TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
Instituto Tecnológico Superior de Coatzacoalcos
Ingeniería Química
Nombre del Alumno: ______de León___ Céspedes_______ _Gilberto_____
Apellido Paterno Apellido Materno Nombre(s)
UNIDAD 6
CONTROL ESTADÍSTICO DE DATOS
Nombre de la Asignatura: Periodo:
__ANÁLISIS DE DATOS EXPERIMENTALES__ __AGOSTO - DICIEMBRE 2023___
No. Control: 22081359 Semestre: 3° Grupo: C
Nombre del Docente: Rumayor Rivera Haydee
Apellido Paterno Apellido Materno
Nombre(s)
INDICE
DESARROLLO ........................................................................................................ 1
Gráficos de control por variables y por atributos .................................................. 1
Gráficas de control por variables ......................................................................... 3
Gráficos de control por atributos .......................................................................... 4
Aplicación de software de computación para elaborar gráficos de control........... 7
Aplicación del control estadístico de aceptación de lotes de una empresa .......... 9
CONCLUSIÓN ...................................................................................................... 11
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ...................................................................... 12
DESARROLLO
Gráficos de control por variables y por atributos
El objetivo de usar gráficas de control es asegurar que un proceso esté operando
dentro de límites aceptables e identificar y corregir cualquier problema que pueda
ocurrir. Proporcionan una visualización gráfica de los datos del proceso que se
pueden utilizar para identificar y corregir problemas con un proceso.
Hay dos tipos de causas de variación en un proceso: causas comunes y causas
especiales. Las causas comunes son aquellas que son inherentes al proceso y
afectan a todos los resultados. Las causas especiales son aquellas que NO son
inherentes al proceso y solo afectan la salida.
Los gráficos de control se utilizan para distinguir entre estos dos tipos de causas.
Si un proceso está bajo control (es decir, si las causas comunes son la única
fuente de variación), la salida debe ser predecible y estar dentro de ciertos límites.
Hay dos tipos principales de gráficos de control: variables y atributos. Los gráficos
de variables se utilizan para monitorear datos que se pueden medir, como la
temperatura o el peso. Los gráficos de atributos se utilizan para monitorear datos
que se pueden contar, como la cantidad de defectos en un producto.
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Un subgrupo es un pequeño grupo de elementos que se encuentran dentro de un
grupo más grande. En los gráficos de control, los subgrupos se utilizan para
ayudar a identificar patrones y tendencias. Al observar la variación dentro del
subgrupo, puede ser más fácil ver si hay un problema con el proceso. Además, los
subgrupos se pueden usar para comparar diferentes grupos de datos.
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Gráficas de control por variables
Este tipo de gráfico se utiliza para realizar un seguimiento de los cambios en un
proceso a lo largo del tiempo y se puede utilizar para identificar tendencias o
patrones que podrían indicar un problema.
Los gráficos de control de variables se pueden usar para rastrear casi cualquier
tipo de datos, pero son particularmente adecuados para rastrear datos que se
miden en una escala continua. Esto podría incluir datos como temperaturas, pesos
o longitudes.
• Xbarra-R
Se utiliza para monitorear la media y el rango de un proceso a lo largo del tiempo.
Se puede usar con datos de una variedad de tipos de procesos, incluidos la
fabricación, el servicio y el control de calidad.
El gráfico Xbarra-r tiene dos componentes principales: el gráfico Xbarra (media) y
el gráfico r (rango). Estos gráficos se trazan juntos en un solo gráfico, con el
gráfico Xbar en la parte superior y el gráfico r en la parte inferior.
3
• Xbar-S
Los gráficos de control Xbar-S se utilizan para monitorear la estabilidad y
consistencia del proceso a lo largo del tiempo. Este tipo de gráfico es
especialmente útil para monitorear procesos que tienen mucha variación, como
aquellos con muchos pasos o aquellos que usan muchos materiales diferentes.
• I-MR/S
Los gráficos de rango móvil individual (I-MR) se utilizan cuando los datos son
continuos y no se recopilan en subgrupos. El gráfico muestra las variaciones del
proceso a lo largo del tiempo.
Gráficos de control por atributos
Se utiliza para monitorear características de calidad que se pueden medir en una
escala discreta. Por ejemplo, puede utilizar un gráfico de control de atributos para
realizar un seguimiento del número de defectos en un proceso de fabricación.
Al utilizar gráficos de control de atributos, es importante tener en cuenta que no
todas las características de calidad se pueden medir fácilmente en una escala
discreta.
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• Gráfico p
El gráfico P es una herramienta gráfica utilizada para monitorear la estabilidad y el
control del proceso. Traza el número de elementos defectuosos en un proceso a lo
largo del tiempo, se puede usar para monitorear la proporción de artículos
defectuosos donde cada artículo se puede clasificar en una de dos categorías,
como pasa o no-pasa.
• Gráfico U
Utilice el gráfico U para monitorear la cantidad de defectos por unidad, donde cada
artículo puede tener múltiples defectos.
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VENTAJAS DESVENTAJAS
Los gráficos de control pueden ser Los gráficos de control pueden llevar
una herramienta útil para identificar mucho tiempo para crear e
mejoras en los procesos. interpretar, y es posible que no
siempre reflejen con precisión el
proceso subyacente.
También pueden ayudarlo a realizar Además, pueden no ser útiles para
un seguimiento del progreso a lo procesos con altos niveles de
largo del tiempo e identificar posibles variación.
áreas de mejora.
Además, los gráficos de control se
pueden usar para monitorear la
estabilidad del proceso y predecir el
rendimiento futuro.
Ventajas y Desventajas Gráficos de Control.
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Aplicación de software de computación para elaborar gráficos de control
Algunas aplicaciones de software populares para elaborar gráficos de control
incluyen:
1. Microsoft Excel: Puede crear gráficos de control utilizando las funciones de
Excel y representar fácilmente datos para el análisis de control estadístico de
procesos. Ampliamente utilizado y accesible. Ofrece funciones incorporadas para
la creación de gráficos de control. Adecuado para usuarios que buscan una
solución familiar y versátil.
2. Minitab: Es una herramienta especializada en estadísticas y análisis de datos,
incluyendo la creación de gráficos de control para el control de calidad.
Especializado en estadísticas y análisis de datos. Ofrece herramientas avanzadas
para la creación de gráficos de control y análisis de procesos. Ideal para
profesionales en el control de calidad.
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3. Tableau: Destaca por su capacidad de visualización de datos en general. Puede
utilizarse para crear gráficos de control interactivos y personalizables. Adecuado
para aquellos que valoran la presentación visual de datos.
4. QI Macros para Excel: Es un complemento específico para Excel que simplifica
la creación de gráficos de control y ofrece otras herramientas estadísticas.
Adecuado para usuarios que desean una solución integrada con Excel.
5. SigmaXL: Complemento de Excel centrado en el análisis estadístico. Facilita la
creación de gráficos de control y ofrece herramientas adicionales para el análisis
de datos. Adecuado para usuarios que prefieren trabajar dentro del entorno de
Excel.
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Aplicación del control estadístico de aceptación de lotes de una empresa
El control estadístico de aceptación (CEA) es una herramienta importante en la
gestión de la calidad de una empresa. Se aplica en la inspección de lotes de
productos para garantizar que cumplan con los estándares de calidad
establecidos. Algunas aplicaciones clave incluyen:
1. Control de Calidad: El CEA ayuda a identificar y controlar las variaciones en los
procesos de fabricación, asegurando que los productos cumplan con las
especificaciones predefinidas.
2. Reducción de Desperdicios: Al detectar y corregir problemas de calidad en las
primeras etapas de producción, se evita la fabricación de productos defectuosos,
lo que reduce los desperdicios y mejora la eficiencia.
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3. Toma de Decisiones: Los datos recopilados mediante el CEA permiten tomar
decisiones informadas sobre la aceptación o rechazo de lotes, así como ajustes en
los procesos de producción para mejorar la calidad.
4. Cumplimiento Normativo: Ayuda a cumplir con estándares y regulaciones de
calidad establecidos por organismos reguladores y clientes, lo que es crucial para
la reputación y la satisfacción del cliente.
5. Mejora Continua: La retroalimentación constante proporcionada por el CEA
contribuye a la mejora continua de los procesos de fabricación y la calidad del
producto.
En resumen, la aplicación del control estadístico de aceptación de lotes fortalece
la calidad de los productos, reduce costos asociados con defectos y contribuye a
la competitividad y reputación de la empresa en el mercado.
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CONCLUSIÓN
Derivado de esta investigación se deja en claro que el control estadístico de datos es una
herramienta crucial para garantizar la calidad y consistencia en procesos industriales. Al
analizar y monitorear datos a lo largo del tiempo, las organizaciones pueden identificar
variaciones y tomar medidas preventivas o correctivas. En resumen, el control estadístico
de datos es fundamental para mejorar la eficiencia y la fiabilidad en diversos entornos de
producción.
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
• control estadístico – El blog de Víctor Yepes. (2019, September 5).
[Link]
• SoftExpert CEP. (n.d.). SoftExpert. [Link]
estadistico-
procesos/#:~:text=Los%20gr%C3%A1ficos%20son%20usados%20para,mejora%20
continua%20de%20los%20procesos.
• Afloresdel. (2022, December 6). Graficos de Control. Mi Sitio. [Link]
[Link]/post/graficos-de-control
• SPC Consulting Group. (2023, September 7). Gráficas de Control de Calidad | SPC
Consulting Group. SPC Consulting Group |. [Link]
control/
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