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industria

[Link]
metalmecánica Nº 1202/2015

PANORAMA TECNOLOGÍA ENTREVISTA

Haas inaugura su Factory Consumible para TIG Xavier Collell,

Outlet en Madrid automático tipo Aleación 625 gerente de Temsa 255
M255_002_003_Doble portada ext recort 29/10/15 12:00 Página 1
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editorial
Edita:

Director
Angel Hernández
Director Adjunto
Àngel Burniol
Optimismo
Director Área Industrial
Ibon Linacisoro
Director Área Agroalimentaria
David Pozo
en el aire
Director Área Obra Pública y Construcción
David Muñoz
Al cierre de la pasada edición de la EMO celebrada en Milán el ambiente
Suscripciones que se respiraba era de franco optimismo. Si ya antes de abrir sus puertas
A través de internet: se auguraba que el salón confirmaría la recuperación del sector metalme-
[Link]/suscripciones cánico en Europa, impulsado por un retorno del consumo entre los países
Por correo electrónico:
suscripciones@[Link] de la UE y también por una mejora en las exportaciones de la producción
Por teléfono: 936 802 027 europea, el balance provisional parece dar la razón a estas previsiones. Y
[Link]/info aunque se trata siempre de una cuestión subjetiva, los asistentes asegu-
redaccion_metal@[Link] ran que durante los días de celebración se pudo palpar la mejoría de la si-
comercial@[Link]
tuación de la economía internacional, lo cual se puso de manifiesto en
parte con un importante aumento de visitantes, que superó las previsio-
grupo nes previas a la feria.
Director General
Albert Esteves
Este balance en positivo se suma a las previsiones realizadas por Cecimo,
Director de Estrategia y Desarrollo Corporativo
Aleix Torné la asociación de fabricantes de máquina-herramienta europea, que pre-
Director Técnico
sentó en la propia feria los datos de su último análisis en cuanto a pro-
Joan Sánchez Sabé
Director Administrativo ducción en Europa y que estima que crecerá hasta los 23.600 millones
Jaume Rovira de euros a final de este año, lo que representará un 3% más que en el
Staff
Angel Hernández, Àngel Burniol, periodo anterior.
Ibon Linacisoro, Jordi Duran, Ricard Vilà

En este ambiente BIEMH aspira a recoger el guante de la EMO y conso-

Amadeu Vives, 20-22 lidar una edición de 2016 que confirme la recuperación de la industria y el
08750 Molins de Rei (Barcelona)
Tel. 93 680 20 27 - Fax 93 680 20 31 mercado español. Para ello sus organizadores han planteado una próxima
edición protagonizada por las ‘smart solutions’ que ofrece la fabricación
Delegación Madrid
avanzada y responde a una apuesta estratégica, en línea con el Plan Eu-
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Sin embargo la industria metalmecánica tiene antes una cita en Madrid,
[Link] los días 4 y 5 de noviembre en el pabellón 6 de Ifema, donde se reunirán
más de 350 empresas de los sectores de arranque y deformación, herra-
Audiencia/difusión en internet y en newsletters mientas, piezas, componentes y accesorios, lubricantes, subcontratación,
auditada y controlada por:
metrología y control de calidad, materiales, software industrial, robots,
automatismos, soldadura y tratamientos superficiales, entre otros. Asi-
mismo, esta edición supondrá la celebración en paralelo de otras 3 ferias
Interempresas Media es miembro de:
industriales como son Robomática, CompositeSpain y MoldMadrid —pri-
mera edición de un evento para los sectores del molde, matricería y afi-
nes—. Una nueva oportunidad para tomarle el pulso a la industria propia
Queda terminantemente prohibida la reproducción total y al mercado interno.
o parcial de cualquier apartado de la revista.
D.L. B-25.481/99 / ISSN 1578-8881
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11

sumario
Sumario
Editorial 7 IK4-Tekniker e Ibermática 127 Limpieza 176
Optimismo en el aire acercan la realidad de la en seco innovadora y sin aire
Industria 4.0 a la empresa vasca comprimido

Redefinición de la 178
Noticias 12 productividad a través del
Haas inaugura 130
recubrimiento
su Factory Outlet de la plaquita
La VIII edición 26 en Madrid
de MetalMadrid Efectividad real en el 182
Una empresa de San Marino 135 mecanizado
incrementa invierte en centros UMC de agujeros
el espectro de Haas
industrial al que Taladrar con un mayor avance 186
se dirige y máximo rendimiento de mecanizado

Shark Line, 188

un gran salto
cualitativo
EMO Milán: 34 en el roscado
buenas cifras Entrevista a 138
y buenas Xavier Collell,
sensaciones gerente de Temsa Tecniramas 194

Ceremonia 144
del sake para celebrar el
centenario de Yaskawa

Desarrollo del consumible 154

para TIG automático tipo
Aleación 625 (UTP A 6222 Mo3) Enhebrado 190
BLM y 120 AccuPocket, soldadura por 164 inteligente
Laraudogoitia
electrodo o TIG, sin cables Excetek
muestran su dominio Istobal perfecciona sus 166
del láser fibra procesos con el uso de NX y Especialización y optimización 192
Teamcenter definen el nuevo catálogo
de Hoffmann Group
La industria automovilística 124 Nikon Metrology presenta 174
lidera la innovación empresarial su nuevo escáner láser InSight L100
a través del uso de la simulación para máquina tridimensional Ocasión 210
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12
noticias

Nuevo centro para la fabricación

aditiva en Aachen, Alemania Cecimo pronostica que la
producción de MH europea
continuará creciendo en 2015
Cecimo, la asociación de fabricantes de máquina-
herramienta europea, presentó en la pasada EMO
celebrada en Milán. Así, según los datos presen-
tados por la asociación, la producción de máquina-
herramienta europea, junto con la economía, se
De izq. a dcha., Dr. Johannes Witzel y Kristian Arntz, los nuevos gerentes del intensificó en 2014, creciendo un 1,3% hasta al-
centro, orgullosos de esta nueva iniciativa. Foto: Fraunhofer ILT, Aachen. canzar los 23.000 millones de euros. Sin embargo,
las exportaciones europeas se ven afectadas por
Los institutos Fraunhofer for Production Technology — dos tendencias opuestas. Por una parte, por la
IPT— y Fraunhofer for Laser Technology —ILT— han fun- desaceleración de los mercados emergentes, que
dado el ACAM Aachen Center for Additive Manufacturing están reduciendo sus inversiones en maquinaria
—Centro ACAM Aachen para fabricación aditiva— junto industrial. En segundo lugar, el crecimiento relati-
a socios del campo de la ciencia. El nuevo centro tiene vamente estable en los mercados maduros como
como objetivo ayudar a las empresas manufactureras, Europa y América del Norte, lo que supone una
desde aquellas de tamaño medio hasta pymes, a usar la mayor inversión. Con la comparativa entre ambas
fabricación aditiva como un sistema útil y rentable en sus tendencias, Cecimo estima que la producción eu-
procesos productivos. ropea de máquina-herramienta crecerá hasta los
La inauguración oficial del CAM Aachen Center for Additive 23.600 millones de euros en 2015 (+3%).
Manufacturing tuvo lugar el pasado 23 de septiembre y
despertó el interés de más de 100 personas asistentes.
.

Metalmaq entrega un
portamatrices para pasar Maquinser, mejor distribuidor
de Wila a Promecam europeo de Matsuura
Metalmaq ha hecho entrega de dos Matsuura, fabricante japonés representado por Ma-

portamatrices de 3 metros cada quinser y uno de los máximos exponentes del sector

uno para pasar de un amarre Wila a de la máquina-herramienta tanto por la calidad de sus

uno Promecam. Estos portamatri- equipos como por su capacidad de innovación, ha re-

ces han sido fabricados para un conocido a la empresa española con el ‘Best Seller

cliente con una plegadora Loire de Award 2015’. Durante el ‘Dealers Meeting’ de Mat-

6 metros que quería tener toda sus suura, celebrado en Milán aprovechando la celebra-

plegadoras con el mismo sistema ción de la EMO 2015, Katsuhiro Matsuura hizo

de utillaje. Así, una vez asesorada entrega a Antonio Postigo Trujillo, presidente de Ma-

por Metalmaq, que le ofreció dife- quinser, del trofeo que acredita al distribuidor como

rentes alternativas, se decidió por mejor distribuidor europeo de la marca nipona.

esta opción.
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14
noticias

DMG MORI invierte en alta tecnología para Fronius Multi Welding

su planta de Rusia gana el concurso de
licitación pública de
Aimen
El Centro Tecnológico y Asociación de
investigación metalúrgica Aimen ha
adjudicado a Fronius España, mediante
un concurso de procedimiento de lici-
tación pública, el suministro e instala-
ción de un sistema automatizado de
Con esta nueva planta, DMG MORI Ulyanovsk Máquina-Herramienta, la firma nipona quiere
potenciar su producción localizada ‘Made in Rusia’. Multisoldadura tipo FMW (Fronius
Multiwelding System) para sus insta-
El pasado 29 de septiembre, DMG MORI inauguró oficinalmente sus ins-
laciones de la planta de soldadura y
talaciones rusas de Ulyanovsk, que incluyen una planta de producción y
tecnologías de unión. Gracias a las
un centro tecnológico. Estas nuevas instalaciones darán servicio al mer-
avanzadas características de este sis-
cado ruso, acercándose así al cliente y ofreciendo ventajas para éstos
tema de soldadura, Aimen podrá com-
como menor tiempo de entrega, pago en moneda local, menor coste de
binar diversos procesos de soldadura
transporte, la inexistencia de costes de aduana y un servicio técnico local.
en un solo sistema con una alta flexi-
Con esta nueva planta, DMG MORI Ulyanovsk Máquina-Herramienta, la
bilidad. El automatismo Fronius FMW
firma nipona quiere potenciar su producción localizada ‘Made in Rusia’.
permitirá combinar hasta seis diferen-
Con un área ocupada de 330.000 m2, Ulyanovsk Machine Tools cuenta
tes procesos de soldadura con movi-
con una superficie construida de 21.000 m2 y una zona de producción de
mientos de ejes sincronizados de alta
3.300 m2, erigiéndose en una de las plantas de producción más modernas
precisión, los procesos que el FMW es
y eficientes de la red DMG MORI en todo el mundo. Esta última planta
capaz de ejecutar son MIG-MAG,
del grupo representa la producción más eficiente de máquinas-herramien-
CMT, TIG, PLASMA, COLWIRE y HOT-
ta de la gama Ecoline. De hecho, los modelos CTX Ecoline, DMU Ecoline
WIRE para cualquier aplicación de sol-
y DMC V Ecoline se han venido construyendo desde 2014 en una planta
dadura y recargue de prácticamente
de alquiler en el Ulnanotech Centre. Ahora, con esta nueva instalación,
cualquier aleación metálica y para las
DMG podrá tener hasta 200 empleados, fabricación propia y una capaci-
aplicaciones más exigentes.
dad máxima de 22.500 horas de producción.

Nuevos productos para desbarbado de Dormer Pramet

Dormer Pramet ha aumentado su gama de productos para desbarbado. El catálogo completo se
detalla en una nueva publicación junto con información técnica útil sobre el proceso de desbar-
dado y los usos posibles. Asimismo, Dormer Pramet ha desarrollado una amplia gama de he-
rramientas para el desbarbado, tras el importante aumento de ventas en todo el mundo en
2014, y ha añadido a la oferta de productos varios modelos de plaquitas SNMX 251224-Rxx
(11 modelos), SNMA 250924-Rxx (3 modelos), SNMX 15 (1 modelo), SNMX 19 (5 modelos)
y de anillos PSR (6 modelos). Todas las plaquitas y calidades se detallan en el nuevo catálogo de desbar-
bado, que se puede descargar en el sitio de Dormer Pramet. El catálogo está disponible en inglés y checo.
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El original
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M255_012_025 NOTIS_Layout 1 26/10/15 09:07 Página 16

16
noticias

Creaform incorpora
GD&T avanzado en la Valeo encarga a
última versión de Lazpiur dos máquinas
VXinspect para el rebabado
Creaform, especialista mundial en y barnizado de focos
Medición 3D para el sector aeronáutico.
soluciones de medición 3D portáti- para vehículos
les y servicios de ingeniería —distribuida en exclusiva en España y Por-
tugal por AsorCAD— ha incorporado mejoras en su software de
inspección dimensional VXinspect, la solución que combina un flujo de
trabajo intuitivo en un software de inspección dimensional sencillo y fle-
xible, incluido capacidades de GD&T adicionales, opciones de secciones
transversales y mucho más. Las mejoras en esta nueva versión incluyen
las siguientes:
Módulo GD&T avanzado: Posición verdadera y cálculo de tolerancia
del perfil para DRF de estado libre y sin delimitar completamente. Tam-
bién se encuentra disponible una entidad del patrón con funciones de
La multinacional Valeo ha reafirmado su
tolerancias compuestas.
confianza en la calidad y el servicio de
Módulo Sección transversal: Métodos de creación de secciones trans-
Lazpiur, con el pedido de dos nuevas
versales únicas y múltiples que permiten la comparación 2D.
máquinas para sus plantas de Wuhu
Nuevo método de alineación, entre otros.
(China) y Timisoara (Rumanía). Se trata
de máquinas sofisticadas para el reba-
bado y barnizado de los focos de vehí-
Stratasys se asocia con Adobe para culos, mercado en el que Valeo es líder
acelerar la impresión 3D en color a nivel internacional. Las máquinas de
Lazpiur llevan incorporados robots y
Stratasys Ltd., la empresa de soluciones de fabricación aditiva e impre-
permiten eliminar las rebabas, cantos
sión 3D, se ha asociado con Adobe para llevar la impresión 3D en color
vivos e impurezas del plástico que
y de alta calidad a los creativos de todo el mundo. Las dos empresas
cubre los focos de los vehículos. Una
unen sus fuerzas para acabar con las barreras en los productos y el flujo
vez hecho esto, la propia máquina com-
de trabajo que impiden a los profesionales creativos transformar fácil-
pleta el proceso de limpiado y el barni-
mente sus diseños en modelos impresos en 3D en color vibrante y du-
zado de las piezas, además de ‘curarlo’
radero. Como primer paso en esta visión, los usuarios de Adobe
con luces ultravioleta.
Photoshop CC podrán enviar archivos 3D para su producción a través de
La relación entre Valeo y Lazpiur se re-
Stratasys Direct Express. Esta conexión se realiza directamente desde
monta a hace ya una década. Desde
el entorno nativo de Photoshop CC, para aumentar la facilidad de uso al
entonces, la empresa vasca ha sumi-
hacer posible un flujo de trabajo optimizado, con funciones como la ob-
nistrado 13 máquinas para diferentes
tención directa de presupuestos, la validación y la vista previa. Stratasys
plantas repartidas por todo el mundo.
Direct Express es un sitio web autoservicio gracias al cual cualquier
El año pasado Lazpiur también propor-
usuario puede sacar partido fácilmente a la impresión 3D, simplemente
cionó a la planta de Martos (Jaén) de la
subiendo los archivos, enviando al instante un pedido y recibiendo las
multinacional un horno industrial.
piezas en cuestión de días.
M255_012_025 NOTIS_Layout 1 26/10/15 09:07 Página 17

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18
noticias

Nueva fresa
El Gobierno de Castilla-La Mancha esférica para un
desarrollará el proyecto de la nueva aprovechamiento
sede de Itecam máximo de la
relación
coste-eficacia
Para la producción de las juntas ho-
mocinéticas de acero endurecido,
muchos fabricantes de automoción
y suministradores confían en las fre-
sas esféricas del programa CPMill
de Mapal. Durante muchos años, es-
tas fresas se han utilizado con gran
éxito para el pre-mecanizado (fresado
suave) y acabado (fresado en duro
en PcBN). Gracias al nuevo desarrollo
de las fresas, ahora el usuario dis-
fruta de un aumento significativo en

Imagen de los miembros del Patronato de la fundación CTM_CLM. eficiencia en el pre-mecanizado. La

nueva geometría con gran espiral
El Consejo de Ministros ratificó antes de verano el convenio para la ejecu- asegura una óptima evacuación de
ción del proyecto de Infraestructura y Equipamiento Científico Tecnológico la viruta. En lugar de los 4 filos de
con cargo a fondos Feder nacionales, que debía permitir la construcción de corte habituales, la nueva fresa es-
la nueva sede del Centro Tecnológico del Metal de Castilla-La Mancha (Ite- férica posee 5 filos de corte. Así
cam). Sin embargo, el Gobierno regional saliente no dejó aprobada dicha ra- mismo, además del substrato de me-
tificación y, tras las elecciones del mes de mayo, no fue aprobada por el tal duro, el recubrimiento también ha
actual equipo de Gobierno por la imposibilidad material de realizar la infraes- sido mejorado. Las cabezas están
tructura en el escaso tiempo disponible para ejecutar los fondos, ya que equipadas con el sistema CFS con
éste acababa a 31 de diciembre de 2015. Por esta razón, dichos Fondos Eu- el fin de facilitar el cambio de las mis-
ropeos, dependientes del Ministerio de Economía y Competitividad, no po- mas. Mediante el ajuste preciso del
drán ser utilizados por la comunidad autónoma. Sin embargo, la Junta de cono y de la cara se alcanza una gran
Comunidades de Castilla-La Mancha se ha comprometido a desarrollar el concentricidad < 5µm, una excelente
convenio que permitirá acometer el proyecto de construcción y dotación de rigidez y en consecuencia una gran
equipamiento de una nueva sede del Centro Tecnológico del Metal de Cas- calidad superficial.
tilla-La Mancha (Itecam). Para ello se asignarán fondos propios de la región
Con la nueva fresa
con cargo a los Fondos Europeos regionales y del nuevo programa operati-
esférica CPMill el
vo. Por otro lado, el Ayuntamiento de Tomelloso, como patrono de la Fun- tiempo de
dación, también expresó su compromiso de apoyar a Itecam mediante un mecanizado por
componente se
convenio que permita cofinanciar parte de sus actividades, mientras que reduce
desde el Centro Tecnológico se colaborará con el consistorio en el desarrollo significativamente.

de actividades en materia de innovación, empresas y empleo.

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20
noticias

Midest 2015 aumenta su agenda

de conferencias y eventos Mecanizados Iñíguez
confía en Mitutoyo
para verificar
componentes
aeronáuticos

Mientras que la industria en general y la francesa en particular va recupe-

rando fuerza desde inicios de año, Midest, el salón mundial dedicado a la
El sector aeronáutico, incluidos fabri-
subcontratación industrial, celebrará su cuadragésimo-quinta edición del
cantes e industria auxiliar, trabaja en la
17 al 20 de noviembre en el recinto ferial de Paris Nord Villepinte. La oca-
optimización de procesos que gene-
sión idónea para los profesionales de medir, recorriendo los pasillos de la
ren mayores beneficios al sector.
feria, la realidad de esta recuperación y de prepararse para un futuro que
Equiparse con tecnología automatiza-
todos esperan más sereno. Midest es un evento percibido por los profe-
da CNC es una tendencia al alza y re-
sionales como una herramienta efectiva de ayuda para llevar a cabo su ac-
quisito indispensable en el proceso de
tividad, desarrollarla en contacto con los visitantes que ofrecen
verificación de componentes para al-
oportunidades reales así como para encontrar un apoyo en los cambios y
canzar altas cotas de competitividad.
en las principales rupturas que conoce actualmente la industria. Por ello
Actualmente, los proyectos del Airbus
el salón ha mejorado e incrementado este año su programa de conferen-
A380 y A350 son los que les están ge-
cias y actos, sin olvidarse de los grandes momentos habituales: los Trofeos
nerando mayor carga de trabajo a Me-
de la subcontratación industrial, único galardón en el mundo dedicados en
canizados Iñiguez. Precisamente esta
exclusiva a las empresas, a los actores y a las competencias del sector,
empresa sevillana ha adquirido una
los encuentros de negocios, el plató TV, etc. Así, Midest organizará sus
máquina Mitutoyo de última genera-
eventos alrededor de la industria del futuro, empleo/formación, economía
ción, modelo Crysta Apex S7106, para
de la empresa y tendencias e innovación. En cuanto a las conferencias, la
verificar piezas principalmente de alu-
inversión, la evolución de las relaciones entre subcontratistas y contratan-
minio, fabricadas en tecnologías de 3
tes, las agrupaciones de empresas, la recuperación económica, el empleo
y 5 ejes, bien contra plano o contra
y la formación, la robotización, la fabricación aditiva y la eficiencia energé-
modelo CAD. Las principales necesi-
tica serán algunos de los temas que se abordarán.
dades que cubren son la verificación
Por otra parte, el plató TV, ubicado este año en el espacio de conferencias,
de distancias, espesores, geometrías
recibirá los grandes actores de la industria presentes en los pasillos: nu-
y superficies. Además de estos pro-
merosos momentos relevantes que se pueden consultar en la web
yectos, completan su carga de trabajo
[Link] y en el canal YouTube Midest TV.
con otros de Airbus (A320, A400M,
Finalmente, Cetim, el Centro técnico de las industrias mecánicas, organi-
A330MRTT, 295 y 235) y otros para
zará también sus conferencias ‘flash’ en la Plaza de la Mecánica que anima
Embraer y Bombardier.
en colaboración con la Federación de Industrias Mecánicas.
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Equipado para tronzar

y ranurar

Imagínese un proceso de mecanizado con una vida útil de

la herramienta prolongada y tiempos muertos reducidos.
Gracias a las herramientas equipadas con refrigerante
por arriba y por abajo, esto ahora es una realidad. El
refrigerante, suministrado a través de la herramienta a la
zona de corte, ofrece una rotura de la viruta perfecta. Al
controlar tanto las virutas como la temperatura, puede
aumentar sus datos de corte a la vez que conserva un
H[FHOHQWHDFDEDGRVXSHUƮFLDO3DUDGLVIUXWDUGHXQDV
operaciones de tronzado y ranurado con refrigerante
perfectas, haga el cambio ahora. Cambie a CoroCut® QD
R&RUR&XW‹GH\ƮORV

[Link]/es/make-the-switch
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24
noticias

Hispano-Suiza elige 3DExperience para sus sistemas

de transmisión de energía mecánica
Hispano-Suiza, especialista en fabricación de sistemas de transmisión para motores aeronáuticos y parte del
grupo Safran, ha elegido la plataforma 3DExperience de Dassault Systèmes para mejorar la eficiencia de sus
programas de diseño e ingeniería. Los sistemas de transmisión mecánica de Hispano-Suiza han sido utilizados
durante más de 850 millones de horas de vuelo en todo el mundo. Con sedes en Francia y Polonia así como
una empresa conjunta con Rolls-Royce desde 2015, Hispano-Suiza aspira a incrementar el nivel de eficiencia
de sus programas mediante un mejor control de los datos que anteriormente eran gestionados por diferentes
herramientas.
Tras la adquisición de la ‘industry solution experience Co-Design to Target’ de Dassault Systèmes, basada en
su plataforma 3DExperience, Hispano-Suiza cuenta ahora con un nuevo entorno digital para toda la empresa
que mejora la colaboración y la operatividad en el desarrollo del diseño e ingeniería de sus sistemas de trans-
misión mecánica. ‘Co-Design to Target’ reúne diferentes soluciones fragmentadas en una única plataforma que
permite a la compañía, tanto a las múltiples divisiones de sus filiales como a sus socios, hacer uso de una red
central unificada con todos sus datos y procesos. La plataforma proporciona acceso en tiempo real a información
actualizada sobre el producto y sus piezas, como son las configuraciones, los documentos de referencia, los
datos 3D, los cambios y actualizaciones del cumplimiento con la normativa sobre materiales REACH y la traza-
bilidad, para garantizar la calidad de los datos y para que se reduzca la probabilidad de error.

Oerlikon Balzers abre su primer

centro de competencia
de automoción en Europa
En una gran inauguración, Oerlikon Balzers abrió a finales de
septiembre las puertas de su primer centro de competencia
europeo para recubrimientos del sector de la automoción.
La nueva planta en Veľká Ida, cerca de la ciudad eslovaca de
Desde esta planta se dará servicio a todos los conocidos
Košice, es parte de la estrategia global de Oerlikon Balzers fabricantes de coches y sus proveedores en Europa.
para el mercado de la automoción. En la planta de Veľká Ida,
el grupo ha centralizado todas las actividades de servicio
para la industria de automoción alemana y europea. Desde esta planta se dará servicio a todos los conocidos fabricantes
de coches y sus proveedores en Europa.
Veľká Ida está posicionada dentro de la corporación como la planta de producción más grande y más moderna hasta el
momento: además de máquinas de recubrimiento ultra-modernas diseñadas y fabricadas por Oerlikon Balzers, también
cuenta con sistemas de ensayo totalmente automatizados y alimentadores de carga de piezas, así como la más avan-
zada tecnología de decapado para el mantenimiento del utillaje y los componentes del sistema. Todos estos sistemas
son los más avanzados del momento. Asimismo, se ha instalado un almacén computerizado para las piezas aún sin
procesar y para el producto acabado.
Además de Veľká Ida, la compañía está trabajando en dos centros de competencia más en EE UU y China. La nueva
planta de Eslovaquia va a asumir un papel pionero en este proceso: para reducir los gastos de planificación, las siguientes
plantas de automoción serán de construcción idéntica.
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26 M E TA L M A D R I D 2 0 1 5
panorama

La VIII edición de MetalMadrid

incrementa el espectro
industrial al que se dirige
MetalMadrid, la Feria Industrial de la Comunidad de Madrid, se celebra los próximos
4 y 5 de noviembre en el pabellón nº 6 de Ifema – Feria de Madrid en horario continuo
de 10 a 18:30 h.

n esta nueva edición se celebran además, en para- Enfocada por y para la empresa española, MetalMadrid

E lelo, otras 3 ferias industriales: tiene como objetivo potenciar e incrementar el mercado
de la subcontratación industrial en el territorio nacional.
Con dos días de duración, MetalMadrid sigue siendo la
• Robomatica: [Link], III Salón de la Robóti- vía más útil para conocer las últimas novedades y obtener
ca y Automatización de Madrid; información sobre las tendencias del mercado, permitien-
• CompositeSpain: [Link] que cum- do asistir en directo a demostraciones y presentaciones
ple la 2ª edición de la única feria que se celebraba en Es- de nuevos productos y/o servicios.
paña centrada en el sector de los materiales compuestos;
• MoldMadrid, la primera edición del evento profesional A continuación repasamos algunas de las novedades que
para los sectores del molde, matricería y afines. encontrarán los visitantes a la feria:

De esta forma MetalMadrid vuelve a ser un año más ‘el

punto de encuentro de toda la industria’. Más de 350 em-
presas estarán representadas en los 266 stand que ocu-
parán los 12.000 m2 de exposición, en los que se
presentan todas las novedades más significativas en la
industria nacional. Todos los campos de actividad indus-
trial tendrán representación en esta nueva edición:
máquina–herramienta, (arranque y deformación), herra-
mientas, piezas, componentes y accesorios, lubricantes,
subcontratación, metrología y control de calidad, materia-
les, software industrial, robots, automatismos, soldadura,
tratamientos superficiales.
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M E TA L M A D R I D 2 0 1 5

Vier Maquinaria muestra su tecnología de

corte y deformación en MetalMadrid 2015
Vier Maquinaria, empresa con amplia ex-
periencia en fabricación y mantenimiento
de maquinaria industrial para las tecnolo-
gías de corte, plegado, curvado, punzonado, biselado,
aplanado, taladrado y desbarbado, participa en MetalMa-
drid (stand C03) para mostrar el funcionamiento de algu-
nas de sus principales novedades técnicas: de la
plegadora Dyna-Press de LVD y la máquina SBM-XS de
Lissmac. En el primer caso, se trata de una máquina ideal
para el plegado de piezas pequeñas y simples. Con ac-
cionamiento eléctrico para plegados rápidos de 25 mm/s,
permite obtener más piezas por hora y un menor coste
por pieza. Además, el tope trasero X proporciona una gran
capacidad de producción para series de pequeños lotes
con repetitividad y precisión extremadamente constante.
En cuanto a la desbarbadora Lissmac, permite un desbarba-
do altamente efectivo y uniforme con dimensiones mínimas
de 25 x 25 x 1 mm hasta un máximo de 200 x 200 x 15 mm.

Los visitantes también podrán informarse sobre el resto

de productos de sus marcas representadas: Tecoi, Roc-
cia, Seilaser, Thalmann, etc.

Aserm organiza la jornada ‘Innovation in advanced &

additive manufacturing technologies’
En paralelo a MetalMadrid tendrá lugar también la 2ª edición
de CompositeSpain, la única feria que se celebra en España
centrada en el sector de los materiales compuestos. Allí,
Aserm — Asociación Española de Rapid Manufacturing—
organiza el día 5 en la sala 11 la jornada ‘Innovation in ad-
vanced & additive manufacturing technologies’ cuyo pro-
grama incluye la intervención de Felip Esteve, director de
Aserm. Entre las ponencias se encuentran: ‘Instrumentos
de apoyo a la intercionalización de la empresa’ a cargo de
Rocío Viñas, directora adjunta de la división de infraestruc-
turas, medioambiente, energía y TIC de ICEX; ‘Oportunida-
des de financiación para proyectos de I+D+i’ a cargo de
Ana Neira, del cepartamento de Estudios y Comunicación
del CDTI; ‘La fabricación aditiva en metal, un proceso de fa-
bricación en expansión’, de la mano de José Ramón Blasco
Puchades, responsable de la Unidad de Nuevos procesos
de Fabricación del Instituto tecnológico metalmecánico de
Valencia, Aimme; ‘Desarrollo del proceso de fabricación
mediante Fusión Selectiva por Láser de componentes ae-
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28 M E TA L M A D R I D 2 0 1 5
panorama

ronáuticos en aleación Ti64’, a cargo de Pedro Álvarez

Moro, del centro tecnológico de IK4-Lortek; ‘Aplicación de
tecnologías de Fabricación Aditiva y electroconformado a
la fabricación de moldes de rotomoldeo’, de la mano de
Noelia Díaz Padilla, de la Universidad de Las Palmas de
Gran Canaria; ‘Nuevas posibilidades para Additive Manu-
facturing y Fabricación Híbrida en componentes de gran-
des dimensiones’, a cargo de José Antonio Dieste Marcial,
de la Fundación AITIIP; y ‘Puesta a punto y mejora de pro-
cesos fabricación aditiva metálica mediante predicción nu- Messer Cutting Systems presenta su tecnología más
mérica’, por parte de Simó Masque I Barri, Bussiness avanzada en corte
Developer en ESI GROUP. Messer Cutting Systems (stand F03), proveedor global
de tecnología de corte comercializada en España por Cas-
Messer Ibérica muestra sus soluciones en soldadura tolín Ibérica, presenta la nueva MetalMaster 2.0, que
Messer Ibérica vuelve a participar en MetalMadrid 2015 combina el robusto diseño de siempre con una construc-
(stand F03) junto con las sociedades afiliadas Messer Cutting ción compacta, dando como resultado una máquina eco-
Systems (especialista en maquinaria de oxicorte, soldadura nómica, capaz de combinar las ventajas del corte por
autógena y sistemas de suministro de gases) y Castolin Ibé- plasma y oxigas. La nueva MetalMaster 2.0 resulta tan
rica (especialista en la protección contra desgaste, tecnolo- atractiva tanto por su desarrollo como por su precio y, gra-
gías de reparación y unión mediante soldadura y recu- cias al ahorro de espacio, estará instalada y lista para su
brimiento térmico), que forman conjuntamente la marca uso rápidamente. Completan su equipamiento el control
‘Messer World’. Allí presentará las nuevas mezclas de tres de pantalla tactil Global Control 2.0 y su mesa de corte
componentes para soldaduras TIG y MIG/MAG. Éstas facili- integrada con extraccion de humos.
tan un mayor rendimiento con un aumento hasta el 20% de
la velocidad de la soldadura y mayor calidad de los cordones
que reducen considerablemente los trabajos de limpieza.
Todo ello junto con la consiguiente reducción de gastos se
resume en la campaña del triple ahorro de Messer.

AsorCAD participa con sus novedades en software,

hardware e empresión 3D
AsorCAD Engineering presenta en MetalMadrid 2015
(stand D17) su sistema de medición HandyProbe de Crea-
form, con el que realizará demostraciones de trabajos rea-
les en directo como viene haciendo con sus escáneres
tridimensionales HandyScan y GO!Scan en todas las edi-
ciones de MetalMadrid. En cuanto a software, AsorCAD
Engineering presentará las nuevas versiones de Geomagic Fronius participa en Metalmadrid por tercera vez
Design X y Geomagic Control y el nuevo software de Me- consecutiva
trología desarrollado por Creaform VXInspect. Y, en lo que Fronius aprovecha su presencia en MetalMadrid (stand
se refiere a la Impresión 3D, AsorCAD ha empezado a des- A05) para presentar numerosos e innovadores productos.
arrollar su plan de ampliación para la adquisición de Impre- Entre ellos, la nueva versión de la plataforma TPSi: TPSi
soras 3D de alta gama profesional, para ofrecer a sus LSC Advanced. Se trata de un nuevo sistema Fronius que
clientes tanto servicios de Impresión 3D de calidad como realiza soldaduras de raíz de calidad similar al proceso
la posibilidad de adquirir una impresora 3D profesional con TIG, prácticamente libres de proyecciones, con incremen-
la formación y asesoramiento profesional que AsorCAD to de la tasa de deposición y alta estabilidad del proceso,
viene dando a sus clientes desde siempre en la adquisición incluso para largos juegos de cables asegurando un alto
de los Escáneres 3D y los Software que distribuye. nivel de calidad.
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M E TA L M A D R I D 2 0 1 5 29

panorama
Entre otras aplicaciones se encuentran tolvas, trituradoras
y cualquier otra aplicación con impactos. Con unas dimen-
TPSi LSC Advanced,
siones de 1.500 x 3.000 mm (1.220 x 2.740 mm revesti-
nuevo sistema Fronius
que realiza soldaduras miento, 3,34 m2), el material base es acero suave. El tipo
de raíz de calidad de recargue antidesgaste es de carburos de cromo, car-
similar al proceso TIG. buros de titanio. Y la dureza de la superficie de soldadura
Foto: Fronius
de revestimiento, 54 HRC. La temperatura máxima de
International GmbH.
trabajo es de 300 °C.

Hexagon Metrology presenta nuevas tecnologías de

medición y su automatización
Hexagon Metrology acude a MetalMadrid (stand E19) con
algunas de las muchas novedades que ha presentado du-
rante este año y centrará especialmente el foco de aten-
ción en los nuevos desarrollos dirigidos a la automat-
ización de los procesos de medición. Destaca la instala-
ción de un Leica Absolute Tracker AT960 para medición
Otra novedad es el automatismo Flextrack, ya presentado robotizada, que permitirá mostrar la facilidad y velocidad
en la edición pasada sobre rail vertical, expuesto esta vez para la automatización de la inspección de piezas, así
en movimiento sobre tubería. Asimismo, Fronius muestra como las capacidades del nuevo Leica T-Scan 5 en la me-
la nueva incorporación a la familia de máquinas de solda- dición de todo tipo de geometrías, especialmente en
dura portátil AccuPocket, ahora para soldadura TIG (Ac- pieza grande y aeronáutica. La medición será controlada
cuPocket TIG) y que, gracias a la tecnología AccuBoost. por el nuevo Leica Absolute Tracker AT960, capaz de po-
se asegura la potencia necesaria sin la necesidad de co- sicionar en tiempo real el escáner T-Scan 5 en el espacio
nectarse a la red. durante todo el proceso de medición. También realizará
Finalmente, los visitantes pueden ver el sistema de cá- una demostración los nuevos sistemas de medición por-
mara, Arcview, para una perfecta visualización del arco tátil, como los brazos de medición Romer, con el nuevo
de soldadura, lo que permite corregir inmediatamente escáner integrado RS3, los Leica Laser Trackers y tam-
cualquier tipo de error detectado. bién MMC para medición en taller como el modelo TIGO
SF, completamente automatizable.
Castolín participa con su nueva placa antidesgaste
CastoDur Diamond Plates CDP 4623i Hexagon realizará una
Castolín muestra en MetalMadrid 2015 (stand F03) su demostración los nuevos
nueva placa antidesgaste para aplicaciones de fenóme- sistemas de medición
nos combinados de abrasión e impacto mejorando el ser- portátil, como los brazos
de medición Romer, con
vicio de vida de sus piezas. Entre otras características, el nuevo escáner
esta placa destaca por una matriz martensítica dura con- integrado RS3, los Leica
tiene carburos complejos finamente dispersos y homo- Laser Trackers y también
géneos; y que soporta condiciones extremas incluso con MMC para medición en
taller como el modelo
abrasión media. TIGO SF, completamente
automatizable.
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30 M E TA L M A D R I D 2 0 1 5
panorama

Un nuevo escáner 3D de alta definición, protagonista Renishaw acude con sus novedades en metrología y
del stand de Faro fabricación aditiva
Faro Spain vuelve a MetalMadrid (stand F05) para expo- Renishaw Ibérica expone en MetalMadrid (stand E23) su
ner las últimas innovaciones tecnológicas. Como figura amplia gama de metrología y equipos de fabricación adi-
estelar, presenta su nuevo escáner 3D de alta definición tiva, además de su nuevo software para el calibre flexible
Faro Edge ScanArm HD, un brazo de medición con tec- Equator, que permite a los usuarios crear rutinas de me-
nología de láser azul que combina la flexibilidad y las fun- dición simples en minutos, y Primo, el nuevo sistema de
cionalidades del brazo Faro Edge con la alta definición del sondas de ‘pago-por-uso’para máquinas-herramienta.
Laser Line Probe HD, creando un potente sistema de me- También se presenta la primera bicicleta fabricada por im-
dición portable con y sin contacto. El Faro Edge ScanArm presión 3D de Renishaw.
HD ha ganado el primer premio a la Innovación del Salón
de Industria de Lyon por la mayor productividad y la reso- Asimismo, los visiantes pueden conocer el nuevo soft-
lución que ofrece. Con él, los visitantes al stand de Faro ware Intuo para uso con el sistema Equator, que simplifi-
podrán experimentar, entre sus más revolucionarias pres- ca y automatiza la medición de una amplia variedad de
taciones, su rápida recopilación de nubes de puntos, re- piezas.
solución extrema y precisión elevada; todo ello en un
sistema compacto y fácil de usar, que facilita el mejor ren-
dimiento al menor precio, ayudando a obtener medidas
muy precisas y fiables en los resultados de fabricación de
un producto.

Otros productos expuestos son el Faro Laser Tracker Van-

tage, máquina de medición portátil (MMC) de extrema
precisión; el Faro Laser Scanner Focus3D, un escáner
láser sin contacto para modelado y documentación de ta-
maño y peso mínimos; y Faro Scanner Freestyle3D, es-
cáner 3D portátil de calidad industrial para todo tipo de
superficies y entornos.
Los visitantes de MetalMadrid podrán ver e interactuar con demostraciones
de Intuo, disfrutar de todas las ventajas comerciales y técnicas que brinda la
fabricación aditiva y comprobar los beneficios de la implementación de
soluciones de control de procesos en todas las etapas de fabricación.

Scuder Way Wipers acude a MetalMadrid 2015 con

una nueva serie de limpia-guías y una nueva persiana
de protección
Scuder Way Wipers estará presente en la próxima edi-
ción de la Feria MetalMadrid que se celebrará en el recin-
to ferial Ifema los días 4 y 5 de noviembre (stand C23,
pabellón 6). Allí, además de mostrar toda su gama de pro-
ductos para la protección de maquinaria (limpia-guías, per-
sianas de protección, Biplast-V y adhesivo Kleber,
elementos de nivelación Spinelli, defensas telescópicas,
fuelles, mangueras porta-cables, muelles telescópicos,
cepillos, etc.), Scuder mostrará sus últimas novedades
entre las que destaca una nueva serie de limpia-guías y
Faro Edge ScanArm HD es un nuevo escáner 3D de alta definición con el nuevo modelo de persiana de protección para trabajar
tecnología de láser azul. en posición transversal a alta velocidad. ■
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34
panorama

EMO Milán: buenas cifras

y buenas sensaciones
Después de seis años, EMO, la exposición mundial itinerante dedicada al mundo de la
transformación de los metales, que alternativamente se celebró en Hannover y Milán,
tuvo lugar del 5 al 10 de octubre en la ciudad italiana. Si cuando la cita fue en
Hannover (dos ediciones seguidas) Cecimo, propietaria de la marca EMO, encomendó
la organización a la asociación alemana VDW, en ese caso fue la italiana Ucimu la
que tuvo la responsabilidad de organizar la feria más importante del mundo para el
sector de la máquina-herramienta.

Ibon Linacisoro

fectivamente, después de seis años, la EMO volvió

E
tual en este tipo de ferias, el primer día registró un nú-
a Milán y lo hizo recibiendo a 155.362 visitantes de mero de visitantes discreto, pero los pasillos fueron lle-
120 países y con un total de 1.600 empresas expo- nándose de profesionales conforme iban pasando los
sitoras, el 12% más que en la edición anterior (2009), en días. Todos ellos pudieron ver, a grandes rasgos, como
representación de 42 países. Todo ello ocurrió en 12 de se van extendiendo tecnologías que hasta hace no mu-
los pabellones de la feria de Milán que ocupan un total chos años eran territorio exclusivo para los fabricantes
de 120.000 metros cuadrados de superficie expositiva con un gran potencial de desarrollo y para empresas de
neta, un 26% más que la superficie ocupada en la edición mecanizado con alto poder adquisitivo. Hoy, los compra-
del 2009. Según datos de la organización se expusieron dores deben analizar en profundidad sus inversiones
más de 6.000 máquinas, por un valor superior a 500.000 pero saben que no pueden perder el tren de la tecnolo-
millones de euro, entre máquinas herramientas, sistemas gía. Y si la EMO destaca por algo, es precisamente por
de producción, robótica y sistemas de automatización in- mostrar lo más avanzado de la técnica, el presente más
dustrial. Como curiosidad, el stand más amplio contaba tecnológico e incluso técnicas actuales que probable-
con una superficie de más de 4.000 metros cuadrados, y mente no serán una realidad masiva hasta un futuro pró-
el más pequeño de 20 metros cuadrados. ximo. Sorprende ver, por ejemplo, el creciente prota-
gonismo del software en la feria y la paulatina aproxima-
El ambiente, entrando ya en consideraciones subjetivas, ción de los fabricantes a aplicaciones que se asemejan
fue positivo. Se pudo palpar la mejor situación de la eco- a lo que los usuarios finales están acostumbrados a ma-
nomía internacional, lo cual se puso de manifiesto tam- nejar en sus teléfonos inteligentes. La próxima cita de la
bién en ese importante aumento de visitantes, que EMO será en 2017 Hannover y Milán no la acogerá de
superó las previsiones previas a la feria. Como es habi- nuevo hasta el 4 de octubre de 2021. ■
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37

panorama
Bost muestra su liderazgo
en máquinas grandes y
personalizadas
Bost acudió a la EMO con un stand de 406 metros cuadrados, el más grande de los
expositores españoles, tras su decisión de no acudir a la feria china del sector y
dedicar sus esfuerzos al mercado europeo e italiano en particular. Según explicó su
gerente, Carlos Aranbarri, esta decisión responde al convencimiento de que en estos
momentos el mercado italiano y otros del sur de Europa están invirtiendo más que los
del norte.

a atracción principal del stand de Bost fue la máqui-

L
de su facturación a I+D y cuenta además con otros once
na expuesta en altura para veneración de los visitan- ingenieros a tiempo completo de ingenierías indepen-
tes: el modelo VTL 25CY, vendida a la empresa dientes, para reforzar esta actividad que se encuentra en
estadounidense GTC (General Tool C.). Se trata de una la base de su éxito mundial. ■
máquina de cinco ejes de gran dimensión que puede me-
canizar hasta 3.100 mm de diámetro y 2.200 mm de al-
tura. Es una máquina muy versátil y flexible, adquirida
para piezas de aeronáutica pero expuesta en la feria con
una pieza para el sector de la valvulería. Puede actuar
como torno vertical, fresadora puente o máquina de 5
ejes, gracias a su cabezal continuo.

Por otro lado, Bost aprovechó la feria italiana para mostrar

un panel con un importante proyecto vendido a la empre-
sa Ampo, que se suma a otros pedidos importantes rea-
lizados en 2015 en nuestro país, como el torno vertical
de plato de 6 m vendido a Euskalforging, los tres tornos
horizontales hidrostáticos a Lagun, el torno vertical con
eje Y para piezas de hasta 8 m de diámetro a Cadinox o
el torno vertical de Jupasa para el programa Arianne.

Bost es una empresa que fabrica todas sus máquinas a

la medida de las necesidades de clientes provenientes
de sectores muy diversos como el de la energía (eólica,
hidroeléctrica y nuclear), acero, ferrocarril, oil&gas, ma-
quinaria de movimiento de tierras o ingeniería pesada.
Con un total de 117 empleados, 26 de los cuales están
centrados en el desarrollo de producto, dedica un 11%
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38
panorama

Rendimiento Cutting Solutions by Ceratizit ha

desarrollado tres líneas de productos

‘high-end’ en el para mejorar el rendimiento en el

taladrado, fresado y tronzado/ranurado,
taladrado, presentados en la última edición de la
EMO 2015 celebrada en Milán (Italia).
fresado y Entre ellos, el sistema de taladrado en

tronzado/ material macizo MaxiDrill 900, ahora con

equipamiento mixto en caso de cargas
ranurado máximas y para un espectro de
aplicaciones más amplio;
nuevas calidades de
fresado; o la nueva
calidad ISO-P25/K30
de alto rendimiento.

utting Solutions by Ceratizit ha mejorado conside-

C rablemente la productividad del sistema de tala-

drado en material macizo MaxiDrill 900 gracias a
la calidad CVD de alto rendimiento Blackstar CTCP420
utilizada en la plaquita periférica bajo condiciones de
mecanizado exigentes. Debido a sus recubrimientos
TiCN/Al2O3, las calidades Blackstar resultan aún más re-
sistentes al desgaste en las condiciones más extremas
que la calidad PVD Blackstar CTPP430 empleada normal-
mente. Estas calidades que se distinguen por sus propie-
dades excepcionales, se prestan especialmente al
mecanizado de aceros y de fundiciones en presencia de
altas velocidades de corte.
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12th Blechexpo
International trade fair
Gracias a la estructura multicapa especial, las nuevas plaquitas en las calidades
for sheet metal working
Silverstar CTPP225 (izq.) y Blackstar CTCP220 (dcha.) poseen una superficie
extremadamente dura.

“Las pruebas prácticas han demostrado que se ha prolongado la

Sheet metal and
vida útil de forma significativa gracias al equipamiento mixto”, ex- semi finished products
plica Uwe Schleinkofer, director del departamento de I+D de Cut-
ting Solutions by Ceratizit. De ello resultan costes de fabricación
más bajos, puesto que en el taladrado realizado con brocas de pla-
Separation and
quitas intercambiables, los costes de mecanizado y de cambio de forming technology
herramientas representan una parte substancial.

Respondiendo al deseo de numerosos clientes, el sistema de

Flexible sheet metal
taladrado en material macizo MaxiDrill 900 ahora está disponi- working technology
ble para un espectro de aplicaciones más amplio para diáme-
tros a partir de 12-13,5 mm y, previa petición, superiores a 63
mm. A fin de mejorar constantemente el servicio a los clien-
Tube/section working
tes, Cutting Solutions by Ceratizit ha lanzado para MaxiDrill 900
además una gama de herramientas en pulgadas. Joining and
Nuevas calidades de fresado: únicas en términos de vida
fastening technology
útil y fiabilidad de proceso
En el 2014, Cutting Solutions by Ceratizit presentó nuevas ca-
lidades para todas las aplicaciones de fresado mediante fresas
de plaquitas intercambiables y para todos los materiales co-
rrientes en la gama ISO-P-M-K. Ahora, dicha marca comple-
menta aún más su gama de productos con calidades de
fresado que permiten alcanzar un rendimiento ‘high-end’ en el
mundo del mecanizado. Gracias a la estructura multicapa es-
pecial, las nuevas plaquitas en las calidades Silverstar
CTPP225 y Blackstar CTCP220 poseen una superficie extre- 03. – 06. NOV. 2015
madamente dura. Un tratamiento posterior de la superficie
mediante la tecnología más moderna conduce a una superficie STUTTGART / GER
particularmente lisa. Reduce la fricción por contacto entre vi-
ruta y superficie de desprendimiento y disminuye la presión
de corte. Debida a una mayor tenacidad del substrato de metal [Link]/en
duro, el desgaste de la herramienta de fresado se reduce aún
más, lo que supone una vida útil considerablemente más larga.
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panorama

“Estamos especialmente orgullosos de haber

podido volver a demostrar nuestras pro-
fundas competencias pulvimetalúrgicas.
Gracias a un seguimiento rigoroso del pro-
ceso de recubrimiento multicapa y del trata-
miento posterior, es posible aumentar aún más
la eficacia al mecanizar un componente, aseguran-
do al mismo tiempo una fiabilidad máxima”, declara
Uwe Schleinkofer. Las nuevas calidades de fresado que Colorstar CTCP325. Colorstar se distingue por una resistencia al desgaste y
dan muestra de ser claramente más resistentes al desgaste, una tenacidad particulares.
estarán disponibles a partir del otoño de 2015.

Alto rendimiento igualmente para el tronzado/ranurado

de aceros y fundiciones
La nueva calidad ISO-P25/K30 de alto rendimiento de Cut-
ting Solutions by Ceratizit para el mecanizado de aceros
Cuatro marcas que ofrecen un
y fundiciones se llama Colorstar CTCP325. Gracias al em- diálogo intenso y soluciones
pleo de una nueva tecnología de recubrimiento y de pro-
cesos adaptados de tratamiento posterior se obtiene para
convincentes
esta calidad una mayor adhesión del recubrimiento y un
La marca corporativa Ceratizit Group reúne ahora
aumento de la seguridad de los filos de corte, lo que se
traduce en una resistencia al desgaste y una tenacidad cuatro marcas que destacan sus competencias:
óptimas que posibilitan una vasta gama de aplicaciones desde el otoño de 2014, los clientes reciben herra-
para el tronzado/ranurado. La combinación de substratos mientas y soluciones innovadoras para el corte pro-
avanzados de alto rendimiento y de estructuras multica- venientes de las marcas Cutting Solutions by
pas innovadoras permite altas velocidades de corte y una Ceratizit y Tool Solutions by Ceratizit. En mayo de
gran fiabilidad de proceso. Un aumento sensible del ren- 2015, el experto del metal duro presentó por primera
dimiento hasta el 80% gracias a la nueva tecnología de vez productos para fabricantes de herramientas bajo
recubrimiento, ofrece a los usuarios claras ventajas en la marca Toolmaker Solutions by Ceratizit. En materia
forma de costes de proceso más bajos. de protección contra el desgaste industrial Hard Ma-
terial Solutions by Ceratizit ofrece componentes de
El universo de calidades de Ceratizit: simple y
metal duro y de cerámica para aplicaciones sectoria-
claramente estructurado
les, [Link]. herramientas para el conformado.
Blackstar CTCP420, Silverstar CTPP225 y Blackstar
CTCP220 así como Colorstar CTCP325, las nuevas cali-
dades para el taladrado, torneado y tronzado/ranurado “La nueva arquitectura de marcas es un elemento
completan y optimizan una vez más el universo claramen- clave de nuestra estrategia de marketing y de cre-
te estructurado de calidades de Ceratizit. Cada calidad es cimiento”, declara Thierry Wolter, miembro de la
fácilmente reconocible por el color de su recubrimiento y junta directiva de Ceratizit Group. “Esto nos permi-
muestra sus fortalezas durante el mecanizado de deter- te concentrar aún mejor nuestras competencias
minados materiales y aplicaciones específicas. Blackstar tecnológicas en sectores y aplicaciones en cuestión
es siempre sinónimo de resistencia al desgaste máxima y proponer a nuestros diferentes clientes “puertas
y Silverstar de altas prestaciones mientras que Colorstar de acceso” a nuestros productos”.
se distingue por una resistencia al desgaste y una tena-
cidad particulares. ■
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panorama

DMG MORI DMG MORI, con 7 estrenos mundiales,

acude a la EMO confirmó una vez más su posición
preponderante del sector de máquinas-
con 7 herramienta. Exhibió una selección

estrenos representativa de su cartera de

productos de alta tecnología.
mundiales
a EMO de Milán proporcionó a DMG MORI el esca- el torno de producción SPRINT 50 y el torno multi-husillo

L parate perfecto donde presentó sus nuevas tecno-

logías avanzadas y productos innovadores. Del 5 al
10 de octubre de 2015, DMG MORI presentó un total de
GMC 20 ISM fueron otros modelos fabricados en Italia
que estuvieron presentes durante la EMO.

7 estrenos mundiales en su stand en el Pabellón 4. En el Sprint 32|5 y Sprint 32|8

área del torneado, hubo 4 novedades: la máquina de tor- El modelo Sprint 32|5 fue diseñado para poder funcionar
neado Sprint 32|5 (y la Sprint 32|8 mismo modelo con como cabezal móvil y fijo mecanizando piezas hasta diá-
mayor cinemática) construida en Italia, la 2ª generación metros de 32 x 600 mm. Modelo compacto que ocupa
de la serie CTX gamma TC para torneado y fresado en menos de 2,8 m2. La máquina está equipada con cinco ejes lineales y eje
dos tamaños y el Centro de torneado y fresado modelo C en el eje principal. Otras opciones son el descargador
NLX 6000|2000 para grandes componentes. Las tres in- de piezas hasta 600 mm de longitud y el sistema de re-
novaciones de fresado originan esta vez de la 4ª genera- frigeración de alta presión de 120 bares.
ción de la serie duoBLOCK. Otros aspectos a destacar de
DMG MORI en la EMO fue la presentación de los tornos Por otra parte, DMG MORI presentó la Sprint 32|8 en la
automáticos DMG MORI Wasino ampliando así su gama EMO como una ampliación de la gama Sprint. Equipada
de productos DMG MORI desde el 1 de abril de 2015. con 3 carros lineales independientes para mecanizado con
4 ejes simultáneos en el husillo principal y ofrece espacio
DMG MORI contó con dos centros de producción en Ita- para hasta 28 herramientas. La máquina tiene en total seis
lia. Desde 1969, Gildemeister Italiana S.p.A. en Bérgamo ejes lineales, incluyendo un segundo eje Y. 2 ejes C están
fue sinónimo de tecnología de alto rendimiento en torne- también disponibles. Esta primicia ofrece un gran rendi-
ado y dentro del grupo tuvo un enfoque especial en la miento en la producción gracias a un equipamiento óptimo
producción en tornos automáticos. El centro tecnológico y una ergonomía y construcción de alta fiabilidad.
fue modernizado y ampliado el año pasado, Se construyó
una nueva zona de montaje de más de 1.200 m2, acom- duoBLOCK 4ª generación. Potencia y precisión
pañado por un centro tecnológico de 1.000 m2, en el que La última generación de centros de mecanizado duoBLOCK
se desarrollaron presentaciones y soluciones específicas ofrece una gran rigidez y alta precisión. La máxima precisión
para los clientes. se logra mediante un sofisticado sistema de refrigeración.
La serie duoBLOCK contiene numerosas opciones para la
Los modelos Sprint 32|5 y SPRINT 32|8 son ‘made in personalización de la máquina como el paquete de preci-
Italy’ así como los modelos NLX 2500SY|700 y CTX alpha sión. Además, el cliente puede elegir entre una amplia va-
500. El centro de torneado y fresado CTX beta 1250 TC, riedad de husillos actualmente en el mercado, con un alto
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45

panorama
La serie duoBLOCK contiene numerosas opciones para la personalización de la
El centro de tornerado Sprint 32|5 es un modelo compacto que ocupa menos máquina como el paquete de precisión. En la imagen, la fresadora universal
de 2,8 m2, equipado con cinco ejes lineales y eje C en el eje principal. modelo DMC 100 U duoBLOCK.

par hasta 1.600 Nm. En combinación con los paquetes de mesa se ha aumentado hasta 200 mm en los dos centros
mecanizado, los usuarios obtienen un 50% más de rendi- de mecanizado, lo que significa que ahora hay espacio su-
miento en el fresado en los materiales titanio e Inconel. ficiente para herramientas de largo hasta 900 mm.

El estreno mundial de la serie duoBLOCK incluye la fresa- La serie duoBLOCK contiene numerosas opciones para la
dora universal modelo DMC 100 U duoBLOCK y los cen- personalización de la máquina como el paquete de preci-
tros horizontales DMC 100 H duoBLOCK y DMC 125 H sión. En la imagen, la fresadora universal modelo DMC 100
duoBLOCK. La distancia entre el husillo y el centro de la U duoBLOCK. ■
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panorama

Dormer
Pramet
aspira a lo
más alto
Con una oferta que combina a feria EMO llegó tras un periodo de intensa activi-

herramientas rotativas e L dad e importantes acontecimientos en la empresa,

entre los que destacó la organización de 1.500 em-
pleados, diferentes departamentos en oficinas de 30 pa-
intercambiables, Dormer Pramet íses, cinco centros de formación, cinco centros de
distribución y tres unidades de producción.
tiene como objetivo para los
Dormer Pramet, empresa internacional nacida en 2014
próximos años aumentar su cuota de de la fusión del fabricante de herramientas rotativas, Dor-
mer Tools, y del especialista en herramientas de metal
mercado. Como parte del plan para duro, Pramet Tools, no faltó a la cita para mostrar su es-
trategia a medio-largo plazo. La firma aspira a convertirse
alcanzar sus objetivos, la empresa en el proveedor de referencia en el campo de las herra-
mientas de corte y de servicio técnico para el sector del
desveló su nueva imagen en la EMO mecanizado general, ofreciendo una gama integral de he-
rramientas adecuadas para aplicaciones de taladrado, fre-
Milán (5 a 10 de octubre); y fue la sado, torneado y roscado.

primera ocasión en que ambas En 2015, Dormer Pramet anunció el lanzamiento del pri-
mer producto conjunto de la gama de herramientas rota-
gamas de productos se mostraron tivas y la de intercambiables. A partir de ahora, todos los
lanzamientos de la empresa se realizarán dos veces al
juntas en este evento. año: en abril y noviembre.

Asimismo, se han creado nuevos servicios para mejorar

la experiencia de los clientes; algunos de ellos son una
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o
ev
Nu
página web conjunto, varias aplicaciones digitales, docu-
Acabado SMW 123 RB
mentación mejorada sobre los productos y contactos de El modelo compacto para un lijado, redondeado de cantos y acabado
correo electrónico unificados. Pronto anunciaremos un uniforme gracias al proceso en mojado.
nuevo manual técnico, así como nuevos paquetes de for-
mación para clientes.

o
ev
Nu
El presidente de Dormer Pramet, Fabrizio Resmini, afirma
que la empresa tiene ahora todo a su favor para aumentar
su presencia en los mercados clave tras la fusión: “Esta-
mos satisfechos con la forma que ha tomado la organiza- Desbarbado de piezas
pequeñas por las dos caras SBM-XS 300 G1E1
ción, no sólo desde el punto de vista de los productos,
sino también en relación con la logística y los emplea- Lijado uniforme en ambos lados, en piezas pequeñas con un mínimo
dos”. Y añade: “Entre nuestros logros destaca la presen- de 25x25x1mm hasta 200x200x15mm.
tación de la gama de herramientas intercambiables de
Pramet en Norteamérica, Sudamérica, Benelux, R. U.,
China, India y el Sudeste Asiático sin dejar de aumentar
la presencia de los productos rotativos de Dormer en Eu-
ropa Central y del Este, Rusia y Alemania”.

Desbarbado SBM-L 1000 G1S2

Lijado y redondeo de cantos por ambas caras en una sola pasada.

METAL MADRID
Dirección:
MetalMadrid Fecha:
Calle del Sauce, 48 miércoles: 04.11. de 10:00 a 18:30
Dormer Pramet apuesta también por 28850 Madrid jueves: 05.11. de 10:00 a 18:30
las nuevas aplicaciones digitales.

Para Resmini, los resultados obtenidos en los 12 prime-

REPRESENTANTES:
ros años de vida de la empresa “son la prueba de la de- Vier Maquinaria, S.L.
dicación y el esfuerzo de nuestros empleados, así como Tel: +34 944 492 016
de las sólidas relaciones con los clientes que hemos lo- Email: info@[Link]
grado crear en un periodo muy corto. Queda mucho por
hacer, pero contamos con una plataforma firme que sos-
tendrá el crecimiento en el futuro”. Dispabe, S.L.
Tel: +34 665 691 893
A lo largo de este año Dormer Pramet ha mostrado su Email: oscar@[Link]
oferta de productos rotativos e intercambiables en varias
ferias de todo el mundo. “En todas ellas, a los clientes
les ha sorprendido la variedad y las posibilidades de las Tecnobisa, S.L.
gamas combinadas que tienen a su disposición actual- Tel: +34 918 085 136
mente”, explica el presidente. ■ Email: tecnobisa@[Link]

[Link]
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49

panorama
El láser de fibra complementa la
gama de productos de Fanuc

Fanuc presentó en primicia europea los nuevos láseres de fibra en la EMO de Milán.
La serie estuvo compuesta por seis modelos con potencias entre 1 y 6 kW. Los tres
primeros contaron con 1, 2 y 3 kW. El láser más potente por el momento es el Fanuc
Fiber Laser FF 3000i Model A. Los niveles de potencia resultan de la oferta paralela
de láseres CO2, correspondiendo una oferta alternativa a cada nivel de potencia y
siendo posible escoger entre dos tecnologías. Cada uno de los módulos del láser de
fibra puede conectarse a los niveles de potencia demandados en el mercado. Los
controles de láser 30/31i-LB han sido concebidos especialmente para aplicaciones de
tipo ‘Fly Cut’.

l lanzamiento de un nuevo láser CO2 de 3 kW Fanuc

E a comienzos de 2015 confirmó que la firma sigue

apostando por la tecnología CO2, una tecnología láser
que mantiene sus puntos fuertes en múltiples casos de
aplicación. El nuevo láser, llamado Fanuc Fiber Laser FF
3000i – Model A (para la versión de 3 kW), es una alterna-
tiva muy esperada “Ofrecemos dos tecnologías sustitui-
bles dentro del sistema”, afirma Michael Kuhn, respon-
sable del soporte comercial y tecnológico de las activida-
des láser de Fanuc en Europa. El resto de componentes de
un sistema de láser ‘amarillo’ son idénticos. Además del
potente láser energéticamente eficiente, el paquete láser
integrado ofrece el control, en las variantes 30i-LB y 31i-LB,
y la tecnología de accionamiento Fanuc, en forma de ser-
vomotores, motores lineales y accionamientos directos,
que se aplica, por ejemplo, en máquinas de mecanizado.
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50
panorama

Quien decida ampliar su parque

de máquinas con láser CO2 con
el mecanizado por láser de fibra,
apenas percibirá diferencia en
La ‘L’ de la designación del control indica su equipación
el manejo de los diferentes tipos
con las funciones específicas para la aplicación del láser, de láser al conocer la interfaz
que suponen una optimización considerable de la eficien-
cia, la inteligencia y la calidad en el mecanizado con má-
de usuario del CNC
quinas-herramienta láser. La apariencia exterior y el
manejo en sí son idénticos (‘seamless concept’) a los de
otros CNCs de Fanuc. Quien decida ampliar su parque de vez, una alta calidad de corte. Así, en el caso de que el láser
máquinas con láser CO2 con el mecanizado por láser de deba cortar una esquina, la velocidad y la potencia del láser
fibra, apenas percibirá diferencia en el manejo de los di- se regulan simultáneamente, de forma que se alcance una
ferentes tipos de láser al conocer la interfaz de usuario calidad de corte óptima. Si el desplazamiento en torno a la
del CNC. La interfaz ya conocida ofrece sus ventajas: por esquina se produce a menor velocidad, la emisión de la po-
un lado, permite que el personal encargado del manejo tencia del láser se reduce en consonancia.
se oriente rápidamente, al estar ya familiarizado con la in-
terfaz HMI. Por otro lado, ya no se necesita formar al per- En el caso de la función ‘Fly cut’, la potencia del láser
sonal en ‘múltiples’ ocasiones. La misma transición de puede activarse con total precisión. El corte del láser
una máquina-herramienta de mecanizado con control puede posicionarse con una precisión de µ. Dicha función
Fanuc al CNC de una máquina láser resulta sencilla, gra- ‘Fly Cut’ exige una respuesta muy rápida entre la orden y
cias a su idéntica concepción. Así, desde el primer mo- la ejecución, posible gracias a la conexión del bus FSSB
mento, el usuario puede dedicar toda su atención al de los accionamientos con el láser. En el control del láser,
proceso en sí. El CNC FS 30i-LB admite la regulación de esta respuesta se encuentra en el rango de los µs. Así,
hasta 32 ejes, 24 de ellos de forma simultánea, lo que es posible alcanzar altas velocidades durante ejecuciones
permite un óptimo funcionamiento de 5 ejes para el láser de tipo ‘Fly Cut’, sin renunciar por ello a una elevada pre-
de fibra en caso de utilizar máquinas de mecanizado por cisión de posicionamiento.
láser 3D. La conexión del láser no se realiza mediante I/O-
Link, sino mediante el bus de alta velocidad Fanuc Serial El láser de fibra de Fanuc opera con una longitud de onda
Servo Bus, o FSSB. de 1.070 µm, lo cual permite alcanzar velocidades de
corte considerablemente superiores a las de los láseres
Al producirse el movimiento del eje y la regulación de la CO2 con grosores de chapa finos. No obstante, pese a
potencia del láser de forma síncrona, el CNC Fanuc permi- este rendimiento en el rango de las chapas finas, el láser
te alcanzar altas velocidades de corte manteniendo, a su CO2 resulta óptimo para grosores de chapa superiores.

Las ventanas verdes

señalizan la aplicación
del láser de fibra
de Fanuc.
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¡Nuevo Manual
Con la introducción del láser de fibra, Fanuc también se
ajusta a la concepción de los fabricantes de máquinas,
de Herramientas!
con su apuesta por un guiado flexible del haz de dichos
láseres.

Otro factor relevante a favor del láser de fibra es su efi- Más de 7.500 soluciones para el
ciente manipulación de la energía aplicada. Si el actual
láser CO2 de Fanuc ya permite un mayor ahorro energé-
tratamiento de superficies, desde
tico que el modelo anterior, el láser de fibra ofrece una amolado basto hasta pulido
mejora considerable de la conversión de la energía apli-
cada en energía de haz láser. “Parte de ello lo debemos
espejo y corte.
a la física”, reconoce Michael Kuhn.

A la presentación del nuevo láser de fibra le acompaña

una iniciativa con la cual Fanuc pretende iniciar la apertura
del paquete de prestaciones láser. Si hasta ahora sólo se
preveía un paquete completo, los fabricantes de máquinas
láser ahora también pueden seleccionar módulos individua-
les e integrarlos en sus máquinas para sus aplicaciones es-
pecíficas. “Se trata de una oferta a la carta, con la que el
fabricante de maquinaria obtiene mayores ventajas”, explica
Michael Kuhn. Con este planteamiento, todos los compo-
nentes y módulos pueden combinarse entre sí mediante in-
terfaces unificadas, resultando posible tanto la combinación
de un CNC Fanuc con el láser de otro fabricante y vicever-
sa, como la combinación de un láser Fanuc con un control
de otro fabricante. Michael Kuhn concluye: “Deseamos
ofrecer un plus a nuestros clientes en todas las áreas, un
plus en comodidad y un plus en tecnología”. Con ello,
Fanuc no se presenta como un simple proveedor de tec-
nología láser: “Queremos enfocar el diálogo y la negocia-
ción inicial en torno a la funcionalidad de nuestros
sistemas láser”. La elección final queda, así pues, reser-
vada al cliente. El láser de fibra ofrece otra característica
inteligente adicional: La función Pulse Bottom Com-
mand, solamente ofrecida por Fanuc. Con ella, es posible
controlar el láser en su forma pulsada, obteniéndose así
bordes de corte más limpios: una característica que su-
pone un motivo más para los fabricantes de máquinas a
favor del uso de los controles Fanuc para el manejo de
sus láseres Fanuc.

Asimismo, otra ventaja interesante ofrecida por Fanuc es Puede solicitarlo de forma
la ‘Robot Connection Function’, que permite conectar un gratuita en [Link]
[Link]
[Link]
robot de carga al sistema con CNC Fanuc de forma facilí- o escaneando este
sima, al producirse la comunicación con el robot directa-
mente desde el control y no siendo necesario configurar
código QR.
una interfaz propia ni adicional. ■

PFERD-Rüggeberg, S.A.
C/ Júndiz, 18 (Pol. Ind. Júndiz) Ě 01015 Ě Vitoria-Gasteiz (Álava)
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53

panorama
Haas Automation exhibe
máquinas nuevas
y su coche de F1
Haas Automation fue uno de los protagonistas en la feria EMO 2015, el mayor salón
de su categoría de Europa. En la feria, la empresa estadounidense presentó una serie
de máquinas herramienta CNC de alto rendimiento y con un precio muy competitivo,
así como el coche Haas F1, cuyo estreno en el Campeonato del Mundo de Fórmula 1
de la FIA está previsto para 2016.

on el objetivo de divulgar la calidad de sus máqui-

C nas y componentes, Haas ofreció a los visi-

tantes de su stand en la EMO la
posibilidad de ver las máquinas por dentro,
cómo funcionan y cómo están construidas,
así como comprobar su calidad inherente.
“Cuando uno compra una máquina Haas, no
hay secretos ni sorpresas ocul-
tas: la transparencia hacia nues-
tros clientes es primordial”,
aseguran desde la empresa.

Entre las máquinas nuevas que

se expusieron, estaba el mode-
lo UMC-750SS, la versión en
alta velocidad del popular cen-
tro de mecanizado universal
de 5 ejes de Haas. El UMC-
750SS es una máquina de 5
ejes con cono ISO 40, equipada
con un husillo a 15.000 rpm accionado por
acoplamiento directo, un rapidísimo cam-
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54
panorama

El renovado centro de taladrado y fresado Haas DM-1, de alta velocidad y con

un cono ISO 40 fue uno de los modelos exhibidos en la feria.

Aparte de las máquinas,

hubo un protagonista
especial: el coche de F1 de
Haas. Como ya saben los
aficionados, el socio
técnico del equipo Haas F1
Team es Scuderia Ferrari

biador de herramientas de montaje lateral de 40+1 posicio- mente para reducir los tiempos improductivos. Otro mo-
nes y el software avanzado de Haas Automation para me- delo que seguro que llamó la atención de los visitantes
canizado a alta velocidad. Presenta unos recorridos de 762 de la feria EMO es el centro de torneado ST-15 de paso
x 508 x 508 mm, avances en rápido de 30,5 m/min. y una de barra grande. La máquina ahora proporciona una ca-
mesa rotativa basculante de doble apoyo integrada y de alta pacidad máxima de corte de 356 x 406 mm, con un volteo
velocidad. de 406 mm sobre carro transversal. Para los talleres que
quieran más capacidad para operaciones secundarias,
En la EMO, también pudo verse el renovado centro de ta- existe una versión con eje Y del ST-15. Este modelo, el
ladrado y fresado Haas DM-1, de alta velocidad y con un ST-35Y, tiene las mismas dimensiones y especificaciones
cono ISO 40. Su husillo de accionamiento directo gira a que el ST-35, pero con una capacidad máxima de 305 x
15.000 rpm y permite efectuar el roscado rígido con gran 406 mm.
rapidez. Además, el husillo se acopla directamente al motor
para reducir el calor, aumentar la transmisión de potencia y Aparte de las máquinas, hubo un protagonista especial: el
producir superficies con un acabado excelente. El DM-1, coche de F1 de Haas. Como ya saben los aficionados, el
que tiene un cubo de trabajo de 508 x 406 x 394 mm, ofre- socio técnico del equipo Haas F1 Team es Scuderia Ferrari,
ce avances de corte hasta 30,5 m/min para el fresado a alta en cuya sede —situada a 200 km de las instalaciones de
velocidad, y su cambiador de herramientas de montaje la- EMO 2015— está el túnel de viento en el que se está pro-
teral de 18+1 posiciones cambia de herramienta rápida- bando exhaustivamente el nuevo chasis del coche. ■
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Alta Presión de Reefrigerante Dirigida

al Filo de Corte para un M
Mejor
ejor CControl
ontrol ddee
Virutaa con Una PProductividad
roductividad Superior
Superior

Torneado Ranurado Tronzado

Mecanizando Inteligentemente
I Q
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56
panorama

Duo-Lock,
la interfaz para
cabezas de
corte
modulares de
metal duro
Durante la EMO de 2015 Haimer Duo-Lock se sitúa en 10 µm, reduciendo considerable-
mente el tiempo de preparación de herramientas, posibi-
presentó la última versión de la interfaz litando incluso el cambio de herramienta directamente en
la máquina.
para cabezas de corte modulares de
metal duro, Duo-Lock, desarrollada en Por primera vez un sistema de
colaboración con Kennametal. fresas modular puede alcanzar
prácticamente las mismas
prestaciones en el mecanizado
asándose en un diseño innovador de interfaz en
que la última generación de
B forma de doble cono, junto con una superficie de
contacto adicional en la parte trasera, la interfaz
Duo-Lock ofrece la máxima estabilidad, y rigidez junto con
fresas de metal duro

una alta concentricidad de 5 µm. Esto conlleva un aumen- Tras una serie de exitosos tests en las instalaciones de Hai-
to significativo del volumen de material mecanizado, de mer así como de diferentes pruebas en situaciones reales
manera que por primera vez un sistema de fresas modu- planteadas por clientes pertenecientes a diversas indus-
lar puede alcanzar prácticamente las mismas prestacio- trias, la tecnología Duo-Lock estará disponible a finales de
nes en el mecanizado que la última generación de fresas este año. Esta tecnología y marca registrada será puesta a
de metal duro. Además, debido a su geometría y concen- disposición de otros fabricantes a través de una solicitud
tricidad, se aumenta la vida útil de la herramienta. La con- de licencia, para así poder ofrecer un sistema que abarque
sistencia de ajuste longitudinal en el eje Z con las fresas todo tipo de herramientas y geometrías. ■
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CNC and Robotics.

All operated by SINUMERIK.

Utilice un robot de seis ejes para el mecanizado y l a manipul ación directamente con el CNC.
La inter faz central de usuario del robot KUKA en el SINUMERIK CNC abre la posibilidad de integrar
a la per fección los robots en máquinas y procesos productivos utilizando el KUKA KR C4 y sin la
necesidad de una larga formación. Para conseguir una flexibilidad sin precedentes y un aumento
de la productividad , por ejemplo, operaciones completamente automatizadas 24/365.

Encuentre más información en

[Link]
uka- [Link]
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58
panorama

Mayor eficiencia mediante

precisión de la mano de
Heidenhain
Precisión en la producción significa un cia a la vibración por chatter de la máquina mediante la
supresión activa del chatter (ACC), y aumentan el volu-
mecanizado más eficiente con una mayor men de arranque de viruta con el fresado trocoidal y el
control adaptativo del avance (AFC).
seguridad del proceso. Heidenhain
El gráfico de simulación 3D del TNC 640, fiel al detalle,
enfatizó esta afirmación de distintas permite una simulación realista de programas de meca-
nizado, tanto si han sido confeccionados a pie de máqui-
maneras en la EMO de este año en na, como si han sido generados externamente. Su
informativo avance preliminar del mecanizado permite
Milán: con presentaciones en directo del una evaluación previa del programa respecto de datos
que faltan, procesos de mecanizado problemáticos y su-
control numérico más actual TNC 640 y perficies defectuosas. Gracias al gráfico de simulación
3D, el operario de la máquina puede detectar errores en
con ilustrativas demostraciones de una el programa NC y posibilidades de optimización, antes in-
cluso de empezar a mecanizar.
medición de posición altamente precisa
Otras dos presentaciones en el stand de Heidenhain mos-
con sistemas lineales y angulares de traron la enorme importancia de una medición de la posi-
ción altamente precisa mediante sistemas lineales y
medida en regulación ‘Closed Loop’. angulares de medida en regulación ‘Closed Loop’. Esto ga-
rantiza piezas de precisión constante y el estricto cumpli-
miento de las tolerancias, por ejemplo compensando las
eidenhain presentó en directo en su stand de la

H
fluctuaciones térmicas en el tren de accionamientos. ■
EMO el control numérico TNC 640 y sus numero-
sas funciones para una mayor eficiencia y una pre-
cisión más elevada. Ello incluye, en particular, un guiado
del movimiento optimizado que se ocupa de unos cortos
tiempos de mecanizado, en combinación con una perfec-
ta calidad superficial y una muy elevada precisión de la
pieza. Bajo el nombre de Dynamic Precision, Heidenhain
reúne una serie de funciones para una fabricación eficien-
te de componentes de alta precisión. Éstas permiten un
fresado rápido y sin vibraciones, mediante la amortigua-
ción activa de vibraciones (AVD) entre otras funciones.
Dynamic Efficiency designa funciones para un mecaniza-
do pesado eficiente. Estas funciones reducen la tenden-
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panorama
Ganar competitividad
con un mecanizado
limpio y sostenible
Henkel presentó el nuevo proceso Bonderite duaLCys para el sector metalúrgico en
EMO 2015, del 5 al 10 de octubre en Milán (Italia). Este lanzamiento supone una
ampliación de la cartera de productos Bonderite que contribuyen a facilitar la limpieza
y a un mecanizado más eficaz y sostenible.

enkel Adhesive Technologies, uno de los más im- permitir que el proceso de lavado tenga lugar a una tem-

H portantes proveedores de soluciones para adhesi-

vos, selladores y recubrimientos funcionales, está
presente a lo largo de toda la cadena de valor metalúrgica
peratura menor. Además de producir menos residuos y
mejorar la calidad de superficie, Bonderite duaLCys tam-
bién mejora las condiciones laborales gracias al uso de
aprovechando su posición como referente en limpiadores soluciones más seguras y más previsibles. En el sector
para complementarla con lubricantes miscibles en agua. automovilístico, sobre todo, este proceso puede suponer
Su nuevo sistema Bonderite duaLCys requiere menos una ventaja competitiva importante para los fabricantes
agua, ayuda a minimizar los residuos y ahorra energía al y los proveedores automovilísticos, así como para otras
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panorama

El proceso Bonderite duaLCys de

Henkel es un innovador proceso
de 2 componentes en el que el
limpiador se puede reciclar en el
baño de lubricante. Este sistema
doble, que incorpora una fase de
limpieza previa durante el
mecanizado, ofrece poca
formación de espuma, limpieza a
bajas temperaturas, propiedades
de enfriamiento y de lubricación
y protección anticorrosión.
Adoptar este nuevo sistema
puede suponer unos ahorros
hasta el 40% porque se utiliza
menos producto, se producen
menos residuos y se consume
menos agua y energía. Foto:
Henkel.

empresas de mecanizado, al ofrecer un proceso más ren- basado en agua Bonderite C-NE 10466 y el fluido de corte
table y sostenible para la fabricación de piezas metálicas, Bonderite L-MR 21466. El limpiador no produce espuma
como por ejemplo componentes de la cadena de trac- en la mayoría de durezas de agua habituales, aporta una
ción, bastidores de asientos, compresores para sistemas protección contra la corrosión excelente y se puede utili-
HVAC y otras piezas mecanizadas. zar a temperatura ambiente. El líquido de mecanizado es
un lubricante microdisperso. Ambos están libres de boro
“El proceso Bonderite duaLCys es un concepto único en y bactericidas. Es adecuado para la mayoría de los sus-
el campo del mecanizado y la limpieza en proceso para tratos, incluido el acero, el acero inoxidable, el hierro fun-
el mercado metalúrgico —explica Martin Desinger, res- dido y las aleaciones de aluminio. ■
ponsable de Desarrollo Comercial de Lubricantes de Hen-
kel Adhesive Technologies para Europa—. “Reciclar el
líquido limpiador en lugar de eliminarlo y aprovechar las Más sostenible, mejores
sinergias entre él y el fluido de corte soluble en agua re-
sulta en una excelente combinación de alta lubricación, resultados y menor coste
gran limpieza de componentes y excelente protección
contra la corrosión”. El proceso Bonderite duaLCys, desarrollado por
Henkel, aprovecha las sinergias entre el lubricante
Una mejor vida de las herramientas gracias a una y el limpiador con el objetivo de reducir costes,
mejor lubricación potenciar el rendimiento, ahorrar energía, reducir la
Las herramientas de mecanizado duran mucho más en generación de residuos y mejorar las condiciones
aquellas empresas que recurren al proceso Bonderite laborales.
duaLCys gracias a su superior capacidad de limpieza, así ¿Es posible ser más sostenible, mejorar los
como a su lubricidad mucho mayor comparada con la de
resultados de limpieza y ahorrar dinero —y todo a la
los productos rivales. El lubricante también presenta pro-
vez— durante el mantenimiento de sus herramientas
piedades de limpieza previa a causa de su formulación
y operaciones de mecanizado de metales? El proceso
combinada. “La incorporación de un limpiador con capa-
cidad lubricante a nuestro lubricante microdisperso otorga de Henkel Bonderite duaLCys está diseñado para dar
a la mezcla unas propiedades únicas —señala Desinger. respuesta a esta pregunta.
Las empresas pueden ahorrar hasta un 40% de costes Con Bonderite duaLCys se logra reducir hasta un
por procesos y pueden reducir el lubricante arrastrado 40% gracias a su proceso innovador que explota
hasta un 70%”. las sinergias entre el lubricante y el líquido
limpiador. En el proceso Bonderite duaLCys, el
Las ventajas de dos productos Henkel en uno solo líquido limpiador se recicla en el baño lubricante en
Este nuevo proceso es la sinergia entre un lubricante y lugar de ser eliminado como residuo.
un limpiador: El limpiador neutral de alto rendimiento y
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panorama

Hexagon
Metrology
presenta un
nuevo modelo
de su gama de
MMC Global
Hexagon Metrology presentó públicamente en EMO 2015 Gloval EVO, su evo modelo
de su versátil máquina de medición de coordenadas Global. Diseñada en colaboración
con la empresa de diseño Pininfarina, esta máquina puntera en su gama está
diseñada específicamente para ofrecer velocidad en el proceso y eficiencia a los
fabricantes que requieren de un escaneo táctil preciso y de un alto rendimiento.

exagon Metrology ha diseñado un nuevo modelo

H
Global EVO es la primera MMC que incluye el Modo Fly2,
de su versátil máquina de medición de coordena- la nueva generación de tecnología de Hexagon Metrology
das Global. Fabricada con las mismas bases fia- para optimizar la trayectoria. Al generar e implementar au-
bles de la altamente exitosa gama de equipos de la serie tomáticamente la ruta más eficiente entre dos puntos, el
Global, Global EVO presenta diversas tecnologías nuevas Modo Fly2 garantiza movimientos suaves y reduce los
para mejorar la velocidad sin comprometer el óptimo fun- tiempos de ejecución del programa.
cionamiento. Fundamental para el diseño resulta Com-
pass, una tecnología que combina hardware y firmware “Global EVO garantiza el ahorro, tanto de tiempo como
para reducir la vibración, que actúa como sistema de sus- de dinero, ” explica Anna Maria Izzi, gerente de productos
pensión para la MMC. Con Compass, la máquina es de MMC de tipo puente de Hexagon Metrology. “Las tec-
capaz de compensar de forma efectiva las vibraciones nologías al interior están diseñadas para la velocidad, ofre-
provocadas por sus propios movimientos, permitiendo un ciendo el mejor desempeño y rendimiento durante el
escaneo mucho más rápido sin pérdida alguna de preci- escaneo para reducir el tiempo invertido en la medición.
sión. Trabajando en conjunto con el elemento de firmwa- La máquina también incluye la nueva función Eco Mode
re Scan Pilot, el cual garantiza mediciones robustas y de ahorro de energía para reducir el costo total de la ope-
rápidas aún durante el escaneo de perfiles complejos y ración. Con Global EVO, hemos fabricado una MMC que
desconocidos, Compass le proporciona a Global EVO un apoya a los fabricantes en la búsqueda de alcanzar la má-
desempeño excepcional durante el escaneo. xima productividad sin restar calidad”. ■
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panorama
Tecnología Smooth:
el ‘corazón’ de Mazak
Yamazaki Mazak, representada en España por Intermaher, ha desarrollando su nueva
‘familia’ CNC con tecnología Smooth, como base a un lanzamiento de nuevos
productos sin precedentes en la EMO 2015. El stand de Mazak incluyó dos novedades
en la familia CNC Smooth, conjuntamente con 18 modelos nuevos haciendo su debut
mundial. En total, Mazak exhibió 22 máquinas en la EMO 2015, todas ellas trabajando
con demostraciones de corte.

l eslogan de Mazak para la EMO 2015, ‘It’s all about

E you / Todo para ustedes’,fue una demostración

clara del compromiso de la compañía para propor-
cionar máquinas innovadoras y soluciones CNC diseña-
das para hacer que los usuarios de Mazak sean más
productivos, eficientes y competitivos. El stand de Mazak
estuvo dividido en siete zonas: multitarea, 5-ejes, torne-
ado, mecanizado vertical, mecanizado horizontal, tecno-
logía híbrida y Tecnología Smooth. Su zona central será
un teatro 3D con presentaciones animadas en 3 dimen-
siones sobre la Tecnología Smooth.

En la zona tecnológica de Smooth, al SmoothX, control

de 5 ejes que fue lanzado a principios del 2015, se le unió
el SmoothG, desarrollado específicamente para máquinas
de 4 ejes, que incluyen centros de mecanizado verticales,
horizontales y centros de torneado hasta con 2 cabezales
y eje Y (MSY).

También se presentó el SmoothC, desarrollado para má-

quinas más sencillas y simplificado para operaciones
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panorama

menos complejas, manteniendo la interfaz clá-

sica del Mazatrol y su capacidad de programa-
ción conversacional, combinadas con las
características de la nueva Tecnología Smooth.
En total, el Stand de Mazak en la EMO 2015
tuvo 18 máquinas equipadas con Tecnología
Smooth, incluyendo SmoothX, el CNC más rá-
pido del mundo.

Uno de los ‘platos fuertes’ del stand fue el nuevo Integrex

El Integrex i-400AM combina arranque y fabricación aditiva.
i-400AM, que incorpora al arranque de viruta la fabricación
aditiva, para crear componentes cercanos a su forma final
con su capacidad aditiva añadida, que serán finalizados nuevo control SmoothC para una mayor productividad, y
con un mecanizado multitarea. El Integrex i-400AM tiene con soluciones de automatización, incluyendo un cambia-
capacidad para 5 ejes simultáneos pudiendo fabricar ge- dor automático de herramienta, puerta automática lateral
ometrías complejas en todo tipo de materiales, incluyen- y un robot Fanuc para carga.
do acero inoxidable, aleaciones de níquel y cobre. La
máquina estará equipada con un control SmoothX, con la El protagonista de la zona de mecanizado vertical fue el
gestión de ambas funcionalidades, la aditiva y la de arran- nuevo VTC-760C, la nueva generación de los altamente
que, completamente integrada en el CNC. populares VTC 300C II, que hizo su debut mundial. La má-
quina presenta una nueva estructura de base y el uso de
En la zona de 5 ejes uno de los ‘puntos fuertes’ fue el un nuevo sistema de guías de rodillos para incrementar
nuevo Variaxis i-1050T, combinando 5 ejes con torneado su rigidez, rendimiento de los ejes y precisión. El VTC-
y permitiendo un rendimiento sobresaliente en piezas 760C estará equipado con el nuevo control SmoothG.
complejas de gran tamaño. El i-1050T tiene una gran ca-
pacidad de pieza, con un diseño de pórtico, estructura de Además, en la zona de mecanizado vertical, estuvo el
fundición especial y cuna basculante de doble apoyo, para VTC 800/30 SLR, con una mesa integrada de gran tamaño
asegurar la máxima estabilidad y precisión. Dispone de para trabajar en 5 ejes simultáneos piezas de hasta 1,5 m
un cabezal muy productivo ISO50 de 10.000 rpm y 37 kW de diámetro. El VTC 800/30 SLR estuvo equipado con
(40%ED), y de una potente mesa de tornear de 500 rpm control Siemens Sinumerik 840D sl, pensando en usua-
y 37 kW. El Variaxis i-1050T estará equipado con un con- rios habituados al control Siemens en sus operaciones de
trol SmoothX. producción/fabricación.

La zona de torneado presentó al Quick Turn 250 MSY, En la zona de mecanizado horizontal, destacó el debut
centro de torneado con función de fresado, 2 cabezales mundial del Horizontal Center 5000/50, una máquina de
y eje Y, capaz de completar una gran variedad de opera- alta producción con 10.000 rpm e ISO50. Es una máquina
ciones de mecanizado. El 250MSY incorporará el nuevo muy rápida con un cambio de herramienta de alta veloci-
control SmoothG. Junto con ellos, hará su debut mundial dad de viruta a viruta de 3,5 s, siendo ideal para gran serie.
el QT Compact 300 MY, con un diseño nuevo. Esta má-
quina es una opción compacta y rentable, ofreciendo fre- Marcus Burton, director gerente de Mazak en Europa, co-
sado y eje Y. El QT Compact estará equipado con el mentó: “La EMO 2015 fue el mayor lanzamiento de
nuevo Control SmoothC. nueva tecnología CNC y de máquinas que Mazak haya re-
alizado en Europa. Con nuestro eslogan ‘It’s all about you
La zona de torneado también presentó al Mega Turn / Todo para ustedes’ estamos claramente enfocados en
500M S, un centro de torneado vertical compacto con ca- nuestros clientes, añadiendo a nuestra ‘familia’ de Tec-
pacidad de fresado, capaz de obtener una productividad nología el CNC Smooth y lanzando una variedad de má-
sobresaliente con su potente cabezal de torneado inte- quinas que son garantía de hacer a los usuarios de Mazak
grado. El Mega Turn en la EMO estuvo equipado con el mejores, más rápidos y más productivos”. ■
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panorama
Komet presenta En el Grupo Komet basan todos los
esfuerzos en el constante desarrollo y la

más de un aplicación sistemática de ideas

innovadoras y productos
centenar de tecnológicamente encarados al futuro.
Por medio de la nueva estrategia ‘The
nuevos cutting edge’, una vez más Komet

productos demuestra su papel como especialista

tecnológico y presenta nuevas
soluciones de productos que permiten a
sus clientes ocupar una posición de
liderazgo en su campo. Lo mejor de lo
mejor para los clientes, esta es la
promesa y, para Komet, es además un
desafío.

n la recientemente finalizada edición de la Feria

E EMO, Komet presentó más de 1.000 productos

nuevos que, en términos de rendimiento, producti-
vidad y eficiencia, ofrecen a sus clientes nuevas áreas de
potencial. Como en los últimos años, Komet ha ampliado
una vez más su gama de productos y servicios, adaptán-
dose a los cambios en las necesidades del mercado y de
los clientes. Hasta ahora, la firma había históricamente
reconocida por su innovación en los campos de taladrado
de alta precisión, mandrinado, escariado y roscado. Con
la novedosa y amplia gama de fresas, ahora Komet se
muestra también en una posición ideal como proveedor
único en esta área. Además, con el sistema ToolScope
propio de Komet se marca un hito en el campo de la pro-
ducción inteligente.
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panorama

Ricard Roijals en el stand de

Komet en EMO 2015.

Nueva tecnología en diamante

En la EMO 2015, el Grupo Komet presen-
tó una amplia gama de placas ISO de
PCD así como en la nueva tecnología
CVD-D. Multitud de formas y diseños,
con acabado en 3D y rompevirutas meca-
nizado en la placa mediante láser. La
nueva tecnología CVD-D, que a diferencia
del PCD no contiene aglutinante, se caracteriza por la du- El hecho de que el uso de esta nueva tecnología de corte
reza máxima alcanzable. Especialmente en el mecanizado de alta gama sea hasta ahora muy moderado se debe a
de materiales altamente abrasivos como CFRP, GFRP y su difícil manejo para fabricarlo. El Grupo Komet es ahora
grafito se pueden lograr los mejores resultados. Cuando por defecto un fabricante basado en sistema láser. Es
se utiliza en el mecanizado de aluminio herramientas adecuado para el corte de PCD y los paneles de CVD-D,
CVD-D, se alcanzan vidas que son muchas veces más así como para la introducción de cualquier contorno 3D
altas que las herramientas de PCD, y una calidad de aca- como rompevirutas por ejemplo, algo impensable hasta
bado prácticamente inmejorable. ahora.

Nueva gama de fresado Komet

Como complemento a la reconocida gama de herramien-
tas de alta precisión para taladrado, roscado, mandrinado
y escariado, el Grupo Komet presentó una nueva y amplia
oferta de herramientas de fresado con placa intercambia-
ble. Después de las primeras gamas de fresado ya pre-
sentadas e introducidas con éxito Komet Quatron [Link],
Komet [Link] y Komet [Link], Komet presenta ahora 6
nuevos tipos de fresas con placa intercambiable, todas
ellas con entrega inmediata, que incluyen las fresas de
copiado Komet Q55-KCM, las fresas de planeado Komet
Q63-KFM 45°, las fresas de alto avance Komet Q56-KHF
y las fresas de forma Komet Q43-KSM.

Con más de 70 tipos diferentes de placas, sustratos y

tratamientos, todos ellos combinables con 60 distintos
cuerpos, Komet dispone actualmente de una amplísima
variedad de producto, ideal para cualquier proceso de
Otra novedad fue su gama de fresado. fresado. ■
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panorama
La medición se Renishaw no faltó a su cita en la EMO
2015 celebrada recientemente en Milán

torna fácil con (Italia). Allí, los visitantes pudieron

conocer algunas de las principales
Renishaw soluciones de la compañía en medición.

l principal objetivo de Renishaw en esta edición de

E
cados manuales o aprendizaje adicional. El paquete inte-
la EMO era mostrar que la medición no tiene por- grado puede modificarse a la medida, por ejemplo, Cap-
que ser, necesariamente, un quebradero de cabeza ture y Explore se adaptan completamente a los requisitos
para el usuario. Para dar muestra de ello la firma realizó individuales del usuario. Carto seguirá ampliando sus fun-
diversas demostraciones en directo de sus últimas solu- ciones en futuras versiones, por ejemplo, para incluir me-
ciones. Asimismo, los visitantes pudieron conocer de dición rotatoria, de planitud y dinámica.
cerca algunos de sus desarrollos más recientes.
Nuevo software para el ballbar QC20-W con captura
Nueva solución de software Carto para sistemas de de datos basada en tiempo
calibración Renishaw presentaró también Ballbar Trace; un nuevo pa-
quete de software de captura de datos para el ballbar
QC20-W de la firma, utilizado para verificar el rendimiento
de posicionamiento de máquinas-herramienta CNC. El
nuevo software es gratuito para los clientes del QC20-W
e incluye muchas nuevas aplicaciones, como control es-
tático y captura de datos conforme a la norma ISO 10791-
6 y, además, reduce el tiempo de configuración del
ensayo. Ballbar Trace se presenta conjuntamente con una
nueva versión del software de análisis de datos XCal-
View, que proporciona unos análisis de datos mejorados.
QC20-W es un ballbar telescópico inalámbrico que per-
mite medir con precisión las desviaciones de longitud. El
Una de las novedades fue Carto, un nuevo paquete inte- sistema QC20-W está optimizado para la verificación del
grado de software gratuito para sus sistemas de calibra- rendimiento y diagnósticos de máquinas-herramienta
ción. El paquete incluye Capture y Explore, para capturar CNC, por lo que reduce el tiempo de inactividad de la má-
y analizar los datos en el sistema de interferómetro láser quina, los costes de inspección y las piezas desechadas.
XL-80. Carto versión 1.1 incluye medición lineal, angular
y de rectitud mediante una selección de pulsaciones de
teclas, posicionamiento y disparo remoto (TPin). Carto
dispone de un nuevo sistema de base de datos que al-
macena y organiza los datos automáticamente, por tanto,
simplifica las operaciones y la comparación de datos con
los resultados del histórico.

La interfaz de usuario intuitiva de Carto permite iniciar rá-

pidamente la captura de datos sin necesidad de compli-
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panorama

Las prestaciones de la unidad láser XL-80 incluyen los Nueva sonda de exploración RSP3-6 para el sistema
ensayos en diagonal multi-sensor REVO
Otra de las soluciones expuestas fue el kit de medición Renishaw ha desarrollado la sonda de exploración de al-
diagonal lineal XL-80. Los ensayos láser en diagonal pue- cance ampliado RSP3-6 para sistemas de medición REVO
den utilizarse para medir la posición diagonal y los errores de 5 ejes en máquinas de medición de coordenadas
de inversión, conforme a los estándares B5.54 e ISO 230- (MMC). La sonda RSP3-6 cuenta con prestaciones avan-
6. El estándar ISO 230-6 especifica que los ensayos de zadas de acceso e inspección de piezas profundas en agu-
desplazamiento diagonal deben permitir una valoración jeros, que combina extensiones largas de 800 mm con los
del rendimiento volumétrico de una máquina-herramien- movimientos de 5 ejes de REVO.
ta. El nuevo kit se configura fácil y rápidamente, es fácil
de alinear y genera análisis de datos rápidamente confor- La sonda RSP3-6 es perfecta para inspeccionar piezas
me a los estándares internacionales. grandes, como bloques motor y componentes de maqui-
naria pesada empleada en los sectores de construcción,
El kit de medición diagonal lineal de Renishaw Linear in- minería y defensa.
cluye todo lo necesario para ejecutar ensayos diagonales
láser con un interferómetro láser XL-80. Está diseñado El sistema RSP3-6 se compone de una sonda y una gama
para un reglaje rápido y sencillo, con utillaje para distintos de soportes de palpador, para aplicaciones que requieren
usos que se sujeta magnéticamente a la mesa de la Má- extensiones de palpador rectos y acodados. La sonda
quina-Herramienta para sujetar el equipo XL-80 y los ac- RSP3-6 se puede intercambiar automáticamente con
cesorios ópticos. Un espejo articulado alineador del haz otras opciones de sonda para REVO. Esta flexibilidad per-
(sujeto a la placa) proporciona un sistema de máximo con- mite seleccionar la herramienta óptima óptica para inspec-
trol de alineación del haz láser con las diagonales de la cionar una amplia gama de características superficies
máquina. La principal ventaja de este nuevo kit para el desde una única plataforma de MMC. Los soportes de pal-
montaje del sistema XL-80 y los accesorios ópticos en la pador recto para RSP3-6 incluyen extensiones hasta 800
mesa de la máquina, es que después de medir una dia- mm desde el centro de rotación del eje A de REVO, y los
gonal de máquina, la placa puede llevarse a otras diago- soportes de palpador acodado, hasta 600 mm desde el
nales de módulos y caras con una alineación mínima. mismo punto de referencia. ■
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panorama

Nueva cita de Okuma

con la EMO en Milán
La marca japonesa Okuma, representada en España por MAQCenter, acudió este año
a la EMO de Milán con un impresionante despliegue de productos, máquinas de alto
rendimiento y componentes de tecnología inteligente y en la que los visitantes se
encontrarán con demostraciones de las distintas funciones (pabellón 9, stand D16-
E15) . Los puntos fuertes de la exposición fueron los dos nuevos centros de
mecanizado de 5 ejes y el nuevo control numérico OSP suite. El CNC OSP suite ofreció
a los usuarios las mejores aplicaciones de TI (Intelligent Technology) en un sólo
paquete. La tecnología inteligente de Okuma, como el concepto Thermo-Friendly,
sistema anticolisión, ‘machining navi’ o el sistema de ajuste automático de 5 ejes se
combinan con el software y aplicaciones de herramientas, equipos de medición y
sistemas para necesidades específicas de producción.

os visitantes de la feria tuvieron la oportunidad de

L
tes aeroespaciales muy complejos. Opcionalmente in-
probar la nueva interfaz en un área dedicada a OSP cluye sistema de control de alta velocidad o la función
con paneles de operación y NC Master. de torneado del eje C Otras funciones adicionales dis-
ponibles, tales como el sistema Auto Tuning de 5 ejes
Por otra parte, Okuma ha ampliado su gama de centros o Tool Edge Control también se demostrarán en el
de mecanizado de 5 ejes con cinco nuevas máquinas, ca- stand de la feria.
paces de superar los desafíos de cualquier demanda es-
pecializada de producción y se caracterizan por su alta • MU-4000V, nuevo centro de mecanizado de 5-ejes,
precisión y facilidad de uso. Entre ellas se encuentran: más compacto y difiere en su diseño, capaz también
de mecanizar piezas complejas con alta precisión. Sus
• MU-8000V, nuevo centro de mecanizado vertical con aplicaciones típicas son, por ejemplo, en la industria ae-
amplia área de trabajo, altas velocidades de desplaza- roespacial, médica o en la industria del automóvil.
miento y de alto rendimiento de corte. Indicado para la
construcción de moldes y matrices, piezas constructi- Se realizarán demostraciones con esta máquina de varias
vas de gran tamaño o para la fabricación de componen- funciones como el sistema Auto Tuning de 5 ejes, meca-


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panorama
Uno de los modelos expuestos será el nuevo MU-8000V, un centro de
mecanizado vertical con amplia área de trabajo, altas velocidades de
desplazamiento y de alto rendimiento de corte.

piezas de gran precisión con alta velocidad. Las caracte-

rísticas de la tecnología IT (Intelligent Technology) se de-
mostrarán en el Multus U4000 mientras que en el Multus
U3000 se demostrará también los resultados de produc-
ción rápida y de precisión de engranajes complejos gra-
cias a la ampliada función de mecanizado de engranajes.

El centro de mecanizado horizontal MB-4000H, diseñado

para el mecanizado de precisión de piezas pequeñas con
un coste reducido de inversión. La célula FMS adjunta es
una solución de automatización perfecta, reduciendo
drásticamente los tiempos de parada. La función Cut Tur-
nizado de engranajes y sistemas de eficiencia energética ning se demostrará en el MB-4000H como una herra-
ECO Suite. mienta muy útil para aplicaciones de torno en centros de
mecanizado.
Okuma presentará también otras muchas máquinas-he-
rramienta CNC capaces de rentabilizar los procesos de Otras novedades que se presentarán en la EMO son el
producción. La serie Multus U de tornos multitarea, para torno vertical 2SP-V760, con doble husillo, y la rectifica-
el proceso de mecanizado intensivo y completo en apli- dora GA15W, con un diseño extremadamente compacto,
caciones complejas, se especializa en la fabricación de una solución para la producción en serie.■

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83

panorama
NSK muestra su potencial
innovador para garantizar
un movimiento y control preciso
NSK presentó muchos productos innovadores en la EMO de Milán 2015 (5-10 de
octubre), cada uno de ellos con ventajas específicas para los fabricantes de máquina-
herramienta, sistemas de automatización y equipos de manejo de materiales. Los
visitantes del stand B08 C07 (pabellón 9) pudieron ver in situ por qué generaciones de
diseñadores de máquinas-herramienta se han basado en las últimas tecnologías de
NSK para garantizar un movimiento y un control precisos.

l protagonismo central en el stand de

E NSK en la EMO 2015, de casi 100 m2,

será para una serie de productos que se
presentarán por primera vez en dicha exposi-
ción como por ejemplo nuevas series de husi-
llos de bolas, rodamientos para soporte de
husillos de bolas, rodamientos de bolas de con-
tacto angular, rodamientos de rodillos cilíndri-
cos, guías lineales y sellados.

Por ejemplo, la serie DS de husillos de bolas

rectificados de precisión (dimensiones DIN)
está diseñada específicamente para ofrecer
unas mayores velocidades y una mejor preci-
sión de funcionamiento con un menor ruido
operativo. En total, se ofrecerán nueve tama-
ños con ocho longitudes diferentes, que supo-
nen un total de 33 combinaciones disponibles
en stock.
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84
panorama

La nueva serie NH/NS de guías lineale ofrece el mayor nivel

mundial de índice de carga y una vida útil más de dos veces
superior a las convencionales.
Los nuevos productos complementarios que se presenta-
ron en la EMO 2015 fueron las series NSKHPS BSBD y
NSKHPS TAC-C de rodamientos para soporte de husillos
de bolas de precisión. Ambos tipos, que garantizan un po-
sicionamiento preciso, rápido y eficiente de las piezas de
trabajo o de los componentes de la máquina, se han des-
arrollado para ofrecer un mayor índice básico de carga di-
námica y una superior vida del rodamiento.

Para los diseñadores que buscan unos rodamientos que

permitan soportar simultáneamente tanto cargas radiales
como axiales, NSK presentó su nueva serie Robust E, de
rodamientos de bolas de contacto angular de velocidad
ultra alta, que mejoran la vida útil y la duración de la grasa. NSK presentó en la EMO las series NSKHPS BSBD y NSKHPS
TAC-C de rodamientos para soporte de husillos de bolas de
La serie Robust E resulta ideal para los ejes principales precisión.
de los centros de mecanizado y centros de torneado
CNC, que deben girar a altas velocidades sin que ello
afecte a la precisión.

Los ingenieros que buscan una solución más compacta

están interesados en conocer la nueva serie Robust BSR,
una serie más reducida de rodamientos de contacto an-
gular de velocidad ultra alta que añaden el rendimiento
del sellado a su larga lista de características.

NSK también ha centrado sus esfuerzos de desarrollo en

los rodamientos cilíndricos, y por ello presentó a los visi-
tantes de EMO la serie CRB APTSurf de rodamientos de
rodillos cilíndricos de precisión, tanto de una como de dos
hileras de rodillos. Creados para reducir la vibración, me- Por último, el stand de NSK en EMO Milán 2015 ofreció
jorar la precisión de funcionamiento y prolongar la vida a los visitantes la oportunidad de ver los nuevos produc-
útil, estamos convencidos de que la gama CRB APTSurf tos de soporte que permiten mejorar el rendimiento de
se convertirá en una solución muy popular en el sector la máquina-herramienta y las tecnologías asociadas. Entre
de máquina-herramienta donde deben trabajar en aplica- ellos se incluyen la grasa RACEGRD para cargas elevadas
ciones muy exigentes. y alta resistencia a la deformación por calor y también el
sellado de alto rendimiento X1, que mejora la retención
Desde la perspectiva de las guías lineales, la nueva serie de la grasa en las aplicaciones con husillos de bolas y
NH/NS que ofrece el mayor nivel mundial de índice de guías lineales.
carga y una vida útil más de dos veces superior a las guías
lineales convencionales. Para conseguirlo, NSK ha des- Sean cuales sean los requisitos de movimiento y control,
arrollado una nueva forma para la ranura de las bolas (las los fabricantes de máquina-herramienta, sistemas de au-
guías lineales soportan la carga a través del mecanismo tomatización y equipos de manejo de materiales encon-
de contacto entre las bolas y sus ranuras) que optimiza trarán en NSK una solución optimizada para sus nece-
la distribución de la presión en la superficie de contacto. sidades. ■
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Mayor duración y
rentabilidad para su motor

Las centrifugadoras de aceite de MANN+HUMMEL

son la solución adoptada por los principales
fabricantes de motores para reducir la carga
contaminante en el aceite lubricante generada por
los gases de cárter (Blow-by).
Filtros de aire y Filtros de aceite y
Reducen notablemente las partículas que escapan IQORON-ENTARON combustible
a los filtros de aceite, principalmente los hollines
generados en la combustión del diésel, pero también
partículas abrasivas de silicio procedentes del
aire ambiental y metálicas procedentes del propio
desgaste del motor.
Instalando una centrifugadora MANN+HUMMEL
como filtro “By-pass” reducimos la carga de
insolubles, la acidez y la viscosidad, alargando
enormemente la vida del aceite y ahorrando tiempo y
mucho dinero. Separadores de Centrifugadoras
agua PreLine de aceite
[Link]/mhes
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HANÓVER, ALEMANIA

TRANSFORMACIÓN DE LA CHAPA 20.16

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87

panorama
Balinit Altensa,
el nuevo recubrimiento
PVD de Oerlikon
Balzers
Velocidades de corte extremas, máxima
productividad, vida útil claramente mayor. Estos
son los resultados de las pruebas en circunstancias
reales a las que se ha sometido al nuevo recubrimiento
de Oerlikon Balzers de base AlCrN: Balinit Altensa. Un
recubrimiento desarrollado para progresar en las tendencias
fundamentales en las aplicaciones de automoción e ingeniería
mecánica. La firma presentó esta novedad en la última edición
de EMO de Milán.

os costes de maquinaría suman hasta el 30% de los

L
presentó en la EMO 2015 un recubrimiento que ya ha
costes de producción en las aplicaciones de corte. sido todo un éxito a pie de fábrica: Balinit Altensa es el
Con estos datos, no es sorprendente que los fabri- más nuevo de los recubrimientos de la conocida familia
cantes de coches se esfuercen en lograr cada vez mayo- AlCrN. A nivel mundial, ha impresionado a los usuarios
res velocidades de corte y menores tiempos de sobre todo por su resistencia al desgaste, su estabilidad
mecanizado sin que ello afecte a la calidad de la produc- térmica y su dureza en caliente en aplicaciones de tallado.
ción. Después de todo, esta es la manera más efectiva “Balinit Altensa representa el mayor rendimiento a altas
de reducir el coste de producción. En la búsqueda de velocidades de corte y asegura el máximo de productivi-
mayor rendimiento y eficiencia, los recubrimientos anti- dad”, comenta Wolfgang Kalss, jefe de Marketing de
desgaste para las herramientas juegan un papel realmen- Oerlikon Balzers en el ámbito internacional.
te crucial. Las soluciones a medida para aplicacio-nes
concretas son la clave del éxito. Con Balinit Altensa los fabricantes de coches y sus pro-
veedores ya han informado de resultados excepcionales
Para abordar las ambiciosas expectativas a las que nos en una amplia gama de aplicaciones de tallado de engra-
enfrentamos en el tallado de engranajes, Oerlikon Balzers najes. Por ejemplo, la ve-locidad de corte (vc) de fresas
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88
panorama

Un proveedor de automoción
mejoró la velocidad de corte de
sus cuchillas de metal duro para la
fabricación de engranajes cónicos
en un tercio. La vida útil también
mejoró en alrededor del 30% con
Balinit Altensa.
Foto: Oerlikon Balzers.

20% mayor vida útil con

velocidades 30% más rápidas.
Este es el resultado que logró un
fabricante de automóviles con
fresas madre de PM HSS gracias
al recubrimiento Balinit Altensa.
Foto: Oerlikon Balzers.

madre PM-HSS (90 mm de diámetro) se aumentó

fácilmente un 30% de 200 a 260 m/min con, ade-
más, un aumento de la vida útil del 20%. A altas ve-
locidades de corte (vc = 480 m/min) usando fresas
madre de metal duro, la vida útil aumentó más del
30%. También se han visto beneficios en cuchillas
de metal duro: en la producción de transmisiones de
engranajes cónicos y a velocidades moderadas (vc
= 148 m/min), su vida útil aumentó un 70%. A velo-
cidades mayores (vc = aprox. 200 m/min) el aumen-
to aún era de un 30%. En ensayos, se lo-gró un
Balinit Altensa mejora mejora
aumento de la vida útil del 140% en cortadores de la eficiencia del tallado de
acero rápido (130 mm diámetro). “Esto define unas engranajes con cuchillas de
nuevas normas de rendimiento en la fabricación de acero rápido gracias a su
extremada resistencia al
engranajes, mientras se rebajan los costes de pro-
desgaste abrasivo.
ducción”, añade el Dr. Kalss. ■ Foto: Oerlikon Balzers.
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[Link]

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panorama
Una referencia en soluciones de
rodamientos y accionamientos
para mesas giratorias
Schaeffler no sólo ofrece una serie para los diferentes rangos de rendimiento sino que
ofrece varias series, optimizadas según la característica que se considere prioritaria.
Además, se desarrollan soluciones personalizadas en función de los requerimientos
del cliente. Esta amplia oferta quedó patente en la pasada EMO 2015 donde la
empresa mostró sus nuevas soluciones para ejes rotativos de precisión y mesas
giratorias: rodamientos, sistemas de medición angular y accionamientos directos.

Series de rodamientos para mesas giratorias: alto Sistemas de medición angular tecnológicamente
rendimiento para cualquier aplicación punteros
El rodamiento axial-radial de rodillos cilíndricos YRTC es Si se quiere alcanzar la máxima precisión de posicionado
tecnológicamente puntero en lo que a rigidez frente a mo- posible con mesas giratorias, es imprescindible la integra-
mentos se refiere. Destacan por su máxima precisión de ción de una escala dimensional en el soporte del rodamien-
mecanizado y rendimiento en arranque de viruta. Los ro- to: Aquí se halla el ‘punto cero del sistema’, es decir, el lugar
damientos axial-radiales de rodillos cilíndricos YRTS, con donde las deformaciones y deflexiones debidas a las fuer-
su geometría de la pista de rodadura patentada alcanzan zas de mecanizado son más pequeñas, donde el diámetro
un rozamiento reducido incomparable en rodamientos de para la escala dimensional es grande y donde la escala di-
rodillos precargados. Si por ejemplo. una mesa giratoria mensional se puede realizar con precisión de pista de ro-
estándar con un diámetro interior de 325 mm genera un dadura. El sistema de medición puede ser óptimamente
momento de rozamiento de unos 90 Nm con 100 rpm, el utilizado si se integra en un rodamiento con un diámetro re-
rozamiento se reduce con un YRTS 325 a tan sólo 10 Nm. lativamente grande. Dentro de su programa, Schaeffler
ofrece tanto sistemas de medición magneto resistentes
con marcas de referencia codificadas por distancias, como
sistemas absolutos que trabajan de forma inductiva. Los
sistemas con marcas de referencia tienen la ventaja de
disponer de la interfaz eléctrica 1Vss, compatible con prác-
ticamente todos los controles habituales de las máqui-
nas-herramienta. Esta característica es apreciada especial-
mente por los fabricantes de máquinas-herramienta, que
deben equipar sus máquinas con un gran número de con-
troles diferentes. En el caso de los sistemas de medición
absolutos no se precisa un recorrido de referencia después
de la puesta en marcha de la máquina. El control reconoce
la posición de polo de los motores torque inmediatamente.
Después de un corte de corriente, se pueden, pues, retirar
herramientas que se encuentran todavía en la pieza de tra-
bajo de manera controlada.
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panorama

Cuatro series de motores torque

Rodillo cilíndrico X-life con jaula de plástico.
La nueva serie RIB de motores torque se presen-
tó por primera vez en EMO 2015. En la categoría
‘momentos máximos con pérdida de potencia mí-
nima’, este accionamiento está entre los de mayor
rendimiento a nivel mundial. Sus aplicaciones más ade-
cuadas son mesas giratorias, ejes basculantes para palan-
cas oscilantes de mesas giratorias y cabezales portafresas la jaula de poliamida en comparación con la jaula de latón
para fresar, posicionar, sincronizar y oscilar de manera di- es la mayor duración de la grasa.
námica y potente. Las áreas de aplicación destacadas de
la serie de motor torque RMF/RMK son las mesas circula- Rodamientos de Vacrodur – máximo rendimiento para
res para el mecanizado de ultraprecisión, [Link]. en rectifica- el futuro
doras de dentados, aparatos de medición, en el El empleo de materiales de calidad superior en los anillos
mecanizado óptico de lentes y el mecanizado de ultrapre- constituye una posibilidad para aumentar la capacidad de
cisión <1µm. Se utilizan en las máquinas de máxima pre- carga de los rodamientos con una adecuación constante de
cisión en todo el mundo, entre otros en el Centro de la velocidad. Los rodamientos de Schaeffler con anillos de
rectificado y pulido de ultraprecisión de 8 ejes UPG2000 Cronidur ofrecen desde hace muchos años los valores más
de OptoTech. elevados en cuanto a la capacidad de carga y la duración
de vida de la grasa. En comparación, el nuevo acero de alto
Máximo rendimiento de los rodamientos para cabezal, rendimiento Vacrodur ofrece una capacidad de carga diná-
gracias a nuevos materiales y mejora de los procesos mica y estática aún mejor junto con un comportamiento de
La utilización de nuevos materiales y procesos de fabrica- desgaste mejorado. Vacrodur es un acero de alto rendi-
ción ha permitido a Schaeffler volver a aumentar conside- miento fabricado mediante pulvimetalurgia cuya estructura
rablemente el rendimiento de los rodamientos para fina y homogénea ofrece una excelente combinación de
husillos de varias series. En base a estos desarrollos, en la dureza y resistencia. Los rodamientos de Vacrodur pueden
EMO 2015 se presentaron por primera vez nuevos roda- someterse a cargas mayores sin que la pista de rodadura
mientos de precisión, rodamientos de rodillos cilín- sufra deformaciones plásticas. La capacidad de carga diná-
dricos con jaulas de plástico así como el nuevo acero de mica aumenta un 65% frente a 100Cr6 con la misma cons-
alto rendimiento Vacrodur. trucción interior.

Rodamientos de rodillos cilíndricos en calidad X-life Rodamientos para husillos con precisión P4
con jaula de plástico Para los husillos de fresadoras sencillos con accionamien-
La nueva generación X-life ha permitido a Schaeffler au- to de correa y electromotores rápidos, Schaeffler ofrece
mentar hasta un 18% más las capacidades de carga di- ahora una serie de rodamientos para cabezal con preci-
námicas de sus acreditados rodamientos de rodillos sión de guiado P4. Los rodamientos abiertos están equi-
cilíndricos de precisión de las series N10 y NN30 en lo pados con una jaula de plástico guiada por el elemento
que se refiere al diámetro del agujero de 30 a 120 mm. rodante y bolas de acero de gran tamaño en la serie de
Los rodamientos poseen una jaula con ventanas de plás- diámetro B70. Con ángulos de contacto de 15 y 25 gra-
tico de grandes prestaciones PPA (poliftalamida). En los dos y una precarga estándar de clase UL, los rodamientos
ensayos especialmente con rodamientos de dos hileras se corresponden con la precisión mecánica máxima de
se ha constatado una homogeneidad de la velocidad cla- los rodamientos para husillos P4S conocidos de la serie
ramente superior que la de los rodamientos con jaulas de B70. Los diámetros interiores disponibles abarcan desde
latón. Los rodamientos con la nueva jaula de poliamida los 25 hasta los 100 mm. Los rodamientos para husillos
se caracterizan en esta comparación por una temperatura P4 de FAG están equipados con un código Data Matrix
hasta 12 ºK inferior. La reducción del calentamiento ga- que permite ya hoy comprobar la autenticidad del roda-
rantiza al mismo tiempo que se consigan una velocidad miento con la aplicación PrecisionDesk, que en el futuro
un 25% superior en los tests de velocidades límite. Otra ofrecerá más funciones como el acceso a información
ventaja de la temperatura de funcionamiento inferior de sobre la capacidad de rendimiento y el montaje. ■
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95

panorama
Las soluciones Del 5 al 10 de octubre Schunk participó
en la EMO de Milán donde presentó sus

de Schunk principales solucioens de sujeción y

amarre. Entre ellos, el portaherramientas
garantizan un de expansión hidráulica Tendo Aviaton,
desarrollado especialmente para
mecanizado aplicaciones que exigen un bloqueo

con la máxima mecánico de la herramienta, y el plato

automático Sschunk Rota NCX universal,
seguridad que puede reemplazar a los platos de
torno convencionales.

l portaherramientas de expansión hidráulica de altas

E prestaciones de Schunk Tendo Aviation, se ha des-

arrollado especialmente para aplicaciones exigen-
tes que requieren un bloqueo mecánico de la herra-
mienta, por ejemplo en los ámbitos de aviación y aero-
náutica. Para herramientas con un mango Weldon están-
dar, la protección contra extracción integrada, permite
asegurar una sujeción por forma de las herramientas
orientadas e impide los micromovimientos por fluencia.
Debido a su gran demanda, Schunk amplió la gama de
productos para llegar a tiempo para la EMO.

Beneficios de dos sistemas de sujeción

Schunk Tendo Aviation combina las virtudes de la tecno-
logía de expansión hidráulica con las de los montajes Wel-
don: sus características impactantes incluyen una
precisión de tolerancias permanentemente alta, una per-
fecta amortiguación de las vibraciones y cambios rápidos
de la herramienta utilizando una llave Allen. Incluso los
trabajos con tolerancias exigentes, pueden mantenerse
con una alta precisión. Los potenciales de la herramienta
y de la máquina también pueden utilizarse plenamente.
Schunk Tendo Aviation, permite una máxima transferen-
cia del par con una estabilidad del proceso y una precisión
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Plato de cambio rápido para

panorama

tornos con cilindro

de carrera corta
Los platos con cambio rápido de garras de Schunk
se amortizan muy rápidamente en particular para se-
ries de tamaño pequeño y medio. Tras el éxito de los
platos automáticos de barra de cuña Schunk Rota
THW plus, la empresa familiar Schunk traslada el
principio del cambio rápido de garras a los tornos
Con la protección contra
extracción más innovadora actualmente CNC, con cilindros de carrera corta. El plato automá-
disponible en el mercado, Schunk Tendo tico Schunk Rota NCX universal, puede reemplazar
Aviation impide los micromovimientos a los platos de torno convencionales de fabricantes
por fluencia de la herramienta y los
daños en la pieza. Las prestaciones del asiáticos sin sistema de cambio rápido de garras 1:1,
corte, también se han mejorado en gran sin ninguna conversión en la máquina y sin un adap-
medida. tador. Minimiza el esfuerzo para la configuración
hasta un 80% y amplía los tiempos de funcionamien-
continuamente altas. Ofrece unas ventajas considerables to productivo de la máquina. En menos de 60 segun-
en comparación con los montajes Weldon tradicionales y dos se retroadapta un nuevo juego de garras, con
con los portaherramientas térmicos, cuya precisión de la una repetibilidad de 0,02 mm. El Rota NCX, es apto
tolerancia disminuye con el tiempo. Prolonga la vida del
para el acabado y para el corte de metal en volumen.
filo de corte de la herramienta y aumenta la vida de la he-
Para asegurar la máxima seguridad del funciona-
rramienta, a la vez que produce unas superficies excelen-
miento, está equipado con un sistema de bloqueo
tes. Además, el perfil de carga uniforme, alarga la vida del
de las garras y con una detección de presencia de
husillo y del cojinete del husillo.
las mismas. Debido al sistema de garras base indivi-
Especialmente eficiente dual, resulta particularmente interesante para usua-
Al igual que todos los portaherramientas de expansión hi- rios que todavía no trabajan con un plato de cambio
dráulica de Schunk, el Tendo Aviation no precisa equipos rápido de garras. Todos los tipos de garras superiores
periféricos adicionales que pueden ser caros. El diámetro estándar de chaveta en cruz, se pueden utilizar como
de sujeción es flexible y puede reducirse mediante cas- garras superiores. El plato universal Schunk Rota
quillos intermedios, lo que permite que el mismo porta- NCX, estará disponible a partir del otoño del 2015 en
herramientas pueda utilizarse para diferentes diámetros los tamaños 165, 215, 260 y 315 con un paso de
del mango. A diferencia de los portapinzas ER o los tér- barra de diámetro 53 a 106 mm y una fuerza de su-
micos, el portaherramientas de gama alta y de precio ase-
jeción de 55 a 155 kN. Puede utilizarse para sujeción
quible es resistente a la suciedad y su diseño hace que
de diámetros interiores y exteriores.
exija poco mantenimiento. Para alargar la vida del porta-

herramientas asegurando a la vez la máxima estabilidad

del proceso en procesos sensibles, el portaherramientas
de precisión puede ser inspeccionado por el servicio téc-
nico de Schunk Tendo para la comprobación de las pres-
taciones y optimizarse, si es necesario. Puede utilizarse
para el mecanizado de álabes de turbinas o armazones
de fuselaje en la industria aeronáutica, rotores de turbo-
cargadores y volantes de conducción en la industria del
automóvil y en aleaciones de titanio o de níquel en el pro-
cesado de metales. El portaherramientas de precisión,
que se fabrica exclusivamente en la sede central de
Schunk en Lauffen, Alemania, está disponible para las in-
terfaces HSK-A63, HSK-A100, SK-40, BT-40 (ø 20 mm y
Equipado en tornos con cilindro de carrera corta, el plato de cambio rápido 32 mm) así como para SK-50 y BT-50 (ø 20 mm; además,
Schunk Rota NCX multiuso, asegura una alta productividad. ø 32 mm está previsto). ■
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98
panorama

Siemens amplía
el software de
programación CNC para
planificación de operaciones,
formación y ventas
Siemens Industry Software presentó en la EMO 2015 la nueva versión Sinutrain 4.7, con
la que ha simplificado su software de programación offline basado en Windows para PC
para máquina-herramienta y lo ha equipado con nuevas funciones prácticas. Por
ejemplo, en la nueva interfaz Workbench, la lista de selección previa ha sido sustituida
por una página de inicio clara con imágenes animadas. Esto permite al usuario obtener
una vista rápida general, como si estuviera en una sala de máquinas virtual. Con un sólo
clic puede seleccionar la máquina deseada y acceder inmediatamente a la interfaz de
programación correcta para su programa de NC: la programación por pasos de
mecanizado ShopMill/ShopTurn orientada a talleres, programGuide o lenguaje de código
G soportado por Ciclos o las instrucciones DIN e ISO.

inutrain, de Siemens, es una estación de programa- un ordenador offline. Esto evita el bloqueo de las costo-

S ción CNC basada en Windows para PC para con-

troladores de máquina-herramienta, que cuenta
con un controlador idéntico y usa el mismo programa e
sas máquinas-herramienta CNC y la programación se
efectúa en la formación de la misma manera que en las
máquinas reales. Los representantes de ventas de má-
interfaz de usuario que los controladores Sinumerik de quinas y los fabricantes de controladores solo necesitan
Siemens. Sinutrain se utiliza para planificación de opera- un ordenador portátil para demostrar los procesos de las
ciones, formación y ventas. Las empresas de fabricación máquinas-herramienta. Sinutrain tiene la misma interfaz
usan el software en su planificación de operaciones para de usuario Sinumerik Operate que los controladores de
programar y simular la siguiente orden por adelantado en máquinas-herramienta Sinumerik, de manera que los téc-
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Existen paquetes de formación

para estudiantes y centros de
enseñanza

nicos pueden trabajar en el mismo entorno de diseño

tanto offline como directamente en la máquina.

El lector DXF (Drawing eXchange File Format), integrado

como novedad en el Sinutrain 4.7, simplifica tanto el inter-
cambio de datos con los sistemas CAD como la creación
de programas. Los datos CAD se leen con tan solo unos
clics y los programas pieza se crean mucho más rápido.
También se han mejorado las posibilidades de crear nuevas
máquinas-herramienta. Opcionalmente, el archivo IBN
(puesta en marcha) puede leerse desde las máquinas-he-
rramienta, de esta manera todos los datos almacenados
en la máquina CNC también están disponibles en Sinutrain.
Por ejemplo, los Ciclos de Fabricante, incluyendo las imá-
genes de los ciclos de los fabricantes de máquinas, pue-
den copiarse de la máquina real a Sinutrain.

También se han ampliado las plantillas de proceso de me-

canizado estándar en Sinutrain 4.7. Estas dan la posibili-
dad a los usuarios de crear programas ejecutables de
forma rápida, por ejemplo para los tornos y las fresadoras
Además, no solo incluyen el torneado con o sin contraca-
bezal o el fresado de 3 a 5 ejes, sino también la combina-
ción de torneado-fresado.
Esto hace posible que los programas funcionales para
máquinas-herramienta se creen de forma sencilla, sin im-
portar su tamaño, potencia ni fabricante.

Otra característica especial disponible como novedad es

la versión básica gratuita de Sinutrain 4.7, sin restriccio-
nes de ejecución. Sinutrain Basic puede descargarse de
[Link]/cnc4you y resulta especialmente útil
para ventas y formación básica. Por ejemplo, los progra-
mas de máquinas de demostración para fresadoras de 3
ejes o tornos de 2 ejes pueden transferirse y ejecutarse
en los centros de mecanizado correspondientes de la
misma manera que con la versión completa. Existen tam-
bién paquetes de formación especiales para centros de
enseñanza con licencias para estudiantes y manuales de
programación adicionales. ■
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panorama
Soraluce Soraluce ha lanzado al mercado una
nueva generación de máquinas que

muestra apuestan por un entorno más

ergonómico y de protección máxima para
sus soluciones el trabajador. El fabricante europeo
presentó en la EMO 2015 de Milán dos
de mecanizado ejemplos de su nuevo concepto de

rentables y diseño integral, que se han convertido en

uno de los principales atractivos de la
ergonómicas principal feria del sector en Europa: una
fresadora de columna móvil FXR de gran
dimensión y una máquina multitask que
aúna lo mejor del fresado y torneado.

as dos máquinas mostradas por So-

L raluce son el exponente de los nue-

vos diseños de la empresa en los
que se han incorporado importantes
cambios. Por ejemplo la nueva de la ca-
bina de operario con numerosas mejo-
ras como la mejor visibilidad y
accesibilidad a la zona de trabajo, un
sistema de traslación eléctrico para
mayor suavidad, seguridad y menor
mantenimiento o la incorporación de
un mejor aislamiento acústico entre
otras. De la mano de este nuevo con-
cepto de diseño, Soraluce ha introducido
en sus equipos gran cantidad de innova-
ciones no sólo con el fin de facilitar el traba-
jo y convertirlas en un entorno más seguro
sino también para simplificar el mantenimiento y minimi-
zar los tiempos de parada, incrementando de ese modo
la productividad y rentabilidad de la máquina.
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102
panorama

El fabricante
europeo presentó
en la feria Milán
dos ejemplos de su
nuevo concepto de
diseño integral.

claro ejemplo. En esta fresadora-mandrinadora de última

generación el trabajador dispone de una mesa de trabajo
con cajones, frente a la cual hay un panel para colocar pla-
nos y otros documentos como el listado de comproba-
ción de piezas o la planificación de producción. El operario
cuenta con un asiento desplegable y de un avanzado sis-
tema de insonorización de la cabina. Estas mejoras se
ven culminadas por una mejora notable de la iluminación
interior y la posibilidad de incorporar aire acondicionado
en el interior de la cabina. Además, el habitáculo dispone
de una puerta corredera con ventana y la opción de des-
plegar un balcón manual para que el trabajador pueda
aproximarse al cabezal y comprobar el estado de la he-
rramienta o de la pieza en cualquier posición del curso
Innovador sistema DAS (Dynamics Active Stabilizer) vertical de la máquina. La visibilidad se ha mejorado am-
Las dos máquinas presentadas en la EMO incorporan el pliando la superficie acristalada con su correspondiente
nuevo sistema DAS (Dynamics Active Stabilizer), en proce- sistema de apertura y seguridad.
so de patente, resultado de la colaboración entre Soraluce
e IK4-Ideko, y testado en Bimatec Soraluce, centro tecno- Soraluce FMT, multifunción y rentabilidad total
lógico de la marca en Alemania. El sistema DAS incrementa FMT es un centro multitask de gran dimensión con plena
la capacidad de corte general, mejora la calidad de la super- capacidad y funcionalidad de torneado que, sumado a su
ficie, y reduce el riesgo de rotura de herramientas aumen- gran potencia y par en el cabezal universal de fresado,
tando su vida útil, en condiciones de corte límite. permite el mecanizado de piezas de gran complejidad en
una sola atada. La máquina incorpora un carenado com-
Soraluce FXR, comodidad, accesibilidad y seguridad pleto que ofrece gran accesibilidad gracias a su apertura
Una de las innovaciones de las nuevas máquinas de So- automática de puertas que da acceso completo frontal y
raluce son las numerosas incorporaciones que mejoran superior a la zona de trabajo, cumpliendo además la fun-
el habitáculo de trabajo y el modelo Soraluce FXR es un ción de recogida de virutas y taladrina. ■

El sistema DAS (Dynamics Active Stabilizer)

incrementa la capacidad de corte general.
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panorama

Cuatro novedades mundiales

para el mercado de las
rectificadoras
Con ocasión de la EMO United Grinding Group presentó nada menos que cuatro
nuevas máquinas. Además, los expertos del principal proveedor del mundo de
rectificadoras explicaron en el stand de la firma los bestsellers entre sus máquinas,
también expuestos.

nited Grinding participó en la pasada EMO con sus

U
presentó de nuevo en su stand los probados modelos fa-
marcas que, su vez, exhibieron hasta 4 novedades voritos del público. Entre ellos la nueva rectificadora plana
en la feria. Así, Studer, presentó en la EMO dos y de perfiles J600 de Jung para la producción de series
nuevos productos: las dos rectificadoras cilíndricas inte- pequeñas, la MFP 50 de Mägerle con su unidad de con-
riores universales S121 y S141. La S121 mecaniza piezas trol mejorada, la Profimat MC de Blohm con el seguimien-
medianas para series pequeñas. Su hermana, el modelo to de boquillas RazorTec y la flexible rectificadora sin
S141, establece una nueva referencia en el sector del rec- puntas Kronos S 250 de Mikrosa.
tificado cilíndrico interior, siendo apro- piada para piezas
con una longitud hasta 1.300 milímetros.

Por su parte, la Laser Line Precision de Ewag, que repre-

senta otra novedad, permite el mecanizado de alta preci-
sión de materiales ultraduros. Esta máquina ha sido
diseñada por los expertos suizos especialmente como
modelo de iniciación en el mecanizado láser.

Asimismo, Walter continúa la historia de éxitos de la serie

Helitronic Vision con el modelo Helitronic Vision 400 L.
Una máquina que permite producir herramientas rotacio-
nalmente simétricas para el mecanizado de metales y
madera. La nueva máquina también fabrica herramientas
especiales o geometrías complejas con precisión y fiabi-
lidad y en una sola sujeción.

Además de las cuatro novedades, United Grinding Group

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La rectificadora plana y de perfiles Profimat MC 607 de Blohm, una máquina

de producción potente y extraordinariamente compacta.

La eficiencia energética en el enfoque

Todas las marcas de United Grinding Group apuestan ple-
namente por la eficiencia en todos los ámbitos de la em-
presa, en beneficio de sus clientes. La eficiencia
energética es uno de los puntos centrales. De este modo,
todas las empresas de United Grinding Group están cuali-
ficadas para el sello ‘Blue Competence’ de la Asociación
Alemana de Fabricantes de Maquinaria e Instala- ciones
(VDMA). Con este sello se pretende establecer productos,
tecnologías y procesos para el uso responsable de la ener-
gía y los recursos. Fritz Studer AG va incluso un paso más
allá y presentará en la EMO su propio sello de sostenibili-
dad ‘BluePlus’. Entre otros, ‘BluePlus’ representa máqui-
nas con un diseño orientado al uso responsable de los
recursos, conceptos de fabricación y de producción ener-
géticamente eficientes y un proceso de mecanizado opti-
mizado desde el punto de vista energético. También el
programa interno PuLs (Präzision und Leidenschaft - Pre-
cisión y Pasión) de United Grinding Group está enfocado a
la eficiencia. Abarca actividades para la optimización de se-
cuen- cias y procesos de fabricación, así como para la re-
ducción o la prevención completa de derroches. ■

Con la Laser Line

Precision, Ewag
presenta una nueva
máquina de
mecanizado por
láser como modelo
de iniciación en la
tecnología láser
para la fabricación
de herramientas
moderna.
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107

panorama
Walter, con ‘la Con el espíritu del lema de la EMO
‘Vamos a construir el futuro’, Walter
producción presentó productos, procesos y
soluciones para el mecanizado en un
transparente’ entorno de fabricación moderna: ‘El trío
de la Engineering Kompetenz’. Walter
ocupó 400 metros cuadrados en la feria
para que todos los visitantes pudieron
experimentar la completa gama de
mecanizado.

na característica de la participación de Walter en Mirko Merlo, CEO de Walter AG, lo explica así: “El nombre

U la EMO fue la ‘producción transparente’, mostran-

do herramientas inteligentes a partir de los proce-
sos de simulación y gestión de herramientas. Walter
‘Walter’ representa mucho más que sólo herramientas; re-
presenta soluciones excepcionales. Con ‘la Engineering
Kompetenz’, Walter ha formulado un entendimiento global
demostró su experiencia como proveedor especializado del mecanizado que se extiende mucho más allá de las he-
de soluciones de mecanizado utilizando ejemplos prácti- rramientas. Walter es un socio de tecnología, ofreciendo
cos de diversos sectores industriales y en especial el ae- productos, procesos y soluciones. En la EMO nos centra-
roespacial. mos más en nuestra experiencia en procesos. Nuestra fi-
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108
panorama

Holger Langhans, director de

Walter Multiply: “El tema de la
industria 4.0 ha creado
conciencia de los procesos y los
servicios. El mecanizado
losofía se encuentra con las expectativas de nuestros
clientes, hecho que nos permite desempeñar un papel
moderno ya no es sólo el
para garantizar que nuestros clientes alcancen sus obje- torneado, fresado, taladrado y
tivos de fabricación”.
roscado. Se trata de objetivos y
Jacek Kruszynski, vicepresidente de ‘Global Competence’ soluciones
de Walter AG, añade: “En todos los sectores las empresas
trabajan para optimizar, digitalizar y colocar en red sus flujos
de trabajo. Hoy, está en el auge la entrada de las industrias La gama de fresado de la M4000 de Walter abre
en el mundo digital. Los procesos de mecanizado juegan nuevas posibilidades
un papel importante en esto, y están sujetos a los mismos Walter está mejorando su gama de fresado M4000 para
cambios. En Walter hemos ido a la cabeza de esta tenden- las operaciones de ranurado y ranurado en T. Hasta ahora
cia digital con la optimización de los procesos de mecani- el sistema universal M4000 de Walter consistía en la
zado. Nosotros no vemos el Mecanizado 4.0 como una fresa de alto avance M4002, la fresa de escuadrar M4132
palabra de moda, sino como algo que ya es una realidad y la fresa de chaflanar M4574. El sistema ahora se amplía
en muchos sectores como es el Tool ID. En la EMO vamos incorporando la fresa de ranurar M4792 y la fresa de ra-
a dar a la gente una visión del futuro”. nurar en forma de T, M4792. Como resultado, los usua-
rios de esta gama pueden desempeñar con éxito todas
Walter apuesta también por las últimas tendencias en las operaciones de fresado en la mayoría de los sectores
mecanizado, tal como explica Holger Langhans, director de la industria del corte de metal, usando el mismo sis-
de Walter Multiply: “El tema de la industria 4.0 ha creado tema. Pero no es todo. Las fresas también están equipa-
conciencia de los procesos y los servicios. El mecanizado das con el mismo tipo de placa, cuadrada, positiva con
moderno ya no es sólo el torneado, fresado, taladrado y cuatro filos de corte. Una plaquita para todas las fresas y
roscado. Se trata de objetivos y soluciones. Entendemos una gama de fresado para casi todas las operaciones.
los procesos de mecanizado de nuestros clientes y ofre- Para los operadores de máquina que son conscientes de
cemos las mejores soluciones posibles, combinando he- los costes y cuyo trabajo implica cambios en las aplica-
rramientas de precisión, asesoramiento individual y ciones, el uso de una herramienta universal es el factor
detalle de los servicios”. más importante para alcanzar la más alta rentabilidad. “En
las pruebas realizadas usando el sistema M4000 hemos
Para Walter, la EMO es la Feria Mundial del Comercio de reducido costes de material de corte por pieza a la
mecanizado. El stand de Walter en el pabellón 10 tomó mitad”, explica Wolfgang Vötsch, Senior Product Mana-
el enfoque de ‘Networking de productos, procesos y per- ger de fresado en Walter AG en Tübingen. Además, gra-
sonas’. Se ha focalizado en uno de los mercados estraté- cias a la necesidad de menor tipo de placa permite reducir
gicos de Walter como es la industria aeroespacial. Otra el coste relacionado con el stock de almacenaje.
parte llamativa de la exposición está dedicada al concepto
de servicio de Walter Multiply. Walter tiene una variedad Hay una excepción relacionada con el diseño de la nueva
de estaciones para demostrar sus nuevos productos de fresa de ranurar. Además de un sistema de placas cua-
taladrado, fresado, torneado y roscado incluyendo las in- dradas, la herramienta con refrigeración interna está equi-
novaciones como es la broca de metal duro DC170 y los pada con placas rómbicas en la periferia. Esto es
nuevos productos con refrigeración interna. necesario para que los filos de corte se solapen y se cree
una superficie uniforme cuando se fresa. Tanto la fresa
En las pantallas, ‘se da vida a las redes digitales’, los ex- de ranurar, como la nueva fresa de ranurar en T tienen
pertos de Walter harán demostraciones de cómo vincular además un mango Weldon con refrigeración interna. Y
los productos y los procesos para crear soluciones com- para reducir costes, la fresa de ranurar en T DIN 650 no
pletas en los diversos campos de aplicación, permitiendo necesita placas para aplicaciones específicas con el sis-
a los clientes implementar sus innovadoras ideas de pro- tema de placas cuadradas. Por otro lado, la fresa de ra-
ductos y garantizar la eficiencia y seguridad de costos en nurado en forma de T también se puede utilizar para el
el tratamiento de los nuevos materiales. ranurado radial.
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Aunque se pueden usar para aplicaciones particulares de

finos ajustes y se puede ampliar la gama de herramien-
tas, Walter también está ampliando la gama de plaquitas
paralelamente a las herramientas.

Por un lado se ha añadido el nuevo material de grado

WSM45X con recubrimiento CVD. Este es apropiado para
aceros inoxidables y materiales de difícil mecanizado.
Junto con los grados Tiger·tec Silver WKP25S and
WKP35S para acero y fundición, ya tenemos tres grados
en CVD. Allí donde se requiere un alto nivel de dureza, los
usuarios tienen la opción de recurrir los tres grados
WKK25S, WSM35S y WSP45S. Por otro lado, la amplia-
ción de la gama de plaquitas continúa con el fabricante de
herramientas de precisión de Tübingen ahora con la gama
de fresado M4000, además de las plaquitas de tamaño
medio existente (SD…09T3) amplía con las plaquitas de
tamaño más pequeño (SD…06T2) y más grande(SD..1204)

Las dos geometrías ya existentes F57 (la universal) y la

D57 (la más estable) van a complementarse con las dos
nuevas geometrías: la A57 (la especial) para el mecanizado
con condiciones desfavorables y la D51 (la anti vibraciones)
dotada de una geometría anti vibraciones para largas lon-
gitudes de proyección. El ángulo de incidencia de todas las
variantes es de 15°. Y la geometría es muy positiva. Esto
es para que las fuerzas de corte y en consecuencia la po-
tencia necesaria sea menor, aspecto que complace a los
operadores con máquinas menos potentes.

El tiempo de preparación no es de menos importancia en

cuánto a términos de costes, la M4000 reduce al mínimo
esta preocupación.

Las diferentes geometrías están identificadas por la pre-

sencia, o ausencia de un diseño particular en la cara del
flanco. Por ejemplo, A57 = sin onda, D57/D51 = una
onda, la F57 = dos ondas. Esto hace más fácil identificar
las placas por el operador de máquina. Otra información
importante también se puede sacar directamente de los
cuerpos. Todos los cuerpos de fresado M4000 llevan gra-
vados datos acerca del montaje de los componentes y
pares de apriete. Wolfgang Vötsch explica: “Esta identi-
ficación claramente visible ahorra a los responsables una
gran cantidad de tiempo, porque esto hace que no tengan
que buscar la documentación para preparar las herramien-
tas o guardarlas de nuevo”. ■
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110
panorama

Las nuevas herramientas de carburo cumplen

altas exigencias de calidad
CC-Cutting Tools, el principal fabricante de herramientas de metal

Z duro de China, ZCC, comercializado en España por Innocut, parti-

cipó en la EMO 2015 para presentar sus numerosas innovaciones
en herramientas de carburo. Así, para operaciones de fresado, mostró
la serie APKT11/16 con dos rompevirutas modelos APF y APM, para aca-
bado y semiacabado de acero. Esta serie mejora en cuanto a tenacidad
y resistencia gracias a los nuevos recubrimientos en PVD. Además, se
incorpora al portafolio el rompevirutas ALH para el mecanizado de alu-
minio. En cuanto a torneado, la gama se ha actualizado con dos nuevos
rompevirutas ADF AHF. Mediante el diseño optimizado en 3D se han
minimizado las vibraciones y mejorado la calidad superficial.
Asimismo también presentó el nuevo interruptor MM-chip. ZCC-CT ha
desarrollado un diseño con la ayuda de análisis de simulación de inteligencia para mejorar el control de la viruta. Ha in-
troducido también el innovador recubrimiento YB9320 PVD, que aumenta significativamente la estabilidad térmica y
resistencia al desgaste de los insertos indexables. Por otra parte, en la feria se presentará el nuevo rompevirutas EG
para plaquitas redondas, optimizado para el mecanizado de acero inoxidable o materiales blandos. ■
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111

panorama
Goratu presenta
Preziss acude
el nuevo torno
con su amplia
gama de Geminis GT9
herramientas oratu acudió a la EMO Milano 2015 con la última generación de tornos

reziss no faltó a la EMO donde mos-

G Geminis y fresadoras Lagun. En 230 m2 de stand Goratu dio a conocer
sus dos líneas de producto para mecanizado de piezas de alta com-
plejidad y de gran tamaño en volumen y peso. La gama de tornos Geminis

P tró su amplia oferta de herramientas

disponibles para el mandrinado fino,
escariado, fresado y la presentación de nue-
estuvo representada por el nuevo modelo GT9, con arquitectura en 2 ó 4
guías. Esta nueva máquina supone una considerable mejoría respecto a su
antecesora, el torno Geminis modelo GHT9, debido a que se ha rediseñado
vas soluciones en insertos reemplazables la bancada ampliando la anchura entre guías a 1.350 mm e incrementando el
de geometría completa en PCD y rompevi- ángulo de caída para las virutas. Esta innovación permite un óptimo índice de
rutas que se presentarán durante la feria, evacuación de virutas.
novedades capazes de atraer a los usuarios
de todos los principales sectores que utili- Goratu también promocionó la amplia gama de fresadoras Lagun formada
zan los sistemas de trabajo de aluminio y por fresadoras de bancada fija, fresadoras de columna móvil con mesa fija,
metales. ■ fresadoras de montante móvil transversal, 'Tipo T' y fresadoras de montante
móvil. ■
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112
panorama

Eydo participa
con sus
representadas
del sector
metalmecánico IK4-Tekniker y Goratu
a empresa Eydo participó en la úl-
lanzan una nueva línea
L tima edición de la EMO 2015 de la
mano de sus representadas del
sector metalmecánico como son:
de tornos verticales
de alta gama
Comat, Saidtools, y Schneeberger.

Comat es una empresa fabricante de

sistemas de filtración de aceites de l centro tecnológico IK4-Tekniker y el fabricante de máqui-
corte en la industria metalmecánica.
Sus productos protegen la vida y pres-
taciones de las máquinas, manteniendo
E na-herramienta Goratu se han unido para lanzar al mercado
una nueva línea de tornos verticales de alta gama, bajo el
nombre comercial de Geminis VL, con múltiples aplicaciones en
en perfectas condiciones el fluido refri- sectores como el aeronáutico, gas&oil o el de energía. El nuevo
gerante y, sobre todo, eliminan las con- producto, que incorpora un alto componente tecnológico y será
tinuas microparticulas que se producen fabricado en las instalaciones de Arrona (Gipuzkoa), se presentó
al arrancar material en los diferentes oficialmente en la pasada EMO de Milán.
procesos de producción, independien-
temente de su composición o naturale- Geminis VL es fruto de la colaboración que Goratu e IK4-Tekniker
za (metal duro, acero inoxidable, titanio, mantienen desde hace años en relación al proyecto empresarial
etc.). La tecnología de superfiltración de GMTK. La empresa, que ha atravesado dificultades para la intro-
Comat es aplicable a aceites enteros o ducción de su marca en el mercado, pretende ahora ser relanzada
soluciones sinteticas. con el producto que más éxito ha tenido entre sus clientes. Se
trata de tornos verticales multiproceso, un producto innovador y
Por su parte, Saidtools se encuentra personalizado que incorpora los últimos avances en ingeniería de
entre las primeras empresas producto- procesos para conseguir aumentos de productividad. Equipos de
ras de muelas, discos y herramientas este tipo ya han sido instalados por GMTK en empresas como ITP,
de diamante de ámbito internacional la multinacional vasca de motores aeronáuticos, que los ha valo-
gracias fundamentalmente a su carác- rado de forma muy satisfactoria.
ter innovativo y emprendedor. Desde
su fundación en 1975 de la mano de Geminis VL se basa en una configuración de máquina rígida y a su
Giannino Bonato, Said ha sido capaz de vez dinámica donde cada eje es capaz de ofrecer accionamientos
ampliar mercado de muelas para la in- con una elevada capacidad de arranque y dinámica (hasta 40
dustria mecánica, la ingenieria y la cons- m/min de velocidad con una aceleración hasta 3,5 m/s2). El equi-
trucción, mediante todo tipo de librio entre dinámica y fuerza se traduce en importantes mejoras
herramientas para el lijado y pulido de de productividad debido a que permite trabajar adecuándose a las
piedra. condiciones de corte de cada proceso y material. Asimismo, se
reducen en un alto porcentaje los tiempos en los movimientos en
Finalmente, Schneeberger, con sede vacío (cambios de herramientas y accesorios, mediciones, etc.),
central de Roggwil (Suiza), es pionera que cobran mayor importancia cuanto más complejo y de mayor
en el afilado de herramientas de corte valor añadido es el proceso de mecanizado. La rigidez de la es-
con cinco ejes para lo que dispone de tructura, unida a los guiados hidrostáticos optimizados y el control
máquinas ultramodernas y un equipo de la estabilidad térmica, garantizan máxima precisión y fiabilidad
humano altamente cualificado. ■ para abordar mecanizados complejos y de alto valor añadido. ■
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114
panorama

Reajustes en las
Zayer presentóa su máquinas herramienta
nuevo modelo más rápidos y
Tebas W económicos
ayer ha elegido esta nueva edición de la gus ofrece una amplia gama de tuercas para husillo drylin.

Z EMO 2015 para presentar el nuevo mode-

lo Tebas W. Los visitantes a la feria de
Milán, en el pabellón 1 stand A32 / B33 podrán
I Son económicas y adecuadas para las exigentes aplicacio-
nes de la industria de la máquina-herramienta, con entornos
de temperaturas hasta 150 °C. Bajo el eslogan 'Savfe 4.0', el
conocer de primera mano este centro de meca- especialista en 'motion plastics' Igus presentó su gama de pro-
nizado tipo puente con movimiento de travesa- ductos en la feria internacional
ño (eje W) de 1.100 - 1.350 mm que, junto con EMO 2015, que tuvo lugar en
el movimiento del carnero de 1.250 ó 1.500 Milán (Italia) el pasado mes de
mm, frente a los 600-800 que ofrece el merca- octubre.
do, permite mecanizar piezas con diferentes al-
turas y geometrías, pudiendo acceder al Las tuercas para husillo están fa-
mecanizado de las mismas combinando ambos bricadas en cinco tipos de mate-
ejes, evitando de ésta forma colisiones del tra- rial diferente, a fin de ofrecer un
vesaño con las piezas a mecanizar dada la producto adecuado para todo
mayor amplitud de movimiento del eje Z. tipo de aplicaciones. Igus mos-
tró esta amplia gama en su
El modelo Tebas W se dirige muy especialmen- stand de la feria EMO en Milán. La gama incluye tuercas de
te a sectores como la fabrición de molde y tro- rosca trapezoidal y de paso largo, cilíndricas o con diferentes
quel, aeronáutico y mecanizado general, por sus tipos de brida. Igus ofrece asimismo los correspondientes hu-
altas prestaciones y características de precisión, sillos en diferentes materiales: acero, acero inoxidable o alu-
dinámica y capacidad productiva que ofrece. minio... y en la longitud deseada. De este modo, se puede
Zayer ha equipado este modelo con un cabezal realizar cualquier ajuste de forma sencilla. Los materiales Igli-
de salida directa y el cabezal de 30 automático, dur W300 e Iglidur J350 resultan de gran interés para el sector
con posicionamiento cada 0,001º y giro continuo de la máquina herramienta, además la empresa dispone del
—este último galardonado con el primer ‘premio material Iglidur R, que es especialmente económico.
innovación’ en la última edición de la feria de Bil- Diferentes necesidades, diferentes materiales
bao BIEMH 2014—. Se trata además de una
máquina equipada con el control numérico Hei- El cojinete resistente y duradero Iglidur W300 destaca por su
denhain TNC 640 con la opción de torneado por alta resistencia a elevadas cargas y al desgaste. El material igli-
interpolación. ■ dur mantiene sus propiedades incluso en entornos abrasivos,
por lo que es idóneo para aplicaciones en el interior de máqui-
nas herramienta. Por otro lado, Iglidur J350 está recomendado
para temperaturas hasta 150 ºC. El material Iglidur en combi-
nación con husillos de acero, proporciona valores de desgaste
muy bajos y garantiza una larga vida útil.

Como todos los plásticos de Igus, el material drylin dispone

de lubricantes sólidos incorporados y, con ello, permiten un
funcionamiento de por vida sin necesidad de lubricación. De
este modo, las tuercas y husillos de Igus ofrecen un funciona-
miento en seco, con lo que se evita la adherencia de suciedad
y polvo. En definitiva, los husillos drylin se presentan como la
opción idónea para las máquinas herramienta. ■
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From Eye to Insight

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panorama
Tecnología y soluciones
inteligentes en la presentación
de BIEMH en la EMO de Milán
Con una nueva imagen centrada en la fabricación inteligente y la Industria 4.0, y
ofreciendo un recorrido a través de tres de sus principales expositores —Ibarmia,
Soraluce y Bost—, la XXIX edición de BIEMH —Bienal Española de Máquina-
Herramienta— mostró sus mejores galas en la pasada edición de la EMO celebrada
en Milán.

a celebración de la feria EMO ha sido el punto de

L
ción y la comunicación (TEICs) en las industrias manufac-
partida para el arranque de la campaña internacional tureras y apoyar proyectos de transferencia tecnológica.
de la próxima edición de BIEMH, que tendrá lugar
del 30 de mayo al 4 de junio de 2016 y que este año vuel- En ese marco, el espacio dedicado a la fabricación aditiva
ve a hacer un guiño a la fortaleza de las empresas en su y 3D, que tendrá un protagonismo especial, dará nuevas
eslógan ‘You make it big’ (tú la haces grande). “La parti- claves a los procesos y sistemas de fabricación, mostran-
cipación de firmas tecnológicamente muy innovadoras y do los últimos desarrollos en este ámbito. “Se trata de
con un producto de gran valor añadido ha convertido a un sector que está avanzando de forma muy rápida en
nuestra BIEMH en una de las citas europeas más impor- nuestro país y es el momento de buscar nuevas respues-
tantes en su especialidad” aseguró Xabier Basañez, di- tas”, concluyó Basañez, quien aprovechó la ocasión para
rector general de Bilbao Exhibition Centre al comienzo de anunciar la celebración en paralelo a la BIEMH de dos
la presentacióne la feria. Basañez centró su intervención conferencias, ‘Oil&Gas’ y ‘Maintenance Innovation Con-
en los nuevos desafíos de la cuarta revolución industrial ference’, que darán continuidad a las ferias Pumps&Val-
y las fórmulas para responder a ellos desde la organiza- ves y Maintenance lanzadas en 2015 con la colaboración
ción de la feria y las propias empresas. “Nuestra propues- de easyFairs.
ta para 2016 está protagonizada por las ‘smart solutions’
(soluciones inteligentes) que ofrece la fabricación avan- En el acto de presentación de la Biennal de Máquina-He-
zada y responde a una apuesta estratégica, también de rramienta participaron también Xabier Ortueta, director ge-
país, en línea con el Plan Europa 2020 de especialización neral de la Asociación Española de Fabricantes de
inteligente” señaló. En efecto, el Gobierno Vasco ha apro- Máquinas-herramienta, Accesorios, Componentes y He-
bado recientemente tres programas de 5,2 millones de rramientas, y responsables de Ibarmia, Soraluce y Bost. La
euros dirigidos a implementar la electrónica, la informa- convocatoria sirvió para dar a conocer el salón a represen-
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118
panorama

La BIEMH está coorganizada por Bilbao

Exhibition Centre y AFM, Advanced
Manufacturing Technologies. En la imagen,
la última edición celebrada en 2014.

tantes de empresas, entidades

y medios de comunicación in-
ternacionales de países como
Italia, Alemania, Francia, Ruma-
nía, Sudáfrica, México y Rusia,
además de España, que pudieron
conocer de primera mano la reali-
dad sectorial y las principales nove-
dades en maquinaria con las que los
representantes vascos viajaron a la ca-
pital económica e industrial de Italia. En
este sentido, Ortueta, director general de AFM, calificó la
situación como la mejor de los últimos años para el mer-
cado nacional y la BIEMH. “Esperamos más expositores,
más metraje y sobre todo más visitantes y con más nece- averiguar en foros como la BIEMH. Por eso, además de
sidades de inversión. Las últimas ediciones de la BIEMH todas las citas internacionales a las que acudimos pun-
han sido complicadas, pero eso no ha deteriorado la calidad tualmente, nos gusta estar en Bilbao cada dos años”.
de la muestra y el esfuerzo de los expositores. La apuesta
por parte de la oferta ha seguido siendo espectacular, con Desafíos y nuevas oportunidades de negocio
un especial hincapié en algo que nos caracteriza a nivel La interconexión de máquinas y sistemas en las propias
mundial, y es que somos especialistas en aplicaciones de plantas productivas y el intercambio intensivo de informa-
alto rendimiento y precisión para grandes piezas”, ha ase- ción con el exterior son las principales características de
gurado. las nuevas fábricas inteligentes. A ellas tratarán de dar
respuesta las empresas expositoras de la BIEMH, ofre-
Por su parte, Koldo Arandia, director general de Ibarmia, ciendo soluciones avanzadas en los sectores de máqui-
por su parte, afirmó que “cuando hablamos de la BIEMH, nas, herramientas, componentes y accesorios,
hablamos de máquina-herramienta, de productividad, de automatización de procesos y fabricación, metrología y
competitividad, de innovación. Con nuestras soluciones control de calidad, materiales y servicios.
impactamos decisivamente en la capacidad de competir
y de ser rentables del resto de los sectores industriales. La presencia en el certamen de compradores de los prin-
Y es esto lo que hace grande a la BIEMH, y lo que nos cipales mercados transformará todos estos avances tec-
atrae cada dos años a Bilbao. Ser mejores nosotros para nológicos en nuevas oportunidades de negocio. Un total
que nuestros clientes mejoren, para que el país mejore y de 35.500 personas de 57 países visitaron la edición de
progrese”. Rafael Idígoras, director general de Soraluce, 2014, en la que participaron un conjunto de 1.314 firmas
también fue categórico en sus declaraciones: “Para nos- expositoras.
otros es importante asistir a la BIEMH porque es una oca-
sión excelente de encuentro para dar a conocer las Para 2016, el plan de viajes para la promoción y captación
tecnologías disponibles y hacerlas cercanas y accesibles de compradores internacionales incluye los países seña-
de manera que puedan seguir mejorando la competitivi- lados por el propio sector como prioritarios para la expor-
dad de nuestros clientes. La inversión en tecnología es tación de máquina-herramienta, principalmente México,
clave en el desarrollo de un país, y para dar el primer paso Estados Unidos, Colombia, Perú, China, Corea, Japón,
hacia la inversión correcta, la BIEMH es el lugar adecua- India, Singapur, Malasia, Indonesia, Marruecos, Argelia,
do". Finalmente, Karlos Arambarri, consejero delegado de Alemania, Reino Unido y Suecia.
Bost Machine Tools, valoró la capacidad de mostrar ten-
dencias de mercado en su intervención: “Qué espera la Además, y ante la evidencia de recuperación del mercado
industria de nosotros, cómo debemos hacer evolucionar interno, el equipo organizador del certamen reforzará sus ac-
nuestras máquinas, cómo podemos contribuir a mejorar ciones para facilitar la visita de compradores nacionales es-
el rendimiento de diferentes industrias, eso lo podemos tratégicos, siguiendo las indicaciones de los expositores. ■
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120 EVENTOS
panorama

BLM y Del 29 de septiembre al 2 de octubre el

fabricante italiano BLM Group y su

Laraudogoitia distribuidor para la zona norte

Laraudogoitia organizaron unas Jornadas
muestran su de Puertas Abiertas con el fin de mostrar
las últimas tecnologías en el campo del
dominio del láser fibra y de celebrar con sus clientes

láser fibra los 50 años que ambas empresas han

cumplido juntas en el mercado español.
Aproximadamente 100 profesionales de
unas 60 empresas de toda España se
desplazaron hasta la sede del
distribuidor vasco, ubicada en Urduliz
(Bizkaia), donde la más novedosa
tecnología de láser fibra fue la gran
protagonista.

Ibon Linacisoro

l fabricante de máquinas italiano BLM Group es uno

E de los principales líderes en la tecnología de tubo, un

sector en el que viene actuando desde hace décadas
y al cual dedica todos sus recursos de innovación y su ex-
tenso conocimiento. Lo cierto es que acudir a demostra-
ciones de máquinas en las que está presente esta marca
es garantía de acierto, porque BLM lidera siempre las no-
vedades de este sector. Su conocimiento técnico, ligado a
la experiencia en el mercado de su distribuidor Laraudo-
goitia, auguraban ya unas jornadas interesantes y con una
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buena cifra de visitantes, y así fue una vez más. Se pudie-

ron ver en funcionamiento varias máquinas, algunas de
ellas presentadas por primera vez en nuestro país. En tér-
minos generales, en la gama de BLM destaca la renova-
ción de todas sus máquinas realizada en los últimos años
con el fin de convertir todas las curvadoras y conformado-
ras en máquinas eléctricas. Esto aporta numerosas venta-
jas a los usuarios: más de un 50% de ahorro energético,
reducción del 70% en labores de mantenimiento, una no-
table reducción del ruido, una mayor precisión y la capaci-
dad de realizar tareas complejas.

La tecnología integrada de sus máquinas es un buen

ejemplo de su capacidad de innovación. La integración se
refiere a la capacidad de las máquinas para dialogar entre
sí, para trabajar juntas de forma coordinada. El curvado y
el corte con láser son tecnologías que intervienen cada
vez más en la transformación de un tubo en un producto
acabado, y la interconexión entre ambos procesos, entre
ambas máquinas, aporta numerosas ventajas. Permite
importar el modelo en 3D de tubos tanto curvados como
mecanizados con láser, generar automáticamente el pro-
grama-pieza para cada tecnología (láser, corte, curvado),
calcular los efectos combinados del corte con láser y del
curvado y corregir automáticamente los programas de
todas las tecnologías interesadas para garantizar la geo-
metría de la pieza final.

Tal vez lo más llamativo en el pabellón de Laraudogoitia

fuera la nueva máquina láser chapa y tubo en fibra, mo-
delo LC5, que es capaz de pasar de la chapa al tubo y vi-

La máquina LC5, durante las jornadas en Laraudogoitia.

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122 EVENTOS
panorama

Laraudogoitia y BLM: 50
años juntos
Laraudogoitia y BLM cumplen este año
2015 su 50 aniversario en nuestro país, en
un momento en el que la inversión en
bienes de equipo empieza a mejorar. Esta
mejora de la situación general se está
reforzando por el despegue del láser fibra
como técnica que se está imponiendo en
numerosas aplicaciones. La organización
de estas jornadas, así como otras acciones
comerciales, fueron la expresión de una
estrategia pensada para estar siempre en la
vanguardia tecnológica, acompañando las
Gorka y Txetxu Laraudogoitia, con Giorgio Sironi, responsable de ventas de BLM Group
necesidades técnicas del mercado. para el mercado español.

ceversa totalmente en automático en pocos segundos,

con cargador automático.
Destacó la nueva máquina láser
chapa y tubo en fibra, modelo
Por su parte, la curvadora-conformadora 4-Runner ex-
puesta y en funcionamiento durante los cuatro días de las
LC5, que es capaz de pasar de
jornadas, es una máquina nueva totalmente eléctrica para la chapa al tubo y viceversa
tubos partiendo de bobina. También es nueva la curvado-
ra de alambre E-Flex que, al igual que la anterior, es total- totalmente en automático
mente eléctrica y parte de bobina y que durante las
jornadas atrajo la atención de numerosos visitantes.

Los asistentes pudieron ver asimismo la curvadora E-Turn

con el sistema B-Right que corrige en automático la curva- El sector de la
calderería, entre otros
muchos, es uno de los
que aprovechan la
máxima precisión del
corte de las máquinas de
BLM.

BLM y Laraudogoitia han acercado lo más avanzado en tecnologías de láser

tubo a la industria de nuestro país. dora, garantizando la primera pieza buena. De la nueva sie-
rra biseladora BC80 se puede destacar que puede alcanzar
una producción altísima en la fabricación de casquillos.
Se mostró asimismo una sierra mecanizadora Adige SYS
EM80 para la fabricación de casquillos y piezas complejas,
que incorpora el nuevo sistema para realizar operaciones
radiales (agujeros, cajeras…) en el centro de la pieza.

Otra de las novedades mostradas fue el software de pro-

gramación Artube 3 para las máquinas láser tubo, así
como los novedosos sistemas de medición 2D y 3D para
Máquina láser chapa y tubo en fibra, modelo LC5: pasa de la chapa al tubo y
viceversa en pocos segundos garantizar un control de la calidad. ■
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124 AUTOMOCIÓN
panorama

La industria E
l coche del siglo XXI debe ser de eco-eficiente y ro-
busto, tecnológicamente inteligente y asequible, así
como de producción rápida y sin defectos. Debe
cumplir las cada vez más estrictas regulaciones guberna-

automovilística mentales, y debe incorporar tecnologías de comunicación

y softwares de rápida evolución que prácticamente no
existían hace unos años. El éxito de la innovación de las

lidera la empresas de la industria automovilística ha pasado por la

rápida adaptación de la simulación para la ingeniería, lo que
les ha permitido cumplir con las demandas de los usuarios
y de las autoridades, así como alcanzar sus propios retos

innovación y objetivos empresariales en cuanto a coste-eficacia.

¿Cómo ayuda la simulación a mantener el carácter

empresarial a puntero de la industria automovilística? Los retos

Ansys, compañía global e innovadora en software de si-
mulación de ingeniería, desvela cuáles son los retos de

través del uso

las empresas de automoción y el coche del futuro:
• Eco-eficiencia
Las restricciones gubernamentales establecidas a nivel
mundial son cada vez más duras y alcanzar los objetivos

de la simulación implica el rediseño de los automóviles para la resolución

de muchos retos, como pueden ser la disminución de la
resistencia aerodinámica sin sacrificar la refrigeración y
la tranquilidad de la cabina, o la reducción del peso del
vehículo manteniendo las necesidades específicas de
Ninguna industria ha avanzado tanto fuerza y resistencia.

como lo ha hecho la industria de la • Complejidad y la tecnología punta, hacia el coche

autónomo
automoción. Las empresas de este Los coches han pasado de ser máquinas mecánicas a
complejas máquinas electrónicas. Actualmente, siete
sector han utilizado la simulación como compañías de automoción han anunciado sus planes
de vender o promocionar algún tipo de coche autóno-
ninguna en otro sector lo ha hecho para mo o sin conductor, entre ellos Google. A través de la
simulación, los ingenieros pueden realizar el modelado
ir más allá de los límites del diseño, para del vehículo entero como un único sistema. Además,
permite la simulación colaborativa, ya que se consolida
persuadir y cumplir las promesas de como plataforma única en la que los cientos de inge-
nieros de una misma compañía, empleados en diferen-
innovación hechas a un usuario cada vez tes países para diseñar diferentes aspectos del
vehículo, trabajen de forma conjunta, mejorando así las
más exigente. oportunidades de innovación y optimización.
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AUTOMOCIÓN 125

panorama
• La “electrónica de las cosas” geración afecta a la temperatura; la temperatura afecta
El usuario de hoy en día exige interfaces inteligentes los campos electromagnéticos; éstos afectan a la eficien-
acoplados a los vehículos: radio satélite, unidades GPS, cia del motor y a las vibraciones estructurales, que se
pantallas táctiles integradas en los cuadros de mandos transforman en ruido. En este sentido, las pruebas in-
o en los reposacabezas. Los fabricantes están ofrecien- silico (en ordenador) relegan a las pruebas in-vivo, que
do actualmente, por ejemplo, 4G LTE Wi-Fi (junto a las se realizarán solo cuando realmente las predicciones de
antenas que lo hacen posible). Componentes como las comportamiento del producto alcancen la perfección. De
llaves o los cierres de ventanas y puertas se activan a esta forma, las compañías consiguen la optimización del
través de software, como también lo hacen los indica- diseño tras simular y observar el comportamiento del ve-
dores de consumo, kilometraje y emisiones. El softwa- hículo, de cada uno de sus componentes como parte de
re controla las cámaras de visión trasera, las baterías, un sistema más grande, en todo tipo de condiciones ex-
los sistemas de aceleración y frenado… El coche actual ternas y escenarios reales. Y además, se consigue de
es un ordenador con ruedas. Las funcionalidades del forma más rápida y coste-eficiente, lo que le permite
Internet de las Cosas han requerido y requieren herra- sacar el mayor partido a su inversión en innovación.
mientas de simulación de alta fidelidad. Aunque la simulación no es algo nuevo en el mundo de
la automoción, la implementación de plataformas co-
• En el top de las tendencias: pruebas in-silico munes de simulación empresarial se ha convertido en
La electrónica avanza y la interacción de las físicas incre- un elemento crucial en la estrategia de las compañías
menta. En un motor, por ejemplo, los aspectos electró- más punteras, ya que les permite mantener el ritmo de
nicos, magnéticos, termales, de fluidos, estructurales y desarrollo frente a las necesidades innovación a todos
acústicos están totalmente relacionados: el flujo de refri- los niveles técnicos. ■
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INDUSTRIA 4.0 127

panorama
IK4-Tekniker e
Ibermática El pasado 23 de septiembre, en las
instalaciones de IK4-Tekniker en Eibar,
acercan la algunos de los principales actores del

realidad de la sector industrial colaboraron para ofrecer

una visión práctica y realista sobre el

Industria 4.0 a la nuevo escenario enmarcado en la

denominada ‘cuarta revolución
empresa vasca industrial’.

a denominada Industria 4.0 o Cuarta Revolución In- las empresas de referencia del sector dieron a conocer las

L dustrial prevé un nuevo paradigma de desarrollo

para la industria basado en una aplicación veloz de
los avances tecnológicos procedentes de la I+D+i en los
estrategias que les permiten adaptarse y aumentar su
competitividad aprovechando las oportunidades que ofrece
esta nueva situación tecnológica.
procedimientos de fabricación y en los productos reales
de mercado. TICs, empresas industriales y centros tecnológicos, como
Virtualware, Maier, Indaraba o Grupo Losan, entre otras, se
Para analizar las oportunidades que supone y compartir ex- unían en esta jornada a fin de presentar, bajo distintos enfo-
periencias prácticas, IK4-Tekniker e Ibermática organizaron ques, las tecnologías que se están desarrollando desde una
conjuntamente, el 23 de diciembre, la jornada ‘Primeras visión real y práctica, compartiendo experiencias y perspec-
experiencias prácticas en Industry 4.0’. En ella algunas de tivas de este nuevo contexto denominado ‘Industry 4.0’.
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128 INDUSTRIA 4.0

panorama

Esta nueva revolución potencia

el uso de técnicas innovadoras
de fabricación con el objetivo de
garantizar la competitividad de
La cita suposo, además de las charlas impartidas por ex-
la industria
pertos, una mesa redonda y una visita guiada por las ins-
talaciones de centro tecnológico. Tras la pausa café, Unai Extremo, gerente de Virtualware
fue uno de los encargados de exponer su experiencia en
Tras la presentación por parte de Alex Bengoa, director la ponencia ‘Smart Interaction: Sistemas avanzados de vi-
general de IK4-Tekniker, Joseba Ruiz de Alegría, director sualización e interacción con datos’, seguido de Jorge
general de Ibermática expuso los retos de esta ‘revolu- Sierra, responsable de Innovación de Microdeco, que ex-
ción’ en su ponencia titulada ‘Industria 4.0 y TI: Un obje- puso la ‘Captación de sensórica en los tornos multihusi-
tivo común’ mientras que Aitor Alzaga, de la subdirección llos con Soc-E y Olanet’. A continuación, José Mª Pérez,
de tecnología y coordinador del área TICs en IK4-Tekniker director ejecutivo de Ingeniería y Desarrollo de Ilunion
ponía sobra la mesa si la Industria 4.0 es realmente una (Grupo ONCE), comentó la implantación del ‘Sistema de
revolución o una evolución de la industria. trazabilidad con RFID en las lavanderías del grupo Flisa’.■

Alex Bengoa, director

general de IK4-Tekniker,
dando la bienvenida a los
asistentes.

Aitor Alzaga, de la subdirección de tecnología y coordinador del

área TICs en IK4-Tekniker, expuso los fundamentos esenciales
hacia los que tiende el futuro de la fabricación.

El auditorio de IK4-Tekniker en sus

instalaciones de Eibar quedó
pequeño ante la expectación que
generó la jornada.
En la mesa redonda, ‘Estrategias en Industry 4.0’, titulada ‘Estrategias en Industry 4.0’,
intervinieron Iñaki Zamora, responsable de Producción de Indaraba; Pedro Pablo Pérez,
director de IT de Grupo Losán; Ana Uriarte, directora IT de MAIER; Iosu Varela, responsable
de Producción de Plastigaur; y Javier Etxeberría, director de Ibermática Industria.
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130 EVENTOS
panorama

Haas inaugura su Factory Outlet

en Madrid
Haas-HiTec celebró una nueva edición de los Demo Days los pasados 9 y 10 de
septiembre que coincidió con el Grand Opening de su Haas Factory Outlet (HFO) en la
localidad madrileña de Getafe. ‘Gane más dinero más rápido’ fue el lema del evento,
al que acudieron personalidades como Gene Haas, fundador y propietario de Haas
Automation Inc.; Guenther Steiner, jefe de Equipo Haas F1 Team; Jens Thing, director
general de Haas Automation; Guillermo Conde, jefe del Grupo HiTec; Andreas le Noir,
vicepresidente del Grupo HiTec; y Gerard Guitart, gerente comercial de HiTec
Máquinas CNC. También aprovecharon el evento para presentar el nuevo monoplaza
para la temporada 2016 de Haas F1 Team.

Mª Carmen Fernández
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EVENTOS 131

panorama
aas-HiTec celebró los pasados 9 y 10 de septiem-

H
de Grupo Hitec; Andreas le Noir, vicepresidente de Grupo
bre una jornada de puertas abiertas, los Demo Hitec; y Gerard Guitart, gerente comercial de Hitec Má-
Days, en el Haas Factory Outlet (HFO) de Getafe, quinas CNC S.L. De esta manera, queda patente la fuerte
el cual fue inaugurado en esa misma fecha aprovechando apuesta de la marca por el mercado español, en el que la
el evento. Además, el fabricante estadounidense presen- firma está cosechando unas cifras muy positivas, como
tó el nuevo monoplaza con el que competirá la temporada ya ocurrió en el pasado curso 2014. Bajo el lema ‘Gane
2016 en la categoría reina del motor. De esta manera, más dinero más rápido’ se celebró este evento en el que,
Haas F1 Team se convertirá en la primera escudería con acompañados por una atmósfera muy optimista, los asis-
nacionalidad estadounidense que participa en Fórmula tentes pudieron observar una demostración de mecani-
Uno en treinta años. zado de algunas de las máquinas más exitosas de la
compañía, además de la presentación de una serie de se-
Al Gran Opening del nuevo Haas Factory Outlet (HFO) en minarios técnicos impartidos por especialistas de las
Madrid acudieron el propio Gene Haas, fundador y pro- HFO. Algunos de los últimos modelos lanzados al merca-
pietario de Haas Automation Inc.; Guenther Steiner, jefe do por la marca norteamericana que se pudieron disfrutar
de Equipo Haas F1 Team; Jens Thing, director general de en los Demo Days fueron: UMC-750SS, VM-3, VF-2SS,
Haas Automation Europe; Guillermo Conde, presidente DT-1, ST-30, ST-10.

De izq. a dcha.: Jens Thing, director general de Haas Automation Europe; Gene Haas, fundador y propietario de Haas Automation Inc.; y Andreas le Noir, vicepresidente
de Grupo Hitec.
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132 EVENTOS
panorama

UMC-750SS.

entre otras ventajas como su fácil manejo. Otro

de los sistemas destacados fue el medidor de
herramientas automático, el cual permite detec-
tar herramientas rotas o en mal estado, ligar las herra-
Haas, proveedor oficial de máquina-herramienta de mientas, separar el aceite, etc. En definitiva, Haas ofreció
Ferrari un amplio abanico de soluciones asequibles y con un ele-
Además de contar con su propio equipo de Fórmula Uno, vado valor añadido.
Haas también es proveedor oficial de máquinas y herra-
mientas para una de las escuderías con más éxito dentro Demo Days simultáneos
de este deporte, la Scuderia Ferrari, cuyo debut en esta Los Demo Days de Haas se celebraron de manera simul-
categoría se produjo en 1950 y a día de hoy sigue cose- tánea en estos 34 lugares diferentes de Europa: Leoben
chando victorias. “Que un equipo con tanta historia cuen- (Austria), Bruselas (Bélgica), Zenica (Bosnia), Sofía (Bul-
te con nosotros es una demostración de la enorme garia), Sesvete (Croacia), Praga (República Checa), Løs-
fiabilidad que ofrecen nuestras máquinas”, afirmó Gerard ning (Dinamarca), Tallin (Estonia) La Milesse (Francia), La
Guitart, gerente comercial de HiTec Máquinas CNC S.L. Grand-Croix (Francia), Clermont-en-Argonne (Francia),
durante el evento. Bielefeld (Alemania), Pfungstadt (Alemania), Puchheim
(Alemania), Orsingen-Nenzingen (Alemania), Upahl (Ale-
Sistemas y componentes mania), Limbach-Oberfrohna (Alemania), Postbauer-Heng
Como ya anunciaba el lema del evento, los asistentes dis- (Alemania), Györ (Hungría), Milán (Italia), Roma (Italia), Ve-
frutaron de una demostración de novedosas técnicas de necia (Italia), Riga (Letonia), Vilna (Lituania), Skien (Norue-
mecanizado que permiten ahorrar dinero y ser más veloz ga), Varsovia (Polonia), Oporto (Portugal), Cluj-Napoca
gracias a códigos G inteligentes. En este sentido, Haas (Rumanía), Belgrado (Serbia), Belusa (Eslovaquia), Ljubl-
expuso su Sistema de Palpado Intuitivo Inalámbrico jana (Eslovenia), Madrid (España), Jönköping (Suecia), y
(WIPS), cuyos tiempos de ciclo se reducen hasta un 90%, Vianen (Países Bajos). ■

Detalle del
alerón
delantero del
Haas F1.
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MECANIZADO DE PERFILES 135

panorama
Una empresa Alluminio Sammarinese es un fabricante
especializado en producir y diseñar

de San Marino perfiles industriales personalizados,

sobre todo para el sector del automóvil,
invierte en la industria electrónica, el mobiliario y la
construcción. La empresa, fundada en
centros UMC 1981, ha ido creciendo continuamente

de Haas gracias a un meticuloso plan de

inversiones en las últimas tecnologías de
fabricación que incluye dos centros de
mecanizado universal Haas UMC-750 de
5 ejes.

os dos centros de mecanizado universal Haas UMC-

L 750 de 5 ejes adquiridos recientemente por Allumi-

nio Sammarinese le han permitido dar un gran salto
adelante en materia de capacidad. Dos meses des-
pués de su instalación, los equipos, configurados
en una célula de dos máquinas manejadas por
un operario, ya funcionan 21 horas al día en
3 turnos de 7 horas.

La compañía está afincada en San Marino,

una región completamente rodeada por
Italia que asegura ser la república constitu-
cional y el estado soberano más antiguo
del mundo. Alluminio Sammarinese, que ini-
ció su andadura como empresa especializada
en extrusiones, principalmente para el seg-
mento de la fabricación de ventanas, se ha diver-
sificado desde entonces a otras industrias y actividades.
En la actualidad, la compañía se considera más una em-
presa de ingeniería que una de extrusiones. De hecho, el
sector de la fabricación de ventanas solo representa ya
un 1% de la producción actual.
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136 MECANIZADO DE PERFILES

panorama

Los centros de mecanizado Haas UMC-750 Universales de 5 ejes, son

parte de los planes de la compañía para producir piezas más complejas.

Alluminio Sammarinese ha tenido que elevar su nivel de tecnología,

y asumir mecanizados más complejos y extrusiones más complejas
que ofrecen mayor precisión y acabado superficial, particularmente
en sectores tales como el automotriz.

A pesar del éxito del que disfruta la empresa, sus dueños desde el principio, salvo por un problema técnico relacio-
y responsables son conscientes de la necesidad de se- nado con el uso de utillajes a medida, que sin embargo la
guir avanzando. El consejero delegado de Alluminio Sam- tienda local de la fábrica Haas (de la empresa italiana Ce-
marinese, Stefano Ceccato, hijo del fundador, dice que la lada) resolvió fácilmente. Celada, que forma parte del re-
competencia procedente de países con salarios bajos es putado proveedor de máquinas herramienta R.F. Celada
el mayor amenaza para el futuro del negocio. “Hace diez Macchine Utensili SpA, ofrece venta, servicio y repara-
o veinte años, nuestra mayor competencia procedía de ción de máquinas por toda Italia, San Marino incluido.
Italia, mientras que ahora viene de Europa del Este, Tur-
quía y a veces China”, afirma. “Para superar este reto, “El servicio que nos prestan es excelente”, dice Ceccato,
debemos adoptar tecnologías más avanzadas para reali- “y los Haas UMC-750 funcionan bien. Ahora mismo es-
zar un mecanizado más sofisticado y extrusiones más tamos probando más piezas de precisión en las máquinas
complejas. Además, tenemos que conseguir productos y estamos muy satisfechos con los resultados. De hecho,
más precisos y con mejor acabado, sobre todo en secto- nos gustaría tener una versión más grande del UMC-750.
res como el del automóvil”. Siempre estamos invirtiendo, y una máquina como esa
sería muy atractiva para nosotros”.
Ceccato dice que los UMC-750 de 5 ejes de Haas forman
parte de los planes de la empresa de producir piezas más No sorprende saber que Alluminio Sammarinese exporta
complejas. el 100% de lo que produce en su fábrica de 10.000 metros
cuadrados: el 60% a Italia y el 40% restante a otros países
“Compramos los Haas UMC-750 por su estupenda rela- de Europa. El sector del automóvil, para el que la empresa
ción calidad-precio. Producimos muchas piezas comple- usa mayoritariamente las máquinas Haas, supone entre el
jas de vehículos, así que necesitábamos máquinas de 20 y el 25% de la clientela de Alluminio Sammarinese.
cinco ejes que no fueran demasiado caras. Los compo- “Siempre nos gusta ayudar a los clientes a crear un pro-
nentes suelen ser grandes, así que compramos dos UMC ducto mejor, ya sea abaratando costes o mejorando la cali-
de Haas; uno mecaniza mientras el otro carga y descarga. dad: dar valor añadido de una forma u otra”, concluye
Los tenemos en una célula de producción pequeña, con Ceccato. No hay duda de que los centros de mecanizado
un operario que se encarga de ambos”. universal de Haas contribuirán a que la empresa siga ofre-
ciendo estos valores durante mucho tiempo.
Aunque sólo llevan instaladas dos meses, las máquinas
Haas ya están en marcha 21 horas al día, en 3 turnos de Alluminio Sammarinese ya ha encargado a Haas dos
7 horas (a diferencia de las tradicionales 8 horas, debido UMC-750 más: dos modelos de alta velocidad (SS), con
a un convenio con los sindicatos). Según Alluminio Sam- husillo a 15.000 rpm, previstos de instalar en octubre de
marinese, las máquinas han respondido de maravilla este año. ■
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CHAFLANADORA
BEVELLING MACHINE
CHANFREINEUSE
Máquinas chaflanadoras,
patentadas, para el biselado de cantos
en la chapa y preparación de ésta
para su posterior unión mediante sol-
dadura, aplicable a las industrias de:
calderería, estructuras metálicas, cons-
trucciones navales y todas las activida-
CHP-7 des relacionadas con el sector de la
Potencia Motor: 0’75 HP. chapa y mecano-soldadura. La gama
Espesor chapa admisible: 3-16 mm. de máquinas, en sus modelos CHP-7,
Profundidad Máx. Chaflan: 6 mm CHP-12, CHP-12INV, CHP-12G, CHP-
Peso máquina: 34 Kg.
12GREV y CHP-21G y CHP-21GINV,
realiza un ancho de chaflán desde 6
mm. el Mod. CHP-6 hasta 20 mm. el
Mod. CHP-21G, con un ángulo de tra-
bajo desde 20o hasta 45o.

PATENTADO CHP-12
Potencia Motor: 3 HP.
Espesor chapa admisible: 6-40 mm.
Profundidad Máx. Chaflan: 12 mm
Peso máquina: 65 Kg.
Variación del ángulo de chafla-
nado (20÷45o)
Variation of bevelling angle (20÷45o)

CHP-12G
Potencia Motor: 3 HP. CHP-21G
Espesor chapa admisible: 6-30 mm. Potencia Motor: 4 HP.
Profundidad Máx. Chaflán: 12 mm Espesor chapa admisible: 9-50 mm.
Peso máquina: 110 Kg. Profundidad Máx. Chaflan: 20 mm
Peso máquina: 370 Kg.

CASTELLANOS Y ECHEVARRIA-VITORIA, S.A.

Concejo, 8 (Betoño) - Apdo. 1576 (BOX) - 01013 VITORIA (Epaña)
Tel. 945 26 12 99 - Int. 34 945 26 12 99 Fax 945 26 44 55 - Int. 34 945 26 44 55
E-mail:cevisa@[Link] • [Link]
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138 E N T R E V I S TA
panorama

Xavier Collell,
gerente de Temsa
“En Temsa supimos aprovechar el momento
para pasar de la artesanía a la producción
industrial con valor añadido”

En plena época de crisis Temsa puso en marcha un ambicioso plan de

inversión constante y hoy está recogiendo los frutos. El resultado es una
producción mejor y más rápida, poniendo especial hincapié en la
autoexigencia en calidad, precisión y control de procesos. Lejos que
acomodarse con los buenos resultados que les acompañan, tienen previstas
ya dos próximas inversiones como son dos nuevos robots y un nuevo
sistema de control tridimensional. Su espíritu de mejora y optimización de
procesos se puso de manifiesto en su proyecto de dotar de sistemas CNC a
los equipos de rectificado, “una integración mucho más compleja que en los
tornos”, como nos detalla Xavier Collell, gerente de la empresa.

Esther Güell
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E N T R E V I S TA 139

panorama
Xavier Collell se muestra orgulloso de su inversión en tecnología: “No es habitual
encontrar unas instalaciones como las de Temsa, con toda la tecnología acumulada de la
que disponemos…Esta es nuestra fortaleza y lo que nos diferencia de la competencia”.

Para empezar, explíquenos cómo ha sido la muy próximo al cliente, pero de menor envergadura y con
evolución de Temsa en estos últimos años. poca visión exportadora. En el ámbito europeo estaríamos
Temsa aprovechó el periodo de la crisis, hasta 2009- hablando de unas 3-4 empresas de esta índole. Podríamos
2010, para llevar a cabo un importante cambio estructural encontrar también empresas competidoras en Taiwán. En
y reorientarse hacia un producto de mayor valor añadido. lo que respecta al sinterizado aún hay menos competen-
Esta estrategia se ha llevado a cabo a través de dos líneas cia, es un mercado muy específico y es donde situamos
de inversiones muy diferenciadas: una, en tecnología y, una de nuestras estrategias de crecimiento.
la otra, en la mejora de la propia organización interna. Así,
cambiamos tanto la estructura de producción como tam- E innovación…
bién la de personal puesto que en esa época se produjo Totalmente. Tanto en lo que atañe a innovación interna
un cambio generacional. Ello nos permitió, a partir de como mejoras en nuestra tecnología, en los últimos 5
2011, trabajar con una línea comercial dirigida a producto años hemos invertido más de 6 millones de euros para
de alto valor añadido, diversificar el producto y los mer- mejorar el proceso y el producto final. Trabajamos con di-
cados y todo ello acompañado de un plan de inversión ferentes líneas de trabajo. Por una parte la innovación tec-
que nos permitiera alcanzar estos retos con solvencia. nológica, buscamos las mejores tecnologías del mercado;
invertimos también en ser más competitivos vía automa-
Hoy tenemos una serie de indicadores que confirman que tización e ingeniería de procesos, desarrollando incluso
nuestro producto es de mayor valor, tanto el precio medio tecnología propia. Por otro lado también hemos invertido
por pieza como nuestra consolidación en sectores estra- en cuanto a organización, en software y ERP para gestio-
tégicos como es el sinterizado, el ‘metal packaging’, es- nar nuestro volumen de negocio con garantías. Actual-
pecialmente la fabricación de aerosoles y tubos flexible de mente trabajamos más de 2.000 referencias al mes y
aluminio —desvinculados de sectores más habituales alrededor de 40.000 unidades fabricadas al año, teniendo
como automoción o aeronáutica—, nos dan cuenta de ello. en cuenta que no fabricamos en serie sino como mucho
lotes de 1 a 10 piezas, convirtiéndose casi en miniproyec-
¿Una apuesta por ampliar mercado potencial y tos cada una de ellos. Ello requiere de una organización
diversificar riesgos? flexible que se adapte a cada necesidad y cada circuns-
Efectivamente. Y además nos permite compensar aque- tancia.
llos sectores donde los ciclos son más pronunciados.
Hemos pasado de tener un 90% de herramientas de con- Este trabajo de investigación habrá sido también en
formado en frío, especialmente para valvulería o fastener, los materiales a trabajar
a incrementar nuestro peso en sectores como el aero- Si, aunque es un concepto que afecta más a nuestros
náutico o el sinterizado, donde existe menor competen- clientes que a nosotros. Pero sí es cierto que materiales
cia y tenemos más mercado para nuestro producto. más complejos demandan herramientas más específicas.
Por ejemplo en aeronáutica se trabaja con titanio, por lo
Precisamente respecto a su producto de mayor que el modo de fabricación de la herramienta se ve afec-
valor, ¿cuál es ahora la competencia de Temsa en tado también para que soporte mayores esfuerzos que
este sentido? necesitaría un acero normal. Deben ser herramientas que
Para nuestra filosofía de empresa y producto fabricado, puedan trabajar con ciertas temperaturas, en las que no
nuestra competencia siempre ha sido un proveedor local, se produzca corrosión…
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140 E N T R E V I S TA
panorama

Un espíritu inquieto
La estrategia comercial de diversificación puesta en marcha en
Temsa pasa por potenciar su presencia en ferias. Por ejemplo en
octubre participarán en European Power Metallurgy, dedicada al
sinterizado. Asimismo, uno de los objetivos de expansión en el
ámbito comercial es EE UU, México y Canadá. “Siempre hemos
tenido presencia en esos países pero queremos desembarcar con
todo nuestro potencial”.

bricáramos en Temsa pero sí que Plusdur era más experto,

estaba más especializada en la fabricación de punzones de
metal duro, calibres, etc. Y a la vez hemos incorporado
parte del producto de Temsa a sus líneas de fabricación.

Su política de inversiones les ha llevado en los

últimos tiempos ha ampliar el parque de
maquinaria. ¿Cuáles han sido las últimas
incorporaciones?
La ampliación de capital llevada a cabo en julio de 2014
La autoexigencia en el control de calidad de procesos es uno de nos permitió realizar las primeras inversiones, en este
los pilares de Temsa. caso en rectificadoras exteriores. Además adaptamos el
proceso de fabricación para trabajar con muelas perfila-
Producir series unitarias o extremadamente cortas das, por lo que también incorporamos una máquina para
requiere trabajar codo con codo con el cliente… rectificar perfiles de muelas lo que nos permite trabajar
Y exige mucha colaboración. En nuestro departamento de un modo distinto… y una máquina de control numéri-
de proyecto desarrollamos trabajos llave en mano. Nos co a fin de automatizar determinados procesos. En defi-
presentan qué producto quieren realizar y con qué má- nitiva lo que intentamos es trasladar la filosofía de Temsa
quina y a partir de aquí nosotros realizamos el diseño téc- a Plusdur.
nico además de la fabricación y puesta en marcha en casa También hemos introducido los softwares de Temsa a
del cliente. Porque no damos por entregado el proyecto Plusdur por lo que las sinergias en cuanto a método de
hasta que nuestros técnicos no homologan que puede trabajo son totales.
trabajar en serie in situ.
También es cierto que a menudo el cliente desconoce lo ¿Qué supone trasladar parte de la producción de
relativo al diseño de herramientas por lo que le ofrece- Temsa hacia Plusdur?
mos nuestro asesoramiento y asistencia en este sentido Por una parte nos permite separar claramente líneas de pro-
cuando recibimos su pedido. ducto, siendo más eficientes a la hora de fabricación y, por
otra, mejorar los tiempos de respuesta, la atención al cliente
¿Y dónde se ubican hoy los principales clientes de y asegurar una mayor especialización en el producto.
Temsa?
Trabajamos en el ámbito internacional en general y, en los ¿Cuál ha sido la respuesta del cliente tras estos
últimos tres años, hemos estado presentes desde China años de cambios?
hasta India, Australia… además de Sudamérica, Oriente En primer lugar notan que Temsa es una empresa que les
medio, toda Europa, EE UU y Canadá. La exportación para acompaña en toda la cadena de producción. Nuestro clien-
nosotros supone el 65% de nuestra facturación. Por paí- te es el primero que demandó hacer proyectos cada vez
ses, el Benelux supone un 20% mientras que Alemania más difíciles y en este camino ha ido seleccionando aque-
representa un 17%, los Países del Este un 10%, Sudamé- llos proveedores capaces de seguirles. Que pudieran ir un
rica un 8%, EE UU un 5%, y un 5% más repartido entre paso por delante y se anticiparan a las demandas que irían
otros países. surgiendo. Así hemos desarrollado utillajes que hasta
ahora no se concebían dentro del propio proceso. En es-
A finales de 2014 Temsa cerró un acuerdo para la tampación en frío tradicionalmente siempre se había tra-
adquisición de la empresa Plusdur, especializada en bajado con una misma tipología de producto. A medida
punzones de metal duro. ¿Qué les he aportado esta que los clientes han innovado en sus propios diseños y
incorporación? sus demandas, aquellos proveedores que no han invertido
Básicamente su experiencia. No es un producto que no fa- en I+D no han sido capaces de fabricar lo que piden.
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E N T R E V I S TA

En Temsa hemos estado en el lugar adecuado en el mo-

mento adecuado para satisfacer sus demandas. Aquí
juega un papel muy importante la comunicación con el
cliente que comentábamos. A menudo nos traían un di-
seño y nos consultaban acerca de su viabilidad: “Nos-
otros lo diseñamos pero ¿alguien será capaz de
fabricarlo?” nos preguntaban. Y aquí es donde Temsa ha
podido dar una respuesta en positivo, buscando las me-
joras que podíamos aportar desde el punto de vista de
los costes, fiabilidad, etc.
Precisamente para que nos conozcan la empresa y la tec-
nología con la que pueden contar invitamos a nuestros
clientes a visitarnos. No es habitual encontrar unas insta-
laciones como las de Temsa, con toda la tecnología acu-
mulada de la que disponemos…Esta es nuestra fortaleza
y lo que nos diferencia de la competencia.

Resultado de una política de inversión muy

potente…
Sí. Encontramos el momento adecuado aunque en
Temsa siempre se invirtió. Pero sí es cierto que en aquel
entonces se pasó de taller a una empresa productiva, pa-
samos de la artesanía a la producción industrial. Fue el
gran cambio.

¿Qué mercados son clientes hoy del llamado metal

packaging? ¿Cuáles son los productos que utilizan?
En general se relaciona envase con plástico y cartón pero
el envase de aluminio tiene largo recorrido en cosmética
y farmacia, incluso en aerosoles, con estrictos requisitos
de seguridad por la presión interna del envase y riego de
explosión.
El aluminio al fin y al cabo es un material noble, con un
coste energético de producción quizá más elevado que
otros pero que es reciclable y permite conservar desde
alimentos hasta productos sanitarios que el plástico no
podría. Lo vemos por ejemplo en el tubo flexible, en po-
madas o pasta dentífrica, que vivió unos años de crisis
viéndose sustituido por el plástico. Hoy en cambio nue-
vas normativas están limitando el uso del plástico en
estos productos porque no asegura los niveles de garan-
tías sanitarias exigidos por formación de bacterias, etc.
En cambio, el aerosol, en productos de higiene y cosmé-
tica, continúa creciendo. Sí es cierto que es un mercado
más limitado que la automoción. El coste que represen-
tan los utillajes para estos clientes es inferior respecto
otros consumibles que puedan utilizar y, para nosotros,
cada cliente representa un porcentaje menor en relación
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142 E N T R E V I S TA

Cambio de mentalidad
panorama

En 2015 Temsa cumple 29 años. En este tiempo

Temsa ha pasado de ser un taller con procesos ma-
nuales a una empresa innovadora de carácter clara-
mente internacional. Hoy trabajan en ella unas 76
personas, con una media de edad que ronda los 33-
34 años. “El perfil de Temsa siempre ha sido joven.
Tiene sus pros y sus contras pero lo cierto es que
es más fácil que se adapten a los cambios y a los
nuevos sistemas productivos, temas informáticos,
controles numéricos, CAD-CAM, tecnologías para
las que son necesarias una formación previa. Así
que tenemos gente que si bien no cuenta con una
larga experiencia en producción sí tiene una base
formativa sólida”, nos explica. Saber gestionar la
unió de personal muy preparado pero con poca ex-
periencia con empleados con años en producción
pero sin los conocimientos tecnológicos dio como De cara al futuro, Collell explica que deben “continuar con la política de
inversión e investigar qué nuevos productos puede demandar el mercado”.
fruto una empresa sólida y consolidada que ha sa-
bido aprender de sus errores y, hoy, afrontar pro-
yectos que hasta el momento no se habían a diferenciarnos de la competencia. Existen máquinas
planteado. “La combinación de nuestros profesio- para automatizar el proceso pero sólo son útiles para al-
nales con la tecnología nos permite obtener los me- gunos pulidos exteriores. En el caso de figuras interiores,
jores resultados”. como es nuestro caso, y además sin ser producto seria-
do, no es una opción fiable.

al volumen total de negocio. Pero es un producto que en- ¿Cuál es su objetivo de futuro?
caja perfectamente en nuestra producción y hasta ahora Consolidar la línea que llevamos, nuestro modo de traba-
sólo trabajábamos desde un punto de vista local, históri- jo. Nuestra autoexigencia es mejorar día a día y creemos
co. No nos habíamos planteado la exportación de este que es el camino a seguir y que nos ha permitido superar
tipo de productos. Pero la buena acogida de nuestros los tiempos más duros y obtener los resultados que hoy
productos en el mercado internacional nos dio una idea podemos presentar. Los cambios son necesarios pero
de todo el trabajo que nos quedaba por hacer y el camino también mantenerlos y no bajar la guardia. En este senti-
que podíamos recorrer, sin pretender desplazar los do debemos continuar con la política de inversión e in-
demás productos pero sí será un buen complemento. vestigar qué nuevos productos puede demandar el
En cuanto a los productos, consumen principalmente mercado.
matrices de metal duro para la embutición y extrusión de Mirando a su alrededor, ¿cómo está actualmente el pa-
aluminio. norama empresarial del sector de la matricería?
Primero habría que distinguir la matricería de estampa-
Muy diferente de la demanda para sinterizado… ción de chapa del molde de aluminio… porque son con-
Totalmente. La diferencia con otros procesos radica en la ceptos diferentes enfocados a procesos totalmente
dificultad técnica y la exigencia en la calidad del producto. diferentes.
Donde en otros productos hablamos de centésimas, en Estrictamente dentro de nuestro sector no ha desapare-
sinterizado hablamos de micras. Si no cuentas con expe- cido ninguna empresa de nuestro entorno. Ello dice
riencia y capacidad personal y técnica no puedes compe- mucho del área de influencia en que nos encontramos.
tir en el mercado. Cataluña, y Barcelona, con mucha tradición en fabricación
También es cierto que algunos procesos se mantienen de molde. Muestra de ellos es que la mayoría de los clien-
todavía como artesanales. Es el caso del pulido, por más tes españoles se concentran en el norte, en el País Vasco,
tecnología que uses, al final el pulido es un trabajo de ar- y, en cambio, allí encontraríamos sólo a dos talleres que
tesano. En Temsa tenemos siete personas dedicadas a puedan hacer un producto similar al nuestro mientras que
ello, equipadas con tiras de algodón, un bastoncillo de en Cataluña hay cinco. Sin embargo, siguen siendo talle-
madera y polvo de diamante…Es un proceso donde se res pequeños, sin el concepto de internacionalización de
evidencia la distancia entre la máquina y el toque del ar- Temsa y continúan trabajando para un mercado más local
tista. Y es bueno que sea así, por otro lado, y nos ayuda y próximo. ■
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144 MUNDO EMPRESARIAL

panorama

Ceremonia La filial española de la firma japonesa

Yaskawa estrenó el mes de octubre

del sake para congregando en sus instalaciones de

Gavà (Barcelona) a autoridades, clientes,
celebrar el amigos, personal de Yaskawa Europa y
prensa para celebrar el centenario de la
centenario de firma, en una jornada donde un robot

Yaskawa humanoide explicó los pasos para

celebrar la Ceremonia del sake. Un
camarero robotizado servía bebidas y los
asistentes pudieron conocer las
novedades de la firma y su trayectoria en
estos cien años en el mercado.

Nerea Gorriti

lfred Santiago, consejero delegado de Yaskawa

A Ibérica, inauguró la jornada dando la bienvenida al

conseller d'Empresa i Ocupació de la Generalitat
de Catalunya, Felip Puig, la alcaldesa de Gavà, Raquel
Sánchez, y el cónsul general de Japón en Barcelona, Hi-
royuki Makiuchi.

Cien años
El 16 de julio de 1915 fue la fecha de inauguración de Yas-
kawa Electric Company en Japón. Si bien la empresa se
creó con el objetivo de fabricar motores eléctricos, cien
años después se ha convertido en un referente en la fa-
bricación internacional de robots controladores de moto-
res y servomotores.
Hoy es una marca reconocida en todo el mundo que em-
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MUNDO EMPRESARIAL 145

panorama
El consejero delegado
explica cómo el robot
explicará el
procedimiento de la
Ceremonia de sake.

plea a 11.356 empleados en todo el mundo, genera unas catrónica que ha ganado este prestigioso premio, porque
ventas anuales aproximadamente 2.800 millones de euros ofrecemos la mayor calidad en nuestros productos”,
y puede enorgullecerse de presentar cifras que cortan la apuntó Shiina.
respiración. Según Albert H. Shiina, director general de pla-
nificación corporativa de Yaskawa Europa, existen más de Por otro lado, ser pionera en el control de movimiento y
330.000 robots instalados en todo el mundo (más de en la tecnología de variadores, les permite proporcionar
25.000 cada año), 12 millones de servomotores (1 millón una sincronización óptima.
cada año) y 22 millones de motores (1.900.000 cada año).
Ceremonia del sake, ritual para la buena fortuna
Yaskawa es una compañía impulsada por la tecnología. Tras las intervenciones, todas las autoridades y represen-
Su política de fuertes inversiones en I+D ha dado como tantes de Yaskawa oficiaron la Ceremonia del sake, de-
resultado múltiples inventos, patentes e innovaciones en nominado ‘iwai-zake’, traducido como “sake de
todas sus áreas de actividad. En consecuencia ha des- celebración”, que se sirve para repartir la buena fortuna.
arrollado productos con un gran impacto en el mercado. Tras el festejo, los asistentes pudieron conocer sus dife-
En robótica fueron pioneros en desarrollar robots de brazo rentes soluciones en el showroom permanente de 120
hueco para soldadura al arco (nuestras series EA, MA y metros cuadrados que la firma dispone en las instalacio-
VA), uno de sus mayores éxitos comerciales. En Drives nes de Gavà.
& Motion, los variadores de frecuencia de las series J, V
y A, así como los servomotores Sigma, siguen siendo “lí- Todas las arquitecturas
deres de mercado en muchos países del mundo”, aun- Las actividades de negocio de Yaskawa son 'Drives' (va-
que en ocasiones bajo el sello de otras marcas que los riadores de frecuencia), 'Motion Control' (servos y contro-
comercializan. ladores de movimiento), 'Robotics' (robots industriales),
'Systems Engineering' (generadores y convertidores de
Pero en la actualidad Yaskawa también es conocida por gran capacidad, sistemas Scada para plantas de gran en-
otros motivos. Por ejemplo, por acuñar el concepto ‘me- vergadura) e 'Information Technology' (procesamiento de
catrónica’ en 1969, palabra que simboliza la integración la información, servicios de software, productos / servicios
de la mecánica y la electrónica para la sincronización ab- relacionados con la información, optomecatrónica).
soluta de todos los procesos y en la que la multinacional
es una experta y ha hecho de ella otra ventaja competiti- Los productos y soluciones de Yaskawa cubren práctica-
va. Es precisamente en este campo donde ha recibido el mente todo tipo de aplicaciones, como soldadura (al arco,
prestigioso galardón Deming Application Award, que re- por resistencia o por láser), paletizado, manipulación, pic-
conoce la calidad. “Yaskawa es el único fabricante en me- king, ensamblado, pintura, carga y descarga de máquinas,
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146 MUNDO EMPRESARIAL

panorama

Los asistentes pudieron conocer las

soluciones de Yaskawa en su
showroom permanente.

La filial en España del grupo, es 100% propiedad

de Yaskawa. Establecida en 1997 para cubrir los
mercados español y portugués, tiene sus oficinas
centrales y división robótica en la localidad
barcelonesa de Gavà. La división de D&M y Vipa
se ubican en Sant Cugat del Vallès (Barcelona).

corte y pulido. Es la aplicación de la soldadura al arco medios audiovisuales para las clases teóricas y diversas
(MIG/MAG/TIG) aquella en la que el mercado reconoce células robotizadas especialmente equipadas para la rea-
más claramente a Yaskawa como líder desde el punto de lización de prácticas.
vista tecnológico.
Más allá de lo industrial
Esta amplia gama convierte a Yaskawa en una compañía “Servir a la sociedad con tecnologías innovadoras” es el
capaz de suministrar componentes y soluciones de auto- lema de la empresa japonesa quien lleva años inmersa
matización para casi todas las industrias desde un mismo en la investigación de soluciones que ayudan a hacer más
proveedor. En lo que a arquitecturas se refiere, cubre no fácil la vida de las personas. En su vertiente más indus-
sólo los clásicos robots antropomorfos de 4, 5, 6 y hasta trial, en la que Alfred Santiago apuntó “con nuestros ro-
7 ejes, sino también arquitecturas Scara, Delta, e incluso bots liberamos a las personas de las tareas más duras y
robots humanoides de doble brazo (15 ejes, 7 por cada peligrosas en los procesos productivos”, haciendo refe-
brazo más el de la cintura). Además, Yaskawa es de los rencia a muchos procesos como soldadura, paletizado o
pocos fabricantes de robots que ofrece también posicio- trabajo en entornos peligrosos”, pero también ofreciendo
nadores servocontrolados de fabricación propia para apli- soluciones que mejoran la calidad de vida a personas con
caciones de soldadura robotizada. movilidad reducida.

Por su parte, la División de Drives & Motion es amplia- Yaskawa ha colaborado con Argo Medical en el desarrollo
mente conocida en todo el mundo por su gama de con- de un exoesqueleto para personas con discapacidades
vertidores de frecuencia, servomotores y motion de las extremidades inferiores como paraplejia, lesiones
controllers. Y la oferta de Vipa cubre un amplio rango de de médula espinal, esclerosis múltiple y parálisis cerebral.
autómatas programables, HMI y periferia. Utilizando este dispositivo, los usuarios son capaces de
caminar, aunque su parte inferior del cuerpo esté com-
Por otro lado, en Yaskawa la formación en robótica e in- pletamente paralizada.
geniería (estudio de las posibles aplicaciones a petición
del cliente, tiempos de ciclo, simulación, pruebas), tiene Nuevo escenario
un peso muy importante. En sus instalaciones, cuenta el Mediante la adquisición de Vipa, fabricante de algunos de
área denominada Yskawa Academy, una amplia área des- los PLC más rápidos del mundo, Yaskawa se ha conver-
tinada específicamente para formación, que cuenta con tido en un proveedor de soluciones global. Según Bob
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148 MUNDO EMPRESARIAL

panorama

La Ceremonia del sake consiste en

golpear el barril hasta obtener el sake,
símbolo de buena fortuna.

Cien años, nueva imagen

Con motivo de la celebración de su 100
aniversario, Yaskawa ha renovado su logotipo: el
diseño de la letra se ha modernizado para reflejar
un estilo más dinámico y creativo, mientras que el
color azul corporativo se mantendrá para seguir
CPUs expuestos de Vipa.
transmitiendo confianza y estabilidad.

Linkenbach, director general de Vipa Europa con la inte- aún más potente en Europa, cerca de nuestros clientes y
gración de Vipa en la organización de Yaskawa, la firma de los mercados”.
está aplicando su plan para completar su cartera de pro-
ductos con el fin de convertirse en un “proveedor global Asimismo, en octubre 2014 Yaskawa adquirió The Switch
de soluciones”. Una combinación de la cartera de produc- Engineering Cooperation, empresa finlandesa proveedora
tos Vipa de PLC, módulos de E/S y HMI, con la línea de de paquetes de generador de imanes permanentes y con-
productos Yaskawa de variadores, servos y robots indus- vertidor de plena potencia para aplicaciones de energía
triales, permitirá ala firma japonesa ofrecer un amplio por- eólica y otras energías renovables.
tafolio de soluciones completas de automatización para
un amplio conjunto de mercados. “Vipa complementa Las carteras de productos de ambas firmas se comple-
perfectamente a Yaskawa. Las carteras de productos de mentan para aplicaciones de energías renovables, mari-
ambas partes no se solapan, sino que se complementan, nas e industriales. Las máquinas de imanes permanentes
ofreciendo una gran potencial de sinergias”, apuntó el (IP) y los convertidores de baja tensión de The Switch van
responsable de Vipa.“Sumando los recursos de ingeniería desde los 500 kW a más de 8 MW, mientras que Yaskawa
de las divisiones de Drives & Motion y Robótica con los ofrece convertidores de media tensión que amplían la ofer-
de Vipa, Yaskawa Europe tiene ahora un equipo desarrollo ta a grandes aerogeneradores y otras aplicaciones. ■
M255_144_149_P_Yaskawa_145193_Layout 1 26/10/15 11:06 Página 149

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152 publirreportaje

Mazatrol SmoothX,
una nueva era
en rendimiento
y productividad
Mazak, empresa representada en España por Intermaher, presenta Mazatrol
SmoothX, la séptima generación del CNC que ofrece la máxima productividad,
la mejor tecnología para el control en 5 ejes rápido y preciso y una solución
para operaciones complejas de mecanizado.

a tecnología Smooth de Mazak aporta beneficios en cuanto a pro-

L ductividad —como una reducción sustancial tiempos de ciclo gra-

cias a que es el CNC más rápido del mercado, ofreciendo mejoras
de tiempo de ciclo hasta un 30%— pero también en facilidad de ope-
ración gracias a su pantalla táctil, la programación avanzada conversa-
cional e ISO, la gestión en 3D y un menor tiempo de programación.
Además, destaca por su conectividad —soporte a la gestión de fábrica,
mútiples interfaces, datos compartidos entre CNC, fábrica, oficina y
equipos de automatización— y diseño ergonómico —posición de ope-
ración ajustable y diseño compacto—.

Características principales:
• El CNC más rápido del mundo: Gracias a su nuevo hardware
de control.
• Operación intuitiva: Mediante una pantalla táctil similar a los
‘smartphones’ o tabletas.
• Diseño ergonómico: Posición ajustable al operario gracias a
la pantalla basculante a 45º.
• Nuevo interfaz de usuario: Nuevo GUI de 5 pantallas básicas,
datos clave visualizados en una página y operación y navega-
ción simplificadas.
M255_152_153 Publi_INTERMAHER BUENO_Layout 1 26/10/15 13:48 Página 153

publirreportaje 153

Beneficios nuevas funciones

SmoothX cuenta con una avanzadas
pantalla táctil fácil de
usar, similar a los
A modo de ejemplo, tomando el mecanizado de álabe
‘smartphones’ o tabletas.
de turbina en 5 ejes, las nuevas funcionalidades supo-
nen una mejora del 30% en tiempo de ciclo gracias a
Quick Mazatrol su hardware avanzado de control de movimiento y fun-
Mazatrol SmoothX es el sistema de programación más sen- ciones avanzadas de mecanizado.
cillo y rápido del mundo. De navegación simple con funcio-
nes asociadas mediante pantalla táctil, y geometrías 3D
procesadas automáticamente por el CNC, reduciendo el nú-
mero de pulsaciones de comando un 38%. Entre otras nuevas
funciones, SmoothX
permite la
Su asistente en 3D mporta modelos 3D CAD a programas
recuperación de
Mazatrol, facilita la introducción de la geometría pieza y co- datos con las
ordenadas de puntos, identifica de forma inteligente funcio- nuevas funciones
nes (macros) de torneado y fresado, reduce el tiempo de undo y redo.
programación y elimina errores de introducción de datos.
SmoothX además incorpora nuevas funciones en el almace-
namiento de datos —gestión de seguridad de los datos, cla-
ves de usuario con 8 niveles de autorización— y las
funciones ‘undo’ y ‘redo’, para la recuperación de datos. Quick EIA
Aporta también nuevas funciones avanzadas para mecanizar
formas complejas y en 5 ejes. SmoothX permite la asociación rápida del recorrido en
3D de la herramienta a su parte de programa corres-
Otra función innovadora es el control de esquinas (SCC). pondiente. Ello supone la asociación de funciones gra-
Una función inteligente que minimiza los tiempos de acele- cias a la pantalla táctil —área gráfica, programa,
ración/deceleración y vibraciones debidos a cambios de di-
proyecto— y una fácil navegación en programas com-
rección a alta velocidad, aportando una reducción media del
plejos.
10% en tiempo de ciclo para mecanizado en 5 ejes simultá-
Por otro lado, la función View Surf verifica microseg-
neos y mayor calidad superficial.
mentos de programa típicamente usados para el me-
Por otra parte, el ‘modo súper alta velocidad’ aporta una nueva canizado de formas complejas y en 5 ejes simultáneos,
capacidad de proceso para superficies complejas y en 5 ejes, minimizando errores superficiales derivados de la pro-
siendo 4 veces más rápido que el CNC previo, con capacidad gramación CAD CAM e indentificando errores antes
de proceso de 540 m/min para segmentos de 1 mm y una del mecanizado, lo que ahorra tiempo.
velocidad ultrarrápida de proceso de bloque: 0,1 ms.

Configuración de mecanizado Smooth (SMC)

El nuevo interfaz de
usuario gráfico, de 5
Fácil configuración parámetros de máquina: Velocidad – Tiem-
pantallas básicas, permite
tener los datos clave po de corte; Acabados – Calidad superficial; Precisión – Tole-
visualizados en una rancia de contornos. Fácil de usar, con almacenamiento de
página. diferentes juegos de parámetros, activables con códigos M.■

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154 SOLDADURA
tecnología

Desarrollo del El objeto del presente artículo es mostrar

las características de soldadura y

consumible resultados de un producto recientemente

desarrollado por la empresa austriaca
para TIG voestalpine Böhler Welding denominado
UTP A 6222 Mo .
automático tipo
3

Aleación 625 José María Miguel,

director técnico en voestalpine

(UTP A 6222 Böhler Welding. [Link]@[Link]

Mo3)
M255_154_163_T_desarrollo cons_144290_Layout 1 26/10/15 11:12 Página 155

SOLDADURA 155

tecnología
oestalpine Böhler Welding es una multi-

V nacional especializada en la fabricación

y comercialización de productos de sol-
dadura para la soldadura de unión (Böhler Wel-
ding), soldadura de reparación y mantenimiento
(UTP Maintenance) así como soldeo fuerte y
blando (Fontargen Brazing).

1. Presentación del consumible de soldadura

El consumible objeto de este artículo es el hilo
UTP A 6222 Mo3. Se trata de un hilo base ní-
quel tipo aleación 625 y clasificado de acuerdo
al estándar AWS A5.14: ERNiCrMo3 y respecto
al estándar internacional EN ISO 18274 S Ni
6625. Este hilo se produce en voestalpine Böh-
ler Welding en la fábrica de Hamm (Alemania),
la más grande de Europa en cuanto a consumi-
bles de soldadura. La particularidad de este pro-
ducto, que lo diferencia de otros hilos de la
misma clasificación existentes en el mercado,
es que está optimizado para utilizarse mediante
proceso TIG y en particular con la tecnología de
hot wire (hilo caliente). El sector de Oil&Gas ya
sea en Upstream (incluyendo las actividades de
exploración, perforación y extracción) o Downs-
tream (que por su lado incluye las actividades
relacionadas con el refino del producto que se
ha extraído) requiere que ciertos componentes
(por ejemplo válvulas, tubería, aparatos de pro-
cesado, etc) se recubran con material tipo ER Figura 2.- Ficha
técnica del producto
NiCrMo3 en vista a la resistencia de este mate- donde la calidad del material de aporte tiene
UTP A6222Mo3.
rial a la corrosión en ambientes caracterizados una incidencia muy fuerte sobre la calidad del
por condiciones de servicio particular- producto acabado.
mente severas (H2S y en general ambientes
ácidos y clorados). Un número creciente de fa- Como evidencia la ficha técnica, el hilo es utili-
bricantes está adoptando con éxito el proceso zable para aplicaciones de unión (homogéneas
TIG para la ejecución de tales trabajos de sol- y disimiles), así como recargue. Un aspecto dis-
dadura, pudiendo garantizar un valor bajísimo tintivo de este consumible es indudablemente
de dilución (en particular muchas especificacio- su ciclo de fabricación y los controles de calidad
nes exigen un contenido máximo de Fe en el severos. En particular se ha optimizado para
depósito) y un control excepcional de la calidad tener un comportamiento idóneo de soldadura
en el proceso de soldadura. y facilidad de alimentación a través de la sirga.
Especialmente en aplicaciones donde se utili-
1.1. Ficha técnica del consumible zan sirgas muy largas (se piensa en recargues
La ficha técnica del consumible presenta el es- de tubos) estas características son fundamen-
tándar de clasificación y ámbitos de aplicacio- tales y son la razón del éxito de este consumi-
nes (Fig.2). Es fácil comprobar que es un ble en muchos fabricantes de Europa, Estados
producto destinado a aplicaciones críticas, Unidos y Asia. La selección de la materia prima
M255_154_163_T_desarrollo cons_144290_Layout 1 26/10/15 11:12 Página 156

156 SOLDADURA
tecnología

sirga. Puesto que el hilo está calibrado en diámetro

se reduce el consumo de boquillas. La tabla 1 re-
sume las características del hilo y las relaciona con
las ventajas obtenidas durante la actividad de sol-
dadura. En la figura 3 y 4 se ilustra cómo se verifica
el diámetro y los parámetros hélix y cast. La lim-
pieza de la superficie está controlada mediante un
sencillo ensayo en el que se hace pasar unos 30
cm de hilo en un paño blanco y luego se evalúa la
limpieza del mismo. Se observa en la figura 5 el
resultado del producto UTP A 6222Mo3 frente a
otro hilo de la misma clasificación tipo ER NiCrMo3
Figura 3.- Análisis (figura 6).
del diámetro del
hélix y cast. y del proceso de trefilado son los responsables
de este producto. Así pues, las características Los diámetros del hilo son 0,9 y 1,2 mm y se
principales del mismo son las siguientes: tratan de bobinas de 15 y 25 kg, con la posibi-
• Superficie de hilo extremadamente pulida lidad de 100 ó 250 kg.
• Ausencia de residuos de lubricante
• Características químicas y propiedades de
tracción, tamaño de hélix y cast adecuado,
diámetro del hilo constante y verificado.

Figura 5.- Ensayo de limpieza del hilo UTP A 6222Mo3.

Figura 4.- Análisis

del diámetro del
hélix y cast Todo esto se traduce en importantes ventajas
(detalle). en el proceso de soldadura: estabilidad del arco
y excelente alimentación del hilo, que son las
condiciones fundamentales para obtener un
depósito de soldadura dentro de los estándares
de la alta calidad. El riesgo de imperfecciones
operativas como la porosidad o las faltas de fu-
sión se reducen al máximo. La superficie limpia
Figura 6.- Ensayo de limpieza del hilo tipo ER NiCrMo3 de producción
del hilo evita además la contaminación de la estándar.
M255_154_163_T_desarrollo cons_144290_Layout 1 26/10/15 11:12 Página 157

SOLDADURA 157

tecnología
1.2 Etiquetado del producto
Para conseguir las características deseadas, el hilo Figura 7.- Número de control que se identifica en cada bobina.
debe producirse con unas condiciones de calidad
particularmente adecuadas. Cada bobina produci-
Figura 8.- Sello de
da está ensayada e identificada inequívocamente calidad.
con un control number que permitirá su trazabili-
dad. Este número de control está evidenciado en
cada una de las cajas (figura 7). Además, cada una
de las bobinas está perfectamente cerrada y se-
llada con una etiqueta, símbolo de su calidad, evi-
tando así una posible contaminación externa del
hilo (figura 8).

2. Realización de ensayos de soldadura con

el hilo UTP A 6222Mo3
Como se ha indicado en la parte de introducción
del artículo, el procedimiento de soldadura me-
diante hilo caliente TIG se está reafirmando
como procedimiento de alta calidad entre los fa-
bricantes especializados en recargues de solda-
dura. La calidad del depósito, los bajos valores
de dilución y las elevadas tasas de deposición
en relación a las obtenidas por un proceso TIG
convencional son ciertamente las razones de
esta creciente difusión.

Se realiza el ensayo de recargue sobre un ma-

terial base tipo ASTM A 516 Gr. 60, de espesor
30 mm, donde la tabla 2 muestra el análisis quí-
mico del material base utilizado y en la tabla 3
la del hilo UTP A 6222Mo3. La figura 9 muestra
el equipo de soldadura utilizado, proceso TIG en
caliente (donde existe un precalentamiento del
Figura 9.- Equipo utilizado para realizar los recargues.
hilo de aporte). El recargue se hará sobre una
pieza de geometría cilíndrica colocado sobre un
posicionador con mesa giratoria. La figura 10 y Figura 10.- Realización
11 muestra el resultado del recargue, aprecián- de la primera pasada.
dose el aspecto extremadamente pulido del de-
pósito de soldadura. Estas imágenes se han
tomado sin limpieza del cordón (en estado tras
la soldadura) y se aprecia la ausencia total de
óxidos y coloración en el revestimiento: esto es
debido al tratamiento superficial al que se ve so-
metido el hilo durante su fase de producción.

Finalmente el revestimiento se caracteriza quí-

micamente, mecánicamente y ante la resisten-
cia a la corrosión.
M255_154_163_T_desarrollo cons_144290_Layout 1 26/10/15 11:12 Página 158

158 SOLDADURA
tecnología

Estas características deben evaluarse, en

base a ensayos no destructivos (examen vi-
sual y líquidos penetrantes), además de los si-
guientes ensayos:

• Verificar la adherencia mediante control de

ultrasonidos de acuerdo al código ASME,
Sec. V, art. 4.
• Prueba de doblado lateral de acuerdo con
ASME, Sec. IX, art. II.
• Análisis químico de acuerdo con ASME,
Sec. IX.
• Análisis macrográfico y micrográfico de la
sección.
• Realización de durezas.
Figura 11.- Detalle 3. Caracterización de las propiedades del • Ensayo de corrosión ASTM G48 práctica A.
del equipo en
revestimiento realizado con el hilo UTP A
funcionamiento.
6222Mo3 3.1.- Verificación de la adherencia de la unión
Las propiedades que se han ensayado en la- La correcta verificación de la adherencia de la
boratorio a fin de conocer las características unión entre el material de aporte y el substra-
del hilo son las siguientes: to se ha evaluado mediante un control me-
diante ultrasonidos y una prueba destructiva
• Correcta adherencia del substrato con el re- de doblado. Para el primer caso se ha utilizado
vestimiento. la técnica de reflexión con pulse-echo con blo-
• Control del porcentaje de dilución y en con- que de calibración por técnica 1 como se su-
secuencia del análisis químico realizado giere en el código ASME, Sección V, artículo
sobre la superficie del material de aporte. 4 (figura 12). El resultado ha sido correcto y
• Resistencia a la corrosión para determina- confirmado mediante el ensayo de doblado la-
dos tipos de agentes corrosivos. teral a 180 °C, realizados en dirección perpen-
• Ciclo térmico optimizado para optimizar la dicular a la del material aportado. El resultado,
presencia de estructuras frágiles en el inte- mostrado en la figura 13, es satisfactorio y no
rior de la zona alterada térmicamente (zona muestra signos de discontinuidades debido a
del metal base). faltas de fusión y penetración, etc.

3.2.- Análisis químico del metal aporte

Axis of clad beads
El hilo UTP A 6222Mo3 presenta una compo-
sición química de acuerdo al estándar AWS
1 1/2 in. (38 mm)
A5.14: ERNiCrMo3 y la norma internacional
[Link]
EN ISO 18274 NiCr22Mo9Nb. En la tabla 4 se
muestra la composición química de la aleación
1/16 in. (1.6 mm)
side-drilled hole´s Cladding ERNiCrMo3 en relación a los requisitos im-
reflecting surface
at clad interface.
puestos del AWS A5.14 y EN ISO 18274. Las
tolerance -
± 1/64 in (0.4 mm)
características típicas de esta aleación (resis-
tencia mecánica óptima unida a una excelente
resistencia a la corrosión en diversos ambien-
tes agresivos) están fuertemente ligadas a la
1/8 in (3 mm) flat-bottom hole drilled clad composición química, en particular a la pre-
interface. tolerance- ± 1/64 in. (0.4 mm)
sencia de los elementos Mo, Nb y Cr. El mo-
M255_154_163_T_desarrollo cons_144290_Layout 1 26/10/15 11:12 Página 159

SOLDADURA 159

tecnología
libdeno y el niobio tiene un efecto de endure-
cimiento de la matriz, garantizando valores
entre 400-600 MPa, con un alargamiento por-
centual de cerca del 40% (dato del material
en estado recocido). Además la presencia del
molibdeno garantiza una óptima resistencia al
ataque químico corrosivo localizado evitando,
de esta manera, por ejemplo los efectos típi-
cos de corrosión por picadura. La presencia
de los elementos estabilizantes como el Nb y
el Ta reducen la susceptibilidad de la aleación
a los efectos de la sensibilización, especial-
mente durante la soldadura. El cromo garan- sobre el espesor del material depositado y de Figura 13.- Ensayo de
tiza una buena resistencia también en la productividad (expresada en kg de metal doblado lateral.
ambientes oxidantes. La importancia de la depositado por hora). A fin de evaluar las ca-
cantidad adecuada de elementos de aleación racterísticas de resistencia a la corrosión se
es fundamental, y en ello radica la importancia hace ensayo de corrosión intergranular según
de tener una concentración de elementos quí- ASTM G48, práctica A.
micos adecuada. En ciertos casos, se requie-
re depósitos con un contenido determinado 3.3.- Validación de la resistencia al ataque
máximo de hierro (por ejemplo, el 5%) a fin localizado (picadura e intersticial)
de garantizar las excelentes características de Se realizan ensayos de una probeta mediante
resistencia a la corrosión. una prueba de corrosión de acuerdo al están-
dar ASTM G48 práctica A. Tal práctica prevé
El bajo contenido de hierro en la composición la utilización de una solución de cloruro férrico
inicial del hilo UTP A 6222Mo3 hace que ya en (figura 16). A esta solución se introduce la pro-
la primera pasada pueda obtenerse depósitos beta con una superficie expuesta de al menos
con contenidos de alrededor al 9% y que en 20 cm2 (figura 17). La solución de ataque está
la segunda pasada se obtengan valores infe- calentada a unos 50 °C y la probeta se man-
riores al 5% de Fe. La figura 14 muestra tiene a esta temperatura durante 72 horas,
donde se realizan los ensayos químicos y la según la norma. La probeta no muestra pun-
figura 15 el espectrómetro de emisión óptica tos de ataque (picaduras) lo que era de espe-
Figura 14.- Posición del
utilizado. En la tabla 5 se muestra los resulta- rar con el contenido de hierro obtenido ensayo químico con UTP
dos químicos obtenidos en el primer y segun- (inferior a 5%). A6222Mo3.
do cordón de soldadura. El resultado obtenido
confirma la calidad del recubrimiento desde el
punto de vista del análisis químico. Ya en el
primer cordón de soldadura todos los elemen-
tos excepto el hierro están en el interior de
los límites indicados en AWS A5.11 ENiCrMo3
para el metal puro depositado (en este caso
el Fe máximo debe ser un 7%). El valor del
segundo cordón está por debajo de un conte-
nido de Fe de 5%. Tal resultado puede mejo-
rarse ligeramente adecuando los parámetros
de soldadura y disminuyendo la temperatura
entre pasada. Obviamente se debe conside-
rar también el efecto de tales parámetros
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160 SOLDADURA
tecnología

Figura 15.- 3.4.- Análisis de las durezas

Espectrómetro de
emisión óptica para En la figura 18 se muestra una macrografía
hacer los ensayos con el ensayo realizado. Como se nota en la
químicos del material imagen no se observa una zona afectada tér-
de aporte.
micamente especialmente extensa. No se
aprecian defectos de descohesión en la ma-
crografía (también evidenciados previamente
Figura 17.- Probeta para ensayo ASTM G48 práctica A.
con el ensayo de ultrasonidos). La dureza Vic-
kers HV10 del depósito de la figura 18 se
muestra en la tabla 6.
3.5.- Metalografía
A fin de evaluar las características microes-
tructurales del depósito, se ha realizado una
serie micrografías, donde se puede observar
la zona de la primera pasada, la zona de tran-
sición entre pasadas y la superficie libre (figu-
ras 19, 20 y 21). Se evidencia una estructura
dendrítica, particularmente evidente en el pri-
mer cordón. No se observan precipitados de
fases secundarias o constituyentes en los
bordes de grano primario.

Figura 16.- Solución de

cloruro férrico para
realizar la prueba
según ASTM G48
práctica A. Figura 18.- Macrografía con la zona donde se realiza las durezas.
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SOLDADURA 161

tecnología
4. Referencias
Rivista italiana della Saldatura, 6.- Noviembre Diciem-
bre 2014.

Welding, brazing and soldering, 6.- ASM Handbook

serie.

Características del hilo Ventajas de la

Figura 19.- Microestructura de la primera pasada.
soldadura

Estabilidad del arco

Diámetro constante
Menor consumo de
las boquillas

Ausencia de residuos Estabilidad del arco

y lubricante Ausencia de
porosidad

Más constancia de la
Verificación del hélix y
alimentación del hilo
cast del hilo
Menor consumo de
las boquillas
Figura 20.- Microestructura de la segunda pasada (superficie).

Menos riesgo al
bloqueo del hilo en la
Verificación de las
sirga
propiedades
mecánicas del hilo
Mayor flexibilidad de
la geometría en la
sirga

Menos riesgo de
atascamiento en la
Superficie pulida y sirga
controlada
Mejor aspecto
superficial de las
pasadas

Figura 21.- Microestructura de la zona de transición entre la primera y segunda pasada. Tabla 1.- Características del hilo y ventajas.
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162 SOLDADURA
tecnología

C Si Mn P S Cr Ni V Al Cu Nb N Fe

0,15 0,23 1,21 0,01 0,06 0,02 0,01 0,019 0,03 0,02 0,02 0,005 98,20

Tabla 2.- Análisis químico del material base ASTM A 516 Grado 60.

C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu Ti Al Nb Fe Ta

<0,01 0,05 <0,01 0,005 <0,001 22,5 8,9 64,2 0,01 0,19 0,10 3,6 0,25 0,004

Tabla 3.- Análisis químico del consumible UTP A 6222Mo3.

Clasificación C Mn Fe P S Si Cu Ni Al Ti Cr Nb+Ta Mo Otros

58,0 3,15-
AWS A5.14 0,10 0,50 5,0 0,02 0,015 0,50 0,50 0,40 0,40 20-23 8-10 0,5
min 4,15

58,0
EN ISO 18274 0,10 0,50 5,0 - - 0,50 0,50 0,40 0,40 20-23 3,2-4,1 8-10 -
min

Tabla 4.- Análisis químico según clasificación hilo ERNiCrMo3 y S Ni 6625 según el estándar AWS A5.14 y ISO 18274 NiCr22Mo9Nb, respectivamente.

Elementos C Mn Fe P S Si Cu Ni Ti Cr Nb Mo

Primera pasada 0,019 0,142 9,09 0,005 0,006 0,038 0,010 59,64 0,137 20,23 3,375 8,05

Segunda pasada 0,011 0,065 4,90 0,005 0,006 0,023 0,009 62,00 0,15 21,43 3,542 8,59

Tabla 5.- Análisis químico del aporte de soldadura con el hilo UTP A 6222Mo3.
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SOLDADURA 163

tecnología
Valor de dureza
Número dureza Zona
(HVN10)

1 Material aporte 209 Soldadura

de unión
2 Material aporte 201

3 Material aporte 210

Zona afectada
4 167 Soldadura
térmicamente
de reparación
Zona afectada
5 175 y recargue
térmicamente
Zona afectada
6 180
térmicamente

7 Metal base 166

Soldeo fuerte
8 Metal base 166 y blando

9 Metal base 164

Tabla 6.- Valores de dureza en diferentes zonas de la unión de soldadura. Marcas del grupo voestalpine Böhler Welding.
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164 SOLDADURA
tecnología

AccuPocket, A
pesar de albergar una gran potencia, el equipo de
soldadura AccuPocket tan sólo pesa 11 kg y ofre-
ce una excelente movilidad y eficiencia, pudiendo
transportarse a lugares donde antes la soldadura suponía

soldadura por enormes desafíos o era imposible. Diseñada para solda-

dura por electrodo y ahora también para soldadura TIG,
esta fuente de alimentación presenta mejoras notables

electrodo o TIG, en las propiedades de ignición, estabilidad y dinámica del

arco que los sistemas convencionales. Todo esto es gra-
cias al uso de AccuBoost Technology.

sin cables La batería recargable de Ion-litio se caracteriza por una

alta densidad de energía, un largo período de vida, una
baja auto descarga y sin efecto memoria. La interacción
AccuPocket, de Fronius, es un sistema de perfecta entre la batería y la electrónica de potencia tam-
bién permite alta tensión de soldadura a alta potencia lo
soldadura que, con una batería que permite minimizar la adherencia del electrodo. Ade-
más, la tensión de salida más alta de la batería evita que
recargable de ion-litio de alto el arco se extinga.

rendimiento, ofrece a los usuarios plena Una batería totalmente cargada es suficiente para un fun-
cionamiento continuo durante 17 minutos a plena poten-
libertad de movimiento gracias a no cia (150 A). El dispositivo puede estar funcionando otra
vez a plena capacidad después de una carga rápida de 30
necesitar cables para su funcionamiento minutos.

y a su bajo peso. AccuPocket suelda todo tipo de electrodos:

de rutilo, básicos, celulósicos y electrodos
de recubrimiento especial hasta un diá-
metro de 3,25 mm), utilizándose como
metales base adecuados el acero,
acero de alta aleación y aluminio. Esta
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SOLDADURA 165

A pesar de albergar una

tecnología
gran potencia, el equipo
tan sólo pesa 11 kg y con Funciones especiales
él se consigue una
excelente movilidad y
de la versión AccuPocket TIG:
eficiencia.
• Conversión 2 tiempos/ 4 tiempos
• Modo pulsado TIG
• Función up/down en antorchas de soldadura
• TMC (TIG Multi Conector)
• Función TAC: punteo rápido y fácil por arco
pulsado
• TIG Comfort Stop: Un movimiento definido de
AccuPocket ahora también la antorcha reduce automáticamente la
para soldadura TIG. corriente de soldadura.

Al añadir a este sistema una electroválvula de gas inte-

grada, cuenta con todas las características necesarias
para la soldadura TIG. AccuPocket TIG se utiliza sobre
todo para el trabajo en cordones de soldadura visibles,
tales como barras de acero inoxidable o cercas, así como
versatilidad hace que el AccuPocket sea una propuesta para trabajos de reparación y mantenimiento. La electro-
atractiva en todos los segmentos. Una batería totalmente válvula de gas integrada asegura un flujo constante de
cargada es suficiente para soldar hasta 6 electrodos de gas, lo que a su vez garantiza el control final para conse-
3,25 mm o hasta 18 electrodos de 2,5 mm. guir un cordón de soldadura limpio. ■
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166 DISEÑO
tecnología

Istobal
perfecciona sus
procesos con el
uso de NX y
Teamcenter
Istobal es una empresa española undada en 1950, Istobal ha evolucionado su gama de

especializada en el diseño, F productos desde una inicial máquina de engrase y

elevadores para talleres a sofisticados sistemas de
lavado que le han permitido convertirse en una multinacio-
fabricación y comercialización de nal con una facturación de 100 millones de euros consoli-
dados en 2014. Su posición privilegiada en el mercado se
soluciones de lavado para la debe a una continua revisión de sus procedimientos de tra-
bajo para poder responder a las cambiantes y exigentes
automoción, que exporta sus demandas de sus aproximadamente 9.000 clientes en
todo el mundo. Istobal siempre ha apostado por la innova-
productos a más de 75 países. ción como herramienta para seguir creciendo, impulsando
la calidad y la competitividad de sus productos.
Cuenta con una amplia red de
Dentro de esa filosofía empresarial, el departamento de
distribuidores por todo el mundo, I+D+i juega un papel fundamental ya que es el responsa-
ble de la optimización del catálogo de modelos existente y
nueve filiales y cuatro plantas de de la creación de novedades. Istobal realizó un análisis en
profundidad de los procesos de fábrica y, entre estos, los
fabricación, dos en Europa y otras que afectaban a ingeniería cuando la compañía actualizó
su ERP en 2007. “Se repetían muchos procedimientos y
dos en EE UU y Brasil. Su sede diseños, lo que repercutía en la productividad”, apunta Sal-
vador Cardona, responsable TIC de Istobal, “Se planteó
principal está en L’Alcúdia trasladar al entorno de ingeniería las ventajas y procesos
de las herramientas informáticas en otras áreas, pudiendo
(Valencia), donde trabajan unos 370 reutilizar los elementos realizados en los trabajos y com-
partirlos en un ambiente colaborativo. Esto suponía afron-
tar un cambio de estructura a todos los niveles”.
de sus más de 700 empleados.
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DISEÑO 167

tecnología
Istobal es una
multinacional española
especializada en el
diseño, fabricación y
comercialización de
soluciones de lavado
para la automoción con
sede en L'Alcúdia,
Valencia.

Objetivo del proyecto

• Máxima reutilización de componentes
• Reducción de los tiempos de diseño Ingeniería ya utilizaba el software NX de Siemens PLM
• Ahorro en costes Software para la gestión de la vida del producto como so-
• Control, estabilidad e integración de la lución de diseño CAD y CAE, pero necesitaban una he-
información rramienta complementaria para gestionar y controlar sus
procesos y datos. “La nueva solución debía estar total-
• Producción de variantes en el diseño
mente integrada con NX” destaca Salvador Cardona.
“Nos tenía que permitir la máxima reutilización de com-
ponentes, la utilización de variantes para recortar los tiem-
Resultados pos de diseño, ahorros en costes. Además, teníamos que
mejorar la estabilidad e integridad de la información y ga-
rantizar la incorporación de proveedores y subcontratis-
• Reducción del 50% en el tiempo del diseño
tas. Y lo más importante: que aportara valor a nuestro
• Optimización de la gestión de cambio
producto”.
• Reducción en pruebas, prototipos y costes
• Mejora de la capacidad de innovación (más
patentes) “Con las soluciones PLM de
• Lanzamiento de Smartflow, reduciendo el Siemens se ha logrado racionalizar
consumo eléctrico en un 60% y el nivel de cada uno de los procesos que
sonido en más de siete decibelios comparado
con otros sistemas de secado
requiere el diseño y la fabricación
• La rotación de productos en el catálogo ha de nuestras máquinas y reasignar
pasado del 15 al 60% las tareas de cada departamento,
• Reducción de piezas y referencias en torno a permitiendo que cada profesional
un 60%- 70%
haga el trabajo que mejor sabe
hacer”, explica Salvador Cardona
Responsable TIC en Istobal
Claves del éxito
Istobal trasladó todos sus requerimientos a Siemens PLM
• Diseño en 3D con funciones avanzadas
Software para determinar si sería factible implantarlos en
• Centralización y automatización de la
el departamento de ingeniería. Los profesionales de Sie-
información en Teamcenter mens PLM Software recomendaron la incorporación de
• Capacidades CAE-Simulación Reestructuración Teamcenter de Siemens PLM Software como herramien-
de procesos ta de gestión del ciclo de vida del producto. Tras demos-
• Integración de Teamcenter con distintos trar su eficacia durante distintas pruebas, NX y Teamcenter
sistemas se convirtieron en la piedra angular de su nueva filosofía
de trabajo.
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168 DISEÑO
tecnología

Istobal se dirige a clientes con distintas necesidades

tanto por las características de sus negocios (desde gran-
des empresas a Pymes) como por su ubicación geográfi-
ca, lo que supone enfrentarse a diversos mercados y, por
tanto, a diferentes especificaciones técnicas y normati-
vas. Eso supone que sus productos, principalmente las
líneas de puentes y túneles de lavado que incluyen miles
de piezas, tienen que responder a múltiples especifica-
ciones de alturas, ancho, longitud de pista, voltajes y
otros parámetros que son analizadas, según demandas
Con la implantación de las soluciones NX y Teamcenter, Istobal ha logrado de mercado, y definidas por el departamento de producto
mejorar su capacidad de innovación e incrementar la rotación de productos junto con el de I+D+i.
en el catálogo pasando del 15 al 60%.

Istobal trasladó todos sus

requerimientos a Siemens
“La solución de Siemens PLM Software nos dio gran con-
PLM Software para determinar
fianza” comenta Cardona. “Para nosotros es vital utilizar si sería factible implantarlos
la tecnología más novedosa del mercado y eso sólo te lo en el departamento de
garantizan fabricantes de alto nivel”. ingeniería.

En la actualización y evolución continua de estas solucio-

nes, Istobal cuenta con el apoyo de su socio tecnológico
Navarro y Soler, Solution Partner de Siemens PLM Soft-
ware, que ha participado también en la integración de NX
y Teamcenter en las filiales de EE UU y Brasil. Anteriormente, a la hora de crear nuevos modelos de má-
quinas, ingeniería de I+D+i realizaba tantos diseños de
máquinas como variantes había que introducir, siendo sus
ingenieros los encargados de desarrollar, a partir de la
lista de materiales utilizada en el diseño, otra lista dife-
rente adaptada para la fabricación. Deshacían la lista de
diseño y mantenían sólo lo que pensaban eran válido para
producción.

“Sin NX tardaríamos unos 6-9 meses en lanzarla al mercado, y tenemos previsto

hacerlo en 2-3 meses”, afirma Marisol G. Castillo, jefe de I+D+i en Istobal.

Mejora en los procesos de diseño

La combinación NX-Teamcenter ha proporcionado a la
compañía una solución PLM con la que han podido des- “A la hora de modificar una pieza, que interviene en 30 modelos, no tienes
plegar una nueva estructura de trabajo y organizativa de- que descargar los 30 archivos de ensamblaje y luego volver a cargarlos; ahora
dentro del mismo archivo en el que trabajes, ejecutas la variante y Teamcenter
finida por la singularidad de su negocio con la que cubrir y NX lo gestionan”, comenta José Ricardo Vanaclocha, ingeniero I+D+i en
el ciclo de vida de sus productos. Istobal.
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DISEÑO

Esta dinámica obligaba a realizar grandes esfuerzos por

parte del departamento de ingeniería cada vez que se saca-
ba una máquina al mercado. “Se necesitaba mucho tiempo
para generar una cantidad muy importante de documenta-
ción dado que cualquier modificación tenía que hacerla
I+D+i sobre una estructura adaptada a fabricación”, explica
Salvador Cardona. “Tenían que documentar la modificación
en todos aquellos planos donde intervenía. En definitiva, un
trabajo muy voluminoso y burocrático para este departa-
mento que no aporta valor al producto”.

Istobal se ha beneficiado del uso de NX y Teamcenter

para gestionar estructuras de producto complejas, evolu-
cionando a un proceso automatizado y centralizado en el
que los diseñadores trabajan a partir de un modelo único
a modo de estructura básica de familia, sobre el que se
aplican variantes. En vez de empezar un modelo de cero
cada vez, pueden desarrollar toda la gama de producto
incorporando las variantes necesarias a las estructuras
modulares.

La primera vez que se planteó trabajar de esta forma, al-

guien dijo que eso era imposible: “Imagínate en un en-
torno de diseño una persona trabajando en un modelo
con todas las variantes de máquinas, es inmanejable”,
comenta José Ricardo Vanaclocha, ingeniero de I+D+i.
de Istobal. Así tal cual tenía razón. Gracias a la excelente
integración de NX con Teamcenter sí ha sido posible.”
“En el entorno de diseño, con NX y Teamcenter se en-
cuentran todas las variantes dentro de la misma lista de
materiales de un producto, ” continúa Vanalocha. “Apli-
cas la que quieras trabajar y el sistema suprime las piezas
que no intervienen en ella, mostrándote sólo las que sí.
A la hora de modificar una pieza, que interviene en 30 mo-
delos, no tienes que descargar los 30 archivos de ensam-
blaje y luego volver a cargarlos; ahora dentro del mismo
archivo en el que trabajes, ejecutas la variante y Team-
center y NX lo gestionan”.

Las herramientas de gestión de estructuras de Teamcen-

ter ha sido clave agilizar los procesos de ingeniería. Por
ejemplo, Istobal consiguió reaccionar rápidamente al éxito
conseguido con la máquina Tracer OH1, diseñada para el
mercado de EE UU con requisitos muy locales de dife-
rente voltaje y frecuencia. “Pudimos adaptarla al mercado
europeo en muy poco tiempo, manteniendo los compo-
nentes comunes y cambiando los particulares para cada
país”, indica Jaume Bou, ingeniero de I+D+i.
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170 DISEÑO
tecnología

“Tener toda la información

centralizada en un único punto
permite que personas en distintos
lugares y en distintos momentos
puedan acceder sin problemas.
Además, nos libera de fallos, al
Integración completa con el ERP
En la elección de Teamcenter como solución PLM influyó
evitarse la duplicidad de dicha
mucho su plena integración con el ERP corporativo al ser información”, afirma Marisol G.
una herramienta abierta. Cuando ingeniería de I+D+i ter- Castillo, jefe de I+D+i Istobal
mina el diseño de un modelo y todas sus variantes, la in-
formación se transfieren de forma automática a dicho
sistema. En ese momento, ingeniería de producción asig- Con este nuevo planteamiento, el departamento TIC, apo-
na las rutas, los tiempos y las operaciones oportunas para yándose en las áreas de Producto e I+D+i, ha diseñado
completar la producción y lanzar los procesos de fabrica- un configurador de producto integrado directamente con
ción de las máquinas. su ERP corporativo fiable, simple e intuitivo, que permite
realizar cualquier configuración en cada uno de los mode-
Cuando el diseño se envía al área de Formación y Docu- los para su posterior fabricación. Dicha herramienta está
mentación para que creen los planos de despiece de esas siendo utilizada por más de 150 comerciales y distribui-
máquinas para las líneas de montaje y para los técnicos dores de Istobal, y los pedidos introducidos se lanzan a
SAT (Servicio de Asistencia Técnica), Istobal se apoya en fabricar una vez a la semana.
el software Cortona 3D para la creación de manuales de
montaje. Su sencilla integración con NX permite importar NX: modelado y simulaciones
la geometría diseñada y generar vídeos para facilitar el Contar con una herramienta de diseño CAD 3D como NX
trabajo de los técnicos, tanto propios como de sus distri- es fundamental para poder afrontar los múltiples retos a
buidores, quienes acceden a esta información en un por- los que se enfrenta diariamente el departamento de
tal de documentación online. I+D+i. Y entre sus capacidades avanzadas, Syncronous
Technology es crucial. “A la hora de modificar piezas, per-
La conexión con su sistema de gestión empresarial ha mite el modelado directo sin importar el árbol de opera-
permitido a los ingenieros de I+D+i beneficiarse de la he- ciones. Antes tenías que averiguar cómo estaba hecha y
rramienta de Análisis de Impacto que proporciona Team- daba pie a malinterpretaciones y errores. De hecho, den-
center. “Cada vez que necesitamos modificar una pieza tro de la estructuración de trabajo que hemos afrontado,
tenemos que saber en qué máquina o prototipo intervie- decidimos borrar los árboles de las piezas y trabajar sobre
ne. Para ello, antes debíamos entrar en el ERP. Ahora po- la geometría original. Ahorras mucho tiempo”, detalla Va-
demos verlo directamente en Teamcenter dentro de naclocha.
nuestro ambiente, sin tener que utilizar otro sistema”,
apunta José Ricardo Vanaclocha.

“A la hora de modificar piezas, Synchronous Technology permite el modelado

directo sin importar el árbol de operaciones... En nuestro actual proceso de Cuando el diseño se envía al área de Formación y Documentación para que
diseño, decidimos borrar los árboles de las piezas y trabajar sobre la geometría creen los planos de despiece de esas máquinas para las líneas de montaje y
original. Ahorras mucho tiempo”, añade José Ricardo Vanaclocha, ingeniero para los técnicos SAT (Servicio de Asistencia Técnica), Istobal se apoya en el
I+D+i en Istobal. software Cortona 3D para la creación de manuales de montaje.
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DISEÑO 171

tecnología
Las capacidades de simulación de NX aseguran la eficacia tralizada en un único punto permite que personas en dis-
del trabajo de ingeniería. Los ingenieros de Istobal utilizan tintos lugares y en distintos momentos puedan acceder
NX CAE para simular variaciones en los productos, como sin problemas. Además, nos libera de fallos, al evitarse
la fuerza y los materiales. “El cálculo estático de los di- la duplicidad de dicha información”, valora Marisol G. Cas-
seños nos permite no sobredimensionar las piezas y ga- tillo, jefe de I+D+i.
rantizar que se ajustan a las necesidades reales; de esta
manera, evitamos tener que realizar múltiples pruebas o Esa colaboración se asienta también en las capacidades
prototipos consiguiendo ahorros en costes innecesarios”, de NX para importar y exportar múltiples formatos, lo que
comenta David Primo, ingeniero de I+D+i. permite modificar y editar diseños de componentes de
proveedores y colaboradores externos.
Istobal ha lanzado al mercado un revolucionario sistema
de secado denominado Smartflow para su gama de puen- “Algo muy importante también es la trazabilidad que te-
tes de lavado M’NEX, en cuyo desarrollo ha sido básico nemos de cada pieza, podemos saber cuándo se ha rea-
la utilización del módulo Flow de NX que permite realizar lizado o modificado y quién lo ha hecho. Estos registros
el cálculo del fluido dinámico.”Con él podemos analizar y nos ayudan a ver cómo se ha evolucionado cuando nos
simular el comportamiento del aire en la entrada y salida solicite el mercado más opciones y actualizaciones. Ade-
de la tobera de secado”, afirma Primo, “Hemos conse- más, es clave para asegurar la calidad tanto de nuestros
guido un secado muy eficiente porque reduce el consu- procesos internos, como la que nos exigen proveedores,
mo eléctrico en un 60% y el nivel sonoro en más de siete clientes y diferentes normativas”, complementa Marisol
decibelios respecto al resto de sistemas de secado”. G. Castillo.
Este logro pone en valor el interés de Istobal por realizar
productos sostenibles con el Medio Ambiente. La nueva organización de trabajo y configuración de es-
tructuras de producto con variantes ha generado una re-
ducción en el tiempo de diseño y de estructuración de
Los ingenieros de Istobal utilizan NX
cada una de las máquinas del 50%. “Eso supone contar
CAE para simular variaciones en los
productos, como la fuerza y los con más tiempo para diseñar nuevos modelos y, por lo
materiales. tanto, para innovar. Como resultado, en los últimos años
el número de patentes registradas ha ido aumentando
respecto a años anteriores”, comenta la jefe de I+D+i.

Igualmente se ha mejorado el ‘time-to- market’ de sus

productos en un 50%. Como prueba, apunta la remode-

Beneficios que impactan en el negocio

Con la implantación de NX y Teamcenter el día a día del
trabajo de los ingenieros de I+D+i se ha visto muy bene-
ficiado, como resultado del aprendizaje y un entorno ami-
gable e intuitivo. Agilidad, flexibilidad, fluidez y ahorro en
tiempo, son las valoraciones más repetidas. Pero hay
otras muchas que además de incidir en las labores pro-
pias de ingeniería tienen un impacto muy beneficioso en
“El cálculo estático de los diseños nos permite no sobredimensionar las piezas
el negocio en sí de la compañía. NX y Teamcenter pro-
y garantizar que se ajustan a las necesidades reales; de esta manera, evitamos
porcionan un entorno de colaboración entre las distintas tener que realizar múltiples pruebas o prototipos consiguiendo ahorros en
sedes internacionales. “El tener toda la información cen- costes innecesarios”, explica David Primo, ingeniero de I+D+i en Istobal.
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172 DISEÑO
tecnología

“Ahora contamos con más tiempo

para diseñar nuevos modelos y, por
lo tanto, para innovar. Como
resultado, en los últimos años el
número de patentes registradas ha
ido aumentando respecto a años
anteriores”, comenta Marisol G.
Castillo, jefe de I+D+i en Istobal

lación de la gama de puentes que se está acometiendo

para abarcar más alturas y dimensiones: “Sin NX tardarí-
amos unos 6-9 meses en lanzarla al mercado, y tenemos
previsto hacerlo en 2-3 meses”, apunta Marisol. Esa ra-
pidez en presentar nuevas propuestas al mercado ha su-
puesto que la rotación de productos en sus catálogos
haya pasado de un 15 a un 60% en los últimos años.

Istobal ha reducido el número de piezas y referencias en

torno a un 60%-70% en la lista de materiales, lo que se
Istobal también piensa incorporar la solución NX CAE para el cálculo dinámico
traduce en reducción de horas de trabajo y ahorros en y el de cálculo de fatiga de NX. Con esta herramienta será posible conocer la
costes de gestión. durabilidad de las piezas diseñadas en las máquinas.

Reasignación de tareas y planes futuros Istobal también piensa incorporar la solución NX CAE para
El siguiente paso dentro de la restructuración organizativa el cálculo dinámico y el de cálculo de fatiga de NX. Con
pretende liberar al departamento de I+D+i de sus tareas esta herramienta será posible conocer la durabilidad de
operativas para que pueda centrarse únicamente en sus las piezas diseñadas en las máquinas. Además, se planea
funciones creativas, sin tener que trabajar para un entorno aprovechar las múltiples capacidades de integración de
de fabricación ajeno al suyo, lo que podía generar inexacti- Teamcenter para conectarlo con el sistema CAD ePlan en
tudes en las listas de producción. Cada departamento podrá el que se pretende centralizar el diseño de distintos com-
trabajar con las listas de materiales que necesita, siendo ponentes que actualmente se modelan con otros progra-
I+D+i quien creará las de diseño y el departamento de In- mas. Estas mejoras enriquecerán el ambicioso proyecto
geniería de Producción las adaptará a montaje, incluyendo de reestructuración que está ayudando a Istobal a innovar
en ellas todo lo relativo a operaciones, rutas y tiempos, que y a mantener su liderazgo en el mercado. “Con las solu-
determinan su fabricación. Ingeniería de Producción pasará ciones PLM de Siemens se ha logrado racionalizar cada
a realizar la publicación de éstas en el ERP. “De esta ma- uno de los procesos que requiere el diseño y la fabrica-
nera, cada departamento aportará el máximo valor al pro- ción de nuestras máquinas y reasignar las tareas de cada
ducto centrándose en lo que mejor saben hacer”, reconoce departamento, permitiendo que cada profesional haga el
Cardona. trabajo que mejor sabe hacer”, resume Cardona. ■
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Creating Tool Performance A member of the UNITED GRINDING Group

HELICHECK
PRECISION /ADVANCED
Una nueva gama de máquina de medición con mayor
precisión dentro de su categoría

Estas máquinas permiten mediciones de herra-

mientas desde 2 hasta 320 mm y longitudes de
hasta 420 mm.

Con los softwares «Easy Check» & «Quick Check

Modular QCM», es fácil medir sus herramientas
con simples cliques del ratón. La máquina viene
equipada con los dos softwares, que pueden ser
utilizados para el control de producción, elabora-
ción de informes y control final de calidad.

Creating Tool Performance

[Link] · [Link]
M255_174_175_T_Nikon_145123_Layout 1 26/10/15 11:15 Página 174

174 MEDICIÓN
tecnología

Nikon Nikon Metrology, comercializada por

Metrología Sariki, presenta su último

Metrology escáner láser para MMC, InSight L100.

Desde hace 20 años, Nikon Metrology es
presenta su pionera en el digitalizado por láser y
perfecciona progresivamente las
nuevo escáner capacidades de esta tecnología de

láser InSight medición sin contacto. La óptica superior

de Nikon combinada con la tecnología de
L100 para cámara innovadora da como resultado
este escáner nuevo y revolucionario de
máquina Nikon.

tridimensional
l escáner láser InSight L100 MMC ofrece la mejor zado manual, InSight L100 se caracteriza por disponer de

E combinación posible de velocidad, precisión y faci-

lidad de utilización. Adecuado tanto para la medi-
ción de superficies y entidades geométricas, incluso en
una nueva marca que proyecta el Campo de Visión (FOV
en inglés) completo. Al asegurar que la línea de digitaliza-
do se proyecta dentro del Campo de Visión, el usuario
piezas brillantes o con materiales compuestos, el escáner puede estar seguro de que conseguirá una buena cober-
láser Insight L100 proporciona rápidamente los datos pre- tura de la pieza.
cisos e informes minuciosos y detallados de comparación
de pieza contra CAD. Captura los detalles más pequeños
El InSight L100 está equipado con una lente Nikon de alta
El objetivo es la productividad en la inspección calidad optimizada para la digitalización por láser. En com-
InSight L100 es ideal para inspeccionar componentes binación con una cámara de alta definición, esto da como
más grandes, donde la productividad es clave, pero sin resultado una resolución de punto de solamente 42 mi-
tener que renunciar a la precisión. El campo de visión de cras lo que permite una captura de detalles finos y la me-
100 mm de ancho, combinado con una velocidad de ad- dición de bordes más nítidos o afilados. El InSight L100
quisición de datos de 200.000 puntos por segundo da dispone de un error de sonda excepcionalmente pequeño
como resultado una productividad de medición que no se de 6,5 micras —lo que se conoce como ruido del escá-
podía alcanzar anteriormente con el digitalizado en MMC. ner— dando como resultado mallas homogéneas y altos
Para facilitar la programación de la trayectoria del digitali- niveles de detalle.
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MEDICIÓN 175

tecnología
InSight L100 permit inspeccionar componentes más grandes, donde la El escáner es suficiente robusto para digitalizar conjuntos de materiales
productividad es clave, pero sin tener que renunciar a la precisión. múltiples o superficies brillantes sin la necesidad de tratamiento engorroso
de superficies.

InSight L100 es extraordinariamente idóneo para la medi-

ción combinada de superficie y entidad geométrica. Gra- Más información, en menos tiempo
cias al nivel bajo de ruido y una alta resolución de punto, Al utilizar el digitalizado por láser, los fabricantes pue-
la precisión de medición de las entidades geométricas se den conseguir una visión completa de la calidad dimen-
aproxima a la precisión de una sonda de contacto. sional de sus productos sin que repercuta en los
tiempos de los ciclos.
Hace frente a los cambios en el color de la
superficie Debido a que la pieza completa se compara con el mo-
Con InSight L100 se pueden medir de manera eficaz delo de CAD, algunas áreas de interés se destacan in-
una gama y mezcla más amplia de materiales, acaba- mediatamente utilizando un mapa de colores. Se puede
dos, colores y transiciones de superficies. Además no realizar un análisis posterior utilizando elementos desple-
requiere de interacción del usuario ni ajuste manual ni gables, secciones y una biblioteca de Tolerancia y Dimen-
pulverizado (rociado) de la pieza. La tecnología única de sionamiento Geométrico (GD&T en inglés).
cuarta generación de Rendimiento Optimizado del Es-
cáner (ESP4 en inglés) de Nikon Metrology adapta la in- Como una imagen vale más que mil números, estos in-
tensidad del láser para cada punto en la línea de formes gráficos fáciles de interpretar intercambian los
digitalización a los colores o materiales que varían a una resultados con compañeros de trabajo o proveedores in-
velocidad nunca antes vista. Esto hace que el escáner ternos o externos. Esto lleva finalmente a una toma de
sea aún más robusto para digitalizar conjuntos de ma- decisiones más fácil, acciones correctoras más rápidas
teriales múltiples o superficies brillantes sin la necesi- y un tiempo de puesta en el mercado más corto.
dad de tratamiento engorroso de superficies.
Aplicaciones multi-sensor, preparadas para
Amplio alcance de medición modernizar su MMC
La rotación de sonda integrada, en trámite de patente, El escáner InSight L100 se puede combinar con palpa-
permite que el escáner rote alrededor de su eje de ar- dores de contacto y autocambiadores para crear una
ticulación automática en incrementos de 30º hasta 90º. MMC versátil de sensores múltiples totalmente automa-
Esto es particularmente interesante para medir álabes tizada. Dependiendo de la aplicación, se pueden utilizar
de turbina o piezas con entidades geométricas y bordes ambas tecnologías por separado o conjuntamente dentro
orientados verticalmente. El escáner láser 3D InSight del mismo programa de inspección.
L100 también permite el uso a 105º PH10 —ángulo A
extendido, que permite un mejor acceso a medir debajo El InSight L100 también se puede instalar en una gama
o detrás de las piezas—. amplia gama de fabricantes de MMC. ■
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176 LIMPIEZA
tecnología

Limpieza Los componentes de la cadena cinemática en

mecanizados por arranque de virutas se someten a una

en seco limpieza intermedia para que la calidad de los procesos

posteriores no resulte perjudicada. Por lo general, este
innovadora proceso se realiza en seco y con aire comprimido cuya
generación requiere un elevado consumo energético. Con
y sin aire el reciente desarrollo de EcoCVac, Dürr Ecoclean ofrece

comprimido un eficaz sistema de limpieza en seco que funciona sin

aire comprimido. Además de una mayor seguridad de
proceso, permite ahorros de energía superiores al 50%.
Como se reduce la necesidad de limpieza de la cámara de
trabajo del sistema, aumenta al mismo tiempo la
disponibilidad de la instalación.

as modernas líneas de fabricación de motores

L y engranajes están diseñadas para la máxima

productividad y rentabilidad. De ahí que sea
preciso eliminar todo cuanto pueda provocar ano-
malías en los procesos posteriores. Por ello, es im-
prescindible limpiar los componentes de motores y
engranajes, como culatas, cárteres de cilindro y
cajas de engranaje, entre las fases de mecanizado
por arranque de virutas. A menudo, para esta lim-
pieza intermedia se emplean sistemas de aire com-
primido. Su ventaja es que se realiza en seco. Sin
embargo, la generación de aire comprimido implica
costes elevados. Además, las virutas y los restos
del medio de mecanizado adheridos a las piezas
simplemente se eliminan por soplado de aire y se
reparten por la cámara de trabajo, que se ensucia
rápidamente. A su vez, con ello aumenta el riesgo
de que la pieza vuelva a ensuciarse, lo cual afectaría
a la siguiente fase de mecanizado.
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LIMPIEZA

Succión al vacío sin aire comprimido en tiempos de

ciclo cortos
Dürr Ecoclean, con sede en Monschau, Alemania, ha eli-
minado estos inconvenientes con el sistema de limpieza
previa e intermedia EcoCVac, basado en la tecnología de
succión al vacío recientemente desarrollada. En un tiempo
de procesamiento comprendido entre 1,5 y 3 segundos no
solo elimina la suciedad de la pieza sino también de la cá-
mara de trabajo. El EcoCVac está equipado con un conte-
nedor de presión en cuyo interior constantemente se crea
vacío. Dispone de una tubería que lo une a la cámara de
vacío en la que se coloca la pieza de trabajo. En cuanto se
cierra, el vacío produce una potente corriente de aire en el
interior de la cámara. De este modo, se “arrancan” las vi-
rutas adheridas a la pieza y se transportan al contenedor
de depresión. Un sistema de descarga de virutas integrado
en esta zona separa las virutas y las emulsiones, permi-
tiendo una eliminación por separado de residuos con un
contenedor de recogida independiente o, respectivamen-
te, un conducto de desagüe.

Reducción de más del 50% en gastos de energía

Un aspecto muy importante durante el desarrollo de EcoC-
Vac fue el de la eficiencia de los recursos. Por ello se ca-
racteriza por un consumo de energía notablemente menor
respecto a sistemas de aire comprimido: dado un consu-
mo de aire comprimido de 2,5 metros cúbicos estándar
por componente y un precio de 1,26 céntimos por metro
Blaser baja el coste del mecanizado,
cúbico estándar, el coste del soplado de aire comprimido
es de 3,15 centímetros por componente. La nueva limpie- aumenta su productividad y mejora
za en seco al vacío, en cambio, consume 0,139 kWh por el acabado
pieza de trabajo. Suponiendo un precio de la electricidad
de 10,88 céntimos por kWh, se obtiene un coste de 1,51
céntimos por componente. Esto significa una reducción de
los costes superior al 50%.

Optimización de la seguridad del proceso y de la

disponibilidad
Además de las claras ventajas económicas, EcoCVac con-
vence por una mayor seguridad de proceso. Al eliminarse
las virutas también de la cámara de trabajo, se reduce el
riesgo de una nueva contaminación. Por ello, la cámara se
debe limpiar con menos frecuencia y con un esfuerzo cla-
ramente menor. Por otra parte, a diferencia de los sistemas
de aire comprimido, no hay toberas que se deban ajustar
a la pieza, por ejemplo para la puesta en marcha o tras una
colisión. Esto también contribuye a una mayor disponibili-
dad de la instalación. ■
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178 MECANIZADO DE BARRAS

tecnología

Redefinición de la productividad
a través del recubrimiento
de la plaquita
Dado el crecimiento de la competencia en la industria del mecanizado, los talleres
siguen buscando soluciones que les ayuden a diferenciarse en el mercado. Esto, junto
con una legislación medioambiental cada vez más estricta, se traduce en la búsqueda
de operaciones de mecanizado cada vez más automatizadas que garanticen una
eficiencia energética y una producción racionalizada con unos desechos,
interrupciones y retrasos minimizados.

Staffan Lundström, Product Management en tronzado y ranurado, y Bimal

Mazumdar, Product Manager. Sandvik Coromant
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MECANIZADO DE BARRAS 179

tecnología
a industria de la automoción no sólo está a la van-

L guardia de los procesos de fabricación automatiza-

dos sino que también, gracias a su comunicación del
volumen energético necesario para producir cada vehícu-
lo, es líder en este ámbito. En las operaciones de meca-
nizado, la fuerza de corte de un componente es sólo una
parte de la ecuación, pero el reciclaje, los desechos y el
número de plaquitas utilizadas son otros parámetros adi-
cionales que también deben incluirse.

Maximizar el volumen de producción

El objetivo de los proveedores de herramientas es diseñar
herramientas de corte premium que puedan hacer frente
a velocidades, avances y profundidades de corte cada vez
mayores, para maximizar así el volumen de producción.
No obstante, la planificación de la producción actual es
mucho más global que antes. De hecho, aumentar los
datos de corte en un 30% en una operación específica ya
En los recubrimientos de alúmina convencionales (CVD), la dirección de
no es suficiente. Como resultado, las exigencias para ga- crecimiento de los cristales es aleatoria. La imagen microscópica muestra la
rantizar una producción más sostenible y automatizada, orientación aleatoria de los cristales en colores diferentes, cada dirección con
junto con una producción sin mano de obra, requieren un color único (de rojo a amarillo).
una visión completamente nueva de la productividad.

Los análisis de mercado indican que la mayoría de los ta-

lleres dan prioridad a la seguridad del proceso y a la ca-
pacidad de operar sin mano de obra, seguidos muy de
cerca por un mayor régimen de arranque de metal. En re-
alidad, el objetivo final es combinar las tres metas.

El torneado de acero en los materiales de clasificación ISO

P25 es la columna vertebral de las operaciones de meca-
nizado de todos los talleres del mundo, lo cual la convierte
en una buena área de enfoque para el objeto de este artí-
culo. La categoría P25 cubre la gama completa, desde ace-
ros no aleados a aceros de alta aleación; materiales
blandos y pastosos a duros y abrasivos; y materiales de
baja especificación a materiales de alta especificación. Ob-
viamente, la maquinabilidad varía considerablemente de
un tipo de acero a otro, en especial porque el material de-
pende de las variantes de la pieza, la cual puede ser forja-
da, fundida, barra, tubo, laminada, estirada, sin tratar,
endurecida, templada y premecanizada.

Factores a considerar
Para maximizar el volumen de producción, la plaquita se- El nuevo recubrimiento Inveio de Sandvik Coromant presenta cristales
leccionada para cada tipo de acero debe tener en cuenta unidireccionales, con una dirección de crecimiento uniforme. Cada uno de los
cristales de la capa del recubrimiento de alúmina está alineado en la misma
una serie de factores. Estos incluyen una vida útil de la
dirección (mostrados en un color amarillo uniforme de los cristales de alúmina
herramienta duradera y predecible que resulta en una re- en esta imagen).
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180 MECANIZADO DE BARRAS

tecnología

ducción de los tiempos muertos para el cambio de las pla-

quitas y en una alta fiabilidad para una supervisión limita-
da o sin mano de obra. Esta última conlleva disponer de
una plaquita que ofrezca un excelente rendimiento en
mecanizado continuo y discontinuo, en acabado y des-
baste, en una gran variedad de aceros. A su vez, esta pla-
quita reducirá el inventario, la manipulación y los costes
de almacenamiento de las herramientas.

La capacidad de mecanizar múltiples aceros con diferentes

propiedades de dureza también es esencial. Por ello, la
línea del filo es muy importante ya que puede ayudar a al-
canzar la máxima seguridad del proceso y repetibilidad po-
sibles; reducir los requisitos de supervisión; y, por tanto,
aumentar las posibilidades de operar sin mano de obra. En
pocas palabras, la línea del filo debe poseer la dureza ne-
GC4325 con tecnología Inveio.
cesaria para resistir cualquier deformación plástica derivada
de las temperaturas extremas de la zona de corte. Ade-
más, aunque parezca obvio, el recubrimiento de la plaquita mientos de plaquita con propiedades de adherencia, te-
debe adherirse fuertemente al sustrato. Si el recubrimiento nacidad y desgaste optimizadas, predominantemente a
no se adhiriera, el sustrato expuesto se deterioraría rápi- través del perfeccionamiento de la microestructura y el
damente. Una plaquita astillada o rota puede resultar en tratamiento posterior. Entre los avances más importantes
tiempos muertos y desechos inaceptables. de los últimos años se encuentra Inveio™, de Sandvik Co-
romant, que utiliza la ciencia de los materiales más avan-
A lo largo de los años, los proveedores de la industria del zada para alinear los cristales del recubrimiento en la
mecanizado se han esforzado por ofrecer unos recubri- misma dirección.

El recubrimiento Inveio es una innovación en la tecnología de desarrollo de materiales de herramienta que ha cambiado los fundamentos de las plaquitas con
recubrimiento. Presenta una orientación unidireccional del cristal, conseguida a través del nuevo proceso de CVD, que ofrece un recubrimiento de estructura más
resistente y uniforme. Esto da lugar a nuevas propiedades que contribuyen aumentar la resistencia a las fuerzas y las temperaturas de la zona de corte, creando
así una plaquita con una superficie de contacto mucho más duradera. El filo de la plaquita GC4325 es más resistente y aumenta la predictibilidad de las
capacidades de la plaquita. Un desgaste continuo controlado ofrece la combinación perfecta entre una elevadísima seguridad del proceso, una vida útil de la
herramienta prolongada y el potencial de aumentar la velocidad de corte.
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MECANIZADO DE BARRAS 181

tecnología
Diagrama: la productividad a través de una extensa y variada área P25 es hasta cierto punto muy subjetiva, ya que depende del tipo de producción. Pero, por lo
general, se trata de una combinación de eficiencia de mecanizado, frecuentemente medida en régimen de arranque de metal, y aprovechamiento de la máquina,
medida en piezas mecanizadas por hora. La productividad del filo de corte, por otro lado, se limita a los valores tradicionales de los datos de corte y la vida útil de
la herramienta.

En los recubrimientos convencionales, la dirección de cre- ¿Qué tiene que ver el nuevo recubrimiento con un méto-
cimiento de los cristales es aleatoria, pero este reciente do más integral de evaluar la productividad? ¡Mucho! En
avance consigue controlar los cristales para que cada uno Bajaj Motors, que produce millones de componentes de
de ellos esté alineado en la misma dirección, es decir, acero al año para clientes que requieren una excelente
hacia la superficie superior. Los cristales controlados ofre- calidad a bajo precio, la presión es altísima. Contar con
cen una línea del filo sustancialmente más fuerte que re- un gran aprovechamiento de la máquina es esencial y la
siste temperaturas elevadas y condiciones intermitentes, empresa debe poder confiar en que cada uno de los com-
durante más tiempo. Además, lo que es más importante ponentes satisfará las tolerancias más estrictas. Al sacar
para los fabricantes, el proceso de mecanizado y la vida el máximo partido de todas estas ventajas de las plaqui-
útil de la herramienta son más predecibles y, como bene- tas con recubrimiento y tecnología de orientación del cris-
ficio adicional, la tecnología garantiza el uso de una gran tal, Bajaj Motors está descubriendo que puede mejorar
parte de metal duro integral reciclado. su productividad y reducir considerablemente sus costes
por componente. ■
Tecnología probada
Torneado en el área ISO P25.
Muchos ya están experimentando las ventajas de los cris-
tales alineados. Bajaj Motors de Agra, India, es un provee-
dor en cadena que colabora con los principales
fabricantes de equipos originales de la automoción,
entre los que se encuentran Tata, Suzuki, Nissan
y Renault. Los clientes de Bajaj exigen pro-
ductos de excelente calidad, al menor pre-
cio posible, y suministrados a la mayor
brevedad posible. Debido al gran volu-
men de componentes producidos, es
imposible medir y comprobar cada
uno de ellos. Como resultado, las
herramientas y los proveedores se-
leccionados por la empresa se eva-
lúan cuidadosamente antes de su
elección.
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182 TA L A D R A D O
tecnología

Efectividad real en el mecanizado

de agujeros
La industria global de corte de metal demanda herramientas de mecanizado de
agujeros cada vez más rápidas, precisas y duraderas, que permitan los más elevados
estándares de calidad. Como especialista en su campo, Iscar puede recortar los
tiempos de mecanizado de agujeros, reducir costes y aumentar la calidad del
producto. Para garantizar sus ventajas en este campo, Iscar ha lanzado varios
avanzados productos.

scar ha ampliado su popular línea Sumocham

I con una gama de puntas de taladrar con una

geometría revolucionaria. Producto del innova-
dor departamento de I+D, las nuevas puntas
de taladrar tienen unos exclusivos filos de
corte cóncavos que permiten la entrada gra-
dual en la pieza. Esta entrada suave reduce
el par y las fuerzas de corte, aumenta la ca-
pacidad de auto-centrado de las brocas y
mejora sustancialmente la circularidad,
rectitud, concentricidad y acabado super-
ficial del agujero. Además, se obtienen to-
lerancias aún más ajustadas.

Disponibles en una gama de diámetros de

8 a 25,9 mm, en incrementos de 0,1 mm,
las nuevas puntas de taladrar HCP-IQ
hacen posible la utilización de brocas lar-
gas, hasta 12xD, sin necesidad de agujero
previo, por lo que son ideales para el tala-
drado de agujeros de precisión antes de la
operación de escariado.

Ahorro de tiempo y dinero

Las puntas HCP se fabrican en calidad IC908
TiAlN PVD, y se caracterizan por una mayor dura-
ción, gracias a su mayor resistencia al desgaste y al
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TA L A D R A D O 183

tecnología
Escariado. El proceso final
La operación de escariado es con frecuencia la última en
el proceso de mecanizado. Un fallo de la herramienta en
esta fase dañaría la pieza, en muchos casos hasta la haría
irrecuperable. Por tanto, es esencial utilizar el escariador
más fiable.

Las nuevas puntas de taladrar HCP-IQ hacen posible la utilización de brocas

ISCAR produce una extensa gama de soluciones de es-
largas, hasta 12xD, sin necesidad de agujero previo.
cariado, incluyendo herramientas exclusivas para aplica-
ciones de acabado que aumentan la productividad y la
descascarillamiento. Asimismo, al eliminar la operación calidad del producto. Los sistemas de escariado Iscar
de taladrado del agujero previo, las nuevas puntas recor- están diseñados para ofrecer soluciones a las tolerancias
tan drásticamente los tiempos de mecanizado y reducen de agujeros más habituales (mínimo IT5). Iscar dispone
a la mitad el número de herramientas necesario para una de técnicos especialistas en escariado que le ayudarán a
operación dada de taladrado. seleccionar el escariador idóneo para su aplicación.

Puntas ICP-2M con doble gavilán de guia Cuando se requiere una excelente calidad superficial
Diseñadas para el mecanizado eficiente de piezas de ma- La calidad de un agujero taladrado en una pieza de metal
teriales de los grupos ISO P e ISO K, Sumocham ICP/K- puede no ser lo suficientemente preciso y puede no tener
2M se caracteriza por un gavilán adicional con efecto la calidad superficial requerida para una aplicación espe-
guiado que permite un mayor rendimiento cuando se re- cífica. El taladrado seguido de escariado permite un aca-
quieren altos niveles de calidad superficial y cilindricidad. bado y calidad superficial del agujero que se acerca todo
Con este doble gavilán se consigue un taladrado extre- lo posible a la perfección teórica. Los escariadores de
madamente estable, recomendado para operaciones de alta calidad de Iscar alcanzan una rugosidad media de
corte interrumpido y agujeros con salida inclinada. Ra 0,05 µm como mínimo, dependiendo de la pieza.

Las puntas ICP/K-2M de Iscar ofrecen una mejora en la Redondez

cilindricidad hasta 0,05 mm y en el acabado superficial En pocas palabras, redondez es la zona de tolerancia li-
hasta 1,6 µm Ra. La gama de ICP/K-2M es la solución mitada por dos círculos concéntricos en un plano perpen-
ideal para un mecanizado de agujeros precisos y de ex- dicular al eje. Con los escariadores Iscar se puede
celente calidad, previo al escariado. obtener una redondez de 1µm y superior, dependiendo
del material a mecanizar y del estado de la máquina.

Cilindricidad
Cilindricidad es la zona de tolerancia limitada por dos ci-
lindros coaxiales. Con los escariadores Iscar se puede ob-
tener una cilindricidad de 2µm y superior, dependiendo
del material a mecanizar y del estado de la máquina.

El sistema Bayo T Ream ahorra tiempo y dinero

El robusto sistema Bayo T Ream está compuesto por una
cabeza recambiable de metal duro integral, un mango fle-
xible de acero con un exclusivo y seguro mecanismo de
fijación, y es adecuado para aplicaciones de escariado IT6
y superiores. Su estructura se caracteriza por permitir la
sustitución de la cabeza desde el frontal, por lo que no es
Sumocham ICP/K-2M se caracteriza por un gavilán adicional con efecto guiado
que permite un mayor rendimiento cuando se requieren altos niveles de calidad necesario desmontar la herramienta de la máquina para
superficial y cilindricidad. realizar esta operación, evitando tiempos de ajuste. Ade-
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184 TA L A D R A D O

El sistema Bayo T Ream se

tecnología

compone de una cabeza 2ª operación, escariado.

recambiable de metal duro
integral, un mango flexible de Iscar
acero con un exclusivo y seguro
Escariador RM-BNT8-5D-20C
mecanismo de fijación, y es
adecuado para aplicaciones de
Cabeza de escariado RM-BN8-24.300-H7SA-908
escariado IT6 y superiores.
Diámetro (mm) 24,3 H7

Tolerancia H7 (0/+0,021 mm)

Profundidad de escariado (mm) 75

Nº agujeros/pieza 9

Velocidad de corte 150

Avance (mm/v) 1,0

Avance de mesa (mm/min) 1.965

más, el sistema de fijación no dispone de accesorios que Tiempo de escariado por pieza (s) 20,7
puedan perderse o dificultar este proceso. Con Bayo T
Duración de la hta. (nº de agujeros)
Ream se obtienen elevados avances y velocidades, gra-
cias al recubrimiento PVD y a su capacidad de dirigir el in- El escariado resulta 7,5 veces más rápido que el habitual.
dispensable refrigerante, ya sea aceite, emulsión o MQL,
a cada filo de corte.
3ª operación, escariado del casquillo. Material: bronce/cobre.

El mango del conjunto Bayo T Ream puede montar una Iscar

amplia gama de cabezas para diferentes diámetros de
Escariador RM-BNT7-5D-20C
agujeros, con diferentes tipos de filos de corte y calida-
des, mientras que el ingenioso diseño de su asiento per- Cabeza de escariado RM-BN8-19.150-H7SA-RN01
mite un número ilimitado de sustituciones.
Diámetro (mm) 19.15 H7

La precisión en la producción se consigue gracias a la es- Tolerancia H7 (0/+0,021 mm)

pecificación de salto máximo del sistema, de 3 μ .
Profundidad de escariado (mm) 75

Casos Reales Nº agujeros/pieza 9

Velocidad de corte 170

Pieza: Cilindro de la Bomba de un Pistón Hidráulico. Material: DIN C45E (acero
al carbono F114). 1ª operación, Taladrado de los agujeros previos al escariado.
Avance (mm/v) 0,8

Iscar Avance de mesa (mm/min) 2.260

Broca DCN 240-072-032A-3D Tiempo de escariado por pieza (s) 18

Punta de taladrar ICP 240-2M IC908 Duración de la hta. (nº de agujeros) 2.700

Diámetro (mm) 24 El escariado resulta 8 veces más rápido que el habitual.

Profundidad de taladrado (mm) 75

La efectividad
Nº agujeros/pieza 9 El incremento de la eficiencia que proporcionan puntas
auto-centrantes o de doble guía en operaciones previas
Velocidad de corte 150
al escariado es innegable, si añadimos escariado de alta
Avance (mm/v) 0,50 velocidad y precisión con cabezas/puntas cambiables la
reducción de tiempos puede alcanzar hasta 10 veces más
Avance de mesa (mm/min) 995 rápidos de lo actual. En el taladrado simple o entre 5xD y
Tiempo de taladrado por pieza (seg) 40,7
12XD, ¿por qué renunciar al autocentrado? El autocentra-
do no sólo evita el taladrado previo de guía —un tiempo
Duración de la hta. (nº de agujeros) 1.170 precioso— sino que una broca centrada minimiza las des-
viaciones y los esfuerzos y así obtenemos una vida más
Tiempo total por lote (horas) 229
larga siempre tanto de la punta como en el cuerpo incre-
El taladrado resulta 1,7 veces más rápido que el habitual. mentando el número de posibles cambios. ■
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186 TA L A D R A D O
tecnología

Taladrar con un mayor

avance y máximo
rendimiento
de mecanizado
Si se desea taladrar acero inoxidable, titanio y aceros
aleados con gran velocidad y de forma económica, las
herramientas convencionales alcanzan rápidamente sus
limitaciones, por lo que es necesario un velocista de gran
rendimiento y resistente. Para ello, Innovatools ha desarrollado
Speedmax, una broca de metal duro integral que aumenta el
rendimiento de perforación, la calidad y la productividad. Gracias a
la preparación de sus aristas y el diseño especial de la geometría,
control de viruta y recubrimiento de alto rendimiento, es posible usarla
con niveles de avance y vida útil mayores que los de cualquier herramienta
convencional.

a dureza, la excelente capacidad de carga mecánica y de componentes. “No obstante, taladrar materiales como

L térmica y la buena resistencia a la corrosión y a la ero-

sión, convierten el acero inoxidable en un material con
propiedades de uso excelentes. Donde cabe destacar al-
el acero inoxidable trae grandes inconvenentes para las he-
rramientas empleadas”, explica Jochen Eckerle, jefe de
producción en Inovatools. “Si la geometría, el control de vi-
guna de sus aleaciones, como el titanio, material de gran ruta, el recubrimiento y la refrigeración no están adaptados
dureza y densidad reducida. Por estas razónes, estos ma- de forma óptima a la correspondiente aplicación o al mate-
teriales se usan en numerosos sectores para la fabricación rial, el rendimiento y calidad pueden caer rápidamente.
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TA L A D R A D O

El desarrollo de Speedmax se ha orientado a obtener un

rendimiento de fresado máximo a través de niveles más
elevados de avance, y en consecuencia, mejor calidad y
vida útil que con las herramientas estándar. La combina-
ción de diferentes características constructivas especia-
les constituye una condición importante para la mejora
de rendimiento de Speedmax. Como sustrato, Inovatools
utiliza metal duro integral con un micrograno selecciona-
do y tenaz. La preparación especial elimina, entre otros,
las mellas e irregularidades de menor tamaño en el rango
de µm. Se redondean las aristas de corte tras el afilado,
de esta forma se consiguen filos de corte más estables
y resistentes frente al desgaste prematuro debido a las
roturas y microroturas de las aristas.

Otros multiplicadores del rendimiento son el bisel de ex-

tremo de carrera, así como el filo de 6 caras. De esta
forma no solo se consigue que el Speedmax sea excep-
cionalmente autocentrante sino que genera el rompevi-
rutas necesario para los altos valores de corte. Un
espacio especial para la viruta con superficies extrema-
damente lisas favorece la salida rápida de la viruta fuera
de la zona de contacto. La refrigeración interior exacta
ayuda a una salida de viruta rápida y controlada. Depen-
diendo de la aplicación, Speedmax está provisto de un re-
cubrimiento de alto rendimiento, lo que tiene un efecto
adicional positivo sobre el comportamiento de desgaste
y la vida útil.

Jochen Eckerle: “Gracias a su diseño especial, con Spe-

edmax se garantiza un buen funcionamiento de la herra-
mienta incluso a mayores profundidades de perforación.
Con Speedmax, el usuario es capaz de acelerar su trabajo:
es posible alcanzar avances considerablemente mayores
que con las brocas de metal duro integral convencionales
con una fuerza axial y presión de corte menores”.

Un ejemplo de ello es el taladrado en acero inoxidable

austenítico, 1.4301, X5CrNI18-10, profundidad de corte
45 mm, diámetro de taladro 9,5 mm: a diferencia de un
taladro de acero inoxidable estándar, que alcanza su límite
con una velocidad de corte máxima de vc = 50 m/min,
una velocidad de avance de vf = 251 mm y un avance por
vuelta de f = 0,15 mm/r, el Speedmax consigue vc = 90
m/min, vf = 753 mm y f = 0,22 mm/r. Jochen Eckerle ex-
plica: “Además del incremento de avance en torno al 200
%, la vida útil de Speedmax es mucho más prolongada y
la calidad de perforación es mucho mayor”. ■
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188 ROSCADO
tecnología

Shark Line,
un gran salto
cualitativo
en el roscado acumulación innecesaria de material en el filo de corte y
el desgaste de los mismos, lo cual asegura una mayor
duración de la herramienta. Asimismo, proporciona un
La gama Shark Line de machos de roscar acabado superficial de calidad de la rosca. Se han optimi-
zado las diferentes geometrías de los agujeros ciegos y
de Dormer Pramet para aplicaciones en pasantes para garantizar la seguridad del proceso.

materiales específicos proporciona una El macho de anillo amarillo está diseñado para roscar ace-
ros de baja aleación. Para materiales que tienden a adhe-
opción de roscado extremadamente rirse en los filos está disponible con un acabado de cromo
duro galvanizado de hasta 5 micrones de grosor para evi-
competitiva. tar la acumulación de material en el filo de corte. La geo-
metría de las estrías se ha diseñado para evitar la entrada
de virutas, reduciendo así la acumulación de virutas al in-
vertir el giro.

odos los machos de roscar Shark, que se comer-

T
El anillo rojo está diseñado para una producción de roscas
cializan bajo la marca de producto Dormer, tienen de alto rendimiento en aceros aleados y está disponible
un anillo de color que indica para qué tipo de mate- en acabado brillante o con revestimiento superior de
rial específico son apropiados, respectivamente. El pro- TiAlN para aumentar la protección contra el desgaste
grama comprende machos de roscar con entrada abrasivo y la erosión. Cuando se combina con la prepara-
corregida para aplicaciones de agujeros pasantes, con es- ción de los filos garantiza un rendimiento excepcional en
trías helicoidales para roscar agujeros ciegos y, en el caso los aceros aleados. La versión de estrías helicoidales está
de los que tienen anillo blanco para fundición, con estrías provista de salida cónica para reducir la generación de vi-
rectas para ambos tipos de agujeros, pasantes o ciegos. rutas en las últimas roscas del macho de roscar, así como
el par necesario para invertir el sentido de giro de la he-
Los machos de roscar Shark Line están fabricados con rramienta.
un material sinterizado. Esto permite mejorar la resisten-
cia y la duración de la herramienta, en comparación con Con el macho de anillo azul se logra la producción de ros-
los aceros de alta velocidad. Estas características mejo- cas en una amplia gama de aceros inoxidables. Disponi-
radas hacen que los machos de roscar tengan una dura- ble con revestimiento vaporizado (revenido con vapor) o
ción más predecible y asegurada. Super-B (un recubrimiento que evita que las virutas se ad-
hieran a las estrías) con preparación específica del filo,
La geometría asegura la producción de buenas roscas estos machos de roscar prolongan la vida de la herra-
con velocidades de corte altas y bajas. Además, evita la mienta incluso en los aceros inoxidables más difíciles.
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ROSCADO 189

tecnología
Los machos de roscar
Los machos de anillo blanco se han des-
Shark Line facilitan la
arrollado específicamente para fundición selección de la
y otros materiales de viruta corta. Dispo- ‘herramienta apropiada
nible con las opciones de revestimiento en el momento
apropiado’.
vaporizado o TiAlN, tiene un diseño de es-
trías rectas que permite la producción
tanto de agujeros pasantes como ciegos.

El macho de anillo verde es la opción de

corte de roscas definitiva para materiales
específicos que ofrece actualmente Dor-
mer y se ha desarrollado para materiales
no ferrosos con acabado brillante o reves-
timiento superior de TiAlN, para proporcio-
nar una larga vida útil en aluminio y sus
aleaciones, latón y cobre. ■
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190
tecnirama

Enhebrado inteligente Excetek

Excetek, firma comercializada por on el sistema de Enhebrado diseñado por Excetek

Sistemes i Mecanitzats, S.L., ha C la máquina enhebrará en el mismo punto de la in-

cidencia en el caso de rotura del hilo durante el
mecanizado. Y si, por factores de movimiento de pieza u
desarrollado un sistema para asegurar la otros, es imposible que se realice con éxito el reenhebra-
do, la máquina se desplazará al punto de origen y reto-
máxima eficiencia, fiabilidad y rapidez en mará el mecanizado.

los procesos de corte, enhebrado y

reenhebrado. El sistema de frenado y
Sistema diseñado para asegurar
tracción del hilo trabaja sincronizado a
la máxima eficiencia, fiabilidad y
través de servomotores brushless que rapidez en los procesos de
además de estar exentos de corte, enhebrado y reenhebrado
mantenimiento aseguran una fuerza
constante de tracción y la máxima Ante la continuidad de incidencias en el mismo punto de
rotura, la máquina saltará al siguiente proceso de meca-
sensibilidad durante los ciclos de nizado a la vez que generará un registro de errores. Una
vez solucionado el inconveniente por ejemplo un retal no
enhebrado. evacuado, el operario desde el registro de errores con
una sóla pulsación reiniciará el mecanizado.

El sistema permite utilizar el jet de alta presión o no para

efectuar el enhebrado dependiendo de las características
del mecanizado. Mediante un sistema de succión, el re-
siduo del hilo generado en el proceso de enhebrado es
enviado hasta el deposito de hilo usado.

Todo el sistema de arrastre, recocido, corte y succión de

la máquina no está en contacto con el agua evitando de
esta manera la sedimentación de las partículas metálicas
en suspensión que producen desgaste en estas partes
vitales de la máquina. ■

SISTEMES I MECANITZATS, S.L.

Tel. 93 409 55 40
[Link]
M255_190_191_Tec_Excetek_145670_Layout 1 26/10/15 11:31 Página 191

ies
WIRE EDM FOR UL
ULTRA
TRA PRECISE MACHINING

Red Comercial:

GARBO MACHINERY, S.L.

sistemes i mecani
mecanitzats,
tzats, s.l.
Av. Can Campanyà 4 bis - Pol. Ind. Comte de Sert
08755 Castellbisbal - T
Tel. cor eu@[Link]
el. 93 409 55 40 - corr
M255_192_193_tec_Hoffmann_144050_Layout 1 26/10/15 11:31 Página 192

192
tecnirama

Especialización Hoffmann Group ha lanzado su nuevo

catálogo de herramientas con el que

y optimización demuestra su potencial innovador y

compromiso para asegurar la máxima
definen el precisión y perfección. Todo ello se
refleja en su cartera de productos de sus
nuevo catálogo marcas Premium Garant y Holex, de las

de Hoffmann que se han incorporado 1.900 y 350

nuevos productos respectivamente,
Group posicionándose una vez más como
referente en el campo de las
herramientas de calidad.

n la técnica de arranque de viruta que comprende

E
En arranque de viruta modular Hoffmann ha incorporado
los grupos 1,2 y 3, tres de los más representativos una nueva lama de tronzado con refrigeración eco direc-
para la compañía, destacan diversos productos que tamente en el filo y refrigeración adicional de superficies
se ajustan a las necesidades específicas de los clientes de incidencia. Está indicada para realizar ranuras profun-
cumpliendo los requisitos más altos de calidad. La nueva das y para tronzar grandes diámetros.
broca MDI especialmente diseñada para el mecanizado
de plásticos despunta por sus múltiples campos de apli- Digitalización y optimización
cación. Se han podido integrar todas las funciones geo- Los instrumentos de metrología deben cumplir unos re-
métricas importantes a partir de un sustrato de grano quisitos muy precisos para su uso y eficacia. Por ello
ultra fino. Un filo extremadamente afilado crea una fuerza Hoffmann Group ha implantado mejoras que ayudan al
muy reducida durante el proceso de trabajo y, por tanto, progreso de estas herramientas para un funcionamiento
un menor aumento de la temperatura. más óptimo. En los verificadores de interiores se ha des-
arrollado un modelo estable más ligero con elementos de
Dentro del campo de fresado destaca la nueva fresa Dou- fibra de vidrio, que logran menor dilatación térmica y
ble A, una de sus apuestas más fuertes que cuenta con mayor protección anticorrosiva. La protección de las
una plaquita de corte rectangular de cuatro filos. Es muy manos en el soporte del aparato reduce adicionalmente
útil para procesos de fresado de escuadrar con avances los efectos de la temperatura. La transferencia de marcha
elevados en el mecanizado de desbastado con profundi- del recorrido del palpador de medición es suave y precisa
dades de corte hasta 12mm. Debido a la exclusiva forma gracias al segmento de levas. Resulta muy útil para con-
geométrica de sus plaquitas de corte, el filo no se debilita trolar agujeros y perfiles internos; y está disponible de
por el taladro y, de este modo, se aumenta la seguridad forma individual o en un juego compuesto por varios ve-
del proceso. rificadores de diverso diámetro.
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tecnirama
Dentro de las herramientas de apriete destaca la llave dina- Nueva composición de los discos de corte y
mométrica electrónica Garant, gracias a su alta precisión, desbastado
su cuerpo de acero cromado mate y su carraca reversible En este grupo de producto han incorporado los discos de
fija con expulsor. Cuenta asimismo con un reloj de escala desbaste CerRapid de Garant. El grano de cerámica au-
graduada digital que facilita la lectura. Su funcionamiento toabrasivo y el sistema de aglomerado de alto rendimien-
es muy sencillo: el valor obtenido se puede leer en el reloj to adaptado especialmente permiten un rendimiento de
comparador durante la operación, mientras que el valor final rectificado multiplicado con un proceso extremadamente
queda fijo en el indicador de seguimiento para una lectura frío en comparación con los discos abrasivos de desbaste
posterior. Se puede emplear tanto para un apriete individual convencionales.
controlado, como para mediciones de control.
Más iluminación en tu zona de trabajo
Para una mayor optimización dentro del espacio de tra- La nueva linterna Garant de aluminio anodizado cuenta
bajo facilitan maletas de plástico ABS resistentes a los con batería recargable y es enfocable y muy resistente.
impactos y golpes, totalmente protegidas contra salpica- El foco monomanual permite una regulación rápida y
duras de agua. El robusto mecanismo de encaje permite sencilla del cono de luz. Tiene un interruptor giratorio con
la conexión y separación sencilla de las maletas, así como indicador del estado de carga que facilita el trabajo y
el transporte de varias de ellas organizadas en conjuntos junto a su interfaz USB Micro integrada la posiciona
de hasta 40 kg. Las asas ergonómicas y los cuerpos de como una herramienta cómoda y fácil de utilizar en el en-
agarre adicionales ofrecen una gran comodidad de uso. torno laboral. ■

Hoffmann Iberia Quality Tools, S.L.

Tel. 900 900 728
[Link]

La nueva fresa Double A, con una plaquita

de corte rectangular de cuatro filos.
En los verificadores de interiores Hoffmann ha
desarrollado un modelo estable más ligero con
elementos de fibra de vidrio, que logran menor
dilatación térmica y mayor protección anticorrosiva.

Los discos de desbaste

CerRapid de Garant destacan
por el grano de cerámica
autoabrasivo y el sistema de La nueva broca MDI especialmente
Las maletas para herramientas están realizadas en plástico diseñada para el mecanizado de
aglomerado de alto
ABS resistentes a los impactos y golpes, totalmente plásticos despunta por sus múltiples
rendimiento.
protegidas contra salpicaduras de agua. campos de aplicación.
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194
tecnirama

Plegadora Plaquitas de fresado

Control numérico altamente Adecuadas para el arranque de alto
evolucionado avance de acero y acero inoxidable
ZCC-CT, representada en España por Innocut, ha des-
arrollado las plaquitas de fresado serie APKT11/16.
Son rompevirutas con mayor resistencia y dureza, en
combinación con una calidad PVD de alto rendimien-
to. Son adecuadas para el arranque de alto avance de
acero y acero inoxidable. APF y ALH están rectifica-
das cilíndricamente; todas las plaquitas tienen una
geometría wiper adicional.
La gama se compone de los siguientes modelos:
- Rompevirutas para mecanizado de acero: APF Finishing y APMMedium.
- Rompevirutas para mecanizado de aluminio: ALH Finishing-medium y ALH
con filo de corte agudo, plaquita rectificada cilíndricamente y superficie pu-
lida. Es adecuada para el arranque de alta velocidad de aluminio.

Innocut, S.L.
Axial ha desarrollado y aplicado a su ple- Tel.: +34--943174604
gadora Syncro los últimos avances tec- mikel@[Link]
nológicos. Esta plegadora permite ser [Link]/P138016
configurada en función de las diferentes
necesidades del trabajo a realizar. Su
tope trasero está construido con me-
cánica de gran precisión, alta velocidad Centro de
de desplazamiento y tolerancia cero.
El control numérico, altamente evolu- mecanizado
cionado, está diseñado exclusivamente
para plegadoras. Permite el calculo de De grandes dimensiones
todo el proceso de plegado en modo
gráfico 2D 3D. Incorpora un potente El centro de mecanizado Finetech SMV-
software que permite programar y si- 1570, equipado con Fanuc 0iMF, incor-
mular las piezas antes de ser ejecuta- pora pantalla color LCD 8,4" y ofrece
das en el control numérico de la recorridos en X= 1.500 mm, Y= 700
plegadora. mm. Z=650 mm.
La Syncro 143 destaca por: fuerza de Equipado con motor de 15 kW a 10.000 rpm, incorpora un cambiador Ran-
plegado 140 t, longitud de plegado dom de 24 herramientas. Incluye las opciones Data Server, Manual Guide,
3.050 mm, distancia entre montantes extractor de virutas de charnelas y refrigeración interna de 20 bares. Tam-
2.600 mm, carrera de trancha 200 bién esta disponible la versión Heidenhain TNC 620 con cabezal de 20 kW
mm, longitud 3.950 mm, anchura y pantalla TFT DE 15,1”.
1.875 mm, altura 2.600 mm y un peso
de 9,5 t. Sistemes i Mecanitzats, S.L.
Tel.: +34--934095540
Axial Maquinaria, S.L. jaume@[Link]
Tel.: +34—937705080 [Link]/P138294
axial@[Link]
[Link]/P52077
M255_194_209_reseñas_Layout 1 30/10/15 08:58 Página 195

Curvadoras de tubos y
perfiles
Hidráulicas con tres ejes motrices

Máquina curvadora de tubos y

perfiles Amob, modelo MAH-
250/3 AC, serie hidráulica con
tres ejes motrices, programa-
dor digital de desarrollo y ajus-
te hidráulico ascendente de
los rodillos inferiores, posición
de trabajo de la máquina en
horizontal con todos los movi-
mientos hidráulicos.
La máquina MAH 250/3 AC re-
presenta la posibilidad de curvar todo tipo de perfiles y
tubos dentro de los parámetros de capacidad de la má-
quina ofertada y elasticidad de los materiales a curvar.
Está construida sobre un gran cuerpo o bastidor sobredi-
mensionado en acero estabilizado, para evitar deforma-
ciones en su estructura. El manejo de la máquina es
rápido e intuitivo.
Dispone de tres rodillos motrices, con regulación hidráu-
lica de los inferiores, consiguiendo con ello disminuir el
desperdicio inicial y final de la pieza a curvar, facilitando
la tarea del operador de la máquina y proporcionando un
accionamiento regular y preciso, curvando el material de
forma uniforme, continua y sin deformaciones. Ajustando
al máximo la distancia entre centro de los 3 ejes, se ob-
tiene un precurvado de los perfiles con un mínimo de
zona recta en el inicio de los mismos.
Los rodillos están concebidos para curvar sin deformacio-
nes dentro de los límites de radios de curvado y son tem-
plados y rectificados.
Accionamiento con pedal con dispositivo de seguridad,
permitiendo el giro en ambos sentidos. Panel digital con
lector de indicación de la profundidad de los rodillos infe-
riores. Incluye un juego de rodillos estándar; guías latera-
les hidráulicas; comando de control de pie con dispositivo
de seguridad; controlador digital programable de los rodi-
llos laterales o inferiores.

Técnicas Aragonesas Salazar, S.A.

Tel.: +34—976473320
tecarsa@[Link]
[Link]/P117461
M255_194_209_reseñas_Layout 1 26/10/15 12:01 Página 196

Estufas con carro o

plataforma de carga
Regulación automática de la temperatura

Bautermic ofrece estufas con carro o plataforma de carga

a medida del cliente, con recirculación forzada de aire; re-
gulación automática de la temperatura, eléctricas, a gas,
gasóil o vapor. La temperatura máxima es de 550 ºC, con
carga mediante carro de carga Bautermic o del propio
cliente.
Con posible incorporación de multitud de complementos:
segunda puerta de carga, programadores y registradores
de temperatura, temporizadores, etc.

Bautermic, S.A.
Tel.: +34--933711558
comercial@[Link]
[Link]/P138651

Curvadoras eléctricas
De nueve ejes

Amob dispone de curvadoras totalmente eléctricas, do-

tadas de 9 ejes, con regulación automática de mordaza,
carril y extracción. De multiradio y curvado variable, el mo-
delo CE-52-CNC-R alcanza un diámetro hasta 50 mm y el
modelo CE-90-CNC-R hasta los 90 mm.

Amob, S.A.
Tel.: +34—976105964
juancarlos@[Link]
[Link]/P131932
M255_194_209_reseñas_Layout 1 26/10/15 12:01 Página 197

Alimentadores
electrónicos
Con una velocidad de
avance en
automático regulable
de 2 a 100 m/min

Alimentador electrónico para alimentar material de 400

mm de ancho máximo y un espesor hasta 4,5 mm con
una velocidad de avance en automático regulable de 2 a
100 m/min y una repetibilidad de paso hasta +/- 0,05 mm.

Carboneras Internacional
Tel.: +34—933076597
carboneras@[Link]
[Link]/P117845

Equipo de soldadura
Para aplicaciones manuales con
baja corriente de soldadura
Castolin ha desarrollado el En su 35º aniversario, Flow – el líder en corte mediante
chorro de agua – le ofrece una edición especial que le
Micro Gap 50, un equipo de
permitirá maximizar los ingresos de su empresa.
diseño compacto refrigerado
por agua y pantalla táctil es- Ahorre con la Edition 35 gracias a:
pecial para soldadura micro- … una programación más rápida y sencilla directamente
plasma, soldadura plasma, sobre modelos sólidos
… las ventajas que ofrece un diseño robusto y duradero
soldadura por puntos y sol- … contar con la bomba más eficiente del mercado
dadura TIG. La soldadura … un resultado perfecto desde el primer corte
plasma y microplasma per-
mite realizar trabajos de alta
calidad, en comparación con otros sistemas de soldadura EDICIÓN LIMIT
LIMITADA
TADA
ADA
por arco, este sistema cuenta con mayor densidad de Ahora a un precio especial,
especial incluyendo
un
un paquete
paquete de
de servicio
servicio completo durante 1 año
energía y un arco de plasma muy fino y prácticamente ci-
líndrico que puede medirse en dosis exactas.
Cada aleación tiene aplicación específica en los principa- Infórmese
Infórmese acerca de la Edition 35:
les sectores industriales (acero, cemento, residuos y re-
ciclaje, tornillos de transporte, conductos de hornos,
extractores, ciclones, cintas transportadoras, cuchillas de
mezcladores, obras públicas, fabricación de ladrillos, ex-
cavaciones, dragas, segmentos de extrusión/presión,
entre otros).

Castolin Ibérica, S.L.U. (División Messer Cutting

Systems)
Tel.: +34--984198982
calvarez@[Link] [Link]
[Link]
[Link]/P138650
M255_194_209_reseñas_Layout 1 26/10/15 12:09 Página 198

198
tecnirama

Máquinas especiales para Rodillos de laminar

remachar En tres calidades diferentes
Remacha simultáneamente
por ambos extremos
Máquina especial para re-
machar simultáneamente
por ambos extremos.
Agme Automated As-
sembly Solutions fabrica
máquinas a medida para el
remachado de componen-
tes por ambos extremos al mismo tiempo. La integración
de dos remachadoras enfrentadas en un mismo módulo Seny Laminadoras cuenta con una gama de rodillos de
permite realizar el proceso de remachado de una pieza laminar disponibles en tres calidades diferentes. Se trata
por ambos lados en una única operación. de los modelos Ibex 1000, Ibex 2000 e Ibex 3000.
Este módulo está compuesto por dos unidades de rema-
chado modelo Agme RR-14 UC y están gobernadas por
el mismo mando de control donde se selecciona la fuerza Seny Laminadoras de Roscas y Rodillos, S.L.
ejercida y el tiempo de remachado. Así mismo, el curso Tel.: +34—930005600
se ajusta por medio de un nonius. dolors@[Link]
Este tipo de soluciones se suministran sobre una arma- [Link]/P100861
zón soldado en forma de ‘U’.

AGME Automated Assembly Solutions

Tel.: +34--943121608
Centros de
marketing@[Link]
[Link]/P138994
mecanizado
Para aplicaciones en la
industria
Filtros de vacío aeroespacial
Para partículas cortas de 20 - 100 micras El centro de mecanizado de 5 ejes de Awea serie FCV-
800 es capaz de manejar diversas aplicaciones en 5 ejes
IRP es un filtro rotativo de vacío para y mecanizado simultáneo con un diseño ampliable, com-
partículas cortas, especial para proce- pacto y con precios ajustados. La serie FCV- 800 está di-
sos de rectificado Especial para partí- señada específicamente para aplicaciones en la industria
culas cortas, de diferentes procesos aeroespacial, tecnología médica, la industria 3C (Compu-
de mecanizados (especialmente recti- ter, Communication and Consumer Electronic), mecani-
ficados). Fabricado con aceros, alumi- zado de moldes y matrices para la industria del automóvil
nio, latóh y fundición; cuenta con una y similares.
claridad de filtración de 20 - 100 micras; para líquidos re- Con precisión, velocidad de corte y capacidad de carga
frigerantes, emulsiones y aceites de corte. Además se sobre la mesa muy superior a otras máquinas de nivel
equipa con un filtro de tambor por sistema de vacío y au- comparable, ofrece gran capacidad de corte en superfi-
tolimpiable; cadena de rascadores para la extracción de cies curvas complejas (paletas de turbinas de gas, héli-
lodos. ces), que no es fácil de hacer en máquinas de 3 ejes.

Alteyco System, S.L. Juan Martín, S.L.

Tel.: +34--943199109 Tel.: +34--933715389
comercial@[Link] info@[Link]
[Link]/P138999 [Link]/P138832
M255_194_209_reseñas_Layout 1 26/10/15 12:09 Página 199

199

tecnirama
Sistema de Fresas de
cambio debaste
rápido de Gran volumen
herramienta de arranque de viruta
Con las fresas HPC Garant MasterSteel de Hoff-
Rápido y seguro mann Group se logra gran precisión en el arranque
El sistema de cambio rápido de herramienta QickFlex re- de viruta y una alta productividad. La fresa de des-
presenta la combinación perfecta: mandrino con pinza ER baste HPC se caracteriza por su impactante durabi-
y sistema de cambio rápido en un portaherramienta mo- lidad, gran volumen de arranque de viruta por unidad
torizado WTO. de tiempo y tiempos de funcionamiento óptimos.
Ventajas principales: Esto permite a los profesionales trabajar en altas
- Mínima inversión, máxima posibilidad de expansión. condiciones de calidad y con una extrema producti-
- Empleo como sistema de cambio rápido en cualquier mo- vidad. Este rendimiento de las fresas Garant Mas-
mento. terSteel se debe a su geometría optimizada, sus
- Cambio de herramienta rápido y seguro con la llave una componentes de alta calidad y su moderno proceso
mano. (patente registrada). de fabricación.

Italmatic, S.A. Hoffmann Iberia Quality Tools, S.L.

Tel.: +34—943335633 Tel.: +34--900900728
italmatic@[Link] contacto@[Link]
[Link]/P106518 [Link]/P137668
M255_194_209_reseñas_Layout 1 26/10/15 12:10 Página 200

200
tecnirama

Sistemas de lubricación Soluciones de software y

Desde impregnación por cepillos hasta hardware
proyección de gota rápida o pulverización
Para herramientas y tecnología
de medición óptica
Para lubricar conveniente-
mente una cadena de
transmisión, en Intza plan- Walter Maschinenbau GmbH pre-
tean varias posibilidades, senta la solución de software y
que van desde un sistema hardware para herramientas y para
de impregnación por cepi- la tecnología de medición óptica.
llos, (con accionamiento Con la Basic 2, Walter añade una
neumático o eléctrico), a máquina de medición óptica a la
sistemas de proyección de gota rápida o pulverización. El probada gama Helichek de equi-
sistema se compone siempre de un conjunto de bombeo, pos de medición.
con un número variable de dosificadores en función de Con una cámara de luz de fondo
los puntos de engrase que requiera cada cadena, el con- de precisión y ampliación de 50 ó 100 veces, este siste-
ducto de transporte, (tubería), y el accesorio final, que ma es ideal para aplicaciones de medición exigentes en
puede ser un cepillo de impregnación, una boquilla inyec- un rango de diámetro hasta 320 mm y una longitud má-
tora o una boquilla pulverizadora. xima de 420 mm .
Opcionalmente, en los sistemas neumáticos, se puede El sistema está diseñado para mediciones de perfil o ge-
automatizar el proceso mediante un PLC que leería la ometrías complejas, así como las cuotas standard (p. ej.,
señal procedente de una fotocélula que detecte el paso diámetro, longitud de paso, etc.).
del eslabón, consiguiendo una lubricación más precisa, Todos los paquetes de software son directamente com-
eficiente, sostenible y económica. patibles con las otras máquinas de la gama de Helichek.

Intza Woerner, S.L. Walter Maschinenbau, GmbH - Ewag, AG

Tel.: +34--943852600 Tel.: +34--934717194
intza@[Link] [Link]@[Link]
[Link]/P138826 [Link]/P109009

Plegadora electrónica sincronizada

Cnc gráfico de 4 ejes Cybelec modeva 10 s
Hidrogarne presenta las plegadoras electrónicas sincronizadas
Garnet modelo EPR que responden a las máximas exigencias
de precisión y fiabilidad.
Todas las funciones vitales de la máquina como el paralelismo
de plegado, ángulo de plegado, presión y velocidad son con-
troladas por el CNC a través de un sofisticado sistema de vál-
vulas proporcionales y regles ópticos.
Han instalados los reglés ópticos en brazos de suspensión in-
dependientes del bastidor. Garantizan una precisión de ± 0,01
mm. Incorporan de serie un escote de 400 mm. (salvo los mo-
delos de 35 t). Pueden descompensar independientemente el
paralelismo de los ejes Y1-Y2 hasta un máximo de 10 mm.
Para evitar posibles daños en los cilindros instalamos rotulas
de unión del cilindro a la trancha.

Hidrogarne, S.L.U. Tel.: +34—973320666 info@[Link] [Link]/P20557

M255_194_209_reseñas_Layout 1 26/10/15 12:10 Página 201

Centros de
mecanizado
verticales
De cinco ejes
El centro de mecanizado de 5-ejes
MU-4000V de Okuma es u modelo
compacto, lo que facilita su conexión
a un sistema FMS de alta velocidad para el mecanizado intensivo, en
una sola estacada, de varios lados y formas complejas. Las aplicacio-
nes típicas para este tipo de máquina son, por ejemplo, en la industria
aeroespacial, médica o en la industria del automóvil. En la EMO se
realizarán demostraciones con esta máquina de varias funciones
como el sistema Auto Tuning de 5 ejes, mecanizado de engranajes y
sistemas de eficiencia energética ECO Suite.

Máquina Center, S.A.

Tel.: +34--936972726
info@[Link]
[Link]/P137761
M255_194_209_reseñas_Layout 1 26/10/15 12:12 Página 202

Robots de
paletizado
Paletizado a altas
velocidades con bajo
consumo energético
Larraioz Elektronika, servicio co-
mercial y técnico cualificado de Ka-
wasaki Robotics, ha desarrollado la
nueva serie CP de robots industriales para paletizado y despaleti-
zado fabricados por la prestigiosa firma japonesa Kawasaki Heavy
Industries. Con la incorporación al catálogo de los robots CP180L,
CP300L y CP500L, Kawasaki Robotics presenta soluciones de pa-
letizado mucho más ágiles y veloces a la vez que más eficientes
desde el punto de vista del consumo energético.
El diseño de la serie CP es un gran salto cualitativo en la concep-
ción de robot industrial de paletizado. El rediseño de la estructura
metálica aligerada, la utilización de las últimas innovaciones en el
campo de la motorización y los potentes controladores universa-
les con unidad de regeneración eléctrica integrada permiten llegar
al robot CP de Kawasaki Robotics a las más altas cotas de capa-
cidad dinámica con un consumo de energía mínimo.

Larraioz Electrónica Industrial

Tel.: +34--943140139
com@[Link]
Portaherramientas con alta [Link]/P138925

presión de refrigerante
En torneado, tronzado y ranurado
Centros de torneado
Iscar incorpora su sistema de alta presión de refrigerante en
sus portaherramientas para torneado, tronzado y ranurado. En De cabezal móvil
ellas, la velocidad del flujo de refrigerante suministrado por la
bomba de la máquina aumenta al Los centros de torneado
disminuir el tamaño de los orificios M08SY de Tsugami, que
de refrigeración del portaherra- comercializa LM Machi-
mientas. La cercanía, posición y nery, permite un diámetro
orientación son también determi- máximo torneable de 280
nantes. Los portaherramientas mm, un peso de barra (diá-
JHP disponen de boquillas u orifi- metro) de 65 mm y una lo-
cios de refrigeración muy cercanos gitud máxima torneable de
al corte y dispuestos por el interior 380 mm. El cabezal princi-
del portaherramientas evitando in- pal tiene una potencia de 4.500 rpm / 11 kW. El plato principal
termitencias en el flujo. El refrigerante choca a gran velocidad es de 8” mientras que el plato del subhusillo es de 6”.
con la viruta, disminuyendo la temperatura y evitando así el Incorpora herramientas motorizadas de 5.000 rpm / 3,7 kW de
choque térmico. potencia. El curso del eje Y es de 100 mm.

Iscar Ibérica, S.A. LM Machinery, S.L.

Tel.: +34--935946484 Tel.: +34--943316990
iscar@[Link] arantxa@[Link]
[Link]/P138995 [Link]/P138923
M255_194_209_reseñas_Layout 1 26/10/15 12:17 Página 203

Aspiradores
industriales
compactos
Con sistema de limpieza
para la reutilización de la
granalla
El aspirador industrial para polvo
con preseparador 471 de Nederman tiene un sistema de conte-
nedor doble, para su instalación fija con estructura integrada.
Descarga de granalla y material granulado, para separar la gra-
nalla del polvo y otros residuos generados en el proceso.
Instalación en silo para el almacenamiento de granalla. El polvo
se descarga en el filtro NVF y se recoge en un contenedor. Se
limpia automáticamente cuando se para el sistema, o también
se puede proceder a dicha operación automáticamente median-
te la instalación de un sistema de control con un temporizador.

Nederman Ibérica, S.A.

Tel.: +34—916592430
[Link]@[Link]
[Link]/P137069
M255_194_209_reseñas_Layout 1 26/10/15 12:17 Página 204

Curvadoras
Maquinaria para
tubo
Serie de máquinas con accionamiento hidráulico y posibilidad de
configurar la automatización a medida del cliente. Las máquinas
pueden ser completamente manual (a excepción del curvado)
hasta completamente automática con movimiento CNC de los
3 ejes de curvado X-Y-Z. Es posible con esta gama de máquinas
realizar trabajos de gran complejidad a un costo muy contenido.
Capacidad máxima tubo D=90x5 mm.

Maquinaria Curvaser, S.L.

Tel.: +34—936357650
comercial@[Link]
[Link]/P83436

Maquinaria de
desbarbado,
lijado, esmerilado
y pulido de chapa
Tratamiento superficial de
chapa punzonada
o cortada a láser

La serie Costa Metal de Mecos facilita el trabajo de desbarbado,

Aleaciones pulido, satinado, cepillado o rectificado de superficies metálicas.
En estos momentos muchísimos talleres de transformado de
cobre-fósforo chapa están obligados a entregar las piezas con unos acabados
perfectos para poder competir tanto en el mercado europeo
Para soldadura fuerte como en el propio. Operaciones realizadas con punzonadora,
láser, plasma, oxicorte y otras dejan imperfecciones en la chapa
Castolín cuenta con una gama completa de aleaciones CuP para todo que requieren una operación posterior muy laboriosa, costosa y
tipo de uniones de cobre. Todas estas aleaciones están fabricadas bajo muchas veces con resultados insatisfactorios. Con la tecnología
el proceso de fabricación certificado de acuerdo con la norma ISO de Mecos-Costa esas operaciones se realizan de manera fácil,
17672. La gama XuperPhos incluye 3 tipos diferentes de aleaciones rápida y obteniendo unas calidades de acabado de la chapa ex-
con propiedades diferentes pero con una gran ventaja a la hora de con- cepcionales.
trolar el baño de fusión de la aleación durante el proceso de soldadura.
Mecos Ibérica, S.L.
Castolin Ibérica, S.L.U. (División Messer Cutting Systems) Tel.: +34—934740771
Tel.: +34--984198982 calvarez@[Link] mecos@[Link]
[Link]/P138686 [Link]/P127327
M255_194_209_reseñas_Layout 1 26/10/15 12:17 Página 205

205

tecnirama
Platos para tornos manuales
Cambios de garras de repetición precisos, rápidos y cómodos
El plato para torno manual Rota-S plus de Schunk es un clásico del área del torneado. La versión 2.0 amplía aún más las po-
sibilidades del plato. Un acionamiento optimizado y un sistema de lubricación mejorado aseguran altas fuerzas de sujeción de
forma permanente. Gracias a ello pueden soportarse mayores velocidades de corte y se pueden emplear materiales a meca-
nizar más eficientes, reduciendo consiguientemente los tiempos de producción. El sistema de cambio rápido de garras, también
ha sido mejorado: un accionamiento optimizado, permite el cambio rápido, confortable y con alta repetibilidad de las garras,
en menos de un minuto.
El plato para torno es compatible con la versión anterior, lo que permite seguir utilizando las garras base ya existentes en este
modelo. En cuanto a seguridad, el bloqueo triple de las garras evita errores de manipulación. Y el pivote indicador aporta in-
formación sobre el estado del plato de forma bien visible, en la superficie del plato.

Schunk Intec, S.L.U. Tel.: +34--937556020 info@[Link] [Link]/P109055

Tornos paralelos Para cilindrar y roscar

Los tornos paralelos de la marca Lacfer cuentan con torreta portaherramientsa y chariot, carro trans-
versal y carro principal con escudo o delantal; construcción tatalmente cerrada. Además se equipa con
un husillo robusto, mandrinado a 60 mm de diámetro y montado sobre dos rodamientos (2 de rodillos
cónicos y 1 de rodillos cilíndricos). El diseño del cabezal fijo se ajusta a unas líneas generales simples y de extraordinaria ro-
bustez. El husillo principal, así como todos los demás ejes y engranajes, han sido construidos en acero mejorado, de aleación
cromo / níquel, luego templados y rectificados en todas sus partes.

Talleres Aray, S.L. Tel.: +34--943475448 talleresaray_lacfer@[Link] [Link]/P46434

M255_194_209_reseñas_Layout 1 26/10/15 12:17 Página 206

206
tecnirama

Rectificadoras tangeciales
Eje horizontal
La rectificadora de Saim, que comercializa Orpi, modelo 520 2H,
ofrece una gran capacidad de rectificado, su elevado peso per-
mite rectificar piezas a su vez pesadas y que requieran una exce-
lente precisión. Deslizamiento sobre guías de bolas, lubricación
central. Su doble movimiento automático da gran versatilidad de
trabajo.
Disponibles 22 modelos diferentes para cubrir todas las necesi-
dades del usuario, desde presupuestos reducidos hasta la com-
pleta autonomía de la rectificadora. Máquinas manuales,
semiautomáticas y de tres ejes automáticos.

Orpi, S.L.
Tel.: +34--976471440
orpi@[Link]
[Link]/P138991

Láser de corte por fibra Tornos

Corta metales hasta 20 mm Para piezas de elevada
complejidad en una sola máquina
El láser fibra L3 de Salvagnini corta con calidad y bajo coste me-
tales de hasta 20 mm. Da una gran calidad en chapa fina y espe-
sores de 6, 8, 10ó 12 mm. Con un haz de láser generado y Muratec, representada por Maquinser S.A.
transportado por fibra, la L3 puede alcanzar niveles más altos de para España y Portugal,
velocidad y precisión, con una mayor fiabilidad y mejor rendimien- cuenta con una amplia
to. La sencillez en la concepción del sistema agiliza los cambios gama de tornos de alta ca-
de producción y re- lidad, precisión y capaci-
duce al mínimo los dad productiva. La serie
costes de mante- MT es una de ellas. Se
nimiento: a la au- trata de una serie de tor-
sencia de espejos nos con dos husillos en-
hay que añadir un frentados entre los que destacan el modelo
cabezal ultraligero MT-100, la versión compacta del modelo MT-
con una sola lente [Link] múltiples operaciones con múlti-
útil para todos los ples torretas, extrema flexibilidad para trabajo
metales y espesores. La sencillez del cabezal permite trabajar a con piezas al plato o de barra, altas prestacio-
altas velocidades sin inercias que comprometan la calidad de la nes y diseño compacto y la disponibilidad de
pieza. eje Y en todas las torretas son algunas de las
principales características de esta máquina.
Salvagnini Ibérica, S.L.
Tel.: +34—932259125 Maquinser, S.A. Tel.: +34—938466228 ma-
[Link]@[Link] quinser@[Link]
[Link]/P81423 [Link]/P131937
M255_194_209_reseñas_Layout 1 26/10/15 12:17 Página 207

207

tecnirama
Rodamientos
ultraligeros Placas antidesgaste
Fabricados en CFRP Protección
activa para
impacto y
El rodamiento ultraligero fabricado en CFRP, desarrollado por Vor- abrasión media
kauf, tiene un peso específico de, aproximadamente, el 50% del
aluminio. La enorme variedad de posibilidades de procesado de Castolin ha desarrollado una placa antidesgaste para
las fibras de carbono a estructuras complejas con una capacidad aplicaciones de fenómenos combinados de abrasión
de carga máxima es otro de los motivos de la popularidad del e impacto mejorando el servicio de vida de las piezas.
CFRP en los diseños de bajo peso. El dimensionado y diseño de Entre las características principales de la placa CDP
los anillos de rodadura se ha realizado mediante modelos CAD 4623i destacan la matriz martensítica dura contiene
3D. La estructura de las fibras se ha diseñado de tal forma que carburos complejos finamente dispersos y homogé-
las cargas colocadas en el rodamiento sólo afectan al rodamiento neos; y que soporta condiciones extremas incluso con
en tensión y compresión. abrasión media.
Todos los componentes tienen un diseño con paredes delgadas. Las aplicaciones principales son en tolvas, trituradoras
El anillo interior de la corona está partido y el anillo exterior está y cualquier otra aplicación con impactos.
fabricado en una sola pieza. El ajuste del rodamiento se ha rea-
lizado mediante arandelas. Castolin Ibérica, S.L.U.
(División Messer Cutting Systems)
Vorkauf, S.A. (Franke) Tel.: +34—913591712 Tel.: +34--984198982 calvarez@[Link]
vorkauf@[Link] [Link]/P137617 [Link]/P138694
M255_194_209_reseñas_Layout 1 26/10/15 12:17 Página 208

208
tecnirama

Fuelles circulares Tornos

Tejido de poliamida rígido con capas de PVC automáticos
Construidos a partir de tejido de poliamida rígido con capas de con husillo
PVC en ambos [Link] protecciones se aplican para proteger
los husillos, ejes, columnas y para la protección de la fibra óptica Para diámetros hasta 10 mm
en las máquinas lá[Link] lo que se refiere a
los elementos protectores de gran peso y de EvoDeco 10/8 es un torno automático con husillo fácil
orientación vertical, Tecnifuelle introduce de programar gracias al software TB-Deco. Con una gran
unos sistemas de apertura:Sistema zona de mecanizado, permite la integración de periféri-
1:- Dispositivo de estiramiento a manera de cos. De diseño ergonómico para fácil uso del operario,
apertura por unos elementos —grapas—, si- el eje Y41 numérico para el centrado de las herramientas
tuadas en el bastidor de soporte, en aquellos está ubicado en el panel de operaciones.
pliegues donde resulte conveniente en fun- Esta máquina permite eliminar fácilmente las virutas y
ción del tamaño del fuelle. el aceite. Opera con gran autonomía, sin necesidad de
Sistema 2:Dispositivo de estiramiento en forma de tijeras, idóneo intervención del operario.
para aquellos elementos que no van guiados mediante los mar- La lubricación es cíclica automática y, opcionalmente,
cos intermedios. puede incorporar alimentador integrado en el torno.

Tecnifuelle, S.A. Tornos Technologies Ibérica, S.A.

Tel.: +34—943606310 Tel.: +34—938465943
comercial@[Link] [Link]@[Link]
[Link]/P120663 [Link]/P127015

Lavadoras de tambor
Por desengrase y por aspersión e inmersión

Las lavadoras tipo tambor de Rösler están disponibles en dos versiones: una para el desengrase y la otra para el pasivado
por aspersión e inmersión de pequeñas piezas estampadas y conformadas, en un único proceso. La carga de las piezas se
realiza de forma manual introduciéndolas directamente dentro del tambor y la descarga se efectúa automáticamente en una
bandeja o contenedor. Las máquinas incorpo-
ran un sistema de filtrado para mejorar la ca-
lidad del líquido de proceso y asegurar el
buen resultado final de limpieza de las piezas.
Con el fin de obtener un buen desengrase y
pasivado de las piezas, el líquido de las cubas
se calienta a través de resistencias eléctricas.
Para garantizar el secado de las piezas, la fase
de secado se hace con aire caliente.

Rösler International GmbH &amp; Co. KG Tel.: +34--935885585 comercial@[Link] [Link]/P138828

M255_194_209_reseñas_Layout 1 26/10/15 12:17 Página 209

[Link]/cursos
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* Fotos reales de formadores

015
Nuevo catálogo 2
REF. NOMBRE CURSO

REF. NOMBRE CURSO MARKETING

COMUNICACIÓN Y
ting y comunicación
33 Técnicas de marke en la empresa
MANAGEMENT nt) la comunicación escrita
ctos (Project Manageme 124 Cómo mejorar Taller de PNL
16 Dirección de proye negocio nicación empresarial.
implementar un plan de 60 Mejora de la comu
88 Como diseñar e s de comu nicac ión y relaciones públicas
io 91 Plane
94 La gestión del camb dos a en la atención al cliente
n y medición de resulta 29 Estrategias de mejor Marketing
90 Indicadores de gestió implementar un plan de
la gestión empresarial 83 Cómo diseñar e generar respuesta
125 La creatividad en itaria. Cómo escribir para
eficaz en la empresa 106 Redacción public
126 La comunicación o ión de evento s
cliente interno y extern 134 Organizac
128 Orientación al iando n de evento s
eficaz. Convencer negoc 72 Protocolo y gestió
139 La negociacion n de empresa
51 Fotografía e image nes, con técnicas
público sin miedos ni tensio
DE EQUIPOS 97 Cómo hablar en
DIRECCIÓN Y GESTIÓN retación
ión de equipos de interp nsabilidad social
50 Liderazgo y direcc inios, mece nazgo y respo
n de equip os de trabajo 22 Gestión de patroc
34 Gestió y liderazgo
rendimiento. Creación corporativa
138 Equipos de alto folleto comercial
nes efectivas 105 Cómo escribir un
136 Liderando reunio textos
Trabajo en equip o: evaluación y feedback 73 Corrección de
122 objetivos
cia mediante gestión por
123 Mejora de la eficien iento del personal
ar y compensar el rendim ÁREA FINANCIERA
85 Cómo medir, evalu ced Scorecard) financieros
tivo y motiva ción (Balan 75 Finanzas para no
82 Comunicación, incen financieros. Avanzada
vos! Taller de PNL 26 Finanzas para no
61 Objetivo: ¡Tus objeti ional y la empatía (PNL) los estados financieros
de la intelig encia emoc 135 Comprensión de
62 Gestión no os financieros
rollo del potencial huma 28 Análisis de estad
35 Coaching: desar iones
el líder coach 27 Análisis de invers
36 Coaching nivel II: ados
nción de conflictos 32 Gestión de los impag cialidades
59 Gestión y preve ado: beneficios y poten
de equipos (Team- Buildi
ng) 76 Excel financiero avanz nanciera. Nivel Iniciación
130 Consolidación Contabilida d econó mico-fi
77 ado
JUEGOS Y EVENTOS d econó mico-fi nanciera. Nivel Avanz
EQUIPOS MEDIANTE 78 Conta bilida
CONSOLIDACIÓN DE estados financieros
ng 79 Consolidación de
48 Outdoor team buildi as de imput ación de costes
80 Modelos y sistem n
para el control de gestió
ES PERSONALES 81 Bases y herramientas ieras
MEJORA DE HABILIDAD a de las previsiones financ
organización personal 93 Elaboración rápid financiación
104 Planificación y ria y fuentes de
n eficaz del tiempo 96 Negociación banca
45 Gestió
r en público TENIMIENTO
112 Técnicas para habla o , FABRICACIÓN Y MAN
presentaciones en públic COMPRAS, LOGÍSTICA
127 Dominio de las d y productividad
Prepa ración y contro l de las presentaciones 69 Organización, calida Mana geme nt
137 Supply Chain
n y prevención del estrés 117 Introducción al
63 Gestió de suministro)
otivación (gestión de la cadena
46 La fuerza de la autom del Outsourcing
inteligencia emocional 31 Gestión eficiente subcontratar
44 Desarrollo de la contri bución: producir versus
Pensa r de mane ra efectiva y eficaz 92 El margen de
133 vos d
para alcanzar tus objeti 53 Gestión de calida a de devoluciones,
131 Coaching y PNL ica Inversa. Gestión óptim
114 Curso de Logíst
obsoletos
residuos, embalajes y miento de MP y PA
ÁREA COMERCIAL ntación y seguimiento en el aprov isiona
rciales: desarrollo, impla 116 Gestión eficaz gías en procesos logísticos
89 Presupuestos come as de las nuevas tecnolo
lidar clientes 118 Introducción y ventaj n del picking
88 Cómo crear y conso a de almacenes y gestio
la capta ción de clientes 119 Organización óptim
87 Estrategias para clientes n óptim a de stocks
dades para el trato con 120 Polític a y gestió
132 Mejora de habili con tecno logía RFID
de la atención al cliente 121 Reducción de costes
47 Las cinco claves frecuencia)
la fideliz ación del cliente (Identificación por radio
30 Técnicas para nica y auxiliar de almacén
: on line, personal y telefó 115 Curso de mozo
113 Atención al cliente preve nción de riesgos laborales
49 La venta proactiva
(técnicas de PNL) 52 Curso de ambiental y de residuos
en la empresa. Gestión
n de reclam acion es y quejas 64 Medio ambiente
129 Gestió
la participación en Ferias
86 Cómo rentabilizar de venta NET Y REDES SOCIALES
a la gestión del punto INFORMÁTICA, INTER empresa
95 Merchandising. Mejor redes sociales para la
y resolución de conflictos 71 Importancia de las
141 Atención al cliente sariales de Linkedin
as de venta 23 Aplicaciones empre
142 Técnic Facebook
110 Cómo escribir para
un emailing persuasivo
IONAL 111 Cómo redactar
COMERCIO INTERNAC
so exportador 99 Curso de Excel básico
65 Gestión del proce de destino intermedio
y búsqueda de mercados 100 Curso de Excel
66 Potencial exportador sa ado
acionalización de la empre 98 Curso de Excel avanz
107 El proceso de intern r Point
acional 102 Curso de Powe
108 Negociación intern r Point avanzado
Transporte internacional 102 Curso de Powe
109
103 Curso de Word

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y el formador
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M255_210_228 Ocasion 26/10/15 12:31 Página 210

FRESADORA marca CORREA modelo PANTERA

equipado con control SIEMENS 840D. Año: 2003
MESA
Superficie ...............................................mm........................14.000x2.500
Ranuras en T..........................................mm....................................10x22
RECORRIDOS
Longitudinal ...........................................mm .................................14.000
Transversal .............................................mm ....................................3.100
Vertical ..................................................mm .................1.200 (220/2.420)
Luz entre columnas................................mm ....................................4.417
CABEZAL.......5 Ejes C5C Electromandrino ............................18000rpm
Amarre herramienta ...................................................................Hidráulico
Cono ...............................................................................................HSK63
Velocidad cabezal ..................................rpm ...................................18000
Potencia mandrino ..................................kW .........................................25
AVANCES
Avance rápidos X, Y, Z.......................m/min .........................................30
Avance de trabajo. .............................m/min .........................................30
PESOS Y DIMENSIONES
Peso máx. sobre mesa .........................kg/m ...................................15000
Peso aprox. máquina ................................kg ................................135.000
Dimensiones máquina............................mm................15000x8418x6033
ACCESORIOS
Carenado CE
Cargador automático de 24 herramientas
Volante electrónico
M255_210_228 Ocasion 26/10/15 12:32 Página 211

industria
metalmecánica

Y también
disponibles en:
mercado de
(descarga gratuita) Miles de ofertas clasificadas en:
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M255_210_228 Ocasion 26/10/15 12:32 Página 212

M A H E Z A S A
Máquinas-Herramienta Zaragoza, S.A.

GUILLOTINA CNC DURMA HGM CENTRO DE MECANIZADO LAGUN

6010 CNC CYBELEC MC-1000 CNC FAGOR 8050

PRENSA EXCÉNTRICA PLEGADORA Mebusa

STROJARSE PIESOL LK 160 PPH-MS TIPO 243 CNC
CYBELEC DNC 80/800

RECTIFICADORA para rodillos

ELECTROEROSION DE HILO ONA, FARRELL CNC SIEMENS, 4 metros
MODELO KE600

TORNO VERTICAL KRYPTON K023 PLEGADORA CNC DURMA HAP-60200 CORTE POR LÁSER SALVAGNINI CILINDRO SCHAFER SRMVO
CNC FAGOR 8035T 5 EJES CNC CYBELEC L1-3015 2 PALETS LÁSER ROFIN 3.000 x 30-40
SINAR DC 015

PLEGADORA LASER TRUMPF TRUMATIC TORNO GURUTZPE SUPER-AT TORNO PARALELO WALDRICH
MEBUSA PPH-246 6.000 L-4030 6.000 mm. e/p, Ø s/bancada WWDK 65, 6 metros
mm. x 240 Tm. CNC PRENSA HIDRAULICA ONA-PRES 1.200 mm.
EDM-40-S-F CON COJIN

PRENSA HIDRÁULICA LINEA PERFILADO CHAPA PRENSA EXCÉNTRICA ARISA TORNO VERTICAL PLEGADORA LOIRE
EDELHOFF 250 Tm. CNC TRAPEZOIDAL 400 Tm. CNC con devanadora, NESTOR TV-140 PPH-500-40
TACI-ARRASATE 18 EJES aplanador y alimentador 4.000 mm. x 500 Tm. CNC
1.250 MM.

Renueve su empresa con asesoramiento técnico y profesional con más de 25 años de experiencia en el sector.
No duden en consultarnos, ya que disponemos de un amplio stock para entrega inmediata.
Les mostramos parte de las máquinas disponibles.
M255_210_228 Ocasion 26/10/15 12:32 Página 213

MAQUINARIA NUEVA Y DE OCASIÓN

FRESADORA BANCADA FIJA GORATU

GMASTER41 CNC FAGOR 8055 X 4000 Y 1000 Z 1500
FRESADORA PUENTE DE 3 CABEZALES DYE FPF-D-N/C-5, 5 ejes Cambio herramientas
controlados, CNC Siemens 840 D
X: 4.100 mm. Y: 3.500 mm. Z: 5.100 mm. C: +/-20º A: +/-20º

FRESADORA PUENTE CABEZAL ESFÉRICO DYE FBF CE 4000-N

FRESADORA PUENTE DE 3 CABEZALES DYE GANTRI 3C C-5, 5 ejes controlados, CNC Heidenhain 530 i X: 4.000 mm.
FP-PM-N/C-4 , 4 ejes controlados, CNC Fidia M-1 X: 18.000 Y: 4.000 mm. Z: 1.250 mm. C: +/-20º A: +/-100º
mm. Y: 1.250 mm. Z: 500 mm. A: +/-25º
DIVERSAS
ELECTROEROSIONES
DE HILO Y
PENETRACIÓN
CHARMILLES

PLEGADORA BEYELER
CNC 4300x500 TM
Posicionador y Matriz
programable

CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL

AWEA VP-2012 TIPO PUENTE
CNC FANUC 18 M
X-2000
FRESADORA PUENTE AMCO-SACEM FPF-4500, Y-1200
5 Ejes controlados, CNC Heidenhain 530i X: 10.000 mm. Y: 5.900 Z-760 CENTRO MECANIZADO
mm. Z: 1.200 mm. W: 3.000 mm. Cambio automático de cabezal 8.000 rpm BERMAQ CNC X 4100
Y 2100 Z 250. 18.000 rpm

Carretera Castellón, Km. 4,900 • Pol. Ind. Marqués de Arlanza • 50013 ZARAGOZA
Tels. 34 976 50 00 11 • Fax 34 976 50 01 74 • E-mail: comercial@[Link]
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M255_210_228 Ocasion 26/10/15 12:32 Página 214

RETMA
COMPRA-VENTA
COMPRA-VENTA DE
DE MAQUINARIA
MAQUINARIA
METALÚRGICA
METALÚRGICA DE
DE OCASIÓN
OCASIÓN

Pol. Can Parellada - c/ Orión, Nave 6

08228 Terrassa (Barcelona)
Tel 937851752 Fax 937856752 retma@[Link]
retma@[Link] [Link]
2015 10 Report IHS Trumpf_Maquetación 1 26/10/15 12:31 Página 13

reportaje
Fablaser, S.L. de Badalona (Barcelona)
adquiere componentes de automatización
y una plegadora de ocasión TRUMPF de la mano de

I-H&S

L
a empresa Fablaser, S.L. es una empresa dedicada a la Fablaser: “Requeríamos una solución llave en mano a un precio
subcontratación, joven y exitosa, fundada en el año 2010 y total fijo; la competencia de I-H&S nos convenció. Como
desde entonces en continuo crecimiento. consecuencia de la automatización del ciclo de carga aumentamos
claramente nuestra eficiencia”.
Comenzó con una máquina de ocasión de corte por láser Trumatic
L3050, con una potencia de 5.000 W, en abril de 2014. Pero debido La creciente demanda de productos plegados, en especial en el
a la creciente producción, las instalaciones ya se quedaban rango menor de 2 metros de longitud, hacía necesaria la
pequeñas, trasladándose así a una nave mayor. Al mismo tiempo adquisición de una plegadora pequeña de calidad.
adquirió una Trumatic L4050 de segunda mano, con un campo de
trabajo ampliado a 4.000 x 2.000 mm. Entre tanto, el número de
empleados ha crecido a 10 personas.
Fablaser: “Confiamos 100% en los productos TRUMPF
Hoy la empresa debe hacer frente a nuevos retos: El mercado
de ocasión de I-H&S. El proyecto se desarrolló
demanda cada vez más productos semiterminados y plegados.
Igualmente hay que minimizar los tiempos de producción. “En la de la manera habitual: justo, eficaz y sin problemas.
carga automatizada de la Trumatic L4050 encontramos un Con la TruBend 5050 aumentamos de nuevo
aumento relativamente sencillo y efectivo de la productividad”, productividad y calidad”
explica Jaume Farrés, gerente técnico de Fablaser.

Con I-H&S encontraron el partner adecuado: Suministramos el

LoadMaster de ocasión de 4 metros en la habitual alta calidad. El En septiembre del 2015, I-H&S de nuevo tiene el producto
cargador automático fue montado y conectado por nuestro equipo adecuado: Una plegadora de ocasión TruBend 5050, de 50 t de
y la máquina base equipada posteriormente con los elementos fuerza, y 1.275 mm de longitud de plegado, con el habitual alto
necesarios, para integrar éste sin problemas en un tiempo mínimo. nivel de reacondicionamiento. El mismo día de la instalación, la
firma Fablaser puede producir con ella a plena satisfacción. ■

El ejemplo de la firma Fablaser demuestra que también

recompensa adquirir de I-H&S componentes o
máquinas de menor tamaño, de ocasión, de la marca
TRUMPF en óptima calidad

Jaume Farrés, gerente técnico de Fablaser,

con Carlos Dietze, representante de I-H&S en la península.

I-H&S
Somos partner
certificados por
LoadMaster 4050 de I-H&S montado y conectado. TRUMPF

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M255_210_228 Ocasion 29/10/15 15:58 Página 216

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TBT MOD. BW-250 FRESA MADRE - MODUL ZFWZ
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TALLADORA DE ENGRANAJES TALLADORA DE ENGRANAJES TALADRO DE ENGRANAJES POR
POR FRESA MADRE - TOS FO-16 PFAUTER P-403 FRESA MADRE MIKRON
MOD. A 35/35 DE CONTROL NUMÉRICO

• RECTIFICADORAS DE INTERIORES

DE CONTROL NUMÉRICO

• RECTIFICADORAS DE EXTERIORES

• RECTIFICADORAS DE INTERIORES
TALLADORA DE ENGRANAJES
POR FRESA MADRE LIEBHERR TALLADORA DE ENGRANAJES
• RECTIFICADORAS SIN CENTROS
MOD. LC-82 POR CORTADOR LORENZ
TALLADORA DE ENGRANAJES POR MOD. LS-200 • RECTIFICADORAS DE
CORTADOR - LORENZ SJ7/1000
SUPERFICIES PLANAS

• RECTIFICADORAS TANGENCIALES

• REFRENTADORAS PUNTEADORAS

• TALADROS PROFUNDOS

• TALLADORAS DE FRESA MADRE

RECTIFICADORA DE AFILADORA DE FRESAS MADRE • TALLADORAS CONICOS

AFEITADORA DE ENGRANAJES
ENGRANAJES REISHAUER NZA KLINGELNBERG AGW-231
HURTH ZSA-420
• TALLADORAS DE SIN-FINES.

• TALLADORAS TIPO FELLOW

• TORNOS VERTICALES DE

CONTROL NUMÉRICO

• TORNOS PARALELOS
LAMINADORA DE PEINES RECTIFICADORA SIN CENTROS PRENSA DE TEMPLE
EX-CELLO ROTO-FLO XK-225 ESTARTA 327 CNC GLEASON 529
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Plegadora hidráulica MEBUSA Cizalla hidráulica LOIRESAFE Cilindro WILHELMSBURGER Centro de mecanizado LGF
de 6500 x 12 mm (mecánico modelo PHOENIX
RG-406 de 6000 mm x 400 t CH-204 de 4000 x 20 mm con amarre hidráulico) del año 2005

Plegadora PHSE 170-30 de Puente grúa GH de 32 Puentes grúa JASO

3000 mm x 170 tons del año toneladas y 9 metros de 20 toneladas y 19 metros.
2004. CNC 5 ejes. Amarre
hidráulico superior e inferior Años 2001 a 2005
Cizalla punzonadora GEKA
con mesa de bombeo
HYDRACROP 110-SD

Fresadora bancada fija Cizalla hidráulica SERTAS de Grupo electrógeno

CORREA A20/25 3000 x 6 mm del año 2007 insonorizado de 150 KVA

Mortajadora
SACEM CV-400

Curvadora de perfiles DURMA Prensa excéntrica con Taladro de columna Sierra de cinta automática
modelo PBH 300 del año 2009 embrague BELT IBARMIA A-40 MG modelo BMSO-GLH
modelo BREN-80 de 80 tons del año 2005

MAQUINARIA MARCOVE, S.A.

Pol. Gamonal Villayuda, C/A Martín Cobos s/n • 09007 Burgos
También estamos en: Lerma N-1, Km 202 • Burgos
Tel.: 947 485 703 / 947 486 644 • Fax: 947 485 605 • Móvil: 600 419 276
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Máquinas Talleres Luís Alonso, S.L.

C/Romanones s/n 06240 Fuente de Cantos (Badajoz) España
Teléfono: +34 924 500336 Fax +34 924 501051
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Laminadoras de Estrías Nº 7268 Talladora de fresa madre Nº 7352 Talladora de cortador Nº 4287

MICHIGAN ROTO FLO 3237 PFAUTER PA 180 CNC LORENZ LS 150

Carrera máxima 1.067 mm Diámetro máximo a tallar 250 mm Ø máx a tallar int . 150mm
Ø máx. 50 mm Módulo 6 Módulo 3

Brochadora Nº 4311 Talladora de Fresa madre Nº 4317 Talladora de cónicos Nº 4292

ARTHUR KLINK RISZ 16x1800x500 PFAUTER P 1250 GLEASON 114 CONIFLEX

Recorrido máximo 1.800 mm Ø máx a tallar 1.250 mm Ø máx a tallar 406 mm
Potencia 16 T. Módulo 12 Longitud máx del diente 152 mm

Brochadora Nº 4312 Afeitadora de engranajes Nº 4253 Afeitadora de engranajes Nº 7305

Magnaghi HA 40
Recorrido máximo 1.800 mm
Potencia 40 T. HURTH ZSA 550/220 HURTH ZSA 220 CNC
Diámetro máx./min 550/20 mm Diámetro máx./min 220/20 mm.
Módulo 10 Módulo 6

Todas nuestras máquinas se entregan revisadas y en perfecto funcionamiento

A petición de nuestros clientes hacemos las reformas que se requieran.
Asesoramiento en procesos de mecanizados y líneas completas.
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Prensa rápida RASTER + Punzonadora CNC RHODES Electroerosión de pen. Ona, Prensa excéntrica rápida Centro de fresado vertical
alimentador + recogedor, 60 PIERCE-ALL, de 20 estaciones Poli-Spark, 60 amp GOITI + alimentador, 40 Tn., JOBS, modelo Jomach 243,
Tn., de 160 a 800 g.p.m de 100 a 600 g.p.m con CNC Fidia M30

Plegadora hidráulica ACIPLEX, Rectificadora sin centros Torno CNC YANG, ML-28-A, paso de Cizalla CASANOVA, modelo VCE-
3.000 x 65 Tn., cnc a 2 ejes CINCINNATI, modelo 220-8 barra 52 mm., control FANUC O-T 02-CN LASER, de 3000 x 6 mm

• TORNOS CILINDRICOS JASHÖNE, PINACHO y TORRENT • DEVANADORAS DE CUNA + ENDEREZADORAS LASA

• TORNOS CNC LEADWELL, MAZAK, VICTOR y YANG • DEVANADORA DE CUNA SEGURA LLUNELL
• TORNOS MONOHUSILLO UNIMAT, SPEEDOMATIC, MONTFORT y MUPEM • DEVANADORA DE MANDRINO EXTENSIBLE GUILLEM
• CENTROS DE MECANIZADO VERTICALES FADAL, MORI SEIKI y VICTOR • ENDEREZADORA DE CHAPA LASA
• FRESADORAS UNIVERSALES CORREA, FEXAC, LAGUN y SHW • ENDEREZADORA DE FLEJE MARGUA
• FRESADORAS VERTICALES ANAYAK, CORREA, LAGUN y METBA • BORDONADORAS RODICORT y STILCRAM
• FRESADORAS DE TORRETA HOLKE, KONDIA y LAGUN • PESTAÑADORAS PAT y RAS
• RANURADORA MG PARA ALUMINIO • CONFORMADORA DE CONDUCTOS RAS
• ENTALLADORA CMR • ESCANTONADORAS EUROMAC
• ELECTROEROSIONES POR PENETRACION AGIE y ONA • LINEA DE CORTE TRANSVERSAL FOSTNER
• MAQUINAS DE REFRENTAR IRSA • CIZALLAS BACALADERAS AJIAL
• MANDRINADORA HORIZONTAL UMA • CIZALLAS HIDRAULICAS AJIAL, CASANOVA, NOVAEUROP y SCHRODER
• TALADROS DE COLUMNA ASLAK, ERLO, IBARMIA y SORALUCE • CIZALLAS MECANICAS PASBI y SEGURA LLUNELL
• TALADROS DE SOBREMESA ANJO, ARA-MON, ASTOLA, BELFLEX y HEDISA • CIZALLA VIBRATORIA CIRCULAR GAIRU
• TALADROS REVOLVER MASANAS • CILINDROS ELECTRICOS AJIAL y EPART
• ROSCADORAS DE SOBREMESA VENTURA • PLEGADORAS HIDRAULICAS AJIAL, ACIPLEX y NOVAEUROP .
• UNIDADES DE MANDRINAR, TALADRAR y ROSCAR DIF • CURVADORAS DE TUBOS MECANICAS NEWTUBS y TEJERO
• TRANSFER ACME CON PLATO GIRATORIO DE 10 POSICIONES • PUNZONADORA RHODES PIERCE-ALL
• SIERRAS ALTERNATIVAS UNIZ y SABI • AUTOCOPS NEUMATICOS COUTH
• SIERRAS DE BUJIR INCA y SAMUR • AUTOCOPS MANUALES AGME
• SIERRAS DE CINTA AMADA, BEHRINGER, DANOBAT, FAT SABI y UNIZ • REMACHADORAS DE IMPACTO
• TRONZADORAS DE DISCO ELGO, MEP, MG, TABE, TC y TEJERO • REMACHADORAS RADIALES AGME y TAUMEL
• TRONZADORAS PARA ALUMINIO MG y COMEIN • SOLDADORAS DE REMACHES BTH
• RECTIFICADORAS DE EXTERIORES HIDRO-PRECIS y SCHAUDT • SOLDADORAS DE HILO CEA, GALA GAR, HOBART, KD, MILLER y PRAXAIR
• RECTIFICADORAS DE INTERIORES HIDRO-PRECIS y VOUMAR • SOLDADORAS POR PUNTOS AGUILA , SERRA, SCIACKY, SUNARC y TECNA
• RECTIF. TANGENCIALES ALPA, CHURCHILL, CORNADO, ELB, INGAR y KAIR • SOLDADORAS POR PRENSA ARO y SERRA
• RECTIFICADORAS SIN CENTROS CINCINATTI, ESTARTA y PARAGON • SOLDADORAS TIG CEA y SUNARC
• RECTIFICADORAS UNIVERSALES DANOBAT y GER • SOLDADORA DE ROLDANAS SARES
• RECTIFICADORA DE VASO INGAR • POSICIONADORES PARA SOLDADURA MB y ROTOBLOCK
• RECTIFICADORA VERTICAL GOLLINI • GENERADOR DE MEDIA FRECUENCIA AEM
• RECTIFICADORA DE ENGRANAJES REISHAUER • COMPRESORES DE PISTON SILENCIOSOS ATLAS COPCO y CONTABE
• AFEITADORA DE ENGRANAJES RED RING • COMPRESORES DE PISTON ATLAS COPCO, BETICO, MARK y PUSKA
• AFILADORA DE HERRAMIENTAS FERDIMAT • GRUPOS HIDRAULICOS DUPLOMATIC, GAMET, GLUAL, MICRON y VAP
• AMOLADORAS DE PIE FORMIS y SUPERLEMA • TRANSFORMADORES MIMAVEN y TRT
• PULIDORAS DE BRAZOS SUPERLEMA • LAVADORA MANUAL DE 5 CUBAS SONIC IMPORT
• BRUÑIDORAS VERTICALES INTER. DANOBAT, GEHRING y NAGEL • CUBAS DESENGRASE + ULTRASONIDOS BRANSON y SONIC IMPORT
• GRANALLADORAS DE MANGAS NORBLAST • MORDAZAS MECANICAS e HIDRAULICAS ARNOLD
• ESTAMPADORA FIDE • TORNILLOS DE BANCO IRIMO
• PRENSAS EXC. CUELLO DE CISNE AITOR, BARNAUL, BELT, GOITI, • DESIMANTADORES SELTER
ESNA, GUILLEM, IWK, RIBA, SANGIACOMO, SCHULER y TACI-ARRASATE • CABEZALES DE MANDRINAR D’ANDREA
• PRENSAS EXCENTRICAS DOBLE MONTANTE ARISA y GUILLEM • PLATOS DE TORNO TDG
• PRENSAS EXCENTRICAS RAPIDAS GOITI y RASTER • MARMOLES DE FUNDICION
• PRENSAS HIDRAULICAS DE CUELLO DE CISNE RIBA y LBM • MESAS DE COORDENADAS
• PRENSA HIDRAULICA HORIZONTAL TAPISA • DUROMETRO CENTAUR
• PRENSA HIDRAULICA DOBLE MONTANTE MIRAMONDI • PROYECTORES DE PERFILES MITUTOYO
• PRENSAS NEUMATICAS DE BRAZO OSCILABLE VAP • HERRAMIENTAS PARA METROLOGIA MITUTOYO
• PRENSAS NEUMATICAS DE PISTON DIRECTO AGME • BASCULAS CUENTAPIEZAS ALBAHER y BERKEL
• CORTADORES DE BOLAS CASTELLS • APILADORES MANUALES, ELECTRICOS y TRANSPALETS
• VOLANTE ELECTRICO GAMEI PEG-100 • CARRETILLAS/TOROS DIESEL y ELECTRICOS
• ALIMENTADOR DE CHAPA SARONNI • POLIPASTOS, PLUMAS y MESAS ELEVADORAS
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Especialistas en reconstrucción de fresadoras
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Barrio de los Hoyos, 8A - Bajo 1

(Junto al parque de Cabárceno)
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x 42/50 equipado con soporte central y 6000 x 600 Tn. Con cuello de cisne marca DAVI Modelo MCB 3045 de 3050 x 13/10.
mesa de alimentación lateral. de 500, tope motorizado y controlado. cuatro rodillos de 3050 mm de lon- Marcado CE.
Marcado CE. Marcado CE. gitud , precurvado 32 y curvado 40.
Marcado CE.

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60200 x 200 Tn. modelo ModEva 10.
Torno PR distancia entre puntos de 6.000 Curvadora EL CORO CTE-180 143 , 219 y varios juegos de utiles
Tope motorizado. Cuello de cisne de
y de volteo sobre carro de 1600, volteo con utillaje. para curvado de perfiles.
500 mm, mesa de compensación.
sobre bancada 2300 equipado con plato Marcado CE. Marcado CE.
CNC con 5 ejes. Como nueva.
semiluneta y luneta. Marcado CE.
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diámetro de rodillo superior 325 mm ; 3100 175 de longitud de plegado entre puntos Mod 309 HVT4
diámetro rodillo inferior: 325 mm. 3100 mm y 175 Tn de presión. Marcado CE. Marcado CE.
Marcado CE. Marcado CE.

Plegadora hidráulica con barra de torsión Torno Guturutzpe SUPER BT visualizado de Plasma TECOI HD
Punzonadora GEKA 110 SD DURMA HAP30300 de 3000 x 300 Tn . distancia entre puntos de 6000 y volteo de mesa de 3000 x 1500.
con punzones. Máquina Cuello de cisne 365mm. Tope motorizado. sobre bancada de 1600. Equipado con dos Con generador Kjellberg de 130 A
como nueva. Marcado CE. Visualización de la cota X,Y en el cuadro platos, Ø 1500 y Ø 500, y dos lunetas. para espesor máximo de chapa
de mandos. Marcado CE. Máquina en excelente estado. Marcado CE. de 20 mm. Marcado CE.

Distribuidores de:
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Índice de anunciantes
Abus Grúas, S.L.U. ...................................................................13 Mafri Europa, S.L. ..................................................................218
Amada Maquinaria Ibérica ......................................................79 Mahezasa .......................................................................212, 213
Amob, S.A...................................................................................6 MANN+HUMMEL IBÉRICA, S.A. .............................................85
Asociación de Importadores de Máquina-Herramienta ..........72 Maquinaria Barriuso, S.L. ......................................................225
ASPROMEC - Asociación de Maquinaria Curvaser, S.L. ...................................................42,43
profesionales para la competitividad del mecanizado ............90 Maquinaria Loguer .................................................................226
Atlas Copco, S.A.E. - Div. Compresores.................................133 Maquinaria Marcove, S.A. .....................................................219
Ausa RSC Mecanitzats, S.L....................................................196 Maquinaria Martinez Granell, S.L..........................................147
Axial Maquinaria, S.L.........................................................32, 33 Maquinaria Usada, S.A. .........................................................222
Bautermic, S.A........................................................................202 Maquinaria Verde...................................................................214
BIEMH - Bilbao Exhibition Centre ..........................................141 Máquinas Talleres Luis Alonso, S.L.......................................220
Blanco Petrus-Fitmar BCN......................................................165 Maquinser, S.A...................................................................22, 23
Blechexpo/Schweisstec ...........................................................39 Matriçats, S.L. ................................................................113, 209
Bost Machine Tools Company, S.L...........................................10 Mecàniques Taradell, S.L.......................................................106
Burgelu, S.L. .............................................................................45 Mecavalor...............................................................................216
Carboneras Internacional .......................................................121 Mecos Ibérica, S.L............................................................99, 196
Castellanos y Echevarría-Vitoria, S.A. ...................................137 Meusburger Georg GmbH & Co KG .......................................203
Castolin Ibérica, S.L.U. MEWA Textil-Management ..................................Contraportada
(División Messer Cutting Systems)..........................................75 Mieve, S.L...............................................................................110
Central Catalana Maquinaria, S.A.........................................217 Nederman Ibérica, S.A. ............................................................82
Colas Maquinaria ....................................Doble portada exterior Nicolás Correa Service, S.A...................................................222
COUTH, Constructora de Útiles y Herramientas, S.L.............169 Oerlikon Leybold Vacuum.......................................................129
Delfin Componentes, S.L........................................................187 Open Mind-The Cam Force ....................................................100
Delteco, S.A. ..................................................Interior portada, 5, Orpi, S.L. ...................................................................................97
...............................................210, Doble contraportada exterior
P.W. INTER-PLAST Andrzej Bodziachowski............................224
Dimmtex, S.A..........................................................................214
Pere Costa Ninou ...................................................................221
FANUC Iberia, S.L.U. ..............................................................119
Pferd-Rüggeberg, S.A...............................................................51
Ferbossa Maquinaria, S.L. .....................................................204
Post-Venta Carreras, S.A........................................................209
Flow Europe GmbH.................................................................197
Protecta, S.A...........................................................................111
Fronius España, S.L.U...............................................................52
Rastro Máquinas, S.A. .....................................................94, 223
Gamor, S.L. .............................................................................116
Re Atlantis..............................................................................109
Grujar, S.L. ..............................................................................201
Redima......................................................................................17
Haas Automation Europe .......................................................8, 9
Retma .....................................................................................214
Haimer GmbH ...........................................................................15
Ringspann Ibérica, S.A. ..........................................................134
Heller Máquina-Herramienta, S.L. ...........................................63
Roy Diamantes Industriales, S.L. ...........................................204
Hoffmann Iberia Quality Tools, S.L. .........................................65
S.A. Metalográfica ...................................................................68
I-H & S GmbH.........................................................................215
Industrias Enrique Galán, S.A. ...............................125, 201, 207 Salvagnini Ibérica, S.L. ....................................................Portada
Industry Arena, GmbH............................................149, 150, 151 Sandvik Coromant Ibérica ........................................................21
Innocut, S.L...............................................................................36 Schunk Intec, S.L.U...................................Interior contraportada
Instituto empresarial Scuder Way Wipers, S.L. .......................................................105
para la formación continua, S.L. ............................................209 Seny Laminadoras de Roscas y Rodillos, S.L. .......................189
Intermaher, S.A...............................................................152, 153 Shun Chuan Machinery Ind. Co., Ltd. .....................................25,
Intoolges .................................................................................177 Sistemes i Mecanitzats, S.L...................................................191
Iscar Ibérica, S.A. .....................................................................55 Sitema GmbH & Co. KG .........................................................203
Italmatic, S.A............................................................................59 Smw-Autoblok Ibérica, S.L.....................................................195
José Antonio Caparros E Hijos, S.C.......................................204 Soluciones AsorCAD, S.L. ........................................................81
Kenfilt Europa, S.L....................................................................27 Sotometal 2005, S.L.U. ..........................................................205
Korpleg, S.L. .............................................................................48 Stella ........................................................................................60
Kromi Logistik Spain, S.L. ........................................................31 Sumtallfer, S.L. .......................................................................214
Kuka Robots Ibérica, S.A..........................................................57 Suntec Maquinaria Técnica, S.L. ...........................................123
Laip, S.A. ................................................................................199 Talleres de Decoletaje la Precisión, S.L.................................126
Lapp Group España ................................................................143 Talleres Zaildu, S.L. ................................................................209
Laraudogoitia Maquinaria Industrial .................................66, 67 Técnicas Aragonesas Salazar, S.A.........................................209
Larraioz Electrónica Industrial..................................................89 Tornos Technologies .................................................................41
Lauko - Máquinas-Herramienta, S.L. .....................................227 TRUMPF Maquinaria, S.A. .......................................................19
Leica Microsystems .......................................................103, 115 Utillajes Olasa, S.L. ..................................................................71
Lissmac Maschinenbau GmbH.................................................47 Vallcal, S.L. ...............................................................................93
LM Machinery, S.L. ..................................................................35 Van Ommen B.V. .......................................................................77
Lorenzo Muñoz, S.A. ..............................................................185 Voestalpine Böhler Welding Spain, S.A. ...............................163
Mack Brooks Exhibitions Ltd....................................................86 Walter Maschinenbau, GmbH - Ewag, AG ............................173
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Meistermacher. Jens Lehmann, el legendario portero

Made in Germany. alemán, embajador desde el año 2012
de la empresa SCHUNK, representa la
precisión y seguridad en la sujección.

Campeón de la liga alemana

con el Borussia Dortmund,
en el 2002
Campeón de la liga inglesa
con el Arsenal de Londres,
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Peter Büchsler,
[Link]/vero-s Responsable del área de técnicas de sujeción y fresado Years

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NO PIERDA LA OPORTUNIDAD DE ADQUIRIR UNA

MÁQUINA SEMINUEVA,
REVISADA O RECONSTRUIDA

TORNO marca GEMINIS modelo GHT 7 G4-1500x6000 equipado con Con- TORNO DE ALTA PRODUCCION marca MURATEC mod. MT-12
trol Fanuc 32iA (2 husillos,2 torretas) con CNC FANUC 16T
Volteo sobre bancada ......... 1500 mm Diám. máx. de torneado............................................... 250 mm
Volteo sobre carro ............... 1200 mm Vel. máx. husillo&[Link]...................................... 4.500 rpm
Velocidad husillo .................. 0-800 rpm Paso barra ..................................................................... 51mm

RECTIFICADORA DE SUPERFICIES PLANAS marca GER modelo

TORNO marca GEMINIS modelo GHT 6 G2-1500x6000 equipado con
SC-60/40 CNC equipado con Control FAGOR 8040
Control Fagor 8055 TC/C
Longitud máx. de rectificado ..................................... 600 mm
Volteo sobre bancada ......... 1300 mm
Anchura máxima de rectificado
Volteo sobre carro ............... 940 mm
con muela de 50 mm ................................................... 450 mm
Velocidad husillo ................. 0-800 .rpm

TORNO marca GURUTZPE modelo CNC 780. RECTIFICADORA marca BOST modelo R-1200
Equipado con control FANUC 0T Equipado con control Siemens SINUMERIK 840D 5 EJES
2 CABEZALES (1 TANGENCIAL Y 1 ANGULAR)
Volteo sobre bancada ......... 800 mm
Volteo sobre el carro ............ 500 mm Superficie de la mesa ................ 13400x2000 mm
Velocidad husillo ppal. ........ 7-2800 rpm Recorridos X, Y, Z ....................... 12000x2400x1600 mm
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CON LA GARANTIA DE DELTECO OCASIÓN

FRESADORA marca CORREA mod. A-25/25 CENTRO marca KONDIA modelo CM-1650
CONTROL CNC: HEIDENHAIN iTNC-530 MAQUINA CON CONTROL FANUC OM.
Superficie de la mesa.................................................. 2.800x900 mm Dimensión mesa única de trabajo.....................................1.870x525 mm
Recorridos X, Y, Z.......................................................... 2.500x1.000x1.000 mm Dimensión doble mesa de trabajo cada una ................... 810x525 mm
Velocidad del husillo.................................................... 2.000 rpm Curso longitudinal con mesa única .................................. 1.600 mm
Curso longitudinal con doble mesa (sobrecada mesa) . 600 mm
Cursos transversal/vertical................................................ 510 mm

FRESADORA marca CORREA modelo A-25/50 CENTRO marca HARTFORD modelo HV-70-S
Control HEIDENHAIN iTNC-530 CON CONTROL FANUC OMC.
Superficie de la mesa............................................ 5.000x1.100 mm Dimensión mesa de trabajo..........................................1.700x750 mm
Recorridos X, Y, Z................................................... 5.000x1.200x1.500 mm Curso longitudinal .........................................................1.530 mm
Velocidades del husillo......................................... (∞) 20-2.500 rpm Cursos transversal/vertical...........................................800/660 mm
Husillo .............................................................................BT-50
Almacen 20 htas.

FRESADORA marca CORREA mod. A-25/30 equipado con CENTRO marca KONDIA modelo B-640 CONTROL Heidenhain TNC 410.
CONTROL HEIDENHAIN TNC-410. Dimensión mesa de trabajo ................................ 800x400 mm
Superficie de la mesa ........................................... 3.500x900 mm Curso longitudinal ................................................ 600 mm
Recorridos X, Y, Z .................................................. 3.000x100x1.000 mm Cursos transversal/vertical .................................. 400/510 mm
Velocidades del husillo......................................... 40-2.000 rpm Husillo ..................................................................... ISO-40
Almacen 22 htas.

División maquinaria de ocasión / Elgoibar División maquinaria de ocasión / Talleres en Eibar

Tel. + 34 943 707 007 • Fax +34 943 121 693 • delteco@[Link]
Sede Central: Delteco,S.A. • Cruce de Málzaga,s/n • 20600 EIBAR (Gipuzkoa) - Spain • [Link]
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