ENROCADO UÑA DE PROTECCIÓN
Descripción: Este trabajo comprende la colocación y acomodo de material enrocado para
conformar la uña de la defensa ribereña dentro de la zanja preparada para tal propósito,
acomodando en el fondo de esta los fragmentos de mayor tamaño, buscando asegurar la
trabazón entre fragmentos, de manera que los intersticios o vacíos entre las rocas de mayor
tamaño, sean rellenados por fragmentos de roca de menor tamaño.
Materiales:
En el enrocado de uña de defensa ribereña podrán utilizarse fragmentos de roca que satisfagan
los requerimientos de calidad y gradación especificados en la presente sección, acorde con los
planos y diseños del proyecto.
Los materiales por utilizar deberán cumplir con los siguientes requerimientos de calidad:
- Al ser sometido al ensayo de abrasión Los Ángeles, según norma de ensayo MTC E 207, el
material por utilizar en la construcción no podrá presentar un desgaste mayor de 35%.
- Se utilizarán preferentemente bloques subangulares y angulares debido a que favorecen la
trabazón entre fragmentos de roca.
- Contarán con una gravedad específica de sólidos de 2.60 como mínimo.
- Los fragmentos de roca empleados contarán con un factor de forma A/C < 3.0, donde A:
diámetro mayor, y C: diámetro menor de partícula.
- La durabilidad al sulfato de magnesio, según norma de ensayo MTC E 209, será de 10% como
máximo.
La gradación del enrocado empleado en la uña del dique cumplirá con alguno de los husos
granulométricos especificados en la tabla 03.01.02.02.01, en base al diámetro medio D50
definido en el diseño.
Fuente: British Columbia Ministry of Transportation and Infraestructure (2016). Standard
Specifications for Highway Construcción.
Las gradaciones mostradas en la tabla 03.01.02.02.01, se muestran en el gráfico
03.01.02.02.01.
De acuerdo con el diseño, el enrocado a emplear en la uña del cauce corresponderá como
mínimo a la clase 2000, por lo cual se aceptará cualquier granulometría que se ubique al lado
derecho de la curva correspondiente a la clase 2000, continua y sensiblemente paralela a las
curvas adyacentes.
Equipo:
El equipo empleado en esta partida deberá ser compatible con los procedimientos de
ejecución adoptados y requiere aprobación previa del Contratista y/o del Supervisor de
Calidad, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución
de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la presente especificación.
Los equipos deberán cumplir las exigencias técnicas ambientales para la emisión de gases
contaminantes y ruidos, además cumplir las consideraciones descritas en la Subsección 006.01
de las Especificaciones Técnicas Generales.
Requerimientos de construcción
Conformación de la superficie de fundación
El área de fundación deberá cumplir con las secciones de diseño indicadas en los planos. El
Subcontratista deberá tomar las previsiones del caso para asegurar las dimensiones
establecidas.
Colocación de las rocas
La colocación y acomodo de la roca se efectuará mediante el uso de grúas, plumas u otro
medio que permita el adecuado izaje, entrabe y otras labores necesarias. La colocación y
acomodo de la roca se realizará en forma progresiva, logrando que los intersticios entre la roca
de mayor de tamaño puedan ser rellenados por los fragmentos de roca de menor tamaño.
Usualmente se distribuyen los fragmentos mayores a razón de 1 por cada 2.25 m2, rellenando
los espacios con el resto de rocas las que deben ser golpeadas contra el fondo para llenar los
intersticios y formar una superficie regular compacta.
Se evitará la fracturación de las rocas al momento de la colocación.
Los fragmentos de roca colocados no tendrán una compactación especial y serán acomodados
de manera que queden regularmente distribuidos, con el menor porcentaje de vacíos posible a
fin de lograr una buena trabazón, para favorecer la estabilidad y evitar la erosión.
Los huecos deben ser evitados en lo posible o rellenados por rocas y piedras de menores
dimensiones para acomodar sólidamente las rocas mayores lográndose así un cuerpo estable y
compacto.
Aceptación de los Trabajos
Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:
siguientes controles principales:
- Verificar el estado y funcionamiento de todo equipo utilizado por el Subcontratista.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
- Comprobar que los materiales cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificación.
- Verificar que los bloques de roca cubran el volumen provisto por la zanja existiendo un
adecuado acomodo y trabazón entre ellos.
Se deberán cumplir con los ensayos y frecuencias mostrados en la tabla 03.01.02.02.02.
Medición
El trabajo efectuado se medirá en volumen en metros cúbicos (m3), aproximado al metro
cúbico completo en su posición final, aprobado por el Supervisor de Calidad.
No habrá medida ni pago por los volúmenes efectuados por el Subcontratista, que por error o
conveniencia se hayan ejecutado fuera de las líneas del Proyecto o de las establecidas por el
Contratista y/o el Supervisor de Calidad.
Pago
El pago se hará por metro cúbico (m3), al precio unitario del Contrato, por toda obra ejecutada
conforme a esta especificación y aprobada por el Supervisor de Calidad, y según lo dispuesto
en la Subsección 007.05 de las Especificaciones Técnicas Generales.
ENROCADO CUERPO DE PROTECCIÓN
Descripción
Este trabajo comprende la colocación y acomodo de material enrocado en el cuerpo o
paramento de la defensa ribereña a partir del nivel de contacto con la uña, buscando asegurar
la trabazón entre bloques y/o fragmentos de roca que permitan garantizar la estabilidad del
paramento
Materiales
En el enrocado de cuerpo de defensa ribereña podrán utilizarse fragmentos de roca que
satisfagan los requerimientos de calidad y gradación especificados en la presente sección,
acorde con los planos y diseños del proyecto.
Los materiales por utilizar deberán cumplir con los siguientes requerimientos de calidad:
- Al ser sometido al ensayo de abrasión Los Ángeles, según norma de ensayo MTC E 207, el
material por utilizar en la construcción no podrá presentar un desgaste mayor de 35%.
- Se utilizarán preferentemente bloques subangulares y angulares debido a que favorecen la
trabazón entre fragmentos de roca.
- Contarán con una gravedad específica de sólidos de 2.60 como mínimo.
- Los fragmentos de roca empleados contarán con un factor de forma A/C < 3.0, donde A:
diámetro mayor, y C: diámetro menor de partícula.
- La durabilidad al sulfato de magnesio, según norma de ensayo MTC E 209, será de 10% como
máximo.
La gradación del enrocado empleado en el cuerpo o paramento de la defensa ribereña
cumplirá con alguno de los husos granulométricos especificados en la tabla 03.01.02.03.01, en
base al diámetro medio D50 definido en el diseño.
Las gradaciones mostradas en la tabla 03.01.02.03.01, se muestran en el gráfico
03.01.02.03.01.
El cuerpo o paramento de la defensa ribereña, conforme se muestra en planos, es de mayor
espesor en el punto de contacto con la uña y menor espesor conforme se sube hacia la corona.
Para una altura H = 3.0 m medida a partir del nivel de contacto con la uña, se empleará un
enrocado clase 1000, por lo cual se aceptará cualquier granulometría que se ubique al lado
derecho de la curva correspondiente a la clase 1000, continua y sensiblemente paralela a las
curvas adyacentes.
Para la parte superior del paramento, donde H > 3.0 m, se empleará un enrocado clase 500,
por lo cual se aceptará cualquier granulometría que se ubique al lado derecho de la curva
correspondiente a la clase 500 y no sobrepase la curva del enrocado clase 1000, continua y
sensiblemente paralela a las curvas adyacentes.
Adicionalmente, los materiales por utilizar deberán cumplir con los siguientes requerimientos
de calidad:
- Al ser sometido al ensayo de abrasión Los Ángeles, según norma de ensayo MTC E 207, el
material por utilizar en la construcción no podrá presentar un desgaste mayor de 35%.
- Se utilizarán partículas preferentemente subangulares y angulares debido a que favorecen la
trabazón entre fragmentos de roca.
- Contarán con una gravedad específica de sólidos de 2.60 como mínimo.
- Los fragmentos de roca empleados contarán con un factor de forma A/C < 3.0, donde A:
diámetro mayor, y C: diámetro menor de partícula.
- La durabilidad al sulfato de magnesio, según norma de ensayo MTC E 209, será de 10% como
máximo.
Equipo
El equipo empleado en esta partida deberá ser compatible con los procedimientos de
ejecución adoptados y requiere aprobación previa del Supervisor de Calidad, teniendo en
cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de los trabajos y al
cumplimiento de las exigencias de la presente especificación.
Los equipos deberán cumplir las exigencias técnicas ambientales para la emisión de gases
contaminantes y ruidos, además cumplir las consideraciones descritas en la Subsección 006.01
de las Especificaciones Técnicas Generales.
Requerimientos de construcción
Conformación de la superficie de fundación
El área de fundación deberá cumplir con las secciones de diseño indicadas en los planos. El
Subcontratista deberá tomar las previsiones del caso para asegurar las dimensiones
establecidas.
Colocación de las rocas
La colocación y acomodo de la roca se efectuará mediante el uso de grúas, plumas u otro
medio que permita el adecuado izaje, entrabe y otras labores necesarias. La colocación y
acomodo de la roca se realizará en forma progresiva, logrando que los intersticios entre la roca
de mayor de tamaño puedan ser rellenados por los fragmentos de roca de menor tamaño.
Usualmente se distribuyen los fragmentos mayores a razón de 1 por cada 2.25 m2, rellenando
los espacios con el resto de rocas las que deben ser golpeadas contra el fondo para llenar los
intersticios y formar una superficie regular compacta.
Se evitará la fracturación de las rocas al momento de la colocación.
Los fragmentos de roca colocados no tendrán una compactación especial y serán acomodados
de manera que queden regularmente distribuidos, con el menor porcentaje de vacíos posible a
fin de lograr una buena trabazón, para favorecer la estabilidad y evitar la erosión.
Los huecos deben ser evitados en lo posible o rellenados por rocas y piedras de menores
dimensiones para acomodar sólidamente las rocas mayores lográndose así un cuerpo estable y
compacto.
Aceptación de los Trabajos
Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:
Durante la ejecución de los trabajos, el Contratista y/o el Supervisor de Calidad efectuará los
siguientes controles principales:
- Verificar el estado y funcionamiento de todo equipo utilizado por el Subcontratista.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados. - Exigir el
cumplimiento de las medidas de seguridad. - Vigilar el cumplimiento de los programas de
trabajo
- Comprobar que los materiales cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificación.
- Verificar que los bloques de roca cubran el volumen provisto por la zanja existiendo un
adecuado acomodo y trabazón entre ellos.
Se deberán cumplir con los ensayos y frecuencias mostrados en la tabla 03.01.02.03.02.
Tramo de prueba
Antes de iniciar los trabajos, el Subcontratista propondrá al Contratista y/o Supervisor de
Calidad el método de construcción que considere más apropiado con el fin de cumplir las
exigencias de esta especificación.
En dicha propuesta se especificarán las características de la maquinaria a utilizar, los métodos
de excavación, carga y transporte de materiales, el procedimiento de colocación y acomodo de
los fragmentos de roca.
Salvo el Contratista y/o el Supervisor de Calidad consideren que con el método que se propone
existe suficiente experiencia satisfactoria, su aprobación quedará condicionada a un ensayo en
obra el cual consistirá en la construcción de un tramo experimental, en el volumen que estime
necesario para comprobar la validez del método propuesto o para recomendar todas las
modificaciones que requiera.
En esta fase se determinará, mediante muestras representativas, la gradación del material
colocado y acomodado, así mismo se controlará mediante procedimientos topográficos, que el
cuerpo del enrocado terminado se encuentre dentro de las tolerancias indicadas en esta
partida.
Se debe tener en cuenta que se requiere de un tamaño promedio de partícula cuyo peso le
permita mantenerse estable frente al flujo, por lo que es importante el control de la gravedad
específica del material. La forma y textura de los fragmentos de roca, junto con la distribución
de tamaños coadyuvan a la buena trabazón entre fragmentos. Por otro lado, el control de la
abrasión y la durabilidad al sulfato de magnesio, garantizan la durabilidad de la obra.
El control de la gradación se realizará por inspección visual, llevando un registro fotográfico
comparativo entre el material colocado en el tramo de prueba, respecto del material colocado
en campo. Se sugiere implementar un procedimiento similar al indicado en la publicación
“Loose Riprap Protection” (Soil Conservation Service, 1989, Chapter 7), con base en el cual se
implementará una muestra fabricada en campo, la que será colocada en el tramo de prueba,
implementando un registro fotográfico con escala del material una vez colocado y acomodado,
que muestre con claridad su apariencia.
Posteriormente al tramo de prueba, y en lo sucesivo es respecto al registro fotográfico patrón
(muestra de prueba) que se compararán las fotografías del material colocado por capas.
Para la fabricación de la muestra de prueba, se requieren como mínimo de 100 fragmentos de
roca con tamaños entre los indicados en los intervalos de clase del huso granulométrico
seleccionado.
En campo se determinará proporcionalmente al porcentaje en peso de cada intervalo de clase,
la cantidad de fragmentos de cada tamaño. La selección de tamaños se realiza por
comparación visual entre los fragmentos extraídos, respecto de “fragmentos patrón”
previamente preparados, donde el tamaño patrón de los fragmentos corresponde al diámetro
mínimo del fragmento.
De acuerdo con las gradaciones establecidas en la presente sección, cualquier gradación queda
definida por un tamaño medio, tamaño máximo y tamaño mínimo, por lo cual los bloques de
roca producidos en cantera deberán agruparse en intervalos de clase con base en las categorías
establecidas, debiendo llevarse un control de la cantidad relativa de partículas correspondiente
a cada fracción.
Para ello puede ser necesario contar en cantera con bloques patrón. En el lugar de producción
se tendrán identificados los bloques patrón con los tamaños seleccionados, los cuales pueden
estar pintados para identificarlos claramente.
Luego, los fragmentos extraídos deben quedar comprendidos entre los tamaños de los
“bloques patrón”, agrupándolos por inspección visual, como se muestra esquemáticamente en
la figura 03.01.02.03.02.
Seguidamente se agrupan, colocan y acomodan los fragmentos extraídos de la “muestra
patrón” en el tramo de prueba y se registra en una fotografía con escala.
Las fotografías de las capas colocadas en el paramento de enrocado de la defensa ribereña se
comparan contra la fotografía de la muestra patrón, ambas con escala
De cada procedencia de materiales y para cualquier volumen previsto aplicarán los ensayos y
frecuencias indicados en la tabla 03.01.02.03.02.
Medición
El trabajo efectuado se medirá en volumen en metros cúbicos (m3), aproximado al metro
cúbico completo en su posición final, aprobado por el Contratista y/o el Supervisor de Calidad.
No habrá medida ni pago por los volúmenes efectuados por el Subcontratista, que por error o
conveniencia se hayan ejecutado fuera de las líneas del Proyecto o de las establecidas por el
Contratista y/o el Supervisor de Calidad.
Pago
El pago se hará por metro cúbico (m3), al precio unitario del Contrato, por toda obra ejecutada
conforme a esta especificación y aprobada por el Contratista y/o el Supervisor de Calidad, y
según lo dispuesto en la Subsección 007.05 de las Especificaciones Técnicas Generales.
COLCHÓN DE GRAVA
Descripción:
Este trabajo consiste en la construcción de capa filtrante con grava o piedra triturada, en
rellenos de estructuras de concreto y drenaje, de acuerdo con estas especificaciones y en
conformidad con el Proyecto.
Materiales:
la grava o piedra triturada a emplearse, consistirá de partículas sólidas y durables, debiendo el
100% pasar por la malla de 75 mm y el 90% al 100% ser retenidos en malla N°. 4 (4,7 mm),
usando el método T-27 de la AASHTO (MTC E.204).
Requerimiento de construcción:
Los extremos de entrada de la capa filtrante y de todo desagüe, serán cubiertos con piedras
grandes, sobre las cuales se colocará el material más menudo de manera que provea libre
acceso al agua de desagüe, pero evitando el arrastre del material de relleno.
El revestimiento formará una cubierta continua sobre toda la superficie designada que se
extiende desde el nivel del fondo de la capa filtrante y desagües, hasta el tope del muro a no
ser que existan indicaciones diferentes en el Proyecto.
El revestimiento se colocará de manera que se evite su mezcla con el relleno. Tablones u otros
materiales convenientes de reparación que pueden ser levantados a medida que el trabajo
avance, serán colocados entre el revestimiento y el relleno cuando se trabaje contra caras
verticales o planos con mayor inclinación que el ángulo de reposo de los materiales. Siempre
que no se especifique el espesor, la capa de revestimiento será de un espesor de 30 cm.
Medición:
El volumen a pagarse será el número de metros cúbicos (m3), de grava o piedra triturada,
incluyendo arena cuando ésta fuera requerida, medidos en su posición final entre los límites
marcados en el Proyecto y aprobadas por el Contratista y/o el Supervisor de Calidad.
