PROCEDIMIENTO
RECEPCIÓN DE MERCADERÍA
1. OBJETIVO
Establecer los pasos a seguir en Tambos Perú S.A.C. para recepcionar
mercadería de proveedores.
2. ALCANCE
Aplicable a todas las recepciones de mercadería a llevarse a cabo en
Tambos Perú S.A.C.
3. REFERENCIA
“Logística de Almacenamiento”, 2da edición – María José Escudero Serrano
4. DEFINICIONES
Recepción. Acción de recibir, mercadería destinada a su
almacenamiento.
Almacén: Es la instalación que mantiene los materiales en existencia
y desde donde se distribuyen.
No conformidad. Incumplimiento de un requisito.
Mercancía: Es todo aquel bien material destinado a la satisfacción de
las necesidades humanas, que no se produce para el autoconsumo,
sino para el intercambio. La mercancía contiene dos valores; valor de
uso que es cualitativo y valor de cambio que es cuantitativo.
5. RESPONSABLES
Supervisor de Almacén (SA): Coordina y supervisa el trabajo de los
colaboradores a su cargo, asigna personas a las tareas teniendo en
cuenta sus aptitudes y supervisa que el procedimiento de recepción
se cumpla
Asistente de Almacén (AA): Recepciona las unidades a cargo según
programación y realiza muestreo.
Asistente Administrativo (ADM): Realiza la programación ventanas
horarias y verifica la documentación.
Asistente de Control de Calidad (ACC): informa cualquier no
conformidad reportada por el AA respecto a la calidad de los
productos en la recepción.
Asistente de Compras (AC): gestiona cualquier no conformidad
reportada por el AA respecto a las cantidades pactadas con los
proveedores.
6. DESARROLLO
a. Programación de atención a proveedores: El Asistente
Administrativo de Almacen realiza el registro de la ventana horaria en la
web, luego de la notificación del ingreso del proveedor al centro de
distribución, coordinará con el asistente de almacén que atenderá al
proveedor.
b. Atención de proveedores Los proveedores son atendidos de acuerdo
con la programación, es decir, teniendo en cuenta la hora pactada y el
número de unidades. Así mismo, el Asistente Administrativo es quien
emite las órdenes de ingreso de cada unidad según capacidad en el
patio de maniobras.
c. Validación de documentación. El Asistente Administrativo de Almacen
primero compara las órdenes de compra (OC) con las facturas (FC) y/o
Guía de remisión (GR) , emitidas por el proveedor. En el caso de
encontrar diferencias con la OC durante la recepción, se pueden
encontrar los siguientes casos:
Cuando el monto de la facturación es mayor al monto de la OC:
En esta situación el Asistente de Almacen debe informar al Asistente
de Compras, quien debe confirmar si se recepcióna o rechaza la
mercadería.
Cuando el monto de la facturación es menor al monto de la OC:
Se acepta la mercadería, notificando al área de compras la diferencia
y evaluando que haya coincidencia entre el conteo físico y la cantidad
facturada.
Cuando existe faltante de mercadería debido a que la cantidad de
mercadería contabilizada físicamente es menor al de la factura:
Se notifica al área de compras, quien se encargará de coordinar con
el proveedor la emisión de una nota de crédito o la facturación
correspondiente al transportista.
Cuando hay excedentes de mercadería debido a que la cantidad
de mercadería facturada es menor al conteo físico: Se recibe solo
la mercadería que se encuentra facturada.
Cuando se realice la validación con la hoja de detalle de pedido:
se deben contrastar la fecha de producción, vencimiento y lote.
Cuando se encuentren diferencia entre la OC y la FC estas se
deben reportar al área de compras, en el caso de encontrar diferencia
con la hoja de detalle de pedido estos se reportarán al SA para realizar
las coordinaciones correspondientes.
7. Muestreo
El Asistente de Almacen debe realizar el muestreo correspondiente, de
encontrar una no conformidad debe solicitar la evaluación por el área de
control de calidad comunicando al Asistente de Control de Calidad, para su
revisión inmediata, con el fin de designar si se recepciona o rechaza la
mercadería en cuestión. En el segundo caso, el Asistente Administrativo de
Almacen debe emitir una guía de remisión por rechazo de mercadería no
conforme por control de calidad.
d. Recepcion de mercadería: El Asistente de Almacen verifica la parte
cualitativa y cuantitativa de los productos. Al finalizar la recepción sella
los documentos y entrega al Asistente Administrativo.
e. Ingreso de mercadería al sistema
Teniendo claro el panorama el Asistente Administrativo de Almacen
deberá ingresar la FC mediante la web.
f. Reporte de incidencia
El Asistente Administrativo de Almacen debe informar mediante
correo todo rechazo y/o devolución.
PROCEDIMIENTO
ALMACENAMIENTO DE
MERCADERÍA
1. OBJETIVO
Establecer los pasos a seguir en Tambos Perú S.A.C. para el correcto
almacenamiento de mercadería.
2. ALCANCE
Aplicable en el almacenamiento de mercadería a llevarse a cabo en
Tambos Perú S.A.C.
3. REFERENCIA
“Logística de Almacenamiento”, 2da edición – María José Escudero
Serrano.
4. DEFINICIONES
Contaminación cruzada. Es la transferencia de contaminantes, en
forma directa o indirecta, desde una fuente de contaminación a un
alimento.
Buenas Prácticas de Almacenamiento (BPA). Conjunto de
procedimiento aplicados en el almacenamiento de los alimentos,
destinados a asegurar la calidad sanitaria e inocuidad de los mismo.
Primero en Entrar Primero en Salir (PEPS). Siglas que
corresponden al principio que enuncia “Los primeros que entren al
almacén tienen que ser los primeros en salir”. Principio que se sigue
en la rotación de los alimentos almacenados.
Ultimas en Entrar Primero en Salir (UEPS). Supone que los
productos más recientes se venden primero. Bajo el método UEPS,
el inventario que se adquirió permanece en el balance de la
empresa, mientras que los artículos más nuevos se vendan
Layout. Diseño de la disposición de los diferentes tipos de
productos.
5. RESPONSABLES
Supervisor de Almacén (SA): supervisa la capacidad de
almacenamiento previa disposición.
Asistente de Almacén (AA): dispone la mercadería según layout de la
zona de almacenamiento.
Supervisor de Control de Calidad (SC): supervisa las condiciones de
almacenamiento según frecuencia establecida.
6. DESARROLLO
6.1 Buenas Practicas de Almacenamiento
El Asistente de Almacen revisa que los proveedores hayan
colocado correctamente el enfilado de los productos.
6.1 Determinar zona de almacenamiento
El Asistente de Almacen revisa el layout, acondiciona la zona para
la ubicación de la mercadería entrante, para ello debe reubicar los
productos respetando los métodos de rotación usados, PEPS.
6.2 Apilamiento
Disponer los productos en las paletas, acondicionando de forma
correcta los productos, teniendo en cuenta que no exista cruces de
mercadería, ni apilamiento que exponga el producto.
6.3 Codificación/Rotulado
Se llena le información en el FORMATO DE ROTULADO según el
detalle de producto, cantidad, fechas, lote, TMR.
El Supervisor de Almacen lleva el control de la rotación y
verificación del stock.
PROCEDIMIENTO
ALMACENAMIENTO DE
MERCADERÍA
1. OBJETIVO
Establecer los pasos a seguir en Tambos Perú S.A.C. para el despacho
de mercadería.
2. ALCANCE
Aplicable en todos los despachos de mercadería a llevarse a cabo en
Tambos Perú S.A.C.
3. REFERENCIA
“Logística de Almacenamiento”, 2da edición – María José Escudero
Serrano
4. DEFINICIONES
Contaminación cruzada. Es la transferencia de contaminantes,
en forma directa o indirecta, desde una fuente de contaminación a
un alimento.
Clasificación ABC También llamado análisis ABC, es un
método de clasificación de inventarios que permite asociar a cada
SKU, con una clase o categoría de productos, con respecto a su
importancia para la empresa.
Buenas Prácticas de Almacenamiento (BPA). Conjunto de
procedimiento aplicados en el almacenamiento de los alimentos,
destinados a asegurar la calidad sanitaria e inocuidad de los
mismo.
Primero en Entrar Primero en Salir (PEPS). Siglas que
corresponden al principio que enuncia “Los primeros que entren al
almacén tienen que ser los primeros en salir”. Principio que se
sigue en la rotación de los alimentos almacenados.
Layout. Diseño de la disposición de los diferentes tipos de
productos.
Picking. Preparación de pedidos, recogida de material
extrayendo unidades o conjuntos empaquetados de una unidad
de empaquetado superior que contiene más unidades que las
extraídas.
No conformidad. Incumplimiento de un requisito.
5. RESPONSABLES
Supervisor de Almacén (SA): supervisa la efectividad de despachos y
valida la información consignada en los registros.
Asistente de Almacén (AA): dispone la mercadería según pedidos y
transportes, llevando el control de inventario y respetando la técnica
PEPS.
Asistente de Control de Calidad (AAC): revisa y llena el registro de las
condiciones de las unidades previa carga.
Asistente de Distribución (AD): agiliza la organización de carga según el
layout y conveniencia de salida de unidades.
6. DESARROLLO
6.1 Acondicionamiento de zona de picking
El AA acondiciona la zona de picking, revisando el estado de las
paletas a utilizar.
6.2 Picking
El AA selecciona la mercadería de acuerdo con la lista del
consolidado asignado, debe respetar la técnica PEPS, así como,
revisar el estado de los productos de los que dispone.
6.3 Carga de unidades
El ACC revisa las condiciones de la unidad registrando el resultado
en el check list “Registro Inspección de Unidades de Transporte”.
El AA supervisa la correcta carga de unidades en cuanto a cantidad
una vez aprobada las condiciones de la unidad.
Una vez que esta conforme , se procede con l firma del AA y del
trnsportista.
6.4 Control de inventarios
El AA debe validar las cantidades del stock sistemático vs stock físico
a través del registro “Control de Inventarios” y subsanar toda
diferencia encontrada en el plazo máximo de 24 hrs o antes del
próximo despacho.
