UNIVERSIDAD NACIONAL

“PEDRO RUIZ GALLO”

ESCUELA DE POSGRADO

DOCTORADO EN CIENCIAS AMBIENTALES

“Propuesta de Elaboración de Ladrillos Ecológicos

Suelo-Cemento, para Mitigar la Contaminación Atmosférica,
Producida por Ladrilleras Artesanales en la Región
Lambayeque”

TESIS
Presentada para obtener el grado académico de
DOCTOR EN CIENCIAS AMBIENTALES

AUTOR:
[Link]. La Torre Alarcón, César Raúl

ASESOR:
Dr. Vásquez García, Ántero Celso

Lambayeque - Perú
2022
 III

ACTA DE SUSTENTACIÓN
IV
 VI

DEDICATORIA

A Dios y a mis Padres:

A Dios, porque desde el cielo guía mi camino, que está

conmigo cada paso que doy, cuidándome y dándome for-

taleza para continuar desempeñándome de la forma más

correcta en mi vida profesional.

A mis Padres, porque antes de partir me transmitieron

las enseñanzas necesarias para poder superar cualquier

obstáculo que tuviera en la vida; ellos fueron pilares fun-

damentales en mi vida, quienes a lo largo de mi vida han

velado por mi bienestar y educación siendo mi apoyo en

todo momento.

Estamos siempre cerca de ustedes, no físicamente pero

si, en nuestras mentes.

A mis hermanos:

Por la ayuda que me han brindado a lo largo de

mi vida para poder alcanzar mis metas.

El Autor
 VII

AGRADECIMIENTOS

A todos los profesores del Doctorado

en Ciencias Ambientales, que de una

u otra forma contribuyeron en brindar

sus conocimientos para tener la ba-

se suficiente para poder desarrollar el

presente trabajo de Tesis de Doctora-

do.

De manera especial al profesor asesor

Dr. ÁNTERO CELSO VÁSQUEZ

GARCÍA que con su aporte intelec-

tual y experiencia me guió para desa-

rrollar y culminar el presente trabajo.

A mis colegas docentes de la FACFyM

por su apoyo moral, incondicional y

permanente.

El Autor
 VIII

PRESENTACIÓN

A los señores miembros del jurado:

De conformidad con lo prescrito por el Reglamento de Grados de la Sección de Posgrado

del Doctorado en Ciencias Ambientales de la Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo, pre-

sento a vuestra consideración el presente informe del trabajo de investigación intitulado: “Pro-

puesta de elaboración de ladrillos ecológicos, suelo-cemento, para mitigar la contaminación

atmosférica, producida por ladrilleras artesanales en la región Lambayeque”.

Agradezco anticipadamente sus opiniones y críticas, éstas me servirán de estímulo para

seguir adelante.

El Autor
ÍNDICE GENERAL

PÁGINAS

ACTA DE SUSTENTACIÓN III

DECLARACIÓN JURADA DE ORIGINALIDAD V

DEDICATORIA VI

AGRADECIMIENTOS VII

ÍNDICE GENERAL IX

ÍNDICE DE TABLAS XVI

ÍNDICE DE FIGURAS XIX

RESUMEN XXI

ABSTRACT XXII

INTRODUCCIÓN 1

I DISEÑO TEÓRICO 11
1.1 Antecedentes de la investigación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
1.1.1 Internacionales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1.1.2 Nacionales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
1.1.3 Regionales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
1.2 Base teórica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

IX
 X

1.2.1 Teoría. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
1.2.2 Definiciones de términos básicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
1.2.3 Definiciones de magnitudes físicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
1.3 Hipótesis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
1.4 Variables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

II MÉTODOS Y MATERIALES 35
2.1 Diseño de investigación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
2.2 Población y Muestra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
2.3 Materiales, técnicas e instrumentos de recolección de datos. . . . . . . . . . . . 36
2.3.1 Material. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
2.3.2 Técnicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
2.3.3 Instrumentos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
2.4 Método y procedimiento para la recolección de datos. . . . . . . . . . . . . . . 38
2.4.1 Extracción del suelo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
[Link] Suelos aptos para mezclas de suelo-cemento. . . . . . . . . . 39
[Link] Extracción de las muestras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
[Link] Procedimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
2.4.2 Clasificación del suelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
[Link] Método de Decantación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
[Link] Procedimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
2.4.3 Selección de los suelos A y B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
[Link] Método de decantación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
[Link] Procedimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
2.4.4 Densidad de los suelos A y B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
[Link] Materiales e instrumentos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
[Link] Procedimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
2.4.5 Granulometría de los suelos A y B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
[Link] Materiales e instrumentos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
[Link] Procedimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
 XI

2.4.6 Límites líquido y plástico de los suelos A y B. . . . . . . . . . . . . . . 58

[Link] Límite líquido de los suelos A y B. . . . . . . . . . . . . . . 58
[Link] Materiales e instrumentos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
[Link] Procedimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
[Link] Límite plástico de los suelos A y B. . . . . . . . . . . . . . . 60
[Link] Materiales e instrumentos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
[Link] Procedimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
2.4.7 Preparación de la mezcla. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
[Link] Características de la mezcla para el suelo C1. . . . . . . . . . 61
[Link] Procedimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
[Link] Características de la mezcla para el suelo C2. . . . . . . . . . 63
[Link] Características de la mezcla para el suelo C3. . . . . . . . . . 64
2.4.8 Moldeado de los ladrillos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
[Link] Procedimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
2.4.9 Curación de los ladrillos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
[Link] Procedimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
2.4.10 Secado de los ladrillos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
[Link] Procedimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
2.4.11 Densidad de los ladrillos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
[Link] Fundamento teórico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
[Link] Materiales e instrumentos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
[Link] Procedimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
2.4.12 Resistencia a compresión de los ladrillos. . . . . . . . . . . . . . . . . 68
[Link] Fundamento teórico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
[Link] Materiales e instrumentos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
[Link] Procedimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
2.4.13 Calor específico de los ladrillos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
[Link] Fundamento teórico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
[Link] Materiales e instrumentos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
 XII

[Link] Procedimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
2.4.14 Coeficiente de conductividad térmica de los ladrillos. . . . . . . . . . . 71
[Link] Fundamento teórico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
[Link] Materiales e instrumentos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
[Link] Procedimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
2.5 Evaluación ambiental. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
2.5.1 Instrumentos utilizados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
2.6 Técnicas para el procesamiento de datos e interpretación de los resultados. . . . 73

III RESULTADOS 74
3.1 Densidad de los suelos A y B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
3.1.1 Densidad del suelo A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
3.1.2 Densidad del suelo B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
3.2 Granulometría de los suelos A y B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
3.2.1 Granulometría del suelo A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
3.2.2 Granulometría del suelo B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
3.3 Límites líquido y plástico de los suelos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
3.3.1 Límites líquido y plástico del suelo A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
3.3.2 Límites líquido y plástico del suelo B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
3.4 Densidad de los ladrillos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
3.4.1 Ladrillos de suelo C1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
3.4.2 Ladrillos de suelo C2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
3.4.3 Ladrillos de suelo C3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
3.5 Resistencia a compresión de los ladrillos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
3.5.1 Ladrillo de suelo C1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
3.5.2 Ladrillo de suelo C2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
3.5.3 Ladrillo de suelo C3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
3.6 Calor específico de los ladrillos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
3.6.1 Ladrillo de material C1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
3.6.2 Ladrillo de material C2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
 XIII

3.6.3 Ladrillo de material C3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

3.7 Coeficiente de conductividad térmica de los ladrillos. . . . . . . . . . . . . . . 100
3.7.1 Ladrillo de suelo C1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
3.7.2 Ladrillo de suelo C2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
3.7.3 Ladrillo de suelo C3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
3.8 Evaluación ambiental. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104

IV DISCUSIÓN 106
4.1 Densidad de los suelos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
4.1.1 Densidad del suelo A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
4.1.2 Densidad del suelo B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
4.2 Granulometría por tamizado del suelo A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
4.3 Granulometría por tamizado del suelo B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
4.4 Límite líquido, límite plástico e índice de plasticidad del suelo A . . . . . . . . 108
4.5 Límite líquido, límite plástico e índice de plasticidad del suelo B . . . . . . . . 109
4.6 Densidad de los ladrillos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
4.7 Resistencia a compresión de los ladrillos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
4.8 Calor específico de los ladrillos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
4.9 Coeficiente de conductividad térmica de los ladrillos. . . . . . . . . . . . . . . 120
4.10 Evaluación ambiental. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
4.11 Características finales de los ladrillos suelo-cemento . . . . . . . . . . . . . . . 124

CONCLUSIONES 126

RECOMENDACIONES 127

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS. 128

ÍNDICE DE ANEXOS 134

A TABLAS 135
1.1 Ladrilleras artesanales en la región Lambayeque. . . . . . . . . . . . . . . . . 135
 XIV

1.2 Ensayo a la resistencia a compresión del ladrillo suelo-cemento. . . . . . . . . 136

1.3 Propiedades térmicas del ladrillo de arcilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
1.4 Propiedades del ladrillo suelo-cemento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
1.5 Normas de construcción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
1.6 Costo estimado del ladrillo suelo-cemento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139

B FIGURAS 141
2.1 Figuras básicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
2.2 Elaboración del ladrillo suelo-cemento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
2.2.1 Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
2.2.2 Instrumentos y equipos de protección. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144

C PROGRAMAS 145
3.1 Código en Matlab. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145

D GASES 149
4.1 Evaluación ambiental. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
4.2 Certificado de Evaluación de la calidad del Aire. . . . . . . . . . . . . . . . . . 152

E CERTIFICADOS-FICSA 154
5.1 Certificación de laboratorio de ensayos de materiales-FICSA . . . . . . . . . . 154

F FORMATO DE TABLAS. 161

6.1 Formato para la recolección de datos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
6.1.1 Densidad de los suelos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
6.1.2 Densidad de los ladrillos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
6.1.3 Fuerza de resistencia a la compresión de los ladrillos. . . . . . . . . . . 162
6.1.4 Calor específico de los ladrillos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
6.1.5 Coeficiente de conductividad térmica de los ladrillos. . . . . . . . . . . 163

G FUNDAMENTOS TEÓRICOS. 164

7.1 Calor específico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
 XV

7.1.1 Calibración del calorímetro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164

7.1.2 Calor específico del ladrillo suelo-cemento . . . . . . . . . . . . . . . 167
7.2 Conductividad térmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168

H CONSTRUCCIÓN DEL EQUIPO KT. 172

8.1 Equipo para medir el coeficiente de conductividad térmica. . . . . . . . . . . . 172
8.1.1 Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172
8.1.2 Procedimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173
ÍNDICE DE TABLAS

TABLAS PÁGINAS

Tabla 1 Comparación de emisiones de CO2 entre BSC y ladrillo cerámico. . . . . 14

Tabla 2 Tabla de variables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Tabla 4 Composición de la mezcla suelo-cemento en porcentaje. ( %) . . . . . . . 36

Tabla 5 Material y herramientas para la elaboración del ladrillo suelo-cemento. . 37
Tabla 6 Distribución granulométrica de suelos aptos para suelo-cemento . . . . . 40
Tabla 7 Decantación para la Muestra 1A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Tabla 8 Decantación para las tres Muestras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Tabla 9 Decantación para la Muestra 1D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Tabla 10 Decantación para las cuatro Muestras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Tabla 11 Decantación para los suelos A y B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Tabla 12 Solución del sistema de ecuaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Tabla 13 Componentes de la mezcla para el suelo C1 . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Tabla 14 Componentes de la mezcla para el suelo C2 . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Tabla 15 Componentes de la mezcla para el suelo C3 . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Tabla 16 Instrumentos para medir gases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

Tabla 17 Densidad de los suelos A y B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

Tabla 18 Características del Suelo C1; 70 % de arena . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Tabla 19 Características del Suelo C2; 75 % de arena . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Tabla 20 Características del Suelo C3; 80 % de arena . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Tabla 21 Granulometría del suelo A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Tabla 22 Fracciones del suelo A ( %) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

XVI
 XVII

Tabla 23 Granulometría del suelo B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

Tabla 24 Fracciones del suelo B ( %) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Tabla 25 Límites líquido y plástico del suelo A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Tabla 26 Límites líquido y plástico del suelo B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Tabla 27 Características del ladrillo suelo-cemento, de suelo C1 . . . . . . . . . . 89
Tabla 28 Características del ladrillo suelo-cemento, de suelo C2. . . . . . . . . . 90
Tabla 29 Características del ladrillo suelo-cemento, de suelo C3. . . . . . . . . . 91
Tabla 30 Propiedades del Ladrillo suelo-cemento, de suelo C1. . . . . . . . . . . . 93
Tabla 31 Propiedades del Ladrillo suelo-cemento, de suelo C2. . . . . . . . . . . . 94
Tabla 32 Propiedades del Ladrillo suelo-cemento, de suelo C3. . . . . . . . . . . . 95
Tabla 33 Calor específico del ladrillo de suelo C1 . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Tabla 34 Calor específico del ladrillo de suelo C2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Tabla 35 Calor específico del ladrillo de suelo C3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Tabla 36 Coeficiente de conductividad térmica para el ladrillo de suelo C1 . . . . . 101
Tabla 37 Coeficiente de conductividad térmica para el ladrillo de suelo C2 . . . . . 102
Tabla 38 Coeficiente de conductividad térmica para el ladrillo de suelo C3 . . . . . 103
Tabla 39 Propiedades de los ladrillos suelo-cemento . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Tabla 40 Emisiones de contaminantes, ladrillos suelo-cemento . . . . . . . . . . . 104

Tabla 41 Densidad del ladrillo suelo-cemento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111

Tabla 42 Resistencias a compresión del ladrillo suelo-cemento. . . . . . . . . . . . 114
Tabla 43 Calor específico del ladrillo suelo-cemento . . . . . . . . . . . . . . . . 118
Tabla 44 Conductividad térmica del ladrillo suelo-cemento . . . . . . . . . . . . . 120
Tabla 45 Características de los ladrillos suelo-cemento . . . . . . . . . . . . . . 125

Tabla 46 Ladrilleras artesanales en la región Lambayeque . . . . . . . . . . . . . 135

Tabla 47 Caracterización del ladrillo suelo-cemento . . . . . . . . . . . . . . . . 136
Tabla 48 Propiedades Físicas del ladrillo de arcilla . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
Tabla 49 Propiedades Físicas del ladrillo suelo-cemento . . . . . . . . . . . . . . 137
Tabla 50 Resistencia característica a compresión 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
 XVIII

Tabla 51 Resistencia característica a compresión 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . 139

Tabla 52 Costo del ladrillo suelo-cemento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140

Tabla 53 Emisiones de contaminantes, ladrillos suelo-cemento . . . . . . . . . . . 150

Tabla 54 Emisiones de contaminantes, ladrillos artesanales . . . . . . . . . . . . 150
Tabla 55 Estándares Nacionales de Calidad Ambiental Del Aire . . . . . . . . . . 151

Tabla 56 Densidad de los suelos A y B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161

Tabla 57 Características del ladrillo suelo-cemento, de suelo C1 . . . . . . . . . . 162
Tabla 58 Propiedades del Ladrillo suelo-cemento, de suelo C1. . . . . . . . . . . . 162
Tabla 59 Calor específico del ladrillo de suelo C1 . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
Tabla 60 Coeficiente de conductividad térmica para el ladrillo de suelo C1 . . . . 163

Tabla 61 Calibración del calorímetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166

ÍNDICE DE FIGURAS

FIGURAS PÁGINAS

Figura 1 Límites de Atterberg . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Figura 2 Diagrama de elaboración de ladrillos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Figura 3 Malla metálica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Figura 4 Decantación: Fase 1; Datos obtenidos en el campo . . . . . . . . . . . 45
Figura 5 Decantación: Fase 2; Datos obtenidos en el campo . . . . . . . . . . . 45
Figura 6 Decantación: Fase 3; Datos obtenidos en el campo . . . . . . . . . . . 45
Figura 7 Decantación: Fase 4; Datos obtenidos en el campo . . . . . . . . . . . 45
Figura 8 Decantación Muestra 1D; Datos obtenidos en el campo . . . . . . . . . 49
Figura 9 Muestra Patrón; Datos obtenidos en el campo . . . . . . . . . . . . . . 52
Figura 10 Juego de tamices. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Figura 11 Secado de los ladrillos, parte inicial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Figura 12 Secado de los ladrillos, parte final . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

Figura 13 Densidad del suelo A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

Figura 14 Densidad del suelo B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Figura 15 Granulometría del suelo A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Figura 16 Granulometría del suelo B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Figura 17 Límite líquido del suelo A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
Figura 18 Límite líquido del suelo B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

Figura 19 Densidad del ladrillo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113

Figura 20 Resistencias a compresión del ladrillo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117

XIX
 XX

Figura 21 Calor específico del ladrillo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119

Figura 22 Conductividad térmica del ladrillo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121

Figura 23 Porcentaje de ladrilleras artesanales en la región Lambayeque. . . . . . 141

Figura 24 Máquina Compactadora: CINVA-RAM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
Figura 25 Muestra del suelo A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
Figura 26 Muestra del suelo B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
Figura 27 Muestra de cemento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
Figura 28 Muestra de la mezcla suelo-cemento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
Figura 29 Cemento Portland. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
Figura 30 Medidor de agua. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
Figura 31 Palana de construcción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
Figura 32 Guantes de protección. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
Figura 33 Casco de protección. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144

Figura 34 Informe de monitoreo ambiental. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149

Figura 35 Monitoreo de gases. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149

Figura 36 Placa plana conductora. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169

Figura 37 Fuente de energía térmica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174

Figura 38 Tecnopor como aislante térmico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
Figura 39 Mejoras de estética del equipo KT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
Figura 40 Equipo KT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
Figura 41 Toma superior del equipo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
Figura 42 Equipo KT finalizado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
Figura 43 Plano o cara del equipo, donde se ubica el ladrillo. . . . . . . . . . . . . 177
 XXI

RESUMEN
Se planteó el presente trabajo de investigación “Propuesta de elaboración de ladrillos ecológi-
cos, suelo-cemento, para mitigar la contaminación atmosférica , producida por ladrilleras en
la región Lambayeque”, para contribuir en la solución del problema de contaminación del ai-

re debido a los ladrillos artesanales (cocidos) porque éstos emanan una serie de gases tóxicos
contaminando así la atmósfera, entonces estos ladrillos cocidos deben ser reemplazados por

el ladrillo suelo-cemento, siendo estos últimos los que menos gases tóxicos emanan. Con el
objetivo general de “Mitigar la contaminación atmosférica y conservar los factores ambientales
del entorno”; y objetivos específicos: caracterizar físicamente el ladrillo suelo-cemento (ladri-

llo ecológico o ecoladrillo), en lo referente a su densidad, resistencia a la compresión, calor

específico y coeficiente de conductividad térmica; comparar las características físicas de los

ladrillos ecológicos con los ladrillos artesanales; medir las diferencias de calidad de aire en los
lugares de producción de los ladrillos ecológicos y ladrillos artesanales y determinar el nivel

de contaminación de gases tóxicos en el aire, en zonas de producción de los ladrillos , y con-

trastarlo con los límites máximos permisibles establecidos en el ECA AIRE. Con la tecnología
empleada para la elaboración de ladrillos suelo-cemento, y los análisis realizados en su estudio

en lo que respecta a la resistencia característica a compresión, se concluyó que los tres tipos
de ladrillos superaron los valores permitidos por la Norma E.070., por lo tanto, estos ladrillos

suelo-cemento son adecuados para ser usados y cumplan sus funciones para los cuales fueron
producidos.

Palabras clave: Ladrillo suelo-cemento, Contaminación atmosférica, Resistencia a compresión

 XXII

ABSTRACT
The present research work was proposed “ Proposal for the elaboration of ecological bricks,
soil-cement, to mitigate atmospheric pollution, produced by brickyards in the Lambayeque
region ”, to contribute to the solution of the problem of air pollution due to Artisan bricks

(fired) because they emanate a series of toxic gases that pollute the atmosphere, so these fi-
red bricks should be replaced by soil-cement brick, as they produce less toxic gases. With

the general objective of "Mitigating air pollution and conserving surraunding environmental
factors"; and specific objectives: to physically characterize the soil-cement brick (ecological
brick or eco brick), in relation to its density, compressive strength, specific heat and coefficient

of thermal conductivity; compare the physical characteristics of ecological bricks with artisan
bricks; Measure the differences in air quality in the places of production of ecological bricks

and artisan bricks and determine the level of contamination of toxic gases in the air, in areas
of brick production, and contrast them with the maximum permissible limits established in the

ECA AIR. With the technology used for the preparation of soil-cement bricks, and the analysis
carried out in its study regarding the characteristic resistance to compression, it was conclu-
ded that the three types of bricks exceeded the values required by Standard E.070., Therefore,

these soil-cement bricks are suitable to be used and fulfill the functions for which they were
produced.

Keywords: Soil-cement brick, Air pollution, Compressive strength

 1

INTRODUCCIÓN
Actualmente una de las acciones humanas que contribuyen a uno de los problemas
más graves de contaminación ambiental que se presenta a nivel mundial, es la producción de
ladrillos artesanales. Por esto, es de primordial interés construir en las personas un

conocimiento y una conciencia tales, para solucionarlo o mitigarlo.

Es por esto que en toda obra de construcción civil se debe tener en cuenta el sistema
ambiental y paralelo a ello, se deben sumar los enfoques científico, tecnológico, social y

económico y aplicarlos al momento de generar o utilizar servicios ante la sociedad. Los

aspectos mencionados anteriormente se deben desarrollar en forma integral, es decir no se

deben trabajar en forma aislada, y esto es lo que se enmarca dentro del concepto de Desarrollo
Sostenible. Con la creciente concientización sobre las políticas ambientales y el cuidado del

planeta crece el interés en evaluar alternativas sustentables en el ámbito de la construcción que

reduzcan el consumo de energía y disminuyan el impacto sobre el medio ambiente.

Como ya se indicó, la contaminación ambiental es un problema ambiental global,

luego a nivel internacional, muchos países específicamente como en Colombia se afirma que:

La quema de material como madera (biomasa) y carbón, entre otros, para

alimentar los hornos es una práctica que genera una severa carga contaminante a

la atmósfera que afecta la salud de los trabajadores y de la comunidad. La emisión

de humo contiene CO, CO2 , SO2 y N OX por el tipo de combustibles empleados.

Pero la actividad extractiva, el movimiento de tierra y el transporte de material

también agregan contaminación al aire por material articulado con efectos
negativos para la salud humana y animal, aumentando el nivel de opacidad en la

atmósfera. La emisión y su propagación depende de la lluvia y del viento como

fenómenos climáticos que transportan los componentes tóxicos.
 2

Para poder reducir la contaminación atmosférica, la resolución 909 de

2008 establece las normas y los estándares de emisión admisibles por

contaminantes a la atmósfera, referentes al tipo de combustible sólido para la

industria de productos cerámicos, refractaria y de arcilla. La norma permite unos

niveles máximos de hasta 550 mg/m3 para dióxido de azufre (SO2 ) y para
dióxido de nitrógeno (N OX ); para biomasa (madera) el material articulado es de

hasta 300 mg/m3 . (Silva and Valencia, 2013, p. 117)

Por estudios realizados en México se afirmó que:

La actividad ladrillera artesanal presenta problemas ambientales, productivos y

sociales. De acuerdo con el diagnóstico internacional del Programa Eficiencia

Energética en Ladrilleras Artesanales de América Latina existen

aproximadamente 45 mil productores ladrilleros ubicados en 9 países. Uno de los

contaminantes principales producidos es el dióxido de carbono (CO2 ), que en

promedio es de

6 034 307 t CO2 /año. Este contaminante es considerado el causante del 60 % en la

tendencia del calentamiento global. De la producción de ladrillos destaca la
emisión de gases de efecto invernadero a la atmósfera que proceden de fuentes

fijas y de área, junto con el CO2 son el bióxido de azufre (SO2 ), los óxidos de
nitrógeno (N OX ), los clorofluorocarbonos (CF C), el metano (CH4 ), las

partículas de hollín y los metales pesados, además, contribuyen al cambio

climático con aproximadamnete 9 % de las emisiones globales de carbono negro,

principalmente por el uso de calderas pequeñas y de ladrillo de baja eficiencia

energética. El combustible se considera el principal problema económico y
ambiental que afecta a esta microindustria. Estas emisiones son ocasionadas

durante el proceso de cocción realizada en hornos artesanales rudimentarios, con

 3

escasa tecnificación, que además enfrenta altos costos de producción que en

promedio son el 60 % del costo del ladrillo. (Bahena-Martínez et al., 2020, p. 8)

A nivel nacional la gran mayoría de empresas ladrilleras de micro y pequeño tamaño

presentan un alto grado de informalidad y utilizan técnicas artesanales para la fabricación de

sus productos.

Los artesanos ladrilleros poseen buenos conocimientos del trabajo que realizan y

desarrollan sus actividades con mucho esfuerzo y dedicación bajo una serie de
paradigmas y premisas que se deben conocer y respetar, pero sobresaliendo su

voluntad de mejorar sus calidad de vida y principalmente sus ansias de ofrecer un

futuro mejor a sus hijos. Sus conocimientos deben ser aprovechados y mejorados
combinándolos con nuevas y mejores técnicas. Estas ladrilleras artesanales

emplean hornos fijos de fuego directo, techo abierto y tiro ascendente para la
cocción también denominada quemado o simplemente quemado de ladrillos.

Para encender estos hornos utilizan combustibles sólidos como el carbón,

llantas usadas, aceites, dichos combustibles generan emisiones de gases altamente

tóxicos y cancerígenos como óxidos de azufre (SOX ), óxidos de nitrógeno

(N OX ), compuestos orgánicos volátiles (COV ) etc, estos elementos provocan
irritación a la piel, ojos y membranas mucosas, transtornos en las vías

respiratorias, en el sistema nervioso central, depresión y eventualmente cáncer,

características que los hacen inaceptables para ser utilizados con este fín.

Entonces la actividad ladrillera se convierte en fuente de contaminación que

afecta la calidad del aire de las ciudades y poblaciones cercanas, la salud de sus

habitantes y de los propios familiares de los ladrilleros. (Alca, 2012, p. 1)

Hasta el momento se ha hablado en forma general de una contaminación ambiental,

específicamente el presente trabajo de investigación se refiere a una contaminación

atmosférica, entonces:
 4

Se entiende por contaminación atmosférica a la presencia en el aire de materias o

formas de energía que impliquen riesgos, daño o molestia grave para las personas

y bienes de cualquier naturaleza. Siempre ha existido contaminación atmosférica

de origen natural, por erupciones volcánicas, tormentas de arena, descomposición

de la materia orgánica o polen, pero es a partir del descubrimiento del fuego por el
hombre cuando aparece la contaminación atmosférica antropogénica o

contaminación atmosférica en sentido estricto, la cual ha cobrado importancia,

sobre todo, a partir de la revolución industrial y el uso masivo de combustibles
fósiles como fuente de energía.

Aunque se puede originar contaminación atmosférica por escapes o

arrastres de gases u otro material volátil, almacenado o utilizado de diversas

formas, la principal fuente de contaminación son los procesos que implican

combustión, al producirse la oxidación de los distintos elementos que componen

los combustibles, las materias primas y el aire. (Aránguez et al., 1999, p. 124)

La contaminación atmosférica es actualmente uno de los más graves problemas que

afectan las ciudades de los países en desarrollo, teniendo impacto negativos sobre la salud
pública cuando, las concentraciones de los contaminantes alcanzan niveles significativos. La

capital de la amistad, Chiclayo, no es ajena a este problema, muchos estudios han determinado
que corre el peligro de convertirse en una de las ciudades más contaminadas del país, si desde

hoy no se toman los correctivos pertinentes.

En la región Lambayeque existen un promedio de 115 ladrilleras artesanales,

donde en cada una de ellas laboran un promedio de siete personas, obteniendo un

ingreso promedio por cada ladrillera y cada quema que realizan aproximadamente
S/.400.00 nuevos soles; donde los miembros de cada familia cumplen sus roles en
la producción de estos ladrillos: El Padre de familia, realiza las labores de

preparación de la pasta y moldeado de los ladrillos. La Madre de familia, realiza

 5

el moldeado de ladrillos y posteriormente el volteado de ladrillos en la etapa de

secado. Los Hijos, apoyan en el volteado y traslado de ladrillos crudos al horno

para la cocción. Con el funcionamiento de estas ladrilleras se presentan

enfermedades respiratorias y malestar en los ojos. (Ministerio de la Producción,

2013, pp. 22-23)

Planteamiento del problema.

Sabiendo que el alto grado de contaminación atmosférica que se produce en la región

Lambayeque es debido al funcionamiento de ladrilleras artesanales; para mayor constancia se

tiene que:

“En la región Lambayeque existen aproximadamente 115 ladrilleras distribuidas

en los distritos de José Leonardo Ortiz, Monsefú, Chiclayo, Ferreñafe y

Lambayeque” (Ministerio de la Producción, 2013, p. 22).

Esto se muestra en la Tabla 46, anexo A, página 135 allí se indica el número de estas

ladrilleras artesanales por provincia y distrito; donde el horno de cada ladrillera para su
funcionamiento necesita de combustibles tales como leña, llantas, maderas, plásticos o

textiles, aceite usado o quemado entre otros, al ser quemados emiten una gran cantidad de
gases a la atmósfera, como monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno, bióxido de azufre y
partículas sólidas; y en la Figura 23, en el anexo B, página 141, se indica el porcentaje de estas

ladrilleras, por provincia, en la cual la ciudad de Chiclayo tiene el mayor porcentaje de

ladrilleras; indicando así que en la región Lambayeque, la ciudad de Chiclayo es la que más

contribuye a la contaminación atmosférica. La presencia de este gran número de ladrilleras es

uno de los factores principales para la contaminación atmosférica en esta región.

Con todo lo expuesto anteriormente, las ladrilleras artesanales son uno de los factores

que más influyen en el calentamiento global, debido a la emanación de gases hacia la

 6

atmósfera y esto indica la existencia de material particulado en la atmósfera; entonces este

problema de contaminación atmosférica se supone que se puede mitigar cambiando el ladrillo

cocido artesanal por el ladrillo suelo-cemento; donde el conjunto de suelo, cemento y agua,
dosificados y compactados, constituyen los ladrillos de suelo-cemento, conocidos también

como ladrillos ecológicos:

Formulación del problema.

El problema para el presente trabajo de investigación se formuló de la siguiente

manera: ¿Como mitigar la contaminación atmosférica, debido a la presencia de ladrilleras

artesanales, en la región Lambayeque.?

Justificación e importancia de la investigación.

La justificación para el presente trabajo de investigación se realiza bajo diferentes

espectativas, tales como científica, tecnológica, social, económica y ambiental; considerando
como fundamental lo ambiental que a continuación se describen:

1. Científica: Se agrega un aspecto más relacionado con el conocimiento científico de

producir ladrillos sin contaminar el aire del entorno.

2. Tecnológica: Se han usado materiales, técnicas y procedimientos modernos que

disminuya el impacto ambiental de los ladrillos artesanales.

3. Social: El conocimiento científico producido servirá para que la sociedad conecte todas

acciones hacia procesos de producción de ladrillos más amigables con el aire.

4. Económica: El conocimiento científico producido permitirá obtener mejores ladrillos a

un precio menor. Disminuir la cantidad de cemento en la elaboración de ladrillos
suelo-cemento abarata los costos de producción de los mismos, haciéndolos más

factibles para la construcción de viviendas de tipo social en nuestro país.

 7

5. Ambiental: Todos los procesos ensayados para obtener los ladrillos suelo-cemento
permitirá conservar las condiciones del aire en el entorno. Los hornos de ladrillos

artesanales, además de utilizar madera como material de combustión para la cocción de

ladrillos, generan emisión de grandes cantidades de humo, depredando así grandes

cantidades de árboles y áreas verdes. Afectando así no solo al medio ambiente, si no

también a la salud pública de trabajadores y pobladores del lugar. El uso de ladrillos

suelo-cemento elimina por completo el uso del horno de cocción y elimina la tala de
árboles.

La importancia radica que en la elaboración de estos nuevos ladrillos, no se hace uso

de suelo fértil que es de utilidad para la producción agrícola y la alimentación animal y al

mismo tiempo se minimiza el consumo de energía porque ya no se usan los ladrillos cocidos
tradicionales porque su elaboración influye en el calentamiento global; y así de esta manera
poder mitigar la contaminación atmosférica y conservar la ecología. Entonces se hace la

propuesta para la elaboración del nuevo ladrillo ecológico, es decir el ladrillo suelo-cemento.

Alcances de la investigación

En lo que respecta al alcance de la investigación; la gran mayoría de los suelos son

aptos para ser estabilizados con cemento Portland. El hecho de estabilizar el suelo local
implica ventajas económicas debido al ahorro del alto costo de transporte y al mayor

rendimiento obtenido. Además, la estabilización del suelo local reduce el impacto ambiental
al evitar la explotación intensiva y progresivo agotamiento de yacimientos. Una gran

propiedad de esta clase de ladrillo es, por sus características que tienen los suelos que son uno
de sus componentes principales, un buen aislante térmico.

Delimitación de la investigación.

Con respecto a la delimitación de la investigación, en el presente trabajo se consideran

los siguientes aspectos:

 8

1. Espacial: La elaboración de ladrillos en la presente investigación se llevó a cabo en la

azotea de la casa del tesista que está ubicada en el distrito de Lambayeque, provincia de

Lambayeque y con materia prima (suelo) extraida del fundo de la Universidad Nacional
Pedro Ruiz Gallo; dado sus condiciones así como la disponibilidad del material lo

convierten en una zona potencial a llevar a cabo el desarrollo del presente trabajo de
investigación.

2. Conceptual: Está delimitado sobre los estudios de campo (experimentales , teóricos) de

mecánica de suelos, específicamente que cumpla con las normas de construcción que se

exige en lo referente a la resistencia a la compresión.

3. Temporal: El presente trabajo de investigación se desarrolló en el transcurso de los

años 2018-2020.

Limitaciones de la investigación.

En el presente trabajo de investigación se encontraron varias limitaciones para su

ejecución, en lo que respecta a:

1. Materiales: No se encontró un suelo apropiado, o que cumpla las condiciones, para la

elaboración de los ladrillos suelo-cemento; se tuvo que hacer la combinación de dos

suelos de diferentes porcentajes de arena para poder encontrar el suelo deseado.

2. Equipo e instrumentos de medición: Se encontraron limitaciones para evaluar las

siguientes propiedades físicas:

(a) Resistencia a compresión: La medición de la resistencia a compresión se llevó a

cabo en el laboratorio de suelos de la facultad de Ingeniería Civil, Sistemas y

Arquitectura, el factor limitante fue que no se contó con el apoyo económico para
hacer estas mediciones, cada muestra tiene un determinado precio para medir su

resistencia a compresión.
 9

(b) Calor específico: La medición de esta magnitud física se llevó a cabo mediante un
calorímetro, pero en los laboratorios de Física y Química estos equipos estaban

malogrados, entonces para que este trabajo no quede truncado se tuvo que recurrir a
otros medios fuera de esta Universidad, entonces estas mediciones se llevaron a

cabo en la Universidad Nacional de Trujillo.

(c) Coeficiente de conductividad térmica: Para medir este coeficiente, en la

Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo y Universidad Nacional de Trujillo, no se

contaba con un equipo o instrumento de medición; entonces viendo videos de

internet se ha tenido que construir un equipo para la medición de este coeficiente.

Objetivos de la investigación.

El objetivo general trazado en el presente trabajo de investigación fue:

Mitigar la contaminación atmosférica y conservar la ecología; esto se obtiene al

reemplazar los ladrillos artesanales por un nuevo ladrillo de propiedades ecológicas.

Los objetivos específicos que se cumplen en el presente trabajo de investigación son:

1. Caracterizar físicamente el ladrillo suelo-cemento, conocido también como ladrillo

ecológico o ecoladrillo, en lo referente a su densidad (D)
(D), resistencia a compresión

(Fc )), calor específico (ce ) y coeficiente de conductividad térmica (κ)

(κ).

2. Comparar las características físicas de los ladrillos ecológicos con los ladrillos
artesanales.

3. Medir las diferencias de calidad de aire en los lugares de producción de los ladrillos
ecológicos y ladrillos artesanales.
 10

4. Determinar el nivel de contaminación de gases tóxicos en el aire, en zonas de

producción de los ladrillos, y contrastarlo con los límites máximos permisibles

establecidos en el ECA AIRE.

El presente trabajo de investigación está estructurado en cuatro capítulos, los cuales se

describen en seguida:

En el capítulo I, se describen los antecedentes de la investigación a nivel internacional,

nacional y regional; donde se informa que a nivel regional no existe trabajo alguno respecto a

este tipo ladrillo. Se realizan definiciones generales relativos al tema en estudio y definiciones
física que se usan en el desarrollo del trabajo. Se describen la hipótesis y variables de estudio
del trabajo de investigación. En el capítulo II, se describen los materiales, técnicas e

instrumentos y métodos utilizados para la recolección de datos y las técnicas para el

procesamiento e interpretación de resultados. En el capítulo III, en primer lugar se obtienen

resultados de las propiedades de los suelos que intervienen en la elaboración de los ladrillos
en estudio y luego se obtienen los resultados de las magnitudes físicas, consideradas en la

caracterización del ladrillo en estudio, en lo referente a los objetivos específicos. En el capítulo

IV, se realiza el análisis e interpretación, discusión de los resultados obtenidos en el capítulo
III. Finalmente se realizan las conclusiones y recomendaciones del trabajo de investigación.
 CAPÍTULO I

DISEÑO TEÓRICO

1.1. Antecedentes de la investigación.

En el planeta tierra se evidencia actualmente el calentamiento global y esto es debido a

nosotros mismos como personas que lo habitamos y propiciamos la contaminación del medio

ambiente y se debe en mucho de los casos a una vida desordenada que desarrollamos, siendo
alguno de estos factores la tala excesiva de los bosques, el mal uso que le damos a los
Residuos Sólidos orgánicos e inorgánicos y un caso específico los procesos industriales suelen

ser los grandes contaminantes del planeta, ya sea por emisión de gases que se produce durante
el proceso o por los desechos que se generan.

Una de las industrias de mayor contaminación ambiental es la de producción de

ladrillos artesanales (cocidos), la cual usa mucho carbón y materiales como llantas, aserrín,

cáscara de arroz, leña y aceite quemado para generar la energía responsable para hacer
funcionar los hornos en los cuales se realiza la cocción de los ladrillos artesanales; pero este

tipo de contaminación ambiental, específicamente del aire, se puede mitigar cambiando los
ladrillos convencionales cocidos por ladrillos ecológicos o también denominados ecoladrillos,

tales como los ladrillos suelo-cemento.

Los denominados ladrillos ecológicos se pueden elaborar de diferentes materiales,

siendo los más conocidos y prácticos los construidos con los siguientes materiales:

11
 12

1. Botellas plásticas; este material se conoce como PET (tereftalato de polietileno), que
ofrece grandes ventajas además de los bajos costos de fabricación.

2. Suelo-cemento; el conjunto de suelo, cemento y agua, dosificados y compactados,

constituyen el ladrillo suelo-cemento.

1.1.1. Internacionales.

[Link]. Ladrillos de suelo-cemento: Mampuesto tradicional en base a un material

sostenible.

El eje del trabajo propuesto consiste en el desarrollo de suelo estabilizado

con cemento, moldeado y compactado para ser utilizado en mamposterías.

El interés dado a la continuidad del trabajo de investigación y desarrollo se

funda en la certeza de que se trata de un material ecológico, ya que en su

composición no interfiere la capa fértil del suelo apta para cultivos, y en el

ahorro de productos energéticos, dentro de lo que significa producir
materiales sin cocción. (Gatani, 2000, p.36)

[Link]. Resistencia sísmica del suelo-cemento post tensado en construcciones de baja

complejidad geométrica.

El suelo natural, siempre que reúna ciertas características granulométricas,

puede ser sometido al tratamiento denominado estabilización. La adición

de un agente estabilizante, como el cemento, permite aprovechar mejor sus

cualidades y añadir otras que por si sólo no posee.

Este procedimiento de estabilización consiste en extraer el suelo
natural del terreno, pulverizarlo, agregarle una cantidad determinada y

reducida de cemento, adicionarle agua hasta el humedecimiento óptimo de

 13

la mezcla y compactarlo razonablemente, con lo que se obtiene una masa

de gran resistencia al terminar el endurecimiento. De esta manera se

consigue que el material soporte cargas de trabajo muy superiores a las

que podría resistir el suelo sin cemento, obteniéndose además, una buena

durabilidad ante la acción de agentes atmosféricos. (Barros, 2010, p.29)

[Link]. Estudio de resistencia a la compresión en bloques de suelo-cemento.

Según indicaciones del delegado comunal del área estudiada, se

identificaron zonas pertenecientes a terrenos propios de la comuna de los

cuales podía extraerse muestras de suelo para estudiarlas. Se extrajeron

dos muestras de suelo que fueron ensayadas en el Laboratorio de Suelos de
la Facultad de Ciencias Exactas y Tecnología de la Universidad Nacional

de Tucumán, con el fín de determinar el tipo de suelo extraido. Para ello se

estableció, límite plástico, límite líquido, índice de plasticidad y

granulometría.
Una vez conocidas las características de los suelos, se fabricaron

probetas de suelo-cemento, se dosificó con la mezcla de las dos muestras a

la vez, (considerando dosificaciones de [Link], [Link], [Link]), y con cada una
por separado ([Link], [Link], [Link], 1:0.8), mezclando los materiales en

volúmenes aparentes en estado seco, adicionando la cantidad de agua

necesaria para obtener una mezcla de bajo tenor de humedad y de aspecto

casi seco.
Las dosificaciones se indican de la siguiente manera: Cemento:

Suelo 1: Suelo 2. Es decir que, [Link], indica una mezcla realizada con 1
parte de cemento Portland, 8 partes de la muestra del suelo 1 y 2 partes de
la muestra del suelo 2. De la misma manera, una dosificación de [Link],

indica una mezcla realizada con 1 parte del cemento Portland, 10 partes de
 14

la muestra de suelo 1 y 0 partes de muestra de suelo 2.

(Mas and Kirschbaum, 2012, pp.79-80)

[Link]. Desarrollo de un nuevo ladrillo de tierra cruda, con aglomerantes y aditivos

estructurales de base vegetal.

Sobre las características mecánicas, los adobes no estabilizados pueden

llegar a obtener resistencia a compresión entre 0.6 N/mm2 y

2.25 N/mm2 , pero esto puede variar, incluso mejorar según el tipo de
prensa que se emplea en el proceso de fabricación de estos ladrillos. Por

ejemplo, los bloques realizados usando una prensa hidráulica consiguen

una resistencia a compresión en torno a los 2 − 3 N/mm2 , mientras que

con una prensa manual se tiene una resistencia comprendida entre

1.5 N/mm2 y 3 N/mm2 . (Amorós, 2011, p.13)

[Link]. Construcción de vivienda sostenible con bloques de suelo cemento: del residuo al
material.

Según la Tabla 1 se tiene que las emisiones de CO2 equivalente son 238
veces menos en el caso BSC en comparación con el ladrillo cerámico, lo

que coincide con otros estudios realizados en Francia por Craterre de la

Unesco. (Bedoya, 2018, p.65)

Tabla 1
Comparación de emisiones de CO2 entre BSC y ladrillo cerámico.

Huella de Carbono
Muestra kg · CO2 − eq
(kg eq)

Ladrillo cerámico 0.320

BSC 0.00134

Fuente: (Bedoya, 2018, p.65)

 15

[Link]. Ladrillos ecológicos como material sostenible para la construcción.

La elaboración de ladrillos ecológicos responde a las necesidades de

disminuir el gasto energético y el impacto ambiental provocado por
subproductos provenientes de cultivos agrícolas e industriales, y a la

necesidad de aumentar la calidad medio ambiental. En este trabajo se

propone la elaboración de ladrillos puzolánicos sin cocción y con

materiales ecológicamente aceptables. Además, como puzolanas

artificiales se utilizan subproductos residuales del cultivo de arroz, de esta

forma se elimina colateralmente el impacto ambiental que éstos producen.

La principal ventaja del uso de los ecoladrillos es la eliminación de
la emisión de CO2 a la atmósfera al eliminar la cocción del proceso de

elaboración de los mismos. Por otro lado, el hecho de que los aditivos
residuales que se van a utilizar en este trabajo (tanto cáscaras como

cenizas) procedan del cultivo del arroz tiene gran relevancia ya que se trata
del cultivo de cereal que mayor extensión de superficie ocupa en el mundo.
(Cabo, 2011, p.6)

[Link]. Tecnologías para la fabricación de bloques de tierra de gran resistencia.

Existen varios tipos de estabilizantes que pueden ser empleados para

mejorar las características resistentes de los bloques de tierra.

Antiguamente los estabilizantes más comunes se derivaban de productos

vegetales mezclados con estabilizantes minerales. La cal, el estiércol, la

orina, la sangre y las fibras vegetales han sido los aditivos más comunes

durante siglos en diferentes partes del mundo. A pesar de que en la

actualidad siguen utilizándose aglomerantes de esta índole, la desventaja
que supone la descomposición de los derivados vegetales y animales, es un

inconveniente.
 16

Estudios reciente se han enfocado en el uso de estabilizantes

minerales y sintéticos como la cal, el cemento, los residuos de altos hornos,

las resinas, estabilizantes químicos, entre otros. (Calderón, 2013, p.55)

[Link]. Rigidez a baja deformación de mezclas de suelo de la deformación pampeano y

cemento Portland.

El suelo-cemento es un material elaborado a partir de la mezcla de suelo,

cemento Portland y agua, la cual es dosificada, compactada y curada de

modo de obtener un material endurecido que satisface ciertas propiedades.

Con el agregado de cemento Portland se busca aumentar la

resistencia y disminuir la deformabilidad, la permeabilidad y la
sensibilidad del agua. Estas mejoras estructurales y de durabilidad crecen

con el tiempo y con el incremento del porcentaje de cemento.

El suelo-cemento se utiliza principalmente en la construcción de

carreteras; también es utilizado como revestimiento impermeabilizante, en

la estabilización de taludes, estabilización de suelo de fundaciones,

construcción de ladrillos, y otras aplicaciones menos frecuentes.

El contenido de cemento en la mezcla dependerá de las
propiedades buscadas en la estabilización del suelo y del tipo de suelo

utilizado. Se define suelo mejorado o modificado con cemento cuando el

porcentaje de cemento utilizado en la mezcla es bajo (menor al 2 %
%). Estas

dosificaciones se aplican generalmente cuando se busca mejorar la

estabilidad volumétrica del suelo, no mejorar la resistencia. Para suelos

finos plásticos, es recomendable usar cal en lugar de cemento ya que esta

es más efectiva y económica para controlar su inestabilidad volumétrica.
Cuando se utilizan cantidades de cemento superiores, generalmente

de 5 a 35 %
%, esta metodología se define como suelo estabilizado con
 17

cemento. Al utilizar estas cantidades de cemento se consigue un material

dotado de cierta rigidez y resistencia, prácticamente insensible al agua.

(Serigos et al., 2009, p.9)

[Link]. Diseño y Fabricación de Ladrillo Reutilizando Materiales a Base de PET.

Una de las industrias más contaminantes es la de producción de ladrillo, la

cual usa mucho carbón y materiales como llantas para generar la energía.

En este trabajo se diseña y fabrica un ladrillo a base de cemento y escamas

de PET (tereftalato de polietiline). (Amariz and Jiménez, 2014, p.76).

[Link]. Ladrillos y placas prefabricadas con plásticos reciclados aptos para la

autoconstrucción.

Se utilizan como materia prima materiales reciclados plásticos,

promoviendo el uso racional de recursos disponibles en lugar de

enterrarlos, quemarlos o acumularlos en basureros al aire libre; aplicando

procedimientos de elaboración que no son contaminantes del medio

ambiente, por lo cual es una tecnología sustentable (Gaggino, 2008,
p.138).

[Link]. Durabilidad de ladrillos prensados de suelo-cemento

Desde el año 1991, en el Centro de Estudios de Construcción y

Arquitectura Tropical (CEC AT), del ISPJAE, se viene estudiando, entre

otras actividades, el comportamiento de ladrillos de suelos estabilizados

precomprimidos, producidos en máquinas compactadoras manuales. La

primera experiencia se inició en el año 1991 y sirvió para en la
construcción de cuatro viviendas, en el municipio de Marianao, en La

Habana. Se emplearon, en esa ocasión, paredes de ladrillos de

 18

suelo-cemento, utilizando un suelo calizo-arcilloso proveniente de una

cantera cercana al lugar de la obra.

Para la confección de los bloques se emplearon dos tipos de suelo,

uno de tipo arcilloso y otro arenoso, cemento Portland, cal utilizada como

plastificante en el suelo arcilloso y agua. Los factores a variar fueron el

cemento y el agua. Los ladrillos se fabricaron en una máquina

TERSTARAM de doble compresión de patente belga. (Valle, 2001, p. 16 -

17).

1.1.2. Nacionales.

[Link] Comportamiento sísmico de un módulo de dos pisos reforzado y construido con

ladrillos ecológicos y prensados.

El suelo empleado en la fabricación de las unidades ecológicas de

suelo-cemento es conformado por tierra arcillosa (65 %), cemento (20 %),

arena fina (10 %) y agua (5 %), las tierras más adecuadas para la
fabricación de las unidades son aquellas que cumplen con las siguientes
características:

Aquellas que pasen por el tamizado de 4.8 mm al 100 %.

Aquellas que pasen por el tamizado de 0.075 mm de 10 % al 50 %.

Límite de liquidez menor o igual al 45 %.

Índice de plasticidad menor o igual al 18 %.

La arcilla es un componente muy importante para la fabricación de

las unidades por sus propiedades aglomerantes que mejoran su resistencia
inicial y la trabajabilidad, sin embargo suelos arcillosos con propiedades

diferentes a las antes descritas provocan fisuras luego del secado del
material. (Rojas and Vidal, 2014, p. 4)
 19

[Link] Las propiedades físicas y mecánicas de ladrillo ecológico suelo-cemento

fabricados con adición de 20 % de aserrín de madera para muros no portantes en

la ciudad de Huaraz-2016.

Las composiciones de los ladrillos ecológicos tienen en sus propiedades

más importantes, suelo-cemento, el primero en mayor porcentaje, teniendo

también una característica física de rangos permitidos como la

granulometría la cantidad de arcilla, arena y los límites de consistencia y el

segundo como un elemento estabilizante.

El suelo según los antecedentes, un buen suelo para trabajar con

cemento es aquel que da una buena resistencia y una poca contracción al
perder la humedad en el momento de secado esto significa que un buen

suelo debe tener la presencia de arena, limo y arcilla este último en

menores proporciones, si alguno de estos componentes estuviera ausente

según el análisis practicado de la curva granulométrica, se tendrá que

adicionar para tener una composición deseada. (Ramirez, 2018, p. 7)

[Link] Características físicas y mecánicas de unidades de albañilería ecológicas

fabricadas con suelo-cemento en la ciudad de Trujillo.

Todas las ladrilleras artesanales carecen de conocimientos formales sobre

el proceso de producción, comercialización y gestión del negocio. El

esquema del trabajo es familiar, y en la mayoría de los casos las madres de

familia y los hijos participan durante todo el proceso. Loa hornos en su

mayoría son del tipo artesanal de fuego directo, de geometría rectangular,

de tiro natural y abierto a la atmósfera.

El proceso de cocción de estas piezas fundamentales de la
construcción se hace a través de la quema de leña, aceites usados, llantas,

cáscara de café, aserrín y carbón mineral (briquetas de carbón mineral).

 20

Para la producción de 20 millares de ladrillo utilizan la siguiente

cantidad: 1 camionada de aserrín, 5 llantas y 1 tonelada de carbón, según

Programa Regional de Aire Limpio y el Ministerio de la Producción.

Dependiendo del material que tengan a disposición lo cual acarrea

no solo una deforestación, sino una creciente emisión de CO2 ,

contribuyendo ampliamente a la contaminación, además de ello, la

extracción de la arcilla muchas veces se realiza en manantiales naturales,

perjudicando considerablemente al ecosistema. (Abanto and Akarley,
2014, p. 15)

[Link] Capacidad adherente del óptimo mortero para la unión de unidades de ladrillo
de suelo-cemento compactado-Cajamarca 2015.

El suelo adecuado para ser estabilizado con cemento es el que da una

resistencia elevada y poca contracción. Este suelo debe tener presencia de
arena, limo y arcilla; aunque éstos dos últimos en escasa proporción para

que den cohesión a la mezcla y composición granulométrica, sin que

produzcan contracciones bruscas. El suelo, se debe extraer a una

profundidad mayor que 40 cm, para quitar la capa vegetal superficial.

Asimismo, debe estar limpio de basura y no contener materia orgánica que

pueda descomponerse en el tiempo. La proporción óptima es 70 % de arena

y 30 % de limo y arcilla. (Morí, 2017, pp. 8-9)

[Link] Ahorro energético en construcciones con cerramientos de mampuestos no

convencionales.

Elaboración y fabricación de ladrillos de suelo-cemento: Los bloques de

suelo-cemento comprimidos, tienen la ventaja frente a otros conformados

por materiales industrializados de poder ser diseñados para responder a las

 21

necesidades de cada caso en particular. Por este motivo, el diseño de un

bloque de suelo-cemento comprende la cuantificación o dosificación de la

cantidad necesaria de cada uno de los componentes que forman la mezcla a

emplear en la fabricación como también las dimensiones y formas del

propio ladrillo.
Las variaciones en las cantidades a utilizar de cemento, suelo y

agua, modifican la resistencia del elemento, y la geometría de los bloques

está relacionado con el comportamiento desde el punto de vista térmico ya
que a mayor espesor (de un material cualquiera), menor transmisión de

calor, y por la tanto, mejores condiciones de confort dentro de la vivienda.

(Delacoste, 2015, p.12)

1.1.3. Regionales.

En la región Lambayeque, hasta la fecha, no se ha encontrado registro alguno de este

tipo de investigación.

1.2. Base teórica.

1.2.1. Teoría.

[Link]. Procesos industriales sostenibles.

Un proceso químico industrial es el conjunto de etapas que hacen posible

la transformación de la materia prima e insumos en productos,

subproductos, residuos y desechos; usando racionalmente la energía, y
teniendo en cuenta en cada etapa las condiciones de operación que hagan

posibles procesos eficientes. Las etapas son actividades unitarias que

 22

pueden ser operaciones unitarias o procesos unitarios, aunque entre

algunas de ellas la diferencia es muy sutil y en otras se complementan.

Los procesos químicos industriales sostenibles o procesos

industriales sostenibles, son procesos también constituidos por etapas que

son actividades unitarias, pero que potencian el aprovechamiento de los

materiales y la energía para la producción de bienes ( o productos útiles) y

minimizan o eliminan la presencia de residuos y desechos -o males- ( ya

que dependiendo del tipo de residuo, estos pueden contribuir a la
contaminación ambiental y a sus efectos).

Los procesos industriales tienen que contribuir al desarrollo

sostenible, entendido como el tipo de desarrollo orientado a garantizar la

satisfacción de las necesidades fundamentales de la población y elevar su

calidad de vida, a través del manejo racional de los recursos naturales,

propiciando su conservación, recuperación, mejoramiento y uso adecuado,

de tal manera que esta generación y las futuras tengan posibilidad de
utilizarlos y disfrutarlos, sobre bases éticas y de equidad, garantizando la

vida en todas sus manifestaciones. (Pérez and Meza, 2013, pp. 108 - 109)

[Link]. Tecnologías limpias.

La aplicación de tecnologías limpias, como sustitutas a las tecnologías

tradicionales más contaminantes, son cada vez más estudiadas como

herramientas de prevención. El industrial puede tomar dos posturas ante la

contaminación, sabiendo que si contamina el medio, se enfrentará a la

legislación y a la población en general. Estas dos posturas son la

Descontaminación y Anticontaminación. La primera se refiere a la
instalación de equipos que controlen y/o eliminen los agentes

contaminantes mediante tratamientos externos, como por ejemplo filtros,

 23

depuradoras, plantas de reciclado, incineradores y vertederos controlados,

entre otros. El segundo criterio trata de intervenir en los procesos mediante

la aplicación de tecnologías limpias, de forma que no se genere

contaminación. Se trata de incluir tratamientos internos al proceso que

buscan evitar la contaminación y no procesarla.

(Galván Rico and Reyes Gil, 2009, párr. 11)

[Link]. Minimización de la contaminación.

La prevención de la contaminación, es una estrategia de fuerza mayor por

muchas razones. Si no se genera contaminación, entonces no existen
contaminantes que gestionar. De esta forma, se evitan problemas futuros

tales como aquellos derivados de los métodos de disposisicón o

eliminación de desechos al final del proceso. El prevenir la contaminación

antes de que se presente también evita situaciones que podrían poner en

peligro no sólo a los miembros de la comunidad, si no a los trabajadores

involucrados en la gestión de la contaminación.

(Galván Rico and Reyes Gil, 2009, párr. 4)

1.2.2. Definiciones de términos básicos.

[Link]. Suelo:

Es una colección de cuerpos naturales; está compuesto por el material

orgánico y mineral que cubre la mayoría de la superficie terrestre; contiene

materia viva y sirve de soporte para la vegetación en campo abierto y en

lugares transformados por la actividad humana. Es un sistema abierto,

trifásico y tridimensional. (Ramírez, 1997, p. 6)
 24

La fase sólida, formada por material mineral y orgánica; la mineral, que

está compuesta por partículas de varios tamaños, como son arena, el limo

y la arcilla, que ocupan 45 % del total, en volumen; la materia orgánica

ocupa 5 % del total del volumen, e incluye residuos vegetales en

descomposición y organismos en vida activa. (Ramírez, 1997, p. 8)

[Link]. Cemento:

El cemento es un material básico para la edificación y la ingeniería civil.

Su principal propiedad es la de formar masas pétreas resistentes y

duraderas cuando se mezcla con agua y áridos. El endurecimiento de la
mezcla ocurre transcurrido un cierto tiempo desde el momento en que se

realiza el amasado, lo que permite dar forma (moldear) a la piedra artificial

resultante. Estas tres cualidades (moldeable, resistente, duradero) hacen

que los productos derivados del cemento tengan una gran aplicación en la
construcción de infraestructuras y otros elementos constructivos.

El cemento portland es un polvo firmemente molido, compuesto

principalmente por silicatos de calcio y en menor proporción por
aluminatos de calcio, que, mezclado con agua se combina, fragua y

endurece a temperatura ambiente, tanto al aire como bajo el agua.

(Sanjuán and Chinchón, 2014, p. 4)

[Link]. Agua:

“La función del agua es hidratar el cemento y hacerlo reaccionar y

contribuir a la máxima compactación del suelo” (Gatani, 2000, P. 38).

[Link]. Suelo-cemento:
 25

El suelo-cemento es una mezcla íntima de suelo, convenientemente

pulverizado, con determinadas porciones de agua y cemento que se

compacta y cura para obtener mejor densidad. Cuando el cemento se

hidrata se transforma en un material duro, durable y rígido. (Delacoste,

2015, p.10)

[Link]. Ladrillo:

“ Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y peso permite

que sea manipulada con una sola mano”(Norma Técnica E.070, sf, p.13).

[Link]. Bloque:

“Se denomina bloque a aquella unidad que por su dimensión y peso

requiere de las dos manos para su manipuleo”(Norma Técnica E.070, sf,

p.13).

[Link]. Curado y acopio:

Para asegurar el fraguado eficiente de los ladrillos, éstos deben ser

almacenados con una adecuada protección frente al sol y la lluvia.

Al igual que las piezas moldeadas en cemento u hormigón, durante

las primeras 24 horas de fabricación de los ladrillos debe controlarse que

no se produzcan pérdidas bruscas de humedad.

Ello se logra cubriendo la producción del día de la siguiente

manera:
Se coloca un manto de polietileno de modo tal que se asegure que

no se va a producir infiltración de aire por los bordes, apoyando ladrillos

secos en el perímetro.
 26

Al día siguiente se trasladan los ladrillos a la pila de estiba,

recomendándose humedecer éstos con una regadera y volver a tapar con

polietileno. Es conveniente mantener el riego hasta los 8 días de edad,

formando con polietileno una cámara de curado.

Los ladrillos podrán ser empleados en construcción a partir de los

21 días de fabricación. Al término de ese tiempo habrán alcanzado una

resistencia muy cercana a la máxima.(Gatani, 2000, P. 42)

[Link]. Material particulado:

El material particulado (M P ) atmosférico es una compleja mezcla de

partículas sólidas y líquidas presentes en el aire y su composición química

representa una complejidad aún mayor. Para un mejor estudio, es común la

medición de las fracciones del material particulado: partículas menores de

10 micrómetros (µm), M P10 y partículas menores a 2, 5 µm, M P2,5 , las

cuales varían ampliamente con respecto a su concentración y composición

química según el tiempo y lugar.

Según su origen se clasifican en partículas primarias, provenientes
de fuentes directas como: la quema de biomasa, combustión incompleta de

combustibles fósiles, erupciones volcánicas, desgaste de carreteras, suelo,

mar y materiales biológicos (fragmentos de plantas, microorganismos,

polen, etc.); y partículas secundarias, provenientes principalmente de la

conversión de gases a partículas en la atmósfera. (Suárez et al., 2017, p.

188)

[Link]. Límites de Atterberg:

Se definen como los límites de los contenidos de humedad que caracterizan

los cuatro estados de consistencia de un suelo de grano fino: Estado sólido,

estado semisólido, estado plástico y estado semilíquido o viscoso.

 27

El límite entre los estados sólido y semisólido se denomina límite

de retracción, el límite entre los estados semisólido y plástico se llama

límite plástico y el límite entre los estados plástico y semilíquido, límite

líquido.

Así de este modo, un suelo de grano fino puede pasar de un estado

de consistencia a otro en función del contenido de humedad. En la

Figura 1 se muestra como a medida que aumenta el contenido de agua del

suelo, éste, va pasando de un estado a otro y sus respectivos límites de
Atterberg que hay entre ellos.

El nombre de los límites de Atterberg proviene de su difusor, el

sueco Albert Atterberg y hoy en día resulta de los ensayos más habituales

junto con la granulometría de suelos, para la caracterización de los suelos

finos. (Límites de Atterberg, sf, p. s/n)

Figura 1
Límites de Atterberg

Suelo Contenido Mezcla

>>>> en agua >>>>
seco viscosa
Estado Estado Estado Estado
sólido semisólido plástico semilíquido

Límite de Límite Límite

retracción plástico líquido

Fuente:Elaboración propia

Para determinar los límites líquido y plástico de los suelos, es necesario conocer

ciertas definiciones, como son:

 28

a) Contenido de humedad (w)

(w):

“Razón entre el peso del agua y peso del suelo seco de una muestra. Se
expresa en porcentaje” (Peñaranda, 2019, p. 38).

WW
w= × 100 % (1)
WS

donde:

WW : Peso del agua

WS : Peso del suelo seco

b) Límite líquido (LL )):

Es el contenido de agua, en porcentaje, de un suelo en el límite definido

arbitrariamente entre los estados plástico y semilíquido. Dicho de otra

forma, es el contenido de humedad en el que el suelo cambia de un

estado plástico a uno líquido. (GUARDADO, 2020, p. 60)

c) Límite plástico (LP )):

Es el contenido de humedad de un suelo expresado en porcentaje;

definido arbitrariamente como la frontera entre los estados semisólido y

plástico. De otra manera se entiende como el contenido de humedad, en

el que un suelo cambia de un estado semisólido a uno plástico.

(GUARDADO, 2020, p. 60)

d) Índice de plasticidad (IP )):

“Se define como el rango de contenido de humedad de un suelo, en el

cual un suelo se comporta plásticamente. Numéricamente, es la
diferencia entre el límite líquido y el límite plástico” (GUARDADO,

2020, p. 64).
 29

I P = LL − LP (2)

Donde:

IP = Índice de plasticidad.

LL = Límite líquido.

LP = Límite de plasticidad.

e) Carta de plasticidad de Casagrande

A partir de grandes estudios, Casagrande definió que los suelos con

un límite líquido superior a 50 (LL > 50) son de alta plasticidad,

mientras que los suelos que tienen un límite líquido inferior a 50 se

definen como de baja plasticidad. (Límites de Atterberg, sf, p. s/n)

1.2.3. Definiciones de magnitudes físicas.

Definición 1. Densidad (D)

(D):

Es importante tener en cuenta que para calcular la densidad necesitamos un

cuerpo al que le podamos medir la masa y el volumen pero lo que obtenemos es
una propiedad de la sustancia que constituye el cuerpo y no del cuerpo mismo.

Matemáticamente, entonces la densidad es el cociente entre la masa de un cuerpo

y su volumen. (Marini et al., 2019, p.3)

m
D= (3)
V

Unidades:
 30

Sus unidades en el Sistema Internacional (SI) están dadas por:

 
kg
D
m3

Definición 2. Resistencia a la fuerza de compresión (Fc )):

La resistencia a la compresión del ladrillo, Fc , se usa como control de calidad en

la elaboración (dosificación de los materiales, temperatura y tiempo de horneado),

para conocer la calidad de los materiales y su materia prima utilizados en la

fabricación de ladrillo. El ensayo de resistencia a la compresión, consistió en
llevar la pieza de ladrillo a la falla y registrar la carga de rotura en el área de

contacto, para determinar el esfuerzo de compresión máximo mediante la

ecuación. (4). (García et al., 2012, p. 46 - 47)

Qmáx.
Fc = (4)
A

donde:

Fc : Es la resistencia a la fuerza de compresión o simplemente resistencia a la

compresión, expresada en P a

Qmáx. : Es la carga máxima (de rotura), expresada en N .

A : Es el área de aplicación de la carga, expresada en m2 .

Unidades:
Su unidad en el Sistema Internacional (SI) es el Pascal, entonces:

Fc [P a]
 31

La resistencia característica a la compresión se obtiene al restar la desviación estándar a la

resistencia a la compresión, esto es:

′
Fc = Fc − S (5)

donde:

′
Fc : Es la resistencia característica a la compresión, expresada en N.

S: Es la desviación estándar.

Definición 3. Capacidad calorífica (C)

(C):

“La capacidad calorífica de un cuerpo, es la cantidad de calor requerido para

elevar la temperatura de un cuerpo en un grado.” (Guzmán, 2009, p. 12; Capítulo

5)

En términos matemáticos, la capacidad calorífica se expresa como:

dQ
C= (6)
dT

Unidades:
Sus unidades en el Sistema Internacional (SI) están dadas por:

 
J
C
K

Definición 4. Calor específico (ce )):

 32

“El calor específico, es la capacidad calorífica por unidad de masa.” (Guzmán,

2009, p. 12; Capítulo 5)

Matemáticamente, viene expresada como:

C
ce = (7)
m

Esta ecuación se puede escribir como:

1 dQ
ce =
mdT

Unidades:

Sus unidades en el Sistema Internacional (SI), se obtienen a partir de la ecuación (7)

estas son:
 
J
ce
kg · K

Definición 5. Conducción de calor:

Cuando hay transporte de energía entre elementos de volumen adyacente en

virtud a la diferencia de temperaturas entre ellos, se conoce como conducción de

calor. La expresión matemática fundamental de la conducción de calor es la

generalización de los resultados de los experimentos en el flujo lineal de calor a

través de una lámina de material de espesor ∆x y de área A, una de las caras se

mantienen a temperatura T + ∆ T, los resultados muestran que Q es proporcional
∆T
al tiempo ∆t y al gradiente de temperatura , esto es: (Guzmán, 2009, p. 20
∆x
-21; Capítulo 5)
 33

∆T ∆T
Q∝A ∆t =⇒ Q = −κ A ∆t
∆x ∆x
dQ dT Q̇ dT
= Q̇ = −κ A =⇒ = −κ
dt dx A dx

~q = −κ ~∇ T (8)

donde:

~q : es el vector flujo de calor por unidad de superficie (W m−2 ).

κ : es una constante de proporcionalidad, llamada coeficiente de conductividad térmica,

define la capacidad del material para conducir el calor a través de él. (W m−1 K −1 )

~∇ T : es el gradiente del campo de temperatura en el interior del material (Km−1 ).

1.3. Hipótesis

Se afirma que si es factible mitigar la contaminación atmosférica debido a los gases

emanados por las ladrilleras artesanales; esto se obtiene mediante el uso de los ladrillos

suelo-cemento conocidos también como ladrillos ecológicos o ecoladrillos.

1.4. Variables

Las variables identificadas son:

 34

Tabla 2
Tabla de variables

Variable Indicadores Sub-Indi Técnicas

cadores
1. No utilizar la capa fértil
1. Suelo:
del suelo apta para el cul-
Arcilla
tivo y crianza de animales.
V.I (V. Solución) Limo
2. Utilizar tierra local, extra-
Arena
1. Propuesta de ela- ida a una profundidad ma- 1. Análisis do-
2. Cemento
boración de ladri- yor a 30 o 40 cm de la su- cumental
3. Agua
llos suelo cemen- perficie, o a una profundi-
4. Personal
to. dad que no existan vesti-
5. Máquina mol-
gios de capa vegetal.
deadora
3. Utilizar suelos arenosos.

1. Se mide la calidad del aire

V.D (V. Problema)
tanto en el ambiente don-
1. Minimizar el
1. Mitigar la conta- de se producen los ladri-
consumo de 1. Análisis do-
minación atmos- llos ecológicos y ladrillos
energía eléc- cumental.
férica producido artesanales.
trica y térmi-
por ladrilleras ar- 2. Identificar el tipo de gases
ca.
tesanales. tóxicos que producen las
ladrilleras artesanales.

Fuente: Elaboración propia

 CAPÍTULO II

MÉTODOS Y MATERIALES

2.1. Diseño de investigación

La presente investigación o estudio se enmarcó en su primera fase como descriptiva y

en la segunda como experimental.

2.2. Población y Muestra

Para la presente investigación se elaboraron 63 ladrillos suelo-cemento (Ladrillos

ecológicos) todos compactados con la prensa CINVA-RAM. La elaboración de éstos se

clasificó en 3 formas, dependiendo del tipo de suelo con respecto al porcentaje de arena; el
suelo C1 contiene un 70 % de arena, el suelo C2 un 75 % de arena y el suelo C3 un 80 % de

arena.
De los 63 ladrillos; se elaboraron 20 ladrillos de cada tipo de suelo los cuales fueron

sometidos a la resistencia a compresión en el laboratorio de la facultad de Ingeniería Civil,

Sistemas y Arquitectura de la Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo y de estas muestras se

eligió una de cada tipo para evaluar su calor específico, dicha evaluación se llevó a cabo en el
laboratorio de física de la Universidad Nacional de Trujillo; y 1 ladrillo de cada tipo de suelo
fueron elaborados para medir el coeficiente de conductividad térmica de éstos.

Resumiendo, toda esta información se presenta en la Tabla 4.

35
 36

Tabla 4
Composición de la mezcla suelo-cemento en porcentaje. ( %)

Arena ( %) Limo-Arcilla ( %) Cemento N° de Ladrillos

Suelos
(suelo) ( % del suelo) Fc κ Total

C1 70 30 20 20 1 21

C2 75 25 20 20 1 21

C3 80 20 20 20 1 21

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

De la Tabla 4, se tiene que:

Fc : Indica que 20 ladrillos de cada suelo son sometidos a resistencia a compresión.

κ :Indica que a un ladrillo de cada suelo se le ha determinado el coeficiente de conductividad

térmica.

2.3. Materiales, técnicas e instrumentos de recolección de da-

tos.

2.3.1. Material.

El material y herramientas que se utilizaron para la elaboración de los ladrillos

suelo-cemento, se presenta en la Tabla 5.
 37

Tabla 5
Material y herramientas para la elaboración del ladrillo suelo-cemento.

Material Herramientas

* Suelo A * 01 Martillo * 01 Palana

* Suelo B * 01 Balanza * 01 Vernier

* Cemento Portland * 01 Nivel * 01 Casco

* Agua * 01 Wincha * 01 Par de guantes

* Cubeta * 01 Frasco * 01 Máquina

* Lubricantes y sal * 01 Probeta CINVA-RAM

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

2.3.2. Técnicas.

Las técnicas utilizadas en el presente trabajo de investigación se denominan Análisis

documental.

2.3.3. Instrumentos.

1. Instrumentos de medición.

a) 01 Balanza digital.

b) 01 Regla milimetrada.

c) 01 Probeta graduada.

d) 01 Máquina compactadora (CINVA-RAM).

e) 01 Máquina compresora (LABORATORIO DE FICSA).

 38

f) 01 Calorímetro.

g) 01 Equipo para medir el coeficiente de conductividad térmica (Elaboarción propia.)

h) Detector de gases marca Rki modelo Eagle.

2. Instrumentos de recolección de datos.

a) Ficha de registro de datos: Los datos de densidad de los suelos; densidad, resistencia

a compresión, calor específico y coeficiente de conductividad térmica de los ladrillos

suelo-cemento fueron registrados en formatos especialmente diseñados y que se
presentan en las tablas: 56, 57, 58, 59 y 60; respectivamente, del anexo F, página 161.

b) Equipo para medir la densidad de los suelos (01 Balanza y 01 probeta).

c) Equipo para medir la densidad de los ladrillos suelo-cemento (01 Regla

milimetrada).

d) Equipo para elaborar los ladrillos (01 Máquina CINVA-RAM).

e) Equipo para medir el calor específico de los ladrillos (Calorímetro).

f) Equipo para medir el coeficiente de conductividad térmica de los ladrillos

(Elaboración propia).

2.4. Método y procedimiento para la recolección de datos.

En esta sección, primeramente, se construye un diagrama donde se indica las etapas

que se sigue para la elaboración del ladrillo suelo-cemento.

En la Figura 2, se presenta el diagrama de elaboración del ladrillo suelo-cemento.

 39

Figura 2
Diagrama de la elaboración del ladrillo suelo-cemento

Extracción Preparación de Secado del

del suelo la mezcla ladrillo

Clasificación Moldeado del

del suelo ladrillo

Selección Curación del

del suelo ladrillo

Fuente:Elaboración propia

2.4.1. Extracción del suelo.

Universalmente existen una gran variedad de suelos, y su clasificación depende del uso
que se les da, es decir depende de un sistema de referencia; para el tipo de investigación que se
está realizando el número de suelos aptos se reduce ya que éstos que deben cumplir ciertas

características para poderlos usar en la elaboración de los ladrillos suelo-cemento; entonces se

da algunas recomendaciones para estos tipos de suelos.

[Link]. Suelos aptos para mezclas de suelo-cemento.

Prácticamente todos los suelos pueden ser empleados para producir

suelo-cemento con la lógica excepción de la capa vegetal, sin embargo, cuando se

 40

requiere ejecutar una mezcla con calidad y consumo mínimo de cemento, el

número de suelos aptos se reduce.

Se consideran suelos aptos para mezclas de suelo-cemento aquellos cuyos

consumo de cemento en peso se encuentren entre 5 y 12 % con respecto al peso

del suelo. Además, que la laboralidad sea tal que permita la producción de los
elementos a fabricar.

Generalmente los suelos aptos son aquellos que tienen tales proporciones
de suelos gruesos y finos que producen una granulometría abierta, sin predominio
excesivo de un determinado tamaño. De igual forma su plasticidad debe ser tal

que aporte una determinada cohesión a la mezcla, lo que mejora la laboralidad y

aumenta el aislamiento térmico sin que se produzcan agrietamientos por

contracción. (Toirac, 2008, pp.528 - 529)

El rango granulométrico del suelo en % pasado expresado en la Tabla 6

garantiza las buenas propiedades del suelo-cemento y es el siguiente:

Tabla 6
Distribución granulométrica de suelos aptos para suelo-cemento

Tamiz % que pasa

3 pulgadas 100

№4 100 - 50

№ 40 100 - 15

№ 200 50 - 10

Fuente: (Toirac, 2008, p.529)

 41

Los límites de plasticidad lo fijan el límite líquido y el límite plástico del

suelo. Ambos límites están representados por un por ciento de humedad y tiene el

siguiente significado físico:

El límite líquido: por ciento de humedad en que el suelo pasa de un

estado plástico a un estado líquido. En otras palabras el límite líquido refleja el

punto ( % de humedad) en que el suelo comienza a fluir como un líquido.

El límite plástico: por ciento de humedad en que el suelo pasa de un

estado rígido (elástico) a un estado plástico.
Con la resta numérica de ambos límites se obtiene el índice plástico o

rango de humedades en que el suelo se comporta plásticamente.

Estos límites dependen no solo del contenido de arcilla si no de su tipo y

rango admisible para mezclas de suelo-cemento. Se fija como sigue:

Límite líquido < 45 % (9)

Límite plástico < 18 % (10)

(Toirac, 2008, p. 529)

En esta etapa, en primer lugar, se busca el lugar de donde se va a extraer el suelo o

suelos que mejor cumplan, en forma total o parcial , las características propuestas en el
proyecto de tesis; es decir las diferentes proporciones de arena en cada suelo; para ello se
extraen muestras de diferentes suelos y la comprobación del porcentaje de arena en cada suelo

se lleva a cabo mediante el ensayo de campo denominado Decantación conocido también

como Método de la botella.

Teniendo en cuenta que en el proyecto de tesis se propuso trabajar con tres tipos de
suelos arenosos, a saber: suelos con 70 %
%, 75 % y 80 % de arena; pero suelos con estas
características, en la región Lambayeque, se encuentran en las canteras; pero sus costos
 42

incluyendo además el transporte de la materia prima son muy altos, entonces esto demanda
que se eleve el costo de producción de los ladrillos y lo más recomendable es minimizar todo

tipo de costos. Se recomienda como condición óptima de producción del ladrillo

suelo-cemento el empleo de suelos o tierra local.

Teniendo en cuenta estas condiciones, se optó por trabajar con suelos que se pueden
encontrar con facilidad en el fundo de la Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo.
Se informa que todo el proceso, realizado para la obtención del ladrillo suelo-cemento,

se llevó a cabo en la casa del Tesista.

[Link]. Extracción de las muestras.

[Link]. Procedimiento.

1. No se debe utilizar tierra de la capa superficial del suelo, porque ésta es de utilidad para
la producción agrícola y la alimentación animal; porque al utilizar los suelos

superficiales éstos quedan deteriorados en lo que respecta a su calidad como suelo

agrícola.

2. La tierra o suelos deben ser extraídos a una profundidad mayor a 30 cm o 40 cm de la

superficie o a una profundidad tal que no existan vestigios de capa vegetal.

3. Del fundo de la Universidad, anteriormente indicada, inicialmente se extrajeron tres

muestras de diferente tipo de suelo que de ahora en adelante se las llamará Muestra 1A,

Muestra 1B y Muestra 1C; las cuales se llevaron a la casa del tesista y en la azotea estas
muestras se sometieron a un proceso de secado; extendiendo éstas en la azotea en capas

finas de este suelo de un espesor de aproximadamente 2 cm a 3 cm al aire libre, para

acelerar su secado; este secado se realiza por un tiempo de 10 días.
 43

4. Una vez secas esta muestras se procede a triturarlas o molerlas, en este caso como se
trata de cantidades pequeñas de muestra se realiza el proceso de trituración o molerlas

con el pie.

5. Estas muestras trituradas, se hacen pasar por un Figura 3

Malla metálica
Tamiz o zaranda N◦ 4 que corresponde a un ta-

miz cuyos orificios son de 4.75mm de diámetro

con el objetivo de que por la zaranda pasen par-

tículas cuyos diámetros sean menores o iguales

a 4.75 mm; en nuestro caso se utilizó una Fuente: Elaboración propia

zaranda o malla metálica de orificios cuadrados de 3.3 mm de lado; donde las

dimensiones de la zaranda utilizada son 44 cm × 90 cm, como se muestra en la Figura 3.

6. Una vez pasadas las muestras por esta malla, éstas quedan listas para ser clasificadas.

2.4.2. Clasificación del suelo

Existen dos vías para proceder a la clasificación de los suelos, la primera y más
precisa, es por medio de ensayos físicos de laboratorio. La segunda, mucho menos
precisa, es por medio de ensayos elementales de campo que no requieren una

tecnología especializada. La primera variante debe ser la de mayor utilización

debido a que con una debida clasificación prácticamente se garantiza la calidad

requerida de la mezcla con un mínimo consumo de cemento. Sin embargo, pueden

existir constructores aislados que por razones del poco volumen de construcción a

realizar consideren más práctico (aunque más costoso) utilizar la clasificación de

campo y por ende emplear la segunda variante. (Toirac, 2008, pp.527 - 528)
 44

En esta etapa de clasificación del suelo, en nuestro caso de las muestras obtenidas en el ítem
anterior, se lleva a cabo mediante el Ensayo de Campo conocido como decantación, que luego

se describe.

[Link]. Método de Decantación.

[Link]. Procedimiento.

Este ensayo de campo se describe mediante un ejemplo, tomando como referencia la

Muestra 1A, esto es:

a.- En esta primera parte se representa gráficamente las cuatro sesiones o etapas en la cual se
ha dividido el ensayo de campo mencionado.

b.- En la Figura 4, se tiene una probeta cuyo volumen es 250 cm3 ; en ella se vierte 60 cm3 de

la Muestra 1A.

c.- En la Figura 5, se vierte 180 cm3 de agua, obteniéndose así un volumen total de 240 cm3
entre la Muestra 1A y el agua.
 45

Figura 4 Figura 5
Decantación: Fase 1; Datos Decantación: Fase 2; Datos
obtenidos en el campo obtenidos en el campo

Fuente: Elaboración propia Fuente: Elaboración propia

Figura 6 Figura 7
Decantación: Fase 3; Datos Decantación: Fase 4; Datos obtenidos en
obtenidos en el campo el campo

Fuente: Elaboración propia Fuente: Elaboración propia

 46

d.- Se agrega una cucharadita de sal común y se tapa la probeta.

e.- Batir bien la mezcla por un tiempo de tres a cuatro minutos para que la sal (que trabaja

como defloculante) pueda separar todas las partículas finas del suelo, así como se nota en
la Figura 6, y déjela reposar durante una hora. Transcurrido este tiempo, el agua estará

transparente y se observará que las partículas mayores se han sedimentado, así com se
muestra en la Figura 7.

f.- En la Figura 7 se debe observar, generalmente, en el fondo una capa de arena, en el centro

una capa de limo y en la parte superior una capa de arcilla. Pero en nuestro caso tan solo
se observa perfectamente dos capas, siendo la del fondo la capa de arena y la superior
corresponde a una combinación de limo y arcilla. Si el agua no está completamente

transparente ello se debe a que parte de arcilla más fina está todavía mezclada con el agua,
en la superficie del agua pueden flotar fragmentos de materia orgánica.

g.- Finalmente, a partir de la Figura 7, se mide la profundidad o altura de la capa del fondo
(arena) V1 = 30 cm3 y la capa superior (limo-arcilla) V2 = 40 cm3 .

Pero el volumen porcentual se define como:

VA
VP A = × 100 % (11)
VT

donde:

VP A : Es el volumen porcentual de arena en la muestra.

VA : Es el volumen de arena en la muestra.

VT : Es volumen total de la muestra.

 47

De los datos obtenidos de la Figura 7 y reemplazando estos valores en la ecuación (11), se

tiene:

30
VP A = × 100 % = 0.4256 × 100 % = 42.56 %
70
VP A = 42.56 % (12)

Los resultados obtenidos, por decantación, para la Muestra 1A se resumen en la Tabla 7;

esto es:

Tabla 7
Decantación para la Muestra 1A

V1 V2 VT VP
Muestra VR
(cm3) (cm3) (cm3) ( %)

1A 30 40 70 30/70 42.56

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

Descripción de la Tabla

V1 : Es el volumen de Arena en la Muestra.

V2 : Es el volumen de Limo y Arcilla en la Muestra.

VT : Es el volumen Total de la Muestra.

VR : Es el volumen Relativo de Arena en la Muestra.

VP : Es el volumen Porcentual de Arena en la Muestra.

El ensayo de campo para las muestras Muestra 1B y Muestra 1C, se lleva a cabo de
forma análoga al realizado para la Muestra 1A y se obtienen los resultados indicados en la

Tabla 8, para las tres muestras.

 48

Tabla 8
Decantación para las tres Muestras

V1 V2 VT VP
Muestras VR
(cm3 ) (cm3 ) (cm3 ) ( %)

1A 30 40 70 30/70 42.56

1B 40 34 74 40/74 54.05

1C 45 30 75 45/75 60.00

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

En la Tabla 8 se tienen los primeros resultados correspondientes a la etapa de

extracción del suelo, obteniéndose que ninguna de las tres muestras reunen las características
de los suelos buscados para el estudio de la presente tesis, es decir suelos con un 70 %, 75 % y
80 % de arena; esto implica que hay que seguir buscando los suelos deseados.

Entonces en el fundo de la Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo, se realiza la

búsqueda de una cuarta muestra cuya característica principal es que tenga un porcentaje de
arena mayor al 80 %, esto se consigió en dicho fundo y lo llamaremos Muestra 1D ; a esta

muestra se le realiza el estudio de campo-Decantación, al igual que las muestras anteriores y

se obtiene el resultado dado en la Tabla 9.

Tabla 9
Decantación para la Muestra 1D

V1 V2 VT VP
Muestra VR
(cm3 ) (cm3 ) (cm3 ) ( %)

1D 52 8 60 52/60 86.67

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

 49

Observación: Para esta muestra, que es la que tiene mayor porcentaje de arena de todas, se
puede apreciar con mayor claridad en la probeta los volúmenes correspondientes para la arena

y limo-arcilla, para ello se presenta la Figura 8.

Figura 8
Decantación Muestra 1D; Datos obtenidos en
el campo

Fuente: Elaboración propia

Resumiendo, de la Tabla 8 y Tabla 9, se tiene que:

 50

Tabla 10
Decantación para las cuatro Muestras

V1 V2 VT VP
Muestras VR
(cm3 ) (cm3 ) (cm3 ) ( %)

1A 30 40 70 30/70 42.86

1B 40 34 74 40/74 54.05

1C 45 30 75 45/75 60.00

1D 52 8 60 52/60 86.67

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

De las cuatro muestras dadas en la tabla 10, se descartan las muestras que tienen
menor porcentaje de arena, estas son la Muestra 1A y Muestra 1B, quedándose con la Muestra

1C y Muestra 1D para el estudio del presente trabajo de Tesis. Entonces, para un mejor
manejo de estas muestras, de ahora en adelante, a la Muestra 1D se la llama Suelo A y a la
Muestra 1C se la llama Suelo B, esto se resume en la Tabla 11:

Tabla 11
Decantación para los suelos A y B

V1 V2 VT VP
Suelos VR
(cm3 ) (cm3 ) (cm3 ) ( %)

A 52 8 60 52/60 86.67

B 45 30 75 45/75 60.00

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

 51

2.4.3. Selección de los suelos A y B.

En esta etapa, a partir de los Suelos A y B, definidos en la Tabla 11, se obtienen los

Suelos C; es decir se seleccionan los suelos C1, C2 y C3 aptos para la elaboración de los
ladrillos ecológicos propuestos en dicho trabajo.
Luego entonces se plantea el siguiente problema:

¿Dados los Suelos A y B, definidos en la Tabla 11, obtener los suelos arenosos
deseados, es decir suelos al 70 %, 75 % y 80 % de arena?.

La solución para este problema, consiste en determinar los suelos con los porcentajes

de arena indicados, esto se obtiene aplicando el trabajo de campo conocido como decantación,
con esto se determina ¿qué volúmenes de los suelos A y B se deben combinar para determinar

los suelos deseados, que se denominarán Suelos C ?. Entonces para que se haga más clara la
obtención de las ecuaciones, se toma como modelo o patrón para aplicar este método de

decantación una muestra del Suelo A, por ser que para este caso se identifica muy claramente
los volúmenes de arena y arcilla-limo presentes en esta muestra; esto se representa en la
Figura 9.
 52

Figura 9
Muestra Patrón; Datos obtenidos en
el campo

Fuente:Elaboración propia

Donde:

VX , es el volumen de arena presente en la muestra.

VY , es el volumen de arcilla-limo presente en la muestra.

entonces el volumen total de la muestra es VT = VX + VY

[Link]. Método de decantación.

[Link]. Procedimiento.

1. El volumen porcentual de arena en un suelo está definido como la razón del volumen de
arena en el suelo y el volumen total del suelo multiplicado por 100 %, esto es:

VARENA
VP S = × 100 % (13)
VTOTAL
 53

Mediante la ecuación (13) se obtiene el sistema de ecuaciones necesarias para hallar los
volúmenes de los suelos A y B.

De la Figura 9, para el suelo A que tiene un porcentaje de arena a = 86.67 %

%, su

volumen porcentual está dado por:

VX a V1 a
= =⇒ = (14)
VX + VY 100 V1 + V2 100

donde V1 y V2 son los volúmenes de arena y arcilla-limo, respectivamente, de este suelo.

El denominador de la ecuación (14) dado por V1 + V2 representa al volumen total de

este suelo.

Ordenando la ecuación (14):

100 V1 = a(V1 + V2 ) =⇒ (100 − a)V1 − a V2 = 0 (15)

2. De la Figura 9, para el suelo B que tiene un porcentaje de arena b = 60.00 %

%, su
volumen porcentual está dado por:

VX b V3 b
= =⇒ = (16)
VX + VY 100 V3 + V4 100

donde V3 y V4 son los volúmenes de arena y arcilla-limo, respectivamente, de este suelo.

El denominador de la ecuación (16) dado por V3 + V4 representa al volumen total de

este suelo.
Ordenando la ecuación (16):

100 V3 = b(V3 + V4 ) =⇒ (100 − b)V3 − b V4 = 0 (17)

3. Ahora combinando los suelos A y B se obtiene una primera mezcla cuya característica

principal es que sea un suelo arenoso o que tenga un porcentaje de arena c que
 54

corresponde al suelo buscado que puede ser del 70 %, 75 % ó 80 %; matemáticamente

este volumen porcentual se expresa en forma análoga a los porcentajes de los suelos A y

B, de la Figura 9 se tiene:

VX c V1 + V3 c
= =⇒ = (18)
VX + VY 100 V1 + V2 + V3 + V4 100

Donde V1 + V3 y V2 + V4 son los volúmenes de arena y arcilla-limo, respectivamente, de

esta nueva mezcla. El denominador de la ecuación (18) dado por V1 + V2 + V3 + V4
representa al volumen total de esta nueva mezcla.

Ordenando la ecuación (18):

100(V1 + V3 ) = c(V1 + V2 + V3 + V4 )

(100 − c)V1 − cV2 + (100 − c)V3 − cV4 = 0 (19)

4. Además esta nueva mezcla debe cumplir la condición que su volumen sea igual al que

se emplea para aplicar el método de decantación; el volumen de esta mezcla es la cuarta

parte del volumen de una probeta graduada (25 %) y las tres cuartas partes, volumen

restante de la probeta, debe ser llenada con agua (75 %); pues se cuenta con una probeta
graduada de 250 cc, pues se utiliza un volumen de 240 cc de la probeta, esto implica que

el volumen de esta nueva mezcla debe ser 60 cc que se llamará volumen d , porque este
volumen puede variar dependiendo del volumen de la probeta, entonces esto
matemáticamente se expresa como:

V1 + V2 + V3 + V4 = d (20)

Entonces, en este problema se dispone de cuatro ecuaciones y también se cuenta con

cuatro variables o incógnitas, esto indica que si se puede solucionar este sistema de
 55

ecuaciones; el sistema de ecuaciones está definido por las ecuaciones (15), (17), (19) y (20),
las cuales reagrupándolas éste sistema queda como:


(100 − a)V1 −aV2 =0 





(100 − b)V3 −bV4 = 0 
(21)
(100 − c)V1 −cV2 +(100 − c)V3 −cV4 = 0 






V1 +V2 +V3 +V4 = d 

La solución al sistema de ecuaciones dada por la ecuación (21) se lleva a cabo

mediante un código realizado en Matlab que se encuentra en el Anexo C, página 145; y este
resultado, para a = 86.67 %, b = 60 %, c = 70 % y d = 60 cm3 , se muestra o indica en la

Tabla 12.

Tabla 12
Solución del sistema de ecuaciones.

Suelo A Suelo B
Volúmenes
V1 (cm3 ) V2 (cm3 ) V3 (cm3 ) V4 (cm3 )

19.4983 2.9989 22.5017 15.0011

22.4972 37.5028

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

2.4.4. Densidad de los suelos A y B.

Conocidos los volúmenes de los suelos A y B, para poder determinar sus respectivas
masas en necesario conocer sus respectivas densidades; porque estas masas son indispensables
 56

para poder determinar las mezclas para los ladrillos de suelos C1, C2 y C3 que son los
requeridos en el presente trabajo de investigación.

[Link]. Materiales e instrumentos.

1. 500 g de la muestra del suelo A.

2. 500 g de la muestra del suelo B.

3. 01 Probeta graduada (cm3 .)

4. 01 Balanza digital (g.)

[Link]. Procedimiento.

1. En una probeta, graduada en cm3 , se miden 50 cm3 del suelo A; y luego en una balanza,
graduada en gramos, se mide la masa del suelo medido últimamente.

2. Se repite el paso anterior, ahora para un volumen de 60 cm3 .

3. Aumentando el volumen del suelo en 10 cm3 para cada medida, se sigue este proceso
hasta obtener 10 datos; es decir 10 medidas para diferentes volúmenes del suelo.

En forma análoga se determina la densidad del suelo B.

2.4.5. Granulometría de los suelos A y B.

El análisis granulométrico de los suelos es uno de los ensayos más básicos y sencillos
para caracterizar un suelo pero no por ello menos importante. La granulometría por tamizado

consiste en confeccionar una Curva granulométrica de una muestra. Para ello se hace pasar
la muestra seca por tamices o mallas con diferentes aberturas.
El objetivo de este ensayo es determinar los porcentajes de los diferentes tamaños de

grano que presentan las muestras de los suelos A y B.

 57

[Link]. Materiales e instrumentos.

Figura 10
Juego de tamices.
1. 500 g de la muestra del suelo A.

2. 500 g de la muestra del suelo B.

3. 01 Balanza con precisión de 1 g.

4. 01 Horno de secado, para la muestra,

hasta una temperatura de 110 ◦ C.

5. 01 Juego de tamices.

6. Recipientes, cepillos.

Fuente: Elaboración propia

[Link]. Procedimiento.

1. Verter en un recipiente, seco y limpio, 200 g de la muestra del suelo A.

2. Pesar el recipiente con la muestra, para luego descontar el peso de la muestra.

3. Colocar el sistema, recipiente y muestra, en el horno por un tiempo de 24 horas, hasta

una temperatura de 110 ◦ C.

4. Se retira el sistema del horno, se deja enfriar y se pesa el sistema.

5. Se descuenta el peso del recipiente, para obtener así el peso de la muestra seca.

6. Luego se hace pasar por los diferentes tamices para granulometría de suelos dispuestos

de mayor a menor abertura mediante una agitación, a esto se le conoce como el proceso
de zarandeo.
 58

7. Se pesa el material retenido en cada tamiz, con lo que conocido el peso inicial de la
muestra, se determina el porcentaje de material que queda retenido en cada tamiz.

2.4.6. Límites líquido y plástico de los suelos A y B.

Los límites líquido y plástico de los suelos están definidos por los límites de Atterberg;
éstos límites son ensayos de laboratorio normalizados que permiten obtener los límites del
rango de humedad dentro del cual el suelo se mantiene en estado plástico.

[Link]. Límite líquido de los suelos A y B.

[Link]. Materiales e instrumentos.

1. 500 g de la muestra del suelo A.

2. 500 g de la muestra del suelo B.

3. 01 Espátula de metal.

4. 01 Acanalador.

5. 01 Tamiz N◦ 40.

6. 01 Copa Casagrande.

7. 01 Balanza de 1 g de precisión.

8. Recipientes y cepillos.

9. 01 Horno de secado a temperatura uniforme de 110◦ C.

 59

[Link]. Procedimiento.

1. Moler la muestra de suelo A (suelo B).

2. Esta muestra molida se pasa por la malla N◦ 40, la cual retiene a partículas cuyo
diámetro es mayor o igual a 0.425 mm.
3. Se mide aproximadamente una masa de 500 g del material que pasa esta malla.
4. En el recipiente de porcelana se introdujo una cierta cantidad de esta muestra con una
cantidad de agua inicial y ésta se amasa con ayuda de una espátula hasta alcanzar una

pasta homogénea en lo que respecta al grado humedad.

5. Esta masa se deja reposar un tiempo mínimo de 2 h para logra así una buena

homogeneidad.
6. Se vertió una parte de esta masa en la cuchara de Casagrande y con ayuda de una

espátula se compacta en su interior formando una superficie aproximadamente

horizontal y lisa de unos 10 mm de espesor como máximo.
7. Se utilizó el acanalador de Casagrande para dividir la muestra, haciendo una ranura por
el centro de la cuchara de Casagrande.
8. Se ubicó la cuchara de Casagrande en la máquina y se procede al golpeo de la cuchara
desde una altura de 1 cm al hacer girar la manija de la máquina a una rapidez de

2 golpes/s, hasta que las dos mitades de la pasta de suelo se pongan en contacto en el
fondo de la ranura, a lo largo de una distancia de aproximadamente 13 mm. Luego se

registra el número de golpes requeridos para cerrar la ranura.

9. Del fondo de la cuchara de Casagrande se toma una cierta cantidad de la muestra y se

mide su peso, esto es el peso del suelo húmedo y se registra.

10. Esta parte de la muestra se coloca en el horno hasta una temperatura de 110 ◦ C y luego

se pesa, este es el peso del suelo seco y se registra.

11. Repetir este proceso desde el ítem 3.6. al ítem 3.10. por lo menos dos veces más con el

suelo restante en la vasija de porcelana, al que se le ha agregado agua suficiente para

ponerlo en un estado de mayor fluidez.
 60

[Link]. Límite plástico de los suelos A y B.

[Link]. Materiales e instrumentos.

1. Muestra del suelo A.

2. Muestra del suelo B.

3. 01 Placa de vidrio.

4. 01 Horno de secado a temperatura uniforme de 110 ◦ C.

[Link]. Procedimiento.

1. La preparación de la muestra es igual que para el ensayo de límite líquido, o bien se

puede utilizar una porción del material que queda del ensayo de límite líquido.

2. Se toma una porción de suelo de aproximadamente 1 cm3 y amasarla sobre el vidrio con
la palma de la mano hasta formar bastoncillos o cilindros de 3 mm de diámetro
aproximadamente.

3. Si el diámetro del cilindro es menor de 3 mm y no presenta fisuras , se dobla y se vuelve

a amasar nuevamente, este paso se repite hasta lograr que el cilindro se fisure cuando

alcance un diámetro de 3 mm.

4. El ensayo se da por finalizado cuando los cilindros obtenidos comienzan a fisurarse o

agrietarse al alcanzar los 3 mm de diámetro.

5. Obtenido este estado se coloca las barritas en una cápsula (depósito) pesándola
inmediatamente para luego ser llevada al horno a una temperatura de 110 ◦ C.

6. Luego se retira esta muestra (cilindro) y se pesa, y esto representa el peso del suelo seco
más cápsula.

Con estos datos obtenidos, se elabora la Tabla 25 dada en la página 84, para el suelo A; y la

Tabla 26 dada en la página 86 para el suelo B.

 61

2.4.7. Preparación de la mezcla.

En primer lugar se presenta un listado de los elementos que se usan en la mezcla y otro

de los instrumentos usados en esta etapa:

Elementos de la mezcla, cuyas figuras se presentan en el Anexo B, Página 142:

1. Suelo A.
2. Suelo B.
3. Cemento Portland.
4. Agua.

Instrumentos para preparar la mezcla, cuyas figuras se presentan en el Anexo B, Página 144:

1. Una pala.
2. Una balanza.
3. Un par de guantes.
4. Un frasco o envase de coca cola.

[Link]. Características de la mezcla para el suelo C1.

En esta sección, haciendo uso del código elaborado en Matlab que se encuentra en el

anexo C , página 145, se determinan las masas los suelos A, B, el cemento y el volumen de
agua para la elaboración de 1 ladrillo ecológico; y luego esto se repite para 2, 10 y 20
ladrillos; estos resultados se presentan en las tablas: 13, 14 y 15 para los suelos C1, C2 y C3

respectivamente.

Se toma como referencia, para preparar la mezcla, el material necesario para 10

ladrillos; esto se indica en la Tabla 13 y para una mayor comprensión de la preparación de la
mezcla las masas de cada componente de estos ladrillos se encuentran en el anexo B,

página 142. Se considera como una medida de volumen, para el agua, por cada ladrillo un
 62

frasco o envase de coca cola de 550 mL, de ahora en adelante a esta medida de volumen se le
llama frasco para un uso más práctico de medida de volumen en este trabajo.

Tabla 13
Dosificación, de las componentes de la mezcla y agua, para el suelo C1; 70 % de arena

Suelo A Suelo B Cemento Mezcla Volumen de Agua

N
Masas (g) (cm3 ) Frascos

1 1157 1760 583 3500 550 1

2 2314 3519 1167 7000 1100 2

10 11570 17597 5833 35000 5500 10

20 23139 35194 11667 70000 11000 20

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

[Link]. Procedimiento.

1. Una vez obtenidas las masas requeridas de los suelos A, B y del cemento; con una pala
se procede a dar 3 o 4 vueltas a esta mezcla hasta obtener un color homogéneo de ésta; y

luego esta mezcla se le acomoda en forma de hoyo en su centro, de tal manera que en
ella se pueda verter agua.

2. Se agrega en el centro de la mezcla, la octava parte del volumen de agua especificado en

la Tabla 13, en este caso 8 frascos o su equivalente que es 4400 cm3 de agua y se deja

reposar por un tiempo de 10 minutos.

3. A los 10 minutos, de haber reposado la muestra con agua, se procede a dar una primera

vuelta a toda la mezcla en forma homogénea pero tratando de evitar que ésta forme
 63

grumos o bolas de mezcla, en caso de formarse grumos se tiene que ir destruyéndo éstos
a medida que se va dando vuelta a la mezcla. Se vierte un frasco más de agua, y

nuevamente se procede a dar una segunda vuelta a toda la mezcla al igual que en la
primera vuelta. Finalmente se vierte un frasco más de agua, con esto se completa la

dosis de agua para toda la mezcla (10 frascos), y se procede a dar la última vuelta o
voltear toda la mezcla.

4. Se deja reposar esta mezcla preparada por un tiempo de 30 a 45 minutos, para que
frague el cemento y tome mayor compactación con la mezcla.

Con esto, esta mezcla queda lista para realizar el moldeado de los ladrillos.

Todo esto se ha realizado para el suelo C1; para los suelos C2 y C3 se siguen los

mismos pasos o criterios con la única diferencia que se tiene que modificar son las cantidades
de: Suelo A , Suelo B, Cemento y agua, pero estas cantidades se encuentran calculadas en la
Tabla 14 y Tabla 15 para los suelos C2 y C3 respectivamente.

[Link]. Características de la mezcla para el suelo C2.

Tabla 14
Dosificación, de las componentes de la mezcla y agua, para el suelo C2; 75 % de arena

Suelo A Suelo B Cemento Mezcla Volumen de Agua

N
Masas (g) (cm3 ) Frascos

1 1706 1211 583 3500 550 1

2 3412 2422 1167 7000 1100 2

10 17058 12109 5833 35000 5500 10

20 34116 24217 11667 70000 11000 20

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

 64

[Link]. Características de la mezcla para el suelo C3.

Tabla 15
Dosificación, de las componentes de la mezcla y agua, para el suelo C3; 80 % de arena

Suelo A Suelo B Cemento Mezcla Volumen de Agua

N
Masas (g) (cm3 ) Frascos

1 2236 680 583 3500 550 1

2 4472 1361 1167 7000 1100 2

10 22362 6805 5833 35000 5500 10

20 44724 13609 11667 70000 11000 20

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

2.4.8. Moldeado de los ladrillos.

Para dar inicio a esta etapa, de elaboración de ladrillos, se cuenta con la mezcla y la
máquina con la cual se va a moldear el ladrillo completamente preparadas; esta máquina
denominada Máquina Compactadora CINVA-RAM se muestra en el anexo B, Figura 24,

página 141.

[Link]. Procedimiento.

1. Primeramente, el molde del ladrillo, que es parte de la máquina, se le limpió con una

franela o trapo húmedo, asegurando que éste en su interior quede completamente limpio
y libre de cualquier cuerpo ajeno a él, luego se pasa por todo el contorno del molde un

poco de arenilla, para que la muestra al ser compactada no quede pegada en los
contornos del molde.

2. Se cargó la Máquina con mezcla, por medio de la tolva, aproximadamente para cuatro
 65

ladrillos dependiendo de la capacidad de la tolva, luego se jala horizontalmente una

pequeña placa de la máquina y ésta traslada horizontalmente la mezcla hasta llenar el

molde del ladrillo y se tapa.

3. A una palanca de aproximadamente 1.5 m de longitud se le aplicó una fuerza, y ésta

comunica una nueva fuerza a la base del molde, la cual trata de desplazarlo hacia arriba
comprimiendo así la mezcla que se encuentra dentro del molde, a esta palanca se le dá
dos a tres golpes hacia abajo, con la misma intensidad, para comprimir lo máximo que

se pueda la mezcla que se encuentra en el molde.

4. Luego se destapó el molde y con una palanca de 0.5 m de longitud, que está unida a la
máquina, se le presiona hacia abajo la cual permite que el ladrillo se desplace hacia

arriba quedando éste libre, como se muestra en el Anexo B, Figura 24, de la página 141
luego el ladrillo se coloca en una placa lisa para poderlo manipular con más facilidad

evitando así que éste se deforme, y se traslada hacia un lugar plano y liso y acá se rocía
con una pequeña cantidad de agua, pero evitando que los filos o bordes del ladrillo se

deformen.

5. Repetir este paso hasta terminar con la mezcla preparada.

6. Una vez terminada la mezcla preparada, a los ladrillos elaborados se le deja reposar por
un tiempo de 1 hora.

7. Luego estos ladrillos se depositan en una fuente o depósito lleno de agua por el tiempo
de una hora y luego se traslada a una superficie plana, lisa y que estén protegidos del

sol, lluvia y aire hasta el siguiente día.

 66

2.4.9. Curación de los ladrillos.

El curado de los ladrillos es un paso muy importante que debe ser tomado con cuidado.

Descuidarse de este etapa podría hechar a perder todo el trabajo que se haya hecho antes. La
humedad de los ladrillos debe salir lenta y uniformemente.

La etapa de curación consiste en hidratar los ladrillos y esta se puede dar de dos forma,

la primera es con una regadera mojar todos los ladrillos y la segunda consiste en depositar los
ladrillos en un depósito y llenar este depósito con agua hasta cubrirlos totalmente; en nuestro
caso se ha considerado la segunda forma, la cual se detalla en seguida.

[Link]. Procedimiento.

1. Se preparan fuentes o depósitos con agua y en éstas se colocan los ladrillos, teniendo en

cuenta que éstos no estén en contacto entre ellos para evitar que sus aristas y vértices
sufran deformaciones, esto se realiza por un tiempo de 5 minutos, y luego éstos se

retiran del depósito, se los traslada y ubican en una superficie plana, lisa y que estén
protegidos del aire y sol. Si la superficie es el piso, el ladrillo y piso no deben tener
contacto, pues entre ellos se ubica papel para evitar que el ladrillo pierda rápidamente la

humedad; esta pérdida de humedad debe ser lenta y en forma progresiva.

2. Este baño de 5 minutos se realizó dos veces al día, aproximadamente en el turno de la

mañana entre las 6.00 h y 7.00 h y en la tarde entre las 18.00 h y 19.00 h.

3. El tiempo de curación es de 10 días.

4. Con esto se concluye la etapa de curación para los 10 primeros ladrillos, luego se realiza
lo mismo para los 10 ladrillos restantes del suelo C1. Se realiza los mismos pasos para

los ladrillos de suelo C2 y C3.

 67

2.4.10. Secado de los ladrillos.

Una vez concluida la etapa de curación de los ladrillos, empieza la etapa de secado; es

decir al día número once o décimo primer día de edad de los ladrillos, en la cual se considera
lo siguiente:

[Link]. Procedimiento.

1. Se colocaron los ladrillos en filas, apoyando su lado de mayor área en el piso o suelo
como se muestra en la Figura 11, protegiéndolos del sol; dejándolos por un tiempo de

10 días.

2. Al décimo primer día o día once, de esta etapa, se gira a los ladrillos un ángulo de 90◦ ,
de tal manera que el lado de área intermedia esté en contacto con el piso o suelo como

se muestra en la Figura 12 , en esta posición los ladrillos deben permanecer por un

tiempo de 10 días.

Con esto termina la etapa de secado de los ladrillos, contando éstos con una edad de 30 días,

los cuales deben estar listos para ser usados en la construcción.

Figura 11 Figura 12
Secado de los ladrillos, parte inicial Secado de los ladrillos, parte final

Fuente: Elaboración propia Fuente: Elaboración propia

 68

2.4.11. Densidad de los ladrillos.

[Link]. Fundamento teórico

Esta magnitud física está definida por la ecuación (3), dada en la página 29.

[Link]. Materiales e instrumentos.

1. 60 Ladrillos suelo-cemento.

2. 01 Regla milimetrada.
3. 01 Balanza de precisión 1g.

[Link]. Procedimiento.

1. Medir las tres aristas del ladrillo.

2. Medir la masa del ladrillo.

3. Repetir los ítem 1 y 2 para los 20 ladrillos de cada tipo de suelo.

2.4.12. Resistencia a compresión de los ladrillos.

[Link]. Fundamento teórico

Esta magnitud física está definida por la ecuación (4), dada en la página 30.

[Link]. Materiales e instrumentos.

1. 63 ladrillos suelo-cemento.
2. 01 Máquina de compresión.

3. 01 Placa de cartón.
4. 01 Regla milimetrada.
 69

[Link]. Procedimiento.

1. Medir el área mayor del ladrillo, es decir el área donde la fuerza incide en forma

perpendicular.

2. Igualar las áreas de las caras de la muestra (Área mayor), de tal manera que queden

planas y paralelas.

3. Colocar el ladrillo suelo-cemento con su área mayor sobre la base de la máquina de

compresión, éste se le centra respecto al bloque superior de la máquina.

4. Sobre la muestra se coloca una placa metálica (cartón) de una dimensión parecida al

área de la muestra, ésta debe estar centrada, con la finalidad de hacer una mejor
distrubución de fuerzas.

5. Se baja el vástago a una velocidad constante manipulando lentamente la rótula hasta que
llege a hacer contacto sobre la superficie del ladrillo.

6. Se encera el dial y la máquina empieza a comprimir la muestra.

7. Cuando el ladrillo empieza a agrietarse, se registra la carga máxima de rotura; la

~
máquina tiene una escala analógica en unidades de kg.

8. Conocida esta fuerza y el área mayor del ladrillo, se puede determinar la resistencia a la

compresión del ladrillo.

9. Repetir, los pasos anteriores, para los 20 ladrillos de cada tipo de suelo.

2.4.13. Calor específico de los ladrillos.

[Link]. Fundamento teórico

Esta magnitud física, su fundamento teórico está desarrollado en el Anexo G,

página 167, y su evaluación experimental está dada por la ecuación (3).

 70

[Link]. Materiales e instrumentos.

1. 03 Muestras de ladrillo (Muestras C1, C2 y C3).

2. Agua.

3. 01 Balanza.

4. 01 Calorímetro.

5. 01 Cocina eléctrica.

6. 01 Vaso pirex.

7. 02 Termómetros.

[Link]. Procedimiento.

1. Se vierte, en el calorímetro, una cantidad de agua de tal manera que cuando la muestra

se encuentre dentro del calorímetro sea cubierta en su totalidad; en este caso se escogió
una masa m1 = 200 g de agua y que se encuentra a temperatura ambiente T1 = 20 ◦ C.

2. A la muestra se le hizo una perforación, de tal manera que por ella pase una cuerda

(Hilo pabilo) y facilte su manejo de ésta cuando esté caliente, es decir que la muestra
quede amarrada por la cuerda de una longitud tal que facilite el manejo de la muestra

dentro del calorímetro.

3. Esta muestra con la cuerda se ubica dentro del vaso pirex con agua, tal que cubra toda la
muestra; a este sistema obtenido se calienta por medio de una cocina eléctrica hasta una

temperatura, la cual puede se puede variar, T2M = 80 ◦ C. Este valor numérico puede
ser variable.

4. Por medio de la cuerda, se extrae esta muestra y se introduce en el calorímetro que se

encuentra con agua a temperatura ambiente y se tapa.

 71

5. Se agita el agua dentro del calorímetro, por medio de un agitador que es propio del
calorímetro, para que la transferencia del calor sea más rápido.

6. Una vez alcanzado el equilibrio térmico, se mide esta temperatura obteniéndose así la
temperatura de equilibrio TE = 27.5◦ C.

7. Repetir este proceso por cinco veces.

2.4.14. Coeficiente de conductividad térmica de los ladrillos.

[Link]. Fundamento teórico

Esta magnitud física, su fundamento teórico está desarrollado en el Anexo G,

página 171, y su evaluación experimental está dada por la ecuación (15).

[Link]. Materiales e instrumentos.

1. 03 Muestras de ladrillo (Muestras C1, C2 y C3).

2. 01 Equipo para medir el coeficiente de conductividad térmica (κ
κ).

3. 02 Termómetros.
4. 01 Bombilla de 60 W .

5. 01 Cronómetro.
6. 01 Zócate.
7. 01 Extensión.

8. 20 cm3 de aceite comestible.

 72

[Link]. Procedimiento.

1. Se realizó dos orificios en el ladrillo en la dimensión que corresponde a su altura en la

línea central y perpendicular a la longitud del ladrillo, de tal manera que éste quede
dividido en dos partes iguales.

2. La distancia entre los orificios es de 3.5 cm

cm.
3. Se conecta el ladrillo al equipo.
4. Se agrega aceite en los orificios del ladrillo.

5. Se conectan los termómetros en los orificios realizados en el ladrillo.

6. Se instala la bombilla en el equipo.

7. Se conecta la extensión a la red eléctrica.

8. Una vez instalado completamente el equipo, a los 10 minutos tomar las medidas dadas

por los termómetros TA y TB , donde TA > TB .

9. Repetir el paso anterior, hasta obtener 24 datos, en intervalos de tiempo de 10 minutos;
para este tiempo el proceso de conducción de calor se vuelve estable.

2.5. Evaluación ambiental.

Las evaluación de las emisiones de contaminantes se llevó a cabo el 23 de Agosto del

2019 en el lugar donde se elaboraron los ladrillos suelo-cemento; éstas mediciones se

realizaron con instrumentos de última generación con la precisión requerida y debidamente

calibrados antes de su uso.
 73

2.5.1. Instrumentos utilizados.

1. Analizador de gases.

Tabla 16
Instrumentos para medir gases

MARCA MODELO MIDE

ECOTECH SERINUS SO2 y H2 S.

ECOTECH SERINUS N OX.
ECOTECH SERINUS CO.
ECOTECH SERINUS O3 .

2. Muestreador de P M2.5
Equipo: MICRO VOL 1100, marca ECOTECH para medir P M2.5

2.6. Técnicas para el procesamiento de datos e interpreta-

ción de los resultados.

Para el procesamiento de datos se han utilizado tres software, el Matlab, Excel y

CorelDraw 2019; donde el Matlab se ha utilizado para elaborar el código o programa, para la

interpretación de resultados se ha utilizado específicamente el Excel y para la elaboración de

las figuras el CorelDraw 2019.
 CAPÍTULO III

RESULTADOS

3.1. Densidad de los suelos A y B.

En el presente capítulo se determinan, en forma experimental, en primer lugar la

densidad de los suelos A y B. Es necesario conocer las densidad de estos dos suelos porque

mediante una combinación apropiada de ellos se obtienen los suelos C1, C2 y C3 que son los
requeridos, en el presente trabajo de investigación, para la elaboración de los ladrillos

suelo-cemento. Luego se determinan la densidad, resistencia a compresión, calor específico y

coeficiente de conductividad térmica de los ladrillos suelo-cemento.

3.1.1. Densidad del suelo A.

A partir de la Tabla 17, se obtiene que la densidad del suelo A varió desde 1.35 g/cm3
hasta 1.38 g/cm3 , obteniéndose una densidad promedio de 1.37 g/cm3 .

3.1.2. Densidad del suelo B.

A partir de la Tabla 17, se obtiene que la densidad del suelo B varió desde 1.24 g/cm3

hasta 1.28 g/cm3 , obteniéndose una densidad promedio de 1.25 g/cm3 .

74
 75

Tabla 17
Densidad de los suelos A y B

Suelo A Suelo B

N Volumen Masa Densidad Volumen Masa Densidad

(cm3 ) (g) (g/cm3 ) (cm3 ) (g) (g/cm3 )

1 50 69 1.38 50 64 1.28

2 60 82 1.37 60 75 1.25

3 70 95 1.36 70 88 1.26

4 80 108 1.35 80 100 1.25

5 90 122 1.36 90 113 1.26

6 100 137 1.37 100 125 1.24

7 110 150 1.36 110 136 1.24

8 120 165 1.38 120 150 1.25

9 130 177 1.36 130 162 1.25

10 140 192 1.37 140 178 1.27

Densidad promedio 1.37 1.25

Datos obtenidos en el laboratorio de Física; U N P R G (Fuente: Elaboración propia)

De la Tabla 17, se obtiene el valor medio o promedio de las densidades de los suelos A

y B, las cuales vienen dadas, respectivamente, por las ecuaciones (22) y (23).

D̄A = 1.37 g/cm3 ó D̄A = 1370 kg/m3 (22)

D̄B = 1.25 g/cm3 ó DA = 1250 kg/m3 (23)

 76

Los valores de estas densidades también se pueden determinar aplicando el método de

los mínimos cuadrados, obteniéndose la recta estimada para cada suelo a partir de la Tabla 17,

estas rectas se representan en la Figura 13 y Figura 14 donde la pendiente de cada recta

estimada representan numéricamente la densidad de suelo A y suelo B, respectivamente.

Figura 13
Densidad del suelo A.

Fuente: Elaboración propia

De la Figura 13, la pendiente de la recta es b = 1.37, entonces la densidad de este

suelo es:
DA = 1.37 g/cm3 (24)
 77

Figura 14
Densidad del suelo B.

Fuente: Elaboración propia

De la Figura 14, la pendiente de la recta es b = 1.25, entonces la densidad de este

suelo es:
DB = 1.25 g/cm3 (25)

Luego, del sistema de ecuaciones dado por la ecuación (21) y las densidades de los

suelos A y B dadas por las ecuaciones (22) y (23), respectivamente; las cuales se solucionan
haciendo uso del código realizado en Matlab el cual se presenta en el anexo C, página 145, se
obtienen las masas y sus respectivas densidades de los suelos C1, C2 y C3; las cuales se

indican, respectivamente, en las Tablas: 18, 19 y 20.

Tabla 18
Características del Suelo C1; 70 % de arena

Suelo A Suelo B Suelo C1

V1 V2 M D VP V3 V4 M D VP D VP

cm3 g g/cm3 % cm3 g g/cm3 % g/cm3 %

19.50 3.00 30.82 1.37 86.67 22.50 15.00 46.88 1.25 60.00 1.29 70.00

Fuente: Elaboración propia

Tabla 19
Características del Suelo C2; 75 % de arena

Suelo A Suelo B Suelo C2

V1 V2 M D VP V3 V4 M D VP D VP

cm3 g g/cm3 % cm3 g g/cm3 % g/cm3 %

29.25 4.50 46.23 1.37 86.67 15.75 10.50 32.82 1.25 60.00 1.32 75.00

78
Fuente: Elaboración propia
Tabla 20
Características del Suelo C3; 80 % de arena

Suelo A Suelo B Suelo C3

V1 V2 M D VP V3 V4 M D VP D VP

cm3 g g/cm3 % cm3 g g/cm3 % g/cm3 %

39.00 6.00 61.64 1.37 86.67 9.00 6.00 18.76 1.25 60.00 1.34 80.00

Fuente: Elaboración propia

79
 80

3.2. Granulometría de los suelos A y B.

3.2.1. Granulometría del suelo A.

Muestra = Suelo A ; Peso de la muestra = 200.00 ~g

Peso de la muestra seca = 182.25 ~g ; Pesos finos lavados = 17.75 ~g

Tabla 21
Granulometría del suelo A

Tamices Abertura Peso % Parcial % Retenido % Que

ASTM Retenido Retenido Acumulado pasa
(P ul) (mm) (~g )
3" 75.00 0 0 0 100.00
GRAVAS

2" 50.00 0 0 0 100.00

1 1/2" 38.10 0 0 0 100.00
1" 25.00 0 0 0 100.00
3/4" 19.00 0 0 0 100.00
1/2" 12.50 0 0 0 100.00
3/8" 9.50 0 0 0 100.00
N° 4 4.75 0 0 0 100.00
ARENAS

N° 10 2.00 0.14 0.07 0.07 99.93

N° 20 0.85 0.36 0.18 0.25 99.75
N° 40 0.425 0.84 0.42 0.67 99.33
N° 50 0.30 7.61 3.81 4.48 95.53
N° 100 0.15 123.79 61.90 66.37 33.63
FINOS

N° 200 0.074 48.10 24.05 90.42 9.58

Platillo 1.41
Platillo + Pérdida por lavado 19.16 9.58 100.00
200 100.00

Datos obtenidos en el laboratorio de suelos-FICSA (Fuente: Elaboración propia)

 81

De la tabla 21 se obtienen los datos registrados en la Tabla 22.

Tabla 22
Fracciones del suelo A ( %)

Grava 0 Gruesa 0
Fina 0
Gruesa 0.07
Arena 90.42 Media 0.60
Fina 89.75
Finos 9.58

Datos obtenidos en el laboratorio de suelos-FICSA (Fuente:

Elaboración propia)

A partir de la Tabla 21 se construye la Figura 15; en la cual en el eje de las abcisas se

representa La abertura de la malla, en milímetros (mm), a escala logarítmica y en el eje de
las ordenadas se representa el porcentaje del suelo que pasa por una malla.

Figura 15
Granulometría del suelo A.

Datos obtenidos en el laboratorio de suelos-FICSA (Fuente: Elaboración

propia)
 82

3.2.2. Granulometría del suelo B.

Muestra = Suelo B ; Peso de la muestra = 200.00 ~g

Peso de la muestra seca = 70.96 ~g ; Pesos finos lavados = 129.04 ~g

Tabla 23
Granulometría del suelo B

Tamices Abertura Peso % Parcial % Retenido % Que

ASTM Retenido Retenido Acumulado pasa
(P ulg) (mm) (~g )

3" 75.00 0 0 0 100.00

2" 50.00 0 0 0 100.00
GRAVAS

1 1/2" 38.10 0 0 0 100.00

1" 25.00 0 0 0 100.00
3/4" 19.00 0 0 0 100.00
1/2" 12.50 0 0 0 100.00
3/8" 9.50 0 0 0 100.00

N° 4 4.75 0 0 0 100.00
N° 10 2.00 0.16 0.08 0.08 99.92
ARENAS

N° 20 0.85 0.88 0.44 0.52 99.48

N° 40 0.425 2.00 1.00 1.52 98.48
N° 50 0.30 6.12 3.06 4.58 95.42
N° 100 0.15 41.12 20.56 25.14 74.36
FINOS

N° 200 0.074 20.36 10.18 35.32 64.68

Platillo 0.32
Platillo + Pérdida por lavado 129.36 64.68 100.00
200 100.00

Datos obtenidos en el laboratorio de suelos-FICSA (Fuente: Elaboración propia)

 83

De la tabla 23 se obtienen los datos registrados en la Tabla 24.

Tabla 24
Fracciones del suelo B ( %)

Grava 0 Gruesa 0
Fina 0
Gruesa 0.08
Arena 35.32 Media 1.44
Fina 33.80
Finos 64.68

Datos obtenidos en el laboratorio de suelo-FICSA (Fuente:

Elaboración propia)

A partir de la Tabla 23 se construye la Figura 16; en la cual en el eje de las abcisas se

representa La abertura de la malla, en milímetros (mm), a escala logarítmica y en el eje de

las ordenadas se representa el porcentaje del suelo que pasa una por una malla.

Figura 16
Granulometría del suelo B.

Datos obtenidos en el laboratorio de suelos-FICSA (Fuente: Elaboración

propia)
 84

3.3. Límites líquido y plástico de los suelos.

3.3.1. Límites líquido y plástico del suelo A.

Tabla 25
Límites líquido y plástico del suelo A

Datos Límite Líquido L. Plástico

10.94 7.20
Muestra SUELO A
Cápsula N° 251 187 20 148

1. Peso suelo húmedo + cápsula (~~g ) 48.47 49.36 47.36 42.95

2. Peso suelo seco + cápsula (~~g ) 47.21 46.79 43.28 41.52
3. Peso del agua (~~g ) 1.26 2.57 4.08 1.43
4. Peso de la cápsula (~~g ) 21.39 21.80 21.39 21.66
5. Peso suelo seco (~~g ) 25.82 24.99 21.89 19.86
6. % de humedad 4.88 10.28 18.64 7.20
N° de golpes 32.00 24.00 18.00

Datos obtenidos en el laboratorio de suelo-FICSA (Fuente: Elaboración propia)

A partir de la Tabla 25 se construye la Figura 17; en la cual en el eje de las abcisas se

representa El número de golpes a escala logarítmica y en el eje de las ordenadas se representa

El contenido de humedad en % a escala aritmética.

 85

Figura 17
Límite líquido del suelo A.

Datos obtenidos en el laboratorio de suelo-FICSA (Fuente: Elaboración propia)

 86

3.3.2. Límites líquido y plástico del suelo B.

Tabla 26
Límites líquido y plástico del suelo B

Datos Límite Líquido L. Plástico

28.77 12.00
Muestra SUELO B
Cápsula N° 320 219 311 281

1. Peso suelo húmedo + cápsula (~~g ) 46.93 40.71 46.61 41.00

2. Peso suelo seco + cápsula (~~g ) 41.38 36.51 40.84 38.89
3. Peso del agua (~~g ) 5.55 4.20 5.77 2.11
4. Peso de la cápsula (~~g ) 21.11 21.89 21.49 21.30
5. Peso suelo seco (~~g ) 20.27 14.62 19.35 17.59
6. % de humedad 27.38 28.73 29.81 12.00
N° de golpes 32.00 26.00 19.00

Datos obtenidos en el laboratorio de suelo-FICSA (Fuente: Elaboración propia)

A partir de la Tabla 26 se construye la Figura 18; en la cual en el eje de las abcisas se

representa El número de golpes a escala logarítmica y en el eje de las ordenadas se representa

El contenido de humedad en % a escala aritmética.

 87

Figura 18
Límite líquido del suelo B.

Datos obtenidos en el laboratorio de suelo-FICSA (Fuente: Elaboración propia)

 88

3.4. Densidad de los ladrillos.

3.4.1. Ladrillos de suelo C1.

Las dimensiones del ladrillo, medidas con una regla milimetrada fueron: Longitud

22.9 cm, ancho 13.1 cm, su altura varió desde 6.1 cm hasta 6.7 cm y su densidad varió desde
1702 kg/m3 hasta 1905 kg/m3 . La densidad promedio fue 1807 kg/m3 , con una desviación

estándar de 60.18 kg/m3 y un coeficiente de variación de 3.33 %, como se presenta en la

Tabla 27.

3.4.2. Ladrillos de suelo C2.

Las dimensiones del ladrillo, medidas con una regla milimetrada fueron: Longitud

22.9 cm, ancho 13.1 cm, su altura varió desde 6.2 cm hasta 6.8 cm y su densidad varió desde
1778 kg/m3 hasta 1938 kg/m3 . La densidad promedio fue 1868 kg/m3 , con una desviación
estándar de 46.46 kg/m3 y un coeficiente de variación de 2.49 %, como se presenta en la

Tabla 28.

3.4.3. Ladrillos de suelo C3.

Las dimensiones del ladrillo, medidas con una regla milimetrada fueron: Longitud
22.9 cm, su ancho varió desde 13.0 cm hasta 13.1 cm, su altura varió desde 6.3 cm hasta

6.9 cm y su densidad varió desde 1837 kg/m3 hasta 1974 kg/m3 . La densidad promedio fue
1900 kg/m3 , con una desviación estándar de 37.22 kg/m3 y un coeficiente de variación de

1.96 %, como se presenta en la Tabla 29.

 89

Tabla 27
Características del ladrillo suelo-cemento, de suelo C1

Muestra Longitud Ancho Altura Área Volumen Masa Densidad

N° (cm) (cm2 ) (cm3 ) (g) (g/cm3 ) (kg/m3 )

1 22.9 13.1 6.5 299.99 1949.94 3369 1.73 1728

2 22.9 13.1 6.1 299.99 1829.94 3115 1.70 1702
3 22.9 13.1 6.5 299.99 1949.94 3377 1.73 1732
4 22.9 13.1 6.6 299.99 1979.93 3468 1.75 1752
5 22.9 13.1 6.5 299.99 1949.94 3467 1.78 1778
6 22.9 13.1 6.1 299.99 1829.94 3377 1.85 1845
7 22.9 13.1 6.4 299.99 1919.94 3390 1.77 1766
8 22.9 13.1 6.7 299.99 2009.93 3829 1.91 1905
9 22.9 13.1 6.2 299.99 1859.94 3218 1.73 1730
10 22.9 13.1 6.5 299.99 1949.94 3484 1.79 1787
11 22.9 13.1 6.7 299.99 2009.93 3550 1.77 1766
12 22.9 13.1 6.1 299.99 1829.94 3472 1.90 1897
13 22.9 13.1 6.5 299.99 1949.94 3555 1.82 1823
14 22.9 13.1 6.3 299.99 1889.94 3556 1.88 1882
15 22.9 13.1 6.7 299.99 2009.93 3686 1.83 1834
16 22.9 13.1 6.6 299.99 1979.93 3609 1.82 1823
17 22.9 13.1 6.2 299.99 1859.94 3432 1.85 1845
18 22.9 13.1 6.6 299.99 1979.93 3661 1.85 1849
19 22.9 13.1 6.3 299.99 1889.94 3499 1.85 1851
20 22.9 13.1 6.6 299.99 1979.93 3643 1.84 1840

Densidad promedio (D̄) 1.81 1807

Desviación estándar (S) 0.06 60.18
Coeficiente de variación (CV )[ %] 3.33 3.33

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

 90

Tabla 28
Características del ladrillo suelo-cemento, de suelo C2.

Muestra Longitud Ancho Altura Área Volumen Masa Densidad

N° (cm) (cm2 ) (cm3 ) (g) (g/cm3 ) (kg/m3 )

1 22.9 13.1 6.6 299.99 1979.93 3693 1.87 1865

2 22.9 13.1 6.7 299.99 2009.93 3633 1.81 1808
3 22.9 13.1 6.6 299.99 1979.93 3604 1.82 1820
4 22.9 13.1 6.6 299.99 1979.93 3520 1.78 1778
5 22.9 13.1 6.3 299.99 1889.94 3605 1.91 1907
6 22.9 13.1 6.6 299.99 1979.93 3582 1.81 1809
7 22.9 13.1 6.7 299.99 2009.93 3629 1.81 1806
8 22.9 13.1 6.2 299.99 1859.94 3545 1.91 1906
9 22.9 13.1 6.6 299.99 1979.93 3622 1.83 1829
10 22.9 13.1 6.5 299.99 1949.94 3659 1.88 1876
11 22.9 13.1 6.7 299.99 2009.93 3780 1.88 1881
12 22.9 13.1 6.7 299.99 2009.93 3874 1.93 1927
13 22.9 13.1 6.7 299.99 2009.93 3807 1.89 1894
14 22.9 13.1 6.7 299.99 2009.93 3806 1.89 1894
15 22.9 13.1 6.8 299.99 2039.93 3931 1.93 1927
16 22.9 13.1 6.6 299.99 1979.93 3694 1.87 1866
17 22.9 13.1 6.7 299.99 2009.93 3824 1.90 1903
18 22.9 13.1 6.8 299.99 2039.93 3771 1.85 1849
19 22.9 13.1 6.8 299.99 2039.93 3814 1.87 1870
20 22.9 13.1 6.4 299.99 1919.94 3721 1.94 1938

Densidad promedio (D̄) 1.87 1868

Desviación estándar (S) 0.05 46.46
Coeficiente de variación (CV )[ %] 2.49 2.49

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

 91

Tabla 29
Características del ladrillo suelo-cemento, de suelo C3.

Muestra Longitud Ancho Altura Área Volumen Masa Densidad

N° (cm) (cm2 ) (cm3 ) (g) (g/cm3 ) (kg/m3 )

1 22.8 13.0 6.8 296.40 2015.52 3868 1.92 1919

2 22.8 13.0 6.6 296.40 1956.24 3605 1.84 1843
3 22.9 13.1 6.3 299.99 1889.94 3497 1.85 1850
4 22.9 13.1 6.8 299.99 2039.93 3748 1.84 1837
5 22.9 13.1 6.8 299.99 2039.93 3916 1.92 1920
6 22.9 13.1 6.6 299.99 1979.93 3681 1.86 1859
7 22.9 13.1 6.3 299.99 1889.94 3644 1.93 1928
8 22.9 13.1 6.5 299.99 1949.94 3664 1.88 1879
9 22.9 13.1 6.6 299.99 1979.93 3679 1.86 1858
10 22.9 13.1 6.8 299.99 2039.93 3938 1.93 1930
11 22.9 13.1 6.6 299.99 1979.93 3908 1.97 1974
12 22.9 13.1 6.9 299.99 2069.93 4030 1.95 1947
13 22.9 13.1 6.8 299.99 2039.93 3844 1.88 1884
14 22.9 13.1 6.8 299.99 2039.93 3973 1.95 1948
15 22.9 13.1 6.7 299.99 2009.93 3821 1.90 1901
16 22.9 13.1 6.6 299.99 1979.93 3781 1.91 1910
17 22.9 13.1 6.9 299.99 2069.93 3930 1.90 1899
18 22.9 13.1 6.8 299.99 2039.93 3871 1.90 1898
19 22.9 13.1 6.8 299.99 2039.93 3888 1.91 1906
20 22.9 13.1 6.8 299.99 2039.93 3888 1.91 1906

Densidad promedio (D̄) 1.90 1900

Desviación estándar (S) 0.04 37.22
Coeficiente de variación (CV )[ %] 1.96 1.96

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

 92

3.5. Resistencia a compresión de los ladrillos.

Las mediciones, de esta magnitud física, se realizaron en el laboratorio de suelos, de la

Facultad de Ingeniería Civil, Sistemas y Arquitectura (FICSA), de la Universidad Nacional
Pedro Ruiz Gallo.

3.5.1. Ladrillo de suelo C1.

Las dimensiones del ladrillo fueron medidas con una regla milimetrada, la fuerza o

resistencia a compresión fueron realizadas con una máquina compresora, y varió desde
10.37 M P a hasta 16.33 M P a. La resistencia a compresión promedio fue de 13.40 M P a y

una resistencia característica a compresión de 11.53 M P a, una desviación estándar de

1.47 M P a y un coeficiente de variación de 10.93 %, como se muestra en la Tabla 30.

3.5.2. Ladrillo de suelo C2.

Las dimensiones del ladrillo fueron medidas con una regla milimetrada, la resistencia a

compresión fueron realizadas con una máquina compresora, y varió desde 10.21 M P a hasta
16.66 M P a. La resistencia a compresión promedio fue de 13.98 M P a y una resistencia
característica a compresión de 11.79 M P a, una desviación estándar de 2.19 M P a y un

coeficiente de variación de 15.65 %, como se muestra en la Tabla 31.

3.5.3. Ladrillo de suelo C3.

Las dimensiones del ladrillo fueron medidas con una regla milimetrada, la resistencia a
compresión fueron realizadas con una máquina compresora, y varió desde 11.43 M P a hasta

18.29 M P a. La resistencia a compresión promedio fue de 15.57 M P a y una resistencia

característica a compresión de 13.15 M P a, una desviación estándar de 2.43 M P a y un

coeficiente de variación de 15.60 %, como se muestra en la Tabla 32.

 93

Tabla 30
Propiedades del Ladrillo suelo-cemento, de suelo C1.

Muestra Longitud Ancho Área de Carga máxima Resistencia a compresión

contacto alcanzada
N° (cm) (cm2 ) ~
(kg) ~
(kg/cm 2
) (M P a)

1 22.9 13.1 299.99 37250 124.17 12.17

2 22.9 13.1 299.99 35500 118.34 11.60
3 22.9 13.1 299.99 38000 126.67 12.41
4 22.9 13.1 299.99 37750 125.84 12.33
5 22.9 13.1 299.99 37500 125.00 12.25
6 22.9 13.1 299.99 44500 148.34 14.54
7 22.9 13.1 299.99 31750 105.84 10.37
8 22.9 13.1 299.99 43750 145.84 14.29
9 22.9 13.1 299.99 50000 166.67 16.33
10 22.9 13.1 299.99 43500 145.00 14.21
11 22.9 13.1 299.99 34500 115.00 11.27
12 22.9 13.1 299.99 43750 145.84 14.29
13 22.9 13.1 299.99 40500 135.00 13.23
14 22.9 13.1 299.99 46000 153.34 15.03
15 22.9 13.1 299.99 43000 143.34 14.05
16 22.9 13.1 299.99 42250 140.84 13.80
17 22.9 13.1 299.99 46250 154.17 15.11
18 22.9 13.1 299.99 41250 137.50 13.48
19 22.9 13.1 299.99 40000 133.34 13.07
20 22.9 13.1 299.99 43500 145.00 14.21

Resistencia a compresión promedio (F̄c ) 136.75 13.40

Desviación estándar (S) 14.99 1.47
Coeficiente de variación (CV )[ %] 10.96 10.96
Resistencia característica a compresión (Fc ) 121.76 11.93
′

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

 94

Tabla 31
Propiedades del Ladrillo suelo-cemento, de suelo C2.

Muestra Longitud Ancho Área de Carga máxima Resistencia a compresión

contacto alcanzada
N° (cm) (cm2 ) ~
(kg) ~
(kg/cm 2
) (M P a)

1 22.9 13.1 299.99 35250 117.50 11.52

2 22.9 13.1 299.99 40750 135.84 13.31
3 22.9 13.1 299.99 31250 104.17 10.21
4 22.9 13.1 299.99 39000 130.00 12.74
5 22.9 13.1 299.99 39000 130.00 12.74
6 22.9 13.1 299.99 32500 108.34 10.62
7 22.9 13.1 299.99 33750 112.50 11.03
8 22.9 13.1 299.99 38000 126.67 12.41
9 22.9 13.1 299.99 44000 146.67 14.37
10 22.9 13.1 299.99 36750 122.50 12.01
11 22.9 13.1 299.99 43750 145.84 14.29
12 22.9 13.1 299.99 48750 162.51 15.93
13 22.9 13.1 299.99 47250 157.51 15.44
14 22.9 13.1 299.99 47250 157.51 15.44
15 22.9 13.1 299.99 50250 167.51 16.42
16 22.9 13.1 299.99 50500 168.34 16.50
17 22.9 13.1 299.99 51000 170.01 16.66
18 22.9 13.1 299.99 48750 162.51 15.93
19 22.9 13.1 299.99 51000 170.01 16.66
20 22.9 13.1 299.99 47250 157.51 15.44

Resistencia a compresión promedio (F̄c ) 142.67 13.98

Desviación estándar (S) 22.33 2.19
Coeficiente de variación (CV )[ %] 15.65 15.65
Resistencia característica a compresión (Fc ) 120.34 11.79
′

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

 95

Tabla 32
Propiedades del Ladrillo suelo-cemento, de suelo C3.

Muestra Longitud Ancho Área de Carga máxima Resistencia a compresión

contacto alcanzada
N° (cm) (cm2 ) ~
(kg) ~
(kg/cm 2
) (M P a)

1 22.8 13.0 296.4 45750 154.35 15.13

2 22.8 13.0 296.4 38250 129.05 12.65
3 22.9 13.1 299.99 40500 135.00 13.23
4 22.9 13.1 299.99 35000 116.67 11.43
5 22.9 13.1 299.99 45000 150.01 14.70
6 22.9 13.1 299.99 36000 120.00 11.76
7 22.9 13.1 299.99 45000 150.01 14.70
8 22.9 13.1 299.99 38250 127.50 12.50
9 22.9 13.1 299.99 40750 135.84 13.31
10 22.9 13.1 299.99 56000 186.67 18.29
11 22.9 13.1 299.99 55000 183.34 17.97
12 22.9 13.1 299.99 55750 185.84 18.21
13 22.9 13.1 299.99 50500 168.34 16.50
14 22.9 13.1 299.99 53750 179.17 17.56
15 22.9 13.1 299.99 52500 175.01 17.15
16 22.9 13.1 299.99 45500 151.67 14.86
17 22.9 13.1 299.99 54750 182.51 17.89
18 22.9 13.1 299.99 56000 186.67 18.29
19 22.9 13.1 299.99 55750 185.84 18.21
20 22.9 13.1 299.99 52500 175.01 17.15

Resistencia a compresión promedio (F̄c ) 158.92 15.57

Desviación estándar (S) 24.79 2.43
Coeficiente de variación (CV )[ %] 15.60 15.60
Resistencia característica a compresión (Fc ) 134.14 13.15
′

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

 96

3.6. Calor específico de los ladrillos.

El calor específico de los ladrillos, en estudio, fue medido con un calorímetro en el

laboratorio de Física de la Universidad Nacional de Trujillo.

3.6.1. Ladrillo de material C1

Su calor específico varió desde 697.92 J/(kg · K) hasta 912.67 J/(kg · K), con un
promedio de 829.31 J/(kg · K), una desviación estándar de 87.42 J/(kg · K) y un coeficiente

de variación de 10.54 %, como se muestra en la Tabla 33.

3.6.2. Ladrillo de material C2

Su calor específico varió desde 892.23 J/(kg · K) hasta 1090.50 J/(kg · K), con un
promedio de 1011.25 J/(kg · K), una desviación estándar de 83.38 J/(kg · K) y un

coeficiente de variación de 8.24 %, como se muestra en la Tabla 34.

3.6.3. Ladrillo de material C3

Su calor específico varió desde 1183.92 J/(kg · K) hasta 1353.05 J/(kg · K), con un
promedio de 1285.45 J/(kg · K), una desviación estándar de 71.26 J/(kg · K) y un

coeficiente de variación de 5.54 %, como se muestra en la Tabla 35.

Tabla 33
Calor específico del ladrillo de suelo C1

Agua fría Muestra caliente T. Equilibrio Resultados

N
m1 (g) T1 (◦ C) m2 (g) T2 (◦ C) TE (◦ C) ce (cal/g · ◦ C) ce (J/kg · K)

1 200 20 167 80 27.5 0.1896 789.96

2 200 20 167 80 28.5 0.2190 912.67

3 200 20 167 78 26.5 0.1675 697.92

4 200 20 167 80 28.0 0.2042 850.72

5 200 20 167 81 28.5 0.2149 895.28

Calor específico promedio (ce ) 0.1990 829.31

Desviación estándar (S) 0.0210 87.42

Coeficiente de variación (CV ( %)) 10.5416 10.54

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

De la tabla 33, se obtiene el promedio o media del calor específico del ladrillo suelo-cemento, elaborado con suelo C1; esto es:

ce1 = 0.1990 cal/g · ◦ C = 829.31 J/kg · K (26)

97
Tabla 34
Calor específico del ladrillo de suelo C2

Agua fría Muestra caliente T. Equilibrio Resultados

N
m1 (g) T1 (◦ C) m2 (g) T2 (◦ C) TE (◦ C) ce (cal/g · ◦ C) ce (J/kg · K)

1 200 20 115 65 25.0 0.2409 1003.76

2 200 20 115 66 25.5 0.2617 1090.50

3 200 20 115 65 24.5 0.2141 892.23

4 200 20 115 66 25.0 0.2350 979.28

5 200 20 115 66 25.5 0.2617 1090.50

Calor específico promedio (ce ) 0.2427 1011.25

Desviación estándar (S) 0.0200 83.38

Coeficiente de variación (CV ( %)) 8.2448 8.24

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

De la tabla 34, se obtiene el promedio o media del calor específico del ladrillo suelo-cemento, elaborado con suelo C2; esto es:

ce2 = 0.2427 cal/g · ◦ C = 1011.25 J/kg · K (27)

98
Tabla 35
Calor específico del ladrillo de suelo C3

Agua fría Muestra caliente T. Equilibrio Resultados

N
m1 (g) T1 (◦ C) m2 (g) T2 (◦ C) TE (◦ C) ce (cal/g · ◦ C) ce (J/kg · K)

1 200 20 105 79 27.5 0.3074 1280.80

2 200 20 105 80 28.0 0.3247 1353.05

3 200 20 105 80 27.5 0.3015 1256.41

4 200 20 105 79 27.0 0.2841 1183.92

5 200 20 105 80 28.0 0.3247 1353.05

Calor específico promedio (ce ) 0.3085 1285.45

Desviación estándar (S) 0.0171 71.26

Coeficiente de variación (CV ( %)) 5.5438 5.54

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

De la tabla 35, se obtiene el promedio o media del calor específico del ladrillo suelo-cemento, elaborado con suelo C3; esto es:

ce3 = 0.3085 cal/g · ◦ C = 1285.45 J/kg · K (28)

99
 100

3.7. Coeficiente de conductividad térmica de los ladrillos.

El coeficiente de conductividad térmica fue determinado por un equipo de

construcción propia.

3.7.1. Ladrillo de suelo C1

La conducción de calor se estabilizó aproximadamente a las 2 H 20 min, de haber

empezado el trabajo experimental, es decir, a partir de ese instante la diferencia de

temperatura fue constante (Estado estacionario), obteniéndose un coeficiente de conductividad

térmica de 1.1058 W/(m · K), como se muestra en la Tabla 36.

3.7.2. Ladrillo de suelo C2

La conducción de calor se estabilizó aproximadamente a las 3 H 20 min, de haber

empezado el trabajo experimental, es decir, a partir de ese instante la diferencia de

temperatura fue constante (Estado estacionario), obteniéndose un coeficiente de conductividad

térmica de 0.9676 W/(m · K), como se muestra en la Tabla 37.

3.7.3. Ladrillo de suelo C3

La conducción de calor se estabilizó aproximadamente a las 3 H 30 min, de haber

empezado el trabajo experimental, es decir, a partir de ese instante la diferencia de

temperatura fue constante (Estado estacionario), obteniéndose un coeficiente de conductividad

térmica de 1.1611 W/(m · K), como se muestra en la Tabla 38.
 101

Tabla 36
Coeficiente de conductividad térmica para el ladrillo de suelo C1

Temperaturas Cond. Term.

N Hora
T0 ( C)
◦
TF ( C)
◦
( T0 − TF ) (K) κ (W/m · K)

1 13:20 35.5 31.5 4.0 2.9027

2 13:30 39.0 32.5 6.5 1.7863
3 13:40 42.0 34.5 7.5 1.5481
4 13:50 45.0 36.5 8.5 1.3660
5 14:00 47.0 38.5 8.5 1.3660
6 14:10 49.0 40.5 8.5 1.3660
7 14:20 51.0 42.0 9.0 1.2901
8 14:30 52.5 43.5 9.0 1.2901
9 14:40 54.0 45.0 9.0 1.2901
10 14:50 55.5 46.0 9.5 1.2222
11 15:00 56.5 47.0 9.5 1.2222
12 15:10 58.0 48.0 10.0 1.1611
13 15:20 59.0 49.0 10.0 1.1611
14 15:30 60.0 50.0 10.0 1.1611
15 15:40 61.0 50.5 10.5 1.1058
16 15:50 61.5 51.0 10.5 1.1058
17 16:00 62.0 51.5 10.5 1.1058
18 16:10 63.0 52.5 10.5 1.1058
19 16:20 63.5 53.0 10.5 1.1058
20 16:30 64.0 53.5 10.5 1.1058
21 16:40 64.5 54.0 10.5 1.1058
22 16:50 65.0 54.5 10.5 1.1058
23 17:00 65.5 55.0 10.5 1.1058
24 17:10 66.0 55.5 10.5 1.1058

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

 102

Tabla 37
Coeficiente de conductividad térmica para el ladrillo de suelo C2

Temperaturas Cond. Term.

N Hora
T0 ( C)
◦
TF ( C)
◦
( T0 − TF ) (K) κ (W/m · K)

1 09:10 31.5 28.5 3.0 3.8703

2 09:20 36.0 29.5 6.5 1.7863
3 09:30 39.0 31.0 8.0 1.4514
4 09:40 42.0 33.0 9.0 1.2901
5 09:50 44.5 35.0 9.5 1.2222
6 10:00 46.5 37.0 9.5 1.2222
7 10:10 48.5 38.5 10.0 1.1611
8 10:20 50.5 40.0 10.5 1.1058
9 10:30 52.0 41.5 10.5 1.1058
10 10:40 53.5 43.0 10.5 1.1058
11 10:50 55.0 44.5 10.5 1.1058
12 11:00 56.5 45.5 11.0 1.0555
13 11:10 57.5 46.5 11.0 1.0555
14 11:20 58.5 47.5 11.0 1.0555
15 11:30 60.0 48.5 11.5 1.0096
16 11:40 61.0 49.5 11.5 1.0096
17 11:50 61.5 50.0 11.5 1.0096
18 12:00 62.5 51.0 11.5 1.0096
19 12:10 63.0 51.5 11.5 1.0096
20 12:20 64.0 52.5 11.5 1.0096
21 12:30 65.0 53.0 12.0 0.9676
22 12:40 65.5 53.5 12.0 0.9676
23 12:50 66.5 54.5 12.0 0.9676
24 13:00 66.5 54.5 12.0 0.9676

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

 103

Tabla 38
Coeficiente de conductividad térmica para el ladrillo de suelo C3

Temperaturas Cond. Term.

N Hora
T0 ( C)
◦
TF ( C)
◦
( T0 − TF ) (K) κ (W/m · K)

1 08:50 30.5 28.0 2.5 4.6444

2 09:00 34.5 29.0 5.5 2.1111
3 09:10 37.5 30.5 7.0 1.6587
4 09:20 40.0 32.5 7.5 1.5481
5 09:30 42.0 34.5 7.5 1.5481
6 09:40 44.0 36.0 8.0 1.4514
7 09:50 45.5 37.5 8.0 1.4514
8 10:00 47.0 38.5 8.5 1.3660
9 10:10 48.5 40.0 8.5 1.3660
10 10:20 50.0 41.5 8.5 1.3660
11 10:30 51.0 42.5 8.5 1.3660
12 10:40 52.0 43.5 8.5 1.3660
13 10:50 53.5 44.5 9.0 1.2901
14 11:00 54.5 45.5 9.0 1.2901
15 11:10 55.0 46.0 9.0 1.2901
16 11:20 56.0 47.0 9.0 1.2901
17 11:30 57.0 47.5 9.5 1.2222
18 11:40 57.5 48.0 9.5 1.2222
19 11:50 58.0 48.5 9.5 1.2222
20 12:00 59.0 49.5 9.5 1.2222
21 12:10 59.5 50.0 9.5 1.2222
22 12:20 60.0 50.0 10.0 1.1611
23 12:30 60.5 50.5 10.0 1.1611
24 12:40 61.0 51.0 10.0 1.1611

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

 104

Resumiendo, a partir de las tablas elaboradas en el capítulo III correspondientes a las

magnitudes físicas densidad, resistencia a compresión, calor específico y conductividad

térmica, se elabora la Tabla 39.

Tabla 39
Propiedades de los ladrillos suelo-cemento

LADRILLO
′
D̄ (kg/m3) Fc (M P a) c¯e (J/kg · K) κ (W/m · K)

Suelo C1 1807 11.93 829.31 1.1058

Suelo C2 1868 11.79 1011.25 0.9676
Suelo C3 1900 13.15 1285.45 1.1611

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

3.8. Evaluación ambiental.

Tabla 40
Emisiones de contaminantes producidos por la elaboración de ladrillos suelo-cemento

Concentración(µ
µ g/m3 ) %
Contaminantes
Mínimo. Máximo. Promedio.

* Monóxido de carbono (CO) 7.4 472.4 163.2 78.0

* Sulfuro de hidrógeno (H2 S) 0.1 6.0 1.0 0.5
* Dióxido de azufre (SO2 ) 0.1 9.2 1.6 0.8
* Dióxido de nitrógeno (N O2) 0.2 13.6 4.4 2.1
* Ozono (O3 ) 2.9 35.9 25.3 12.1
* Material particulado (P M2.5 ) 13.7 6.5
* Material particulado (P M10 ) 0.0 0.0

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

 105

De la Tabla 40, con respecto a la columna que corresponde al porcentaje, se puede

apreciar que el elemento de mayor contaminación en este proceso de elaboración de ladrillos

es el Monóxido de Carbono CO con un 78 % del total de contaminación, mientras que el de

menor contaminación es el Material Particulado (P M10 ) con un 0 %.

La certificación, de la emisión de los gases producidos por la elaboración de los

ladrillos suelo-cemento, presentada en la Tabla 40 se encuentra en el Anexo D, página 152.
 CAPÍTULO IV

DISCUSIÓN

En el presente capítulo se lleva a cabo el análisis, interpretación y contrastación de los

resultados obtenidos, en el Capítulo III, necesarios para el estudio de las características y

propiedades del suelos A, suelo B, ladrillo suelo-cemento y las condiciones ambientales en las
que se desarrollaron los procesos productivos.

4.1. Densidad de los suelos.

4.1.1. Densidad del suelo A.

La ecuación (22) dada en la página 75, D̄A = 1.37 g/cm3 , es la densidad media del
suelo A; y la ecuación (24) dada en la página 76, DA = 1.37 g/cm3 , es la densidad del suelo
A, que se obtuvo a partir de la recta estimada por medio del método de mínimos cuadrados,

son iguales, lo cual indica que el valor de la densidad de este suelo está correctamente
determinada, porque ésta se obtuvo de dos formas diferentes arrojando así el mismo valor.

En esta recta estimada, existen varios parámetros para su interpretación:

La pendiente de la recta estimada, b = 1.3715, dada en el diagrama masa-vs-Volumen

de la Figura 13, página 76 , representa numéricamente la densidad del suelo A, entonces la

densidad del suelo A es DA = 1.37 g/cm3 .
El coeficiente de determinación cuyo valor es R2 = 0.9997 el cual también se puede

escribir como porcentaje, es decir, R2 = 99.97 %; este valor se interpreta que se puede trazar

106
 107

una línea recta que se acerque a todos los puntos que representa a todos los datos con un
99.97 % de precisión; o también se interpreta que el 99.97 % de los datos muestrales se ajustan

a la recta estimada.

4.1.2. Densidad del suelo B.

El análisis e interpretación de resultados para el suelo B, se lleva a cabo de forma

análoga al realizado para el suelo A cambiando únicamente en los valores numéricos; esto es:

De la Figura 14, página 77 se tiene la recta estimada y = 1.2515x + 0.2061

0.2061, con
coeficiente de determinación dado por R2 = 0.999 que expresado en porcentaje sería

R2 = 99.90 %; de la recta estimada, la pendiente b = 1.2515 representa numéricamente la

densidad de dicho suelo en estudio, es decir la densidad del suelo B, esto es: DB = 1.25 g/cm3

Si se comparan las ecuaciones (23), página 75; y (25), página 77 estos valores son
iguales, y fueron determinadas de dos formas diferentes, lo cual indica que el valor de esta
densidad está correctamente determinada; además el coeficiente de determinación

R2 = 99.90 % se interpreta que se puede trazar una línea recta que se acerque a todos los
puntos que representa a todos los datos con un 99.90 % de precisión; o también se interpreta

que el 99.90 % de los datos muestrales se ajustan a la recta estimada.

4.2. Granulometría por tamizado del suelo A

Analizando una muestra de 500 g del suelo A, para ello se trabajó con 200 g de dicho
suelo, a partir de la cual se obtuvo su composición representada por:

0 % Grava; suma de % de pesos retenidos desde el tamiz de 3 al tamiz N◦ 4.

′′

90.42 % Arena; suma de % de pesos retenidos desde el tamiz N◦ 10 al tamiz N◦ 200.

9.58 % Finos; % de pérdida de lavado.

 108

Este análisis realizado se obtiene de la Tabla 21, página 80; que corresponde a la composición
granulométrica del suelo A y tiene una tendencia a la composición de suelos arenosos.

4.3. Granulometría por tamizado del suelo B

Analizando una muestra de 500 g del suelo B, para ello se trabajó con 200 g de dicho
suelo, a partir de la cual se obtuvo su composición representada por:

0 % Grava; suma de % de pesos retenidos desde el tamiz de 3 al tamiz N◦ 4.

′′

35.32 % Arena; suma de % de pesos retenidos desde el tamiz N◦ 10 al tamiz N◦ 200.

64.68 % Finos; % de pérdida de lavado.

Este análisis realizado se obtiene de la Tabla 23, página 82; que corresponde a la composición
granulométrica del suelo B y tiene una tendencia a la composición de suelos finos.

4.4. Límite líquido, límite plástico e índice de plasticidad del

suelo A

Siguiendo las instrucciones descritas en la norma peruana; se obtuvo:

Un límite líquido LL = 10.94 %, correspondiente a un porcentaje determinado de

humedad para un número de golpes N = 25; esto se obtuvo a partir de la Figura 17,
página 85.

Un límite plástico LP = 7.20 %, correspondiente a un porcentaje determinado de

humedad; esto se obtuvo a partir de la Tabla 25, página 84.

 109

Luego, el índice de plasticidad se determinó restando el límite plástico del límite

líquido, esto es:

IP = 3.74 %

Interpretaciones

El límite líquido de 10.94 % nos indica que por debajo de este porcentaje de agua el

suelo se comporta como material plástico. Si se supera este porcentaje el suelo se

comportará como un fluido viscoso.

El límite plástico 7.20 % nos indica que por debajo de este porcentaje se considera al

suelo como material no plástico.

El índice de plasticidad de 3.74 % indica la finura del suelo y se indica también que el
suelo tiene ligera plasticidad.

4.5. Límite líquido, límite plástico e índice de plasticidad del

suelo B

Siguiendo las instrucciones descritas en la norma peruana; se obtuvo:

Un límite líquido LL = 28.77 %, correspondiente a un porcentaje determinado de

humedad para un número de golpes N = 25; esto se obtuvo a partir de la Figura 18,
página 87.

Un límite plástico LP = 12.00 %, correspondiente a un porcentaje determinado de

humedad; esto se obtuvo a partir de la Tabla 26, página 86.

 110

Luego, el índice de plasticidad se determinó restando el límite plástico del límite

líquido, esto es:

IP = 16.77 %

Interpretaciones

El límite líquido de 28.77 % nos indica que por debajo de este porcentaje de agua el

suelo se comporta como material plástico. Si se supera este porcentaje el suelo se

comportará como un fluido viscoso.

El límite plástico 12 % nos indica que por debajo de este porcentaje se considera al

suelo como material no plástico.

El índice de plasticidad de 16.77 % indica la finura del suelo y se indica también que el
suelo tiene ligera plasticidad.

4.6. Densidad de los ladrillos.

El análisis e interpretación de la densidad del ladrillo suelo-cemento se realiza a partir

de las tablas: 27, 28 y 29, dadas en las páginas 89, 90 y 91, respectivamente; de cada una de
estas tablas se obtiene la densidad promedio (D̄)
D̄), su respectiva desviación estándar muestral

(S) y coeficiente de variación (CV ) de los datos; todas éstas en unidades del Sistema
Internacional a excepción del parámetro coeficiente de variación que es adimensional; y se

elabora la Tabla 41 para su respectivo análisis estadístico e interpretación.

 111

Tabla 41
Densidad del ladrillo suelo-cemento

Ladrillo D̄(kg/m3 ) S(kg/m3 ) CV ( %)

Suelo C1 1807 60.18 3.33

Suelo C2 1868 46.46 2.49
Suelo C3 1900 37.22 1.96

Fuente: Elaboración propia

1. Interpretaciones de la desviación estándar.

La desviación estándar es una medida de dispersión absoluta, y se define como la

dispersión de las observaciones o datos respecto a la media.

Se interpreta, aproximadamente, como un promedio de las distancias de cada una de los
datos respecto a la media. Para el presente trabajo de investigación se tiene que:

Para el ladrillo de suelo C1; S1 = 60.18 kg/m3 , se interpreta que 60.18 kg/m3 es
aproximadamente el valor promedio de las distancias o desviaciones de cada uno de los

datos de la muestra hacia el valor promedio o media aritmética de la muestra; que se

entienda la distancia como la separación de cada dato con la media y esto está dado en
unidades de la variable en estudio, en este caso es la densidad y sus unidades, en el

Sistema Internacional, son kg/m3 .

Para los ladrillos de suelo C2 y suelo C3, las interpretaciones se realizan de la misma

forma, lo único que varían son los valores numéricos.

2. Interpretaciones del coeficiente de variación.

Este coeficiente o parámetro es una medida de dispersión relativa, y se define como la

dispersión relativa de las observaciones respecto a la media.

Se interpreta como, que tan grande es la desviación estándar en relación al promedio; la

interpretación para cada coeficiente de las muestras se realiza como sigue:

 112

Para el ladrillo de suelo C1; CV 1 = 3.33 % se interpreta o indica que la desviación

estándar muestral es 3.33 veces el valor del promedio; el valor tan pequeño que toma

este coeficiente indica que la muestra tiene una distribución homogénea de los datos y
por ende el promedio o media aritmética es una medida de centralización confiable de la

muestra.
Para los ladrillos de suelo C2 y suelo C3, las interpretaciones se realizan de la misma

forma, lo único que varían son los valores numéricos.

Ahora, si se comparan estos tres coeficientes se tiene que: SV 3 < SV 2 < SV 1 , esto se
interpreta que la distribución de los datos de la muestra que corresponde a los ladrillos de

suelo C3 es más homogénea que la muestra que corresponde a los ladrillos de suelo C2 y ésta
a la vez más homogénea que la muestra que corresponde a los ladrillos de suelo C1; por los

valores pequeños o bajos de estos coeficientes se concluye que las medias aritméticas si son
representativas de su respectiva muestra.

De la Tabla 41 se puede apreciar que las densidades promedio, de cada muestra,

aumenta conforme aumenta el porcentaje de arena en cada una de ellas y esto se representa en
la Figura 19, donde se grafica la densidad promedio para cada muestra de los ladrillos.
 113

Figura 19
Densidad del ladrillo.

Fuente: Elaboración propia

4.7. Resistencia a compresión de los ladrillos.

A partir del capítulo III, tablas: 30, 31 y 32, se contruye la Tabla 42 en la cual se

indican la resistencia a compresión (F

Fc ) , desviación estándar de la muestra (S), resistencia
Fc ) y el coeficiente de variación de la muestra (CV ) del ladrillo
característica a compresión (F
′

suelo-cemento.
 114

Tabla 42
Resistencias a compresión del ladrillo suelo-cemento.

Resistencias a compresión
Ladrillo S S
′ ′
Fc Fc CV Fc Fc CV
~
(kg/cm 2
) ( %) (M P a) ( %)

Suelo C1 136.75 14.99 121.76 10.96 13.40 1.47 11.93 10.96

Suelo C2 142.67 22.33 120.34 15.65 13.98 2.19 11.79 15.65
Suelo C3 158.92 24.79 134.14 15.60 15.57 2.43 13.15 15.60

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

En la Tabla 42 se presentan la resistencia a compresión (Fc ) y la resistencia

característica a compresión (Fc ) en el sistema técnico de unidades y en el Sistema
′

Internacional de unidades (S.I), con sus respectivas desviaciones estándar y coeficientes de

variación; el análisis e interpretación de resultados se realiza por medio de la desviación

estándar y del coeficiente de variación de la muestra, para el Sistema Internacional de

unidades.

Interpretación de la desviación estándar:

1. Para los ladrillos de suelo C1, de la Tabla 42 se tiene que S1 = 1.47 M P a, esto indica que

1.47 M P a es aproximadamente la media aritmética de las desviaciones de cada uno de los

datos de la muestra hacia la media de la muestra; y las unidades de la desviación estándar
son las mismas que de la variable en estudio.

2. Para los ladrillos de suelo C2 y C3, a partir de la Tabla 42 se tiene que S2 = 2.19 M P a y
S3 = 2.43 M P a; las interpretaciones se realizan de forma análoga a la hechas para los

ladrillos de suelo C1, lo único que cambian son sus valores numericos.
 115

Interpretación del coeficiente de variación:

1. Para el ladrillo de suelo C1; CV 1 = 10.96 %, se interpreta que la desviación estándar

muestral es 10.96 veces el valor de la media y por el pequeño valor de éste coeficente se
considera que los datos son homogéneos.

2. Para el ladrillo de suelo C2; CV 2 = 15.65 %, se interpreta que la desviación estándar

muestral es 15.65 veces el valor de la media y por el pequeño valor de éste coeficente se
considera que los datos son homogéneos.

3. Para el ladrillo de suelo C3; CV 3 = 15.60 %, se interpreta que la desviación estándar

muestral es 15.60 veces el valor de la media y por el pequeño valor de éste coeficente se
considera que los datos son homogéneos.

El coeficente de variación permite hacer la comparación entre diferentes muestras, e

incluso puede tratarse de diferentes variables de las muestras, en el presente trabajo se trata de
diferentes muestras pero de la misma variable, ésta es la resistencia a la compresión; luego

entonces comparando los coeficiente de variación de estas tres muestras de ladrillos se tiene
que CV 1 < CV 3 < CV 2 , esto nos permite interpretar que los datos del ladrillo de suelo C1 son

más homogéneos que los datos del ladrillo de suelo C3 y los datos del ladrillo suelo C3 son
más homogéneos que los datos del ladrillo de suelo C2.

Comparando los valores de la resistencia característica a compresión, dados en la

Tabla 42, obtenidos en el presente trabajo de investigación; con los valores de la misma
variable, dados en la Tabla 50, anexo A, página 138; por la Norma Peruana de albañilería

E.070; se tiene que los ladrillos de suelo C1 y suelo C2 sus resitencias características a
E.070
compresión son mayores que el valor mínimo que se fija en la presente Norma Peruana de
albañilería; por lo tanto, los ladrillos de suelo C1 y suelo C2 pertenecen a la clase de

ladrillo III.
 116

Haciendo el mismo análisis para el ladrillo de suelo C3; éste ladrillo pertenece a la
clase de ladrillo IV.

Pero de acuerdo a la Norma E.070 se tiene que la resistencia a compresión mínima

′
~
exigida, para ladrillos de arcilla King Kong Artesanales, es fb = 55 kg/cm 2
, como se indica

en la Tabla 51, anexo A, página 139; este valor es mucho menor que los valores de la
resistencia característica a compresión halladas en el presente trabajo, entonces es posible
hallar en que porcentaje es mayor el valor de la resistencia característica a compresión con

respecto al valor de la resistencia a la compresión mínima dada por la Norma E.070; esto es:

1. Ladrillo de suelo C1:

′ ′
F −f |121.76 − 55| ∗ 100
P1 = c ′ b ∗ 100 =⇒ P1 =
fb 55

P1 = 121.38 %

2. Ladrillo de suelo C2: Se aplica el mismo criterio, con sus respectivos valores, y se tiene:

P2 = 118.80 %

3. Ladrillo de suelo C3: Se aplica el mismo criterio, con sus respectivos valores, y se tiene:

P3 = 143.89 %

Como se ha trabajado con tres clases de suelos; a saber suelo C1, suelo C2 y suelo C3;
que corresponden a diferentes porcentajes de arena como son 70 %, 75 % y 80 % de arena,

respectivamente; y los ladrillos suelo-cemento para diferentes clases de suelo tiene diferentes
valores de su resistencia a la compresión y por ende a su resistencia característica a la

compresión, entonces para una mejor interpretación de estos resultados se elabora la Figura 20
donde se representan las ambas resistencias a la compresión para cada clase de ladrillo. Esta
Figura se elabora a partir de la Tabla 42, que corresponde a ambas resistencias a la compresión

pero en unidades del sistema internacional de unidades (S.I).

 117

Figura 20
Resistencias a compresión del ladrillo.

Fuente: Elaboración propia

De esta figura se puede apreciar, fácilmente en las barras de color gris, que a medida
que aumenta el porcentaje de arena en el suelo la resistencia a la compresión aumenta; la

misma tendencia debe tener la resistencia característica a la compresión, que está representada
por las barras de color ladrillo, pero acá se presenta un pequeño inconveniente que para el

suelo C2 su resistencia disminuye con respecto a la del suelo C1, entonces esto se debe que
los datos muestrales del suelo C2 están más dispersos relativamente a la media y esto está

dado por el coeficiente de variación de cada muestra, donde CV 1 < CV 2 ; esto indica que los
datos muestrales del suelo C1 son más homogéneos o que están menos dispersos respecto de
la media o promedio.
 118

4.8. Calor específico de los ladrillos.

El análisis e interpretación del calor específico, ce , del ladrillo suelo-cemento se realiza

a partir de las tablas: 33, 34 y 35, dadas en las páginas 97, 98 y 99, respectivamente; de cada
una de estas tablas se obtiene calor específico promedio (c¯e )), su respectiva desviación estándar

muestral (S) y coeficiente de variación (CV ) de los datos; todas éstas en unidades del Sistema
Internacional a excepción del parámetro coeficiente de variación que es adimensional; y se

elabora la Tabla 43 para su respectivo análisis estadístico e interpretación.

Tabla 43
Calor específico del ladrillo suelo-cemento

Ladrillo C̄e (J/kg · K) S(J/kg · K) CV ( %)

Suelo C1 829.31 87.42 10.54

Suelo C2 1011.25 83.38 8.24
Suelo C3 1285.45 71.26 5.54

Fuente: Elaboración propia.

1. Interpretaciones de la desviación estándar.

La interpretación, para esta medida de dispersión, es similar a las realizadas para la

densidad y resistencia a la compresión de los ladrillos; entonces se tiene que:

Para el ladrillo de suelo C1; S1 = 87.42 J/kg · K, indica que 87.42 J/kg · K es
aproximadamente el valor promedio de las distancias o desviaciones de cada uno de los

datos de la muestra hacia el valor promedio o media aritmética de la muestra.

Para los ladrillos de suelo C2 y suelo C3, las interpretaciones se realizan de la misma
forma, lo único que varían son los valores numéricos.

2. Interpretaciones del coeficiente de variación.

 119

De la Tabla 43 se tienen los coeficientes de variación para cada muestra de los diferentes
ladrillos; entonces estos valores CV 1 = 10.54 %, CV 2 = 8.24 % y CV 3 = 5.54 % indican

que la desviación estándar de cada muestra es 10.54, 8.24 y 5.54 veces el valor del
promedio de cada muestra, respectivamente. Además como el valor de estos coeficientes

son pequeños se considera que la distribución de datos de cada muestra es homogénea;

y también se puede apreciar que la muestra correspondiente al ladrillo de suelo C3 tiene

menor valor, de este coeficiente, que las correspondientes a las otras dos muestra, esto
indica que sus datos son menos dispersos y por ende esta muestra es más homogénea.

La Figura 21 se obtiene a partir de la Tabla 43, donde se representa el calor específico

para los tres tipos de ladrillo suelo-cemento; en ella se aprecia que dicho valor aumenta

conforme aumenta el porcentaje de arena en cada tipo de ladrillo; entonces se concluye que a
mayor cantidad de arena el ladrillo aumenta su calor específico.
Figura 21
Calor específico del ladrillo.

Fuente: Elaboración propia

 120

4.9. Coeficiente de conductividad térmica de los ladrillos.

El análisis e interpretación del coeficiente de conductividad térmica, κ , del ladrillo

suelo-cemento se realiza a partir de las tablas: 36, 37 y 38, dadas en las páginas 101, 102 y
103, respectivamente; de cada una de estas tablas se obtiene el coeficiente de conductividad

térmica (κ)
(κ), y con estos resultados se elabora la Tabla 44 para su respectiva interpretación.

Tabla 44
Conductividad térmica del ladrillo suelo-cemento

Ladrillo κ (W/m · K) t(min.)

Suelo C1 1.1058 140

Suelo C2 0.9676 200
Suelo C3 1.1611 210

Fuente: Elaboración propia

Para la evaluación del coeficiente de conductividad térmica, se ha considerado la

conducción del calor en estado estacionario y la ley de Fourier, de donde se ha obtenido los
resultados dados en la Tabla 44, donde t es el tiempo, medido en minutos, que emplea cada

muestra de ladrillo suelo-cemento en llegar al estado estacionario, entonces se tiene que:

Para el ladrillo suelo-cemento C1, su coeficiente de conductividad térmica es

κ1 = 1.1058 W/(m · K) y el tiempo que emplea esta muestra en llegar al estado estacionario

es t1 = 140 min. De forma análoga se tiene para las otras dos muestras de ladrillo, lo único
que varían son los valores numéricos de dicho coeficiente y el tiempo que emplean en llegar al

estado estacionario, esto se aprecia en la Tabla 44.

 121

Pero para el coeficiente de conductividad térmica de los ladrillos suelo-cemento, su

referente se considera el coeficiente de conductividad térmica del ladrillo artesanal dado en la

Tabla 48, anexo A, página 137, cuyo valor es κ = 0.814 W/(m · K); pues al hacer sus
respectivas comparaciones, estos se encuentran muy distantes, esto se debe a: En primer lugar,

los materiales con los cuales se han elaborado los ladrillos suelo-cemento son diferentes a los
materiales de elaboración del ladrillo de arcilla o artesanal y en segundo lugar que no se

contaba con un equipo sofisticado para poder realizar la evaluación de éste coeficiente,
entonces para ello se tuvo que realizar la construcción de un equipo basado en los videos de
Internet.

Además, a partir de la Tabla 44 se construye la Figura 22 de donde se aprecia la

variación de este coeficiente con respecto al porcentaje de arena en cada tipo de ladrillo

suelo-cemento;

Figura 22
Conductividad térmica del ladrillo.

Fuente: Elaboración propia

 122

4.10. Evaluación ambiental.

Para realizar el análisis e interpretación de resultados para esta sesión, se necesita

conocer dos referentes que indiquen grados de contaminación; el primero producido por las
ladrilleras artesanales en la Región Lambayeque y el segundo la contaminación estandarizada

dada por la MINAM, las cuales se indican en seguida:

1. Grado de contaminación producida por ladrilleras artesanales en la Región

Lambayeque.

La contaminación producida por los ladrillos artesanales se encuentran en la Tabla 54,

anexo D, página 150.

Estos resultados fueron obtenidos, por el Lic. Fís. Walter Valdera Sánchez el 06 de
Noviembre del 2017, de una ladrillera artesanal ubicada en el lugar de Chacupe Alto
carretera a Monsefú, distrito de Chiclayo, Provincia de Chiclayo, Región Lambayeque;

las mediciones de contaminación fueron realizadas con los mismos equipos e

instrumentos con que se midieron las contaminaciones en la elaboración de los ladrillos

suelo-cemento, cuyos resultados se encuentran en la Tabla 40, página 104.

De la Tabla 54, página 150 con respecto a la columna que corresponde al porcentaje, se
puede apreciar que el elemento de mayor contaminación en este proceso de elaboración

de ladrillos es el Monóxido de Carbono CO con un 86.0 % del total de contaminación,

mientras que el de menor contaminación es el Dióxido de nitrógeno N O2 con un 1.1 %.

2. Contaminación estandarizada por la MINAM

Los niveles de contaminación estandarizada por la MINAM se encuentran en el

anexo D, página 151, Tabla 55
 123

En primer lugar, si comparamos la columna que corresponde al valor promedio de

contaminación de cada elemento contaminante de la Tabla 40, página 104 con su

correspondiente columna de la Tabla 54, página 150 se puede apreciar que el grado
contaminación correspondiente a la elaboración de los ladrillos suelo-cemento es menor

que el grado de contaminación obtenido en la elaboración de los ladrillos artesanales.

En segundo lugar, si comparamos el valor promedio de contaminación de cada elemento

contaminante de la Tabla 40, página 104 con los valores de Límite Permisible, dados en

la Tabla 55, página 151 ; se tiene que los primeros valores son menores que los
segundos.

Con el análisis realizado últimamente, se interpreta que el ladrillo suelo-cemento es

menos contaminante que los ladrillos artesanales y además son aceptables porque su nivel de
contaminación hacia el aire es menor que los niveles estandarizados por la MINAM.

CONTRASTACIÓN:

Para realizar la contrastación de las propiedades físicas del ladrillo suelo-cemento,

obtenidas en el presente trabajo de investigación, cuyos resultados se encuentran en la

Tabla 49, anexo A, página 137; se toma como referente las propiedades físicas, densidad,

calor específico y coeficiente de conductividad térmica, para el ladrillo de arcilla dadas en la

Tabla 48, anexo A, página 137 y como referente para la resistencia característica a compresión
el valor dado en la Tabla 51, anexo A, página 139, que corresponde a la Norma Peruana de

albañilería E.070; pero no se determina con que grado de error se aproximan los valores de
dichas propiedades, porque estos dos tipos de ladrillos son elaborados con materiales

(componentes) diferentes

Pero en el presente trabajo de investigación, lo que se buscó es elaborar ladrillos

ecológicos para mitigar la contaminación atmosférica producida por la elaboración de ladrillos

 124

de arcilla; pero estos nuevos ladrillos en lo que se refiere a la resistencia característica a

compresión, su valor debe ser mayor o igual al valor mínimo establecido por las Norma

Peruana de albañilería E.070, fb = 5.4 M P a, para así éstos puedan ser usados en la
′

construcción.

Entonces, de la Tabla 49 se aprecia que la resistencia característica a compresión de

los ladrillos suelo-cemento es mayor que la establecida por la Norma Peruana de albañilería

E.070, y como ya se ha visto que los ladrillos ecológicos producen menos contaminación que
los de arcilla, entonces los ladrillos suelo-cemento son aptos para ser utilizados en la
construcción.

Con respecto a las propiedades físicas, densidad, calor específico y coeficiente de

conductividad térmica, de los ladrillos suelo-cemento y artesanales, respectivamente, los

valores numéricos son diferentes, esto se debe varios factores, el primero se debe que el
material o componentes usados para su elaboración son diferentes, otro factor,

específicamente para evaluar el coeficiente de conductividad térmica, la ausencia de equipo

para la evaluación de dicho coeficiente.

4.11. Características finales de los ladrillos suelo-cemento

Para realizar la caracterización de los ladrillos, primeramente, se identifican los

símbolos que se usan en la Tabla 45. Se debe indicar que todos los valores numéricos

presentados en esta tabla, corresponden a valores promedios de cada magnitud.

1. x: Longitud.
2. y: Ancho.
3. z: Altura.
4. M: Masa.
5. D: Densidad.
6. Fc : Resistencia a compresión.
7. Fc : Resistencia característica a compresión.
′

8. ce : Calor específico.
9. κ: Coeficiente de conductividad térmica.
Tabla 45
Características de los ladrillos suelo-cemento

Ladri− x y z M D
′
Fc Fc ce κ
llos (cm) (mm) (mm) (g) (kg/m3 ) (M P a) (M P a) (J/kg · K) (W/m · K)

C1 22.9 132.35 65.71 3487.9 1751 13.40 11.93 829.31 1.1058

C2 22.9 132.17 67.57 3706.0 1812 13.98 11.79 1011.25 0.9676
C3 22.9 132.15 68.27 3809.0 1844 15.57 13.15 1285.45 1.1611

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

125
 126

CONCLUSIONES
1. Se obtuvieron ladrillos ecológicos de suelo-cemento con mejores características que los
ladrillos de arcilla producidos en ladrilleras artesanales en la región Lambayeque, sin
generar contaminación de la atmósfera.

2. La producción de ladrillo suelo-cemento no necesita consumo de energía calorífica y no

se contaminaron los factores ambientales del entorno.

3. Las características físicas del ladrillo suelo-cemento (ladrillo ecológico o ecoladrillo),

en lo referente a su densidad, resistencia compresión, calor específico y coeficiente de

conductividad térmica; permitió determinar que este ladrillo es de tecnología adecuada.

4. La calidad de aire del ambiente en el que se realizó esta investigación no presentó

condiciones desfavorables durante la preparación y posterior tratamiento en
comparación con los LMP del ECA AIRE.

5. En la producción de ladrillo suelo-cemento las concentraciones de material particulado

M P2.5 y M P10 fueron menores que las generadas durante la producción del ladrillo de
arcilla y no se registraron gases tóxicos.

6. En este trabajo, se determinó experimentalmente la resistencia a compresión y luego la

resistencia característica a compresión, de los tres tipos de ladrillo suelo-cemento,

encontrándose que ésta última es superior a la resistencia a compresión mínima exigida,

para ladrillos de arcilla King Kong Artesanales, según la Norma Peruana de albañilería
′
~
E.070, la cual es fb = 5.4 M P a = 55 kg/cm 2
y se presenta en la Tabla 51, página 139,

anexo A.

7. Considerando la Norma Peruana de albañilería E.070 dada en la Tabla 50, página 138,

anexo A, se tiene que los ladrillos de suelo C1 y suelo C2 sus resitencias características
a compresión son mayores que el valor mínimo que se fija en la presente Norma
Peruana de albañilería; por lo tanto, los ladrillos de suelo C1 y suelo C2 pertenecen a la

clase de ladrillo III y el ladrillo de suelo C3 pertenece a la clase de ladrillo IV.

 127

RECOMENDACIONES
1. De acuerdo a los resultados obtenidos en el presente trabajo de investigación, en lo que
respecta al peso de cada unidad éste puede disminuir y por ende también disminuirá su
masa, esto se puede lograr mediante la elaboración de ladrillo suelo-cemento con

perforaciones conocidos también como ladrillo hueco, disminiyendo así también su

costo.

2. Se recomienda, a los egresados del doctorado en ciencias ambientales, a continuar con

los estudios de investigación sobre la elaboración del ladrillo suelo-cemento, en forma

general de los ecoladrillos; por ser su producción de éstos menos contaminantes que la

elaboración de los ladrillos de arcilla.

3. Utilizar los ladrillos suelo-cemento como construcciones piloto en diferentes lugares y

estratos sociales de la región Lambayeque.
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de la Sociedad Química del Perú, 83(2):187–199.
([Link] (Citado

en página 26.)

Toirac, C. J. (2008). El suelo cemento como material de construcción. Instituto Tecnológico

de Santo Domingo, 33(4):520–571.
([Link] (Citado en

páginas 40, 41 y 43.)

 133

Valle, C. A. (2001). Durabilidad de ladrillos prensados de suelo-cemento. Materiales de

construccion, 51(262):15–21. ([Link] (Citado en

página 18.)
ANEXOS

134
 ANEXO A

TABLAS

1.1. Ladrilleras artesanales en la región Lambayeque.

Tabla 46
Ladrilleras artesanales en la región Lambayeque

N° de
Provincia Distrito Zonas Ladrilleras
Artesanales

José Leonardo Carretera Chiclayo

Chiclayo 50
Ortíz Ferreñafe
Salida de Chiclayo
CHICLAYO Chiclayo hacia el sur 10

Camino Chiclayo
Chiclayo Monsefú Monsefú y en el 25
caserío Callanca
Ferreñafe Ferreñafe Salida de Ferreñafe 10
Lambayque Lambayeque Salida de Lambayeque 20

Total 115

Fuente:Dirección Regional de Producción Lambayeque-Sub dirección de Industrias

135
1.2. Ensayo a la resistencia a compresión del ladrillo suelo-cemento.

Se elaboraron seis ladrillos de ensayo, dos por cada tipo o clase de ladrillo, para verificar si éstos cumplen con el mínimo de
la resistencia a la compresión; esto se representa en al Tabla 47.

Tabla 47
Caracterización del ladrillo suelo-cemento

Longitud Ancho Altura Área Carga de Resistencia a la

Suelos N Rotura Compresión
(cm) (cm2 ) ~
(kg) ~
(kg/cm 2
) (P a)

Suelo C1 1 22.9 13.1 6.5 299.99 37750 125.84 12.33

2 22.9 13.1 6.1 299.99 44500 148.34 14.54

Suelo C2 1 22.9 13.1 6.3 299.99 39000 130.00 12.74

2 22.9 13.1 6.7 299.99 40750 135.84 13.31

Suelo C3 1 22.9 13.1 6.3 299.99 40500 135.00 13.23

2 22.9 13.1 6.6 299.99 45500 151.67 14.86

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

136
 137

1.3. Propiedades térmicas del ladrillo de arcilla

Las propiedades térmicas, densidad, calor específico y conductividad térmica, se

indican en la Tabla 48.

Tabla 48
Propiedades Físicas del ladrillo de arcilla

Muestra D Ce κ
(kg/m3 ) (J/kg · K) (W/m · K)

Ladrillo de arcilla 1800 921 0.814

Elaboración propia (Fuente:Arquitecto E. M. González) ( Bioclimática, 2014, p.s/n)

1.4. Propiedades del ladrillo suelo-cemento

La información que se presenta en la Tabla 49, se obtuvo del capítulo III,

correspondiente a las propiedades físicas densidad, resistencia característica a compresión,

calor específico y coeficiente de conductividad térmica, para cada uno de los tipos de ladrillos

suelo-cemento elaborados, estos valores se encuentran en sus respectivas tablas.

Tabla 49
Propiedades Físicas del ladrillo suelo-cemento
PP
PP
P Propiedades ′
PP
PP D̄(kg/m3 ) Fc (M P a) c̄e (J/(kg · K)) κ(W/(m · K))
Ladrillos PP
PP

Suelo C1 1807 11.93 829.31 1.1058

Suelo C2 1868 11.79 1011.25 0.9676
Suelo C3 1900 13.15 1285.45 1.1611

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

 138

1.5. Normas de construcción

“Para efectos de diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las

características indicadas en la Tabla 50” (Norma Técnica E.070, sf, p.13).

Tabla 50
Resistencia característica a compresión de las diferentes clases de ladrillo.

Fuente: Norma Peruana de albañilería, E.070; (Norma Técnica E.070, sf, p.13).
[Link] , Resolución Ministerial N° 011-2006-Vivienda
 139

Tabla 51
Resistencia característica a compresión del ladrillo de arcilla, King Kong Artesanal.

Fuente: Norma Peruana de albañilería, E.070; (Norma Técnica E.070, sf, p.26).
[Link] , Resolución Ministerial N° 011-2006-Vivienda

1.6. Costo estimado del ladrillo suelo-cemento

En la Tabla 52 se presenta el costo del ladrillo suelo-cemento, en lo que respecta al

costo del cemento. Con respecto a los otros insumos, como materia prima (suelo A y B),
Máquina compactodora CINVA- RAM, y mano de obra, sus costos no han sido posible ser
evaluados, porque esto se trata de un trabajo de prueba- experimental, en los cuales se ha

elaborado una pequeña cantidad de ladrillos; que si se suma todos los costos de ellos el costo
 140

total del ladrillo suelo-cemento es muy alto; pero si se ve desde un punto de vista empresarial,
estos costos se reducen porque la máquina compactadora tiene un periodo de vida muy largo,

el cual indica que con ella se pueden elaborar muchos millares de ladrillos, implicando así que
el costo de producción de dichos ladrillos se reduzca.

De la Tabla 52 se puede apreciar, considerando tan solo el costo del cemento por
ladrillo, para un ladrillo su costo es S/ 0.29 nuevos soles, entonces para un millar de ladrillos
su costo es de S/ 290.00 nuevos soles.

Tabla 52
Costo del ladrillo suelo-cemento

CEMENTO N° DE CEMENTO
MASA (kg) LADRILLOS COSTO (S/.)

01 Bolsa 42.50 73 21.50

01 Ladrillo 0.58 0.29
01 Millar 290.00

Fuente: Elaboración propia

El cemento utilizado en la elaboración del ladrillo suelo-cemento, tiene las siguientes

características:

1. Cemento PORTLAND TIPO MS (MH) de 42.5 kg la bolsa (CEMENTO FORTIMAX,

Fabricación Pacasmayo.)

2. Es de moderada resistencia a los sulfatos y de moderado calor de hidratación que

cumple con los requisitos de las Normas Técnicas NTP 334.082

 ANEXO B

FIGURAS

2.1. Figuras básicas

En el este Anexo, se presentan las figuras de los elementos e instrumentos que fueron
posible la ejecución del presente proyecto de investigación.

Figura 23 Figura 24
Porcentaje de ladrilleras artesanales Máquina Compactadora:
en la región Lambayeque. CINVA-RAM.

73.9 %
17
.4
%
8.7
%
LADRILLERAS

85 CHICLAYO
10 FERREÑAFE
20 LAMBAYEQUE

Fuente: Elaboración propia. Fuente: Elaboración propia.

141
 142

2.2. Elaboración del ladrillo suelo-cemento.

En este Anexo se presentan los materiales e instrumentos necesarios para la

preparación la mezcla y elaboración de los ladrillos suelo-cemento o ladrillos ecológicos.

2.2.1. Materiales

En esta sesión se presentan las masas de cada material o componentes que forman la
mezcla para la elaboración de 10 ladrillos suelo-cemento o ladrillos ecológicos, de suelo C1.

Figura 25 Figura 26
Muestra del suelo A. Muestra del suelo B.

SUELO A SUELO B
mA=11.57 kg mB=17.60 kg

Fuente: Elaboración propia. Fuente: Elaboración propia.

 143

Figura 27 Figura 28
Muestra de cemento. Muestra de la mezcla suelo-cemento.

CEMENTO MEZCLA
mC=5.83 kg mM=35 kg

Fuente: Elaboración propia. Fuente: Elaboración propia.

Figura 29 Figura 30
Cemento Portland. Medidor de agua.

Fuente: Elaboración propia. Fuente: Elaboración propia.

 144

2.2.2. Instrumentos y equipos de protección.

Figura 31 Figura 32
Palana de construcción. Guantes de protección.

Fuente: Elaboración propia. Fuente: Elaboración propia.

Figura 33
Casco de protección.

Fuente: Elaboración propia.

 ANEXO C

PROGRAMAS

3.1. Código en Matlab.

En este anexo se presenta el program elaborado en Matlab, el cual determina la

dosificación de cada elemento o componentes para la elaboración del ladrillo suelo-cemento.

%RESPONSABLE:CÉSAR RAÚL LA TORRE ALARCÓN

%FECHA:04 DE ENERO DEL 2019

%ESTE PROGRAMA PERMITE DETERMINAR QUE VOLUMENES DE DOS SUELOS DE

% DIFERENTE PORCENTAJE DE ARENA,SUELO A Y SUELO B, SE DEBE

5 %UTILIZAR PARA OBTENER SUELOS FINALES ARENOSOS DE 70 %, 75 %

% Y 80 % DE ARENA; EL PORCENTAJE DE ARENA DEL SUELO A ES

%MAYOR DEL 70 % Y EL PORCENTAJE DE ARENA DEL SUEO B ES MENOR DEL 70 %.

%% % % % % % % % % ESTÁ OK

10

clear ;

145
 146

clc ;

%*****CARACTERÍSTICAS DE LOS SUELOS C1, C2 y C3*****

%*****DETERMINADAS POR LAS COMBINACIONES DE LOS SUELOS A y B*****

15 c= i n p u t ( ’INGRESE EL PORCENTAJE DE ARENA DEL NUEVO SUELO QUE DESEA

OBTENER, c = ? \ nc = ’ ) ;

a= i n p u t ( ’INGRESE EL PORCENTAJE DE ARENA DEL SUELO A; MAYOR QUE c ,

a = ? \ na = ’ ) ;

b= i n p u t ( ’INGRESE EL PORCENTAJE DE ARENA DEL SUELO B ; MENOR QUE c ,

20 b = ? \ nb= ’ ) ;

d= i n p u t ( ’INGRESE EL VOLUMEN, EN cm ^ 3 , DEL SUELO QUE DESEA OBTENER,

d = ? \ nd= ’ ) ;

f o r I =1:4

25 s w i t c h I %OPERACION

case 1

%**CÁLCULO DE LOS VOLÚMENES PORCENTUALES, DE ARENA, EN LOS SUELOS**

A=[100 − a −a 0 0 ; 0 0 100 − b −b ;100 − c −c 100 − c −c ; 1 1 1 1 ] ;

B=[0;0;0; d ] ;

30 I = i n v (A ) ;

X= I *B

VSA=X( 1 ) +X( 2 ) %VPSA: VOLUMEN DEL SUELO A

VSB=X( 3 ) +X( 4 )

VPSA= (X ( 1 ) / ( X( 1 ) +X( 2 ) ) ) * 1 0 0 %VPSA: VOLUMEN PORCENTUAL, DE

35 % ARENA,EN EL SUELO A

VPSB= (X ( 3 ) / ( X( 3 ) +X( 4 ) ) ) * 1 0 0

VPSC = ( (X( 1 ) +X ( 3 ) ) / ( X( 1 ) +X( 2 ) +X( 3 ) +X( 4 ) ) ) * 1 0 0

d i s p ( ’EL VOLUMEN PORCENTUAL DE ARENA, EN EL SUELO C , ES VPSC : ’ ) ;

d i s p ( VPSC )
 147

40

case 2

%***CÁLCULO DE LAS MASAS DE CADA SUELO PARA UN LADRILLO; MASA

% DE UN LADRILLO 3500 g.*****

DSA= i n p u t ( ’INGRESE LA DENSIDAD DEL SUELO A, DSA= ’ )

45 DSB= i n p u t ( ’INGRESE LA DENSIDAD DEL SUELO B , DSB= ’ )

MSA=DSA*VSA %MASA DEL SUELO A

MSB=DSB*VSB %MASA DEL SUELO B

DSC= (MSA+MSB ) / ( VSA+VSB) % DENSIDAD DEL SUELO, EN g/cm^3

Mm= i n p u t ( ’INGRESE LA MASA DE LA MEZCLA EN GRAMOS PARA UN

50 LADRILLO , Mm= ’ ) %Mm=MASA DE LA MEZCLA 3500 g

MC=Mm/ 6

MSC=5 *MC

case 3

55 F1 = ( ( ( DSB−DSC) * DSA ) / ( ( DSC−DSA) * DSB ) ) %RELACIÓN ENTRE MASAS

% MSA=F1*MSB ; F1=FACTOR

C= [ 1 1 ; 1 −F1 ] ; %MATRIZ C

D= [MSC ; 0 ] ; %MATRIZ D

I 1 = i n v (C ) ;

60 Y= I 1 *D

otherwise

%PROPORCIONES DE LAS MASAS PARA ’’N’’ LADRILLOS

N= i n p u t ( ’INGRESE EL NÚMERO DE LADRILLOS DESEADOS, N= ’ ) ;

MSAF=N*Y ( 1 ) ;

65 MSBF=N*Y ( 2 ) ;

MSCF=N*MSC;

MmF=N*Mm;
 148

MCF=N*MC

end

70 end

fprintf ( ’\ t \ t ENTONCES EL MATERIAL PARA, %2.0 f LADRILLOS ES : \ n \ n ’ ,N)

f p r i n t f ( ’LA MASA DE LA MEZCLA FINAL ES , MmF= %6.2 f g \ n \ n ’ ,MmF)

f p r i n t f ( ’LA MASA DEL SUELO A FINAL ES , MSAF= %6.2 f g \ n \ n ’ ,MSAF)

75 f p r i n t f ( ’LA MASA DEL SUELO B FINAL ES , MSBF= %6.2 f g \ n \ n ’ ,MSBF)

f p r i n t f ( ’LA MASA DEL SUELO C FINAL ES , MSCF= %6.2 f g \ n \ n ’ ,MSCF)

f p r i n t f ( ’LA MASA DE CEMENTO ES , MCF= %6.2 f g \ n \ n ’ ,MCF)

f p r i n t f ( ’ \ t \ t HACIENDO ALGUNOS REDONDEOS, SE TIENE QUE: \n\n’)

80

f p r i n t f ( ’LA MASA DE LA MEZCLA FINAL ES : \ t \ t \ t MmF= %6.0 f g \ n \ n ’ ,MmF)

f p r i n t f ( ’LA MASA DEL SUELO A FINAL ES : \ t \ t \ t MSAF= %6.0 f g \ n \ n ’ ,MSAF)

f p r i n t f ( ’LA MASA DEL SUELO B FINAL ES : \ t \ t \ t MSBF= %6.0 f g \ n \ n ’ ,MSBF)

f p r i n t f ( ’LA MASA DEL SUELO C FINAL ES : \ t \ t \ t MSCF= %6.0 f g \ n \ n ’ ,MSCF)

85 f p r i n t f ( ’LA MASA DE CEMENTO FINAL ES : \ t \ t \ t MCF= %6.0 f g \ n \ n ’ ,MCF)

 ANEXO D

GASES

4.1. Evaluación ambiental.

Para llevar a cabo esta evaluación, en primer lugar se determina el grado de contaminación

producida por la elaboración del ladrillo suelo-cemento y en segundo lugar estos grados de

contaminación del aire se comparan con los grados de contaminación producidos por los ladrillos

artesanales y con los niveles Estándares Nacional de Calidad Ambiental Del Aire (MINANM).

Figura 34 Figura 35
Informe de monitoreo ambiental. Monitoreo de gases.

Fuente: Elaboración propia. Fuente: Elaboración propia.

149
 150

Tabla 53
Emisiones de contaminantes producidos por la elaboración de ladrillos suelo-cemento

Concentración(µ
µ g/m3 ) %
Contaminantes
Mínimo. Máximo. Promedio.

* Monóxido de carbono (CO) 7.4 472.4 163.2 78.0

* Sulfuro de hidrógeno (H2 S) 0.1 6.0 1.0 0.5
* Dióxido de azufre (S02 ) 0.1 9.2 1.6 0.8
* Dióxido de nitrógeno (N 02 ) 0.2 13.6 4.4 2.1
* Ozono (03 ) 2.9 35.9 25.3 12.1
* Material particulado (P M2.5 ) 13.7 6.5
* Material particulado (P M10 ) 0.0 0

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

Tabla 54
Emisiones de contaminantes producidos por la elaboración de ladrillos artesanales

Concentración(µ
µ g/m3 ) %
Contaminantes
Mínimo. Máximo. Promedio.

* Monóxido de carbono 253.4 832.2 699.4 86.0

* Sulfuro de hidrógeno 0.1 7.7 3.3 0.4
* Dióxido de azufre 0.1 5.4 2.9 0.4
* Dióxido de nitrógeno 0.1 35.1 8.6 1.1
* Ozono 6.2 42.2 30.6 3.8
* Material particulado (P M2.5 ) 15.1 1.9
* Material particulado (P M10 ) 52.9 6.5

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

 151

Tabla 55
Estándares Nacionales de Calidad Ambiental Del Aire

Límite
Tiempo
Contaminante Permisible
Promedio
(µg/m3 )

Dióxido de Azufre (SO2) 24 Horas 250

1 hora 200
Dióxido de Nitrógeno (N O2 )
Anual 100
24 horas 50
Material Particulado (P M2.5 )
Anual 25
1 hora 30000
Monóxido de Carbono (CO)
8 horas 10000
Ozono (O3 ) 8 horas 100
24 horas 100
Material particulado (P M10 )
Anual 50
Sulfuro de Hidrógeno (H2 S) 24 horas 150

Elaboración: ECO PLANET E.I.R.L, 2017

Fuente: D.S N° 003-2017 MINAM
 152

4.2. Certificado de Evaluación de la calidad del Aire.

153
 ANEXO E

CERTIFICADOS-FICSA

5.1. Certificación de laboratorio de ensayos de materiales-

FICSA
En este Anexo se presentan los certificados de las características del material y ladrillo

suelo-cemento procesados en el laboratorio, de ensayo de materiales, de la facultad de Ingeniería Civil,

Sistemas y Arquitectura (FICSA), de la Universidad Nacional “ PEDRO RUIZ GALLO”, esto es:

1. Se realizó el ensayo de clasificación del suelo A y suelo B.

2. Se midió la resistencia a la compresión del ladrillo suelo-cemento.

3. Se midió el contenido de humedad del ladrillo.

154
155
156
157
158
159
160
 ANEXO F

FORMATO DE TABLAS.

En este anexo se presentan los formatos para la recolección de datos para la elaboración de

ladrillos suelo-cemento.

6.1. Formato para la recolección de datos.

6.1.1. Densidad de los suelos

Tabla 56
Densidad de los suelos A y B

Suelo A Suelo B
N Volumen Masa Densidad Volumen Masa Densidad
(cm3 ) (g) (g/cm3 ) (cm3 ) (g) (g/cm3 )

1 ··· ··· ··· ··· ··· ···

2 ··· ··· ··· ··· ··· ···
.. .. .. .. .. .. ..
. . . . . . .
10 ··· ··· ··· ··· ··· ···

Promedio ··· ···

Fuente: Elaboración propia

161
 162

6.1.2. Densidad de los ladrillos.

Tabla 57
Características del ladrillo suelo-cemento, de suelo C1

Muestra Longitud Ancho Altura Área Volumen Masa Densidad

N° (cm) 2
(cm ) 3
(cm ) (g) (g/cm3 ) (kg/m3 )
1 ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ···
2 ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ···
.. .. .. .. .. .. .. .. ..
. . . . . . . . .
20 ··· ··· ··· ··· ··· ··· ··· ···
Promedio (D̄) ··· ···
Desviación estándar (S) ··· ···
Coeficiente de variación (CV )[ %] ··· ···

Fuente: Elaboración propia

6.1.3. Fuerza de resistencia a la compresión de los ladrillos.

Tabla 58
Propiedades del Ladrillo suelo-cemento, de suelo C1.

Muestra Longitud Ancho Área de Carga máxima Resistencia a compresión

contacto alcanzada
N° (cm) (cm2 ) ~
(kg) ~
(kg/cm 2
) (M P a)
1 ··· ··· ··· ··· ··· ···
2 ··· ··· ··· ··· ··· ···
.. .. .. .. .. .. ..
. . . . . . .
20 ··· ··· ··· ··· ··· ···
Promedio (f¯b ) ··· ···
Desviación estándar (S) ··· ···
Coeficiente de variación (CV )[ %] ··· ···
Resistencia característica a la compresión (fb )
′
··· ···

Fuente: Elaboración propia

 163

6.1.4. Calor específico de los ladrillos.

Tabla 59
Calor específico del ladrillo de suelo C1

N Agua fría Muestra caliente T. Equilibrio Resultados

m1 (g) T1 (◦ C) m2 (g) T2 (◦ C) TE (◦ C) ce (cal/g · ◦ C) ce (J/kg · K)

1 ··· ··· ··· ··· ··· ··· ···

2 ··· ··· ··· ··· ··· ··· ···
.. .. .. .. .. .. .. ..
. . . . . . . .
5 ··· ··· ··· ··· ··· ··· ···

Promedio (X) ··· ···

Desviación estándar (S) ··· ···
Coeficiente de variación (CV ( %)) ··· ···

Fuente: Elaboración propia

6.1.5. Coeficiente de conductividad térmica de los ladrillos.

Tabla 60
Coeficiente de conductividad térmica para el ladrillo de suelo C1

Temperaturas Cond. Term.

N Hora
T0 (◦ C) TF (◦ C) ( T0 − TF ) (K) κ (W/m · K)

1 ··· ··· ··· ··· ···

2 ··· ··· ··· ··· ···
.. .. .. .. .. ..
. . . . . .
24 ··· ··· ··· ··· ···

Fuente: Elaboración propia

 ANEXO G

FUNDAMENTOS TEÓRICOS.

En este anexo se presentan, la parte matemática de, los principios fundamentales de física que

son necesarios para la evaluación experimental de ciertas propiedades físicas necesarias para el

desarrollo del presente trabajo de tesis.

7.1. Calor específico

7.1.1. Calibración del calorímetro.

1. Fundamento teórico

Para realizar la calibración del calorímetro, se considera que el sistema donde se realiza la

propagación del calor por conducción está formado por tres cuerpos o elementos, los cuales son:

Cuerpo 1: Agua fría, que gana un calor Q1

Cuerpo 2: Agua Caliente, que pierde un calor Q2

Cuerpo 3: Calorímetro, que gana un calor Q3

Luego aplicando el principio fundamental de la calorimetría se tiene:

Q1 + Q2 + Q3 = 0

m1 ce1 ∆ T1 + m2 ce2 ∆ T2 + m3 ce3 ∆ T3 = 0

| {z }
C

m1 ce1 ( TE − T1 ) + m2 ce2 ( TE − T2 ) + C( TE − T3 ) = 0

164
 165

donde C = m3 ce3 es la capacidad calorífica del calorímetro.

De ésta última ecuación, y considerando que m2 = m1 , ce2 = ce1 y T3 = T1 , despejando la

constante C se tiene que:

 
( TE − T1 ) + ( TE − T2 )
C = −m1 ce1
TE − T1
 
2 TE − ( T1 + T2 )
C = −m1 ce1 (1)
TE − T1

Donde:

C: Es la constante del calorímetro, lo que se desea determinar.

m1 : Es la masa del agua fría (temperatura ambiente).

ce1 : Es el calor específico del agua.

T1 : Es la temperatura del agua fría (temperatura ambiente.)

T2 : Es la temperatura del agua caliente.

TE : Es la temperatura de equilibrio del sistema.

2. Materiales e instrumentos.

2.1.- Agua.

2.2.- 01 Balanza.

2.3.- 01 calorímetro.

2.4.- 01 Cocina eléctrica.

2.5.- 01 Vaso pirex.

2.6.- 02 Termómetros.

3. Procedimiento.

3.1.- Se mide m1 = 100 g de agua y su temperatura T1 = 20◦ C; y se vierte en el

calorímetro.

3.2.- En un vaso pirex, por medio de una cocina eléctrica, se calienta m2 = 100 g de agua

hasta T2 = 61◦ C y se vierte en el calorímetro. El valor numérico de la temperatura

 166

puede ser variable.

3.3.- Se tapa el calorímetro y se agita el agua del calorímetro, por medio de un agitador que

es propio del calorímetro, para que la transferencia del calor sea más rápido.

3.4.- Una vez alcanzado el equilibrio térmico, se mide esta temperatura obteniéndose así la

temperatura de equilibrio TE = 38.5◦ C.

3.5.- Eliminar el agua del calorímetro, es decir éste instrumento debe quedar vacío.

3.6.- Se repite este proceso por cinco veces y con estos resultados se construye la Tabla 61.

En la etapa de procedimiento, para N = 2 · · · 5 los valores de las masas pueden ser diferentes.

Tabla 61
Calibración del calorímetro

Cuerpo 1 Cuerpo 2 Cuerpo 3

N Agua fría Agua caliente Calorímetro
m1 (g) T1 (◦ C) m2 (g) T2 (◦ C) TE ( C)
◦
C = mce (cal/◦ C)

1 100 20 100 61.0 38.5 21.62

2 100 20 100 60.0 38.0 22.22
3 100 20 100 61.5 38.5 24.32
4 100 20 100 60.5 38.5 18.92
5 100 20 100 62.0 39.0 21.05
Promedio 21.63

Datos obtenidos en el campo (Fuente: Elaboración propia)

De la Tabla 61 se obtiene el valor de la constante del calorímetro y está dada por:

C = 21.63 cal/◦ C (2)

Considerando las unidades de esta constante, esto corresponde a la capacidad calorífica; por lo

tanto esta constante es la capacidad calorífica del calorímetro.

 167

7.1.2. Calor específico del ladrillo suelo-cemento

1. Fundamento teórico.

Para determinar el calor específico de un sólido (Ladrillo), se considera que el sistema donde se

realiza la propagación del calor por conducción está formado por tres cuerpos o elementos, los

cuales son:

Cuerpo 1: Agua fría, que gana un calor Q1

Cuerpo 2: Muestra sólida (Ladrillo), que pierde un calor Q2M

Cuerpo 3: Calorímetro, que gana un calor Q3

Luego aplicando el principio fundamental de la calorimetría se tiene:

Q1 + Q2M + Q3 = 0

m1 ce1 ∆ T1 + m2M ce2M ∆ T2M + m3 ce3 ∆ T3 = 0

m1 ce1 ( TE − T1 ) + m2M ce2M ( TE − T2M ) + C( TE − T1 ) = 0

despejando el calor específico de la muestra, ce2M :

 
m1 ce1 ( TE − T1 ) + C( TE − T1 )
ce2M =−
m2M ( TE − T2M )
 
(m1 ce1 + C)( TE − T1 )
ce2M =− (3)
m2M ( TE − T2M )

Donde:

ce2M : Es el calor específico de la muestra en estudio, ladrillo.

C: Es la constante del calorímetro.

m1 : Es la masa del agua fría (temperatura ambiente).

ce1 : Es el calor específico del agua.

T1 : Es la temperatura del agua fría (temperatura ambiente).

m2M : Es la masa de la muestra de ladrillo.

 168

T2M : Es la temperatura de la muestra de ladrillo.

TE : Es la temperatura de equilibrio del sistema.

2. Materiales e instrumentos.

2.1. Agua.

2.2. 01 Balanza.

2.3. 01 Calorímetro.

2.4. 01 Cocina eléctrica.

2.5. 01 Vaso pirex.

2.6. 02 Termómetros.

2.7. 01 Muestra de ladrillo C1.

7.2. Conductividad térmica

Existen tres maneras en las que la energía térmica se propaga de unos cuerpos a otros, estas

son: por conducción, convección y radiación. Estas tres formas pueden producirse a la vez, pero por lo

general predomina una de ellas. La propagación del calor por conducción es propia de los sólidos y está

gobernada por la Ley de Fourier y establece que: La tasa de transferencia de calor por conducción en

una dirección dada es proporcional al área normal a la dirección del flujo de calor y al gradiente de

temperatura en esa dirección; para el caso unidimensional esta ley, matemáticamente, está dada por:

dT
H = Q̇ = −κ A (4)
dx
Q̇ dT
J= = −κ (5)
A dx

Donde:

Q̇; es la tasa de transferencia de calor a través del área A en la dirección positiva; su unidad en el
Q̇

S.I. es: W .
 169

κ ; es una constante de proporcionalidad, llamada conductividad térmica de la sustancia; sus

unidades en el S.I. es: W/m · K

A; es el área de la sección transversal de la transferencia de calor; su unidad en el S.I. es: m2

dT
; es el gradiente de temperatura; sus unidades en el S.I. es: K/m
dx

J ; es la densidad de corriente térmica; sus unidades en el S.I. son: W/m2

Figura 36
Ahora consideremos una placa plana en la cual Placa plana conductora.
se desea hallar la distribución de temperatura T1 > T2
en cualquier punto de ella y que no existe fuen-
T1 T2
te interna de calor; entonces la distribución de

temperaturas, para el caso unidimensional es-

pecíficamente en el eje x, está dada por:

0 X
Δx
∂T ∂2 T
=L
=κ (6)
∂t ∂x2
Fuente: Elaboración propia.

Pero en estado estacionario o estable la temperatura es independiente del tiempo, entonces se cumple

que:
∂T
=0
∂t

Luego la ecuación (6) se simplifica a:

d2 T
=0 (7)
dx2

Para solucionar esta ecuación diferencial se necesita dos condiciones de frontera, esto se obtiene a

partir de la Figura 36, las cuales son:

T(0) = T1 (8a)

T(L) = T2 (8b)
 170

La solución de la ecuación diferencial dada por la ecuación (7), se obtiene de la siguiente forma:

 
d2 T d dT
=0 =⇒ =0
dx2 dx dx
   
dT dT
ˆ
d =0 =⇒ d = C1
dx dx
dT
= C1 (9)
dx ˆ ˆ
d T = C1 dx =⇒ d T = C1 dx + C2

entonces:

T(x) = C1 x + C2 (10)

Aplicando la ecuación (8a) en la ecuación (10):

T(0) = C2 = T1 =⇒ C 2 = T1

Reemplazando este valor en la ecuación (10):

T(x) = C1 x + T1 (11)

Aplicando la ecuación (8b) en la ecuación (11):

T2 − T1
T(L) = C1 L + T1 = T2 =⇒ C1 = (12)
L

Reemplazando este valor en la ecuación (11):

 
T1 − T2
T(x) = T1 − x (13)
L
 171

Reemplazando las ecuaciones (9) y (12), respectivamente, en la ecuación (4); se tiene:

dT
H = −κ A =⇒ H = −κ A C1
dx
T2 − T1
H = −κ A (14)
L

De la ecuación (14), H tiene unidades de potencia, entonces para determinar experimentalmente la

constante κ la cual es la conductividad térmica del material o sustancia, vamos a reemplazar Hpor P ,

es decir se hace H = P y se tiene que:

PL PL
κ=− =−
A( T2 − T1 ) A( TF − T0 )
PL
κ= (15)
A( T0 − TF )

donde:

κ; es la constante de conductividad térmica del material o sustancia.

P ; es potencia.

L; es la distancia que hay entre dos puntos de la placa, a lo largo del eje x.

A; es el área de la sección transversal de la placa, perpendicular a la dirección de la transferencia

del calor.

( T2 − T1 ) = ( TF − T0 ); es la diferencia de temperatura que existe entre los dos puntos de la

placa indicados anteriormente; T1 = T0 > TF = T2 .

T0 y TF ; son las temperaturas inicial y final respectivamente.

 ANEXO H

CONSTRUCCIÓN DEL EQUIPO KT.

EQUIPO KT

En el presente anexo se indica el procedimiento que se realizó, y las figuras de avance, de

construccción del equipo para medir la conductividad térmica de los ladrillos suelo-cemento.

8.1. Equipo para medir el coeficiente de conductividad tér-

mica.

8.1.1. Materiales

1. 03 muestras de ladrillo.

′′
2. 01 Plancha de tecnopor o corcho blanco, de 2 = 5.08 cm de espesor.

3. 01 Zócate.

4. 01 Foco de 60 W .

5. 01 Regla milimetrada.

172
 173

8.1.2. Procedimiento.

1. En la Figura 37, se presenta una placa de tecnopor cuyas dimensiones son 32 cm × 34.5 cm, y

en el centro de ella se ubica el zócate con el foco; siendo el foco la fuente responsable de generar

la energía térmica o calorífica.

2. En la Figura 38, en uno de los extremos de longitud 34.5 cm, se coloca una porción de tecnopor

de longitud igual a la del ladrillo y sobre ésta se coloca el ladrillo centrado, y en los tres

extremos restantes se colocan tecnopor de longitud igual a sus respectivos extremos y altura

30 cm. En el extremo donde se ubica el ladrillo, lo que falta para los 30 cm de altura, se

completa con tecnopor. En el ladrillo se realizaron dos orificios de aproximadamente 3 cm de

profundidad, 0.5 cm de diámetro y una separación entre ellos de 2.5 cm, en ellos se introduce

cierta cantidad de aceite de cocina de tal manera que cubra el bulbo de los termómetros, luego se

ubican los termómetros en estos orificios. La fotografía tomada es de la parte superior.

3. En la Figura 39, con la configuración obtenida hasta el momento, por cuestión de estética, ésta

se introduce en una caja de triplay, con base pero sin tapa, el espesor del triplay es de 4 mm. Las

dimensiones de esta caja son las permitidas de tal manera que el equipo que se construye ingrese

lo más exactamente en la caja. La fotografía tomada es de la parte superior.

4. En la Figura 40, se construye la tapa del equipo con una placa de tecnopor de dimensiones

iguales a las de la placa de la base elaborado en el item 1.

5. En la Figura 41, fotografía tomada desde la parte superior.

6. En la Figura 42, se tiene al equipo KT finalizado, esto indica que está listo para ser usado y

cumplir con sus funciones para el cual fue construido.

7. En la Figura 43, se realiza una presentación de frente de la estructura del plano o cara del equipo

KT donde se ubica el ladrillo (Muestra en estudio), donde el aislante térmico es el tecnopor de

′′
2 de espesor. Esto es sin considerar la parte de la madera de triplay.
 174

Figura 37
Fuente de energía térmica.

Figura 38
Tecnopor como aislante térmico.
 175

Figura 39
Mejoras de estética del equipo KT.

Figura 40
Equipo KT.
 176

Figura 41
Toma superior del equipo.

Figura 42
Equipo KT finalizado.
 177

Figura 43
Plano o cara del equipo, donde se ubica el ladrillo.

TECNOPOR

TECNOPOR
TECNOPOR

TECNOPOR
22.9 cm

13.2 cm
LADRILLO

TECNOPOR

TECNOPOR

5.08 cm