DESARROLLO TPM
Implementar el TPM o Mantenimiento Productivo Total en una organización es todo un
sistema de mantenimiento que busca que los operarios llevan a cabo tareas de mantenimiento
y producción simultáneamente. Es decir, el operario es responsable del equipo. Actualmente,
el TPM es aplicado en casi todas las industrias para su correcto funcionamiento y donde es
necesaria la implicación y el compromiso a todos los niveles.
La implementación del TPM está perfectamente definida en el seguimiento cuidadoso con
varios pasos que requieren de una gran inversión tanto de recursos económicos como
humanos. Esta tarea no es sencilla de hacer, pues requiere del absoluto interés del consejo de
administración y dirección general y la ayuda de una empresa consultora de alta calidad y
experiencia.
¿COMO IMPLEMENTAR EL TPM?
1. CREAR EL ENTORNO APROPIADO
Se encarga de informar a todo el personal de la empresa y proveedores, la decisión de
establecer el TPM. Con esto se busca la participación y compromiso de todos los
integrantes, así como la comprensión del tema.
2. CREAR PROGRAMAS DE ADIESTRAMIENTO Y DESARROLLO
Es el paso para implementar el TPM comienza la creación de programas de
adiestramiento y desarrollo para todo el personal de la empresa.
3. CREAR LA ORGANIZACIÓN PARA EL TPM
Se encarga de establecer el “Comité Promotor y Coordinador de Desarrollo del TPM”
como apoyo a la alta dirección.
4. CREAR LOS OBJETIVOS Y POLITICAS PARA EL TPM
Debe definir los objetivos generales a alcanzar a mediano y largo plazo. Se
recomiendan las políticas necesarias que de estos se deriven.
5. CREAR EL PLAN MAESTRO PARA LA DESARROLLO DEL TPM
Debe estar compuesto por verdaderos especialistas en la preservación y
mantenimiento de los activos de capital existentes en la empresa. Además, sus
conocimientos deben complementarse con cursos y programas para preparar a todo el
personal en las siguientes cinco tareas:
– Efectividad global del equipo.
– Preservación y Mantenimiento autónomo para todo el personal de Producción,
Ventas, Finanzas etc.
– Capacitación y Desarrollo para todo el personal de la empresa.
– Preservación y Mantenimiento para el personal de mantenimiento.
– Preservación y Mantenimiento para los nuevos Activos de Capital.
6. ACTO DE INICIACIÓN TPM
Se encarga de la organización para la reunión de todo el personal dela empresa y de
personas importantes ligadas a esta ya sean proveedores, empresarios, personales
renombradas, etc.
7. MEJORA DE LA EFECTIVIDAD GLOBAL DEL EQUIPO INSTALADO
Otro paso para obtener dicha mejora al implementar el TPM es cuando se necesitan
hacer dos labores generales:
– Estudiar a fondo las características y rendimientos de los activos vitales e
importantes. El objeto es obtener el mayor provecho al usarlos en la debida forma.
– Eliminar los obstáculos que se oponen a la eficacia de los activos antes mencionados.
8. IMPLEMENTAR EL PLAN DE PRESERVACIÓN Y MANTENIMIENTO AUTÓNOMO
Uno de los problemas graves que existen en la industria es que al personal de
producción, finanzas y cualquier otra especialidad, no se les prepara en labores de
Preservación y Mantenimiento de sus herramientas de trabajo.
Este es un grave error porque se debe tener como principio que todo el personal que
tenga que ver con el uso de una herramienta de trabajo, está obligado de conocer su
operación y cuidado. La falta de conocimiento a los Activos de Capital produce grandes
pérdidas.
9. IMPLEMENTAR EL PLAN DE PRESERVACION PARA EL PERSONAL DE MANTENIMIENTO
La implementación de este plan debe comenzar antes que termine el octavo paso. Por
lo que se ha visto, hay que considerar que el Departamento de Preservación y
Mantenimiento debe tener las siguientes características generales:
– Una estructura racional que facilite la aplicación de labores estratégicas y tácticas
(Planeación y Planificación).
– Un inventario de activos físicos jerarquizado en tres categorías (Vital, Importante y
Trivial).
– Planes estratégicos de Preservación y Mantenimiento efectuados por la Dirección
general.
– Planes tácticos de Planificación de órdenes de trabajo efectuado por el
Departamento de Preservación y Mantenimiento.
– Un sistema computarizado integrando la información de toda la empresa.
10. IMPLEMENTAR EL PLAN DE CAPACITACIÓN Y DESARROLLO PARA TODO EL PERSONAL Y
PROVEEDORES
Con los planes generados por el Comité General Promotor y Coordinador del TPM, hay
que programar cursos para todo el personal de la empresa y proveedores. Esto de
acuerdo con las categorías que tengan, usando las técnicas más modernas de
enseñanza y siguiendo dos políticas:
1. Todo personal debe ser capacitado, según las técnicas de operación.
2. Todo entrenamiento debe adecuarse a las necesidades específicas de cada área de
trabajo.
11. IMPLEMENTAR EL PLAN DE CONVERSACION PARA LOS NUEVOS ACTIVOS DE CAPITAL
El personal de Producción y el de Conservación debe corroborar que todo equipo
recién instalado, se analice desde el punto de vista de la filosofía actual de la
conservación industrial. Para ello se deben usar criterios científicos y sistémicos y
además, con base en Costo del Ciclo de Vida (LCC).
A esta etapa se le denomina Commissioning y se realiza durante la vida temprana de la
máquina, bajo la responsabilidad del proveedor para que éste asegure su garantía. Las
actividades de Commissioning están enfocadas a evaluar el costo económico de ciclo
de vida del equipo, comprobar que el equipo está en los niveles más altos de
confiabilidad, mantenibilidad y operatividad, entre otros aspectos.
12. ESTABILIZACIÓN
Este es el paso final del programa de implementación y desarrollo del TPM. Consiste
en una medición constante de resultados para la búsqueda de mejores objetivos. Todo
el personal de producción auxiliado por el Comité General y Coordinador del TPM,
trabajará para mejorar los resultados y así poder obtener metas cada vez más
elevadas.
