•••==•=•• ••=»›
1NùPE¢îÈIUN POR PARTŹCUŒ1
MAGNÉTICAS - ONP
Anexo A1
Q æ otxœus th
Am«/ta
æ.Æaxat¥xø œt,ÆÑajaGas %¢óes- Wa5TtÆóe«s t0Crc«ccTtMno.œaț12.7nN¥i
