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Tema 3 CONSTRUCCIONES

El documento describe la distribución de planta industrial, incluyendo su definición, objetivos y diferentes tipos de distribución. La distribución de planta se refiere a la ubicación ordenada de equipos, áreas de trabajo y otros elementos en una instalación industrial para lograr la máxima eficiencia y productividad. Los objetivos incluyen mejorar el flujo de materiales, reducir costos y tiempos, y garantizar la seguridad de los trabajadores. Existen diferentes tipos de distribución como la distribución por producto, por proceso y mixta,

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Tema 3 CONSTRUCCIONES

El documento describe la distribución de planta industrial, incluyendo su definición, objetivos y diferentes tipos de distribución. La distribución de planta se refiere a la ubicación ordenada de equipos, áreas de trabajo y otros elementos en una instalación industrial para lograr la máxima eficiencia y productividad. Los objetivos incluyen mejorar el flujo de materiales, reducir costos y tiempos, y garantizar la seguridad de los trabajadores. Existen diferentes tipos de distribución como la distribución por producto, por proceso y mixta,

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Tema 3 - Tu amiga

Administracion (Universidad Autónoma Gabriel René Moreno)

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Estudiante: Renato Vaca Guillen Registro: 217097200

UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO


FACULTAD INTEGRAL DEL NORTE
INGENIERIA INDUSTRIAL

TRABAJO DE INVESTIGACION Nº3


“DISTRIBUCION DE LA PLANTA INDUSTRIAL”

Materia : CONSTRUCCIONES INDUSTRIALES


Sigla / Grupo : IND 200/ M6
Docente : ING JORGE CALVO LARA
Universitario : RENATO VACA GUILLEN
Registro : 217097200

Montero – Santa Cruz – Bolivia


Junio, 2020

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TRABAJOS DE INVESTIGACIÓN
UNIDAD III, “DISTRIBUCION DE LA PLANTA INDUSTRIAL”
OBJETIVO
Dominar los conceptos con un enfoque científico para la distribución de la planta industrial y los
equipos utilizados en el manejo de materiales.
CUESTIONARIO DE PREGUNTAS
Realizar un MAPA CONCEPTUAL de la distribución de la Planta Industrial
1. ¿Definir Distribución de Planta Industrial?
Al momento del diseño de una planta industrial, se considera como será la distribución de los
equipos y áreas tales como maquinaria, herramientas y áreas de logística y producción. En
caso de falló en el diseño de distribución pueden verse impactados de manera importante los
flujos y la eficiencia de obtención del producto terminado.
En términos generales, la distribución de una planta industrial es el proceso de ubicación de los
elementos industriales de modo que constituyan un sistema productivo capaz de alcanzar los
objetivos fijados de la forma más adecuada y eficiente posible. Esta ubicación debe de incluir
tanto los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores
indirectos y todas las otras actividades o servicios, de manera que no se interpongan unas
actividades con otras.
Por medio de la distribución en planta se consigue el mejor funcionamiento de las instalaciones
y determina la eficiencia y en algunas ocasiones la puesta en marcha de la empresa, además
que contribuye a la reducción de los costos de fabricación.
Más ventajas de tener una buena distribución incluyen, disminución de tiempos en el flujo de los
materiales, herramientas y trabajadores, seguridad del personal y disminución de accidentes,
localización de sitios para inspección, que permitan mejorar la calidad del producto, etc.
(Josep M. Vallhonrat, 1991, Localización, distribución en planta y manutención, editorial
marcombo)
La distribución en planta, se define como la ordenación física de los elementos que constituyen
la empresa. Pero no solo se refiere a situar las máquinas, los bancos de trabajo, las estanterías,
etc. Ésta ordenación comprende también el estudio de los espacios necesarios para los
movimientos, para el almacenamiento tanto de materia prima como producto terminado, el
estudio a corto medio plazo de posibles inversiones o cambios en maquinaria, crecimientos y
todas las actividades que tengan lugar en dicha instalación.
Por lo tanto, un estudio de distribución en planta puede aplicarse en una instalación ya
existente, o en una nave nueva, o en proyección.

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En este mundo y entorno cada día más competitivo, las empresas deben asegurar cada vez
más sus márgenes de beneficio, haciendo necesario estudiar y evaluar con minuciosidad, todos
y cada uno de los grandes y pequeños detalles.
- Con qué se está produciendo,
- Cómo se está haciendo,
- Cuáles son los motivos que reducen las capacidades productivas.
(Ing. Raúl Castaño, Distribución en planta (Lay Out), [Link]
content/uploads/2019/04/[Link])
 La distribución de planta es la ordenación física de las partes que van a ir en nuestra
planta industrial, por medio de esta distribución se consigue mejorar el funcionamiento
excepcional de cada área en las instalaciones y contribuye en la reducción de costos
dado que basa en el ahorro de materiales y gastos innecesarios.
(Renato Vaca Guillen, 24 de junio de 2021)
2. ¿Cuál es el objetivo que busca la distribución de Planta?
El sistema de operaciones de la empresa debe contribuir a la consecución de los objetivos de la
empresa tanto a nivel estratégico como a nivel táctico y operativo. De acuerdo con esta
premisa, se debe procurar que la ordenación de los equipos y de las áreas de trabajo sea lo
más económica y eficiente posible, al mismo tiempo que debe garantizar una seguridad para la
mano de obra implicada en el desarrollo del trabajo.

Los objetivos básicos que, según Muther, se persiguen con una buena distribución en planta se
pueden resumir en los siguientes apartados:
- Unidad
Es necesario conseguir la integración de todos los elementos o factores implicados en la
actividad productiva, para que se funcione como una comunidad de objetivos.
Por ello, todos los departamentos, han de ser considerados y consultados a la hora de diseñar
la distribución general de la planta, ello facilitará la consecución de una solución final que
combine un máximo de ventajas al mismo tiempo que minimice los inconvenientes, es decir, se
busca la unidad como principio para obtener una distribución de planta eficiente.
- Seguridad
Mediante la distribución en planta, se ha de garantizar la seguridad, satisfacción y comodidad
de las personas implicadas, consiguiendo con ello la reducción en el índice de accidentes, así
como una mejora en el ambiente de trabajo.
- Flexibilidad

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La distribución en planta necesita adaptarse con frecuencia a los cambios que se producen
tanto en el interior como en el exterior (redistribución de la planta), lo que hace aconsejable la
adopción de distribuciones flexibles.
En este sentido la flexibilidad de una distribución en planta, va a depender en buena medida, de
la habilidad para pronosticar los cambios. Si bien esto no es posible, una distribución flexible
deberá permitir, al menos, que los cambios requeridos por las nuevas condiciones se puedan
hacer a un coste mínimo. Un ejemplo de esto sería el empleo de particiones modulares en vez
de paredes de construcción permanentes.
(Brian Robert Benavides Callejas, 2013, Implementación de la distribución en planta en la
manufacturera de artículos de seguridad KADIS UE, Universidad Libre,
[Link]
%20DE%20LA%20DISTRIBUCI%C3%93N%20EN%20PLANTA%20KADIS%[Link]?
sequence=1)
El objetivo de una correcta distribución en planta, es el de encontrar la forma más ordenada de
los equipos y áreas de trabajo para fabricar de la forma más económica y eficiente, al mismo
tiempo que segura y satisfactoria para el personal que realiza el trabajo. De forma más
detallada, podríamos decir que este objetivo se alcanza a través de la consecución de hechos
como:
- Disminución de los cuellos de botella
De las congestiones, esperas de productos intermedios, materiales, debido al flujo del producto.
Este se inicia y se termina.
-Supresión de áreas ocupadas innecesariamente
Con materiales, máquinas obsoletas, que en muchas ocasiones están en los lugares más
vitales.
- Reducción de trabajo administrativo
Menos papeles debido a la concentración de las personas y procesos.
Es evidente que, aunque los factores enumerados puedan ser ventajas concretas a conseguir,
no todas podrán ser alcanzadas al mismo tiempo y, en la mayoría de los casos, la mejor
solución será un equilibrio en la consecución de los mismos.
(Pablo Tanzer, 1976, Logística Industrial, Editorial El Coloquio)
 El objetivo de la distribución de planta es de encontrar la forma más ordenada en las
instalaciones para así optimizar los espacios, reducir costos y ser más eficientes.

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Existen otros objetivos tales como eliminar los cuellos de botella, suprimir las áreas
ocupadas innecesariamente, ya que eso generaría un gasto innecesario y una
ocupación en el área
(Renato Vaca Guillen, 24 de junio de 2021)
3. ¿Realizar un cuadro sinóptico de las distintas Distribuciones de Planta?

Se emplea cuando se trata de fabricar un


Por producto
número reducido de productos diferentes,
altamente estandarizados y habitualmente, en
grandes lotes (por ejemplo, la fabricación de
automóviles).

También es conocida como distribución funcional


o “job-shop”. Este tipo de distribución se emplea
Por proceso cuando se trata de fabricar pequeños lotes de
productos, escasamente estandarizados.

En algunos sectores, las características del


producto (elevado tamaño o peso) recomiendan
localizar el producto en una posición fija, siendo
Distribución Por posición los trabajadores, maquinaria, herramientas y
en Planta fija materiales, los que se mueven alrededor del
producto.

Este tipo de distribución representa una


combinación de las características de las
Distribución distribuciones por procesos y por productos.
hibrida Consiste en la agrupación de las distintas
máquinas dentro de diferentes centros de
trabajo, denominadas células donde se elaboran
productos con formas o procesos similares.

Facilitan el acceso de los usuarios al servicio ya


que estas empresas cuentas con un trato más
Distribución directo con el cliente, y de ahí que el énfasis de
por servicios la distribución se pone más en la satisfacción y
comodidad del cliente que en el propio
desarrollo de las operaciones del proceso
productivo

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(Sara Carlos Donaire, 2016, Distribución de planta,
[Link]
[Link])
4. ¿Describir siete (7) características Distribución por Procesos dar tres (3) ejemplos?
Llamada también Distribución de Taller de Trabajo o Distribución por Función. Se agrupan el
equipo o las funciones similares, como sería un área para tomos, máquinas de estampado.
La distribución en planta por proceso se adopta cuando la producción se organiza por lotes
Algunos ejemplos pueden ser:
- Talleres de reparación de vehículos
- Sucursales bancarias
- Sector de hospital

CARACTERISTICA DESCRIPCION
Diversificados
Producto Volumen de producción variable
Tasa de producción variable
Flujo variable
Flujo de trabajo Cada ítem puede requerir una secuencia de
operaciones propias
Cualificada sin necesidad de supervisión y
Mano de obra
adaptable
Necesario en programación, manejo de
Personal de apoyo materiales y control de producción e
inventarios
Variable, a menudo hay duplicaciones,
Manejo de materiales
esperas y retrocesos
Escaso en productos terminados
Inventarios Altos inventarios y baja rotación en materias
primas y materiales en curso
Ineficiente: baja salida por unidad de
superficie
Utilización del espacio
Gran necesidad de espacio del material en
curso
Inversión más baja en procesos y equipos de
Necesidades de capital
carácter general
Costes fijos bajos y alto coste unitario por
Coste del producto
mano de obra y materiales

(Sara Carlos Donaire, 2016, Distribución de planta,


[Link]
[Link])
5. ¿Describir siete (7) características Distribución por Producto dar tres (3) ejemplos?

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Llamada también distribución de Taller de Flujo. Es aquella donde se disponen el equipo o los
procesos de trabajo de acuerdo con los pasos progresivos necesarios para la fabricación de un
producto. La distribución en planta por producto es la adoptada cuando la producción está
organizada, bien de forma continua, bien repetitiva, siendo el caso más característico el de las
cadenas de montaje.
Algunos ejemplos pueden ser:
- Lavadoras
- Batidoras
- Automóviles
- Cocinas

CARACTERISTICA DESCRIPCION
Estandarizado
Producto Alto volumen de producción
Tasa de producción constante
Línea continua
Flujo de trabajo Todas las unidades siguen la misma
secuencia de operaciones
Altamente especializada y poco cualificada
Mano de obra
Capaz de realizar tareas rutinarias
Numeroso personal auxiliar en supervisión y
Personal de apoyo
mantenimiento
Manejo de materiales Previsible, sistematizado y automatizado
Alto en productos terminados
Inventarios Alta rotación de inventarios de materias
primas y material en proceso
Eficiente: elevada salida por unidad de
Utilización del espacio
superficie
Elevada inversión en proceso y equipos
Necesidades de capital
especializados
Costes fijos altos y bajo coste unitario por
Coste del producto
mano de obra y materiales

(Sara Carlos Donaire, 2016, Distribución de planta,


[Link]
[Link])
6. ¿Describir siete (7) características Distribución por Posición Fija dar tres (3) ejemplos?
El producto, por cuestiones de tamaño o peso, permanece en un lugar, mientras que se mueve
el equipo de manufactura a donde está el producto.
Algunos ejemplos pueden ser:
- La fabricación de aviones
- Edificios

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- Puentes
- Carreteras

CARACTERISTICA DESCRIPCION
Normalmente bajo pedido
Producto Volumen de producción bajo (una sola
unidad)
Mínimo o inexistente
Flujo de trabajo Los factores van al producto cuando se
necesitan
Mano de obra Alta flexibilidad
Fundamental en la programación y
Personal de apoyo
coordinación de actividades
Manejo de materiales Variables y a menudo escaso
Inventarios variables y frecuentes
Inventarios
inmovilizaciones
Toda la superficie es requerida por una
Utilización del espacio
unidad de producto generalmente
Equipos y proceso móviles de carácter
Necesidades de capital
general
Coste fijos bajos y alto coste unitario por
Coste del producto
mano de obra y materiales

(Sara Carlos Donaire, 2016, Distribución de planta,


[Link]
[Link])
7. ¿Describir siete (7) características Distribución Hibrida (Celular) dar tres (3) ejemplo?
Este tipo de distribución representa una combinación de las características de las distribuciones
por procesos y por productos. Consiste en la agrupación de las distintas máquinas dentro de
diferentes centros de trabajo, denominadas células donde se elaboran productos con formas o
procesos similares.
Algunos ejemplos pueden ser:
- Fabricación de lavadoras
- Coches
- Impresoras

CARACTERISTICAS
Mayor utilización de la maquinaria, menos tiempo de preparación de los equipos
Menos flujo, menos distancias, menos tiempo de fabricación
Ambiente de trabajo en equipo y mejora del trabajo, mejora la pericia de los operarios (alta
repetitividad)
Menor MEP, más fácil planificación, más fácil supervisión y control visual
Mayor costo y desorganización al pasar de proceso a celular
Menor flexibilidad, mayor tiempo de equipos inactivos. Riesgo de que las células queden

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obsoletas con el paso del tiempo (cambio de productos o procesos)
Mayor capacitación (los miembros de cada equipo deben estar preparados para realizar
todas las operaciones de la célula)
Depende críticamente del balanceo de células

(José P. García Sabater, 2020, Distribución en Planta Nota Técnica,


[Link]
%[Link]?sequence=5)
En esencia, la fabricación celular busca poder beneficiarse simultáneamente de las ventajas
derivadas de las distribuciones por producto y de las distribuciones por proceso, particularmente
de la eficiencia de las primeras y de la flexibilidad de las segundas. Ésta consiste en la
aplicación de los principios de la tecnología de grupos a la producción, agrupando con las
mismas características en familias y asignando grupos de máquinas y trabajadores para la
producción de cada familia.
(David de La Fuente García, 2005, Distribución en Planta, Universidad de Oviedo)
8. ¿Describir siete (7) características Distribución por Servicios dar tres (3) ejemplo?
Facilitan el acceso de los usuarios al servicio ya que estas empresas cuentan con un trato más
directo con el cliente, y de ahí que el énfasis de la distribución se pone más en la satisfacción y
comodidad del cliente que en el propio desarrollo de las operaciones del proceso productivo.
Dada la importante variedad de empresas de servicios tales como hospitales, entidades
financieras, centros educativos, etc., existe también una gran variedad de tipos de distribución
de sus instalaciones, siendo la característica más relevante de todas ellas la importancia de
facilitar el acceso de los usuarios al servicio debido a que estas empresas cuentan con un trato
más directo con el cliente, y de ahí que el énfasis de la distribución se pone más en la
satisfacción y comodidad del cliente que en el propio desarrollo de las operaciones del proceso
productivo. Es más, en este tipo de empresas, la comodidad durante el servicio y la apariencia
atractiva de aquellas áreas en contacto directo con los clientes, constituyen objetivos a tener en
cuenta a la hora de desarrollar la estrategia de distribución en planta.

CARACTERISTICAS
El cliente con su presencia, regula el flujo de trabajo
Elevado coste de los terrenos: las empresas de servicios se ven abocadas a maximizar su
volumen de ventas por metro cuadrado
La decoración y la apariencia del establecimiento se convierte en un elemento clave para la
satisfacción del cliente. Condiciones ambientales adecuadas (higiene, nivel de ruido,
temperatura, iluminación, etc.)
Personal calificado y pro activo, para una mejor atención al cliente, buscar su plena
satisfacción, especializar servicios y dar prioridades o incentivos a los clientes más
frecuentes
Distribución espacial y funcional (áreas de espera de servicio). Minimizar el tiempo de

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desplazamiento de los clientes y empleados.
Costos medianamente altos, en función de los ingresos. Maximizar los ingresos por cliente a
través de mostrarles el mayor número de ofertas posibles
La demanda es estacional y heterogénea, por lo que los tiempos de ejecución pueden ser
muy variables, de acuerdo al servicio que ofrecen.
El ajuste entre demanda y producción no puede hacerse a través de la gestión de inventarios
Flexibilidad con respecto a los cargos (dualidad de funciones)
El tamaño de la empresa depende del tipo, nivel de servicio o cantidad que ofrecen

(Dileep R. Sule, 2001, Instalaciones de Manufactura: ubicación, planeación y diseño,


Editorial Thomson)
Las empresas de servicios cuentan con un trato más directo con el cliente (en ocasiones, la
presencia de éste en las instalaciones es indispensable para que el servicio pueda realizarse).
Esto hace que, con frecuencia, el énfasis de la distribución se ponga más en la satisfacción y
comodidad del cliente que en el propio desarrollo de las operaciones del proceso, en estas
empresas, la comodidad durante el servicio y la apariencia atractiva de aquellas áreas en
contacto directo con los clientes constituyen objetivos a añadir para la consecución de una
buena distribución en planta.
Algunos ejemplos podrían ser:
- Supermercados
- Hospitales
- Entidades financieras
(Héctor García Cárdenas, 2014, Tipos de distribución en Planta, factores y ventaja,
Universidad tecnológica de torreón, [Link]
distribucin-de-planta)

Nota: Se aclara que la respuesta conceptual debe tener 2 (dos) o más citas (referencias) y una
redacción propia;
y las respuestas de construcción (esquemas, mapas, tablas descriptivas, cronogramas y otras)
solo hacer referencia
del autor según (norma A.P.A.)

-
El peso, volumen o movilidad del
producto
- Distribución por producto. - Complejidad del producto final
Objetivo: El objetivo DISTRIBUCION DE LA- La longitud en
de un trabajo de diseño y distribución delplanta
proceso en relación
- Distribución por proceso.
PLANTA INDUSTRIAL
es hallar una
- Distribución porordenación
posición fijade las áreas de trabajo ycon delelequipo
tiempoquede sea
manipulación
Tipos la distribución
de más eficiente
- Distribución deen(celular)
hibrida - La
costos, al mismo tiempo que seaFactoresmedición a tener yenelcuenta
en
la más segura que proceso
para la
satisfactoria
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una
- Distribución por servicios colaboradores
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LEXICO

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 Planta: La planta también es el diseño de un edificio o cada uno de sus pisos.
Una planta industrial, por otra parte, es una fábrica donde se desarrolla algún producto o
servicio
 Distribución: Distribución es la acción y efecto de distribuir (dividir algo entre varias
personas, dar a algo el destino conveniente, entregar una mercancía). El término, que
procede del latín distributĭo, es muy habitual en el comercio para nombrar al reparto de
productos.
La distribución, en este caso, es el proceso que consiste en hacer llegar físicamente el
producto al consumidor.
 Flujo: La palabra flujo tiene diversos significados todo depende de cómo sea empleada
y en qué contexto se encuentra. Flujo es el movimiento de aumento de la marea por
ejemplo “el flujo del agua fue imparable y destruyo todo el comercio que se encontraba a
su alrededor”. Asimismo, flujo son los diferentes compuestos que se emplean en los
laboratorios con el fin de fundir minerales y aislar materiales.
Los flujogramas o conocidos como diagrama de flujo es la representación gráfica de las
diferentes operaciones que se deben de realizar para cumplir con un proceso. Los
flujogramas o diagramas de flujos permiten al analista comprender e interpretar de forma
fácil lo que debe de realizar
 Proyección: Proyección procede del latín proiectio y hace mención al accionar y a los
resultados de proyectar (provocar el reflejo de una imagen ampliada en una superficie,
lograr que la figura de un objeto se vuelva visible sobre otro, desarrollar una planificación
para conseguir algo).
La proyección gráfica, por otra parte, es el procedimiento que los dibujantes desarrollan
para lograr la representación de un cuerpo sobre una superficie. La persona debe partir
del foco y trazar líneas auxiliares para reflejar el objeto en cuestión sobre un plano.
 Premisa: Una premisa es el resultado de un razonamiento que puede ser verdadero o
falso y que permite determinar una conclusión. Sin embargo, por uso del término,
también se emplea como sinónimo de objetivo o de principio moral, "Nuestra premisa es
ganar el campeonato de fútbol", "Los docentes educan partiendo de la premisa de los
valores sociales".
También es una señal para inferir algo partiendo de la información o argumentos que se
posean. La premisa y la conclusión forman un argumento.
 Eficiencia: Eficiencia es virtud o facultad para lograr un efecto. También, es la acción
con que se logra ese efecto. La palabra eficiencia es de origen latín efficientĭa.
La palabra eficiencia se puede utilizar en varios contextos. La eficiencia en
administración se refiere a la utilización correcta y con la menor cantidad de recursos

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para conseguir un objetivo o cuando se alcanza más objetivos con los mismos o menos
recursos.
La eficiencia en economía se puede observar de 2 maneras, la primera es la utilización
de los recursos que conforman una sociedad para satisfacer las necesidades y deseos
de los individuos que la conforman o, es la utilización de la cantidad mínima de recursos
que se necesitan para la producción con el fin de obtener ganancias u objetivos
planteados.
 Factor: En un nivel general, un factor es un elemento o una concausa (cosa que, junto
con otra, es la causa de un efecto).
Se conoce como factores de producción o factores productivos a los recursos que,
combinados en un proceso productivo, agregan valor en la elaboración de bienes y
servicios.
 Ambiente: Ambiente es el entorno o fluido que rodea un cuerpo, por ejemplo:
temperatura ambiente y medio ambiente. También se puede decir que la expresión
ambiente es el aire o atmósfera que respiran o que se encuentran los seres vivos, por
ejemplo: “Hoy el ambiente está fresco”.
Ambiente indica las condiciones o circunstancias de un lugar, por lo que se puede hablar
de un “buen ambiente”, “ambiente propicio” o “mal ambiente”. Un ambiente hostil se
refiere al caso de un entorno social, psicológico o físico que violenta contra el bienestar
de un ser vivo, volviéndolo vulnerable.
 Coste: En términos de negocios y contabilidad, el coste es el valor monetario que una
empresa ha invertido para producir un producto o servicio.
El coste indica la cantidad de dinero que una empresa dedica a la creación o producción
de bienes o servicios. No incluye el margen de beneficio.
Si un vendedor vende sus productos al precio de producción, en el exacto punto de
equilibrio, no perdería dinero en sus ventas. Sin embargo, tampoco obtendría beneficio
alguno.
 Cuello de botella: Un cuello de botella se denomina a todo elemento que disminuye o
afecta el proceso de producción en una empresa.
Se denomina así a aquellas actividades que disminuyen el proceso de producción,
incrementando los tiempos de espera y reduciendo la productividad, lo cual genera un
aumento en el costo final del producto. Para evitarlo, las empresas deben identificar
cuáles son las principales causas que las generan.
 Estándar: El término estándar tiene su origen etimológico en el vocablo inglés standard.
El concepto se utiliza para nombrar a aquello que puede tomarse como referencia,
patrón o modelo.

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Se conoce como estandarización o normalización al proceso que apunta a la creación y
la aplicación de normas que son utilizadas a nivel general en un determinado ámbito.
 Lote: Un lote es un grupo de activos normalizado en el que se invierte. A menudo, el
valor real de un activo o de un valor impide operar con él por unidades. En estos casos,
los inversores emplean un lote, es decir, un conjunto de unidades de un activo concreto
que es la cantidad que se comprará o venderá en cada transacción. Si el tamaño de la
posición no es una cantidad de lote normalizada, entonces se considera que es un «lote
suelto».
 Sector: Se denomina sector a una parte o una determinada zona de algún lugar. El
concepto tiene múltiples acepciones en diferentes contextos. Puede hacer referencia al
conjunto de personas que comparten ciertas características, las cuales les permiten
diferenciarse de otros individuos
En el ámbito de la economía, se llama sector a cada conjunto de actividades productivas
o comerciales
 Servicio: Se dice que un servicio es heterogéneo debido a que, atendiendo a diferentes
factores, raramente suelen coincidir entre sí y usualmente son diseñados y realizados en
atención a cada cliente individualmente. En otras palabras, no existen cadenas de
producción en masa como sí sucede en la fabricación de bienes.
 Taller: Taller proviene del francés atelier y hace referencia al lugar en que se trabaja
principalmente con las manos. El concepto tiene diversos usos
Un taller mecánico es aquel que se dedica a la reparación de vehículos, tales como
automóviles o motocicletas. En el campo de la educación, se habla de talleres para
referirse a una cierta metodología de enseñanza que combina la teoría y la práctica.
 Diversidad: se refiere a la diferencia o a la distinción entre personas, animales o cosas,
a la variedad, a la infinidad o a la abundancia de cosas diferentes, a la desemejanza, a
la disparidad o a la multiplicidad.
 Ítem: Un ítem es cada una de las partes individuales que conforman un conjunto. En
este sentido, en un documento escrito, el ítem se refiere a cada uno de los artículos o
capítulos en que este se subdivide. Por extensión, como ítem también se conoce cada
una de las unidades en que se dividen listas, formularios, pruebas o tests.
 Tasa: Las tasas son tributos que se pagan por la utilización para beneficio particular de
un bien público
Las tasas de interés son el precio del dinero, hay que pagar una cuantía extra por la
cantidad que se recibe en un momento dado y el importe figura como un porcentaje y
será más grande si el préstamo sea más extendido.

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 Retroceso: El retroceso puede ser físico o simbólico. Supongamos que una pareja
realiza una excursión en una montaña, avanzando por un sendero hasta que el mismo
se interrumpe por un precipicio.
Cuando el retroceso es simbólico, suele marcar la pérdida de un beneficio o el
alejamiento de una meta.
 Entidad: Entidad representa a un colectivo como una unidad, especialmente
considerada como persona jurídica.
Entidad constituye también la esencia de algo como, por ejemplo, la expresión “cosa e
entidad” que se refiere a la sustancia que constituye a la persona u objeto su valor.
Entidad también se entiende como un ser, organismo, sujeto, ente.

BIBLIOGRAFIA
TRABAJOS DE INTERNET

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 Ing. Raúl Castaño, Distribución en planta (Lay Out), [Link]
content/uploads/2019/04/[Link]
 Brian Robert Benavides Callejas, 2013, Implementación de la distribución en planta en la
manufacturera de artículos de seguridad KADIS UE, Universidad Libre,
[Link]
%C3%93N%20DE%20LA%20DISTRIBUCI%C3%93N%20EN%20PLANTA%20KADIS
%[Link]?sequence=1
 Sara Carlos Donaire, 2016, Distribución de planta,
[Link]
[Link]
 José P. García Sabater, 2020, Distribución en Planta Nota Técnica,
[Link]
%[Link]?sequence=5
 Héctor García Cárdenas, 2014, Tipos de distribución en Planta, factores y ventaja,
Universidad tecnológica de torreón, [Link]
distribucin-de-planta

LIBROS DE MATERIA

 Josep M. Vallhonrat, 1991, Localización, distribución en planta y manutención, editorial


marcombo
 Pablo Tanzer, 1976, Logística Industrial, Editorial El Coloquio
 David de La Fuente García, 2005, Distribución en Planta, Universidad de Oviedo
 Dileep R. Sule, 2001, Instalaciones de Manufactura: ubicación, planeación y diseño,
Editorial Thomson

ANEXOS

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Estudiante: Renato Vaca Guillen Registro: 217097200

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