ACTIVIDAD 6: CASO
PRÁCTICO
MTA. GUADALUPE BOSQUES BRUGADA | CADENA DE SUMINISTO
JOANNA DENISE IRACHETA CARDONA | 870209625| UNIVERSIDAD DE VALLE DE MÉXICO
ACTIVIDAD: CASO PRÁCTICO
COLLABORATIVE PLANNING FORECASTING AND
REPLENISHMENT (CPFR)
Fecha: 13/02/2023
Nombre del estudiante: Joanna Denise Iracheta Cardona
Nombre del docente: Guadalupe Bosques Brugada.
1. Consulta el material que se encuentra a continuación y tómate el tiempo para
entenderlo, puedes hacer un resumen o cuadro sinóptico para destacar las ideas y
datos relevantes del caso.
Planeación enfocada al reabasto colaborativo
Bases del modelo CPFR (Collaborative Planning Forecasting and
Replenishment)
Caso práctico:
Revisa con detenimiento la siguiente referencia para resolver el ejercicio:
Negrín Sosa, E., Sablón Cossío, N., Intriago, A., Flora, A., Zambrano Basurto, A. M., y
Acevedo Urquiaga, A. (2020). Aplicación del CPFR en una cadena agroalimentaria
de café arábigo en Manabí (Ecuador). Caso de estudio Calceta. Revista Espacio,
41(03). 23-35. Recuperado de
http://www.revistaespacios.com/a20v41n03/a20v41n03p23.pdf
Descargar el archivo (U3_Recurso_Caso práctico)
2. A partir del análisis del caso de la cadena Agroalimentaria, realiza un reporte
dondedesarrolles los siguientes puntos:
a) Identificar las cuatro fases de CPFR implementadas en la empresa:
i. Planeación y estrategia
El caso práctico la fase de planeación y estrategia está enfocada en reducir los tiempos de ciclo,
así como maximizar la flexibilidad del proceso de entrega.
También tener un enfoque orientado al crecimiento orgánico de la empresa, mantener los
inventarios en los niveles más bajos posibles. Se está tratando de atraer al mejor talento posible
a la organización a través de alianzas estratégicas con otras organizaciones.
La planeación estratégica incluye entender el proceso, por eso se realiza un estudio de 3
fases que son:
I. Diagnosticar los procesos
Se realizan encuestas a productores y comerciantes.
Se caracteriza el proceso a través de agregar actores al mismo.
Se aplica una matriz FODA para entender mejor la cadena de suministro.
II. Se realizan acuerdos de colaboración con cada actor
Se calcula el nivel de planeación colaborativa de cada actor a través de aplicar un
chequeo CPFR.
Se identifican las acciones de mejora para cada uno de los actores para lograr
implementar la planificación colaborativa.
III. Se realiza un plan de mejora, es importante mencionar que no se ha ejecutado
nada hasta el momento, solo se está realizando la planeación.
Se socializa el plan de mejor, el cual incluye alcance, objetivos, responsables, etc.
También se planea tener más integración con otras entidades para que así se logre estimular el
volumen de producción anual. Por último, se planea documentar todos los procesos que
respalden a la producción, de tal forma que puedan tener trazabilidad.
ii. Administración de la demanda y el suministro
El suministro comienza con 3 productores que proveen a los productores de la materia prima
necesaria para que ellos a su vez puedan empacar su producto.
La primera empresa se encuentra en la ciudad de Quito y provee de fundas de 120 libras para
el empaque del café.
La segunda empresa ubicada en Portoviejo provee de fundas de 250 libras.
La tercera empresa provee de fundas de 250 gramos.
Los productores son el siguiente paso en la cadena de suministro, ellos so 80 pero 10 son los
que cumplen con las características estipuladas por la empresa focal.
Posteriormente están las plazas comerciales, donde se comercializa el café preparado o para
llevar.
La demanda la inicia la empresa focal con base en las exigencias del consumidor y de los
comercializadores, así como de la capacidad de los productores, y proveedores, los
productores son seleccionados con base en su calidad, teniendo solo a 10 de los 80
productores que son los que cumplen con las características solicitadas por la empresa focal.
Se tiene planeado al menos evaluar la viabilidad de contar con un operador de logística que se
encargue de mover el producto a lo largo de la cadena de suministro.
iii. Ejecución y
La empresa focal comparte información importante con los productores para lograr una mejor
ejecución, y compartir mejores prácticas, de esta manera tanto los productores, como los
proveedores de las mangas, y la empresa focal estarán trabajando en el mismo canal, y todos
estarán planeando alrededor de la misma información.
La empresa comprará a los productores el inventario necesario para cubrir las necesidades de
la empresa a 10 de los 80 productores de café. Los productores de café a su vez recibirán la
cantidad necesaria de materiales para el empacado. Se tiene planeado implementar programas
de capacitación a los productores para que se incremente la producción de café orgánico.
iv. Control
La empresa focal mantiene control de la producción, de la calidad y de los pedidos a través de
un sistema de indicadores que evalúan el desempeño de cada uno de los actores de la cadena,
en otras palabras, si un productor no entrega la calidad o cumple con los tiempos establecidos,
la empresa focal podrá utilizar los servicios de otro productor, uno que se encuentre dentro de
parámetros, y cumpla con los indicadores establecidos. Por otro lado, se planea implementar un
sistema de trazabilidad del café de tal forma que podamos saber de qué productor viene cada
una de las mangas de café. Parte del control es el manejo de las excepciones, lo que se planea
hacer a través de un plan de contingencia que toque cada parte de la cadena, de tal forma que
se eliminen las excepciones tanto como sea posible.
b) Señalar, cuáles de las siguientes barreras comunes al abastecimiento
colaborativo sepresentaron en el caso:
IV. Rigidez;
La capacidad de producción no está excedida, sin embargo, la capacidad de producción del
grano que busca la empresa focal si está a límite, en otras palabras, solo está obteniendo una
tonelada y está dejando fuera a 70 productores de un total de 80, por falta de flexibilidad por
parte de los productores. Otro tema que resta flexibilidad es el hecho de que las entregas se
están realizando en transporte público, lo que no permite gozar de la flexibilidad que se tendría
si se usaran recursos propios.
V. Acumulación de información y Información no compartida
La información en este momento si se está compartiendo, se comparte con proveedores,
productores etc. Por otro lado, existe información que no está documentada, como lo son los
procesos de compras, operación, distribución etc. Tampoco se cuenta con los recursos
tecnológicos adecuados para compartir la información de manera más oportuna.
VI. Problemas de colaboración.
La empresa focal resuelve muy bien sus irregularidades, pero no está involucrando a los demás
miembros de la cadena en la solución, por lo que no está fomentando la colaboración entre
ellos.
c) Realizar una investigación complementaria en fuentes confiables y menciona al menos
tres empresas que hayan implementado el CPFR como técnica de colaboración para el
reabastecimiento y pronóstico.
Walmart y Procter and Gable tienen un arreglo CPFR, quienes se benefician de compartir
información entre ellos y aprenden el uno del otro.
Planters tiene arreglo colaborativo con Safeway, Wegmans Food Markets en Rochester NY, los
cuales se están expandiendo a otras líneas de Nabisco como los premios para mascota de
Nabisco.
Bic y Oxxo tienen un acuerdo colaborativo CPFR lo que facilita sus relaciones, su nivel de
inventario, su rotación de inventario etc.
3. En el mismo documento, redacta una conclusión en la que respondas a la siguiente
pregunta:
¿Cómo podría la cadena agroalimentaria de café en Calceta colaborar en el desarrollo de
planes de demanda y suministro que garanticen el máximo nivel de servicio con los
menores inventarios y al menor costo?
Lo más importante es institucionalizarlo y volverlo parte de la estrategia de la empresa, no solo
se debe buscar la relación entre entidades sino también se debe garantizar su seguimiento
dentro de la organización.
Una vez que se haya implementado correctamente el CPFR, se deberá garantizar la integridad
de la información, las prácticas de trazabilidad, y las tecnologías adecuadas para proveer de
esta información a todas las partes de la cadena, de tal forma que cada una de las partes pueda
realizar la mejor planeación posible, garantizando el inventario y a su vez evitando el sobre
inventario, y los costos que esto conlleva.
Referencias:
Sung Min Kim*. (2020). Collaborative planning, forecasting and replenishment (CPFR) as a
relational contract: an incomplete contracting perspective. School of Business Administration,
Loyola University Chicago. Retrieved September 29, 2022, from
https://josephmahoney.web.illinois.edu/Publications/X%20KIM%20proof%202010Jan07.pdf
Larsen, T.S., Thernøe, C. and Andresen, C., Supply chain collaboration: theoretical perspective
and empirical evidence, International Journal of Physical Distribution & Logistics Management,
Vol. 33 No. 6, 2003
Zimmerman 1, K. A. (2011, December 31). SAFEWAY, NABISCO CPFR PILOT LAUNCHED.
Supermarket News. Retrieved October 1, 2022, from
https://www.supermarketnews.com/archive/safeway-nabisco-cpfr-pilot-launched
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