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Tarea 3.

El documento explica el sistema de calidad 5S, que consiste en 5 fases (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) para organizar el lugar de trabajo y minimizar el desperdicio. La primera fase, Seiri, involucra separar los elementos necesarios de los innecesarios y desechar lo último. Esto libera espacio y mejora la visibilidad y seguridad. La segunda fase, Seiton, involucra organizar los elementos necesarios de modo que se puedan encontrar fácilmente. Esto facilita el acceso rápido a los elementos

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El documento explica el sistema de calidad 5S, que consiste en 5 fases (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) para organizar el lugar de trabajo y minimizar el desperdicio. La primera fase, Seiri, involucra separar los elementos necesarios de los innecesarios y desechar lo último. Esto libera espacio y mejora la visibilidad y seguridad. La segunda fase, Seiton, involucra organizar los elementos necesarios de modo que se puedan encontrar fácilmente. Esto facilita el acceso rápido a los elementos

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CONTENIDO

Introducción………………………………………………………………………………………………3

Sistema de Calidad 5S……………………………………………………………………………….4

Aplicación De Las 5S…………………………………………………………………………………..6

Seiri (clasificación)………………………………………………………………………………….….7

Beneficios Del Seiri…………………………………………………………………………………….8


INTRODUCCION
Como conocimiento que hemos adquirido también las 5S es una herramienta que
aumenta la productividad de las empresas sin tener que invertir tanto
económicamente, ya que genera grandes beneficios. Este método se compone
de 5 fases:Seiri (Clasificación), Seiton( Organización), Limpieza (Seiso),
Estandarización (Seiketsu), Disciplina (Sisique).

En el siguiente informe se está explicando cada una de las fases para poder
comprender de una mejor manera la función de esta herramienta que de alguna
forma tan fácil brinda tantos beneficios a las empresas y organizaciones:
SISTEMA DE CALIDAD 5S

Es una metodología/filosofía para organizar el trabajo de una manera que minimice el


desperdicio, asegurando que las zonas de trabajo este sistemáticamente limpias y organizadas,
mejorando la productividad, la seguridad y proveyendo las bases para la implementación de
procesos esbeltos.
Las iniciales de las 5 S son:
Seiri (Clasificación y Descarte)
Seiton (Organización)
Seiso (Limpieza)
Seiketsu (Higiene y Visualización)
Shitsuke (Disciplina y Compromiso)
Su aplicación mejora los niveles de:
Calidad.
Eliminación de Tiempos Muertos.
Reducción de Costos.
¿Qué beneficios aportan las 5S?
La Implantación de las 5S se basa en el trabajo en equipo.
Los trabajadores se comprometen.
Se valoran sus aportaciones y conocimiento.
La mejora continua se hace una tarea de todos.

Definición de las 5S
La 1° S: Seiri (Clasificación y Descarte): es separar las cosas necesarias y las que no la son
manteniendo las cosas necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado.
La 2° S: SEITON (Organización): La organización es el estudio de la eficacia. Es una cuestión de
cuán rápido uno puede conseguir lo que necesita, y cuán rápido puede devolverla a su sitio
nuevo.
La 3° S: SEISO (Limpieza): La limpieza la debemos hacer todos. Es importante que cada uno
tenga asignada una pequeña zona de su lugar de trabajo que deberá tener siempre limpia bajo su
responsabilidad. No debe haber ninguna parte de la empresa sin asignar. Si las personas no
asumen este compromiso la limpieza nunca será real.
La 4° S: SEIKRTSU (Higiene y Visualización): Esta S involucra ambos significados: Higiene y
Visualización. La higiene es el mantenimiento de la limpieza, del orden. Quién exige y hace
calidad cuida mucho la apariencia. En un ambiente limpio siempre habrá seguridad. Quién no
cuida bien de sí mismo no puede hacer o vender productos o servicios de calidad.
La 5° S: SHITSUKE (Compromiso y Disciplina): Disciplina no significa que habrá unas personas
pendientes de nosotros preparados para castigarnos cuando lo consideren oportuno. Disciplina
quiere decir voluntad de hacer las cosas como se supone se deben hacer.
APLICACIÓN DE LAS 5S

Escenario del ante


1. Seiri (clasificación)
Separar lo que es necesario de lo que no lo es, y desechar lo que es
inútil.

Cuando clasificamos todas las cosas que había en el escritorio obtuvimos un


mejor control de las cosas y una mejor visibilidad de lo que si necesitamos, hay
más espacio, y evitamos gastar dinero en cosas que ya tenemos y que si
podemos utilizar.
Se separaron en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las
que no sirven.
Se procedió a clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo
rutinario.
Se mantiene lo que se necesita y se eliminó lo excesivo.
Se separó los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso,
seguridad y frecuencia de uso con el objeto de facilitar la agilidad en el
trabajo.
Se eliminó información innecesaria y que nos puede conducir a errores
de interpretación o de actuación.
Beneficio del Seiri
La aplicación de las acciones SEIRI nos ayudó a preparar el lugar de trabajo
mostrado en la fotografía anterior para que este sea más seguro y productivo.
El primer y más directo impacto está relacionado con la seguridad. Ante la
presencia de elementos innecesarios, el ambiente de trabajo es tenso e impide
la visión completa de esta área de trabajo.

Se liberó espacio útil en el escritorio.

Se redujo los tiempos de acceso a los libros, documentos, laptop,


maletín y otros elementos de trabajo.

Se mejora el control visual.

Se eliminó el extravió de elementos que se deterioran por permanecer


escondidos mucho tiempo.

La persona dueña de la oficina puede mejorar la productividad en el uso


del tiempo.
2. Seition (organización)

Ordenar los elementos que hemos clasificado como necesarios de modo


que se puedan encontrar con facilidad.

Se organizó los elementos que se clasifican como necesarios de manera


que se puedan encontrar con facilidad.
La organización conlleva a colocar los objetos necesarios de modo que
se facilite su uso, e identificarlos para que cualquiera pueda encontrarlos
y utilizarlos si es necesario.

Beneficios del Seiton

La aplicación de Seiton permite asignar un sitio apropiado e identificado


de acuerdo a la frecuencia a utilizar (rutinaria, poca frecuencia a futuro)
para cada elemento utilizado en el área de trabajo.

Facilita el acceso rápido a elementos que se requieren para el


área de trabajo.

Se mejora la información en el sitio de trabajo para evitar errores


y acciones de riesgo potencial.

El aseo y limpieza se pueden realizar con mayor facilidad y


seguridad.

La presentación y estética del área de trabajo se mejora,


comunica orden, responsabilidad y compromiso con el trabajo.

Se libera espacio.

El ambiente de trabajo es más agradable.


BIBLIOGRAFIA

(Metodologia de la 5S. (s.f.). Obtenido de


https://www.studocu.com/latam/document/universidad-tecnologica-de-
honduras/introduccion-a-la-ingenieria/grupo-5-metodologia-de-las-5-s/52065251)

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