UNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALI

FACULTAD DE INGENIERÍA DE SISTEMAS Y DE INGENIERÍA

CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INTEGRANTES :
 Castañeda Alarcón, Doris Marisol 0002160278
 Gonzales Espinoza, Analy Alexandra 0002160812
 Ponciano Tarazona, Raul Alex 0002130433
 Valencia Acuy, Maria Cristina 0002130456

ASIGNATURA : “Concreto Armado II”

DOCENTE : Ing. Devyn Omar Donayre Hernández

CICLO :X

FECHA : 25-01-2023
PUCALLPA – PERÚ
2023

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 1

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 5
MARCO TEORICO ........................................................................................................................... 6
ZAPATAS, DEFINICIÓN GENERAL ................................................................................................. 6
APLICACIONES DE LAS ZAPATAS ................................................................................................. 6
TIPOS DE ZAPATAS ......................................................................................................................... 7
ZAPATAS SIMPLES O AISLADAS ................................................................................................... 7
Características ........................................................................................................................ 8
Partes de una zapata aislada. ................................................................................................. 8
Pre dimensionamiento de zapatas aisladas............................................................................. 9
Tipos de zapatas aisladas...................................................................................................... 11
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE UNA ZAPATA SIMPLE O AISLADA .................................... 16
Trazo y Excavación: .............................................................................................................. 17
Vaciado de solado ................................................................................................................ 17
Trazo y replanteo: ................................................................................................................ 18
Dados. .................................................................................................................................. 19
Acero de zapata ................................................................................................................... 19
Acero de columna: ............................................................................................................... 20
Estribos ................................................................................................................................ 21
Vaciado de concreto. ............................................................................................................ 21
Curado. ................................................................................................................................ 22
Zapatas Conectadas. ................................................................................................................ 23
ANÁLISIS DE LA NORMA E060................................................................................................... 23
Cargas y reacciones .............................................................................................................. 23
Momentos flectores en zapatas............................................................................................ 24
DESARROLLO DEL REFUERZO EN ZAPATAS................................................................................ 26
PERALTE MÍNIMO DE LAS ZAPATAS .......................................................................................... 26
TRANSMISIÓN DE FUERZAS EN LA BASE DE COLUMNAS, MUROS O PEDESTALES. ..................... 26
ZAPATAS INCLINADAS O ESCALONADAS. .............................................................................. 27
ZAPATAS COMBINADAS Y LOSAS DE CIMENTACIÓN. ............................................................. 28
ZAPATAS CONECTADAS. ........................................................................................................... 28
Dimensión de la Viga de Conexión. ....................................................................................... 29
Viga de Conexión.................................................................................................................. 29

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Zapata Interior ..................................................................................................................... 29

Roberto Morales Morales, “Diseño en concreto armado”. .................................................... 31
José Calavera Ruiz, “Calculo estructura de cimentación”. ..................................................... 31
Proceso constructivo. ............................................................................................................... 32
ZAPATAS ESQUINADAS. ............................................................................................................ 35
PLATEA DE CIMENTACIÓN ........................................................................................................ 39
Aplicación. ........................................................................................................................... 41
Predimencionamiento: ......................................................................................................... 41
Abaco: relación separación de columnas vs. Peralte vs. K30 ................................................. 44
Abaco: relación separación de columnas vs. Peralte vs. K30. ................................................ 45
Aspectos a tener en cuenta. ................................................................................................. 48
Método Constructivo ........................................................................................................... 48
Protocolos y control de calidad: ........................................................................................... 49
REFUERZO TRANSVERSAL PARA ELEMENTOS A COMPRESIÓN .................................................. 50
DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS ........................................................................................................ 51
PRIMERA OBRA ........................................................................................................................ 51
LOCALIZACIÓN ......................................................................................................................... 51
CARACTERISTICAS DE LA OBRA ................................................................................................. 52
PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA ZAPATA AISLADA ....................................................................... 53
CARACTERISTICAS DE LA OBRA A EDIFICAR............................................................................... 53
Profundidad de la cimentación ............................................................................................. 55
Dimensiones de la zapata aislada ......................................................................................... 55
Enmallado en la zapata......................................................................................................... 56
Recubrimiento ..................................................................................................................... 58
Acero colocado en la columna del zapata - columna. ............................................................ 60
Vaciado de zapata ................................................................................................................ 61
Sobrecimiento. ..................................................................................................................... 62
CONCRETO. .............................................................................................................................. 63
Materiales e Instrumentos: ...................................................................................................... 63
Dosificación:......................................................................................................................... 66
TOMA DE MUESTRA DE CONCRETO EN LA ZAPATA AISLADA .................................................... 68
CONO DE ABRAMS ............................................................................................................... 68
PROCEDIMIENTO ..................................................................................................................... 69

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PROBETAS DE CONCRETO – ZAPATA AISLADA .......................................................................... 73

Equipos y Herramientas ....................................................................................................... 73
Procedimiento ......................................................................................................................... 75
Primera capa ............................................................................................................................ 77
Segunda capa: .......................................................................................................................... 78
Tercera capa: ........................................................................................................................... 79
Curado ..................................................................................................................................... 82
ROTURA DE COMPRESIÓN DE PROBETAS CILÍNDRICAS ............................................ 83
RESULTADOS DE ENSAYOS ....................................................................................................... 88
SEGUNDA OBRA ....................................................................................................................... 91
LOCALIZACIÓN ......................................................................................................................... 91
CARACTERISTICAS DE LA OBRA ................................................................................................. 91
PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA ZAPATA COMBINADA UNIDA CON UNA ZAPATA AISLADA POR
MEDIO DE UNA VIGA DE ATADO. ................................................................................................. 92
CARACTERISTICAS DE LA ZAPATA ............................................................................................. 92
PROFUNDIDAD DE CIMENTACION ............................................................................................ 93
DIMENSIONES DE LA ZAPATA ................................................................................................... 94
ESPACIAMIENTO DEL ENMALLADO DE LA ZAPATA .................................................................... 95
RECUBRIMIENTO ...................................................................................................................... 97
ACERO EN LA COLUMNA .......................................................................................................... 98
VACEADO DE LA ZAPATA ........................................................................................................ 100
PROBETAS DE CONCRETO – ZAPATA COMBINADA .................................................................. 103
Equipos y Herramientas ..................................................................................................... 103
Primera capa .......................................................................................................................... 107
Segunda capa: ........................................................................................................................ 108
Tercera capa: ......................................................................................................................... 109
Curado ................................................................................................................................... 112
ROTURA DE COMPRESIÓN DE PROBETAS CILÍNDRICAS .......................................... 113
RESULTADOS DE LA ROTURA DE PROBETAS............................................................................ 115
CONCLUSIONES ................................................................................................................... 120
RECOMENDACIONES .................................................................................................................. 121
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................ 122

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INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

INTRODUCCIÓN
En este informe se presenta a detalle la visita a obra realizada, en la cual se hizo
una comparación con la norma E060, observando muchas irregularidades, ya que
el personal de obra no estaba capacitado por lo tanto no seguían las
especificaciones técnicas.
El presente trabajo está enfocado a las zapatas, principalmente, para conocer qué
son, para qué sirven, y cómo es que realizan su función (principio físico).En este
informe definiremos las zapatas, veremos los tipos de zapatas que existen y
cuándo se debe privilegiar uno sobre otro, además de conocer el proceso
constructivo, y las ventajas y desventajas que tiene este tipo de cimentación en
comparación con otros sistemas
Se establece el método de ensayo para determinar el asentamiento del concreto de
cemento Portland, tanto en el laboratorio como en el campo.
Está basado en la NTP 339.035 que se aplica para determinar el asentamiento del
concreto plástico de cemento hidráulico, está representada como la distancia
vertical entre la posición inicial y la desplazada, medida desde el centro de la
superficie superior del concreto, donde este valor se informa como el asentamiento
del concreto.
El asentamiento del concreto se incrementa proporcionalmente con el contenido de
agua para una mezcla dada y por lo tanto, está relacionado inversamente con la
resistencia del concreto. Sin embargo se debe tener cuidado en relacionar los
resultados del asentamiento obtenido en campo con la resistencia del concreto.
Asimismo este informe establece los procedimientos para preparar especímenes de
concreto de forma cilíndrica, de muestras representativas de concreto fresco para
un proyecto de construcción basado en la NTP 339.036.
Donde el concreto utilizado para elaborar especímenes moldeados debe ser
muestreado después de que hayan sido hechos todos los ajustes in situ de la
dosificación de la mezcla, incluyendo la incorporación de agua de mezclado y
aditivos.
Este informe tiene por objeto proporcionar los requisitos de la práctica y los
procedimientos para el muestreo de concreto recién mezclado de los diferentes
contenedores utilizados en la producción o el transporte de concreto.

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MARCO TEORICO
ZAPATAS, DEFINICIÓN GENERAL
Las zapatas son cimentaciones superficiales que garantizan la estabilidad de la
obra que soportan, resistiendo compresiones altas y medias. Éstas se caracterizan
por ser un ancho prisma de hormigón que se encuentra bajo los pilares de la
edificación. El que sirve para enviar todas las cargas de la estructura al suelo y
disiparlas en presiones más pequeñas dada una mayor superficie de contacto.
Como ésta es una cimentación superficial se debe construir sobre un terreno apto,
dado que, si el suelo no resiste las cargas, la estructura puede colapsar.
Cuando el suelo es apto para soportar las cargas en un estrato superficial, entonces
las zapatas son construidas de hormigón armado. En cambio, cuando el estrato
superficial del suelo es muy blando, y no soporta las cargas debido a lo inestable
del terreno, se debe profundizar la cimentación.
En este caso, la zapata se construye con hormigón en masa, disminuyendo los
costos en cuanto a acero. Existen varios tipos de zapatas, en general se dividen en
estos tres:
1. Zapatas aisladas: donde recae un solo pilar sobre la base de hormigón en
el centro de éste, se usa más para suelos duros.
2. Zapatas combinadas: donde recaen dos o más pilares sobre una base de
hormigón.
3. Zapatas continuas: donde los pilares que se construyen sobre la base, se
encuentran muy cerca y por la presión se terminan juntando y formando un
bulto, se usa más para suelos blandos como tierras vegetales, arena, etc.

APLICACIONES DE LAS ZAPATAS

Las zapatas pueden tener distintos usos: ser los cimientos desde una media agua
hasta una mega estructura como un edificio de varios pisos. Se utilizan comúnmente
cuando la edificación ha de hacer se sobre rocas, o suelos compactos, ya que éstos
aguantan muchos niveles de carga.
Generalmente para los edificios se construyen zapatas, ya que éstas aguantan el
peso propio que ejerce la estructura, además son económicamente accesibles,
aunque el área que utilizan éstas debe ser casi el 50% del área basal de la
estructura que se va a construir.
Las zapatas, al igual que todas las estructuras, poseen prohibiciones, el agua es su
gran enemigo ya que se infiltra entre los orificios del concreto, y la rompe por dentro

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(sobre todo en climas fríos), debilitando la estructura e impidiendo que pueda

traspasar de buena forma las cargas del edificio al suelo.
Éstas también se pueden fisurar exteriormente, con consecuencias catastróficas,
dado que, de producirse cualquier fuerza externa a las mismas cargas del edificio,
podrían romperse, causando el colapso de la estructura. Para construir la zapata se
debe saber todo sobre la estructura que ha de soportar, como las cargas
solicitantes, las distribuciones del peso, incluyendo también todas las acciones
externas al edificio que sean relevantes para el análisis estructural.

TIPOS DE ZAPATAS
ZAPATAS SIMPLES O AISLADAS
Se trata de una cimentación puntual que recibe un solo sistema de carga, como son
los pilares, se emplea en terreno firme o competente. Las zapatas aisladas son
usadas para el soporte de la carga de una sola columna. Las zapatas aisladas son
los más comúnmente usados, en particular cuando las cargas son ligeras y las
columnas no están muy cercanas entre sí.

Tipo de sección de zapata aislada.

Figura 1 Formas de zapatas aisladas.

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Características
Las características de la zapata aislada consideran que la zapata funciona como
una losa en una dirección, inicialmente, y a continuación se utiliza el mismo acero
en la otra dirección. Esto lleva a una opinión relativamente conservadora, ya que es
diseñada como si se cargara dos veces, debido a que en realidad es una losa con
trabajo bidireccional, cuyo cálculo sería más complicado, este método simplificado
resulta más apropiado para el trabajo práctico.
Otras características de la zapata aislada son que transmite una tensión de media
a alta causando asientos pequeños o moderados. Además, la zapata aislada es la
cimentación más económica con tensiones admisibles superiores a 0.15N/mm2.
Partes de una zapata aislada.
Las partes de una zapata aislada son las siguientes:
➢ En la parte inferior de la zapata aislada, se encuentra la base que ha sido
compactada, por encima de esta se halla una capa de hormigón de 10cm de
espesor y con un acabado rugoso en su superficie.
➢ En el interior de la zapata se encuentran unas de las partes más importantes
de una zapata aislada, el armado superior e inferior de la zapata junto a los
calzos de apoyo de la zapata con una longitud no menor de los 5cm. La
superficie de la zapata debe ser limpia y rugosa, y debe encontrarse
humedecida antes de hormigonar.
➢ En el centro se encuentra el armado del pilar o del muro. Y finalmente, sobre
la zapata se encuentra una capa de relleno.

Figura 2 Partes de una zapata aislada, corte.

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Pre dimensionamiento de zapatas aisladas

El método de cálculo de dimensiones de zapatas aisladas que se utiliza, queda del
lado de la seguridad y permite hallar las medidas de zapatas aisladas a partir de las
tablas de cálculo de dimensiones de zapatas aisladas cuadradas sin merma
apreciable de la economía del proyecto.
Supongamos una zapata aislada de medidas a2.b2 (como se observa en la
figura).En la dirección de los lados mayores S2, colocamos la misma armadura
p.m.1 que es la correspondiente en las tablas a la zapata cuadrada de lado a2.
En la dirección de los lados b2, llamando Usr y Usc a las capacidades mecánicas
de las armaduras de la zapata rectangular y cuadrada, respectivamente, se tiene:

Figura 3 Zapatas Cuadradas.

Siendo siempre k ligeramente mayor que la unidad como.

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Fórmula para determinar Asr y Asc a las áreas de armaduras.

Fórmula para determinar longitud b2.

Que permite el cálculo inmediato de la armadura paralela a los lados de longitud b2.
Para que no resulten necesarias las comprobaciones de figuración, no debe
emplearse para Asr un diámetro superior a Asc.
El dimensionamiento sirve para realizar un cálculo rápido y conocer en poco tiempo
y de manera aproximada la medición de una zapata (m3 de hormigón, kg de acero,
etc).

Figura 4 Partes de la Zapata.

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Especificaciones del acero.

f´c (kg/cm2) 
175 0.85
210 0.85
280 0.85
350 0.80
420 0.75

Tipos de zapatas aisladas

Las zapatas aisladas pueden clasificarse de acuerdo a las fuerzas predominantes
que actúan sobre las mismas, de tal forma que se pueden considerar en el diseño
los siguientes 3 tipos de zapatas aisladas concéntricas:
1. Zapata Aislada Cuadrada
2. Zapata Aislada Rectangular.
➢ Zapata Aislada Cuadrada
Las zapatas para una sola columna, llamadas también zapatas
aisladas, normalmente otorgan la solución más económica para
la cimentación de columnas. Estas zapatas comúnmente son
cuadradas en planta, aunque también pueden ser rectangulares,
circulares u octagonales.

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En las siguientes imágenes podemos ver dos zapatas aisladas, de las cuales una de ellas está
correctamente armada, y la otra imagen es de la obra a la que se realizó la visita, en la cual
podemos ver que el enmallado esta sobre unas piedras de diferentes tamaños, cuando lo
que debería ir es unos dados de concreto burritos del mismo tamaño.

Figura 5 Zapata cuadrada.

La mayoría de las zapatas cuadradas aisladas constan de losas de

espesor constante, pero si los espesores calculados son mayores de
3 o 4 pies, puede ser más económico usar zapatas cuadradas aisladas
escalonadas. Cerca de la columna las fuerzas cortantes y los
momentos en una zapata son mayores con el resultado de que se
necesita un mayor espesor en esa zona en comparación con las
partes exteriores de la zapata. Para zapatas que son muy grandes,
como las de estribos de puentes, las zapatas escalonadas pueden dar
ahorros demasiado considerables en la cantidad de concreto.

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Figura 6 Tipos de zapatas aisladas cuadradas

Ocasionalmente, se usan zapatas aisladas con declives en lugar de
las escalonadas, pero el costo de la mano de obra puede ser mayor.
De tal modo. Si se usa una zapata escalonada o una con declives, se
considera necesario verter el concreto en una sola colada para
garantizar una estructura monolítica, evitando así zonas horizontales
débiles a cortante. En caso de no seguir este procedimiento, es
preferible el uso de cuñas o refuerzos por fricción cortante (espigas)
entre las partes para obtener una acción monolítica.
Además, cuando se usan zapatas cuadradas aisladas escalonadas o
con declives, es necesario revisar los esfuerzos en más de una
sección de la zapata. Por ejemplo, los requisitos del área de acero y
de la longitud de desarrollo deben ser revisados tanto en los escalones
como en las caras de los muros o columnas.
➢ Zapata aislada rectangular.
Las zapatas aisladas también pueden ser de planta rectangular si la
columna tiene una forma rectangular muy pronunciada, o en el caso
de que el espacio disponible para la zapata obliga al proyectista a usar
una forma rectangular. Si es conveniente una zapata aislada
cuadrada, ésta es preferible a usar una zapata aislada rectangular ya
que requerirá menos material y será más fácil construirla.
El procedimiento de diseño para una zapata aislada rectangular es
casi idéntico al usado para diseñar zapatas cuadradas. Después de
haber hecho el cálculo del área requerida y de que se hayan
seleccionado las dimensiones laterales, los peraltes requeridos por

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cortante en un sentido y en dos sentidos se deben determinar con los

métodos usuales. La fuerza de corte de la zapata aislada en un sentido
suele controlar el peralte de las zapatas rectangulares, mientras que
la fuerza de corte en dos sentidos suele controlar el de las zapatas
cuadradas.
El siguiente paso es seleccionar el refuerzo en la dirección larga. Estas
varillas longitudinales se colocan con una separación uniforme entre
ellas a través de la zapata rectangular, pero no es así el caso para
el refuerzo en la dirección corta. El apoyo que proporciona la zapata
rectangular a la columna se concentra cerca del medio de la zapata,
por lo que el momento en la dirección corta es concentrado más o
menos en el área cercana la columna.
Cierta cantidad del porcentaje mínimo del refuerzo total de la dirección
corta debe ponerse en un ancho de banda igual a la longitud de la
dirección corta de la zapata aislada rectangular. El refuerzo requerido
en esta banda es obtenido haciendo uso de la siguiente expresión,
donde b es la relación de la longitud del lado largo al ancho del lado
corto de la zapata:
El refuerzo restante en la dirección corta debe distribuirse por los
extremos de la zapata rectangular.
Refuerzo en el lado corto.

Costos y presupuestos de una zapata aislada.

El costo está determinado por el valor de los recursos a utilizarse en
la ejecución de la zapata aislada conformados por: materiales, mano
de obra, equipos y herramientas, gastos generales e impuestos y el
precio total es el valor que el dueño de la obra está dispuesto a pagar.
Planos de zapata aislada.

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Es la representación gráfica de una zapata aislada con sus

dimensiones respectivos para ser ejecutadas en una obra.

Figura 7 Zapata aislada - columna circular.

Figura 8 Zapata aislada - columna cuadrada.

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INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

Figura 9 Zapata aislada (estribos) - columna cuadrada.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE UNA ZAPATA SIMPLE O

AISLADA
Procedimiento para construir una zapata aislada para una edificación, se debe
considerar un suelo intermedio con una resistencia promedio y como también las
especificaciones deben estar acorde a los planos del proyecto.

Estribos de
columna

Estribos de
zapata

Figura 10 Armado de estribos y aceros longitudinales.

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Trazo y Excavación:
El trazo de la zapata se hace utilizando la regla para que los lados queden
perfectamente y en seguida se realiza la excavación según las medidas del plano,
si el terreno es estable y no tiene desprendimientos no es necesario encofrar, el
perfil del terreno servirá como encofrado, las dimensiones de la zapata son de 1.2x
1.20 x 0.50 m con una profundidad de 1.0 m.

Terreno firme

Figura 11 Trazo de una zapata aislada.

Vaciado de solado
Una vez nivelado el fondo vaciar el solado con una proporción 1:10 cemento - arena,
el solado debe tener un espesor de 10 cm, será útil para aislar el terreno natural y
la zapata, también tendremos una superficie plana para realizar trazos.

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Figura 12 Vaciado del solado - e = 10 cm.

Trazo y replanteo:
Traza la columna, dependiendo de la ubicación puede ser central, esquinera o
perimetral, usa un cordel y dibuja los ejes y demás líneas que creas necesario.

Figura 13 Trazo.

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Dados.
Coloca dados de concreto para aislar el acero de la zapata, los dados serán de una
resistencia igual al de la zapata, generalmente se usa un concreto f’c = 210 kg/cm2,
la altura de cada dado es de 7.5 cm para zonas sin humedad, la cantidad será la
necesaria para sostener el acero de la zapata.

Figura 14 Colocación de dados de concreto.

Acero de zapata
Coloca el acero de la zapata en ambas direcciones, usa barras corrugadas de 1/2"
espaciadas cada 20 o 25 cm (depende del diseño estructural), las barras deben
tener el recubrimiento de 7.5 cm en ambas caras y ganchos de 30 cm en los
extremos (si cumple con la longitud de desarrollo no necesitan ganchos).

Figura 15 Armado de aceros en las zapatas.

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INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

Figura 16 Armado de la parrilla.

Acero de columna:
Posicionada la parrilla de la zapata colocamos el acero de la columna, debe estar
correctamente fijada las barras se deben extender hasta la altura media del primero
segundo piso para empalmar correctamente, los estribos cada 10 cm en toda la
altura de la zapata por ser de montaje.

Figura 17 Acero en la columna.

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Estribos
Los estribos para elementos sometidos a compresión deben cumplir con lo
siguiente:
7.10.5.1 Todas las barras no preesforzadas deben estar confinadas por medio de
estribos transversales de por lo menos 8 mm para barras de hasta 5/8”, de 3/8” para
barras longitudinales de más de 5/8” hasta 1” y de 1/2” para barras longitudinales
de mayor diámetro y para los paquetes de barras. Se permite el uso de alambre
corrugado o refuerzo electrosoldado de alambre con un área equivalente.
7.10.5.2 El espaciamiento vertical de los estribos no debe exceder 16 veces el
diámetro de las barras longitudinales, 48 veces el diámetro de la barra o alambre de
los estribos ni la menor dimensión transversal del elemento sometido a compresión.
7.10.5.3 Los estribos deben disponerse de tal forma que cada barra longitudinal de
esquina y cada barra alterna tenga apoyo lateral proporcionado por la esquina de
un estribo con un ángulo interior no mayor de 135° y ninguna barra longitudinal esté
separada a más de 150 mm libres de una barra apoyada lateralmente. Cuando las
barras longitudinales estén localizadas alrededor del perímetro de un círculo, se
permite el uso de un estribo circular completo.

Vaciado de concreto.
Generalmente se usa una resistencia de 210 kg/cm2 para la mezcla (cemento,
arena, piedra chancada), realizar el vertimiento de concreto luego de haber
asegurado correctamente el acero de la columna, usa un vibrador para eliminar las
burbujas y consolidar correctamente el concreto. Si la zapata tiene encofrado
puedes desencofrar al día siguiente.

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INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

Figura 18 Vaciado de la Zapata.

Curado.
Aplica agua al día siguiente del vaciado durante 7 días, de esta manera evitaras
fisuramiento y se garantizas la resistencia requerida, puedes usar agua o algún
producto químico como un curador.

Figura 19 Curado de zapata.

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INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

Zapatas Conectadas.
En la elaboración de expedientes técnicos, en la parte de realización del diseño
estructural, necesitamos encontrar las dimensiones que necesitan las zapatas para
soportar las diferentes cargas que una edificación adquiere. Tenemos como
problema fundamental una zapata que no puede ser centrada y aislada, ya que en
este caso supondremos que irá en el límite de colindancia haciendo imposible la
colocación de una zapata convencional, dando como solución una zapata
conectada a través de una viga.
Se realizará el diseño de zapata conectada según la Norma E.060 (Concreto
Armado) del Reglamento Nacional de Edificaciones, así como referencia
bibliográfica de diseño el libro de Diseño en Concreto Armado(ACI 318) PT-
06Editorial del Instituto de la Construcción y Gerencia (ICG) del Ingeniero
ROBERTO MORALES MORALES.
ANÁLISIS DE LA NORMA E060.
Cargas y reacciones
Las zapatas deben diseñarse para resistir las cargas amplificadas (Diseño por
Resistencia) y las reacciones inducidas, de acuerdo con los requisitos de diseño
apropiados de esta Norma y conforme a lo dispuesto.
El área de la base de la zapata o el número y distribución de pilotes debe
determinarse a partir de las fuerzas y momentos no amplificados (en servicio)
transmitidos al suelo o a los pilotes a través de la zapata. El área de la zapata debe
determinarse a partir de la resistencia admisible del suelo o de la capacidad
admisible de los pilotes, establecida en el estudio de mecánica de suelos.
En el cálculo de las presiones de contacto entre las zapatas y el suelo no se deberán
considerar las tracciones.
Se podrá considerar un incremento del 30% en el valor de la presión admisible del
suelo para los estados de cargas en los que intervengan cargas temporales, tales
como sismo o viento.
Para determinar los esfuerzos en el suelo o las fuerzas en pilotes, las acciones
sísmicas podrán reducirse al 80% de los valores provenientes del análisis, ya que
las solicitaciones sísmicas especificadas en la NTE E.030 Diseño sismo resistente
están especificadas al nivel de resistencia de la estructura.
En terrenos de baja capacidad portante ó cimentaciones sobre pilotes, deberá
analizarse la necesidad de conectar las zapatas mediante vigas, evaluándose en el
diseño el comportamiento de éstas de acuerdo a su rigidez y la del conjunto suelo-
cimentación.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 23

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

En los casos de muros de albañilería, se podrá lograr esta conexión mediante

cimientos o sobre cimientos armados.
El cálculo de los momentos y cortantes en las zapatas apoyadas sobre pilotes puede
basarse en la suposición que la reacción de cualquier pilote está concentrada en el
eje del mismo.
Zapatas que soportan columnas o pedestales de forma circular o de polígono
regular.
Para la localización de las secciones críticas para momentos, cortantes, y longitud
de desarrollo del refuerzo en las zapatas, se permite considerar las columnas o
pedestales de concreto de forma circular o de polígono regular como elementos
cuadrados con la misma área.
Momentos flectores en zapatas
El momento flector en cualquier sección de una zapata debe determinarse pasando
un plano vertical a través de la zapata, y calculando el momento de las fuerzas que
actúan sobre el área total de la zapata que quede a un lado de dicho plano vertical.
Para una zapata aislada el momento máximo amplificado, Mu, debe calcularse en
la forma indicada en el párrafo anterior en las secciones críticas localizadas como
se indica a continuación:
a. Para zapatas que soporten una columna, pedestal o muro de concreto, en la
cara de la columna, pedestal o muro.
b. Para zapatas que soporten muros de albañilería, en el punto medio entre el
eje central y el borde del muro.
c. Para zapatas que soporten una columna con plancha de apoyo de acero, en
el punto medio entre la cara de la columna y el borde de la plancha de acero.
En zapatas armadas en una dirección y en zapatas cuadradas armadas en
dos direcciones, el refuerzo debe distribuirse uniformemente a lo largo del
ancho total de la zapata.
En zapatas rectangulares armadas en dos direcciones, el refuerzo debe
distribuirse como se indica:
El refuerzo en la dirección larga debe distribuirse uniformemente en el ancho
total de la zapata.
Para el refuerzo en la dirección corta, una porción del refuerzo total, Ys As,
debe distribuirse en forma uniforme sobre una franja (centrada con respecto

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 24

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al eje de la columna o pedestal) cuyo ancho sea igual a la longitud del lado
corto de la zapata. El resto del refuerzo requerido en la dirección corta, (1 -
Ys) *As, debe distribuirse uniformemente en las zonas que queden fuera de
la franja central de la zapata.

Donde β es la relación del lado largo al lado corto de la zapata.

Fuerza cortante en zapatas.
La resistencia al cortante de zapatas apoyadas en suelo o en roca, debe
cumplir con lo estipulado en 11.12 (Disposiciones Especiales). La resistencia
al cortante, ØVn, de las zapatas debe determinarse según 11.12.1.1 y
11.12.1.2. (Disposiciones Especiales)
La ubicación de la sección crítica para cortante de acuerdo con el Capítulo
11 debe medirse desde la cara de la columna, pedestal o muro. Para zapatas
que soporten una columna con plancha de apoyo de acero, la sección crítica
debe ubicarse de acuerdo a lo indicado en 15.4.2 (c).
El cálculo del cortante en cualquier sección de una zapata apoyada sobre
pilotes debe cumplir con 11.12, 15.5.3.1, 15.5.3.2 y 15.5.3.3.
Se debe considerar que la reacción total de todo pilote con su centro
localizado a dp/2 (dp = diámetro del pilote) o más hacia el lado de afuera de
la sección produce cortante en dicha sección.
Se debe considerar que la reacción de cualquier pilote con su centro
localizado dp/2 o más hacia el lado interior de la sección no produce cortante
en dicha sección.
Para posiciones intermedias del centro del pilote, la parte de la reacción del
pilote que produce cortante en la sección debe basarse en una interpolación
lineal entre el valor total a dp/2 hacia afuera de la sección y el valor cero
correspondiente a dp/2 hacia adentro de la sección.

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DESARROLLO DEL REFUERZO EN ZAPATAS

El desarrollo del refuerzo en las zapatas debe hacerse de acuerdo con el Capítulo12
(NTP).
La tracción o compresión calculadas en el refuerzo en cada sección debe
desarrollarse a cada lado de dicha sección ya sea mediante una longitud embebida,
ganchos (sólo en tracción) o dispositivos mecánicos, o bien mediante una
combinación de los mismos.
Las secciones críticas para el desarrollo del refuerzo deben suponerse en los
mismos planos definidos para el momento máximo amplificado y en todos los demás
planos verticales en los cuales se presentan cambios de sección o de refuerzo.

PERALTE MÍNIMO DE LAS ZAPATAS

La altura de las zapatas, medida sobre el refuerzo inferior no debe ser menor de300
mm para zapatas apoyadas sobre el suelo, ni menor de 400 mm en el caso de
zapatas apoyadas sobre pilotes. El peralte de la zapata deberá ser compatible con
los requerimientos de anclaje de las armaduras de las columnas, pedestales y
muros que se apoyen en la zapata.

TRANSMISIÓN DE FUERZAS EN LA BASE DE COLUMNAS, MUROS O

PEDESTALES.
Las fuerzas y los momentos en la base de columnas, muros o pedestales deben
transmitirse a la Zapata a través del concreto por aplastamiento y mediante refuerzo
longitudinal que ancla en la zapata.
El esfuerzo de aplastamiento en la superficie de contacto entre el elemento de
apoyo y el elemento apoyado, no debe exceder la Resistencia al aplastamiento del
concreto para ninguna de las superficies.
El refuerzo, los pasadores (dowels) o los conectores mecánicos entre elementos
apoyados y de apoyo deben ser adecuados para transmitir:
A. Las fuerzas de compresión que excedan de la Resistencia al aplastamiento del
concreto de cualquiera de los elementos.

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B. Las fuerzas de tracción calculadas a través de la interface. Además, el refuerzo,

los pasadores (dowels) o los conectores mecánicos deben satisfacer las
disposiciones. Cuando los momentos calculados se transmiten a la zapata, el
refuerzo, los pasadores (dowels) o los conectores mecánicos deben tener las
características necesarias para satisfacer las disposiciones.
Las fuerzas laterales deben transmitirse a la zapata de acuerdo con las
disposiciones de cortante por fricción de 11.7, o mediante otros medios
apropiados. Para columnas y pedestales construidos en obra, el área de
refuerzo a través de la junta no debe ser menor de 0,005 Ag, donde Ag es el
área bruta del elemento soportado. Para muros construidos en obra, la cuantía
del refuerzo a través de la interface (junta) no debe ser menor que 0,0015.
Cuando se utilice una conexión que permita giro (articulada) en estructuras
construidas en obra, dicha conexión debe cumplir con lo especificado.
En construcciones prefabricadas, se permite usar pernos de anclaje o
conectores mecánicos Apropiados. La conexión entre columnas prefabricadas
o pedestales y los elementos de apoyo debe cumplir los requisitos. La conexión
entre muros prefabricados y elementos de apoyo debe cumplir los requisitos.
Los pernos de anclaje y los conectores mecánicos deben diseñarse para
alcanzar su resistencia de diseño antes de que se presente la falla de anclaje o
la falla del concreto que los circunda.

ZAPATAS INCLINADAS O ESCALONADAS.

En las zapatas con pendiente o escalonadas el ángulo de la pendiente, o la altura y
ubicación de los escalones deben ser tales que se satisfagan los requisitos de
diseño en cada sección. (Véase también 12.10.6).
15.9.2 Las zapatas con pendiente o escalonadas que se diseñen como una unidad,
deben construirse para asegurar su comportamiento como tal.

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ZAPATAS COMBINADAS Y LOSAS DE CIMENTACIÓN.

Las zapatas que soporten más de una columna, pedestal o muro (zapatas
combinadas y losas de cimentación) deben diseñarse para resistir las cargas
amplificadas y las reacciones inducidas, de acuerdo con los requisitos de diseño
apropiados de esta Norma.
El Método Directo de Diseño del Capítulo 13 no debe utilizarse para el diseño de
zapatas combinadas y losas de cimentación.
La distribución de la presión del terreno bajo zapatas combinadas y losas de
cimentación debe ser consistentes con las propiedades del suelo y la estructura y
con los principios establecidos de mecánica de suelos.

ZAPATAS CONECTADAS.
La zapata conectada está constituida por una zapata excéntrica y una zapata interior
unida por una viga de conexión rígida, que permite controlar la rotación de la zapata
excéntrica correspondiente a la columna perimetral. Se considera una solución
económica, especialmente para distancias entre ejes de columnas mayores de 6
m. Usualmente es más económico que la zapata combinada.

Estructuralmente se tienen dos zapatas aisladas, siendo una de ellas excéntricas,

la que está en el límite de propiedad y diseñada bajo la condición de presión
uniforme del terreno; el momento de flexión debido a que la carga de la columna y
la resultante de las presiones del terreno no coinciden, es resistido por una viga de
conexión rígida que une las dos columnas que forman la zapata conectada.
La viga de conexión debe ser muy rígida para que sea compatible con el modelo
estructural supuesto. La única complicación es la interacción entre el suelo y el
fondo de la viga. Algunos autores recomiendan que la viga no se apoye en el
terreno, o que se apoye debajo de ella de manera que solo resista su peso propio.
Si se usa un ancho pequeño de 30 a 40 cm, este problema es de poca importancia
para el análisis.

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Dimensión de la Viga de Conexión.

Donde:

La zapata exterior transfiere su carga a la viga de conexión, actuando la zapata

como una losa en voladizo a ambos lados de la viga de conexión. Se recomienda
dimensionarla en planta considerando una dimensión transversal igual a 2 o 2.5
veces la dimensión en la dirección de la excentricidad.

Viga de Conexión
Debe analizarse como una viga articulada a las columnas exterior e interior, que
soporta la reacción neta del terreno en a zapata exterior y su peso propio.

Zapata Interior
Se diseña como una zapata aislada. Puede Considerarse la reacción de la viga de
conexión. En el diseño de cortante por punzonamiento se considera la influencia de
la viga de conexión en la determinación de la zona crítica.

Zapatas Excéntricas
Las cimentaciones de columna exterior pueden estar sujetas a carga excéntrica. Si
la excentricidad es grande, puede resultar esfuerzo de tracción sobre un lado de la
cimentación. Es recomendable dimensionar de manera que la carga está dentro del

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tercio central de manera de evitar esfuerzos de tracción en el suelo que

teóricamente puede ocurrir antes de la redistribución de esfuerzos.
Zapatas medianeras. Las zapatas medianeras son aquellas que soportan una
columna dispuesta de tal forma que una de sus caras coincida con el borde de la
zapata. La necesidad de su uso es muy frecuente debido a las limitaciones de
colindancia con las edificaciones adyacentes.

Figura 20 Zapata medianera en un pórtico.

Figura 21 Zapata medianera - partes.

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Fuente:
Roberto Morales Morales, “Diseño en concreto armado”.

Las cimentaciones excéntricas es una solución cuando la columna está en un límite

de propiedad o cerca de dicho límite. Puede ser una solución económica si la
excentricidad es moderada y la columna puede agrandarse lo suficiente para que
tenga la rigidez necesaria para que controle la rotación.

Fuente:
José Calavera Ruiz, “Calculo estructura de cimentación”.

La necesidad de su uso aparece en cuanto se disponen pilares junto a las linderos

de propiedad del terreno en que se va a construir el edificio. Por tanto, las zapatas
de medianera son de uso muy frecuentes en la práctica. Existen muy diferentes
sistemas para solucionar el problema, que en definitiva es apoyar un pilar de
medianera.
Detalle de zapata medianera (excentrica)

Figura 22 Detalle de una zapata medianera.

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Dimensionamiento.

Figura 23 Zapata excéntrica (de medianería).

Proceso constructivo.
Primera Etapa Limpieza y Desbroce del solar o terreno

Eliminación de basura o elementos

existentes (maleza, arbustos de fácil
extracción) en toda el área del solar o
terreno

Segunda Etapa Nivelación y Perfilado del solar o terreno

Se fija los niveles o cotas de los pisos

terminados de todas las superficies que
tengan relación con la planta baja

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Tercera Etapa Trazado y Replanteo

Se utiliza la regla de 3-4-5, para que
loslados queden perpendiculares, es
decir,medir 30 cm y del otro costado 40
cm, yaque la diagonal según el Teorema
dePitágoras nos debe dar 50 cm. El
replanteoconsiste en la ubicación y
medidas de todoslos elementos que se
detallan en el plano,se lo realiza con cal.
Cuarta Etapa Excavación

Realizamos el proceso de excavación

decada zapata debidamente marcada.
Seejecutará con forma manual o
equipos. El volumen de excavación se
obtienemultiplicando la longitud por el
ancho y porla altura de la excavación.

Quinta Etapa Solado

Una vez terminada la excavación de la

zanjade la zapata se procede a realizar el
solado,esto nos permite contar con una
superficierugosa y compacta para trazar
y ubicar lascolumnas adecuadamente.El
solado es una capa de concreto simple
deescaso espesor, se coloca en el fondo
de lascimentaciones en este caso la
zapata,proporcionando una base para
el trazado deelementos estructurales
superiores y lacolocación de
su respectiva armadura.

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Sexta Etapa Parrillas

Tenemos que colocar los dados encima
del solado, para evitar que la parrilla
entre en contacto directo. Los dados
deben de ser de concreto, sobre estos se
coloca la parrilla de malla de acero. La
varilla tiene que tener un doblez en los
extremos para garantizar la adherencia
y anclaje.
Séptima Etapa Columna

Se procede con el armado de la columna,

teniendo en cuenta la cantidad y el diámetro
de las varillas, y la distribución de los
estribos. Fijamos la estructura principal es
decir la columna en la parrilla de la zapata,
con su anclaje respectivo. Esta estructura
será diseñada de acuerdo a los planos. Se
colocan baliza para fijar la columna

Octava Etapa Preparación y vaciado del Concreto

Se prepara el concreto y se procede

con el vaciado del mismo, esto se realiza
dentro de la zanja. En algunos casos es
necesario el encofrado, eso depende del
tipo de suelo.

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Novena Etapa Vibración

En esta etapa se realiza el respectivo

vibrado del hormigón, hasta alcanzar la
altura de la zapata especificada en el
plano

Décima Etapa Retiro del Encofrado

Como última etapa tenemos el retiro del

encofrado de la zapata, en caso de
haberlo utilizado.

ZAPATAS ESQUINADAS.
Este tipo de zapatas aparecen en los edificios, bien en las esquinas que concurren
dos medianerías o bien en las que concurren una medianería y una fachada en
límites de vía pública. Es por eso que este tipo de zapata es de uso muy frecuente
en construcciones urbanas y ciertos tipos de construcciones industriales.
Existen 5 casos para el análisis de zapatas de esquina, pero de estas cinco solo
dos las analizan como zapatas aisladas (es decir sin conexión alguna o
arriostramiento).

CASO 1:
Zapata de esquina con distribución variable de presiones y reacción en la estructura
del piso superior:
En este análisis se considera tener una columna y zapata esencialmente de sección
cuadrada (para facilitar las operaciones).

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Partiendo de la primera figura, consideramos analizar estáticamente y lograr darle

equilibrio.

Ilustración 1 Zapata esquinada.

Dimensiones de las zapatas.

Igualando el giro de la zapata al de la columna, suponiendo un módulo de balasto

Kc. Donde Lambda es un coeficiente dependiente del enlace de la columna a la
estructura del techo, que vale 1 para el caso de articulación y 0.75 para el caso de
empotramiento.
Obsérvese que I es el momento de inercia de la sección respecto a una de sus
diagonales.

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De las tres ecuaciones antes mencionadas se puede despejar las siguientes

ecuaciones:

Con estas tres últimas ecuaciones la solución más práctica es adoptar una
suposición:
En el caso de conocer las dimensiones de la zapata (a2 y h), las tres últimas
ecuaciones llegan a una solución. En este caso el valor del módulo de balasto puede
ser conocido a priori ya que se conoce el ancho del cimiento, Entonces, lograr
conseguir tensiones admisibles y valores T aceptables por la estructura puede
requerir la realización de tanteos hasta llegar a una solución acorde con nuestras
necesidades.
2º CASO: Zapata de esquina con distribución uniforme de presiones y reacción en
la estructura del piso:
Se supone que las fuerzas de la figura centran la reacción bajo la zapata, de forma
que la presión sobre el suelo vale, siendo la resultante de presiones:

Para el refuerzo en el centro de la placa se colocan dos parrillas arriba y debajo de

modo que cada una resista ML = MT. El diseño de las vigas virtuales se realiza para
el momento:

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En el segundo caso, se fijan las tensiones qmax y qmin y se estima el valor de K, lo

cual equivale a estimar las dimensiones del cimiento, y esto puede también requerir
algún tanteo.

Se representa el comportamiento de la zapata esquinera frente a los momentos que

sobre ella actúan.
La placa (zapata) está apoyada sobre dos vigas virtuales en voladizo. Otros autores
han encontrado que la placa está sometida a dos momentos máximos, uno (MT) en
dirección de la diagonal que pasa por la columna y que produce tracciones en la
cara superior de la zapata y otro (ML) en dirección ortogonal a la anterior, que
produce tracciones en la cara inferior. La magnitud de estos momentos es
prácticamente la misma, siendo por unidad de ancho igual a:

Figura 24 Momentos de volteo en una Zapata.

En las expresiones que representa la presión promedia bajo la zapata, es decir:

Momento de volteo.

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En las expresiones que representa la presión promedia bajo la zapata, es decir:

Presión promedia

Plano en planta de una zapata esquinera.

Detalle de acero de la zapata esquinera.

PLATEA DE CIMENTACIÓN
Es una cimentación consistente en una losa continua, directamente apoyada sobre
el terreno, abarcando la superficie total del terreno que ocupará la obra. Puede
soportar varias columnas o muros al mismo tiempo.

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Se usa este tipo de cimentación cuando el número de pisos, o el peso de la

edificación, son altos, para la baja capacidad portante del suelo. También cuando el
área de cimiento requerido es mayor o igual al 50 % del área del terreno de la
edificación. (J. Calavera). También se le usa como solución a edificaciones con
sótanos, en las que el nivel freático constituye un problema por la filtración de agua.
En este caso hay que colocar platea con muros de contención y aditivos para evitar
el paso del agua al sótano. Consiste en una losa de concreto, armada en ambas
direcciones y colocada en ambos lechos, superior e inferior.
Se usa esta cimentación cuando se cumple:

AT = Área de Terreno
Área de Cimiento = R/qneto

Figura 25 Platea de cimentacion.

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Aplicación.

La cimentación por losa es buena cuando:

1. La construcción posee una superficie pequeña al volumen (rascacielos,
depósitos, silos).
2. La superficie de cimentación mediante zapatas aisladas supera el 50% de la
superficie del solar.
3. La capacidad portante del terreno es pequeña y la edificación
proyectada sea importante, resultando zapatas de gran tamaño.
4. Las zapatas aisladas o cimentaciones corridas no son suficientes para la
transmisión de la carga al terreno.
5. Los asientos a través de una cimentación directa (por zapatas) sean
superiores a los admisibles, o bien porque la estructura no admite
asentamientos diferenciales.
6. El terreno de asiento es flojo y de gran espesor y los pilotes colocar serian
exageradamente largos.

Predimencionamiento:

Espesor de la platea
➢ Por punzonamiento: Se calcula el espesor de platea “t”, comprobando
el punzonamiento y la longitud de desarrollo de la platea. Se determina
la superficie crítica por punzonamiento:
Se calcula el espesor de la losa igualando el esfuerzo cortante por punzonamiento
actuante, y el esfuerzo cortante resistente:

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Figura 26 Plano en planta de los elementos estructurales.

Figura 27 Sección crítica por punzonamiento y franjas.

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Se escoge la columna de mayor peso y se calcula la carga última actuante en esa

columna:

Figura 28 Peralte de la platea.

Figura 29 Tipos de plateas (flexible, rigida).

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Abaco: relación separación de columnas vs. Peralte vs. K30. En arenas, gravas
y rocas.

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Abaco: relación separación de columnas vs. Peralte vs. K30. En arcillas

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 45

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Diseño estructural:
Diseño se las losas de cimentación, se pueden efectuar por dos métodos
convencionales:
Método rígido convencional y el método de flexión aproximado. También se pueden
emplear los métodos de elementos finitos y de diferencias finitas.
Método rígido convencional: En este método de diseño la losa se supone
infinitamente rígida y la presión del suelo coincide con la línea de acción.
Planos:

Figura 30 Plano de losa de cimentación.

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Figura 31 Encofrado de la losa de cimentación.

Figura 32 Detalle de la losa de cimentación.

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Aspectos a tener en cuenta.

➢ Cuando el terreno tiene poca capacidad portante, resulta necesario

repartir las cargas en mayores áreas, es posible extender bajo el área
completa o parcial de una edificación para utilizarse como cimentación
una losa armada esta se denomina losa de cimentación o platea de
cimentación o solado de cimentación.
➢ La unidad de medida para el concreto es m3 para el encofrado es
m2 y para la armadura de acero es Kg.
➢ El volumen de concreto se obtiene multiplicando el área total del
solado por el espesor, En caso que el diseño de la losa prevea
nervaduras en sus bordes o interiormente se metran formando parte
del volumen total de concreto de la losa.
➢ El calculo del encofrado, si se necesitase se mide
el área efectiva de contacto con el concreto.

Método Constructivo

1. Retirar toda la capa de tierra superior por lo menos los primeros 40cm.
2. Rellenar con piedra tosca, machaca, partida, canto rodado, y apisonar en
capas no mayores a 20 cm cada una. Este relleno debe incluir un perímetro
exterior de 60cm a 1 m de ancho, que será una vereda perimetral que tendrá
la platea.
3. Se realiza el replanteo de vigas y ubicación de sanitarios. Se prepara el
encofrado de borde para la platea.
4. Se realiza toda la instalación de cloacas planta baja.
5. Se cubre toda la superficie con un film de no menos de 200 galgas, solapando
20cm entre paños y se esparcen 10 cm de arena para evitar rotura del
polietileno impermeable.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 48

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6. Colocar la armadura inferior y superior de la platea, con separadores y las

vigas de refuerzo. La armadura de la platea debe anclarse a las vigas.
7. También se coloca la armadura de espera para las columnas.
8. Se vacía el hormigón y se corta a nivel.

Protocolos y control de calidad:

Un método eficaz para detectar y corregir errores que podrían dar lugar a
posteriores reducciones de los niveles de calidad y seguridad, a deficiencias
relacionadas con la durabilidad del material, patologías, etc.
Si la obra ha sido contratada sin un correcto control nos podemos encontrar con
excesos de costes, por deficiencias en los materiales que no se corresponden con
lo especificado en lo proyectado o contratado. Mediante la realización de ensayos y
pruebas, se garantizará un nivel de confianza respecto a las características físicas
y mecánicas de los materiales previstos para usar en la obra.
Mediante este apartado se debe conseguir el nivel de calidad previsto para los
distintos elementos constructivos. La mayoría de los controles o pruebas que se
realizan durante la ejecución de obra tienen por objeto verificar que se ha alcanzado
las especificaciones técnicas propuestas en proyecto. Por poner un ejemplo, si
estamos compactando un suelo, por mucho que pasemos un rodillo, a no tendremos
la seguridad de que está bien compactado. Mediante ensayos de compactación.

LOS FACTORES DE REDUCCION DE CAPACIDAD

Los factores de reducción de capacidad ɸ toman en cuenta las inexactitudes en los
cálculos y fluctuaciones en la resistencia del material, en la mano de obra y en las
dimensiones.
En las vigas se considera el más alto valor de ɸ debido a que están diseñadas para
fallar por flexión de manera dúctil con fluencia del acero en tracción.
En las columnas tienen el valor más bajo de ɸ, puesto que pueden fallar en modo
frágil cuando la resistencia del concreto es el factor crítico; adicionalmente la falla
de una columna puede significar el desplome de toda la estructura y es difícil realizar
la reparación.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 49

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REFUERZO TRANSVERSAL PARA ELEMENTOS A COMPRESIÓN

7.10.1 El refuerzo transversal de elementos a compresión debe cumplir con las

disposiciones de 7.10.4 o 7.10.5. Cuando se requiere refuerzo por cortante o por
torsión, este debe cumplir también con las disposiciones del Capítulo 11.
7.10.2 El refuerzo transversal de elementos compuestos sometidos a compresión
debe cumplir con lo establecido en 10.16. El refuerzo transversal para los tendones
de presfuerzo debe cumplir con los requisitos del Capítulo 18.
7.10.3 Los requisitos para el refuerzo transversal de 7.10, 10.16 y del Capítulo 18
pueden ser omitidos cuando los ensayos y el análisis estructural muestren una
adecuada resistencia y factibilidad de construcción.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 50

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DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS

PRIMERA OBRA
Se realizó la visualización del proceso constructivo de la zapata aislada de una
vivienda multifamiliar.

LOCALIZACIÓN
La construcción de la vivienda multifamiliar se encuentra en Jr. C. José Olaya en el
Distrito de Callería, Provincia de Coronel Portillo, Departamento de Ucayali.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 51

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El predio es de medidas 7.00 m de frente por 18.13 m de fondo, haciendo un área

total de 126.91 m2, la distancia a la esquina más cercana es de 19.70 ml.

CARACTERISTICAS DE LA OBRA

La obra se llevó a cabo de manera informal o autoconstruida, esto indica que no

cuenta con un diseño adecuado (inexistencia de planos), ya que el propietario del
terreno diseñó la edificación conjuntamente con un ingeniero Civil con sus
respectivos planos cosa que, al iniciar la construcción, el maestro de obra no
calificado a cargo cambió totalmente el diseño estructural y de acuerdo a su criterio
diseñó empíricamente las cimentaciones respectivas sin tomar ningunas
consideraciones técnicas.
Esto deriva en un cúmulo de cosas que representan un peligro para sus habitantes
y también una baja calidad para la vida de sus ocupantes.
Puesto que los sismos, no son el único riesgo para los habitantes del predio en
mención, hay problemas más comunes y cotidianos como una cadena enorme de
riesgos que van desde instalaciones eléctricas precarias que pueden terminar en
cortocircuitos o el uso de materiales inflamables que podrían ocasionar un incendio.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 52

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La obra se realizó con instrumentos manuales tales como palas y baldes, las
mismas que no garantizan una adecuada dosificación, asimismo para la mezcla del
concreto se usó una mezcladora de tipo trompo a combustible.
La obra consistió en realizar una vivienda multifamiliar de cuatro niveles que se
construirá en 2 meses, el cual comprende la construcción de zapatas, columnas y
losas aligeradas con vigas chatas.
De acuerdo a la Cámara Peruana de la Construcción (CAPECO), ocho de cada 10
viviendas en el Perú son construcciones informales; en otras palabras, casas
levantadas sin asesoría técnica ni diseño especializado.

PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA ZAPATA AISLADA

CARACTERISTICAS DE LA OBRA A EDIFICAR

Esta obra es una vivienda multifamiliar de 4 pisos, a continuación se mostrara todo

lo que se pudo observar en dicha obra.

Imagen 1 Presencia de todos los integrantes del equipo de trabajo en obra.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 53

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

Imagen 2 Vista panorámica de la obra de vivienda multifamiliar.

Imagen 3 Personal de obra trabajando.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 54

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Profundidad de la cimentación
Cuenta con 1.53 m de profundidad de cimentación.

1.53m

Imagen 4 Tomando medida de la profundidad de cimentación.

Dimensiones de la zapata aislada
La zapata aislada cuadrada tiene una base de 1.57 m x 1.30 m, ya que ha sido perfilado
con maquinaria de manera irregular.

1.57m

Imagen 5 Tomando medida de la zapata, lado “T”.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 55

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

1.30m

Imagen 6 Tomando medida de la zapata, lado “S

Enmallado en la zapata
Cuenta con 9 varillas longitudinales y transversales de ½”con separación de 0.15
m, apoyado sobre piedras de canto rodado con diámetros de d8 cm a 15 cm.

0.15 m

Imagen 7 Tomando medidas del espaciamiento longitudinal de la distribución del acero.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 56

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

0.15 m

Imagen 8 Tomando medidas del espaciamiento transversal de la distribución del acero.

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Imagen 9 Enmallado con 9 varillas tanto longitudinal y transversal.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 57

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Recubrimiento

El recubrimiento es variable.

0.27 m

Imagen 10 Tomando medidas del recubrimiento.

0.09 m

Imagen 11 Tomando medidas del recubrimiento.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 58

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

0.17 m

Imagen 12 Tomando medidas del recubrimiento.

0.09 m

Imagen 13 Tomando medidas del recubrimiento.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 59

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Acero colocado en la columna del zapata - columna.

Cuenta con 6 varillas longitudinales, 2 de ½” en la parte central y 4 de 5/8” en las

esquinas.

Imagen 14 Vista de la columna anclado en la parrilla.

5/8”

5/8”
1/2”

Imagen 15 los diametros de los aceros de la columna.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 60

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

Vaciado de zapata
La altura de la zapata es de hz=0.50m

Imagen 16 Personal de obra acarreando la mezcla.

Imagen 17 Observamos la mezcla con exceso de agua e inadecuada perfilación de la cimentación.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 61

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

Imagen 18 Zapata vaceada con altura de 50 cm.

Sobrecimiento.

Imagen 19 Vista del sobrecimiento columna- viga de cimentación vaceado incompleto por falta de material.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 62

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CONCRETO.

Materiales e Instrumentos:
Los materiales utilizados en la elaboración del concreto han sido el cemento Andino
CEMENTO APU PORTLAND GU X 42.5 KG (de uso general), el agregado directo de
cantera u hormigón y agua potable el cual asegura que está libre de sustancias
orgánicas e inorgánicas. Los instrumentos utilizados fueron Baldes para el traslado
del agua, Lampas para el llenado de agregado al trompo mezclador y un Trompo
Mezclador de capacidad de 250 lt.

Imagen 20 Agregado grueso y hormigón.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 63

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

Imagen 21 Pila de Cemento Apu.

Imagen 22 Agua Potable.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 64

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

Imagen 23 Trompo Mezclador.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 65

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

Dosificación:
Para la elaboración del concreto contabilizamos por tanda, esta dosificación se
utilizó para las zapatas aisladas con resistencia al concreto f’c=175 kg/m2.

N° TANDA MATERIALES CANTIDAD

AGUA 1 BALDE
1 CEMENTO 1 BOLSA
HORMIGON 60 LAMPADAS
AGUA 1 BALDE
2 CEMENTO 1 BOLSA
HORMIGON 64 LAMPADAS
AGUA 1 BALDE
3 CEMENTO 1 BOLSA
HORMIGON 62 LAMPADAS
AGUA 1 BALDE
4 CEMENTO 1 BOLSA
HORMIGON 59 LAMPADAS
AGUA 1 BALDES
5 CEMENTO 1 BOLSA MUESTRA 1 (para 7 días)
HORMIGON 65 LAMPADAS
AGUA 1 BALDES
6 CEMENTO 1 BOLSA
HORMIGON 60 LAMPADAS
AGUA 1 BALDES
7 CEMENTO 1 BOLSA
HORMIGON 72 LAMPADAS
AGUA 1 BALDES
8 CEMENTO 1 BOLSA MUESTRA 2 y 3(para 14 días)
HORMIGON 74 LAMPADAS
AGUA 1 BALDES
9 CEMENTO 1 BOLSA
HORMIGON 71 LAMPADAS
AGUA 1 BALDES
10 CEMENTO 1 BOLSA MUESTRA 4 y 6 (para 28 días)
HORMIGON 54 LAMPADAS

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 66

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

Imagen 24 Agregando el cemento a la mezcla.

Imagen 25 Agregando el agregado a la mezcla.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 67

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

TOMA DE MUESTRA DE CONCRETO EN LA ZAPATA AISLADA

CONO DE ABRAMS

El cono de Abrams es un instrumento metálico que se

utiliza en el ensayo que se le realiza al hormigón en su
estado fresco para medir su consistencia ("fluidez" o
"plasticidad" del hormigón fresco).El ensayo consiste en
rellenar un molde metálico troncocónico de dimensiones
normalizadas, en tres capas apisonadas con 25 golpes
de varilla – pisón y, luego de retirar el molde, medir el
asentamiento que experimenta la masa de hormigón
colocada en su interior.

FIGURA
Proceso de la toma de muestra de concreto fresco, en el cono
de Abrams

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 68

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

PROCEDIMIENTO
➢ Llenado

FOTOGRAFÍA
Se coloca el molde sobre la plancha de apoyo horizontal, ambos limpios y
humedecidos.

FOTOGRAFÍA
El operador asegura las pisaderas evitando el movimiento del molde durante el
llenado.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 69

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

FOTOGRAFÍA
Se llena el molde en tres capas y a la primera capa se dan 25 golpes
con la varilla-pison, segunda 25 golpes y la tercera 15 golpes para que
la muestra no agriete después.

La capa inferior se llena hasta aproximadamente 1/3 del volumen total y la capa
media hasta aproximadamente 2/3 del volumen total del cono, es importante
recalcar que no se debe llenar por alturas, sino por volúmenes. El operador se sitúa
sobre las pisaderas evitando el movimiento del molde durante el llenado.

➢ APISONADO

FOTOGRAFÍA
Al apisonar la capa inferior se darán los primeros golpes con la varilla-pisón
ligeramente inclinada alrededor del perímetro. Al apisonar la capa media y superior
se darán los golpes de modo que la varilla-pisón hasta la capa subyacente.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 70

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

FOTOGRAFÍA
Durante el apisonado de la última capa se deberá mantener permanentemente un
exceso de hormigón sobre el borde superior del molde, puesto que los golpes de la
varilla normalizada producirán una disminución del volumen por compactación.

FOTOGRAFÍA
Se enrasa la superficie de la capa superior y se limpia el hormigón derramado en
la zona adyacente al molde.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 71

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

➢ MEDICIÓN DEL ASENTAMIENTO

FOTOGRAFÍA
Inmediatamente después de terminado el llenado, enrase y limpieza se carga el
molde con las manos, sujetándolo por las asas y dejando las pisaderas libres y se
levanta en dirección vertical sin perturbar el hormigón.

Toda la
operación de
llenado y
levantamiento
del molde no
18 cm debe demorar
más de 2.5
minutos.

FOTOGRAFÍA 1
Resumen del proceso del CONO DE ABRAMS

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 72

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

CONCLUSIÓN: Para el ensayo del Cono de Abrams,

realizado para la zapata de la vivienda de la urbanización
municipal, ha tenido un asentamiento de 8.5 pul que
equivale a 21.59 cm.

PROBETAS DE CONCRETO – ZAPATA AISLADA

Equipos y Herramientas

1. Los moldes para la elaboración de las probetas

deben ser de acero, hierro forjado u otro material no
absorbente y que no se mezcle con el cemento. Su
resistencia debe soportar las condiciones del trabajo
de moldeado y tener la forma de un cilindro recto de
15 cm de diámetro y 30 cm de alto.

Tabla 1
Se ha realizado el
ensayo de acuerdo
a la NTP.
Considerando las
3 capas, con un
número de 25
golpes.

Tabla 2
Se utilizó una
varilla
correspondiente al
diámetro del
cilindro.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 73

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

2. Para la compactación y moldeado se requiere de una barra de acero liso y

circular, de 5/8” de diámetro y 60 cm de longitud; uno de sus extremos debe ser
redondeado.
3. Utiliza un cucharón metálico para echar el concreto dentro del molde.
4. Utiliza un martillo con cabeza de goma con un peso aproximado de 600 gramos,
para golpear el molde suavemente y liberar las burbujas de aire.

5. Un recipiente plastico grueso de tamaño apropiado o una carretilla limpia de

superficie no absorbente y con capacidad suficiente para la toma, traslado y
remezclado de la muestra completa.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 74

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

Procedimiento
1. Elige un espacio apropiado en la obra para elaborar las probetas con estas
características:

• Superficie horizontal, plana y rígida.

• Libre de vibraciones.
• De preferencia, debe tener un techo a fin de moldear las probetas bajo
sombra

2. Antes de tomar la muestra e iniciar el moldeado, revisa lo siguiente:

• Los pernos que cierran los moldes deben estar en perfectas condiciones (1).
• Los moldes deben ser herméticos para evitar que se escape la mezcla como
se aprecia en la foto (2).
• La perfecta verticalidad (90°) del molde respecto de la placa de asiento (3).

3
1 2

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 75

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

• La superficie interior de los moldes debe estar limpia (4).

• Para desmoldar con facilidad, se puede aplicar una ligera capa de aceite
mineral o petróleo a la superficie interior del molde (5).

3. Se toma la muestra de concreto en el recipiente destinado para ese fin

4. El moldeado de la probeta se realiza en tres capas, cada una de ellas de 10 cm

de altura, de acuerdo a lo siguiente:

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 76

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

Primera capa

• Pon la mezcla en el molde y mézclala con el cucharón para que esté bien
distribuida y pareja.

• Compacta la primera capa en todo su espesor, mediante 25 inserciones

(“chuzeadas”) con la varilla lisa, distribuidas de manera uniforme en la

mezcla. El extremo redondeado de la varilla va hacia abajo.

• Una vez culminada la compactación de esta capa, golpea ligeramente

alrededor del molde unas 10 veces con el martillo para liberar las burbujas
de aire que hayan podido quedar atrapadas en el interior de la mezcla.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 77

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

Segunda capa:

• Coloca la mezcla en el molde y distribúyela de manera uniforme con el

cucharón (Figura 1).
• Compacta con 25 “chuzeadas” con la varilla lisa. La varilla debe ingresar 1
pulgada en la primera capa (Figura 2).
• Para liberar las burbujas de aire golpea suavemente alrededor del molde
unas 10 veces con el martillo (Figura 3).

2 33

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 78

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

Tercera capa:

• En esta última capa, añade suficiente cantidad de mezcla para que el molde
quede lleno.

• Compacta esta tercera capa también mediante 25 “chuzeadas” con la varilla

lisa, tomando en cuenta que estén uniformes y distribuidas en toda la masa
recién colocada. No olvides que en cada inserción la varilla debe ingresar 1
pulgada en la segunda capa.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 79

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

• Para liberar las burbujas de aire de la mezcla, golpea ligeramente alrededor

del molde unas 10 veces con el martillo.

• Trata de nivelar el exceso de mezcla con la varilla lisa de compactación.

• Usa la plancha para obtener una superficie lisa y plana.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 80

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

4. Después de su elaboración, lleva las probetas con mucho cuidado al lugar de

almacenamiento

5. Pega una etiqueta de papel en la parte externa del molde para identificar las
probetas con la siguiente información:

Probeta N° 1
Fecha de elaboración: 18/08/21
Ubicación de concreto vaciado:
Zapata aislada
Obra: Construcción de vivienda
multifamiliar.

NOTA
Cuando no se disponga de los materiales mencionados, se puede utilizar también
el corrector o plumón indeleble para dejar la información necesaria, sin malograr
la superficie.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 81

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

6. Retira el molde con precaución. Esto se hace 24 horas después de su

elaboración.

Curado

Después de haber sido desmoldadas, cura las probetas inmediatamente,

colocándolas en recipientes con agua potable.

Recuerda que el agua debe cubrir totalmente todas las caras de las probetas.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 82

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

ROTURA DE COMPRESIÓN DE PROBETAS CILÍNDRICAS

La resistencia a la compresión simple es la característica mecánica principal del

concreto. Se define como la capacidad para soportar una carga por unidad de área,
y se expresa en términos de esfuerzo, generalmente en kg/cm2, MPa y con alguna
frecuencia en libras por pulgada cuadrada (psi).
FOTOGRAFÍA
Prensa automática a la compresión

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 83

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

Tabla 3
Porcentaje de dureza del concreto

FOTOGRAFÍA
Falla de rotura en probetas cilíndricas

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 84

 INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

FOTOGRAFÍA
GRUPO N° 2 Listos para la rotura de probeta en el laboratorio de Ingeniería Civil.
El ensayo de resistencia corresponde al promedio de la resistencia de dos probetas de
150 mm de diámetro y 300 mm de altura, ensayados a los 7,14y 28 días.

FOTOGRAFÍA
Sacamos la medida de la probeta saliendo un total de 15.283 cm

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 85

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

FOTOGRAFÍA
Antes y después de la rotura de probeta

FOTOGRAFÍA
Ha tenido fisuras verticales a través de los cabezales, cono
no bien definido en el otro extremo

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 86

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

FOTOGRAFÍA
En la mayoría de las probetas de partieron
de la misma forma

FOTOGRAFÍA
Como podemos ver en la fotografía se observa una
falla por corte.

FOTOGRAFÍA
En esta segunda probeta podemos ver una falla por
cortante

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 87

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

RESULTADOS DE ENSAYOS

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 88

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 89
INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 90

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

SEGUNDA OBRA
Se realizó la visualización del proceso constructivo de una zapata combinada a la
vez conectada con una zapara aislada, mediante una viga de atado de 30X60.

LOCALIZACIÓN
La construcción de la Galería Comercial Park Plaza que será de 6 pisos también
contara en el 5to piso con una piscina, se encuentra en Av. Tarapacá N° 637 Distrito
de Callería, Provincia de Coronel Portillo, Departamento de Ucayali.

CARACTERISTICAS DE LA OBRA
Esta segunda obra se llevó acabo de manera informal, sí contaba con planos pero
no contaba con un supervisor especializado en obras, solo con un maestro al cual
le faltaba experiencia.
La obra contaba con el permiso de la municipalidad para su respectiva ejecución,
en los planos se pudo observar una invasión a la vereda de la Av. Tarapacá al frente

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 91

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

a la Plaza de Armas de Pucallpa, la cual limita la libre transitabilidad de los peatones,

a la vez no se está respetando el planeamiento urbano.

PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA ZAPATA COMBINADA UNIDA

CON UNA ZAPATA AISLADA POR MEDIO DE UNA VIGA DE
ATADO.

Esta zapata pertenece a una obra que sé viene ejecutando en la Av. Tarapacá al
frente de la Plaza de Armas de Pucallpa, esta obra es una galería comercial central
park, a la información que recaudamos tiene un proceso constructivo muy
interesante y completo.

CARACTERISTICAS DE LA ZAPATA
La zapata combinada tiene las siguientes dimensiones de ancho s=3.10m de
largo T=6.10 una altura de 0.60 m.

Fotografía 1 Presencia de todos los integrantes del equipo de trabajo en obra

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 92

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

Podemos apreciar la excavacion de la zapata combinada que tiene una

altura Df= 2.50m que a sido perfilado con maquinaria de manera irregular.

Fotografía 2 Vista panorámica y personal trabajando en obra

PROFUNDIDAD DE CIMENTACION

Están compactando y nivelando el área de la cimentación

Fotografía 3 Área de cimentación

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 93

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

Medición de la altura de la cimentación

2.50m

Fotografía 4 Altura de la cimentación

DIMENSIONES DE LA ZAPATA
Se coloca la malla sobre el solado de la zapata

Fotografía 5 Área de la cimentación

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 94

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ESPACIAMIENTO DEL ENMALLADO DE LA ZAPATA

Cuenta con 29 varillas de 5/8” a cada 0.20 m longitudinalmente y con 14 varillas
de 5/8” a 0.20 m transversalmente.

Fotografía 6 Ancho de la malla para la zapata

Fotografía 6 Medición del acero superior de la zapata

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 95

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

Fotografía 7 Amarre del acero superior de la zapata

Fotografía 8 Malla superior de la zapata

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 96

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

RECUBRIMIENTO
El recubrimiento es variable en todos los sentidos y no cuenta con dados de
concreto

0.025
m

0.02m

Fotografía 11 Medida desde la pared hasta la malla

0.33m

0.18m

Fotografía 12 Altura del solado a la malla

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 97

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ACERO EN LA COLUMNA
Se toma las medidas de las columnas “T”que se van a usar.

Fotografía 9 Dimensiones de la columna

Fotografía 10 Columna puesta en la malla

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 98

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0.21m

Fotografía 11 Longitud de la columna

0.19m

Fotografía 12 Medición del gancho de la columna

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 99

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VACEADO DE LA ZAPATA
La altura de la zapata es de hz=0.60 m

Fotografía 13 Se ponen los materiales a la mezcladora para proceder con el vaciado

Fotografía 14 Vaciado de la zapata con la mezcla de concreto

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 100

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Concreto.

Materiales e Instrumentos: Los materiales utilizados en la elaboración del concreto

han sido el cemento Andino CEMENTO APU PORTLAND GU X 42.5 KG (de uso
general), el agregado directo de cantera u hormigón y agua potable el cual asegura
que está libre de sustancias orgánicas e inorgánicas. Los instrumentos utilizados
fueron Baldes para el traslado del agua, Lampas para el llenado de agregado al
trompo mezclador y un Trompo Mezclador de capacidad de 250 lt.

Dosificación:

Para la elaboración del concreto contabilizamos por tanda, esta dosificación se

utilizó para la zapata combinada con resistencia al concreto f’c=175 kg/m2.

N° TANDA MATERIALES CANTIDAD

AGUA 1 BALDE
CEMENTO 1 BOLSA
1
HORMIGON 59 LAMPADAS
ADITIVO SIKA 1 VASO
AGUA 1 BALDE
CEMENTO 1 BOLSA
2
HORMIGON 64 LAMPADAS
ADITIVO SIKA 1 VASO
AGUA 1 BALDE
CEMENTO 1 BOLSA
3
HORMIGON 62 LAMPADAS
ADITIVO SIKA 1 VASO
AGUA 1 BALDE
CEMENTO 1 BOLSA
4
HORMIGON 59 LAMPADAS
ADITIVO SIKA 1 VASO
AGUA 1 BALDES MUESTRA 1 (para 28 días)
CEMENTO 1 BOLSA
5
HORMIGON 65 LAMPADAS
ADITIVO SIKA 1 VASO
AGUA 1 BALDES
6
CEMENTO 1 BOLSA

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 101

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HORMIGON 60 LAMPADAS
ADITIVO SIKA 1 VASO
AGUA 1 BALDES
CEMENTO 1 BOLSA
7
HORMIGON 72 LAMPADAS
ADITIVO SIKA 1 VASO
AGUA 1 BALDES
CEMENTO 1 BOLSA
8 MUESTRA 2 (para 28 días)
HORMIGON 74 LAMPADAS
ADITIVO SIKA 1 VASO
AGUA 1 BALDES
CEMENTO 1 BOLSA
9
HORMIGON 71 LAMPADAS
ADITIVO SIKA 1 VASO
AGUA 1 BALDES
10 CEMENTO 1 BOLSA
MUESTRA 3 (para 28 días)
HORMIGON 54 LAMPADAS
ADITIVO SIKA 1 VASO

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 102

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PROBETAS DE CONCRETO – ZAPATA COMBINADA

Equipos y Herramientas

1. Los moldes para la elaboración de las probetas

deben ser de acero, hierro forjado u otro material
no absorbente y que no se mezcle con el
cemento. Su resistencia debe soportar las
condiciones del trabajo de moldeado y tener la
forma de un cilindro recto de 15 cm de diámetro
y 30 cm de alto.

Tabla 4
Se ha realizado el
ensayo de acuerdo
a la NTP.
Considerando las
3 capas, con un
número de 25
golpes.

Tabla 5
Se utilizó una
varilla
correspondiente al
diámetro del
cilindro.

2. Para la compactación y moldeado se requiere de una barra de acero liso y

circular, de 5/8” de diámetro y 60 cm de longitud; uno de sus extremos debe ser
redondeado.
3. Utiliza un cucharón metálico para echar el concreto dentro del molde.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 103

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

4. Utiliza un martillo con cabeza de goma con un peso aproximado de 600 gramos,
para golpear el molde suavemente y liberar las burbujas de aire.

5. Un recipiente plástico grueso de tamaño apropiado o una carretilla limpia de

superficie no absorbente y con capacidad suficiente para la toma, traslado y
remezclado de la muestra completa.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 104

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

Procedimiento

1. Elige un espacio apropiado en la obra para elaborar las probetas con estas
características:

• Superficie horizontal, plana y rígida.

• Libre de vibraciones.
• De preferencia, debe tener un techo a fin de moldear las probetas bajo
sombra

2. Antes de tomar la muestra e iniciar el moldeado, revisa lo siguiente:

• Los pernos que cierran los moldes deben estar en perfectas condiciones (1).
• Los moldes deben ser herméticos para evitar que se escape la mezcla como
se aprecia en la foto (2).
• La perfecta verticalidad (90°) del molde respecto de la placa de asiento (3).

3
1 2

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 105

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

• La superficie interior de los moldes debe estar limpia (4).

• Para desmoldar con facilidad, se puede aplicar una ligera capa de aceite
mineral o petróleo a la superficie interior del molde (5).

3. Se toma la muestra de concreto en el recipiente destinado para ese fin

4. El moldeado de la probeta se realiza en tres capas, cada una de ellas de 10 cm

de altura, de acuerdo a lo siguiente:

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 106

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

Primera capa

• Pon la mezcla en el molde y mézclala con el cucharón para que esté bien
distribuida y pareja.

• Compacta la primera capa en todo su espesor, mediante 25 inserciones

(“chuzeadas”) con la varilla lisa, distribuidas de manera uniforme en la

mezcla. El extremo redondeado de la varilla va hacia abajo.

• Una vez culminada la compactación de esta capa, golpea ligeramente

alrededor del molde unas 10 veces con el martillo para liberar las burbujas
de aire que hayan podido quedar atrapadas en el interior de la mezcla.

ING. DEVYN OMAR DONAYRE HERNANDEZ 107

INFORME DE CAMPO GRUPO N° 02 CONCRETO ARMADO II

Segunda capa:

• Coloca la mezcla en el molde y distribúyela de manera uniforme con el

cucharón (Figura 1).
• Compacta con 25 “chuzeadas” con la varilla lisa. La varilla debe ingresar 1
pulgada en la primera capa (Figura 2).
• Para liberar las burbujas de aire golpea suavemente alrededor del molde
unas 10 veces con el martillo (Figura 3).

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Tercera capa:

• En esta última capa, añade suficiente cantidad de mezcla para que el molde
quede lleno.

• Compacta esta tercera capa también mediante 25 “chuzeadas” con la varilla

lisa, tomando en cuenta que estén uniformes y distribuidas en toda la masa
recién colocada. No olvides que en cada inserción la varilla debe ingresar 1
pulgada en la segunda capa.

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• Para liberar las burbujas de aire de la mezcla, golpea ligeramente alrededor

del molde unas 10 veces con el martillo.

• Trata de nivelar el exceso de mezcla con la varilla lisa de compactación.

• Usa la plancha para obtener una superficie lisa y plana.

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4. Después de su elaboración, lleva las probetas con mucho cuidado al lugar de

almacenamiento

5. Pega una etiqueta de papel en la parte externa del molde para identificar las
probetas con la siguiente información:

Probeta N° 1
Fecha de elaboración: 18/08/21
Ubicación de concreto vaciado:
Zapata aislada
Obra: Construcción de vivienda
multifamiliar.

NOTA
Cuando no se disponga de los materiales mencionados, se puede utilizar también
el corrector o plumón indeleble para dejar la información necesaria, sin malograr
la superficie.

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6. Retira el molde con precaución. Esto se hace 24 horas después de su

elaboración.

Curado
Después de haber sido desmoldadas, cura las probetas inmediatamente,
colocándolas en recipientes con agua potable.

Recuerda que el agua debe cubrir totalmente todas las caras de las probetas.

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ROTURA DE COMPRESIÓN DE PROBETAS CILÍNDRICAS

La resistencia a la compresión simple es la característica mecánica principal del

concreto. Se define como la capacidad para soportar una carga por unidad de área,
y se expresa en términos de esfuerzo, generalmente en kg/cm2, MPa y con alguna
frecuencia en libras por pulgada cuadrada (psi).
FOTOGRAFÍA
Prensa automática a la compresión

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Tabla 6
Porcentaje de dureza del concreto

FOTOGRAFÍA
Falla de rotura en probetas cilíndricas

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RESULTADOS DE LA ROTURA DE PROBETAS

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FOTOGRAFÍA
Sacamos la medida de las probetas saliendo un total de 15.283 cm

FOTOGRAFÍA
Antes y después de la rotura de probetas

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FOTOGRAFÍA
Ha tenido fracturas en la parte inferior de los cabezales,
cono no bien definido

FOTOGRAFÍA
En la mayoría de las probetas se fracturaron
por la parte inferior salvo la ultima probeta
que tuvo una fractura columnar

FOTOGRAFÍA
Como podemos ver en la fotografía se observa una
falla por corte.

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FOTOGRAFÍA
Observando los tipos de fallas de las 3 probetas

FOTOGRAFÍA
Foto grupal después de las roturas de las 3 probetas
de 28 días

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CONCLUSIONES

✓ Si se realiza un adecuado y correcto diseño de mezcla de concreto se

garantiza que este alcance su resistencia máxima esperada a la edad
requerida.
✓ Luego de analizar resultados se determinó que los especímenes curados,
no alcanzaron la mayor resistencia posible debido a muchos factores como
el agregado que era de canto rodado y el tiempo de mezcla no fueron los
óptimos.
✓ Los cilindros fueron ensayados bajo la condición de curado por lo tanto
consideramos que no fue una de las principales razones por la que nuestras
probetas no llegaron a su resistencia.
✓ La relación agua cemento debe ser bien dosificada en obra, teniendo en
cuanta que elemento estructural se vaciará.
✓ El proceso de la toma de muestra de asentamiento nos mostró que se
trataba de una mezcla muy liquida lo cual genera que cuando la mezcla está
ya en los moldes sufra pérdida de agua que escurre por las pequeñas
uniones del molde.
✓ se concluye que las zapatas deben ser diseñadas con un factor
de seguridad para prevenir posibles fallos estructurales del edificio en
cuestión
✓ se determina que los momentos flectores de una zapata es dependiente
de las cargas asignadas, ya sea por carga muerta o viva.

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RECOMENDACIONES

✓ Conviene que el material del fondo de las excavaciones de las zapatas

quede expuesto el menor tiempo posible.
✓ Es importante que se determine que la calidad del concreto cumpla las
normas técnicas con mayor precisión posible, como asentamiento, correcto
vaciado, camisas de probetas, tiempos de mezclado, golpes con la varilla,
transportación y cuidado de los cilindros.
✓ Cabe destacar que el enrase superior del cilindro se debe hacer con un
palustre de manera que la superficie que obtengamos sea homogénea y lisa
para que en momento de aplicación de fuerza en máquina de ensayo esta
sea homogénea y no induzca momentos flectores.
✓ Para futuros trabajos de campo se recomienda analizar métodos de curado
con varias relaciones agua-cemento para así determinar con precisión qué
tipo de curado puede ser óptimo a diferentes concretos.
✓ Es importante el uso de una maquina universal de ensayo esté bien
calibrada, ya que con esta se obtienen valores exactos de carga y
deformación unitaria, que permitan el valor certero del módulo de elasticidad.
✓ Tener conocimientos sobre la clasificación de cimentaciones superficiales
para elegir el tipo adecuado en una edificación.

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BIBLIOGRAFÍA
• NTP 339.036. CONCRETO. Práctica para muestreo de mezclas de concreto
fresco.
• NTP 339.033. CONCRETO. Práctica normalizada para la elaboración y
curado de especímenes de concreto en campo.
• NTP 339.035. HORMIGÓN (CONCRETO). Método de ensayo para la
medición del asentamiento del concreto de cemento Portland.
• Tesis de CHOTA TAFUR David y NAVARRO CÓRDOVA Pedro “Análisis de
la resistencia del concreto utilizando hormigón en el distrito de Callería,
provincia de Coronel Portillo, departamento de Ucayali”.
• NORMA E.060. CONCRETO ARMADO

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