República de Panamá
Universidad de Panamá
Centro Universitario de Azuero
Facultad de Administración de Empresas
Lic. En Administración de Empresas
Tema:
Gestión de Calidad y la Metodología de Lean Six Sigma
Estudiantes:
Beatriz Cerda R.
Franklin Vega
Ivanna Tello
Jeisson Montilla
Cédulas:
8-936-298
6-723-2248
6-724-1430
6-719-1493
Profesora:
Darys Ardito-Barletta
Asignatura:
Sistemas de Información II
Fecha de entrega:
Chitré, 19 de noviembre de 2020
II Semestre
INTRODUCCIÓN
En el ámbito de las empresas es importante que estas desarrollen sistemas donde puedan
sacar la mayor productividad y generar ingresos sin gastar tanto en la línea de producción.
Presentaremos una investigación en donde se explica metodologías usadas por las empresas
y compañías para aprovechar al máximo la línea de producción.
La Gestión de calidad y cómo surgió.
Las Ventajas y beneficios de contar con buenos sistemas de gestión de calidad:
-Generar mayor eficiencia.
-Estimula la moral de los empleados.
-Mejora la gestión de procesos.
-Ofrece niveles más altos de satisfacción del cliente.
Habilidades En Herramientas De Gestión De Calidad.
Six Sigma O Seis Sigma, que consiste en una metodología utilizando la máxima eficiencia
de la empresa y sus empleados, ahorrando dinero y talento no deseado, cortando fases de
producción que generan gastos innecesarios, mejorando el producto final para satisfacer a
los clientes.
Lean Six Sigma, que usa la metodología cuyo objetivo es mejorar los procesos, con el
propósito de incrementar la rentabilidad y productividad de estos.
Tiene beneficios importantes que pueden mejorar en todos los aspectos a una empresa o
compañía.
Se presentaran algunos ejemplos de compañías importantes y reconocidas que en el día de
hoy utilizan la metodología de Six Sigma.
I. ¿QUE ES GESTION DE CALIDA Y COMO SURGE?
Un sistema de gestión de calidad es un sistema formal que permite documentar procesos,
procedimientos y asignaciones de responsabilidades para que sea posible lograr y alcanzar
políticas y objetivos de calidad. Este tipo de sistema permite coordinar y dirigir las
actividades de una organización para alcanzar los requerimientos normativos (y también los
de los clientes) y mejorar así tanto su efectividad como su eficiencia
Surge hace siglos, en el momento en que los artesanos empezaron a agruparse en
asociaciones llamadas "gremios". Con la llegada de la Revolución Industrial, los primeros
proto-sistemas de gestión de calidad empezaron a utilizarse para fijar estándares para el
control de productos y resultados. Cuantas más personas trabajaban en un mismo proceso,
más se iba haciendo necesario mejorar las prácticas precisas para asegurar la calidad de los
resultados.
II. VENTAJAS Y BENEFICIOS DE CONTAR CON BUENOS SISTEMAS
DE GESTIÓN DE CALIDAD
Su uso puede generar una mayor eficacia, un estimular anímicamente a los empleados, y
hasta dotar a una empresa con reconocimiento internacional. Pero esos son solo algunas de
las ventajas
Generar mayor eficiencia.
Las empresas con un SGC tienen el objetivo de maximizar la eficiencia y la calidad de sus
procesos. Establecen pautas para ser seguidas por todos los empleados con el fin de llevar a
cabo procesos comerciales y capacitaciones más sencillas y menos agotadoras en términos
de tiempo o gasto financiero.
Estimula la moral de los empleados.
Las funciones claras y definidas, los sistemas de capacitación establecidos, así como una
clara comprensión de cómo sus roles afectan la calidad y el éxito del negocio, son propios
del enfoque de un SGC. Este busca que los empleados estén motivados y satisfechos, ya
que así se desempeñarán adecuadamente en la organización.
.
Mejora la gestión de procesos.
Los directivos pueden aprender qué mejoras son necesarias en un negocio a través de un
sistema de documentación y análisis. Este es un procedimiento cuidadosamente planificado
e implementado, que garantizará la toma de decisiones correctas para el negocio y la
eliminación de los riesgos de cualquier error costoso.
Ofrece niveles más altos de satisfacción del cliente.
ISO 9001 se basa en el principio de mejora continua. El estándar permite a las empresas
definir qué debe ser un producto de calidad y cómo deben satisfacerse las necesidades de
los clientes. Así, proporciona a las empresas el marco para revisar periódicamente si se
satisfacen estas necesidades, con el objetivo de una mejora continua.
III. HABILIDADES EN HERRAMIENTAS DE GESTIÓN DE CALIDAD
Gestión de calidad
La gerencia por procesos debe contar con las herramientas adecuadas para medir la calidad
de los productos de una organización, así como la calidad de sus operaciones. Para ello
existen un conjunto de instrumentos que permiten identificar metodologías y sistemas
eficientes.
La gestión de calidad puede considerarse como una manera de dirigir y liderar una
organización, ya que su aplicación implica un enfoque sistémico que considera todas las
interacciones entre todos los elementos de la empresa. La calidad, noción que trasciende
características físicas y funcionales, puede medirse a través de la satisfacción de clientes y
usuarios.
El análisis de los procesos es imprescindible para aplicar las herramientas de gestión de
calidad. Evaluar la productividad de cada uno de los pasos facilita la implementación de
metodologías que tengan como fin obtener resultados exitosos en todos los ámbitos.
Herramientas fundamentales para la gestión de calidad
Para el especialista de ESAN, uno de los métodos fundamentales para aplicar y medir la
gestión de calidad es el Six Sigma. Esta es una filosofía de trabajo que consiste, a grandes
rasgos, en medir la ejecución de un proceso, tomando en cuenta todos los factores
involucrados:
máquinas recursos humanos
Materiales
medios y la gestión organizacional,
por mencionar algunos.
El primer principio del Six Sigma apunta al cliente como protagonista; en la satisfacción de
sus necesidades se halla el éxito de la estrategia. Una vez determinadas estas carencias, se
evalúan hechos y datos para definir y analizar sus causas, estableciendo una serie de pasos
para resolverlas.
Luego, a través de una gestión de procesos y proactividad, se medirá el rendimiento, la
eficacia de las acciones y la valoración del cliente, siempre orientando los resultados a la
búsqueda de la perfección y la interconexión entre los equipos.
Además del Six Sigma, existen otras herramientas fundamentales para la gestión de calidad,
cuyos principios han alimentado esta metodología. Una de ellas es los Principios de
Deming, nombrados por el considerado padre fundador de la gestión de calidad William
Edwards Deming.
Estos principios se basan en ser constantes en la mejora de productos y servicios con la
finalidad de ser competitivos, permanecer en el mercado y generar empleos. Para ello se
requiere una manera distinta de dirigir, incluso con un vocabulario diferente, que no
dependa constantemente de la inspección o supervisión para obtener calidad.
Así mismo, el entrenamiento, las barreras, el miedo, la capacitación constante y el liderazgo
juegan un papel importante en la transformación positiva de los procesos. Para Demming,
planificar, desarrollar, comprobar y actuar son pasos imprescindibles para la mejora
empresarial.
Si bien existen muchas herramientas para la gestión de calidad, así como sistemas para
auditarla, como los ISO, es necesario desarrollar habilidades y destrezas sobre la gestión de
procesos para usar estos instrumentos y concretar las mejoras empresariales.
IV. SIX SIGMA O SEIS SIGMA
(Seis sigma utiliza herramientas estadísticas)
Six Sigma constituye un modelo de gestión de calidad que también se conoce como
DMAIC, siglas de las palabras en inglés: define, measure, analyze, improve y control. En
español: definir, medir, analizar, mejorar y controlar. Estas son las cinco fases que se han
de aplicar en cada proceso.
Six sigma es una métrica que permite medir y describir un proceso, producto o servicio con
una capacidad de proceso extremadamente alta (precisión del 99,9997%). Six sigma
significa «seis desviaciones estándar de la media», lo cual se traduce matemáticamente a
menos de 3,4 defectos por millón.
¿En qué consiste?
Definir
Medir
Analizar
Mejorar
Controlar.
Principios de Six Sigma
Quizá una de las características más relevantes de Six sigma y que se contrasta fuertemente
en la práctica, sea aquella de que la calidad se asegura en los procesos y no en las
inspecciones. En ese orden la calidad se genera y se controla en los procesos; además de
esta, Six sigma tiene otros principios, por ejemplo:
Debe capacitarse a todo el personal en Six sigma.
La aplicación de Six sigma tiene un enfoque proactivo.
Six sigma es una metodología sistemática y de herramientas estructuradas.
Debe trabajarse desde las características críticas hasta asegurar todas las
variables de los procesos.
Proceso para implementar Six Sigma
Tal como se ha precitado, Six sigma utiliza la metodología DMAIC (Define, Measure,
Analyze, Improve, Control), que consiste en:
Definir
Medir
Analizar
Mejorar
Controlar
Se define el proyecto a realizar, generalmente en función a propósito, alcance y resultados;
o en función a problema, procesos y objetivos. Así entonces, el propósito y los objetivos del
Six sigma serán reducir la tasa de defectos a menos de 3,4 por millón, en función del
tiempo estimado para cada organización.
V. LEAN SIX SIGMA
¿Qué es Lean Six Sigma?
Lean Six Sigma es una metodología cuyo objetivo es mejorar los procesos, con el propósito
de incrementar la rentabilidad y productividad de estos ¿Cuál era su propósito? La
necesidad de igualar o superar a sus competidores japoneses. Bill Smith, el ingeniero
responsable de su creación, desarrolló esta metodología como una estrategia de negocios y
mejora de la calidad. Tiene como objetivo la eliminación de los desperdicios en una
empresa y la eliminación de los procesos que no agregan valor al cliente.
Diferencia entre Seis Sigma y Lean Six Sigma
Lean y Six Sigma comparten objetivos. Ambos proponen mejorar la gestión y los procesos
de una empresa. Sin embargo, Lean se enfoca más en la velocidad de los procesos; mientras
que Six Sigma se centra en aumentar la calidad. Lean es una metodología basada en la
reducción de residuos, mientras que Six Sigma es una metodología basada en la mejora de
procesos. Ambas opciones se utilizan en conjunto en muchas organizaciones, siendo el
enfoque Lean Six Sigma muy popular.
Beneficios Generales de Lean six Sigma
Adoptar la metodología Lean Six Sigma proporciona diversas ventajas para las empresas,
ya sea en la producción o en el resultado general. Entre los beneficios principales se pueden
mencionar:
Procesos cada vez más eficientes y eficaces.
Aumento de la calidad de los productos y servicios.
Eliminación de desperdicios y actividades que no agregan valor al resultado
final.
Cambio cultural positivo.
Disminución de la variación en los métodos de trabajo, lo que facilita el
seguimiento de los resultados.
Reducción de costos.
Aumento de la satisfacción de los clientes.
Aplicación y Beneficios de Six Sigma Aplicados en una empresa
Beneficios:
Mejora de la lealtad del cliente
Gestión del tiempo
Reducción del ciclo del tiempo
Motivación del empleado
Planificación Estratégica
Gestión de la Cadena de Suministro
Aplicación
1) Definir: En esta primera fase se debe definir los objetivos del proyecto, los
miembros de los equipos de trabajo y las condiciones del problema. Se deben
tomar en cuenta los recursos necesarios para dar solución a cada problema.
2) Medir: Se debe evaluar el desempeño del proceso que se busca mejorar. Existen
dos objetivos principales en esta fase: recoger datos que permitan cuantificar el
problema e identificar las causas reales de este.
3) Análisis: Se analiza la información sobre los resultados actuales e históricos. A
partir de esto se puede descubrir la causa raíz del problema a enfrentar, así como
establecer relaciones causa-efecto.
4) Mejora: A partir del análisis de las relaciones causa-efecto se realizan
predicciones, las cuales, finalmente, conllevan a la generación de soluciones
para el mejoramiento de los procesos.
5) Control: Tras validar el funcionamiento de las soluciones, se procede a la
implementación de controles que aseguren la continuidad del proceso
VI. EJEMPLOS ILUSTRADOS DE APLICACIONES CONCRETAS
VIABLES QUE SE DAN CON LA UTILIZACIÓN O PRÁCTICA DE LA
METODOLOGÍA LEAN SIX SIGMA.
NIKE
Diffusionsports nike-logo-1 (21 marzo, 2017) (logo) [Link]
crecimiento-y-progresa-un-5-en-el-tercer-trimestre-24129/nike-logo-1/
Los resultados al implementar la metodología Lean Manufacturing son estos: reducción del
50% de la tasa de defectos, redujo un 40% el tiempo de entrega, mejoró su productividad
un 20% y alcanzó aplicar el nuevo modelo mucho más rápido que el resto de las empresas.
Una gerencia organizacional con conciencia medioambiental, responsable, equitativa, capaz
de dotar a las personas de responsabilidad al impulsar un mejor proceso de producción, más
rentable y exitosa gracias a este conjunto de procedimientos.
Nike reconocio la posibilidad de integrar todas las técnicas conocidas para perfeccionar los
futuros procesos, los directivos decidieron en mover el capital lo más rápido posible para
liberar fondos atrapados y reducir costos. También se reduce cuentas de clientes, otro factor
positivo fue aligerar el contacto con el cliente, impulsando la competitividad y permitiendo
el trabajo con plazos de entrega más cortos.
CATERPILLAR INC.
Caterpillar (logo) [Link]
La producción de Caterpillar consiste en mejorar con nuevas tecnologías, técnicas y
procesos que constantemente se desarrollan.
Consiste y se concentra en tres tipos de procesos que son:
- El núcleo incluye el proceso operacional de la fábrica que encapsula todas las
actividades desde la planeación y demanda hasta la entrega del producto terminado.
- Gobernar todas las actividades relacionadas con el rastreo y las medidas d
seguridad, calidad y los beneficios del 6 sigma.
- Habilitar procesos que se relacionan con la información manejada, personas, cultura
y el valor de la transformación corriente.
La estrategia del sistema de producción Caterpillar esta concentrado, lo que significa que
los procesos serán tratados de la misma manera que Caterpillar ha tratado los productos en
el pasado, por ejemplo: procesos claves tendrán procesos manejados que son comparables a
productos manejados. Serán contables por desarrollar procesos estratégicos, creando y
manejando planes de procesos multigeneracional y asesorando el proceso con
mejoramientos con las métricas basadas en el 6 sigma.
Todos estos procesos se han conseguido utilizando el método de lean six sigma que
Caterpillar, empezó a utilizarlo en el 2001. Desde entonces, la compañía ha hecho un
significativo progreso crenado la cultura con el 6 sigma donde los equipos de empleados
soportan las decisiones basadas en la organización. Para alcanzar el nivel de 6 sigma,
Caterpillar usa 6 sigma métodos para guiar proyectos e implementar procesos. La
metodología usa la disciplina que acerca y se concentra en obtener información, analizando
data y haciendo decisiones basadas en hechos para asegurar el más eficiente y efectivo
progreso.
FORD
Archivo:Ford logo [Link]/ [Link]
Henry Ford desde el comienzo de Ford Motor Company comenzó por la estandarización
del proceso de producción y la creación de un departamento de calidad para la revisión y
detección de fallos.
en la década de los 80s, Ford se destacó por apostar por una gestión de la calidad total (o
sistema TQM según sus siglas en inglés "Total Quality Management"). La base de este
sistema es la aplicación del ciclo PHVA - Planear, Hacer, Verificar y Actuar en la
organización.
Ford tiene implantada la metodología Seis Sigma desde comienzos del año 2000. De hecho,
muchas de las herramientas que emplea hoy en día provienen del sistema TQM, pero
adaptadas y mejoradas a la sistemática Six Sigma. La evolución hacia esta metodología fue
progresiva y totalmente respaldada por la gerencia.
Una de las claves del éxito de la implantación de Seis Sigma en Ford ha sido sin lugar a
dudas la implicación de la alta dirección desde el primer momento.
INTEL
Intel (logo) [Link]
Intel es el mayor fabricante de chips de computadoras del mundo. Joe Foley, director de
Operaciones de Intel Fab en Leixlip, Irlanda, dijo: “Hace cinco años, nos tomó 14 semanas
para introducir un nuevo chip a nuestra fábrica; ahora se tarda 10 días. Fuimos la primera
fábrica de Intel en lograr estos tiempos utilizando los principios de Lean”.
Intel es una de las muchas compañías de alta tecnología que mandan a sus empleados a
nuestro programa de Lean six sigma. Como uno de los productores de chips semiconductor
más grandes del mundo, Intel buscó programas de [Link] para certificar su personal de
trabajo en las metodologías de lean six sigma. Buscando para estandarizar sus procesos a
través de varios departamentos. Intel ha podido hacer mejoramientos significativos a través
de su compañía. Desde la reducción del consumo de energía en los centros de datos hasta la
optimización de procesos dentro del departamento corporativo financiero.
CONCLUSIONES
En el mundo, las empresas y las compañías han satisfecho al cliente en sus necesidades,
pero a la hora de manufacturar el producto final, pueden salir de baja calidad o el servicio
brindado por los empleados hacia los clientes puede ser decrepito y decepcionante. Sin
embargo existen metodologías que han podido mejorar la calidad de producción de las
compañías y las empresas. No todas las empresas y compañías utilizan este método y
deberían de hacerlo porque puede mejorar los ingresos de las empresas y compañías.
Unas de las metodologías más eficientes es el Lean Six Sigma que no solo mejora la
producción y elimina procesos innecesarios que aumentan los gastos, sino que presenta
seminarios importantes donde los empleados son capacitados para que aumenten su
productividad y reduce el talento no deseado. Compañías millonarias utilizan esta
metodología que los ha mejorado y han ahorrado miles de dólares en producción y en las
líneas Staff; el producto final es satisfactorio, mejorado, hecho en poco tiempo.
La Gestión de calidad mejora el liderazgo de la empresa y fomenta la productividad entre
los empleados. Es importante que se hagan cambios innovadores en las empresas para que
los empleados puedan ser productivos y no se tengan que sentar en una oficina monótona,
en la misma rutina, todos los días. Una idea que se puede implementar es hacer huertos
naturales con áreas recreativas dentro de las oficinas o del edificio, para que los
empleadores puedan tomar un respiro de su rutina; incluso, estudios científicos sugieren
que la vista de plantas en áreas de trabajos aumenta la productividad y la creatividad de los
empleadores, para que a la hora de sugerir ideas, puedan aportar a la empresa con eficiencia
y eficacia.
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