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Prueba

El documento presenta un examen de planificación de la producción que consta de 6 preguntas. El examen fue completado por el estudiante Felipe Varas Zúñiga y enviado para su calificación. Las preguntas cubren temas como el análisis de capacidad, la relación entre la planificación agregada y el análisis de capacidad, los requisitos iniciales para determinar la capacidad aproximada de producción, y cálculos de capacidad máxima y tiempos totales de producción basados en datos de operaciones e información de trabajadores disponibles.
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El documento presenta un examen de planificación de la producción que consta de 6 preguntas. El examen fue completado por el estudiante Felipe Varas Zúñiga y enviado para su calificación. Las preguntas cubren temas como el análisis de capacidad, la relación entre la planificación agregada y el análisis de capacidad, los requisitos iniciales para determinar la capacidad aproximada de producción, y cálculos de capacidad máxima y tiempos totales de producción basados en datos de operaciones e información de trabajadores disponibles.
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12/9/21 14:20 Revisar entrega de examen: Semana 11: Solemne 2 – 202115...

FELIPE VARAS ZÚÑIGA 5


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202115_1577_AIND3206 PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Solemne 2


Revisar entrega de examen: Semana 11: Solemne 2

Revisar entrega de examen: Semana 11: Solemne 2

Usuario FELIPE VARAS ZÚÑIGA


Curso PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Examen Semana 11: Solemne 2
Iniciado 12/09/21 12:46
Enviado 12/09/21 14:19
Fecha de vencimiento 12/09/21 23:59
Estado Necesita calificación
Puntuación del intento La calificación no está disponible.
Tiempo transcurrido 1 hora, 33 minutos de 2 horas
Resultados mostrados Respuestas enviadas

Pregunta 1 0 de 1 puntos

Contexto: El análisis de la capacidad es fundamental para lograr


cumplir los objetivos productivos.

Una fábrica de juguetes luego de determinar el Plan Maestro de


Producción para el mes de noviembre y mediados de diciembre,
previo a navidad, desea desarrollar un plan de capacidades para
determinar si los centros de trabajo cuentan o no con la capacidad
suficiente para cumplir con los requerimientos de la creciente
demanda de los clientes.

Se sabe que la capacidad estándar productiva del centro de trabajo


(CT) 1 es de 600 horas a la semana, del CT 2 es de 800 horas a la
semana y del CT 3 es de 880 horas a la semana.

Se deben entregar 2.300 unidades de pistolas de agua, al inicio de la


tercera semana de diciembre y se sabe que cada unidad demora 1,25
horas de trabajo en el CT 2.

¿En qué semana del mes de noviembre deberá comenzar la


producción del producto en este centro de trabajo, para estar listo en
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la fecha solicitada?

Respuesta seleccionada: d. Cuarta semana de noviembre.

Pregunta 2 0 de 1 puntos

Contexto: El análisis se desarrolla una vez construido el MPS, el cual


se desarrolla después de haber realizado la Planeación Agregada
(PA).

¿Cuándo se relaciona el Plan agregado con el Análisis de Capacidad?

Respuesta seleccionada: Al calcular las cargas de los CT.


a.

Pregunta 3 1 de 1 puntos

Contexto: El análisis de la capacidad es fundamental para lograr


cumplir los objetivos productivos.

Una empresa productora de etiquetas autoadhesivas para diferentes


productos del mercado ha realizado el Plan Maestro de Producción
para las etiquetas de productos desinfectantes; por lo que ahora se le
solicita a usted, ingeniero industrial, que realice el plan de
capacidades para determinar si los centros de trabajo cuentan o no
con la capacidad suficiente el próximo mes, con el fin de cumplir con
los requerimientos de la creciente demanda.

¿Cuáles son los requerimientos iniciales que usted necesita para


poder determinar la capacidad aproximada para la producción de las
etiquetas?

I. Los componentes y materias primas necesarias para la


elaboración de cada etiqueta.
II. Las rutas de procesamiento en cada uno de los CT´s de las
etiquetas.
III. El Plan Maestro de Producción agregado de las etiquetas.
IV. Los tiempos de procesamiento en cada una de las operaciones
y los rendimientos de cada CT.
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Respuesta seleccionada: I, II y IV

b.

Pregunta 4 1 de 1 puntos

Contexto: Para evaluar la capacidad se debe calcular el tiempo de


fabricar el producto final y los tiempos totales asociados a las
unidades de componentes requeridas.

Una empresa que fabrica trípodes fotográficos KMT, actualmente, los


trabajadores disponibles, para cada uno de sus tres centros de
trabajo son: CT1 = 6 trabajadores, CT2 = 5 trabajadores y CT3= 5
trabajadores. Cada trabajador opera las máquinas durante 9 horas
cada día durante 5 días a la semana.

Los datos de operación para el trípode fotográficos (KMT) se entregan


en la tabla siguiente, siendo el CT 3 el que termina el producto y el
componente.

¿Las cantidades máximas que puede procesar de KTM (incluidos sus


componentes necesarios) por semana cada centro de trabajo es?

Respuesta seleccionada: CT1 = 818 CT2 = 1250 CT3 = 750

a.

Pregunta 5 1 de 1 puntos

Contexto: Para evaluar la capacidad se debe calcular el tiempo de


fabricar el producto final y los tiempos totales asociados a las

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12/9/21 14:20 Revisar entrega de examen: Semana 11: Solemne 2 – 202115...

unidades de componentes requeridas.

Una empresa que fabrica diversos modelos de zapatillas cuenta con


los siguientes trabajadores disponibles, para cada uno de sus tres
centros de trabajo: CT1 = 10 trabajadores, CT2 = 15 trabajadores y
CT3= 20 trabajadores. Cada trabajador opera las máquinas durante 9
horas cada día durante 5 días a la semana.

Los datos de operación para el producto se entregan en la tabla,


siendo el CT 3 el que termina el producto y el componente.

El árbol de Armado es el siguiente para el producto ABT es:

¿Los tiempos totales que demandará, en cada centro de trabajo (CT)


para montar un producto ABT y las unidades del componente D
requeridas es?

Respuesta c.
seleccionada: CT-1: 1,54 horas / CT-2: 0,62 horas y CT-3: 2,36
horas

Pregunta 6 0 de 1 puntos

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Contexto: Para evaluar la capacidad se debe calcular el tiempo de


fabricar el producto final y los tiempos totales asociados a las
unidades de componentes requeridas.

Una empresa que fabrica diversos modelos de zapatillas cuenta con


los siguientes trabajadores disponibles, para cada uno de sus tres
centros de trabajo: CT1 = 10 trabajadores, CT2 = 15 trabajadores y
CT3= 20 trabajadores. Cada trabajador opera las máquinas durante 9
horas cada día durante 5 días a la semana.

Los datos de operación para el producto se entregan en la tabla,


siendo el CT 3 el que termina el producto y el componente.

El árbol de Armado es el siguiente para el producto ABT es:

¿Cuál es el centro de trabajo que está con menor capacidad (cuello de


botella) de acuerdo con las condiciones del problema?

Respuesta seleccionada: CT3


c.

Pregunta 7 1 de 1 puntos

Contexto: Para evaluar la capacidad se debe calcular el tiempo de


fabricar el producto final y los tiempos totales asociados a las
unidades de componentes requeridas.
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12/9/21 14:20 Revisar entrega de examen: Semana 11: Solemne 2 – 202115...

Una empresa que fabrica diversos modelos de zapatillas cuenta con


los siguientes trabajadores disponibles, para cada uno de sus tres
centros de trabajo: CT1 = 10 trabajadores, CT2 = 15 trabajadores y
CT3= 20 trabajadores. Cada trabajador opera las máquinas durante 9
horas cada día durante 5 días a la semana.

Los datos de operación para el producto se entregan en la tabla,


siendo el CT 3 el que termina el producto y el componente.

El árbol de Armado es el siguiente para el producto ABT es:

¿Los tiempos totales que demandará, en cada centro de trabajo (CT)


para montar un producto ABT y las unidades del componente D
requeridas es?

Respuesta b.
seleccionada: CT-1: 3,10 horas / CT-2: 1,96 horas y CT-3: 2,38
horas

Pregunta 8 1 de 1 puntos

Contexto: El desarrollo del MRP implica el calcular las necesidades


netas de producción, como también las necesidades netas de los
componentes y de los insumos a comprar.

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12/9/21 14:20 Revisar entrega de examen: Semana 11: Solemne 2 – 202115...

Una Pyme dedicada a maquilar y vender veladores, requiere elaborar


un MRP para su producto puesto en el retail. Dicho producto
considera 2 Veladores y 1 Cama. La demanda para la Pyme es de 30
productos para la semana N°3, 50 productos para la semana N°4, 50
para la semana N°5 y 40 en la semana N°6 y 20 para la semana N°7.

La BOM correspondiente para un velador y sus respectivas


existencias en bodega son:

Para el subcomponente “CAJÓN”: Deberá descargar o emitir las


siguientes órdenes de compras:

Respuesta seleccionada: d. Semana N°2 por 230 unidades.

Pregunta 9 0 de 1 puntos

Contexto: El desarrollo del MRP implica el calcular las necesidades


netas de producción, como también las necesidades netas de los
componentes y de los insumos a comprar.

Una Pyme dedicada a maquilar y vender veladores, requiere elaborar


un MRP para su producto puesto en el retail. Dicho producto
considera 2 Veladores y 1 Cama. La demanda para la Pyme es de 30
productos para la semana N°3, 50 productos para la semana N°4, 50
para la semana N°5 y 40 en la semana N°6 y 20 para la semana N°7.

La BOM correspondiente para un velador y sus respectivas


existencias en bodega son:

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12/9/21 14:20 Revisar entrega de examen: Semana 11: Solemne 2 – 202115...

Para el subcomponente “MANILLAS”: Deberá descargar o emitir las


siguientes órdenes de compras:

Respuesta c.
seleccionada: Semana N°1 por 120 unidades, semana N°2 por 200
unidades, semana N°3 por 160 unidades y semana N°5
por 80 unidades.

Pregunta 10 0 de 1 puntos

Contexto: No solo los aspectos técnicos deben ser revisados antes


de implementar un MRP.

¿Qué aspectos, no técnicos, debiera revisar antes de implementar un


MRP, para asegurar el éxito después de su implementación?

Respuesta c.
seleccionada: El número y la calidad de los proveedores.

Pregunta 11 1 de 1 puntos

Contexto: Las reglas de abastecimiento pueden afectarse por los


despachos mínimos de los proveedores.

Una empresa enfrenta la siguiente situación; todos los volúmenes


que se deben comprar están regulados por la cantidad mínima de
despacho que imponen los proveedores, es decir, los mínimos
establecidos por los proveedores cubren entre tres y seis meses de
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consumo, con tiempo de respuesta de todos los proveedores (lead


time) se encuentra entre dos y cuatro semanas.

¿Qué regla debiera aplicar en su política de abastecimiento, lote por


lote (L x L), FOQ o POQ?

Respuesta a.
seleccionada: Regla FOQ para todos los artículos mantenidos en
inventarios.

Pregunta 12 1 de 1 puntos

Contexto: MRP es una herramienta poderosa que es utilizada en


entornos productivos.

¿Porque cree usted que El MRP, es un sistema de planificación de la


producción y de gestión de stocks (o inventarios)?

Respuesta c.
seleccionada: Porque el MRP responde a las preguntas: ¿QUÉ?
¿CUÁNTO? y ¿CUÁNDO?, se debe fabricar y/o
aprovisionar.

Pregunta 13 1 de 1 puntos

Contexto: El control y la exactitud de los registros y de las variables


relevantes al proceso de abastecimiento es vital para la eficiencia del
sistema global.

Para aplicar la regla FOQ es necesario tener control de las siguientes


variables:

Respuesta seleccionada: d. Todas son indispensables.

Pregunta 14 0 de 1 puntos
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Contexto: Las reglas para determinar el tamaño del lote a comprar,


entrega niveles de inventarios promedios diferentes. Lote por lote (L
x L), revisión continua (FOQ), revisión periódica (POQ).

¿Cuál será el orden (de mayor a menor) que se generará en los


inventarios promedios al aplicar estas diferentes técnicas?

Respuesta seleccionada: FOQ > POQ > L x L

c.

Pregunta 15 Necesita calificación

Contexto: Al secuenciar la fabricación de productos que se procesan


en dos o más máquinas consecutivas, para lograr la mejor eficiencia
no siempre permite cumplir con las fechas de entregas requeridas.

En taller de desabolladura y pintura de carrocerías de autos hay que


realizar 6 trabajos, en una operación que consta de dos pasos, O1
(Preparación) y O2 (Pintura).

El taller ha establecido días y horas en que los trabajos deben ser


terminados, por lo que es esencial que este requisito se cumpla;
además, se sabe que el trabajo F no puede ser terminado en días
diferentes, por lo que hay que tener especial cuidado que esta tarea
se realice ambas operaciones un mismo día. La jornada laboral
comienza a las 8:00 A.M hasta las 18:00 (jornada continua).

A continuación, se presentan los trabajos a realizar, los tiempos de


procesamiento (hora) en cada operación y las fechas de entrega:

Tiempo
Operación Operación
Trabajo de
1 2
entrega
MI
A 10 5 12:00
B 7 4 JU 14:00
C 5 7 M 18:00
MI
D 3 8 18:00
LU
E 2 6 17:00
F 4 3 VI 18:00

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Determine una secuencia de procesamiento para los trabajos, por


medio de la regla de Johnson y verifique qué trabajos cumplen con el
plazo de entrega y cuáles no. El proceso comienza en lunes a primera
hora.

Respuesta seleccionada: [No se ha dado ninguna]


domingo 12 de septiembre de 2021 14H19' CLST

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