TEMA: ROSCADO JUSTIFICACION Esta guia permite al estudiante tener conocimiento sobre el roscado a mano, realizacion de roscas internas o externas con sus respectivas herramientas. COMPETENCIAS El estudiante al finalizar esta guia es competente en: \ Estar en capacidad de realizar roscados manuales con terrajas y machos. V_Comprender la definicién de rosca, sus caracteristicas, tipos. \ Conocer los tipos de roscados manuales: roscado exterior e interior; y sus respectivas — herramientas para fabricarlos. FUNDAMENTO TEORICO ROSCAS Generacién tedrica de una rosca. Fitetes y entradas. Una rosca es una saliente de forma helicoidal que se desarrolla externa o internamente alrededor de una superficie cilindrica 0 cénica.Cuando se define una rosca, se deben tener en cuenta si es rosca externa (de tornillo) 0 si es rosca interna (de tuerca). Una rosca externa es una pieza cilindrica que tiene una ranura helicoidal uniforme tallada o formada a su alrededor. Una rosca interna se define como un material que tiene una ranura helicoidal alrededor del interior de un agujero cilindrico Las roscas desempefian un papel importante en los trabajos de taller. La mayoria de los tornillos y tuercas que se utilizan en las uniones de herramientas y m4quinas son fabricados a base de una produccién en serie, pero frecuentemente se requiere el mecanico o el ajustador para obtener tanto tornillos normales como especiales y piezas de acoplamiento. Hay una gran variedad de filetes de rosca, estando disefiado cada uno para un tipo especifico de trabajo. 4. LAS ROSCAS 4.1CLASIFICACION DE LAS ROSCAS Las roscas pueden clasificarse atendiendo al numero de filetes, a la forma del filete y segtin su posicién y sentido. a) Segtin el numero de filetes: b) Segtin su posicién: - De una entrada - Rosca derecha “dextrorsum”. - De varias entradas. - Rosca izquierda “sinistrorsum. c) Seguin la forma del filete: - Roscas triangulares. - Roscas trapeciales. - Roscas cuadradas. - Roscas redondasCLASIFICACION DE LAS ROSCAS Atendiendo a su forma. Atendiendo a su n° de entradas. cha " r a Fh ASW ec ic1.2 NOMENCLATURA DE LAS ROSCAS Gresta 0 vértice —— ¥ wlo Fe !S Haney. .” Punto medio f del flanco andl 1.3ELEMENTOS FUNDAMENTALES DE UN A ROSCA En la representasin de las roscas seccionadas, suponemos siempre que estan cortadas por un plano axial-es decir un plano que contenga al eje de la rosca. Atendiendo solo al filete en la figura vemos claramente sus nombres: Fondo- unin de los flancos por la parte superior Vano- _ es el espacio vacio entre dos filetes Cresta- es la superficie superior del filete. Flancos.-se llaman flancos a las caras laterales del filete Base- donde los filetes se apoyan en el nuicleo-linea imaginaria. Angulo de los flancos- medido en un plano axial.(55° 6 60°).1.4 DIMENSIONES FUNDAMENTALES DE UNA ROSCA Y SUS EQUIVALENCIAS URI a : p = Paso de la rosca- es la distancia entre dos filetes medida paralelamente al eje en puntos correspondientes, 6 la distancia del centro de un filete al centro de un filete contiguo. . Puede darse en milimetros, en pulgadas o en numero de filetes o “hilos” por pulgada, existiendo entre estas expresiones las siguientes relaciones: Paso en pulgadas = # de filetes por pulgada Paso en milimetros = 25.4 mm # de filetes por pulgada a = Avance.- Es la distancia que recorre una rosca en direccién de su eje al dar una vuelta completa. d = Diametro exterior de una tuerca.- Es el mayor diametro de la rosca. = Didmetro exterior del tornillo.- Es el diametro mayor de la rosca y se mide de cresta a cresta. d= Didmetro interior de una tuerca.- Es el diametro menor de la rosca, también llamado diametro del agujero, y se mide de cresta a cresta. = Didmetro interior de un tornillo.- Es el menor didmetro de la rosca y se mide de fondo a fondo llamandosele también diametro del nucleo. d= Diametro medio de una tuerca.- Es el diametro de una superficie cilindrica imaginaria que pasa por los puntos medios de los flancos.d’2= Didmetro medio de un tornillo,- Es igual al diametro medio de la tuerca. @ = Angulo de la rosca.- Es el Angulo formado por los dos flancos. h, = Profundidad de !a rosca.- Es la distancia que hay entre la cresta y la base del filete, y se llama también altura del filete. 1.5 SISTEMAS DE ROSCAS Los principales sistemas, clasificados segtin su perfil para su estudio, se dividen en: a) Roscas de sujecién: b) Roscas finas: -Sistema Whitworth (S.W.) - Rosca fina Métrica - Sistema Sellers (S.S.) - Rosca fina Whitworth - Sistema Internacional (S.I.) Rosca Métrica francesa c) Roscas trapeciales: Rosca Métrica DIN Rosca Métrica ISO. - Sistema ACME - Rosca trapecial DIN Nota: en anexos se encuentran tablas de roscas de varios sistemas 1.6 IDENTIFICACION DE ROSCAS Para la identificacion de una rosca debemos hallar sus dimensiones nominales: Diametro nominal y paso. a) El diametro nominal se calcula partiendo del didmetro exterior si se trata de un tornillo, y del diametro del agujero si se trata de una tuerca. Conociendo ya estos diametros, y aplicando las formulas dadas, obtendremos indistintamente el diametro nominal. b) El paso lo podemos hallar de varias formas. La mas rapida y sencilla es hacer uso de las plantillas de peines. Para los casos corrientes hay que disponer por lo menos de dos juegos, uno para la rosca Whitworth y otro para la rosca Métrica. Dichas plantillas se manejan tal como se puede apreciar en el grafico adjunto. Una pequefia inexactitud, como la que nos muestran los grabados, nos deben hacer sospechar y probar otra plantilla en la cual podamos apreciar claramente la exactitud del paso que buscamos. En el caso de no tener a mano los peines, se puede medir el paso de un tomillo utilizando un calibrador o una regla. En este caso no debemos medir nunca un solo hilo, sino varios, para conseguir una cierta exactitud en la medida.Cuando disponemos del tornillo y la tuerca, podremos medir dando un numero de vueltas al tornillo y midiendo con el calibrador lo que ha avanzado. Después dividiremos Ia longitud por el numero de vueltas y tendremos el avance por cada una de ellas. Si la rosca es de una entrada, este sera el paso. De Io contrario, dividiremos el resultado por el numero de entradas. a=pxN° a= avance p= paso N°=numero de entradas 1.7 HERRAMIENTAS DE ROSCADO MANUAL MACHUELOS __fmango parte roscada t guia entrada ranura Los machuelos para uso general de taller son de acero al alto carbono o de alta velocidad. Tienen tratamiento térmico para alcanzar una gran dureza y resistencia al desgaste, y por lo mismo son bastante quebradizos. Las roscas de un machuelo pueden ser cortadas o rectificadas. Los machos se caracterizan por: e Sistema de rosca e Su aplicacién e Paso o numero de hilos por pulgada e Didmetro externo e Diametro de la espiga e Sentido de la roscaComponentes para un juego de machuelos fmm TF innananemnmmnnnnaaanna ro [ sowwnnnnnnnannannnw=— Macho cénico Macho recto fon | Cl Fig 2 {J Macho semicénico El juego esténdar de machuelos para cortar roscas rectas consiste de un machuelo cénico, uno semiconico y uno recto del mismo didmetro de paso de rosca (fig.2). En el cénico, las primeras 8 a 10 roscas son cénicas y el punto de entrada del machuelo es un poco menor que el tamafio de la broca correspondiente. Por lo comun se usa el machuelo conico para iniciar las roscas en un agujero profundo, pero se puede usar para toda la operacién de roscado en agujeros abiertos en materiales delgados. Un machuelo semicénico tiene cénicos los primeros cuatro o cinco hilos, y con él se puede iniciar y terminar una rosca en un agujero abierto. Es algo mas dificil de iniciar en el agujero que con el machuelo conico, pero permite terminar las roscas en una sola operaci6n, lo que ahorra tiempo. El machuelo recto tiene conica la primera rosca y sélo se debe usar después de haber pasado un machuelo cénico o uno semiconico para roscar un agujero ciego hasta donde mas se pueda. Es capaz de hacer una rosca completa muy cerca del fondo de los agujeros ciegos. TERRAJAS O COJINETES Cojinete cerrado Cojinete abiertoSe pueden emplear varios tipos de terrajas, 0 cojinetes, para cortar a mano roscas externas. Las terrajas son, en general, de acero al alto carbono o de alta velocidad, con tratamiento térmico para alcanzar la resistencia maxima al desgaste. El sistema de identificacién de tamafio de las terrajas se basa en el diametro mayor de la rosca y el paso. Todas las terrajas cortan roscas rectas, excepto las especiales para tubo estandar, que cortan una rosca con conicidad de 3/4" por pie. Terrajas 0 cojinete cerrado Las terrajas macizas se consiguen en forma hexagonal o cuadrada, y son de acero al alto carbono. Las terrajas cuadradas son para roscas rectas en los tamafios normales y para roscas cénicas de tubo. Las hexagonales (que a veces se llaman dados tuerca) se usan para «refrescar» roscas dafiadas o deformadas, y también se usan para cortar roscas nuevas . Las terrajas macizas cortan roscas muy exactas, porque tienen filos no movibles. El lado de entrada del peine tiene algunas roscas incompletas y cénicas para permitir que el corte se inicie con mas facilidad. La medida del peine esta estampada sobre el lado de entrada. Terrajas 0 cojinete abiertos. Estos dados se consiguen en muchos tamafios en roscas rectas, y son de acero al alto carbon o bien de acero de alta velocidad. El peine se puede ajustar un poco arriba 0 abajo de la profundidad normal de la rosca mediante un tornillo de ajuste que se hace girar con un destornillador pequefio. Las primeras roscas son cénicas para permitir un inicio mas facil del peine en el cilindro que se esta roscando. Porta-terrajas. Consiste en un cuerpo maquinado para aceptar los peines y dos pernos. Algunos porta-terrajas son para peines abiertos ajustables, y tienen guias ajustables para ayudar a alinear el peine con la varilla que se esté roscando (véase la fig. 7). Tornillos de fijaciéna; eo QD Chatlén previo Colacscién correcta de ta terraja, para facilitar la operacién. Las terrajas se usan para cortar roscas externas en cualquier material metalico que no sea endurecido, y también sobre varilla de plastico. Cuando se cortan roscas de gran diametro y paso grande con una terraja ajustable o en dos piezas, la rosca se puede cortar en dos o mas etapas. Se debe recordar que las roscas que se cortan con terraja no son tan exactas en cuanto a avance como las que se cortan en torno. 1.8 CARACTERISTICAS DEL ROSCADO MANUAL. El roscado a mano de un tornillo o de una tuerca puede hacerse de dos maneras: a mano o a maquina. En el roscado a mano se emplean: - Para tornillos, los cojinetes o terrajas. - Para las tuercas, los machos. En el roscado a mano es necesario tener en cuenta los siguientes puntos clave: -Tornillo a) Torneado previo de la cafia del tornillo a la medida adecuada. b) Chaflanado previo o de entrada. c) Lubricantes empleados. d) Técnica del manejo de cojinetes.-Tuerca a) Diametro del taladro previo. b) Chaflanado o entrada de corona. c) Lubricantes empleados. d) Técnica del manejo de los machos. Calculo de los diametros de tornillo y tuerca para el roscado a mano Diametro del tornillo- coincide con el diametro nominal de la rosca. equivalente al diametro exterior del eje en el cual vamos a realizar la rosca del tomillo. Diametro de la tuerca- corresponde al diametro interior de la tuerca. equivalente al agujero realizado con una broca. Se especifica una broca de machuelo para cada rosca normalizada, y el diametro de la broca es basicamente el diametro menor de la rosca. Los tamafios de brocas que se mencionan en la mayor parte de las tablas y graficas dan un 75% de acoplamiento de rosca. Si se usa una broca demasiado grande, las roscas son mas débiles y se barren con més facilidad a causa del menor acoplamiento entre las roscas externa e interna. Si se usa una broca demasiado pequefia el agujero es mas dificil de machuelar y aumentan las probabilidades de romper el machuelo. Por lo anterior se requiere calcular el diametro de la broca para taladrar la tuerca por medio de tablas o mediante formulas. Célculo de tamatio de broca sistema métrico El tamafio de broca para machuelo de cualquier rosca métrica se calcula mediante la formula siguiente: d= D-(1,0825x p) ; Donde d =diametro de la broca en mm; D =diametro exterior de la rosca en mm. p= paso de la rosca en mm. Ejemplo: Para la sujecién de las placas de un molde empleamos torillos M8 de paso 1.25mm. el roscado de la placa se llevara a cabo por medio de los machos de roscar .calcular: el diémetro de la broca con que deberemos taladrar dicha placa para poderla roscar. Aplicando la formula tenemos: d=D-(0825x p) ; d =8—(1,0825x1.25) = 6,647 mmCalculo de tamafio de broca sistema ingles. El tamafio de broca para machuelo de cualquier rosca unificada (Whitworth) se calcula mediante la formula siguiente: rps = p-+ N En la cual TDS = tamafio de broca para machuelo D = didmetro mayor del machuelo N= numero de hilos por pulgada. Ejemplo: Se requiere realizar una rosca de 5/8 in de 11hilos por pulgada. Calcular el tamafio de Ia broca para elaborar dicha rosca. Se calcula como sigue: 2 in = 0.625in TDS = 0.625 -4 TDS = 0.625 - 0.09 = 0.535in El tamafio mas cercano de broca es 17/32 in, equivalente a (0.531in).del calculo. Uso de machuelos de mano. El buen empleo de los machuelos de mano necesita de la comprensién de sus caracteristicas y de los materiales que se van a roscar. Si se apega a las reglas siguientes se ayudara a machuelar roscas mejores y con mayor eficacia: Inicio osado, eamprobacitn de posiLlaves de machuelos. Las llaves que se usan para hacer girar los machuelos tienen forma de T, para los machuelos pequefios, o son de dos asas y ajustables. Las de manija en T con vastago largo también se consiguen y sirven para trabajar en lugares estrechos. Nunca pretenda girar un machuelo con una llave expansiva, evitelo. Es mas dificil que inicie recto y se rompe con mas facilidad debido al esfuerzo disparejo de giro que se aplica. Lubricantes de corte, Como el machuelado es una operacién donde intervienen grandes presiones de corte a bajas velocidades, el machuelo tiende a atascarse o incrustarse en el agujero. Esto provoca su rotura, acorta su duracion y el corte de la rosca es aspero, a menos que se use un lubricante de corte adecuado. En los tiltimos afios se han preparado varios fluidos especiales para machuelar. Aunque son muy eficaces, algunos causan mucha corrosion en el agujero roscado y en el machuelo, a menos que se limpien ambos con un solvente a base de petrdleo, después de usarlo. Este problema es especialmente aparente cuando se machuelan aceros de alta resistencia. Al machuelar aluminio, magnesio y algunas aleaciones de acero fino, los compuestos cerosos 0 manteca de cerdo, en forma liquida o sdlida, son muy eficaces. Estos materiales también trabajan bien en el machuelado de aleaciones a base de cobre, como bronce y latén. El hierro colado gris se machuela, en el caso general, sin emplear fluido o lubricante de corte. Esto es asi debido a la gran cantidad de carbono libre que tiene el material. El hierro ductil y el maleable necesitan del uso de lubricantes de corte para operaciones de machuelado. El buen empleo de los machuelos de mano necesita de la comprensién de sus caracteristicas y de los materiales que se van a roscar. Si se apega a las reglas siguientes se ayudara a machuelar roscas mejores y con mayor eficacia: 1. Aseguirese de emplear una broca del tamafio correcto para el machuelo. 2. Si es posible, sujete la pieza que se va a machuelar en un tornillo de banco. 3. Use los machuelos correctos y las llaves correctas de machuelo. No use llaves de un solo lado para hacer girar los machuelos. 4. Cuando sea necesario use lubricante de corte.5. Inicie el machuelo de forma perpendicular, y compruébelo. 6. Cuando se haya iniciado el machuelo perpendicular, aplique la fuerza uniformemente a ambos brazos dela llave de machuelo. 7. Invierta ocasionalmente el giro del machuelo para romper las rebabas y permitir que el lubricante de corte entre a la rosca que se esta haciendo. 8. Cuando machuele agujeros ciegos, no permita que el machuelo oprima contra el fondo del agujero, y saque la rebaba constantemente.Cuestionario: Realizar el proceso de trabajo (sugerido) para practica de roscado. Taladrado y roscado a Ehrio a 6 Farman Proesonat Enpeaads Now ombee mocanica or, Tern Materises Poralelepipeda de! eericio namero 1 [Brocas de §, 8,8 y 10mm, ‘Machos do M6, 10 y 12 mm, Procasa de rabejo Xr Trazor das tneas en sentido longitudinal do lo pies. 2 Trazar ineas perpencicalares les anteriores. = 3! Granatear y acran, 4 Roscw, Nota [Une vez granetoado se posard una broca da 5 mm, en todas tes marces. 5 taacro doseeco se haré volvendo 2 pasar ly broca Ge modila sdosiscs, 26 ia] eaosel La) + sOO0cH 5. a Seccién 48 ae eT TT fete |PROCEDIMIENTO 1. Atienda las instrucciones indicadas por el docente y observe la demostracién 2. Elabore la lista y haga el pedido de implementos - La pieza - Herramientas de acuerdo a dimensiones del plano - Dispositivos de acuerdo a la operacién que vaya a realizar, 3. Proceda a ejecutar el trabajo indicado por el docente. CUESTIONARIO 1. {Qué es un machuelo y para que se utiliza? 2. 4Cual es el juego de machuelos utilizados para realizar una rosca interna, y en que orden deben ir? 3. éQué diferencias hay entre una llave porta-machuelos y una para terrajas? 4. {Qué tipos de fluidos de corte son los mas apropiados para esta operacién? 5. gQué es una terraja y para que se utiliza? 6. {Cual debe ser el correcto uso de las terrajas?