PROCESOS DE MANUFACTURA

UNIDAD 3

TRABAJO: INVESTIGACION

MAESTRO: MGER. Rogelio Arroyo Cruz

SEMESTRE: 3ERO

CARRERA: INGENIERIA ELECTROMECANICA

Alumnos: Felipe de Jesús León Romero, Jaime González

Aburto
 INDICE
INTRODUCCION 3

El PVC (Policloruro de Vinilo) 11

Tipos de poliestireno 17

TABLA DE MATERIALES (PLASTICOS) Y SUS TEMPERATURAS DE

FUNDICION 20

CONCLUSIONES 22

BIBLIOGRAFIA 23

ANEXOS 24

2
 INTRODUCCION

En este trabajo de investigación se abarcarán los tipos de plásticos que se desechan

mas frecuentemente en la ciudad de Misantla, esto con la finalidad de observar que
plástico nos conviene mas utilizar para la extrusora pet que se esta realizando,
dentro de este trabajo se conocerán sus temperaturas de fundición mediane una
tabla comparativa de los mismos, también se especificarán las propiedades de estos
plásticos para conocerlos mas a fondo y saber cuales son los mejores para lo que
se quiere realizar , se mostraran ejemplos de en donde se encuentran estos
plásticos en nuestra vida cotidiana, ya sea en empaques, botellas, refrescos, comida
rápida, bolsas del super, tapaderas, etc.

3
 DESARROLLO
Para la buena comprensión de este trabajo el cual trata de entender cuales son los
residuos solidos urbanos enfocados en el plástico que se tienen en la ciudad
Misantla y alrededores primero y antes de todo hay que entender que son estos
residuos solidos urbanos, por ello se debe contextualizar su definición.

Los residuos urbanos o municipales son los residuos generados en los domicilios
particulares, comercios, oficinas y servicios, así como todos aquellos que no tengan
la calificación de peligrosos y que por su naturaleza o composición puedan
asimilarse a los producidos en los anteriores lugares o actividades.

Tienen también la consideración de residuos urbanos los siguientes:

• Residuos procedentes de la limpieza de vías públicas, zonas verdes, áreas

recreativas y playas.
• Animales domésticos muertos, así como muebles, enseres y vehículos
abandonados.
• Residuos y escombros procedentes de obras menores de construcción y
reparación domiciliaria. (1)
Ahora después de esta breve definición del que son los residuos solidos urbanos
podemos proceder a profundizar en este tema pero enfocado en la ciudad de interés
la cual es Misantla.

Tipos de residuos sólidos urbanos (plásticos) desechados en el municipio de

Misantla y sus alrededores, que se pueden fundir.

En el municipio de Misantla existen diversos tipos de plásticos los cuales se

consumen y compran como víveres, estos los encontramos en envases de leche,
botellas con agua, botellas de refrescos, veladoras, empaques de comida chatarra,
bebidas energéticas, estos tipos de plásticos son algunos de los que nos
encontramos mas comúnmente en el municipio y sus alrededores, estos son de los
mas comunes y frecuentemente consumidos por la sociedad.

4
1. **Polietileno de alta densidad (HDPE):**

- Botellas de leche. (ANEXO 1)

- Envases de detergente. (ANEXO 2)

- Envases de productos de limpieza. (ANEXO 3)

Qué es y cómo se obtiene

El polietileno de alta densidad es un polímero termoplástico formado por múltiples
unidades de etileno. También es conocido por sus siglas en inglés (HDPE, o High
Density Polyethylene) y en español (PEAD, o polietileno de alta densidad).

El polietileno de alta densidad se obtiene por adición, es decir, sumando distintas

unidades de etileno. Sus moléculas apenas presentan ramificaciones, lo que le
confiere una densidad molecular considerable, que se traduce en una gran
resistencia y dureza, así como una mayor tolerancia a las altas temperaturas. Esta
característica es, a su vez, la principal diferencia entre el polietileno de alta densidad
y el de baja densidad.

Características y propiedades
La rigidez y resistencia del polietileno son sus principales ventajas. Se trata de un
material resistente a los impactos, a la tracción y a las temperaturas altas y bajas.
Su resistencia no solo es física, ya que no es atacado por los ácidos o el disolvente.

Se trata de un material incoloro y casi opaco. Su facilidad para imprimir, pintar y

pegar sobre él permite un amplio abanico de opciones de personalización.

Se trata, además de un material muy fácil de procesar mediante métodos

como inyección o extrusión. El polietileno de alta densidad es un material reciclable,
especialmente mediante reciclaje mecánico y térmico. Le corresponde el Código de
Identificación Plástico 2.

5
Aplicaciones y usos

Las propiedades del polietileno de alta densidad HDPE/PEAD lo hacen idóneo para
fabricar objetos tan variados como tuberías, garrafas de productos de
limpieza, tapones de envases de todo tipo o mesas y sillas de plástico.

Su resistencia a las altas y bajas temperaturas es lo que permite la fabricación de

tuberías para fluidos y contenedores geotérmicos de HDPE/PEAD. A su vez, al ser
capaz de albergar productos químicos de distinto tipo, es muy común encontrarlo
en garrafas para productos de limpieza o higiene. También es frecuente
encontrar envases y tapones para medicamentos y cosméticos fabricados en
polietoleno de alta densidad. (2)

6
QUÉ ES EL POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD LDPE Ó PEBD

2. **Polietileno de baja densidad (LDPE):**

- Bolsas de plástico. (ANEXO 4)

- Envoltorios de alimentos. (ANEXO 5)

- Película plástica. (ANEXO 6)

El polietileno de baja densidad o LDPE es un polímero termoplástico con una

gran resistencia y flexibilidad y utilizado para la fabricación de numerosos productos

Qué es y cómo se obtiene

El polietileno de baja densidad es un polímero termoplástico de la familia de los

olefínicos, formado por múltiples unidades de etileno. También es frecuente verlo
nombrar por sus siglas en español (PEBD, o polietileno de baja densidad) y en
inglés (LDPE, o Low Density Polyethylene).

La principal diferencia entre el polietileno de alta densidad y el polietileno de baja

densidad es, precisamente, la densidad molecular de cada uno. Mientras que las
moléculas del polietileno de alta densidad apenas presentan ramificaciones, el
polietileno de baja densidad está formado por estructuras muy ramificadas, que le
confieren una menor densidad.

Características y Propiedades

Si bien el polietileno de alta densidad se caracterizaba por su gran rigidez y

resistencia, el punto fuerte del polietileno de baja densidad es, sin duda,
su flexibilidad. A ella se unen otras cualidades como una buena resistencia tanto al
impacto como a altas temperaturas y a sustancias químicas.

Se trata de un material de color lechoso que, dependiendo de su espesor, puede

llegar a ser casi transparente. Esto hace que sea difícil imprimir, pintar o pegar sobre
él. En cambio, es un material muy fácil de procesar mediante métodos
como inyección o extrusión.

7
Además, el polietileno de baja densidad PEBD/LDPE es un material reciclable. Se
le asigna el Código de Identificación Plástico 4.

Aplicaciones y Usos

La flexibilidad que caracteriza al polietileno de baja densidad PEBD/LDPE lo

convierte en un material ideal para la fabricación de bolsas y sacos de plástico (tanto
de supermercado como de basura) así como para la elaboración de film
transparente, tanto doméstico como industrial.

Otros objetos en cuya elaboración se utiliza este material pueden ser tuberías,
juguetes, cables, envases y tapones de plástico, cartones de leche (como una de
las capas aislantes), envases para detergentes y otros productos químicos, piezas
de automóviles, etc.

Es muy frecuente encontrar envases para el sector cosmético y el sector sanitario

elaborados con polietileno de baja densidad PEBD/LDPE.

Las propiedades del polietileno de alta densidad HDPE/PEAD lo hacen idóneo para
fabricar objetos tan variados como tuberías, garrafas de productos de
limpieza, tapones de envases de todo tipo o mesas y sillas de plástico. (3)

8
QUÉ ES EL POLIPROPILENO

3. **Polipropileno (PP):**

- Envases de yogurt. (ANEXO 7)

- Tapas de botellas. (ANEXO 8)

- Utensilios de cocina. (ANEXO 9)

El polipropileno, también denominado por las siglas PP, es uno de los materiales
plásticos más utilizados, junto con el tereftalato de polietileno. Sus usos abarcan
desde textiles y envases hasta dispositivos médicos, material de laboratorio o
componentes automovilísticos.

El polipropileno, como su nombre indica, se obtiene a partir de la polimerización del

propileno, un material que entra en la categoría de los termoplásticos.

Este material fue sintetizado por primera vez en 1951 por J. Paul Hogan y Robert
Banks, y en 1957 comenzó a utilizarse comercialmente. A día de hoy es el segundo
plástico más utilizado.

¿Qué ventajas tiene el polipropileno?

Entre las principales ventajas del polipropileno o PP destacan las siguientes:

• Gran resistencia mecánica, tanto al impacto como a la fatiga

• Elevado punto de fusión (a alrededor de 160ºC) que lo hace adecuado para
trabajar con él a alta temperatura
• Baja absorción de humedad, por lo que no se daña con el agua
• Resistencia química, tanto a sustancias ácidas como alcalinas
• Gran versatilidad, por lo que es compatible con la mayoría de técnicas de
procesamiento (lo que le da usos muy diversos)
• Ligereza, ya que es uno de los plásticos con menor densidad
• Buena relación coste/beneficio
• Sirve como aislante eléctrico

9
¿Para qué se usa el polipropileno?
Dadas su versatilidad y su gran resistencia, el polipropileno o PP es un material
que puede encontrarse en objetos de todo tipo. Estos son algunos de sus usos más
frecuentes:

• Piezas y componentes para vehículos (especialmente parachoques y cajas

de baterías)
• Láminas como el film
• Componentes eléctricos y electrónicos (su aislamiento de la electricidad lo
hace ideal para esta función)
• Envases y embalajes de alimentos, productos de cosmética y
medicamentos (su resistencia a la fatiga lo hace idóneo para tapones de tipo
bisagra)
• Materiales industriales
• Textiles (como alfombras y tapetes) y cuerdas

¿Es posible reciclar el polipropileno?

Sí, el polipropileno es un material perfectamente reciclable. Su Código de

Identificación Plástico es el número 5. Los envases y productos fabricados con
polipropileno deben depositarse en el contenedor amarillo para su posterior
reciclado. (4)

10
El PVC (Policloruro de Vinilo)
4. **Policloruro de vinilo (PVC):**

- Tubos y accesorios de fontanería. (ANEXO 10)

- Bolsas de sangre médicas. (ANEXO 11)

- Algunos juguetes y productos inflables. (ANEXO 12)

PVC es la denominación por la cual se conoce el policluro de vinilo, un plástico que

surge a partir de la polimerización del monómero de cloroetileno (también conocido
como cloruro de vinilo). Los componentes del PVC derivan del cloruro de sodio y
del gas natural o del petróleo, e incluyen cloro, hidrógeno y carbono.

En su estado original, el PVC es un polvo amorfo y blanquecino. La resina resultante

de la mencionada polimerización es un plástico que puede emplearse de múltiples
maneras, ya que permite producir objetos flexibles o rígidos.

Una de las propiedades más interesantes del PVC es que resulta termoplástico: al
ser sometido al calor, se vuelve blando y se puede moldear con facilidad. Al
enfriarse, recupera la solidez anterior sin perder la nueva fisonomía.

Se obtiene a partir del craqueo del petróleo, que consiste en romper los enlaces
químicos del compuesto para conseguir diferentes propiedades y usos. Lo que se
obtiene es el etileno, que combinado con el cloro obtenido del cloruro de sodio
producen etileno diclorado, que pasa a ser luego cloruro de vinilo. Mediante un
proceso de polimerización llega a ser cloruro de polivinilo o PVC. Antes de someterlo
a procesos para conformar un objeto el material se mezcla con pigmentos y aditivos
como estabilizantes o plastificantes, entre otros.

Existe un debate acerca de la toxicidad del PVC. Mientras que la industria del PVC
niega sus posibles efectos tóxicos sobre la salud y el medio ambiente,2 ciertos
colectivos y organizaciones ecologistas denuncian que la inhalación prolongada de
cloruro de vinilo podría ser la causa de dolencias en el hígado y cáncer.
Características del PVC

11
Resistente y liviano. Su fortaleza ante la abrasión, bajo peso (1,4 g/cm3), resistencia
mecánica y al impacto, son las ventajas técnicas claves para su elección en la
edificación y construcción.

Versatilidad. Gracias a a la utilización de aditivos tales como estabilizantes,

plastificantes y otros, el PVC puede transformarse en un material rígido o flexible,
teniendo así gran variedad de aplicaciones.

Estabilidad. Es estable e inerte. Se emplea extensivamente donde la higiene es una

prioridad. Los catéteres y las bolsas para sangre y hemoderivados están fabricadas
con PVC.

Longevidad. Es un material excepcionalmente resistente. Los productos de PVC

pueden durar hasta más de sesenta años como se comprueba en aplicaciones tales
como tuberías para conducción de agua potable y sanitarios; de acuerdo al estado
de las instalaciones se espera una prolongada duración de las mismas. Una
evolución similar ocurre con los marcos de puertas y ventanas en PVC.

Seguridad. Debido al cloro que forma parte del polímero PVC, no se quema con
facilidad ni arde por si solo y cesa de arder una vez que la fuente de calor se ha
[Link] emplea eficazmente para aislar y proteger cables eléctricos en el hogar,
oficinas y en las industrias. Los perfiles de PVC empleados en la construcción para
recubrimientos, cielorrasos, puertas y ventanas, tienen también esta propiedad de
ignífugos.

Reciclable. Esta característica facilita la reconversión del PVC en artículos útiles y

minimiza las posibilidades de que objetos fabricados con este material sean
arrojados en rellenos sanitarios. Pero aún si esta situación ocurriese, dado que el
PVC es inerte no hay evidencias de que contribuya a la formación de gases o a la
toxicidad de los lixiviados.

Recuperación de energía. Tiene un alto valor energético. Cuando se recupera la

energía en los sistemas modernos de combustión de residuos, donde las emisiones
se controlan cuidadosamente, el PVC aporta energía y calor a la industria y a los
hogares.

12
Buen uso de los recursos. Al fabricarse a partir de materias primas naturales: sal
común y petróleo. La sal común es un recurso abundante y prácticamente
inagotable. El proceso de producción de PVC emplea el petróleo (o el gas natural)
de manera extremadamente eficaz, ayudando a conservar las reservas de
combustibles fósiles. Es también un material liviano, de transporte fácil y barato.

Rentable. Bajo costo de instalación y prácticamente costo nulo de mantenimiento

en su vida útil.

Aislante eléctrico. No conduce la electricidad, es un excelente material como

aislante para cables. (5)

13
TEREFTALATO DE POLIETILENO

5. **Polietileno de tereftalato (PET):**

- Botellas de bebidas. (ANEXO 13)

- Bandejas de alimentos. (ANEXO 14)

- Envases de medicamentos. (ANEXO 15)

¿Qué es el Pet?
El tereftalato de polietileno (más conocido como PET) es uno de los materiales
plásticos más utilizados, especialmente para la fabricación de envases.

Por su composición química, el tereftalato de polietileno o PET es un tipo de

poliéster. Se obtiene mediante la policondensación entre el ácido tereftálico y
el etilenglicol.

Una vez obtenido el material, puede procesarse de diferentes maneras para

obtener productos derivados: mediante inyección, extrusión, termoconformado,
inyección y soplado, soplado de preforma, etc. Si se busca la transparencia del
material, este debe ser enfriado rápidamente después de ser tratado.

Las características del PET lo hacen un material muy adecuado para la fabricación
de envases (especialmente botellas y frascos), piezas o incluso textiles.

Características y propiedades del PET

El resultado es un material con las siguientes propiedades:

• Propiedades mecánicas excelentes (resistente al desgaste y al plegado)

• Muy buena barrera a CO2 y aceptable a oxígeno y humedad
• Alta resistencia química e indeformabilidad térmica
• Transparente y cristalino, y admite algunos colorantes
• Liviano
• 100% reciclable

14
Ventajas del Pet

Muchas de las propiedades del PET son, en sí mismas, ventajas de este material.
Su transparencia y su brillo lo hacen muy adecuado para envases de alimentos,
bebidas y recipientes, ya que puede verse sin problemas qué contienen y en qué
estado se encuentra. El hecho de que sirva como barrera a distintos gases permite,
además conservar sólidos y líquidos en su interior con la mayor frescura posible.
Es, además, resistente y flexible a la par que ligero (los envases de PET están
hecho para pesar unas 20 veces menos que su contenido). La resistencia
térmica es otra de sus ventajas (por ejemplo, puede introducirse en el microondas).

¿Cómo se recicla el PET?

Para reciclar el tereftalato de polietileno o PET, primero se separa de otros

materiales y se limpia. A continuación, se tritura y vuelve a lavarse. Por último, las
escamas de plástico resultantes, ya limpias y secas, se someten a una extrusión
con temperatura y presión para obtener un nuevo producto.

El producto obtenido, PET reciclado o RPET, puede volver a utilizarse en envases

de muchos tipos, si bien no en la industria alimentaria.

Para más información sobre el proceso de reciclaje del PET y otros plásticos,
puedes consultar nuestro artículo dedicado al tema. (6)

15
¿Qué es el poliestireno (PS)? Tipos y aplicación
El poliestireno, también conocido como PS, es un termoplástico destacado,
caracterizado por su ligereza y resistencia debido a su composición
predominantemente aireada.

6. **Poliestireno (PS):**

- Envases de alimentos para llevar. (ANEXO 16)

- Espuma de poliestireno expandido (corcho blanco). (ANEXO 17)

- Cubiertos de plástico. (ANEXO 18)

Es una de las resinas más utilizadas en el mundo, ocupando el quinto lugar en

producción global después del polietileno (PE), polipropileno (PP), policloruro de
vinilo (PVC) y polietileno-tereftalato (PET). Su versatilidad y propiedades
singulares lo convierten en un elemento esencial en diversas aplicaciones
cotidianas.

Además de su prevalencia, el poliestireno destaca por sus excelentes propiedades

como aislante térmico y acústico, lo que lo convierte en una opción popular para
una variedad de aplicaciones. Algunas personas pueden conocerlo más
comúnmente como corcho blanco, porexpan o poliexpan.

Proceso de polimerización del poliestireno

El poliestireno se obtiene a partir de estireno a través de un proceso de
polimerización. Dichos procesos de polimerización son ampliamente conocidos de
forma internacional y las empresas productoras cumplen sobradamente los
requisitos de seguridad, higiene y eficiencia energética que aplican para la industria
química.

Usos del poliestireno en diversos sectores: ejemplos

El poliestireno es un plástico versátil que constituye el 10% del consumo total de

plásticos. Sus usos son variados y abarcan una amplia gama de aplicaciones,
siendo algunas de las más notables:

16
• Envases y empaques desechables: el poliestireno es ampliamente utilizado en la
fabricación de productos desechables para la alimentación, como vasos, platos y
bandejas.

• Electrodomésticos: es común encontrar poliestireno en partes de refrigeradores y

otros electrodomésticos debido a sus propiedades aislantes.

• Electrónica: los aparatos electrónicos también se benefician del uso de poliestireno

en su fabricación, ya que proporciona una excelente protección contra la electricidad
estática.

• Salud y medicina: en el sector médico, el poliestireno se utiliza en una variedad

de aplicaciones, desde envases para medicamentos hasta componentes de
dispositivos médicos.

Tipos de poliestireno

Dentro de los productos de poliestireno se pueden identificar tres familias

principales, el Poliestireno Cristal o de uso general (GPPS por su acrónimo en
inglés), el Poliestireno Alto Impacto (HIPS) y el Poliestireno Expandible (EPS).

Poliestireno Cristal

El Poliestireno Cristal se trata de un termoplástico rígido, de excelente

transparencia y rigidez, que por sus propiedades estéticas, mecánicas e inocuas
con la salud y el medio ambiente se utiliza en numerosas aplicaciones de
consumo, tales como:

• Envases: platos, vasos y cubiertos, charolas para productos cárnicos.

• Cuidado de la Salud: cajas de Petri, espejos vaginales, horquetas para hilo
dental, dosificadores de jarabes y suspensiones, estuches para cosméticos
• Productos de Consumo e Institucionales: ganchos para ropa, juegos de
geometría, plumas y lapiceros, estuches de CD’s. esferas navideñas
plásticas, exhibidores de confitería y joyería

17
 • Construcción y Mobiliario: canceles de baño, difusores de iluminación,
espuma de aislamiento térmico y acústico
• Eléctricos y Electrónicos: anaqueles de refrigeradores,

Poliestireno Alto Impacto

El Poliestireno Alto Impacto incluye un componente que incrementa su resistencia

mecánica, al mismo tiempo que le confiere opacidad y ductilidad. Este balance de
propiedades lo hace un termoplástico muy útil en segmentos como:

• Envases: de yogurt, crema, gelatina y lactobacilos, palitos de paleta

• Cuidado de la salud: charolas de instrumental médico y farmacéutico,
rastrillos desechables
• Productos de Consumo e Institucionales: Ganchos para ropa, rastrillos,
despachadores de jabón y papel higiénico en espacios públicos, juguetes
didácticos, lápices plásticos y sacapuntas
• Eléctricos & Electrónicos: Gabinete interno de refrigeradores, carcazas de
impresoras, gabinetes de aire acondicionado, detectores de humo
• Publicidad: lámina para anuncios y señalética

Poliestireno Expandido

El Poliestireno Expandido se obtiene mediante la incorporación de un agente de

expansión a pequeñas esferas de poliestireno, que por acción de éste y de la
temperatura incrementan su volumen y reducen su densidad, de modo que una
vez transformado en producto final le confiere al poliestireno, además de su
estabilidad mecánica e inocuidad, propiedades de ligereza y excelente aislamiento
térmico y acústico. El balance de estas propiedades lo hace entonces un material
altamente apreciado en aplicaciones como:

• Envases: vasos térmicos, hieleras, tortilleros, protección para botellas de

vino
• Construcción: aligerante de losa, aislamiento térmico y acústico, preformas
decorativas (pechos de paloma)

18
 • Agricultura: charolas y almácigos para invernaderos, aereamiento en tierra
de invernaderos y macetas
• Cuidado de la Salud y Farmacéutica: charolas para transporte y protección
de viales, vacunas y muestras clínicas
• Eléctricos y Electrónicos: empaque protector de pantallas, estufas,
lavadoras y equipo de cómputo
• Artículos deportivos y de seguridad: chalecos salvavidas, entrenadores de
natación, cascos de ciclismo, asientos infantiles y portabebés para
automóviles
• Misceláneos: juguetes didácticos, formas diversas para utensilios escolares
y manualidades, maniquíes

Como todos los polímeros, el poliestireno tiene su razón de ser y su versatilidad y

balance único de propiedades que ofrece lo ha hecho ocupar un lugar importante
en la vida cotidiana de la sociedad que no podría imaginarse hoy sin muchas de
las aplicaciones y usos arriba descritos.

Ahora bien, como cualquier otro material; al terminar su vida útil (al igual que el
papel, cartón, madera, metal, vidrio o cerámica), el poliestireno debe canalizarse
adecuadamente para su aprovechamiento energético, reciclaje o disposición final.
(7)

Es fundamental que antes de intentar fundir plásticos, se investigue y comprenda

completamente el proceso adecuado y se tomen medidas para evitar la emisión de
sustancias tóxicas. Además, siempre es preferible fomentar prácticas de reducción,
reutilización y reciclaje antes de considerar la fundición de plásticos, ya que esta
última opción puede tener impactos ambientales negativos.

19
TABLA DE MATERIALES (PLASTICOS) Y SUS TEMPERATURAS DE
FUNDICION

MATERIAL ENCONTRADO EN FORMA DE TEMPRATURA DE FUNDICION

Polietileno de alta Botellas de leche. Polietileno de alta
densidad (HDPE)
Envases de detergente. densidad un plástico
Envases de productos de fuerte, barato y duradero,
limpieza
con un punto de fusión
estable en 110ºC. HDPE
es uno de los plásticos
más delicados de
extruir.(8)
Polietileno de baja Bolsas de plástico. El LDPE tiende a ser
densidad (LDPE)
Envoltorios de alimentos. relativamente fácil de
– Película plástica procesar. Comparado
con otros grados de PE,
se funde a una
temperatura
relativamente baja (220 a
240 ° F, 105 a 115 ° C)
y no requiere tanta
potencia del motor del
extrusor. (9)
Polipropileno (PP) Envases de yogurt. Entre sus propiedades
Tapas de botellas. cabe destacar su alto
punto de fusión (no funde
por debajo de los 160º C),
una gran rigidez, alta
resistencia a la rotura y a
la abrasión, propiedades

20
 dieléctricas, bajo
rozamiento, superficie
brillante y flotación en
agua. (10)
Policloruro de vinilo - Tubos y accesorios de Por lo general, la
(PVC)
fontanería. extrusión de PVC
- Bolsas de sangre necesita una extrusora de
médicas. doble husillo debido a las
- Algunos juguetes y duras condiciones de
productos inflables.
procesamiento del PVC.
La temperatura de fusión
del PVC es de unos 170-
200 °C. El PVC es un
termoplástico compuesto
por un 57% de cloro y un
43% de carbono. (11)
Polietileno de tereftalato - Botellas de bebidas. El punto de fusión del
(PET)
-Bandejas de alimentos. Tereftalato de polietileno
– Envases de se alcanza a las 260º. A
medicamentos. partir de los 60º la
flexibilidad del material
que utiliza plástico PET
se puede ver ya
deformada. La fundición
aparece a una
temperatura 4 veces
superior. (12)
Tabla 1 (Tabla comparativa de los diferentes plásticos mas utilizados en la ciudad de
Misantla y sus puntos de fundición).

21
 CONCLUSIONES

FELIPE DE JESUS LEON ROMERO

En este trabajo se elaboró una breve investigación acerca de los tipos de plásticos
mas utilizados en el municipio de Misantla y sus al rededores, todo esto se realizo
con el fin de conocer una problemática en la ciudad como lo es la contaminación a
causa del plástico y poner una solución a esta misma, en este caso la solución esta
en proceso, la cuela es la extrusora pet, es por ello que es fundamental conocer los
puntos de fundición de cada plástico, para asi saber que tipo de plástico que se
desecha en la ciudad nos es mas conveniente utilizar para la extrusora, por ello se
realizo una tabla comparativa, en la cual como su nombre lo dice se compararon los
diversos tipos de plásticos encontrados para poder sacar conclusiones propias
sobre el material (plástico) con mejor propiedades para poder trabajar.

JAIME ANTONIO GONZÁLEZ ABURTO

En conclusión, los tipos de residuos sólidos urbanos son una preocupación
creciente en el Municipio de Misantla. La gestión adecuada de estos residuos es
esencial para garantizar un entorno limpio y saludable, así como para prevenir
impactos negativos en el medio ambiente y la salud pública. Los residuos sólidos
urbanos pueden clasificarse en varias categorías, como residuos orgánicos, papel
y cartón, plásticos, vidrio, metales y residuos peligrosos, cada uno con requisitos
específicos de manejo y disposición.

Es fundamental fomentar la reducción en la generación de residuos, la reutilización

y el reciclaje de materiales, así como la implementación de programas de educación
ambiental para concienciar a la población sobre la importancia de una gestión
responsable de los residuos sólidos. Además, las autoridades locales y los
gobiernos deben establecer políticas y regulaciones efectivas para el manejo
adecuado de estos residuos, promoviendo la sostenibilidad y la protección del
entorno.

22
 BIBLIOGRAFIA

Referencias
(1)CJ, P. (s.f.). El PVC (Policloruro de Vinilo). Obtenido de [Link]
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(3)ENVASELIA. (s.f.). TEREFTALATO DE POLIETILENO. Obtenido de

[Link]

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acar,brillante%20y%20flotaci%C3%B3n%20en%20agua

(8)Qué es el polietileno de alta densidad hdpe ó pead. (22 de octubre de 2019). Obtenido de
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(9)REPRAP. (9 de Junio de 2016). Polietileno de alta densidad. Obtenido de

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,Polietileno%20de%20alta%20densidad,pl%C3%A1sticos%20m%C3%A1s%20delicados%20
de%20extruir

(10)S.A.S, g. A. (s.f.). EL EMPAQUE. Obtenido de

[Link]

(11)Via Legnano 26 - 10128, T. I. (s.f.). BAUSANO. Obtenido de

[Link]
(12)pvc#:~:text=Por%20lo%20general%2C%20la%20extrusi%C3%B3n,y%20un%2043%25%
20de%20carbono

23
ANEXOS

24
ANEXO 1 (Botellas de leche hechas de polietileno de alta densidad).

ANEXO 2 (Botellas de detergente hechas de polietileno de alta densidad).

25
ANEXO 3 (Productos de limpieza hechas de polietileno de alta densidad)

ANEXO 4 (Bolsa plástica de polietileno de baja densidad).

26
ANEXO 5 (Envoltura de alimento de polietileno de baja densidad)

ANEXO 6 (Película plástica de polietileno de baja densidad).

27
ANEXO 7 (Envase de yogurt de polipropileno).

ANEXO 8 (Tapas de polipropileno).

28
ANEXO 9 (Utensilios de cocina de polipropileno)

ANEXO 10 (tubos de fontanería de Policloruro de vinilo).

29
ANEXO 11 (Bolsas de sangre medicas de policloruro de vinilo).

ANEXO 12 (Productos inflables hechos de Policloruro de vinilo)

30
ANEXO 13 (Botellas de bebidas hechas de Polietileno de tereftalato)

ANEXO 14 (Bandejas de alimentos hechas de Polietileno de tereftalato)

31
ANEXO 15 (Envases de medicamentos hechas de Polietileno de tereftalato)

32