1
Material recopilado y editado por “Escuela de Steel Framing” para uso exclusivo.
“Profesionalización en Steel Framing” Nivel I
2
MÓDULO 1
STEEL FRAMING COMO MÉTODO CONSTRUCTIVO
1. Introducción
Dado el crecimiento demográfico y los avances tecnológicos a nivel mundial en los últimos años, la industria
de la construcción civil ha buscado sistemas más eficientes, con el objetivo de aumentar la productividad,
disminuir el desperdicio y cubrir la creciente demanda.
La construcción de viviendas en la mayoría de los países de América Latina, es todavía predominantemente
artesanal, caracterizándose por su baja productividad, por el gran volumen de desperdicios y consumo de
agua.
El desarrollo de las nuevas tecnologías a nivel mundial ha abierto la posibilidad de estimular saltos radicales
en la mejora de la eficiencia de los procesos productivos actuales, que permitan hacer un paso adelante
hacia la calidad y sustentabilidad. Es por esta razón, que el mercado ha insistido en que esta situación debe
cambiar y que el uso de nuevas tecnologías es la mejor forma de permitir la industrialización y racionalización
de los procesos constructivos.
En el mundo hace más de 100 años, y en Argentina, hace más de 30 años, la construcción tradicional de
ladrillos no es la única alternativa para construir un inmueble. El sistema constructivo denominado “Steel
Framing” constituye uno de los usos, con crecimiento y potencial, más importante de la construcción actual
de viviendas.
2. Concepto Steel Framing
El Steel Framing es, según la Secretaría de Vivienda y Hábitat dependiente del Ministerio del Interior, Obras
Públicas y Vivienda de la Nación, un sistema constructivo tradicional, declarado como tal en la Resolución
5-E/2018.
Este método se basa en un proyecto de Arquitectura, sobre el cual se diseña la estructura portante, basada
en perfiles livianos, de sección abierta, de acero galvanizado con uniones atornilladas, respondiendo a
un cálculo de ingeniería. Estos perfiles son utilizados para la conformación de paneles estructurales, los
cuales se montan sobre una platea de hormigón armado y se anclan definitivamente.
Material recopilado y editado por “Escuela de Steel Framing” para uso exclusivo.
“Profesionalización en Steel Framing” Nivel I
3
Exteriormente la vivienda de Steel Frame es revestida por multicapas, entre ellas: emplacados rigidizantes,
barreras de vapor, materiales aislantes y materiales de terminación sofisticados. En su interior se aloja una
piel de placa de roca de yeso con el aislamiento térmico y acústico necesario para el confort habitacional de
la vivienda.
Este método reemplaza en forma total la estructura tradicional y no utiliza agua en su proceso constructivo,
ideal para zonas sísmicas y desérticas.
La gran particularidad es que su proceso es simple y repetitivo, es muy fácil ejercer control sobre el proceso.
Esto permite que la construcción de un inmueble se pueda ver como un proceso productivo.
3. Ventajas y Desventajas del Steel Framing
El Steel Framing presenta numerosas ventajas sobre la obra húmeda, basada en la construcción con
ladrillos. A continuación, enumeramos las más importantes.
● Velocidad del proceso constructivo: El proceso reduce un 70% de tiempo de ejecución con
respecto a la obra húmeda, por su simultaneidad de tareas y la industrialización de los materiales
que utiliza.
● Optimización de materiales: Permite calcular absolutamente todos los materiales necesarios para
una obra desde el momento cero. Se optimiza la provisión de los mismos, se reducen los
desperdicios, se logra un mejor control de gastos y se eliminan los costos adicionales por imprevistos
propios de la obra tradicional.
● Menor costos en mano de obra: Emplea un 50% menos de personal que la construcción con
ladrillos, lo cual se traduce en menos incidencia de gastos en mano de obra. El equipo de trabajo
ejecuta tareas más planificadas, optimizando los tiempos y minimizando errores de ejecución.
● Óptima aislación térmica y acústica: Posee una excelente aislación térmica y acústica, superando
a la mampostería un 60% en materia de sonido y un 115% a nivel térmico.
Material recopilado y editado por “Escuela de Steel Framing” para uso exclusivo.
“Profesionalización en Steel Framing” Nivel I
4
● Sustentable y eficiente: Poseen un mejor desempeño de impacto ambiental debido al ahorro de
energía tanto en la construcción como en el gasto de calefacción y aire acondicionado durante toda
la vida útil del inmueble. Cumplen con todos los requisitos de las leyes de acondicionamiento térmico.
● Durabilidad: La estructura de perfiles de acero galvanizado posee una duración garantizada de 300
años. Adicionalmente, tanto las placas como los materiales que se emplean tienen una larga
durabilidad, pudiendo mantenerse inalterables durante décadas.
● Limpieza de obra: Mínimos desperdicios y recortes. Esto redunda en menores gastos y mayor
seguridad para el personal dentro de la obra.
● Resistencia sísmica: Se utilizan materiales más livianos que le dan un mejor comportamiento ante
sismos.
● Resistencia ante incendios: Absolutamente todos los materiales involucrados en la casa cuentan
con aditivos retardadores de llama y materiales ignífugos.
● Materiales certificados: Todos los materiales cuentan con certificado de cumplimiento de normas
de calidad cuando llegan a la obra. Lo que asegura la disminución en gran medida de fallas de
materiales.
Si se tuviera que hablar de desventajas del método Steel Framing se podrían listar las más populares:
● No utiliza materiales conocidos y tradicionales en la región, da mucha incertidumbre a la hora de
construir.
● Los muros producen un sonido si se los con los nudillos que brinda una sensación de “hueco”
● El flujo de efectivo de la inversión del inmueble a construir se produce en un plazo más acotado.
4. Reseña Histórica y Evolución del Método
El método constructivo Steel Framing surgió en Estados Unidos a partir de la evolución de sus métodos
antecesores “Ballon Frame” y “Platform Frame” que datan del siglo XIX, cuya estructura principal se
conformaba de listones de madera. (Wood Framing).
En las primeras décadas del siglo XIX la mayor parte de la ciudad de Chicago se construía en madera según
una técnica particular que se denominó Balloon Frame. Se trataba de una estructura sin la habitual jerarquía
de elementos principales y secundarios, unidos por ensambles. Se basaba en una multitud de listones
delgados de dimensiones normalizados colocados a distancias moduladas y fijados con clavos. Un
entramado de tablas en diagonal le aseguraba la resistencia contra el viento y un segundo entramado de
tablas machimbradas protegía el edificio de la acción climática. Este sistema comenzó a ser popular cuando
se mecanizaron los aserraderos y se industrializó la producción de clavos, por lo tanto, bajaron sus costos.
Se redujeron los tiempos de puesta en obra y no requería mano de obra calificada.
Material recopilado y editado por “Escuela de Steel Framing” para uso exclusivo.
“Profesionalización en Steel Framing” Nivel I
5
Una limitación del Balloon Frame era la resolución de los entrepisos, ya que los montantes verticales tenían
una longitud de doble altura y las vigas del entrepiso se fijaban a este lateralmente por lo tanto la descarga
del peso se efectúa de manera excéntrica. Por este motivo el sistema evolucionó a lo que denominaron
Platform Frame y del que deriva el Steel Frame. En ambos casos la altura de los montantes es la del
cielorraso. Las vigas del entrepiso apoyan sobre los montantes y sobre estas se apoyan los montantes de
la planta alta. Sobre los montantes de la planta alta se apoya la estructura del techo. En estos casos la carga
se produce de manera axil con un mayor trabajo estructural.
A fines del siglo XIX se inicia lo que hoy llamamos “Arquitectura Moderna”, a partir de la disponibilidad de
materiales como el hierro, el vidrio y el acero, la construcción dejó de estar limitada a la mampostería de
piedra, de ladrillos y de madera.
El aumento del consumo de acero a lo largo del siglo XX es un fiel reflejo de la evolución en la utilización de
nuevas tecnologías y materiales. Desde 1900 a 1999 el consumo aumentó de 28 millones de toneladas
anuales a 780 millones de toneladas anuales. Esto determina un crecimiento promedio de 3,4 % anual a lo
largo de 100 años. Así como decimos que este fue el siglo del Acero, si tomamos en cuenta la evolución del
Acero hacia el Acero Liviano Galvanizado y otras aleaciones, bien podríamos decir que el siglo XXI será el
siglo del "Acero Inteligente".
La historia y la evolución tecnológica de la construcción están afectadas por varios aspectos:
● Durabilidad de los materiales: adobe, piedra y madera fueron los precursores, evolucionando en
ladrillo, hormigón armado, metales y plásticos.
● Ductilidad de los materiales: el constante desarrollo de métodos constructivos y nuevas tecnologías,
permite un mayor rendimiento de los materiales para la construcción de edificios más complejos
(luces libres entre apoyos, alturas, etc.).
● Confort y Ahorro de Energía: las nuevas técnicas y materiales permiten ejercer el control de la
temperatura, la acústica y el funcionamiento general de los edificios modernos.
● Ecología y Medio Ambiente: aunque reciente, es un aspecto muy importante en la evolución
tecnológica y el desarrollo de los materiales.
El Steel Framing se presentó por primera vez, como tal, en la Feria Mundial de Chicago en el año 1933. A
partir de allí, se comenzó a normalizar las estructuras de acero galvanizado por el AISI (Instituto americano
del hierro y el acero) y con el paso de los años comenzó a utilizarse popularmente.
Después de la segunda guerra mundial, el Steel Framing comienza su difusión en la arquitectura doméstica,
abarcando en la actualidad alrededor del 25% de las construcciones de viviendas de Estados Unidos.
Los sistemas constructivos industrializados utilizando perfilería de acero galvanizado se han convertido,
Material recopilado y editado por “Escuela de Steel Framing” para uso exclusivo.
“Profesionalización en Steel Framing” Nivel I
6
desde su lanzamiento en Estados Unidos, Inglaterra y Australia, en la alternativa tecnológica que con más
autoridad ofrecen una respuesta ecológica de preservación, al suplantar la madera, recurso lentamente
renovable, por el acero, material reciclable por excelencia.
Evolucionó a gran escala, gracias al crecimiento de la economía norteamericana, la abundante producción
de acero en el período post-segunda guerra, y la industrialización de muchos materiales. Luego se
popularizó en Canadá y Japón.
En Chile comenzó a proliferar en la década del noventa, para la construcción de viviendas y diferentes
sectores. En Argentina se comenzó a instalarse lentamente en el sector hotelero y comercial, y de a poco
comenzó a utilizarse en las viviendas.
INDUSTRIAS RELACIONADAS AL STEEL FRAMING
A continuación, se describen las industrias más importantes relacionadas con el mundo del Steel Framing,
con el objetivo lograr dimensionar y entender el desarrollo dedicado específicamente a este método en la
actualidad.
1. Industria del Acero
1.1 Grupo Techint
Techint es un grupo empresario multinacional creado por Agostino Rocca, con sede central en Milán y
Buenos Aires. Posee operaciones en Argentina, Bolivia, Brasil, Canadá, Colombia, Ecuador, Estados
Unidos, Guatemala, Indonesia, Italia, Japón, México, Perú, Rumania, Nigeria, Qatar, Arabia Saudita,
Emiratos Árabes, Egipto, Sudán y Trinidad y Tobago.
Es el mayor productor de acero de América Latina, líder en las áreas de petroquímicos, refinería, minería,
plantas industriales, plantas de tratamiento de aguas, tuberías, telecomunicaciones, tecnología de
información, rutas y autopistas, terminales marinas, puentes, presas y aeropuertos.
En Argentina, el grupo Sociedad Mixta Siderúrgica Argentina (SOMISA), fue una empresa siderúrgica estatal
argentina creada en 1947 tras la aprobación del Plan Siderúrgico Nacional. En 1991 SOMISA pasó a manos
de un consorcio liderado por el grupo Techint, acompañado por la empresa brasilera y chilena, “Usiminas y
Cia. Vale do Río Doce” y “Compañía de Aceros del Pacifico” (CAP). Desde entonces la compañía pasó a
llamarse Siderar.
Desde el año 2007 como parte de un proceso global de unificación de identidad “Siderar” pasó a llamarse
Ternium Argentina Sociedad Anónima. En la actualidad, Ternium es el mayor fabricante de acero de la
Argentina. Elabora y procesa un amplio rango de productos de alto valor agregado, emplea a más de 5000
Material recopilado y editado por “Escuela de Steel Framing” para uso exclusivo.
“Profesionalización en Steel Framing” Nivel I
7
trabajadores y posee centros productivos ubicados en las provincias de Buenos Aires y Santa Fe.
Link ampliatorio: [Link]
1.2 Especificación técnica del acero
El producto específico que se emplea para conformar los perfiles de Steel Framing son los llamados
Laminados en frío. Bobinas, flejes y hojas de entre 0.30 y 3.0 mm de espesor, galvanizadas, aptas para
conformado y aplicaciones en la construcción. Cuentan con una amplia variedad de grados y
especificaciones según las principales normas internacionales de calidad.
1.3 Conformadoras de perfiles de Steel Framing
En Argentina se comenzó a partir del año 2000 con la fabricación de perfiles para Steel Framing y desde
entonces ha tenido un sostenido crecimiento exponencial. En su momento comenzaron pocas máquinas
a producir este tipo de perfilería, la cual se utilizaba para mercado interno y exportación a Chile y Brasil,
hoy hay muchas empresas conformadoras con múltiples máquinas instaladas elaborando al 100% de su
capacidad.
Material recopilado y editado por “Escuela de Steel Framing” para uso exclusivo.
“Profesionalización en Steel Framing” Nivel I
