UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ARAGON
INGENIERIA INDUSTRIAL
GRUPO: 1764
MATERIA: PROCESO DE CORTE DE MATERIALES
PROFESOR: ABAD DEL MONTE ANGEL
ALUMNO: JAIRO ARTURO MARQUEZ VILLEGAS
PLUMA (HOJA DE PROCESOS)
Materiales
Acero
• Resistencia: El acero es conocido por su alta resistencia, lo que lo hace
adecuado para aplicaciones estructurales y de carga pesada. Puede
soportar grandes fuerzas sin deformarse ni romperse
fácilmente.
• Ductilidad: El acero es un material altamente maleable , lo que significa que
puede ser deformado sin romperse. Esto permite que se le dé forma y se le
dé diferentes usos en la industria.
• Tenacidad: El acero tiene una alta tenacidad, lo que significa quepuede absorber
energía antes de fracturarse. Esto lo hace resistente a los impactos y a las
cargas dinámicas.
• Dureza: El acero es generalmente más duro que otros materiales,como el hierro.
Esto le confiere resistencia a la abrasión y al desgaste, lo que lo hace adecuado
para aplicaciones en las que se requiere resistencia a la fricción.
• Conductividad térmica y eléctrica: El acero es un buen conductor tanto del calor
como de la electricidad . Esto lo hace útil en aplicaciones donde se requiere
transferencia de calor o conducción eléctrica.
• Soldabilidad: El acero es un material que se puede soldar con facilidad , lo que
permite la unión de diferentes piezas de acero para formar estructuras más
grandes y complejas.
• Resistencia a la corrosión: Algunos tipos de acero, como el acero inoxidable,
tienen una alta resistencia a la corrosión. Esto los hace adecuados para
aplicaciones en entornos corrosivos, como la industria química o marina
Cobre
• Excelente conductor eléctrico: El cobre es uno de los mejores conductores
eléctricos , lo que lo hace ideal para su uso en cables eléctricos y
componentes electrónicos . Su alta conductividad permite una transmisión
eficiente de la electricidad.
• Alta conductividad térmica: El cobre también es un excelente conductor
térmico. Esto significa que puede transferir el calor de manera eficiente,
lo que lo hace adecuado para aplicaciones en
sistemas de refrigeración , intercambiadores de calor y utensilios de cocina.
• Maleabilidad y ductilidad: El cobre es un metal maleable y ductil , lo que significa
que se puede moldear y estirar fácilmente en diferentes formas sin romperse.
Esto permite su uso en la fabricación de alambres, tuberías y láminas delgadas.
• Resistencia a la corrosión: El cobre tiene una alta resistencia a la corrosión,
lo que lo hace adecuado para su uso en ambientes húmedos o corrosivos .
Forma una capa de óxido en su superficie que lo protege de la corrosión.
• Color y brillo característicos: El cobre tiene un color rojizo característico y un
brillo metálico que lo hace estéticamente atractivo. Esto lo convierte en un
material popular en la decoración y la joyería.
• Propiedades antimicrobianas: El cobre tiene propiedades antimicrobianas, lo
que significa que puede inhibir el crecimiento de bacterias y otros
microorganismos. Esto lo hace útil en aplicaciones médicas, como en
superficies de hospitales y equipos médicos.
Acero inoxidable
• Resistencia a la corrosión: Una de las propiedades más destacadas del acero
inoxidable es su alta resistencia a la corrosión . Esto se debe a la presencia
de cromo en su composición, que forma una capa protectora de óxido en la
superficie del acero , evitando que se oxide y se deteriore.
• Durabilidad: El acero inoxidable es un material duradero y resistente . Puede
soportar condiciones ambientales adversas, como la
exposición a la humedad, la temperatura y los productos químicos, sin perder
sus propiedades.
• Higiene: El acero inoxidable es un material higiénico y fácil de limpiar . Su
superficie lisa y no porosa evita la acumulación de bacterias, lo que lo hace
adecuado para su uso en aplicaciones médicas y alimentarias.
• Aspecto estético: El acero inoxidable tiene un aspecto brillante y atractivo que lo
hace popular en aplicaciones arquitectónicas y decorativas. Su acabado pulido o
satinado puede adaptarse a diferentes estilos y diseños.
• Resistencia a altas temperaturas: El acero inoxidable tiene una buena resistencia
a altas temperaturas, lo que lo hace adecuado para su
uso en aplicaciones que requieren resistencia al calor, como en la industria del petróleo y el
gas.
• Facilidad de fabricación: El acero inoxidable es fácil de trabajar y fabricar .
Puede ser moldeado, soldado y mecanizado para
adaptarse a diferentes formas y tamaños, lo que lo hace versátil en la fabricación de
productos.
Maquinas Utilizadas
Torno
Los parámetros de mecanizado y corte en un torno son configuraciones y ajustes
que se utilizan para controlar el proceso de mecanizado de una pieza enun torno.
Estos parámetros son esenciales para lograr resultados precisos y eficientes en el
mecanizado. Aquí tienes algunos de los parámetros clave:
● Velocidad de corte (Vc): La velocidad de corte se refiere a la velocidad
tangencial a la pieza de trabajo en la que la herramienta de corte se desplaza
a medida que gira. Se expresa en metros por minuto (m/min) o pies por
minuto (ft/min). La velocidad de corte se calcula de acuerdo con el diámetro
de la pieza de trabajo y la velocidad de rotación del torno.
● Velocidad de rotación (RPM): La velocidad de rotación del torno se ajusta
de acuerdo con el diámetro de la pieza de trabajo y la velocidad de corte
deseada. La relación entre la velocidad de corte y la velocidad de rotación se
calcula utilizando la fórmula Vc = π * D * N, donde "D" es el diámetro de la
pieza de trabajo y "N" es la velocidad de rotación en revoluciones por minuto.
● Avance (f): El avance es la velocidad a la que la herramienta de corte se
desplaza a lo largo de la pieza de trabajo. Se mide en milímetros por
revolución (mm/rev) o pulgadas por revolución (in/rev). El avance se ajusta
para controlar la profundidad del corte y la tasa de eliminación de material.
● Profundidad de corte (ap): La profundidad de corte es la cantidad de material
que se retira de la pieza de trabajo en cada pasada de la herramienta de
corte. Se mide en milímetros (mm) o pulgadas (in) y se ajusta de acuerdo con los
requisitos de mecanizada
● Radio de punta de la herramienta (r): El radio de la punta de la herramienta
es la distancia desde el centro de la punta de la herramienta de corte hasta
el punto donde toca la pieza de trabajo. El radio de punta se usa para calcular
la profundidad de corte efectiva y se ajusta según el tipo de herramienta y el
trabajo a realizar.
● Ángulo de inclinación de la herramienta: El ángulo de inclinación de la
herramienta se refiere a la orientación de la herramienta de corte en relación
con la pieza de trabajo. Esto afecta la forma en que la herramienta interactúa
con la pieza y se ajusta para lograr un corte eficiente y la forma deseada.
● Alimentación de trabajo y retroceso: Estos parámetros controlan la velocidad
de movimiento de la herramienta al acercarse y alejarse de la pieza de
trabajo. Se configuran para evitar rebotes y daños en la pieza de trabajo.
● Tipo de corte: Puede ajustarse si el corte es longitudinal, transversal o frontal,
dependiendo de la forma deseada en la pieza de trabajo.
● Revoluciones por minuto (RPM): El RPM del torno se ajusta de acuerdo con
el diámetro de la pieza de trabajo y la velocidad de corte deseada.
● Tipo de herramienta de corte: Se elige la herramienta de corte adecuada para
la operación específica, como una herramienta de torneado, una herramienta
de roscar, una herramienta de mandrinado, etc.
● Lubricación y refrigeración: El sistema de lubricación y refrigeración se
configura para mantener las temperaturas de corte adecuadas y mejorar la
vida útil de la herramienta.
Fresadora
Los parámetros de mecanizado y corte en una fresadora son configuraciones y
ajustes que se utilizan para controlar el proceso de mecanizado de una pieza en
una fresadora. Estos parámetros son esenciales para lograr resultados precisos y
eficientes en el mecanizado:
● Velocidad de corte (Vc): La velocidad de corte es la velocidad a la que la
herramienta de corte se desplaza a lo largo de la pieza de trabajo en la
fresadora. Se mide en metros por minuto (m/min) o pies por minuto (ft/min)
y se ajusta según el material de la pieza y el tipo de herramienta utilizada.
● Velocidad de rotación del husillo (RPM): La velocidad de rotación del husillo
de la fresadora se ajusta según el diámetro de la herramienta y la velocidad
de corte deseada. La relación entre la velocidad de corte y la velocidad de
rotación se calcula utilizando la fórmula Vc = π * D * N, donde "D" es el
diámetro de la herramienta y "N" es la velocidad de rotación en revoluciones
por minuto.
● Avance (f): El avance es la velocidad a la que la herramienta de corte avanza
en la dirección de mecanizado. Se mide en milímetros por revolución
(mm/rev) o pulgadas por revolución (in/rev). El avance se ajusta para
controlar la profundidad del corte y la tasa de eliminación de material.
● Profundidad de corte (ap): La profundidad de corte es la cantidad de material
que se retira de la pieza de trabajo en cada pasada de la herramienta. Se
mide en milímetros (mm) o pulgadas (in) y se ajusta de acuerdo con los
requisitos del trabajo
● Radio de la punta de la herramienta (r): El radio de la punta de la herramienta
es la distancia desde el centro de la punta de la herramienta de corte hasta el
punto donde toca la pieza de trabajo. El radio de punta se usa para calcular
la profundidad de corte efectiva y se ajusta según el tipo de herramienta y el
trabajo a realizar.
● Velocidad de retroceso: Este parámetro controla la velocidad de movimiento
de la herramienta al alejarse de la pieza de trabajo. Se configura para evitar
rebotes y daños en la pieza de trabajo.
● Tipo de corte: Se puede ajustar según si el corte es de acabado, desbaste o
perfilado, dependiendo de la etapa del mecanizado.
● Herramienta de corte: Se elige la herramienta de corte adecuada para la
operación específica, como fresas de extremo, fresas de ranurar, fresas de
ranurar en T, etc.
● Lubricación y refrigeración: El sistema de lubricación y refrigeración se
configura para mantener las temperaturas de corte adecuadas, eliminar
virutas y mejorar la vida útil de la herramienta.
● Programación CNC (si es una fresadora CNC): En una fresadora CNC, los
parámetros de mecanizado se programan mediante el código G y se
configuran en el software de control numérico.
Buril acero rápido
Los buriles de acero rápido son herramientas de corte utilizadas en operaciones
de torneado y fresado. Están hechos de una aleación de acero de alta velocidad
que contiene varios elementos que les confieren propiedades específicas para el
mecanizado de metales. Sus características principales son:
● Alta dureza: El acero rápido es conocido por su alta dureza, lo que le permite
mantener su filo durante operaciones de corte a altas velocidades. Esto es
esencial para lograr un mecanizado eficiente.
● Alta resistencia al desgaste: Los buriles de acero rápido tienen una
excelente resistencia al desgaste, lo que significa que pueden mantener su
filo durante más tiempo antes de requerir afilado o reemplazo.
● Buenas propiedades de corte: Estas herramientas tienen una geometría
diseñada para cortar materiales metálicos de manera eficiente y precisa.
Esto incluye ángulos de corte adecuados para diferentes operaciones.
● Resistencia a altas temperaturas: El acero rápido es capaz de retener su
dureza y resistencia a altas temperaturas, lo que lo hace adecuado para
aplicaciones de alta velocidad de corte y mecanizado de metales que
generan calor.
● Resistencia a la fragilización en caliente: Aunque los buriles de acero rápido
son resistentes a altas temperaturas, también son menos propensos a la
fragilización en caliente que algunas otras aleaciones de acero. Esto los
hace adecuados para operaciones de corte a altas temperaturas.
● Versatilidad: Los buriles de acero rápido son versátiles y se utilizan en una
variedad de aplicaciones, como torneado, fresado, mandrinado y escariado.
● Disponibilidad en varias formas y tamaños: Están disponibles en diferentes
formas, incluyendo buriles simples, buriles de perfil y buriles de ranurar, así
como en una variedad de tamaños y estilos para adaptarse a diversas
aplicaciones.
● Afilar y reafilado: A pesar de su durabilidad, los buriles de acero rápido
pueden afilarse y reafilarse cuando el filo se desgasta, lo que prolonga su
vida útil.
● Uso en máquinas de alta velocidad: Son ideales para operaciones de
mecanizado de alta velocidad en tornos y fresadoras.
Hoja de instrucción y de procesos
La hoja de instrucciones se centra en proporcionar detalles específicos y paso a
paso sobre cómo realizar una tarea o actividad en particular. Proporciona
instrucciones detalladas sobre los pasos exactos que se deben seguir, los
materiales o herramientas necesarios, las precauciones de seguridad y cualquier
otra información relevante para llevar a cabo la tarea de manera efectiva. La hoja
de instrucciones es más específica y detallada en comparación con la hoja de
procesos.
La hoja de procesos brinda una visión general del flujo de trabajo, mientrasque
la hoja de instrucciones proporciona instrucciones detalladas sobre cómo realizar
una tarea específica.
¿Por qué se rompió la broca?
Hay muchas razones por las que falla un pozo, en este caso fue falta de petróleo,
la falta de aceite puede provocar una combustión lenta y desgaste rápido de ello.
Es importante lubricar la broca antes de usarlas para evitar daños y alargar su vida.
¿Como funciona un cabezal divisor?
Es uno de los aditamentos de mayor importancia en la fresadora, se utiliza para
dividir la circunferencia de una pieza de trabajo en divisiones igualmente
espaciadas cuando se frezan engranes, etc.
Planos
Tablas
PARAMETROS UNIDADES
RPM 660 - Vc=78.54 in/min
PC 0.4 m Tm= 2.4242 min Torno de titanio
AV 0.15 in
No. PASADAS 3 -
LONGITUD 4 in
DIAMETRO 0.31 in
PARAMETROS UNIDADES
RPM 660 -
PC 0.4 m Vc=78.54 in/min
AV 0.15 in Tm= 1.2121 min Torno de titanio
No. PASADAS 3 -
LONGITUD 4 in
DIAMETRO 0.5 in
PARAMETROS UNIDADES
RPM 960 - Vc=78.54 in/min
PC 0.4 m Tm= 0.9375 min
AV 0.15 in
No. PASADAS 3 -
LONGITUD 4.5 in
DIAMETRO 0.31 in
PARAMETROS UNIDADES
RPM 960 - Vc=78.54 in/min
PC 0.4 m Tm= 1.666 min Cuerpo entero
AV 0.15 in
No. PASADAS 3 -
LONGITUD 8 in
DIAMETRO 0.3 in
PARAMETROS UNIDADES
RPM 960 -
PC 0.4 m Vc=78.54 in/min
AV 0.15 in Tm= 0.8333 min Mitades de barril
No. PASADAS 3 -
LONGITUD 4 in
DIAMETRO 0.5 in
