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TALLER ELECTROMECANICO
APELLIDOS Y NOMBRE:
LABORATORIO 04
IDENTIFICACIÓN DE TORNILLOS
Maritza Huancachoque Sipauccar
DOCENTE:
Mamani Ayana Hubert Cosme
GRUPO
C19-grupo A
Arequipa 2023-1
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Nombre del Alumno: Maritza Huancachoque Sipauccar
Fecha de entrega: Hora: Ciclo: I C19 Grupo: A
NOTA:
OBJETIVOS
1. Respeta y practica las normas de seguridad personal y en el uso de las herramientas y equipos, así como
practica permanentemente actitudes de planificación, responsabilidad, trabajo en equipo, orden y
limpieza.
TAREA: IDENTIFICACION DE TORNILLOS EN MM Y PULGADAS
LUGAR DE REALIZACION DURACION DE LA TAREA TOLERANCIA
Laboratorio M_ 01 SESION 5 MIN
1. SEGURIDAD
1.1. Señales
Implemento de Situaciones de Descripción
riesgo
HOJA DE TAREAS Nº 4
IDENTIFICACIÓN DE TORNILOS
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1. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS
En esta tarea se involucra al participante a familiarizarse con los distintos tipos
de tornillos que existen en la industria en diferentes aplicaciones.
El objetivo de esta tarea es identificar los diferentes tipos de tornillo así como su
designación y adquirir el criterio para su aplicación.
2. MATERIALES A UTILIZAR
• Módulo de tornillos
3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR
• Vernier
• Calibrador de hilos en mm y en pulgadas
• Tablas técnicas
4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA
• Normas de Seguridad DIN 4844 T3
• Normas de dibujo ISO DIN 7861 T1
• Normas de tornillos ISO
• Normas de tornillos ANSI
5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR
Implemento de Situaciones de Descripción
Seguridad riesgo
Partículas que se Utilizar permanentemente los lentes de
introducen en los protección.
ojos y pueden Utilizar vestimenta adecuada para el trabajo
producir daños. con el módulo.
Al realizar identificación de tornillos se debe tener
Heridas en cuenta los vértices cortantes de las rosacas.
punzocortantes
Colocar siempre las herramientas
ordenadamente y en su lugar.
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6. MEDIO AMBIENTE
Todos los residuos de hojas de trabajo deben ser depositados en el
depósito de papeles usados. Los restos de aceites usados deben ser
depositados en los depósitos especiales.
7. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN
Trabajar siempre en forma ordenada No juntar los instrumentos de
medida con otras herramientas
8. FUNDAMENTO TEÓRICO
Procedimiento para la determinación
I. Posibilidades
Un tornillo puede ser:
1. Con dimensiones en milímetros. 2. Con dimensiones en pulgadas.
a. ISO Normal. a. UNC.
b. ISO Fino. b. UNF.
Características:
a. Diámetro exterior en mm. a. Diámetro exterior en pulgadas.
b. Paso en mm. b. Número de paso en pulgadas.
c. Número de hilos en pulgadas.
II. Determinación de las dimensiones en milímetros y pulgadas
Dimensiones redondas (milímetros exactos y pulgadas con intervalo de 1/16”).
Nota: La dimensión nominal del tornillo es siempre menor que la dimensión
medida.
III. Medición del paso de la rosca o del número de pasos en una pulgada
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IV. Verificación de la coincidencia de los datos registrados para el diámetro y
el paso o número de pasos / 1”.
Para ubicar si es una rosca: ¡ UNC ¡UNF ¡ISO corriente
¡ISO fina ¡Whitworth
V. Lectura en las tablas de los datos respectivos según la dimensión
VI. Designación
Designación DIN:
Tornillo Hexagonal M12 x2,5X 40 x Grado 8.8
Designación ANSI:
1/2"- 13 UNC x 2” x Tornillo Hexagonal x Grado 7.
EJERCICIOS DESIGNACION
Nro. Can Forma (Dibujar) Designación
t.
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1 DIN
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SISTEMAS DE ROSCAS
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TIPOS DE TORNILLOS
Para tornillos pequeños hasta de 1/4"
Redonda en donde la fuerza con el destornillador
es adecuada.
La cabeza más común para propósitos
Hexagonal generales y abarca todos los tamaños.
Cabeza fuerte para torsión elevada en
tornillos hasta de 14 pulg en donde se
Cilíndrica ranurada requiere acceso para el destornillador.
El avellanado hasta la corona permite
Ovalada un acabado agradable en instrumentos,
paneles, etc.
Tiene gran superficie de sujeción para
Plana ranurada su tamaño pequeño con buena sujeción
del destornillador, ideal para sujetar
varios alambres, etc.
Superficies grandes de sujeción y
Segmentada aspecto agradable para tornillos
pequeños.
Para ajuste el ras con tornillos
Avellanada o pequeños.
plana
Su mayor superficie de apoyo da la
misma capacidad que los tornillos con
Con brida arandela separada para tamaños de
más de 1/4 pulg.
Mejores aspecto y accesibilidad que la
Tipo socket o Allen cabeza hexagonal. Los hay en todos los
tamaños
Para alta torsión (par) y alta capacidad
Tor de carga en tamaños de 1/4 pulg y
mayores.
Uso general para tornillos pequeños, de
menos de 1/4 pulg que requieren bue
Phillips en cruz
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Evaluación
1. ¿Bajo qué criterios se seleccionan los elementos de unión roscada?
La unión se hace por medio de tornillos y tuercas, y para que únase por medio de
tornillos y tuercas, y para que un tornillo sea acoplado con su tuerca, ambos deben
tener las medidas y acoplado con su tuerca.
2. ¿Cuáles de los tornillos evitan o reducen los riesgos de accidentes?
Son los que van a tener dificultad de desajuste manual o con alguna herramienta
ya que su cabeza va ser diferente alas de las demas .
3. ¿Cuáles de los tornillos facilitan la limpieza?
Tamiz de tornillo tipo MR-55, utilizados para instalaciones de tratamientos de agua,
donde se precisa un tamizado fino de las aguas residuales.
Alterna las funciones de tamizado, los residuos son retenidos en la malla filtrante
donde un tornillo transportador efectúa su limpieza por sistema de limpieza.
4. ¿Qué criterios relacionan un elemento roscado con su respectiva herramienta?
Por diversas herramientas de acuerdo a la forma de la cabeza de una tuerca, la ranura que tienen los
tornillos en la cabeza y también el tamaño.
5. ¿Qué aplicación tienen los espárragos?
Se emplean para asegurar piezas acopladas que no deba desplazarse
longitudinalmente ni girar no habiendo espacio suficiente para disponer la cabeza
de un tornillo.
6. ¿En qué caso se utilizan los tornillos tirafondo?
Se utilizan para atornillar lo soportes de elementos pesados que vallan colgados en
las paredes de los edificios como: toldos, aparatos de aire acondicionado,
perforando la pared al diámetro del tornillo elegido, y se inserta u n taco plástico
luego se atornilla el tornillo que rosca a presión del taco de plástico y así queda
firmemente el soporte.
7. ¿Cuál es el método correcto para retirar un espárrago?
Colocar dos tuercas en el esparrago y apretarla juntas girar las tuercas para apretar
y aflojar esta tecnica se denomina apriete a doble tuerca
8. ¿Cuál es la función principal de un prisionero?
Es un dispositivo mecánico con o sin rosca, puede tener cabeza sirve para impedir el giro el giro o
movimiento entre roscas .
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9. ¿Si se tiene un perno de longitud de 2 ¾”, con cabeza tipo socket de diámetro 1”,
con grado de SAE 6 y con diámetro de la rosca de 9/16”, en una distancia de ½”
tiene 6 hilos. ¿Cuál debe ser la designación correcta?
Designación:
9/16 12 UNC X 1/2X2 3/4X Tornillo socket x grado 6
10. Mencione los tipos de roscas con sus respectivas aplicaciones
TIPO DE ROSCAS APLICACIONES
Rosca triangular La más utilizada en la mecánica por ser
piezas universales
Rosca trapecial Se usa mucho en el uso de máquinas
herramientas para conseguir
movimiento de traslación
Rosca redonda Se usa para soportar esfuerzos físicos
grandes y bruscos
Rosca en diente de cierre Es una rosca difícil de elaborar, es muy
resistente a esfuerzos axiales de un
solo sentido
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9. CONCLUSIONES.
a. ¿Por qué el diámetro del eje es menor al diámetro
nominal de la rosca?
Porque generaría un desgaste en la pieza tendríamos que hacer presión al
momento de unir
b. ¿A qué se denomina crecimiento por corte?
Al error que existe al momento de unir el hilo en perno .
c. Si se tuviera que roscar un agujero con Macho de 3/8-24 UNF.
¿Qué diámetro de broca se utilizaría para el taladro previo?
Se debería de utilizar una broca de diámetro de 8.50mm
d. ¿Cuándo utilizar la tabla de roscar?
Cuando necesitemos saber las medidas de la rosca a utilizar
e. ¿Si se tuviera que roscar un agujero roscado M20 x 1, 5?. ¿Que diámetro de la
broca se utilizaría para el taladro previo?
Una broca de diámetro 18.56mm
f. Si se tuviera que roscar un eje con rosca 3/8-24 UNF. ¿Qué diámetro del eje
utilizara?
Se utilizaría un diámetro de 9.36mm
g. Si volviera a realizar el roscado exterior e interior para 3/4" x 10 NC, ¿cual debe
ser la
secuencia a seguir?
Primero determinar el diámetro de la broca
Luego determinar el eje
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