Plan de Gestión Integral para el Aprovechamiento y Disposición

Final de Residuos de Construcción y Demolición.

Gestor responsable del aprovechamiento y la disposición final

los RCDs / Canteras RMC – 022011 y CCM 6871

PLAN DE GESTIÓN INTEGRAL PARA EL APROVECHAMIENTO Y DISPOSICIÓN FINAL DE

RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN.

2019

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CONTENIDO
1. GLOSARIO .................................................................................................................... 7
2. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................... 9
3. NORMATIVIDAD AMBIENTAL ESPECÍFICA APLICABLE ..................................... 10
4. ANTECEDENTES .......................................................................................................... 12
5. ALCANCE ................................................................................................................... 13
6. OBJETIVOS ................................................................................................................. 13
6.1. OBJETIVO GENERAL ............................................................................................. 13
6.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS .................................................................................... 13
7. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA EMPRESA .............................................. 14
7.1. DATOS ..................................................................................................................... 14
7.2. UBICACIÓN ............................................................................................................ 14
7.3. ASPECTO SOCIOECONÓMICO ......................................................................... 16
7.4. CARACTERÍSTICAS DE LA ZONA ....................................................................... 17
8. INSTALACIONES DE LA PLANTA DE PROCESOS INDUSTRIALES ...................... 18
8.1. RECEPCIÓN Y PESAJE DE LOS RCD .................................................................. 18
8.1.1. MEDIDAS ADOPTADAS PARA EL SEGUIMIENTO DE LOS RCD EN
PLANTA ........................................................................................................................ 20
8.2. SEPARACIÓN Y ALMACENAMIENTO POR TIPO DE RCD APROVECHABLE
.......................................................................................................................................... 23
8.3. FLUJO DE LOS PROCESOS REALIZADOS CON LOS RCDs. ........................ 25
8.3.1. JERARQUÍA DE LA GESTIÓN INTEGRAL DE RCD ..................................... 25
8.3.2. PRINCIPALES PROBLEMAS IDENTIFICADOS EN LA GESTIÓN INTEGRAL
DE LOS RCD ................................................................................................................ 27
8.4. PROCESOS PARA EL APROVECHAMIENTO Y DISPOSICIÓN FINAL ........ 30
8.5. MEDIDAS PARA LA ESTABILIDAD GEOTÉCNICA DEL SITIO ......................... 32
9. FICHAS DE MANEJO .................................................................................................... 33
9.1. PROGRAMA DE ALMACENAMIENTO Y APROVECHAMIENTO DE RCD.... 33
9.2. PROGRAMA DE RESTAURACIÓN MORFOLÓGICA ....................................... 34
9.3. PROGRAMA DE DESMANTELAMIENTO Y ABANDONO ................................ 36

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9.4. PROGRAMA CONTROL DE MATERIAL PARTICULADO .................................. 38

9.5. PROGRAMA DE MANEJO DE TRANSITO Y SEÑALIZACIÓN ......................... 40
9.6 PROGRAMA DE MANEJO DE AGUAS SUPERFICIALES ................................... 43
9.7 BARRERA VIVA VEGETAL DE CONFINAMIENTO PERIMETRAL PARA EVITAR
EL IMPACTO VISUAL DEL SITIO DE DISPOSICIÓN FINAL DE LOS RCD. ............. 46
10. INSTRUMENTOS DE PESAJE DEBIDAMENTE CALIBRADOS DE ACUERDO
CON LA NORMATIVIDAD VIGENTE. ............................................................................. 48
11. VALLA INFORMATIVA VISIBLE, CON LA INFORMACIÓN RELEVANTE DEL
SITIO. .................................................................................................................................... 48
12. PLAN AMBIENTAL DE CONTINGENCIAS ............................................................... 50
12.1. OBJETIVO GENERAL ....................................................................................... 50
12.2. ALCANCE ......................................................................................................... 50
12.3. PLAN ESTRATÉGICO ....................................................................................... 50
12.4. CARACTERIZACIÓN DE INSTALACIONES DE LA PLANTA DE
PROCOPAL S. A. ........................................................................................................... 52
12.4.1. DESCRIPCIÓN DE LAS ÁREAS DE LA PLANTA ................................... 52
12.4.2 PERSONAL DE LA PLANTA RELACIONADO AL PLAN DE
CONTINGENCIAS ..................................................................................................... 55
12.4.2.1 Comité de Seguridad y Emergencias .......................................... 55
12.4.2.2 Brigada de seguridad y atención de emergencias ................ 56
12.4.2.3 Grupos de apoyo externo .................................................................... 57
12.4.3 RELACIÓN DE LOS PRINCIPALES RECURSOS .................................... 58
12.5. DESCRIPCIÓN DE LAS RESPONSABILIDADES ........................................... 60
12.5.1 RESPONSABILIDADES DEL COORDINADOR DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL – SISO. ................................................... 60
12.5.2 RESPONSABILIDADES DE LOS TRABAJADORES DE PROCOPAL S.
A. 61
12.5.3 RESPONSABILIDADES DE LA VIGILANCIA PRIVADA ....................... 61
12.6. SEÑALES A TENER EN CUENTA PARA LA ACTUACIÓN........................... 61
12.6.1 ALERTA AMARILLA .................................................................................. 61
12.6.2 ALERTA ROJA ........................................................................................... 62
12.6.3 EVACUACIÓN ......................................................................................... 62

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12.7. INSTRUCCIONES Y RECOMENDACIONES ................................................. 62

12.8. VALORACIÓN DEL RIESGO .......................................................................... 63
12.8.1 AMENAZAS PREDOMINANTES EN EL ANÁLISIS DE
VULNERABILIDAD ...................................................................................................... 65
12.8.2 RECURSOS A UTILIZAR ............................................................................ 66

ANEXO 1: CERTIFICADO DE LA CALIBRACIÓN DE LAS BASCULAS

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TABLAS

Tabla 1. INSTRUMENTOS PARA LA GESTIÓN INTEGRAL DE LOS RCD ................... 11

Tabla 2. Coordenadas de la localización de Procopal S.A. .............................. 16
Tabla 3. Número de empleados según el área de trabajo. ............................... 17
Tabla 4. Características del terreno para la disposición final de los RCD ...... 17
Tabla 5. Formato de Ingreso del RCD (FI-1) ............................................................. 20
Tabla 6. Formato de Constancia Gestores .............................................................. 20
Tabla 7. Formato de reporte anual de gestores de RCD ..................................... 22
Tabla 8. Acumulado de RCDs y tierra ....................................................................... 23
Tabla 9. Problema central de los RCD ....................................................................... 29
Tabla 10. Gestores de Residuos de Construcción y Demolición RCD ............. 30
Tabla 11. Identificación de riesgos asociados a la operación de la planta. 51

GRÁFICOS

Gráfico 1. Acumulado de RCDs y tierra Cantera - Escombrera RMC 022 ..... 24

Gráfico 2. Flujograma de los procesos realizados al interior y exterior con
los RCD................................................................................................................................ 31

FIGURAS
Figura 1. Jerarquía de la Gestión Integral de RCD ................................................ 26
Figura 2. Flujograma de los procesos realizados con los RCD .......................... 26
Figura 3. Flujograma de problemas de los RCD según la Generación, ......... 28

REGISTRO FOTOGRÁFICO

Foto. 1 Valla de presentación del gestor final de RCD ........................................ 18

Foto. 2 Caseta de entrada principal de la planta de Procopal S.A ................. 19
Foto. 3 Pesaje de los RCD en la báscula digital de control ................................ 19
Foto. 4 Zonas de acopio del reciclaje, fresado, escombros asfalticos y
rezagas del túnel ............................................................................................................. 23
Foto. 5. Almacenamiento de RCD en cantera – escombrera de Procopal .. 24
Foto 6. Almacenamiento de RCD en cantera – escombrera de Procopal.... 25
Foto 7 Revisión de documentación por parte de Corantioquia de la ............ 25

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Foto 8 Inspección técnica por parte de Corantioquia a la ................................ 27

Foto. 9 Descripción de la condición locativa del lugar de almacenamiento
de residuos ........................................................................ ¡Error! Marcador no definido.
Foto. 10. Valla informativa del sitio almacenamiento de los RCDs .................. 49
Foto. 11 Vía de acceso a la Cantera escombrera de los RCD ......................... 49

IMÁGENES

Imagen 1. Localización Google Earth de los títulos RMC 022011 y CMC 6871
.............................................................................................................................................. 15

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1. GLOSARIO

Almacenamiento: Es la ubicación temporal de los RCD en recipientes,

contenedores y/o depósitos para su recolección y transporte con fines de
aprovechamiento o disposición final.

Aprovechamiento de RCD: Es el proceso que comprende la reutilización,

tratamiento y reciclaje de los RCD, con el fin de realizar su reincorporación al ciclo
económico.

Demolición selectiva: Es la actividad planeada de desmantelamiento que busca

obtener el aprovechamiento de los residuos de una demolición.

Generador de RCD: Es la persona natural o jurídica que, con ocasión de la

realización de actividades de construcción, demolición, reparación o mejoras
locativas, genera RCD.

Gestión integral de RCD: Es el conjunto de actividades dirigidas a prevenir, reducir,

aprovechar y disponer finalmente los RCD.

Gestor de RCD: Es la persona que realiza actividades de recolección, transporte,

almacenamiento, aprovechamiento y/o disposición final de RCD.

Gran generador de RCD: Es el generador de RCD que cumple con las siguientes
condiciones: 1) requiere la expedición de licencia de construcción en cualquiera
de sus modalidades y/o licencia de intervención y ocupación del espacio público,
así como los previstos en el inciso 2o del numeral 7 del artículo 2.2.6.1.1.7 y las
entidades a que se refiere el parágrafo 2o del artículo 2.2.6.1.1.12 del Decreto
número 1077 de 2015 o la norma que lo modifique o sustituya y los proyectos que
requieren licencia ambiental, y 2) la obra tenga un área construida igual o superior
a 2.000 m2.

Pequeño generador de RCD: Es el generador de RCD que cumple con alguna de

las siguientes condiciones: 1) no requiere la expedición de licencia de construcción
en cualquiera de sus modalidades y/o licencia de intervención y ocupación del
espacio público; 2) requiere la expedición de licencia de construcción en
cualquiera de sus modalidades y/o licencia de intervención y ocupación del
espacio público y la obra tenga un área construida inferior a 2.000 m2.

Plantas de aprovechamiento: Son las instalaciones en las cuales se realizan

actividades de separación, almacenamiento temporal, reutilización, tratamiento y
reciclaje de RCD. Estas pueden ser:

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- Plantas de aprovechamiento fijas: Son las instalaciones que operan de manera

permanente en un predio determinado, incluye edificaciones, maquinaria y
equipo.

- Plantas de aprovechamiento móviles: Son las instalaciones transitorias

acondicionadas en el sitio de generación, incluye maquinaria y equipo.

Programa de manejo ambiental de RCD (antes denominado programa de manejo

ambiental de materiales y elementos en la Resolución número 541 de 1994): Es el
instrumento de gestión que contiene la información de la obra y de las actividades
que se deben realizar para garantizar la gestión integral de los RCD generados.

Puntos limpios: Son los sitios establecidos para que el gestor realice la separación y
almacenamiento temporal de los RCD.

Reciclaje de RCD: Es el proceso mediante el cual se transforman los RCD en materia

prima o insumos para la producción de nuevos materiales de construcción.

Residuos de Construcción y Demolición (RCD) (anteriormente conocidos como

escombros): Son los residuos sólidos provenientes de las actividades de
excavación, construcción, demolición, reparaciones o mejoras locativas de obras
civiles o de otras actividades conexas, entre los cuales se pueden encontrar los
siguientes tipos:

1. Residuos de Construcción y Demolición (RCD), susceptibles de

aprovechamiento:

1.1. Productos de excavación y sobrantes de la adecuación de terreno: coberturas

vegetales, tierras, limos y materiales pétreos productos de la excavación, entre
otros.

1.2. Productos de cimentaciones y pilotajes: arcillas, bentonitas y demás.

1.3. Pétreos: hormigón, arenas, gravas, gravillas, cantos, pétreos asfálticos, trozos de
ladrillos y bloques, cerámicas, sobrantes de mezcla de cementos y concretos
hidráulicos, entre otros.

1.4. No pétreos: vidrio, metales como acero, hierro, cobre, aluminio, con o sin
recubrimientos de zinc o estaño, plásticos tales como PVC, polietileno,
policarbonato, acrílico, espumas de poliestireno y de poliuretano, gomas y
cauchos, compuestos de madera o cartón-yeso (drywall), entre otros.

2. Residuos de Construcción y Demolición (RCD) no susceptibles de

aprovechamiento:

2.1. Los contaminados con residuos peligrosos.

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2.2. Los que por su estado no pueden ser aprovechados.

2.3. Los que tengan características de peligrosidad, estos se regirán por la

normatividad ambiental especial establecida para su gestión.

Reutilización de RCD: Es la prolongación de la vida útil de los RCD recuperados que

se utilizan nuevamente, sin que para ello se requiera un proceso de transformación.

Sitio de disposición final de RCD (anteriormente conocido como escombrera): Es el

lugar técnicamente seleccionado, diseñado y operado para la disposición final
controlada de RCD, minimizando y controlando los impactos ambientales y
utilizando principios de ingeniería, para la confinación y aislamiento de dichos
residuos.

2. INTRODUCCIÓN

Los Residuos de Construcción y Demolición “RCD”, hoy por hoy tienden a

convertirse en una problemática ambiental real que entra en conflicto con el aire,
suelo, agua y el paisaje, El Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible MADS,
expidió en el año 2017 la reglamentación para la Gestión Integral de los residuos
de construcción y demolición con el propósito de aprovechar un porcentaje no
inferior al 2% del total de los materiales usados en obras y disminuir o evitar la
interacción de estos residuos con los recursos ambientales en los sitios de disposición
final de los RCD, evitándose así su contaminación.

La Resolución 0472 de febrero 2017, establece las disposiciones para la gestión

integral de los Residuos de Construcción y Demolición – RCD y aplica a todas las
personas naturales y jurídicas que generen, recolecten, transporten, almacenen,
aprovechen y dispongan Residuos de Construcción y Demolición “RCD”, de las
obras civiles o de otras actividades conexas en el territorio nacional.

PROCOPAL S.A., es una empresa que se dedica a la explotación, montaje y

exploración de minas o depósitos naturales de minerales, metálicos y no metálicos,
preciosos y no preciosos de canteras y yacimientos especialmente de materiales
pétreos, el procesamiento de estos, su tratamiento, transformación como
agregados y producción de mezclas asfálticas en caliente, con destino hacia la
industria de la construcción; y en la fase de abandono de las canteras actúa como
Gestor responsable de la disposición final al recibir tierra y los residuos de
construcción y de demolición de las obras con el fin de reincorporarlos al suelo,
minimizando y previniendo los impactos y/o pasivos ambientales que estos residuos
puedan llegar a generar si no se hace una buena disposición final y adecuada de
ellos.

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Con el propósito de cumplir la legislación ambiental en especial la Resolución 0472

del 28 de febrero de 2017, “por la cual se reglamenta la gestión integral de los (RCD)
y se dictan otras disposiciones”, formula e implementa este documento que
contiene las medidas mínimas de manejo ambiental de que trata el Artículo 12 de
la presente resolución y que la empresa ha venido implementando en sus procesos
de adecuación y disposición final, fortaleciendo la gestión integral de los residuos
de construcción y demolición en el Valle de Aburrá, priorizando además las
actividades de prevención o reducción de la generación de RCD, como segunda
alternativa se implementa el aprovechamiento y como última opción se realizará
la disposición final de RCD.

3. NORMATIVIDAD AMBIENTAL ESPECÍFICA APLICABLE

 Decreto 2811 de 1974. Código de Recursos Naturales Renovables.

 Resolución 610 de 2010 Normas de calidad del aire o nivel de inmisión.
 Resolución 650 de 2010 Protocolo para el monitoreo y seguimiento de la
calidad del aire.
 Resolución 2154 de 2010 Ajustes al protocolo para el monitoreo y seguimiento
de calidad del aire.
 Resolución 651 de 2010 Se crea el subsistema de información sobre calidad del
aire (SISAIRE).
 Resolución 6982 de 2011 Normas sobre prevención y control de la
contaminación por fuentes fijas y protección de la calidad del aire.
 Resolución 541 de 1994 Por medio de la cual se regula el cargue, descargue,
transporte, almacenamiento y disposición final de escombros, materiales,
elementos, concretos y agregados sueltos, de construcción, de demolición y
capa orgánica, suelo y subsuelo de excavación.
 Ley 430 de 1998. Por la cual se dictan normas prohibitivas en materia
ambiental, referentes a los desechos peligrosos y se dictan otras disposiciones.
 Decreto 4741 de 2005. Por el cual se reglamenta parcialmente la prevención
y manejó de los residuos o desechos peligrosos generados en el marco de la
gestión integral.
 Decreto 838 de 2005 Por el cual se modifica el Decreto 1713 de 2002 sobre
disposición final de residuos sólidos y se dictan otras disposiciones.
 Resolución 1362 de 2007 Por la cual se establece los requisitos y procedimientos
para el Registro de Generadores de Residuos o Desechos Peligrosos.
 Ley 1252 de 2008 Por la cual se dictan normas prohibitivas en materia
ambiental, referentes a los residuos y desechos peligrosos y se dictan otras
disposiciones.
 NTC 86 y NTC 24

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 Resolución 0472 de 2017 Por el cual se reglamenta la gestión integral de los

residuos generados en las actividades de construcción y demolición RCD y se
dictan otras disposiciones.

Tabla 1. INSTRUMENTOS PARA LA GESTIÓN INTEGRAL DE LOS RCD

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4. ANTECEDENTES

El 13 de noviembre de 1968, se constituyó la empresa PROCOPAL S.A. cuyo Objeto

social está determinado por las siguientes actividades: Explotación, montaje y
exploración de minas de minas de materiales pétreos aluviales y/o de peña, o
depósitos naturales de minerales, metálicos y no metálicos, preciosos y no preciosos
de canteras y yacimientos especialmente de materiales pétreos, el procesamiento
de estos, su tratamiento y transformación como agregados con destino hacia la
industria de la construcción, la comercialización de los productos derivados o
resultantes de tales procesos, y la producción de prefabricados de concreto o
elaborados a base de mezcla de cemento; producción y distribución de mezclas
asfálticas en caliente, la aplicación de las mismas y ejecución de pavimentos;
estudio contratación y ejecución de obras tales como carreteras, puentes, líneas
férreas, túneles, muelles, edificios , aeropuertos, obras hidráulicas pequeñas y de
gran envergadura, alquiler de maquinaria, transporte de materiales y maquinaria
propia y de terceras personas y en general demás obras de ingeniería. Además, se
hace la distribución y venta de materiales pétreos y de derivados del petróleo
especialmente asfalto, mezclas asfálticas, trituradas y materiales para afirmados y
construcción.

PROCOPAL S.A., en virtud de los dos (2) títulos mineros RMC 02211 y CMC 6871, que
posee en el municipio de Girardota, los cuales tiene la Licencia y permisos
ambientales otorgados por Corantioquia, así como el permiso de la Cantera-
escombrera emitido por el municipio de Girardota, la empresa en la fase de
operación y abandono de explotación de dichas canteras desde el año 1998 ha
recibido tierra y Residuos de Construcción y Demolición de obras que se desarrollan
en el Valle de Aburra, con la finalidad de hacer con dichos residuos los llenos
estructurales bien compactados en los socavones de explotación ya
abandonados hasta con un vactor del 95%.

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5. ALCANCE

La empresa PROCOPAL S.A., a través de sus procesos productivos de Explotación

de materiales pétreos de canteras aluviales y de peña, que maneja bajo su Sistema
Integral de Gestión ISO 9001, ISO 14001, ISO 18001 y RUC, los cuales se encuentran
aprobados y vigentes por la certificación del Consejo Colombiano de Seguridad
“C.C.S.” al interior y el exterior de la empresa; y dando cumplimiento con el Articulo
12 de la resolución 0472 del 28 de febrero de 2017, solicita a CORANTIOQUIA por
medio de este documento, la inscripción y el permiso de funcionamiento como
“Gestor responsable del aprovechamiento y la disposición final de los Residuos de
Construcción y Demolición”, para poder seguir satisfaciendo las necesidades
crecientes que todo el sector de la construcción del Valle de Aburrá tiene en los
momentos actuales de sitios para la disposición final de los RCD de sus obras para
el desarrollo urbanístico, contribuyendo así a la reducción de la huella de carbono
ambiental, mejorando la calidad de vida de las personas que habitan en zonas
aledañas a las obras de construcción, optimizando espacios con la reducción del
porcentaje de residuos a disponer en los rellenos sanitarios tradicionales y
aprobados.

Procopal S.A., se compromete a seguir cumpliendo con los protocolos de

producción más limpia; mantener los ciclos de recirculación cerrada del agua en
la trituración en húmedo de la Trituradora #3 localizada en la cantera- escombrera,
a hacer un buen aprovechamiento de los RCD como materias primas necesarias;
seguirá utilizando el Gas natural como combustible limpio para la producción de
sus mezclas asfálticas y cumplirá con todas las normas de seguridad y ambientales
que regulen la materia, propias de su actividad productiva.

6. OBJETIVOS

6.1. OBJETIVO GENERAL

Formular como Gestor responsable del aprovechamiento y disposición final de

los RCD, los lineamientos de Gestión Ambiental en este documento, que
permitan mejorar las prácticas de almacenamiento, aprovechamiento y
disposición final de los Residuos de Construcción y Demolición “RCD”, que
ingresan a los títulos mineros de la empresa PROCOPAL S.A., en el municipio de
Girardota.

6.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Inscribir a la empresa PROCOPAL S.A., ante la Autoridad Ambiental

Corantioquia, para desarrollar actividades de aprovechamiento y
disposición final de RCD siguiendo la normatividad legal vigente.

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 Evaluar el actual manejo que se aplica a los residuos de construcción y

demolición que ingresan a la empresa.
 Analizar las etapas (generación, cargue y transporte, aprovechamiento y
disposición final) del manejo de los Residuos de Construcción y Demolición
(RCD).
 Formular los lineamientos de gestión ambiental de los Residuos de
Construcción y Demolición (RCD).
 Elaborar una guía de buenas prácticas ambientales y operacionales para el
manejo y disposición final de los Residuos de Construcción y Demolición
(RCD)

7. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA EMPRESA

7.1. DATOS

 Nombre o razón Social: PROCOPAL S.A.

 NIT de la empresa: 890.906.388-0
 Representante legal: Sergio Andrés Machado González
 Número telefónico de contacto: 4441188 – Cel. 3216484853 (Margarita
Clavijo)
 Dirección de la sede: Autopista Norte Kilometro 25 Sector Vereda San
Esteban diagonal a EEPPMM, Girardota, Antioquia, Colombia.
 Actividad de la empresa Procopal S.A.: Explotar minas de materiales
pétreos aluviales y/o de peña, hacer el procesamiento de estos, su
tratamiento y transformación como agregados con destino hacia la
industria de la construcción, además de la producción de subbases y bases
para vías, y la producción venta, distribución y aplicación de mezclas
asfálticas en caliente.
 Capacidad de aprovechamiento de RCD (ton/mes): 20.000 toneladas al
mes

7.2. UBICACIÓN

Las canteras con título RMC 022011 y CCM 6871, de la empresa PROCOPAL S.A,
están ubicadas en la vereda San Esteban, municipio de Girardota, en las
coordenadas 6º 22´ Latitud Norte y 75º 26´ oeste. Su altura sobre el nivel del mar
es de 1.425 m y presenta una temperatura promedio de 22º C, se encuentra a
una distancia aproximada de 25 km al Norte de la ciudad de Medellín.

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Imagen 1. Localización Google Earth de los títulos RMC 022011 y CMC 6871
CORANTIOQUIA - EXPEDIENTE No. 3-97643 / Vereda San Esteban - Municipio Girardota

El polígono correspondiente a esta Alinderación del Registro Minero de Cantera Nº

M22011-S12, tiene una extensión de 26,2036 hectáreas. Mientras que el Contrato de
Concesión Minera 6871, tiene una extensión de 7,0779 hectáreas. Ver tabla 2.

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Tabla 2. Coordenadas de la localización de PROCOPAL S.A.

RMC 022 CCM 6871

Los Residuos de Construcción y Demolición RCD, que ingresan a la cantera

escombrera son acopiados en las zonas que para este efecto han sido adecuados,
dentro de un área del Lote 1 del Registro Minero de Cantera RMC – 22011
previamente explotado.

El material RCD después de ser seleccionado como material reciclable es sometido

a un proceso de trituración en húmedo y en seco, pasando hacer de la producción
de agregados gruesos y finos que logran constituirse en la materia prima como
arenas y triturados para la elaboración de las mezclas asfálticas en caliente de la
empresa PROCOPAL S.A.; los materiales RCD excedentes son compactados por el
buldócer como material estructural de lleno en los socavones dejados por la
explotación de pétreos.

Todo el proceso industrial se lleva a cabo en el Lote donde se localiza la Trituradora

#3, como zona de la planta que para tal fin tiene la empresa en el área del RMC -
22011; por lo cual dentro del área de este lote y respectando los 60 metros de
linderos al Río Aburra fue necesario adecuar todas las instalaciones para realizar el
beneficio de los materiales.

7.3. ASPECTO SOCIOECONÓMICO

PROCOPAL S.A., tiene actualmente vinculados en la planta de Girardota a 31

empleados para el manejo directo e indirecto de los RCD, que se distribuyen de
la siguiente manera: 9 en el área administrativa y 22 en el área productiva, con

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un turno de trabajo que van desde las 6:00 am hasta las 5:00 pm en el área
administrativa y de 6:00 am a 4:00 pm en el área productiva.

Tabla 3. Número de empleados según el área de trabajo.

Áreas Sector No. de Empleados

Zona de beneficio y Administración 4
almacenamiento de RCD Producción 6
Buldócer 1
Cargador 1
Maquinaria pesada
Retro 1
Volquetas 2
Administración 1
Planta de trituración
Producción 3
Planta de mezclas Administración 4
asfálticas Producción 8

En estos momentos se cuenta con las Plantas de Trituración #2 y 3, para realizar el

beneficio de los RCD recuperados y la Planta Astec – Modelo 2010 de 150 ton/hora
de producción de mezclas asfálticas en caliente que trabaja con gas natural como
combustible limpio para atender los contratos de pavimentación y fresado de la
empresa.

7.4. CARACTERÍSTICAS DE LA ZONA

Tabla 4. Características del terreno para la disposición final de los RCD

CRITERIOS PUNTAJES
Oferta ambiental 10
Degradación del suelo 7
Distancia de cuerpos hídricos superficiales 8
Capacidad 10
Características geomorfológicas 7
Distancia del centroide de generación N/A
Disponibilidad de vías de acceso 2
Densidad poblacional del área 4
Usos del suelo 10

En el criterio de distancia del centroide de generación, no se le asigno puntaje ya

que la zona está dedicada al aprovechamiento y a la disposición final y lo segundo

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porque el fin de la empresa es poder recibir RCD para dar cumplimiento a la fase
de abandono de las canteras.

El resultado del puntaje para la selección del terreno para disposición de RCD fue
de 60 sobre 80, se puede interpretar como un área apta para la disposición final de
RCD ya que cuenta con vías de fácil acceso para la recepción de material, y es
un área que según el Plan Básico de Ordenamiento Territorial del municipio de
Girardota cumple con las instalaciones para el almacenamiento de RCD.

Igualmente, el uso del suelo del área está determinado como para uso industrial,
por su baja densidad habitacional, por las características geomorfológicas y
geológicas y por los resultados de la evaluación de impactos que se analizó
tomando en cuenta los criterios urbanísticos, constructivos, estructurales,
ambientales y morfológicos del área rural de la vereda San Esteban del municipio
de Girardota.

8. INSTALACIONES DE LA PLANTA DE PROCESOS INDUSTRIALES

8.1. RECEPCIÓN Y PESAJE DE LOS RCD

Foto. 1 Valla de presentación del gestor final de RCD

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Foto. 2 Caseta de entrada principal de la planta de PROCOPAL S.A

En esta área de la entrada principal de la planta de PROCOPAL S.A., se reciben las

volquetas que ingresan a la empresa con los RCD, durante este proceso se ingresan
los datos del origen del material en el formato de ingreso (FI) y luego se pesan en
la báscula los vehículos con el material y nuevamente se pesan a la salida sin el
material, con el fin de tener un control de los RCD que ingresan a la empresa, saber
de qué obra o entidad provienen y cuanto porcentaje se puede aprovechar y
almacenar.

Foto. 3 Pesaje de los RCD en la báscula digital de control

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Sobre el costado derecho del ingreso a la empresa se encuentra ubicada la

báscula digital calibrada para vehículos de carga pesada, una oficina y el personal
encargado del control de ingreso y salida del material.

8.1.1. MEDIDAS ADOPTADAS PARA EL SEGUIMIENTO DE LOS RCD EN PLANTA

1. Al ingresar el material a la planta de PROCOPAL S.A., el vehículo es pesado

y se toma la siguiente información: Ver Tabla 5, Formato de Ingreso del RCD
(FI-1)

Tabla 5. Formato de Ingreso del RCD (FI-1)

INFORMACIÓN DE INGRESO DE FI - 1
RCD
Cliente: Nit: Fecha:

Obra: Dirección: Municipio:

Clase de Volumen (m3): Peso (Ton):

Residuo:

Observaciones:

2. Se verifica que los productores, transportadores y generadores cuente con

la documentación legal (inscripción ante la autoridad ambiental) para
realizar las actividades según su papel en el proceso de la gestión
adecuada de los RCD.
3. Se solicita la constancia al generador como lo expresa la Resolución 472 de
2017. Ver Tabla 6.

Tabla 6. Formato de Constancia Gestores

DATOS BÁSICOS DEL GESTOR

Nombre o razón social
Número de identificación
o Nit
Nombre del
representante Legal

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DATOS BÁSICOS DEL GESTOR

Número de teléfono de
contacto
Dirección
Municipio o distrito
Planta de Disposic
Gestor Punto aprovecha ión Final
limpio miento
Cantidad de RCD
recibidos del gestor en
toneladas
Aprovecha Disposición final (ton)
Destino de los RCD miento (ton)

DATOS BÁSICOS DEL GENERADOR

Nombre o razón del
generador
Número de identificación
o Nit.
Número de teléfono de
contacto
Dirección de domicilio
Dirección donde se
generan los RCD
Fecha de recepción de
los RCD

Cordialmente,

__________________
Firma (Gestor de RCD)
C.C. o Nit
Nombre

4. Seguimiento de las evidencias documentales de las entradas de los RCD en

las instalaciones autorizadas para tal fin. Para ello se verificará en los vales
y/o recibos de entrada a la planta de tratamiento.

5. Garantizar la separación por zonas de los distintos RCD almacenados

temporalmente en la cantera antes del aprovechamiento y la disposición

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final, en óptimas condiciones de orden y limpieza. Para ello se mantiene el

personal que hace la labor de control, vigilancia y separación. Estas
personas continuaran recibiendo oportunamente la correspondiente
información y formación al respecto.

6. Realizar y presentar ante la Autoridad Ambiental competente el informe

anual de la cantidad y el destino final de los residuos gestionados al interior
de la empresa. Ver Tabla 7.

Tabla 7. Formato de reporte anual de gestores de RCD

REPORTE ANUAL DE GESTORES A LA AUTORIDAD AMBIENTAL REGIONAL

Año

Número de Nombre del Actividad Toneladas Toneladas

identificación o representante realizada por año de RCD año de RCD
Nombre o Razón Nit Legal el gestor almacenadas dispuesto
social en punto finalmente
limpio

Cordialmente,

__________________
Firma (Gestor de RCD)
C.C. o Nit
Nombre

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8.2. SEPARACIÓN Y ALMACENAMIENTO POR TIPO DE RCD APROVECHABLE

Foto. 4 Zonas de acopio del reciclaje, fresado, escombros asfalticos y rezagas del
túnel

La empresa PROCOPAL S.A., desde el año 1998 ha venido recibiendo tierra, y

escombros de la construcción generados en el Valle de Aburra, amparado en su
Plan de Manejo Ambiental aprobado por CORANTIOQUIA y el permiso de
escombrera otorgado por La Secretaria de Planeación del municipio de Girardota;
desde la escisión realizada en el año 2005 con la empresa PAVIMENTAR S.A., en
varias áreas de la Cantera - Escombrera RMC O2211, aledañas a la Trituradora #3
y según las características de los RCD que ingresan, Procopal S.A., realiza la
separación y el aprovechamiento de los mismos en las zonas previstas para su
almacenamiento temporal o definitivo. Ver Tabla 8.

Tabla 8. Acumulado de RCDs y tierra

Cantera - Escombrera RMC 022

Total
AÑO (Ton)
2005 52.402,41
2006 269.703,61
2007 483.270,98
2008 689.273,84
2009 682.256,68
2010 805.279,53
2011 488.726,00
2012 338.512,00
2013 482.605,00
2014 411,028.18
2015 208.127,86
2016 260.525,31
2017 924.487,00
2018 309.479,52
TOTAL 5.672.543,72

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Total Toneladas de tierra y RCD recibidos

6.000.000,00 5.672.543,72

5.000.000,00

4.000.000,00

3.000.000,00

2.000.000,00
924.487,00
805.279,53
1.000.000,00 483.270,98
689.273,84 682.256,68
488.726,00 482.605,00 411.028,18
269.703,61 338.512,00 260.525,31 309.479,52
208.127,86
52.402,41

0,00
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 TOTAL

Gráfico 1. Acumulado de RCDs y tierra Cantera - Escombrera RMC 022

Desde septiembre 5 del año 2005 a diciembre 22 de 2018, se han logrado acumular
como tierra y RCD en la zona de depósito de escombros y materiales de la Cantera
– Escombrera RMC 02211, un total de 5.672.543,72 toneladas sueltas.

Foto. 5. Almacenamiento de RCD en cantera – escombrera de Procopal

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Foto 6. Almacenamiento de RCD en cantera – escombrera de Procopal

8.3. FLUJO DE LOS PROCESOS REALIZADOS CON LOS RCDs.

8.3.1. JERARQUÍA DE LA GESTIÓN INTEGRAL DE RCD

Foto 7 Revisión de documentación por parte de Corantioquia de la

Cantera – Escombrera RMC – 022011 y CMC 6871

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PROCOPAL S.A. en su gestión responsable de la disposición final de los RCD, prioriza

las actividades de prevención o reducción de la generación de RCD, como
segunda alternativa se implementa el aprovechamiento-valoración y como
opción ultima, se realiza la disposición final de los RCD. Ver Figura 1y Figura 2.

Figura 1. Jerarquía de la Gestión Integral de RCD

Figura 2. Flujograma de los procesos realizados con los RCD

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Foto 8 Inspección técnica por parte de Corantioquia a la

Cantera – Escombrera RMC - 022011 y CMC 6871

8.3.2. PRINCIPALES PROBLEMAS IDENTIFICADOS EN LA GESTIÓN INTEGRAL DE LOS

RCD

La mala separación en la fuente y la falta de conocimientos por parte de los

generadores de los RCD, en cuanto a la clasificación de los residuos sólidos de
construcción y demolición en la fuente, se puede identificar este como el primero
de los inconvenientes a los que un gestor responsable de la disposición final de los
RCD se enfrenta para su puesta en marcha, por ello se debe tratar por parte de las
autoridades ambientales la temática de los RCD con los constructores o
generadores principales tanto de obras públicas como privadas dentro de toda el
Área Metropolitana del Valle de Aburra, esto como una primera medida de
mitigación, que busca crear conciencia dentro del gremio e incentivar a la
correcta separación en la fuente, el reciclaje y la disposición final de los RCD.

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Figura 3. Flujograma de problemas de los RCD según la Generación,

Segregación, Transporte y Disposición final

Actualmente existen en el Valle de Aburra seis (6) problemas centrales identificados

en la gestión integral de los RCD, estos son: la falta de planeación, la separación
en la fuente, las alternativas para el tratamiento, aprovechamiento y disposición
final, demanda de materiales, ineficiencia en la logística y la falta de educación y
sensibilización. Ver Figura 3 y Tabla 9.

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Tabla 9. Problema central de los RCD

Los Principales Gestores de Residuos de Construcción y Demolición RCD

identificados en el país son: Ciclomat, Sinesco, Progea del Valle, Recicladores
industriales, C&D Green Investments, Maat Soluciones ambientales. Ver Tabla 10.

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Tabla 10. Gestores de Residuos de Construcción y Demolición RCD

8.4. PROCESOS PARA EL APROVECHAMIENTO Y DISPOSICIÓN FINAL

Los materiales procedentes de obras de construcción y/o adecuación no suelen

encontrarse en condiciones de utilización directa. En general, los materiales
presentan piezas de mayor tamaño, impurezas indeseables o excesos, que no
cumplen con las características granulométricas especificadas por el mercado. Por
lo tanto, es indispensable iniciar un proceso de transformación del material, para
obtener el beneficio deseado.

En la Gráfico 2 se presenta el flujograma del proceso para el aprovechamiento y la

disposición final de los RCD, el cual consiste en que los residuos provenientes de
obras ingresan a Procopal S.A., donde los vehículos de carga son pesados para
tener un control de ingreso de material.

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Gráfico 2. Flujograma de los procesos realizados al interior y exterior con los RCD

Las volquetas depositan el material RCD en el área indicada por los operarios en la
cantera-escombrera, luego una retroexcavadora carga el material seleccionado
en las volquetas doble troque para ser transportados hasta la zona de la Trituradora
#3, donde un cargador lo lleva hasta la tolva de recibo del material crudo que
tiene el alimentador de la Trituradora #3 y que realiza un pre-cribado, enviando los
sobre tamaños al triturador primario de quijadas y el excedente hasta la criba.

El triturador primario tritura las rocas reduciéndolas a un diámetro tal que pueda ser
procesado por el triturador secundario. Con la motobomba eléctrica de 30 Hp de
potencia, se bombea agua hasta la criba, y allí el material es lavado. Como la criba
es una zaranda vibratoria que contiene tres tamices de tamaños para 1 1/2”, 1” y
3/8”, los materiales que se hallan en este rango de tamaños son evacuados por
medio de bandas transportadoras hasta una distancia prudente que permita la
creación de pilas de acopio. Los tamaños mayores a 1 1/2”, son transportados por
medio de una banda, hasta el triturador de cono, este los fracturará llevándolo a
fragmentos hasta los diámetros deseados, al lograr esto otra banda transportadora
lleva los materiales triturados hasta la criba, quien los clasifica nuevamente.

En el tornillo sin fin con aspas en sus extremos, se atrapan las arenas gruesas y la
descargan a una banda transportadora quien las deposita en la pila de acopio;
del sedimentador primario se desprende una tubería, por está rebosan las aguas

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con sedimentos y las transporta hasta el lago debidamente diseñados para permitir
la precipitación de las arenas finas y lodos.

Estos materiales que se generan son evacuados semanalmente por una

retroexcavadora, donde la arena se dispone para la venta y los lodos son
transportados hasta la escombrera.

8.5. MEDIDAS PARA LA ESTABILIDAD GEOTÉCNICA DEL SITIO

Terraceo y empleo de Bermas

Dentro de estas actividades se requiere la conformación del terreno, mediante

movimiento de tierras (corte y relleno compactado), la construcción de sistemas
de captación y conducción de aguas superficiales y subsuperficiales y la
construcción de elementos de contención en sitios críticos, donde la conformación
no sea suficiente.

Se lleva a cabo con base a las características del terreno: tipo de material,
conformación, resistencia, disposición de discontinuidades y equilibrio entre cortes
y rellenos para que no haya necesidad de mover materiales por fuera del predio

Secuencia constructiva:

Para el movimiento de tierras se ha considerado la siguiente secuencia:

• Construcción del sistema de drenaje superficial.

• Descapote y almacenamiento del suelo orgánico.
• Escalonamiento del terreno donde se apoyarán terraplenes.
• Construcción del sistema de drenaje en las áreas de terraplén.
• Corte y transporte del material.
• Extendido y homogenización del material en capas, en el sitio donde quedarán
los terraplenes.
• Construcción de las estructuras de contención.
• Compactación hasta obtener las características especificadas.
• Perfilar los taludes de los terraplenes y conformar las áreas para senderos.

Los cortes se tienen proyectados para descargar los taludes, buscando formas
estables y aptas para el uso proyectado, los materiales obtenidos se transportarán
empujados con buldócer o repaleando con retroexcavadoras para disponerlos en
los sitios donde se construirán los terraplenes, en el proceso se deben separar las
arenas limpias y disponerlas en lugares convenientes para luego ser empleadas en
la conformación de los rellenos requeridos en la obra. Los terraplenes tendrán como
función el confinamiento de la pata de algunos taludes potencialmente inestables;

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los terraplenes se construirán por capas y se compactarán hasta obtener

condiciones mecánicas que garanticen la estabilidad.

9. FICHAS DE MANEJO

Las fichas de manejo para la gestión de los RCD, contienen las acciones requeridas
para mitigar, corregir y/o compensar los posibles efectos o impactos ambientales
negativos causados por el almacenamiento, aprovechamiento y la disposición
final de los RCD en el área puntual y de influencia directa del Registro Minero de la
Cantera # 022011 Contrato de Concesion Minera 6871, y formular las acciones
preventivas y educativas para el personal que labora en la planta.

9.1. PROGRAMA DE ALMACENAMIENTO Y APROVECHAMIENTO DE RCD

Controlar los fenómenos ocasionados por un

incorrecto e intensivo almacenamiento en la
Objetivos cantera a cielo abierto de Residuos de
Construcción y Demolición RCD.
Etapa del proyecto Operación y abandono de la cantera
Se aplica en el Área de influencia directa del
Lugar de aplicación proyecto, particularmente en las que corresponden
a áreas de intervención.
Modificación de las propiedades fisicoquímicas del
suelo.
Impactos a manejar
Pérdida de suelo orgánico.
Activación de procesos erosivos.
Causa del Impacto Indicadores de seguimiento
Número de metros cúbicos de
 Almacenamiento de RCD
RCD almacenados/Número de
 Condiciones climatológicas en la zona
metros cúbicos autorizados ≤
100%
Tipo de medidas Prevención y mitigación
Acciones a desarrollar (tecnologías utilizadas y diseños)
 Realizar el pesaje en una báscula debidamente calibrada a la entrada y
salida de las volquetas que transportan los RCDs.
 Realizar separación selectiva de RCD para el aprovechamiento, de igual
manera realizar su almacenamiento temporal.
 Hacer aprovechamiento en la planta, de los RCD que puedan ingresarse
como materia prima a los diferentes procesos.
 Dejar un retiro mínimo de 60 m a la orilla del Río Aburrá o Medellín.

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Seguimiento y monitoreo
Se realizará la revisión periódica de las áreas dispuestas para el almacenamiento
de los RCDs por parte del Director de producción y el Residente ambiental.

Cronograma
No se plantea un cronograma específico ya que estas actividades deben ser
desarrolladas permanentemente durante toda la vida útil del proyecto.

9.2. PROGRAMA DE RESTAURACIÓN MORFOLÓGICA

Restaurar las áreas que resulten afectadas durante la

operación de la cantera y retornar a su condición
original la zona donde se ha implementado el proyecto,
Objetivos tanto el suelo como la cobertura vegetal.
Restituir las condiciones iniciales del terreno, anteriores al
aprovechamiento de los materiales pétreos una vez
cese la intervención sobre el medio.
Etapa del
Operación y abandono
proyecto
Se aplica en el Área de influencia directa del proyecto,
Lugar de
particularmente en las que corresponden a áreas de
aplicación
intervención.
Modificación de las propiedades fisicoquímicas del suelo.
Impactos por
Perdida de suelo orgánico.
manejar
Activación de procesos erosivos.
Causa del Impacto Indicadores de seguimiento
Área de la fuente restaurada / Área
Explotación de cantera a cielo abierto
de la fuente intervenida
Prevención
Tipo de medidas
Mitigación
Acciones a desarrollar (tecnologías utilizadas y diseños)
 Realizar el pesaje en una báscula debidamente calibrada a la entrada y
salida de las volquetas que transportan los RCDs.

 Realizar separación selectiva de RCD para retrollenado o disposición

final, de igual manera realizar su almacenamiento temporal.

 Los materiales RCD que son clasificados para disposición final y se utilizaran
en el retrollenado de las zonas de explotación, deberán compactase por
un buldócer como material estructural de lleno.

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 Perfilar los taludes de los terraplenes y conformar las áreas para senderos.

 Se deberá hacer el retrollenado de las zonas de explotación de los dos

títulos mineros.

 Se deberán delimitar las áreas a remover para evitar el paso reiterado de

maquinaria y vehículos sobre el horizonte orgánico.

 Se realizará el retiro y acopio temporal de la capa de suelo orgánico, se

utilizará para dicha actividad maquinaria tipo buldócer o
retroexcavadora considerando las características propias del terreno.

 Se realizará el retiro y el acopio temporal del horizonte orgánico de suelo;

dicho acopio se realizará en un sitio dentro del área de planta plana, con
el fin de ser posteriormente reutilizado en labores de paisajismo de la
planta y como sustrato fértil para la instalación de Barreras vivas.

 Se separarán los primeros 0,2 m a partir del nivel de suelo; se acumularán

en montículos temporales localizados en un área plana, que no podrán
superar en ningún caso 2 m de altura y recubiertos con algún material que
impida su erosión o lavado por acción del viento o lluvia.

 El tiempo de almacenamiento deberá ser corto para evitar su

consolidación en el tiempo, lo cual destruiría la textura y estructura de los
suelos; se estima igualmente que el tiempo de almacenamiento total no
será superior a 1 año, ya que se estima su pronta utilización en las obras de
paisajismo de la planta y de barreras vivas.

En ningún momento se podrá mezclar el suelo orgánico con material estéril.

Etapa de cierre
Debido a que se estima que todo el suelo orgánico será utilizado en labores de
paisajismo de la planta; se considera que será necesario para esta etapa adquirir
suelo orgánico removido de otros proyectos para las labores de reconformación
de taludes y restauración paisajística.

Seguimiento y monitoreo
Se realizará el seguimiento de la restauración morfológica de la zona explotada
mediante el recibo de escombros, materiales y tierra producto de las obras en
el Área del Valle de Aburrá.
Cronograma
Este programa se ejecuta una vez inicien las actividades en nuevos frentes de
obra, el material orgánico se utilizará inmediatamente para el paisajismo.

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9.3. PROGRAMA DE DESMANTELAMIENTO Y ABANDONO

Retornar a su condición original la zona donde

se ha implementado la explotación de los
Objetivos
materiales de construcción, tanto del suelo
como la cobertura vegetal.
Etapa del proyecto Abandono
Se aplica en el Área de influencia directa del
Lugar de aplicación proyecto, particularmente en las que
corresponden a áreas de intervención.
Remoción en masa y pérdida de suelo
Activación de procesos erosivos
Modificación del paisaje
Impactos por manejar
Sedimentación de cuerpos de agua
Remoción y pérdida de la cobertura vegetal
Afectación de comunidades faunísticas
Causa del Impacto Indicadores de seguimiento
Superficie revegetalizada /
Superficie intervenidas que
Explotación de cantera a cielo abierto
requiere cobertura vegetal ≥ 80%

Compensación
Tipo de medidas
Corrección
Acciones a desarrollar (tecnologías utilizadas y diseños)
Al finalizar los trabajos, se procederá a realizar las labores de restauración y
limpieza final.
Para ello se adelantarán las siguientes actividades:
 Retiro del equipo de beneficio (planta trituradora)
 Nivelación sitio de la planta y terraceo (retrollenado de las zonas de
explotación).
 Vaciado del Pit de explotación.
 Reposición de cercos
 Limpieza general del lugar, que incluye el retiro de escombros y de todo tipo
de material que pueda ocasionar mal aspecto al sector donde se hizo la
explotación
 Revegetalización del predio con especies menores.

Seguimiento y monitoreo
Se realizará el seguimiento de la recuperación de la superficie revegetalizada y
se verificarán la reposición de cercos y la siembra de árboles.
Se revisará el acta del propietario con la entrega a satisfacción del lote.

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Cronograma
Este cronograma será implementado una vez se defina el cierre de la cantera,
en el último año de operación.

MESES
Actividad
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Retiro del equipo de beneficio
(planta trituradora)
Nivelación sitio de la planta y
terraceo
Evacuación del agua del Pit de
explotación por bombeo
Reposición de cercos
Paisajismo
Revegetalización

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9.4. PROGRAMA CONTROL DE MATERIAL PARTICULADO

Evitar la contaminación del aire por la emisión material

particulado generado por movimiento de los vehículos
Objetivos
y la explotación de la cantera.

Etapa del proyecto Operación

Lugar de aplicación Área de explotación, vías y área de beneficio
Impactos por manejar Emisión de material Particulado
Causa del Impacto Indicadores de seguimiento
Tránsito de vehículos y equipos
Horas de riego de la vía
Explotación de cantera
Prevención
Tipo de medidas
Control
Acciones a desarrollar (tecnologías utilizadas y diseños)

 Selección de las maquinas (volquetas) que estén en buen estado, ajustados,

carburados calibrados y tener un programa de mantenimiento preventivo de
maquinaria y vehículos.

 De acuerdo con las condiciones del clima se aplicará la humectación de

las vías internas, al menos dos veces al día, sobre superficies desprovistas de
capa asfáltica en época seca.

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Riego de vías internas con el carrotanque

 Las volquetas deberán salir de la explotación carpadas (bien asegurada)

antes de iniciar del recorrido a la trituradora, para esto se instalará carpadero
automático en cada volqueta y un carpadero adicional para aquellas
volquetas que no cuenten con él.

 Instalación de aspersores en las zonas de trituración en seco para disminuir

el material Particulado.

 Plantación de árboles que sirvan de barreras vivas para controlar la

movilidad del material particulado.

 La velocidad de las volquetas deberá ser mínima para evitar movimientos

bruscos que generen derrames al interior de la cantera y en el transporte
externo, de acuerdo con el manejo de tráfico vehicular interno con
reductores de velocidad.

 Se realizan monitoreos de calidad de aire obedeciendo lo definido en la

licencia del título minero 6871(expediente AN3-2010-8) anexo al 022011, en
donde se mide anualmente ruido, PST y PM10, en los siguientes sitios:

A continuación, se indican algunas medidas de prevención contra la emisión

de material particulado de acuerdo con la fuente:

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FUENTE MEDIDAS
Mantenimiento y limpieza continuos de las vías.
Vías Regulación de la velocidad de circulación de
vehículos
Instalación de lavallantas
Riego diario y según tráfico de maquinaria

Seguimiento y monitoreo

Monitoreo de calidad de aire (expediente AN3-2010-8)

Revisión técnico-mecánica
Registro diario de operación

Cronograma

MESES
Actividad
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Mantenimiento vía
Aspersión de vías y zonas de
producción
Instalación de carpado
automático en las volquetas
(por una sola vez)
Instalación de carpadero (por
una sola vez)

9.5. PROGRAMA DE MANEJO DE TRANSITO Y SEÑALIZACIÓN

Definir las medidas que se implementarán en la

cantera para mitigar el impacto generado por la
circulación de volquetas con el fin de garantizar la
Objetivos seguridad e integridad de los trabajadores y evitar en
lo posible los accidentes y la restricción u obstrucción
de los flujos vehiculares que circulan por la vía de
acceso a la fuente de materiales.
Etapa del proyecto Operación
Lugar de aplicación Área de explotación, vías y área de beneficio
Impactos por manejar  Incremento del riesgo de accidentalidad
Causa del Impacto Indicadores de seguimiento
Circulación de vehículos y maquinaria al  (Señalizaciones y
interior de la cantera demarcaciones

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implementadas /
Señalizaciones y
demarcaciones propuestas)
x100
Prevención
Tipo de medidas
Mitigación
Acciones a desarrollar (tecnologías utilizadas y diseños)
 Selección de Maquinaria y Equipo
La mitigación de la mayoría de los impactos originados por esta actividad se
origina en la selección de los vehículos de transporte de la obra. PROCOPAL S.A.
utilizará equipos en buenas condiciones de funcionamiento y que cumplan con
todas las normas de seguridad, emisión de gases, niveles de ruido y normatividad
ambiental vigente.

 Operación de la maquinaria
PROCOPAL S.A. realizará actividades de inducción a los trabajadores sobre los
riesgos potenciales existentes en la circulación de las volquetas respecto al
tráfico general y la comunidad vecina, los procedimientos de obligatorio
cumplimiento para minimizar la probabilidad de accidentes, la utilización de
elementos de protección personal y los programas de entrenamiento.

 Manejo del tránsito y señalización

El objetivo es proteger a los trabajadores y la ciudadanía en general y mitigar
los impactos que pueda ocasionar la planta sobre el flujo vehicular, el tránsito
peatonal y la comunidad del área de influencia directa, mediante la
instalación de la señalización informativa y reglamentaria, para:
▪ Garantizar la seguridad e integridad de los usuarios, peatones y trabajadores.
▪ Evitar en lo posible la restricción u obstrucción de los flujos vehiculares y
peatonales.
▪ Ofrecer a los usuarios una señalización clara y oportuna, que les facilite la
toma de decisiones en forma ágil y segura.
▪ Prevenir accidentes e incomodidades que se puedan generar a los peatones
en el área de influencia directa.
▪ Garantizar el suministro, almacenamiento, transporte e instalación de las
señales requeridas.
▪ Realizar el mantenimiento y revisión de las señales utilizadas.

Para ello, se utilizarán las señales indicadas en el Manual de Señalización del

INVIAS. Se utilizarán señales móviles para las maniobras temporales que serán
instaladas y removidas cada que se requieran. Para el sitio de conexión entre el
acceso a la fuente y la vía principal, se instalarán las siguientes señales
reglamentarias en ambos sentidos de circulación:
▪ Entrada y salida de volquetas a 100 m

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▪ Velocidad máxima 30 km/h

▪ Entrada y salida de volquetas
▪ Señalizar los sitios de acopio temporal de residuos tal como lo establece la
normatividad y establecer los puntos ecológicos debidamente demarcados.
▪ Señalizar en las vías el cruce de fauna.
▪ Delimitar y señalizar las áreas de almacenamiento temporal de material
orgánico.

Seguimiento y monitoreo
El Auxiliar de SST y el Ingeniero Ambiental de la planta harán el seguimiento a
señalización y definirán si se requiere realizar ajustes.
Cronograma

MESES
Actividad
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Actualización de
delimitaciones
Reposición de señales de
transito
Mantenimiento y revisión de
señales

Las capacitaciones a conductores y operadores se realizan una vez estos

ingresan a la compañía.

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Señalización vertical sobre la vía interna que va a la cantera - escombrera

9.6 PROGRAMA DE MANEJO DE AGUAS SUPERFICIALES

Manejar las aguas residuales industriales

generadas durante la operación minera,
evitando el deterioro que pueda causar al
ambiente.
Establecer una bocatoma que garantice la
Objetivos
captación del caudal autorizado.
Formular las medidas para de control y manejo de
aguas superficiales que pueden verse
afectadas por el aprovechamiento y el
almacenamiento final de los RCDs.
Etapa del proyecto Operación
Se refiere al sitio del proyecto o del área de
Lugar de aplicación
influencia donde se debe aplicar el PMA
Modificación de las propiedades fisicoquímicas
del agua
Disminución de la disponibilidad del recurso agua
Impactos por manejar
Alteración de la dinámica del agua superficial

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Indicadores de
Causa del Impacto
seguimiento
A medida que avance la explotación y se profundice
Indicador 1:
la intervención de los estratos inferiores los niveles
Longitud de cunetas
freáticos y del sitio se deprimirán y las aguas fluirán
construidas / Longitud
hacia el fondo del PIT de explotación
de cunetas requeridas
Generación de agua residual
≥ 80%
Demanda de recurso hídrico
Prevención
Mitigación
Tipo de medidas
Corrección
Compensación
Acciones a desarrollar (tecnologías utilizadas y diseños)
 La planta conserva unos retiros de 60 m de distancia al río Medellín, 30 m a
la quebrada La Ortega y 30 m a la vía férrea, los cuales garantizan que todas
las actividades extractivas se realizarán a distancia prudencial de las
corrientes de agua más cercanas y respetando los retiros establecidos.

 Debido a que la explotación se realiza a cielo abierto y a que el frente de

explotación se localizará por debajo de los niveles freáticos del sitio, se
realizará el bombeo permanente de aguas acumuladas en el PIT. El mayor
porcentaje de estas aguas se conduce hacia el sistema de recirculación de
la trituradora en húmedo #3 donde se realiza trituración en húmedo, de allí
el agua sale nuevamente al pit para sedimentar los sólidos.

 Las aguas lluvias y de escorrentía serán conducidas al PIT de explotación

mediante obras de drenaje como zanjas y rondas de coronación, que serán
ubicadas en las coronas de los taludes, en las zonas de vaguadas, en las
caras expuestas de los taludes. Las cunetas longitudinales y obras
transversales serán conectadas y entregadas adecuadamente al PIT para
posteriormente ser bombeadas e incluidas en el proceso de recirculación
entre la trituradora No 3 y el pit.

 En todas las obras de drenaje donde sea necesario, se implementarán obras

de disipación de energía, tanto para evitar el deterioro prematuro de la
superficie de las obras de drenaje por efecto del agua.

 La construcción de los canales perimetrales para la recolección de aguas

lluvias y de escorrentía, evitan el ingreso de estas a las áreas descubiertas y el
aumento de sedimentos en las mismas.

 La pendiente longitudinal de los canales no debe ser inferior a 0,5% ni superior

al 2%. Para la localización de los canales en terrenos con pendientes

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superiores al 2%, se recomienda la realización de escalonamientos que

permitan ajustar la pendiente máxima permitida. El ancho mínimo de la base
de los canales será de 0,4 m. En la figura siguiente se presenta un esquema
de la sección transversal de los canales, tanto perimetrales como a los
canales internos de recolección.
Sección transversal típica para canales perimetrales: T = Ancho de la lámina de
agua; y = Altura de la lámina de agua; b = 0,4 m; h = 0,4 m Mínimo

 Se realizarán inspecciones semestrales a todas las obras de drenaje de aguas

lluvias y de escorrentía existentes en el área minera. El resultado de estas
inspecciones deberá considerarse en el diseño del programa de
mantenimiento para el siguiente semestre.

 Toda la zona de explotación debe contar con un sistema de recolección y

tratamiento de las aguas de escorrentía superficial, que conduzcan a un sitio
de decantación, antes de ser bombeadas al rio Medellín.

 El encargado de la explotación adecuará sistemas de retención de

sedimentos para tratar todos los drenajes superficiales del lote y prevenir el
aporte de sedimentos a las corrientes cercanas (rio Medellín).

 Los drenajes mineros se deben realizar preferiblemente por bombeo o con

otro método que minimice el arrastre de sedimentos.

 Cuando se presente un derrame accidental de residuos líquidos tales como

combustibles o aceites, sobre el suelo, se deberá informar al ingeniero
encargado y remover el derrame inmediatamente con absorbentes
sintéticos, trapos, aserrín, arena, entre otros, y realizar el manejo de este como
si fuera un Residuo sólido
El agua residual industrial se genera en 3 puntos.
Procedencia Sistema de tratamiento Vertimiento
Lavallantas Sedimentador primario y Q. La Arenera
trampa grasas
Lavavolcos Q. La Arenera
Trituradora No Sistema cerrado de No aplica
3 recirculación en el pit

Seguimiento y monitoreo
Monitoreo de vertimientos industriales y domésticos a fuentes de agua.
Cronograma

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MESES
Actividad
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Cunetas
Sedimentador primario
Reposición de tuberías
Bombeo de agua
Actividades permanentes en la operación de la cantera

9.7 BARRERA VIVA VEGETAL DE CONFINAMIENTO PERIMETRAL PARA EVITAR EL

IMPACTO VISUAL DEL SITIO DE DISPOSICIÓN FINAL DE LOS RCD.

Mejorar las condiciones ecosistemitas del área

comparada con las condiciones antes de iniciar
el proyecto.
Monitorear la evolución del paisaje dentro de la
zona de la empresa.
Objetivos
Mitigar la degradación de la cobertura vegetal
de la zona.
Hacer un confinamiento de toda la planta con
una barrera viva perimetral

Etapa del proyecto Operación y abandono

Lugar de aplicación Alrededor de todo el perímetro de la empresa
Impactos por manejar Alteración de la calidad visual del paisaje
Indicadores de
Causa del Impacto
seguimiento
Numero de árboles
Estructura de la planta de beneficio
sembrados/número de
Depósito de RCD
árboles sobrevivientes
Mitigación
Tipo de medidas
Compensación
Acciones a desarrollar (tecnologías utilizadas y diseños)
 Establecer de barreras o pantallas de vegetación; estas a su vez favorecen
la depuración del aire, atrapando material particulado y amortiguan el ruido
generado por las actividades del proyecto.
 Realizar el mantenimiento de las barreras establecidas, de acuerdo con
las condiciones observadas durante el seguimiento periódico.
 Siembra de diferentes tipos de plántulas en la zona afectada por el
aprovechamiento minero.
 Armonizar el área de trabajo con el medio circundante.

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 Enriquecimiento de la cobertura vegetal

Confinamiento de la cantera- escombrera por su barrera viva perimetral

Cabe resaltar que la planta cuenta con un cerramiento perimetral en su mayoría

con mallas eslabonadas, y el resto cuenta con cerramiento con estacones.

Seguimiento y monitoreo
 Revisión o seguimiento de las barreras vivas; para evaluar el número de
individuos muertos, calcular el porcentaje de la sobrevivencia del material
vegetal establecido y evaluar las causas posibles de la perdida.

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Cronograma

MESES
Actividad
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Siembra de arboles
Seguimiento

10. INSTRUMENTOS DE PESAJE DEBIDAMENTE CALIBRADOS DE ACUERDO CON LA

NORMATIVIDAD VIGENTE.

PROCOPAL S.A., para sus procesos de pesaje posee un equipo de dos básculas
completamente digitalizadas, las cuales son calibradas y monitoreadas cada año
por medio de la empresa Metrología Global S.A.S. Con acreditación ONAC vigente
a la fecha, con código de acreditación 10 - LAC - 062 bajo la norma ISO/IEC
17025:2005.

Este certificado de calibración documenta la trazabilidad a los patrones

nacionales y/o internacionales, la cual se realiza en unidades de medida de
acuerdo con el Sistema internacional de Unidades (SI). El usuario es responsable de
recalibrar el instrumento a intervalos apropiados. Ver Anexo 1. CERTIFICADOS DE
CALIBRACIÓN DE LAS BÁSCULAS

11. VALLA INFORMATIVA VISIBLE, CON LA INFORMACIÓN RELEVANTE DEL SITIO.

Se aclara que este sitio de aprovechamiento y disposición final de RCDs no está

abierto al público en general, solamente se reciben RCDs de obras o clientes de la
compañía.

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Foto. 9. Valla informativa del sitio almacenamiento de los RCDs

Foto. 10 Vía de acceso a la Cantera escombrera de los RCD

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12. PLAN AMBIENTAL DE CONTINGENCIAS

12.1. OBJETIVO GENERAL

El Plan de Contingencias es el instrumento estratégico que identifica las situaciones

de riesgo que puedan ocurrir por fuera de las condiciones normales de operación
y define las acciones para su prevención y control. Así mismo, determina los
recursos físicos y humanos, y la metodología necesaria para responder oportuna y
eficazmente ante una emergencia en la Organización.

12.2. ALCANCE

El Plan de Contingencias está diseñado, planeado y elaborado de acuerdo con

las características y condiciones actualizadas en cada instalación, los procesos,
ocupantes habituales y actividades rutinarias del sitio de operaciones. Aplica para
los procesos de explotación, transporte, clasificación - trituración – lavado,
almacenamiento – cargue, transporte y entrega al cliente de la Organización.

El Plan de Contingencias establece las acciones a seguir en caso de una

emergencia ocasionada por los riesgos identificados. Este alcance configura un
plan estratégico que establece la Organización, la conformación de equipos de
atención, la interacción con grupos de apoyo externo y los recursos necesarios
para su implantación. Se complementa con un plan operativo que establece las
pautas de actuación específicas para cada amenaza que se materialice.

Aplica al personal que ocupa las instalaciones de la Planta de PROCOPAL S. A. en

las situaciones de emergencia que puedan presentarse durante el desarrollo de sus
actividades, procesos, proyectos y eventos no rutinarios.

12.3. PLAN ESTRATÉGICO

Para identificar las posibles contingencias que pueden presentarse en las diferentes
etapas de los procesos y elaborar un Plan Estratégico y Operativo para su oportuna
y certera atención, se deben determinar primero los riesgos a los cuales están
expuestos los procesos analizando su origen y su manifestación, los cuales se
evidencian en la Tabla 11.

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Tabla 11. Identificación de riesgos asociados a la operación de la planta

 Riesgo de origen natural

Deslizamientos de tierra en taludes de explotación
Inundaciones por desborde del Río Aburra
Ventarrones debido a la circulación de la Rosa de vientos en la zona

 Riesgo de origen técnico

Corto circuito por fallas en los trasformadores eléctricos
Incendio
Explosiones
Fallas estructurales
Falla de equipos y sistemas
Accidentes de transporte
Derrames de Respel en las zonas de tanque del asfalto líquido, en la EDS de abasto
de ACPM a los equipos y el transporte, por el goteo de aceite en los sistemas
hidráulicos (las mangueras de los equipos).
Intoxicación alimenticia
 Riesgo de origen social
Desórdenes civiles y concentraciones masivas
Terrorismo, atentados e incursión guerrillera
Actos violentos contra el personal, maquinaria, edificaciones y equipos

Riesgo Cantidad de rombos

Alto 3 a 4 rombos rojos
Medio 1 a 2 rojos ó 4 amarillos
Bajo 1 a 3 rombos amarillos y los restantes verdes

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12.4. CARACTERIZACIÓN DE INSTALACIONES DE LA PLANTA DE PROCOPAL S. A.

12.4.1. DESCRIPCIÓN DE LAS ÁREAS DE LA PLANTA

ÁREA/LUGAR CARACTERÍSTICAS

Las plantas de producción de agregados están conformadas por

equipos de trituración, clasificación y lavado de materiales de alto
costo. Sus instalaciones constan de:

 Patio de almacenamiento de materiales. En este sitio circulan

PLANTAS DE PRODUCCIÓN

volquetas internas y externas y equipos de cargue de materiales

(cargadores). El sitio es plano con poca pendiente que dificulta
la evacuación de aguas. Tiene dos vías de acceso y salida en
buen estado.

 Casetas de administración, eléctricos, talleres y restaurante: Son

edificaciones en muros de concreto. Con buen techo e
instalaciones eléctricas. Tienen una pequeña diferencia de
altura con respecto al patio de almacenamiento de materiales,
lo cual le protege de inundaciones y accidentes por circulación
de equipos. Estas instalaciones se encuentran a 60 metros de
retiro del Río Aburra, protegidas por un dique de contención.

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ÁREA/LUGAR CARACTERÍSTICAS

Estas instalaciones están construidas en concreto y ladrillo macizo,

EDIFICIO DE DESPACHOS Y ALMACÉN

tienen buenas instalaciones eléctricas e hidrosanitarias.

El edificio contiene una oficina para realizar los despachos de

material, un almacén donde se acopian productos necesarios para
la operación de las plantas. Igualmente, se tiene una batería de
baños con buenas especificaciones de uso.

La oficina de Almacén tiene una extensión de almacenamiento al

frente de las instalaciones del edificio, con buena ventilación y
áreas de circulación. En este sitio y el almacén se tienen dos (2)
extintores, ABC multipropósito de 20 libras cada uno y en despachos
un (1) extintor de 20 libras.

Esta edificación está construida en concreto y ladrillo macizo. Sus

ADMINISTRATIVO

instalaciones constan de cinco Oficinas, una sala de recepción, un

EDIFICIO

salón de reuniones, una cocineta y 3 baños, con buenas

especificaciones de servicios e infraestructura.

Cuenta con tres (3) Extintores de 20 libras cada uno.

La portería principal #1 de acceso a las instalaciones de la planta

está hecha en muros de concreto, dotada de baño e instalaciones
eléctricas. Cuentan, con 1 extintor ABC multipropósito de 20 libras.
PORTERÍAS

La portería secundaria #2 de acceso y salida hacia la planta de

Pavimentar, está hecha en madera, dotada de baño e
instalaciones eléctricas. Cuentan, con 1 extintor ABC multipropósito
de 20 libras.

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ÁREA/LUGAR CARACTERÍSTICAS

El sitio de explotación consiste en una mina a cielo abierto con un

CANTERA DE EXPLOTACIÓN DE PÉTREOS, ZODME Y ESTACIÓN DE BOMBEO PARA LA

área aproximada de 9.500 m2. En este sitio se depositan aguas por

infiltración de distintos orígenes, del Río Medellín, aguas de
escorrentía natural, nivel freático y otros.
RECIRCULACIÓN 100% DEL AGUA HASTA LA TRITURADORA # 3

La zona de explotación o cantera de materiales pétreos aluviales es

una mina donde operan equipos pesados de cargue y transporte
de material, así como la estación eléctrica que abastece el sistema
de bombeo de succión e impulsión de aguas recirculadas en un
100% a la planta de trituración de producción en húmedo #3). El
área de trabajo está delimitada por grandes taludes con
pendientes moderadas que brindan una buena estabilidad y vías
con un buen estado de funcionamiento. De igual forma se tienen
dos lagunas de sedimentación de lodos industriales, una
consolidada y la otra en proceso de retro llenado.

La profundidad de excavación de la cantera a cielo abierto se

encuentra 50 metros por debajo del nivel natural normal de las
instalaciones de la Organización.

En la cantera- escombrera, se localiza la trituradora #3 que trabaja

y produce los materiales en húmedo (arena lavada, material
triturado lavado), se tiene 3 extintor de 20 libras para atender
cualquier eventualidad con los equipos asociados.

La estación eléctrica de bombeo es una instalación utilizada para

la manipulación eléctrica y mecánica de los equipos de bombeo
que evacuan y recirculan al 100% las aguas previamente
sedimentadas en las lagunas hasta el proceso de trituración en
húmedo de la trituradora #3.

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12.4.2 PERSONAL DE LA PLANTA RELACIONADO AL PLAN DE CONTINGENCIAS

CARGO UBICACIÓN
Coordinador de
Planta de trituración # 3
producción

Operador Planta Planta ASTEC

Operador de cargador Planta MARINI II

Supervisor trituración Planta de trituración # 3

12.4.2.1 Comité de Seguridad y Emergencias

NOMBRE CARGO TELÉFONOS FUNCIÓN

Planificar las actividades de

contingencia, verificar
Juan Carlos Director de
314-772-9944 acciones de prevención y
Ochoa D. Planta
asignar los recursos
necesarios.

Verificar el cumplimiento de
acciones y medidas
tendientes a minimizar el
Coordinador de
Leonardo Arenas 321-608-6657 riesgo de accidentes o
Producción
emergencias, en todas las
instalaciones de la
Organización.
Apoyar al grupo de
planificación en la
Humberto Jefe de
311-357-4327 coordinación y ejecución de
Salazar Laboratorio
actividades de rescate y
atención de emergencias.

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NOMBRE CARGO TELÉFONOS FUNCIÓN

Administrar todos los recursos
disponibles en la
Organización y coordinar
todas las actividades
Alexander relacionadas con la
Coordinador SISO 31-2791-3089
Acevedo prevención del riesgo y
atención de emergencias.
Dando cumplimiento a la
normatividad en salud en el
trabajo.
Dar cumplimiento a toda la
normatividad ambiental que
aplique al proceso
productivo de forma
adecuada en toda la
Luis Alfonso Coordinador infraestructura de la planta.
312-791-3143
Angulo Ambiental Detectar posibles señales de
peligro ambiental en la zona
de producción y cargue y
gestionar su mitigación,
corrección y/o prevención
ambiental.

12.4.2.2 Brigada de seguridad y atención de emergencias

TELÉFONO CARGO

311-346-7010 Bombero de la EDS

Ayudante Planta de Trituración #

314-645-8360
4

310-517-9463 Oficios varios

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12.4.2.3 Grupos de apoyo externo

ENTIDAD DIRECCIÓN TELÉFONO CONTACTO

Policía Municipio Carrera 15 No. 7-65. 2897590-
de Girardota Parque principal 2891937

Bomberos
Carrera 22 No. 8-44. 2896589-
Municipio de
Barrio Juan XXIII 2891957
Girardota
Hospital Carrera 16 No. 11-01.
4052380-
Municipio de Barrio Palmas del
4052440
Girardota Llano

Cruz Roja de Calle 4 A - No. 16 B - 2894034-

Girardota 02. Barrio Montecarlo 2891363

Parque principal
Pro-Aburrá Municipio de
2749688
Norte Copacabana,
Antioquia
Comunica con Policía
Metropolitana, Ejército,
D.A.S, C.T.I, Secretaría de
Tránsito y Transporte, de
Emergencias 123 Gobierno, inspecciones de
policía, bomberos,
Decipol, Simpad, Cruz
Roja, Defensa Civil y
Metrosalud.
Calle 59 No. 48 - 35
Autopista Norte –
Hato Vial 4012277 Extensión 111.
Copacabana –
Antioquia
Secretaría de
4054200
Agricultura y
Palacio Municipal ext. 3 –
Medio Secretaria de Agricultura
Casa de La Cultura 4052580-
Ambiente de
4052581-
Girardota.

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12.4.3 RELACIÓN DE LOS PRINCIPALES RECURSOS

RECURSO
CANTIDAD UBICACIÓN OBSERVACIÓN
EXISTENTE

Plantas de Trituración 2,
6
3,4.

Taller de Soldadura
4
Taller de Mecánica
Planta Astec
4
Planta Marini II

2 Laboratorio de Calidad
Extintores Con recarga verificada
2 Subestaciones eléctricas

Bloque administrativo,
almacén, despachos y
5
salón de atención de
accidentes

2 Porterías #s 1 y 2

4 Maquinaria y equipo

Centro de atención del

personal que labora en la
En el acceso principal del
Camilla rígida 6 planta y de la recepción
almacén.
de suministros externos y
despachos.

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Gestor responsable del aprovechamiento y la disposición final

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RECURSO
CANTIDAD UBICACIÓN OBSERVACIÓN
EXISTENTE
Los gabinetes ubicados en
Porterías 1 y 2 Oficinas las anteriores instalaciones
prefabricados. se encuentran en buen
Caseta de administración estado y con buena
Botiquín 6
plantas de trituración. dotación de
Bloque administrativo. medicamentos y equipos
Almacén. para la atención primaria
de emergencias.

Estos equipos permiten una

Seguridad industrial- (4).
comunicación fluida entre
Explotación- (1).
Radio todas las áreas de la planta
Plantas de trituración – (3).
teléfonos 13 y facilitan la atención de
Despachos – (1).
internos cualquier evento que se
Porterías – (2).
presente o genere al
Brigada ambiental – (2).
interior de la misma.

Estos equipos permiten

comunicación permanente
con toda la red de
empresas e instituciones de
atención de emergencias
ubicadas en la zona norte
Radio
del Valle de Aburrá.
teléfonos 2 Porterías 1 y 2.
externos
Facilitan la atención
oportuna y recursos
necesarios para responder
de forma adecuada y
coordinada cualquier
eventualidad.

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los RCDs / Canteras RMC – 022011 y CCM 6871

RECURSO
CANTIDAD UBICACIÓN OBSERVACIÓN
EXISTENTE

Taller de mecánica, taller Este equipo permite realizar

Kid de maquinaria pesada, una contención de
5
Antiderrames Estación de Servicio EDS, cualquier derrame de
trituradoras #2 y 4 residuos líquidos peligroso.

12.5. DESCRIPCIÓN DE LAS RESPONSABILIDADES

12.5.1 RESPONSABILIDADES DEL COORDINADOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD

OCUPACIONAL – SISO.

Mantener actualizado el Plan de Contingencias, involucrando aspectos como:

análisis de riesgos, recursos, contactos con organismos externos de apoyo,
directorio telefónico, capacitación del personal, asignación de tareas, registro de
entrenamiento, divulgación del plan, entre otros.

Durante la emergencia:

 Determinar las causas, comportamientos, magnitud y posibles

consecuencias de la situación presentada.
 Coordinar la atención de la situación con el recurso disponible.
 Gestionar ante el Director de Plantas los recursos necesarios para la atención
de la emergencia.
 Verificar que la situación esté controlada.

Después de la emergencia:

 Realizar la investigación del evento.

 Evaluar la atención de la emergencia y presentar el informe.
 Realizar una Caracterización detallada de los sitios afectados y los residuos
generados con el fin de implementar acciones de recuperación y
disposición adecuadas.
 Elaborar un Plan de Mejoramiento y presentarlo al Comité de Seguridad y
Emergencias.

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12.5.2 RESPONSABILIDADES DE LOS TRABAJADORES DE PROCOPAL S. A.

Durante la Emergencia:

 Atender la señal de alerta.

 Seguir las instrucciones de los equipos de atención de emergencia.

 Orientar a los visitantes que tenga a su cargo.

Después de la Emergencia:

 Seguir las instrucciones de la brigada de seguridad y atención de

emergencias.

 Contribuir con las actividades de recuperación de las instalaciones

afectadas y con la Caracterización de los residuos generados. Igualmente,
con la disposición temporal o definitiva de los residuos generados.
 Abstenerse de divulgar información a personal ajeno a la empresa.

12.5.3 RESPONSABILIDADES DE LA VIGILANCIA PRIVADA

Como parte de las consignas del puesto deben incorporarse las siguientes:

 Notificar inmediatamente en caso de emergencia.

 Ejecutar las maniobras para la atención y control de la emergencia de
acuerdo con sus competencias.
 Evitar el acceso de personal no autorizado a la zona afectada.
 Ejercer control en el área afectada sobre personas y elementos de la
Organización.
 Seguir las instrucciones del jefe de emergencias.

12.6. SEÑALES A TENER EN CUENTA PARA LA ACTUACIÓN

12.6.1 ALERTA AMARILLA

Cuando escuche la señal:

 Suspenda inmediatamente lo que está haciendo.

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 Prepárese para evacuar o espere instrucciones.

 Si está en su puesto de trabajo recoja los objetos personales necesarios.
 Identifique posibles riesgos que puedan existir en el lugar donde se
encuentra.

12.6.2 ALERTA ROJA

Cuando escuche la señal confirmando la emergencia:

 Actúe con calma y siga las instrucciones.

 Oriente y guíe los visitantes a su cargo.
 Verifique las personas cercanas a usted.

12.6.3 EVACUACIÓN

Cuando se dé la orden de evacuar:

 Mantenga la calma.
 Salga con sus visitantes.
 Recuerde la Ruta de Evacuación y los Sitios de Encuentro

12.7. INSTRUCCIONES Y RECOMENDACIONES

En caso de presentarse alguno de los siguientes eventos, se debe seguir las

siguientes instrucciones

EVENTO INSTRUCCIÓN
 Protéjase de los objetos que
caen
SISMO DE ALTA INTENSIDAD  Aléjese de ventanas y vidrieras
 Mantenga la calma y
 Espere instrucciones.
 Utilice el extintor más cercano
INCENDIO  No se exponga, si no está
entrenado aléjese
 Aléjese del sitio
EXPLOSIÓN
 Mantenga la calma

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EVENTO INSTRUCCIÓN

 Diríjase y permanezca en un sitio

ANEGACIÓN O INUNDACIÓN
elevado

 No se exponga
BLOQUEO, PARO ARMADO CÍVICO  De aviso a la línea de
emergencias 123
 Busque refugio en edificios
DESCARGA ELÉCTRICA ATMOSFÉRICA  Evite permanecer a campo
abierto

DERRUMBE, DESLIZAMIENTO DE TIERRA  Aléjese del sitio

 Permanezca dentro de la
VENDAVAL instalación
 Aléjese de las ventanas

 Limite el consumo de agua

DESABASTECIMIENTO DE AGUA  Ingiera agua solo de fuentes
confiables

 Informe a la línea de
emergencias 123
ACCIDENTE VIAL  Si usted está entrenado preste
ayuda de primeros auxilios y
solicite asistencia médica

12.8. VALORACIÓN DEL RIESGO

Una vez identificados los riesgos ambientales de Procopal S.A., se calificaron con el
fin de priorizar y dar la importancia requerida a cada uno de ellos dentro del Plan
de Contingencias.

La valoración del Nivel de riesgo se determinó siguiendo la siguiente escala de

valores:

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DIAMANTE DE
AMENAZA NIVEL DE RIESGO
RIESGO

INCENDIOS MEDIO

EXPLOSIONES MEDIO

FALLAS ESTRUCTURALES MEDIO

FALLAS DE EQUIPOS Y SISTEMAS MEDIO

ACCIDENTES DE TRANSPORTE MEDIO

DERRAMES DE SUSTANCIAS QUÍMICAS

ALTO
ACPM, ASFALTO LIQUIDO Y RESPEL

INUNDACIONES POR EL RÍO ABURRA O

MEDIO
LA QUEBRADA LA ARENERA

INTOXICACIÓN ALIMENTARIA BAJO

CORTO CIRCUITO ALTO.

DESÓRDENES CIVILES Y BAJO

CONCENTRACIONES MASIVAS

TERRORISMO, ATENTADOS E INCURSIÓN BAJO

GUERRILLERA

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DIAMANTE DE
AMENAZA NIVEL DE RIESGO
RIESGO

ASALTOS Y/O ROBOS BAJO

MOVIMIENTOS SÍSMICOS BAJO

DESLIZAMIENTOS DE TIERRA BAJO

AFECTACIÓN POR VIENTOS

ALTO
(VENTARRONES)

Una vez evaluadas las amenazas y los riesgos se proceden a realizar el análisis de
vulnerabilidad el cual presenta los siguientes resultados:

12.8.1 AMENAZAS PREDOMINANTES EN EL ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD

Determinación nivel de riesgo

CORTO CIRCUITO ALTO

ACCIDENTES DE MEDIO
TRANSPORTE

INCENDIOS MEDIO

INUNDACIÓN MEDIO

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EXPLOSIONES MEDIO

FALLAS ESTRUCTURALES MEDIO

FALLAS DE EQUIPOS Y MEDIO

SISTEMAS

12.8.2 RECURSOS A UTILIZAR

12.8.2.1 Recurso humano

PROCOPAL S. A. tiene profesionales asignados para la coordinación, asesoría y

apoyo del Plan de contingencias, diseñado para la atención de contingencias, en
cada una de sus áreas, tanto administrativa como operativa de seguridad.

12.8.2.2 Recursos físicos y logísticos

Los recursos físicos y logísticos con que cuenta PROCOPAL S. A., se describen a
continuación:

 Camillas rígidas para el transporte de lesionados; ubicadas en el acceso

principal del almacén, que es un sitio estratégico por encontrarse en el
centro de circulación de la planta industrial.
 Camillas para el transporte y salvamento desde cualquier área de la planta.
 Cuellos para inmovilizar graduable.
 Equipo de resucitación completo.
 Botiquines para la prestación de servicios de primeros auxilios; ubicados en
diferentes áreas de la empresa (Oficinas Plantas, Portería y Oficinas
Administrativas).
 Extintores tipo ABC multipropósito; ubicados en diferentes áreas de la
empresa.
 Extintores Solkaflam multipropósito tipo ABC; ubicados en tres áreas de la
empresa.
 Extintores tipo satelital; ubicados en la EDS y las planta ASTEC

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 Radios de comunicación interna en diferentes puntos de la Organización.

 Radios de comunicación externa ubicados en las dos (2) Porterías.
 Herramientas menores.

12.8.3 RUTAS DE EVACUACIÓN

PROCOPAL S. A. cuenta con dos (2) rutas de evacuación principales; vale la pena
destacar que las instalaciones de las Plantas de Producción se encuentran en
campo abierto y en caso de generarse una emergencia, el personal puede
desplazarse hasta los puntos de encuentro localizados en la planta por cualquier
área que no se encuentre amenazada por ningún tipo de evento, con el fin de
poner a salvo su integridad física en el menor tiempo posible.

PROCOPAL S.A., en coordinación con la ARL COLPATRIA, posee un sistema de

señalización en todas sus instalaciones para que el personal en todo momento
tenga claras las rutas de evacuación y esto garantice su óptimo uso en caso de
presentarse una contingencia.

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