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Esta norma internacional se ha elaborado de conformidad con los principios de normalización internacionalmente reconocidos establecidos en la Decisión sobre los principios
para la elaboración de normas, guías y recomendaciones internacionales emitida por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización Mundial del
Comercio.
Designación: C131/C131M - 20
Método de ensayo normalizado para
Resistencia a la degradación del árido grueso de tamaño
pequeño por abrasión e impacto en la máquina de Los
Ángeles1
Esta norma se publica con la designación fija C131/C131M; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de
adopción original o, en caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última
reaprobación. Un superíndice épsilon (s) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.
Esta norma ha sido aprobada para su uso por las agencias del Departamento de Defensa de EE.UU..
1. Alcance* 1 Este método de ensayo está bajo la jurisdicción del Comité C09 de ASTM sobre
Hormigón y Áridos para Hormigón y es responsabilidad directa del Subcomité
1.1 Este método de ensayo cubre un procedimiento para el C09.20 sobre Áridos.
ensayo de áridos gruesos con un tamaño máximo inferior a Edición actual aprobada el 15 de febrero de 2020. Publicado en abril de 2020.
A p r o b a d a originalmente en 1937. Última edición anterior aprobada en 2014
37,5 mm ([11⁄2 pulg.]) para la resistencia a la degradación como C131/C131M - 14. DOI: 10.1520/C0131_C0131M-20.
utilizando la máquina de ensayo de Los Ángeles (Nota 1).
NOTA 1-Un procedimiento para ensayar agregados gruesos mayores de
19,0 mm [3⁄4 i n .] está cubierto en el Método de Ensayo C535. Por lo tanto,
los agregados gruesos con un tamaño máximo entre 19 mm [3⁄4 p u l g .] y
37,5 mm [11⁄2 pulg.] pueden ensayarse mediante el Método de ensayo
C535 o el Método de ensayo C131/C131M.
1.2 Los valores indicados en unidades SI o en unidades
pulgada-libra deben considerarse por separado como estándar.
Los valores indicados en cada sistema no son necesariamente
equivalentes exactos; por lo tanto, para garantizar la
conformidad con la norma, cada sistema se utilizará
independientemente del otro y no se combinarán los valores
de los dos sistemas.
NOTA 2-El tamaño del tamiz se identifica por su designación estándar en
la Especificación E11. La designación alternativa que figura entre
paréntesis es meramente informativa y no representa un tamaño de tamiz
estándar diferente.
1.3 Esta norma no pretende abordar todos los problemas
de seguridad, si los hubiera, asociados a su uso. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer
prácticas adecuadas de seguridad, salud y medio ambiente y
determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias
antes de su uso.
1.4 Esta norma internacional se ha elaborado de
conformidad con los principios internacionalmente
reconocidos sobre normalización establecidos en la Decisión
sobre los Principios para la Elaboración de Normas, Guías y
Recomendaciones Internacionales emitida por el Comité de
Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización
Mundial del Comercio.
1
3.1 Definiciones-Para las definiciones de los términos
2. Documentos de referencia
utilizados en este método de ensayo, consulte Terminología
2.1 Normas ASTM:2 C125.
A6/A6M Especificación relativa a los requisitos generales
de las barras, chapas, perfiles y tablestacas laminadas de 4. Resumen del método de ensayo
acero estructural C125 Terminología relativa al hormigón y 4.1 Este ensayo mide la degradación de los agregados
al hormigón ag- minerales de granulometrías normalizadas resultante de una
gregatos combinación de acciones que incluyen la abrasión o el
C136 Método de ensayo para el análisis granulométrico de desgaste, el impacto y la trituración en un tambor de acero
áridos finos y gruesos giratorio que contiene un número determinado de esferas de
C535 Método de ensayo de la resistencia a la degradación acero, cuyo número depende de la granulometría de la muestra
de áridos gruesos de granulometría por abrasión e de ensayo. A medida que el tambor gira, un plato recoge la
impacto en la máquina de Los Ángeles. muestra y las esferas de acero, transportándolas hasta que caen
C670 Práctica para la preparación de declaraciones de al lado opuesto del tambor, creando un efecto de impacto y
precisión y sesgo para métodos de ensayo de materiales aplastamiento. A continuación, el contenido rueda dentro del
de construcción. tambor con un
C702 Práctica para reducir muestras de árido al tamaño de
ensayo 2 Para consultar las normas ASTM referenciadas, visite el sitio web de ASTM,
D75 Práctica para la toma de muestras de áridos www.astm.org, o póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de
E11 Especificación para telas metálicas para tamices de ASTM en [email protected]. Para obtener información sobre el volumen del Libro
ensayo y tamices de ensayo Anual de Normas ASTM, consulte la página de resumen de documentos de la norma
en el sitio web de ASTM.
3. Terminología
*Al final de esta norma figura un resumen de los cambios introducidos.
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. Estados Unidos
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acción de abrasión y trituración hasta que el plato de la repisa Fig. 1. La máquina consistirá en un cilindro hueco de acero,
recoge la muestra y las esferas de acero, y se repite el ciclo. con un espesor de pared de por lo menos 12 mm [1⁄2 p u l g .]
Tras el número de revoluciones prescrito, se retira el (Nota 3) cerrado por ambos extremos, que se ajuste a las
contenido del tambor y se tamiza la parte agregada para medir dimensiones indicadas en la Fig. 1, con un diámetro interior de
la degradación como porcentaje de pérdida. 710 6 5 mm [28 6 0,2 pulg.], y una longitud interior de 510
5. Importancia y uso 6 5 mm [20 6 0,2 pulg.]. La superficie interior del cilindro
estará libre de protecciones que interrumpan la trayectoria de
5.1 Este ensayo se ha utilizado ampliamente como la muestra y de las esferas de acero, con excepción del estante
indicador de la calidad relativa o competencia de diversas que se describe a continuación. El cilindro se montará sobre
fuentes de áridos que tienen composiciones minerales
ejes de muñón unidos a los extremos del cilindro pero sin
similares. Los resultados no permiten automáticamente hacer
penetrar en él, y se montará de tal manera que gire con el eje
comparaciones válidas entre fuentes claramente diferentes en
en posición horizontal dentro de una tolerancia en inclinación
origen, composición o estructura. Asigne los límites de
especificación con extremo cuidado en consideración de los de 1 en 100. Se dispondrá de una abertura en el cilindro que
tipos de agregados disponibles y su historial de desempeño en permita el paso de la muestra y de las esferas de acero. Se
usos finales específicos. El porcentaje de pérdida determinado preverá una abertura en el cilindro para la introducción de la
por este método de ensayo no tiene una relación consistente muestra de ensayo. La abertura estará provista de una tapa
conocida con el porcentaje de pérdida para el mismo material adecuada, hermética al polvo, con medios para atornillar la
cuando se ensaya por el método de ensayo C535. tapa en su lugar. La tapa estará diseñada de modo que
mantenga el contorno cilíndrico de la superficie interior, a
6. Aparatos menos que el estante esté ubicado de tal manera que las
6.1 Máquina Los Angeles - Una máquina Los Angeles que esferas de acero y la muestra no impacten sobre o cerca de la
se ajusta en todas sus características esenciales al diseño abertura de la puerta y la tapa de la abertura durante el ensayo.
mostrado en Un estante de acero desmontable que se extienda a todo lo
largo del cilindro y sobresalga hacia adentro 90 6 2 mm [3,5
6 0,1 pulgadas] deberá
2
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FIG. 1 Máquina de ensayo de Los Ángeles
3
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se montará sobre la superficie cilíndrica interior del cilindro, Número de Masa de
de manera que un plano centrado entre las caras grandes Clasificac Esferas Carga, g
ión
coincida con un plano axial. La balda será de un espesor tal y A 12 5000 ± 25
estará montada, mediante pernos u otros medios adecuados, de B 11 4580 ± 25
C 8 3330 ± 20
manera que sea firme y rígida. La posición de la repisa (Nota D 6 2500 ± 15
4) será tal que la muestra y las esferas de acero no impacten
NOTA 6-La masa total especificada requiere una masa media de cada
sobre o cerca de la abertura y su tapa, y que la distancia de la esfera de acero o cojinete de bolas de 416 g. Pueden obtenerse fácilmente
repisa a la abertura, medida a lo largo de la circunferencia esferas de acero o cojinetes de bolas de 46,0 mm [113⁄16 p u l g a d a s ] y 47,6
exterior del cilindro en la dirección de rotación, no sea inferior mm [17⁄8 pulgadas] de diámetro, con una masa aproximada de 400 y 440 g
a 1270 mm [50 pulgadas]. Inspeccionar periódicamente el cada uno, respectivamente. También pueden obtenerse esferas de acero o
estante para determinar que no esté doblado longitudinalmente rodamientos de bolas de 46,8 mm [127⁄32 p u l g .] de diámetro con una masa
aproximada de 420 g. La carga puede consistir en una mezcla de estos
o de su posición radial normal con respecto al cilindro. Si se tamaños que se ajuste a las tolerancias de masa de
detecta cualquiera de estas condiciones, se reparará o 6.5 y 6.5.1.
sustituirá la bandeja antes de realizar más pruebas.
7. Muestreo
NOTA 3-Las tolerancias de espesor de pared se indican en la
especificación A6/A6M. 7.1 Obtener la muestra de campo de acuerdo con la Práctica
NOTA 4-Se prefiere el uso de un estante de acero resistente al desgaste,
D75, y reducir la muestra de campo a un tamaño de muestra
de sección rectangular y montado independientemente de la cubierta. Sin adecuado de acuerdo con la Práctica C702.
embargo, se puede utilizar un estante consistente en una sección de
ángulo laminado, debidamente montado en el interior de la placa de 8. Preparación de la muestra
cubierta, siempre que la dirección de rotación sea tal que la carga quede
atrapada en la cara exterior del ángulo. 8.1 Lavar la muestra reducida (véase 9.1.1) y secar en estufa
a 110
6.1.1 La máquina deberá estar accionada y contrapesada de 6 5°C [230 6 10°F] hasta una masa constante, separar en
forma que mantenga una velocidad de rotación de 30 a 33 rpm fracciones de tamaño individual y recombinar según la
(Nota 5). Si se utiliza un ángulo como estante, la dirección de clasificación de la Tabla
rotación deberá ser tal que la carga quede atrapada en la 1 que se aproxime lo más posible a la gama de tamaños del
superficie exterior del ángulo. árido suministrado para la obra. Registrar la masa de la
NOTA 5-Es muy probable que la holgura o el deslizamiento en el
muestra antes del ensayo con una precisión de 1 g.
mecanismo de accionamiento proporcionen resultados de la prueba que
no sean duplicados por otras máquinas de Los Ángeles que produzcan 9. Procedimiento
una velocidad periférica constante. 9.1 Colocar la muestra de ensayo y la carga en la máquina
6.2 Tamices, conformes a la especificación E11. de ensayo de Los Ángeles y hacer girar la máquina a una
velocidad de 30 a 33 r/min durante 500 revoluciones (Nota 7).
6.3 Balanza: una balanza o báscula con una precisión del Después del número de revoluciones prescrito, descargar el
0,1 % de la carga de ensayo en el intervalo requerido para este material de la máquina y hacer una separación preliminar de la
ensayo. muestra en un tamiz más grueso que el tamiz de 1,70 mm [n.º
6.4 Horno: horno de tamaño adecuado capaz de mantener 12]. Tamizar la parte más fina en un tamiz
una temperatura uniforme de 110 6 5 °C [230 6 10 °F]. tamiz de 1,70 mm [n.º 12] de conformidad con el método de
ensayo C136. Lavar el material más grueso que el tamiz de
6.5 Carga-La carga consistirá en esferas o cojinetes de 1,70 mm [Nº 12] y secarlo en horno a 110 6 5°C [230 6 9°F]
bolas de acero, cada uno de los cuales tendrá un diámetro hasta obtener una masa constante, y determinar la masa con
comprendido entre 46 mm [ 1 13⁄16 p u l g .] y 48 mm [1 7⁄8 pulg.] y una precisión de 1 g (Nota 8).
una masa comprendida entre 390 y 445 g.
NOTA 7-Puede obtenerse información valiosa sobre la uniformidad de la
6.5.1 La carga (esferas de acero o cojinetes de bolas), (Nota
muestra sometida a ensayo determinando la pérdida después de 100
6) según la clasificación de la muestra de ensayo descrita en la revoluciones. La pérdida debe determinarse tamizando en seco el material
Sección 8, será la siguiente: en el tamiz de 1,70 mm sin lavar. La relación entre la pérdida después de
100 revoluciones y la pérdida después de 500 revoluciones no debe ser
muy superior a 0,20 para un material de dureza uniforme. Al e f e c t u a r
esta determinación, hay que evitar
CUADRO 1 Gradación de las muestras de ensayo
Tamaño del tamiz (aberturas cuadradas) Masade los tamaños
indicados, g
Clasificación
PasarMantenido en
A B C D
37,5 mm [11⁄2 pulg.] 25,0 mm [1 pulg.] 1 250 ± 25 ... ... ...
25,0 mm [1 pulg.] 19,0 mm [3⁄4 pulg.] 1 250 ± 25 ... ... ...
19,0 mm [3⁄4 pulg.] 12,5 mm [1⁄2 pulg.] 1 250 ± 10 2 500 ± 10 ... ...
12,5 mm [1⁄2 pulg.] 9,5 mm [3⁄8 pulg.] 1 250 ± 10 2 500 ± 10 ... ...
9,5 mm [3⁄8 pulg.] 6,3 mm [1⁄4 pulg.] ... 4 ... 2 500 ± 10 ...
6,3 mm [1⁄4 pulg.] 4,75 mm [Nº 4] ... ... 2 500 ± 10 ...
4,75 mm [Nº 4] 2,36 mm [Nº 8] ... ... ... 5 000 ± 10
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perder cualquier parte de la muestra; devolver toda la muestra, incluido el 11.1.2 Designación de la clasificación de la tabla 1 utilizada
polvo de fractura, a la máquina de ensayo para las 400 revoluciones para la prueba; y
finales necesarias para completar el ensayo.
NOTA 8-La eliminación del lavado después de la prueba rara vez
11.1.3 Pérdida por abrasión e impacto de la muestra
reducirá la pérdida medida en más de un 0,2 % de la masa original de la expresada con una aproximación del 1 % en masa.
muestra.
12. Precisión y sesgo
9.1.1 Si el árido está esencialmente libre de recubrimientos
adheridos y polvo, el requisito de lavado después del ensayo 12.1 Para un agregado grueso de tamaño máximo nominal
es opcional. No obstante, en el caso de pruebas de arbitraje, de 19,0 mm [3⁄4 pulg.] con pérdidas porcentuales en el rango de
deberá realizarse el procedimiento de lavado. 10 a 45 %, se ha encontrado que el coeficiente de variación
multilaboratorio es de
10. Cálculo 4.5 %.3 Por lo tanto, no se espera que los resultados de dos
ensayos correctamente realizados en dos laboratorios
10.1 Calcule la pérdida (diferencia entre la masa original y diferentes sobre muestras de los mismos áridos gruesos
la masa final de la muestra de ensayo) como porcentaje de la difieran entre sí en más del 12,7 %3 (probabilidad del 95 %) de
masa original de la muestra de ensayo. Indique este valor su media. Se ha comprobado que el coeficiente de variación de
como porcentaje de pérdida (Nota 9). un solo operador es de
NOTA 9-El porcentaje de pérdida determinado por este método de 2.0 %.3 Por lo tanto, no se espera que los resultados de dos
ensayo no tiene una relación consistente conocida con el porcentaje de ensayos correctamente realizados por el mismo operador sobre
pérdida para el mismo material cuando se ensaya por el método de el mismo árido grueso difieran entre sí en más del 5,7 %
ensayo C535.
(probabilidad del 95 %) de su media.3
Porcentaje de pérdida = [(C - Y) ⁄ C] × 100 (1)
12.2 Sesgo: dado que no existe ningún material de
donde: referencia aceptado que permita determinar el sesgo de este
C = masa de la muestra de ensayo original, g, y procedimiento, no se hace ninguna declaración al respecto.
Y = masa final de la muestra de ensayo, g.
13. Palabras clave
11. Informe 13.1 abrasión; árido (grueso; pequeño tamaño);
degradación; impacto; máquina de Los Ángeles
11.1 Comunique la siguiente información:
11.1.1 Identificación del árido en cuanto a su procedencia, 3 Estos números representan, respectivamente, los límites (1s%) y (d2s%)
tipo y tamaño máximo nominal; descritos en la práctica C670.
ANEXO
(Información no obligatoria) X1.
MANTENIMIENTO DE LA
ESTANTERÍA
X1.1 El estante de la máquina de Los Ángeles está sujeto a posición radial con respecto al cilindro. Si se detecta
un severo desgaste superficial e impacto. Con el uso, las bolas cualquiera de estas condiciones, la bandeja debe repararse o
desgastan la superficie de trabajo de la bandeja, que tiende a sustituirse antes de realizar más ensayos. No se conoce la
desarrollar una cresta de metal paralela y a unos 32 mm [11⁄4 influencia en el resultado del ensayo de la cresta formada por
pulg.] de la unión de la bandeja con la superficie interior del el granallado de la cara de trabajo de la bandeja. Sin embargo,
cilindro. Si la bandeja se fabrica a partir de una sección de en condiciones de ensayo uniformes, se recomienda rectificar
ángulo laminado, no sólo puede desarrollarse este reborde, el reborde si su altura es superior a 2 mm.
sino que la propia bandeja puede doblarse longitudinal o
transversalmente con respecto a su posición correcta.
X1.2 La estantería debe inspeccionarse periódicamente para
comprobar que no está doblada ni longitudinalmente ni con
respecto a su posición normal.
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RESUMEN DE LOS CAMBIOS
El Comité C09 ha identificado la ubicación de los cambios seleccionados en esta norma desde la última edición
(C131/C131M - 14) que pueden afectar al uso de esta norma. (Aprobado el 15 de febrero de 2020).
(1) Texto revisado en la sección 6. (3) Sección 8: Se ha modificado la temperatura para adaptarla
(2) Sección 6: Se añade Horno a la lista de aparatos; se a la norma C09.95.
renumeran las subsecciones siguientes.
ASTM International no adopta ninguna posición con respecto a la validez de cualquier derecho de patente afirmado en relación
con cualquier elemento mencionado en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación
de la validez de cualquiera de tales derechos de patente, y el riesgo de infracción de tales derechos, son de su entera
responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisada cada cinco años
y, si no se revisa, debe ser aprobada de nuevo o retirada. Sus comentarios son bienvenidos, ya sea para la revisión de esta norma
o para normas adicionales, y deben dirigirse a la sede de ASTM International. Sus comentarios serán estudiados detenidamente
en una reunión del comité técnico responsable, a la que podrá asistir. Si considera que sus comentarios no han sido debidamente
escuchados, deberá hacerlos llegar al Comité de Normas de ASTM, a la dirección que se indica a continuación.
Los derechos de autor de esta norma pertenecen a ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West
Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. Pueden obtenerse reimpresiones individuales (copias individuales o múltiples)
de esta norma poniéndose en contacto con ASTM en la dirección arriba indicada o en los números 610-832-9585 (teléfono), 610-
832-9555 (fax), o [email protected] (correo electrónico); o a través del sitio web de ASTM (www.astm.org). Los derechos de
fotocopia de la norma también pueden obtenerse en el Copyright Clearance Center, 222 Rosewood Drive, Danvers, MA 01923, Tel:
(978) 646-2600; http://www.copyright.com/.
