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Ejercicio 1 y 2

El documento presenta un caso de gestión de inventarios donde se calcula el tamaño de lote económico, nivel máximo de inventario, tiempo de consumo de lote y costo total considerando diferentes datos. También analiza otro caso donde se ordenan cajas mensualmente y se compara con la cantidad óptima, concluyendo que ordenar con mayor frecuencia aumenta los costos.

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Ejercicio 1 y 2

El documento presenta un caso de gestión de inventarios donde se calcula el tamaño de lote económico, nivel máximo de inventario, tiempo de consumo de lote y costo total considerando diferentes datos. También analiza otro caso donde se ordenan cajas mensualmente y se compara con la cantidad óptima, concluyendo que ordenar con mayor frecuencia aumenta los costos.

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Ejercicio 1 (50 puntos)

Una empresa que sigue un modelo de cantidad fija de pedido para su producto “Estrella 4M”.
La tasa diaria de fabricación de lotes solicitados, que son constantes, duplica la tasa de demanda
diaria.
Considerando los siguientes datos:
• Demanda anual: 2.160.000 unidades,
• Costo de fabricación: 20 USD/unidad,
• Costo de emisión: 50 USD/pedido,
• Costo de posesión: 0,25 USD/unidad-mes,
• Tiempo de entrega: 1 día,
considerando un horizonte de planificación anual, donde cada mes tiene 30 días, calcular:
 D = demanda anual = 2.160.000
 S = costo de emisión por pedido = 50
 ℎ = costo de posesión por unidad por año = 0,25
 LT _ tiempo de entrega en días = 1 día
1. Tamaño de lote económico (10 puntos)
Al considerar los datos proporcionados, se utiliza la siguiente fórmula:
CEO = √(2 * D * S)/h
CEO = √(2*2.160.000 * 50) / 0,25 = √216.000.000 / 0,25 = √864.000.000
CEO = 29.394 unidades

2. Nivel máximo de inventario de “Estrella 4M”. (10 puntos)


El nivel máximo de inventario se puede calcular como el tamaño de lote económico más el
inventario de seguridad, que es el consumo durante el tiempo de entrega:
Nivel Max Inv = CEO + (2.160.000/30) = 29.394 + 72.000
Nivel Max Inv = 101.394 unidades

3. Tiempo que tarda el consumo de un lote. (10 puntos)


Consumo del lote = CEO / (2.160.000/30) = 29.394 / 72.000
Consumo del lote = 0,41 días

4. Nivel de inventario en el que se emite un nuevo pedido. (10 puntos)


Nivel de inventario = CEO
Nivel de inventario = 29.394 unidades
5. Costo total de la gestión de inventario. (10 puntos)
El costo total de la gestión de inventario se puede calcular sumando el costo de fabricación y el
costo de posesión, y luego multiplicando por el tamaño de lote económico:
Cost total gest de inv = (Costo de fabr + costo de posesión) * CEO
Cost total gest de inv = (20 + 0,25) * 29.394 =
Cost total gest de inv = (20,25) * 29.394 = 595.228,50

Ejercicio 2 (60 puntos)


La sucursal Strauss de insumos digitales realiza 80 envíos diarios en cajas de cartón de tamaño
estándar. Estas cajas vienen en lotes de 20 unidades con un costo de 25 dolares el lote. El costo
de hacer un pedido de cajas es de 6 dolares por pedido. Considere un costo de inventario anual
de un 40% del costo del artículo. Esta sucursal se encuentra operativa 350 días al año.
Encuentre:
a) La cantidad económica a ordenar si la entrega es instantánea. (20 puntos)
La cantidad económica a ordenar (EOQ) se puede calcular utilizando la fórmula del Modelo de
Cantidad Económica de Pedido (EOQ):
CEO = √(2 * D * S)/h
D = 80*350 = 28.000
CEO = √(2 * 28.000 * 6)/(0,40*25) = √(336.000/ 10) = √33.600
CEO = 183 unidades

b) Si usualmente se ordenan cajas cada mes, obtener la relación entre la


cantidad ordenada real y la cantidad óptima ordenada. Además, los costos
totales reales y los costos totales óptimos del manejo de inventario. (20
puntos)
Q = 80 * 30 = 2.400

La relación entre la cantidad ordenada real y la cantidad óptima ordenada es Q / CEO:


2.400 / 183 = 13,11
Costos totales = (D * S)/q + (CEO * H)/ 2 =
Costos totales = (80*350*6) / 2.400 + (183*0,40*25)/2 =
Costos totales = 168.000 / 2.400 + 1.830 / 2 =
Costos totales = 70 + 915 = 985
Costos totales optimos = (80*350*6)/183 + (183*0.4*25)/2 = 168.000 / 183 + 1.830 / 2 =
Costos totales optimos = 918,03 + 915
Costos totales optimos = 1.830,03
c) Realice una conclusión sobre las dos metodologías usadas. (20 puntos)
La cantidad ordenada real excede significativamente la cantidad óptima ordenada. La causa
podría ser la frecuencia de los pedidos mensuales, lo cual incrementa el costo total.
El costo total óptimo (1.830 USD) es mayor que el costo total real (985 USD) en
comparativa. Ordenar con mayor frecuencia no es eficiente en términos de costos de inventario
debido a los beneficios de la metodología con entrega instantánea (EOQ) que resulta en costos
más bajos.
En resumen, la metodología de EOQ con entrega instantánea es más rentable que la práctica de
ordenar cajas mensualmente en cuanto a costos de inventario.

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