Tecnológico Nacional de México Campus Acapulco.

Departamento: Ciencias de la Tierra.

Carrera: Arquitectura.
Asignatura: Propiedad y Comportamiento de los Materiales.
Asesor: Mtro. Pedro Pablo Gutiérrez López.

Unidad: I
Tema: Propiedad y Comportamiento de los Materiales de Construcción.
Nombre: Emerson Mendoza Piza.
No. de control: 22320349.

1
 Índice.

Hoja de presentación ……………………………………………………………………. 1

Índice ……………………………………………………………………………………… 2
Introducción ………………………………………………………………………………. 3
Propiedades mecánicas ……………………………………………………………. 3 - 11
Propiedades ópticas ……………………………………………………………………. 12
Propiedades acústicas ……………………………………………………………. 13 - 14
Propiedades eléctricas ………………………………………………………….... 15 - 16
Propiedades térmicas …………………………………………………………….. 17 - 18
Propiedades magnéticas ………………………………………………………………. 19
Propiedades químicas …………………………………………………………………. 20
Bibliografía ………………………………………………………………………………. 21

2
 Introducción.

Esta materia aporta al perfil de egreso el conocimiento de las propiedades

perceptuales y físicas de los materiales que constituyen las obras urbano-
arquitectónicas. Su importancia radica en saber elegir de manera acertada los
materiales desde la gestación del diseño, con base en la percepción, las actividades
a contener, el significado a construir y del lugar. La materia permite al estudiante
analizar el comportamiento, propiedades físicas y sensoriales de los materiales que
conforman las obras urbano-arquitectónico para su adecuada elección, utilizando
criterios de durabilidad, ahorro de energéticos y cuidado del medio ambiente.
En general, la materia de Propiedades y Comportamiento de los Materiales
contribuye al desarrollo del Perfil Profesional del Arquitecto en el ámbito de la
formación en el diseño de manera integral en proyectos urbano-arquitectónicos,
respetando los marcos normativos y los criterios de diseño universal, estéticos y
espaciales, así como en el diseño de interiorismo y paisajismo para crear ambientes
confortables y funcionales; seleccionar y aplicar, materiales y sistemas constructivos
que respondan a una continua calidad e innovación y actuar de manera responsable
y ética con la sociedad y su entorno.
Los materiales poseen diferentes propiedades que los hacen únicos. Conocerlas
nos garantizará que seleccionemos los materiales con las propiedades adecuadas
para desarrollar un producto determinado. En este artículo veremos qué y cuáles
son las propiedades de los materiales que necesitamos conocer en la industria.
Las propiedades son factores que influyen cualitativa o cuantitativamente en la
respuesta de un determinado material a la imposición de estímulos y restricciones,
por ejemplo, fuerzas, temperatura, etc. Del mismo modo, las propiedades hacen
que un material sea adecuado o inadecuado para un uso industrial concreto. En
otras palabras, cuando nos referimos a las propiedades de un material, hablamos
de características que podemos percibir, medir o probar.
Las propiedades mecánicas y físicas de los materiales vienen determinadas por su
composición química y su estructura interna, como el tamaño del grano o la
estructura cristalina. Sin embargo, estas propiedades pueden alterarse bajo
determinadas condiciones. Por ejemplo, los procesos de trabajo del metal y el
tratamiento térmico pueden modificar los materiales y sus propiedades físicas como
la densidad y la conductividad eléctrica. Esto resulta realmente útil, ya que las
nuevas propiedades pueden ser más adecuadas para ciertas aplicaciones.

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 Propiedades mecánicas.

Son aquellas que determinan el comportamiento de un material ante las fuerzas que
se le aplican y reflejan la relación entre su respuesta a una carga y la deformación
que sufre. Es decir, las propiedades mecánicas de los materiales nos ayudan a
medir cómo se comportan los materiales bajo carga para conseguir un rendimiento
óptimo del sistema. Las propiedades mecánicas incluyen, entre otras, la densidad,
la dureza y la elasticidad.
Dada la multitud de materiales disponibles, la posibilidad de modificar las
propiedades mediante aleaciones y los diferentes tratamientos, es fundamental
contar con profesionales capaces de seleccionar el material más adecuado que nos
proporcione el rendimiento que buscamos.
Las propiedades mecánicas de un material son aquellas que afectan a la resistencia
mecánica y a su capacidad cuando se les aplica una fuerza. Es decir, las
propiedades mecánicas son aquellas que posee un material relacionadas con sus
posibilidades de transmitir y resistir fuerzas o deformaciones.
Estas propiedades resultan de suma importancia, ya que aquellos materiales
destinados a productos de ingeniería deben tener una resistencia mecánica óptima
para ser capaces de trabajar bajo diferentes fuerzas o cargas.
Principales propiedades mecánicas.
Resistencia.
Se opone a la deformación o ruptura del material en presencia de fuerzas o cargas
externas.
Tenacidad.
Es la capacidad de un material para absorber la energía y deformarse plásticamente
sin fracturarse.
Dureza.
Es la capacidad para resistir el cambio de forma permanente debido a la tensión
externa.
Fragilidad.
Indica la facilidad con la que se fractura un material cuando se somete a una fuerza
o carga.
Maleabilidad.
La facilidad con la que un material se deforma bajo tensión de compresión en forma
de lámina.
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Ductilidad.
Es la deformación bajo tensión de un material. La mayoría de los aceros comunes
son bastante dúctiles y pueden soportar concentraciones locales de tensión. En
cambio, los materiales frágiles, como el vidrio, no pueden soportar concentraciones
de tensión porque carecen de ductilidad y se fracturan fácilmente.
Fluencia.
La tendencia del material a moverse lentamente y a deformarse permanentemente
bajo la influencia de una tensión mecánica externa.
Resiliencia.
Es la capacidad que posee el material de absorber la energía cuando se deforma
elásticamente aplicando una tensión y liberar la energía cuando se elimina la
tensión. La resiliencia probada se define como la energía máxima que puede ser
absorbida sin que se produzca una deformación permanente.
Fatiga.
Se trata del debilitamiento del material causado por la carga repetida del mismo.
Cuando un material se somete a cargas cíclicas y a cargas superiores a un
determinado valor umbral, pero muy por debajo de la resistencia del material, límite
de resistencia a la tracción o límite de fluencia, comienzan a formarse grietas
microscópicas en los límites del grano y en las interfaces. Finalmente, la grieta
alcanza un tamaño crítico. Esta grieta se propaga repentinamente y la estructura se
fractura.
Ensayos de las propiedades mecánicas de los materiales
Los ensayos de materiales miden las características y el comportamiento de los
metales, la cerámica o los plásticos en diversas condiciones a los que se les somete
a fuerzas y tensiones. Los datos obtenidos pueden utilizarse para especificar la
idoneidad de los materiales estudiados en diversas aplicaciones o modificarlos para
un uso óptimo.

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Gracias a los ensayos, se pueden detectar defectos en componentes, estructuras o
máquinas que sufren fallos, como fracturas o deformaciones por efecto de fuerzas
y tensiones, y corregirlos.
Existen diferentes pruebas de ingeniería forense que se pueden efectuar en los
laboratorios especializados, para comprobar las propiedades de los materiales o
resolver problemas estructurales. Estas son algunas:
Pruebas de tensión y compresión estáticas.
Cuando un material se somete a tensión, acaba por romperse. Un ensayo de tensión
estática determina el punto de rotura del material y su deformación.
En el ensayo de tensión estática, la máquina estira uniformemente una pequeña
parte de la pieza. La longitud de la sección de prueba (llamada longitud de calibre)
se mide a diferentes cargas con un dispositivo llamado extensómetro; estas
mediciones se utilizan para calcular la deformación.
Los ensayos de compresión estática determinan la respuesta de un material al
aplastamiento, o a la carga de tipo soporte, como en las vigas de una casa. Las
máquinas de ensayo y los extensómetros para los ensayos de compresión se
parecen a los utilizados para los ensayos de tracción.

Pruebas de resistencia a la fractura.

Son pruebas cuantitativas capaces de medir la propensión de un material a
propagar una grieta. Los ensayos han demostrado que las grietas se producen por
apertura, cuando dos piezas del material se separan en el plano vertical; por
deslizamiento de los bordes, cuando el material se divide en el plano horizontal; y
por desgarro, cuando el material se divide con una pieza moviéndose
diagonalmente hacia arriba y la otra diagonalmente hacia abajo.

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A la hora de utilizar un material destinado a un determinado uso, debemos
cerciorarnos de que no se vayan a producir fracturas. Por ello, se llevan a cabo
análisis del modo de rotura de los materiales. Por ejemplo, en el caso de
conductores metálicos, se establece la causa de la fractura y, en última instancia,
se lleva a cabo su rediseño.

Ensayos de cizallamiento y flexión.

Los ensayos de cizalladura en el plano indican la respuesta de deformación de un
material a las fuerzas aplicadas tangencialmente. Estos ensayos se aplican
principalmente en materiales de lámina fina, ya sean metales o compuestos, como
el plástico reforzado con fibra de vidrio.
Un material homogéneo, como la fundición de acero sin tratar, reacciona de forma
diferente bajo tensión que un material granulado, como la madera, o una junta
pegada. Se dice que estos materiales anisótropos tienen planos preferentes de
debilidad; resisten mejor la tensión en unos planos que en otros y, por consiguiente,
deben someterse a un tipo diferente de ensayo.
Los ensayos de tracción son difíciles de realizar directamente en ciertos materiales
frágiles, como el vidrio y la cerámica. En estos casos, se puede obtener una medida
de la resistencia a la tracción del material realizando un ensayo de flexión, en el que
se desarrollan tensiones de tracción (estiramiento) en un lado del miembro doblado
y las correspondientes tensiones de compresión en el lado opuesto.

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Ensayo de dureza.
Basado en la idea de que la respuesta de un material a una carga colocada en un
pequeño punto está relacionada con su capacidad de deformarse
permanentemente (rendimiento), el ensayo de dureza se realiza presionando una
bola de acero endurecido (ensayo Brinell) o un cono de acero o diamante (ensayo
Rockwell) en la superficie de la pieza de ensayo. En la madera se realizan ensayos
de indentación similares.
Los ensayos de dureza de materiales como el caucho o el plástico no tienen la
misma connotación que los realizados en metales. La deformación causada por la
prueba de tales materiales puede ser totalmente temporal.
Algunos ensayos de dureza, especialmente los destinados a proporcionar una
medida del desgaste o la abrasión, se realizan de forma dinámica con un peso de
determinada magnitud que cae desde una altura prescrita o con un movimiento
pendular.

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Prueba de impacto.
Muchos materiales, sensibles a la presencia de defectos, grietas y muescas, fallan
repentinamente bajo el impacto. Los ensayos de impacto más comunes (Charpy e
Izod) emplean un péndulo que oscila para golpear una barra con muescas; las
alturas antes y después del impacto se utilizan para calcular la energía necesaria
para fracturar la barra y, en consecuencia, la resistencia al impacto. Los no metales,
como la madera, pueden ensayarse como vigas apoyadas, de forma similar al
ensayo Charpy.

Ensayo de fluencia.
La fluencia es el cambio lento de las dimensiones de un material debido a una
tensión prolongada; la mayoría de los metales comunes presentan un
comportamiento de fluencia. En el ensayo de fluencia se aplican al material cargas
inferiores a las necesarias para provocar una fractura instantánea y se mide la
deformación durante un periodo de tiempo (deformación por fluencia) bajo una
carga constante, normalmente con un extensómetro. También se mide el tiempo
hasta la rotura en función del nivel de tensión; la curva resultante se denomina rotura
por tensión o rotura por fluencia.
Un material que cede continuamente bajo tensión y vuelve a su forma original
cuando se libera la tensión se dice que es viscoelástico; este tipo de respuesta se
mide mediante el ensayo de tensión-relajación. Se induce un desplazamiento o una
deformación prescrita en la probeta y se mide la caída de la carga en función del
tiempo.

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Ensayos de fatiga.
Los materiales que sobreviven a una sola aplicación de tensión suelen fallar cuando
se someten a tensiones repetidas. Este fenómeno, conocido como fatiga, se mide
mediante ensayos mecánicos que implican la aplicación repetida de diferentes
tensiones que varían en un ciclo regular desde el valor máximo al mínimo.
Las tensiones que actúan sobre un material en el mundo real suelen ser de
naturaleza aleatoria y no cíclica. En consecuencia, se han desarrollado varias
teorías de daños por fatiga acumulativa que permiten a los investigadores
extrapolar, a partir de los datos de las pruebas cíclicas, una predicción del
comportamiento del material bajo tensiones aleatorias. Los laboratorios de ensayos
lo llevan a la práctica, por ejemplo, realizando pruebas de simulación de desgaste y
defectos en componentes, que consisten en la aplicación mecánica de tensiones de
fatiga aleatorias, estadísticamente ajustadas a las condiciones de la vida real.
La fatiga de los materiales implica una serie de fenómenos, entre los que se
encuentran el deslizamiento atómico, la iniciación de grietas y la propagación de
éstas. Por lo tanto, un ensayo de fatiga puede medir el número de ciclos necesarios
para iniciar una grieta, así como el número de ciclos hasta que se produce el fallo.
Como conclusión, podemos establecer que los ensayos mecánicos de materiales
son indispensables a la hora de predecir el comportamiento de los materiales,
prevenir fallos y aportar soluciones.

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11
 Propiedades ópticas.

Esta tipología consiste en la respuesta que presenta un material frente a la

exposición a las radiaciones electromagnéticas, especialmente a la luz visible.
Cuando la luz incide sobre un material, se pueden producir varios procesos como la
reflexión, la refracción, la absorción y la dispersión.
Las Propiedades ópticas de los materiales son las que se ponen de manifiesto al
incidir sobre ellos la luz. Las propiedades ópticas y/o estéticas se pueden definir
también como aquellas que se perciben con el sentido de la vista.
Los materiales se pueden clasificar a este respecto en:
Materiales transparentes: Son los materiales que permiten el paso de la luz, y se
puede ver con nitidez a través de ellos. Son materiales transparentes el vidrio simple
o el cristal, algunos plásticos, y cualquier material que deje pasar los rayos de luz y
permita ver al otro lado de este.
Materiales opacos: Son los materiales que no permiten el paso de la luz, y no se
puede ver a través de ellos. Por ejemplo, los metales, aunque el Instituto Metalúrgico
Dnepropetrovsk de Ucrania desarrolló hace unos años una tecnología que retó la
opacidad de ciertos metales y, aunque no se consiguió la transparencia, sí se
alcanzó cierta transmisión luminosa, dando lugar a un metal traslúcido y bastante
ligero.
Materiales traslúcidos: Son los materiales que permiten el paso de la luz, pero no
dejan ver con nitidez a través de ellos. Esta propiedad la tienen algunos plásticos,
metacrilato, vidrios especiales o tintados, el papel de cebolla, y muchos otros.

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 Propiedades acústicas.

Todos los materiales de construcción tienen propiedades acústicas. Todos ellos

absorben, transmiten o reflejan el sonido cuando las ondas sonoras impactan contra
ellos. En principio es algo evidente, sin embargo, cuando los fabricantes e
instaladores se refieren a estas propiedades dan un valor específico a cada una de
las cualidades de éstos a la hora de transmitir o impedir la transmisión del sonido.
Coloquialmente, se conoce por materiales acústicos a aquellos diseñados con el
propósito de absorber el sonido que se ‘refleja’. De este modo, se define como
absorción acústica aquel sonido que no se refleja tras chocar con un material, es
decir, que no vuelve en forma de reverberación.}
En este sentido, y a modo de ejemplo, una ventana abierta sería un excelente
absorbente acústico, ya que aquellos sonidos que pasan a través de ella no se
reflejan de vuelta. Sin embargo, aunque esto es perfecto para aquellas personas
que están dentro de la habitación, no lo es tanto para aquellas que están fuera, ya
que la ventana no supone una barrera adecuada capaz de impedir que el sonido
pueda escucharse fuera de la estancia. Este segundo aspecto se conoce como
insonorización acústica y es la capacidad que un material presenta para impedir que
el sonido se transmita a través de él.
Al contrario de lo que ocurre con la ventana, un bloque de hormigón es una
excelente barrera para que el sonido no se transmita a otras estancias o
simplemente al exterior,es decir, es un gran insonorizador acústico; sin embargo,

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casi el cien por cien del sonido se reflejará al golpear las ondas sonoras contra el
material, produciendo reverberaciones, eco y ruido ambiental. Este es el motivo por
el que se dice que el hormigón no posee buenas propiedades de absorción acústica.
¿Cómo lograr materiales que reúnan ambas capacidades?
En los últimos años, las investigaciones a la búsqueda de materiales capaces de
ofrecer ambas propiedades acústicas han progresado de forma efectiva. Los
materiales a partir de fibras, como por ejemplo el Pladur, poseen interesantes
capacidades en este sentido, ya que su estructura les permite transformar la energía
resultante del sonido en energía calorífica, gracias a que transforman la vibración
de las ondas en pequeñas cantidades de calor. De este modo, los materiales
fibrosos resultan buenos en la absorción acústica. Al contrario de lo que pudiese
parecer, la densidad de un material es inversamente proporcional a sus capacidades
acústicas en este sentido.
Por otra parte, existen factores interesantes a tener en cuenta: la capacidad de los
materiales para absorber el sonido también está relacionada con las propiedades
mismas del ruido. En general, la frecuencia de los sonidos está íntimamente ligada
a la capacidad o no de los materiales para su absorción. Los sonidos con una
frecuencia baja tienen mayor longitud de onda, lo que hace mucho más compleja
su absorción. Sin embargo, y para beneficio nuestro, nuestro oído es menos
sensible a este tipo de sonidos.
Por último, es cierto que, aunque el espesor del material juega un papel importante,
son muchos los materiales de reciente desarrollo que desafían esta idea. Barrisol,
la multinacional francesa líder mundial en techos tensados ha puesto en entredicho
esta concepción clásica, creando materiales ultrafinos y elásticos con unas
increíbles propiedades de absorción acústica. Este hecho, sumado al hecho de que
aprovechan espacios de aire entre ellos y el techo, mejoran considerablemente el
rendimiento en sonidos de baja frecuencia.

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 Propiedades eléctricas.

Las Propiedades eléctricas de los materiales son las que determinan el

comportamiento de un determinado material al pasar por él la corriente eléctrica. En
líneas generales, la Conductividad es la propiedad que tienen los materiales para
transmitir la corriente eléctrica, y la Resistividad es la resistencia que ofrecen al paso
de dicha corriente.
En función de sus propiedades eléctricas, los materiales pueden ser
Aislantes: Son los que No permiten fácilmente el paso de la corriente a través de
ellos, por ejemplo, la cinta aislante para cables.
Conductores: Son los que permiten fácilmente el paso de la corriente a través de
ellos, por ejemplo, los cables eléctricos.
Semiconductores: Son los que permiten el paso de la corriente a través de ellos
sólo en determinadas condiciones o por debajo de una temperatura determinada.
Están constituidos por silicio o germanio, con aditivos como arsénico, aluminio,
fósforo, galio, boro. Son la base de todos los componentes electrónicos.

Todos los materiales son conductores de la corriente eléctrica en mayor o menor

grado y también ofrecen un mayor o menor grado de resistencia al paso de la
corriente.
La resistencia eléctrica de cada material depende de la presencia de e- móviles en
los átomos y del grado de movilidad de estos, entre otros factores. Esta propiedad,
la Resistividad específica de cada material, se define como la resistencia que ofrece
al paso de la corriente un elemento de 1m de longitud y de 1m² de sección del
material.

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Los metales son buenos conductores eléctricos en general, ya que su estructura
interna es ordenada y los electrones no se encuentran sujetos a un átomo
determinado. Sin embargo, la madera o los materiales cerámicos, por ejemplo, son
malos conductores eléctricos, es decir, tienen altas resistividades. Esto es debido a
que los electrones de sus átomos no tienen apenas movilidad.
Las propiedades eléctricas de un material condicionan en muchos casos su destino.

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 Propiedades térmicas.

Las Propiedades térmicas de los materiales son las que determinan el

comportamiento de los materiales frente al aumento de temperatura, es decir, el
comportamiento de éstos frente al calor.
Las propiedades térmicas de los materiales son las siguientes:
Conductividad térmica: Capacidad de los materiales de conducir o transmitir el
calor, o de transferir el movimiento cinético de sus moléculas a otras moléculas
adyacentes, o a otras sustancias con las que está en contacto. La conductividad
térmica es elevada en metales y cuerpos continuos en general, y es especialmente
baja en los materiales aislantes térmicos como lana de roca, fibra de vidrio,
poliuretano, etc.
Resistividad térmica: Capacidad de los materiales para oponerse al paso del calor.
Es lo contrario a la conductividad térmica.
Dilatación térmica: Es el aumento de tamaño que sufre un material cuando se
eleva la temperatura de este. Las juntas de dilatación separadoras en construcción
se hacen para que, con los aumentos de temperaturas y el consiguiente aumento
de volumen, el material pueda expandir o alargarse libremente.

Contracción térmica: Es lo contrario a la dilatación térmica, es la reducción de

tamaño que experimenta un material al reducirse su temperatura.

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Fusibilidad: Capacidad de un material para fundirse, pasar de sólido a liquido o
viceversa. Viene determinada por el punto de fusión, que describe la temperatura
en la cual llega a fundir.
Soldabilidad: Capacidad de un material para soldarse, consigo mismo o con otro
material. Los materiales que tienen buena fusibilidad suelen tener, como es lógico,
buena soldabilidad.

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 Propiedades magnéticas.

Las propiedades magnéticas de los materiales pueden incluir fenómenos tales como
el diamagnetismo, paramagnetismo, ferromagnetismo, superparamagnetismo, la
magnetorresistencia y la coercitividad magnética.
Las Propiedades magnéticas de los materiales son las que ponen de manifiesto su
comportamiento frente a determinados materiales, particularmente metales. Se
define como magnetismo el fenómeno físico por el que los materiales tienen la
capacidad de atraer o repeler a otros materiales, o de ejercer fuerzas de atracción
o repulsión sobre ellos.
El comportamiento magnético de un material depende de su estructura interna y, en
particular, de su configuración electrónica.
Existen dos campos magnéticos diferenciables:
Por una parte, está el campo magnético intrínseco del electrón, cada electrón es
como un pequeño imán. Cada material posee innumerables electrones que están
orientados aleatoriamente, en diversas direcciones. Y lo que ocurre en los imanes
es que todos los electrones tienden a orientarse en la misma dirección, creando una
fuerza magnética.
Por otra parte, está el campo magnético provocado por el movimiento orbital de
cada electrón alrededor de su propio núcleo. Este efecto es comparable al campo
que genera una corriente eléctrica al circular por una bobina.

Todos los materiales se ven influidos por la presencia de un campo magnético en

mayor o menor medida, pero sólo algunos tienen mucho más magnetismo que los
demás, estos son los materiales que denominamos materiales magnéticos o
imanes. Algunos materiales conocidos que presentan propiedades magnéticas
fácilmente detectables son el hierro, el níquel, el cobalto, y sus aleaciones.

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 Propiedades químicas.

Las propiedades químicas de los materiales son todas aquellas características que
pueden ser alteradas al poner en contacto un material con otras sustancias. Dichas
características son la oxidación y la corrosión.
Las Propiedades químicas de los materiales son unas de las más importantes, pues
son las que se manifiestan al interaccionar los materiales con otras sustancias o
materiales, dando lugar en ocasiones a importantes transformaciones, llegando
incluso a transformarse el material en otro material diferente, lo que se debe a una
reacción química.
Las reacciones químicas fundamentales que pueden sufrir los materiales son:
El enlace metálico: Es un enlace químico que se da en sustancias en estado sólido,
concretamente en materiales metálicos en estado sólido. Un enlace metálico
mantiene unidos los átomos de los metales entre sí, los cuales se agrupan en
estructuras compactas.
El enlace covalente: Se produce cuando dos átomos o grupos de átomos
comparten electrones del último nivel, y la diferencia de electronegatividades entre
átomos no es lo bastante grande para que se efectúe una transferencia de
electrones. Los enlaces covalentes se suelen producir entre elementos gaseosos,
o materiales no metálicos.
El enlace iónico: Es el resultante de una unión de átomos, unidos por atracción
electrostática entre los iones de distinto signo, es decir, uno fuertemente
electropositivo y otro fuertemente electronegativo. Esta reacción sucede cuando en
el enlace uno de los átomos capta electrones del otro. El enlace iónico suele darse
entre un compuesto metálico y uno no metálico.
La oxidación: Es la facilidad con la que un material reacciona en contacto con el
oxígeno del aire, es decir, se oxida. Cuando el material se oxida en contacto con el
agua en lugar de con el aire, se suele decir que se corroe.

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 Bibliografía.

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