Diseño de Equipo de Procesos Químicos
Sonia Noemí Cárdenas Monayo 216796387
Operaciones de construcción Sección D04
índice
Teoría......................................................................................................................................... 3
Descripción y desarrollo de temas .............................................................................................. 4
Tablas de eficiencia de soldaduras .............................................................................................. 7
Normas y estándares .................................................................................................................. 9
Códigos de soldaduras................................................................................................................ 9
Diagrama de flujo .................................................................................................................... 10
Conclusiones............................................................................................................................ 10
Referencias .............................................................................................................................. 11
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Teoría
Hoy en días, los polímeros tienen una gran importancia porque reemplazan a muchos
materiales como la madera, algunos metales, el vidrio, etc.; Debido a sus propiedades y
aplicaciones versátiles, los científicos e ingenieros están constantemente interesados en el
descubrimiento, desarrollo y modificación de estos materiales. Los polímeros biodegradables
derivados de recursos renovables han atraído una atención considerable debido a
preocupaciones ambientales y problemas relacionados con la sustentabilidad de los
polímeros derivados del petróleo. El ácido poli láctico es producido a partir del ácido láctico,
un producto natural, obtenido por fermentación de fuentes renovables. El ácido láctico es un
compuesto quiral que dependiendo de su origen puede ser el isómero D, el isómero L o una
mezcla DL. La polimerización del ácido láctico se puede controlar para obtener diferentes
pesos moleculares y diferentes grados de cristalinidad mediante una selección apropiada de
los parámetros de reacción como temperatura, presión, tiempo de reacción y selección del
catalizador. A su vez, el grado de cristalinidad y las propiedades físicas y mecánicas del
producto dependen del peso molecular y del isómero escogido para realizar la
polimerización. El ácido poli láctico (PLA) es uno de los polímeros biodegradables más
investigado en las últimas décadas, el interés que ha despertado obedece a que puede ser un
gran competidor frente a otros plásticos de origen petroquímico en diferentes campos, por su
amplio rango de propiedades. El PLA pertenece a la familia de los poliésteres alifáticos, es
un polímero termoplástico rígido y es uno de los pocos polímeros en los que la estructura
estereoquímica puede modificarse por polimerización de una mezcla controlada de sus
isómeros D y L, para obtener alto peso molecular y polímeros amorfos o semi cristalinos. En
un trabajo realizado en el laboratorio de polímeros de la Universidad del Valle, la formación
del polímero de bajo peso molecular se realizó mediante policondensación de la solución
acuosa de ácido L-láctico sin ningún tipo de catalizador con incrementos graduales de
temperatura y presión de vacío. De esta manera se controla la evaporación súbita del ácido
láctico y se evita su degradación. El tiempo de reacción fue de 2 a 3 horas una vez alcanzadas
la temperatura de 140 a 170 °C y una presión de 80 a 60 Torr.
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Descripción y desarrollo de temas
El proceso tradicional de selección de materiales, basado en la experiencia previa en el
campo, y hasta hace poco tiempo se sabía que incluso la selección es un proceso secundario,
en la mayoría de los casos, secundario en el proceso de diseño. De hecho, la elección de
materiales en la ingeniería moderna es uno de los pasos fundamentales para dar respuesta
satisfactoria a los problemas que se presentan en el sector industrial, el sector sanitario, el
sector alimentario, etc. El ácido poli láctico (PLA) es un biopolímero que ha sido muy
investigado en las últimas décadas por el gran interés que ha despertado en científicos e
ingenieros, ya que representa una solución a la problemática de contaminación ambiental y
del agotamiento de los recursos fósiles. Sin embargo, aún sigue siendo muy bajo su nivel de
producción y consumo mundial, debido a los altos costos en comparación con otros plásticos.
Los principios fundamentales y la metodología básica de diseño de reactores son los mismos
para el caso de reactores de polimerización, pero los procesos de polimerización presentan
un conjunto de características cinéticas, fisicoquímicas y de parámetros de calidad, que al
considerarlas en conjunto conllevan a la formulación de modelos matemáticos peculiares de
los procesos de polimerización.
Operaciones formado del PLA
El PLA se sintetiza mediante 3 pasos: destilación, oligomerización y polimerización. El peso
molecular máximo obtenido del PLA a 200 oC fue de 90 KDa después de 89 horas al vacío.
Por encima de 200 oC, el PLA se descompone como resultado de una escisión específica.
Para la policondensación directa (DP), se determinó que la energía de activación (Ea) era
mayor que la requerida para la polimerización catalizada por apertura de anillo (ROP). Por
otro lado, Ea es mayor que la energía de desactivación (Ed) de DP y ROP. El rendimiento
total de PLA y láctida es 52-75% en peso. El método de DP no catalítico se puede utilizar en
plantas donde se requiere compresión y procedimientos operativos simples. El ácido láctico
no puede ser directamente polimerizado en un producto útil, ya que cada reacción de
polimerización genera una molécula de agua, cuya presencia degrada la formación de la
cadena polimérica, hasta el punto que sólo se obtienen pesos moleculares muy bajos. En
cambio, dos moléculas de ácido láctico se someten a una esterificación simple y luego
catalíticamente se cicla para hacer un éster de dilactato cíclico. A pesar de que la dimerización
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también genera agua, puede ser separada antes de la polimerización debido a una caída
significativa en la polaridad. El PLA de alto peso molecular se produce a partir del éster de
dilactato (lactida) por polimerización por apertura de anillo usando por lo general un octoato
de estaño como catalizador (a nivel laboratorio se emplea comúnmente cloruro de estaño
(II)). Este mecanismo no genera agua adicional, por lo tanto, una amplia gama de pesos
moleculares puede obtenerse.
Destilación
Hace varios años atrás se realizan investigaciones sobre este producto, así pues en el año
1845, Pelouze condensó ácido láctico mediante destilación con agua para formar PLA de
bajo peso molecular. Así también se puede señalar que en 1894, Bischoff y Walden intentaron
producir PLA a partir de la lactida pero solo obtuvieron intentos fallidos. El proceso de
calentamiento se lo realiza incrementando la temperatura 15 °C en periodos de tiempo de 5
minutos, se observa que la etapa de destilación se da al llegar a los 90°C, el periodo de
calentamiento permanece constante al alcanzar las temperaturas requeridas.
Oligomerización
En este periodo se tiene un número finito de monómeros. Como parte de una investigación
se desarrolló un equipo de reacción para estudiar las etapas de oligomerización y
polimerización. El equipo consiste en seis balones de 50 mL conectados en serie, con
agitaciones magnéticas y conectadas a un sistema de vacío por medio de llaves de paso. El
sistema de vacío se compone de una trampa para gases con condensador y balón colector que
va unido a una bomba de vacío.
Polimerización
El paso final del proceso es la polimerización del lacturo para obtener PLA de alto peso
molecular, esto se logra por medio de varios catalizadores. Los procesos de polimerización
presentan un conjunto de características cinéticas, fisicoquímicas y de parámetros de calidad,
que al considerarlas en conjunto conllevan a la formulación de modelos matemáticos
peculiares de los procesos de polimerización. El modelamiento y diseño de reactores de
polimerización están siendo muy estudiados, debido a la importancia que tiene su
funcionamiento sobre la calidad y las propiedades finales del material obtenido.
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Soldaduras en el diseño del reactor de polimerización
La reacción de policondensación se lleva a cabo a 180oC y hay que tener en cuenta que tanto
reactivos como producto son sustancias que podrían corroer el material del reactor.
Asimismo, es necesario considerar la posible corrosión ambiental, ya que no se suelen
controlar las condiciones ambientales, sobre todo la humedad. Además, este material no debe
debilitarse en las zonas de soldadura que se producirán en el reactor y agitador. La reacción
de policondensación se lleva a cabo a 180oC y hay que tener en cuenta que tanto reactivos
como producto son sustancias que podrían corroer el material del reactor. Asimismo, es
necesario considerar la posible corrosión ambiental, ya que no se suelen controlar las
condiciones ambientales, sobre todo la humedad. Además, este material no debe debilitarse
en las zonas de soldadura que se producirán en el reactor y agitador.
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Tablas de eficiencia de soldaduras
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Normas y estándares
Los códigos de soldadura son reglas estandarizadas que se han diseñado con el fin de
garantizar la calidad de las soldaduras que se realicen. Según Andía, los códigos que más se
usan son ASME (American Society of Mechanical Engieers), API (American Petroleum
Institute) y AWS (American Welding Society), pero existen muchos otros, como el AISC,
ASTM, AWWA, ANSI, ASNT, AISI, SAE, ISO, ICONTEC, etc.
Códigos de soldaduras
❖ NOM-027-STPS-2008: De acuerdo con la NOM-027-STPS-2008, uno de los puntos
claves en el trabajo del soldador es la seguridad, por lo que se destaca la necesidad de
tener siempre a la mano un extintor tipo ABC, así como contar con el espacio,
iluminación y usar el equipo de seguridad recomendado para quienes realizan
actividades de soldadura o se desempeñan como un profesional en la materia.
❖ Código ASME: El código ASME de soldadura, aplica para la fabricación de calderas
y recipientes a presión, principalmente del sector eléctrico, pero también para todos
los sectores industriales, incluso el de la energía nuclear. Este código establece las
normas para el diseño, fabricación e inspección de calderas y recipientes a presión.
Como consecuencia de que un componente a presión esté diseñado bajo este código,
aquel tendrá una larga vida de servicio útil, además, asegurará la protección del
personal que trabaje en su entorno.
❖ Código API: El código API puede ser aplicado a diferentes construcciones para la
industria del petróleo. Esta norma guía la construcción de oleoductos, tanques a
presión, tanques atmosféricos y accesorios. Del mismo modo, puede usarse tanto para
la construcción de obras nuevas, como para trabajar sobre obras que estén en servicio.
La norma API establece criterios mínimos de calidad, por lo que todos los trabajos
que se realicen, siguiendo esta normativa, deben cumplir con ella o excederla.
❖ Código AWS: El código AWS puede ser usado en estructuras soldadas hechas con
acero de carbono y de baja aleación para construcción. La última edición de este
código es la número 23, echa en el 2015 que reemplaza la norma dada en 2010. Esta
norma puede ser aplicada para la fabricación de estructuras; la edificación de puentes
y edificios, entre otros.
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Diagrama de flujo
Conclusiones
Antes de implementar un sistema de producción, es necesario estudiar y comprender los
materiales necesarios para el proceso, así como la información relacionada con las máquinas
utilizadas para los fines anteriores. En este caso, qué reactores se utilizarán durante la
producción del producto deseado, es necesario saber qué tipo de operaciones se realizan,
saber cuáles son y cómo se realizan, para monitorear y controlar cada caso tratado. cualquiera
de estas operaciones. Por otro lado, conocer los equipos utilizados para el trabajo es una
buena forma de saber qué se necesita para que el proceso opere en las condiciones requeridas,
sin temor a errores o fallas y posibles desastres, por lo que el equipo utilizado es monitoreado,
asegura que cumpla con los parámetros requeridos para el proceso que se está realizando.
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Referencias
• Anónimo. (2020). ¿Cuáles son los códigos de soldadura ASME, API, AWS? Perú. HLC:
Ingeniería y construcción
• Zuluaga, Fabio. (2013). ALGUNAS APLICACIONES DEL ÁCIDO POLI-LLÁCTICO.
Revista de la Academia Colombiana de Ciencias Exactas, Físicas y Naturales, 37(142),
125-142. Retrieved January 31, 2023.
• Anónimo. (2023). Normas y criterios de selección de polímeros. México. Instituto
Tecnológico de Orizaba.
• Castro Gomez, J., Vera Calderón, M., P. (2012). Diseño de reactores de prepolimerización
y polimerización para la producción de ácido polilactico en una planta industrial. Colombia:
Universidad de Cartagena.
• Anónimo. (2021). Normas de soldadura en México que deberías conocer. México.
Moldaduras de Lámina.
• Mariano. (2011). Poliácido láctico (PLA). Argentina
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