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Proceso de Bruñido en Fabricación

El documento describe el proceso de bruñido, el cual mejora la textura y precisión de superficies metálicas mediante la compactación y alisado de la superficie sin eliminar material. Explica que el bruñido implica la preparación de la superficie, selección de herramientas de bruñido, aplicación de fuerza y movimientos rotativos para formar una capa superficial más densa y uniforme. También mejora la resistencia al desgaste, reduce la rugosidad y elimina marcas de herramientas. Se usa comúnmente en component

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Proceso de Bruñido en Fabricación

El documento describe el proceso de bruñido, el cual mejora la textura y precisión de superficies metálicas mediante la compactación y alisado de la superficie sin eliminar material. Explica que el bruñido implica la preparación de la superficie, selección de herramientas de bruñido, aplicación de fuerza y movimientos rotativos para formar una capa superficial más densa y uniforme. También mejora la resistencia al desgaste, reduce la rugosidad y elimina marcas de herramientas. Se usa comúnmente en component

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Instituto Tecnológico de Tepic

PROCESOS DE FABRICACIÓN
Ibarra Navarro Joel Gregorio
Tema 4.3 Bruñido

Martinez Padilla Lizeth


22400123

30/11/2023
Bruñido
El bruñido es un proceso de acabado superficial que se utiliza para mejorar la
textura, la precisión dimensional y la resistencia al desgaste de las superficies
de las piezas metálicas. A diferencia del pulido, el bruñido no implica la
eliminación de material mediante abrasivos, sino que se centra en el alisado y
compactación de la superficie. Aquí se describen los aspectos clave del
bruñido:

Proceso de Bruñido:

​ Preparación de la Superficie:
● La pieza de trabajo se prepara mediante procesos previos, como
el mecanizado o el rectificado, para eliminar irregularidades y
dejar una superficie uniforme.
​ Selección de Herramientas de Bruñido:
● Se eligen herramientas de bruñido, que pueden ser piedras
bruñidoras, mandriles o bolas bruñidoras, según la forma y la
geometría de la superficie.
​ Aplicación de Fuerza:
● Se aplica presión a las herramientas de bruñido mientras están
en contacto con la superficie de la pieza. Esta presión crea una
acción de rodadura y deslizamiento, compactando la superficie y
reduciendo las asperezas.
​ Movimientos Rotativos:
● Las herramientas de bruñido suelen realizar movimientos
rotativos sobre la superficie de la pieza. Este movimiento
contribuye a la formación de una capa superficial más densa y
uniforme.
​ Lubricación:
● Se utiliza un lubricante, como aceite o emulsiones, durante el
proceso de bruñido para reducir la fricción y mejorar la eficiencia
del proceso.
​ Control Dimensional:
● El bruñido también puede utilizarse para controlar y mejorar
dimensiones específicas, como diámetros internos o externos, al
tiempo que se mejora la calidad de la superficie.
Ventajas del Bruñido como Acabado Superficial:

​ Mejora de la Precisión Dimensional:


● Contribuye a mejorar las tolerancias dimensionales y la precisión
de la superficie.
​ Aumento de la Resistencia al Desgaste:
● Al compactar la superficie, el bruñido puede aumentar la
resistencia al desgaste y la fatiga de las piezas.
​ Reducción de la Rugosidad:
● Disminuye la rugosidad superficial al alisar las asperezas, lo que
resulta en una superficie más suave.
​ Eliminación de Marcas de Herramientas:
● Ayuda a eliminar marcas dejadas por herramientas de
mecanizado o rectificado.
​ Uniformidad de la Superficie:
● Proporciona una capa superficial uniforme y compacta en toda la
pieza.

Aplicaciones del Bruñido:

​ Componentes de Motores:
● Bruñido de cilindros de motores para mejorar el ajuste y reducir la
fricción.
​ Componentes Hidráulicos y Neumáticos:
● Bruñido de cilindros y pistones para mejorar la estanqueidad y la
durabilidad.
​ Fabricación de Engranajes:
● Bruñido de dientes de engranajes para mejorar la precisión y la
resistencia al desgaste.
​ Industria de Rodamientos:
● Bruñido de superficies de rodamientos para mejorar la precisión y
reducir la fricción.
​ Industria Aeroespacial:
● Bruñido de componentes críticos para mejorar la resistencia y
reducir la fatiga.

El bruñido es un proceso valioso en la fabricación, especialmente cuando se


busca mejorar la precisión dimensional y la calidad de la superficie sin
eliminar material de manera significativa. La selección de herramientas y
lubricantes en el proceso de bruñido se adapta a las necesidades específicas
de la aplicación y del tipo de material de la pieza.

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