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ALBERTO RAMIREZ JUAREZ
21040009
[Link] MECANICA
ADMINISTRACION INDUSTRIAL
-REALIZAR DIAGRAMA PERT
-DESCRIBIR COMO EMPLEAS LA TEOREA DE LA
DECISIÓN.
M.C MONSERRAT TERRAZAS MONTOYA
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Tabla de contenido
1 denominación del puesto ................................................................................................................3
(que otra denominación tiene).......................................................................................................3
1.2 localización en la organización (organigrama que muestre ..........................................................3
1.3 jefe inmediato supervisor/puesto ............................................................................................4
1.4 jornada de trabajo/ hrs ................................................................................................................4
1.5 localización física ..........................................................................................................................4
(edificio, piso,) ................................................................................................................................4
2 descripción analítica ........................................................................................................................5
3 actividades genérica ........................................................................................................................6
4 requerimientos Servicio de Emergencia ..........................................................................................6
4.1 habilidad...................................................................................................................................6
4.1.1. escolaridad ...........................................................................................................................6
4.1.2 conocimientos específicos .....................................................................................................7
4.1.3 IDIOMAS ................................................................................................................................7
4.1.4 EXPERIENCIA NECESARIA,DESEABLE, NO NECESARIA ............................................................8
4.1.5 CAPACITACION REQUERIDA ...................................................................................................8
4.1.6 INICIATIVA..............................................................................................................................9
4.2 esfuerzo ........................................................................................................................................9
4.2.1 mental ...................................................................................................................................9
Esfuerzo visual ..............................................................................................................................10
4.2.2 físico ....................................................................................................................................10
4.4 CONDICIONES DE TRABAJO ........................................................................................................11
5-TOMA DE DECISION EN REFRIGERACION ......................................................................................12
5.1.1 ejemplo de caso real de toma de decisión importante........................................................14
6-DIAGRAMA DE PERT ......................................................................................................................16
6.1.1 DIAGRAMA DE PERT EN PRACTICA ......................................................................................18
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1 denominación del puesto
(que otra denominación tiene)
En mi puesto como técnico en refrigeración en la empresa R.I Refrigeración
Industrial, mi enfoque principal es el aspecto industrial de la refrigeración. Mi labor
incluye el mantenimiento de sistemas de refrigeración industrial, y puedo ser
designado como Especialista en Refrigeración y Congelación Industrial si se trata
de sistemas de congelación. También podría ser llamado Técnico en Refrigeración
para la Industria, haciendo énfasis en la aplicación de la refrigeración en entornos
industriales. Mi título también podría ser Mecánico de Refrigeración Industrial,
especialmente si se utiliza en el contexto industrial.
Si mi trabajo involucra tanto sistemas de climatización como refrigeración en
entornos industriales, la denominación adecuada podría ser Técnico en
Climatización Industrial y Refrigeración. Si tengo experiencia en sistemas de
refrigeración de gran tamaño, podría ser llamado Especialista en Sistemas de
Refrigeración de Grandes Escalas. Si manejo sistemas de frío para aplicaciones
industriales, mi título podría ser Técnico en Sistemas de Frío Industrial. Si mi función
implica el control de la temperatura en aplicaciones industriales, la denominación
relevante sería Técnico en Refrigeración y Control de Temperatura Industrial. La
denominación específica puede variar según las tareas específicas que realizo .
1.2 localización en la organización (organigrama que muestre la
posición en la organización)
jefe
jorge armando
rodriguez
recursos humanos
contadora esmeralda garcia
garcia
tecnico fauistino tecnico jorge antonio
rodriguez castillo
tecnico emmanuel tecnico alberto ramirez
aguirre sanchez juarez
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1.3 jefe inmediato supervisor/puesto
El jefe inmediato en refrigeración industrial puede tener diversas denominaciones
según la estructura organizativa de la empresa. Algunas posibles designaciones
comunes incluyen Jefe de Técnicos de Refrigeración, si supervisa un equipo de
técnicos; Gerente de Servicios de Refrigeración Industrial, si gestiona los servicios
en la organización; Coordinador de Refrigeración Industrial, si desempeña un papel
coordinador en proyectos y mantenimiento; Director de Operaciones de
Refrigeración Industrial, en empresas más grandes, reflejando responsabilidades
de supervisión y gestión; y Líder de Equipo de Refrigeración Industrial, si lidera un
equipo de técnicos.
1.4 jornada de trabajo/ hrs
Los sueldos semanales en la empresa son de $3400 para técnicos, $6500 para el
gerente, $3500 para recursos humanos, y $6000 para el patrón. El día de pago es
el sábado. El horario regular de la empresa es de 8:30 am a 6:30 pm, pero los
empleados están disponibles para los dueños fuera de ese horario. Los domingos
se destinan a emergencias con un costo adicional de $500, y los técnicos que
atienden emergencias reciben $200 extra por cada intervención.
1.5 localización física
(edificio, piso,)
Los técnicos en refrigeración industrial pueden trabajar en diversos entornos, como
el Taller de Refrigeración para reparación y mantenimiento específico de equipos.
En instalaciones más extensas, operarían en el Área de Mantenimiento designada.
En fábricas o plantas industriales, desempeñarían funciones directamente en la
Planta Industrial, donde se encuentran los equipos que requieren mantenimiento.
En instalaciones comerciales o industriales con edificios de oficinas, el
departamento de mantenimiento, incluyendo técnicos en refrigeración, puede tener
espacio en el Edificio de Oficinas. También podrían ser desplazados a Sitios
Remotos, como plantas de energía, instalaciones de procesamiento de alimentos o
almacenes en frío, dependiendo de las necesidades específicas.
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2 descripción analítica
Estas son mis actividades de todos los días entro al trabajo 8:30 am llego y me
pongo alistar la troca para salir a laborar pero esto consiste en ordenar la
herramienta subir las cosas que necesitare para sacar el trabajo que es 2 boyas
de gas refrigerante 507 escaleras esto depende en que mes estamos y que es lo
que estoy realizando, hay también les muestro mis meses más importantes ya que
son mis mantenimientos a establos cuando ya termino esa temporada me cómodo
con un compañero para seguir laborando, todos los viernes acudo a los establos
para que me firmen los reportes para que el lunes los entregue firmados a la
administradora.
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3 actividades genérica
El objetivo principal es garantizar que los sistemas de refrigeración funcionen de
manera eficiente y confiable para mantener la calidad del producto y la comodidad
de los clientes
4 requerimientos Servicio de Emergencia:
Está disponible para atender emergencias las 24 horas del día, especialmente en
establecimientos que requieren refrigeración constante, como supermercados.
4.1 habilidad
Un técnico en refrigeración debe tener conocimientos técnicos sobre sistemas de
refrigeración y aire acondicionado, habilidades de resolución de problemas,
destreza manual, capacidad para realizar mantenimiento preventivo, conocimientos
de seguridad, habilidades eléctricas y de soldadura, capacidad para interpretar
diagramas, habilidades de comunicación y gestión del tiempo, atención al detalle,
habilidades de atención al cliente, actualización constante debido a la evolución
tecnológica, habilidades de documentación para llevar registros precisos, y
habilidades de trabajo en equipo, siendo todas estas habilidades esenciales para
realizar el trabajo de manera efectiva y satisfacer a los clientes en el campo de la
refrigeración.
4.1.1. escolaridad
Programa de Formación Técnica: Muchos técnicos en refrigeración completan
programas de formación técnica en escuelas de oficios o instituciones técnicas.
Estos programas pueden durar de unos pocos meses a dos años y proporcionan
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capacitación específica en sistemas de refrigeración y aire acondicionado.
4.1.2 conocimientos específicos
Un técnico en refrigeración debe tener conocimientos específicos en diversos
campos para realizar su trabajo efectivamente, incluyendo comprensión del ciclo de
refrigeración, manejo seguro de refrigerantes, familiaridad con componentes clave,
capacidad para leer diagramas y planos, conocimiento de presiones y temperaturas,
control de humedad, conocimientos básicos de electricidad, habilidades en
mantenimiento preventivo, resolución de problemas, eficiencia energética,
cumplimiento de regulaciones, prácticas de seguridad, y estar actualizado con las
últimas tecnologías en la industria. Estos conocimientos son esenciales para
garantizar un servicio de alta calidad y el funcionamiento adecuado de los sistemas
de refrigeración. La educación, capacitación y experiencia son fundamentales para
adquirir y desarrollar estos conocimientos.
4.1.3 IDIOMAS
En la empresa de refrigeración industrial todos los trabajadores tenemos el nivel a2
en ingles esto es muy importante ya que esta empresa también vamos a trabajar a
estados unidos y tenemos que tener una habilidad de poder hablarlo leerlo y
escucharlo ya que también es importante ya que las maquinas que revisamos tiene
cosas importantes en inglés
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En la tabla se muestra los porcentajes que tenemos para poder ser nivel a2
4.1.4 EXPERIENCIA NECESARIA,DESEABLE, NO NECESARIA
técnico de refrigeración requiere sólida formación técnica, experiencia práctica,
habilidades de resolución de problemas y un compromiso con la seguridad y la
actualización constante. Las licencias y certificaciones son esenciales según las
regulaciones locales. Además, es crucial tener conocimiento en diversos sistemas
de refrigeración, como aire acondicionado, refrigeración comercial, industrial y
calefacción.
Las experiencias laborales, como la lección aprendida durante el mantenimiento
de un equipo de enfriamiento, resaltan la importancia de seguir procedimientos
adecuados. A través de anécdotas como esta, se adquieren lecciones valiosas que
contribuyen al crecimiento y la eficacia en el campo laboral.
4.1.5 CAPACITACION REQUERIDA
Un técnico de refrigeración industrial requiere una formación especializada para
trabajar con sistemas a gran escala. Las áreas clave de capacitación incluyen
formación técnica que abarque sistemas de refrigeración industrial, termodinámica,
mecánica, electricidad, electrónica y automatización industrial. Además, deben
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tener conocimiento detallado de los sistemas de refrigeración industrial, incluyendo
compresores, condensadores, evaporadores, válvulas de expansión y sistemas de
control. La capacitación también abarca el mantenimiento y la reparación de estos
sistemas, incluyendo la detección y solución de problemas, sustitución de
componentes y recarga de refrigerantes.
4.1.6 INICIATIVA
Un técnico de refrigeración debe mostrar diversas iniciativas y actitudes proactivas
para destacar en su trabajo y proporcionar un servicio de alta calidad. Estas incluyen
el aprendizaje continuo para mantenerse actualizado, la resolución proactiva de
problemas, la realización regular del mantenimiento preventivo, una comunicación
efectiva con los clientes, el seguimiento de normas de seguridad, la optimización de
la eficiencia energética, el respeto al medio ambiente, la gestión proactiva de
proyectos, la colaboración efectiva en equipo y una atención proactiva al cliente. La
iniciativa es clave para abordar desafíos, mejorar la eficiencia y la satisfacción del
cliente, y mantenerse al tanto de los avances en la industria, contribuyendo así al
avance profesional y a la construcción de una sólida reputación .
4.2 esfuerzo
Un técnico de refrigeración puede enfrentar una combinación de esfuerzo mental,
visual y físico en su trabajo, ya que su labor involucra una variedad de tareas y
responsabilidades. Aquí se describen estos esfuerzos en más detalle
4.2.1 mental
Diagnóstico y solución de problemas: Los técnicos de refrigeración deben utilizar su
capacidad mental para analizar y diagnosticar problemas en los sistemas de
refrigeración. Esto puede requerir la resolución de problemas complejos
relacionados con componentes mecánicos, eléctricos y electrónicos.
Planificación y diseño: En algunos casos, los técnicos pueden estar involucrados en
la planificación y el diseño de sistemas de refrigeración. Esto implica la toma de
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decisiones técnicas y la selección de componentes adecuados para satisfacer las
necesidades del cliente.
Cumplimiento de regulaciones: Los técnicos deben estar al tanto de las regulaciones
y normativas ambientales y de seguridad relacionadas con la manipulación de
refrigerantes y otros aspectos de su trabajo. Esto requiere un esfuerzo mental para
asegurarse de cumplir con todas las normas aplicables.
Esfuerzo visual
Inspección y detección de problemas: La inspección visual es una parte importante
del trabajo de un técnico de refrigeración. Deben examinar componentes, tuberías
y conexiones en busca de fugas, daños o cualquier otro problema que pueda
requerir atención.
Lectura de diagramas y esquemas: Los técnicos a menudo deben leer diagramas
eléctricos y de plomería para comprender la disposición y el funcionamiento de los
sistemas de refrigeración. Esto implica un esfuerzo visual para interpretar la
información en los diagramas.
4.2.2 físico
Mantenimiento y reparación: Los técnicos de refrigeración pueden necesitar realizar
tareas físicas, como desmontar y volver a ensamblar componentes, levantar
equipos pesados, soldar tuberías, cambiar filtros y cargar refrigerantes. Esto
requiere esfuerzo físico y destreza manual. Trabajo en espacios confinados: En
ocasiones, los técnicos deben ingresar a espacios confinados, como cámaras
frigoríficas o unidades de aire acondicionado en espacios reducidos. Esto puede ser
físicamente exigente y requerir habilidades de navegación en espacios estrechos.
En general, el trabajo de un técnico de refrigeración es variado y puede requerir una
combinación de esfuerzo mental, visual y físico. La capacidad de mantener la
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concentración, realizar tareas físicas de manera segura y tomar decisiones
informadas es esencial para un desempeño exitoso en esta profesión.
4.4 CONDICIONES DE TRABAJO
Las condiciones de trabajo para un técnico de refrigeración pueden variar según el
entorno y las instalaciones, pero en general, enfrentan exposición a temperaturas
extremas, trabajan en espacios confinados, lidian con riesgos químicos y cargas
pesadas, pueden trabajar en alturas, tienen horarios irregulares, interactúan con
clientes, pueden requerir viajes, enfrentan riesgos eléctricos y necesitan
actualizarse constantemente debido a la evolución tecnológica en la industria. Es
crucial que sigan protocolos de seguridad y practiquen medidas para minimizar
riesgos en el lugar de trabajo.
La teoría de la decisión es un enfoque que puede ser aplicado en una variedad de
contextos, incluido el campo de la refrigeración industrial.
Identificación del Problema: Define claramente el problema o la decisión que
enfrentas. Puede ser algo como la selección de un nuevo sistema de refrigeración,
la identificación y solución de problemas en un sistema existente, o la toma de
decisiones en situaciones de mantenimiento.
Identificación de Alternativas: Enumera todas las posibles alternativas disponibles
para abordar el problema. Esto podría incluir diferentes enfoques para la reparación,
opciones de actualización de sistemas, o decisiones relacionadas con la eficiencia
energética.
Evaluación de Consecuencias: Evalúa las consecuencias de cada alternativa.
Considera tanto los aspectos positivos como los negativos. Esto puede incluir
costos, eficiencia energética, tiempo de inactividad del sistema, facilidad de
mantenimiento, entre otros.
Asignación de Pesos y Prioridades: Asigna pesos a cada criterio de evaluación en
función de su importancia. Por ejemplo, la minimización del tiempo de inactividad
podría ser más crítica que el costo inicial en ciertos casos. Prioriza los criterios
según la importancia para la situación específica.
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Recopilación de Información: Recopila toda la información relevante necesaria para
evaluar cada alternativa. Esto puede incluir datos técnicos, costos de equipos, tasas
de eficiencia, y cualquier otra información pertinente.
Análisis Cuantitativo y Cualitativo: Realiza un análisis cuantitativo y cualitativo de
cada alternativa. Utiliza herramientas como análisis de costo-beneficio, análisis de
riesgos, y cualquier otro método que pueda ayudar a tomar decisiones informadas.
Toma de Decisiones: Utiliza los resultados de tu análisis para tomar una decisión
informada. Puede ser útil discutir las opciones con colegas o expertos en el campo
para obtener diferentes perspectivas.
5-TOMA DE DECISION EN REFRIGERACION
Implementación y Evaluación: Implementa la decisión tomada y evalúa los
resultados. Esto te permitirá aprender de la experiencia y ajustar tus enfoques
futuros.
Aprendizaje Continuo: La toma de decisiones basada en la teoría debe ser un
proceso continuo. Aprende de cada decisión y ajusta tus métodos según sea
necesario.
En la empresa donde trabajo los puntos que acabo de poner y de explicar son los
que se aplican al poner en práctica la teoría de toma de decisiones ya que siempre
tomamos una decisión y tenemos que buscar la mejor que le convenga al cliente, a
la empresa y a nosotros como técnicos, siempre como objetivo al realizar un
presupuesto vemos la economía del cliente y aplicamos la teoría de toma de
decisiones, esto se aplica en cómo ayudar al cliente para que el cliente logre su
trabajo es decir si quiere instalar un mini Split si en la agenda tenemos días que
estamos en el taller podemos realizar el trabajo y vemos los presupuestos, como
regla tenemos no regalar el trabajo pero si podemos regalar la mano de obra, otras
empresas lo ven como trabajo sin ganancia pero nosotros como empresa equipo lo
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vemos como inversión, ganamos un cliente más para hacer mantenimiento,
hacemos cosas que otras empresas no hacen, también en establos tomamos
muchas decisiones fuertes pero cuando se presenta esa toma de decisión
pensamos analizamos los posibles errores que puedo tener al realizarse y reparar
la unidad con lo anterior teniendo un pensamiento hablamos con el dueño del
establo de la solución que tenemos ( si necito que no estén ordeñando o si quiero
el silo vacío para reparar la unidad) lo hablamos y yo tengo que estar a la
disposición de la decisión que tome, si se necesita que no estén ordeñando el
trabajo se hace de madrugada ya que no tenemos que retrasar la ordeña ni mucho
menos causar perdidas, siempre hay que ver que el cliente gane si gana nosotros
crecemos si se necesita que el silo este vacío para reparar la unidad pues el trabajo
se hace en la mañana a primero hora cuando la pipa venga por la leche y tenemos
tiempo para resolver el problema, si no se termina en ese tiempo tiene que tener
una segunda opción esta opción es que el silo se este enfriando con otras unidades
para que siga trabajando y la leche siga fría
En cada establo hay un jefe de ordeña el esta de encargado que la ordeña salga y
prender las unidades de silo, mi patrón Ing. Jorge armando Rodríguez tomó la
decisión de capacitar solamente a los jefes de sala (que son jefes de la ordeña) en
checar presiones amperajes, ya que siempre nos estaban hablando y al llegar al
establo era que la maquina se encontraba apagada por eso mi patrón tomo la
decisión de capacitarlo el mismo y ellos hacen el primer paso que es ver por qué la
maquina fallo, si no hay solución ya vamos nosotros, puede ir el técnico Alberto
Ramírez Juarez. Técnico Jorge Alberto Castillo, Faustiano Rodríguez o Ing. Jorge
Armando Rodríguez llegamos preguntando que hicieron para analizar en qué
fallaron o qué olvidaron prender y analizando la plática vemos lo que hizo , vamos
a analizar la unidad, y encontramos la falla, la arreglamos y le comentamos la falla
por si vuelve a suceder ya saber cómo solucionarlo, esta decisión muchas
empresas de refrigeración no lo hacen, a la empresa le favoreció mucho esta
decisión ya que el dueño del establo vio que mi patrón vio la manera de que los
mismos trabajadores puedan resolver un problema y tener trabajando la unidad.
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5.1.1 ejemplo de caso real de toma de decisión importante
Otra regla que tenemos es ir un día por mes a los establos para ver que falta o ver
futuros fallos esto no se cobra, es una regla que tenemos que hacer como empresa,
vamos todos el Ing. y los técnicos ese momento los dueños pueden apreciar que
estamos comprometidos que su establo siga siendo productivo.
En esta imagen, observamos el análisis que estamos llevando a cabo para abrir
esta placa de enfriamiento. Este procedimiento no lo realiza cualquier empresa, ya
que implica una considerable pérdida de tiempo en una tarea única que requiere la
participación de todo el equipo.
Primer paso: se mide de extremo a extremo; anotamos las medidas y comenzamos
a aflojar los tornillos. Este paso resulta pesado debido a que la rosca es larga, y al
aflojar un tornillo, las placas se desplazan, lo que añade dificultad al proceso.
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En esta imagen, se puede observar el segundo paso, que consiste en la limpieza.
Lo que se aprecia en la imagen es la dureza del agua, un problema que provoca
que la leche no se enfríe adecuadamente.
Las placas de enfriamiento desempeñan un papel crucial en este proceso. La leche
que sale de la sala de ordeña, caliente antes de almacenarse en el silo, pasa a
través de estas placas de enfriamiento. Este paso permite que la leche alcance el
silo a una temperatura baja, y el cambio es drástico, ya que esta placa en particular
está ajustada a -1 grados Celsius. Si las placas están obstruidas, la leche no se
enfría de manera eficiente.
Las placas de enfriamiento desempeñan un papel crucial en este proceso. La leche
que sale de la sala de ordeña, caliente antes de almacenarse en el silo, pasa a
través de estas placas de enfriamiento. Este paso permite que la leche alcance el
silo a una temperatura baja, y el cambio es drástico, ya que esta placa en particular
está ajustada a -1 grados Celsius. Si las placas están obstruidas, la leche no se
enfría de manera eficiente.
Temperatura 6.9 de silo antes sin limpiar placas de enfriamiento.
Y a las 3 horas que paso , fuimos revisar la temperatura del silo y hubo una gran
mejoría 1.6 en 3 horas bajo.
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6-DIAGRAMA DE PERT
este diagrama lo utilizo yo al momento de hacer un trabajo de.
Mantenimiento a unidad
Mantenimiento a sala de ordeña
Estas actividades laborales que le acabo de mencionar es hacer un diagrama de
pert analizarlo y tomando decisiones al momento de uno estar analizando
observando la unidad o la sala viendo en qué condiciones esta si la tubería de cobre
esta brillosa que esta aceitosa si notamos esto ya sabemos que tiene fuga la unidad.
Hago arranques y paro de emergencia estos procedimientos se hacen analizando
los amperajes de la unidad al arrancar y al parar si notamos que arranca lento ya
sé que no funciona el capacitor ya que su funcionamiento es arrancar los abanicos
y mandra la señal al arrancador de la unidad para que fluya el gas.
El otro paso es verificar que la válvula solenoide magnetiza cuando el silo se page
y esto hace que la maquina para por baja presión es como una protección de la
maquina que al momento que detecta que el silo esta apagado corta el flujo de
gas refrigerante lo hace magnetizando, y la unidad sube la temperatura y se protege
apanándose por baja presión si no hace este funcionamiento al momento de pagar
el silo lo apagas pero no checas que la unidad este apagada la maquina no para
sigue trabajando por que la solenoide no está funcionado el gas está fluyendo por
el sistema y hace que el compresor truene.
terminando esas observaciones hablamos con el dueño lo llevamos a la unidad le
explicamos el diagrama de pert que se utilizara también le damos una solución al
realizar este mantenimiento tendremos parada la unidad por tanto tiempo y le voy
condicionar mientras yo esté trabajando realizando el mantenimiento y que el silo
trabaje y enfrié con estas otras unidades.
Y para el mantenimiento de sala es mas responsabilidad hay si tienes que hacer el
trabajo en cambio de turno y realizarlo en 1 hora hay haces por día hoy cambiare
las bombas de leche es cambiarlas poner e instalarlas en el barril hay hacemos que
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la bomba prenda al nivel que tiene el barril y mande la leche al silo y pare al no tener
leche.
El segundo día llegar a antes del cambio de turno acomodar tus trabajos para llegar
una media hora para preparar la herramienta que usaras, el segundo día es cambiar
filtros de vacío, limpiar la tubería de vacío, esto se limpia con detergente y w40 ya
que la bomba de vacío de encarga que encada lavada de sala aviente aire a mucha
presión haga un barrido por la tubería de leche y que limpia la tubería. También
engrasamos las bombas limpiamos.
Al tercer día es cambiar cola de rata del silo ya que esta se daña fácil y hacer
limpieza de toda la tubería y hago una pruebas de cuanto vacío avientan las bombas
de cuanto observe para que las vacas den leche estas prueba las hago con una
Tablet especial para ese trabajo al final me avienta una tabulación y grafica si arroja
una Curva roja es porque le está observando muy recio a la vaca y le lastiman las
ubres y eso ocasiona que la leche este contaminada con sangre y que el Lala no la
compre por que la leche este con bacteriología.
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6.1.1 DIAGRAMA DE PERT EN PRACTICA
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En el diagrama de Pert, identificamos la ruta crítica como la de mayor duración en
la ejecución. Esta ruta se discute con el propietario del establo y siempre la
considero prioritaria para asegurar una ejecución óptima del trabajo. El enfoque
consiste en realizar el trabajo en la ruta más eficiente sin que el propietario se dé
cuenta. Al concluir y entregar el trabajo, notará que proporcioné una fecha estimada
y que logré completarlo en un tiempo menor. Este método resalta nuestra eficiencia,
ya que la ruta crítica ofrece flexibilidad en los plazos y nos ajustamos a las horas
establecidas por el propietario.
