LAURA COBO RIESGOS QUIMICOS Y BIOLOGICOS TAREA 7
APARTADO DE SOLDADURA
A) Un operario tiene que soldar, con equipo de soldadura eléctrica al arco
revestido, una bisagra de la puerta de un almacén que contiene gran
cantidad de sacos de abono con alto contenido en nitrógeno junto a 10
garrafas de 5 litros de gasoil. Se pide:
1. Explica a qué riesgos va a estar sometido el operario en este trabajo.
El operario está expuesto radiaciones ópticas, quemaduras cutáneas
(tanto él mismo como otros trabajadores) y a inhalación de humos y
gases.
Los daños en la vista son ocasionados por distintos motivos: las
radiaciones ultravioletas, que aunque son reversible son dañinas y
dolorosas, las radiaciones visibles, que pueden causar lesiones en la
retina provocando una pérdida de visión y las radiaciones infrarrojas o
caloríficas, considerado como enfermedad profesional y cuyos efectos
son crónicos e irreversibles.
En la piel las radiaciones ultravioletas de forma continuada pueden
provocar el envejecimiento acelerado y la aparición de manchas.
Dentro de la inhalación de humos y gases, este tipo de soldadura
produce nubes de humo muy perjudiciales para el organismo debido a
las altas temperaturas que alcanza el electrodo en contacto con otros
metales o con los distintos gases de alrededor o en este caso con
nitrógeno o con los gases de gasoil.
Además existe el riesgo de que las chispas de la soldadura entren en
contacto con productos altamente inflamamables como son el nitrógeno
o el gasoil y produzca un fuego o explosión.
2. Indica qué riesgos existen para las instalaciones.
En primer lugar para este tipo de soldadura están los riesgos eléctricos,
tanto directos (por las deficiencias de aislamiento en los cables, las
conexiones o la máquina) como indirectos por el contacto accidental con
la carcasa y algún otro elemento bajo tensión como un cable suelto o
una pérdia de aislamiento), luego, como he mencionado anteriormente,
los productos almacenados en el interior como son el nitrógeno y el
gasoil son altamente inflamables y cualquier chispa de la soldadura
podría producir un accidente.
3. Explica los EPI's que necesitaría el operario
- Usar pantallas con el grado de protección adecuado para
cara y ojos o gafas de soldadura
- Guantes largos de cuero
- Mandil de cuero
- Polainas
- Calzado de seguridad aislante
- Equipo de protección autónomo de extracción de humos
4. Indica qué otros medios auxiliares serían necesarios para soldar con
total seguridad
Se debe instalar un interruptor principal cerca del puesto de soldadura
para en caso necesario poder cortar la corriente, También hay que
asegurarse que el chásis del equipo de trabajo está puesto a tierra
controlando en especial las tomas de tierra de la instalación y no utilizar
para los mismos conductos de gas, líquidos inflamables o conducciones
que contengan cables eléctricos.
5. Explica el proceso a seguir
Puesto que se trata de un trabajo con un alto riesgo de incendio
procederemos de la siguiente manera:
1. Antes de empezar a soldar
Localizar los materiales combustibles existentes en la zona.
Comprobar el perfecto estado de mantenimiento y funcionamiento del
equipo de trabajo.
Precisar si el trabajo puede ser realizado en un lugar más seguro.
Si fuese posible, despejar la zona de los materiales combustibles
procediendo de la siguiente manera:
Trasladando los productos sólidos a 10 m de distancia, como mínimo.
Vaciando e inertizando los depósitos fijos y conducciones de líquidos y
gases inflamables.
Eliminando residuos (aceites, grasas, residuos de pintura...) y productos de
desecho (trapos impregnados en grasa...) del suelo.
Si no fuese posible trasladarlos, cubrir los productos inflamables ó
combustibles con lonas y pantallas ignífugas, ó encerrar el área de trabajo
mediante pantallas portátiles resistentes al fuego.
Cubrir también, con materiales no combustibles y malos conductores de
calor todos los huecos, rendijas y grietas en el suelo, paredes o techo, en
un radio de 10 m
Asegurarse de que las partículas proyectadas ó las chispas de la soldadura
no podrán alcanzar a los productos, sorteando las protecciones por
rebote.
Alejar los materiales combustibles de las conducciones metálicas.
Disponer los medios de extinción adecuados (mínimo: un extintor de 10 l.
de agua o una BIE de 45 mm).
Requerir, antes de iniciar cualquier operación de soldadura, un Permiso de
Fuego en el que estén contemplados los posibles riesgos y las medidas
preventivas tomadas para contrarrestarlos.
Se dispondrá previamente de una adecuada ventilación de las zonas de
trabajo para evitar la acumulación de gases, vapores y polvos
combustibles.
2. Durante la soldadura
Se designará a una persona para vigilar las operaciones y posible
proyección de partículas incandescentes, dispuesto
a intervenir inmediatamente con los medios de extinción adecuados.
Debe vigilarse constantemente:
La proyección de chispas y su efecto.
La transmisión de calor por elementos metálicos.
El soldador deberá disponer también de un extintor adecuado en
su proximidad y haber sido instruido sobre su uso.
El electrodo debe manejarse de forma que las chispas tengan el menor
alcance posible.
En caso necesario, debe procederse a la refrigeración de
las conducciones y elementos metálicos afectados.
Las puntas de electrodos deben depositarse en un recipiente con agua o
arena.
3. Al terminar
Deben refrigerarse los elementos calentados durante el trabajo (o ser
observado su enfriamiento hasta la temperatura normal).
Debe hacerse una inspección minuciosa del local de trabajo, los
locales adyacentes, los puntos alcanzados por las proyecciones de
partículas incandescentes.
Debe establecerse una inspección continua, al menos, durante una hora
y media después de concluido el trabajo.
APARTADO DE RECINTOS CONFINADOS
B) En la granja que hay junto al invernadero, depositan los excrementos de los
animales en una fosa séptica (similar a la de la figura) y cada dos o tres
semanas un camión de una empresa de compost (abono a partir de restos
orgánicos) viene y se los lleva, cierto día, cuando ya quedaba un poco por
extraer, se obstruyeron los conductos de salida, por lo que un operario tiene
que entrar a desatascarlos.
1. Explicar a qué riesgos va a estar sometido el operario en este trabajo.
- Acumulación de sustancias tóxicas (Intoxicación)
- Escasez de oxígenon (riesgo de asfixia)
- Estrechez e incomodidad en las posturas de trabajo
- Limitada iluminación
- Riesgos biológicos de virus o bacterias
2. Explicar los EPI's que necesitaría.
- Mascarillas o equipos de respiración autónoma
- Monos de cuerpo completo resistente al agua
- Botas de protección
- Guantes de seguridad
3. Indicar qué otros medios auxiliares serían necesarios para entrar con
total seguridad
- Una autorización con un chek-list de puntos clave de la instalación
(purgado, limpieza, descompresión…) donde se especifiquen las condiciones
en que el trabajo deba realizarse y los medios a emplear.
- Equipos de medición de la atmósfera interior, para poder identificar las
atmósferas peligrosas y emplear el instrumental adecuado
- Vigilancia externa continuada
- Señalización adecuada de que se está trabajando en el interior y bloque
de los suministros energéticos y aportes de sustancias
- Ventilación adecuada en medida de lo posible.
- Procedimientos de rescate y evacuación, así como equipos de
salvamento en caso de emergencias.
4. Explicar el procedimiento de trabajo a seguir.
En primer lugar, se debe solicitar un permiso de trabajo firmado por el
responsable donde se garanticen una serie de medidas fundamentales para
poder intervenir en el registro y donde se detallen los riesgos existentes y las
condiciones de trabajo que deben realizarse.
En segundo lugar y una vez conocidos los riesgos y las condiciones de trabajo,
el trabajador será provisto de los EPI´s adecuados y una vez introducido dentro
del tanque debe estar en constante vigilancia de otro trabajador.
Además, previamente y de forma continuada han de ir tomándose mediciones
de oxígeno y sustancias tóxicas e inflamables que se puedan encontrar en la
atmósfera interior.
Mientras se realizan los trabajos en el interior, hay que tener también la
seguridad de que éstos van a estar totalmente aislados frente al suministro
energético intempestivo y al aporte de sustancias contaminantes por pérdias o
fugas en las tuberías del recinto.
Finalmente, y al haber estado en contacto con sustancias contaminadas y
diversidad de bacterias debe proceder a una correcta desinfección.
APARTADO DE TRASVASE DE LÍQUIDOS INFLAMABLES
C) Explica :
1. El proceso de generación de la electricidad estática.
La generación de cargas electrostáticas en los trasvases de líquidos inflamables
se produce fundamentalmente por la separación
mecánica de éstos en contacto directo con la superficie sólida a través de la cual
fluyen o sobre la cual se depositan o agitan.
Básicamente, las cargas se generan:
- Al fluir el líquido por una canalización y a través de filtros, válvulas o
bombas.
- Al salir el líquido proyectado a través de la boca de impulsión.
- Al caer el líquido en el interior de recipientes para su llenado, con el
consiguiente movimiento sobre las paredes, generando turbulencias y
salpicaduras.
- Al removerse el líquido en el recipiente contenedor ya sea en
operaciones de transporte o de agitación y mezcla
2. Medios para minimizar los riesgos de generación de electricidad
estática.
- Conectar todas las partes metálicas tuberías, depósitos, cubas, camiones
cisterna, etc. Entre sí y a tierra mediante cables.
- Trasvasar a velocidad lenta y llenado los recipientes mediante tubo sumergido
3. Porqué es tan peligrosa a la hora de trabajar con líquidos
inflamables.
Porque al tener una gran facilidad de combustión y explosión, cualquier
pequeña chispa o corriente producida por la electricidad estática puede entrar
en contacto con el líquido y hacerlo explotar.
