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Lean Manufacturing en Imprenta Castillo

Este documento presenta la tesis titulada "Aplicación de herramientas de Lean Manufacturing para mejorar la productividad de la empresa Imprenta Castillo S.A, Lima 2018". El autor realiza un diagnóstico de la situación actual de la empresa e identifica oportunidades de mejora. Luego, propone la implementación de herramientas Lean como 5S, SMED y TPM para optimizar los procesos productivos. Finalmente, analiza los resultados obtenidos tras la aplicación de dichas herramientas y concluye que se logró mejorar la productividad

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Joséchu Anadón
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Lean Manufacturing en Imprenta Castillo

Este documento presenta la tesis titulada "Aplicación de herramientas de Lean Manufacturing para mejorar la productividad de la empresa Imprenta Castillo S.A, Lima 2018". El autor realiza un diagnóstico de la situación actual de la empresa e identifica oportunidades de mejora. Luego, propone la implementación de herramientas Lean como 5S, SMED y TPM para optimizar los procesos productivos. Finalmente, analiza los resultados obtenidos tras la aplicación de dichas herramientas y concluye que se logró mejorar la productividad

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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE LEAN MANUFACTURING


PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA
IMPRENTA CASTILLO S.A, LIMA 2018

TESIS PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE


INGENIERO INDUSTRIAL
AUTOR:

CASTILLO TORRES, MARTIN CHRISTIAN

ASESOR

DR. MALPARTIDA GUTIERREZ, JORGE NELSON

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN

GESTION EMPRESARIAL Y PRODUCTIVA

LIMA – PERÚ

2018
DEDICATORIA

La presente tesis se la dedico a Dios por


darme la fuerza necesaria en avanzar y
seguir adelante, a mis Padres que me
brindaron su apoyo, fortaleza y
acompañamiento, a mis hermanos porque
siempre me brindan el deseo de
superación y amigos que me alientan en
los triunfos de la vida.

3
AGRADECIMIENTO

Agradezco principalmente a Dios, porque


gracias a él tengo la dicha de culminar mi
carrera profesional, por ser mi fortaleza en
los momentos de debilidad y por siempre
brindarme su bendición.

A la empresa Imprenta Castillo por


haberme brindado la información
necesaria para el desarrollo de la
presente tesis.

Y finalmente, a mi asesor el Dr. Jorge


Malpartida Gutiérrez por tener
consideración de darme la orientación
necesaria para culminar mi compromiso
como profesional.

4
PRESENTACIÓN

SEÑOR PRESIDENTE
SEÑORES MIEMBROS DEL JURADO

En cumplimiento del Reglamento de Grados y Títulos de la Universidad César


Vallejo presento ante ustedes la Tesis titulada “APLICACIÓN DE
HERRAMIENTAS DE LEAN MANUFACTURING PARA MEJORAR LA
PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA IMPRENTA CASTILLO S.A, 2018”, la
misma que someto a vuestra consideración y espero que cumpla con los
requisitos de aprobación para obtener el título Profesional de Ingeniería Industrial.

El autor

6
ÍNDICE GENERAL

PAGINA DEL JURADO ................................................................................................ ii


DEDICATORIA......................................................................................................... iii
AGRADECIMIENTO ................................................................................................ iv
DECLARACIÓN DE AUTENTICIDAD ....................................................................... v
PRESENTACIÓN ..................................................................................................... vi
ÍNDICE GENERAL .................................................................................................. vii
ÍNDICE DE FIGURAS ............................................................................................... x
ÍNDICE DE TABLAS ............................................................................................... xii
ÍNDICE DE ANEXOS ............................................................................................. xiii
RESUMEN ............................................................................................................. xiv
ABSTRACT ............................................................................................................. xv
I. INTRODUCCIÓN ................................................................................................... 16
1.1. Realidad Problemática ................................................................................... 17
1.2. Trabajos Previos ................................................................................................ 25
1.3. Teorías relacionadas al tema ............................................................................. 30
1.3.1. Marco Teórico .............................................................................................. 31
1.4. Formulación del Problema.................................................................................. 43
1.4.1. Problema General ....................................................................................... 43
1.4.2. Problemas Específicos ................................................................................ 43
[Link]ón del Estudio ...................................................................................... 43
1.5.1. Justificación Social ....................................................................................... 43
1.5.2. Justificación Económica ............................................................................... 44
1.5.3. Justificación Teórica ..................................................................................... 44
1.6. Hipótesis............................................................................................................ 45
1.6.1. Hipótesis General......................................................................................... 45
1.6.2. Hipótesis Específicas .................................................................................. 45
1.7. Objetivos ........................................................................................................... 45
1.7.1. Objetivo General .......................................................................................... 45
1.7.2. Objetivo Específicos .................................................................................... 45

7
II. MÉTODO............................................................................................................... 46
2.1. Diseño de Investigación ..................................................................................... 47
2.1.1. Tipo de investigación ................................................................................... 47
2.1.2. Niveles de investigación ............................................................................... 47
2.2. Matriz de Operacionalización ............................................................................. 48
2.2.1. Marco conceptual ........................................................................................ 48
Variable Independiente: Lean Manufacturing ........................................................ 48
Variable Dependiente: Productividad .................................................................... 48
2.3. Población, Muestra y Muestreo ......................................................................... 50
2.3.1. Población ..................................................................................................... 50
2.3.2. Muestra ........................................................................................................ 50
2.3.3. Muestreo ...................................................................................................... 50
2.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos, Validez y Confiabilidad ........ 51
2.4.1. Técnicas ....................................................................................................... 51
2.4.2. Instrumento ................................................................................................. 52
2.4.3. Validez ........................................................................................................ 52
2.4.4. Confiabilidad ............................................................................................... 53
2.5. Métodos de análisis de datos ............................................................................. 53
2.6. Aspectos Éticos .................................................................................................. 53
2.7. Desarrollo de la Propuesta ................................................................................. 54
2.7.1. Diagnóstico de la situación actual ................................................................ 54
2.7.2. Propuesta de mejora ................................................................................... 64
2.7.3. Implementación de la Propuesta .................................................................. 73
2.7.4. Resultados ................................................................................................... 98
2.7.5. Análisis Económico - Financiero ............................................................... 102

III. RESULTADOS ................................................................................................... 106


3.1. Análisis Descriptivo ....................................................................................... 107
3.2. Análisis Comparativo .................................................................................... 119
3.3. Análisis Inferencial ........................................................................................ 124
3.3.1. Análisis de la primera hipótesis específica ............................................ 125
3.3.2. Análisis de la segunda hipótesis específica ......................................... 129

8
IV. DISCUSIÓN ....................................................................................................... 133
V. CONCLUSIONES ............................................................................................... 136
VI. RECOMENDACIÓNES ...................................................................................... 138
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS................................................................. 140
VIII. ANEXOS .......................................................................................................... 146

9
ÍNDICE DE FIGURAS

Figura Nº 1: Porcentaje de cantidad de imprentas………….....................................18


Figura Nº 2: Técnica del Embudo…………...............................................................19
Figura Nº 3: Diagrama de Ishikawa……………………………….…...........................21
Figura Nº 4: Diagrama de Pareto………...………………………................................24
Figura Nº 5: Beneficios del Lean Manufacturing.......................................................34
Figura Nº 6: Características del Kaizen.....................................................................35
Figura Nº 7: Localización geográfica imprenta Castillo………..................................54
Figura Nº 8: Organigrama de la empresa Imprenta Castillo………….…...................56
Figura Nº 9: Imagen corporativa Imprenta Castillo....................................................58
Figura Nº 10: Flujograma del Producción de la empresa Imprenta Castillo…….......62
Figura Nº 11: Layout proceso de distribución….......................................................63
Figura Nº 12: Análisis FODA de la Imprenta Castillo................................................65
Figura Nº 13: Diagrama de operaciones del proceso impresión Offset....................67
Figura Nº 14: Diagrama de operaciones del proceso impresión Digital....................68
Figura Nº 15: Acabado y empacado de Facturas…………………….........................70
Figura Nº 16: Cronograma de ejecución de actividades...........................................71
Figura Nº 17: Ciclo de Deming……………………………………................................73
Figura Nº 18: Procesos principales de la empresa Imprenta Castillo…....................75
Figura Nº 19: Lista de invitación a la primera reunión de implementación de
PHVA…………….……………………………………….….....................76
Figura Nº 20: Organigrama del área de mejora continua…......................................80
Figura Nº 21: Antes y después de la implementación del estante….........................83
Figura Nº 22: Etapas de implementación de un programa 5´S…………...................85
Figura Nº 23: Clasificación de materiales en desuso................................................86
Figura Nº 24: Diagrama de clasificación de necesario y no necesario………...........87
Figura Nº 25: Redistribución y ordenamiento de las impresoras..............................88
Figura Nº 26: Implementación de estante para almacenaje de productos……….....89
Figura Nº 27: Principio de las "3F"………………………............................................90

10
Figura Nº 28: Materiales y herramientas de trabajos innecesarios…………….........92
Figura Nº 29: Materiales y herramientas organizadas en el almacén…...................93
Figura Nº 30: Desorden de materiales y herramientas en el área de diseño............94
Figura Nº 31: Orden y limpieza en el área de diseño................................................95
Figura Nº 32: Eliminación y reciclaje de desperdicio en el área de corte…..............96
Figura Nº 33: Área de corte organizada…….............................................................97
Figura Nº 34: Productividad de eficiencia de la empresa Imprenta Castillo..............99
Figura Nº 35: Gráfico de la eficiencia........................................................................99
Figura Nº 36: Poka Yoke………..............................................................................101
Figura Nº 37: Gráfica del Poka Yoke.......................................................................101
Figura Nº 38: Comparación antes y después del Kaizen...…………………............120
Figura Nº 39: Kaizen...............................................................................................120
Figura Nº 40: Comparación antes y después del Poka Yoke ….............................121
Figura Nº 41: Poka Yoke……..................................................................................121
Figura Nº 42: Comparación antes y después de la eficiencia.................................122
Figura Nº 43: Eficiencia...........................................................................................122
Figura Nº 44: Comparación antes y después de la eficiencia………......................123
Figura Nº 45: Eficacia..............................................................................................123

11
ÍNDICE DE TABLAS

Tabla Nº 1: Identificación de Problemas y Número de Quejas………….…..............20

Tabla Nº 2: Tabla de Pareto......................................................................................22

Tabla Nº 3: Matriz de Correlación..............................................................................24

Tabla Nº 4: Identificación de Variables…………………….........................................31

Tabla Nº 5: Métodos del Poka Yoke……………………………...………….................37

Tabla Nº 6: Características entre eficiencia y eficacia..............................................42

Tabla Nº 7: Matriz de Operacionalización de Variables............................................49

Tabla Nº 8: Familia de Productos..............................................................................70

Tabla Nº 9: Cronograma de actividades……………..................................................71

Tabla Nº 10: Presupuesto de inversión……………...................................................72

Tabla Nº 11: Ficha de oportunidad de mejora…………………..................................77


Tabla Nº 12: Tablero de mejora continua..................................................................79

Tabla Nº 13: Cronograma de implementación y presupuesto……………………......82

Tabla Nº 14: Cronograma de implementación puesta en marcha……….………......83

Tabla Nº 15: Tabla de criterio de frecuencia de uso y ubicación…………................91

Tabla Nº 16: Pre análisis del indicador de la eficiencia……………..........................98

Tabla Nº 17: Post análisis del indicador de la eficiencia............................................98


Tabla Nº 18: Pre análisis del indicador de % de producto defectuoso………….….100

Tabla Nº 19: Post análisis del indicador de % de producto defectuoso…..……......100

Tabla Nº 20: Implementación del Kaizen.................................................................102


Tabla Nº 21: Poka Yoke...........................................................................................102
Tabla Nº 22: Requerimientos para las 5´S………………………………………….....103

Tabla Nº 23: Total inversión realizada en la mejora de la Productividad…..….......103

Tabla Nº 24: Inversión del Kaizen y Poka Yoke……………………..........................104

12
Tabla Nº 25: Flujo económico - Presupuesto del Proyecto………….......................105

Tabla Nº 26: Resumen del procesamiento de datos del Lean Manufacturing….....107


Tabla Nº 27: Análisis descriptivos del Lean Manufacturing.....................................108
Tabla Nº 28: Resumen del procesamiento de los casos del Kaizen……………....109

Tabla Nº 29: Análisis descriptivos del Kaizen..........................................................110


Tabla Nº 30: Resumen del procesamiento de los casos del Poka Yoke………….111
Tabla Nº 31: Análisis descriptivos del Poka Yoke...................................................112
Tabla Nº 32: Resumen del procesamiento de datos de la productividad................113
Tabla Nº 33: Descriptivos del procesamiento de datos - Productividad............... ..114
Tabla Nº 34: Resumen del procesamiento de los casos de la eficiencia……...….115

Tabla Nº 35: Análisis descriptivos de la eficiencia..................................................116


Tabla Nº 36: Resumen del procesamiento de los casos de la eficacia……..…….117
Tabla Nº 37: Análisis descriptivos de la eficacia.....................................................118
Tabla Nº 38: Prueba de normalidad de la Productividad con Shapiro Wilk……….124
Tabla Nº 39: Comparación de medias de productividad antes y después con T-
Student....................................................................................................................125
Tabla Nº 40: Estadística de prueba T-Student para productividad…………….......126

Tabla Nº 41: Prueba de normalidad de la eficiencia con Shapiro Wilk...................127


Tabla Nº 42: Comparación de medias de productividad antes y después con
Wilcoxon…………………………………………………………………………………...128
Tabla Nº 43: Estadística de prueba Wilcoxon para eficiencia.................................129
Tabla Nº 44: Prueba normalidad eficacia................................................................130
Tabla Nº 45: Comparación de medias de productividad antes y después con T-
Student.....................................................................................................................131
Tabla Nº 46: Estadística de prueba T-Student para eficacia……...…...……….…...132

13
INDICE DE ANEXOS

Anexo N° 1: Registro de datos…..…………….........................................................147


Anexo N° 2: Observación directa……………….......................................................148
Anexo N° 3: Medicion de Productividad……………................................................149
Anexo N° 4: Reporte de Producción…………….....................................................150
Anexo N° 5: Matriz de Coherencia..........................................................................151
Anexo N° 6: Certificado de Validez 1…….…………………………….......................152
Anexo N° 7: Certificado de Validez 2......................................................................153
Anexo N° 8: Certificado de Validez 3…………………….….................................…154
Anexo N° 9: Ficha de Turnitin……….......................................................................155
Anexo N° 10: 1° formato de la base de datos de la variable independiente...........156
Anexo N° 11: 2° formato de la base de datos de la variable dependiente………...157
Anexo N° 12: Asistencia de charlas de trabajo.......................................................158
Anexo N° 13: Ficha de Oportunidad........................................................................159
Anexo N° 14:Tablero de mejora continua...............................................................159
Anexo N° 15: Impresión en cuatricromía………………….......................................160
Anexo N° 16:Impresora Plotter Epson Stylus Pro 7880..........................................160
Anexo N° 17: Impresora de estampados de polos..................................................161
Anexo N° 18: Impresora de tinta continua...............................................................161
Anexo N° 19: Tipografía……...................................................................................162
Anexo N° 20: Botonera……………………...........................................................…162
Anexo N° 21: Máquina de hacer sellos……………………......................................163
Anexo N° 22: Máquinas fotocopiadoras…………....................................................163
Anexo N° 23: Máquina tipográfica………............................................................... 164
Anexo N° 24: Máquina de tinta continua ……………………...................................164
Anexo N° 25: Computadora de diseño gráfico ……………………………………….165

14
RESUMEN

La empresa Imprenta Castillo S.A, se dedica al rubro de la industria del arte


gráfico en la fabricación de sellos polímeros y toda clase de impresión en Offset,
Serigrafía y tipografía. Actualmente la matriz se encuentra ubicada en la Jr.
Bolognesi 111- A del distrito Lurín.

La presente investigación se desarrolló con el objetivo general de determinar


cómo la aplicación de herramientas de Lean Manufacturing mejora la
productividad de la empresa IMPRENTA CASTILLO S.A., luego de la identificar
las causas que originan este problema y el diagnóstico de la situación actual de
la empresa se utilizó varias herramientas de ingeniería industrial tales como:
técnicas de campo, la Matriz FODA, los diagramas de Ishikawa y Pareto con la
finalidad de obtener ideas claras del problema principal. La técnica de recolección
de datos fue la observación y su instrumento las fichas de registro de datos.

Para la aplicación de Lean Manufacturing se obtuvo un incremento en la


productividad de 16.4 % que se permitió analizar el estado actual del área de
producción, y proponer mejoras causado por la falta de capacidad del personal,
inadecuada distribución de planta, inadecuados métodos de trabajo, produciendo
perdidas. Se implementó herramientas de Lean Manufacturing, como el Kaisen,
Poka Yoke, el clico Deming, las 5’S, por lo tanto, se propuso un plan de mejora
que permitió medir resultados en cuanto la productividad del proceso productivo
que realiza el personal en el departamento de imprenta, además resultados
obtenidos y los beneficios a partir de las mismas.

Palabras claves: Lean manufacturing, productividad, eficiencia, eficacia


herramientas, despilfarro

15
ABSTRACT

The printing company Castillo S.A, is dedicated to the industry of graphic art in the
manufacture of polymer stamps and all kinds of printing in Offset, Serigraphy and
typography. Currently, the parent company is located at Jr. Bolognesi 111- A in the
Lurín district.

This research was developed with the general objective of determining how the
application of Lean Manufacturing tools improves the productivity of the company
IMPRENTA CASTILLO SA, after identifying the causes that cause this problem
and diagnosing the current situation of the company. He used several industrial
engineering tools such as: field techniques, the SWOT Matrix, the Ishikawa and
Pareto diagrams in order to obtain clear ideas of the main problem. The technique
of data collection was the observation and its instrument the data record cards.

For the application of Lean Manufacturing an increase in productivity of 16.4% was


obtained, which allowed analyzing the current state of the production area, and
proposing improvements caused by the lack of personnel capacity, inadequate
plant distribution, inadequate work methods, producing losses. Lean
Manufacturing tools were implemented, such as the Kaisen, Poka Yoke, the
Deming clico, the 5'S, therefore, an improvement plan was proposed that made it
possible to measure results in terms of the productivity of the production process
carried out by the personnel in the department of printing, plus results obtained
and the benefits from them.

Keywords: Lean manufacturing, productivity, efficiency, efficiency tools, waste

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