Proyecto final
Santiago Ospina Porras
Cristian Santiago Bautista
Docente: Julián David Puerto Suarez
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
Facultad de Ingeniería, Departamento de Ingeniería Civil y Agrícola, Universidad Nacional de Colombia
Materiales para la construcción, proyecto final de laboratorio de diseño de mezcla por el método ACI-211
Resumen- El concreto ha sido el material ideal a lo largo ejecución ya que en muchas obras es el material
del tiempo para la construcción de diferentes principal, por tanto, se realiza la presente practica
edificaciones, esta toma una gran relevancia por su
resistencia a esfuerzos de compresión, haciendo frente a
Palabras clave—mezcla, concreto, cemento, agua,
todo tipo de obras.
arena, agregado
Si bien el concreto es un material altamente resistente,
Abstract-- concrete has been the ideal material over time
es necesario un análisis previo para obtener el mejor
for the construction of various structures, gaining
desempeño y los mejores resultados a la hora de realizar
significant importance due to its resistance to
cierta obra.
compression forces, addressing a wide range of
Es por tanto que para los ingenieros Civiles es muy construction projects.
importante poder realizar ensayos con el fin de prever las
While concrete is a highly resilient material, a prior
condiciones de una futura obra y de este modo
analysis is necessary to achieve the best performance
garantizar diferentes aspectos como resistencia,
and results when carrying out a specific project.
durabilidad y por ende seguridad, dicho esto se procede
Therefore, for Civil Engineers, it is crucial to conduct tests
a hacer el ensayo de diseño de mezcla por el método ACI
to anticipate the conditions of a future project, ensuring
211 con el fin de obtener cierta resistencia especificada
different aspects such as strength, durability, and
y de este modo aplicar los conocimientos con base en las
consequently, safety. With this in mind, the mix design
diversas normas establecidas con estos fines.
test is conducted using the ACI 211 method to achieve a
Es decir que el concreto toma un papel fundamental ya specified strength, applying knowledge based on various
que tienen un gran impacto en cuanto a el proyecto en established standards for these purposes.
(I) [email protected],
In essence, concrete plays a fundamental role, having a esto se procede a realizar la mezcla y encofrado en forma
significant impact on ongoing projects, as it is often the de cilindros, para posteriormente fallarlos y obtener la
primary construction material. Therefore, the current resistencia.
practice involves conducting these tests.
II. OBJETIVOS
Objetivo General
Keywords—concrete, cement, water, strenght, gravel,
aggregate Desarrollar el diseño de mezcla según el método ACI 211
para realizar 6 cilindros de concreto y posteriormente
fallarlos para obtener su resistencia.
I. INTRODUCCIÓN
Objetivos específicos
- Realizar el diseño de mezcla según el método ACI
Es de gran importancia el análisis a fondo del concreto ya
211 y determinar la cantidad de material a usar
que de un correcto análisis depende el desempeño que
para diseñar - cilindros.
este tendrá en obra ya que como se mencionó
- Fallar los cilindros a cierto número de días con el
anteriormente se debe prever diferentes condiciones, de
fin de determinar su resistencia.
un buen análisis previo surgirá un buen desarrollo a
III. PROGRAMA EX´PERIMENTAL
futuro, permitiendo realizar una obra con la resistencia y
durabilidad esperadas.
Diseño de mezcla
En la presente practica se realiza el diseño de mezcla con
Paso 1 → Selección del Asentamiento = 2in
el fin de obtener una resistencia de 21 MPa y 2 pulgadas
Paso 2 → Tamaño máximo del agregado grueso
de asentamiento, para lo cual es necesaria la obtención
Para este paso se debe hacer la granulometría
de la cantidad de material a usar para Cemento,
para el agregado grueso, en el caso del agregado
Agregado grueso, agregado fino, agua, aire, siguiente a
(I) [email protected],
utilizado para la mezcla se tiene un tamaño
máximo nominal de ½ pulgada. Paso 4 → Estimación de la cantidad de agua de
mezclado
Tabla 1. Granulometría agregado grueso. Fuente propia
Paso 3 → Estimación del contenido de aire
Tabla 2. Agua de mezcla aproximada y requerimientos de contenido
de aire para diferentes asentamientos y tamaños máximos
nominales de agregado. Tomado y adaptado de ACI .211.1 y ACI
318.
Se seleccionó el agua de mezcla según el
asentamiento requerido y el tamaño máximo
nominal del agregado para un concreto sin aire.
Paso 5 → Resistencia
Figura 1. Contenido de aire para concretos usando diferentes
tamaños de agregados, ACI 211.1
Se selecciona el contenido de aire para un
tamaño máximo nominal de ½ pulgada o 12.5
mm, esto para un concreto sin aire, lo cual da
como resultado un 2.5 % de contenido de aire. Tabla 3. Resistencia a la compresión promedio requerida cuando
los datos no están disponibles para hacer una desviación estándar.
Tomado y adaptado de ACI 318.
(I) [email protected],
Se tomó una resistencia ala compresión f´cr con
respecto a la resistencia a la compresión
especificada para la práctica., la cual dio como
resultado 29.5 Mpa
Paso 6 → Selección de la relación Agua –
Cemento.
El cálculo de la cantidad de cemento por metro
Tabla 5. Relación entre relación agua- cemento y resistencia a la
cúbico de concreto se realiza con un simple
compresión del concreto. Tomada y adaptada de ACI 211.1 y ACI
reemplazo, tal como se indica en la Ecuación 1. 211.3
Para el cálculo del ítem se debe conocer previamente
Ecuación 1
la relación agua cemento, que en este caso resulta de
Donde:
realizar una interpolación lineal para la resistencia a la
c: cantidad de cemento, en kg/m3 de concreto.
comprensión esperada.
a: cantidad de agua de mezclado, en kg/m3.
a/mc: relación a/mc, adimensional, calculada en masa
Paso 7 → Estimación del contenido de Cemento
El volumen de las partículas de agregado grueso, por
metro cúbico de concreto, se puede calcular
multiplicando el valor de b/bo por el valor de bo
Agua (Kg) 199
(volumen de las partículas de agregado grueso, por
Agua-cemento 0.543 metro cúbico de agregado grueso), obtenido a partir
wc (Kg) 366.482505 de la densidad suelta compacta (MUC) y de la
densidad aparente de la grava (dg), puesto que:
Tabla 4. Resultados de cantidad de cemento por metro cubico,
usando la ecuación 1. Fuente propia
Ecuación 2
Ecuación 3
(I) [email protected],
Referencia, Matallana
Densidad (kg/m^3) 2980 Ecuación 4
Conocida la densidad de los materiales (obtenidos en
wc (Kg) 366.482505
el laboratorio o por datos suministrados) y teniendo la
vc (m^3) 0.12298071
masa o el volumen de los ingredientes por metro
cúbico de concreto, se puede calcular el valor
Tabla 6. Resultados de cantidad de cemento por metro cubico y
desconocido de arena, despejándolo en la Ecuación 2.
volumen. Fuente propia
Referencia, matallana
Paso 9 → Ajuste por Humedad de agregados
Paso 8 → Estimación de cantidad de agregado Agua en exceso
grueso
Ecuación 5
wsg (Kg) 753.82748 Agua en defecto
Densidad agr. Grueso(Kg/m^3) 2605
Ecuación 6
vg (m^3) 0.28937715
Donde: A: agua en exceso o defecto, respecto a la
Tabla 7. Resultados de cantidad de agregado grueso por metro condición SSS.
cubico y volumen. Fuente propia M: masa de la muestra seca, en kg.
H: humedad del agregado, en tanto por uno.
Abs: absorción del agregado, en tanto por uno
Referencia, matallana
Paso 9 → Estimación de cantidad de agregado
fino
vf (m^3) 0.13864214
Densidad agr. Fino
(Kg/m^3) 2530
wf (Kg) 350.76462
Tabla 9. Resultados de cantidad de agregado fino por metro cubico
y volumen. Fuente propia
(I) [email protected],
Agua 7.259Kg
Cantidad de material
Ingrediente Registro Peso
fotográfico
Arena 21.851Kg
Tabla 10. Resumen cantidades de material. Fuente propia
Mezcla de materiales en el trompo
Adición de agregados
Grava 24.1239Kg
al trompo
Cemento 10.954Kg Adición de agua al
trompo
(I) [email protected],
Mezcla de materiales Extracción el molde,
en el trompo obtención del slump
Extracción de material
mezclado del trompo Medicion del slump
Tabla 11. Resumen mezcla de cantidades en el trompo. Fuente
propia
Tabla 11. Resumen obtención de slump. Fuente propia
Obtención de Slump
Situar la mezcla en el
molde de la imagen
Encofrado en forma de cilindro
(I) [email protected],
Relleno de cilindro vv Fallo cilindros
IV. RESULTADOS
Enrasamiento cilindros 2500
lb/in^2
17.2
MPa
Tabla 12. Resumen enconfrado. Fuente propia
2600
lb/in^2
17.92
MPa
(I) [email protected],
2650
Resistencia
lb/in^2 40
24.48 27.2
Resistencia
30
17.7
18.27 20 10.88
10 4.3
MPa 0
0 10 20 30
Dias
Grafica 1-resistencia a la compresión vs tiempo en días . Fuente
propia
Tabla 13. Resumen resultados de falla Fuente propia
V. DISCUSION ANÁLISIS DE RESULTADOS
Grafica Resistencia vs Tiempo
El ensayo de laboratorio fue realizado con el fin de cubrir
Resistencia
una resistencia de 21 MPa a los 28 días, partiendo de esta
Días (MPa)
información y con base en los resultados obtenidos, los
1 4.3
cilindros realizados fueron fallados después de 7 días de
3 10.88
su encofrado, obteniendo las resistencias previamente
7 17.7
mostradas en la sección de resultados, con base en las
14 24.48
tabla (), y en la gráfica (), donde hace precisión a los días
28 27.2
y al porcentaje de resistencia que debe alcanzar el
Tabla 12. Resultados de resistencia a la compresión obtenidos . Fuente propia
concreto en este número de días, fue posible la
determinación de la resistencia a los diferentes números
de días, en especial a los 28 días partiendo solo de las
resistencias obtenidas a los 7 días .
Los resultados obtenidos muestran una resistencia
promedio de 17.8 MPa a los 7 días, teniendo en cuenta
que esta es el 65 % de la resistencia esperada a los 28
(I) [email protected],
días, es posible determinar que la resistencia a los 28 días Tabla14, Goytia, O. Cementos torices, resistencia del
será de 27.2 MPa, y también se realizó el cálculo de las concreto
resistencias en el primer día, a los 3 días y a los 14 días,
El asentamiento requerido fue cumplido durante la
con el fin de la obtención de la gráfica resistencia vs
práctica, este es de vital importancia para la
tiempo y así observar el comportamiento del concreto a
trabajabilidad del concreto, por otro lado se diseñó para
lo largo de estos días, de esta grafica analizamos que en
un f´cr de 29.5 MPa, aunque la resistencia alcanzada fue
los primeros días el concreto toma unas resistencias altas
un poco menor aun así se considera bastante aceptable
rápidamente mientras que al pasar el tiempo adquiere
puesto que el objetivo real era superar los 21 MPa, por
un comportamiento casi lineal donde el aumento en la
otro lado hablando de las proporciones utilizadas se
resistencia va bajando considerablemente pero sin dejar
utilizaron 10,95 Kg de cemento en la mezcla, valor que
de aumentar
pudo ser optimizado debido a que se opto por elegir un
porcentaje de desperdicio grande, es por esta razón que
para futuros diseños de mezcla será conveniente
optimizar la resistencia sin aumentar innecesariamente
el costo de los materiales .
IV. CONCLUSIONES
Del presente ensayo de laboratorio es posible concluir
Tabla 13, ING. Pinto, A Ingeniería real, resistencia del que se cumplieron los parámetros requeridos para la
concreto a los 28 días realización del ensayo, como fueron un asentamiento
de 2 in y una resistencia de 21 MPa.
A pesar del éxito de la practica en términos de
asentamiento y resistencia se concluye que se puede
realizar una optimización en las cantidades de los
materiales, donde se contemple un porcentaje de
(I) [email protected],
desperdicio menor, así un análisis de los componentes Con base en esta información obtenida en el libro del Ing.
de la mezcla y los posibles ajustes podrán mejorar de Ricardo Matallana, EL CONCRETO fundamentos y
manera efectiva el rendimiento y los costos asociados nuevas tecnologías, es posible concluir que el concreto
para un determinado proyecto. del ensayo de laboratorio cumple con las propiedades
típicas del concreto permeable.
Por otro lado, con base en la información del concreto
estructural donde precisa una resistencia de 28 MPa a los
28 días, se concluye que el concreto del ensayo de
laboratorio no cumple con los requerimientos para
concreto estructural
Referencia Matallana
El diseño estructural exige una resistencia a la V. REFERENCIAS
compresión (f´c), a los 28 días de 28 MPa (280 kg/cm2 ó - ING. Pinto, A Ingeniería real, resistencia del
4.000 psi). El diseño estructural contempla un concreto a los 28 días,
espaciamiento del acero de refuerzo con 100 mm; la https://ingenieriareal.com/resistencia-del-
dimensión mínima del elemento es 400 mm y tiene una concreto-a-los-28-dias/
losa con altura de 400 mm, necesitando unos 1.200 m3 - Goytia, O. Cementos torices, resistencia del
de concreto. Referencia Matallana concreto,
(I) [email protected],
https://cementostorices.com/blog/construccio
n/resistencia-del-concreto-resolvemos-tus-
dudas-sobre-el-tema/
(I) [email protected],
